特開 2023-131747 クリップ及びクリップ付きハンガー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023131747

(43)【公開日】2023-09-22

(54)【発明の名称】クリップ及びクリップ付きハンガー

(51)【国際特許分類】

   A47G 25/32 20060101AFI20230914BHJP

   A47G 25/50 20060101ALI20230914BHJP

【ＦＩ】

A47G25/32 B

A47G25/50

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022036677

(22)【出願日】2022-03-09

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-08-04

(71)【出願人】

【識別番号】594162490

【氏名又は名称】株式会社タヤ

(74)【代理人】

【識別番号】100134533

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 夏香

(74)【代理人】

【識別番号】100186451

【弁理士】

【氏名又は名称】梅森 嘉匡

(72)【発明者】

【氏名】杉田 発雄

(72)【発明者】

【氏名】杉田 潔

【テーマコード（参考）】

3K099

【Ｆターム（参考）】

3K099AA04

3K099AA05

3K099BA03

3K099CB06

3K099CB33

3K099CB34

3K099CB35

(57)【要約】

【課題】接着剤を用いることなく、クリップ本体に対して樹脂片を装着することが可能なクリップ及びクリップ付きハンガーを提供する。
【解決手段】クリップ本体２Ａは、先端側立設部２４１と、左側立設部２４２及び左側爪部２５２と、右側立設部２４３及び右側爪部２５３とを備えている。樹脂片３の背面部３１には、先端側立設部嵌入溝３７が形成され、樹脂片３の左側面部３５には左側爪部嵌入溝３８が形成され、樹脂片３の右側面部３６には右側爪部嵌入溝３９が形成されている。樹脂片３の内側面部３４側を樹脂片挿入エリア２１に挿入した後（図６（ａ））、左側爪部嵌入溝３８に左側爪部２５２を嵌め込み、右側爪部嵌入溝３９に右側爪部２５３を嵌め込み、先端側立設部嵌入溝３７に先端側立設部２４１を嵌め込むことにより、クリップ本体２Ａに対して樹脂片３を装着する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに回動自在に連結され一端側に挟み部を備え他端側に摘み部を備える一対のクリップ本体と、当該挟み部に装着される一対の樹脂片と、当該クリップ本体に装着され当該挟み部が互いに接する方向に付勢するバネ部材とを有し、当該摘み部を摘まむことによりバネ力に抗して当該挟み部を離隔させることが可能な開閉式のクリップであって、
前記樹脂片のそれぞれが、前記クリップ本体に装着された状態において、前記挟み部に接する平坦な背面部と、対となる他方の樹脂片に対向して配置される正面部と、前記挟み部の先端縁側に配置される外側面部と、前記摘み部側に配置される内側面部と、前記挟み部の左側縁側に配置される左側面部と、前記挟み部の右側縁側に配置される右側面部と、を備えており、
前記クリップ本体のそれぞれが、前記挟み部の先端縁に立設される先端側立設部と、前記挟み部の左側縁に立設される左側立設部及び当該左側立設部に連設され内向きに屈曲する左側爪部により構成される左側固定手段と、前記挟み部の右側縁に立設される右側立設部及び当該右側立設部に連設され内向きに屈曲する右側爪部により構成される右側固定手段と、を備えており、
前記樹脂片の前記背面部には、前記外側面部側寄りに、前記外側面部に対し略平行に設けられ前記左側面部及び前記右側面部に開口する先端側立設部嵌入溝が形成され、
前記樹脂片の前記左側面部には、前記背面部に対し略平行に設けられ直線的に延びて前記内側面部に開口する左側爪部嵌入溝が形成され、
前記樹脂片の前記右側面部には、前記背面部に対し略平行に設けられ直線的に延びて前記内側面部に開口する右側爪部嵌入溝が形成されることを特徴とするクリップ。

【請求項2】

前記クリップ本体の前記挟み部が、
前記左側縁から前記右側縁までの幅寸法が一定である先端縁側の樹脂片挿入エリアと、
前記樹脂片挿入エリアに隣接し前記幅寸法が前記摘み部に近づくほど小さくなる樹脂片ガイドエリアと、を備えており、
前記左側固定手段が、前記樹脂片挿入エリアの左側縁と前記樹脂片ガイドエリアの左側縁のそれぞれに設けられ、
前記右側固定手段が、前記樹脂片挿入エリアの右側縁と前記樹脂片ガイドエリアの右側縁のそれぞれに設けられることを特徴とする請求項１記載のクリップ。

【請求項3】

前記左側爪部が、前記左側立設部と前記左側爪部とのなす角が鋭角となるように形成され、
前記右側爪部が、前記右側立設部と前記右側爪部とのなす角が鋭角となるように形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のクリップ。

【請求項4】

前記樹脂片の前記背面部には、一端が先端側立設部嵌入溝に開口し他端が前記内側面部に開口する山型に切り込まれた折り曲げ用溝が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のクリップ。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれか１項に記載されるクリップと、
前記クリップが取り付けられるフレームと、
前記フレームに設けられるフックと、
を有することを特徴とするクリップ付きハンガー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣類等を挟み込んで保持するクリップに関し、特に、衣類が吊り下げられるハンガーに取り付けられて好適なクリップに関する。また、本発明は、当該クリップを有するクリップ付きハンガーに関する。

【背景技術】

【0002】

衣類を吊り下げる用具として、クリップ付きハンガーが知られている（例えば、特許文献１の図１７、図１８参照）。かかるクリップ付きハンガーに取り付けられるクリップとして、互いに回動自在に連結され一端側に挟み部を備え他端側に摘み部を備える一対のクリップ本体と、当該挟み部に装着される一対の樹脂片と、当該クリップ本体に装着され当該挟み部が互いに接する方向に付勢するバネ部材とを有し、当該摘み部を摘まむことによりバネ力に抗して当該挟み部を離隔させることが可能な開閉式のクリップが知られている。例えば、特許文献１の図１には、芯棒を介して互いに回動自在に連結される一対のクリップ本体と、挟み部に装着される一対の樹脂片（滑り止め部）と、当該クリップ本体に装着され当該挟み部を互いが接する方向に付勢するバネ部材（バネ）とを有し、摘み部（クリップ片の図中上端側）を摘まむことによりバネ力に抗して挟み部を離隔させ、衣類等を挟み込んで保持することが可能な開閉式のクリップが開示されている。

【0003】

上述の樹脂片は、滑り止め機能を向上させ、かつ、衣類等の被狭持物を痛めない（保護する）ことを目的として挟み部に装着され、例えばエラストマー製のものが選好される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３８７８９６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来、金属製のクリップ本体に対して樹脂片を装着する手段として接着剤が用いられていたが、長期間にわたり優れた接着力を有する実用的な接着剤が無く、また、製造工程上、塗布量のコントロールや接着度の確認等が煩雑であった。一方、近年では環境保護意識の高まりからゴミの分別収集が求められているが、接着剤を用いた装着手段では金属製のクリップ本体と樹脂片との分別廃棄が困難であった。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、接着剤を用いることなく、クリップ本体に対して樹脂片を装着することが可能なクリップ及びクリップ付きハンガーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るクリップは、
互いに回動自在に連結され一端側に挟み部を備え他端側に摘み部を備える一対のクリップ本体と、当該挟み部に装着される一対の樹脂片と、当該クリップ本体に装着され当該挟み部が互いに接する方向に付勢するバネ部材とを有し、当該摘み部を摘まむことによりバネ力に抗して当該挟み部を離隔させることが可能な開閉式のクリップであって、
前記樹脂片のそれぞれが、前記クリップ本体に装着された状態において、前記挟み部に接する平坦な背面部と、対となる他方の樹脂片に対向して配置される正面部と、前記挟み部の先端縁側に配置される外側面部と、前記摘み部側に配置される内側面部と、前記挟み部の左側縁側に配置される左側面部と、前記挟み部の右側縁側に配置される右側面部と、を備えており、
前記クリップ本体のそれぞれが、前記挟み部の先端縁に立設される先端側立設部と、前記挟み部の左側縁に立設される左側立設部及び当該左側立設部に連設され内向きに屈曲する左側爪部により構成される左側固定手段と、前記挟み部の右側縁に立設される右側立設部及び当該右側立設部に連設され内向きに屈曲する右側爪部により構成される右側固定手段と、を備えており、
前記樹脂片の前記背面部には、前記外側面部側寄りに、前記外側面部に対し略平行に設けられ前記左側面部及び前記右側面部に開口する先端側立設部嵌入溝が形成され、
前記樹脂片の前記左側面部には、前記背面部に対し略平行に設けられ直線的に延びて前記内側面部に開口する左側爪部嵌入溝が形成され、
前記樹脂片の前記右側面部には、前記背面部に対し略平行に設けられ直線的に延びて前記内側面部に開口する右側爪部嵌入溝が形成されることを特徴とする。

【0008】

前記クリップは、
前記クリップ本体の前記挟み部が、
前記左側縁から前記右側縁までの幅寸法が一定である先端縁側の樹脂片挿入エリアと、
前記樹脂片挿入エリアに隣接し前記幅寸法が前記摘み部に近づくほど小さくなる樹脂片ガイドエリアと、を備えており、
前記左側固定手段が、前記樹脂片挿入エリアの左側縁と前記樹脂片ガイドエリアの左側縁のそれぞれに設けられ、
前記右側固定手段が、前記樹脂片挿入エリアの右側縁と前記樹脂片ガイドエリアの右側縁のそれぞれに設けられるものであっても良い。

【0009】

また、前記クリップは、
前記左側爪部が、前記左側立設部と前記左側爪部とのなす角が鋭角となるように形成され、
前記右側爪部が、前記右側立設部と前記右側爪部とのなす角が鋭角となるように形成されるようにしても良い。

【0010】

また、前記クリップは、
前記樹脂片の前記背面部には、一端が先端側立設部嵌入溝に開口し他端が前記内側面部に開口する山型に切り込まれた折り曲げ用溝が設けられるものであっても良い。

【0011】

本発明に係るクリップ付きハンガーは、
前述したいずれかの形態の前記クリップと、前記クリップが取り付けられるフレームと、前記フレームに設けられるフックと、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、接着剤を用いることなく、クリップ本体に対して樹脂片を装着することが可能なクリップ及びクリップ付きハンガーを提供することができ、製造工程上の上記問題点を解決することができるとともに、分別廃棄も容易である。とくに、本発明によれば、特殊な工具を用いることなく、簡易な作業で、クリップ本体に対して樹脂片を装着したり、クリップ本体から樹脂片を取り外したりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施例１のクリップ（クリップ本体に樹脂片を装着した状態）を示す図である。

【図2】本発明の実施例１のクリップのクリップ本体の構成を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が背面図である。

【図3】（ａ）が図２（ａ）に示すＡ－Ａ線方向の概略断面図、（ｂ）が図２（ａ）に示すＢ－Ｂ線方向の概略断面図である。

【図4】本発明の実施例１のクリップの樹脂片の構成を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が背面図である。

【図5】図４（ｄ）に示すＣ－Ｃ線方向の概略断面図である。

【図6】図２に示すクリップ本体に図４に示す樹脂片を装着する手順を示す図である。

【図7】本発明の実施例１のクリップを有するクリップ付きハンガーを示す図である。

【図8】本発明の実施例２のクリップ（クリップ本体に樹脂片を装着した状態）のクリップ本体の一部（挟み部側先端部分）を示す図である。

【図9】本発明の実施例２のクリップのクリップ本体の構成の一部（挟み部側先端部分）を示す図である。

【図10】本発明の実施例２のクリップの樹脂片の構成を示す図であり、（ａ）が正面部、外側面部及び右側面部が表れる斜視図であり、（ｂ）が（ａ）と同方向から見た内部構成を点線等で示した斜視図であり、（ｃ）が背面部、内側面部及び右側面部が表れる斜視図である。

【図11】本発明の実施例２のクリップの樹脂片のうち折り曲げ用溝９０が設けられた部分の変形前後の状態を示す図であり、（ａ）がＤ－Ｄ線を切断面とする斜視断面図（変形前）、（ｂ)が変形後の状態を示す斜視断面図である。

【図12】図９に示すクリップ本体に図１０に示す樹脂片を装着する手順を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、適宜図面を参照しつつ本発明を具体的に説明するが、本発明は図面に示す実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない限りにおいて適宜変更可能である。

【実施例0015】

本発明の実施例１に係るクリップ１は、衣類が吊り下げられるハンガーに取り付けられて好適なクリップ１である。図１は、本発明の実施例１のクリップ１（クリップ本体２Ａ、２Ｂに樹脂片３を装着した状態）を示す図である。クリップ１は、互いに回動自在に連結され一端側に挟み部２３１を備え他端側に摘み部２３２を備える一対のクリップ本体２Ａ、２Ｂと、挟み部２３１に装着される一対の樹脂片３と、クリップ本体２Ａ、２Ｂに装着され挟み部２３１が互いに接する方向に付勢するバネ部材４とを有し、摘み部２３２を摘まむことによりバネ力に抗して挟み部２３１を離隔させることが可能な開閉式のクリップである。以下、クリップ１を構成する部材ないし部位、並びに、クリップ本体２Ａ、２Ｂへの樹脂片３の装着手順につき詳細に説明する。

【0016】

図２は、本発明の実施例１のクリップ１のクリップ本体２Ａの構成を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が背面図である。図３は、（ａ）が図２（ａ）に示すＡ－Ａ線方向の概略断面図、（ｂ）が図２（ａ）に示すＢ－Ｂ線方向の概略断面図である。なお、クリップ本体２Ｂは、クリップ本体２Ａと略同一形状であるので説明を省略する。クリップ本体２Ａ、２Ｂは金属製であり、樹脂片３はエラストマー製の弾性部材であり、指の力でたわませてクリップ本体２Ａ、２Ｂに嵌め込むことが可能である。

【0017】

クリップ本体２Ａは、中腹部がややくびれた略長方形状のベース２３と、ベース２３の正面側の外周縁に沿って立設される立設部２４と、立設部２４に連設される爪部２５２、２５３とにより構成され、ベース２３の一端側が挟み部２３１であり、他端側が摘み部２３２である。クリップ本体２Ａは、挟み部２３１の先端縁に立設される先端側立設部２４１と、挟み部２３１の左側縁に立設される左側立設部２４２及び左側立設部２４２に連設され内向きに、即ち右側立設部２４３に向けて屈曲する左側爪部２５２により構成される左側固定手段と、挟み部２３１の右側縁に立設される右側立設部２４３及び右側立設部２４３に連設され内向きに、即ち左側立設部２４２に向けて屈曲する右側爪部２５３により構成される右側固定手段と、を備えている。詳細に説明すると、クリップ本体２Ａは、先端側立設部２４１と、左側固定手段と、右側固定手段とを備える。先端側立設部２４１は、挟み部２３１の先端縁に立設される。左側固定手段は、左側立設部２４２、及び、左側爪部２５２により構成される。そして、左側立設部２４２は、挟み部２３１の左側縁に立設される。左側爪部２５２は、左側立設部２４２に連設され、右側立設部２４３に向けて内向きに屈曲する。同様に、右側固定手段は、右側立設部２４３、及び、右側爪部２５３により構成される。そして、右側立設部２４３は、挟み部２３１の右側縁に立設される。右側爪部２５３は、右側立設部２４３に連設され、左側立設部２４２に向けて内向きに屈曲する。

【0018】

先端側立設部２４１と右側爪部２５３及び左側爪部２５２との間のスペースが樹脂片挿入エリア２１であり、後述のとおり、樹脂片挿入エリア２１から樹脂片３を挿入してクリップ本体２Ａに樹脂片３を装着する。左側立設部２４２の中腹部及び右側立設部２４３の中腹部は凸状に形成され、当該中腹部には芯棒５が挿入される貫通孔２８が形成されている。実施例１においては、ベース２３の外周縁全体に立設部が形成されることによりベース２３、先端側立設部２４１、左側立設部２４２及び右側立設部２４３が一体として設けられている。一対のクリップ本体２Ａ、２Ｂは、クリップ１を製作する過程において、それぞれのベース２３の表面側を向かい合わせて組み立てる。一対のクリップ本体２Ａ、２Ｂは、芯棒５を介して、互いに回動自在に連結される。

【0019】

図４は、本発明の実施例１のクリップ１の樹脂片３の構成を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が左側面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が背面図である。樹脂片３の内側面部３４が図４（ｂ）に表れ、樹脂片３の外側面部３３が図４（ｃ）に表れる。図５は、図４（ｄ）に示すＣ－Ｃ線方向の概略断面図である。なお、クリップ本体２Ａに装着される樹脂片、及び、クリップ本体２Ｂに装着される樹脂片は、いずれも同一形状である。

【0020】

樹脂片３は、クリップ本体２Ａに装着された状態において、挟み部２３１に接する平坦な背面部３１と、対となる他方の樹脂片に対向して配置される正面部３２と、挟み部２３１の先端縁側に配置される外側面部３３と、摘み部２３２側に配置される内側面部３４と、挟み部２３１の左側縁側に配置される左側面部３５と、挟み部２３１の右側縁側に配置される右側面部３６と、を備える。加えて、樹脂片３の背面部３１には、外側面部３３側寄りに、外側面部３３に対し略平行に設けられ左側面部３５及び右側面部３６に開口する先端側立設部嵌入溝３７が形成され、樹脂片３の左側面部３５には、背面部３１に対し略平行に設けられ直線的に延びて内側面部３４に開口する左側爪部嵌入溝３８が形成され、樹脂片３の右側面部３６には、背面部３１に対し略平行に設けられ直線的に延びて内側面部３４に開口する右側爪部嵌入溝３９が形成されている。

【0021】

先端側立設部嵌入溝３７、左側爪部嵌入溝３８、及び、右側爪部嵌入溝３９のそれぞれは、図６（ｃ）に示すように、クリップ本体２Ａに装着された状態において背面部３１がクリップ本体２のベース２３の表面から浮き上がることなく平坦に接するような深さに形成される。なお、図示する樹脂片３の形状は一例に過ぎず、例えば、被狭持物が軽量である場合の樹脂片としては、左側爪部嵌入溝３８及び右側爪部嵌入溝３９を先端側立設部嵌入溝３７まで開口するように形成しても良い。

【0022】

後述するとおり、樹脂片３は、クリップ本体２Ａに装着された状態において、先端側立設部２４１が先端側立設部嵌入溝３７に嵌め込まれ、左側爪部２５２が左側爪部嵌入溝３８に嵌め込まれ、右側爪部２５３が右側爪部嵌入溝３９に嵌め込まれるようになっている。すなわち、先端側立設部嵌入溝３７は、先端側立設部２４１の形状に対応して形成され、実施例１においては直線的に形成されているが、必ずしもこれに限られない。一方、左側爪部嵌入溝３８及び右側爪部嵌入溝３９は直線的に形成されており、樹脂片３の平坦な背面部３１をクリップ本体２Ａの平坦なベース２３の表面上を摘み部２２方向に向けて直線的に滑らせるようにしてスライドさせることにより、左側爪部２５２及び右側爪部２５３が嵌入溝３８、３９内に入り込むように構成されている。

【0023】

図６は、図２に示すクリップ本体２Ａに図４に示す樹脂片３を装着する手順を示す図であり、（ａ）が樹脂片３の内側面部３４側を樹脂片挿入エリア２１に挿入した状態を示し、（ｂ）が左側爪部嵌入溝３８に左側爪部２５２を入り込ませた状態を示し、（ｃ）が、先端側立設部嵌入溝３７に先端側立設部２４１を嵌め込んだ状態を示している。クリップ本体２Ａに対する樹脂片３の装着は、一方の手でクリップ本体２Ａを把持し、他方の手で樹脂片３を摘まんだ状態で、図６（ａ）に示すように、樹脂片３の内側面部３４側を樹脂片挿入エリア２１に挿入し、内側面部３４に開口する左側爪部嵌入溝３８及び右側爪部嵌入溝３９に対して左側爪部２５２及び右側爪部２５３のそれぞれが入り込むように樹脂片３を押し込む。樹脂片３は柔軟性を有しており、先端側立設部２４１を支点として反り返るように変形する。

【0024】

次いで、図６（ｂ）に示すように、樹脂片３の平坦な背面部３１をクリップ本体２Ａの平坦なベース２３の表面上を摘み部２２方向に向けて直線的に滑らせるようにして押し込むことにより、左側爪部２５２を左側爪部嵌入溝３８の奥側まで押し込み、右側爪部２５３を右側爪部嵌入溝３９の奥側まで押し込む。先端側立設部２４１に対して先端側立設部嵌入溝３７を嵌め込むことが可能な位置まで押し込んだら、図６（ｃ）に示すように、先端側立設部２４１を先端側立設部嵌入溝３７に嵌め込む。これらの手順により、樹脂片３は、左側爪部２５２が左側爪部嵌入溝３８に嵌め込まれ、右側爪部２５３が右側爪部嵌入溝３９に嵌め込まれ、先端側立設部２４１が先端側立設部嵌入溝３７に嵌め込まれた状態となり、樹脂片３がクリップ本体２Ａに装着される。

【0025】

他方のクリップ本体２Ｂに他方の樹脂片３を装着する手順は、上記手順と同様であるので説明を省略する。このように本発明によれば、接着剤や特殊な工具を用いることなく、簡易な手作業で、クリップ本体２Ａ、２Ｂに対して樹脂片３を装着することができ、装着手順と逆の手順を踏むことにより、クリップ本体２Ａ、２Ｂから樹脂片３を取り外すことができる。樹脂片３は、クリップ本体２Ａ、２Ｂに装着された状態において、先端側立設部２４１が樹脂片３により覆われた状態となるので、被挟持物を傷めにくい。なお、クリップ本体２Ａ、２Ｂに対する樹脂片３の装着は、手作業に限らず、工具や装置を用いて装着するようにしても良い。

【0026】

前述の通り、従来、金属製のクリップ本体に対して樹脂片を長期間にわたり固着することが可能な実用的な接着剤がなく、接着剤を用いて樹脂片を一時的に装着するとしても、接着剤の経年劣化による接着力の低下や衣類の吊り下げによる外的負荷の作用により剥離して脱落しやすいという問題があり、金属製のクリップに対して樹脂片を装着するための手段については各メーカーとも表面処理等でも解決が困難であった。特に、接着剤には一般的に紫外線に弱い性質があり、樹脂片の装着手段として接着剤を用いたクリップないしクリップ付きハンガーは、一般家庭における使用のような紫外線を浴びやすい環境下での使用に長期間耐えうるものではなかった。この点、本発明に係るクリップは、接着剤を用いることなく樹脂片を装着するものである。したがって、本発明のクリップによれば、金属と樹脂という異質な材料同士を接着することの困難性を解消することができる。また、本発明のクリップによれば、製造工程における接着剤の塗布量のコントロールや接着度の確認といった煩雑な作業を回避することができる。

【0027】

樹脂片３が装着されたクリップ本体２Ａ、２Ｂを、互いの貫通孔２８が連通するようにベース２３の表面同士を向かい合わせて嵌め合わせた後、バネ部材４をクリップ本体２Ａ、２Ｂの摘み部２３２内側に組み込んで、貫通孔２８に芯棒５を嵌入することにより、図１に示すようなクリップ１を製作することができる。なお、かかる製作手順は一例に過ぎず、芯棒５を介して互いに回動自在に連結された後の一対のクリップ本体２Ａ、２Ｂに対して、樹脂片３を図６に示す手順により装着するようにしても良い。樹脂片３は、クリップ本体２Ａ、２Ｂに装着された状態において、樹脂片３の両側面部３５、３６が爪部２５２、２５３により保持され、樹脂片３の外側面部３３が先端側立設部２４１により保持されており、衣類等の被狭持物が左右や下方に引っ張られることにより樹脂片３に外力が作用した場合でも、クリップ本体２Ａ、２Ｂから脱落し難い。

【0028】

樹脂片３は、後説する図８及び図９に示すクリップ本体８のように左側立設部８４２から右側立設部８４３までの幅寸法が一定であるストレートタイプのものでも装着可能である。また、樹脂片３が装着されるクリップ本体２Ａ、２Ｂの形状としては、図２（ａ）等に示すように、その挟み部２３１が、左側縁から右側縁までの幅寸法が一定である先端縁側の樹脂片挿入エリア２１と、樹脂片挿入エリア２１に隣接し幅寸法Ｌが摘み部２３２に近づくほど小さくなる樹脂片ガイドエリア２２と、を備えるようにしても良い。また、左側固定手段が、樹脂片挿入エリア２１の左側縁と樹脂片ガイドエリア２２の左側縁のそれぞれに設けられ、右側固定手段が、樹脂片挿入エリア２１の右側縁と樹脂片ガイドエリア２２の右側縁のそれぞれに設けられるようにしても良い。例えば、左側爪部２５２が樹脂片挿入エリア２１内にある左側縁と樹脂片ガイドエリア２２内にある左側縁のそれぞれに１箇所ずつ設けられており、右側爪部２５３が樹脂片挿入エリア２１内にある右側縁と樹脂片ガイドエリア２２内にある右側縁のそれぞれに１箇所ずつ設けられるものであっても良い。

【0029】

樹脂片３は、樹脂片挿入エリア２１及び樹脂片ガイドエリア２２の形状に対応して、クリップ本体２Ａに装着された状態において樹脂片挿入エリア２１内に配置される部分の幅寸法Ｌ１が一定であり、樹脂片ガイドエリア２２内に配置される部分の幅寸法Ｌ２が内側面部３４に近づくほど小さくなるように形成されている。別言すれば、樹脂片３は、外側面部３３側の幅寸法Ｌ１よりも内側面部３４側の幅寸法Ｌ２の方が小さくなるように形成され、樹脂片３の挿入側（内側面部３４側）の幅寸法Ｌ２が樹脂片挿入エリア２１の幅寸法よりも小さくなるように形成されている（図４（ｆ）参照）。したがって、樹脂片挿入エリア２１に樹脂片３を挿入しやすく、また、押し込まれた樹脂片３が樹脂片ガイドエリア２２を区画する立設部２４２、２４３により所定の位置に向けて誘導されるとともに、樹脂片３がクリップ本体２Ａの奥側（摘み部２３２側）に押し込まれ過ぎないため、樹脂片３を装着し易い。

【0030】

さらに、クリップ本体２Ａ、２Ｂは、図３（ｂ）に示すように、左側爪部２５２が、左側立設部２４２と左側爪部２５２とのなす角が鋭角となるように形成され、右側爪部２５３が、右側立設部２４３と右側爪部２５３とのなす角が鋭角となるように形成されるようにしても良く、爪部２５２、２５３のそれぞれが装着後の樹脂片３に食い込むことで樹脂片３が脱落しにくいようにしても良い。

【0031】

図７は、本発明の実施例１のクリップ１を有するクリップ付きハンガー６を示す図である。クリップ付きハンガー６は、２つのクリップ１と、クリップ１が取り付けられるフレーム６１と、フレーム６１に設けられるフック６２と、を有する。本発明に係るクリップは、衣類が吊り下げられるハンガーに適用することもできる。

【0032】

前述した実施例１では、クリップ本体２Ａ、２Ｂの長手方向（挟み部２３１から摘み部２３２に向かう方向）に樹脂片３をスライド移動させることにより、各爪部２５２、２５３に対して各爪部嵌入溝３８、３９を嵌め込んで装着する形態のものであるが、装着形態としてはこれに限られず、例えば、図８ないし図１２に示す構成のクリップ本体８及び樹脂片９のように樹脂片３を折り畳むようにたわませることにより各爪部８５２、８５３に対して各爪部嵌入溝９８、９９を嵌め込んで装着する形態のものであっても良い。

【実施例0033】

図８は、本発明の実施例２のクリップ（クリップ本体８に樹脂片９を装着した状態）のクリップ本体８の一部（挟み部８３１側先端部分）を示す図である。図９は、本発明の実施例２のクリップのクリップ本体８の構成の一部（挟み部８３１側先端部分）を示す図である。なお、図８ないし図１２において、前述のクリップ本体２Ａ、Ｂ及び樹脂片３と共通する部位ないし部分については説明を簡略ないし省略する。

【0034】

クリップ本体８は、金属製である。クリップ本体８は、先端側立設部８４１と、左側固定手段と、右側固定手段とを備える。先端側立設部８４１は、挟み部８３１の先端縁に立設される。左側固定手段は、左側立設部８４２、及び、左側爪部８５２により構成される。そして、左側立設部８４２は、挟み部８３１の左側縁に立設される。左側爪部８５２は、左側立設部８４２に連設され右側立設部８４３に向けて内向きに屈曲する。同様に、右側固定手段は、右側立設部８４３、及び、右側爪部８５３により構成される。そして、右側立設部８４３は、挟み部８３１の右側縁に立設される。右側爪部８５３は、右側立設部８４３に連設され左側立設部８４２に向けて内向きに屈曲する。左側立設部８４２から右側立設部８４３までの幅寸法は一定である。

【0035】

図１０は、本発明の実施例２のクリップの樹脂片９の構成を示す図であり、（ａ）が正面部９２、外側面部９３及び右側面部９６が表れる斜視図であり、（ｂ）が（ａ）と同方向から見た内部構成を点線等で示した斜視図であり、（ｃ）が背面部９１、内側面部９４及び右側面部９６が表れる斜視図である。樹脂片９は、例えばエラストマー製の柔軟性を有する樹脂片である。また、樹脂片９は、クリップ本体８に装着された状態において、背面部９１と、正面部９２と、外側面部９３と、内側面部９４と、左側面部９５と、右側面部９６と、を備える。背面部９１は、平坦で、挟み部８３１に接する。正面部９２は、対となる他方の樹脂片に対向して配置する。外側面部９３は、挟み部８３１の先端縁側に配置する。内側面部９４は、摘み部側に配置する。左側面部９５は、挟み部８３１の左側縁側に配置する。右側面部９６は、挟み部８３１の右側縁側に配置する。左側面部９５と右側面部９６とは、挟み部８３１の形状に対応して、幅寸法が一定となるように形成される。また、その背面部９１には、先端側立設部嵌入溝９７が形成してある。先端側立設部嵌入溝９７は、外側面部９３側寄りに形成され、左側面部９５及び右側面部９６に開口する。先端側立設部嵌入溝９７は、外側面部９３に対し略平行に設けられる。樹脂片９の左側面部９５には、左側爪部嵌入溝９８が形成してある。左側爪部嵌入溝９８は、背面部９１に対し略平行に設けられ、直線的に延びて内側面部９４に開口する。樹脂片９の右側面部９６には、右側爪部嵌入溝９９が形成してある。右側爪部嵌入溝９９は、背面部９１に対し略平行に設けられ、直線的に延びて内側面部９４に開口する。

【0036】

さらに、樹脂片９の背面部９１には、折り曲げ用溝９０が樹脂片９の長手方向に沿って設けてある。折り曲げ用溝９０は、山型に切り込まれた溝で、一端が先端側立設部嵌入溝９７に開口し他端が内側面部９４に開口する。図１１は、本発明の実施例２のクリップの樹脂片９のうち折り曲げ用溝９０が設けられた部分の変形前後の状態を示す図であり、（ａ）がＤ－Ｄ線を切断面とする斜視断面図（変形前）、（ｂ)が変形後の状態を示す斜視断面図である。樹脂片９は、山型の切り込み面が互いに接する方向に力を負荷して折り曲げ用溝９０に沿って折り畳むようにたわませることにより、その左側面部９５から右側面部９６までの長さを小さくすることができる（図１１（ｂ）参照）。樹脂片９は、無負荷状態では図１１（ａ）に示す状態に復元する。樹脂片９の左側面部９５から右側面部９６までの幅寸法は、折り曲げ用溝９０に沿って折り畳むように変形させた状態で、左側爪部８５２と右側爪部８５３との間から差し込んで嵌め込むことが可能な長さに設定される。

【0037】

図１２は、図９に示すクリップ本体８に図１０に示す樹脂片９を装着する手順を示す図である。前述の構成を有する樹脂片９によれば、折り曲げ用溝９０が設けられる箇所である先端側立設部嵌入溝９７から内側面部９４に至る部分に左側爪部嵌入溝９８及び右側爪部嵌入溝９９が形成される。したがって、樹脂片９は、図１２（ａ）に示すように山型の切り込み面が互いに接するようにたわませることにより、左側爪部８５２と右側爪部８５３の間から樹脂片９を差し込むことができる。また、樹脂片９は、無負荷状態とすることにより、樹脂片９の復元力で図１２（ｂ）に示すように各爪部嵌入溝９８、９９に各爪部８５２、８５３を嵌め込むことができる。次いで、図１２（ｃ）に示すように先端側立設部８４１を先端側立設部嵌入溝９７に嵌め込む。これらの手順により、樹脂片９の左側爪部８５２が左側爪部嵌入溝９８に嵌め込まれ、樹脂片９の右側爪部８５３が右側爪部嵌入溝９９に嵌め込まれ、樹脂片９の先端側立設部８４１が先端側立設部嵌入溝９７に嵌め込まれた状態となり、したがって、樹脂片９がクリップ本体８に装着される。装着後の状態は図８に示すとおりであり、先端側立設部８４１が樹脂片９により覆われた状態となる。したがって、本発明の実施例２によれば、被挟持物を傷めにくい。

【0038】

図８に示す樹脂片９が装着されたクリップ本体８は、図１等に示す樹脂片３が装着されたクリップ本体２に代えて用いることができる。また、樹脂片９が装着されたクリップ本体８を用いて製作されるクリップについても、ハンガーのクリップとして適用することが可能である。なお、樹脂片９は、樹脂片３に共通する特徴を有する部材であり、前述のクリップ本体２Ａ、２Ｂに対して前述したスライド式の装着形態により取り付けることも可能である。

【0039】

本発明は、上記実施例ないし実施の形態に限定されず、その発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形実施が可能である。例えば、クリップ本体がプラスチック製のクリップに対しても本発明を適用することができる。図２等に示す本発明の実施例１においては、左側爪部及び右側爪部はそれぞれ２つずつ設けられているが、１つ又は３つ以上であっても良い。クリップ本体や樹脂片の幅寸法が一定のタイプのクリップに対しても本発明を適用することができる。