特開 2023-117730 キャリッジ移動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023117730

(43)【公開日】2023-08-24

(54)【発明の名称】キャリッジ移動装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/00 20060101AFI20230817BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

B41J29/00 D

B41J2/01 303

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022020450

(22)【出願日】2022-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100218084

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊光

(72)【発明者】

【氏名】竹之内 努

(72)【発明者】

【氏名】野中 亮佑

(72)【発明者】

【氏名】古川 倫久

(72)【発明者】

【氏名】村中 大翔

【テーマコード（参考）】

2C056

2C061

【Ｆターム（参考）】

2C056EA24

2C056FA10

2C056HA37

2C056HA38

2C056HA52

2C061AQ05

2C061AR01

2C061AS02

2C061AS06

2C061CG06

2C061CG07

2C061CG08

(57)【要約】

【課題】キャリッジに接続されるフレキシブルケーブルを適切な姿勢で維持する。
【解決手段】キャリッジ移動装置１０のフレキシブルケーブル４１は、キャリッジ２０に接続され、キャリッジ２０と共に第１方向Ｙに移動する一端、位置が固定される他端、および、一端と他端との間に設けられる屈曲部５３とを有する。支持部材６０は、底壁７１、底壁７１から上方かつ第１方向Ｙに延びた第１側壁７６、および、底壁７１から上方および第１方向Ｙに延び、底壁７１を挟んで第２方向Ｘに第１側壁７６と併設された第２側壁７７を有する。底壁７１は、第１側壁７６側において第１方向Ｙに延び、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の一端側を収容し、下方に凹設される第１溝８１と、第２側壁７７側において第１方向Ｙに延び、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の他端側を収容し、下方に凹設される第２溝８２とを有する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャリッジと、
前記キャリッジを第１方向に移動させる移動機構と、
前記キャリッジに接続され、前記キャリッジと共に前記第１方向に移動する一端、位置が固定される他端、および、前記一端と前記他端との間に設けられる屈曲部を有するフレキシブルケーブルと、
底壁、前記底壁から上方に延び、かつ、前記第１方向に延びた第１側壁、および、前記底壁から上方に延びると共に前記第１方向に延び、かつ、前記第１方向と交差する第２方向に、前記底壁を挟んで前記第１側壁と併設された第２側壁を有し、前記フレキシブルケーブルを支持する支持部材と、
を備え、
前記底壁は、
前記第１側壁側において前記第１方向に延び、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記一端側を収容し、下方に凹設される第１溝と、
前記第２側壁側において前記第１方向に延び、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記他端側を収容し、下方に凹設される第２溝と、
を有する、キャリッジ移動装置。

【請求項2】

前記フレキシブルケーブルの前記一端が前記キャリッジと共に前記第１方向に移動する際に、前記屈曲部の位置が変化するように構成されており、
前記第１溝は、
上下方向に延び、かつ、前記第１方向に延びた第１溝側面と、
前記第１溝側面よりも前記第２側壁側に配置され、上方に向かうにしたがって前記第１溝側面から離れる方向に傾斜して延び、かつ、前記第１方向に延びた第１溝傾斜面と、
を有し、
前記第２溝は、
前記上下方向に延び、かつ、前記第１方向に延びた第２溝側面と、
前記第２溝側面よりも前記第１側壁側に配置され、上方に向かうにしたがって前記第２溝側面から離れる方向に傾斜して延び、かつ、前記第１方向に延びた第２溝傾斜面と、
を有する、請求項１に記載されたキャリッジ移動装置。

【請求項3】

前記フレキシブルケーブルの前記一端が前記キャリッジと共に前記第１方向に移動する際に、前記屈曲部の位置が変化するように構成されており、
前記底壁は、前記第１溝と前記第２溝との間において前記第１方向に延び、前記第１溝および前記第２溝よりも隆起し、前記屈曲部を支持する隆起部を有している、請求項１または２に記載されたキャリッジ移動装置。

【請求項4】

前記フレキシブルケーブルは、前記キャリッジが前記第１方向に移動することで、前記フレキシブルケーブル全体に対する前記屈曲部の位置が変更されると共に、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記一端側の長さと、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記他端側の長さとが変更されるように構成され、
前記フレキシブルケーブルの前記屈曲部は、前記隆起部上に配置され、
前記フレキシブルケーブルの前記一端と、前記キャリッジとを接続する回転軸を備え、
前記フレキシブルケーブルの前記一端は、前記回転軸を軸にして上下方向に回転可能に構成された、請求項３に記載されたキャリッジ移動装置。

【請求項5】

前記支持部材は、前記支持部材における前記第１方向の全範囲のうち、前記キャリッジと共に前記屈曲部が移動するときに、前記屈曲部が通過する前記第１方向の通過軌跡の範囲において、前記屈曲部よりも上方に配置された上壁を有する、請求項１から４までの何れか１つに記載されたキャリッジ移動装置。

【請求項6】

前記支持部材は、前記支持部材における前記第１方向の全範囲のうち、前記キャリッジと共に前記屈曲部が移動するときに、前記屈曲部が通過しない前記第１方向の非通過軌跡の範囲において、前記第１溝の前記第１側壁と反対側の面の上端から上方に向かうにしたがって、前記第１側壁から離れるように傾斜して延び、かつ、前記第１方向に延びたガイド壁を有する、請求項１から５までの何れか１つに記載されたキャリッジ移動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、キャリッジ移動装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、キャリッジと、キャリッジに接続された帯状のフレキシブルケーブルとを備えたプリンタが開示されている。キャリッジは、走査方向に往復移動可能なものである。フレキシブルケーブルは、所定の固定支点から走査方向に立設姿勢で延設され、Ｕ字状のループ部を介して、延設先端部がキャリッジに接続されている。ここで、立設姿勢とは、フレキシブルケーブルの幅方向が垂直となる垂直姿勢を中心とする一定角度の範囲の立ち姿勢のことである。

【0003】

上記プリンタは、フレキシブルケーブルのうち、Ｕ字状のループ部の一部（例えば固定支点の近傍に位置するループ部の基端部）を下側から接して支える支え部を備えている。このように、支え部によって、フレキシブルケーブルのループ部の一部を下側から支えることで、フレキシブルケーブルの全体の立設姿勢における自立性が向上する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－１７９８１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１に開示されたプリンタにおいて、フレキシブルケーブルの一部が、支え部によって下側から支えられた場合であっても、フレキシブルケーブルが立設姿勢から傾くことがあり得る。特に、いわゆる大型プリンタでは、フレキシブルケーブルが長尺化するため、フレキシブルケーブルの立設姿勢を維持するための金属製のガイド部材などが必要になり得る。ここで、ガイド部材などによらずに長尺のフレキシブルケーブルの立設姿勢を維持することができれば、ガイド部材の分だけコストを削減することができる。

【0006】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、キャリッジが移動しているときに、キャリッジに接続されたフレキシブルケーブルが、ガイド部材などの別部材を用いずに適切な姿勢で維持することが可能なキャリッジ移動装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るキャリッジ移動装置は、キャリッジと、移動機構と、フレキシブルケーブルと、支持部材とを備えている。前記移動機構は、前記キャリッジを第１方向に移動させる。前記フレキシブルケーブルは、前記キャリッジに接続され、前記キャリッジと共に前記第１方向に移動する一端、位置が固定される他端、および、前記一端と前記他端との間に設けられる屈曲部を有している。前記支持部材は、底壁、前記底壁から上方に延び、かつ、前記第１方向に延びた第１側壁、および、前記底壁から上方に延びると共に前記第１方向に延び、かつ、前記第１方向と交差する第２方向に、前記底壁を挟んで前記第１側壁と併設された第２側壁を有し、前記フレキシブルケーブルを支持する。前記底壁は、第１溝と、第２溝とを有している。前記第１溝は、前記第１側壁側において前記第１方向に延び、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記一端側を収容し、下方に凹設される。前記第２溝は、前記第２側壁側において前記第１方向に延び、前記屈曲部より前記フレキシブルケーブルの前記他端側を収容し、下方に凹設される。

【0008】

前記キャリッジ移動装置によれば、キャリッジが第１方向に移動しているとき、フレキシブルケーブルは、屈曲部よりフレキシブルケーブルの一端側が第１溝に収容され、かつ、屈曲部よりフレキシブルケーブルの他端側が第２溝に収容された状態で、キャリッジの移動に合わせて連れ動く。このとき、屈曲部よりフレキシブルケーブルの一端側は第１溝にガイドされながら連れ動き、かつ、屈曲部よりフレキシブルケーブルの他端側は第２溝にガイドされながら連れ動くため、フレキシブルケーブルが、支持部材の底壁の中央側（ここでは第１側壁と第２側壁との間の中央側）に倒れることを抑制することができる。よって、キャリッジが移動しているときに、ガイド部材などの別部材を用いずに、フレキシブルケーブルを適切な姿勢（例えば立設姿勢）で配置することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、キャリッジが移動しているときに、キャリッジに接続されたフレキシブルケーブルが適切な姿勢で維持することが可能なキャリッジ移動装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係るプリンタを模式的に示した平面図である。

【図2】実施形態に係るプリンタを模式的に示した平面図である。

【図3】実施形態に係るプリンタを模式的に示した平面図である。

【図4】ケーブルアセンブリの断面図である。

【図5A】支持部材を模式的に示した斜視図である。

【図5B】支持部材を模式的に示した平面図である。

【図6】支持部材を模式的に示した正面図である。

【図7】図５ＢのＶＩＩ－ＶＩＩ断面における支持部材の断面図であり、フレキシブルケーブルの第１部分および第２部分が配置された状態を示す図である。

【図8】図７相当図であり、フレキシブルケーブルの屈曲部が支持部材に配置された状態を示す図である。

【図9】図５ＢのＩＸ－ＩＸ断面における支持部材の断面図である。

【図10】図５ＢのＸ－Ｘ断面における支持部材の断面図である。

【図11】フレキシブルケーブルの第１部分の長さが変更されることで、第１部分の傾斜角度が変更されることを示す模式図である。

【図12】カットキャリッジの後面図であり、カットキャリッジに対してフレキシブルケーブルの第１部分が回転する状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら、本発明に係るキャリッジ移動装置の実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。

【0012】

ここでは、本発明のキャリッジ移動装置として、プリンタ１０を一例に挙げて説明する。図１～図３は、実施形態に係るプリンタ１０を模式的に示した平面図である。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれプリンタ１０の前、後、左、右、上、下を示している。符号Ｙは走査方向を示している。走査方向Ｙは第１方向の一例である。例えば走査方向Ｙは左右方向である。符号Ｘは搬送方向を示している。搬送方向Ｘは、第１方向と交差する第２方向の一例である。ここでは、搬送方向Ｘは、走査方向Ｙと平面視に置いて交差（詳しくは直交）している。例えば搬送方向Ｘは前後方向である。符号Ｚは、上下方向（言い換えると高さ方向）を示している。ただし、これら方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。

【0013】

プリンタ１０は、インクジェット式のプリンタである。本実施形態では、プリンタ１０は、カットキャリッジ付きのプリンタであり、カット機能を有している。プリンタ１０は、媒体５に対して印刷およびカットが可能なプリント＆カット機である。

【0014】

媒体５は、例えばロール状の記録紙である。ただし、媒体５は、例えばポリ塩化ビニルやポリエステルなどの樹脂材料、アルミニウム、鉄、木材によって形成されていてもよく、媒体５を形成する材料は特に限定されるものではない。また、媒体５は、シート状であってもよいし、所定の形状を有する立体物であってもよい。

【0015】

図１に示すように、プリンタ１０は、本体１１と、プラテン１３と、ガイドレール１５と、を備えている。本体１１は、走査方向Ｙに延びたケーシングを有する。プラテン１３は、本体１１の上部に設けられている。プラテン１３は、媒体５への印刷および媒体５をカットする際、媒体５を支持するものである。プラテン１３には、媒体５が載置される。ここでは、プラテン１３は、走査方向Ｙおよび搬送方向Ｘに広がっている。プラテン１３に支持された媒体５は、搬送機構（図示せず）によって搬送方向Ｘに移動可能に構成されている。ガイドレール１５は、プラテン１３よりも上方において、本体１１に固定されている。ガイドレール１５は、走査方向Ｙに延びている。

【0016】

図１に示すように、プリンタ１０は、カットキャリッジ２０と、プリントキャリッジ２５とを備えている。カットキャリッジ２０は、本発明のキャリッジの一例である。カットキャリッジ２０は、プラテン１３に支持された媒体５をカットする機能を有する。カットキャリッジ２０は、走査方向Ｙに移動可能に構成されている。図１、図２、図３では、本体１１に対するカットキャリッジ２０の位置が異なっている。図１、図２、図３の順に、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙの右から左に移動している。カットキャリッジ２０は、ガイドレール１５に摺動可能に係合している。図示は省略するが、カットキャリッジ２０には、カッターが設けられている。カッターは、上下方向Ｚに移動可能に構成されている。カッターは、カットキャリッジ２０から下方に刃が突出可能である。本実施形態では、カッターは、ソレノイドを介してカットキャリッジ２０に取り付けられている。ここで、ソレノイドがＯＮまたはＯＦＦされると、カッターは上下方向Ｚに移動して媒体５に接触し、あるいは離反する。このことで、カッターによって媒体５がカットされる。

【0017】

プリントキャリッジ２５は、プラテン１３に支持された媒体５に印刷する機能を有する。プリントキャリッジ２５は、カットキャリッジ２０と走査方向Ｙに並んで配置されている。プリントキャリッジ２５は、走査方向Ｙに移動可能に構成されている。なお、図１～図３では、プリントキャリッジ２５は、本体１１の右部の内部に配置されているが、後述のようにプリントキャリッジ２５がカットキャリッジ２０に連結されている場合には、プリントキャリッジ２５は、カットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに移動する。プリントキャリッジ２５は、ガイドレール１５に摺動可能に係合している。図示は省略するが、プリントキャリッジ２５には、プラテン１３に支持された媒体５に向かってインクを吐出するインクヘッド（図示せず）が設けられている。インクヘッドは、例えばシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクなどのプロセスカラーインクや、クリアインク、ホワイトインクなどの特色インクなどを吐出する。

【0018】

本実施形態では、プリンタ１０は、移動機構３０を備えている。移動機構３０は、カットキャリッジ２０を走査方向Ｙに移動させる機構である。移動機構３０の構成は特に限定されない。移動機構３０は、図示は省略するが、例えばガイドレール１５の左右の両端部の周囲に設けられた左右のプーリと、左右のプーリに巻き掛けられたベルトと、一方のプーリに接続されたキャリッジモータとを備えている。ベルトには、カットキャリッジ２０が固定されている。ここでは、キャリッジモータが駆動することで、一方のプーリが回転し、ベルトが走行する。このことで、カットキャリッジ２０は、ガイドレール１５に沿って走査方向Ｙに移動する。

【0019】

本実施形態では、カットキャリッジ２０と、プリントキャリッジ２５は、連結可能に構成されている。カットキャリッジ２０とプリントキャリッジ２５とが離反しているときには、図１～図３に示すように、移動機構３０によって、カットキャリッジ２０は単独で走査方向Ｙに移動する。カットキャリッジ２０とプリントキャリッジ２５とが連結しているときには、移動機構３０によって、カットキャリッジ２０とプリントキャリッジ２５が連結して走査方向Ｙに移動する。

【0020】

プリンタ１０は、図示しない制御装置を備えている。制御装置は、例えばマイクロコンピュータによって構成されている。制御装置は、例えばホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、上記プログラムや各種データを格納するメモリと、を備えている。詳しい図示は省略するが、制御装置は、上述の搬送機構、カットキャリッジ２０、プリントキャリッジ２５、および、移動機構３０にそれぞれ通信可能に接続されている。制御装置は、搬送機構、カットキャリッジ２０、プリントキャリッジ２５、および、移動機構３０を制御可能に構成されている。

【0021】

本実施形態では、図１に示すように、プリンタ１０は、ケーブルアセンブリ４０と、支持部材６０とを備えている。図１～図３に示すように、ケーブルアセンブリ４０は、カットキャリッジ２０の走査方向Ｙへの移動に合わせてカットキャリッジ２０と連れ動くものである。ケーブルアセンブリ４０は、カットキャリッジ２０の走査方向Ｙへの移動に合わせてＵ字状に屈曲変形するものである。支持部材６０は、Ｕ字状に屈曲変形したケーブルアセンブリ４０を支持するものである。以下、ケーブルアセンブリ４０、および、支持部材６０について詳しく説明する。

【0022】

図４は、ケーブルアセンブリ４０の断面図（詳しくは、ケーブルアセンブリ４０の厚み方向に沿った断面におけるケーブルアセンブリ４０の断面図）である。ここでは、図４に示すように、ケーブルアセンブリ４０は、フレキシブルケーブル４１と、第１保護シート４６と、第２保護シート４７とを有している。

【0023】

図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０の走査方向Ｙへの移動に合わせて連れ動くものである。フレキシブルケーブル４１は、帯状の形状を有している。フレキシブルケーブル４１は、例えばフレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ（ＦＦＣ））である。ただし、フレキシブルケーブル４１の形状は、帯状に限定されるものではない。図１に示すように、フレキシブルケーブル４１は、Ｕ字状に屈曲変形可能に構成されている。本実施形態では、フレキシブルケーブル４１の一端は、カットキャリッジ２０に接続されている。フレキシブルケーブル４１の一端は、カットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに移動する。フレキシブルケーブル４１の他端は、上述の制御装置に接続されており、本体１１に固定されている。本実施形態では、フレキシブルケーブル４１の他端は、本体１１の走査方向Ｙの中央部分の固定位置Ｐ１で位置が固定されている。図１～図３に示すように、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているとき、フレキシブルケーブル４１の他端は、位置が固定されているが、フレキシブルケーブル４１の一端は、カットキャリッジ２０と連れ動いている。

【0024】

本実施形態では、図２に示すように、フレキシブルケーブル４１は、第１部分５１と、第２部分５２と、屈曲部５３とを有している。第１部分５１は、フレキシブルケーブル４１の一端を含んでいる。第１部分５１の端部（ここでは右端部）は、カットキャリッジ２０に接続されている。第１部分５１は、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第１部分５１は、カットキャリッジ２０から走査方向Ｙ（ここでは左方）に向かって延びている。

【0025】

第２部分５２は、フレキシブルケーブル４１の他端を含んでいる。第２部分５２の端部（ここでは右端部）は、本体１１に接続されており、位置が固定されている。ここでは、第２部分５２は、本体１１の走査方向Ｙの中央部分に位置する固定位置Ｐ１で固定されている。第２部分５２は、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第２部分５２は、固定位置Ｐ１から走査方向Ｙ（ここでは左方）に向かって延びている。第２部分５２は、第１部分５１と搬送方向Ｘに並んで配置されている。本実施形態では、第２部分５２は、第１部分５１よりも後方に配置されている。第２部分５２は、第１部分５１と搬送方向Ｘで離間している。

【0026】

屈曲部５３は、フレキシブルケーブル４１のうちのＵ字状に屈曲変形した部分を構成している。ここでは、屈曲部５３は、走査方向Ｙ（詳しくは左方）に凸となるようにＵ字状に屈曲変形している。屈曲部５３は、フレキシブルケーブル４１の一端と他端との間に設けられている。ここでは、屈曲部５３は、第１部分５１と第２部分５２との間に配置され、第１部分５１と第２部分５２とを繋ぐものである。本実施形態では、屈曲部５３は、第１部分５１の左方に配置され、かつ、第２部分５２の左方に配置されている。

【0027】

図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、フレキシブルケーブル４１全体に対する屈曲部５３の位置が変更されるように構成されている。また、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、第１部分５１の走査方向Ｙの長さ（以下、単に第１部分５１の長さともいう。）、および、第２部分５２の走査方向Ｙの長さ（以下、単に第２部分５２の長さともいう。）が変更されるように構成されている。言い換えると、フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の一端側の長さと、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の他端側の長さとが変更されるように構成されている。本実施形態では、図１に示すように、カットキャリッジ２０が最も右側に配置されているとき、屈曲部５３は、固定位置Ｐ１よりも左方に配置される。このときの屈曲部５３の位置は、カットキャリッジ２０が移動しているときにおける最も右側に配置される位置である。カットキャリッジ２０が最も右側に配置されているとき、第１部分５１の長さが最も長くなり、第２部分５２の長さが最も短くなる。図２に示すように、カットキャリッジ２０が左方に移動すると、屈曲部５３も左方に移動する。このとき、第１部分５１の長さは徐々に短くなり、第２部分５２の長さは徐々に長くなる。そして、図３に示すように、カットキャリッジ２０が最も左側に移動したとき、屈曲部５３は最も左側に配置される。このとき、第１部分５１の長さが最も短くなり、第２部分５２の長さが最も長くなる。

【0028】

本実施形態では、図４に示すように、帯状のフレキシブルケーブル４１の対向する幅広の面の一方の面には、第１保護シート４６が設けられている。フレキシブルケーブル４１の対向する幅広の面の他方の面には、第２保護シート４７が設けられている。ここでは、フレキシブルケーブル４１は、第１保護シート４６と第２保護シート４７とに挟まれることで、ノイズから保護されている。第１保護シート４６および第２保護シート４７は、それぞれフレキシブルケーブル４１に沿って延びている。そのため、第１保護シート４６および第２保護シート４７において、フレキシブルケーブル４１のうち第１部分５１および第２部分５２に対応する部分では、走査方向Ｙに延びており、屈曲部５３に対応する部分では、Ｕ字状に屈曲変形している。第１保護シート４６および第２保護シート４７は、樹脂で形成された樹脂シートである。ただし、第１保護シート４６および第２保護シート４７の材質は特に限定されない。なお、図４以外の図面では、第１保護シート４６および第２保護シート４７の図示は省略されている。

【0029】

次に、支持部材６０について説明する。上述のように、支持部材６０は、図２に示すように、フレキシブルケーブル４１（言い換えると、ケーブルアセンブリ４０）を支持するものである。支持部材６０は、プラテン１３よりも上方であって、ガイドレール１５よりも後方に配置されている。ただし、支持部材６０の配置位置は特に限定されない。支持部材６０は、走査方向Ｙに延びたものである。

【0030】

図５Ａ、図５Ｂ、図６は、それぞれ支持部材６０を模式的に示した斜視図、平面図、正面図である。図７は、図５ＢのＶＩＩ－ＶＩＩ断面における支持部材６０の断面図である。図８は、図７相当図である。図９、図１０は、それぞれ図５ＢのＩＸ－ＩＸ断面、図５ＢのＸ－Ｘ断面における支持部材６０の断面図である。図５Ａ、図５Ｂおよび図６に示すように、支持部材６０は、底壁７１と、第１側壁７６と、第２側壁７７とを有している。底壁７１は、プラテン１３（図１参照）よりも上方において、走査方向Ｙおよび搬送方向Ｘに広がったものである。ここでは、底壁７１は、搬送方向Ｙよりも走査方向Ｙに長い形状を有している。

【0031】

図７に示すように、第１側壁７６は、底壁７１から上方に延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第１側壁７６は、底壁７１の前端に連結されている。ここでは、第１側壁７６は、底壁７１の前端から真上に延びている。ただし、第１側壁７６は、傾斜していてもよく、例えば下から上に向かうにしたがって、底壁７１から離れる方、ここでは前方に傾斜してもよい。

【0032】

第２側壁７７は、第１側壁７６と搬送方向Ｘで対向している。第２側壁７７は、第１側壁７６と搬送方向Ｘに並んで配置されている。第２側壁７７は、搬送方向Ｘに底壁７１を挟んで第１側壁７６と併設されている。ここでは、第２側壁７７は、第１側壁７６の後方に配置されている。第２側壁７７は、底壁７１から上方に延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第２側壁７７は、底壁７１の後端に連結されている。ここでは、第２側壁７７は、底壁７１の後端から真上に延びている。ただし、第２側壁７７は、傾斜していてもよく、例えば下から上に向かうにしたがって、底壁７１から離れる方、ここでは後方に傾斜してもよい。

【0033】

本実施形態では、図１に示すように、ケーブルアセンブリ４０は、支持部材６０の底壁７１の上方であって、第１側壁７６と第２側壁７７との間に配置されている。図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０の走査方向Ｙへの移動に合わせて、支持部材６０内で連れ動く。そのため、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３は、底壁７１の上方において走査方向Ｙに移動する。本実施形態では、図１に示すように、平面視において、支持部材６０の走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０と共に屈曲部５３が移動するときに、屈曲部５３が通過する走査方向Ｙの通過軌跡の範囲を、通過範囲ＡＲ１という。通過範囲ＡＲ１は、支持部材６０の走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているときに、屈曲部５３が通過する走査方向Ｙの範囲である。

【0034】

一方、平面視において、支持部材６０の走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０と共に屈曲部５３が移動するときに、屈曲部５３が通過しない走査方向Ｙの非通過軌跡の範囲を、非通過範囲ＡＲ２という。非通過範囲ＡＲ２は、支持部材６０の走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているときに、屈曲部５３が通過しない走査方向Ｙの範囲である。

【0035】

ここでは、通過範囲ＡＲ１と非通過範囲ＡＲ２は、走査方向Ｙに並んでいる。ここでは、通過範囲ＡＲ１は、非通過範囲ＡＲ２の左方に配置されている。本実施形態では、フレキシブルケーブル４１の他端が固定される固定位置Ｐ１を境界にして、通過範囲ＡＲ１と非通過範囲ＡＲ２とに分かれている。ここでは、固定位置Ｐ１よりも左方に位置する支持部材６０の範囲が通過範囲ＡＲ１である。固定位置Ｐ１よりも右方に位置する支持部材６０の範囲が非通過範囲ＡＲ２である。

【0036】

本実施形態では、図７に示すように、支持部材６０の底壁７１には、第１溝８１と、第２溝８２とが形成されている。第１溝８１は、第１側壁７６側において走査方向Ｙに延び、下方に凹んだ溝である。言い換えると、第１溝８１は、下方に凹設されている。ここでは、第１溝８１は、走査方向Ｙに直線状に延びている。本実施形態では、第１溝８１内には、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１が配置される。言い換えると、第１溝８１は、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の一端側を収容する。また、図４のみに図示し、その他の図面における図示は省略するが、第１溝８１内には、第１部分５１に対応した第１保護シート４６および第２保護シート４７の部分も配置される。本実施形態では、図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１は、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているとき、支持部材６０の通過範囲ＡＲ１および非通過範囲ＡＲ２を通過する。そのため、図７～図１０に示すように、第１部分５１が配置される第１溝８１は、通過範囲ＡＲ１内の底壁７１の部分に形成され、かつ、非通過範囲ＡＲ２内の底壁７１の部分に形成されている。

【0037】

第１溝８１の形状は特に限定されない。本実施形態では、図７に示すように、第１溝８１は、走査方向Ｙから見たときに、底が尖ったＶ字状の溝である。ここでは、第１溝８１は、第１溝側面８１ａと、第１溝傾斜面８１ｂとを有しており、第１溝側面８１ａと、第１溝傾斜面８１ｂとでＶ字状の溝を形成している。第１溝側面８１ａは、上下方向Ｚに延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。ここでは、第１溝側面８１ａは、第１側壁７６の後面によって構成されている。第１溝傾斜面８１ｂは、第１溝側面８１ａよりも第２側壁７７側に配置されている。ここでは、第１溝傾斜面８１ｂは、第１溝側面８１ａよりも後方に配置されている。第１溝傾斜面８１ｂの下端は、第１溝側面８１ａの下端に接続されている。第１溝傾斜面８１ｂは、第１溝側面８１ａの下端から上方に向かうにしたがって、第１溝側面８１ａから離れる方向に傾斜して延びている。ここでは、第１溝傾斜面８１ｂは、上方に向かうにしたがって後方に傾斜している。第１溝傾斜面８１ｂは、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第１溝側面８１ａと第１溝傾斜面８１ｂとが成す角度は、鋭角である。

【0038】

第２溝８２は、第２側壁７７側において走査方向Ｙに延び、下方に凹んだ溝である。言い換えると、第２溝８２は、下方に凹設されている。ここでは、第２溝８２は、走査方向Ｙに直線状に延びている。第２溝８２は、第１溝８１よりも後方に配置されている。本実施形態では、第２溝８２内には、フレキシブルケーブル４１の第２部分５２が配置される。言い換えると、第２溝８２は、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の他端側を収容する。また、図４のみに図示し、他の図面における図示は省略するが、第２溝８２内には、第２部分５２に対応した第１保護シート４６および第２保護シート４７の部分も配置される。本実施形態では、図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１の第２部分５２は、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているとき、支持部材６０の通過範囲ＡＲ１は通過するが、非通過範囲ＡＲ２は通過しない。すなわち、第２部分５２は、通過範囲ＡＲ１内に配置される。そのため、本実施形態では、図７および図８に示すように、第２部分５２が配置される第２溝８２は、通過範囲ＡＲ１内の底壁７１の部分に形成され、かつ、図９および図１０に示すように、非通過範囲ＡＲ２内の底壁７１の部分には形成されていない。また、本実施形態では、図１０に示すように、支持部材６０の第２側壁７７は、非通過範囲ＡＲ２内の一部では、形成されていない。

【0039】

第２溝８２の形状は特に限定されない。本実施形態では、図７に示すように、第２溝８２は、第１溝８１と同様の形状を有しており、ここでは走査方向Ｙから見たときに、底が尖ったＶ字状の溝である。ここでは、第２溝８２は、第２溝側面８２ａと、第２溝傾斜面８２ｂとを有しており、第２溝側面８２ａと、第２溝傾斜面８２ｂとでＶ字状の溝を形成している。第２溝側面８２ａは、上下方向Ｚに延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。ここでは、第２溝側面８２ａは、第２側壁７７の前面によって構成されている。第２溝傾斜面８２ｂは、第２溝側面８２ａよりも第１側壁７６側に配置されている。ここでは、第２溝傾斜面８２ｂは、第２溝側面８２ａよりも前方に配置されている。第２溝傾斜面８２ｂの下端は、第２溝側面８２ａの下端に接続されている。第２溝傾斜面８２ｂは、第２溝側面８２ａの下端から上方に向かうにしたがって、第２溝側面８２ａから離れる方向に傾斜して延びている。ここでは、第２溝傾斜面８２ｂは、上方に向かうにしたがって前方に傾斜している。第２溝傾斜面８２ｂは、走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第２溝側面８２ａと第２溝傾斜面８２ｂとが成す角度は、鋭角である。

【0040】

本実施形態では、図７に示すように、支持部材６０の底壁７１は、隆起部８３を有している。隆起部８３は、第１溝８１と第２溝８２との間において走査方向Ｙに延びている。ここでは、隆起部８３は、第１溝８１と第２溝８２との間に配置されている。隆起部８３は、第１溝８１および第２溝８２よりも隆起している。ここでは、隆起部８３が隆起しているとは、第１溝８１の底、および、第２溝８２の底よりも隆起していることを意味する。本実施形態では、隆起部８３は、第１溝８１を形成する面の上端と連続し、かつ、第２溝８２を形成する面の上端と連続している。ここでは、隆起部８３は、第１溝８１の第１溝傾斜面８１ｂの上端と、第２溝８２の第２溝傾斜面８２ｂの上端とを繋いでいる。隆起部８３は、第１溝傾斜面８１ｂの上端と、第２溝傾斜面８２ｂの上端とを繋いだ平ら面によって構成されている。ただし、隆起部８３は、平らな面に限定されない。

【0041】

本実施形態では、図８に示すように、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３は、隆起部８３上に配置されている。隆起部８３は、屈曲部５３を支持する。また、図示は省略するが、屈曲部５３に対応した第１保護シート４６および第２保護シート４７の部分も、隆起部８３上に配置されている。カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているとき、屈曲部５３は、隆起部８３上を走査方向Ｙに移動する。そのため、フレキシブルケーブル４１において、図７および図８に示すように、屈曲部５３は、第１溝８１に配置される第１部分５１よりも高い位置に配置され、かつ、第２溝８２に配置される第２部分５２よりも高い位置に配置される。

【0042】

図１１は、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１の長さが変更されることで、傾斜角度Ｒ１が変更されることを示す模式図である。ここでは、図１１に示すように、第１部分５１は、カットキャリッジ２０（ここでは、第１部分５１の右端部）から屈曲部５３に向かうにしたがって、第１溝８１の底から、屈曲部５３に向かって上方に傾斜している。第１部分５１は、上述のように、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、走査方向Ｙの長さが変更されるように構成されている。例えば第１部分５１の走査方向Ｙの長さが長いときには、屈曲部５３からカットキャリッジ２０までの距離が長くなり、第１部分５１の傾斜が緩やかになり、第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が小さくなる。一方、図１１の２点破線に示すように、第１部分５１の走査方向Ｙの長さが短いときには、屈曲部５３からカットキャリッジ２０までの距離が短くなり、第１部分５１の傾斜が急になり、第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が大きくなる。

【0043】

本実施形態では、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が変更された場合に対応できるために、第１部分５１におけるカットキャリッジ２０と接続されている端部（ここでは、フレキシブルケーブル４１の一端）は、カットキャリッジ２０に対して回転可能に接続されている。図１２は、カットキャリッジ２０の後面図であり、カットキャリッジ２０に対してフレキシブルケーブル４１の第１部分５１が回転する状態を示す模式図である。ここでは、図１２に示すように、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１の端部（ここでは右端部であり、フレキシブルケーブル４１の一端）と、カットキャリッジ２０とを接続する回転軸５５が設けられている。回転軸５５は搬送方向Ｘに延びている。ここでは、第１部分５１の端部には、回転孔（図示せず）が形成されており、この回転孔が回転軸５５に挿入されている。そのため、第１部分５１（言い換えると、フレキシブルケーブル４１の一端）は、図１２の矢印Ａ１のように、回転軸５５を軸にして上下方向Ｚに回転可能に構成されている。

【0044】

また、本実施形態では、第１部分５１の端部には、規制孔５６が形成されている。規制孔５６は、上下方向Ｚに長い長孔である。規制孔５６には、搬送方向Ｘに延びた規制ピン５７が挿入されている。規制ピン５７は、カットキャリッジ２０に固定されている。ここでは、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１が回転軸５５を軸に回転するとき、規制ピン５７は、規制孔５６内を上下方向Ｚに移動する。そして、規制ピン５７が規制孔５６の上端または下端に位置するとき、回転軸５５回りにおける第１部分５１の回転を規制する。

【0045】

本実施形態では、カットキャリッジ２０が移動しているとき、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３が、支持部材６０の隆起部８３から浮き上がることがあり得る。そこで、図８に示すように、支持部材６０は、上壁７３を有している。上壁７３は、屈曲部５３が隆起部８３から浮き上がることを防止するためのものである。上壁７３は、フレキシブルケーブル４１が支持部材６０に支持されている状態において、屈曲部５３よりも上方に配置されている。上壁７３の少なくとも一部は、平面視において隆起部８３と重なる位置に配置されている。上壁７３は、底壁７１の上方において、走査方向Ｙに延びており、かつ、搬送方向Ｘに延びている。本実施形態では、上壁７３は、第２側壁７７の上端に接続されており、第２側壁７７の上端から第１側壁７６に向かって前方に延びている。ただし、上壁７３は、第１側壁７６の上端に接続され、第１側壁７６から第２側壁７７に向かって延びていてもよい。

【0046】

上壁７３は、屈曲部５３が通過する範囲に配置されているとよい。そこで、本実施形態では、図１に示すように、上壁７３は、支持部材６０の走査方向Ｙにおける全範囲のうち通過範囲ＡＲ１に配置され、かつ、非通過範囲ＡＲ２には配置されていない。しかしながら、上壁７３は、非通過範囲ＡＲ２に配置されることも可能である。

【0047】

本実施形態では、図１～図３に示すように、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動する際、カットキャリッジ２０に直接接続されているフレキシブルケーブル４１の第１部分５１も、支持部材６０の第１溝８１内において走査方向Ｙに移動する。このとき、図１０に示すように、第１部分５１が第１溝８１から外れることがあり得る。例えば第１部分５１は、第１溝８１から隆起部８３に移動しようとすることがあり得る。

【0048】

そこで、本実施形態では、支持部材６０は、ガイド壁７４を有している。ガイド壁７４は、第１溝８１から外れた第１部分５１が第１溝８１に戻るように、第１部分５１をガイドするものである。ここでは、ガイド壁７４は、第１溝８１における第１側壁７６と反対側の面（ここでは、第１溝傾斜面８２ｂ）の上端に接続されている。ガイド壁７４は、第１溝８１の第１溝傾斜面８２ｂの上端から上方に向かうにしたがって、第１側壁７６から離れるように傾斜して延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。言い換えると、ガイド壁７４は、第１溝傾斜面８２ｂの上端から上方に向かうにしたがって後方に傾斜している。ガイド壁７４は、第１溝傾斜面８２ｂの延長線上に配置されている。図７に示すように、ガイド壁７４は、走査方向Ｙから見たときに、隆起部８３の真上に配置されている。ここでは、ガイド壁７４の傾斜角度は、第１溝傾斜面８２ｂの傾斜角度と同じである。ただし、ガイド壁７４の傾斜角度は、第１溝傾斜面８２ｂの傾斜角度よりも小さくてもよいし、大きくてもよい。

【0049】

このように、本実施形態では、ガイド壁７４は、走査方向Ｙから見たときに、隆起部８３の真上に配置されているため、平面視において、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３が通過する隆起部８３と重なる位置には配置されてないことが好ましい。そのため、ここでは、図１に示すように、ガイド壁７４は、支持部材６０の走査方向Ｙの全範囲のうち、非通過範囲ＡＲ２には配置されているが、通過範囲ＡＲ１には配置されていない。

【0050】

次に、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているときのフレキシブルケーブル４１の移動について説明する。図１に示すように、カットキャリッジ２０が最も右側に配置されているとき、屈曲部５３は、固定位置Ｐ１よりも左方に配置される。図８に示すように、屈曲部５３は、支持部材６０の隆起部８３上に配置される。図１に示すように、カットキャリッジ２０が最も右側に配置されているとき、第１部分５１の長さが最も長くなり、第２部分５２の長さが最も短くなる。このとき、図７に示すように、第１部分５１は、支持部材６０の第１溝８１内に配置され、第２部分５２は、支持部材６０の第２溝８２内に配置される。

【0051】

図２に示すように、カットキャリッジ２０が左方に移動すると、屈曲部５３は、隆起部８３上を左方に移動する。このとき、第１部分５１の長さは徐々に短くなり、第２部分５２の長さは徐々に長くなる。そして、図３に示すように、カットキャリッジ２０が最も左側に移動したとき、屈曲部５３は最も左側に配置される。このとき、第１部分５１の長さが最も短くなり、第２部分５２の長さが最も長くなる。その後、カットキャリッジ２０が右方に移動すると、屈曲部５３は、隆起部８３上を右方に移動する。このとき、第１部分５１の長さは徐々に長くなり、第２部分５２の長さは徐々に短くなる。このようにして、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに往復移動する際に、フレキシブルケーブル４１は、第１部分５１が第１溝８１内に配置され、かつ、第２部分５２が第２溝８２内に配置されながら、カットキャリッジ２０に合わせて連れ動いている。

【0052】

なお、屈曲部５３が隆起部８３上を移動しているとき、図８に示すように、屈曲部５３の上方には、支持部材６０の上壁７３が配置されている。そのため、仮に屈曲部５３が隆起部８３から浮き上がろうとした場合であっても、屈曲部５３が上壁７３に接することで、隆起部８３から浮き上がることが防止される。

【0053】

また、カットキャリッジ２０が移動している間、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１は、カットキャリッジ２０と連れ動くことになるため、第１溝８１上を走査方向Ｙに移動する。上述のように、ガイド壁７４は、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１が第１溝８１から外れた場合に、非通過範囲ＡＲ２（ここでは、カットキャリッジ２０のホームポジション側）で第１溝８１に戻すためのガイドである。そのため、通過範囲ＡＲ１でフレキシブルケーブル４１が第１溝８１から外れた場合であっても、非通過範囲ＡＲ２において、図１０に示すように、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１の一部は、支持部材６０のガイド壁７４に乗り上がる。その後、重力によってガイド壁７４に沿って、図１０の矢印Ａ２のように、第１溝８１内に移動することになる。よって、通過範囲ＡＲ１でフレキシブルケーブル４１が第１溝８１から外れた場合であっても、第１溝８１から外れた状態で、通過範囲ＡＲ１と非通過範囲ＡＲ２との間を往復移動することはない。したがって、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１が第１溝８１から外れた状態で走査方向Ｙに移動することを抑制することができる。

【0054】

以上、本実施形態では、図２に示すように、プリンタ１０は、カットキャリッジ２０の走査方向Ｙへの移動に合わせて連れ動くフレキシブルケーブル４１と、走査方向Ｙに延び、フレキシブルケーブル４１を支持する支持部材６０とを備えている。フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０に接続され、カットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに移動する一端と、位置が固定される他端と、一端と他端との間に設けられる屈曲部５３とを有している。図７に示すように、支持部材６０は、底壁７１と、第１側壁７６と、第２側壁７７とを有している。第１側壁７６は、底壁７１から上方に延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。第２側壁７７は、底壁７１から上方に延びると共に走査方向Ｙに延び、かつ、搬送方向Ｘに、底壁７１を挟んで第１側壁７６と併設されている。底壁７１は、第１側壁７６側において走査方向Ｙに延び、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の一端側（ここでは第１部分５１）を収容し、下方に凹設される第１溝８１と、第２側壁７７側において走査方向Ｙに延び、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の他端側（ここでは第２部分５２）を収容し、下方に凹設される第２溝８２とを有している。

【0055】

このことによって、図１～図３に示すように、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動しているとき、図７に示すように、フレキシブルケーブル４１は、第１部分５１が第１溝８１に収容され、かつ、第２部分５２が第２溝８２に収容された状態で、カットキャリッジ２０の移動に合わせて連れ動く。このとき、第１部分５１は第１溝８１にガイドされながら連れ動き、かつ、第２部分５２は第２溝８２にガイドされながら連れ動くため、フレキシブルケーブル４１が底壁７１の中央側（ここでは第１側壁７６と第２側壁７７との間の中央側）に倒れることを抑制することができる。よって、カットキャリッジ２０が移動しているときに、フレキシブルケーブル４１を適切な姿勢（例えば立設姿勢）で配置することができる。

【0056】

また、本実施形態では、フレキシブルケーブル４１を立設姿勢で維持するために使用されるガイド部材などの別部材が不要となるため、コストの削減を図ることができる。更に、ガイド部材を使用する場合と比較して、支持部材６０の第１側壁７６と第２側壁７７との間隔を狭くすることができるため、支持部材６０の小型化を図ることができる。支持部材６０の小型化を図ることができる理由として、以下のことが考えられる。

【0057】

例えばガイド部材を使用する場合には、ガイド部材は例えば金属などで形成される。このため、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３に対応するガイド部材における耐久性の観点から、ガイド部材の屈曲率に制限が発生する。このガイド部材の屈曲率の制限に対応するために、第１側壁７６と第２側壁７７との間隔を所定値だけ確保する必要があった。しかしながら、本実施形態では、ガイド部材が不要となるため、第１側壁７６と第２側壁７７との間隔を所定値だけ確保する必要がない。そのため、フレキシブルケーブル４１による走査方向Ｙへの移動に差し支えない範囲で、第１側壁７６と第２側壁７７との間隔を設定することができるため、ガイド部材を使用する場合と比較して、支持部材６０の小型化を図ることができる。

【0058】

また、本実施形態では、図４に示すように、フレキシブルケーブル４１は、第１保護シート４６と第２保護シート４７とによって挟まれている。第１保護シート４６および第２保護シート４７のそれぞれの一端側は、第１溝８１に収容され、他端側は第２溝８２に収容されている。よって、ガイド部材を使用しない場合であっても、第１保護シート４６および第２保護シート４７に挟まれたフレキシブルケーブル４１の立設姿勢を維持することができる。

【0059】

仮に第１溝８１および第２溝８２を用いずに、第１保護シート４６と第２保護シート４７に挟まれたフレキシブルケーブル４１がカットキャリッジ２０と共に移動した場合には、フレキシブルケーブル４１が湾曲することで、一端側と他端側との間で、第１保護シート４６と第２保護シート４７とに対して擦れが発生する。ここで、第１保護シート４６および第２保護シート４７は、樹脂（例えばＰＥＴ）で形成されているため、フレキシブルケーブル４１と、第１保護シート４６および第２保護シート４７とが擦れることにより、電気的ノイズ（例えば静電気）が発生し、その結果、通信エラーを引き起こすことがあり得る。しかしながら、本実施形態では、ガイド部材を使用しない場合であっても、第１保護シート４６と第２保護シート４７とに挟まれたフレキシブルケーブル４１の立設姿勢を維持することができる。そのため、フレキシブルケーブル４１の一端側と他端側との間で擦れが発生することを抑制することができ、通信エラーを引き起こすことを抑制することができる。

【0060】

本実施形態では、フレキシブルケーブル４１は、一端がカットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに移動する際に、屈曲部５３の位置が変化するように構成されている。第１溝８１は、上下方向Ｚに延び、かつ、走査方向Ｙに延びた第１溝側面８１ａと、第１溝側面８１ａよりも第２側壁７７側に配置され、上方に向かうにしたがって第１溝側面８１ａから離れる方向に傾斜して延び、かつ、走査方向Ｙに延びた第１溝傾斜面８１ｂとを有している。第２溝８２は、上下方向Ｚに延び、かつ、走査方向Ｙに延びた第２溝側面８２ａと、第２溝側面８２ａよりも第１側壁７６側に配置され、上方に向かうにしたがって第２溝側面８２ａから離れる方向に傾斜して延び、かつ、走査方向Ｙに延びた第２溝傾斜面８２ｂとを有している。第１溝８１および第２溝８２を上記のような構成にすることで、フレキシブルケーブル４１がカットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに連れ動く際、フレキシブルケーブル４１における屈曲部５３の位置が走査方向Ｙで変化することにより、フレキシブルケーブル４１にバタつきが発生する。この場合であっても、第１溝傾斜面８１ｂおよび第２溝傾斜面８２ｂに沿ってフレキシブルケーブル４１を移動させることにより、フレキシブルケーブル４１のバタつきを抑えることができる。よって、フレキシブルケーブル４１の一端側および他端側を第１溝８１および第２溝８２から外れ難くすることができる。

【0061】

本実施形態では、フレキシブルケーブル４１は、一端がカットキャリッジ２０と共に走査方向Ｙに移動する際に、屈曲部５３の位置が変化するように構成されている。底壁７１は、第１溝８１と第２溝８２との間において走査方向Ｙに延び、第１溝８１および第２溝８２よりも隆起し、屈曲部５３を支持する隆起部８３を有している。このことによって、フレキシブルケーブル４１における屈曲部５３の位置が走査方向Ｙで変化した場合であっても、屈曲部５３における上下方向の位置を一定に保つことができる。そのため、第１溝８１および第２溝８２からフレキシブルケーブル４１を外れ難くすることができる。

【0062】

本実施形態では、図１～図３に示すように、フレキシブルケーブル４１は、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、フレキシブルケーブル４１全体に対する屈曲部５３の位置が変更されると共に、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の一端側（ここでは第１部分５１）の長さと、屈曲部５３よりフレキシブルケーブル４１の他端側（ここでは第２部分５２）の長さとが変更されるように構成されている。図８に示すように、フレキシブルケーブル４１の屈曲部５３は、隆起部８３上に配置されている。図１２に示すように、プリンタ１０は、フレキシブルケーブル４１の第１部分５１の端部と、カットキャリッジ２０とを接続する回転軸５５を備えている。フレキシブルケーブル４１の第１部分５１は、回転軸５５を軸にして上下方向Ｚに回転可能に構成されている。

【0063】

このことによって、フレキシブルケーブル４１において、図１１に示すように、屈曲部５３は、第１溝８１に配置されるフレキシブルケーブル４１の一端（ここでは第１部分５１）よりも高い位置に配置される。第１部分５１は、カットキャリッジ２０（例えば第１部分５１の右端部）から屈曲部５３に向かうにしたがって、第１溝８１の底から、屈曲部５３に向かって上方に傾斜している。第１部分５１は、上述のように、カットキャリッジ２０が走査方向Ｙに移動することで、走査方向Ｙの長さが変更されるように構成されている。例えば第１部分５１の走査方向Ｙの長さが長いときには、屈曲部５３からカットキャリッジ２０までの距離が長くなり、第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が小さくなる。一方、第１部分５１の走査方向Ｙの長さが短いときには、屈曲部５３からカットキャリッジ２０までの距離が短くなり、第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が大きくなる。本実施形態では、第１部分５１の傾斜角度Ｒ１が変更された場合であっても、図１２に示すように、第１部分５１は、カットキャリッジ２０に対して回転軸５５を軸に回転するため、第１部分５１を第１溝８１内に適切に配置することができる。

【0064】

本実施形態では、支持部材６０は、支持部材６０における走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０と共に屈曲部５３が移動するときに、屈曲部５３が通過する走査方向Ｙの通過軌跡の範囲（ここでは通過範囲ＡＲ１）において、図８に示すように、屈曲部５３よりも上方に配置された上壁７３を有している。このことによって、仮に屈曲部５３が隆起部８３から浮き上がろうとした場合であっても、屈曲部５３が上壁７３に接することで、隆起部８３から浮き上がることを防止すことができる。

【0065】

本実施形態では、支持部材６０は、支持部材６０における走査方向Ｙの全範囲のうち、カットキャリッジ２０と共に屈曲部５３が移動するときに、屈曲部５３が通過しない走査方向Ｙの非通過軌跡の範囲（ここでは非通過範囲ＡＲ２）において、図１０に示すように、カットキャリッジ２０と接続される一端側（ここでは第１部分５１）が収容される第１溝８１における第１側壁７６と反対側の面（ここでは第１溝傾斜面８１ｂ）の上端から上方に向かうにしたがって、第１側壁７６から離れるように傾斜して延び、かつ、走査方向Ｙに延びたガイド壁７４を有している。フレキシブルケーブル４１の一端側（ここでは第１部分５１）は、カットキャリッジ２０と連れ動くために、第１溝８１上を走査方向Ｙに移動する。このとき、仮に第１部分５１が第１溝傾斜面８１ｂに沿って上方に移動して、第１溝８１から隆起部８３に乗り上げた場合（第１溝８１から外れてしまった場合）であっても、屈曲部５３が通過しない走査方向Ｙの非通過軌跡の範囲（ここでは非通過範囲ＡＲ２）において、ガイド壁７４は、第１溝８１における第１溝傾斜面８１ｂの上端から上方に向かうにしたがって、第１側壁７６から離れるようにして延び、かつ、走査方向Ｙに延びている。そのため、フレキシブルケーブル４１が非通過範囲ＡＲ２を移動するとき、第１部分５１における第１溝８１から外れた部分は、ガイド壁７４に沿って上方に移動する。ガイド壁７４に沿って上方に移動したフレキシブルケーブル４１の一端側（第１部分５１）の一部は、走査方向Ｙに移動する際に、重力によってガイド壁７４に沿って、図１０の矢印Ａ２のように下方に移動しつつ、第１溝８１内に移動することになる。このことによって、第１部分５１が第１溝８１から外れた場合であっても、非通過範囲ＡＲ２を移動する際に第１溝８１内に戻すことができるため、フレキシブルケーブル４１の一端側（第１部分５１）が第１溝８１から外れて移動し続けることを防止することができる。

【0066】

なお、本発明に係るキャリッジ移動装置は、プリンタ１０に限定されるものではなく、キャリッジ移動装置が備えるキャリッジは、カットキャリッジ２０に限定されるものではない。本発明に係るキャリッジ移動装置は、プリンタ１０のような印刷機能を有していなくてもよく、プリントキャリッジ２５が省略され、かつ、カットキャリッジ２０が設けられた、いわゆるカッティング装置であってもよい。また、本発明に係るキャリッジ移動装置が備えるキャリッジは、例えばセンサが搭載されたセンサキャリッジであってもよい。

【0067】

本実施形態では、支持部材６０の第１溝８１および第２溝８２は、走査方向Ｙから見たときにＶ字状の溝であった。しかしながら、第１溝８１および第２溝８２の形状は、特に限定されない。例えば第１溝８１および第２溝８２は、走査方向Ｙから見たときにＵ字状の溝であってもよいし、四角形状の溝であってもよい。

【符号の説明】

【0068】

１０ プリンタ（キャリッジ移動装置）
２０ カットキャリッジ（キャリッジ）
３０ 移動機構
４１ フレキシブルケーブル
５１ 第１部分
５２ 第２部分
５３ 屈曲部
５５ 回転軸
６０ 支持部材
７１ 底壁
７３ 上壁
７４ ガイド壁
７６ 第１側壁
７７ 第２側壁
８１ 第１溝
８１ａ 第１溝側面
８１ｂ 第１溝傾斜面
８２ 第２溝
８２ａ 第２溝側面
８２ｂ 第２溝傾斜面
８３ 隆起部
Ｘ 搬送方向（第２方向）
Ｙ 走査方向（第１方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】