(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022097913
(43)【公開日】2022-07-01
(54)【発明の名称】ゴルフボール
(51)【国際特許分類】
A63B 37/00 20060101AFI20220624BHJP
【FI】
A63B37/00 542
A63B37/00 536
A63B37/00 424
A63B37/00 534
A63B37/00 418
A63B37/00 328
A63B37/00 422
A63B37/00 332
A63B37/00 644
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2020211168
(22)【出願日】2020-12-21
(71)【出願人】
【識別番号】000183233
【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000556
【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐嶌 隆弘
(72)【発明者】
【氏名】田窪 敏之
(57)【要約】 (修正有)
【課題】飛行性能及びコントロール性能の両方に優れたゴルフボールの提供。
【解決手段】ゴルフボール2は、コア4、中間層6及びカバー8を有する。ゴルフボール2は、下記数式(1)-(3)を満たす。
C1≦(124.8-Hs)/11.5(1)
C2-C1≧(-1/6*C1+(68-H2)/20+(5-Hd)/100)*T2(2)
10≦H2*T2-H3*T3(3)
C1:コアの圧縮変形量(mm)、C2:コア及び中間層からなる球体の圧縮変形量(mm)、Hd:Hs-Ho、Ho:コアの中心硬度(ショアC)、Hs:コアの表面硬度(ショアC)、H2:中間層の硬度(ショアD)、H3:カバーの硬度(ショアD)、T2:中間層の厚さ(mm)、T3:カバーの厚さ(mm)
【選択図】
図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えており、
下記数式(1)、(2)及び(3)を満たすゴルフボール。
C1 ≦ (124.8 - Hs) / 11.5 (1)
C2 - C1 ≧ (-1 / 6 * C1 + (68 - H2) / 20 + (5 - Hd) / 100) * T2 (2)
10 ≦ H2 * T2 - H3 * T3 (3)
C1 : コアの圧縮変形量(mm)
C2 : コア及び中間層からなる球体の圧縮変形量(mm)
Hd : Hs - Ho
Ho : コアの中心硬度(ショアC)
Hs : コアの表面硬度(ショアC)
H2 : 中間層の硬度(ショアD)
H3 : カバーの硬度(ショアD)
T2 : 中間層の厚さ(mm)
T3 : カバーの厚さ(mm)
【請求項2】
下記数式(4)をさらに満たす請求項1に記載のゴルフボール。
Hd * C3 ≦50.0 (4)
C3 :ゴルフボールの圧縮変形量(mm)
【請求項3】
上記表面硬度Hs(ショアC)と上記中心硬度Ho(ショアC)との差Hdが、0以上25以下である請求項1又は2に記載のゴルフボール。
【請求項4】
上記中間層の厚さT2(mm)と上記カバーの厚さT3(mm)との合計(T2+T3)が、1.0mm以上4.5mm以下である請求項1から3のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項5】
上記カバーの硬度H3(ショアD)が60以下である請求項1から4のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項6】
上記カバーの材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材がアイオノマー樹脂である請求項1から5のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項7】
上記中間層の材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材がアイオノマー樹脂である請求項6に記載のゴルフボール。
【請求項8】
上記カバーの硬度H3と上記中間層の硬度H2との差(H3-H2)が-13以下である請求項7に記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コア、中間層及びカバーを有するゴルフボールに関する。
【背景技術】
【0002】
典型的なゴルフボールは、コア、中間層及びカバーを有している。コアは、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。コアは、2以上の層を有しうる。中間層は、樹脂組成物から形成されている。カバーは、他の樹脂組成物から形成されている。
【0003】
ゴルフクラブのフェースは、ロフト角を有している。このゴルフクラブでゴルフボールが打撃されると、ゴルフボールは、ロフト角に応じた打ち出し角度を伴って打ち出される。ゴルフボールにはさらに、ロフト角に起因するバックスピンが生じる。ゴルフボールは、バックスピンを伴って飛行する。
【0004】
ゴルフボールに対するゴルフプレーヤーの最大の関心事は、飛行性能である。プレーヤーは特に、ドライバーショットでの飛距離を重視する。ドライバーショットにおいて大きな飛距離が得られるゴルフボールは、好スコアに寄与しうる。
【0005】
飛行性能は、ゴルフボールの初速に依存する。この初速は、反発係数に依存する。ドライバーで打撃されたときの反発係数が大きいゴルフボールは、飛行性能の点で有利である。
【0006】
ゴルフプレーヤーは、ゴルフボールのスピン性能も重視する。バックスピンの速度が大きいと、ランが小さい。バックスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを目標地点に静止させることができる。サイドスピンの速度が大きいと、ゴルフボールは曲がりやすい。サイドスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを意図的に曲げることができる。スピン性能に優れたゴルフボールは、コントロール性能に優れる。プレーヤーは、特にアプローチショットにおけるコントロール性能を重視する。
【0007】
飛行性能、コントロール性能等の向上を目的とした、ゴルフボールの構造及び材質の改良が、種々提案されている。改良の一例が、特開2018-93998公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
ゴルフボールに対するゴルフプレーヤーの要求は、ますますエスカレートしている。本発明の目的は、飛行性能及びコントロール性能の両方に優れたゴルフボールの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを有する。このゴルフボールは、下記数式(1)、(2)及び(3)を満たす。
C1 ≦ (124.8 - Hs) / 11.5 (1)
C2 - C1 ≧ (-1 / 6 * C1 + (68 - H2) / 20 + (5 - Hd) / 100) * T2 (2)
10 ≦ H2 * T2 - H3 * T3 (3)
C1 : コアの圧縮変形量(mm)
C2 : コア及び中間層からなる球体の圧縮変形量(mm)
Hd : Hs - Ho
Ho : コアの中心硬度(ショアC)
Hs : コアの表面硬度(ショアC)
H2 : 中間層の硬度(ショアD)
H3 : カバーの硬度(ショアD)
T2 : 中間層の厚さ(mm)
T3 : カバーの厚さ(mm)
【0011】
好ましくは、このゴルフボールは、下記数式(4)をさらに満たす。
Hd * C3 ≦50.0 (4)
C3 :ゴルフボールの圧縮変形量(mm)
【0012】
好ましくは、表面硬度Hs(ショアC)と中心硬度Ho(ショアC)との差Hdは、0以上25以下である。好ましくは、中間層の厚さT2(mm)とカバーの厚さT3(mm)との合計(T2+T3)は、1.0mm以上4.5mm以下である。好ましくは、カバーの硬度H3(ショアD)は、60以下である。
【0013】
カバーの材質は、樹脂組成物であってよい。好ましくは、この樹脂組成物の基材は、アイオノマー樹脂である。
【0014】
中間層の材質は、樹脂組成物であってよい。好ましくは、この樹脂組成物の基材は、アイオノマー樹脂である。
【0015】
好ましくは、カバーの硬度H3と中間層の硬度H2との差(H3-H2)は、-13以下である。
【発明の効果】
【0016】
本発明に係るゴルフボールがドライバーで打撃されると、大きなボール速度を伴って打ち出される。このゴルフボールがショートアイアンで打撃されると、大きなスピン速度を伴って打ち出される。このゴルフボールでは、飛行性能及びコントロール性能が両立される。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【
図1】
図1は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【0019】
図1に示されたゴルフボール2は、球状のコア4と、このコア4の外側に位置する中間層6と、この中間層6の外側に位置するカバー8とを有している。このゴルフボール2は、その表面に複数のディンプル10を有している。ゴルフボール2の表面のうちディンプル10以外の部分は、ランド12である。このゴルフボール2は、カバー8の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。
【0020】
このゴルフボール2の直径は、40mm以上45mm以下が好ましい。米国ゴルフ協会(USGA)の規格が満たされるとの観点から、直径は42.67mm以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は44mm以下がより好ましく、42.80mm以下が特に好ましい。
【0021】
このゴルフボール2の質量は、40g以上50g以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は44g以上がより好ましく、45.00g以上が特に好ましい。USGAの規格が満たされるとの観点から、質量は45.93g以下が特に好ましい。
【0022】
コア4は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン-ブタジエン共重合体、エチレン-プロピレン-ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。ゴルフボール2の反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、50質量%以上が好ましく、80質量%以上が特に好ましい。シス-1,4結合の比率が80%以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。
【0023】
コア4のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール2の耐久性及び反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が2から8であるα,β-不飽和カルボン酸の、1価又は2価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。
【0024】
ゴム組成物が、炭素数が2から8であるα,β-不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα,β-不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。
【0025】
共架橋剤の量は、基材ゴム100質量部に対して10質量部以上45質量部以下が好ましい。この量が10質量部以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、この量は15質量部以上がより好ましく、20質量部以上が特に好ましい。この量が45質量部以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、この量は40質量部以下がより好ましく、35質量部以下が特に好ましい。
【0026】
好ましくは、コア4のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール2の耐久性及び反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン及びジ-t-ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。
【0027】
有機過酸化物の量は、基材ゴム100質量部に対して0.1質量部以上3.0質量部以下が好ましい。この量が0.1質量部以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、この量は0.3質量部以上がより好ましく、0.5質量部以上が特に好ましい。この量が3.0質量部以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、この量は2.5質量部以下がより好ましく、2.0質量部以下が特に好ましい。
【0028】
好ましくは、コア4のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物は、ドライバーショットでの飛距離に寄与する。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。
【0029】
ナフタレンチオール系化合物として、1-ナフタレンチオール、2-ナフタレンチオール、4-クロロ-1-ナフタレンチオール、4-ブロモ-1-ナフタレンチオール、1-クロロ-2-ナフタレンチオール、1-ブロモ-2-ナフタレンチオール、1-フルオロ-2-ナフタレンチオール、1-シアノ-2-ナフタレンチオール及び1-アセチル-2-ナフタレンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。
【0030】
ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、4-クロロベンゼンチオール、3-クロロベンゼンチオール、4-ブロモベンゼンチオール、3-ブロモベンゼンチオール、4-フルオロベンゼンチオール、4-ヨードベンゼンチオール、2,5-ジクロロベンゼンチオール、3,5-ジクロロベンゼンチオール、2,6-ジクロロベンゼンチオール、2,5-ジブロモベンゼンチオール、3,5-ジブロモベンゼンチオール、2-クロロ-5-ブロモベンゼンチオール、2,4,6-トリクロロベンゼンチオール、2,3,4,5,6-ペンタクロロベンゼンチオール、2,3,4,5,6-ペンタフルオロベンゼンチオール、4-シアノベンゼンチオール、2-シアノベンゼンチオール、4-ニトロベンゼンチオール及び2-ニトロベンゼンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。
【0031】
ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス(4-クロロフェニル)ジスルフィド、ビス(3-クロロフェニル)ジスルフィド、ビス(4-ブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(3-ブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(4-フルオロフェニル)ジスルフィド、ビス(4-ヨードフェニル)ジスルフィド、ビス(4-シアノフェニル)ジスルフィド、ビス(2,5-ジクロロフェニル)ジスルフィド、ビス(3,5-ジクロロフェニル)ジスルフィド、ビス(2,6-ジクロロフェニル)ジスルフィド、ビス(2,5-ジブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(3,5-ジブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(2-クロロ-5-ブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(2-シアノ-5-ブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(2,4,6-トリクロロフェニル)ジスルフィド、ビス(2-シアノ-4-クロロ-6-ブロモフェニル)ジスルフィド、ビス(2,3,5,6-テトラクロロフェニル)ジスルフィド、ビス(2,3,4,5,6-ペンタクロロフェニル)ジスルフィド及びビス(2,3,4,5,6-ペンタブロモフェニル)ジスルフィドが例示される。
【0032】
有機硫黄化合物の量は、基材ゴム100質量部に対して0.1質量部以上1.5質量部以下が好ましい。この量が0.1質量部以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、この量は0.2質量部以上がより好ましく、0.3質量部以上が特に好ましい。この量が1.5質量部以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、この量は1.3質量部以下がより好ましく、1.1質量部以下が特に好ましい。2以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。
【0033】
コア4のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア4の意図した比重が達成されるように適宜決定される。
【0034】
コア4のゴム組成物が、硫黄、カルボン酸、カルボン酸塩、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。
【0035】
コア4の直径は、35.0mm以上40.5mm以下が好ましい。直径が35.0mm以上であるコア4を有するゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、直径は36.0mm以上がより好ましく、36.5mm以上が特に好ましい。直径が40.5mm以下であるコア4を有するゴルフボール2は、耐久性に優れる。この観点から、直径は40.0mm以下がより好ましく、39.5mm以下が特に好ましい。
【0036】
コア4の中心の硬度Hoは、40以上80以下が好ましい。硬度Hoが40以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Hoは45以上がより好ましく、50以上が特に好ましい。硬度Hoが80以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、硬度Hoは75以下がより好ましく、72以下が特に好ましい。
【0037】
硬度Hoは、自動硬度計(H.バーレイス社の商品名「デジテストII」)に取り付けられたショアC型硬度計によって測定される。この硬度計が、ゴルフボール2が切断されて得られる半球の断面中心に押しつけられる。測定は、23℃の環境下でなされる。
【0038】
コア4の表面の硬度Hsは、60以上90以下が好ましい。硬度Hsが60以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Hsは62以上がより好ましく、64以上が特に好ましい。硬度Hsが90以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、硬度Hsは88以下がより好ましく、86以下が特に好ましい。
【0039】
硬度Hsは、自動硬度計(H.バーレイス社の商品名「デジテストII」)に取り付けられたショアC型硬度計によって測定される。この硬度計が、コア4の表面に押しつけられる。測定は、23℃の環境下でなされる。
【0040】
コア4における、表面の硬度Hsと中心の硬度Hoとの差Hd(=Hs-Ho)は、0以上25以下が好ましい。差Hdが0以上であるコア4を有するゴルフボール2は、適正なスピン速度を伴って飛行しうる。この観点から、差Hdは3以上がより好ましく、5以上が特に好ましい。差Hdが25以下であるコア4は、ゴルフクラブで打撃されたときのエネルギーロスが小さい。このコア4を有するゴルフボール2は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。この観点から、差Hdは22以下がより好ましく、20以下が特に好ましい。
【0041】
コア4の圧縮変形量C1は、3.2mm以上5.2mm以下が好ましい。圧縮変形量C1が3.2mm以上であるコア4を有するゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量C1は3.4mm以上がより好ましく、3.6mm以上が特に好ましい。圧縮変形量C1が5.2mm以下であるコア4を有するゴルフボール2がドライバーで打撃されると、大きな初速を伴って打ち出されうる。この観点から、圧縮変形量C1は5.0mm以下がより好ましく、4.8mm以下が特に好ましい。
【0042】
圧縮変形量C1の測定には、YAMADA式コンプレッションテスター「SCH」が用いられる。このテスターでは、コア4が金属製の剛板の上に置かれる。このコア4に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたコア4は、変形する。コア4に98Nの初荷重がかかった状態から1274Nの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、0.83mm/sである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、1.67mm/sである。
【0043】
コア4には、圧縮成形法が適している。圧縮成形法では、キャビティを有する金型に、ゴム組成物が投入される。このゴム組成物は、キャビティ内で加圧及び加熱される。加圧により、ゴム組成物がキャビティ内を流動する。加熱により、ゴムが架橋反応を起こす。前述の通り、エネルギーロスの抑制の観点から、コア4における表面の硬度Hsと中心の硬度Hoとの差Hdは、25以下が好ましい。換言すれば、飛行性能の観点から、小さな硬度差Hdが好ましい。圧縮成形法において、比較的高い圧力でゴム組成物が加圧され、比較的低い温度でゴム組成物が加熱されることにより、小さな硬度差Hdが達成されうる。圧縮成形法が、複数のステージによって達成されてもよい。ステージの進行に伴って、架橋温度が徐々に高められる圧縮成形法により、小さな硬度差Hdが達成されうる。
【0044】
中間層6は、コア4の外側に位置している。中間層6は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層6を有するゴルフボール2は、反発性能に優れる。このゴルフボール2は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。
【0045】
アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、50質量%以上が好ましい。
【0046】
好ましいアイオノマー樹脂として、α-オレフィンと炭素数が3以上8以下のα,β-不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、80質量%以上90質量%以下のα-オレフィンと、10質量%以上20質量%以下のα,β-不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α-オレフィンと炭素数が3以上8以下のα,β-不飽和カルボン酸と炭素数が2以上22以下のα,β-不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、70質量%以上85質量%以下のα-オレフィンと、5質量%以上30質量%以下のα,β-不飽和カルボン酸と、1質量%以上25質量%以下のα,β-不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα-オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα,β-不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。
【0047】
二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、2種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール2の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。
【0048】
アイオノマー樹脂の具体例として、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ハイミラン1555」、「ハイミラン1557」、「ハイミラン1605」、「ハイミラン1706」、「ハイミラン1707」、「ハイミラン1855」、「ハイミラン1856」、ハイミランAM7311」、「ハイミランAM7315」、「ハイミランAM7317」、「ハイミランAM7329」及び「ハイミランAM7337」;デュポン社の商品名「サーリン6120」、「サーリン6910」、「サーリン7930」、「サーリン7940」、「サーリン8140」、「サーリン8150」、「サーリン8940」、「サーリン8945」、「サーリン9120」、「サーリン9150」、「サーリン9910」、「サーリン9945」、「サーリンAD8546」、「HPF1000」及び「HPF2000」;並びにエクソンモービル化学社の商品名「IOTEK7010」、「IOTEK7030」、「IOTEK7510」、「IOTEK7520」、「IOTEK8000」及び「IOTEK8030」が挙げられる。2種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。
【0049】
中間層6の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール2の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。
【0050】
中間層6の厚さT2は、0.50mm以上2.00mm以下が好ましい。厚さT2が0.50mm以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、厚さT2は0.70mm以上がより好ましく、0.90mm以上が特に好ましい。厚さT2が2.00mm以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、厚さT2は1.80mm以下がより好ましく、1.60mm以下が特に好ましい。厚さT2は、ランド12の直下において測定される。
【0051】
中間層6の硬度H2は、45以上75以下が好ましい。硬度H2が45以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、硬度H2は53以上がより好ましく、60以上が特に好ましい。硬度H2が75以下であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、硬度H2は72以下がより好ましく、70以下が特に好ましい。
【0052】
中間層6の硬度H2は、「ASTM-D 2240-68」の規定に準拠して測定される。自動硬度計(H.バーレイス社の商品名「デジテストII」)に取り付けられたショアD型硬度計により、硬度H2が測定される。測定には、熱プレスで成形された、中間層6の材料と同一の材料からなる、厚さが約2mmであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは23℃の温度下に2週間保管される。測定時には、3枚のシートが重ね合わされる。
【0053】
コア4及び中間層6からなる球体の圧縮変形量C2は、2.6mm以上4.5mm以下が好ましい。圧縮変形量C2が2.6mm以上である球体を有するゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量C2は2.8mm以上がより好ましく、2.9mm以上が特に好ましい。圧縮変形量C2が4.5mm以下である球体を有するゴルフボール2がドライバーで打撃されると、大きな初速を伴って打ち出されうる。この観点から、圧縮変形量C2は4.2mm以下がより好ましく、4.0mm以下が特に好ましい。
【0054】
圧縮変形量C2の測定には、前述のYAMADA式コンプレッションテスター「SCH」が用いられる。このテスターでは、球体が金属製の剛板の上に置かれる。この球体に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた球体は、変形する。球体に98Nの初荷重がかかった状態から1274Nの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、0.83mm/sである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、1.67mm/sである。
【0055】
この球体の圧縮変形量C2とコア4の圧縮変形量C1との差(C2-C1)は、-1.2以上-0.2以下が好ましい。差(C2-C1)がこの範囲内であるゴルフボール2がドライバーで打撃されると、大きな初速を伴って打ち出されうる。この観点から、差(C2-C1)は-1.1以上がより好ましく、-1.0以上が特に好ましい。差(C2-C1)は-0.3以下がより好ましく、-0.4以下が特に好ましい。
【0056】
カバー8は、中間層6の外側に位置している。カバー8は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー8を有するゴルフボール2は、反発性能に優れる。このゴルフボール2は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。中間層6に関して前述されたアイオノマー樹脂が、カバー8に用いられうる。
【0057】
アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、50質量%以上が好ましく、70質量%以上がより好ましく、80質量%以上が特に好ましい。
【0058】
アイオノマー樹脂と併用されうる好ましい樹脂は、エチレン-(メタ)アクリル酸共重合体である。この共重合体は、エチレンと(メタ)アクリル酸とを含有する単量体組成物の共重合反応によって得られる。この共重合体では、カルボキシル基の一部が金属イオンで中和されている。この共重合体は、3質量%以上25質量%以下の(メタ)アクリル酸成分を含有する。極性官能基を有するエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体が、特に好ましい。エチレン-(メタ)アクリル酸共重合体の具体例としては、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレル」が挙げられる。
【0059】
カバー8の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール2の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。
【0060】
カバー8の厚さT3は、0.50mm以上2.50mm以下が好ましい。厚さT3が0.50mm以上であるゴルフボール2では、カバー8がコントロール性能に寄与しうる。この観点から、厚さT3は0.70mm以上がより好ましく、0.90mm以上が特に好ましい。厚さT3が2.50mm以下であるゴルフボール2は、カバー8が反発性能を阻害しない。この観点から、厚さT3は2.30mm以下がより好ましく、2.10mm以下が特に好ましい。厚さT3は、ランド12の直下において測定される。
【0061】
カバー8の硬度H3は、30以上60以下が好ましい。硬度H3が30以上であるゴルフボール2は、反発性能に優れる。この観点から、硬度H3は33以上がより好ましく、35以上が特に好ましい。硬度H3が60以下であるゴルフボール2がショートアイアンで打撃されると、大きな速度のバックスピンを伴って飛行する。硬度H3が60以下であるゴルフボール2は、コントロール性能に優れる。この観点から、硬度H3は57以下がより好ましく、55以下が特に好ましい。
【0062】
カバー8の硬度H3は、「ASTM-D 2240-68」の規定に準拠して測定される。自動硬度計(H.バーレイス社の商品名「デジテストII」)に取り付けられたショアD型硬度計により、硬度H3が測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー8の材料と同一の材料からなる、厚さが約2mmであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは23℃の温度下に2週間保管される。測定時には、3枚のシートが重ね合わされる。
【0063】
ゴルフボール2の圧縮変形量C3は、2.6mm以上4.0mm以下が好ましい。圧縮変形量C3が2.6mm以上であるゴルフボール2は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量C3は2.7mm以上がより好ましく、2.8mm以上が特に好ましい。圧縮変形量C3が4.0mm以下であるゴルフボール2がドライバーで打撃されると、大きな初速を伴って打ち出されうる。この観点から、圧縮変形量C3は3.9mm以下がより好ましく、3.8mm以下が特に好ましい。
【0064】
圧縮変形量C3の測定には、前述のYAMADA式コンプレッションテスター「SCH」が用いられる。このテスターでは、ゴルフボール2が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール2に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール2は、変形する。ゴルフボール2に98Nの初荷重がかかった状態から1274Nの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、0.83mm/sである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、1.67mm/sである。
【0065】
中間層6の厚さT2(mm)とカバー8の厚さT3(mm)との合計(T2+T3)は、1.0mm以上4.5mm以下が好ましい。合計(T2+T3)がこの範囲内であるゴルフボール2は、ドライバーショットにおける飛行性能と、アプローチショットにおけるコントロール性能との、両方に優れる。この観点から、合計(T2+T3)は1.5mm以上がより好ましく、2.0mm以上が特に好ましい。合計(T2+T3)は4.0mm以下がより好ましく、3.5mm以下が特に好ましい。
【0066】
カバー8の硬度H3と中間層6の硬度H2との差(H3-H2)は、-13以下が好ましい。差(H3-H2)が-13以下であるゴルフボール2は、ドライバーショットにおける飛行性能と、アプローチショットにおけるコントロール性能との、両方に優れる。この観点から、差(H3-H2)は-15以下がより好ましく、-17以下が特に好ましい。差(H3-H2)は、-30以上が好ましい。
【0067】
ゴルフボール2の圧縮変形量C3と、コア4及び中間層6からなる球体の圧縮変形量C2との差(C3-C2)は、-0.60以上-0.10以下が好ましい。差(C3-C2)がこの範囲内であるゴルフボール2がドライバーで打撃されると、大きな初速を伴って打ち出されうる。この観点から、差(C3-C2)は-0.55以上がより好ましく、-0.50以上が特に好ましい。差(C3-C2)は-0.15以下がより好ましく、-0.20以下が特に好ましい。
【0068】
本発明では、下記の数式によって値Vxが算出される。
Vx = (124.8- Hs) / 11.5
コア4の圧縮変形量C1は、この値Vxと同じか、又はこれよりも小さい。換言すれば、このゴルフボール2は下記の数式(1)を満たす。
C1 ≦ (124.8 - Hs) / 11.5 (1)
上記数式(1)を満たすゴルフボール2では、コア4における表面硬度Hsと中心硬度Hoとの差Hdが小さい。このゴルフボール2がドライバーで打撃されたときのエネルギーロスは、小さい。このゴルフボール2は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。このゴルフボール2がショートアイアンで打撃されたときのスピン速度は、大きい。このゴルフボール2は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。このゴルフボール2では、飛行性能とコントロール性能とが、両立される。
【0069】
飛行性能及びコントロール性能の観点から、圧縮変形量C1と値Vxとの差(C1-Vx)は-0.20以下が好ましく、-0.30以下がより好ましく、-0.40以下が特に好ましい。差(C1-Vx)は、-1.00以上が好ましい。
【0070】
本発明では、下記の数式によって値Vyが算出される。
Vy = (-1 / 6 * C1 + (68 - H2) / 20 + (5 - Hd) / 100) * T2
差(C2-C1)は、この値Vyと同じか、又はこれよりも大きい。換言すれば、このゴルフボール2は下記の数式(2)を満たす。
C2 - C1 ≧ (-1 / 6 * C1 + (68 - H2) / 20 + (5 - Hd) / 100) * T2 (2)
このゴルフボール2がドライバーで打撃されたときのボール速度は、大きい。このゴルフボール2がドライバーで打撃されたときのスピン速度は、小さい。小さなスピン速度は、飛距離の観点で適正な弾道に寄与する。このゴルフボール2は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。
【0071】
飛行性能の観点から、差(C2-C1)と値Vyとの差((C2-C1)-Vy)は0.02以上が好ましく、0.03以上がより好ましく、0.04以上が特に好ましい。差((C2-C1)-Vy)は、0.3以下が好ましい。
【0072】
本発明では、下記の数式によって値Vzが算出される。
Vz = H2 * T2 - H3 * T3
この値Vzは、10以上である。換言すれば、このゴルフボール2は下記の数式(3)を満たす。
10 ≦ H2 * T2 - H3 * T3 (3)
このゴルフボール2がショートアイアンで打撃されたときのスピン速度は、大きい。このゴルフボール2は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。さらにこのゴルフボール2は、ソフトな打球感が達成されうる。コントロール性能の観点から、値Vzは12以上がより好ましく、14以上が特に好ましい。値Vzは、25以下が好ましい。
【0073】
好ましくは、ゴルフボール2は、下記の数式(4)を満たす。
Hd * C3 ≦50.0 (4)
換言すれば、コア4における硬度差Hdとゴルフボール2の圧縮変形量C3との積(Hd*C3)は、50.0以下が好ましい。積(Hd*C3)が50.0以下であるゴルフボール2がショートアイアンで打撃されたときのスピン速度は、大きい。このゴルフボール2は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。コントロール性能の観点から、積(Hd*C3)は45以下がより好ましく、40以下が特に好ましい。積(Hd*C3)は、10以上が好ましい。
【実施例0074】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【0075】
[実施例1]
100質量部のハイシスポリブタジエン(JSR社の商品名「BR-730」)、26質量部のアクリル酸亜鉛、5質量部の酸化亜鉛、19.6質量部の硫酸バリウム、0.9質量部のジクミルパーオキサイド、及び0.5質量部のペンタクロロチオフェノール亜鉛塩を混練し、ゴム組成物1Bを得た。このゴム組成物1Bをそれぞれが半球状キャビティを有する上型及び下型からなる金型に、投入した。このゴム組成物1Bを下記の条件で加圧及び加熱し、直径が38.6mmであるコアを得た。
第一ステージ
温度:120℃
圧力:115kgf/cm2
時間:5分
第二ステージ
温度:140℃
圧力:110kgf/cm2
時間:15分
第三ステージ
温度:160℃
圧力:110kgf/cm2
時間:10分
【0076】
50質量部のアイオノマー樹脂(前述の「ハイミランAM7329」)、25質量部の他のアイオノマー樹脂(前述の「ハイミラン1605」)、25質量部のさらに他のアイオノマー樹脂(前述の「サーリン8150」)、7.5質量部の硫酸バリウム、及び4質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物2Aを得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コアを投入した。樹脂組成物2Aを射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚さは、1.00mmであった。
【0077】
80質量部のアイオノマー樹脂(前述の「ハイミラン1855」)、20質量部のエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体(三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレルN1050H」)、3質量部の二酸化チタン及び0.2質量部の光安定剤(城北化学工業社の商品名「JF-90」)を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物3Aを得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コア及び中間層からなる球を投入した。樹脂組成物3Aを射出成形法にて球の周りに被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚さは、1.05mmであった。
【0078】
このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約42.7mmであり質量が約45.6gである実施例1のゴルフボールを得た。
【0079】
[実施例2-20及び比較例1-8]
コア、中間層及びカバーの仕様を下記の表5-14に示される通りとした他は実施例1と同様にして、実施例2-20及び比較例1-8のゴルフボールを得た。コアの組成の詳細が、下記の表1及び2に示されている。中間層の組成の詳細が、下記の表3に示されている。カバーの組成の詳細が、下記の表4に示されている。
【0080】
[ドライバー(W#1)での飛距離]
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、チタン合金製のヘッドを備えたドライバー(住友ゴム工業社の商品名「XXIO 11」、シャフト硬度:R、ロフト角:10.5°)を装着した。ゴルフボールを、ヘッド速度が40m/secである条件で打撃して、飛距離を測定した。飛距離は、発射地点から静止地点までの距離である。テスト時は、ほぼ無風であった。12回の測定で得られたデータの平均値を、算出した。この平均値の、比較例8の平均値との差が、下記の表10-14に示されている。
【0081】
[飛行性能の評価]
上記飛距離差を、下記の基準に基づいてランキングした。
A:1.2ヤード超
B:0.4ヤード超1.2ヤード以下
C:-0.4ヤード以上0.4ヤード以下
D:-1.2ヤード以下-0.4ヤード未満
E:-1.2ヤード未満
この結果が、下記の表10-14に示されている。
【0082】
[サンドウェッジ(SW)でのスピン速度]
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、サンドウェッジ(クリーブランドゴルフ社の商品名「CG15フォージドウェッジ」、ロフト:52°)を装着した。ヘッド速度が16m/secである条件でゴルフボールを打撃して、スピン速度を測定した。12回の測定で得られたデータの平均値を、算出した。この平均値の、比較例8の平均値との差が、下記の表10-14に示されている。
【0083】
[コントロール性能の評価]
上記スピン速度差を、下記の基準に基づいてランキングした。
A:200rpm超
B:150rpm超200rpm以下
C:100rpm超150rpm以下
D:50rpm超100rpm以下
E:50rpm以下
この結果が、下記の表10-14に示されている。
【0084】
[総合評価]
上記飛行性能の評価(第一評価)と上記コントロール性能の評価(第二評価)との総合評価を、下記の基準に基づいてランキングした。
A:第一評価が「A」-「C」であり、第二評価が「A」-「C」である。
B:第一評価及び第二評価の、一方が「A」-「C」であり他方が「D」である。
C:第一評価が「D」であり、第二評価が「D」である。
D:第一評価及び第二評価の一方又は両方が「E」である。
この結果が、下記の表10-14に示されている。
【0085】
【0086】
【0087】
【0088】
【0089】
【0090】
【0091】
【0092】
【0093】
【0094】
【0095】
【0096】
【0097】
【0098】
【0099】
表10-14に示されるように、各実施例のゴルフボールは、飛行性能及びコントロール性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。