(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022034148
(43)【公開日】2022-03-03
(54)【発明の名称】靴及び靴表面のコーティング方法
(51)【国際特許分類】
C14C 11/00 20060101AFI20220224BHJP
A43D 8/16 20060101ALI20220224BHJP
B05D 7/24 20060101ALI20220224BHJP
B05D 1/36 20060101ALI20220224BHJP
B05D 7/12 20060101ALI20220224BHJP
C09D 191/06 20060101ALI20220224BHJP
C09D 201/04 20060101ALI20220224BHJP
D06N 3/00 20060101ALI20220224BHJP
【ＦＩ】
C14C11/00
A43D8/16
B05D7/24 302L
B05D1/36 Z
B05D7/12
C09D191/06
C09D201/04
D06N3/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020137803
(22)【出願日】2020-08-18
(71)【出願人】
【識別番号】519158698
【氏名又は名称】中村 憲治
(74)【代理人】
【識別番号】100154210
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 宏
(72)【発明者】
【氏名】中村 憲治
【テーマコード（参考）】
4D075
4F050
4F055
4F056
4J038
【Ｆターム（参考）】
4D075AD06
4D075AE04
4D075AE19
4D075BB20Z
4D075CA47
4D075CA48
4D075CB04
4D075CB11
4D075DB16
4D075DC38
4D075EA05
4D075EB16
4D075EC07
4D075EC51
4F050HA01
4F055AA01
4F055AA03
4F055AA27
4F055BA13
4F055DA08
4F055DA12
4F055DA16
4F055EA01
4F055EA21
4F055EA30
4F055FA09
4F055HA17
4F056AA01
4F056BB02
4F056CC07
4F056CC49
4F056CC62
4F056DD04
4F056DD44
4F056FF12
4F056FF13
4F056GG03
4J038BA211
4J038GA12
4J038NA01
4J038NA07
4J038PB02
4J038PC09
(57)【要約】
【課題】表面に光沢のある模様が形成された靴及び表面、並びに皮革表面に光沢のある模様を形成することが可能な靴、靴表面及び皮革表面のコーティング方法を提供すること。
【解決手段】靴１は、表面１０に、ワックス２０を塗布してその上にフッ素樹脂３０を塗布した有ワックス面１１（光沢が強い）と、ワックス２０を塗布せずにフッ素樹脂３０を塗布した無ワックス面１２（光沢が強い）とを備える。靴１に限らず、多くの皮革に適用できる。
【選択図】図１
【解決手段】靴１は、表面１０に、ワックス２０を塗布してその上にフッ素樹脂３０を塗布した有ワックス面１１（光沢が強い）と、ワックス２０を塗布せずにフッ素樹脂３０を塗布した無ワックス面１２（光沢が強い）とを備える。靴１に限らず、多くの皮革に適用できる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを備えることを特徴とする、皮革。
【請求項2】
靴であることを特徴とする、請求項１に記載の皮革。
【請求項3】
本体の表面部が、本革製であり、
靴であることを特徴とする、請求項１に記載の皮革。
靴であることを特徴とする、請求項１に記載の皮革。
【請求項4】
表面の一部にワックスを塗布し、他部にワックスを塗布せず、上記一部及び他部の双方にフッ素樹脂を塗布することを特徴とする、皮革表面のコーティング方法。
【請求項5】
前記皮革が靴であることを特徴とする、請求項１に記載の皮革表面のコーティング方法。
【請求項6】
表面にシールを貼付し、全体にワックスを塗布し、前記シールを剥離し、フッ素樹脂を塗布すし、
前記皮革が靴であることを特徴とする請求項４に記載の皮革表面のコーティング方法。
前記皮革が靴であることを特徴とする請求項４に記載の皮革表面のコーティング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、靴、靴表面及び皮革表面のコーティング方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、フッ素樹脂には耐熱性及び耐候性があることが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、従来から、靴表面の耐磨耗性、光沢、潤滑、汚染抵抗性、撥水性等を向上させるために、靴表面をフッ素樹脂でコーティングすることが行われている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－００９８５３号公報
【特許文献2】特表２００８－５４５８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
靴表面に文字、記号、印、ロゴマーク、絵等（以下、「模様」という）を描いてデザイン性のある皮革を製造する場合、皮革表面をフッ素樹脂等でコーティングする前に、皮革表面に模様を形成する加工を行う必要があった。また、皮革表面に模様を形成する加工方法としては、着色や型押しに限られており、手間がかかる割には美観に乏しいという問題があった。従来より、皮革のコーティング方法を工夫して容易に美観の高い模様を形成したいというニーズがあった。
【0005】
以上のニーズは、特に靴において強かった。
【0006】
本発明は、表面に光沢のある模様が形成された靴及び表面、並びに皮革表面に光沢のある模様を形成することが可能な靴、靴表面及び皮革表面のコーティング方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の皮革は、
表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを備えることを特徴とする。
表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを備えることを特徴とする。
【0008】
この特徴によれば、本発明の皮革は、表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを備えるため、各面の光の反射の違いにより見え方に違いが生じることを利用して、靴の表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【0009】
本発明の皮革は、
靴であることを特徴とする。
靴であることを特徴とする。
【0010】
この特徴によれば、靴表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【0011】
本発明の皮革は、
本体の表面部が、本革製であり、
靴であることを特徴とする。
本体の表面部が、本革製であり、
靴であることを特徴とする。
【0012】
この特徴によれば、本革製の靴表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【0013】
本発明の皮革表面のコーティング方法は、
表面の一部にワックスを塗布し、他部にワックスを塗布せず、上記一部及び他部の双方にフッ素樹脂を塗布することを特徴とする。
表面の一部にワックスを塗布し、他部にワックスを塗布せず、上記一部及び他部の双方にフッ素樹脂を塗布することを特徴とする。
【0014】
この特徴によれば、表面の一部にワックス及びフッ素樹脂を塗布し、他部にワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布することにより、一部と他部の光の反射に違いが生じ、当該光の反射の違いにより見え方に違いが生じることを利用して、皮革の表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【0015】
本発明の皮革表面のコーティング方法は、
前記皮革が靴であることを特徴とする。
前記皮革が靴であることを特徴とする。
【0016】
この特徴によれば、靴表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【0017】
本発明の皮革表面のコーティング方法は、
表面にシールを貼付し、全体にワックスを塗布し、前記シールを剥離し、フッ素樹脂を塗布することを特徴とする、前記皮革が靴であることを特徴とする。
表面にシールを貼付し、全体にワックスを塗布し、前記シールを剥離し、フッ素樹脂を塗布することを特徴とする、前記皮革が靴であることを特徴とする。
【0018】
この特徴によれば、皮革の表面にシールを貼付し、全体にワックスを塗布し、前記シールを剥離し、フッ素樹脂を塗布することで、靴の表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを容易に形成することができる。
【発明の効果】
【0019】
本発明の皮革は、表面に、ワックスを塗布してその上にフッ素樹脂を塗布した面と、ワックスを塗布せずにフッ素樹脂を塗布した面とを備えるため、各面の光の反射の違いにより見え方に違いが生じることを利用して、靴の表面に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【0022】
以下、靴として説明するが、靴以外の皮革も、同様に対応できる。例えば、鞄、ポーチ、財布、ベルトに対応できる。なお、靴であれば皮革の片面に光沢を与えることでよいが、皮革によっては両面に光沢を与えてもよい。
【0023】
図１は、本発明の実施形態に係る靴の模式的平面図である。当該靴１は、表面１０にワックス２０を塗布してその上にフッ素樹脂３０を塗布した面（以下、「有ワックス面」という）１１と、表面１０にワックス２０を塗布せずにフッ素樹脂３０を塗布した面（以下、「無ワックス面」という）１２とを備える。本実施形態においては、靴１の本体の表面部は本革製である。
【0024】
有ワックス面１１は、入光に対してワックス２０の面で強く光を反射し、強い光沢を有する。これに対して、無ワックス面１２は、フッ素樹脂３０中のフッ素の反射防止特性により、有ワックス面１１よりも光沢が弱い。さらに、無ワックス面１２においては、靴１の表面部の皮革に残留している油脂とフッ素とが結合し、当該油脂で光が反射されるため、無ワックス面１２はシルバーに光って見えることとなる。
【0025】
このような有ワックス面１１と無ワックス面１２との見え方の違いから、無ワックス面１２を模様領域とし、有ワックス面１１を模様領域の背景領域とすることで、シルバーに光る文字、記号、印、ロゴマーク、絵等の模様を視認可能とすることができる。また、光の入射角度により、模様は視認可能となったり消えたりするため、トリックアートの効果が生じる。
【0026】
このように、ワックス２０で光が反射した場合の見え方と、油脂で光が反射した場合の見え方との違いを利用して、油脂による模様を描き出すことができる。特に、靴１の表面１０の色が黒色等の濃い色である場合に、模様が鮮明に浮き上がって見え、美観が向上する。
【0027】
ワックス２０及びフッ素樹脂３０の種類としては、一般的な公知のものを用いることができる。ワックス２０としては、例えば、水とアクリル系樹脂とが混合されたエマルジョン系の樹脂ワックスを用いることができる。フッ素樹脂３０としては、例えば、フルオロエチレンを単量体単位として含むフルオロエチレン重合体を用いることができる。
【0028】
【0029】
まず、図３に示すように、靴１の表面１０のうち無ワックス面１２とする部分（模様とする部分）にシール４０を貼付し、靴１の表面１０全体に（シール４０が貼り付けられている部分には、当該シール４０の上に）ワックス２０を塗布する（図２の工程Ｓ１１）。
【0030】
このように靴１の表面１０にシール４０を貼り付けることで、模様とする部分の表面１０にワックス２０を塗らず、その模様とする部分の周りの表面１０にワックス２０を塗ることが容易となる。
【0031】
【0032】
このように、靴１の表面１０のうち無ワックス面１２とする部分にシール４０を貼付した状態でワックス２０を全体に塗布し、その後シール４０を剥離してフッ素樹脂３０を全体に塗布することで、表面１０の一部にワックス２０を塗布し、他部にワックス２０を塗布せず、上記一部及び他部の双方にフッ素樹脂３０を塗布することが容易となる。
【0033】
すなわち、図４に示すように、シール４０が貼り付けられずに、ワックス２０及びその上にフッ素樹脂３０が塗布された有ワックス面１１と、シール４０が貼り付けられて、ワックス２０が塗布されずにフッ素樹脂３０のみが塗布された無ワックス面１２とを、靴１の表面１０に容易に形成することができる。
【0034】
なお、上述した実施形態は一例に過ぎず、本発明は特許請求の範囲に記載の発明の範囲で種々変形して実施することが可能である。
【0035】
例えば、上述した実施形態では、靴１の表面１０に無ワックス面１２を形成するためにシール４０を用いたが、これに限定されることはなく、シール４０を貼り付けずに、コンピュータ制御によりワックス２０を塗る領域を制御してもよいし、刷毛を用いて手作業でワックス２０を塗ってもよい。また、表面１０に塗料を塗ってもよい。
【0036】
また、上述した実施形態では、靴１の本体の表面部が本革製である場合について説明したが、本革製に限定されることはなく、例えば、合成皮革、人工皮革、合成樹脂、プラスチック等の油脂を含んでいない素材であってもよい。靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いる場合には、靴１の表面１０に油脂を補給してフッ素樹脂３０と結合させることで、無ワックス面１２を上述した実施形態と同様の見え方とすることができる。以下、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の靴表面のコーティング方法の変形例を説明する。
【0037】
（変形例１）
まず、図５に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例１に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
まず、図５に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例１に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
【0038】
まず、靴１の表面１０全体に油脂を塗布する（図５の工程Ｓ２１）。次に、図２の工程Ｓ１１と同様に、無ワックス面１２とする部分にシール４０を貼付し、全体にワックス２０を塗布する（図５の工程Ｓ２２）。次に、図２の工程Ｓ１２と同様に、ワックス２０が乾いた後に、シール４０を剥離し、ワックス２０を塗った部分及びシール４０を剥離した部分全体に、フッ素樹脂３０を塗布する（図５の工程Ｓ２３）。
【0039】
（変形例２）
次に、図６に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例２に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
次に、図６に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例２に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
【0040】
まず、靴１の表面１０全体に、油脂とフッ素樹脂３０とを混合したものを塗布する（図６の工程Ｓ３１）。油脂とフッ素樹脂３０とを混合することにより、乾燥が促進される。
【0041】
【0042】
【0043】
（変形例３）
次に、図７に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例３に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
次に、図７に示す工程図を参照して、靴１の本体の表面部に油脂を含んでいない素材を用いた場合の変形例３に係る靴表面のコーティング方法を説明する。
【0044】
まず、図２の工程Ｓ１１と同様に、靴１の表面１０のうち無ワックス面１２とする部分にシール４０を貼付し、靴１の表面１０全体に（表面１０にシール４０が貼付けられている部分には、シール４０の上に）ワックス２０を塗布する（図７の工程Ｓ４１）。
【0045】
次に、ワックス２０が乾いた後に、シール４０を剥離し、ワックス２０を塗った部分及びシール４０を剥離して靴１の表面１０が露出した部分全体に、油脂とフッ素樹脂３０とを混合したものを塗布する（図７の工程Ｓ４２）。
【0046】
なお、上述した各変形例では、無ワックス面１２が靴１の本体の表面部に本革を用いた場合と同様の見え方となるように油脂を補給してコーティングを行ったが、これに限定されることはなく、視認性及び美観が劣るが、油脂を補給せずに図２と同様の手順でコーティングを行ってもよい。
【0047】
以上説明したように、靴１の表面１０に、ワックス２０を塗布してその上にフッ素樹脂３０を塗布した有ワックス面１１と、ワックス２０を塗布せずにフッ素樹脂３０を塗布した無ワックス面１２とを形成することで、各面１１、１２の光の反射の違いが生じ、当該反射の違いにより見え方に違いが生じるため、当該見え方の違いを利用して靴１の表面１０に光沢のある模様を形成することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【0048】
本発明は、靴等の表面に光沢のある模様を形成するコーティング技術の分野に利用できる。
【符号の説明】
【0049】
１ 靴
１０ 表面
１１ 有ワックス面
１２ 無ワックス面
２０ ワックス
３０ フッ素樹脂
４０ シール
１０ 表面
１１ 有ワックス面
１２ 無ワックス面
２０ ワックス
３０ フッ素樹脂
４０ シール
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
