特開 2023-110726 自立盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023110726

(43)【公開日】2023-08-09

(54)【発明の名称】自立盤

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/20 20060101AFI20230802BHJP

   H02B 1/38 20060101ALI20230802BHJP

   H05K 7/00 20060101ALI20230802BHJP

   H05K 5/03 20060101ALI20230802BHJP

【ＦＩ】

H02B1/20 R

H02B1/38 Z

H05K7/00 B

H05K5/03 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022012333

(22)【出願日】2022-01-28

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100107582

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 毅

(74)【代理人】

【識別番号】100141830

【弁理士】

【氏名又は名称】村田 卓久

(72)【発明者】

【氏名】小木曽 将人

【テーマコード（参考）】

4E352

4E360

5G016

【Ｆターム（参考）】

4E352AA05

4E352AA09

4E352BB02

4E352BB12

4E352CC13

4E352CC40

4E352CC43

4E352CC52

4E352CC53

4E352DD07

4E352DD09

4E352DR02

4E352DR25

4E352GG12

4E352GG20

4E352GG25

4E360AB04

4E360AB05

4E360AB08

4E360AB09

4E360AB22

4E360AB23

4E360AB64

4E360AC14

4E360AC17

4E360AD01

4E360BA06

4E360BA11

4E360BB04

4E360BB23

4E360BD05

4E360CA02

4E360EA16

4E360EA24

4E360EB03

4E360EC03

4E360EC11

4E360EC13

4E360EC16

4E360ED07

4E360ED27

4E360ED30

4E360GA03

4E360GA08

4E360GA12

4E360GA46

4E360GA52

4E360GB94

4E360GB99

4E360GC02

4E360GC04

4E360GC08

5G016CC01

(57)【要約】

【課題】スライド扉を有し、扉の前方に開閉空間を必要とせず、かつ配線経路及び配線長の変化を抑制する自立盤を提供する。
【解決手段】本実施形態による自立盤は、少なくとも側板と開口部とを有する盤本体と、盤本体に対してスライドすることにより開口部を開閉するスライド扉と、スライド扉の内面に位置する機器と、機器から盤本体の内部に延びる配線と、スライド扉の内面に固定された第１ガイドレールと、第１ガイドレールに沿って移動自在であり、配線を保持する第１可動部材と、側板の内面に固定された第２ガイドレールと、第２ガイドレールに沿って移動自在であり、配線を保持する第２可動部材とを備え、スライド扉を開閉したとき、第１可動部材及び第２可動部材は、それぞれ配線を保持した状態で第１ガイドレール及び第２ガイドレールに沿って移動する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも側板と開口部とを有する盤本体と、
前記盤本体に対してスライドすることにより前記開口部を開閉するスライド扉と、
前記スライド扉の内面に位置する機器と、
前記機器から前記盤本体の内部に延びる配線と、
前記スライド扉の内面に固定された第１ガイドレールと、
前記第１ガイドレールに沿って移動自在であり、前記配線を保持する第１可動部材と、
前記側板の内面に固定された第２ガイドレールと、
前記第２ガイドレールに沿って移動自在であり、前記配線を保持する第２可動部材とを備え、
前記スライド扉を開閉したとき、前記第１可動部材及び前記第２可動部材は、それぞれ前記配線を保持した状態で前記第１ガイドレール及び前記第２ガイドレールに沿って移動する、自立盤。

【請求項2】

前記配線は、前記第２可動部材に対して前記第１可動部材よりも遠い側において、前記側板に固定されている、請求項１に記載の自立盤。

【請求項3】

前記配線は、前記第１可動部材に対して相対移動可能である、請求項１又は２に記載の自立盤。

【請求項4】

前記配線は、前記第２可動部材に対して相対移動可能である、請求項１～３のいずれか一項に記載の自立盤。

【請求項5】

前記第１ガイドレールは、下方に向かって湾曲する弧状形状を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の自立盤。

【請求項6】

前記スライド扉を開閉したとき、前記第２可動部材は、前記第１可動部材に連動して上下方向に移動する、請求項１～５のいずれか一項に記載の自立盤。

【請求項7】

前記スライド扉を支持する車輪をさらに備え、前記車輪は前記スライド扉に収納可能である、請求項１～６のいずれか一項に記載の自立盤。

【請求項8】

前記スライド扉を、前記開口部に対して前後方向に移動させるスライド機構をさらに備える、請求項１～７のいずれか一項に記載の自立盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、自立盤に関する。

【背景技術】

【0002】

屋外又は屋外に設置される自立盤において、片開き又は両開きの盤扉は、盤扉の前方に開閉空間を必要とする。このため自立盤を設置する場所が制約される。従来、スライド扉や巻取シャッター式の扉を設けることで、盤扉の前方における開閉空間を低減することが知られている。

【0003】

自立盤のスライド扉にボタンや計器等の機器を設ける場合、機器には、配線が接続される。しかしながら、このような配線が余長なくスライド扉や盤に固定されていると、スライド扉の開閉時に配線の経路が変化する。また、このような配線に余長を設けると、スライド扉の開閉時に配線が蛇行し、配線長の変化が生じる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－１２１２４８号公報

【特許文献2】特開２０１４－２１７１３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

スライド扉を有し、扉の前方に開閉空間を必要とせず、かつ配線経路及び配線長の変化を抑制する自立盤を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態による自立盤は、少なくとも側板と開口部とを有する盤本体と、前記盤本体に対してスライドすることにより前記開口部を開閉するスライド扉と、前記スライド扉の内面に位置する機器と、前記機器から前記盤本体の内部に延びる配線と、前記スライド扉の内面に固定された第１ガイドレールと、前記第１ガイドレールに沿って移動自在であり、前記配線を保持する第１可動部材と、前記側板の内面に固定された第２ガイドレールと、前記第２ガイドレールに沿って移動自在であり、前記配線を保持する第２可動部材とを備え、前記スライド扉を開閉したとき、前記第１可動部材及び前記第２可動部材は、それぞれ前記配線を保持した状態で前記第１ガイドレール及び前記第２ガイドレールに沿って移動する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態による自立盤を示す斜視図。

【図2】一実施形態による、閉じた状態の自立盤の内部を後側から見た斜視図。

【図3】一実施形態による、開閉中の自立盤の内部を後側から見た斜視図。

【図4】一実施形態による、開いた状態の自立盤の内部を後側から見た斜視図。

【図5】車輪が取り付けられた変形例による、自立盤を示す斜視図。

【図6】スライド機構が取り付けられた変形例による、自立盤の閉じた状態を示す平面図。

【図7】スライド機構が取り付けられた変形例による、自立盤の開閉中の状態を示す平面図。

【図8】スライド機構が取り付けられた変形例による、自立盤の開いた状態を示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。

【0009】

図１は、一実施形態による自立盤を概略的に示す斜視図である。図１に示されるように、自立盤１は、設置面Ｓ上に自立している。自立盤１は、例えば直方体状の形状を有している。自立盤１は、電気機器に用いられる電気を制御するものであっても良い。自立盤１としては、受電した電気を変圧して配る配電盤や、電気を分けて電気機器に供給する分電盤や、電気機器の駆動を目的とした電気を供給する動力盤や、電気機器の入出力を制御する制御盤等が例示される。また電気機器としては、モータ、ポンプ、ブロワ等が例示される。自立盤１は、例えば、上下水道処理場等の水処理施設や、ダム等の貯水施設に配置することができる。自立盤１は、屋外に設置されてもよいし、屋内に設置されてもよい。

【0010】

本実施形態による自立盤１は、盤本体１０と、スライド扉２０と、機器３０と、配線３５と、第１ガイドレール４１と、第２ガイドレール４２と、第１可動部材５１と、第２可動部材５２とを備えている。盤本体１０は、一対の側板１１と、天板１４と、背面板１５と、底板１６と、開口部１２とを有する。スライド扉２０は、盤本体１０に対してスライドすることにより、盤本体１０の開口部１２を開閉する。機器３０は、スライド扉２０の内面２０ａに位置する。配線３５は、機器３０から盤本体１０の内部に延びる。第１ガイドレール４１は、スライド扉２０の内面２０ａに固定され、第２ガイドレール４２は、側板１１の内面１１ａに固定されている。第１可動部材５１及び第２可動部材５２は、配線３５を保持する。第１可動部材５１は、第１ガイドレール４１に沿って移動自在である。第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に沿って移動自在である。スライド扉２０を開閉したとき、第１可動部材５１及び第２可動部材５２は、それぞれ配線３５を保持した状態で、第１ガイドレール４１及び第２ガイドレール４２に沿って移動する。

【0011】

本明細書中において、自立盤１及びその構成要素に対して用いる「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」、「前後方向」、「上下方向」、及び「左右方向」の用語は、特に指示がない場合、自立盤１を基準とした「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」、「前後方向」、「上下方向」、及び「左右方向」を意味する。

【0012】

「前後方向」とは、「左右」及び「上下」の両方向に直交する方向であり、各図におけるＹ方向に相当する。「前」側とは、各図におけるＹ方向マイナス側に相当する。「後」側とは、各図におけるＹ方向プラス側に相当する。「上下方向」とは、自立盤１の設置面Ｓに直交する方向であり、各図におけるＺ方向に相当する。設置面Ｓが水平面である場合、「上下方向」とは鉛直方向を指す。「左右方向」とは、「前後」及び「上下」の両方向に直交する方向であり、各図におけるＸ方向に相当する。「右」側とは、各図におけるＸ方向プラス側に相当する。「左」側とは、各図におけるＸ方向マイナス側に相当する。

【0013】

方向の関係を図面間において明確にするため、Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向を、図面間で共通する矢印として示している。各図における矢印の先端側が、各方向のプラス側を意味する。各図における矢印の先端とは反対の側が、各方向のマイナス側を意味する。図６～図８において、紙面に垂直な方向に沿って紙面の手前に向かう矢印を、円の中に点を設けた記号により示した。

【0014】

図１に示された例において、自立盤１は、例えば１ｍ以上３ｍ以下の高さ（上下方向における長さ）を有していても良い。自立盤１は、例えば０．５ｍ以上２ｍ以下の幅（左右方向における長さ）を有していても良い。自立盤１は、例えば０．５ｍ以上２ｍ以下の奥行（前後方向における長さ）を有していても良い。

【0015】

図１～図４を参照して、自立盤１の構成要素についてさらに説明する。

【0016】

図１に示されるように、盤本体１０は、全体として略直方体状の形状を有している。盤本体１０は、電気機器に用いられる電気を制御するための回路部品を、自立盤１に収容し、保存する。回路部品として、変圧器、リレー、スイッチ、ヒューズ、抵抗、コンデンサ、ダイオード、トランジスタ、基板等が例示される。なお、自立盤１の構成の理解を容易にするため、自立盤１の斜視図において、内部に収容されている回路部品の記載は、省略されている。

【0017】

盤本体１０は、上述したように、一対の側板１１と、天板１４と、背面板１５と、底板１６と、開口部１２とを有する。一対の側板１１は、盤本体１０の左右両側に位置する。天板１４は、盤本体１０の上側に位置する。天板１４は、盤本体１０の上側に位置する。背面板１５は、盤本体１０の後側に位置する。底板１６は、盤本体１０の下側に位置する。開口部１２は、盤本体１０の前側に位置する。この場合、一対の側板１１と天板１４と底板１６とに取り囲まれることによって、前方に開口部１２が形成されている。開口部１２は、正面視において（前方からの観察において）長方形形状を有している。開口部１２は、自立盤１の操作者が、盤本体１０に収容された回路部品にアクセスするときに使用できる。盤本体１０は、アルミニウム等の金属製の板状部材を曲げ加工することによって作製されてもよい。盤本体１０は、アルミニウム等の金属からなる複数の板状部材を互いに溶接することによって作製されてもよい。

【0018】

側板１１、天板１４、背面板１５及び底板１６は、それぞれ板状の部材である。このうち側板１１は、内面１１ａ及び外面１１ｂを有している。側板１１における内面１１ａとは、自立盤１の内部空間を形成する側の面を意味する。図１に示された例において、内面１１ａは、一対の側板１１に互いに対向する側の面である。外面１１ｂは、内面１１ａの反対側の面であり、盤本体１０の外方を向く面である。なお側板１１は、少なくとも１つ設けられていれば良い。

【0019】

スライド扉２０は、側板１１に取り付けられている。スライド扉２０は、直方体状の形状を有している。スライド扉２０は、閉状態において開口部１２を前方から覆うことができる高さ（上下方向における長さ）及び幅（左右方向における長さ）を有している。スライド扉２０は、ある程度の奥行（前後方向における長さ）を有していてもよい。スライド扉２０は、盤本体１０に対してスライドすることにより、開口部１２を開閉する。図１に示されるように、スライド扉２０は、盤本体１０に対して左右方向にスライド可能である。図１に示された例において、スライドするスライド扉２０は、左右方向における右側の側板１１を横切る。詳しくは後述するように、スライド扉２０を盤本体１０に対して左右方向における右側に移動させることで、開口部１２を開くことができる。自立盤１の使用者は、スライド扉２０に設けられた取手２１を把持することで、スライド扉２０をスライド可能である。スライド扉２０は、アルミニウム等の金属製の板状部材を曲げ加工することによって作製されてもよい。

【0020】

スライド扉２０は、内面２０ａ及び外面２０ｂを有している。スライド扉２０における内面２０ａとは、スライド扉２０が閉まった状態において、自立盤１の内部空間を形成する面を意味する。これに対して、スライド扉２０における外面２０ｂとは、スライド扉２０が閉まった状態において、自立盤１の外観の一部を形成する面を意味する。

【0021】

機器３０は、スライド扉２０の内面２０ａに位置する。機器３０は、スライド扉２０を貫通して設けられていても良い。機器３０は、自立盤１の使用者によって、スライド扉２０の外面２０ｂから観察されても良い。機器３０は、スライド扉２０が閉まった状態においても、自立盤１に収容された回路部品や、回路部品に電気的に接続された電気機器の制御及び観測を可能にする。機器３０としては、指示計、ランプ、ボタン、スイッチ等が例示される。指示計は、回路の電流、電圧、電力、周波数等を計測する。指示計やランプは、自立盤１に収容された回路部品や、回路部品に電気的に接続された電気機器の状態を外部に示す。スライド扉２０の内面２０ａに、指示計やランプ等の機器３０が設けられることで、自立盤１の使用者は、スライド扉２０が閉まった状態であっても、回路部品や、回路部品が接続された電気機器の状態を観察できる。ボタンやスイッチは、自立盤１に収容された回路部品を介して、回路部品に電気的に接続された電気機器の操作を可能にする。スライド扉２０の内面２０ａに、ボタンやスイッチ等の機器３０が設けられることで、自立盤１の使用者は、スライド扉２０が閉まった状態であっても、回路部品や、回路部品が接続された電気機器を操作できる。図１に示されるスライド扉２０において、左右方向における右側には、２つのランプが設けられている。また、左右方向における左側には、指示計及びボタンが設けられている。さらに、指示計は、ボタンよりも上方に設けられている。

【0022】

図２に示されるように、スライド扉２０の内面２０ａに取り付けられた機器３０は、スライド扉２０の内面２０ａよりも後方に突出している。

【0023】

図２に示されるように、機器３０から盤本体１０の内部に向けて配線３５が延びている。配線３５は、機器３０と盤本体１０内の回路部品とを電気的に接続する。各機器３０から下方に延びた複数の配線３５は、スライド扉２０に設けられた配線固定部３６において、束ねられる。束ねられた配線３５は、配線固定部３６の下方に位置する引出点Ｐと、図示しない盤本体１０内の回路部品との間に延びている。詳しくは後述するように、配線３５は、機器３０及び回路部品間において、第１可動部材５１及び第２可動部材５２に保持されている。配線３５としては、機器３０と盤本体１０内の回路部品とを電気的に接続する材料であれば、いかなる材料を用いることもできるが、例えば銅製のリード線等を用いることができる。

【0024】

第１ガイドレール４１は、スライド扉２０の内面２０ａに固定されている。第１ガイドレール４１は、後述する第１可動部材５１の移動経路を規定する。第１ガイドレール４１は、左右方向において、ある程度の長さを有している。第１ガイドレール４１は、上下方向において、ある程度の長さを有していてもよい。第１ガイドレール４１は、前後方向における後側に突出していてもよい。

【0025】

図２に示されるように、第１ガイドレール４１は、下方に向かって湾曲する弧状形状を有していてもよい。図示された例において、第１ガイドレール４１は、配線３５の引出点Ｐを中心とし、引出点Ｐ及び第１可動部材５１間の距離ＬＰを半径とする円弧形状を有している。このような形状を有する第１ガイドレール４１に沿って、第１可動部材５１が移動する場合、引出点Ｐ及び第１可動部材５１間の距離の変動は、抑制される。とりわけ、引出点Ｐと、第１ガイドレール４１に沿って移動する第１可動部材５１との間の距離が実質的に一定になることが好ましい。

【0026】

第１可動部材５１は、第１ガイドレール４１に取り付けられている。第１可動部材５１は、配線３５を保持する。第１可動部材５１は、スライド扉２０の内面２０ａに固定された第１ガイドレール４１に沿って、移動自在である。したがって、第１可動部材５１は、スライド扉２０の内面２０ａに沿って移動自在である。

【0027】

第１可動部材５１は、配線３５を保持した状態で、第１ガイドレール４１に沿って移動する。第１可動部材５１は、スライド扉２０に対して、第１ガイドレール４１に沿って左右方向に相対移動可能である。第１可動部材５１は、図２～図４に示されるように、スライド扉２０に対して、第１ガイドレール４１に沿って上下方向に相対移動可能である。図２に示された例において、第１可動部材５１は、第１ガイドレール４１に沿った可動領域の右側（紙面の左側）端部に位置している。図４に示された例において、第１可動部材５１は、第１ガイドレール４１に沿った可動領域の左側（紙面の右側）端部に位置している。

【0028】

第１ガイドレール４１に取り付けられた第１可動部材５１は、前後方向における後側に突出していてもよい。第１可動部材５１は、配線３５を保持可能であれば、例えば樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。第１可動部材５１は、例えば、配線３５を挿入可能なリング状の部分を有しており、この部分において、配線３５を保持してもよい。

【0029】

第２ガイドレール４２は、開閉時にスライド扉２０が横切る側（左側）の側板１１の内面１１ａに固定されている。第２ガイドレール４２は、上下方向に沿って延びている。第２ガイドレール４２は、後述する第２可動部材５２の移動経路を規定する。第２ガイドレール４２は、上下方向において、ある程度の長さを有している。第２ガイドレール４２は、前後方向にも、ある程度の長さを有していてもよい。第２ガイドレール４２としては、例えば金属製のレールを用いることができる。

【0030】

第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に取り付けられている。第２可動部材５２は、配線３５を保持する。第２可動部材５２は、側板１１の内面１１ａに固定された第２ガイドレール４２に沿って、移動自在である。したがって、第２可動部材５２は、側板１１の内面１１ａに沿って移動自在である。

【0031】

第２可動部材５２は、配線３５を保持した状態で、第２ガイドレール４２に沿って移動する。第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に沿って上下方向に相対移動可能である。第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に沿って前後方向に相対移動可能であってもよい。図２及び図４に示された例において、第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に沿った可動領域の上端部に位置している。

【0032】

配線３５は、第２可動部材５２に対して第１可動部材５１よりも遠い側（Ｙ方向プラス側）において、側板１１に固定されている。図２に示された例において、第２ガイドレール４２が固定された側板１１の内面１１ａには、配線３５を固定する固定部材６０が設けられている。固定部材６０は、第２可動部材５２よりも後方に位置する。すなわち、固定部材６０は、第２可動部材５２よりも、第１可動部材５１から離間している。固定部材６０としては、側板１１の内面１１ａに固定され、配線３５を結束可能な結束バンド等が例示される。

【0033】

次に、図２～図４を参照して、このような構成からなる本実施形態の作用について説明する。具体的には、スライド扉２０をスライドさせることで、盤本体１０の開口部１２を開く方法について説明する。

【0034】

まず、上述した自立盤１において、盤本体１０には、回路部品が収容されている。配線３５は、この回路部品と、スライド扉２０の内面２０ａに位置する機器３０とを、電気的に接続している。図２に示されるように、スライド扉２０が閉じられた状態において、開口部１２は、前後方向における前側から覆われている。スライド扉２０が閉じられた状態において、第１可動部材５１及び第２可動部材５２は、配線３５を保持している。図２において、第１可動部材５１は第１ガイドレール４１の一端（右端）に位置しても良い。このとき第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２の上端に位置しても良い。

【0035】

次に、自立盤１の使用者は、スライド扉２０を盤本体１０に対してスライドさせることにより、開口部１２を開く。自立盤１の使用者は、例えばスライド扉２０の外面２０ｂに設けられた取手２１を操作することで、スライド扉２０をスライドできる。

【0036】

図３に示すように、開口部１２は、スライド扉２０が盤本体１０に対して左右方向における右側（紙面の左側）に相対移動していくことで、開かれていく。スライド扉２０が、左右方向における右側（紙面の左側）に移動していくと、自立盤１は、図２に示された状態から、図３に示された状態に移行する。開口部１２が開かれていくとき、第１可動部材５１は、スライド扉２０に対して、第１ガイドレール４１に沿って相対移動する。図３に示される第１可動部材５１は、図２に示される第１可動部材５１と比較して、スライド扉２０に対して、左右方向における左側（紙面の右側）及び下方に相対移動している。図３において、第１可動部材５１は第１ガイドレール４１の長手方向中央に位置する。このようにして開口部１２が開かれていくとき、第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２に沿って相対移動する。図３に示される第２可動部材５２は、図２に示される第２可動部材５２と比較して、スライド扉２０に対して、下方に相対移動している。このとき第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２の下端に位置しても良い。

【0037】

スライド扉２０が、図３に示された状態から、さらに左右方向における右側（紙面の左側）に移動していくと、自立盤１は、図４に示された状態となる。図４に示された例において、スライド扉２０は、左右方向における最も右側（紙面の左側）に位置している。図４に示された状態において、開口部１２は、最も開かれている。開口部１２が開かれていくとき、第１可動部材５１は、スライド扉２０に対して、第１ガイドレール４１に沿って相対移動する。図４に示される第１可動部材５１は、図３に示される第１可動部材５１と比較して、スライド扉２０に対して、左右方向における左側（紙面の右側）及び上方に相対移動している。図４において、第１可動部材５１は第１ガイドレール４１の他端（左端）に位置しても良い。開口部１２が開かれていくとき、第２可動部材５２は、スライド扉２０に対して、第２ガイドレール４２に沿って相対移動する。図４に示される第２可動部材５２は、図３に示される第２可動部材５２と比較して、スライド扉２０に対して、上方に相対移動している。このとき第２可動部材５２は、第２ガイドレール４２の上端に位置しても良い。

【0038】

このようにして、盤本体１０の開口部１２が開かれる。自立盤１の使用者は、上述した手順とは逆の手順を取ることにより、スライド扉２０を盤本体１０に対してスライドさせ、開口部１２を閉じることができる。

【0039】

ところで、スライド扉を有する自立盤に機器を設ける場合、機器には、配線が接続される。このような配線が余長なく（余裕を持った長さがなく）スライド扉や盤に固定されると、スライド扉の開閉時に配線経路が変化する問題がある。また、このような配線に余長を設けると、スライド扉の開閉時に配線が蛇行し、配線長が変化するという問題がある。

【0040】

これに対して本実施形態における自立盤１において、第１可動部材５１は、スライド扉２０の内面２０ａに固定された第１ガイドレール４１に沿って移動自在である。第１可動部材５１は、スライド扉２０の相対移動に合わせて、配線３５を保持した状態で第１ガイドレール４１に沿って移動する。また、第２可動部材５２は、側板１１の内面１１ａに固定された第２ガイドレール４２に沿って移動自在である。第２可動部材５２は、スライド扉２０の相対移動に合わせて、配線３５を保持した状態で第２ガイドレール４２に沿って移動する。

【0041】

このような具体例によれば、機器３０と、盤本体１０内の回路部品とを電気的に接続する配線３５は、スライド扉２０の開閉状態に関わらず、少なくとも第１可動部材５１及び第２可動部材５２を経由するようになる。このため、機器３０と、盤本体１０内の回路部品との間において、スライド扉２０の開閉によって配線３５の経路が大きく変化することを抑制できる。また、配線３５の経路は、スライド扉２０が開閉動作を繰り返しても、少なくとも第１可動部材５１及び第２可動部材５２を経由する。このため、スライド扉２０を開閉するたびに配線３５の経路が大きく変化することを、抑制できる。

【0042】

また、このような具体例によれば、配線３５は、スライド扉２０の開閉状態に関わらず、少なくとも第１可動部材５１に保持されている部分において、スライド扉２０の内面２０ａに沿うようになる。これにより、少なくとも第１可動部材５１付近において、スライド扉２０の内面２０ａの法線方向、すなわち図２～図４における前後方向への配線３５の移動が抑制される。したがって、配線３５に余長が設けられた場合であっても、盤本体１０内における配線３５の前後方向への蛇行を抑制できる。同様に、配線３５は、スライド扉２０の開閉状態に関わらず、少なくとも第２可動部材５２に保持されている部分において、側板１１の内面１１ａに沿うようになる。これにより、少なくとも第２可動部材５２付近において、側板１１の内面１１ａの法線方向、すなわち図２～図４における左右方向への配線３５の移動が抑制される。したがって、配線３５に余長が設けられた場合であっても、盤本体１０内における配線３５の左右方向への蛇行を抑制できる。

【0043】

結果として、このような具体例によれば、スライド扉２０のスライドによる、配線経路及び配線長の変化を抑制できる。

【0044】

本実施形態において、スライド扉２０を開閉したとき、第２可動部材５２は、第１可動部材５１に連動して上下方向に移動する。この場合、スライド扉２０の開閉状態に関わらず、第１可動部材５１及び第２可動部材５２間の距離変動を抑制できる。これにより、スライド扉２０の開閉により、第１可動部材５１及び第２可動部材５２間に生じる、配線長の変化を抑制できる。

【0045】

本実施形態において、配線３５は、第２可動部材５２に対して第１可動部材５１よりも遠い側において、側板１１に固定されている。図２～図４に示されるように、配線３５は、固定部材６０によって固定されている。この場合、配線３５は、固定部材６０付近、及び固定部材６０よりも第２可動部材５２から遠い側の部分において、盤本体１０に対する相対移動を抑制される。これにより、固定部材６０と、盤本体１０内に収容された回路部品との間における、配線経路及び配線長の変化を抑制できる。

【0046】

本実施形態において、配線３５は、第１可動部材５１に対して相対移動可能であってもよい。例えば、第１可動部材５１がリング状であり、配線３５は、リング状の第１可動部材５１内を摺動可能であってもよい。このような具体例によれば、配線３５は、引出点Ｐと、第１ガイドレール４１に沿って移動する第１可動部材５１との間の距離の変動に合わせて、機器３０から離間する側へ移動できる。これにより、スライド扉２０のスライドによって生じる、スライド扉２０の内面２０ａの法線方向、すなわち図２～図４における前後方向への配線３５の蛇行が抑制される。したがって、スライド扉２０の内面２０ａに沿った部分において、配線長の変化を抑制できる。

【0047】

本実施形態において、配線３５は、第２可動部材５２に対して相対移動可能であってもよい。例えば、第２可動部材５２がリング状であり、配線３５は、リング状の第２可動部材５２内を摺動可能であってもよい。このような具体例によれば、配線３５は、第１ガイドレール４１に沿って移動する第１可動部材５１と、第２ガイドレール４２に沿って移動する第２可動部材５２との間の距離の変動に合わせて、機器３０から離間する側へ移動できる。これにより、側板１１の内面１１ａの法線方向、すなわち図２～図４における左右方向への配線３５の蛇行が抑制される。したがって、側板１１の内面１１ａに沿った部分において、配線長の変化を抑制できる。

【0048】

本実施形態において、第１ガイドレール４１は、下方に向かって湾曲する弧状形状を有している。このような具体例によれば、引出点Ｐ及び第１可動部材５１間の距離変動が抑制される。これにより、スライド扉２０のスライドによって生じる、スライド扉２０の内面２０ａの法線方向、すなわち図２～図４における前後方向への配線３５の蛇行が、より効果的に抑制される。したがって、スライド扉２０の内面２０ａに沿った部分において、配線長の変化をより効果的に抑制できる。

【0049】

（変形例）
次に、図５～図８を参照して、本実施形態の各種変形例について説明する。

【0050】

図５に示されるように、自立盤１は、スライド扉２０を支持する車輪７０をさらに有していてもよい。車輪７０は、スライド扉２０の下端部に設けられている。一般に、スライド扉２０がスライドしていくと、スライド扉２０が盤本体１０に対して左右方向に張り出していく。この結果、盤本体１０によるスライド扉２０の支持は、困難になっていく。これに対して、このような具体例によれば、スライド扉２０とともに、盤本体１０に対してスライドする車輪７０によって、スライド扉２０の開閉状態に関わらず、スライド扉２０を支持できる。これにより、スライド扉２０を安定的に支持できる。このような具体例は、大型化等によって重量の増加したスライド扉を有する自立盤１において、とりわけ好適である。

【0051】

図５に示されるように、車輪７０は、スライド扉２０に収納可能であってもよい。車輪７０は、未使用の状態において、スライド扉２０内、すなわち図５において破線によって示された位置に収容されている。車輪７０は、使用するとき、スライド扉２０から設置面Ｓに向けて下降する。このような具体例によれば、車輪７０を未使用の状態において、車輪７０及び設置面Ｓ間の接触を回避できる。これにより、車輪７０を未使用の状態において、スライド扉２０を盤本体１０に対して容易にスライドできる。

【0052】

また、図６～図８に示されるように、自立盤１は、スライド扉２０を、開口部１２に対して前後方向に移動させるスライド機構８０をさらに有していてもよい。スライド機構８０は、自立盤１に複数設けられてもよい。図６～図８に示された例において、２つのスライド機構８０が、自立盤１の上端部に設けられている。スライド機構８０は、自立盤１の下端部に設けられてもよい。

【0053】

スライド機構８０は、可動アーム８１と、スライドレール８２とを有している。可動アーム８１は、スライド金具８３を介して、スライドレール８２に接続されている。

【0054】

可動アーム８１は、スライド扉２０及び盤本体１０のいずれか一方に、回動可能に取り付けられている。図６～図８に示された例において、左右方向における右側（紙面の左側）の可動アーム８１は、盤本体１０に回動可能に取り付けられている。また、左右方向における左側（紙面の右側）の可動アーム８１は、スライド扉２０に回動可能に取り付けられている。スライド扉２０を開くとき、可動アーム８１は、前後方向に対して平面視において傾斜した状態（図６に示された状態）から、前後方向に平行な状態（図７に示された状態）へと回動する。可動アーム８１のこのような動作により、スライド機構８０は、スライド扉２０を開口部１２に対して前方に移動させる。

【0055】

スライドレール８２は、スライド扉２０のスライド方向に延びている。スライドレール８２は、スライド扉２０及び盤本体１０のいずれか一方に固定されている。図６～図８に示された例において、前方（紙面の上方）のスライドレール８２は、スライド扉２０に固定されている。また、後方（紙面の下方）のスライドレール８２は、盤本体１０に固定されている。スライド扉２０は、図７に示された状態から、スライドレール８２の延びる方向に沿って、盤本体１０に対して相対移動していく。スライド扉２０に固定されたスライドレール８２は、盤本体１０に固定された可動アーム８１に接続された状態で、左右方向における右側（紙面の左側）にスライドしていく。同時に、スライド扉２０に固定された可動アーム８１は、盤本体１０に固定されているスライドレール８２に沿って、左右方向に移動する。このようにして、図８に示されるように、盤本体１０の開口部１２が開かれる。図７及び図８において、閉じた状態におけるスライド扉２０の前後方向における位置が、二点鎖線によって示されている。

【0056】

自立盤１の使用者は、上述した手順とは逆の手順を取ることにより、スライド扉２０を盤本体１０に対してスライドさせ、開口部１２を閉じることができる。開口部１２を閉じる際に、スライド機構８０は、スライド扉２０を開口部１２に対して後方に移動させる。

【0057】

このような具体例によれば、図７及び図８における二点鎖線によって示されるように、開口部１２を閉じた状態におけるスライド扉２０は、盤本体１０に対してスライドするスライド扉２０よりも後方に位置する。すなわち、開口部１２を閉じた状態における自立盤１の奥行（前後方向における長さ）を低減できる。また、スライド扉２０の内面２０ａに設けられた機器３０、配線３５、配線固定部３６、第１ガイドレール４１、第１可動部材５１等の部材も、スライド扉２０とともに前後方向に移動する。これにより、これらの部材は、図７及び図８に示されるように、前後方向において、盤本体１０及びスライド扉２０間に位置するようになる。したがって、スライド扉２０の内面２０ａに設けられた部材と、盤本体１０との接触を回避できる。結果として、スライド扉２０を容易にスライドでき、開口部１２を容易に開閉できる。

【0058】

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で、実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0059】

１・・・自立盤、１０・・・盤本体、１１・・・側板、１１ａ・・・内面（側板）、１１ｂ・・・外面（側板）、１２・・・開口部、２０・・・スライド扉、２０ａ・・・内面（スライド扉）、２０ｂ・・・外面（スライド扉）、２１・・・取手、３０・・・機器、３５・・・配線、３６・・・配線固定部、４１・・・第１ガイドレール、４２・・・第２ガイドレール、５１・・・第１可動部材、５２・・・第２可動部材、６０・・・固定部材、７０・・・車輪、８０・・・スライド機構、８１・・・可動アーム、８２・・・スライドレール、８３・・・スライド金具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】