特開 2022-100933 輸送パレットの段積み用サポートフレーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022100933

(43)【公開日】2022-07-06

(54)【発明の名称】輸送パレットの段積み用サポートフレーム

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/38 20060101AFI20220629BHJP

【ＦＩ】

B65D19/38 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020215222

(22)【出願日】2020-12-24

(71)【出願人】

【識別番号】593232402

【氏名又は名称】親和パッケージ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100093997

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀佳

(72)【発明者】

【氏名】日名 晃一

(72)【発明者】

【氏名】松縄 健太

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA33

3E063BB02

3E063CB04

3E063CC06

3E063CD08

3E063CD11

3E063EE01

3E063EE03

3E063GG10

(57)【要約】

【課題】輸送パレットの対向二面に配置されたサイドフレームと輸送パレットとの結合力を強化する。
【解決手段】互いに対向する辺々に左右一対のフォークポケットＦＰを備えた輸送パレットＰ１、Ｐ２を、積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレーム１００である。サポートフレームは、パレットの四隅に配置される柱部材３１を備え、パレットの対向二辺に着脱可能に立設される一対のサイドフレーム部３０と、一対のサイドフレーム部３０の柱部材の上端部を相手側のサイドフレーム部の柱部材の上端部と連結する一対のアッパーフレーム部５０と、フォークポケットに挿し込み可能な水平部材１１を備え、この水平部材１１によって一対のサイドフレーム部３０の柱部材３１の下端部を相手側のサイドフレーム部３０の柱部材３１の下端部と連結する一対のロアーフレーム部１０とを有する。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向する辺々に左右一対のフォークポケットを備えた輸送パレットを、当該パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレームであって、当該サポートフレームは、
前記輸送パレットの四隅に配置される柱部材を備え、前記輸送パレットの対向二辺に着脱可能に立設される一対のサイドフレーム部と、
当該一対のサイドフレーム部の前記柱部材の上端部を、相手側のサイドフレーム部の前記柱部材の上端部と連結する一対のアッパーフレーム部と、
前記フォークポケットに挿し込み可能な水平部材を備え、当該水平部材によって、前記一対のサイドフレーム部の前記柱部材の下端部を、相手側のサイドフレーム部の前記柱部材の下端部と連結する一対のロアーフレーム部と、
を有することを特徴とするサポートフレーム。

【請求項2】

前記ロアーフレーム部の前記水平部材は、前記輸送パレットのフォークポケットの内面に係合可能な係合部を有することを特徴とする請求項１のサポートフレーム。

【請求項3】

前記ロアーフレーム部の前記水平部材の両端部に、前記サイドフレーム部の前記柱部材の下端部を挿し込み係合可能な垂直部材が連結されていることを特徴とする請求項１又は２のサポートフレーム。

【請求項4】

前記係合部は、前記ロアーフレーム部の前記水平部材を前記フォークポケットに挿し込んだ状態で、当該水平部材の両端の前記垂直部材を、水平状態から垂直状態に回転させることで前記フォークポケットの内面に係合することを特徴とする請求項３のサポートフレーム。

【請求項5】

前記水平部材の両端の前記垂直部材を水平状態から垂直状態に回転させると、両端の前記垂直部材によって前記輸送パレットの側面が挟持されることを特徴とする請求項４のサポートフレーム。

【請求項6】

前記係合部が前記水平部材の一側縁に形成され、前記垂直部材を水平状態から垂直状態に回転させる際に、前記垂直部材と前記水平部材が、前記係合部と反対側の側縁を支点として一体的に回転可能であることを特徴とする請求項５のサポートフレーム。

【請求項7】

前記水平部材がＬ型アングルで構成されると共に、前記係合部が当該Ｌ型アングルの一辺で構成されていることを特徴とする請求項５のサポートフレーム。

【請求項8】

前記一対のアッパーフレーム部の両端部に、上段の輸送パレットを支持する受座が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項のサポートフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は輸送パレットの段積み用サポートフレームに関する。

【背景技術】

【0002】

輸送パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にする段積み用サポートフレームは、例えば特許文献１～３のように複数知られている。特許文献１、２の段積み用サポートフレームは、輸送パレットの四面すべてにサイドフレームが配置されている。

【0003】

また、特許文献３の段積み用サポートフレームは、輸送パレットの対向二面にのみサイドフレームが配置されている。対向二面にのみサイドフレームを配置することで、下段の積荷の出し入れが容易になる。

【0004】

ところで、前記サイドフレームを輸送パレットに係合させる構造として、サイドフレームの下端部をフォークポケットに係合させる構造が知られている。すなわち、特許文献１のサポートフレームは内方突出部１５をフォークポケットに係合させる（図１参照）。

【0005】

特許文献２のサポートフレームは係合爪１７をフォークポケットに係合させる（図２参照）。特許文献３のサポートフレームは取付片２４をフォークポケットに係合させる（図４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平９－２４７２号公報

【特許文献2】特開２０１５－２０９２１８号公報

【特許文献3】特開２０２０－１８３２７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１、２のようにパレットの四面すべてにサイドフレームを配置する構成では、サイドフレームが相互に連結されているので、内方突出部１５や係合爪１７がフォークポケット内で位置ズレする心配がない。しかし、特許文献３のように対向二面にのみサイドフレームを配置する構成では、サイドフレームの下端部相互が連結されていないので、フォークポケット内で取付片２４が位置ズレする可能性がある。取付片２４が位置ズレすると、コーナー支柱が傾いてサポートフレームの耐荷重性が低下するおそれがある。

【0008】

そこで本発明の目的は、輸送パレットの対向二面に配置されたサイドフレームと輸送パレットとの結合力を強化することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を解決するため、本発明の段積み用サポートフレームは、互いに対向する辺々に左右一対のフォークポケットを備えた輸送パレットを、当該パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレームであって、当該サポートフレームは、前記輸送パレットの四隅に配置される柱部材を備え、前記輸送パレットの対向二辺に着脱可能に立設される一対のサイドフレーム部と、当該一対のサイドフレーム部の前記柱部材の上端部を、相手側のサイドフレーム部の前記柱部材の上端部と連結する一対のアッパーフレーム部と、前記フォークポケットに挿し込み可能な水平部材を備え、当該水平部材によって、前記一対のサイドフレーム部の前記柱部材の下端部を、相手側のサイドフレーム部の前記柱部材の下端部と連結する一対のロアーフレーム部と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、サイドフレームと輸送パレットとの結合力を強化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1A】本発明の一実施形態に係る段積み用サポートフレームを使用して輸送パレットを二段積みした状態の斜視図である。

【図1B】図１Ａの分解斜視図である。

【図1C】図１Ａの上段パレットを取り除いた状態の斜視図である。

【図2】サポートフレームを構成するロアーフレーム部、サイドフレーム部およびアッパーフレーム部の相互係合構造を示す斜視図である。

【図3】（ａ）～（ｄ）はロアーフレーム部をフォークポケットに係合させる手順を示す図である。

【図4A】図１Ａの二段積み状態の正面図である。

【図4B】図１Ａの二段積み状態の側面図である。

【図5】傾斜ブレースを追加したサポートフレームの変形例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。なお、全図を通じて同一又は相当部分には同一符号を付することで、重複した説明を適宜省略することとする。

【0013】

（段積み用サポートフレームの全体構成）
図１Ａは、本発明の一実施形態に係る段積み用サポートフレーム１００を使用して、２枚の輸送パレットＰ１、Ｐ２を上下二段積みにした状態の斜視図である。図１ＡのパレットＰ１、Ｐ２は四方差しが可能なフォークポケットＦＰを有するが、二方差し又は四方差しのパレットであればサポートフレーム１００を使用可能である。

【0014】

サポートフレーム１００は、図１Ｂに示すように、ロアーフレーム部１０と、サイドフレーム部３０と、アッパーフレーム部５０で構成されている。各フレーム部１０、３０、５０は、それぞれ左右一対で構成される。サイドフレーム部３０は左右一対で構成されているので、図４Ｂのように、左右のサイドフレーム部３０の柱部材３１の間を通して、パレットＰ１の積荷Ｗの出し入れが可能である。

【0015】

ロアーフレーム部１０は、図２に示すように、水平部材１１と、この水平部材１１の両端に溶接等で連結された垂直部材１３を有する。左右の垂直部材１３の内側面の相互間隔は、パレットＰ１の横幅と等しくなるように設定されている。垂直部材１３はＣ形チャンネル材（リップ溝型鋼）で構成され、上端部に挿し込み穴１３ａを有する。垂直部材１３は角パイプ材で構成することも可能である。

【0016】

水平部材１１はＬ型アングル（不等辺アングル材）で構成され、その上縁に、Ｌ型アングルの一辺で構成された水平な係合部１２を有する。また当該係合部１２と反対側の下縁１１ａは、図３で後述するように、垂直部材１３を回転する際に支点として機能することができる。当該下縁１１ａを支点として使用しないで、すなわち、水平部材１１をフォークポケットＦＰ内で浮かせた状態で、垂直部材１３を回転することも可能である。

【0017】

サイドフレーム部３０は、柱部材３１と連結部材３２で井桁状に構成されている。すなわち、左右一対の柱部材３１が、上下一対の水平な連結部材３２で連結された構造である。柱部材３１と連結部材３２は角パイプ材で構成され、柱部材３１の下端部３１ａが、ロアーフレーム部１０の垂直部材１３の前述した挿し込み穴１３ａに上方から挿入可能とされている。柱部材３１や連結部材３２は、Ｃ形チャンネル材（リップ溝型鋼）で構成することも可能である。

【0018】

アッパーフレーム部５０は、水平部材５１と、この水平部材５１の両端部から下方に短く延びた垂直部材５２と、当該垂直部材５２の下端部からさらに下方に短く延びた挿し込み軸５３を有する。この挿し込み軸５３は断面コ字状のチャンネル材で構成され、サイドフレーム部３０の柱部材３１の上端穴３１ｂに対して上方から挿し込み可能とされている。

【0019】

水平部材５１の両端部には、矩形状の受座５４が水平に連結されている。この受座５４によって上段のパレットＰ２の四隅コーナー部を支持する。

【0020】

受座５４の直交二辺には、パレットＰ２の四隅コーナー部の位置ズレを防止する立上り部５４ａが直角に立上がって形成されている。また、一方の立上り部５４ａと垂直部材５２との間に、三角形状のブレースパネル５５が溶接等で固定されている。このブレースパネル５５によって、受座５４の耐荷重性を高めている。

【0021】

（パレットに対するサポートフレームの装着）
サポートフレーム１００は以上のように構成され、当該サポートフレーム１００は図１Ｃのように下段のパレットＰ１に装着される。サポートフレーム１００を下段のパレットＰ１に装着するには、まず、図３（ａ）のようにロアーフレーム部１０をパレットＰ１のフォークポケットＦＰに対して水平方向から挿し込む。このとき、垂直部材１３がフォークポケットＦＰに干渉しないように、垂直部材１３を水平に倒した状態でロアーフレーム部１０をフォークポケットＦＰに挿し込む。

【0022】

ロアーフレーム部１０の挿し込み方向先端側の垂直部材１３がフォークポケットＦＰから出たら、図３（ｂ）（ｃ）のように垂直部材１３を９０°回転して垂直に引き起こす。この際、水平部材１１の下縁１１ａをフォークポケットＦＰの底面に付け、当該下縁１１ａを支点として垂直部材１３を垂直に引き起こす。

【0023】

そうすると、水平部材１１の係合部１２がフォークポケットＦＰの天井面に当接する。この状態で、垂直部材１３を含むロアーフレーム部１０全体を図３（ｄ）のようにフォークポケットＦＰの端まで水平移動する。

【0024】

水平部材１１の高さは、フォークポケットＦＰの上下幅とほぼ同じ高さにするのがよい。これにより、水平部材１１の係合部１２がフォークポケットＦＰの天井面に隙間なく当接する。

【0025】

フォークポケットＦＰとの摩擦のため、ロアーフレーム部１０を図３（ｃ）から（ｄ）に水平移動するのに大きな力を要する場合は、最初から水平部材１１の下縁１１ａをフォークポケットＦＰの角部に位置決めし、この状態で図３（ｄ）のように垂直部材１３を垂直に引き起こす。

【0026】

図３は片方のロアーフレーム部１０のみを示すが、反対側のフォークポケットＦＰにも同様にロアーフレーム部１０を挿し込む。そして垂直部材１３を図３（ｄ）のように９０°回転して垂直に引き起こす。

【0027】

次に、図１Ｂ、図１Ｃのように、左右一対の垂直部材１３の挿し込み穴１３ａに対して、サイドフレーム部３０の左右一対の柱部材３１の下端部を上方から挿し込む。これで左右一対の垂直部材１３がサイドフレーム部３０を介して相互に連結される。

【0028】

最後に、サイドフレーム部３０の左右一対の柱部材３１の上端穴３１ｂに、アッパーフレーム部５０の両端の挿し込み軸５３を上方から挿し込む。これで左右一対のサイドフレーム部３０の柱部材３１の上端部が、アッパーフレーム部５０を介して相互に連結される。

【0029】

このように、サイドフレーム部３０の上下にロアーフレーム部１０とアッパーフレーム部５０を連結することで、サポートフレーム１００の全体剛性が高まる。特に、ロアーフレーム部１０の垂直部材１３は、パレットＰ１の対向二辺を隙間なく挟んだ状態でフォークポケットＦＰに固定される。このため、サイドフレーム部３０に対して横荷重が作用しても、垂直部材１３が位置ズレすることがない。

【0030】

サポートフレーム１００を段積み状態で輸送する場合、下段の積荷Ｗは振動や衝撃で横ズレすることがあるが、前述したように垂直部材１３がパレットＰ１の対向二辺を隙間なく挟んでいるため、サイドフレーム部３０に積荷Ｗが片当りしても垂直部材１３が位置ズレすることがない。このように、本実施形態のサポートフレーム１００では、サイドフレーム部３０の下端部が確実にパレットＰ１に固定されるので、上段のパレットＰ２に積荷Ｗを搭載しても、当該積荷Ｗを安定的に支持することができる。

【0031】

これに対して特許文献３（特開２０２０－１８３２７１号公報）のサポートフレームでは、サイドフレームの下端部相互が連結されていないので、積荷が振動や衝撃で横ズレすると、フォークポケット内で取付片２４が位置ズレする可能性がある。取付片２４が位置ズレするとコーナー支柱が傾くから、サポートフレームの耐荷重性が低下するおそれがある。

【0032】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば図５に示すように、アッパーフレーム部５０に傾斜ブレース６０を追加したり、サイドフレーム部３０に傾斜ブレース７０を追加したりしてもよい。

【0033】

このような傾斜ブレース６０、７０を追加することで、サポートフレーム１００の耐荷重性を向上することができる。また、アッパーフレーム部５０の水平部材５１を省略し、代わりに傾斜ブレース６０で対角線位置にある柱部材３１の上端部を相互連結する構造としてもよい。

【0034】

また、ロアーフレーム部１０の水平部材１１やアッパーフレーム部５０の水平部材５１を、入れ子式に伸縮可能な構造にすることも可能である。このように伸縮可能な構造とすることにより、輸送パレットの複数サイズに対して容易に対応できる汎用性が得られる。

【0035】

また、ロアーフレーム部１０の垂直部材１３の高さを、パレットＰ１の上面から飛び出さない高さにしてもよい。こうすることで、図１ＣのパレットＰ１からサイドフレーム部３０とアッパーフレーム部５０を取り除き、ロアーフレーム部１０はパレットＰ１のフォークポケットＦＰに挿し込んだままで複数パレットＰ１を段積みすることができる。

【符号の説明】

【0036】

１０：ロアーフレーム部 １１：水平部材
１１ａ：下縁 １２：係合部
１３：垂直部材 １３ａ：挿し込み穴
３０：サイドフレーム部 ３１：柱部材
３１ａ：下端部 ３１ｂ：上端穴
３２：連結部材 ５０：アッパーフレーム部
５１：水平部材 ５２：垂直部材
５３：挿し込み軸 ５４：受座
５４ａ：立上り部 ５５：ブレースパネル
６０、７０：傾斜ブレース １００：段積み用サポートフレーム
ＦＰ：フォークポケット Ｐ１、Ｐ２：輸送パレット
Ｗ：積荷

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】