特開 2022-152653 流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022152653

(43)【公開日】2022-10-12

(54)【発明の名称】流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/00 20060101AFI20221004BHJP

【ＦＩ】

B65D33/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021055502

(22)【出願日】2021-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂口 愛

(72)【発明者】

【氏名】藤原 栄一

(72)【発明者】

【氏名】温井 康介

(72)【発明者】

【氏名】長谷部 健太

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AA03

3E064AB14

3E064AD18

3E064BA17

3E064BA25

3E064BA36

3E064BA55

3E064BB03

3E064BC14

3E064BC18

3E064EA18

3E064FA05

3E064GA04

3E064HA06

3E064HS05

(57)【要約】

【課題】流体の情報を容易に把握することができるとともに、流体の紫外線硬化を低減することができる流体パッケージを提供する。
【解決手段】流体パッケージ１０は、フィルム２０により画定された収容室１１に流体を収容する袋形状のパウチ１２と、前記収容室１１と連通するスパウト１３と、を備え、前記フィルム２０は、前記収容室１１を挟んで位置する第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓを有し、前記第１壁２０ｆ及び前記第２壁２０ｓには紫外線を遮断する遮光層２１が設けられ、前記第１壁２０ｆ及び前記第２壁２０ｓのうち少なくとも一方には前記遮光層２１との積層方向において前記遮光層２１よりも前記収容室１１から離れた位置であって、前記遮光層２１の少なくとも一部を覆うように配置され、情報を表示するための表示用印刷層２２が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルムにより画定された収容室に流体を収容する袋形状のパウチと、
前記収容室と連通するスパウトと、を備え、
前記フィルムは、前記収容室を挟んで位置する第１壁及び第２壁を有し、
前記第１壁及び前記第２壁には紫外線を遮断する遮光層が設けられ、
前記第１壁及び前記第２壁のうち少なくとも一方には前記遮光層との積層方向において前記遮光層よりも前記収容室から離れた位置であって、前記遮光層の少なくとも一部を覆うように配置され、情報を表示するための表示用印刷層が設けられている、流体パッケージ。

【請求項2】

前記第１壁及び前記第２壁は、
前記積層方向において前記遮光層及び前記表示用印刷層よりも前記収容室から離れた外側層と、
前記積層方向において前記遮光層よりも前記収容室に近い内側層と、を含む、請求項１に記載の流体パッケージ。

【請求項3】

前記遮光層は印刷層である、請求項１又は２に記載の流体パッケージ。

【請求項4】

前記表示用印刷層は、
前記第１壁及び前記第２壁のいずれか一方の壁に配置され、
白色の下地層と、
前記積層方向において前記下地層よりも前記収容室から離れ且つ前記下地層と異なる色の画像層と、を有している、請求項１又は２に記載の流体パッケージ。

【請求項5】

前記遮光層は、前記第１壁に配置された第１遮光層、及び、前記積層方向と直交する直交方向における面積が前記第１遮光層と同じ又は前記第１遮光層よりも小さく且つ前記第２壁に配置された第２遮光層を有し、
前記表示用印刷層は、前記直交方向において外周縁が前記第１遮光層の外周縁及び前記第２遮光層の外周縁よりも外側に配置され、前記積層方向に沿って視て前記第１遮光層の全体及び前記第２遮光層の全体を覆うように前記第１壁に配置されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の流体パッケージ。

【請求項6】

前記パウチは、前記収容室の周囲を取り囲む範囲において、前記スパウトが挿入される挿入口と、前記第１壁と前記第２壁とを溶着する溶着部とを有し、
前記溶着部は、
前記積層方向と直交する第１方向において前記収容室を挟んで配置された一対の側辺溶着部と、
前記積層方向と直交し且つ前記第１方向に直交する第２方向において、前記挿入口との間に前記収容室を挟んで配置され且つ前記第２方向における長さが前記第１方向における前記側辺溶着部の長さよりも長い底辺溶着部と、を有している、請求項１～５のいずれか一項に記載の流体パッケージ。

【請求項7】

前記表示用印刷層は、前記収容室にカラーインクである前記流体を収容する場合の形状が、前記収容室に白色インクである前記流体を収容する場合の形状と異なる、請求項１～６のいずれか一項に記載の流体パッケージ。

【請求項8】

前記遮光層の厚みは０．６６μｍ以上である、請求項１～７のいずれか一項に記載の流体パッケージ。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか一項に記載の流体パッケージと、
前記流体パッケージを収容するケースと、を備え、
前記ケースは、
前記流体パッケージを着脱する際に通過するための開口部と、
前記表示用印刷層が前記開口部に対向するように前記流体パッケージを装着する装着部と、有している、流体パッケージユニット。

【請求項10】

前記パウチを巻き取る巻取機構を備え、
前記遮光層の厚みと前記表示用印刷層の厚みとの合計厚みは、７５．２４μｍ以下である、請求項９に記載の流体パッケージユニット。

【請求項11】

フィルムにより画定された収容室に流体を収容する袋形状のパウチを備えた流体パッケージの製造方法であって、
所定方向において互いの間に間隔を空けて第１遮光層及び第２遮光層を内側層上に形成し、
前記第１遮光層上に表示用印刷層を形成し、
前記内側層との間に前記第２遮光層及び前記表示用印刷層を挟むように前記内側層に透明な外側層を接着して前記フィルムを形成し、
前記表示用印刷層が前記第２遮光層を覆うように前記フィルムを前記第１遮光層と前記第２遮光層との間で折り曲げ、
前記所定方向において前記第２遮光層よりも前記フィルムの折り曲げた端から遠い端に挿入口が形成されるように、前記フィルムの周囲を溶着して前記パウチを形成し、
前記挿入口にスパウトを挿入して前記スパウトと前記パウチとを溶着する、流体パッケージの製造方法。

【請求項12】

前記パウチの少なくとも前記フィルムの周囲を溶着した後に、前記第１遮光層と前記第２遮光層との間の前記フィルムの溶着部を三角形状に切断する、請求項１１に記載の流体パッケージの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、流体パッケージに用いられるフィルムとして、特許文献１の包装用フィルムが知られている。この包装用フィルムは、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基軸とし、基材は表面及び裏面の少なくとも一方に耐摩耗性及び耐引っ掻き性の少なくとも一方を有する印刷層が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－１６８１４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１の包装用フィルムには印刷層が設けられているため、包装用フィルムを用いたパッケージはその内容物を印刷層により表示することができる。しかしながら、特許文献１には包装用フィルムの遮光性について記載されていない。このため、例えば、包装用フィルムを用いたパッケージに紫外線硬化インク等を収容すると、包装用フィルムを通過した紫外線によりインクが硬化するおそれがある。

【0005】

本発明はこのような事態に鑑み、流体の情報を容易に把握することができるとともに、紫外線に起因する流体の劣化を低減することができる、流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様に係る流体パッケージは、フィルムにより画定された収容室に流体を収容する袋形状のパウチと、前記収容室と連通するスパウトと、を備え、前記フィルムは、前記収容室を挟んで位置する第１壁及び第２壁を有し、前記第１壁及び前記第２壁には紫外線を遮断する遮光層が設けられ、前記第１壁及び前記第２壁のうち少なくとも一方には前記遮光層との積層方向において前記遮光層よりも前記収容室から離れた位置であって、前記遮光層の少なくとも一部を覆うように配置され、情報を表示するための表示用印刷層が設けられている。

【0007】

本発明のある態様に係る流体パッケージユニットは、上記態様に係る流体パッケージと、前記流体パッケージを収容するケースと、を備え、前記ケースは、前記流体パッケージを着脱する際に通過するための開口部と、前記表示用印刷層が前記開口部に対向するように前記パッケージを装着する装着部と、有している。

【0008】

本発明のある態様に係る流体パッケージの製造方法は、フィルムにより画定された収容室に流体を収容する袋形状のパウチを備えた流体パッケージの製造方法であって、前記所定方向において互いの間に間隔を空けて第１遮光層及び第２遮光層を内側層上に形成し、前記第１遮光層上に表示用印刷層を形成し、前記内側層との間に前記第２遮光層及び前記表示用印刷層を挟むように前記内側層に透明な外側層を接着して前記フィルムを形成し、前記表示用印刷層が前記第２遮光層を覆うように前記フィルムを前記第１遮光層と前記第２遮光層との間で折り曲げ、前記所定方向において前記第２遮光層よりも前記フィルムの折り曲げた端から遠い端に挿入口が形成されるように、前記フィルムの周囲を溶着して前記パウチを形成し、前記挿入口にスパウトを挿入して前記スパウトと前記パウチとを溶着する。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法について、流体の情報を容易に把握することができるとともに、流体の紫外線硬化を低減することができるという効果を奏する。

【0010】

本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】流体パッケージを前方から視た概略図である。

【図2】上下方向に直交した面により切断された流体パッケージの断面図である。

【図3】図３（ａ）は第１壁の断面図である。図３（ｂ）は第２壁の断面図である。

【図4】流体パッケージの製造方法の一例を示すフローチャートである。

【図5】図５（ａ）は、内側層上に接着層を介して第１遮光層及び第２遮光層を積層させたフィルムを前方から視た概略図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の第１遮光層上に下地層を印刷したフィルムを前方から視た概略図である。

【図6】図６（ａ）は、図５（ｂ）の下地層上に画像層を印刷したフィルムを前方から視た概略図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の画像層上に外側層を積層させたフィルムを前方から視た概略図である。

【図7】図６（ｂ）の第１壁の内側層と第２壁の内側層とが互いに対向するように折り曲げたフィルムの一部を左側から視た概略図である。

【図8】図８（ａ）は、図６（ｂ）の折り曲げたフィルムを前方から視た概略図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のフィルムの周囲を溶着したパウチを前方から視た概略図である。

【図9】図９（ａ）は、図８（ｂ）の挿入口にスパウトを挿入した流体パッケージを前方から視た概略図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の底辺溶着部を三角形状に切断した流体パッケージを前方から視た概略図である。

【図10】流体パッケージユニットを右側から視た概略図である。

【図11】図１１（ａ）は、白色インク用の流体パッケージを前方から視た概略図である。図１１（ｂ）は、カラーインク用の流体パッケージを前方から視た概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付している。

【0013】

（実施の形態１）
＜流体パッケージの構成＞
流体パッケージ１０は、図１に示すように、例えば、インク、飲料水、液体洗剤及び食用油等の流体を収容する容器である。図１及び図２に示すように、流体パッケージ１０は、フィルム２０により画定された収容室１１に流体を収容する袋形状のパウチ１２と、収容室１１と連通するスパウト１３と、を備えている。このフィルム２０は、柔軟性を有し、収容室１１を挟んで位置する第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓを有しており、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓの少なくともいずれか一方の壁は遮光層２１及び表示用印刷層２２を含んでいる。

【0014】

なお、遮光層２１及び表示用印刷層２２が積層された積層方向を前後方向と称する。前後方向に対して交差（例えば、直交）する第１方向を左右方向と称する。前後方向及び左右方向に対して交差（例えば、直交）する第２方向を上下方向と称する。但し、流体パッケージ１０の配置がこれらの方向に限定されない。

【0015】

スパウト１３は、円筒及び角筒等の筒形状であって、その内部に連通路１４を有しており、例えば、樹脂等により形成されている。連通路１４が上下方向に延びるように、スパウト１３の下部がパウチ１２内に挿入され、パウチ１２の上端から上方に突出している。スパウト１３の下部の外面は、溶着等によりパウチ１２と密着して、スパウト１３とパウチ１２との間が密閉される。連通路１４を介してパウチ１２内の収容室１１内と収容室１１外とを連通し、収容室１１から流体を出すときに、流体は連通路１４を通過する。

【0016】

パウチ１２は、例えば、上下方向の長さＬ１の五角形状である。パウチ１２は、収容室１１の周囲を取り囲む範囲において、スパウト１３が挿入される挿入口１５と、第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとを溶着する溶着部３０とを有している。第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓは、互いに同一形状、同一面積を有しており、互いに重なるように配置されている。

【0017】

収容室１１は、例えば、略矩形状又は略五角形状であって、前後方向において第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓにより挟まれている。収容室１１は、前後方向に対し直交する方向において上側開口を除いて溶着部３０により取り囲まれている。

【0018】

挿入口１５は、左右方向において、パウチ１２の中央に配置され、溶着部３０に挟まれている。挿入口１５は、収容室１１の上側開口から上方に延び、前後方向において第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとの間に挟まれている。挿入口１５にスパウト１３が挿入されて、スパウト１３の外面は第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓに密着され、スパウト１３とパウチ１２との間が密閉されている。

【0019】

溶着部３０は、第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとが溶着されて形成されており、例えば、Ｕ字形状である。溶着部３０は、右側辺溶着部３１、左側辺溶着部３２、底辺溶着部３３、右天辺溶着部３４及び左天辺溶着部３５を有している。右側辺溶着部３１はパウチ１２において右側設けられ、左側辺溶着部３２は左側に設けられている。右側辺溶着部３１及び左側辺溶着部３２は、左右方向において互いの間に収容室１１を挟んで配置され、互いに平行であって上下方向に延びている。

【0020】

底辺溶着部３３は、パウチ１２の下部に設けられ、上下方向において挿入口１５との間に収容室１１を挟んで配置されており、その上端が右側辺溶着部３１の下端及び左側辺溶着部３２の下端に接続されている。底辺溶着部３３は、例えば、三角形状であって、収容室１１から下方ほど左右方向の長さが短くなるように、下方に尖った形状を有している。上下方向における収容室１１の下端と溶着部３０の下端との間である底辺溶着部３３の長さＤ１が、左右方向における収容室１１の右端と溶着部３０の右端との間である右側辺溶着部３１の長さＷ、及び、収容室１１の左端と溶着部３０の左端との間である左側辺溶着部３２の長さＷよりも長い。

【0021】

右天辺溶着部３４は、収容室１１よりも上側において挿入口１５よりも右側に設けられ、左天辺溶着部３５は、収容室１１よりも上側において挿入口１５よりも左側に設けられている。右天辺溶着部３４は、挿入口１５の右端から右側へ延び、その下端が右側辺溶着部３１の上端に接続されている。左天辺溶着部３５は、挿入口１５の左端から左側へ延び、その下端が左側辺溶着部３２の上端に接続されている。

【0022】

フィルム２０は、可撓性を有し、第１壁２０ｆ、及び、第１壁２０ｆよりも後側に配置された第２壁２０ｓを備えている。第１壁２０ｆは、図３（ａ）に示すように、内側層２３である第１内側層２３ｆ、接着層２４である第１接着層２４ｆを介して第１内側層２３ｆ上に積層された遮光層２１である第１遮光層２１ｆ、第１遮光層２１ｆ上に積層された表示用印刷層２２、表示用印刷層２２上に積層された外側層２５である第１外側層２５ｆを有している。第１内側層２３ｆは、前後方向において、第１外側層２５ｆよりも後方であって、パウチ１２において第１外側層２５ｆよりも収容室１１側である内側に配置され、パウチ１２の内面及び第１壁２０ｆの内面を構成している。

【0023】

第１内側層２３ｆは、透明であって、例えば、矩形状を有し、複数の層を有していている。図３（ａ）の例では、第１内側層２３ｆは、第１層２３ａ、接着層２３ｂを介して第１層２３ａ上に積層された第２層２３ｃ、及び、接着層２３ｄを介して第２層２３ｃ上に積層された第３層２３ｅを有している。第１層２３ａは、第１内側層２３ｆにおいて第３層２３ｅよりも内側に配置され、パウチ１２の内面及び第１壁２０ｆの内面を構成している。なお、第１内側層２３ｆにおいて層が積層される順番はこの順に限定されない。

【0024】

第１層２３ａは、第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとが溶着可能なように、例えば、ポリエチレン樹脂から成り、第１内側層２３ｆの内側面を構成する。第２層２３ｃは、フィルム２０が柔軟性を有するように、例えば、ナイロン樹脂から成る。第３層２３ｅは、気体の通過を遮断するように、例えば、ＰＥＴ樹脂から成り、第１内側層２３ｆの外側面を構成する。なお、第１内側層２３ｆは単層により構成されていてもよい。

【0025】

接着層２３ｂ、接着層２３ｄ及び第１接着層２４ｆは、例えば、接着性を有する樹脂から成り、例えばアクリル系樹脂及びエポキシ系樹脂等を用いることができる。

【0026】

第１接着層２４ｆは、第１内側層２３ｆと第１遮光層２１ｆ及び第１外側層２５ｆとを接着する層であって、例えば、透明である。第１接着層２４ｆは、第１内側層２３ｆ及び第１外側層２５ｆと同一形状及び同一面積を有している。第１接着層２４ｆの外周縁２４ｆｐは第１内側層２３ｆの外周縁２３ｆｐ及び第１外側層２５ｆの外周縁２５ｆｐと同じ位置に配置される。

【0027】

第１遮光層２１ｆは、紫外線を遮断する層であって、例えば、前後方向における厚みが０．６６μｍ以上である。例えば、第１遮光層２１ｆは、印刷層であって、黒色等の紫外線の遮断率が高い色のインクが第１接着層２４ｆの外側面に付着して形成されている。なお、第１遮光層２１ｆは、例えば、アルミニウムなどの金属箔、及び、樹脂等の薄膜にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着膜の金属層であってもよい。

【0028】

第１遮光層２１ｆの外周縁２１ｆｐは、図１に示すように、前後方向に対して直交する方向において、第１外側層２５ｆの外周縁２５ｆｐ及び第１内側層２３ｆの外周縁２３ｆｐよりも内側の位置であって、収容室１１の外周縁１１ｐと同じ位置又は収容室１１の外周縁１１ｐよりも外側の位置に設けられている。これにより、第１遮光層２１ｆの面積は、収容室１１の前側面と同じ面積又はそれよりも大きく、収容室１１の前側全体を覆う。

【0029】

表示用印刷層２２は、図３（ａ）及び図３（ｂ）の例では、第２壁２０ｓに配置されずに第１壁２０ｆに配置されている。しかしながら、表示用印刷層２２は、第１壁２０ｆに配置されずに第２壁２０ｓに配置されていてもよい。また、表示用印刷層２２は、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓに配置されていてもよい。

【0030】

表示用印刷層２２は、情報を表示するための層であって、前後方向において第１遮光層２１ｆよりも収容室１１から離れた位置に配置されている。情報は、例えば、収容室１１に収容された流体の内容（例えば、インク色、原材料、商品名称等）を表す情報を含んでいる。表示用印刷層２２は、第１遮光層２１ｆの少なくとも一部を覆うように配置されている。この第１遮光層２１ｆの厚みと表示用印刷層２２の厚みとの合計厚みは、７５．２４μｍ以下である。

【0031】

表示用印刷層２２は、第１遮光層２１ｆ上に積層された下地層２２ａ、及び、下地層２２ａ上に積層された画像層２２ｂを有している。下地層２２ａは、印刷層であって、白色等のインクが第１遮光層２１ｆの外側面に付着して形成されている。図１の例では、前後方向に直交する方向において、下地層２２ａの外周縁２２ａｐは、第１遮光層２１ｆの外周縁２１ｆｐよりも大きく、下地層２２ａは第１遮光層２１ｆの全体を覆う。

【0032】

画像層２２ｂは、図３（ａ）に示すように、情報を表す、文字及び記号等の画像を有し、下地層２２ａの色と異なる色（例えば、黒色）のインクが下地層２２ａの外側面に付着して形成されている。画像層２２ｂは、前後方向において、下地層２２ａよりも収容室１１から離れて配置されている。

【0033】

第１外側層２５ｆは、パウチ１２の外側から表示用印刷層２２を視認可能なように、透明な樹脂から成る。第１外側層２５ｆは、表示用印刷層２２上に積層され、パウチ１２の外面及び第１壁２０ｆの外面を構成する。図１に示すように、第１外側層２５ｆは、例えば、第１内側層２３ｆと同一形状、同一面積を有している。第１外側層２５ｆは、その外周縁２５ｆｐが第１内側層２３ｆの外周縁２３ｆｐと同じ位置になり、パウチ１２の外周縁１２ｐを構成する。これにより、第１外側層２５ｆは、第１内側層２３ｆ、第１遮光層２１ｆ及び表示用印刷層２２を外部から保護する。

【0034】

第２壁２０ｓは、図３（ｂ）に示すように、内側層２３である第２内側層２３ｓ、第２接着層２４ｓを介して第２内側層２３ｓ上に積層された遮光層２１である第２遮光層２１ｓ、第２遮光層２１ｓ上に積層された外側層２５である第２外側層２５ｓを有している。なお、第２内側層２３ｓは第１内側層２３ｆと同様の構成を有し、第２接着層２４ｓは第１接着層２４ｆと同様の構成を有し、第２外側層２５ｓは第１外側層２５ｆと同様の構成を有している。

【0035】

第２遮光層２１ｓは、紫外線を遮断する層であって、例えば、前後方向における厚みが０．６６μｍ以上である。例えば、第２遮光層２１ｓは、印刷層であって、黒色等の紫外線の遮断率が高い色のインクが第２接着層２４ｓの外側面に付着して形成されている。なお、第２遮光層２１ｓは、例えば、アルミニウムなどの金属箔、及び、樹脂等の薄膜にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着膜の金属層であってもよい。

【0036】

図１に示すように、前後方向に対して直交する方向において、第２遮光層２１ｓの面積は、収容室１１の面積以上であって、第１遮光層２１ｆの面積以下であって、表示用印刷層２２の面積よりも小さい。表示用印刷層２２の下地層２２ａの外周縁２２ａｐ内に第１遮光層２１ｆの外周縁２１ｆｐが配置され、第１遮光層２１ｆの外周縁２１ｆｐ以内に第２遮光層２１ｓの外周縁２１ｓｐが配置され、第２遮光層２１ｓの外周縁２１ｓｐ以内に収容室１１の外周縁１１ｐが配置される。これにより、下地層２２ａは第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓの全体を覆い、第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓは収容室１１の全体を覆う。

【0037】

このような流体パッケージ１０において、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓには紫外線を遮断する遮光層２１が設けられ、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓのうち少なくとも一方には遮光層２１との前後方向において遮光層２１よりも収容室１１から離れた位置であって、遮光層２１の少なくとも一部を覆うように配置され、情報を表示するための表示用印刷層２２が設けられている。これにより、第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓによって紫外線に起因する流体の劣化を低減しつつ、表示用印刷層２２によって流体の情報を容易に把握することができる。

【0038】

また、流体パッケージ１０では、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓは、前後方向において遮光層２１及び表示用印刷層２２よりも収容室１１から離れた外側層２５と、前後方向において遮光層２１よりも収容室１１に近い内側層２３と、を含む。これによれば、外側層２５及び内側層２３により遮光層２１及び表示用印刷層２２が保護されることにより、これらの性能を維持することができる。

【0039】

また、流体パッケージ１０では、遮光層２１は印刷層である。これによれば、内側層２３に印刷することにより容易に遮光層２１を形成することができる。

【0040】

また、流体パッケージ１０では、表示用印刷層２２は、第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓのいずれか一方の壁に配置され、白色の下地層２２ａと、前後方向において下地層２２ａよりも収容室１１から離れ且つ下地層２２ａと異なる色の画像層２２ｂと、を有している。これによれば、下地層２２ａ上の画像層２２ｂにより情報の視認性の向上を図ることができる。

【0041】

また、流体パッケージ１０では、遮光層２１は、第１壁２０ｆに配置された第１遮光層２１ｆ、及び、遮光層２１と表示用印刷層２２が積層された前後方向と直交する直交方向、つまり、上下方向及び左右方向に平行な方向の仮想面における面積が第１遮光層２１ｆと同じ又は第１遮光層２１ｆよりも小さく且つ第２壁２０ｓに配置された第２遮光層２１ｓを有している。表示用印刷層２２は、直交方向において外周縁が第１遮光層２１ｆの外周縁及び第２遮光層２１ｓの外周縁よりも外側に配置され、前後方向に沿って視て第１遮光層２１ｆの全体及び第２遮光層２１ｓの全体を覆うように第１壁２０ｆに配置されている。これによれば、ユーザが表示用印刷層２２を視たときに、第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓが表示用印刷層２２に隠れて見えないため、意匠性の向上を図ることができる。

【0042】

さらに、流体パッケージ１０では、遮光層２１の厚みは０．６６μｍ以上である。このような厚みを遮光層２１が有することにより、紫外線に起因する流体の劣化を抑制することができる。

【0043】

＜流体パッケージの製造方法＞
フィルム２０により画定された収容室１１に流体を収容する袋形状のパウチ１２を備えた流体パッケージ１０の製造方法は、例えば、図４の例に示すフローチャートに沿って実行される。まず、図５（ａ）に示すように、所定方向において互いの間に間隔を空けて第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓを内側層２３上に形成する（ステップＳ１）。

【0044】

ここで、例えば、上下方向の長さＬ２の、矩形状の内側層２３を用意する。この長さＬ２は、パウチ１２の長さＬ１（図１）の２倍以上である。そして、内側層２３の外側面上に接着層２４を形成する。この接着層２４は、液状の接着剤を内側層２３に塗布することによりシート状に形成されてもよいし、予め形成されたシートであってもよい。接着層２４は、内側層２３と同一形状及び同一面積であって、接着層２４の外周縁と内側層２３の外周縁とは一致し、内側層２３の全体を覆う。

【0045】

そして、この接着層２４上に第１遮光層２１ｆを印刷し、接着層２４上において第１遮光層２１ｆよりも下側に第２遮光層２１ｓを印刷する。この印刷では、例えば、インクジェットプリンタ等のプリンタＰを用いて遮光性の高いインクを接着層２４の外側面に付着させることにより、接着層２４に各遮光層２１を形成する。このように、各遮光層２１が印刷により形成されることにより各遮光層２１の色及び厚みを流体に応じて容易に調整することができる。この上下方向において、第１遮光層２１ｆと第２遮光層２１ｓとの間隔Ｄ２は、底辺溶着部３３の長さＤ１（図１）の２倍以上とする。

【0046】

続いて、図５（ｂ）に示すように、第１遮光層２１ｆ上に表示用印刷層２２を形成する（ステップＳ２）。この際、まず、表示用印刷層２２の下地層２２ａが第１遮光層２１ｆの全体を覆うように、下地層２２ａを第１遮光層２１ｆ上に印刷する。この印刷では、例えば、プリンタＰを用いて白色インクを第１遮光層２１ｆの外側面に付着させることにより、下地層２２ａを第１遮光層２１ｆ上に形成する。

【0047】

続いて、図６（ａ）に示すように、表示用印刷層２２の画像層２２ｂを下地層２２ａ上に印刷する。この印刷では、例えば、プリンタＰを用いて下地層２２ａの色と異なる色のインクを下地層２２ａの外側面に付着させることにより、画像層２２ｂを下地層２２ａ上に形成する。

【0048】

続いて、図６（ｂ）に示すように、内側層２３との間に第２遮光層２１ｓ及び表示用印刷層２２を挟むように内側層２３に透明な外側層２５を接着してフィルム２０を形成する（ステップＳ３）。ここで、接着層２４は表示用印刷層２２及び第２遮光層２１ｓよりも面積が大きい。このため、表示用印刷層２２よりも右側、左側及び上側のそれぞれにおいて接着層２４が外部に現れている。また、第２遮光層２１ｓよりも右側、左側及び下側のそれぞれにおいて接着層２４が外部に現れている。さらに、表示用印刷層２２と第２遮光層２１ｓとの間において接着層２４が外部に現れている。よって、接着層２４の外周縁上に外側層２５の外周縁が重なるように外側層２５を接着層２４上に配置すると外部に現れている接着層２４に、外側層２５が貼り付く。このように、表示用印刷層２２及び第２遮光層２１ｓよりも外側において内側層２３と外側層２５とが接着層２４を介して直接に接着する。

【0049】

続いて、図７及び図８（ａ）に示すように、表示用印刷層２２が第２遮光層２１ｓを覆うようにフィルム２０を第１遮光層２１ｆと第２遮光層２１ｓとの間で折り曲げる（ステップＳ４）。ここで、上下方向におけるフィルム２０の中間を折り曲げ、フィルム２０の上端と下端とが重ねる。これにより、フィルム２０の第１遮光層２１ｆと第２遮光層２１ｓとの間に折り曲げ端２０ｃが形成される。また、フィルム２０において折り曲げ端２０ｃよりも前側の部分により第１壁２０ｆが形成され、折り曲げ端２０ｃよりも後側の部分により第２壁２０ｓが形成される。

【0050】

この折り曲げにより、第１壁２０ｆにおける第１層２３ａと第２壁２０ｓにおける第１層２３ａとが対向して互いに重ねられる。これにより、前後方向において、表示用印刷層２２が第１遮光層２１ｆよりも前側に配置され、第１遮光層２１ｆが第２遮光層２１ｓよりも前側に配置される。また、前後方向に対し直交する方向において、表示用印刷層２２の外周縁が第１遮光層２１ｆの外周縁及び第２遮光層２１ｓの外周縁の周囲を取り囲む。よって、前方から視たときに、表示用印刷層２２が第１遮光層２１ｆ及び第２遮光層２１ｓの全体を覆う。

【0051】

続いて、図８（ｂ）に示すように、所定方向において第２遮光層２１ｓよりもフィルム２０の折り曲げた端から遠い端に挿入口１５が形成されるように、フィルム２０の周囲を溶着する（ステップＳ５）。ここで、折り曲げられたフィルム２０は、折り曲げ端２０ｃにおいて閉塞され、上下方向において折り曲げ端２０ｃとは反対側の上端において開放されている。この開放された端に挿入口１５が設けられるように、フィルム２０における第１壁２０ｆ及び第２壁２０ｓを溶着して溶着部３０を形成する。

【0052】

溶着部３０は、前後方向に直交する方向において、その内周縁３０ｐが第２遮光層２１ｓの外周縁２１ｓｐに一致する、又は、第２遮光層２１ｓの外周縁２１ｓｐよりも内側に配置される。これにより、溶着部３０により取り囲まれた収容室１１が第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとの間に設けられ、袋形状のパウチ１２が形成される。

【0053】

パウチ１２において、収容室１１の外周縁１１ｐは溶着部３０の内周縁３０ｐに一致し、収容室１１は第２遮光層２１ｓ及び第１遮光層２１ｆにより覆われる。また、この溶着部３０において、収容室１１よりも下側に底辺溶着部３３が設けられ、収容室１１よりも右側に右側辺溶着部３１が設けられ、収容室１１よりも左側に左側辺溶着部３２が設けられ、収容室１１よりも上側に右天辺溶着部３４及び左天辺溶着部３５が設けられる。

【0054】

続いて、図９（ａ）に示すように、挿入口１５にスパウト１３を挿入してフィルム２０を溶着する（ステップＳ６）。この際、スパウト１３の下部を挿入口１５からパウチ１２内に挿入する。そして、スパウト１３の外周面と、挿入口１５におけるパウチ１２の内面である第１壁２０ｆの第１内側層２３ｆ及び第２壁２０ｓの第２内側層２３ｓとを溶着する。これにより、スパウト１３とパウチ１２との間は塞がれて、パウチ１２内の収容室１１と外部とをスパウト１３の連通路１４を介して連通する。

【0055】

続いて、図９（ｂ）に示すように、少なくともフィルム２０の周囲を溶着した後に、第１遮光層２１ｆと第２遮光層２１ｓとの間のフィルム２０の溶着部３０を三角形状に切断する（ステップＳ７）。この際、底辺溶着部３３が下方に向かって左右方向における長さが小さくなるように、底辺溶着部３３を三角形状に切断する。

【0056】

＜流体パッケージユニット＞
流体パッケージユニット４０は、図１０に示すように、流体パッケージ１０及びケース４１を有している。流体パッケージユニット４０は、例えば、印刷に用いられる液体を貯留する流体パッケージ１０がケース４１に装着されて、プリンタに取り付けられる。ケース４１は、プリンタに脱着可能であってもよいし、プリンタに固定されていてもよい。

【0057】

ケース４１は、例えば、前面が開口した直方体形状を有しており、開口部４１ａ、後面部４１ｂ及び４枚の側面部４１ｃを有している。開口部４１ａはケース４１の前部に配置されており、その周囲が４枚の側面部４１ｃにより取り囲まれている。後面部４１ｂは、ケース４１の後部に配置されており、前後方向において開口部４１ａとは反対側に設けられている。ケース４１の内部には、装着部４２及び巻取機構４３が備えられている。

【0058】

装着部４２は、流体パッケージ１０のスパウト１３が脱着可能に取り付けられる。巻取機構４３は、例えば、装着部４２よりも下方に配置されており、板バネ４３ａ、ローラ４３ｂ及び移動機構４３ｃを有している。板バネ４３ａはパウチ１２をローラ４３ｂ側に付勢する。ローラ４３ｂは、左右方向に軸が延び、上下方向に移動可能に移動機構４３ｃに支持されている。移動機構４３ｃは、ケース４１の側面部４１ｃにおいて上下方向に延びて、ローラ４３ｂが回転可能にローラ４３ｂを支持する。

【0059】

このような流体パッケージユニット４０を用いる場合、まず、ユーザは、流体パッケージ１０を開口部４１ａからケース４１内に挿入する。この際、ユーザは、流体パッケージ１０の前面を手前にして、流体パッケージ１０の後面がケース４１の後面部４１ｂに対向するように、流体パッケージ１０を配置する。これにより、ユーザは、開口部４１ａを介して流体パッケージ１０の前面にある表示用印刷層２２を視認できる。このため、例えば、複数種類のケース４１がある場合に、ユーザは表示用印刷層２２の内容を確認しならが、流体パッケージ１０を適切なケース４１に取り付けることができる。

【0060】

続いて、ユーザは、流体パッケージ１０のスパウト１３を装着部４２に取り付ける。これにより、流体パッケージ１０は、スパウト１３を上側にして、パウチ１２がスパウト１３から下方に延びている。そして、ユーザは、パウチ１２の底辺溶着部３３をローラ４３ｂと板バネ４３ａとの間に挟む。これにより、底辺溶着部３３が板バネ４３ａによりローラ４３ｂ側に押し付けられる。収容室１１の流体が外部に排出されるに伴い、パウチ１２の厚みが薄くなる。これに応じて、板バネ４３ａの付勢力によりローラ４３ｂが回転し、パウチ１２が底辺溶着部３３からローラ４３ｂにより巻き取られ、ローラ４３ｂは移動機構４３ｃに沿ってスパウト１３側に移動する。なお、ローラ４３ｂを回転するモータが設けられていてもよい。

【0061】

このような流体パッケージユニット４０において、図１に示すように、パウチ１２は、収容室１１の周囲を取り囲む範囲において、スパウト１３が挿入される挿入口１５と、第１壁２０ｆと第２壁２０ｓとを溶着する溶着部３０とを有している。溶着部３０は、前後方向と直交する左右方向において収容室１１を挟んで配置された右側辺溶着部３１及び左側辺溶着部３２と、前後方向と直交し且つ左右方向に直交する上下方向において、挿入口１５との間に収容室１１を挟んで配置され且つ上下方向における長さＤ１が左右方向における右側辺溶着部３１の長さＷ及び左側辺溶着部３２の長さＷよりも長い底辺溶着部３３と、を有している。このように、底辺溶着部３３が長いことにより、底辺溶着部３３からパウチ１２を巻き取り易い。

【0062】

また、流体パッケージユニット４０は、流体パッケージ１０と、流体パッケージ１０を収容するケース４１と、を備えている。ケース４１は、流体パッケージ１０を着脱する際に通過するための開口部４１ａと、表示用印刷層２２が開口部４１ａに対向するように流体パッケージ１０を装着する装着部４２と、有している。これによれば、装着部４２に対する流体パッケージ１０の向きを容易に判断することができる。

【0063】

さらに、流体パッケージユニット４０は、パウチ１２を巻き取る巻取機構４３を備えている。遮光層２１の厚みと表示用印刷層２２の厚みとの合計厚みは、７５．２４μｍ以下である。このような厚みのため、パウチ１２の巻き取り荷重を所定値以下に抑えることができる。よって、巻取機構４３がパウチ１２に付与できる巻り取り荷重を超えることを避け、パウチ１２が巻取機構４３により巻き取れなくなることを防止する。

【0064】

＜変形例＞
変形例に係る流体パッケージ１０において、上記実施の形態において、表示用印刷層２２は、収容室１１にカラーインクである流体を収容する場合の形状が、収容室１１に白色インクである流体を収容する場合の形状と異なる。

【0065】

例えば、図１１（ａ）に示すように、収容室１１に白色インクを収容するための流体パッケージ１０では、表示用印刷層２２の下地層２２ａの右上部に突起２２ａ１が設けられている。図１１（ｂ）に示すように、収容室１１にカラーインクを収容するための流体パッケージ１０では、表示用印刷層２２の下地層２２ａの左上部に突起２２ａ２が設けられている。

【0066】

このように、白色インク用の流体パッケージ１０の表示用印刷層２２の形状と、カラーインク用の流体パッケージ１０の表示用印刷層２２の形状とが互いに異なる。この表示用印刷層２２の形状によって、流体の内容を容易に識別することができる。よって、例えば、図１０の流体パッケージユニット４０の装着部４２が流体の種類により異なっている場合、ユーザは装着部４２に応じた流体の流体パッケージ１０を表示用印刷層２２の形状に基づいて容易に識別することができる。

【0067】

なお、上記全実施の形態は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせてもよい。また、上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

【産業上の利用可能性】

【0068】

本発明に係る流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法は、流体の情報を容易に把握することができるとともに、流体の紫外線硬化を低減することができる流体パッケージ、流体パッケージユニット及び流体パッケージの製造方法等として有用である。

【符号の説明】

【0069】

１０ ：流体パッケージ
１１ ：収容室
１２ ：パウチ
１３ ：スパウト
１５ ：挿入口
２０ ：フィルム
２０ｆ ：第１壁
２０ｓ ：第２壁
２１ ：遮光層
２１ｆ ：第１遮光層
２１ｓ ：第２遮光層
２２ ：表示用印刷層
２２ａ ：下地層
２２ｂ ：画像層
２３ ：内側層
２５ ：外側層
３０ ：溶着部
３１ ：側辺溶着部
３２ ：側辺溶着部
３３ ：底辺溶着部
４０ ：流体パッケージユニット
４１ ：ケース
４１ａ ：開口部
４２ ：装着部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】