(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
シート体の収容部と、前記シート体を取り出すための容器開口とが形成されるとともに可撓性を有する容器本体と、前記容器本体に接着される蓋体とを有するシート体収容パッケージであって、
前記蓋体は、第1面と、前記第1面とは反対側の面である第2面と、前記容器開口から取り出された前記シート体を挿通するための基部開口とを有する基部と、前記第1面から前記基部開口を被覆可能な被覆部と、前記第2面に形成された接着領域と、を有し、
前記基部は、前記基部開口を含む領域である第1領域と、前記第1領域を含まない領域である第2領域とを有し、
前記第2領域は、他の部分よりも強度が低く構成された惰弱部を有し、
前記接着領域は、前記容器本体に対して前記蓋体が着脱可能となるよう構成され、
前記惰弱部は、前記第2領域のみに形成された切込みにより構成されることを特徴とするシート体収容パッケージ。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、シート体の収容容器に使用する蓋体、および蓋体とシート体の収容容器を有するシート体収容パッケージに関する一層合理的な構築技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明に係る蓋体は、シート体の収容部と、シート体を取り出すための容器開口とが形成されるとともに可撓性を有する容器本体に接着される蓋体である。そして蓋体は、第1面と、第1面とは反対側の面である第2面と、基部開口とを有する基部と、第1面から基部開口を被覆可能な被覆部と、第2面に形成された接着領域とを有する。基部は、基部開口を含む領域である第1領域と、第1領域を含まない領域である第2領域とを有する。第2領域は、他の部分よりも強度が低く構成された惰弱部を有する。接着領域は、容器本体に対して蓋体が着脱可能となるよう構成される。
また、惰弱部は、第2領域のみに形成された切込みにより構成される。
【0007】
本発明に係る蓋体は、このような構成を有することにより、第2領域が変形可能に形成されている。よって、可撓性を有する容器本体の変形に追随して惰弱部が変形するため、蓋体と容器本体の剥離を低減することが可能となる。
【0008】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、切込みは、複数形成することが可能である。この構成により、惰弱部は、より複雑な形状を有する容器本体の変形に対し、追随することが可能となる。
【0009】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、切込みは、当該切込みに対する接線が複数形成される形状にて構成することが可能である。
【0010】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、切込みは、直線状に構成することが可能である。
【0011】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、接着領域は、第2領域に配置された接着剤により形成される。惰弱部は、基部に形成された第1惰弱部と、接着剤に形成された第2惰弱部とにより形成することができる。
【0012】
本態様に係る蓋体によれば、容器本体に接着する第2惰弱部と、第2惰弱部と一体化している第1惰弱部とにより惰弱部が形成される。よって、惰弱部は、容器本体の変形に応じてより追随しやすい構成となる。
【0013】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、蓋体は、長手方向と、長手方向と交差する方向である長手交差方向と、長手方向と長手交差方向の双方に交差する方向である厚み方向とを規定する。そして、惰弱部は、第2領域における他の部分よりも厚み方向における長さが短い領域により形成される。
本態様に係る蓋体によっても、当該「厚み方向における長さが短い領域」により、第2領域を変形することが可能となる。よって、第2領域は、惰弱部により、容器本体の変形に追随し変形することが可能となる。
【0014】
また本発明に係る蓋体における解決手段の一態様として、基部および被覆部は、インジェクション成型またはバキューム成型により形成される。
【0015】
また本発明に係るシート体収容パッケージにおける解決手段の一態様として、シート体収容パッケージは、シート体の収容部と、シート体を取り出すための容器開口とが形成されるとともに可撓性を有する容器本体と、容器本体に接着される蓋体とを有する。
蓋体は、第1面と、第1面とは反対側の面である第2面と、容器開口から取り出されたシート体を挿通するための基部開口とを有する基部と、第1面から基部開口を被覆可能な被覆部と、第2面に形成された接着領域とを有する。
基部は、基部開口を含む領域である第1領域と、第1領域を含まない領域である第2領域とを有する。
第2領域は、他の部分よりも強度が低く構成された惰弱部を有する。
接着領域は、容器本体に対して蓋体が着脱可能となるよう構成される。
また、惰弱部は、第2領域のみに形成された切込みにより構成される。
【0016】
本発明に係るシート体収容パッケージは、このような構成を有することにより、蓋体の第2領域が変形可能に形成されている。よって、可撓性を有する容器本体の変形に追随して惰弱部が変形するため、蓋体と容器本体の剥離を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、シート体の収容容器に使用する蓋体、および蓋体とシート体の収容容器を有するシート体収容パッケージに関する一層合理的な構築技術を提供することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【0019】
(シート体収容パッケージの基本構成)
図1に基づき、本発明に係るシート体収容パッケージA100の基本構成を説明する。シート体収容パッケージA100は、収容容器C100と、蓋体B100とにより構成される。蓋体B100は、収容容器C100に剥離可能に接着される。すなわち、例えば収容容器C100に収容されたシート体D100が無くなった場合、蓋体B100を収容容器C100から剥離し、新たな収容容器C100に取り付けることが可能である。
蓋体B100は、第1実施形態として
図2〜
図8に係る蓋体B101が、第2実施形態として
図9に係る蓋体B102が、第3実施形態として
図10に係る蓋体B103が、第4実施形態として
図11および
図12に係る蓋体B104がそれぞれ示される。
このシート体収容パッケージA100が本発明に係る「シート体収容パッケージ」の一例であり、蓋体B100、B101、B102、B103およびB104が本発明に係る「蓋体」の一例であり、収容容器C100が本発明に係る「容器本体」の一例である。
【0020】
図1に示す通り、収容容器C100は、シート体D100を収容する収容部C400を有する。このシート体D100が本発明に係る「シート体」の一例であり、収容部C400が本発明に係る「収容部」の一例である。さらに、収容体C100の表面部C210には、シート体D100を取出すための容器開口C300が形成される。この容器開口C300が本発明に係る「容器開口」の一例である。
シート体D100は、繊維材料をシート状に形成したティッシュペーパーや不織布等に薬剤、化粧水やアルコール等の液体を含浸させた種々のウェットティッシュにより構成される。便宜上、
図1においては省略するが、シート体D100は複数枚が積層される。この際、シート体D100は、隣接するシート体D100の端部が重なるように折り返されており、一枚のシート体D100を収容容器C100から取り出した場合に、次のシート体D100の端部が露出するように構成される。
【0021】
図1に示す通り、収容容器C100の外郭部C200はフィルムにより構成されており、可撓性を有する。フィルムは、加熱することによって融着可能なフィルム(「熱融着フィルム」という)によって形成される。熱融着フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂により形成された保護層、アルミニウムにより形成された湿潤保持層(乾燥防止層)、二軸延伸ポリプロピレン樹脂により形成された熱融着層(ヒートシール層)が積層された積層フィルム(ラミネートフィルム)等が用いられる。このフィルムは防湿性を備えているため、シート体D100に含浸された液体が、外郭部C200を通して蒸発しにくい構成とされている。
【0022】
収容容器C100は、長手方向C100yと、当該長手方向C100yと交差する方向である長手交差方向C100xと、長手方向C100yと長手交差方向C100xの双方に交差する方向である厚さ方向C100zとを規定する。
蓋体は、長手方向B100yと、当該長手方向B100yと交差する方向である長手交差方向B100xと、長手方向B100yと長手交差方向B100xの双方に交差する方向である厚さ方向B100zとを規定する。
なお、収容容器C100もしくは蓋体B100が正方形や円形であった場合には、それぞれの長手方向(C100y、B100y)は、任意の方向とされる。
【0023】
蓋体B100は、気密性の確保という意味において、インジェクション成型やバキューム成型により形成することが好ましい。インジェクション成型の場合は、ポリエチレンやポリプロピレンなどが好適に使用される。バキューム成型の場合は、ポリエチレン、ポリプロピレン、非晶性ポリエチレンテレフタレート(A−PET)などが好適に使用される。
蓋体B100には、惰弱部B600が形成されるが、蓋体B100の詳細な構造にあっては、
図2〜
図12に記載された第1実施形態〜第4実施形態に基づき後述する。この際、蓋体B100,収容容器C100およびシート体D100の構成にあっては、各実施形態に共通のためその説明を省略する。
【0024】
(第1実施形態)
図2〜
図8に基づき、第1実施形態に係る蓋体B101およびシート体収容パッケージA100の構成を説明する。
図2は、第1実施形態に係る蓋体B101の平面図である。蓋体B101は、基部B200と、当該基部B200に形成される基部開口B300と、当該基部開口B300を被覆可能な被覆部B400を有する。なお、
図2は、基部開口B300を被覆部B400が被覆した状態を示す。基部開口B300の構成は後述する。
また、
図4に示す通り、基部B200は接着部B500を有する。この基部B200が本発明に係る「基部」の一例であり、基部開口B300が本発明に係る「基部開口」の一例であり、被覆部B400が本発明に係る「被覆部」の一例であり、接着部B500が本発明に係る「接着部」の一例である。
【0025】
図2および
図4に示す通り、基部B200は、基部第1面B210と、当該基部第1面B210とは反対側の面である基部第2面B220とを有する。この基部第1面B210が本発明に係る「第1面」の一例であり、この基部第2面B220が本発明に係る「第2面」の一例である。被覆部B400は、基部第1面B210から基部開口B300を被覆可能に構成されている。
【0026】
図3は、
図2に示す被覆部B400を省略した説明図である。基部開口B300は、基部B200の中央領域に形成されており、容器開口C300から取り出されたシートD100が挿通されるように構成される。基部開口B300の周辺領域から基部開口B300の内側方向へ向かい、爪部B310が形成されている。爪部B310は、シート体D100が基部開口B300を通過する際に、シート体D100に対して所定の摩擦力を加えるように構成される。
基部B200は、基部開口B300を含む領域である第1領域B211と、第1領域B211を含まない領域である第2領域B212とを有する。この第1領域B211が本発明に係る「第1領域」の一例であり、この第2領域B212が本発明に係る「第2領域」の一例である。なお、第1領域B211と第2領域B212は、第1係止部B230を境界とする。
第2領域B212には、当該第2領域B212における他の領域よりも強度が低く形成された惰弱部B600が形成される。惰弱部B600の詳細な構成については、後述する。この惰弱部B600が本発明に係る「惰弱部」の一例である。
【0027】
図4は、
図2に示すI−I線断面図である。基部B200には、第1係止部B230が形成される。本実施形態においては、第1係止部B230は、第1領域B211および第2領域B212に対し突出する領域にて形成される。第1係止部B230と、被覆部B400の周縁領域に形成された第2係止部B430とは係止可能に構成される。すなわち、第1係止部B230と第2係止部B430が係止している状態は、被覆部B400が基部開口B300を被覆している状態となる。この状態を、蓋体B101が「閉じた」状態と称する。一方、第1係止部B230と第2係止部B430とが係止を解除している状態は、被覆部B400が基部開口B300を被覆していない状態となる。この状態を、蓋体B101が「開いた」状態と称する。
図4は、蓋体B101が「閉じた」状態を示し、
図5は、蓋体B101が「開いた」状態を示す。
使用者は、蓋体B101を「閉じた」状態とすることで、シート体D100の乾燥を防止する。そして、使用者は、蓋体B101を「開いた」状態とすることで、
図1に示される収容部C400のシート体D100を、容器開口C300および基部開口B300を通じて取り出すことができる。
蓋体B101が「閉じた」状態において、被覆部B400における基部開口B300と向かい合う面を被覆第1面B410と称する。被覆部B400における被覆第1面B410とは反対側の面を、被覆第2面B420とする。
【0028】
図4および
図5に示す通り、第2係止部B430の一方側には、使用者に把持される摘み部B450が形成される。また、第2係止部B430の摘み部B450とは反対側には、第2係止部B430と基部B200とを連続するヒンジ部B440が形成される。
また、基部第2面B220は、収容容器C100の表面部C210に対し剥離可能に接着される接着領域B500が形成される。これにより蓋体B101は収容容器C100に対して着脱可能とされる。この接着領域B500が、本発明に係る「接着領域」の一例である。
接着領域B500は、アクリル系やゴム系の粘着剤により形成される。一方、粘着剤としては、粘着性を有する樹脂を適宜選択することができる。接着領域B500は、基部第2面B220と収容容器C100の表面部C210とを着脱自在に構成すれば足りるものである。すなわち、基部第2面B220に粘着剤を配置せずに、容器開口C300の周辺領域に粘着剤を配置することも可能である。この場合、容器開口C300の粘着剤に接着される基部第2面B220の領域が、接着領域B500を形成する。
【0029】
(惰弱部の構成)
次に、
図6および
図7に基づき、惰弱部B600の構成につき説明する。
図6は、
図2におけるII−II線の断面図、
図7は
図6における惰弱部B600を拡大した説明図である。
惰弱部B600は、基部B200の第2領域B212に形成される。第1実施形態に係る惰弱部B600は、切込みB610により形成される。この切込みB610が、本発明に係る「切込み」の一例である。第1実施形態において、切込みB610は複数個形成される。このように切込みB610を複数個形成した場合、惰弱部B600は、一対の切込みB610と、当該一対の切込みB610の間に形成される分断領域B213とにより形成されるということもできる。
図7に示す通り、切込みB610は、基部B200と接着領域B500とを貫通して形成される。この結果、惰弱部B600は、基部B200に形成された第1惰弱部B611と、接着領域B500に形成された第2惰弱部B612とにより形成される。この第1惰弱部B611が、本発明に係る「第1惰弱部」の一例であり、第2惰弱部B612が、本発明に係る「第2惰弱部」の一例である。
厚み方向B100zにおいて、分断領域B213は、第1惰弱部B611と第2惰弱部B612とにより形成される。
【0030】
第1実施形態に係る惰弱部B600は、
図2および
図3に示す通り、長手交差方向B100xに亘り形成されている。この際、「長手交差方向B100xに亘り形成される」とは、長手交差方向B100xと平行であることを意味するものではなく、長手交差方向B100xの方向に延在すれば足りるものである。
第1実施形態に係る惰弱部B600は、湾曲した形状とされている。すなわち、惰弱部B600に対し接線を形成した場合、当該接線は複数形成される。具体的には、惰弱部B600の中心領域が、第1領域B211から第2領域B212に向かう方向に突出した形状とされる。
【0031】
(惰弱部の動作)
次に、
図8に基づき惰弱部B600の動作につき説明を行う。使用者は、まず、新品の容器本体C100に対し、蓋体B101を取り付ける。具体的には、使用者は、容器開口C300と基部開口B300との位置合わせを行うとともに、接着領域B500を表面部C210に貼り付ける。この際、表面部C210は概ね平坦な形状であるため、使用者は、蓋体B101を容易に容器本体C100に貼り付けることができる。
この状態において、使用者は、シート体D100を容器本体C100から、基部開口B300を通じて取り出す。シート体D100の残り枚数が少なくなるにつれ、容器本体C100の外郭部C200(表面部C210)は変形する。
図8は、当該表面部C210が変形をした状態を示す。このような場合であっても、分断領域B213における第2惰弱部B612は、表面部C210に接着されている。すなわち、分断領域B213は、一対の切込みB610に挟まれた領域であるため、可動することができる。よって、惰弱部B600は、表面部C210の変形に追随して変形することが可能となる。すなわち、第2領域B212は、惰弱部B600によって、表面部C210の変形に追随して変形することが可能となる。したがって、第1形態においては、蓋体B101と容器本体C100が剥離しにくい構造となる。
【0032】
なお、惰弱部B600としては、未使用状態の収容容器C100に対し基部B200を接着した位置から、第2領域B212の長手方向B100y端部が、厚み方向100zにおいて2mm以上変化した場合においても、第2領域B212と表面部C210とを剥離させないような構成とすることが好ましい。なお、このような構成は、接着領域B500の接着強度や、第2領域B212の剛性に依存するものである。そして、所望の惰弱部B600を得るために、切込み610の数、切込み610の形状、または隣接する切込み610同士の間隔が適宜選択される。
【0033】
(第2実施形態)
次に、本発明に係る第2実施形態を、
図9に基づき説明する。第2実施形態に係る蓋体B102は、第1実施形態に係る蓋体B101と比して切込みB610の配置形態が異なる。すなわち、第2実施形態に係る蓋体B102の切込みB610は、基部B200に形成された4つの角端部にそれぞれ配置されている。
したがって、第2実施形態に係る惰弱部B600は、基部B200における角部の周辺領域に対する変形に、より追随しやすい構成となる。
【0034】
(第3実施形態)
次に、本発明に係る第3実施形態を、
図10に基づき説明する。第3実施形態に係る蓋体B103は、第1実施形態に係る蓋体B101と比して切込みB610の形状が異なる。すなわち、第3実施形態に係る蓋体B103の切込みB610は、長手交差方向B100xと平行な形状である。すなわち、蓋体B103の切込みB610は、直線状に形成されている。
第3実施形態に係る惰弱部B600は、直線状の切込みB610間に形成された分断領域B213が可動することができる。よって、第3実施形態の惰弱部B600は、第1実施形態の惰弱部B600と同様に、収容容器C100の表面部C210の変形に追随することが可能である。
【0035】
(第4実施形態)
次に、本発明に係る第4実施形態を、
図11および
図12に基づき説明する。第4実施形態に係る蓋体B104は、第1実施形態に係る蓋体B101と比して惰弱部B600の構成が異なる。
すなわち、第4実施形態に係る惰弱部B600は、基部B200の第2領域B212形成される。そして、惰弱部B600は、第2領域B212における他の部分よりも厚み方向B100zにおける長さが短い領域により形成される。換言すると、惰弱部B600は、第2領域B212における他の部分よりも「厚みが薄い」領域に形成される。具体的には、惰弱部B600は、第2領域B212に形成されたテーパ部B620により構成される。
これによって、特にテーパー部B620における「厚み方向B100zにおける長さが、他の領域よりも短い領域」が変形可能となる。よって、第4実施形態の惰弱部B600は、第1実施形態の惰弱部B600と同様に、収容容器C100の表面部C210の変形に追随することが可能である。
【0036】
なお、本発明に係る蓋体およびシート体収容パッケージにあっては、上述した実施形態に記載した構成にのみ限定されるものではない。すなわち、さらに他の構成の変形例とすることが可能である。また、それぞれの実施形態を組み合わせた構成とすることも可能である。
【0037】
(実施の形態ないし実施例本発明の各構成要素の対応について)
シート体収容パッケージA100は、本発明に係る「シート体収容パッケージ」の一例である。蓋体B100、B101、B102、B103およびB104は、本発明に係る「蓋体」の一例である。収容容器C100は、本発明に係る「容器本体」の一例である。シート体D100は、本発明に係る「シート体」の一例である。収容部C400は、本発明に係る「収容部」の一例である。容器開口C300は、本発明に係る「容器開口」の一例である。基部B200は、本発明に係る「基部」の一例である。基部開口B300は、本発明に係る「基部開口」の一例である。被覆部B400は、本発明に係る「被覆部」の一例である。接着部B500は、本発明に係る「接着部」の一例である。基部第1面B210は、本発明に係る「第1面」の一例である。基部第2面B220は、本発明に係る「第2面」の一例である。第1領域B211は、本発明に係る「第1領域」の一例である。第2領域B212は、本発明に係る「第2領域」の一例である。惰弱部B600は、本発明に係る「惰弱部」の一例である。接着領域B500は、本発明に係る「接着領域」の一例である。切込みB610は、本発明に係る「切込み」の一例である。第1惰弱部B611は、本発明に係る「第1惰弱部」の一例である。第2惰弱部B612は、本発明に係る「第2惰弱部」の一例である。