特開 2022-62581 ゴルフクラブヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022062581

(43)【公開日】2022-04-20

(54)【発明の名称】ゴルフクラブヘッド

(51)【国際特許分類】

   A63B 53/04 20150101AFI20220413BHJP

   A63B 102/32 20150101ALN20220413BHJP

【ＦＩ】

A63B53/04 E

A63B102:32

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020170694

(22)【出願日】2020-10-08

(71)【出願人】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(74)【代理人】

【識別番号】100206586

【弁理士】

【氏名又は名称】市田 哲

(72)【発明者】

【氏名】阿部 浩史

(72)【発明者】

【氏名】松永 聖史

【テーマコード（参考）】

2C002

【Ｆターム（参考）】

2C002AA03

2C002CH01

2C002CH02

2C002CH03

2C002MM04

(57)【要約】

【課題】 フェース部材とヘッド本体との接合強度を維持しつつ、フェース反発性を向上する。
【解決手段】 フェース中心ＦＣを含む、ボールを打撃するためのフェース２を備えたゴルフクラブヘッド１であって、ヘッド本体１００と、フェース部材２００とを含む。ヘッド本体１００は、ヘッド前方の側に、フェース部材２００を固着するためのフェース支持部１１０を備える。フェース部材２００は、前板部２０１と、前板部２０１からヘッド後方に延びる第１返し部２０２と、第１返し部２０２からフェース中心ＦＣの側に延びる第２返し部２０３とを含む。前板部２０１の前面２０１ａは、フェース２の少なくとも一部を形成する。第２返し部２０３の後面２０３ｄが、ヘッド本体のフェース支持部１１０に固着されている。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フェース中心を含む、ボールを打撃するためのフェースを備えたゴルフクラブヘッドであって、
ヘッド本体と、フェース部材とを含み、
前記ヘッド本体は、ヘッド前方の側に、前記フェース部材を固着するためのフェース支持部を備えており、
前記フェース部材は、前板部と、前記前板部からヘッド後方に延びる第１返し部と、前記第１返し部から前記フェース中心の側に延びる第２返し部とを含み、
前記前板部の前面は、前記フェースの少なくとも一部を形成しており、
前記第２返し部の後面が、前記ヘッド本体の前記フェース支持部に固着されている、
ゴルフクラブヘッド。

【請求項2】

前記フェース部材の前記第１返し部の外周面は、前記ヘッド本体に固着されていない、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項3】

前記第１返し部は、０．５～４．０mmの厚さを有する、請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項4】

前記第１返し部は、２．０mm以下の厚さを有する、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項5】

前記第２返し部は、前記フェース支持部よりも、前記フェース中心側に突出している、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項6】

前記ヘッド本体は、前記第２返し部からヘッド後方に距離を隔てた位置で、前記フェース中心側に突出する周辺ウエイト部を備える、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項7】

前記周辺ウエイト部は、前記第２返し部よりも、前記フェース中心側に突出している、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項8】

前記第１返し部及び前記第２返し部は、前記フェース部材の上部、下部、トウ側部及びヒール側部の少なくとも一つに設けられている、請求項１ないし７のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項9】

前記第２返し部の後面には、ヘッド後方に突出する突起が設けられており、
前記フェース支持部には、前記突起を嵌め込むための凹部が形成されている、請求項１ないし８のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項10】

前記フェース部材が、チタン又はチタン合金であり、前記ヘッド本体がステンレス鋼である、請求項１ないし９のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項11】

前記フェース部材と前記ヘッド本体とが、ロウ付けにより接合されている、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【請求項12】

アイアン型ゴルフクラブヘッドである、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、フェース部材とフェース受け部とを接合して構成されたアイアン型ゴルフクラブヘッドが記載されている。フェース部材及びフェース受け部とは、互いに異なる金属材料で構成されている。

【0003】

前記フェース部材は、厚さが大きい外周部と、外周部で囲まれかつ外周部よりも厚さが小さい中央部とを含んでいる。前記フェース受け部には、前側に、フェース部材が取り付けられるフェース取付部を具えている。前記フェース取付部は、ヘッドの中心側を向く内向き面と、フェース側を向く前向き面とを含む断面略ステップ状とされている。そして、前記内向き面には、フェース部材の外周面が向き合うように配置され、前記前向き面には、フェース部材の背面が向き合うように配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－２７３７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１に記載されたゴルフクラブヘッドでは、ボール打撃時のフェース部材の外周部の撓みが阻害され、フェース反発性についてさらなる改善の余地があった。

【0006】

本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、フェース部材とヘッド本体との接合強度を維持しつつ、フェース反発性を向上することができるゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、フェース中心を含む、ボールを打撃するためのフェースを備えたゴルフクラブヘッドであって、ヘッド本体と、フェース部材とを含み、前記ヘッド本体は、ヘッド前方の側に、前記フェース部材を固着するためのフェース支持部を備えており、前記フェース部材は、前板部と、前記前板部からヘッド後方に延びる第１返し部と、前記第１返し部から前記フェース中心の側に延びる第２返し部とを含み、前記前板部の前面は、前記フェースの少なくとも一部を形成しており、前記第２返し部の後面が、前記ヘッド本体の前記フェース支持部に固着されている、ゴルフクラブヘッドである。

【0008】

本発明の他の態様では、前記フェース部材の前記第１返し部の外周面は、前記ヘッド本体に固着されていなくても良い。

【0009】

本発明の他の態様では、前記第１返し部は、０．５～４．０mmの厚さを有することができる。

【0010】

本発明の他の態様では、前記第１返し部は、２．０mm以下の厚さを有することができる。

【0011】

本発明の他の態様では、前記第２返し部は、前記フェース支持部よりも、前記フェース中心側に突出していても良い。

【0012】

本発明の他の態様では、前記ヘッド本体は、前記第２返し部からヘッド後方に距離を隔てた位置で、前記フェース中心側に突出する周辺ウエイト部を備えていても良い。

【0013】

本発明の他の態様では、前記周辺ウエイト部は、前記第２返し部よりも、前記フェース中心側に突出していても良い。

【0014】

本発明の他の態様では、前記第１返し部及び前記第２返し部は、前記フェース部材の上部、下部、トウ側部及びヒール側部の少なくとも１つに設けられていても良い。

【0015】

本発明の他の態様では、前記第２返し部の後面には、ヘッド後方に突出する突起が設けられており、前記フェース支持部には、前記突起を嵌め込むための凹部が形成されていても良い。

【0016】

本発明の他の態様では、前記フェース部材が、チタン又はチタン合金であり、前記ヘッド本体がステンレス鋼であっても良い。

【0017】

本発明の他の態様では、前記フェース部材と前記ヘッド本体とが、ロウ付けにより接合されていても良い。

【0018】

本発明の他の態様では、前記ヘッドが、アイアン型ゴルフクラブヘッドであっても良い。

【発明の効果】

【0019】

本発明のゴルフクラブヘッドは、上記の構成を採用したことにより、フェース部材とヘッド本体との接合強度を維持しつつ、フェース反発性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本実施形態のゴルフクラブヘッドの正面図である。

【図2】本実施形態のゴルフクラブヘッドのトウ側から見た側面図である。

【図3】本実施形態のゴルフクラブヘッドの前側から見た斜視図である。

【図4】本実施形態のゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。

【図5】フェース部材を後面側から見た斜視図である。

【図6】図１のIV－IV線断面図である。

【図7】図６の要部拡大図である。

【図8】本発明の他の実施形態を示すゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。

【図9】本発明のさらに他の実施形態を示すゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
以下に開示される代表的な実施形態は、いかなる方法においても限定することを意図するものではない。さらに、本発明の実施形態は、単独で又は様々な組み合わせで使用することができる。さらに、本明細書を通して、同一又は共通する要素については、同一の符号が付されており、重複する説明は省略されている。

【0022】

図１～３は、それぞれ、本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）１の正面図、トウ側から見た側面図及び斜視図である。図１～３に示されるように、本実施形態のヘッド１は、例えば、アイアン型ゴルフクラブヘッドとして、好適に実施される。他の形態では、ヘッド１は、ウッド型、パター型、ユーティリティ型として構成されても良い。

【0023】

ヘッド１は、例えば、フェース２、トップ３、ソール４、トウ５、ヒール６及びホーゼル７を含む。また、図１～３において、ヘッド１は、基準状態とされている。

【0024】

［基準状態］
本明細書において、ヘッド１の「基準状態」とは、フェース２に形成されたスコアライン８と水平面ＨＰとが平行とされた状態で、ヘッド１が水平面ＨＰ上に置かれた状態である。この基準状態では、ヘッド１のホーゼル７のシャフト差込穴７ａの中心軸線ＣＬ（クラブシャフトの軸線）が基準垂直面ＶＰ内に配されている。基準垂直面ＶＰは、水平面ＨＰに対して垂直な平面である。この基準状態において、スコアライン８は、水平面ＨＰに平行であり、かつ、基準垂直面ＶＰに平行である。特に言及されていない場合、ヘッド１は、基準状態に置かれているものとされる。

【0025】

［各方向の定義］
ヘッド１の前後方向とは、基準垂直面ＶＰと直交する方向である。その場合、ヘッド１の前側は、ボールを打撃するフェース２の側を意味し、ヘッド１の後側は、その反対側を意味する。また、ヘッド１の上下方向とは、水平面ＨＰと直交する方向であり、ヘッド１の「上側」及び「下側」は、それぞれ、垂直方向の「上側」及び「下側」を意味する。ヘッド１のトウ・ヒール方向は、水平面ＨＰと平行で、かつ、ヘッド１の前後方向と直交する方向である。

【0026】

［ヘッドの基本構造］
フェース２は、ボールを打撃するための面である。本実施形態のアイアン型ヘッドの場合、フェース２は、実質的な平面である。フェース２には、ボールとの摩擦を高めるために、複数本のスコアライン８が設けられている。スコアライン８は、フェース２に形成されたトウ・ヒール方向に延びる溝である。

【0027】

フェース２は、フェース中心ＦＣを含む。例えば、本実施形態のアイアン型のヘッド１の場合、フェース中心ＦＣは、フェース２の幾何学的中心（面積重心）として定められる。また、ウッド型のヘッドの場合、フェース中心ＦＣは、上下方向のフェース長さ及び左右方向のフェース長さの中間の位置として定められる。

【0028】

トップ３は、例えば、ヘッド１の上面部分を構成するように、フェース２の上縁からヘッド１の後方に延びている。トップ３は、クラウン又は上部と呼ばれる場合がある。

【0029】

ソール４は、ヘッド１の下面部分を構成するように、フェース２の下縁からヘッド１の後方に延びている。ソール４は、下部と呼ばれる場合がある。

【0030】

トウ５は、ヘッド１のトウ・ヒール方向において、ホーゼル７から離れた端部分であり、トップ３とソール４との間を滑らかに接続している。ヒール６は、ヘッド１のトウ・ヒール方向において、トウ５と反対側に位置する端部分であり、そこには、ホーゼル７が接続されている。

【0031】

ホーゼル７は、例えば、筒状に構成されており、クラブシャフト（図示省略）を受け入れるためのシャフト差込穴７ａを有する。シャフト差込穴７ａの中心軸線ＣＬは、クラブシャフト（図示省略）が固着されたときに、クラブシャフトの軸中心線に本質的に一致する。

【0032】

図４は、本実施形態のヘッド１の分解斜視図である。図１ないし４に示されるように、本実施形態のヘッド１は、例えば、ヘッド本体１００と、フェース部材２００とを含む。フェース部材２００は、ヘッド本体１００の前側に配置され、フェース２の一部を構成する。

【0033】

［ヘッド本体］
好ましい態様では、ヘッド本体１００は、フェース部材２００とは異なる金属材料で形成されている。ヘッド本体１００には、例えば、適度な重量の付与、強度、耐食性、鋳造性等を考慮すると、ステンレス鋼が好適である。

【0034】

図４に示されるように、本実施形態のヘッド本体１００は、例えば、その前側に、ヘッド後方に凹んだ凹部Ｏを有する。本実施形態の凹部Ｏは、ヘッド本体１００を前後方向に貫通する開口部である。他の態様では、凹部Ｏは、ヘッド後部側が閉じた窪みであっても良い。

【0035】

本実施形態のヘッド本体１００は、凹部Ｏの周囲に、トップ３、トウ５及びソール４のそれぞれの後方部分が形成されている。また、ヘッド本体１００は、ヒール６を介してホーゼル７を一体に含む。以上のようなヘッド本体１００は、例えば、鋳造等によって、各部が一体的に形成されるのが望ましい。

【0036】

また、ヘッド本体１００は、ヘッド前方の側に、フェース部材２００を固着するためのフェース支持部１０１を備える。フェース支持部１０１は、凹部Ｏの内周縁に沿って形成されている。本実施形態のフェース支持部１０１は、例えば、トップ側の支持部１０３、ソール側の支持部１０４及びトウ側の支持部１０５を備える。各支持部１０３、１０４及び１０５は、例えば、フェース２と略平行に延びる平面を形成する支持面１０１ａを含む。

【0037】

［フェース部材］
図５は、フェース部材２００を後側から見た斜視図である。図６は、図１のVI－VI線断面図である。図７は、図６のソール側の要部拡大図である。なお、理解しやすいように、図６では、フェース２が垂直となるように描かれている。図５ないし７に示されるように、フェース部材２００は、前板部２０１と、前板部２０１からヘッド後方に延びる第１返し部２０２と、第１返し部２０２からフェース中心ＦＣ（図１に示す）の側に延びる第２返し部２０３とを含む。

【0038】

本実施形態の前板部２０１は、図１及び図４に示されるように、フェース２の上下方向において、トップ３からソール４までを形成している。また、本実施形態の前板部２０１は、フェース２のトウ・ヒール方向において、トウ５からフェース中心ＦＣをヒール６側に越えて、ホーゼル７の手前の位置までを形成している。したがって、本実施形態の前板部２０１は、トップ３、トウ５及びソール４それぞれの前側部分を構成している。

【0039】

前板部２０１は、前面２０１ａと後面２０１ｂとを含む。前面２０１ａは、フェース２の少なくとも一部を構成している。好ましい態様では、前板部２０１の前面２０１ａは、フェース２の主要部を形成しており、例えば、フェース２の面積の４０％以上、好ましくは５０％以上を形成する。特に好ましい態様では、図１に示したように、前板部２０１の前面２０１ａは、フェース中心ＦＣを含み、かつ、スコアライン８が形成されている意図された打撃領域の全てを形成する。

【0040】

図４ないし６に示されるように、第１返し部２０２は、例えば、前板部２０１の外周縁２０１ｃからヘッド後方に延びている。本実施形態の第１返し部２０２は、例えば、トップ側の第１返し部２０２ａ、トウ側の第１返し部２０２ｂ（図４）及びソール側の第１返し部２０２ｃを含んでいる。好ましい態様として、これらの各第１返し部２０２ａ、２０２ｂ及び２０２ｃは、途切れることなく連続している。

【0041】

なお、本実施形態では、第１返し部２０２は、前板部２０１のヒール側の縁には設けられていない。他の態様では、フェース部材２００のヒール側の縁にも第１返し部２０２が設けられても良い。

【0042】

第２返し部２０３は、第１返し部２０２からフェース中心ＦＣの側に延びる。図６に示されるように、本実施形態の第２返し部２０３は、前板部２０１の後面２０１ｂからヘッド後方に長さＬを隔てて位置している。この長さＬは、第１返し部２０２のヘッド前後方向の長さとして定義される。また、本実施形態の第２返し部２０３は、図５に示されるように、例えば、トップ側の第２返し部２０３ａ、トウ側の第２返し部２０３ｂ及びソール側の第２返し部２０３ｃを含んでいる。

【0043】

好ましい態様として、各第２返し部２０３ａ、２０３ｂ及び２０３ｃは、途切れることなく連続している。他の態様では、各第２返し部２０３ａ、２０３ｂ及び２０３ｃは、互いに離間するように設けられても良い。

【0044】

フェース部材２００には、比強度が大きい金属材料が好適であり、例えば、チタン又はチタン合金が望ましい。

【0045】

［フェース部材とヘッド本体との固着］
図６及び図７に示されるように、本実施形態のヘッド１は、第２返し部２０３の後面２０３ｄが、ヘッド本体１００のフェース支持部１０１に固着されている。

【0046】

一般に、フェース部材２００とヘッド本体１００との接合強度を高めるためには、両者の接合面積を大きくすることが重要である。このためには、図６に示されるように、フェース支持部１０１の幅Ｗ１や第２返し部２０３の幅Ｗ２が必然的に大きくなる傾向があるが、このような改良は、フェース部材２００の第１返し部２０２の剛性に影響を与えることがない。換言すると、本実施形態のヘッド１は、フェース部材２００とヘッド本体１００との接合強度を高めつつ、第１返し部２０２の薄肉化を可能とする。これにより、ボール打撃時、前板部２０１に大きな撓みが得られ、ひいては、フェース反発性を向上することができる。なお、フェース支持部１０１の幅Ｗ１は、ヘッド本体１００の外周面から直交する向きに測定される。同様に、第２返し部２０３の幅Ｗ２は、フェース部材２００の外周面から直交する向きに測定される。

【0047】

図６に示されるように、本実施形態のヘッド１は、好ましい態様として、ヘッド本体１００のフェース２の周りの外周面１００Ｅと、フェース部材２００の外周面２００Ｅとが面一となるように連続し、ヘッド１の外表面を形成してている。好ましい態様として、フェース部材２００の第１返し部２０２の外周面（フェース部材２００の外周面２００Ｅ）は、ヘッド本体１００に固着されていない。このような態様では、フェース部材２００の外周部がヘッド本体１００によって拘束されないため、ボール打撃時、フェース部材２００がさらに撓みやすくなり、ひいては、フェース反発性が向上する。

【0048】

［第１返し部の厚さｔ１］
第１返し部２０２の薄肉化によってフェース反発性をさらに高めるために、図７に示されるように、第１返し部２０２の厚さ（最小の厚さ）ｔ１は、例えば、４．０mm以下とされ、好ましくは３．０mm以下とされ、さらに好ましくは２．０mm以下とされる。一方、第１返し部２０２の厚さｔ１が過度に小さくなると、フェース部材２００の耐久性が損なわれるおそれがあることから、前記厚さｔ１は、例えば、０．５mm以上、好ましくは１．０mm以上、さらに好ましくは１．３mm以上とされる。本実施形態では、第１返し部２０２の厚さｔ１は、１．４mmとされている。

【0049】

［第１返し部の長さＬ］
第１返し部２０２を長く形成することは、ボール打撃時、第１返し部２０２の撓みを促進する。したがって、フェース反発性をさらに高めるために、図６及び図７に示されるように、第１返し部２０２のフェース２と直交する方向の長さＬは、０．５mm以上、好ましくは１．０mm以上、さらに好ましくは１．５mm以上とされる。一方、第１返し部２０２の長さＬが過度に大きくなると、フェース部材２００の耐久性が損なわれるおそれがあることから、前記長さＬは、例えば、４．０mm以下とされ、好ましくは３．５mm以下とされ、さらに好ましくは３．０mm以下とされる。本実施形態では、第１返し部２０２の長さＬは、１．７mmとされている。

【0050】

［第２返し部の厚さｔ２］
フェース反発性をさらに高めるために、図６に示されるように、第２返し部２０３のフェース２と直交する方向の厚さ（最小厚さ）ｔ２は、例えば、２．５mm以下とされ、好ましくは２．３mm以下とされ、さらに好ましくは２．０mm以下とされる。一方、第２返し部２０３の前記厚さｔ２が過度に小さくなると、フェース部材２００の耐久性が損なわれるおそれがあることから、前記厚さｔ２は、例えば、０．５mm以上、好ましくは１．０mm以上、さらに好ましくは１．３mm以上とされる。本実施形態では、第２返し部２０３の厚さｔ２は、１．５mmとされている。

【0051】

［前板部の厚さｔ３］
前板部２０１の厚さｔ２が小さくすることは、ボール打撃時、前板部２０１の撓みを促進する。したがって、フェース反発性をさらに高めるために、前板部２０１の厚さ（最小の厚さ）ｔ３は、例えば、３．５mm以下とされ、好ましくは３．３mm以下とされ、さらに好ましくは３．０mm以下とされる。一方、前板部２０１の厚さｔ３が過度に小さくなると、フェース部材２００の耐久性が損なわれるおそれがあることから、前記厚さｔ３は、例えば、１．７mm以上、好ましくは２．０mm以上、さらに好ましくは２．２mm以上とされる。本実施形態では、前板部２０１の厚さｔ３は、２．４mmとされている。

【0052】

本実施形態では、ヘッド本体１００がステンレス鋼からなり、フェース部材２００がチタン合金からなる。このような金属材料の組み合わせは、溶接によって、ヘッドに要求される実用上の接合強度を得ることは困難である。この点に鑑み、本実施形態のヘッド１は、ヘッド本体１００とフェース部材２００とがロウ付けにより接合されている。ロウ付けは、例えば、ヘッド本体１００とフェース部材２００との間にロウ材を介在させ、かつ、これを溶融固化させることで両者を接合する。

【0053】

図７に示されるように、第２返し部２０３は、フェース支持部１０１よりも、フェース中心ＦＣ側に突出させても良い。このような態様によれば、ヘッド本体１００とフェース部材２００との間に介在するロウ材が流動化した場合に、ロウ材がフェース部材２００の前板部２０１と第２返し部２０３との間に流れ込むことが抑制される。したがって、このような態様によれば、仕上がり時の外観に優れたヘッド１を提供することができる利点がある。

【0054】

特に好ましい態様では、ヘッド本体１００は、第２返し部２０３からヘッド後方に距離を隔てた位置で、フェース中心ＦＣ側に突出する周辺ウエイト部１０６を備えるのが望ましい。このような態様によれば、ヘッド１の周辺部に多くの重量が配分され、ヘッド１の慣性モーメントが増大する。

【0055】

また、第２返し部２０３と周辺ウエイト部１０６との間に、溝状の凹部Ｇが形成されることから、ヘッド本体１００とフェース部材２００との間に介在するロウ材が流動化した場合に、この凹部Ｇ内に留めることができる。したがって、この態様では、ロウ材が、フェース部材２００の前板部２０１と第２返し部２０３との間に流れ込むことをより確実に抑制できる。したがって、このような態様によれば、さらに仕上がり外観に優れたヘッド１を提供することができる。このような作用をさらに高めるために、周辺ウエイト部１０６は、第２返し部２０３よりも、フェース中心ＦＣ側に突出しても良い。

【0056】

また、ヘッド本体１００とフェース部材２００との接合強度を高めるために、例えば、第２返し部２０３の後面２０３ｄには、ヘッド後方に突出する突起２０５が設けられても良い。また、フェース支持部１０１には、突起２０５を嵌め込むための凹部１１０が形成されても良い。このような態様では、ヘッド本体１００とフェース部材２００との接合面積を増加させ、両者の接合強度を高めることができる。また、これらの突起２０５及び凹部１１０は、ヘッド本体１００とフェース部材２００とを接合するに際して、両部材を正確に位置決めするのに役立つ。

【0057】

本実施形態では、突起２０５はフェース部材２００の外周縁に沿って連続してのびるリブ状とされている。他の形態では、突起２０５は、例えば、フェース部材２００の外周縁に沿って間欠的に設けられた複数の突起から構成されても良い。同様に、ヘッド本体１００のフェース支持部１０１に設けられた凹部１１０は、突起２０５に対応して、連続して延びる溝状である。他の態様では、凹部１１０は、間欠的に設けられた複数の凹部で構成されても良い。なお、フェース部材２００の第２返し部２０３の側に凹部を、フェース支持部１０１の側に、突起が設けられても良い（図示省略）。

【0058】

［他の実施形態］
上記実施形態では、フェース部材２００において、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００の上部（トップ３側）、下部（ソール４側）及びトウ側部に設けられた好ましい態様を示した。ただし、本発明は、このような態様に限定されるものではなく、種々変形して実施され得る。例えば、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００の上部（トップ３）、下部（ソール４）、トウ側部（トウ５側の部分）及びヒール側部（ヒール６側の部分）の少なくとも一つに設けられれば良い。また、フェース部材２００の上記各部の少なくとも一つ（例えば、下部）に第１返し部２０２及び第２返し部２０３が設けられる場合、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００の下部の全部に設けられる必要はなく、下部の少なくとも一部に設けられれば良い。以下、いくつかの他の実施形態が説明される。

【0059】

図８には、本発明の他の実施形態として、ヘッド１の分解斜視図が示されている。図８に示されるように、フェース部材２００は、トウ５に至っていない態様を含む。この実施形態では、フェース部材２００の前板部２０１は、フェース２のトウ・ヒール方向の中央部分を構成し、図４に示したフェース部材２００よりも、トウ・ヒール方向長さが小さく構成されている。

【0060】

また、この実施形態のフェース部材２００において、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００の上部（トップ３）及び下部（ソール４）に設けられており、トウ側の縁及びヒール側の縁には設けられていない。このような態様においても、フェース２の上下方向の広い範囲に亘って、フェース反発性を向上させることができる。

【0061】

図９には、本発明の他の実施形態として、ヘッド１の分解斜視図が示されている。図９に示されるヘッド１は、フェース部材２００において、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００の下部（ソール４）にのみ設けられており、上部、トウ及びヒールの各縁には設けられていない点で図８の実施形態と異なっている。この実施形態では、フェース２のより下方領域にまでフェース反発性が高い領域を広げることができる。アイアン型ゴルフクラブヘッドでは、地面に直接置かれたボールを打撃する機会が多いことから、フェース２のソール４側の反発性を高めることは大きな意義がある。

【0062】

なお、図示していないが、本発明は、フェース部材２００において、第１返し部２０２及び第２返し部２０３は、フェース部材２００のトウ側を上下にのびる縁にのみ設けられる態様や、ヒール側を上下にのびる縁にのみ設けられる態様を包含する。

【0063】

以上、本発明の実施形態が詳細に説明されたが、本発明は、上記の具体的な開示に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内において、種々変更して実施することができる。

【実施例0064】

図１～図６の基本構造を有するアイアン型のゴルフクラブヘッドが、表１の仕様に基づき試作され、それらのフェース反発性及び耐久性（フェース部材とヘッド本体との接合強度）が、テストされた。フェース部材は、チタン合金（６－４チタン）で、ヘッド本体は、ステンレス鋼（ＳＵＳ６３０）でそれぞれ形成された。なお、比較例は、特許文献１の図４の構成とされた。このヘッドでは、フェース部材の外周面も、ヘッド本体に指示されている。ヘッド１各部の詳細は、表１の通りである。また、テスト方法は、次の通りである。

【0065】

［フェース反発性テスト］
フェース中心及びフェース中心から上下左右に５mm離れた位置（合計５箇所の）についてＣＯＲが測定された。ＣＯＲは、反発係数（Coefficient Of Restitution）を意味し、ＵＳＧＡ（United States Golf Association：全米ゴルフ協会）で規定されている「Interim Procedure for Measuring the Coefficient of Restitution of an Iron Clubhead Relative to a Baseline Plate Revision 1.3 January 1, 2006」に基づいて測定された。評価は、上記５箇所のＣＯＲの平均値であり、実施例１の値を１００とする指数である。数値が大きいほどフェース反発性に優れることを示す。

【0066】

［耐久性テスト］
各供試ヘッドに同一のＦＲＰ製のクラブシャフトを装着してアイアン型ゴルフクラブ（全長３８インチ）を試作し、それらをスイングロボットに取り付け、ヘッドスピードが４１ｍ／ｓとなるように調節してゴルフボールを各クラブで打撃し、ヘッド本体とフェース部材との接合部に剥離が生じるまでの打球数が測定された。前記剥離は、１００球打撃毎に、目視により観察された。結果は、実施例１の打球数を１００とする指数であり、数値が大きいほど耐久性に優れることを示す。

【0067】

【表1】

【0068】

テストの結果、実施例のヘッドは、フェース部材とヘッド本体との接合強度を維持しつつ、フェース反発性を向上することができることが確認できた。

【符号の説明】

【0069】

１ ヘッド
２ フェース
１００ ヘッド本体
１０１ フェース支持部
１０６ 周辺ウエイト部
１１０ 凹部
２００ フェース部材
２０１ 前板部
２０１ａ 前板部の前面
２０１ｂ 前板部の後面
２０２ 第１返し部
２０３ 第２返し部
２０３ｄ 第２返し部の後面
２０５ 突起
ＦＣ フェース中心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】