特開 2022-146732 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022146732

(43)【公開日】2022-10-05

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/08 20060101AFI20220928BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20220928BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20220928BHJP

【ＦＩ】

G03G15/08 235

G03G15/00 303

G03G21/00 384

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021047852

(22)【出願日】2021-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103517

【弁理士】

【氏名又は名称】岡本 寛之

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 啓太

(72)【発明者】

【氏名】入山 翔太

【テーマコード（参考）】

2H077

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H077DA03

2H077DA18

2H077DA22

2H077DA24

2H077DB08

2H077GA02

2H270KA04

2H270LA05

2H270LA14

2H270LA28

2H270LA76

2H270LA80

2H270MA15

2H270MB01

2H270MB11

2H270MB43

2H270PA26

2H270ZC03

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】印刷濃度の低下を抑制しつつ、転写残ゴーストの発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙと、現像ローラ７２Ｙと、湿度センサ１１と、制御部１２とを備える。制御部１２は、片面印刷処理（Ｓ３）において、現像ローラ７２Ｙに第１現像バイアスを印加する。制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）において、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値より高い場合（Ｓ４：ＮＯ）、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、現像ローラに第１現像バイアスを印加する。一方、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、現像ローラ７２Ｙに第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感光ドラムと、
現像ローラと、
湿度を検出する湿度センサと、
シートの第１面のみに画像を形成する片面印刷処理と、前記シートの前記第１面と前記シートの第２面とに画像を形成する両面印刷処理とを実行可能な制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記片面印刷処理において、前記現像ローラに第１現像バイアスを印加し、
前記両面印刷処理において、
前記湿度センサが検出した湿度が閾値より高い場合、前記シートの前記第２面に印刷するときに、前記現像ローラに前記第１現像バイアスを印加し、
前記湿度センサが検出した湿度が前記閾値以下である場合、前記シートの前記第２面に印刷するときに、前記現像ローラに前記第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加する、画像形成装置。

【請求項2】

前記制御部は、前記湿度センサによって検出された湿度が高いほど、前記第１現像バイアスと前記第２現像バイアスとの差を小さくする、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記第１現像バイアスと前記第２現像バイアスとの差は、下記第１式によって計算される、請求項１に記載の画像形成装置。
第１式：ΔＶｂ＝Ｄ×ｂ’
（第１式中、ΔＶｂは、前記第１現像バイアスと前記第２現像バイアスとの差であり、Ｄは、印刷濃度の目標値であり、ｂ’は、実測されたトナーパッチの濃度に基づいて計算される傾きである。）

【請求項4】

前記制御部は、前記両面印刷処理において、前記湿度センサが検出した湿度が前記閾値以下である場合、前記シートの前記第１面に印刷するときに、前記現像ローラに前記第１現像バイアスより小さい第３現像バイアスを印加する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、片面モードと両面モードとに切り替え可能な画像形成装置であって、片面モードの場合、現像ローラに第１現像バイアスを印加し、両面モードにおいて、用紙の第２面に印刷する場合、現像ローラに、第１現像バイアスよりも低い第２現像バイアスを印加する画像形成装置が知られている（下記特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２８８５５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の画像形成装置によれば、相対湿度に応じた係数により、第１現像バイアスに対する第２現像バイアスの低下率（現像バイアス低下率）を設定している。詳しくは、相対湿度に対する現像バイアス低下率の一次関数で現像バイアス低下率を設定している。

【0005】

そのため、現像バイアスを低下させる必要が無い湿度環境でも、現像バイアスを低下させてしまい、印刷濃度を低下させてしまう可能性がある。

【0006】

そこで、本開示の目的は、印刷濃度の低下を抑制しつつ、転写残ゴーストの発生を抑制できる画像形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本開示の画像形成装置は、感光ドラムと、現像ローラと、湿度センサと、制御部とを備える。湿度センサは、湿度を検出する。制御部は、片面印刷処理と両面印刷処理とを実行可能である。制御部が片面印刷処理を実行した場合、画像形成装置は、シートの第１面のみに画像を形成する。制御部が両面印刷処理を実行した場合、画像形成装置は、シートの第１面とシートの第２面とに画像を形成する。

【0008】

制御部は、片面印刷処理において、現像ローラに第１現像バイアスを印加する。

【0009】

制御部は、両面印刷処理において、湿度センサが検出した湿度が閾値より高い場合、シートの第２面に印刷するときに、現像ローラに第１現像バイアスを印加し、湿度センサが検出した湿度が閾値以下である場合、シートの第２面に印刷するときに、現像ローラに第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加する。

【0010】

このような構成によれば、両面印刷処理において、湿度が閾値より高い場合には、シートの第２面に印刷するときでも、現像バイアスを下げず、湿度が閾値以下である場合に、シートの第２面に印刷するときに、現像バイアスを下げる。

【0011】

これにより、湿度が閾値より高く、転写残ゴーストが発生しにくい環境で、現像バイアスを下げずに、第２面の印刷濃度を確保できる。

【0012】

一方、湿度が閾値以下であり、転写残ゴーストが発生しやすい環境では、現像バイアスを下げて、第２面の印刷において転写残ゴーストの発生を抑制できる。

【0013】

その結果、印刷濃度の低下を抑制しつつ、転写残ゴーストの発生を抑制できる
（２）制御部は、湿度センサによって検出された湿度が高いほど、第１現像バイアスと第２現像バイアスとの差を小さくしてもよい。

【0014】

このような構成によれば、湿度が高くなり、転写残ゴーストが発生しにくくなるにつれて、第２現像バイアスを高く設定できる。

【0015】

その結果、印刷濃度の低下を、より抑制できる。

【0016】

（３）第１現像バイアスと第２現像バイアスとの差は、下記第１式によって計算されてもよい。

【0017】

第１式：ΔＶｂ＝Ｄ×ｂ’
（第１式中、ΔＶｂは、第１現像バイアスと第２現像バイアスとの差であり、Ｄは、印刷濃度の目標値であり、ｂ’は、実測されたトナーパッチの濃度に基づいて計算される傾きである。）
このような構成によれば、実測されたトナーパッチの濃度と印刷濃度の目標値とから計算されるΔＶｂにより、第２現像バイアスを設定できる。

【0018】

そのため、実測されたトナーパッチの濃度に合わせて、ΔＶｂを補正できる。

【0019】

その結果、印刷濃度の低下を、より抑制できる。

【0020】

（４）制御部は、両面印刷処理において、湿度センサが検出した湿度が閾値以下である場合、シートの第１面に印刷するときに、現像ローラに第１現像バイアスより小さい第３現像バイアスを印加してもよい。

【0021】

このような構成によれば、第１面の印刷濃度を、第２面の印刷濃度に合わせて低下させることができる。

【0022】

その結果、第１面と第２面とで印刷濃度の差が過度に大きくなることを抑制できる。

【発明の効果】

【0023】

本開示の画像形成装置によれば、印刷濃度の低下を抑制しつつ、転写残ゴーストの発生を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、画像形成装置の概略構成図である。

【図2】図２は、湿度センサと、制御部と、複数の現像ローラとの電気的な接続を示す説明図である。

【図3】図３は、画像形成装置の制御を説明するためのフローチャートである。

【図4】図４は、第１式のｂ’について説明するためのグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0025】

１．画像形成装置１の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

【0026】

画像形成装置１は、本体筐体２と、シート収容部３と、複数の感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと、複数の帯電装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、露光装置６と、複数の現像カートリッジ７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋと、転写装置８と、定着装置９とを備える。

【0027】

１．１ 本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部３と、感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと、帯電装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、露光装置６と、現像カートリッジ７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋと、転写装置８と、定着装置９とを収容する。

【0028】

１．２ シート収容部３
シート収容部３は、シートＳを収容する。シート収容部３内のシートＳは、シート収容部３から感光ドラム４Ｙに向けて搬送される。シートＳは、例えば、印刷用紙である。シート収容部３は、シートカセットであってもよい。

【0029】

１．３ 感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ
感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、ベルト８１によるシートＳの搬送方向に並ぶ。ベルト８１については、後で説明する。

【0030】

感光ドラム４Ｙは、軸方向に延びる。感光ドラム４Ｙは、ドラム軸Ａ１について回転可能である。ドラム軸Ａ１は、軸方向に延びる。

【0031】

感光ドラム４Ｍ，４Ｃ，４Ｋのそれぞれについての説明は、感光ドラム４Ｙについての説明と同様である。そのため、感光ドラム４Ｍ，４Ｃ，４Ｋについての説明は、省略される
１．４ 帯電装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
帯電装置５Ｙは、感光ドラム４Ｙを帯電させる。帯電装置５Ｍは、感光ドラム４Ｍを帯電させる。帯電装置５Ｃは、感光ドラム４Ｃを帯電させる。帯電装置５Ｋは、感光ドラム４Ｋを帯電させる。本実施形態では、帯電装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋのそれぞれは、スコロトロン型の帯電装置である。帯電装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋのそれぞれは、帯電ローラであってもよい。

【0032】

１．５ 露光装置６
露光装置６は、帯電装置５Ｙによって帯電された感光ドラム４Ｙを露光する。本実施形態では、露光装置６は、レーザースキャンユニットである。露光装置６は、感光ドラム４Ｙだけでなく、感光ドラム４Ｍ，４Ｃ，４Ｋも露光可能である。露光装置６は、ＬＥＤアレイを有する露光ヘッドであってもよい。

【0033】

１．６ 現像カートリッジ７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ
現像カートリッジ７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋのそれぞれは、本体筐体２に対して装着可能である。

【0034】

現像カートリッジ７Ｙは、現像筐体７１Ｙと、現像ローラ７２Ｙとを有する。言い換えると、画像形成装置１は、現像ローラ７２Ｙを備える。

【0035】

現像筐体７１Ｙは、トナーを収容する。トナーは、摩擦により帯電可能な非磁性一成分系トナーである。本実施形態では、トナーは、摩擦により正帯電する。

【0036】

現像ローラ７２Ｙは、現像筐体７１Ｙに支持される。現像カートリッジ７Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、現像ローラ７２Ｙは、現像筐体７１Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙに供給可能である。現像ローラ７２Ｙは、軸方向に延びる。現像ローラ７２Ｙは、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、軸方向に延びる。

【0037】

現像カートリッジ７Ｍ，７Ｃ，７Ｋのそれぞれについての説明は、現像カートリッジ７Ｙについての説明と同様である。そのため、現像カートリッジ７Ｍ，７Ｃ，７Ｋについての説明は、省略される。

【0038】

１．７ 転写装置８
転写装置８は、ベルト８１と、複数の転写ローラ８２Ｋ，８２Ｙ，８２Ｍ，８２Ｃとを有する。

【0039】

ベルト８１は、感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと接触する。ベルト８１は、シート収容部３からのシートＳを、定着装置９に向けて搬送する。ベルト８１は、感光ドラム４Ｙから感光ドラム４Ｋに向けて、シートＳを搬送する。

【0040】

転写ローラ８２Ｙは、感光ドラム４Ｙ上のトナーを、ベルト８１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ８２Ｍは、感光ドラム４Ｍ上のトナーを、ベルト８１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ８２Ｃは、感光ドラム４Ｃ上のトナーを、ベルト８１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ８２Ｋは、感光ドラム４Ｋ上のトナーを、ベルト８１によって搬送されているシートＳに転写する。

【0041】

１．８ 定着装置９
定着装置９は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置９を通過したシートＳは、本体筐体２の上面に排紙される。

【0042】

２．画像形成装置１の詳細
次に、図２を参照して、画像形成装置１の詳細について説明する。

【0043】

図２に示すように、画像形成装置１は、湿度センサ１１と、制御部１２とを備える。

【0044】

２．１ 湿度センサ１１
湿度センサ１１は、湿度を検出する。本実施形態では、湿度センサ１１は、本体筐体２外の湿度を検出する。「本体筐体２外の湿度」とは、例えば、画像形成装置１が設置されている部屋の湿度である。なお、湿度センサ１１は、本体筐体２内の湿度を検出してもよい。

【0045】

２．２ 制御部１２
制御部１２は、湿度センサ１１と電気的に接続される。これにより、制御部１２は、湿度センサ１１が検出した湿度を取得可能である。また、制御部１２は、現像ローラ７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃ，７２Ｋのそれぞれと電気的に接続される。制御部１２は、現像ローラ７２Ｙに印加される現像バイアスＶｂ（Ｙ）、現像ローラ７２Ｍに印加される現像バイアスＶｂ（Ｍ）、現像ローラ７２Ｃに印加される現像バイアスＶｂ（Ｃ）、および、現像ローラ７２Ｋに印加される現像バイアスＶｂ（Ｋ）のそれぞれを制御する。

【0046】

３．画像形成装置１の制御
次に、図１、図３および図４を参照して、制御部１２による画像形成装置１の制御について説明する。

【0047】

制御部１２が印刷ジョブを取得すると、制御部１２は、印刷処理を実行する。制御部１２は、印刷処理として、片面印刷処理（Ｓ３）と両面印刷処理（Ｓ６）とを実行可能である。

【0048】

３．１ 片面印刷処理（Ｓ３）
図３に示すように、印刷ジョブが両面印刷設定されていない場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に設定し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に設定し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に設定し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に設定する（Ｓ２）。

【0049】

次に、制御部１２は、片面印刷処理（Ｓ３）を実行する。

【0050】

制御部１２が片面印刷処理（Ｓ３）を実行した場合、画像形成装置１は、図１に実線で示すように、シートＳの第１面Ｓ１のみに画像を形成する。このとき、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に調節する。つまり、制御部１２は、片面印刷処理（Ｓ３）において、現像ローラ７２Ｙに第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）を印加する。

【0051】

３．２ 両面印刷処理（Ｓ６）
図３に示すように、印刷ジョブが両面印刷設定されている場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）を実行する。制御部１２が両面印刷処理（Ｓ６）を実行した場合、画像形成装置１は、シートＳの第１面Ｓ１とシートＳの第２面Ｓ２とに画像を形成する。

【0052】

詳しくは、画像形成装置１は、まず、図１に実線で示すように、シートＳの第１面Ｓ１に画像を形成する。

【0053】

次に、画像形成装置１は、定着装置９を通ったシートＳを、図１に破線で示すように、シートＳの後端から感光ドラム４Ｙに搬送し、シートＳの第２面Ｓ２に画像を形成する。

【0054】

ここで、感光ドラム４Ｙと転写ローラ８２Ｙとを例に説明すると、定着装置９を通ったシートＳが感光ドラム４Ｙと転写ローラ８２Ｙとのニップを通過するときに、シートＳと感光ドラム４Ｙとの間で、放電が発生する場合がある。

【0055】

詳しくは、相対湿度が４０％以下である低湿度環境では、シートＳが帯電しやすくなる。そのため、シートＳと感光ドラム４Ｙとの間で放電が発生する場合がある。特に、相対湿度が４０％以下である低湿度環境において、定着装置９を通ったシートＳの第２面Ｓ２に画像を形成する場合、放電が発生しやすい。放電が発生すると、感光ドラム４Ｙ上のトナーの帯電状態が変わり、シートＳに転写されずに感光ドラム４Ｙ上に残存する転写残トナーが発生する。発生した転写残トナーがクリーニングされずにシートＳに付着すると、画質が低下する可能性がある。発生した転写残トナーがクリーニングされずにシートＳに付着し、画質が低下することを、転写残ゴーストと定義する。

【0056】

なお、転写ローラ８２Ｍと感光ドラム４Ｍとの間、転写ローラ８２Ｃと感光ドラム４Ｃとの間、転写ローラ８２Ｋと感光ドラム４Ｋとの間においても、転写ローラ８２Ｙと感光ドラム４Ｙとの間と同様に、放電が発生する場合がある。

【0057】

そこで、図３に示すように、制御部１２は、低湿度環境（Ｓ４：ＹＥＳ）において両面印刷処理（Ｓ６）を実行するときに、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときの現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ），Ｖｂ（Ｋ）を下げる（Ｓ７）。以下、詳しく説明する。

【0058】

３．２．１ 高湿度環境（Ｓ４：ＮＯ）における両面印刷処理
印刷ジョブが両面印刷設定されている場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１２は、シートＳの第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ），Ｖｂ（Ｋ）の目標値と、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ），Ｖｂ（Ｋ）の目標値とを設定する。

【0059】

印刷ジョブが両面印刷設定されている場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１２は、湿度センサ１１から湿度を取得する（Ｓ４）。

【0060】

次に、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値より高い場合（Ｓ４：ＮＯ）、制御部１２は、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ），Ｖｂ（Ｋ）の目標値と、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ），Ｖｂ（Ｍ），Ｖｂ（Ｃ），Ｖｂ（Ｋ）の目標値とを、片面印刷処理（Ｓ３）を実行する場合と同じにする（Ｓ５）。

【0061】

具体的には、制御部１２は、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｍ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｃ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｋ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に設定する。

【0062】

また、制御部１２は、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｍ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｃ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｋ）の目標値を、第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に設定する。

【0063】

本実施形態では、閾値は、４０％である。

【0064】

次に、制御部１２は、上記したように、両面印刷処理（Ｓ６）を実行する。

【0065】

画像形成装置１がシートＳの第１面Ｓ１に画像を形成するとき、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に調節する。

【0066】

画像形成装置１がシートＳの第２面Ｓ２に画像を形成するとき、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）に調節する。つまり、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値より高い場合（Ｓ４：ＮＯ）、制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）において、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、現像ローラ７２Ｙに第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）を印加する。

【0067】

３．２．２ 低湿度環境（Ｓ４：ＹＥＳ）における両面印刷処理
湿度センサ１１が検出した湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１２は、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ）の目標値を、第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｍ）の目標値を、第２現像バイアスＶｂ（Ｍ２）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｃ）の目標値を、第２現像バイアスＶｂ（Ｃ２）に設定し、第２面Ｓ２に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｋ）の目標値を、第２現像バイアスＶｂ（Ｋ２）に設定する（Ｓ７）。

【0068】

第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）より小さい。第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）が第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）より小さいことにより、感光ドラム４Ｙに供給されるトナーの量を低減できる。これにより、転写残トナーの量を低減でき、画質の低下を抑制できる。

【0069】

ここで、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）と第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）との差ΔＶｂは、下記第１式によって計算される。

【0070】

第１式：ΔＶｂ＝Ｄ×ｂ’
（第１式中、Ｄは、印刷濃度の目標値であり、ｂ’は、実測されたトナーパッチの濃度に基づいて計算される傾きである。）
印刷濃度の目標値Ｄは、制御部１２のメモリに、印刷環境を考慮したデータテーブルとして記憶されている。印刷環境としては、例えば、温度、湿度、シートＳの種類などが挙げられる。制御部１２は、印刷環境に応じて、特定の目標値Ｄを読み出す。

【0071】

次に、図４を参照して、ｂ’について説明する。図４に示すように、画像形成装置１は、濃度補正処理において、ベルト８１（図１参照）上に複数のトナーパッチＴ１，Ｔ２，Ｔ３を形成し、複数のトナーパッチＴ１，Ｔ２，Ｔ３のそれぞれの濃度ｄ１，ｄ２，ｄ３を検出する。濃度補正処理は、例えば、累計印刷枚数が所定の枚数に達するごとに、画像形成装置１が画像を形成していない状態で、実行される。累計印刷ページ数とは、現像カートリッジ７Ｙの交換作業が実施された後に印刷されたページ数の累計である。トナーパッチＴ１は、現像ローラ７２Ｙに現像バイアスＶｂ１を印加した場合のトナーパッチであり、トナーパッチＴ２は、現像ローラ７２Ｙに現像バイアスＶｂ２を印加した場合のトナーパッチであり、トナーパッチＴ３は、現像ローラ７２Ｙに現像バイアスＶｂ３を印加した場合のトナーパッチである。

【0072】

制御部１２は、トナーパッチＴ１の濃度ｄ１、トナーパッチＴ２の濃度ｄ２、および、トナーパッチＴ３の濃度ｄ３から、現像バイアスとトナーパッチの濃度との関数ｆ（ｄ）を導き出す。

【0073】

次に、制御部１２は、関数ｆ（ｄ）を目標値Ｄで微分して、ｂ’を計算する。つまり、ｂ’は、目標値Ｄにおける関数ｆ（ｄ）の接線ｔ（ｄ）の傾きである。

【0074】

次に、制御部１２は、上記第１式から、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）と第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）との差ΔＶｂを計算する。

【0075】

次に、制御部１２は、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）からΔＶｂを引くことにより、第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）を計算する。

【0076】

なお、第２現像バイアスＶｂ（Ｍ２），Ｖｂ（Ｃ２），Ｖｂ（Ｋ２）のそれぞれは、第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）と同様に計算される。つまり、第２現像バイアスＶｂ（Ｍ２）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）より小さく、第２現像バイアスＶｂ（Ｃ２）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）より小さく、第２現像バイアスＶｂ（Ｋ２）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）より小さい。

【0077】

また、図３に示すように、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１２は、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｙ）の目標値を、第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｍ）の目標値を、第３現像バイアスＶｂ（Ｍ３）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｃ）の目標値を、第３現像バイアスＶｂ（Ｃ３）に設定し、第１面Ｓ１に印刷するための現像バイアスＶｂ（Ｋ）の目標値を、第３現像バイアスＶｂ（Ｋ３）に設定する（Ｓ７）。

【0078】

第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）より小さい。好ましくは、第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）は、第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）と同じである。第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）が第１現像バイアスＶｂ（Ｙ１）より小さいことにより、感光ドラム４Ｙに供給されるトナーの量を低減できる。これにより、第１面Ｓ１の印刷濃度を第２面Ｓ２の印刷濃度に合わせることができる。

【0079】

なお、第３現像バイアスＶｂ（Ｍ３）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｍ１）より小さく、第３現像バイアスＶｂ（Ｃ３）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｃ１）より小さく、第３現像バイアスＶｂ（Ｋ３）は、第１現像バイアスＶｂ（Ｋ１）より小さい。

【0080】

次に、制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）を実行する。

【0081】

画像形成装置１がシートＳの第１面Ｓ１に画像を形成するとき、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）を第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）を第３現像バイアスＶｂ（Ｍ３）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）を第３現像バイアスＶｂ（Ｃ３）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を第３現像バイアスＶｂ（Ｋ３）に調節する。つまり、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）において、シートＳの第１面Ｓ１に印刷するときに、現像ローラ７２Ｙに第３現像バイアスＶｂ（Ｙ３）を印加する。

【0082】

画像形成装置１がシートＳの第２面Ｓ２に画像を形成するとき、制御部１２は、現像バイアスＶｂ（Ｙ）を第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｍ）を第２現像バイアスＶｂ（Ｍ２）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｃ）を第２現像バイアスＶｂ（Ｃ２）に調節し、現像バイアスＶｂ（Ｋ）を第２現像バイアスＶｂ（Ｋ２）に調節する。つまり、湿度センサ１１が検出した湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１２は、両面印刷処理（Ｓ６）において、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、現像ローラ７２Ｙに第２現像バイアスＶｂ（Ｙ２）を印加する。

【0083】

なお、制御部１２は、印刷ジョブが無くなると、印刷処理を終了する。

【0084】

４．作用効果
（１）画像形成装置１によれば、図３に示すように、両面印刷処理（Ｓ６）において、湿度が閾値より高い場合（Ｓ４：ＮＯ）には、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときでも、現像バイアスを下げず、湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）に、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、現像バイアスを下げる。

【0085】

具体的には、両面印刷処理（Ｓ６）において、湿度が閾値より高い場合（Ｓ４：ＮＯ）には、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときでも、第１現像バイアスを印加し、湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）に、シートＳの第２面Ｓ２に印刷するときに、第１現像バイアスよりも低い第２現像バイアスを印加する。

【0086】

これにより、湿度が閾値より高く（Ｓ４：ＮＯ）、転写残ゴーストが発生しにくい環境で、現像バイアスを下げずに、第２面Ｓ２の印刷濃度を確保できる。

【0087】

一方、湿度が閾値以下であり（Ｓ４：ＹＥＳ）、転写残ゴーストが発生しやすい環境では、現像バイアスを下げて、第２面の印刷において転写残ゴーストの発生を抑制できる。

【0088】

その結果、印刷濃度の低下を抑制しつつ、転写残ゴーストの発生を抑制できる
（２）画像形成装置１によれば、第１現像バイアスと第２現像バイアスとの差ΔＶｂは、下記第１式によって計算される。

【0089】

第１式：ΔＶｂ＝Ｄ×ｂ’
図４に示すように、第１式中、Ｄは、印刷濃度の目標値である。ｂ’は、実測されたトナーパッチの濃度から導き出される二次関数ｆ（ｄ）の、印刷濃度の目標値Ｄを通る接線ｔ（ｄ）の傾きである。

【0090】

そのため、実測されたトナーパッチの濃度と印刷濃度の目標値Ｄとから計算されるΔＶｂにより、第２現像バイアスを設定できる。つまり、実測されたトナーパッチの濃度に合わせて、ΔＶｂを補正できる。

【0091】

その結果、印刷濃度の低下を、より抑制できる。

【0092】

（３）画像形成装置１によれば、図３に示すように、両面印刷処理（Ｓ６）において、湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）に、シートＳの第１面Ｓ１に印刷するときに、現像バイアスを下げる。

【0093】

具体的には、両面印刷処理（Ｓ６）において、湿度が閾値以下である場合（Ｓ４：ＹＥＳ）に、シートＳの第１面Ｓ１に印刷するときに、第１現像バイアスよりも低い第３現像バイアスを印加する。

【0094】

これにより、第１面Ｓ１の印刷濃度を、第２面Ｓ２の印刷濃度に合わせて低下させることができる。

【0095】

その結果、第１面Ｓ１と第２面Ｓ２とで印刷濃度の差が過度に大きくなることを抑制できる。

【0096】

５．変形例
次に、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材および処理には同じ符号を付し、説明を省略する。

【0097】

（１）制御部１２は、湿度センサ１１によって検出された湿度が高いほど、第１現像バイアスと第２現像バイアスとの差ΔＶｂを小さくしてもよい。

【0098】

この変形例によれば、湿度が高くなり、転写残ゴーストが発生しにくくなるにつれて、第２現像バイアスを高く設定できる。

【0099】

その結果、印刷濃度の低下を、より抑制できる。

【0100】

（２）制御部１２は、ｂ’が所定の上限値を超えた場合、ｂ’を上限値に設定してもよい。

【0101】

この変形例によれば、ΔＶｂが過度に大きくなることを防止できる。

【0102】

その結果、第２面Ｓ２の印刷濃度が過度に低下することを抑制できる。

【0103】

（３）画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃを有さない単色印刷専用の画像形成装置であってもよい。

【0104】

（４）画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋを有するドラムユニットを有してもよい。

【0105】

画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙを有するドラムカートリッジと、感光ドラム４Ｍを有するドラムカートリッジと、感光ドラム４Ｃを有するドラムカートリッジと、感光ドラム４Ｋを有するドラムカートリッジとを有してもよい。

【0106】

画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙと現像ローラ７２Ｙとを有するプロセスカートリッジと、感光ドラム４Ｍと現像ローラ７２Ｍとを有するプロセスカートリッジと、感光ドラム４Ｃと現像ローラ７２Ｃとを有するプロセスカートリッジと、感光ドラム４Ｋと現像ローラ７２Ｋとを有するプロセスカートリッジとを有してもよい。

【符号の説明】

【0107】

１ 画像形成装置
４Ｙ 感光ドラム
１１ 湿度センサ
１２ 制御部
７２Ｙ 現像ローラ
Ｓ シート
Ｓ１ 第１面
Ｓ２ 第２面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】