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特開2022-165894モジュール支持金具、太陽光発電設備、及びモジュール施工方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022165894
(43)【公開日】2022-11-01
(54)【発明の名称】モジュール支持金具、太陽光発電設備、及びモジュール施工方法
(51)【国際特許分類】
E04D 13/18 20180101AFI20221025BHJP
H02S 20/23 20140101ALI20221025BHJP
【ＦＩ】
E04D13/18 ETD
H02S20/23 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021158124
(22)【出願日】2021-09-28
(31)【優先権主張番号】P 2021070855
(32)【優先日】2021-04-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】510311621
【氏名又は名称】株式会社エクソル
(74)【代理人】
【識別番号】100134832
【弁理士】
【氏名又は名称】瀧野 文雄
(74)【代理人】
【識別番号】100165308
【弁理士】
【氏名又は名称】津田 俊明
(74)【代理人】
【識別番号】100115048
【弁理士】
【氏名又は名称】福田 康弘
(72)【発明者】
【氏名】川勝 一司
【テーマコード（参考）】
2E108
【Ｆターム（参考）】
2E108KK01
2E108LL01
2E108MM05
2E108MM06
2E108NN07
(57)【要約】
【課題】太陽電池モジュールの設置を容易に行えるようにする。
【解決手段】モジュール支持金具１００における設置側金具１１０が、太陽電池モジュールの金属枠の裏板部が載置される裏板載置部１１１と、裏板部の内側端縁が当接するように裏板載置部１１１から突出した当接突起１１２とを備え、枠側金具１２０が、裏板載置部１１１との間に金属枠を挟む挟持部１２１と、挟持部１２１から裏板載置部１１１に向かって挿入間隙Ｔ１１に応じた突出長で突出し、挟持部１２１と裏板載置部１１１との間隙を挿入間隙Ｔ１１に規制するとともに当接突起１２１との間に金属枠を挟む規制突起１２２と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図４
【解決手段】モジュール支持金具１００における設置側金具１１０が、太陽電池モジュールの金属枠の裏板部が載置される裏板載置部１１１と、裏板部の内側端縁が当接するように裏板載置部１１１から突出した当接突起１１２とを備え、枠側金具１２０が、裏板載置部１１１との間に金属枠を挟む挟持部１２１と、挟持部１２１から裏板載置部１１１に向かって挿入間隙Ｔ１１に応じた突出長で突出し、挟持部１２１と裏板載置部１１１との間隙を挿入間隙Ｔ１１に規制するとともに当接突起１２１との間に金属枠を挟む規制突起１２２と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、所定の設置場所に支持するモジュール支持金具であって、
前記金属枠が、前記モジュール本体の前記外周に連結される連結部、前記モジュール本体と交差する方向について前記連結部から前記モジュール本体の受光面とは反対の裏面の側へと延出する側板部、及び、当該側板部における前記連結部とは反対側の端縁から前記裏面に沿って前記モジュール本体の中央側へと延出した裏板部、を有しており、
前記設置場所に取り付けられる設置側金具と、
前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、当該金属枠が挿入される挿入間隙を開けて配置される枠側金具と、
前記枠側金具を前記設置側金具に固定する固定部材と、を備え、
前記設置側金具が、
前記金属枠の前記裏板部が載置される裏板載置部と、
前記裏板部における前記側板部とは反対側の内側端縁が当接するように前記裏板載置部から突出した当接突起と、を備え、
前記枠側金具が、
前記裏板載置部との間に前記金属枠を挟む挟持部と、
前記挟持部から前記裏板載置部に向かって前記挿入間隙に応じた突出長で突出し、前記挟持部と前記裏板載置部との間隙を前記挿入間隙に規制するとともに前記当接突起との間に前記金属枠を挟む規制突起と、を備えたことを特徴とするモジュール支持金具。
前記金属枠が、前記モジュール本体の前記外周に連結される連結部、前記モジュール本体と交差する方向について前記連結部から前記モジュール本体の受光面とは反対の裏面の側へと延出する側板部、及び、当該側板部における前記連結部とは反対側の端縁から前記裏面に沿って前記モジュール本体の中央側へと延出した裏板部、を有しており、
前記設置場所に取り付けられる設置側金具と、
前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、当該金属枠が挿入される挿入間隙を開けて配置される枠側金具と、
前記枠側金具を前記設置側金具に固定する固定部材と、を備え、
前記設置側金具が、
前記金属枠の前記裏板部が載置される裏板載置部と、
前記裏板部における前記側板部とは反対側の内側端縁が当接するように前記裏板載置部から突出した当接突起と、を備え、
前記枠側金具が、
前記裏板載置部との間に前記金属枠を挟む挟持部と、
前記挟持部から前記裏板載置部に向かって前記挿入間隙に応じた突出長で突出し、前記挟持部と前記裏板載置部との間隙を前記挿入間隙に規制するとともに前記当接突起との間に前記金属枠を挟む規制突起と、を備えたことを特徴とするモジュール支持金具。
【請求項2】
前記裏板載置部には、当該裏板載置部に載置された前記裏板部を押し上げるように突出し、前記金属枠を前記挟持部に押圧する押圧突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のモジュール支持金具。
【請求項3】
前記固定部材が、
前記設置側金具の前記裏板載置部における前記裏板部の載置側とは反対の裏面にボルト頭部が摺接し、前記設置側金具の前記裏板載置部及び前記枠側金具の前記挟持部をボルト部分が貫通するように、前記挿入間隙に挿入された前記金属枠を避けて前記裏板載置部に立設された固定ボルトと、
前記挟持部を貫通した前記ボルト部分の先端部に螺合されて前記枠側金具を前記設置側金具に締結固定する締結ナットと、を備え、
前記固定ボルトの前記ボルト頭部が多角形柱状を有しており、
前記裏板載置部における前記裏面には、前記ボルト頭部における側面に当接するように突出して前記ボルト頭部の回り止めを行う頭部回り止め突起が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモジュール支持金具。
前記設置側金具の前記裏板載置部における前記裏板部の載置側とは反対の裏面にボルト頭部が摺接し、前記設置側金具の前記裏板載置部及び前記枠側金具の前記挟持部をボルト部分が貫通するように、前記挿入間隙に挿入された前記金属枠を避けて前記裏板載置部に立設された固定ボルトと、
前記挟持部を貫通した前記ボルト部分の先端部に螺合されて前記枠側金具を前記設置側金具に締結固定する締結ナットと、を備え、
前記固定ボルトの前記ボルト頭部が多角形柱状を有しており、
前記裏板載置部における前記裏面には、前記ボルト頭部における側面に当接するように突出して前記ボルト頭部の回り止めを行う頭部回り止め突起が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモジュール支持金具。
【請求項4】
前記固定部材が、
前記設置側金具の前記裏板載置部における前記裏板部の載置側とは反対の裏面にボルト頭部が摺接し、前記設置側金具の前記裏板載置部及び前記枠側金具の前記挟持部をボルト部分が貫通するように、前記挿入間隙に挿入された前記金属枠を避けて前記裏板載置部に立設された固定ボルトと、
前記挟持部を貫通した前記ボルト部分の先端部に螺合されて前記枠側金具を前記設置側金具に締結固定する締結ナットと、を備え、
前記裏板載置部には、前記ボルト部分が貫通する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔には、挿入された前記ボルト部分が回り止めされるように、前記貫通孔の内側における周方向の少なくとも一箇所で内側に突出した回り止め突起が設けられていることを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具。
前記設置側金具の前記裏板載置部における前記裏板部の載置側とは反対の裏面にボルト頭部が摺接し、前記設置側金具の前記裏板載置部及び前記枠側金具の前記挟持部をボルト部分が貫通するように、前記挿入間隙に挿入された前記金属枠を避けて前記裏板載置部に立設された固定ボルトと、
前記挟持部を貫通した前記ボルト部分の先端部に螺合されて前記枠側金具を前記設置側金具に締結固定する締結ナットと、を備え、
前記裏板載置部には、前記ボルト部分が貫通する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔には、挿入された前記ボルト部分が回り止めされるように、前記貫通孔の内側における周方向の少なくとも一箇所で内側に突出した回り止め突起が設けられていることを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具。
【請求項5】
平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールと、
前記太陽電池モジュールを、所定の設置場所に支持する、請求項１～４のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具と、
を備えたことを特徴とする太陽光発電設備。
前記太陽電池モジュールを、所定の設置場所に支持する、請求項１～４のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具と、
を備えたことを特徴とする太陽光発電設備。
【請求項6】
前記設置場所における前記設置側金具の取付け位置から離れた支持位置に取り付けられ、前記モジュール本体の前記裏面における、前記金属枠から離れた被支持部分を支持する裏面支持部材を更に備えたことを特徴とする請求項５に記載の太陽光発電設備。
【請求項7】
前記裏面支持部材が、
前記設置側金具と同じ形状を有し、前記支持位置に取り付けられる裏面設置側金具と、
前記モジュール本体及び前記裏面設置側金具よりも柔軟な素材で形成されて前記被支持部分に接する緩衝部材と、
前記緩衝部材及び前記裏面設置側金具の相互間に配置され、前記緩衝部材を前記裏面設置側金具に固定する固定金具と、
を備えたことを特徴とする請求項６に記載の太陽光発電設備。
前記設置側金具と同じ形状を有し、前記支持位置に取り付けられる裏面設置側金具と、
前記モジュール本体及び前記裏面設置側金具よりも柔軟な素材で形成されて前記被支持部分に接する緩衝部材と、
前記緩衝部材及び前記裏面設置側金具の相互間に配置され、前記緩衝部材を前記裏面設置側金具に固定する固定金具と、
を備えたことを特徴とする請求項６に記載の太陽光発電設備。
【請求項8】
平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、請求項１～４のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具を少なくとも一対用いて前記設置場所に設置するモジュール施工方法であって、
前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第１金具設置工程と、
前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、
前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第２金具設置工程と、を備えたことを特徴とするモジュール施工方法。
前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第１金具設置工程と、
前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、
前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第２金具設置工程と、を備えたことを特徴とするモジュール施工方法。
【請求項9】
前記第１金具設置工程及び前記第２金具設置工程は、前記規制突起に押し当てられて前記枠側金具の回り止めを行う回り止め治具を用い、前記枠側金具の回り止めを行いつつ、前記枠側金具を前記設置側金具に固定する工程であることを特徴とする請求項８に記載のモジュール施工方法。
【請求項10】
平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、請求項１～４のうち何れか一項に記載のモジュール支持金具を少なくとも一対用いて前記設置場所に設置するモジュール施工方法であって、
前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第１金具仮組工程と、
前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、
前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第２金具仮組工程と、
仮組状態の一対の前記モジュール支持金具それぞれにおける前記枠側金具を、前記固定部材を介して前記設置側金具に本組付けする本組工程と、を備えたことを特徴とするモジュール施工方法。
前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第１金具仮組工程と、
前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、
前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第２金具仮組工程と、
仮組状態の一対の前記モジュール支持金具それぞれにおける前記枠側金具を、前記固定部材を介して前記設置側金具に本組付けする本組工程と、を備えたことを特徴とするモジュール施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、太陽電池モジュールを支持するモジュール支持金具、そのようなモジュール支持金具を利用した太陽光発電設備、及びモジュール施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
地球環境問題に対する関心の高まりを受けて、温室効果ガスの削減等に効果が期待される太陽光発電が注目されている。太陽光発電設備において太陽電池モジュールを設置する構造は以前より種々知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２４４２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような太陽電池モジュールの設置場所として建築物の屋根等が挙げられる。そして、このような設置場所としての屋根は、傾斜していたり、高所であったりして、太陽電池モジュールの設置作業に困難さを伴うことが多い。
【0005】
従って、本発明は、上記のような課題に着目し、太陽電池モジュールの設置を容易に行うことができるモジュール支持金具、太陽光発電設備、及びモジュール施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明のモジュール支持金具は、平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、所定の設置場所に支持するモジュール支持金具であって、前記金属枠が、前記モジュール本体の前記外周に連結される連結部、前記モジュール本体と交差する方向について前記連結部から前記モジュール本体の受光面とは反対の裏面の側へと延出する側板部、及び、当該側板部における前記連結部とは反対側の端縁から前記裏面に沿って前記モジュール本体の中央側へと延出した裏板部、を有しており、前記設置場所に取り付けられる設置側金具と、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、当該金属枠が挿入される挿入間隙を開けて配置される枠側金具と、前記枠側金具を前記設置側金具に固定する固定部材と、を備え、前記設置側金具が、前記金属枠の前記裏板部が載置される裏板載置部と、前記裏板部における前記側板部とは反対側の内側端縁が当接するように前記裏板載置部から突出した当接突起と、を備え、前記枠側金具が、前記裏板載置部との間に前記金属枠を挟む挟持部と、前記挟持部から前記裏板載置部に向かって前記挿入間隙に応じた突出長で突出し、前記挟持部と前記裏板載置部との間隙を前記挿入間隙に規制するとともに前記当接突起との間に前記金属枠を挟む規制突起と、を備えたことを特徴とする。
【0007】
また、上記課題を解決するために、本発明の太陽光発電設備は、平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールと、前記太陽電池モジュールを、所定の設置場所に支持する、上述したモジュール支持金具と、を備えたことを特徴とする。
【0008】
また、上記課題を解決するために、本発明の第１のモジュール施工方法は、平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、上述のモジュール支持金具を少なくとも一対用いて前記設置場所に設置するモジュール施工方法であって、前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第１金具設置工程と、前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に固定された完成状態で設置する第２金具設置工程と、を備えたことを特徴とする。
【0009】
また、上記課題を解決するために、本発明の第２のモジュール施工方法は、平板状のモジュール本体、及び、当該モジュール本体の外周を保持する金属枠、を有する太陽電池モジュールを、上述のモジュール支持金具を少なくとも一対用いて前記設置場所に設置するモジュール施工方法であって、前記設置場所において前記太陽電池モジュールを間に挟む少なくとも一対の金具設置位置のうち第１設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第１金具を、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第１金具仮組工程と、前記第１設置位置に設置された前記第１金具における前記挿入間隙に、前記内側端縁が前記当接突起に当接するように前記金属枠を挿入して前記太陽電池モジュールを前記設置場所に配置するモジュール配置工程と、前記一対の設置位置のうちの第２設置位置に、一対の前記モジュール支持金具のうちの第２金具を、前記設置側金具との間に前記金属枠を挟むように、前記固定部材を介して前記枠側金具が前記設置側金具に仮組された仮組状態で設置する第２金具仮組工程と、仮組状態の一対の前記モジュール支持金具それぞれにおける前記枠側金具を、前記固定部材を介して前記設置側金具に本組付けする本組工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明のモジュール支持金具によれば、枠側金具に設けられた規制突起によって、枠側金具の挟持部と設置側金具の裏板載置部との間隙が、両者間に太陽電池モジュールの金属枠を配置しなくとも、当該金属枠の挿入に必要な挿入間隙に規制される。これにより、一部のモジュール支持金具については、太陽電池モジュールの配置前で作業者の作業スペースに余裕がある状態で予め設置し、その後で太陽電池モジュールの金属枠を挿入間隙に挿入して設置する等といった施工作業が可能となる。また、金属枠の挿入間隙への挿入という容易な作業だけで、裏板部の内側端縁に当接する設置側金具の当接突起と枠側金具の規制突起で金属枠が挟まれるので、金属枠、つまりは太陽電池モジュールの位置決めを完了することができる。このように、上記のモジュール支持金具によれば、良好な作業性の下で太陽電池モジュールの設置を容易に行うことができる。また、本発明の太陽光発電設備、第１のモジュール施工方法、及び第２のモジュール施工方法の何れにおいても、本発明のモジュール支持金具が利用されていることから、太陽電池モジュールの設置を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１実施形態に係る太陽光発電設備を示す図である。
【図7】設置側金具及び枠側金具が基礎部材に取り付けられ、固定部材で固定されて、モジュール支持金具が構成される様子を示す模式図である。
【図8】締結ナットによる締結時における枠側金具の回り止めを行う回り止め治具を示す図である。
【図10】モジュール施工方法におけるステップＳ１１４～ステップＳ１１６を示す模式図である。
【図11】第２実施形態の太陽光発電設備を示す側面図である。
【図13】モジュール施工方法におけるステップＳ２１４～ステップＳ２１６を示す模式図である。
【図25】第８実施形態における太陽光発電設備を裏面支持部材に注目して示す図である。
【図26】第９実施形態における太陽光発電設備を示す図である。
【図28】第１０実施形態における太陽光発電設備を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明のモジュール支持金具、太陽光発電設備、及びモジュール施工方法の一実施形態について、以下、図面を参照して説明する。先ず、第１実施形態について説明する。
【0013】
図１は、第１実施形態に係る太陽光発電設備を示す図である。
【0014】
本実施形態の太陽光発電設備１は、２枚の太陽電池モジュール１０が隣り合って配列されたアレイ構造の設備である。太陽電池モジュール１０は、長方形平板状のモジュール本体１１、及び、当該モジュール本体１１の外周を保持する金属枠１２、を有する発電モジュールである。太陽光発電設備１は、設置場所として、傾斜屋根の一種である折板屋根Ａ１１が採用されている。この折板屋根Ａ１１の上に、２枚の太陽電池モジュール１０が６個のモジュール支持金具１００と、６個の基礎部材１５０と、を用いて設置されている。
【0015】
この太陽光発電設備１では、平面視で長方形状を有する太陽電池モジュール１０が２枚、各太陽電池モジュール１０の短辺が折板屋根Ａ１１の傾斜方向Ｄ１１に短辺が沿うとともに長辺同士が隣り合うように傾斜方向Ｄ１１に沿って配列されている。これら２枚の太陽電池モジュール１０が、基礎部材１５０を介してモジュール支持金具１００によって折板屋根Ａ１１の上に支持されている。そして、太陽電池モジュール１０は、１つの長辺が２個のモジュール支持金具１００及び基礎部材１５０によって支持されている。具体的には、傾斜方向Ｄ１１について、軒側端部及び棟側端部それぞれの一の長辺が、２個のモジュール支持金具１００及び基礎部材１５０によって支持される。また、隣り合う２本の長辺が、２個のモジュール支持金具１００及び基礎部材１５０によってまとめて支持される。
【0016】
図２は、図１に示されているモジュール支持金具及び基礎部材を、図１中のエリアＡＲ１１を拡大して示す図である。また、図３は、図１に示されているモジュール支持金具及び基礎部材を、図２中の矢印Ｖ１１方向から見た平面図である。
【0017】
本実施形態の太陽光発電設備１では、傾斜方向Ｄ１１に対する直交断面が略台形状となるように折り曲げられた折板屋根Ａ１１の、台形頂部Ａ１１１に基礎部材１５０が固定され、モジュール支持金具１００は、この基礎部材１５０に取り付けられる。基礎部材１５０は、金属板を折り曲げる板金加工によって、一面にレール溝１５１における溝スリット１５２が開口した四角筒状に形成されたレール部材となっている。基礎部材１５０は、レール溝１５１が折板屋根Ａ１１の傾斜方向Ｄ１１に沿って延在するように折板屋根Ａ１１の台形頂部Ａ１１１に接着シート１５３を介して接着固定される。この基礎部材１５０のレール溝１５１に嵌合するようにモジュール支持金具１００が取り付けられる。
【0018】
モジュール支持金具１００は、設置側金具１１０と、枠側金具１２０と、固定部材１３０と、を備えている。設置側金具１１０は、上記の基礎部材１５０を介して設置場所たる折板屋根Ａ１１の台形頂部Ａ１１１に取り付けられる板金加工金具である。枠側金具１２０は、設置側金具１１０との間に太陽電池モジュール１０の金属枠１２を挟むように、当該金属枠１２が挿入される挿入間隙Ｔ１１を開けて配置される板金加工金具である。固定部材１３０は、枠側金具１２０を設置側金具１１０に固定する部材であって、固定ボルト１３１と、締結ナット１３２とを備えている。
【0019】
ここで、モジュール支持金具１００及び基礎部材１５０の更なる説明に先立って、先ず、太陽電池モジュール１０の金属枠１２の構成について説明する。金属枠１２は、長方形平板状のモジュール本体１１の外周を保持する長方形額縁状の枠である。そして、この金属枠１２が、連結部１２ａ、側板部１２ｂ、及び裏板部１２ｃ、を有している。連結部１２ａは、モジュール本体１１の外周に連結される部位である。側板部１２ｂは、モジュール本体１１と交差する方向について連結部１２ａからモジュール本体１１の受光面１１ａとは反対の裏面１１ｂの側へと直角に延出する部位である。そして、裏板部１２ｃは、側板部１２ｂにおける連結部１２ａとは反対側の端縁からモジュール本体１１の裏面１１ｂに沿ってモジュール本体１１の中央側へと直角に延出した部位である。
【0020】
このような太陽電池モジュール１０の金属枠１２が、折板屋根Ａ１１の上の基礎部材１５０に取り付けられたモジュール支持金具１００によって支持される。
【0021】
【0022】
基礎部材１５０に取り付けられるモジュール支持金具１００は、上述したように設置側金具１１０と、枠側金具１２０と、固定部材１３０と、を備えている。設置側金具１１０は、基礎部材１５０に取り付けられる部材であって、裏板載置部１１１と、当接突起１１２と、を備えている。
【0023】
裏板載置部１１１は、基礎部材１５０のレール溝１５１の一端開口１５１ａから当該レール溝１５１へと差込み嵌入される。そして、溝スリット１５２からレール溝１５１の深さ方向について一部が露出し、その露出した部分に、金属枠１２の裏板部１２ｃが載置されるように構成されている。裏板載置部１１１は、中央突条部分１１１ａと、一対の側端部１１１ｂと、一対の当接端部１１１ｃと、を備えている。中央突条部分１１１ａは、長方形帯状の部分と、その一対の長辺から直角に折下げられた側壁部分とで突条に構成される部位である。一対の側端部１１１ｂは、中央突条部分１１１ａにおける一対の側壁部分の各下端縁から左右に延出した部位であり、基礎部材１５０のレール溝１５１の内部において後述の支持突起１５４によって溝底１５１ｂ側から支持される。一対の当接端部１１１ｃは、一対の側端部１１１ｂそれぞれの端縁における中央の所定長さの部分が直角に折起こされた部位であり、基礎部材１５０のレール溝１５１の内部において後述のストッパ突起１５５に当接する。また、中央突条部分１１１ａにおける長手方向の両端部には、後述の当接突起１１２とともに、頂部が平坦な台地状に膨出して金属枠１２の裏板部１２ｃに接触する接面部１１１ｄが設けられている。裏板部１２ｃは、基礎部材１５０に取り付けられた設置側金具１１０における接面部１１１ｄと、その幅方向の両側に位置する基礎部材１５０の上面部分との上に載置される。
【0024】
当接突起１１２は、裏板部１２ｃが上記のように載置されたとき、図２及び図３に示されているように当該裏板部１２ｃにおける側板部１２ｂとは反対側の内側端縁１２ｃ－１が当接するように裏板載置部１１１から突出した部位である。本実施形態では、当接突起１１２は、設置側金具１１０における中央突条部分１１１ａにおける長手方向の両端部に上記の接面部１１１ｄとともに台地状に膨出して一対が形成されている。各当接突起１１２は、接面部１１１ｄよりも高くなるように形成され、接面部１１１ｄに載置された裏板部１２ｃの内側端縁１２ｃ－１が当接するように構成されている。
【0025】
以上に説明した設置側金具１１０とともにモジュール支持金具１００を構成する枠側金具１２０は、挟持部１２１と、規制突起１２２と、を備えている。挟持部１２１は、裏板載置部１１１との間に金属枠１２を挟む部位である。また、規制突起１２２は、挟持部１２１から裏板載置部１１１に向かって上記の挿入間隙Ｔ１１に応じた突出長Ｌ１１で突出し、挟持部１２１と裏板載置部１１１との間隙を挿入間隙Ｔ１１に規制する部位である。更に、規制突起１２２は、図３に示されているように、設置側金具１１０における当接突起１１２との間に金属枠１２を挟む。この規制突起１２２は、挟持部１２１からの突出方向Ｄ１２に対する直交断面がＬ字状に形成され、挟持部１２１に対する平面視で当該挟持部１２１の中央を挟んで線対称となるように一対が形成されている。
【0026】
枠側金具１２０は、このような挟持部１２１及び規制突起１２２が一体となって折曲げ加工によって形成された板金加工部品である。挟持部１２１は略矩形板状に形成され、その対向一対の側縁から突出方向Ｄ１２に折下げられ、更に突出方向Ｄ１２に沿った折り目で挟持部１２１の中央側に略直角に折り曲げられることで、断面Ｌ字状の一対の規制突起１２２が形成される。また、挟持部１２１は、一端部に、裏板載置部１１１から離れるように折上げられた形状の庇部１２３が形成されている。
【0027】
固定部材１３０は、上述したように固定ボルト１３１及び締結ナット１３２を備えている。固定ボルト１３１は、設置側金具１１０の裏板載置部１１１における裏板部１２ｃの載置側とは反対の裏面にボルト頭部１３１ａが摺接するように配置される。そして、裏板載置部１１１及び挟持部１２１をボルト部分１３１ｂが貫通するように、挿入間隙Ｔ１１への金属枠１２の挿入エリアを避け、回り止めされた状態で固定ボルト１３１が裏板載置部１１１に立設されている。
【0028】
枠側金具１２０の挟持部１２１には、ボルト部分１３１ｂの貫通孔１２４が略中央に形成されている。他方、設置側金具１１０の裏板載置部１１１では、中央突条部分１１１ａの略中央に、ボルト部分１３１ｂが貫通する貫通孔１１１ｅが形成されている。更に、この貫通孔１１１ｅには、挿入されたボルト部分１３１ｂが回り止めされるように、貫通孔１１１ｅの内側における周方向の４箇所で内側に突出した回り止め突起１１１ｆが設けられている。これら４つの回り止め突起１１１ｆは、ボルト部分１３１ｂが挿入された後にポンチ加工によって形成される。尚、ボルト部分の貫通孔に設ける回り止め突起は、周方向について少なくとも一箇所に設けられていればよく、その設置数は４箇所に限るものではない。即ち、回り止め突起の設置数は、本実施形態とは異なり、一箇所～三箇所、あるいは５箇所以上等というように適宜に設定された数であってもよい。
【0029】
また、本実施形態では、固定ボルト１３１として、ボルト頭部１３１ａが六角形柱状を有するものが採用されている。そして、裏板載置部１１１の裏面には、ボルト頭部１３１ａにおける側面に当接するように突出してボルト頭部１３１ａの回り止めを行う頭部回り止め突起１１１ｇが設けられている。この頭部回り止め突起１１１ｇは、上記の４つの回り止め突起１１１ｆとは異なり、固定ボルト１３１の取付け前に、貫通孔１１１ｅ等と共に事前に加工されている。また、ボルト頭部は、六角形柱状に限るものではなく、その形状は、本実施形態とは異なり、四角柱柱状や八角形柱状等というように他の多角形柱状であってもよい。そして、頭部回り止め突起についても、多角形柱状の側面に当接してボルト頭部の回り止めを行うものであれば、その設置数は一箇所、あるいは三箇所以上等というように適宜に設定し得るものである。
【0030】
更に、裏板載置部１１１における両端部の接面部１１１ｄには、裏板載置部１１１に載置された裏板部１２ｃを押し上げるように突出し、金属枠１２を枠側金具１２０の挟持部１２１に押圧する押圧突起１１１ｈが設けられている。本実施形態では、この押圧突起１１１ｈが、裏面側からのバーリング加工によって開けられる貫通孔の縁の周壁として形成される。
【0031】
そして、設置側金具１１０及び枠側金具１２０が基礎部材１５０に次のように取り付けられ、固定部材１３０で固定されて、モジュール支持金具１００が構成される。
【0032】
図７は、設置側金具及び枠側金具が基礎部材に取り付けられ、固定部材で固定されて、モジュール支持金具が構成される様子を示す模式図である。
【0033】
モジュール支持金具１００が構成されるに当たっては、まず、レール部材たる基礎部材１５０の一端開口１５１ａからレール溝１５１に設置側金具１１０の裏板載置部１１１が、図中に矢印で示されている差込み方向Ｄ１３に差込み嵌入される。このとき、レール溝１５１における対向一対の内側面それぞれには、３つの支持突起１５４と、１つのストッパ突起１５５と、が設けられている。３つの支持突起１５４は、図４に示されているように内向きに突出して差込み方向Ｄ１３に３つが配列されて形成されている。これら３つの支持突起１５４は、一端開口１５１ａから差込み嵌入される裏板載置部１１１の、溝底１５１ｂ側への移動を規制するように、裏板載置部１１１における一対の側端部１１１ｂを溝底１５１ｂ側から棚状に支える。このときの支持位置では、当接突起１１２及び接面部１１１ｄは、レール溝１５１の内部に沈み込んだ状態となる。１つのストッパ突起１５５は、基礎部材１５０が傾斜屋根たる折板屋根Ａ１１の上に固定されたときに傾斜方向Ｄ１１について支持突起１５４よりも低くなる位置に、図４に示されているように内向きに突出して形成されている。このストッパ突起１５５は、傾斜方向Ｄ１１の低位側への裏板載置部１１１のスライド移動を規制するように、この低位側から裏板載置部１１１における一対の当接端部１１１ｃに当接する。
【0034】
このようにしてレール溝１５１に裏板載置部１１１が差込み嵌入されると、次に溝スリット１５２から突出している固定ボルト１３１のボルト部分１３１ｂが挟持部１２１の貫通孔１２４（図６参照）を貫通するように、枠側金具１２０が取り付けられる。その後、締結ナット１３２がボルト部分１３１ｂに螺合されて枠側金具１２０が設置側金具１１０に締結固定される。このときには、挟持部１２１から突出した規制突起１２２の先端が、突き当て対象物たる基礎部材１５０における溝スリット１５２の両側の上壁１５６の上面に突き当たることで、挟持部１２１と裏板載置部１１１との間隙が上述の挿入間隙Ｔ１１に規制される。このとき、締結ナット１３２の螺合によって裏板載置部１１１は、一対の当接端部１１１ｃにおける上端縁１１１ｃ－１が基礎部材１５０における上壁１５６の裏面に突き当たるまで引き上げられる。当接端部１１１ｃの上端縁１１１ｃ－１が上壁１５６の裏面に突き当たった状態では、当接突起１１２及び接面部１１１ｄが溝スリット１５２から突出して、太陽電池モジュール１０の金属枠１２の裏板部１２ｃや、その内側端縁１２ｃ－１が当接可能となる。
【0035】
ここで、本実施形態では、締結ナット１３２による締結時に枠側金具１２０が固定ボルト１３１のボルト軸１３１ｃまわりに回転してしまわないように、以下に説明する回り止め治具が用いられる。
【0036】
図８は、締結ナットによる締結時における枠側金具の回り止めを行う回り止め治具を示す図である。
【0037】
この図８に示されているように、回り止め治具１４０は、締結ナット１３２の締結時に枠側金具１２０における一対の規制突起１２２に押し当てられて枠側金具１２０の回り止めを行う治具部材である。この回り止め治具１４０は、断面Ｃ字状に折り曲げ形成された板金加工部材であり、一対の規制突起１２２に押し当てられるように基礎部材１５０に被せられる。この状態で締結ナット１３２の締結が行われるが、締結時の引き上げによってレール溝１５１の溝スリット１５２から突出する当接突起１１２及び接面部１１１ｄと干渉しないように、回り止め治具１４０には、干渉除けの貫通孔１４１が形成されている。
【0038】
次に、本実施形態のモジュール支持金具１００を用いたモジュール施工方法について説明する。
【0039】
図９は、図１～図８に示されているモジュール支持金具を用いて、図１に示されている太陽光発電設備を施工するモジュール施工方法におけるステップＳ１１１～ステップＳ１１３を示す模式図である。また、図１０は、モジュール施工方法におけるステップＳ１１４～ステップＳ１１６を示す模式図である。尚、これらの図９及び図１０では、設置場所たる折板屋根Ａ１１については図示が省略されている。
【0040】
モジュール施工方法のステップＳ１１１では、図１に示されている折板屋根Ａ１１における６個所のうち最も低位側の軒側に固定された２つの基礎部材１５０それぞれに、モジュール支持金具１００が取り付けられる。この取付けでは、まず、各基礎部材１５０のレール溝１５１に各モジュール支持金具１００の設置側金具１１０における裏板載置部１１１が差込み方向Ｄ１３に差込み嵌入される。この差込み嵌入は、裏板載置部１１１が支持突起１５４によって支持されてストッパ突起１５５に当接するまで行われる。その後、固定部材１３０における固定ボルト１３１のボルト部分１３１ｂが挟持部１２１を貫通し、規制突起１２２が基礎部材１５０の上壁１５６に当接するように、枠側金具１２０が取付け方向Ｄ１４に取り付けられる。更に、締結ナット１３２が、トルク締め前の状態で軽くボルト部分１３１ｂに螺合される。
【0041】
次のステップＳ１１２では、各モジュール支持金具１００における締結ナット１３２のトルク締めが順次に行われるが、各トルク締めは、規制突起１２２に突き当てるように回り止め治具１４０が基礎部材１５０に被せられて行われる。この回り止め治具１４０の突き当てによってトルク締めの際における枠側金具１２０の回転が止められ、枠側金具１２０が設置側金具１１０に締結固定される。このとき、棟側における隣の基礎部材１５０は、モジュール支持金具１００が装着の状態となっている。
【0042】
ここまでのステップＳ１１１及びＳ１１２が、次のような第１金具設置工程となっている。まず、図１に示されているように、本実施形態におけるモジュール施工方法は、太陽電池モジュール１０を、モジュール支持金具１００を太陽電池モジュール１０の１枚につき２対用いて折板屋根Ａ１１に設置するモジュール施工方法である。そして、太陽電池モジュール１０を間に挟む二対の金具設置位置のうち軒側の第１設置位置に、各対のモジュール支持金具１００のうちの第１金具を設置する工程となっている。また、この工程は、回り止め治具１４０が用いられ、枠側金具１２０の回り止めを行いつつ、枠側金具１２０が設置側金具１１０に固定された完成状態でモジュール支持金具１００が設置される。
【0043】
ステップＳ１１１及びＳ１１２の第１金具設置工程に続くステップＳ１１３は、２枚の太陽電池モジュール１０のうち軒側の１枚が配置されるモジュール配置工程となっている。このステップＳ１１３では、第１金具たるモジュール支持金具１００の挿入間隙Ｔ１１に、内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接するように金属枠１２が挿入されて太陽電池モジュール１０が配置される。また、このときには、太陽電池モジュール１０の棟側端部は、モジュール支持金具１００が未装着の棟側の基礎部材１５０の上に載置される。このステップＳ１１３の作業をより具体的に説明すると、作業者は、まず、棟側端部を若干持ち上げて太陽電池モジュール１０を斜めに保持する。そして、作業者は、その斜めの状態のまま、金属枠１２の軒側を規制突起１２２に当接するまで挿入間隙Ｔ１１へと挿入する。このような斜めの挿入により、設置側金具１１０における押圧突起１１１ｈや当接突起１１２と干渉しないように金属枠１２の軒側が挿入間隙Ｔ１１に挿入されることとなる。このような斜めの挿入作業の後、作業者は、持ち上げていた太陽電池モジュール１０の棟側端部を棟側の基礎部材１５０の上まで降ろす。この棟側降下によって、金属枠１２の棟側における内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接して棟側へと引いても抜けない状態になるとともに、押圧突起１１１ｈによって金属枠１２の棟側が上方へと押し上げられて枠側金具１２０の挟持部１２１に押圧される。
【0044】
ステップＳ１１３のモジュール配置工程の次に、ステップＳ１１４及びステップＳ１１５が実行されて、棟側の基礎部材１５０にモジュール支持金具１００を設置する第２金具設置工程が行われる。まず、ステップＳ１１４では、棟側の２つの基礎部材１５０それぞれに、太陽電池モジュール１０の金属枠１２における棟側に隣接するように設置側金具１１０が取り付けられる。設置側金具１１０は、裏板載置部１１１が差込み方向Ｄ１３に基礎部材１５０のレール溝１５１に差込み嵌入されることで取り付けられる。ステップＳ１１５では、固定ボルト１３１のボルト部分１３１ｂに挟持部１２１が貫通されるとともに規制突起１２２が基礎部材１５０に当接するように、枠側金具１２０が取付け方向Ｄ１４に取り付けられる。その後、締結ナット１３２が螺合され、回り止め治具１４０によって枠側金具１２０が回り止めされた状態で、締結ナット１３２がトルク締めされる。このトルク締めによって、枠側金具１２０が設置側金具１１０に固定される。以上に説明したステップＳ１１４及びステップＳ１１５によって、太陽電池モジュール１０を挟む二対の金具設置位置のうちの棟側の第２設置位置に、棟側のモジュール支持金具１００（第２金具）が完成状態で設置されることとなる。
【0045】
続くステップＳ１１６では、ステップＳ１１４及びステップで設置された軒側の太陽電池モジュール１０を支持する棟側のモジュール支持金具１００を、今度は棟側の太陽電池モジュール１０を支持する軒側のモジュール支持金具１００として用いる。即ち、このモジュール支持金具１００における設置側金具１１０と枠側金具１２０との間の挿入間隙Ｔ１１に棟側の太陽電池モジュール１０の金属枠１２が挿入される。この挿入は上述したステップ１１３と同様に、内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接するように行われる。この後、図示は省略するが、ステップ１１４及びステップＳ１１５と同じ作業が繰り返されて、棟側の太陽電池モジュール１０を支持する棟側のモジュール支持金具１００が設置される。この棟側のモジュール支持金具１００の設置を以て、図１に示されている太陽光発電設備１が完成する。
【0046】
以上に説明した第１実施形態のモジュール支持金具１００、太陽光発電設備１、及びモジュール施工方法によれば、次のような効果を得ることができる。即ち、枠側金具１２０の規制突起１２２によって、挟持部１２１と設置側金具１１０の裏板載置部１１１との間隙が、両者間に太陽電池モジュール１０の金属枠１２を配置しなくとも、当該金属枠１２の挿入に必要な挿入間隙Ｔ１１に規制される。これにより、軒側の２つのモジュール支持金具１００については、太陽電池モジュール１０の配置前で作業者の作業スペースに余裕がある状態で予め設置し、その後で太陽電池モジュール１０の金属枠１２を挿入間隙Ｔ１１に挿入して設置する施工作業が可能となる。また、金属枠１２が挿入間隙Ｔ１１へ挿入されると、裏板部１２ｃの内側端縁１２ｃ－１に当接する設置側金具１１０の当接突起１１２と枠側金具１２０の規制突起１２２で金属枠１２が挟まれる。これにより、金属枠１２の挿入という容易な作業によって、金属枠１２、つまりは太陽電池モジュール１０の位置決めを完了することができる。このように、上記のモジュール支持金具１００によれば、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行うことができる。
【0047】
また、本実施形態によれば、太陽光発電設備１の施工後のメンテナンスにおいて太陽電池モジュール１０の交換が必要となった際に、次のように良好な作業性の下で容易にモジュール交換を行うことができる。即ち、本実施形態では、交換対象の太陽電池モジュール１０の棟側のモジュール支持金具１００における枠側金具１２０を外し、交換対象の太陽電池モジュール１０の棟側を持ち上げて斜め上方に引き抜くだけで当該太陽電池モジュール１０を取り外すことができる。そして、その取外しによって開いたスペースに新品の太陽電池モジュール１０を、棟側を持ち上げて斜めに差し入れ、その軒側を降ろし、上述の取外し時に除かれた枠側金具１２０を改めて取り付けることで交換作業が終了する。このように、本実施形態によれば、交換対象以外の他の太陽電池モジュール１０を動かさなくてもよいという良好な作業性の下で、容易にモジュール交換を行うことができる。
【0048】
ここで、本実施形態では、裏板載置部１１１には、当該裏板載置部１１１に載置された裏板部１２ｃを押し上げるように突出し、金属枠１２を挟持部１２１に押圧する押圧突起１１１ｈが設けられている。この構成によれば、挿入間隙Ｔ１１に挿入された金属枠１２が押圧突起１１１ｈによって挟持部１２１に押圧されるので、モジュール支持金具１００における支持強度を向上させることができる。
【0049】
また、本実施形態では、固定部材１３０が、固定ボルト１３１と、締結ナット１３２とを備えている。そして、固定ボルト１３１のボルト頭部１３１ａが多角形柱状を有しており、裏板載置部１１１の裏面には、ボルト頭部１３１ａの回り止めを行う頭部回り止め突起１１１ｇが設けられている。この構成によれば、まず、固定ボルト１３１と締結ナット１３２という作業性の良好な部品を備えた固定部材１３０を採用することで、枠側金具１２０の設置側金具１１０への固定作業について作業性を向上させることができる。その上で、多角形柱状のボルト頭部１３１ａの側面に当接する頭部回り止め突起１１１ｇによって、締結ナット１３２による締結作業において固定ボルト１３１の軸回りの意図せぬ回転を止めることができるので、固定作業の作業性を一層向上させることができる。
【0050】
また、本実施形態では、裏板載置部１１１には、ボルト部分１３１ｂが貫通する貫通孔１１１ｅが形成されている。そして、この貫通孔１１１ｅには、挿入されたボルト部分１３１ｂが回り止めされるように、貫通孔１１１ｅの内側における周方向の４箇所で内側に突出した回り止め突起１１１ｆが設けられている。この構成によれば、貫通孔１１１ｅの内側に４箇所設けられた回り止め突起１１１ｆによって、締結作業において固定ボルト１３１の軸回りの意図せぬ回転を止めることができるので、固定作業の作業性を一層向上させることができる。
【0051】
また、本実施形態では、挟持部１２１は、一端部に、裏板載置部１１１から離れるように折上げられた形状の庇部１２３が形成されている。この構成によれば、挟持部１２１に上記の庇部１２３が設けられている側を金属枠１２の挿入側とすることで、その挿入口が、挿入し易い広口形状となるので、金属枠１２、つまりは太陽電池モジュール１０の設置について作業性を向上させることができる。
【0052】
また、規制突起１２２は、挟持部１２１からの突出方向に対する直交断面がＬ字状に形成された部位となっている。この構成によれば、例えば規制突起１２２を円柱状、角柱状、パイプ状等に形成する場合に比べて、枠側金具１２０の重量の増大を抑えつつ規制突起１２２の強度を向上させることがきる。
【0053】
また、本実施形態では、枠側金具１２０には規制突起１２２が一対形成されている。この構成によれば、一対の規制突起１２２によって規制される、枠側金具１２０と設置側金具１１０との挿入間隙Ｔ１１の維持強度を向上させることがきる。
【0054】
また、本実施形態では、設置側金具１１０が、設置場所たる折板屋根Ａ１１に固定される基礎部材１５０を介して折板屋根Ａ１１に取り付けられるものとなっている。この構成によれば、設置場所の形状や状態等に適した基礎部材を用意することで、種々の設置場所に対して設置側金具１１０、つまりはモジュール支持金具１００を共通して取り付けることができる。これにより、モジュール支持金具１００の汎用性を向上させることができる。
【0055】
また、本実施形態では、基礎部材１５０は、設置側金具１１０の裏板載置部１１１が一端開口１５１ａから差込み嵌入されるレール溝１５１が設けられ、当該レール溝１５１が折板屋根Ａ１１の傾斜方向Ｄ１１に沿って延在するように固定されるレール部材となっている。また、レール溝１５１における対向一対の内側面それぞれには、支持突起１５４とストッパ突起１５５が設けられている。支持突起１５４は、一端開口１５１ａから差込み嵌入される裏板載置部１１１の、溝底１５１ｂ側への移動を規制するように、内向きに突出して溝底１５１ｂ側から裏板載置部１１１を棚状に支える部位である。ストッパ突起１５５は、傾斜方向Ｄ１１について支持突起１５４よりも低くなる位置で更なる低位側への裏板載置部１１１のスライド移動を規制するように、内向きに突出して低位側から裏板載置部１１１に当接する部位である。そして、裏板載置部１１１には、レール溝１５１の内部において支持突起１５４に支持される一対の側端部１１１ｂと、ストッパ突起１５５に当接する一対の当接端部１１１ｃと、が設けられている。この構成によれば、基礎部材１５０のレール溝１５１への裏板載置部１１１の差込み嵌入を、支持突起１５４に一対の側端部１１１ｂが支えられることで、溝底１５１ｂ側への裏板載置部１１１の落込み等が効果的に回避されたスライドによって行うことができる。また、ストッパ突起１５５に一対の当接端部１１１ｃが当接することで、裏板載置部１１１が傾斜方向Ｄ１１に滑って基礎部材１５０から抜け落ちてしまう等といった事態を効果的に回避することができる。
【0056】
また、図１に示されている本実施形態の太陽光発電設備１における太陽電池モジュール１０の支持に上述したモジュール支持金具１００が利用されるので、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行うことができる。
【0057】
また、図９及び図１０を参照して説明した本実施形態のモジュール施工方法によれば、上述したモジュール支持金具１００が用いられて設置場所に太陽電池モジュール１０が支持される。従って、本実施形態のモジュール施工方法によれば、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行うことができる。
【0058】
また、このモジュール施工方法を繰り返すことで、良好な作業性の下で、太陽電池モジュール１０を次のように複数枚（本実施形態では２枚）配列することができる。即ち、太陽電池モジュール１０を支持した一対のモジュール支持金具１００のうちの一方が、その隣に配置する２枚目の太陽電池モジュール１０を支持するための、完成状態で設置された第１金具と看做すことができる。つまり、１枚目の太陽電池モジュール１０の設置が終了した状態は、２枚目の太陽電池モジュール１０の設置における第１金具設置工程が完了した状態と看做すことができる。このため、上記のモジュール配置工程及び第２金具設置工程を続けて行うことで、最初の１枚目の太陽電池モジュール１０と同様に２枚目の太陽電池モジュール１０の設置を行うことができる。このように、設置済みの太陽電池モジュール１０におけるモジュール支持金具１００を、次の太陽電池モジュール１０に対する第１金具と看做してモジュール施工方法を繰り返すことで、太陽電池モジュール１０を複数枚配列することができる。
【0059】
ここで、本実施形態では、第１金具設置工程（ステップＳ１１及びステップＳ１２）及び第２金具設置工程（ステップＳ１４及びステップＳ１４）では、回り止め治具１４０を用いて枠側金具１２０の回り止めを行いつつ、枠側金具１２０の固定が行われる。この構成によれば、回り止め治具１４０を用いて枠側金具１２０の回り止めを行いつつ枠側金具１２０を設置側金具１１０に固定することで、固定作業の作業性を向上させることができる。
【0060】
次に第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、設置場所たる屋根と、この屋根にモジュール支持金具１００を固定するための基礎部材が異なる他は、図１～図１０を参照して説明した第１実施形態と同様である。以下、第２実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。
【0061】
図１１は、第２実施形態の太陽光発電設備を示す側面図である。
【0062】
この図１１に示されている第２実施形態の太陽光発電設備２は、その設置場所が、傾斜屋根の一種であるスレート屋根Ａ２１となっている。そして、モジュール支持金具１００を固定するための基礎部材２５０が、このスレート屋根Ａ２１への設置に対応した部材となっている。この基礎部材２５０がスレート屋根Ａ２１の上に固定され、その基礎部材２５０にモジュール支持金具１００が取り付けられ、そのモジュール支持金具１００によって太陽電池モジュール１０が支持される。
【0063】
次に、本実施形態におけるスレート屋根Ａ２１を対象としたモジュール施工方法について説明する。
【0064】
図１２は、図１１に示されているスレート屋根を対象としたモジュール施工方法におけるステップＳ２１１～ステップＳ２１３を示す模式図である。また、図１３は、モジュール施工方法におけるステップＳ２１４～ステップＳ２１６を示す模式図である。尚、これらの図１２及び図１３では、スレート屋根Ａ２１については図示が省略されている。
【0065】
モジュール施工方法のステップＳ２１１では、図１１に示されているスレート屋根Ａ２１における軒側の基礎部材２５０それぞれに、モジュール支持金具１００が取り付けられる。この取付けでは、まず、基礎部材２５０に設置側金具１１０における裏板載置部１１１が差込み方向Ｄ１３に差込み嵌入される。その後、固定ボルト１３１が挟持部１２１を貫通し、規制突起１２２が基礎部材２５０に当接するように、枠側金具１２０が取付け方向Ｄ１４に取り付けられる。更に、締結ナット１３２が、トルク締め前の状態で軽くボルト部分１３１ｂに螺合される。
【0066】
次のステップＳ２１２では、回り止め治具１４０によって枠側金具１２０の回転が止められた状態で締結ナット１３２のトルク締めが行われ、枠側金具１２０が設置側金具１１０に締結固定される。このとき、棟側における隣の基礎部材２５０は、モジュール支持金具１００が未装着の状態となっている。
【0067】
ここまでのステップＳ２１１及びＳ２１２が、軒側の第１設置位置に軒側のモジュール支持金具１００である第１金具を設置する第１金具設置工程となっている。
【0068】
ステップＳ２１１及びＳ２１２の第１金具設置工程に続くステップＳ２１３は、軒側の太陽電池モジュール１０が配置されるモジュール配置工程となっている。このステップＳ２１３では、第１金具たるモジュール支持金具１００の挿入間隙Ｔ１１に、内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接するように金属枠１２が挿入されて太陽電池モジュール１０が配置される。また、このときには、太陽電池モジュール１０の棟側端部は、モジュール支持金具１００が未装着の棟側の基礎部材２５０の上に載置される。具体的には、太陽電池パネル１０の棟側が持ち上げられて若干斜めに保持された状態で金属枠１２が挿入間隙Ｔ１１に挿入され、その後、棟側が基礎部材２５０の上に降ろされることで、太陽電池パネル１０が配置される。この降下時に、金属枠１２の内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接して位置決めされることとなる。
【0069】
ステップＳ２１３のモジュール配置工程の次に、ステップＳ２１４及びステップＳ２１５が実行されて、棟側の基礎部材２５０にモジュール支持金具１００を設置する第２金具設置工程が行われる。まず、ステップＳ２１４では、棟側の２つの基礎部材２５０それぞれに、太陽電池モジュール１０の金属枠１２における棟側に隣接するように設置側金具１１０が取り付けられる。ステップＳ２１４では、設置側金具１１０の裏板載置部１１１が差込み方向Ｄ１３に基礎部材２５０に差込み嵌入される。次のステップＳ２１５では、枠側金具１２０が、固定ボルト１３１が挟持部１２１を貫通し、規制突起１２２が基礎部材２５０に当接するように取付け方向Ｄ１４に取り付けられる。その後、締結ナット１３２が固定ボルト１３１に螺合され、回り止め治具１４０によって枠側金具１２０が回り止めされた状態で、締結ナット１３２がトルク締めされる。このトルク締めによって、枠側金具１２０が設置側金具１１０に固定される。以上に説明したステップＳ２１４及びステップＳ２１５によって、棟側の第２設置位置に棟側のモジュール支持金具１００（第２金具）が完成状態で設置されることとなる。
【0070】
続くステップＳ２１６では、ステップＳ２１４及びステップで設置された棟側のモジュール支持金具１００における設置側金具１１０と枠側金具１２０との間の挿入間隙Ｔ１１に、棟側の２枚目の太陽電池モジュール１０の金属枠１２が挿入される。この挿入は上述したステップ１１３と同様に、内側端縁１２ｃ－１が当接突起１１２に当接するように行われる。この後、図示は省略するが、ステップＳ２１４及びステップＳ２１５と同じ作業が繰り返されて、棟側の太陽電池モジュール１０を支持する棟側のモジュール支持金具１００が設置される。この棟側のモジュール支持金具１００の設置を以て、図１１に示されている太陽光発電設備２が完成する。
【0071】
以上に説明した第２実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0072】
次に第３実施形態について説明する。この第３実施形態は、枠側金具の形状が上述の第１実施形態と異なっている。以下、第３実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。他方で、太陽光発電設備や施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示や説明を省略する。
【0073】
図１４は、第３実施形態のモジュール支持金具及び基礎部材を表す、図４と同様の三面図である。尚、この図１４では、図４に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素には、図４と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素についての重複説明を割愛する。
【0074】
この第３実施形態のモジュール支持金具３００では、枠側金具３２０における一対の規制突起３２２は、その突出端部が、規制端部３２２ａと、回り止め端部３２２ｂと、を有して形成されている。規制端部３２２ａは、突き当て対象物たる基礎部材１５０の上壁１５６に突き当たることで枠側金具３２０と設置側金具１１０との間隙を第１実施形態の場合と同様に規制する部位である。回り止め端部３２２ｂは、この規制端部３２２ａから更に延出し、基礎部材１５０の上壁１５６近傍の側面に当接することで枠側金具３２０の回り止めを行う。
【0075】
以上に説明した第３実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0076】
また、本実施形態では、規制突起３２２における突出端部が規制端部３２２ａと回り止め端部３２２ｂとを有して形成されている。この構成によれば、枠側金具３２０の回り止めを行うに当たり、第１実施形態において説明した回り止め治具１４０等が不要となるので作業コストを低減させることができる。
【0077】
次に第４実施形態について説明する。この第４実施形態は、設置場所たる屋根、及び基礎部材及び設置側金具の形状が上述の第１実施形態と異なっている。以下、第４実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。他方で、太陽光発電設備や施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示や説明を省略する。
【0078】
図１５は、第４実施形態のモジュール支持金具及び基礎部材を表す、図４と同様の三面図である。また、図１６は、図１５に示されている設置側金具及び基礎部材を表す三面図である。尚、この図１５及び図１６では、図４に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素には、図４と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素についての重複説明を割愛する。
【0079】
第４実施形態では、太陽電池モジュール１０の設置場所が、ハゼ式折板屋根Ａ４１の上であり、基礎部材が、ハゼ式折板屋根Ａ４１におけるハゼＡ４１１に取り付けられるハゼ掴み金具４５０となっている。そして、本実施形態では、設置側金具４１０は、ハゼ掴み金具４５０におけるハゼＡ４１１への取付け部４５１とは反対側に、金属枠１２が裏板載置部４１１へと載置可能に、板金加工により一体形成されている。
【0080】
ハゼＡ４１１への取付け部４５１は、図１６に示されているように開閉自在の一対の腕部であり、ハゼＡ４１１を左右両側から挟み、取付け部４５１を貫通するボルト４５２で締め付けることでハゼＡ１１１に固定される。本実施形態のモジュール支持金具４００の設置側金具４１０における裏板載置部４１１は、一対の腕部である取付け部４５１の上端を繋ぐ平坦な頂部が、ハゼＡ４１１に沿うように長方形帯板状に延在した部位となっている。この裏板載置部４１１の両端部に、太陽電池モジュール１０の金属枠１２における内側端縁１２ｃ－１に当接する当接突起４１２、金属枠１２との接触面４１１ｄ、及び金属枠１２を枠側金具１２０へと押し上げる押圧突起４１１ｈが設けられている。裏板載置部４１１の裏面には、ボルト頭部１３１ａを回り止めする頭部回り止め突起４１１ｇが形成され、固定ボルト１３１を取り付けるための中央の貫通孔には、固定ボルト１３１の回り止め突起４１１ｆが、第１実施形態と同様に４箇所に設けられている。
【0081】
本実施形態では、ハゼ掴み金具４５０がハゼＡ４１１に取り付けられることで、自動的に設置側金具４１０もハゼ式折板屋根Ａ４１に取り付けられることとなる。そして、第１実施形態と同様の手順で枠側金具１２０が取り付けられ、固定部材１３０の固定ボルト１３１に締結ナット１３２が螺合されてトルク締めされることでモジュール支持金具４００が完成する。その後は、第１実施形態と同様に太陽電池モジュール１０の金属枠１２が順次に挿入されて、ハゼ式折板屋根Ａ４１の上に太陽電池モジュール１０が配列された太陽光発電設備が完成することとなる。
【0082】
以上に説明した第４実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0083】
また、本実施形態では、モジュール支持金具４００における設置側金具４１１が、ハゼ掴み金具４５０におけるハゼＡ４１１への取付け部４５１とは反対側に一体形成されたものとなっている。この構成によれば、ハゼ式折板屋根Ａ４１の上に太陽電池モジュール１０を設置する際に必要な基礎部材としてのハゼ掴み金具４５０と、モジュール支持金具４００における設置側金具４１１が一体形成されているので部品点数を低減させることができる。
【0084】
次に第５実施形態について説明する。この第５実施形態は、モジュール施工方法が第１実施形態と異なるのみで、各種部材や設置場所等は第１実施形態と同様である。以下、第５実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。また、以下の説明では、第５実施形態のモジュール施工方法について図示は割愛し、図９及び図１０に示されている第１実施形態のモジュール施工方法を適宜に参照する。
【0085】
この第５実施形態のモジュール施工方法では、基礎部材１５０を介してモジュール支持金具１００を設置するステップＳ１１１及びステップＳ１１２と、ステップＳ１１４及びステップＳ１１５が、何れもトルク締めを行わない仮組工程となっている。即ち、ステップＳ１１１及びステップＳ１１２が、トルク締めを行わず締結ナット１３２が緩めに締結されて枠側金具１２０が設置側金具１１０に仮組された仮組状態で第１金具である軒側のモジュール支持金具１００を設置する第１金具仮組工程となっている。また、ステップＳ１１４及びステップＳ１１５は、第２金具である棟側のモジュール支持金具１００が同様の仮組状態で設置される第２金具仮組工程となっている。
【0086】
そして、本実施形態では、２枚の太陽電池モジュール１０を支持する６個のモジュール支持金具１００が何れも仮組状態で設置された後に、次のような本組工程が行われる。この本組工程は、仮組状態の６個のモジュール支持金具１００それぞれにおける枠側金具１２０を各締結ナット１３２のトルク締めにより設置側金具１１０に本組付けする工程となっている。また、本実施形態では、上記の第１金具仮組工程及び第２金具仮組工程において、上述の回り止め治具１４０が用いられて枠側金具１２０が設置側金具１１０に組付けられる。尚、本組工程では、太陽電池モジュール１０の金属枠１２に枠側金具１２０の規制突起１２２が当接している。この当接によって既に回り止めされた状態となっているので、本実施形態では本組工程において回り止め治具１４０を用いないこととしているが、念のために回り止め治具１４０を用いることとしてもよい。
【0087】
以上に説明した第５実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0088】
また、本実施形態によれば、第２金具仮組工程を繰り返すことで、良好な作業性の下で、太陽電池モジュール１０を次のように複数枚配列することができる。即ち、太陽電池モジュール１０を仮組状態で支持した一対のモジュール支持金具１００のうちの一方が、２枚目の太陽電池モジュール１０を支持するための、仮組状態で設置された第１金具と看做すことができる。つまり、１枚目の太陽電池モジュール１０の第２金具仮組工程が終了した状態は、２枚目の太陽電池パネの設置における第１金具仮組工程が完了した状態と看做すことができる。このため、第２金具仮組工程を続けて行うことで、最初の１枚目の太陽電池モジュール１０と同様に２枚目の太陽電池モジュール１０の仮組設置を行うことができる。このように、設置済みで仮組状態のモジュール支持金具１００を、次の太陽電池モジュール１０に対する第１金具と看做して第２金具仮組工程を繰り返すことで、太陽電池モジュール１０を複数枚、仮組状態で配列することができる。この場合、本組工程については、隣の太陽電池モジュール１０の仮組設置が終了する度に行ってもよい。あるいは、何枚かの太陽電池モジュール１０の仮組設置が終了した段階や、目的とする全ての太陽電池モジュール１０の仮組設置が終了した段階でまとめて行うこととしてもよい。
【0089】
ここで、本実施形態では、第１金具仮組工程及び第２金具仮組工程が回り止め治具１４０を用いて行われる。この構成によれば、回り止め治具１４０を用いて枠側金具１２０の回り止めを行いつつ枠側金具１２０を設置側金具１１０に組付けることで、固定作業の作業性を向上させることができる。
【0090】
次に第６実施形態について説明する。この第６実施形態は、図１～図１０を参照して説明した第１実施形態の変形例となっている。第６実施形態では、設置側金具や枠側金具の形状が上述の第１実施形態と異なっている。以下、第６実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。他方で、太陽光発電設備や施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示や説明を省略する。
【0091】
図１７は、第６実施形態のモジュール支持金具及び基礎部材を表す、図３と同様の平面図であり、図１８は、図１７に示されているモジュール支持金具及び基礎部材を、回り止め治具とともに表す三面図である。また、図１９は、図１７及び図１８に示されている設置側金具を表す三面図であり、図２０は、図１７及び図１８に示されている枠側金具を表す三面図である。そして、図２１は、図１７及び図１８に示されている設置側金具及び枠側金具が基礎部材に取り付けられ、固定部材で固定されて、モジュール支持金具が構成される様子を示す模式図である。尚、これらの図１７～図２１では、図１～図１０に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素のうち、第６実施形態の説明に用いるものに図１～図１０と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素についての重複説明を割愛する。
【0092】
第６実施形態では、設置場所は、第１実施形態と同様の折板屋根Ａ１１となっている。そして、太陽電池モジュール１０が、折板屋根Ａ１１の台形頂部Ａ１１１に固定された基礎部材１５０に取り付けられたモジュール支持金具６００を介して設置されて太陽光発電設備６が施工される。
【0093】
このとき、本実施形態では、まず、設置側金具６１０の裏板載置部６１１において、長手方向の前後２箇所の当接突起１１２それぞれを幅方向に挟むように、２対のレール嵌合リブ６１１ｉが設けられている。図１８に示されているように、基礎部材１５０の溝スリット１５２は、一対の上壁１５６それぞれの内側端縁から溝底１５１ｂに向かって延出したレール内壁１５２ａの間に形成された空間となっている。これら一対のレール内壁１５２ａそれぞれと、基礎部材１５０における一対の側壁１５７との間には間隙が開いている。設置側金具６１０が、図２１に示されているように、一端開口１５１ａからレール溝１５１に差込み方向Ｄ１３へと差込み嵌入されると、レール嵌合リブ６１１ｉがレール内壁１５２ａの内面を摺擦しながら側壁１５７との間の間隙をスライド移動する。また、このときには、当接端部１１１ｃが側壁１５７の内面を摺擦しながらレール内壁１５２ａとの間の間隙をスライド移動する。更に、レール嵌合リブ６１１ｉ及び当接端部１１１ｃは、レール内壁１５２ａと側壁１５７の間の間隙において、各上端縁が上壁１５６の裏面に当接して摺擦しつつスライド移動することにもなっている。このように摺擦しながらのスライド移動により、移動中の設置側金具６１０における上下方向及び幅方向のブレ等が抑制され、設置側金具６１０をスムーズにレール溝１５１へと差込み嵌入することができる。
【0094】
次に、本実施形態では、枠側金具６２０の挟持部６２１は、第１実施形態における庇部１２３に相当する構造が設けられておらず、上面から見た平面視で、軸線回りに回転対称の長方形状となっている。この挟持部６２１の中央部には、平面視で菱形状の膨出部６２１ａがプレス加工により上方へと膨出形成されている。この膨出部６２１ａの中心に、固定部材１３０における固定ボルト１３１が貫通する貫通孔６２４が形成されている。
【0095】
尚、挟持部に形成する膨出部の形状は、本実施形態のような菱形状に限るものではなく、その形成場所も挟持部の中央部に限るものではない。固定ボルトの貫通孔の周囲を膨出させたものであれば、その形状は例えば平面視で円形や楕円形等といった任意の形状を採用し得る。また、その形成位置についても、挟持部の端縁側に多少寄った位置に形成されることとしてもよい。また、膨出方向についても、本実施形態のように上方に限るものではなく、下方に凸となるように膨出させることとしてもよい。
【0096】
また、長方形状の挟持部６２１の一対の短辺側の側縁からは、図２０に示されているように、突出方向Ｄ１２に対する直交断面が略Ｕ字状となった一対の規制突起６２２が、第１実施形態において説明した挿入間隙Ｔ１１に応じた突出長Ｌ１１で突出している。これら一対の規制突起６２２は、Ｕ字の開口側が互いに向き合うように設けられている。具体的には、挟持部６２１の短辺側の側縁で帯板状の突出辺が略直角に折り曲げられ、その突出辺における一対の測辺部分が挟持部６２１の中央側へと略直角に折起こされることで、略Ｕ字状の規制突起６２２が、開口側が向き合うように一対形成される。
【0097】
そして、上記のように基礎部材１５０に取り付けられた設置側金具６１０の固定ボルト１３１が貫通孔６２４を貫通するように枠側金具６２０が設置側金具６１０に被せられる。このとき、略Ｕ字状の一対の規制突起６２２の先端が基礎部材１５０の上壁１５６に当接し、枠側金具６２０と設置側金具６１０との間に、太陽電池モジュール１０の金属枠１２が挿入される挿入間隙Ｔ１１が形成される。その後、貫通孔６２４を貫通した固定ボルト１３１に締結ナット１３２が螺合されることで、枠側金具６２０が設置側金具６１０に締結固定されてモジュール支持金具６００が構成される。また、この締結固定時には、第１実施形態と同様に、回り止め治具１４０が一対の規制突起６２２に突き当てられるように設置され、枠側金具６２０の回り止めがなされた状態で締結ナット１３２の締め付けが行われる。このようにモジュール支持金具６００が構成された基礎部材１５０が折板屋根Ａ１１に固定されて太陽電池モジュール１０の設置に供される。
【0098】
以上に説明した第６実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0099】
また、本実施形態では、基礎部材１５０のレール内壁１５２ａと側壁１５７との間の間隙を、設置側金具６１０のレール嵌合リブ６１１ｉ及び当接端部１１１ｃがスライド移動するように設置側金具６１０が基礎部材１５０に取り付けられる。この構成によれば、移動中の設置側金具６１０のブレ等が抑制され、設置側金具６１０をスムーズに基礎部材１５０におけるレール溝１５１へと差込み嵌入することができる点は上述した通りである。
【0100】
また、本実施形態によれば、枠側金具６２０の挟持部６２１が軸線回りに回転対称に形成されていることで取付けの方向性が無くされており、作業者は、この枠側金具６２０の向きを気にすることなく取付け作業を行うことができる。
【0101】
また、本実施形態によれば、枠側金具６２０における一対の規制突起６２２が、断面略Ｕ字状に形成されていることで、突出方向Ｄ１２の強度の向上が図られている。
【0102】
また、本実施形態によれば、枠側金具６２０の挟持部６２１に膨出部６２１ａが形成されている。そして、この膨出部６２１ａに設けられた貫通孔６２４を貫通した固定ボルト１３１に螺合された締結ナット１３２が締め込まれることで、枠側金具６２０が設置側金具６１０に締結固定される。このとき、締結ナット１３２による締結力は、貫通孔６２４の周辺部分に掛かる。本実施形態では、この貫通孔６２４の周辺部分が膨出部６２１ａとなって強度の向上が図られているので、締結ナット１３２の締結力によって、例えば一対の規制突起６２２が互いに離れる方向に開いてしまう等といった変形を効果的に抑えることができる。また、本実施形態における枠側金具６２０は、図１１～図１３に示されている第２実施形態のスレート屋根Ａ２１用のモジュール支持金具１００における枠側金具１２０に替えて用いることが可能である。また、本実施形態における枠側金具６２０は、図１５及び図１６に示されている第４実施形態のハゼ式折板屋根Ａ４１用のモジュール支持金具４００における枠側金具１２０に替えて用いることも可能である。
【0103】
次に第７実施形態について説明する。この第７実施形態は、図１～図１０を参照して説明した第１実施形態の変形例、特に、図１に示されている太陽光発電設備１の変形例となっている。以下、第７実施形態について、この第１実施形態との相違点に注目して説明する。他方で、モジュール支持金具や施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示や説明を省略する。
【0104】
【0105】
この第７実施形態の太陽光発電設備７は、第１実施形態と同様の折板屋根Ａ１１に第１実施形態と同様のモジュール支持金具１００を介して太陽電池モジュール１０が設置されたものである。そして、本実施形態では、更に、太陽電池モジュール１０におけるモジュール本体１１の、受光面１１ａとは反対の裏面１１ｂを支持する裏面支持部材７６０が設置されている。裏面支持部材７６０は、折板屋根Ａ１１における設置側金具１１０の取付け位置から離れた支持位置に取り付けられ、モジュール本体１１の裏面１１ｂにおける、金属枠１２から離れた被支持部分１１ｂ－１を支持する。本実施形態では、１枚の太陽電池モジュール１０につき、２箇所の被支持部分１１ｂ－１を支持するように２つの裏面支持部材７６０が設置されている。裏面支持部材７６０は、積雪時に受光面１１ａに掛かる積雪荷重を裏面１１ｂから支える役割を担う。
【0106】
【0107】
裏面支持部材７６０は、第１実施形態と同様の基礎部材１５０を介して折板屋根Ａ１１に取り付けられるものであり、裏面設置側金具７６１と、緩衝部材７６２と、固定金具７６３と、固定部材７６４と、を備えている。裏面設置側金具７６１は、太陽電池モジュール１０の設置のために設けられた第１実施形態と同様の設置側金具１１０と同じ形状を有し、折板屋根Ａ１１における支持位置に基礎部材１５０を介して取り付けられる。緩衝部材７６２は、モジュール本体１１及び裏面設置側金具７６１よりも柔軟な素材であるゴム等の弾性樹脂で形成され、モジュール本体１１における被支持部分１１ｂ－１に面着し、積雪荷重が掛かると若干潰れつつこの積雪荷重を支える。固定金具７６３は、緩衝部材７６２及び裏面設置側金具７６１の相互間に配置され、緩衝部材７６２を裏面設置側金具７６１に固定する。
【0108】
【0109】
図２３及び図２４に示されているように、緩衝部材７６２は、矩形ブロック状の部材であり、一面で被支持部分１１ｂ－１に面着する。固定金具７６３は、裏面設置側金具７６１の上面に載置されて固定されるＵ字溝状の被固定部７６３ａと、この被固定部７６３ａにおける一対の上端縁から翼状に延出した一対の緩衝部材固定部７６３ｂと、を備えている。緩衝部材固定部７６３ｂには、緩衝部材７６２における被支持部分１１ｂ－１への面着側とは反対の裏面が接着固定される。固定部材７６４は、固定金具７６３における被固定部７６３ａを裏面設置側金具７６１の上面に固定するもので、図２３に示されているように固定ボルト７６４ａと締結ナット７６４ｂを備えている。固定ボルト７６４ａは、設置側金具１１０と同じ形状の裏面設置側金具７６１の裏面にボルト頭部７６４ａ－１が摺接するように取り付けられる。他方、Ｕ字溝状の被固定部７６３ａの底面には、ボルト固定用の貫通孔７６３ａ－１が設けられており、この貫通孔７６３ａ－１を貫通したボルト部分７６４ａ－２に締結ナット７６４ｂが取り付けられる。
【0110】
以上に説明した第７実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0111】
また、本実施形態では、太陽光発電設備７に裏面支持部材７６０が設けられている。この構成によれば、積雪時の積雪荷重が裏面支持部材７６０によって支えられることから、積雪荷重によるモジュール本体１１の撓みを抑えることができる。
【0112】
また、本実施形態では、裏面支持部材７６０が、太陽電池モジュール１０の設置用の設置側金具１１０と同じ形状の裏面設置側金具７６１に、緩衝部材７６２が固定金具７６３によって固定された構造となっている。この構成によれば、裏面支持部材７６０の一構成部品である裏面設置側金具７６１として、太陽電池モジュール１０の設置用の設置側金具１１０を流用することができるので、部品コストを抑えることができる。
【0113】
尚、本実施形態では、緩衝部材の一例として、本実施形態のように矩形ブロック状の緩衝部材７６２が例示されているが、緩衝部材はこれに限るものではない。緩衝部材は、例えば円形ブロック状のもの等であってもよく、その具体的な形状を問うものではない。
【0114】
また、本実施形態では、太陽光発電設備の一例として、裏面支持部材７６０が太陽電池パネル１０の１枚当たり２セットずつ設置された太陽光発電設備７が例示されている。しかしながら、太陽光発電設備はこれに限るものではなく、裏面支持部材のセット数については、設置場所で想定される積雪量等に応じて適宜に設定し得るものである。
【0115】
緩衝部材の形状や、裏面支持部材のセット数に関する以上の事情は、本実施形態と同様に裏面支持部材を備える後述の第８～第１０実施形態についても同様に言えることである。
【0116】
次に第８実施形態について説明する。この第８実施形態は、図１５及び図１６を参照して説明した第４実施形態における太陽光発電設備に、積雪荷重を支えるための裏面支持部材を設けた変形例となっている。以下、第８実施形態について、この第４実施形態との相違点に注目して説明する。他方で、モジュール支持金具や施工方法等については、第４実施形態と略同じであるので、図示や説明を省略する。
【0117】
図２５は、第８実施形態における太陽光発電設備を裏面支持部材に注目して示す図である。
【0118】
この第８実施形態の太陽光発電設備８は、太陽電池モジュール１０がハゼ式折板屋根Ａ４１に、図１５及び図１６に示されている第４実施形態のモジュール支持金具４００を用い、ハゼ掴み金具４５０を介して設置されたものである。そして、本実施形態では、太陽電池モジュール１０のモジュール本体１１の裏側に、積雪荷重を支えるための裏面支持部材８６０が設置されている。この裏面支持部材８６０における裏面設置側金具８６１は、第４実施形態と同様の設置側金具４１０と同じ形状を有し、板金加工によりハゼ掴み金具４５０と一体形成されている。本実施形態における緩衝部材８６２及び固定金具８６３は、各々上述の第７実施形態と同様の部材であり、固定ボルト８６４ａ及び締結ナット８６４ｂを有する固定部材８６４によって裏面設置側金具８６１に固定されている。
【0119】
以上に説明した第８実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0120】
また、本実施形態でも、上述の第７実施形態と同様に、裏面支持部材８６０の設置によって、積雪荷重によるモジュール本体１１の撓みを抑えることができる。
【0121】
次に第９実施形態について説明する。この第９実施形態は、陸屋根に太陽電池モジュール１０が設置されたものである。陸屋根への設置を可能とするために、モジュール支持金具がここまでの実施形態と異なっているが、設置側金具と、枠側金具と、固定部材と、を備えるという技術概念自体は同様であり、モジュール支持金具についての詳細な説明については割愛する。また、施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示及び説明を省略する。
【0122】
図２６は、第９実施形態における太陽光発電設備を示す図である。
【0123】
この第９実施形態の太陽光発電設備９は、陸屋根Ａ９１に太陽電池モジュール１０が、置き基礎９５０を介してモジュール支持金具９００によって設置されたものとなっている。太陽電池モジュール１０は、平坦な陸屋根Ａ９１に、受光に適した傾斜を付けた状態で設置される。本実施形態では、この傾斜を設けるため、モジュール支持金具９００として、低位側支持金具９００Ｌ及び高位側支持金具９００Ｈが用意されている。これら２種類の支持金具は、置き基礎９５０からの高さ以外は、互いに同じ構造を有している。即ち、低位側支持金具９００Ｌ及び高位側支持金具９００Ｈは、何れも、設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈ、枠側金具９２０Ｌ，９２０Ｈ、及び固定部材９３０Ｌ，９３０Ｈと、を備えている。設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈは、側面視でＺ字状に形成されて置き基礎９５０に固定され、Ｚ字の上辺に当たる部分が、所望の傾斜角で傾斜しており、当該部分で太陽電池モジュール１０の金属枠１２を裏側から支持する。枠側金具９２０Ｌ，９２０Ｈは、設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈとの間に金属枠１２を挟むように配置される。ここで、設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈにおいて金属枠１２の載置部分には、下向きに凸のバーリング加工が施され、内側に雌ねじを有するネジ孔が形成されている。そして、本実施形態の固定部材９３０Ｌ，９３０Ｈが固定ボルトとなっており、当該固定ボルトが枠側金具９２０Ｌ，９２０Ｈの上方から設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈのネジ孔を目掛けて捩じ込まれる。これにより、設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈとの間に金属枠１２を挟んだ枠側金具９２０Ｌ，９２０Ｈが固定ボルトとしての固定部材９３０Ｌ，９３０Ｈによって設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈに固定される。
【0124】
そして、本実施形態でも、上述の第７及び第８実施形態と同様に、積雪荷重を支えるために太陽電池モジュール１０のモジュール本体１１を裏側から支持する裏面支持部材９６０が設けられている。この裏面支持部材９６０も、傾斜の低位側に設けられる低位側支持部材９６０Ｌ及び高位側に設けられる高位側支持部材９６０Ｈの２種類が用意されている。これら２種類の支持部材も、置き基礎９５０からの高さ以外は、互いに同じ構造を有しており、以下では、高位側支持部材９６０Ｈを代表例とし、単に裏面支持部材９６０と呼んで説明を行う。
【0125】
【0126】
裏面支持部材９６０は、上記のモジュール支持金具９００と同様に置き基礎９５０を介して陸屋根Ａ９１に取り付けられるものであり、裏面設置側金具９６１と、緩衝部材９６２と、固定金具９６３と、固定部材９６４と、を備えている。裏面設置側金具９６１は、太陽電池モジュール１０の設置のために設けられた設置側金具と同じ側面視でＺ字状の形状を有し、陸屋根Ａ９１における支持位置に置き基礎９５０を介して取り付けられる。この裏面設置側金具９６１は、置き基礎９５０にアンカーボルト９５１によって固定される。尚、図２６を参照した説明では割愛したが、モジュール支持金具９００における設置側金具９１０Ｌ，９１０Ｈも置き基礎９５０にアンカーボルト９５１によって固定される。
【0127】
緩衝部材９６２は、ゴム等の弾性樹脂で矩形ブロック状に形成され、モジュール本体１１における被支持部分１１ｂ－１に面着し、積雪荷重が掛かると若干潰れつつこの積雪荷重を支える。固定金具９６３は、緩衝部材９６２及び裏面設置側金具９６１の相互間に配置され、緩衝部材９６２を裏面設置側金具９６１に固定する。固定部材９６４は固定ボルトであり、裏面設置側金具９６１においてバーリング加工によって形成されたネジ孔に固定金具９６３を貫通して捩じ込まれる。これにより、固定金具９６３は、裏面設置側金具９６１に固定される。緩衝部材９６２は、この固定金具９６３に接着固定される。
【0128】
以上に説明した第９実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0129】
また、本実施形態でも、上述の第７及び第８実施形態と同様に、裏面支持部材９６０の設置によって、積雪荷重によるモジュール本体１１の撓みを抑えることができる。
【0130】
次に第１０実施形態について説明する。この第１０実施形態は、金属横葺屋根に太陽電池モジュール１０が設置されたものである。金属横葺屋根への設置を可能とするために、モジュール支持金具がここまでの実施形態と異なっているが、設置側金具と、枠側金具と、固定部材と、を備えるという技術概念自体は同様であり、モジュール支持金具についての詳細な説明については割愛する。また、施工方法等については、第１実施形態と略同じであるので、図示及び説明を省略する。
【0131】
図２８は、第１０実施形態における太陽光発電設備を示す図である。
【0132】
この第１０実施形態の太陽光発電設備１６は、金属横葺屋根Ａ１６１に太陽電池モジュール１０が、基礎部材１７０を介してモジュール支持金具１６０によって設置されたものとなっている。基礎部材１７０は、溝レール状の横葺縦桟１７１と、一対の桟支持金具１７２と、を備えている。一対の桟支持金具１７２が、横葺縦桟１７１の両端を支持するように金属横葺屋根Ａ１６１に接着固定され、横葺縦桟１７１の各端部が各桟支持金具１７２に固定されて基礎部材１７０が構成されている。モジュール支持金具１６０は、この基礎部材１７０に固定される設置側金具１６１、枠側金具１６２、及び固定部材１６３と、を備えている。設置側金具１６１は、溝レール状の横葺縦桟１７１の内側に長手方向に挿入されて固定され、太陽電池モジュール１０の金属枠１２を裏側から支持する。枠側金具１６２は、設置側金具１６１との間に金属枠１２を挟むように配置される。そして、固定ボルトと締結ナットを有する固定部材１６３が、設置側金具１６１との間に金属枠１２を挟んだ枠側金具１６２を設置側金具１６１に固定する。
【0133】
尚、桟支持金具１７２の固定手法については、本実施形態のような接着固定に限るものではない。桟支持金具１７２の固定手法は、固定対象の金属屋根の形態等に応じ、接着固定以外の例えば木ネジ固定等としてもよい。
【0134】
そして、本実施形態でも、上述の第７～第９実施形態と同様に、積雪荷重を支えるために太陽電池モジュール１０のモジュール本体１１を裏側から支持する裏面支持部材１８０が設けられている。
【0135】
【0136】
裏面支持部材１８０は、上記のモジュール支持金具１６０と同様に基礎部材１７０を介して金属横葺屋根Ａ１６１に取り付けられるものであり、裏面設置側金具１８１と、緩衝部材１８２と、固定金具１８３と、固定部材１８４と、を備えている。裏面設置側金具１８１は、太陽電池モジュール１０の設置のために設けられた設置側金具１６１と同じ形状を有し、金属横葺屋根Ａ１６１における支持位置に基礎部材１７０を介して取り付けられる。この裏面設置側金具１８１は、基礎部材１７０において桟支持金具１７２で金属横葺屋根Ａ１６１に固定された溝レール状の横葺縦桟１７１の内側に挿入されて固定される。
【0137】
緩衝部材１８２は、ゴム等の弾性樹脂で矩形ブロック状に形成され、モジュール本体１１における被支持部分１１ｂ－１に面着し、積雪荷重が掛かると若干潰れつつこの積雪荷重を支える。固定金具１８３は、緩衝部材１８２及び裏面設置側金具１８１の相互間に配置され、緩衝部材１８２を裏面設置側金具１８１に固定する。固定部材１８４は固定ボルト１８４ａ及び締結ナット１８４ｂを備えている。固定ボルト１８４ａは、裏面設置側金具１８１の裏面にボルト頭部１８４ａ－１が摺接するように取り付けられる。この固定ボルト１８４ａのボルト部分１８４ａ－２が固定金具１８３を貫通して締結ナット１８４ｂが締め込まれることで、固定金具１８３が裏面設置側金具１８１に固定される。緩衝部材１８２は、この固定金具１８３に接着固定される。
【0138】
以上に説明した第１０実施形態でも、上述の第１実施形態と同様に、良好な作業性の下で太陽電池モジュール１０の設置を容易に行えることは言うまでもない。
【0139】
また、本実施形態でも、上述の第７～第９実施形態と同様に、裏面支持部材１８０の設置によって、積雪荷重によるモジュール本体１１の撓みを抑えることができる。
【0140】
尚、以上に説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。係る変形によってもなお本発明のモジュール支持金具、太陽光発電設備、及びモジュール施工方法の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【0141】
例えば、上述した第１～第１０実施形態では、本発明にいう太陽光発電設備及びモジュール施工方法の一例として、太陽電池モジュール１０が２枚配列された太陽光発電設備１，・・・，１６及びその施工方法が例示されている。しかしながら、本発明にいう太陽光発電設備及びモジュール施工方法は、これらに限るものではなく、太陽電池モジュールの施工枚数は１枚であってもよく、もちろん複数枚であってもよい。太陽電池モジュールの施工枚数は、設置場所や、発電条件等に応じて適宜に設定し得るものである。
【0142】
また、上述した第１～第１０実施形態では、本発明にいう太陽光発電設備の一例として、太陽電池モジュール１０が屋根に直付け設置される太陽光発電設備１，２，６，７，８，１６や、陸屋根Ａ９１に置き基礎９５０を介して設置される太陽光発電設備９が例示されている。しかしながら、本発明にいう太陽光発電設備は、これらに限るものではなく、太陽電池モジュール、大地や屋根に設けられた架台に設置されるもの等であってもよい。
【0143】
また、上述した第１～第１０実施形態では、本発明にいう枠側金具の一例として、規制突起１２２，３２２，６２２が一対設けられた枠側金具１２０，３２０，６２０，９２０Ｌ，９２０Ｈ，１６２が例示されている。また、本発明にいう設置側金具の一例として、当接突起１１２，４１２が一対設けられた設置側金具１１０，４１０，９１０Ｌ，９１０Ｈ，１６１が例示されている。しかしながら、本発明にいう枠側金具や設置側金具はこれらに限るものではなく、規制突起や当接突起の設置数は適宜に設定し得るものである。
【符号の説明】
【0144】
１，２，６，７，８，９，１６ 太陽光発電設備
１０ 太陽電池モジュール
１１ モジュール本体
１１ａ 受光面
１１ｂ 裏面
１１ｂ－１ 被支持部分
１２ 金属枠
１２ａ 連結部
１２ｂ 側板部
１２ｃ 裏板部
１２ｃ－１ 内側端縁
１００，３００，６００，９００，１６０ モジュール支持金具
１１０，６１０，９１０Ｌ，９１０Ｈ，１６１ 設置側金具
１１１，４１１，６１１ 裏板載置部
１１１ａ 中央突条部分
１１１ｂ 側端部
１１１ｃ 当接端部
１１１ｄ，４１１ｄ 接面部
１１１ｅ，１２４，１４１，６２４ 貫通孔
１１１ｆ，４１１ｆ 回り止め突起
１１１ｇ，４１１ｇ 頭部回り止め突起
１１１ｈ，４１１ｈ 押圧突起
１１２，４１２ 当接突起
１２０，３２０，６２０，９２０Ｌ，９２０Ｈ，１６２ 枠側金具
１２１，６２１ 挟持部
１２２，３２２，６２２ 規制突起
１２３ 庇部
１３０，９３０Ｌ，９３０Ｈ，１６３ 固定部材
１３１ 固定ボルト
１３２ 締結ナット
１４０ 回り止め治具
１５０，２５０，１７０ 基礎部材
１５１ レール溝
１５１ａ 一端開口
１５１ｂ 溝底
１５２ 溝スリット
１５２ａ レール内壁
１５３ 接着シート
１５４ 支持突起
１５５ ストッパ突起
１５６ 上壁
１５７ 側壁
１７１ 横葺縦桟
１７２ 桟支持金具
３２２ａ 規制端部
３２２ｂ 回り止め端部
４５０ ハゼ掴み金具
４５１ 取付け部
４５２ ボルト
６１１ｉ レール嵌合リブ
６２１ａ 膨出部
７６０，８６０，９６０，１８０ 裏面支持部材
７６１，８６１，９６１，１８１ 裏面設置側金具
７６２，８６２，９６２，１８２ 緩衝部材
７６３，８６３，９６３，１８３ 固定金具
７６３ａ 被固定部
７６３ａ－１ 貫通孔
７６３ｂ 緩衝部材固定部
７６４，８６４，９６４，１８４ 固定部材
７６４ａ，８６４ａ，１８４ａ 固定ボルト
７６４ａ－１，１８４ａ－１ ボルト頭部
７６４ａ－２，１８４ａ－２ ボルト部分
７６４ｂ，８６４ｂ，１８４ｂ 締結ナット
９００Ｌ 低位側支持金具
９００Ｈ 高位側支持金具
９５０ 置き基礎
９５１ アンカーボルト
９６０Ｌ 低位側支持部材
９６０Ｈ 高位側支持部材
Ａ１１ 折板屋根
Ａ１１１ 台形頂部
Ａ２１ スレート屋根
Ａ４１ ハゼ式折板屋根
Ａ４１１ ハゼ
Ａ９１ 陸屋根
Ａ１６１ 金属横葺屋根
Ｄ１１ 傾斜方向
Ｄ１２ 突出方向
Ｄ１３ 差込み方向
Ｄ１４ 取付け方向
Ｌ１１ 突出長
Ｔ１１ 挿入間隙
１０ 太陽電池モジュール
１１ モジュール本体
１１ａ 受光面
１１ｂ 裏面
１１ｂ－１ 被支持部分
１２ 金属枠
１２ａ 連結部
１２ｂ 側板部
１２ｃ 裏板部
１２ｃ－１ 内側端縁
１００，３００，６００，９００，１６０ モジュール支持金具
１１０，６１０，９１０Ｌ，９１０Ｈ，１６１ 設置側金具
１１１，４１１，６１１ 裏板載置部
１１１ａ 中央突条部分
１１１ｂ 側端部
１１１ｃ 当接端部
１１１ｄ，４１１ｄ 接面部
１１１ｅ，１２４，１４１，６２４ 貫通孔
１１１ｆ，４１１ｆ 回り止め突起
１１１ｇ，４１１ｇ 頭部回り止め突起
１１１ｈ，４１１ｈ 押圧突起
１１２，４１２ 当接突起
１２０，３２０，６２０，９２０Ｌ，９２０Ｈ，１６２ 枠側金具
１２１，６２１ 挟持部
１２２，３２２，６２２ 規制突起
１２３ 庇部
１３０，９３０Ｌ，９３０Ｈ，１６３ 固定部材
１３１ 固定ボルト
１３２ 締結ナット
１４０ 回り止め治具
１５０，２５０，１７０ 基礎部材
１５１ レール溝
１５１ａ 一端開口
１５１ｂ 溝底
１５２ 溝スリット
１５２ａ レール内壁
１５３ 接着シート
１５４ 支持突起
１５５ ストッパ突起
１５６ 上壁
１５７ 側壁
１７１ 横葺縦桟
１７２ 桟支持金具
３２２ａ 規制端部
３２２ｂ 回り止め端部
４５０ ハゼ掴み金具
４５１ 取付け部
４５２ ボルト
６１１ｉ レール嵌合リブ
６２１ａ 膨出部
７６０，８６０，９６０，１８０ 裏面支持部材
７６１，８６１，９６１，１８１ 裏面設置側金具
７６２，８６２，９６２，１８２ 緩衝部材
７６３，８６３，９６３，１８３ 固定金具
７６３ａ 被固定部
７６３ａ－１ 貫通孔
７６３ｂ 緩衝部材固定部
７６４，８６４，９６４，１８４ 固定部材
７６４ａ，８６４ａ，１８４ａ 固定ボルト
７６４ａ－１，１８４ａ－１ ボルト頭部
７６４ａ－２，１８４ａ－２ ボルト部分
７６４ｂ，８６４ｂ，１８４ｂ 締結ナット
９００Ｌ 低位側支持金具
９００Ｈ 高位側支持金具
９５０ 置き基礎
９５１ アンカーボルト
９６０Ｌ 低位側支持部材
９６０Ｈ 高位側支持部材
Ａ１１ 折板屋根
Ａ１１１ 台形頂部
Ａ２１ スレート屋根
Ａ４１ ハゼ式折板屋根
Ａ４１１ ハゼ
Ａ９１ 陸屋根
Ａ１６１ 金属横葺屋根
Ｄ１１ 傾斜方向
Ｄ１２ 突出方向
Ｄ１３ 差込み方向
Ｄ１４ 取付け方向
Ｌ１１ 突出長
Ｔ１１ 挿入間隙
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】