特開 2023-116853 床材の固定構造および固定金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023116853

(43)【公開日】2023-08-23

(54)【発明の名称】床材の固定構造および固定金具

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/02 20060101AFI20230816BHJP

   E04F 15/06 20060101ALI20230816BHJP

【ＦＩ】

E04F15/02 101B

E04F15/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022019183

(22)【出願日】2022-02-10

(71)【出願人】

【識別番号】592018629

【氏名又は名称】三進金属工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109911

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義仁

(74)【代理人】

【識別番号】100071168

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 久義

(74)【代理人】

【識別番号】100099885

【弁理士】

【氏名又は名称】高田 健市

(72)【発明者】

【氏名】藤原 明彦

【テーマコード（参考）】

2E220

【Ｆターム（参考）】

2E220AA51

2E220AC03

2E220BA01

2E220BA15

2E220BC03

2E220CA03

2E220DA18

2E220DB09

2E220EA11

2E220GB01X

2E220GB01Z

2E220GB02Y

(57)【要約】

【課題】ボルトの締結超過を防止できる床材の固定構造を提供する。
【解決手段】本発明は、床材１を構造材に固定金具３によって固定するようにした床材の固定構造を対象とする。固定金具３は、上金具３０、下金具４０およびボルト５０を備える。上金具３０の係合部が床材１に係合しつつ、ボルト５０がボルト設置板３１を通じて下金具４０のねじ孔４３ａに締結されることによって、下金具４０が引き上げられて下辺部４２が構造材の下面側に係合し、床材１が構造材に固定されるように構成される。上金具３０に、下金具４０の下辺部４２の上方に配置される当接係止片６が設けられるとともに、下金具４０に、当接係止片６に対応して傾斜抑制片３８が設けられ、当接係止片３８が傾斜抑制片６に当接係止することによって、ボルト５０の締結超過に伴う下金具４０の上金具３０に対する傾きが抑制されるように構成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

床材を構造材に固定金具によって固定するようにした床材の固定構造であって、
前記固定金具は、上金具、下金具およびボルトを備え、
前記上金具は、前記下金具の側面に沿って配置される上金具本体と、前記下金具の上方に配置されるボルト設置板と、前記床材に係合可能な係合部とを有し、
前記下金具は、前記ボルト設置板に対応して設けられたねじ孔と、先端側が構造材の下側に配置可能な下辺部とを有し、
前記上金具の係合部が前記床材に係合しつつ、前記ボルトが前記ボルト設置板を挿通して前記下金具のねじ孔に締結されることによって、前記下金具が引き上げられて前記下辺部が構造材の下面側に係合し、床材が構造材に固定されるように構成され、
前記上金具に、前記下金具の下辺部の上方に配置される当接係止片が設けられるとともに、
前記下金具に、前記当接係止片に対応して傾斜抑制片が設けられ、
前記当接係止片が前記傾斜抑制片に当接係止することによって、前記ボルトの締結超過に伴う前記下金具の前記上金具に対する傾きが抑制されるように構成されていることを特徴とする床材の固定構造。

【請求項2】

前記下金具は、前記下辺部と、その下辺部に対し上側に平行に配置される上辺部とを有し、その上辺部および下辺部の基端部同士が連結された側面視コ字状に形成され、
前記傾斜抑制片は、前記下金具の上辺部および下辺部間を架橋するように設けられ、
前記ねじ孔は、前記上辺部に設けられている請求項１に記載の床材の固定構造。

【請求項3】

前記当接係止片は、前記傾斜抑制片に対し基端側に設けられている請求項１または２に記載の床材の固定構造。

【請求項4】

前記当接係止片には、前記ボルトの下部が挿通配置されるボルト挿通孔が形成されている請求項１～３のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【請求項5】

床材は、複数の長孔が並列に設けられた踏板における各長孔の側縁部にリブが裏面側に突出するように形成されるとともに、リブに差込孔が設けられ、
前記上金具の係合部は、前記ボルト設置板に設けられた差込片によって構成され、その差込片が前記差込孔に差し込まれることにより床材に係合され、
前記固定金具は、床材を構造材に固定した状態において、前記踏板の表面よりも低位に配置されるように構成されている請求項１～４のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【請求項6】

前記ボルトが前記上金具のボルト設置板に挿通配置されて前記下金具のねじ孔に締結された仮組状態の前記固定金具は、前記長孔に挿通可能な形状を有し、
長孔を挿通して踏板の表面よりも低位に配置された仮組状態の前記固定金具が、前記ボルトの軸心回りに回転操作されることによって、前記差込片が前記差込孔に差し込まれるとともに、前記下辺部が構造材の下側に配置されるように構成されている請求項５に記載の床材の固定構造。

【請求項7】

前記ボルト設置板にそれに挿通配置される前記ボルトを任意の位置に仮保持するためのセットワッシャーが設けられている請求項１～６のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【請求項8】

床材を構造材に固定するための床材の固定金具であって、
上金具、下金具およびボルトを備え、
前記上金具は、前記下金具の側面に沿って配置される上金具本体と、前記下金具の上方に配置されるボルト設置板と、前記床材に係合可能な係合部とを有し、
前記下金具は、前記ボルト設置板に対応して設けられたねじ孔と、先端側が構造材の下側に配置可能な下辺部とを有し、
前記上金具の係合部が前記床材に係合しつつ、前記ボルトが前記ボルト設置板を挿通して前記下金具のねじ孔に締結されることによって、前記下金具が引き上げられて前記下辺部が構造材の下面側に係合し、床材が構造材に固定されるように構成され、
前記上金具に、前記下金具の下辺部の上方に配置される当接係止片が設けられるとともに、
前記下金具に、前記当接係止片に対応して傾斜抑制片が設けられ、
前記当接係止片が前記傾斜抑制片に当接係止することによって、前記ボルトの締結超過に伴う前記下金具の前記上金具に対する傾きが抑制されるように構成されていることを特徴とする床材の固定金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、グレーチング材等の床材を梁材等の構造材に固定するための床材の固定構造および床材固定用の固定金具に関する。

【背景技術】

【0002】

工場、実験室、倉庫等において、所定の高さにフロア（床）、通路、ステップ（踏み段）等の床構造を形成するような場合、踏板に多数の長孔が形成された格子状の金属製グレーチング材等の床材を、梁材等の構造材に多数並べて敷設して固定金具によって固定するようにした床材の固定構造が周知である（特許文献１）。

【0003】

このような床材の固定構造に用いられる固定金具は、床材に係合する上金具と、梁材に係合する下金具と、上下両金具を連結するボルトとを備え、上金具を床材に係合しつつ、ボルトによって上下両金具を近接方向に締結することにより、床材を梁材に固定するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６４２７１３９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１に示す床材の固定構造においては通常、固定金具を床材および梁材に仮止めした後、電動工具を用いてボルトを本締めするのが一般的であるが、電動工具によってボルト締めを行うと、下金具が上金具等に対し不本意に傾斜してしまうまで、ボルトを過度に締結してしまうおそれがあり、固定金具を適正な状態に組み付けることができないおそれがある、という課題があった。そのような場合例えば、ボルトの軸心が、下金具のボルト孔（ねじ孔）の軸心とずれてしまい、ねじ孔のねじ溝（ねじ山）が潰れて、固定金具を取り外すのが困難になってしまったり、固定金具の再利用が困難になるという不具合が発生する。

【0006】

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、固定金具のボルトにおける締結超過を防止できて、固定金具を適正な状態に確実に組み付けることができる床材の固定構造および固定金具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

【0008】

［１］床材を構造材に固定金具によって固定するようにした床材の固定構造であって、
前記固定金具は、上金具、下金具およびボルトを備え、
前記上金具は、前記下金具の側面に沿って配置される上金具本体と、前記下金具の上方に配置されるボルト設置板と、前記床材に係合可能な係合部とを有し、
前記下金具は、前記ボルト設置板に対応して設けられたねじ孔と、先端側が構造材の下側に配置可能な下辺部とを有し、
前記上金具の係合部が前記床材に係合しつつ、前記ボルトが前記ボルト設置板を挿通して前記下金具のねじ孔に締結されることによって、前記下金具が引き上げられて前記下辺部が構造材の下面側に係合し、床材が構造材に固定されるように構成され、
前記上金具に、前記下金具の下辺部の上方に配置される当接係止片が設けられるとともに、
前記下金具に、前記当接係止片に対応して傾斜抑制片が設けられ、
前記当接係止片が前記傾斜抑制片に当接係止することによって、前記ボルトの締結超過に伴う前記下金具の前記上金具に対する傾きが抑制されるように構成されていることを特徴とする床材の固定構造。

【0009】

［２］前記下金具は、前記下辺部と、その下辺部に対し上側に平行に配置される上辺部とを有し、その上辺部および下辺部の基端部同士が連結された側面視コ字状に形成され、
前記傾斜抑制片は、前記下金具の上辺部および下辺部間を架橋するように設けられ、
前記ねじ孔は、前記上辺部に設けられている前項１に記載の床材の固定構造。

【0010】

［３］前記当接係止片は、前記傾斜抑制片に対し基端側に設けられている前項１または２に記載の床材の固定構造。

【0011】

［４］前記当接係止片には、前記ボルトの下部が挿通配置されるボルト挿通孔が形成されている前項１～３のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【0012】

［５］床材は、複数の長孔が並列に設けられた踏板における各長孔の側縁部にリブが裏面側に突出するように形成されるとともに、リブに差込孔が設けられ、
前記上金具の係合部は、前記ボルト設置板に設けられた差込片によって構成され、その差込片が前記差込孔に差し込まれることにより床材に係合され、
前記固定金具は、床材を構造材に固定した状態において、前記踏板の表面よりも低位に配置されるように構成されている前項１～４のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【0013】

［６］前記ボルトが前記上金具のボルト設置板に挿通配置されて前記下金具のねじ孔に締結された仮組状態の前記固定金具は、前記長孔に挿通可能な形状を有し、
長孔を挿通して踏板の表面よりも低位に配置された仮組状態の前記固定金具が、前記ボルトの軸心回りに回転操作されることによって、前記差込片が前記差込孔に差し込まれるとともに、前記下辺部が構造材の下側に配置されるように構成されている前項５に記載の床材の固定構造。

【0014】

［７］前記ボルト設置板にそれに挿通配置される前記ボルトを任意の位置に仮保持するためのセットワッシャーが設けられている前項１～６のいずれか１項に記載の床材の固定構造。

【0015】

［８］床材を構造材に固定するための床材の固定金具であって、
上金具、下金具およびボルトを備え、
前記上金具は、前記下金具の側面に沿って配置される上金具本体と、前記下金具の上方に配置されるボルト設置板と、前記床材に係合可能な係合部とを有し、
前記下金具は、前記ボルト設置板に対応して設けられたねじ孔と、先端側が構造材の下側に配置可能な下辺部とを有し、
前記上金具の係合部が前記床材に係合しつつ、前記ボルトが前記ボルト設置板を挿通して前記下金具のねじ孔に締結されることによって、前記下金具が引き上げられて前記下辺部が構造材の下面側に係合し、床材が構造材に固定されるように構成され、
前記上金具に、前記下金具の下辺部の上方に配置される当接係止片が設けられるとともに、
前記下金具に、前記当接係止片に対応して傾斜抑制片が設けられ、
前記当接係止片が前記傾斜抑制片に当接係止することによって、前記ボルトの締結超過に伴う前記下金具の前記上金具に対する傾きが抑制されるように構成されていることを特徴とする床材の固定金具。

【発明の効果】

【0016】

発明［１］～［３］の床材の固定構造によれば、上金具の当接係止片が、下金具の傾斜抑制片に当接係止することによって、ボルトの締結超過に伴う下金具の上金具に対する傾きが抑制されるように構成されているため、ボルトの締結超過を防止することができる。このため例えば、固定金具の特にその下金具を適正な状態に組み付けることができ、下金具のねじ孔が破損する等の不具合を防止することができる。

【0017】

発明［４］の床材の固定構造によれば、ボルトの下部を上金具における当接係止片のボルト挿通孔に挿通配置しているため、ボルトの下部を当接係止片によってガイド／支持できて、ボルトをより安定した状態に組み付けることができる。

【0018】

発明［５］の床材の固定構造によれば、固定金具を踏板表面よりも低位に配置されているため、床材全域において平坦面に仕上げることができる。

【0019】

発明［６］の床材の固定構造によれば、固定金具を踏板の長孔から差し込んで回転させた後、ボルトを締結するという一方向からの作業のみで床材を構造材に固定することができ、優れた作業性を確保することができる。

【0020】

発明［７］の床材の固定構造によれば、セットワッシャーによってボルトを所望の高さ位置に保持できるため、そのボルトを摘まむことにより、固定金具の取り扱い操作を容易に行うことができ、ひいては床材の固定作業を効率良く簡単に行うことができる。

【0021】

発明［８］の床材の固定金具によれば、上記発明［１］の主要部を構成する固定金具を特定するものであるため、上記と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１はこの発明の実施形態である床材の固定構造において固定金具を取り外した状態を示す斜視図である。

【図2】図２は実施形態の床材の固定構造を示す斜視図である。

【図3】図３は実施形態の床材の固定構造において固定金具を挿入した直後の状態を示す側面断面図である。

【図4】図４は実施形態の床材の固定構造において固定金具を回転操作した直後の状態を示す側面断面図である。

【図5】図５は実施形態の床材の固定構造を示す側面断面図である。

【図6】図６は実施形態の固定金具を分解して示す斜視図である。

【図7】図７は実施形態の固定金具を他の形態で使用した場合の床材の固定構造を示す側面断面図である。

【図8】図８はこの発明の変形例である床材の固定金具を示す側面断面図である。

【図9】図９は参考例である床材の固定構造を示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

図１および図２はこの発明の実施形態である床材の固定構造を説明するための斜視図、図３～図５は実施形態の床材の固定構造を説明するための側面断面図である。

【0024】

これらの図に示すように本実施形態において、床材１は、踏板１０の幅方向の両端縁（両側端縁）にリップ部１５付きフランジを有する鋼板製のリップ溝型材（床材本体）によって構成されている。板状の踏板１０には、踏板１０の幅方向に延びる長円形状ないし長楕円形状（笹の葉形状）の複数の長孔１１が長さ方向に沿って並列配置（横列配置）に設けられている。

【0025】

踏板１０における長孔１１の両側縁部（長辺部）には裏面側に突出するリブ１２が一体に形成されている。

【0026】

両側のリブ１２には、長辺方向に延びるスリット状の３つの差込孔１３が、長辺方向に縦列配置にそれぞれ形成されている。

【0027】

以上の構成の床材１が、梁材２上に複数並列に配置された状態に敷設されるとともに、各床材１が後述の固定金具３によって梁材２に固定されて、本実施形態の床材の固定構造が形成されている。

【0028】

ここで図１に示すように床材１における長孔１１の長さ方向（長手方向）の開口寸法は「Ｐ１」であり、長孔１１の幅方向（短手方向）の開口寸法は「Ｐ２」であり、差込孔１３の幅方向（高さ方向）の開口寸法は「Ｐ３」である。

【0029】

梁材２は、ウエブ２０のフランジ２１を有するＨ形鋼材ないしＩ形鋼材で構成され、フランジ２１上に本実施形態の床材１が設置されるものである。本実施形態においては、梁材２、具体的にはそのフランジ２１が構造材として構成されている。

【0030】

図６は固定金具３を分解して示す斜視図である。図１～図６に示すように固定金具３は、床材１に係合される上金具３０と、梁材２に係合される下金具４０と、上金具３０および下金具４０を連結するボルト５０とを備えている。

【0031】

上金具３０は、その上端に設けられ、かつ水平に配置されるボルト設置板３１と、下金具４０の側面に接して上金具３０に対する下金具４０の姿勢を規制するとともに、垂直に配置されて下端が梁材２に当接可能な上金具本体３２とを有し、ボルト設置板３１と上金具本体３２とがネック部３６を介して一体に形成されている。

【0032】

ボルト設置板３１は、その中央にボルト５０を挿通配置するためのボルト挿通孔３１ａが穿設されるとともに、両端部が上記床材１の差込孔１３に挿通配置可能な差込片（係合部）３５として構成されている。

【0033】

上金具本体３２の下端部には、ボルト設置板３１と同じ方向に折り曲げられた折曲片３８が形成されている。この折曲片３８は、当接係止片として構成されるとともに、ボルト５０の下部を挿通配置してガイド／支持するためのボルト挿通孔３８ａが穿設されている。

【0034】

上金具本体３２の下端縁における折曲片３８よりも片側（先端側）は、鋸歯状に切り欠かれて刻み目３９が形成されるとともに、刻み目３９が形成されていない側（基端側）は、切除されている。

【0035】

図６に示すように、上金具３０のボルト設置板３１の長さ方向の寸法は「Ｑ１」であり、幅方向（短手方向）の寸法は「Ｑ２」である。上金具本体３２の長さ方向の寸法は「Ｑ３」であり、ボルト設置板３１の長さ方向の寸法「Ｑ１」よりも大きくなっている。また上金具本体３２はボルト設置板３１の幅方向（短手方向）から板厚分が張り出しているので、上金具３０の幅方向（短手方向）の寸法Ｑ４は、ボルト設置板３１の幅方向の寸法Ｑ２よりも大きくなっている。従って上金具３０の上面寸法は、長さ方向Ｑ３×幅方向Ｑ４である。

【0036】

上金具３０は、板厚Ｑ５の金属板を所定の輪郭に切り抜いて、ボルト設置板３１、折曲片３８を上金具本体３２に対し曲げ加工して作製されたものである。

【0037】

下金具４０は、平行に配置された上辺部４１と下辺部４２とが基端側で結合され、側面視においてコ字状に形成された部材であり、上辺部４１と下辺部４２との間のコ字溝に梁材２のフランジ２１が挿入可能に構成されている。上辺部４１には、ボルト５０に螺合する２個のねじ孔４３ａ，４３ｂが長さ方向に沿って並んで形成されている。２個のねじ孔４３ａ，４３ｂのうち、一方のねじ孔４３ｂは、上辺部４１の長さ方向のほぼ中央に形成され、他方のねじ孔４３ａは、基端側に寄った位置に形成されている。

【0038】

また上辺部４１および下辺部４２間を架橋するように垂直方向に沿って傾斜抑制片６が一体に形成されており、この傾斜抑制片（仕切部）６によって、下金具４０のコ字溝が２個のねじ孔４３ａ，４３ｂ間において基端側と先端側とに仕切られている。本実施形態においては、下金具４０のコ字溝のうち、傾斜抑制片６よりも基端側部が、側面視矩形状の開口部６１として構成されている。また下辺部４２の先端部上縁には、鋸歯状に切り欠かれて刻み目４７が形成されている。

【0039】

本実施形態において、下金具４０は、打ち抜き成形された所定形状のブランク板を、下向きコ字状に曲げ成型されることによって形成されている。そして本実施形態においては、このコ字状成形品における中間連結板部に、上記のねじ孔４３ａ，４３ｂが形成されるとともに、両側の曲げ板部に、上記の上辺部４１、下辺部４２、刻み目４７、傾斜抑制片６および開口部６１が対応してそれぞれ形成されている。

【0040】

図６に示すように下金具４０の長さ方向の寸法は「Ｒ１」であり、幅方向（短手方向）の寸法は「Ｒ２」である。下辺部４２は、上辺部４１はよりも長いので、下辺部４２の長さ方向の寸法は下金具４０の長さ方向の寸法「Ｒ１」に等しくなっている。

【0041】

また上金具３０におけるボルト設置板３１の裏面側（下面側）には、ボルト挿通孔３４ａに対応して、ボルト５０を任意の挿通位置で保持するためのナイロン製のセットワッシャー５５が取り付けられている。

【0042】

本実施形態の固定金具３においては、上金具３０のボルト挿通孔３４ａを、下金具４０のねじ孔４３ａ，４３ｂのいずれか一方例えば基端側のねじ孔４３ａに対向させるとともに、上金具３０の折曲片３８を下金具４０のコ字溝内における傾斜抑制片６の基端側（開口部６１）に挿入させるようにして、上金具３０および下金具４０を重ね合わせて配置し、さらにその状態で、上金具３０のボルト挿通孔３４ａおよびセットワッシャー５５に挿通したボルト５０を、下金具４０のねじ孔４３ａにねじ込んで、上金具３０の折曲片３８のボルト挿通孔３８ａに挿通配置する。これにより上金具３０、下金具４０およびボルト５０が互いに分離されずに連結されて仮組状態となる。この仮組状態の固定金具３においては、上金具３０の本体３２が下金具４０の側面に当接係止して、下金具４０の上金具３０に対するボルト軸心回りの動きが規制されるとともに、上金具３０の刻み目３９が、下金具４０の刻み目４７に対し上方に間隔をおいて配置される。

【0043】

なおボルト５０を螺合する下金具４０のねじ孔４３ａ，４３ｂは、下金具４０の梁材２のフランジ２１を挟み込めるように踏板１０の長孔１１とフランジ２１の位置関係に応じて適宜選択すれば良い。例えばボルト５０を先端側のねじ孔４３ｂにねじ込んで仮組する場合には、ボルト５０の下端部が挿通される上金具３０の折曲片３８は、下金具４０のコ字溝内における傾斜抑制片６よりも先端側に配置されることになる（図７参照）。

【0044】

仮組状態の固定金具３は上面視（平面視）において、長さ方向の寸法が下金具４０の長さ方向の寸法Ｒ１と等しく、幅方向の寸法は上金具３０の幅方向の寸法Ｑ４と等しくなっている。

【0045】

本実施形態において固定金具３の各部の寸法は、床材１および梁材２の各部の寸法に対して以下の大小関係となるように設定されている。

【0046】

固定金具３の長さ方向の寸法Ｒ１は、床材１の踏板１０の長孔１１の長さ方向の開口寸法Ｐ１よりも小さく、幅方向の開口寸法Ｐ２よりも大きく設定されている。固定金具３の幅方向の寸法Ｑ４は長孔１１の幅方向の開口寸法Ｐ２よりも小さく設定されている。また固定金具３のボルト設置板３１の長さ方向の寸法Ｑ１は長孔１１の幅方向の開口寸法Ｐ２よりも大きく設定され、ボルト設置板３１の板厚Ｑ５はリブ１２の差込孔１３の幅方向（短手方向）の開口寸法Ｐ３よりも小さく設定されている。

【0047】

本実施形態においてはこの構成の固定金具３を用いて、以下の手順で床材１を梁材２に固定するものである。

【0048】

すなわち、梁材２の長さ方向と床材１の長さ方向とが水平面内で直交する態様で、梁材２上に複数の床材１を架け渡すように並列に載置する。固定金具３は上金具３０、下金具４０およびボルト５０を上記のように仮組状態に組み立てておく。このとき、ボルト５０を下金具４０のねじ孔４３ａに適宜ねじ込んで、上金具３０のボルト設置板３１から下金具４０のコ字溝までの距離が床材１の差込孔１３のから梁材２のフランジ２１までの距離とほぼ等しくなるように調整しておく。なお本実施形態においては、ボルト設置板３１の下面側に配置したセットワッシャー５５によって、ボルト５０の頭部がボルト設置板３１から少し上方に持ち上がった状態（図１等参照）に保持されている。

【0049】

次に図１および図３に示すように、固定金具３の長さ方向を床材１の踏板１０の長孔１１の長さ方向に沿わせ、固定金具３を踏板１０の上面側から長孔１１に差し入れる。固定金具３の平面寸法Ｑ３×Ｑ４は長孔１１の開口寸法Ｐ１×Ｐ２よりも小さいので、固定金具３全体を長孔１１に難なく差し入れることができる。

【0050】

続いて図４に示すように、差し入れた固定金具３を踏板１０と平行な平面内でボルト５０の軸心回り（垂直軸回り）に９０°回転させる。この固定金具３の回転により図２および図４に示すように長孔１１の長さ方向と固定金具３の長さ方向とが直交し、上金具３０のボルト設置板両端の差込片３５が対向するリブ１２の差込孔１３に差し込まれ、下金具４０のコ字溝に梁材２のフランジ２１が挿入されて、上金具本体３２がフランジ２１の上側に配置されるとともに、下金具４０の下辺部４２がフランジ２１の下側に配置される。

【0051】

ここで本実施形態においては、セットワッシャー５５によって、ボルト５０の頭部が持ち上がった状態に配置されているため、作業者はボルト５０の頭部を摘まみやすくなっている。このためボルト５０の頭部を摘まみながら、固定金具３の長孔１１への差込操作や、固定金具３の回転操作を容易に行うことができる。

【0052】

上金具３０におけるボルト設置板３１の長さ方向の寸法Ｑ１は、長孔１１の幅方向の開口寸法Ｐ２、すなわち対向するリブ１２間の距離よりも大きいので、ボルト設置板両端の差込片３５は、対向する差込孔１３に貫通した状態に配置される。

【0053】

次に図５に示すようにボルト５０を締結方向に回転させていく。このとき、下金具４０は上金具３０によってボルト５０の軸心回りの回転が規制されているため、ボルト５０の回転に伴って、下金具４０が上方に引き寄せられて、上金具３０に近接していく。一方、上金具３０のボルト設置板３１の両端部は差込孔１３に挿入されて上下方向に拘束されているので、持ち上げられた下金具４０の下辺部４２の刻み目４７が梁材２のフランジ２１の裏面（下面）に食い込むとともに、上金具３０が上側から抑え込まれて、上金具本体３２の刻み目３９がフランジ２１の上面に食い込む。こうして床材１は、固定金具３の上金具３０のボルト設置板３１と強く係合しつつ、梁材２は、下側から下金具４０の下辺部４２と強く係合して、床材１が固定金具３を介して梁材２上に固定される。

【0054】

ここで、ボルト５０の締結作業は一般的に、電動工具を用いて行うため、ボルト５０を必要以上に過度に締結してしまう場合があるが、本実施形態においては、下金具４０のコ字溝に架橋状に傾斜抑制片６を形成して、その傾斜抑制片６の基端側に上金具３０の折曲片３８を対向させて配置しているため、折曲片３８が傾斜抑制片６に当接係止することによって、ボルト５０の締結超過を防止することができる。

【0055】

すなわち仮に、下金具４０に傾斜抑制片６を形成しない場合には図９に示すように、電動工具によりボルト５０を過度に強固に締め付けてしまうと、下金具４０が必要以上に上方に引き込まれて、不本意にも下金具４０が上金具３０や梁材２等に対し同図の時計方向に回転するように傾斜してしまう。そうすると例えば、ボルト軸心に対し下金具４０のねじ孔４３ａの軸心が傾斜して、ねじ孔４３ａのねじ溝（ねじ山）が破損してしまい、ボルト５０をねじ孔４３ａから取り外すことができず固定金具３を取り外すことができなくなったり、固定金具３等を再使用できなくなってしまうという不具合が発生する。

【0056】

これに対し本実施形態においては、下金具４０に上金具３０の折曲片３８に対向させて傾斜抑制片６を形成しているため、ボルト５０の締結超過に伴って、下金具４０が適正な状態から不用意に回転して傾斜しようとすると、上金具３０の折曲片３８が下金具４０の傾斜抑制片６に当接係止することによって、下金具４０の不用意な回転が阻止される。このためボルト５０が必要以上に締め付けられてしまうのを確実に防止することができ、下金具４０を上金具３０等に対し適正な姿勢に連結できて、ねじ孔４３ａのねじ溝が破損してしまう等の不具合を確実に防止することができる。

【0057】

また、本実施形態の床材の固定構造においては、固定金具３が踏板１０の長孔１１から差込可能な寸法に設定されており、固定金具３全体を踏板１０の上面よりも低い位置に配置して床材１に係合することができる。このため、床材１を固定金具３によって梁材２に固定した状態において、踏板１０の上面から固定金具３が突出することがなく、踏板１０の平坦性を損なわない。さらに固定金具３が突出しないので、良好な美観も確保することができる。

【0058】

また固定金具３を床材１および梁材２に係合する作業は、固定金具３を踏板１０の長孔１１から差し入れる作業と、固定金具３を回転させる作業と、ボルト５０を締結する作業となる。これらの作業は全て踏板１０の上面側から行える一方向作業であり、優れた作業性を確保することができる。

【0059】

ところで上記実施形態においては、固定金具３のボルト５０を下金具４０の基端側（後側）のねじ孔４３ａに締結する場合を例に挙げて説明したが、ボルト５０を下金具４０の先端側（前側）のねじ孔４３ｂに締結する場合でも、ボルト５０を必要以上に締め付けてしまうのを防止することができる。すなわち図７に示すようにボルト５０を下金具４０の先端側のねじ孔４３ｂに締結した固定金具３によって床材１を梁材２に固定した状態においては、ボルト５０の締結位置と、下金具４０の梁材２に対する係合位置との水平距離が短くなるため、ボルト５０の締結超過によっても、下金具４０が大きく傾斜することはないものの、少しは傾斜するおそれがある。従って図７に示すようにボルト５０を下金具４０の先端側のねじ孔４３ｂに締結する場合であっても、折曲片３８が傾斜抑制片６に当接係止することによって、下金具４０の傾斜を微少であっても確実に抑制できて、ボルト５０の締結超過を防止することができる。

【0060】

なおボルト５０を下金具４０の先端側のねじ孔４３ｂに締結する場合には、上金具３０の折曲片３８が、下金具４０の傾斜抑制片６の先端側（前側）に配置されるため、折曲片３８の後端縁が傾斜抑制片６に当接係止することになる。要するに本発明においては、上金具３０の折曲片（当接係止片）３８は、上記図５に示す実施例のように傾斜抑制片６の基端側（後側）にあっても、上記図７に示す他の使用形態のように傾斜抑制片６の先端側（前側）にあっても良い。もっとも本発明においては上記図５に示す実施形態のように、ボルト５０を下金具４０の基端側のねじ孔４３ａに締結する場合の方が、ボルト５０の締結位置と、下金具４０の梁材２に対する係合位置との水平距離が長いため、ボルト締結超過による下金具４０の傾斜が顕著に現れるので、傾斜を抑制する効果、つまりボルト締結超過を防止する効果をより一層確実に得ることができる。換言すると、ボルト５０を下金具４０の基端側のねじ孔４３ａに締結する場合には特に、本発明の構成を採用するのがより一層好ましい。

【0061】

なお上記実施形態の固定金具３においては、上金具３０のボルト設置板３１の裏面側にセットワッシャー５５を取り付けて、ボルト５０の頭部が持ち上がった状態に保持できるようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、図９に示すように、セットワッシャー５５に代えて、ボルト５０の下端に、ボルト抜止用の止め輪５６を取り付けるようにしても良い。

【産業上の利用可能性】

【0062】

この発明の床材の固定構造は、工場、実験室、倉庫等において、所定の高さ等にフロア、通路、ステップ等を形成する際に好適に用いることができる。

【符号の説明】

【0063】

１：床材
１０：踏板
１１：長孔
１２：リブ
１３：差込孔
２１：フランジ（構造材）
３：固定金具
３０：上金具
３１：ボルト設置板
３１ａ：ボルト挿通孔
３２：上金具本体
３５：差込片（係合部）
３８：折曲片（当接係止片）
３８ａ：ボルト挿通孔
４０：下金具
４１：上辺部
４２：下辺部
４３ａ：ねじ孔
４３ｂ：ねじ孔
５０：ボルト
５５：セットワッシャー
６：傾斜抑制片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】