特許 6885770 金物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6885770

(24)【登録日】2021年5月17日

(45)【発行日】2021年6月16日

(54)【発明の名称】金物

(51)【国際特許分類】

   E04C 5/18 20060101AFI20210603BHJP

   E04B 5/40 20060101ALI20210603BHJP

【ＦＩ】

   E04C5/18 104

   E04B5/40 A

【請求項の数】4

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2017-72273(P2017-72273)

(22)【出願日】2017年3月31日

(65)【公開番号】特開2018-172933(P2018-172933A)

(43)【公開日】2018年11月8日

【審査請求日】2020年2月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006839

【氏名又は名称】日鉄建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162640

【弁理士】

【氏名又は名称】柳 康樹

(72)【発明者】

【氏名】西山 留実子

(72)【発明者】

【氏名】岡田 忠義

(72)【発明者】

【氏名】石丸 亮

【審査官】 土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０３−０５０１１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１０−１２１６６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１５７５０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−１２１２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−０８７８０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０４−１１１８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５２３５７９１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 中国実用新案第２０１３４７５９８（ＣＮ，Ｙ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｃ ５／１８

Ｅ０４Ｂ ５／４０，５／１６，５／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の方向に互いに離間するように配列され、上方へ突出して前記第１の方向と直交する水平方向である第２の方向に延びる複数の山部を有するデッキプレートに取り付けられる金物であって、
少なくとも一つの前記山部の上面に配置され、前記金物の上端部と前記山部の前記上面とを離間させるスペーサ部材と、
前記スペーサ部材が配置される前記山部から前記第１の方向における一方側に離間する前記山部に係合する第１の係合部材と、
前記スペーサ部材が配置される前記山部から前記第１の方向における他方側に離間する前記山部に係合する第２の係合部材と、
前記第１の係合部材に係合される前記山部に対して、前記第１の係合部材から前記第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第３の係合部材と、
前記第２の係合部材に係合される前記山部に対して、前記第２の係合部材から前記第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第４の係合部材と、を備え、
前記第１の係合部材、前記第２の係合部材、前記第３の係合部材、及び前記第４の係合部材は、前記スペーサ部材に接続される、金物。

【請求項2】

前記第１の係合部材と前記第３の係合部材との間を連結する第１の連結部材と、
前記第２の係合部材と前記第４の係合部材との間を連結する第２の連結部材と、を更に備える、請求項１に記載の金物。

【請求項3】

第１の係合部材との間で前記山部を前記第１の方向に挟むように配置される第１の受け部材と、
第２の係合部材との間で前記山部を前記第１の方向に挟むように配置される第２の受け部材と、
第３の係合部材との間で前記山部を前記第１の方向に挟むように配置される第３の受け部材と、
第４の係合部材との間で前記山部を前記第１の方向に挟むように配置される第４の受け部材と、を備える、請求項１又は２に記載の金物。

【請求項4】

前記第１の係合部材、前記第２の係合部材、前記第３の係合部材、及び前記第４の係合部材は、それぞれの前記山部に対して前記第１の方向における外側から係合する、請求項１〜３の何れか一項に記載の金物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、デッキプレートに取り付けられる金物に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コンクリートスラブの施工では、各種鉄筋の適切なかぶり厚さを確保するためにスペーサ用の金物が用いられている。一般的に、型枠面にスペーサ用の金物を設置し、その上部に鉄筋を載せるが、厚いスラブの場合は、上端筋の設置位置が型枠面から高くなり、スペーサ用の金物は外部作用力に対して不安定な状況となる。施工時には鉄筋を介して作業者が乗る等、様々な施工荷重が予測されるため、外部からの作用力に対して容易に外れない、倒れない、移動しないスペーサが求められる。例えば、特許文献１では、鉄筋を支持するスペーサ用の金物が型枠に設けられている。このような金物は、型枠に対して溶接によって固定する必要がある。また、溶接を用いずに容易に設置できる金物として、特許文献２に記載されたものが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平６−７３８１８号公報

【特許文献2】特開平１１−１５９０５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に示すような溶接加工を伴う方法には、時間と手間が掛かり、製品の輸送や管理等の問題も生じる。また、溶接を用いない特許文献２に示すような方法では、金物を一応は設置できるものの、多方向からの力に抵抗することができず、作業現場で生じ得る荷重によって容易に倒れが発生してしまうという問題がある。従って、デッキプレートを用いて厚いコンクリートスラブを形成する場合に、コンクリート内で型枠から高い位置に鉄筋を配置するための金物において、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、設置時の安定性を向上することが求められていた。

【0005】

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、コンクリート内で型枠から高い位置に鉄筋を配置するための金物において、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、設置時の姿勢の安定性を向上できる金物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る金物は、第１の方向に互いに離間するように配列され、上方へ突出して第１の方向と直交する水平方向である第２の方向に延びる複数の山部を有するデッキプレートに取り付けられる金物であって、少なくとも一つの山部の上面に配置され、金物の上端部と山部の上面とを離間させるスペーサ部材と、スペーサ部材が配置される山部から第１の方向における一方側に離間する山部に係合する第１の係合部材と、スペーサ部材が配置される山部から第１の方向における他方側に離間する山部に係合する第２の係合部材と、第１の係合部材に係合される山部に対して、第１の係合部材から第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第３の係合部材と、第２の係合部材に係合される山部に対して、第２の係合部材から第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第４の係合部材と、を備え、第１の係合部材、第２の係合部材、第３の係合部材、及び第４の係合部材は、スペーサ部材に接続される。

【0007】

本発明に係る金物は、少なくとも一つの山部の上面に配置され、金物の上端部と山部の上面とを離間させるスペーサ部材を備えている。このようなスペーサ部材を山部の上面に配置することで、金物の上端部を山部の上面から高い位置に配置することができる。これにより、金物の上方に設けられるコンクリート内の鉄筋を山部に対して高い位置に配置することができる。また、金物は、スペーサ部材が配置される山部から第１の方向における一方側に離間する山部に係合する第１の係合部材と、スペーサ部材が配置される山部から第１の方向における他方側に離間する山部に係合する第２の係合部材と、第１の係合部材に係合される山部に対して、第１の係合部材から第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第３の係合部材と、第２の係合部材に係合される山部に対して、第２の係合部材から第２の方向における一方側に離間した位置にて係合する第４の係合部材と、を備えている。また、第１の係合部材、第２の係合部材、第３の係合部材、及び第４の係合部材は、スペーサ部材に接続される。このような構成により、スペーサ部材は、各山部に対して四つの方向にて係合された各係合部を介して、各山部で四点支持された状態となる。このように、高さを有するスペーサ部材が四点支持されているため、第１の方向及び第２の方向のいずれの方向から荷重が加わった場合も、当該荷重に抵抗して、スペーサ部材を支えることができる。また、金物を取り付ける際も、各係合部材を各山部に係合させればよいので、溶接等とは異なり、容易に設置することができる。以上により、コンクリート内で型枠から高い位置に鉄筋を配置するための金物において、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、設置時の姿勢の安定性を向上できる。

【0008】

また、本発明に係る金物は、第１の係合部材と第３の係合部材との間を連結する第１の連結部材と、第２の係合部材と第４の係合部材との間を連結する第２の連結部材と、を更に備えてよい。これにより、第１の係合部材と第３の係合部材とが、第１の連結部材によって連結されることで、荷重が作用した場合の第１の係合部材及び第３の係合部材の変形を抑制できる。また、第２の係合部材と第４の係合部材とが、第２の連結部材によって連結されることで、荷重が作用した場合の第２の係合部材及び第４の係合部材の変形を抑制できる。

【0009】

また、本発明に係る金物は、第１の係合部材との間で山部を第１の方向に挟むように配置される第１の受け部材と、第２の係合部材との間で山部を第１の方向に挟むように配置される第２の受け部材と、第３の係合部材との間で山部を第１の方向に挟むように配置される第３の受け部材と、第４の係合部材との間で山部を第１の方向に挟むように配置される第４の受け部材と、を備えてよい。これにより、各係合部材が各山部から外れそうになった場合に、各受け部材が山部を受けることができるため、各係合部材の外れを抑制することができる。

【0010】

また、本発明に係る金物において、第１の係合部材、第２の係合部材、第３の係合部材、及び第４の係合部材は、それぞれの山部に対して第１の方向における外側から係合してよい。金物をデッキプレートに設置した後は、（例えば、作業者や資材が金物をすくい上げるように引っかかる場合など）作業環境によって金物に対して上向きの力が作用する場合がある。この場合、各係合部材は全体的に上側へ凸となるように変形する。その結果、各係合部材において外側から各山部に係合している部分は、第１の方向における内側、すなわち各山部へ向かう方向へ力が作用する。これにより、各係合部材の山部に対する係合力が向上する。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、コンクリート内で型枠から高い位置に鉄筋を配置するための金物において、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、設置時の姿勢の安定性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１実施形態に係る金物がデッキプレートに取り付けられた状態を示す斜視図である。

【図2】図１に示す金物及びデッキプレートを示す正面図である。

【図3】図１に示す金物の斜視図である。

【図4】デッキプレートを用いて構成されたコンクリートスラブの概略断面図である。

【図5】第２実施形態に係る金物の斜視図である。

【図6】第３実施形態に係る金物の斜視図である。

【図7】係合部材の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。

【0014】

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る金物がデッキプレートに取り付けられた状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す金物及びデッキプレートを示す正面図である。図３は、図１に示す金物の斜視図である。図４は、デッキプレートを用いて構成されたコンクリートスラブの概略断面図である。本実施形態に係る金物１００は、図４に示すようなコンクリートスラブ５０を構成するために用いられるものである。なお、以降の説明においては、ＸＹＺ座標を設定して説明を行う場合がある。水平方向における一の方向をＸ軸方向とし、水平方向においてＸ軸方向と直交する方向をＹ軸方向とし、上下方向をＺ軸方向とする。Ｘ軸方向における一方側を「正側」とし他方側を「負側」とする。Ｙ軸方向における一方側を「正側」とし他方側を「負側」とする。Ｚ軸方向における上側を「正側」とし下側を「負側」とする。

【0015】

まず、図４を参照して、コンクリートスラブ５０及びデッキプレート６０の構成について説明する。図４に示すように、コンクリートスラブ５０は、デッキプレート６０を型枠とし、当該デッキプレート６０上にコンクリート５２を打設することによって構成される。コンクリート５２の内部には、ボイドＶを形成するためのボイド型枠５３と、上面付近に水平方向に配置される金網状の鉄筋５４と、を備えている。デッキプレート６０は、水平方向に広がる底面部６１と、底面部６１から上方へ突出する複数の山部６２と、を備えている（図１参照）。複数の山部６２は、Ｘ軸方向に互いに離間するように配置される。また、複数の山部６２は、それぞれＹ軸方向に延びている。また、山部６２は、底面部６１から上方へ向かって垂直に真っ直ぐ延びる垂直部６３と、垂直部６３の上端部に設けられる拡大部６４と、を備える。拡大部６４は、逆三角形状をなしており、垂直部６３の厚みに比して、上面６２ａが拡大されている。なお、説明の便宜上、本実施形態において金物１００の取り付けに関わる三つの山部６２を、Ｘ軸方向における負側から正側へ向かって山部６２Ａ、山部６２Ｂ、山部６２Ｃと称する場合がある。

【0016】

ボイド型枠５３は、コンクリート５２内の上下方向における中途位置に配置されている。ボイド型枠５３は、コンクリート５２の打設前には、デッキプレート６０の底面部６１に配置されている。そして、コンクリート５２が打設された場合、コンクリート５２の硬化前に、ボイド型枠５３は、浮力によってコンクリート５２内を上昇する。ボイド型枠５３は、隣合う山部６２の拡大部６４同士の間の隙間を抜けて上昇する。そして、ボイド型枠５３は、金物１００に保持された位置（図２参照）にて停止し、コンクリート５２の硬化に伴い、当該位置に固定される。鉄筋５４は、コンクリート５２内の上面付近に配置されている。鉄筋５４は、コンクリート５２の打設前には、金物１００の上端部１００ａに載置される（図２参照）。コンクリート５２が打設されて硬化することで、鉄筋５４は、当該位置にて固定される。

【0017】

図１〜図３を参照して、金物１００の構成について説明する。金物１００は、複数の山部６２を有するデッキプレート６０に取り付けられる部材である。また、金物１００は、デッキプレート６０に取り付けられた状態にて、コンクリート５２内を浮上するボイド型枠５３を所定の位置で保持し、且つ、鉄筋５４をコンクリート５２内の所定の高さ位置に保持する機能を有する。図１〜３に示すように、金物１００は、スペーサ部材１と、支持部材２と、係合部材３と、規制部材４と、連結部材６と、受け部材７と、を備えている。

【0018】

スペーサ部材１は、少なくとも一つの山部６２の上面６２ａに配置され、金物１００の上端部１００ａと山部６２の上面６２ａとを離間させる部材である。本実施形態では、スペーサ部材１は、山部６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃのうちの山部６２Ｂの上面６２ａに配置される。ただし、スペーサ部材１は複数の山部６２にまたがって配置されていてもよい。スペーサ部材１は、上下方向において一定の高さを有している。スペーサ部材１は、山部６２の上面６２ａに配置される下端部において、Ｘ軸方向に延びていてよい。これにより、スペーサ部材１が山部６２の上面６２ａから落下すること、及び上面６２ａ上でのＸ軸方向における姿勢（例えば傾きなど）を維持することができる。ただし、スペーサ部材１の下端部は、上面６２ａに対してＹ軸方向に延びていてもよく、上面６２ａに対して実質的に点接触するような構成であってもよい。また、スペーサ部材１は、Ｙ軸方向において１つだけ設けられていてもよいし、複数設けられてもよい。スペーサ部材１が複数設けられている場合は、金物１００のＹ軸方向における姿勢を維持することができるため、後述の支持部材２としての機能も兼ねることができる場合がある。

【0019】

支持部材２は、山部６２で支持され、金物１００のＹ軸方向における姿勢を維持する部材である。支持部材２は、後述の係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄに係合されない山部６２Ｂに支持される。支持部材２は、Ｙ軸方向に所定寸法延びる部分と、Ｙ軸方向における正側で山部６２Ｂの上面６２ａに支持される部分と、Ｙ軸方向における負側で山部６２Ｂの上面６２ａに支持される部分と、を備えている。なお、支持部材２の一部がスペーサ部材１によって構成される場合がある。よって、山部６２Ｂ上に設けられ、スペーサ部材１及び支持部材２を含む部分を本体部１０と称する場合がある。本体部１０は、スペーサ部材１及び支持部材２として機能する部材とみなしてよい。よって、特段の説明がない場合は、「本体部１０に接続」という表現は、「スペーサ部材１に直接的又は間接的に接続」「支持部材２に直接的又は間接的に接続」と同等の表現であるものとする。

【0020】

係合部材３は、山部６２に係合する部材である。本実施形態では、金物１００は、第１の係合部材３Ａと、第２の係合部材３Ｂと、第３の係合部材３Ｃと、第４の係合部材３Ｄと、を備えている。第１の係合部材３Ａは、スペーサ部材１が配置される山部６２ＢからＸ軸方向における負側に離間する山部６２Ａに係合する部材である。第２の係合部材３Ｂは、スペーサ部材１が配置される山部６２ＢからＸ軸方向における正側に離間する山部６２Ｃに係合する部材である。第３の係合部材３Ｃは、第１の係合部材３Ａに係合される山部６２Ａに対して、第１の係合部材３ＡからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する部材である。第４の係合部材３Ｄは、第２の係合部材３Ｂに係合される山部６２Ｃに対して、第２の係合部材３ＢからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する部材である。第１の係合部材３Ａ、第２の係合部材３Ｂ、第３の係合部材３Ｃ、及び第４の係合部材３Ｄは、スペーサ部材１に接続される。第１の係合部材３Ａ、第２の係合部材３Ｂ、第３の係合部材３Ｃ、及び第４の係合部材３Ｄは、本体部１０の上端側に接続される。第２の係合部材３Ｂは第１の係合部材３Ａと連結される。第２の係合部材３Ｂは直接的に第１の係合部材３Ａと連結されてよく、本体部１０を介して間接的に第１の係合部材３Ａと連結されてよい。第４の係合部材３Ｄは第３の係合部材３Ｃと連結される。第４の係合部材３Ｄは直接的に第３の係合部材３Ｃと連結されてよく、本体部１０を介して間接的に第３の係合部材３Ｃと連結されてよい。

【0021】

第１の係合部材３Ａは、本体部１０の上端側からＸ軸方向の負側、且つ下方へ向けて延びており、下端側の部分にて山部６２Ａに係合される。第２の係合部材３Ｂは、本体部１０の上端側からＸ軸方向の正側、且つ下方へ向けて延びており、下端側の部分にて山部６２Ｃに係合される。第３の係合部材３Ｃは、本体部１０の上端側からＸ軸方向の負側、且つ下方へ向けて延びており、下端側の部分にて山部６２Ａに係合される。第４の係合部材３Ｄは、本体部１０の上端側からＸ軸方向の正側、且つ下方へ向けて延びており、下端側の部分にて山部６２Ｃに係合される。

【0022】

第１の係合部材３Ａ及び第３の係合部材３Ｃは、山部６２Ａに対してＸ軸方向における外側から係合する。第２の係合部材３Ｂ及び第４の係合部材３Ｄは、山部６２Ｃに対してＸ軸方向における外側から係合する。なお、山部６２Ａ，６２ＣがＸ軸方向に互いに対向する面が設けられる方を「Ｘ軸方向における内側」とし、それと反対側を「Ｘ軸方向における外側」とする。山部６２ＡではＸ軸方向における負側が「外側」に該当し、正側が「内側」に該当する。山部６２ＣではＸ軸方向における正側が「外側」に該当し、負側が「内側」に該当する。なお、第１の係合部材３Ａ及び第３の係合部材３Ｃは、山部６２Ａに対してＸ軸方向における内側から係合してもよい。第２の係合部材３Ｂ及び第４の係合部材３Ｄは、山部６２Ｃに対してＸ軸方向における内側から係合してよい。

【0023】

規制部材４は、前記デッキプレートにコンクリートが打設された際に、コンクリート内で浮上するボイド型枠５３の移動を所定領域内に規制する部材である。規制部材４は、浮上するボイド型枠５３に対して、Ｘ軸方向の正側に配置された部材と負側に配置された部材との間で挟むように支持することで、当該ボイド型枠５３のＸ軸方向における移動を規制する。

【0024】

連結部材６は、係合部材３同士を連結する部材である。本実施形態では、金物１００は、第１の連結部材６Ａと、第２の連結部材６Ｂと、を備える。第１の連結部材６Ａは、第１の係合部材３Ａと第３の係合部材３Ｃとの間を連結する。第２の連結部材６Ｂは、第２の係合部材３Ｂと第４の係合部材３Ｄとの間を連結する。第１の連結部材６Ａは、第１の係合部材３Ａの下端側の部分と、第３の係合部材３Ｃの下端側の部分との間でＹ軸方向に延び、当該部分で第１の係合部材３Ａ及び第３の係合部材３Ｃとを連結することが好ましい。第２の連結部材６Ｂは、第２の係合部材３Ｂの下端側の部分と、第４の係合部材３Ｄの下端側の部分との間でＹ軸方向に延び、当該部分で第２の係合部材３Ｂ及び第４の係合部材３Ｄとを連結することが好ましい。

【0025】

受け部材７は、係合部材３との間で山部をＸ軸方向に挟むように配置される部材である。受け部材７は、係合部材３の下端側の部分から、当該係合部材３から分岐するように設けられてよい。また、受け部材７は、係合部材３が山部６２に係合されている状態のときは、山部６２から離間した位置に配置されている。すなわち、金物１００に力が作用し、係合部材３が変形したときに、山部６２と接触して支持することで、係合部材３の係合が維持されるように機能する。また、受け部材７は、係合部材３が山部６２に対してＸ軸方向における外側から係合する場合は、当該山部６２に対してＸ軸方向における内側に配置される。なお、受け部材７は、係合部材３が山部６２に対してＸ軸方向における負側から係合する場合は、当該山部６２に対してＸ軸方向における正側に配置される。本実施形態では、金物１００は、第１の受け部材７Ａと、第２の受け部材７Ｂと、第３の受け部材７Ｃと、第４の受け部材７Ｄと、を備えている。第１の受け部材７Ａは、第１の係合部材３Ａとの間で山部６２ＡをＸ軸方向に挟むように配置される部材である。第２の受け部材７Ｂは、第２の係合部材３Ｂとの間で山部６２ＣをＸ軸方向に挟むように配置される。第３の受け部材７Ｃは、第３の係合部材３Ｃとの間で山部６２ＡをＸ軸方向に挟むように配置される。第４の受け部材７Ｄは、第４の係合部材３Ｄとの間で山部６２ＣをＸ軸方向に挟むように配置される。

【0026】

次に、本実施形態に係る金物１００の更に具体的な構成について説明する。金物１００は、複数の線材を組み合わせることによって構成されている。また、金物１００は、組み合わされた複数の線材の各部分が上述の各種部材として機能する。

【0027】

図３に示すように、金物１００は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂと、第１の枠状部材２１Ａと、第２の枠状部材２１Ｂと、上部繋ぎ部材２２と、下部繋ぎ部材２３と、第１の側部繋ぎ部材２４Ａと、第２の側部繋ぎ部材２４Ｂと、を備えている。これらの部材は、真っ直ぐな線材、又は屈曲・湾曲させた線材によって構成される。なお、金物１００に対して上下方向に延びる中心軸線ＣＬを設定した場合、金物１００は、Ｙ軸方向から見たとき（図２に示す状態）、中心軸線ＣＬを基準として線対称な構成を有している。また、金物１００は、Ｘ軸方向から見たとき、中心軸線ＣＬを基準として線対称な構成を有している。

【0028】

第１のボイド型枠受け部材２０Ａは、山部６２Ａと山部６２Ｃとの間でＸ軸方向に延びると共に、両端側で山部６２Ａ及び山部６２Ｃに係合することにより、コンクリート５２内を浮上するボイド型枠を受ける部材である。第１のボイド型枠受け部材２０Ａは、水平部３１と、傾斜部３２Ａ，３２Ｂと、水平部３３Ａ，３３Ｂと、フック部３４Ａ，３４Ｂと、を備えている。水平部３１は、中心軸線ＣＬからＸ軸方向における正側及び負側へ水平に延びる部分である。傾斜部３２Ａは、水平部３１のＸ軸方向の負側の端部から、当該Ｘ軸方向の負側へ向かって斜め下方へ延びる部分である。水平部３３Ａは、傾斜部３２Ａの下端部からＸ軸方向の負側へ向かって水平に延びる部分である。フック部３４Ａは、水平部３３ＡのＸ軸方向の負側の端部から、下方へ向かって延びる略Ｊ字状をなしている部分である。傾斜部３２Ｂは、水平部３１のＸ軸方向の正側の端部から、当該Ｘ軸方向の正側へ向かって斜め下方へ延びる部分である。水平部３３Ｂは、傾斜部３２Ｂの下端部からＸ軸方向の正側へ向かって水平に延びる部分である。フック部３４Ｂは、水平部３３ＢのＸ軸方向の正側の端部から、下方へ向かって延びる略Ｊ字状をなしている部分である。

【0029】

特に図２に示すように、水平部３３Ａは、山部６２Ａの上面６２ａに配置される。フック部３４Ａは、山部６２Ａの上面６２ａをＸ軸方向の負側の端部から周りこんで、拡大部６４のＸ軸方向の負側の側面６４ａと対向するように配置される。フック部３４Ａは、山部６２Ａの上面６２ａをＸ軸方向の負側の端部から下方へ延びる第１の部分３４Ａａと、第１の部分３４Ａａの下端部から下方へ湾曲するように、拡大部６４の側面６４ａへ向かって延びる第２の部分３４Ａｂと、を備える。第２の部分３４Ａｂが拡大部６４の側面６４ａと接触する。水平部３３Ｂは、山部６２Ｃの上面６２ａに配置される。フック部３４Ｂは、山部６２Ｃの上面６２ａをＸ軸方向の正側の端部から周りこんで、拡大部６４のＸ軸方向の正側の側面６４ｂと対向するように配置される。フック部３４Ｂは、山部６２Ｃの上面６２ａをＸ軸方向の正側の端部から下方へ延びる第１の部分３４Ｂａと、第１の部分３４Ｂａの下端部から下方へ湾曲するように、拡大部６４の側面６４ｂへ向かって延びる第２の部分３４Ｂｂと、を備える。第２の部分３４Ｂｂが拡大部６４の側面６４ｂと接触する。

【0030】

図３に戻り、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂは、第１のボイド型枠受け部材２０ＡからＹ軸方向の正側へ所定寸法だけ離間した位置に配置される。第２のボイド型枠受け部材２０Ｂは、水平部３１と、傾斜部３２Ａ，３２Ｂと、水平部３３Ａ，３３Ｂと、フック部３４Ａ，３４Ｂと、を備えている。第２のボイド型枠受け部材２０Ｂは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと同様な構成を有するため、説明を省略する。

【0031】

第１の枠状部材２１Ａは、山部６２Ｂに支持されて上下方向に延び、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと連結される部材である。第１の枠状部材２１Ａは、Ｙ軸方向において第１のボイド型枠受け部材２０Ａと略同一に配置されている。第１の枠状部材２１Ａは、底辺部３６と、側辺部３７Ａ，３７Ｂと、上辺部３８Ａ，３８Ｂと、を備えている。底辺部３６は、底側で中心軸線ＣＬからＸ軸方向における正側及び負側の両方へ水平方向に延びる部分である。底辺部３６は、山部６２Ｂの上面６２ａに配置される（図２参照）。側辺部３７Ａは、底辺部３６のＸ軸方向の負側の端部から上方へ延びる部分である。側辺部３７Ｂは、底辺部３６のＸ軸方向の正側の端部から上方へ延びる部分である。上辺部３８Ａは、側辺部３７Ａの上端部から中央側へ向かって延びている。上辺部３８Ｂは、側辺部３７Ｂの上端部から中央側へ向かって延びている。上辺部３８Ａ及び上辺部３８Ｂは、中央側の端部で互いに連結される。当該連結部３９は、Ｙ軸方向から見たときに中心軸線ＣＬ上に位置する（図２参照）。側辺部３７Ａ，３７Ｂの上端部の高さ位置は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの水平部３１の高さ位置と一致している。従って、側辺部３７Ａ，３７Ｂの上端部（すなわち、側辺部３７Ａ，３７Ｂと上辺部３８Ａ，３８Ｂとの連結部）は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの水平部３１と固定されている。

【0032】

第２の枠状部材２１Ｂは、第１の枠状部材２１ＡからＹ軸方向の正側へ所定寸法だけ離間した位置に配置される。第２の枠状部材２１Ｂは、底辺部３６と、側辺部３７Ａ，３７Ｂと、上辺部３８Ａ，３８Ｂと、を備えている。第２の枠状部材２１Ｂは、第１の枠状部材２１Ａと同様な構成を有するため、説明を省略する。

【0033】

上部繋ぎ部材２２は、第１の枠状部材２１Ａ及び第２の枠状部材２１Ｂの上端部の位置にて、Ｙ軸方向にまっすぐに延びる部材である。上部繋ぎ部材２２は、第１の枠状部材２１Ａの連結部３９と、第２の枠状部材２１Ｂの連結部３９とに固定されている。下部繋ぎ部材２３は、第１の枠状部材２１Ａ及び第２の枠状部材２１Ｂの下端部の位置にて、Ｙ軸方向にまっすぐに延びる部材である。下部繋ぎ部材２３は、第１の枠状部材２１Ａの底辺部３６の中央位置と、第２の枠状部材２１Ｂの底辺部３６の中央位置とに固定されている。これにより、上部繋ぎ部材２２及び下部繋ぎ部材２３は、第１の枠状部材２１Ａと第２の枠状部材２１Ｂとを互いに連結することができる。

【0034】

第１の側部繋ぎ部材２４Ａは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと第２のボイド型枠受け部材２０ＢとをＸ軸方向の負側の端部付近で互いに連結するための部材である。第１の側部繋ぎ部材２４Ａは、水平部４１と、受け部４２Ａと、受け部４２Ｂと、を備えている。水平部４１は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの傾斜部３２Ａの下端部側の位置と、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂの傾斜部３２Ａの下端部側の位置との間でＹ軸方向にまっすぐに延びる部分であり、当該部分に固定されている。受け部４２Ａは、水平部４１のＹ軸方向の負側の端部から下方へ向かって延びる部分である。受け部４２Ａは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａのフック部３４ＡとＸ軸方向における内側（正側）に対向するように配置されている。受け部４２Ｂは、水平部４１のＹ軸方向の正側の端部から下方へ向かって延びる部分である。受け部４２Ｂは、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂのフック部３４ＡとＸ軸方向における内側（正側）に対向するように配置されている。受け部４２Ａ，４２Ｂは、山部６２Ａの拡大部６４のＸ軸方向の内側の端部から離間して対向する位置に配置される（図２参照）。

【0035】

第２の側部繋ぎ部材２４Ｂは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと第２のボイド型枠受け部材２０ＢとをＸ軸方向の正側の端部付近で互いに連結するための部材である。第２の側部繋ぎ部材２４Ｂは、水平部４１と、受け部４２Ａと、受け部４２Ｂと、を備えている。第２の側部繋ぎ部材２４Ｂは、第１の側部繋ぎ部材２４Ａと同趣旨の構成を有しているため、説明を省略する。

【0036】

次に、上述のように線材を組み合わせることによる構成が、スペーサ部材１、支持部材２、係合部材３、規制部材４、連結部材６、受け部材７のどの部分に機能的に対応するかについて説明する。

【0037】

本実施形態では、スペーサ部材１は、第１の枠状部材２１Ａ及び第２の枠状部材２１Ｂによって構成される。すなわち、本実施形態では、スペーサ部材１は、底辺部３６と、側辺部３７Ａ，３７Ｂと、上辺部３８Ａ，３８Ｂと、を備えているとみなしてよい。

【0038】

支持部材２は、第１の枠状部材２１Ａ、第２の枠状部材２１Ｂ、上部繋ぎ部材２２、及び下部繋ぎ部材２３によって構成される。すなわち、第１の枠状部材２１Ａ、第２の枠状部材２１Ｂ、上部繋ぎ部材２２、及び下部繋ぎ部材２３の構造は、Ｙ軸方向において所定の長さを有し、且つ、Ｙ軸方向における両端側で山部６２Ｂの上面６２ａに支持されている。例えば、金物１００に対してＹ軸方向の正側に倒れるような力がかかったとしても、第２の枠状部材２１Ｂの底辺部３６が山部６２Ｂの上面６２ａに支持される。また、金物１００に対してＹ軸方向の負側に倒れるような力がかかったとしても、第１の枠状部材２１Ａの底辺部３６が山部６２Ｂの上面６２ａに支持される。

【0039】

また、本実施形態では、第１のボイド型枠受け部材２０Ａと、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂとは、Ｙ軸方向に互いに離間した状態で本体部１０に接続されている。また、第１のボイド型枠受け部材２０Ａ及び第２のボイド型枠受け部材２０ＢのＸ軸方向における両端では、それぞれ山部６２Ａ及び山部６２Ｃに支持されている。例えば、金物１００に対してＹ軸方向の正側に倒れるような力がかかったとしても、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂの水平部３３Ａ，３３Ｂが山部６２Ａ，６２Ｃの上面６２ａに支持される。また、金物１００に対してＹ軸方向の負側に倒れるような力がかかったとしても、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの水平部３３Ａ，３３Ｂが山部６２Ａ，６２Ｃの上面６２ａに支持される。また、金物１００に対してＹ軸方向の正側に倒れるような力がかかった場合は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａのフック部３４Ａ，３４Ｂが山部６２Ａ，６２Ｃの拡大部６４に引っ掛かり支持されることで浮き上がりに抵抗する。金物１００に対してＹ軸方向の負側に倒れるような力がかかった場合は、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂのフック部３４Ａ，３４Ｂが山部６２Ａ，６２Ｃの拡大部６４に引っ掛かり支持されることで浮き上がりに抵抗する。以上より、本実施形態では、第１のボイド型枠受け部材２０Ａ及び第２のボイド型枠受け部材２０Ｂも支持部材２として機能するものとみなしてよい。

【0040】

第１の係合部材３Ａは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの中心軸線ＣＬよりＸ軸方向の負側の部分によって構成される。第２の係合部材３Ｂは、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの中心軸線ＣＬよりＸ軸方向の正側の部分によって構成される。また、第１の係合部材３Ａと第２の係合部材３Ｂとは、水平部３１の部分にて互いに連結されている。第３の係合部材３Ｃは、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂの中心軸線ＣＬよりＸ軸方向の負側の部分によって構成される。第４の係合部材３Ｄは、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂの中心軸線ＣＬよりＸ軸方向の正側の部分によって構成される。また、第３の係合部材３Ｃと第４の係合部材３Ｄとは、水平部３１の部分にて互いに連結されている。

【0041】

規制部材４は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａの傾斜部３２Ａ，３２Ｂと、第１の枠状部材２１Ａと、によって構成される。また、規制部材４は、第２のボイド型枠受け部材２０Ｂの傾斜部３２Ａ，３２Ｂと、第２の枠状部材２１Ｂと、によって構成されている。例えば、図２に示すように、コンクリート５２内を浮上して第１のボイド型枠受け部材２０Ａの水平部３１で受けられた一方のボイド型枠５３は、傾斜部３２Ａと側辺部３７Ａとの間に配置されることで、Ｘ軸方向への移動が規制される。他方のボイド型枠５３は、傾斜部３２Ｂと側辺部３７Ｂとの間に配置されることで、Ｘ軸方向への移動が規制される。

【0042】

第１の連結部材６Ａは、第１の側部繋ぎ部材２４Ａの水平部４１によって構成される。第２の連結部材６Ｂは、第２の側部繋ぎ部材２４Ｂの水平部４１によって構成される。第１の受け部材７Ａは、第１の側部繋ぎ部材２４Ａの受け部４２Ａによって構成される。第２の受け部材７Ｂは、第２の側部繋ぎ部材２４Ｂの受け部４２Ａによって構成される。第３の受け部材７Ｃは、第１の側部繋ぎ部材２４Ａの受け部４２Ｂによって構成される。第４の受け部材７Ｄは、第２の側部繋ぎ部材２４Ｂの受け部４２Ｂによって構成される。

【0043】

次に、本実施形態に係る金物１００の作用・効果について説明する。

【0044】

本実施形態に係る金物１００は、山部６２Ａに係合する第１の係合部材３Ａと、第１の係合部材３Ａとは異なる山部６２Ｃに係合する第２の係合部材３Ｂと、を備えている。また、第２の係合部材３Ｂは第１の係合部材３Ａと連結されている。このような構造により、一の山部６２Ａに対して第１の係合部材３Ａが係合され、他の山部６２Ｃに対して第２の係合部材３Ｂが係合され、それらの山部６２Ａ，６２Ｃ間では互いに連結された第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂが架け渡された状態となる。従って、コンクリート５２を打設する前に山部６２Ａ，６２Ｃに係合部材３Ａ，３Ｂを係合させて予め設置しておくことで、打設時には、山部６２Ａ，６２Ｃ間に架け渡された部分にて、浮上して来たボイド型枠５３を支持することができる（図２参照）。また、金物１００は、山部６２Ｂで支持され、金物１００のＹ軸方向における姿勢を維持する支持部材２を備えている。従って、支持部材２は、山部６２Ａ，６２Ｃに係合部材３Ａ，３Ｂを係合させた状態で、山部６２Ｂを利用して金物１００の姿勢を維持することができる。このように、溶接等を行わなくとも、山部６２Ａ，６２Ｃに対して係合部材３Ａ，３Ｂを係合させて、支持部材２で支持するだけで金物１００をデッキプレート６０に設置することができる。また、このように簡易な構造でありながら、コンクリート５２の打設時には、第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂによる山部６２Ａ，６２Ｃへの係合力によって、浮上するボイド型枠５３を十分に支持することができる。以上により、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、十分にボイド型枠５３の浮上を防止できる。

【0045】

また、本実施形態に係る金物１００において、第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂは、それぞれの山部６２Ａ，６２Ｃに対してＸ軸方向における外側から係合している。金物１００が浮上するボイド型枠５３を支持している時は、第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂに対して上向きの力が作用する。この場合、第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂは全体的に上側へ凸となるように変形する。その結果、係合部材３Ａ，３Ｂにおいて外側から山部６２Ａ，６２Ｃに係合している部分は、Ｘ軸方向における内側、すなわち山部６２Ａ，６２Ｃへ向かう方向へ力が作用する。これにより、係合部材３Ａ，３Ｂの山部６２Ａ，６２Ｃに対する係合力が向上する。

【0046】

また、本実施形態に係る金物１００において、第１の係合部材３Ａに係合される山部６２Ａと、第２の係合部材３Ｂに係合される山部６２Ｃとの間には、山部６２Ｂが設けられ、支持部材２は、第１の係合部材３Ａ及び第２の係合部材３Ｂに係合されない山部６２Ｂに支持される。これにより、支持部材２は、第１の係合部材３Ａと第２の係合部材３Ｂとの間に配置され、且つ、係合部材３Ａ，３Ｂの係合対象に係る山部６２Ａ，６２Ｃの間に配置される山部６２Ｂにて支持される。このような構造とすることで、金物１００をデッキプレート６０に設置した場合の安定性を向上することができる。

【0047】

また、本実施形態に係る金物１００は、デッキプレート６０にコンクリート５２が打設された際に、コンクリート５２内で浮上するボイド型枠５３の移動を所定領域内に規制する規制部材４を更に備える。これにより、金物１００に支持されている状態のボイド型枠５３の姿勢を安定させることができる。

【0048】

また、本実施形態に係る金物１００は、第１の係合部材３Ａに係合される山部６２Ａに対して、第１の係合部材３ＡからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する第３の係合部材３Ｃと、第３の係合部材３Ｃと連結され、第２の係合部材３Ｂに係合される山部６２Ｃに対して、第２の係合部材３ＢからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する第４の係合部材３Ｄと、を備えている。これにより、金物１００は、山部６２Ａ，６２Ｃに対して四つの方向にて係合された係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを介して、山部６２Ａ，６２Ｃで四点支持された状態となる。従って、金物１００をデッキプレート６０に設置した場合の安定性を向上することができる。なお、四つの方向とは、中心軸線ＣＬを基準として、「Ｘ軸方向の負側、Ｙ軸方向の負側（第１の係合部材３Ａ）」、「Ｘ軸方向の正側、Ｙ軸方向の負側（第２の係合部材３Ｂ）」、「Ｘ軸方向の負側、Ｙ軸方向の正側（第３の係合部材３Ｃ）」、「Ｘ軸方向の正側、Ｙ軸方向の正側（第４の係合部材３Ｄ）」である。

【0049】

また、本実施形態に係る金物１００は、山部６２Ｂの上面６２ａに配置され、金物１００の上端部１００ａと山部６２Ｂの上面６２ａとを離間させるスペーサ部材１を更に備え、第１の係合部材３Ａ、第２の係合部材３Ｂ、第３の係合部材３Ｃ、及び第４の係合部材３Ｄは、スペーサ部材１の上端側に接続される。このようなスペーサ部材１を山部６２の上面６２ａに配置することで、金物１００の上端部を山部６２Ｂの上面６２ａから高い位置に配置することができる。これにより、金物１００の上方に設けられるコンクリート５２内の鉄筋５４を山部６２Ｂに対して高い位置に配置することができる。更に、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄがスペーサ部材１の上端側に接続されているため、金物１００の高さが高くなっても、当該金物１００の上端側が係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを介して山部６２Ａ，６２Ｃで四点支持された状態となる。これにより、金物１００をデッキプレート６０に設置した場合の安定性を向上することができる。

【0050】

また、本実施形態に係る金物１００は、山部６２Ｂの上面６２ａに配置され、金物１００の上端部１００ａと山部６２Ｂの上面６２ａとを離間させるスペーサ部材１を更に備え、スペーサ部材１は、底側でＸ軸方向に延びる底辺部３６と、底辺部３６の両端側から上方へそれぞれ延びる一対の側辺部３７Ａ，３７Ｂと、一対の側辺部３７Ａ，３７Ｂの上端部から中央側へ向かってそれぞれ延びて、中央側の端部で互いに連結される一対の上辺部３８Ａ，３８Ｂと、を備える。このようなスペーサ部材１（枠状部材２１Ａ，２１Ｂ）を山部６２Ｂの上面６２ａに配置することで、金物１００の上端部１００ａが山部６２Ｂの上面６２ａから高い位置に配置することができる。これにより、金物１００の上方に設けられるコンクリート５２内の鉄筋５４を山部６２Ｂに対して高い位置に配置することができる。また、スペーサ部材１は、底側でＸ軸方向に延びる底辺部３６を有しているため、山部６２Ｂの上面６２ａへ配置したときの安定性を向上できる。更に、スペーサ部材１は、当該底辺部３６の両端側から上方へ延びる側辺部３７Ａ，３７Ｂ及び上辺部３８Ａ，３８Ｂを備えているため、例えば底辺部３６の中央位置から一本の部材のみが延びているような構成に比して、山部６２Ｂの上面６２ａに配置されたときの安定性を向上できる。

【0051】

本実施形態に係る金物１００は、山部６２Ｂの上面６２ａに配置され、金物１００の上端部１００ａと山部６２Ｂの上面６２ａとを離間させるスペーサ部材１を備えている。このようなスペーサ部材１を山部６２Ｂの上面６２ａに配置することで、金物１００の上端部１００ａを山部６２Ｂの上面６２ａから高い位置に配置することができる。これにより、金物１００の上方に設けられるコンクリート５２内の鉄筋５４を山部６２Ｂに対して高い位置に配置することができる。また、金物１００は、スペーサ部材１が配置される山部６２ＢからＸ軸方向における負側に離間する山部６２Ａに係合する第１の係合部材３Ａと、山部６２ＢからＸ軸方向における正側に離間する山部６２Ｃに係合する第２の係合部材３Ｂと、第１の係合部材３Ａに係合される山部６２Ａに対して、第１の係合部材３ＡからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する第３の係合部材３Ｃと、第２の係合部材３Ｂに係合される山部６２Ｃに対して、第２の係合部材３ＢからＹ軸方向における正側に離間した位置にて係合する第４の係合部材３Ｄと、を備えている。また、第１の係合部材３Ａ、第２の係合部材３Ｂ、第３の係合部材３Ｃ、及び第４の係合部材３Ｄは、スペーサ部材１に接続される。このような構成により、スペーサ部材１は、山部６２Ａ，６２Ｃに対して四つの方向にて係合された係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを介して、山部６２Ａ，６２Ｃで四点支持された状態となる。このように、高さを有するスペーサ部材１が四点支持されているため、Ｘ軸方向及びＹ軸方向（及びＸ軸方向とＹ軸方向の間の斜め方向）のいずれの方向から荷重が加わった場合も、当該荷重に抵抗して、スペーサ部材１を支えることができる。また、金物１００を取り付ける際も、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを山部６２Ａ，６２Ｃに係合させればよいので、溶接等とは異なり、容易に設置することができる。以上により、コンクリート５２内で型枠（ここではデッキプレート６０）から高い位置に鉄筋５４を配置するための金物１００において、設置に手間がかからない簡易な構造でありながら、設置時の姿勢の安定性を向上できる。

【0052】

また、本実施形態に係る金物１００は、第１の係合部材３Ａと第３の係合部材３Ｃとの間を連結する第１の連結部材６Ａと、第２の係合部材３Ｂと第４の係合部材３Ｄとの間を連結する第２の連結部材６Ｂと、を更に備える。これにより、第１の係合部材３Ａと第３の係合部材３Ｃとが、第１の連結部材６Ａによって連結されることで、荷重が作用した場合の第１の係合部材３Ａ及び第３の係合部材３Ｃの変形を抑制できる。また、第２の係合部材３Ｂと第４の係合部材３Ｄとが、第２の連結部材６Ｂによって連結されることで、荷重が作用した場合の第２の係合部材３Ｂ及び第４の係合部材３Ｄの変形を抑制できる。

【0053】

また、本実施形態に係る金物１００は、第１の係合部材３Ａとの間で山部６２ＡをＸ軸方向に挟むように配置される第１の受け部材７Ａと、第２の係合部材３Ｂとの間で山部６２ＣをＸ軸方向に挟むように配置される第２の受け部材７Ｂと、第３の係合部材３Ｃとの間で山部６２ＡをＸ軸方向に挟むように配置される第３の受け部材７Ｃと、第４の係合部材３Ｄとの間で山部６２ＣをＸ軸方向に挟むように配置される第４の受け部材７Ｄと、を備える。これにより、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄが山部６２Ａ，６２Ｃから外れそうになった場合に、受け部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄが山部６２Ａ，６２Ｃを受けることができるため、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの外れを抑制することができる。

【0054】

また、本実施形態に係る金物１００において、第１の係合部材３Ａ、第２の係合部材３Ｂ、第３の係合部材３Ｃ、及び第４の係合部材３Ｄは、それぞれの山部６２Ａ，６２Ｃに対してＸ軸方向における外側から係合している。金物１００をデッキプレート６０に設置した後は、（例えば、作業者や資材が金物をすくい上げるように引っかかる場合など）作業環境によって金物１００に対して上向きの力が作用する場合がある。この場合、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは全体的に上側へ凸となるように変形する。その結果、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄにおいて外側から山部６２Ａ，６２Ｃに係合している部分（フック部）は、Ｘ軸方向における内側、すなわち山部６２Ａ，６２Ｃへ向かう方向へ力が作用する。これにより、係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの山部６２Ａ，６２Ｂに対する係合力が向上する。

【0055】

［第２実施形態］
第２実施形態に係る金物２００について、図５を参照して説明する。第２実施形態に係る金物２００は、第１の枠状部材２１Ａ、及び第２の枠状部材２１Ｂに代えて、一つの第３の枠状部材２１Ｃを備えている点で、第１実施形態に係る金物１００と主に相違する。第３の枠状部材２１Ｃは、上部繋ぎ部材２２のＹ軸方向における中央位置に固定されている。第３の枠状部材２１Ｃの形状は、枠状部材２１Ａ，２１Ｂと同様であるため、説明を省略する。また、それに伴い、第１のボイド型枠受け部材２０Ａは、繋ぎ部材７０Ａを介して上部繋ぎ部材２２に固定されている。第２のボイド型枠受け部材２０Ｂは、繋ぎ部材７０Ｂを介して上部繋ぎ部材２２に固定されている。繋ぎ部材７０Ａは、Ｘ軸方向における中央位置に頂部を有するように三角形状に屈曲されており、当該頂部で上部繋ぎ部材２２のＹ軸方向の負側の端部に固定され、Ｘ軸方向における両端で第１のボイド型枠受け部材２０Ａに固定されている。繋ぎ部材７０Ｂは、Ｘ軸方向における中央位置に頂部を有するように三角形状に屈曲されており、当該頂部で上部繋ぎ部材２２のＹ軸方向の正側の端部に固定され、Ｘ軸方向における両端で第２のボイド型枠受け部材２０Ａに固定されている。

【0056】

第２実施形態に係る金物２００では、第３の枠状部材２１Ｃの一か所のみで山部６２Ｂの上面６２ａに支持されるため、第３の枠状部材２１Ｃは金物２００のＹ軸方向の姿勢を維持することはできない。よって、第３の枠状部材２１Ｃは、スペーサ部材１として機能するが、支持部材２としては機能しない。よって、第１のボイド型枠受け部材２０Ａ、及び第２のボイド型枠受け部材２０Ｂが支持部材２として機能する。

【0057】

［第３実施形態］
第３実施形態に係る金物５００について図６を参照して説明する。第３実施形態に係る金物５００は、係合部材３の構成が第１実施形態に係る金物１００と主に相違している。第３実施形態に係る金物５００は、第１のボイド型枠受け部材２０Ａ、及び第２のボイド型枠受け部材２０Ｂに代えて、一つの第３のボイド型枠受け部材２０Ｃを有する。金物５００は、第３のボイド型枠受け部材２０Ｃと、繋ぎ部材７３と、受け部材９０Ａ，９０Ｂと、を備える。第３のボイド型枠受け部材２０Ｃは、金物５００のＹ軸方向における中央位置に配置されている点以外、ボイド型枠受け部材２０Ａ，２０Ｂと同趣旨の構成を有する。なお、枠状部材２１Ａ，２１Ｂの形状も第１実施形態の金物１００とは異なっており、側辺部３７Ａ，３７Ｂが上方に向かってＸ軸方向における内側へ傾斜し、上端部において互いに連結されている。

【0058】

繋ぎ部材７３は、上部繋ぎ部材２２からＸ軸方向における外側へ向かって斜め下方へ延びる傾斜部７６Ａ，７６Ｂと、傾斜部７６Ａ，７６Ｂの下端部から、Ｘ軸方向における内側へ向かって斜め下方へ延びる受け部７７Ａ，７７Ｂと、を備えている。傾斜部７６Ａ，７６Ｂと受け部７７Ａ，７７Ｂとの結合位置にて、第３のボイド型枠受け部材２０Ｃの水平部３１に固定されている。受け部７７Ａ，７７Ｂは、傾斜部３２Ａ，３２Ｂとの間で、浮上するボイド型枠５３のＸ軸方向の移動を規制する。すなわち、傾斜部３２Ａ，３２Ｂは、規制部材４として機能する。

【0059】

受け部材９０Ａは、傾斜部９１Ａ、傾斜部９１Ｂ、押さえ部９２Ａ、及び押さえ部９２Ｂを備えている。傾斜部９１Ａは、第３のボイド型枠受け部材２０Ｃの傾斜部３２Ａの下端付近から、Ｙ軸方向の負側でＸ軸方向の内側（正側）へ向かって下方へ延びる。押さえ部９２Ａは、傾斜部９１Ａの下端から下方へ延びる。押さえ部９２Ａは、山部６２の拡大部６４のＸ軸方向の内側（正側）に対向するように配置される。傾斜部９１Ｂは、第３のボイド型枠受け部材２０Ｃの傾斜部３２Ａの下端付近から、Ｙ軸方向の正側でＸ軸方向の内側（正側）へ向かって下方へ延びる。押さえ部９２Ｂは、傾斜部９１Ｂの下端から下方へ延びる。押さえ部９２Ｂは、山部６２の拡大部６４のＸ軸方向の内側（正側）に対向するように配置される。このような構成により、山部６２Ａは、フック部３４Ａと、押さえ部９２Ａ，９２Ｂで挟まれるような状態となる。すなわち、押さえ部９２Ａとフック部３４Ａによって第１の係合部材３Ａが構成され、押さえ部９２Ｂとフック部３４Ａによって第３の係合部材３Ｃが構成される。

【0060】

受け部材９０Ｂは、傾斜部９１Ａ、傾斜部９１Ｂ、押さえ部９２Ａ、及び押さえ部９２Ｂを備えている。受け部材９０Ｂは、第３のボイド型枠受け部材２０Ｃの傾斜部３２Ｂの下端付近に設けられている点以外は受け部材９０Ａと同趣旨の構成を有しているので、説明を省略する。受け部材９０Ｂの押さえ部９２Ａとフック部３４Ｂによって第２の係合部材３Ｂが構成され、押さえ部９２Ｂとフック部３４Ｂによって第４の係合部材３Ｄが構成される。

【0061】

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、線材の組み合わせや各線材の形状は適宜変更してもよい。

【0062】

例えば、係合部材３のうち、山部と係合する部分を構成するフック部は、どのような形状であってもよい。また、上述の実施形態では、係合部材３は山部に対してＸ軸方向における外側から係合していたが、図７（ａ）に示すように内側から係合してもよい。図７（ａ）は第１の係合部材に対応する部分の拡大図である。このフック部１５０は、山部６２Ａの上面６２ａをＸ軸方向における内側へ延びる水平部１４９の先端から、下方へ延びて、拡大部６４のＸ軸方向における内側の側面６４ｂに係合する。例えば、金物１００に対して上方から下方へ向かって押し付けるような力が作用した場合、ボイド型枠受け部材の全体が下方へ押し付けられることとなる。この場合、ボイド型枠受け部材はＸ軸方向の外側へ向かって全体的に広がるように変形する。従って、山部６２に対してＸ軸方向の内側から係合している係合部材は、より強固に山部６２に係合される。

【0063】

更に、図７（ｂ）に示すように、Ｌ字状のフック部１５１を採用してよい。また、図７（ｃ）に示すように、鈍角に屈曲するフック部１５２を採用してよい。また、山部の形状は特に限定されず、当該山部の形状に合わせて係合部材のフック部の形状を設定してよい。例えば、図７（ｄ）に示すように、山部１６４の側面１６４ａが傾斜し、当該側面１６４ａの下端に凸部１６４ｂが形成されているものであった場合、フック部１５３は、側面１６４ａに沿って傾斜し、下端部が凸部１６４ｂに引っかかるように屈曲していてよい。

【0064】

上述の実施形態では、規制部材４によって、ボイド型枠５３のＸ軸方向における移動が規制されていた。しかし、規制部材４に該当する構成は省略されてもよい。すなわち、少なくともボイド型枠５３の浮上が防止できればよい。また、受け部材７も省略してよい。

【符号の説明】

【0065】

１…スペーサ部材、２…支持部材、３Ａ…第１の係合部材、３Ｂ…第２の係合部材、３Ｃ…第３の係合部材、３Ｄ…第４の係合部材、４…規制部材、６Ａ…第１の連結部材、６Ｂ…第２の連結部材、７Ａ…第１の受け部材、７Ｂ…第２の受け部材、７Ｃ…第３の受け部材、７Ｄ…第４の受け部材、５２…コンクリート、５３…ボイド型枠、６０…デッキプレート、６２…山部、１００，２００，５００…金物。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】