特開 2015-223412 ミシン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2015-223412(P2015-223412A)

(43)【公開日】2015年12月14日

(54)【発明の名称】ミシン

(51)【国際特許分類】

   D05B 75/00 20060101AFI20151117BHJP

   D05B 81/00 20060101ALI20151117BHJP

【ＦＩ】

   D05B75/00 Z

   D05B81/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2014-111106(P2014-111106)

(22)【出願日】2014年5月29日

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】アイシン精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095669

【弁理士】

【氏名又は名称】上野 登

(72)【発明者】

【氏名】新出 佳弘

(72)【発明者】

【氏名】岡本 ちひろ

【テーマコード（参考）】

3B150

【Ｆターム（参考）】

3B150AA00

3B150CE02

3B150CE23

3B150GA01

3B150GA23

3B150GA26

(57)【要約】

【課題】取扱説明書等の被支持物を支持するミシンにおいて、使用者が、縫製作業を行いながら、被縫製物の影響によらずに、被支持物を容易に見ることができるミシンを提供すること。
【解決手段】ミシン１は、縫製を行う本体部１０と、取付部２３と支持部２１とを有するスタンド２０と、を備える。スタンド２０は、取付部２３によって本体部１０の使用者に対面する前面と反対側の背面に取り付けられ、支持部２１によって、本体部１０よりも上方で、被支持物Ｍを前面側に向けて支持する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

縫製を行う本体部と、
取付部と支持部とを有するスタンドと、を備え、
前記スタンドは、前記取付部によって、前記本体部の使用者に対面する前面と反対側の背面に取り付けられ、前記支持部によって、前記本体部よりも上方で、被支持物を前記前面側に向けて支持することを特徴とするミシン。

【請求項2】

前記スタンドは、前記本体部に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載のミシン。

【請求項3】

前記スタンドは、前記本体部から取り外した状態で、前記取付部が平面上に載置されることで、前記支持部において前記被支持物を支持したまま、自立可能であることを特徴とする請求項２に記載のミシン。

【請求項4】

前記取付部と前記支持部は、相互に対して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のミシン。

【請求項5】

前記スタンドは、少なくとも第一回動状態と第二回動状態を含む、前記取付部と支持部との間の角度が異なる複数の回動状態を有し、
前記スタンドを前記取付部において前記本体部に取り付けた状態で、前記第一回動状態をとると、前記支持部が前記本体部の上方に突出され、前記第二回動状態をとると、前記支持部が、前記本体部の背面側で、前記取付部よりも下方に配置されることを特徴とする請求項４に記載のミシン。

【請求項6】

前記スタンドはさらに、第三の回動状態を有し、本体部から取り外した状態で、前記第三の回動状態をとると、前記支持部の前記被支持物を支持するのと反対側の面で、平面上に載置可能であることを特徴とする請求項５に記載のミシン。

【請求項7】

前記本体部の背面には、凹部が設けられており、
前記スタンドは、前記取付部を前記凹部に係合させることで前記ミシンに取り付けられ、
前記凹部は、前記スタンドの取付部を係合させた状態で、人間が手指を入れて前記ミシンを持ち上げ可能であることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のミシン。

【請求項8】

前記スタンドは、冊子体よりなる前記被支持物のページを、重力に反して閉じた状態で保持する閉状態保持部材を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のミシン。

【請求項9】

前記閉状態保持部材は、前記冊子体の所定のページに設けられた貫通孔に挿通可能な突起として、前記支持部に設けられることを特徴とする請求項８に記載のミシン。

【請求項10】

前記スタンドは、冊子体よりなる前記被支持物のページを、開いた状態で保持する開状態保持部材を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のミシン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ミシンに関し、さらに詳しくは、取扱説明書等の被支持物を支持するスタンドを有するミシンに関する。

【背景技術】

【0002】

取扱説明書を取り付けることができるミシンが公知である。例えば、特許文献１においては、縁かがり縫ミシンにおいて、ミシン機枠の前面部下方端に搖動自在に支持されるカバーと、該カバーを支持する軸部上に回動自在に支持され、取扱説明文等が記載される複数の帳票カードと、カバーの回動端内側の略中央部に帳票カードを係止する掛止部とを設けている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平６−１７６８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のように、取扱説明書がミシンの針よりも下方の位置に取り付けられる場合には、被縫製物の形状や大きさによっては、被縫製物が取扱説明書に引掛かって縫製作業を妨げる可能性がある。また、被縫製物によって取扱説明書が隠され、見えなくなってしまう可能性がある。このように、特許文献１のような構成において、縫製作業を行いながら取扱説明書を参照することは困難である。

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、取扱説明書等の被支持物を支持するミシンにおいて、使用者が、縫製作業を行いながら、被縫製物の影響によらずに、被支持物を容易に見ることができるミシンを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明にかかるミシンは、縫製を行う本体部と、取付部と支持部とを有するスタンドと、を備え、前記スタンドは、前記取付部によって、前記本体部の使用者に対面する前面と反対側の背面に取り付けられ、前記支持部によって、前記本体部よりも上方で、被支持物を前記前面側に向けて支持することを要旨とする。

【0007】

ここで、前記スタンドは、前記本体部に対して着脱可能であることが好ましい。この場合に、前記スタンドは、前記本体部から取り外した状態で、前記取付部が平面上に載置されることで、前記支持部において前記被支持物を支持したまま、自立可能であるとよい。

【0008】

また、前記取付部と前記支持部は、相互に対して回動可能に連結されているとよい。さらに、前記スタンドは、少なくとも第一回動状態と第二回動状態を含む、前記取付部と支持部との間の角度が異なる複数の回動状態を有し、前記スタンドを前記取付部において前記本体部に取り付けた状態で、前記第一回動状態をとると、前記支持部が前記本体部の上方に突出され、前記第二回動状態をとると、前記支持部が、前記本体部の背面側で、前記取付部よりも下方に配置されるものであるとよい。そして、前記スタンドはさらに、第三の回動状態を有し、本体部から取り外した状態で、前記第三の回動状態をとると、前記支持部の前記被支持物を支持するのと反対側の面で、平面上に載置可能であるとよい。また、前記本体部の背面には、凹部が設けられており、前記スタンドは、前記取付部を前記凹部に係合させることで前記ミシンに取り付けられ、前記凹部は、前記スタンドの取付部を係合させた状態で、人間が手指を入れて前記ミシンを持ち上げ可能であるとよい。

【0009】

前記スタンドは、冊子体よりなる前記被支持物のページを、重力に反して閉じた状態で保持する閉状態保持部材を有することが好ましい。この場合に、前記閉状態保持部材は、前記冊子体の所定のページに設けられた貫通孔に挿通可能な突起として、前記支持部に設けられるとよい。また、前記スタンドは、冊子体よりなる前記被支持物のページを、開いた状態で保持する開状態保持部材を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0010】

上記本発明にかかるミシンにおいては、被支持物を支持するスタンドが本体部の背面に取り付けられ、しかも本体部よりも上方において、前方に向けて被支持物を支持する。これにより、縫製作業を行う際に、被縫製物が、スタンドや、スタンドに支持された被支持物と干渉しないので、被縫製物がそれらに引掛かって縫製作業の妨げとなることや、被縫製物が被支持物を覆い隠すことが防止される。その結果、使用者が被支持物を見ながら縫製作業を行うことが容易となる。

【0011】

ここで、スタンドが、本体部に対して着脱可能である場合には、スタンドを必要とする場合にのみ、本体部にスタンドを取り付けて使用することができる。また、スタンドを本体部から取り外した状態で使用、収納することも可能となる。このように、スタンドに関して多様な使用法を提供することができる。

【0012】

この場合に、スタンドが、本体部から取り外した状態で、取付部が平面上に載置されることで、支持部において被支持物を支持したまま、自立可能である場合には、本体部に取り付けた状態のみならず、本体部から取り外して任意の位置に置いた状態でも、スタンドに支持した被支持物を見ながら縫製作業を行うことができる。

【0013】

また、スタンドにおいて、取付部と支持部が、相互に対して回動可能に連結されている構成によれば、取付部と支持部の間の角度を変化させることで、スタンドを多様な状態で使用、収納等することが可能となる。

【0014】

さらに、スタンドが、少なくとも第一回動状態と第二回動状態を含む、取付部と支持部との間の角度が異なる複数の回動状態を有し、スタンドを取付部において本体部に取り付けた状態で、第一回動状態をとると、支持部が本体部の上方に突出され、第二回動状態をとると、支持部が、本体部の背面側で、取付部よりも下方に配置される場合には、スタンドを本体部に取り付けて第一回動状態とすることで、使用者が容易に縫製作業を行いながら被支持物を見ることができる。一方、スタンドを第二回動状態とすることで、スタンドが本体部の上方に突出しない状態となるので、スタンドを本体部に取り付けたままの状態で、コンパクトに収納することができる。

【0015】

そして、スタンドがさらに、第三の回動状態を有し、本体部から取り外した状態で、第三の回動状態をとると、支持部の被支持物を支持するのと反対側の面で、平面上に載置可能である場合には、被支持物を平面に平行に寝かせた状態でも、被支持物を見ながら縫製作業を行うことができる。また、支持部および被支持物が上下方向に突出していないコンパクトな状態で、スタンドの収納や梱包を行うことができる。

【0016】

また、本体部の背面に、凹部が設けられており、スタンドが、取付部を凹部に係合させることでミシンに取り付けられ、凹部が、スタンドの取付部を係合させた状態で、人間が手指を入れてミシンを持ち上げ可能である場合には、凹部を、ミシンの運搬用の取っ手としての用途と、スタンドを取り付ける用途に、兼用することができる。また、スタンドを取り付けたままの状態でも、その凹部を利用してミシンを運搬することができる。

【0017】

スタンドが、冊子体よりなる被支持物のページを、重力に反して閉じた状態で保持する閉状態保持部材を有する場合には、冊子体のページが、使用者の意図によらずに重力によってめくれることが防止され、ミシンおよび冊子体の取り扱い性が高くなる。

【0018】

この場合に、閉状態保持部材が、冊子体の所定のページに設けられた貫通孔に挿通可能な突起として、支持部に設けられる構成によれば、重力によって貫通孔の外縁が突起に係止されるので、簡素な構成で、冊子体のページの意図しないめくれを効果的に防止することができる。

【0019】

また、スタンドが、冊子体よりなる被支持物のページを、開いた状態で保持する開状態保持部材を有する場合には、冊子の特定のページを開いて見ながら、縫製作業を行うことが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態にかかるミシンを背面側から見た斜視図であり、スタンドが起立時回動状態にある態様を示している。

【図2】上記ミシンを背面側から見た斜視図であり、スタンドが収納時回動状態にある態様を示している。

【図3】図１のスタンド近傍を示す拡大図である。

【図4】スタンドの起立時回動状態を示す斜視図である。

【図5】スタンドの自立時回動状態を示す斜視図である。

【図6】自立時回動状態において、取扱説明書のページをめくり上げた状態を示す斜視図である。

【図7】スタンドの折畳時回動状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の一実施形態にかかるミシンについて、図面を参照しながら説明する。本発明の一実施形態にかかるミシン１の構成を図１〜３に示す。また、ミシン１を構成するスタンド２０を、図４〜７に示す。

【0022】

［ミシン全体の構成］
本実施形態にかかるミシン１は、主として家庭用に用いられるミシンであり、布帛等の被縫製物の縫製を行うものである。
ミシン１は、本体部１０と、スタンド２０とを有してなっている。本体部１０は、公知のミシンと同様の構成を有する。本体部１０の構成についての詳細な説明は省略するが、本体部１０は、アーム部１０ａと、本体連結部１０ｂと、テーブル１０ｃとを有してなっている。アーム部１０ａは、略水平に配置され、針１１をはじめ、縫製を行うための各種部材が備えられている。テーブル１０ｃは、アーム部１０ａの下方に略水平な面を有し、被縫製物が載置される。本体連結部１０ｂは、アーム部１０ａをテーブル１０ｃの上方に固定して支持する。アーム部１０ａにおいては、ミシン１を使用する使用者が縫製作業を行うために操作する必要がある部材が一方面にまとめて配置されている。これらの部材が形成されている側が、本体部１０が使用者に対面する前面となる。一方、前面と反対側の、使用者が縫製作業にあたって操作する必要がある部材が（ほとんど）配置されていない面が、本体部１０の背面となる。図１〜３は全て、ミシンを背面側から見たものである。

【0023】

詳細は後述するが、本体部１０においては、アーム部１０ａの背面に、手指を入れて本体部１０を持ち上げるための運搬用凹部１２が設けられている。そして、運搬用凹部１２を利用して、本体部１０の背面にスタンド２０が取り付けられている。

【0024】

［スタンドの構成］
スタンド２０は、ミシン１の取扱説明書Ｍを支持する部材である。本実施形態においては、取扱説明書Ｍとして、リング式のものを扱う。つまり、取扱い説明Ｍを構成する各ページの端縁の１つ（端縁Ｍ４）に沿って複数の貫通孔が形成され、それらの貫通孔を、綴じ部材Ｍ１の複数のリングが貫通することで、各ページが綴じられ、冊子体が形成されている。各ページは、端縁において支持した際に平面状態を維持することが可能な剛性を有する厚紙よりなり、表裏両面に、ミシン１の取り扱いに関する情報が記載されている。使用者は、冊子体の各ページを上下方向にめくりながら、各ページに記載された情報を参照することができる。綴じ部材Ｍ１のリングは、弾性変形させることで、各ページの貫通孔に挿通されたままの状態で、環形状を開くことができる開閉部（不図示）を有している。また、本実施形態で扱う取扱説明書Ｍにおいては、第一ページの隅の近傍の位置に、四角形の貫通孔として、係止孔Ｍ２が設けられている。第二ページ以降のページは、端縁が第一ページの係止孔Ｍ２の位置にかからないように、第一ページよりも上下方向の長さを短くして形成されている（図６参照）。

【0025】

スタンド２０は、支持部２１と、取付部２３と、延設部２２と、連結部２４と、を有してなっている。支持部２１と延設部２２は、一体に結合されている。そして、支持部２１と延設部２２の結合体は、連結部２４によって取付部２３に連結され、取付部２３との間で回動可能となっている。以下において、図１，３，４に示すように、取付部２３が略水平に配置され、支持部２１が上方に突出した回動状態（起立時回動状態）を基本とし、スタンド２０の構成を説明する。スタンド２０自体の説明においては、特に断らない限り、上下左右および前後の方向は、この起立時回動状態における方向とする。

【0026】

支持部２１は、取扱説明書Ｍを支持する部位である。支持部２１は、略四角形の外形を有する板状の部分であり、その一方面である支持面２１ａにおいて、取扱説明書Ｍの背面に接触する。支持面２１ａにおいては、上方の端縁であるリング支持側端縁２１ａ１の内側に、リング支持側端縁２１ａ１に略平行なスリットとして、リング掛け部２１ｃが設けられている。取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１のリングを、開閉部において一旦開いて、このリング掛け部２１ｃに挿通し、その状態で再度リングを開閉部において閉じることで、取扱説明書Ｍを支持部２１に掛けることができる。

【0027】

また、支持面２１ａの下方（延設部２２側）には、リング掛け部２１ｃに略平行なリブ状部材として、外側載置部２１ｅが設けられている。外側載置部２１ｅとリング掛け部２１ｃの間の距離は、取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１とページの外側端縁（綴じ部材Ｍ１と反対側の端縁）Ｍ３との間の長さに略等しくなっている。また、外側載置部２１ｅの支持面２１ａからの突出高さは、取扱説明書Ｍの厚さ以上となっている。これらの構成により、リング掛け部２１ｃに取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１を掛けた状態において、リング支持側端縁２１ａ１を上にして支持部２１を立てると、取扱説明書Ｍの外側端縁Ｍ３が外側載置部２１ｅに接触し、外側載置部２１ｅが取扱説明書Ｍの重量の少なくとも一部を支持する状態となる。

【0028】

そして、リング掛け部２１ｃの下側にも、リング掛け部２１ｃに略平行で、取扱説明書Ｍの厚さ以上の突出高さを有する、リブ状のリング側載置部２１ｄが設けられている。リング側載置部２１ｄは、上下両側に平面２１ｄ１，２１ｄ２を有している。取扱説明書Ｍを、綴じ部材Ｍ１にて支持面２１ａに取り付けるに際し、綴じ部材Ｍ１のリングは、このリング側載置部２１ｄを跨いでリング掛け部２１ｃに挿通され、閉じられている。これにより、リング掛け部２１ｃに取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１を掛けた状態において、リング支持側端縁２１ａ１を下にして支持部２１を立てると、取扱説明書Ｍのリング側端縁Ｍ４が、支持面２１ａから突出したリング側載置部２１ｄのリング掛け部２１ｃと反対側の面２１ｄ１に接触し、リング側載置部２１ｄが取扱説明書Ｍの重量の少なくとも一部を支持する状態となる（図４、５参照）。また、リング支持側端縁２１ａ１を上して支持部２１を立て、ページＰ１をめくった際に、綴じ部材Ｍ１の上方にめくられたページ１Ｐのリング側端縁Ｍ４が、リング側載置部２１ｄのリング掛け部側の面２１ｄ２に接触し、このページＰ１が下方からリング側載置部２１ｄによって支持される（図６参照）。

【0029】

支持面２１ａにおいてはさらに、リング掛け部２１ｃに取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１を掛けた状態において、取扱説明書Ｍの第一ページに設けられた係止孔Ｍ２に対応する位置に、係止用突起２１ｆが設けられている。係止用突起２１ｆは、支持面２１ａに平行な方向の断面形状が、取扱説明書Ｍの係止孔Ｍ２よりも小さくなっており、かつ支持面２１ａから取扱説明書Ｍの厚さ以上の高さで突出している。これにより、リング掛け部２１ｃに取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１を掛けた状態において、係止用突起２１ｆが、取扱説明書Ｍの第一ページの係止孔Ｍ２を貫通する。また、支持部２１をリング支持側端縁２１ａ１を下にして立てると、係止孔Ｍ２の外縁のうち、外側端縁Ｍ３側の辺Ｍ２ａが、取扱説明書Ｍの第一ページの自重によって係止用突起２１ｆに接触し、係止される（図２参照）。

【0030】

延設部２２は、支持部２１の下方（リング支持側端縁２１ａ１と反対側）に、支持部２１と一体に延設されている。延設部２１の高さ、つまり起立時回動状態における、支持部２１の外側載置部２１ｅと延設部２２の取付部側端縁２２ｂとの間の鉛直方向の距離は、本体部１０におけるアーム部１０ａの上端と運搬用凹部１２の間の距離よりも長くなっており、図１のようにスタンド２０を本体部１０に取り付けて支持部２１を上方に回動させた状態（起立時回動状態）とすると、支持部２１全体が本体部１０よりも上方に突出する。一方、支持部２１と延設部２２を合わせた高さ、つまり支持部２１のリング支持側端縁２１ａ１と延設部２２の取付部側端縁２２ｂとの間の長さは、本体部１０の下端と運搬用凹部１２の間の距離よりも短くなっており、図２のように、スタンド２０を本体部１０に取り付けて支持部２１を下方に回動させた状態（収納時回動状態）において、スタンド２０が本体部１０の下面よりも下方に突出することがない。

【0031】

延設部２２には、幅方向中央部が後方に窪んだ湾曲部２２ａが形成されている。これは、スタンド２０の強度を確保する目的と、後述するように、本体部１０に取り付けたスタンド２０を起立時回動状態にして、運搬用凹部１２を用いてミシン１を運搬する際に、運搬用凹部１２への手の到達を容易にする目的による。

【0032】

連結部２４は、延設部２２の取付部側端縁２２ｂの近傍に設けられており、延設部２２と支持部２１よりなる結合体と、取付部２３とを連結している。延設部２２および支持部２１と、取付部２３とは、連結部２４を軸として相互に回動可能となっている。連結部２４にはノッチ機構が備えられ、後述する４つの回動角を選択的にとることができる。

【0033】

取付部２３は、それぞれ一対の突出部２３ｂおよび爪部２３ａと、１つの結合部２３ｃとを一体に有してなっている。突出部２３ｂは、板状の部分であり、基端部２３ｂ１において、連結部２４を介して延設部２２の幅方向外側に連結されている。突出部２３ｂの基端部２３ｂ１と反対側の先端部には、爪部２３ａが形成されている。一対の爪部２３ａの外側面どうしの間の距離は、本体部１０の運搬用凹部１２の開口部１２ａの幅と略等しくなっている。爪部２３ａは、突出部２３ｂに対して直角または鈍角で突出した板状の部位である。取付部２３の強度確保のため、一対の突出部２３ｂは、結合部２３ｃによって間を結合されている。

【0034】

爪部２３ａの先端縁２３ａ１は、直線状に形成されており、図５に示すように、その先端縁２３ａ１を延長した仮想的な直線Ｌ上に、突出部２３ｂの基端部２３ｂ１の端縁の１点（第一接触点２３ｂ２）が位置するようになっている。また、図７に示すように、爪部２３ａが延設部２２に対面するように取付部２３を回動させた状態（折畳時回動状態）において、突出部２３ｂの基端部２３ｂ１の端縁の１点（第二接触点２３ｂ３）が、支持部２１の背面２１ｂと同一平面上に位置するようになっている。

【0035】

［スタンドの回動状態］
上記のように、スタンド２０においては、ノッチ機構を備える連結部２４によって、支持部２１と取付部２３が回動可能に連結されている。これにより、スタンド２０は、起立時回動状態（第一回動状態；図１，３，４）、収納時回動状態（図２；第二回動状態）、自立時回動状態（図５，６）、折畳時動状態（図７；第三回動状態
という、支持部２１と取付部２３の間の角度が異なる４つの回動状態をとることができる。支持部２１の支持面２１ａと突出部２３ｂの長手方向軸が一致する角度を基準（０°）として、支持部２１の支持面２１ａ側から突出部２３ｂを離す方向に向かって角度が大きくなるように、支持部２１と取付部２３の間の回動角を表現した場合に、その回動角が小さい側から順に、折畳時回動状態、起立時回動状態、収納時回動状態、自立時回動状態となっている。

【0036】

（起立時回動状態）
図４に示すように、起立時回動状態は、取付部２３の突出部２３ｂと支持部２１の支持面２１ａの間の回動角が９０°〜１３５°の範囲にある。取付部２３の突出部２３ｂを水平に保持すると、爪部２３ａが前方斜め上方に突出するとともに、支持面２１ａおよびそれによって支持された取扱説明書Ｍが直立またはやや後方に傾斜して前方を向く。この状態で爪部２３ａを用いてスタンド２０を本体部１０の運搬用凹部１２に取り付けると、取扱説明書Ｍが、支持部２１によって、本体部１０の上方に突出して支持された状態となり、本体部１０の前方に対面して縫製作業を行う使用者が、縫製作業を行いながら、取扱説明書Ｍを見ることができるようになる。

【0037】

このように、取扱説明書Ｍが、本体部１０の背面に取り付けられたスタンド２０によって、前面側を向いて本体部１０の上方に支持されることで、使用者が縫製作業を行いながら取扱説明書Ｍを参照し、ミシン１の取扱方法を確認することができる。縫製作業中にミシン１の上方に被縫製物が位置する事態はほぼ想定されないので、取扱説明書Ｍやスタンド２０が被縫製物と干渉して縫製作業を妨げることや、被縫製物が取扱説明書Ｍを隠してしまって使用者が被縫製物を参照しにくくなることは、実質的に起こらない。また、スタンド２０が本体部１０の背面に取り付けられていることで、本体部１０の前面に配置され、縫製作業において使用者が操作を必要とする部材の操作性や、本体部１０前面の意匠性が、スタンド２０を取り付けるための部材の存在によって低下されることもない。

【0038】

ここで、運搬用凹部１２は、上記のように、本来は手指を入れて本体部１０を持ち上げるための凹部であり、図３に示すように、外部から視認される開口部１２ａに連続して、本体部１０の背面の外郭に隠されて視認されない開口部１２ａの上方の部位にも、上部空間１２ｂが形成されている。使用者は、開口部１２ａから上部空間１２ｂに手指（人差指、中指、薬指）を挿入して、曲線的に形成された開口部１２ａの上端縁に掛けるようにして、本体部１０全体を持ち上げることができる。上記のように、スタンド２０の一対の爪部２３ａの外側面の間の距離が、運搬用凹部１２の開口部１２ａの幅と略等しくなっているので、起立時回動状態にあるスタンド２０の爪部２３ａを、運搬用凹部１２の開口部１２ａに挿入することができる。すると、爪部２３ａが斜め上方を向いているので、上部空間１２ｂに進入することができ、爪部２３ａが開口部１２ａの上端縁に係止される。これにより、スタンド２０を、取付部２３において、本体部１０に取り付けることができる。爪部２３ａが運搬用凹部１２の上端縁に係止されていることで、縫製時の針１１の上下運動に伴ってミシン１全体が振動しても、スタンド２０が本体部１０から脱落しにくくなっている。

【0039】

上記のように、起立時回動状態においては、スタンド２０のリング掛け部２１ｃに取扱説明書Ｍの綴じ部材Ｍ１が掛けられることに加え、外側端縁Ｍ３を外側載置部２１ｅによって下方から支持することによって、取扱説明書Ｍを支持面２１ａ上に支持している。これにより、針１１の上下運動によってミシン１が振動しても、取扱説明書Ｍがスタンド２０から脱落しにくくなっている。

【0040】

（収納時回動状態）
図２に示すように、収納時回動状態においては、取付部２３の突出部２３ｂと支持面２１ａの間の回動角が略２７０°となっている。つまり、取付部２３の突出部２３ｂを水平に保持すると、爪部２３ａが前方斜め上方に突出するとともに、支持面２１ａが取付部２３の下側において背方を向いた状態となる。

【0041】

スタンド２０は、取付部２３の爪部２３ａを運搬用凹部１２に挿入して本体部１０に取り付けたままの状態で、起立時回動状態と収納時回動状態の間を移行することができる。図２のように、スタンド２０を収納時回動状態とすることで、支持部２１は、取付部２３よりも下方かつ本体部１０の背面側に配置される。この際、支持部２１の背面２１ｂと本体部１０の背面が対向し、支持部２１の支持面２１ａ（および支持部２１に支持された取扱説明書Ｍ）が、背方を向いた状態となる。

【0042】

ミシン１を使用せずに収納しておく場合や、取扱説明書Ｍを参照せずに縫製作業を行う場合等に、スタンド２０を収納時回動状態としておくことで、スタンド２０の支持部２１が本体部１０の上方に突出しない。これにより、支持部２０を本体部に取り付けたままの状態で、ミシン１全体をコンパクトに保持することができる。

【0043】

この際、取扱説明書Ｍは、スタンド２０のリング掛け部２１ｃに綴じ部材Ｍ１が掛けられることに加え、リング側端縁Ｍ４が、リング側載置部２１ｄの面２１ｄ１によって下方から支持されることによって、スタンド２０の支持面２１ａ上に支持されている。これにより、支持部２１に取扱説明書Ｍを取り付けたまま、スタンドを収納時回動状態にして、縫製作業やミシン１の運搬を行った場合にも、縫製時の針１１の上下運動や運搬動作に伴ってミシン１が振動しても、取扱説明書Ｍがスタンド２０から脱落しにくくなっている。

【0044】

さらに、取扱説明書Ｍを取り付けた状態でスタンド２０を収納時回動状態とすると、取扱説明書Ｍが、綴じ部材Ｍ１が下方、綴じられていない外側端縁Ｍ３が上方に配置された倒立状態となるが、上記のように、取扱説明書Ｍの第一ページの自重により、係止孔Ｍ２の辺Ｍ２ａが、支持部２１に設けられた係止用突起２１ｆに接触し、係止される。これにより、重力により、取扱説明書Ｍの第一ページおよび第二ページ以降の各ページが下方にめくれることが防止され、取扱説明書Ｍを閉じた状態に維持することができる。このように、係止用突起２１ｆが、取扱説明書Ｍに設けられた係止孔Ｍ２との協働により、重力によってめくれようとする取扱説明書Ｍのページを閉じた状態で保持する閉状態保持部材として機能する。なお、このような係止孔Ｍ２は、取扱説明書Ｍの第一ページに設けられる構成に限られず、以降のページのめくれを防止したい所定のページに任意に設ければよく、例えば全ページの同じ位置に係止孔Ｍ２を設けてもよい。また、閉状態保持部材の形態は係止孔Ｍ２と係止用突起２１ｆによるものに限られず、例えば、支持部２１に、取扱説明書Ｍの全ページを挟み込むことができるクリップを設ける構成を挙げることができる。

【0045】

（自立時回動状態）
図６に示すように、自立時回動状態においては、取付部２３の突出部２３ｂと支持部２１の支持面２１ａの間の回動角が２７０°〜３１５°の範囲にある。この際、取付部２３において、爪部２３ａの先端縁２３ａ１と、突出部２３ｂの基端部２３ｂ１の第一接触点２３ｂ２とを、水平面に載置すると、支持部２１の支持面２１ａおよびそれに支持された取扱説明書Ｍは、正面を向いて直立または少し後方に傾いた状態となる。なお、自立時回動状態は、起立時回動状態と一致していてもよい。

【0046】

自立時回動状態において、スタンド２０は、取扱説明書Ｍを支持した状態で、水平面上に自立可能となっている。つまり、爪部２３ａの先端縁２３ａ１と第一接触点２３ｂ２とが、１つの平面を形成することに加え、取扱説明書Ｍを支持した状態のスタンド２０の重心が、その平面のうち先端縁２３ａ１と第一接触点２３ｂ２を結んでできる領域に垂直な位置に存在している。スタンド２０が、このように取扱説明書Ｍを支持して自立可能であることにより、使用者が、ミシン１の本体部１０からスタンド２０を取り外し、例えば本体部１０の横等、使用者にとって見やすい位置に自由にスタンド２０を配置し、取扱説明書Ｍを参照しながら、縫製作業を行うことができる。

【0047】

自立時回動状態においても、起立時回動状態と同様に、スタンド２０のリング掛け部２１ｃに綴じ部材Ｍ１が掛けられることに加え、外側端縁Ｍ３がリング側載置部２１ｄで下方から支持されることによって、取扱説明書Ｍが支持面２１ａ上に支持されている。

【0048】

また、本スタンド２０においては、支持面２１ａにリング側載置部２１ｄが設けられていることにより、図６のように、めくり上げたページＰ１のリング側端縁Ｍ４が、リング側載置部２１ｄのリング掛け部２１ｃ側の面２１ｄ２に接触して支持されて、めくり上げられた状態に保持される。つまり、リング側載置部２１ｄは、ページＰ１をめくった状態に維持する開状態保持部材として機能する。これにより、重力や振動によって、めくり上げたページＰ１が戻り、参照したいページが戻ったページＰ１によって隠されることが防止される。さらに、本実施形態において扱っている取扱説明書Ｍにおいては、表裏両面に情報が記載されており、裏面を参照したいページＰ１を、リング側載置部２１ｄによって支持させて立てることで、裏面の情報も縫製作業を行いながら参照しやすくなっている。なお、このようにリング側載置部２１ｄによるめくり上げたページＰ１を保持する効果は、自立時回動状態に回動角が近い起立時回動状態においても得られる。このように、リング側載置部２１ｄは、面２１ｄ１によって、収納時回動状態において取扱説明書Ｍのページをばらけないように保持する閉状態保持部材として機能するとともに、反対側の面２１ｄ２によって、起立時回動状態および自立時回動状態において、めくったページを保持する開状態保持部材として機能する。

【0049】

なお、リング側載置部２１ｄ以外の形態を有する開状態保持部材としては、支持面２１ａのリング支持側端縁２１ａ１の近傍に、めくり上げたページＰ１を挟み込むことができるクリップを設ける構成を例示することができる。あるいは、係止孔Ｍ２が取扱説明書Ｍの各ページに設けられる場合には、支持面２１ａを、めくり上げたページが配置されている位置にまで延設し、めくり上げたページＰ１の係止孔Ｍ２に対応する位置に、閉状態保持部材としての係止用突起２１ｆと同様の係止用突起を設け、めくり上げたページＰ１の係止孔Ｍ２に挿通する構成を例示することができる。

【0050】

（折畳時回動状態）
図７に示すように、折畳時回動状態においては、取付部２３の突出部２３ｂと支持部２１の支持面２１ａの間の回動角が０°〜４５°の範囲にある。この際、支持部２１の背面２１ｂと、取付部２３の第二接触点２３ｂ３が、１つの平面を形成する。これにより、支持部２１の背面２１ｂを水平面に載置した際に、支持部２１の支持面２１ａおよびそれに支持された取扱説明書Ｍが、水平に上方を向いた状態となるとともに、爪部２３ａの先端縁２３ａ１が延設部２２に支持面２１ａ側から接近された状態で、スタンド２０が折り畳まれる。これにより、スタンド２０全体が、小さな厚みに収まる状態となる。

【0051】

スタンド２０をこのように折畳時回動状態とすることで、ミシン１の流通過程において、スタンド２０をコンパクトに梱包し、梱包や運輸のコストを低減することができる。また、使用者がスタンド２０を本体部１０から取り外して収納しておく場合にも、折畳時回動状態とすることで、取扱説明書Ｍを紛失しないようにスタンド２０に取り付けたまま、コンパクトに収容することができる。また、折畳時回動状態のスタンド２０を平面上に載置し、取扱説明書Ｍを平面上に寝かせた状態で、取扱説明書Ｍの内容を参照することもできる。そのままページをめくることも可能である。これにより、使用者は、スタンド２０を本体部１０に取り付けて起立時回動状態とする形態と、本体部１０から外して自立時回動状態として任意の場所に載置する形態と、折畳時回動状態として任意の場所に載置する形態のうち、縫製時の姿勢の好み等に応じて、いずれかを選択して、取扱説明書Ｍを参照しながらの縫製作業を行うことができる。

【0052】

以上、スタンド２０の４つの回動状態について説明した。ここでは、連結部２４がノッチ機構を有し、４つの回動状態が不連続に選択されるものであったが、連結部２４にノッチ機構を備えず、支持部２１と取付部２３の間の回動角を連続的に変化させられるようにしてもよい。ノッチ機構（またはラチェット機構）を備える構成は、各回動状態を高い再現性で実現できる点において優れる一方、ノッチ機構を備えない構成は、使用者の好み等に応じて各回動状態の近傍で回動角を微調整しやすい点において優れている。

【0053】

［スタンド取り付け構造について］
スタンド２０は、必ずしも本体部１０に対して着脱可能に設けられなくてもよく、本体部１０の背面に固定して据え付けてもよいが、上記のように着脱式とすることで、使用者の好み等に応じて、取扱説明書Ｍをミシン１上に支持したい場合にはスタンド２０を取り付け、支持したくない場合にはスタンド２０を外しておく等、スタンド２０の着脱を選択することができる。また、スタンド２０が取り外しできることで、起立時回動状態や折畳時回動状態を選択し、一層多様なスタンド２０の使用状態を実現することができる。さらに、スタンド２０が本体部１０に直接固定して据え付けられないことで、固定のための部材により、ミシン１の本体部１０の意匠性を損ねにくくなっている。

【0054】

さらに、本体部１０の運搬用に設けられた運搬用凹部１２を、スタンド２０の取り付けに兼用することで、別途、スタンド２０を取り付けるための構造を本体部１０に設ける必要がなく、本体部１０の構成を簡素なものとしながら、スタンド２０の取り付けを行うことが可能となっている。また、運搬用凹部１２が、スタンド２０の爪部２３ａを挿入して係止させられる形状を有するものであれば、異なる機種の本体部１０に対しても、同じスタンド２０を取り付けることができる。なお、運搬用凹部１２の開口部１２ａが、スタンド２０の爪部２３ａを挿入した状態でも、手指を挿入してミシン１を運搬可能な形状を有していれば、すなわち開口部１２ａの幅が、一対の爪部２３ａの厚さと、平均的な使用者の手指の幅の和より大きければ、スタンド２０を起立時回動状態または収納時回動状態にして、スタンド２０を取り付けたままの状態でも、運搬用凹部１２を用いてミシン１を持ち上げ、運搬することができる。起立回動状態における支持部２１と取付部２３の間の回動角を９０°以上とすることで、スタンド２０に支持された取扱説明書Ｍの使用者からの見やすさと、スタンド２０を取り付けたままでスタンド２０と本体部１０の間に手を入れて運搬用凹部１２に手指を掛ける際の利便性とを両立することができる。

【0055】

［フットコントローラ］
最後に、本ミシン１は、本体部１０およびスタンド２０に加え、フットコントローラ４０を備えるものであってもよい。フットコントローラ４０は、ケーブルによって本体部１０と接続され、床面に載置して使用者が足で踏むことにより、本体部１０の針１１の上下運動を制御するものである。

【0056】

本体部１０の背面には、フットコントローラの下面（床面と接触する面）の外形よりも大きく形成されたフットコントローラ収容凹部４１が形成されている。そして、図１，２に示すように、フットコントローラ４０をこの収容凹部４１に収容することで、不使用時に、本体部１０にフットコントローラ４０を保持させることができる。この際、フットコントローラ４０の側部に、タブ状の係合片（不図示）が形成されており、フットコントローラ収容凹部４１内の対応する位置に、その係合片が係合可能な穴部（不図示）が形成されており、係合片が穴部に係合することで、フットコントローラ４０が収容凹部４１内に保持された状態が維持される。また、フットコントローラ４０の下面には、ケーブル収容用凹部が形成されており、フットコントローラ４０と本体部１０をつなぐケーブルがこのケーブル収容用凹部に収容される。これにより、ケーブルが、ケーブル収容用凹部と本体部１０のフットコントローラ４０との間に保持された状態となり、外部に飛び出さなくなる。これらの構成により、使用しないフットコントローラ４０を本体部１０の背面にコンパクトに保持しておくことができる。

【0057】

図１，２のように、フットコントローラ４０は、本体部１０の背面において、スタンド２０と近接した位置に保持されるが、フットコントローラ４０とスタンド２０との間で干渉が起こらないように、両者が配置されている。つまり、図２に示すように、スタンド２０の突出部２３ｂの長さが、フットコントローラ収容凹部４１に収容されたフットコントローラ４０の本体部１０背面からの突出高さよりも長くなっており、収納時回動状態としたスタンド２０の支持部２１および延設部２２が、フットコントローラ４０と接触しないようになっている。これにより、スタンド２０およびフットコントローラ４０の両者をコンパクトに本体部１０に保持した状態が実現されている。

【0058】

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。例えば、上記のような、取付部によってミシン本体部の背面に取り付けられ、支持部によって本体部よりも上方で、被支持物を前面側に向けて支持するスタンドにおいて、被支持物は、ミシンの取扱説明書に限られない。例えば、支持部を、公知のブックスタンドのような形状とすれば、裁縫の指南書等、任意の書籍や紙を支持することができる。また、針の上下運動に伴う振動によって被支持物の落下を防止する保持部材を支持部に備えたうえで、スマートフォン、携帯電話、タブレット端末等の電子機器等を支持することも可能である。

【0059】

また、本発明は、ミシンに関するものであるが、同様のスタンドは、ミシン以外の機器においても設けることができる。同様のスタンドを、機器の背面に取り付けて、機器よりも上方で、取扱説明書等の被支持物を前面側に向けて支持させることで、機器の操作を妨げることなく、被支持物を見やすく保持することができる。

【符号の説明】

【0060】

１ ミシン
１０ 本体部
１２ 運搬用凹部
１２ａ 開口部
２０ スタンド
２１ 支持部
２１ａ 支持面
２１ｂ 背面
２１ｃ リング掛け部
２１ｄ リング側載置部
２１ｅ 外側載置部
２１ｆ 係止用突起
２２ 延設部
２３ 取付部
２３ａ 爪部
２３ｂ 突出部
２３ｂ２ 第一接触点
２３ｂ３ 第二接触点
２４ 連結部
４０ フットコントローラ
４１ フットコントローラ収容凹部
Ｍ 取扱説明書
Ｍ１ 綴じ部
Ｍ２ 係止孔
Ｍ３ 外側端縁
Ｍ４ リング側端縁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】