特開 2022-173907 濃度監視システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022173907

(43)【公開日】2022-11-22

(54)【発明の名称】濃度監視システム

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/06 20060101AFI20221115BHJP

   G01K 1/14 20210101ALI20221115BHJP

【ＦＩ】

G01N27/06 Z

G01K1/14 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021079956

(22)【出願日】2021-05-10

(71)【出願人】

【識別番号】519020616

【氏名又は名称】ＴｅｃｈＭａｇｉｃ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002343

【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小倉 康樹

(72)【発明者】

【氏名】但馬 竜介

【テーマコード（参考）】

2F056

2G060

【Ｆターム（参考）】

2F056CL06

2G060AA06

2G060AC08

2G060AE17

2G060AF08

2G060AG04

2G060FA01

2G060HC02

2G060HC15

2G060HD01

2G060HD02

2G060HD03

2G060KA06

(57)【要約】

【課題】鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を常時確認できる濃度監視システムを提供すること。
【解決手段】液体Ｓに沈めて液体Ｓの電気導電率を測る鍋Ｐに取付自在な電気導電率センサー１１１と、液体Ｓに沈めて液体Ｓの温度を測る鍋Ｐに取付自在な温度センサー１１２と、電気導電率センサー１１１および温度センサー１１２の出力値を液体Ｓの塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段１４５と、この塩分濃度推定手段１４５から出力された液体Ｓの塩分濃度を液体ＳのＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段１４６と、このＢＲＩＸ濃度換算手段１４６から出力された液体ＳのＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段１５０と、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を監視する濃度監視システムにおいて、
前記液体に沈めて前記液体の電気導電率を測る前記鍋に取付自在な電気導電率センサーと、
前記液体に沈めて前記液体の温度を測る前記鍋に取付自在な温度センサーと、
前記電気導電率センサーおよび前記温度センサーの出力値を前記液体の塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段と、
該塩分濃度推定手段から出力された前記液体の塩分濃度を前記液体のＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段と、
該ＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された前記液体のＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段と、
を備えていることを特徴とする濃度監視システム。

【請求項2】

前記電気導電率センサーと前記温度センサーとを取り囲んで保護する筒状のセンサー保護部材を備え、
前記鍋の底面と対向する前記センサー保護部材の先端側が閉塞され、
前記センサー保護部材の内部に液体を導入する開口が、前記鍋の側面と対向する前記センサー保護部材の側部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の濃度監視システム。

【請求項3】

前記鍋の動きを検知する動き検知センサーと、
前記ＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された前記液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲を外れた場合に異常を報知する異常報知手段とを備え、
前記動き検知センサーが前記鍋の動きを検知しない場合には、前記異常報知手段が異常を報知し、
前記動き検知センサーが前記鍋の動きを検知した場合には、前記異常報知手段が異常を報知しないことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の濃度監視システム。

【請求項4】

前記ＢＲＩＸ濃度報知手段が、前記液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲から外れたことを報知することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の濃度監視システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、濃度監視システムに関するものであって、特に、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を監視する濃度管理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、ＨＡＣＣＰ（ハサップ）と呼ばれる食品の衛生管理の考え方に沿った衛生管理が食品等事業者に求められている。
ＨＡＣＣＰでは調理対象の温度等の管理や定期的な記録が求められていることから、外食店舗の厨房内では、例えば、鍋に入れたスープ等の液体の濃度が一定となるように監視する必要がある。

【0003】

鍋に入れた液体の濃度を測定する場合、一般に液体の濃度はＢＲＩＸ濃度（液体の屈折率から算出される値）で測定されることが多い。
外食店舗では、従来、ＢＲＩＸ濃度を計測するために手持ちの屈折計（例えば、特許文献１）を用いて液体のＢＲＩＸ濃度を目視で測定していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－３４４２８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述したような手持ちの屈折計によりＢＲＩＸ濃度を計測する手法では、店舗スタッフが定期的にＢＲＩＸ濃度を計測する必要があることから、店舗スタッフの作業負担が煩雑であった。

【0006】

そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を常時確認できる濃度監視システムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に係る発明は、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を監視する濃度監視システムにおいて、前記液体に沈めて前記液体の電気導電率を測る前記鍋に取付自在な電気導電率センサーと、前記液体に沈めて前記液体の温度を測る前記鍋に取付自在な温度センサーと、前記電気導電率センサーおよび前記温度センサーの出力値を前記液体の塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段と、該塩分濃度推定手段から出力された前記液体の塩分濃度を前記液体のＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段と、該ＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された前記液体のＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段と、を備えていることにより、前述した課題を解決するものである。

【0008】

請求項２に係る発明は、請求項１に記載された濃度監視システムの構成に加えて、前記電気導電率センサーと前記温度センサーとを取り囲んで保護する筒状のセンサー保護部材を備え、前記鍋の底面と対向する前記センサー保護部材の先端側が閉塞され、前記センサー保護部材の内部に液体を導入する開口が、前記鍋の側面と対向する前記センサー保護部材の側部に形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。

【0009】

請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された濃度監視システムの構成に加えて、前記鍋の動きを検知する動き検知センサーと、前記ＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された前記液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲を外れた場合に異常を報知する異常報知手段とを備え、前記動き検知センサーが前記鍋の動きを検知しない場合には、前記異常報知手段が異常を報知し、前記動き検知センサーが前記鍋の動きを検知した場合には、前記異常報知手段が異常を報知しないことにより、前述した課題を解決するものである。

【0010】

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載された濃度監視システムの構成に加えて、前記ＢＲＩＸ濃度報知手段が、前記液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲から外れたことを報知することにより、前述した課題をさらに解決するものである。

【発明の効果】

【0011】

請求項１に係る発明の濃度監視システムは、鍋に入った液体に沈めて液体の電気導電率を測る鍋に取付自在な電気導電率センサーと、鍋に入った液体に沈めて液体の温度を測る鍋に取付自在な温度センサーと、電気導電率センサーおよび温度センサーの出力値を液体の塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段と、この塩分濃度推定手段から出力された液体の塩分濃度を液体のＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段と、このＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された液体のＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段と、を備えていることにより、電気導電率センサーと温度センサーとを鍋に入った液体に沈めるだけで鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度が報知されるため、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を容易に常時確認できることができるだけでなく、液体の屈折率ではなく電気導電率に基づいてＢＲＩＸ濃度を算出するため、油分を含むスープのような液体であっても精度良くＢＲＩＸ濃度を算出することができる。

【0012】

請求項２に係る発明の濃度監視システムによれば、請求項１に係る発明の濃度監視システムが奏する効果に加えて、電気導電率センサーと温度センサーとを取り囲んで保護する筒状のセンサー保護部材を備えていることにより、電気導電率センサーと温度センサーとが鍋に直接触れなくなるため、電気導電率センサーが誤って鍋の電気伝導率を測定したり、温度センサーが誤って鍋の温度を測定したりすることを防ぐことができる。
また、鍋の底面と対向するセンサー保護部材の先端側が閉塞されていることにより、鍋の底に沈んだ具材に対して電気導電率センサーや温度センサーではなくセンサー保護部材の先端部が接触するため、電気導電率センサーや温度センサーが鍋の底に沈んだ具材と接触して損傷してしまうことを防ぐことができる。

【0013】

請求項３に係る発明の濃度監視システムによれば、請求項１または請求項２に係る発明の濃度監視システムが奏する効果に加えて、動き検知センサーが鍋の動きを検知しない場合には、異常報知手段が異常を報知し、動き検知センサーが鍋の動きを検知した場合には、異常報知手段が異常を報知しないことにより、鍋自体に振動が加わって液面が揺れた際などに、ＢＲＩＸ濃度換算手段から出力されたＢＲＩＸ濃度が異常値となったとしても、ＢＲＩＸ濃度報知手段が異常値となるＢＲＩＸ濃度を報知しないため、液体のＢＲＩＸ濃度測定環境に異常事態が生じたとしても、異常事態を適切に排除して液体のＢＲＩＸ濃度を測定することができる。

【0014】

請求項４に係る発明の濃度監視システムによれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る発明の濃度監視システムが奏する効果に加えて、ＢＲＩＸ濃度報知手段が、液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲から外れたことを報知することにより、鍋に入った液体が煮詰まって液体の濃度が所定の濃度よりも高くなった場合や鍋に入った液体が薄まりすぎた場合に外部にその旨が報知されるため、液体の濃度を能動的に確認する手間を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施例である濃度監視システムの構成図。

【図2】図１に示すセンサーの斜視図。

【図3A】図２のＩＩＩＡ－ＩＩＩＡ断面図。

【図3B】図３ＡのＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ断面図。

【図4】計測回路の構成を示す構成図。

【図5】演算装置の機能的構成を示す構成図。

【図6】ＢＲＩＸ濃度濃度報知手段による表示の一例を示す図。

【図7】本発明の一実施例である濃度監視システムによる濃度監視フローを示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明は、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を監視する濃度監視システムにおいて、液体に沈めて液体の電気導電率を測る鍋に取付自在な電気導電率センサーと、液体に沈めて液体の温度を測る鍋に取付自在な温度センサーと、電気導電率センサーおよび温度センサーの出力値を液体の塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段と、この塩分濃度推定手段から出力された液体の塩分濃度を液体のＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段と、このＢＲＩＸ濃度換算手段から出力された液体のＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段と、を備え、鍋に入った液体のＢＲＩＸ濃度を常時確認できるものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。

【0017】

例えば、電気伝導率センサーおよび温度センサーを取り付ける対象である鍋は、調理用の鍋であれば、寸胴鍋に限らず如何なる鍋であってもよい。

【0018】

例えば、鍋に入っている液体は、液体であればいかなる液体であってもよく、例えば、油分を含む牛丼のタレ、うどんのだし汁、かきたまスープなどのスープ状の食材であってもよい。

【0019】

例えば、ＢＲＩＸ濃度濃度報知手段はＢＲＩＸ濃度換算手段から出力されたＢＲＩＸ濃度を報知できれば、いかなるものであってもよく、例えば、スピーカー（聴覚情報で報知）であってもよいし、ディスプレイやライト（視覚情報で報知）であってもよい。
また、ＢＲＩＸ濃度濃度報知手段の報知対象とする鍋は、１つであってもよいし、複数であってもよい。

【実施例0020】

以下、図１乃至図７に基づいて、本発明の一実施例である濃度監視システムを説明する。

【0021】

＜１．濃度監視システムの概要＞
まず、図１乃至図６に基づいて、本発明の一実施例である濃度監視システムの概要について説明する。
図１は本発明の一実施例である濃度監視システムの構成図であり、図２は図１に示すセンサーの斜視図であり、図３Ａは図２のＩＩＩＡ－ＩＩＩＡ断面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ断面図であり、図４は計測回路の構成を示す構成図であり、図５は演算装置の機能的構成を示す構成図であり、図６はＢＲＩＸ濃度濃度報知手段による表示の一例を示す図である。

【0022】

濃度監視システム１００は、鍋Ｐに入った液体ＳのＢＲＩＸ濃度を監視するシステムであり、図１に示すように、台Ｂに載置された鍋Ｐに取り付け自在なセンサー１１０と、台Ｂに載置されて鍋Ｐの動作（振動、揺動、揺れ等）を検知する動き検知センサー１２０と、センサー１１０による検出信号と動き検知センサー１２０による検出信号とに基づいて演算処理を行う演算装置１３０と、この演算装置１３０による演算結果に基づいて液体ＳのＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段１４０とを備えている。

【0023】

＜２．センサー＞
センサー１１０は、図２に示すように、鍋Ｐに入った液体Ｓに沈めて液体Ｓの電気導電率を測る電気導電率センサー１１１と、鍋Ｐに入った液体Ｓに沈めて液体Ｓの温度を測る温度センサー１１２と、電気導電率センサー１１１と温度センサー１１２とを収容する円筒状のハウジング１１３と、このハウジング１１３の上端を閉塞する上蓋１１４と、電気導電率センサー１１１の先端と温度センサー１１２の先端とを取り囲んで保護する筒状のセンサー保護部材１１５と、電気導電率センサー１１１および温度センサー１１２から出力される電気信号を計測する計測回路１１６とを有している。

【0024】

電気導電率センサー１１１は、先端に４本のセンサー電極１１１ａ（１番ピン１１１ａ１、２番ピン１１１ａ２、３番ピン１１１ａ３、４番ピン１１１ａ４）を有した４線式のセンサーである。
この４本のセンサー電極１１１ａは、図３Ｂに示すように、矩形状であり一列に配置されている。
電気導電率センサー１１１を４線式のセンサーにすることで、電極の分極に起因する誤差や、測定に干渉を及ぼす恐れのある電界効果の影響を排除することができる。

【0025】

温度センサー１１２は、先端に図３Ａに示すような半球状のセンサー素子１１２ａを有している。

【0026】

上蓋１１４は、図３Ａに示すように、ハウジング１１３に挿入される筒状のハウジング挿入部１１４ａと、このハウジング挿入部１１４ａの上方を塞ぐ蓋部１１４ｂとから形成されている。

【0027】

蓋部１１４ｂは、平面視で円形状のセンサー挿入部分１１４ｂ１と、このセンサー挿入部分１１４ｂ１から半径方向に突出し鍋Ｐに係止自在な平面視で矩形状の係止部分１１４ｂ２とから形成されている。
センサー挿入部分１１４ｂ１には、電気導電率センサー１１１を挿通して保持する電気導電率センサー保持開口と、温度センサー１１２を挿通して保持する温度センサー保持開口とが形成されている。

【0028】

センサー保護部材１１５は、図３Ａに示すように、ハウジング１１３に挿入される筒状のハウジング挿入部１１５ａと、このハウジング挿入部１１５ａの下方を塞ぐ円盤状の蓋部１１５ｂと、この蓋部１１５ｂから下方に向かって伸びる断面視矩形状の柱状部１１５ｃと、この柱状部１１５ｃの下端に連結する円盤状の底部１１５ｄとから形成されている。
すなわち、センサー挿入部分１１５の先端側は、底部１１５ｄにより閉塞されていることになる。

【0029】

蓋部１１５ｂは、電気導電率センサー１１１を挿通して保持する電気導電率センサー保持開口と、温度センサー１１２を挿通して保持する温度センサー保持開口とが形成されている。
なお、蓋部１１５ｂの電気導電率センサー保持開口と電気導電率センサー１１１との間、蓋部１１５ｂの温度センサー保持開口と温度センサー１１２との間はそれぞれ塞がれており、蓋部１１５ｂの電気導電率センサー保持開口または温度センサー保持開口を介してハウジング１１３内に液体が流入しなくなっている。

【0030】

柱状部１１５ｃは、図３Ｂに示すように、蓋部１１５ｂの外側に４つ設けられており、円周方向に等間隔に配置されている。
したがって、隣接する柱状部１１５ｃの相互間に形成される空間は、液体Ｓが入った鍋Ｐにセンサー１１０を取り付けた際にセンサー保護部材１１５の内部に液体Ｓを導入する開口部（開口）１１５ｅとなる。
すなわち、この開口部１１５ｅは、センサー保護部材１１５の側部に形成され、センサー１１０を鍋Ｐに取り付けた際に、鍋Ｐの側面Ｐｓと対向する。

【0031】

底部１１５ｄは、センサー１１０を鍋Ｐに取り付けた際に、鍋Ｐの底面Ｐｂと対向する。

【0032】

計測回路１１６は、印加電圧制御回路１１６ａと、電位差取得回路１１６ｂと、電流電圧変換回路１１６ｃと、液温取得回路１１６ｄとを有している。
印加電圧制御回路１１６ａは、電気導電率センサー１１１ａの１番ピン１１１ａ１と電気的に接続され、電気導電率センサー１１１ａの１番ピン１１１ａ１と電気導電率センサー１１１ａの４番ピン１１１ａ４との間に方形波交流電圧を印加する。
電位差取得回路１１６ｂは、電気導電率センサー１１１ａの２番ピン１１１ａ２および電気導電率センサー１１１ａの３番ピン１１１ａ３と電気的に接続され、電気導電率センサー１１１ａの２番ピン１１１ａ２と電気導電率センサー１１１ａの３番ピン１１１ａ３との間の電位差を取得し、演算装置１３０に出力する。
電流電圧変換回路１１６ｃは、電気導電率センサー１１１ａの４番ピン１１１ａ４と電気的に接続され、電気導電率センサー１１１ａの１番ピン１１１ａ１と電気導電率センサー１１１ａの４番ピン１１１ａ４との間に流れる電流値を算出し、演算装置１３０に出力する。
液温取得回路１１６ｄは、温度センサー１１２と電気的に接続され、温度センサー１１２から出力される電圧値から液温情報を算出し、演算装置１３０に出力する。

【0033】

＜３．動き検知センサー＞
鍋Ｐの動作を検知する動き検知センサー１２０は、例えば３軸加速度センサーであり、図１に示すように、演算装置１３０と別体にしてもよいし、演算装置１３０内に設けてもよい。

【0034】

＜４．演算装置＞
まず、図１に基づいて、演算装置１３０のハードウェア構成について説明する。
演算装置１３０は、制御装置１３１と、通信装置１３２と、記憶装置１３３とを有している。
制御装置１３１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１３１ａおよびメモリー１３１ｂを主に備えて構成されている。

【0035】

制御装置１３１では、ＣＰＵ１３１ａがメモリー１３１ｂまたは記憶装置１３３等に格納された所定のプログラムを実行することにより、各種の機能手段として機能する。
この機能手段の詳細については後述する。

【0036】

通信装置１３２は、外部の装置と通信するための通信インターフェース等で構成されている。

【0037】

記憶装置１３３は、ハードディスク等で構成されており、制御装置１３１における処理の実行に必要な各種プログラムや各種の情報、および処理結果の情報を記憶する。

【0038】

なお、演算装置１３０は、専用または汎用のサーバー・コンピュータなどの情報処理装置を用いて実現することができる。
また、演算装置１３０は、単一の情報処理装置より構成されるものであっても、通信ネットワーク上に分散した複数の情報処理装置より構成されるものであってもよい。
また、図１は、演算装置１３０が有する主要なハードウェア構成の一部を示しているに過ぎず、演算装置１３０は、サーバーが一般的に備える他の構成を備えることができる。

【0039】

次に、図５に基づいて、演算装置１３０の機能的構成について説明する。
演算装置１３０は、図４に示すように、機能的構成として、記憶手段１３４と、塩分濃度推定手段１３５と、ＢＲＩＸ濃度換算手段１３６とを備えている。
なお、記憶手段１３４は、一または複数の記憶装置１３３で実現される。
その他の機能的構成は、記憶装置１３３に格納されたプログラムを制御装置１３１が実行することにより実現される。

【0040】

記憶手段１３４は、例えば、電気導電率データ１３４ａ、水温データ１３４ｂ、振動データ１３４ｃ、塩分濃度換算テーブル１３４ｄ、ＢＲＩＸ濃度換算テーブル１３４ｅ等を記憶する機能手段である。
塩分濃度換算テーブル１３４ｄは、液体毎かつ温度毎に作成された電気導電率と塩分濃度とを対応づけるデータ群である。
ＢＲＩＸ濃度換算テーブル１３４ｅは、液体毎かつ温度毎に作成された塩分濃度とＢＲＩＸ濃度とを対応づけるデータ群である。

【0041】

塩分濃度推定手段１３５は、塩分濃度換算テーブル１３４ｄに基づいて、電気導電率センサー１１１および温度センサー１１２の出力値を液体の塩分濃度として換算する機能手段である。

【0042】

ＢＲＩＸ濃度換算手段１３６は、ＢＲＩＸ濃度換算テーブル１３４ｅに基づいて、塩分濃度推定手段１３５から出力された液体の塩分濃度を液体のＢＲＩＸ濃度として換算する機能手段である。

【0043】

＜５．ＢＲＩＸ濃度報知手段＞
ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０は、例えば表示装置（ディスプレイ）であり、図６に示すように、鍋Ｐに入った液体Ｓの温度、ＢＲＩＸ濃度、動き検知センサー１２０の検出値をグラフにして表示する。
また、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０は、図１に示すように、ＢＲＩＸ濃度換算手段１３６から出力された液体のＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲を外れた場合に異常を報知する異常報知手段１４１を有している。

【0044】

＜６．濃度監視システム１００による濃度監視＞
次に、本発明の一実施例である濃度監視システムによる濃度監視フローを示すフローチャートである図７に基づき、上述した濃度監視システム１００による濃度監視について説明する。

【0045】

（ステップＳ１０）
まず、鍋Ｐに入った液体Ｓの電気伝導率を電気導電率センサー１１１により、鍋Ｐに入った液体Ｓの温度を温度センサー１１２によりそれぞれ測定する。

【0046】

具体的には、演算装置１３０は、計測回路１１６の電位差取得回路１１６ｂから取得した電圧Ｅと、電流電圧変換回路１１６ｃから取得した電流値Ｉに基づき、液体Ｓの抵抗値Ｒを算出する。
すなわち、液体Ｓの抵抗値Ｒは、
Ｒ＝Ｅ／Ｉ
で算出できる。

【0047】

次に、この液体Ｓの抵抗値Ｒから、液体Ｓの電気導電率ＥＣは、αを変換定数として、
ＥＣ＝α／Ｒ
で算出する。
なお、変換定数αは、既知の塩分濃度の食塩水によって校正されている。

【0048】

（ステップＳ２０）
次に、記憶手段１３４に保存された塩分濃度換算テーブル１３４ｄにより、ステップＳ１０で測定された液体Ｓの電気導電率ＥＣに基づいて液体Ｓの塩分濃度を推定する。

【0049】

（ステップＳ３０）
次に、記憶手段１３４に保存されたＢＲＩＸ濃度換算テーブル１３４ｅにより、ステップＳ２０で推定された液体Ｓの塩分濃度に基づいて温度補正された液体ＳのＢＲＩＸ濃度を推定する。

【0050】

（ステップＳ４０）
次に、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度をＢＲＩＸ濃度報知手段１４０により報知する。

【0051】

（ステップＳ５０）
次に、動き検知センサー１２０が鍋の動きを検知したか否かを判定する。
動き検知センサー１２０が鍋の動きを検知しなかった場合はステップＳ６０に進み、動き検知センサー１２０が鍋の動きを検知した場合は液体ＳのＢＲＩＸ濃度が高すぎる又は低すぎることの判定を行わずに、本フローを終了する。

【0052】

（ステップＳ６０）
次に、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が、所定の上限値よりも小さいか否かを判定する。
推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の上限値よりも小さい場合はステップＳ７０に進み、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の上限値よりも小さくない場合はステップＳ６１に進む。

【0053】

（ステップＳ６１）
ステップＳ６１では、ＢＲＩＸ濃度が高すぎる（すなわち、液体Ｓが煮詰まって濃くなっている）ため、液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲を外れているとして、異常報知手段１４１により異常を報知する。

【0054】

（ステップＳ７０）
ステップＳ７０では、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が、所定の下限値よりも大きいか否かを判定する。
推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の下限値よりも大きくない場合はステップＳ７１に進み、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の下限値よりも大きい場合は推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲内であるとして、特別の報知を行わずに、本フローを終了する。

【0055】

（ステップＳ７１）
ステップＳ７１では、ＢＲＩＸ濃度が低すぎる（すなわち、液体Ｓが薄まりすぎている）ため、液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲を外れているとして、異常報知手段１４１により異常を報知する。

【0056】

したがって、本発明の一実施例である濃度監視システム１００によれば、動き検知センサー１２０が鍋Ｐの動きを検知しない場合において、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲から外れた場合に異常報知手段１４１が異常を報知する。
また、動き検知センサー１２０が鍋Ｐの動きを検知した場合においては、推定された液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲から外れた場合であっても、異常報知手段１４１は異常を報知しない。

【0057】

＜７．濃度監視システム１００が奏する効果＞
以上説明した本実施例の濃度監視システム１００によれば、鍋Ｐに入った液体Ｓに沈めて液体Ｓの電気導電率を測る鍋Ｐに取付自在な電気導電率センサー１１１と、鍋Ｐに入った液体Ｓに沈めて液体Ｓの温度を測る鍋に取付自在な温度センサー１１２と、電気導電率センサー１１１および温度センサー１１２の出力値を液体Ｓの塩分濃度として換算する塩分濃度推定手段１３５と、この塩分濃度推定手段１３５から出力された液体Ｓの塩分濃度を液体ＳのＢＲＩＸ濃度として換算するＢＲＩＸ濃度換算手段１３６と、このＢＲＩＸ濃度換算手段１３６から出力された液体のＢＲＩＸ濃度を報知するＢＲＩＸ濃度報知手段１４０と、を備えていることにより、電気導電率センサー１１１と温度センサー１１２とを鍋Ｐに入った液体Ｓに沈めるだけで鍋Ｐに入った液体ＳのＢＲＩＸ濃度が報知されるため、店舗スタッフが鍋Ｐに入った液体ＳのＢＲＩＸ濃度を容易に常時確認できることができるだけでなく、液体Ｓの屈折率ではなく電気導電率に基づいてＢＲＩＸ濃度を算出するため、油分を含むスープのような液体Ｓであっても精度良くＢＲＩＸ濃度を算出することができる。

【0058】

また、電気導電率センサー１１１と温度センサー１１２とを取り囲んで保護する筒状のセンサー保護部材１１５を備えていることにより、電気導電率センサー１１１と温度センサー１１２とが鍋Ｐに直接触れなくなるため、電気導電率センサー１１１が誤って鍋Ｐの電気伝導率を測定したり、温度センサー１１２が誤って鍋Ｐの温度を測定したりすることを防ぐことができる。
また、鍋Ｐの底面Ｐｂと対向するセンサー保護部材１１５の先端側が底部１１５ｄで閉塞されていることにより、鍋Ｐの底に沈んだ具材に対して電気導電率センサー１１２や温度センサー１１２ではなくセンサー保護部材１１５の先端部が接触するため、電気導電率センサー１１２や温度センサー１１２が鍋Ｐの底に沈んだ具材と接触して損傷してしまうことを防ぐことができる。

【0059】

また、動き検知センサー１２０が鍋Ｐの動きを検知しない場合には、異常報知手段１４１が異常を報知し、動き検知センサー１２０が鍋Ｐの動きを検知した場合には、異常報知手段１４１が異常を報知しないことにより、鍋Ｐ自体に振動が加わって液面が揺れた際などに、ＢＲＩＸ濃度換算手段１３６から出力されたＢＲＩＸ濃度が異常値となったとしても、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０が異常値となるＢＲＩＸ濃度を報知しないため、液体のＢＲＩＸ濃度測定環境に異常事態が生じたとしても、異常事態を適切に排除して液体のＢＲＩＸ濃度を測定することができる。

【0060】

また、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０が、液体ＳのＢＲＩＸ濃度が所定の濃度範囲（所定の下限値～所定の上限値の範囲）から外れたことを報知することにより、鍋Ｐに入った液体Ｓが煮詰まって液体Ｓの濃度が所定の濃度よりも高くなった場合や鍋Ｐに入った液体Ｓが薄まりすぎた場合に外部にその旨が報知されるため、店舗スタッフが液体Ｓの濃度を能動的に確認する手間を減らすことができる。

【0061】

＜変形例＞
以上、本発明の一実施例である濃度監視システム１００について説明したが、本発明の濃度監視システムは、上述した実施例の濃度監視システム１００に限定されるものではない。

【0062】

例えば、本実施例において、鍋Ｐは台Ｂに載置されていたが、鍋Ｐの設置場所は台Ｂへの載置に限定されるものではなく、例えば、焜炉やＩＨ調理器具等、いかなるものの上に載置されていてもよい。

【0063】

例えば、本実施例において、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０は、センサー１１０の近傍、すなわち、鍋Ｐと同じ店舗内に設けられていたが、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０を鍋Ｐと離れた場所（例えば、同じ店舗の別室や、店舗外）に設けて、遠隔で鍋Ｐに入った液体Ｓの濃度を確認してもよい。

【0064】

例えば、本実施例において、店舗スタッフが液体Ｓの濃度を能動的に確認していたが、液体の濃度を確認するのは店舗スタッフに限定されるものではなく、ＢＲＩＸ濃度報知手段１４０が設置されている場所に居る者であれば、いかなる者であってもよい。

【0065】

例えば、本実施例において、液体Ｓの塩分濃度は、塩分濃度変換テーブル１３４ｄにより推定されていたが、液体の塩分濃度の推定方法は塩分濃度変換テーブルによる推定に限定されるものではなく、例えば、温度補償付き導電率塩分濃度関数Ｆ（ＥＣ，Ｔ）により都度算出してもよい。

【0066】

例えば、本実施例において、液体ＳのＢＲＩＸ濃度は、ＢＲＩＸ濃度変換テーブル１３４ｅにより推定されていたが、液体のＢＲＩＸ濃度の推定方法はＢＲＩＸ濃度変換テーブルによる推定に限定されるものではなく、例えば、予め用意した関数により都度算出してもよい。

【符号の説明】

【0067】

１００ ・・・ 濃度管理システム
１１０ ・・・ センサー
１１１ ・・・ 電気導電率センサー
１１１ａ ・・・ センサー電極
１１１ａ１・・・ １番ピン
１１１ａ２・・・ ２番ピン
１１１ａ３・・・ ３番ピン
１１１ａ４・・・ ４番ピン
１１２ ・・・ 温度センサー
１１２ａ ・・・ センサー素子
１１３ ・・・ ハウジング
１１４ ・・・ 上蓋
１１４ａ ・・・ ハウジング挿入部
１１４ｂ ・・・ 蓋部
１１４ｂ１・・・ センサー挿入部分
１１４ｂ２・・・ 係止部分
１１５ ・・・ センサー保護部材
１１５ａ ・・・ ハウジング挿入部
１１５ｂ ・・・ 蓋部
１１５ｃ ・・・ 柱状部
１１５ｄ ・・・ 底部
１１５ｅ ・・・ 開口部（開口）
１１６ ・・・ 計測回路
１１６ａ ・・・ 印加電圧制御回路
１１６ｂ ・・・ 電位差取得回路
１１６ｃ ・・・ 電流電圧変換回路
１１６ｄ ・・・ 液温取得回路
１２０ ・・・ 動作検知センサー
１３０ ・・・ 演算装置
１３１ ・・・ 制御装置
１３１ａ ・・・ ＣＰＵ
１３１ｂ ・・・ メモリー
１３２ ・・・ 通信装置
１３３ ・・・ 記憶装置
１３４ ・・・ 記憶手段
１３４ａ ・・・ 電気伝導率データ
１３４ｂ ・・・ 水温データ
１３４ｃ ・・・ 振動データ
１３４ｄ ・・・ 塩分濃度換算テーブル
１３４ｅ ・・・ ＢＲＩＸ濃度換算テーブル
１３５ ・・・ 塩分濃度推定手段
１３６ ・・・ ＢＲＩＸ濃度換算手段
１４０ ・・・ ＢＲＩＸ濃度報知手段
１４１ ・・・ 異常報知手段

Ｂ ・・・ 台
Ｐ ・・・ 鍋
Ｐｓ ・・・ 鍋の側面
Ｐｂ ・・・ 鍋の底面

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】