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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023019292
(43)【公開日】2023-02-09
(54)【発明の名称】触媒担体及び触媒担体の製造方法
(51)【国際特許分類】
B01J 35/04 20060101AFI20230202BHJP
B01J 32/00 20060101ALI20230202BHJP
F01N 3/24 20060101ALI20230202BHJP
【ＦＩ】
B01J35/04 321A
B01J35/04 301C
B01J32/00
F01N3/24 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021123915
(22)【出願日】2021-07-29
(71)【出願人】
【識別番号】000002082
【氏名又は名称】スズキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001380
【氏名又は名称】弁理士法人東京国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】津田 豊史
【テーマコード（参考）】
3G091
4G169
【Ｆターム（参考）】
3G091AA04
3G091BA07
3G091GA08
3G091GA16
3G091GA21
4G169AA01
4G169AA03
4G169AA08
4G169BA17
4G169CA02
4G169DA06
4G169EA18
4G169EA21
4G169EA25
4G169FB15
4G169FB69
(57)【要約】
【課題】 動弁を用いずに排ガスの逆流を抑制した触媒担体及び触媒担体の製造方法を提供する。
【解決手段】 触媒担体１０は、平行に並ぶ多数の波形条溝１３を有する波形板１４と、波形板１４に重ね合わせられて波形板１４とともに巻き回されることでハニカム構造体を形成する表平板１６と、波形板１４の波形条溝１３及び表平板１６に囲まれて形成される各セル１１の表面を被覆する触媒層と、セル１１内の表平板１６に設けられてセル１１内を流れる排ガスＧが流下する向きに傾斜して隆起する複数の壁状突起刃２１と、セル１１内の表平板１６に設けられてセル１１内を流れる排ガスＧが流下する向きに傾斜して隆起するとともに刃面に貫通孔２３を有する複数の穿孔突起刃２２と、を備える。
【選択図】 図２
【解決手段】 触媒担体１０は、平行に並ぶ多数の波形条溝１３を有する波形板１４と、波形板１４に重ね合わせられて波形板１４とともに巻き回されることでハニカム構造体を形成する表平板１６と、波形板１４の波形条溝１３及び表平板１６に囲まれて形成される各セル１１の表面を被覆する触媒層と、セル１１内の表平板１６に設けられてセル１１内を流れる排ガスＧが流下する向きに傾斜して隆起する複数の壁状突起刃２１と、セル１１内の表平板１６に設けられてセル１１内を流れる排ガスＧが流下する向きに傾斜して隆起するとともに刃面に貫通孔２３を有する複数の穿孔突起刃２２と、を備える。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平行に並ぶ多数の波形条溝を有する波形板と、
前記波形板に重ね合わせられて前記波形板とともに巻き回されることでハニカム構造体を形成する平板と、
前記波形板の前記波形条溝及び前記平板に囲まれて形成される各セルの表面を被覆する触媒層と、
前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起する複数の壁状突起刃と、
前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起するとともに刃面に貫通孔を有する複数の穿孔突起刃と、を備えることを特徴とする触媒担体。
前記波形板に重ね合わせられて前記波形板とともに巻き回されることでハニカム構造体を形成する平板と、
前記波形板の前記波形条溝及び前記平板に囲まれて形成される各セルの表面を被覆する触媒層と、
前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起する複数の壁状突起刃と、
前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起するとともに刃面に貫通孔を有する複数の穿孔突起刃と、を備えることを特徴とする触媒担体。
【請求項2】
前記壁状突起刃及び前記穿孔突起刃は、刃先部に向かうにつれて幅が狭まる請求項１に記載の触媒担体。
【請求項3】
前記壁状突起刃及び前記穿孔突起刃の配列間隔は、前記ハニカム構造体の径方向外周部から中心部に向かうにつれて小さくなる請求項１又は請求項２に記載の触媒担体。
【請求項4】
前記壁状突起刃及び前記穿孔突起刃の配列間隔は、前記セル内の上流側から下流側に向かうにつれて小さくなる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の触媒担体。
【請求項5】
前記平板には、前記壁状突起刃及び前記穿孔突起刃が設けられた裏平板が裏面同士で重ね合わせられる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の触媒担体。
【請求項6】
平板に排ガスが流下する向きに傾斜するように隆起する複数の壁状突起刃を形成させるステップと、
一部の前記壁状突起刃の刃面を穿孔して穿孔突起刃にするステップと、
前記平板を裏平板及び波形板で挟み込んで積層体を形成するステップと、
前記積層体を巻き回わして前記平板と前記波形板の波形条溝とで囲まれた多数のセルで構成されたハニカム構造体を形成するステップと、
前記ハニカム構造体を触媒スラリーに含侵して各前記セルの表面に触媒層を形成させるステップと、を含むことを特徴とする触媒担体の製造方法。
一部の前記壁状突起刃の刃面を穿孔して穿孔突起刃にするステップと、
前記平板を裏平板及び波形板で挟み込んで積層体を形成するステップと、
前記積層体を巻き回わして前記平板と前記波形板の波形条溝とで囲まれた多数のセルで構成されたハニカム構造体を形成するステップと、
前記ハニカム構造体を触媒スラリーに含侵して各前記セルの表面に触媒層を形成させるステップと、を含むことを特徴とする触媒担体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、ハニカム構造を有する船外機用の触媒担体に関する。
【背景技術】
【0002】
数年内の施行が予定されている船外機の排ガス規制では、乗用車や二輪車と同様に船外機に触媒による浄化装置を装着することが要求されている。
船外機は水中に排ガスを排出する構造を有するため、エンジン負荷の急減時や排ガス流量の急減時などに瞬間的に排ガスが逆流する。排ガスが逆流すると船外機外部の水も逆流し、触媒が被水してしまうおそれがある。触媒が被水すると、サーマルショックによる触媒層の剥奪または海塩成分による触媒被毒が発生する。
そこで、何らかの逆流防止措置をとることが求められている。
船外機は水中に排ガスを排出する構造を有するため、エンジン負荷の急減時や排ガス流量の急減時などに瞬間的に排ガスが逆流する。排ガスが逆流すると船外機外部の水も逆流し、触媒が被水してしまうおそれがある。触媒が被水すると、サーマルショックによる触媒層の剥奪または海塩成分による触媒被毒が発生する。
そこで、何らかの逆流防止措置をとることが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実開昭５１－１４３９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、逆流防止措置として動弁を設けると、動弁が閉側で固着する故障が発生するおそれがあるという課題があった。
【0005】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、動弁を用いずに排ガスの逆流を抑制した触媒担体及び触媒担体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本実施形態に係る触媒担体は、平行に並ぶ多数の波形条溝を有する波形板と、前記波形板に重ね合わせられて前記波形板とともに巻き回されることでハニカム構造体を形成する平板と、前記波形板の前記波形条溝及び前記平板に囲まれて形成される各セルの表面を被覆する触媒層と、前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起する複数の壁状突起刃と、前記セル内の前記平板に設けられて前記セル内を流れる排ガスが流下する向きに傾斜して隆起するとともに刃面に貫通孔を有する複数の穿孔突起刃と、を備えるものである。
【発明の効果】
【0007】
本発明により、動弁を用いずに排ガスの逆流を抑制した触媒担体及び触媒担体の製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係る触媒担体の概略斜視図。
【図2】（Ａ）は第１実施形態におけるセルの部分拡大斜視図、（Ｂ）は第１実施形態における表平板の部分上面図、（Ｃ）は（Ａ）の切断面αで切断したセルの側面断面図。
【図3】（Ａ）セル内での順方向の流れを説明する１つのセルの側面断面図，（Ｂ）セル内での逆流時の流れを説明する１つのセルの側面断面図。
【図4】（Ａ）第１実施形態のセルを隣接するセルも含めて示す正面断面図、（Ｂ）は第１実施形態における表平板を隣接するセル内の表平板も含めて示す上面図。
【図5】（Ａ）第１実施形態におけるセルの変形例の正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の変形例における表平板の上面図。
【図6】（Ａ）は第２実施形態に係る触媒担体のセルの側面断面図、（Ｂ）は第２実施形態に係る触媒担体の表平板の上面図、（Ｃ）は第２実施形態におけるセルを切断面αで切断した側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
なお、実施形態において排ガスが正常に流れる向きを基準にして「上流」「下流」の用語を用いる。つまり、「セル内の上流側」とは、エンジンに接続される側であって正常の排ガス時に排ガスが触媒担体内に流入してくる側を指す。
なお、実施形態において排ガスが正常に流れる向きを基準にして「上流」「下流」の用語を用いる。つまり、「セル内の上流側」とは、エンジンに接続される側であって正常の排ガス時に排ガスが触媒担体内に流入してくる側を指す。
【0010】
（第１実施形態）
まず、図１を用いて、実施形態に係る触媒担体１０について概説する。
図１は、本発明の実施形態に係る触媒担体１０の概略斜視図である。
触媒担体１０は、図１に示されるように、その内部に多数のセル１１が集合したハニカム構造５０を有する金属製の担体である。
触媒担体１０には、船外機のエンジンの排気管が接続されてセル１１にエンジンの排ガスＧが供給される。また、セル１１の下流側には水中に開口する排気端末管が接続されて、セル１１で浄化済みガスが排気される。
なお、触媒担体１０の形状は、例えば断面が図１の半円を直線で接続したいわゆるレーストラック形状のもの以外にも真円のものや長方形のものなど、船外機に応じて種々のものがある。
まず、図１を用いて、実施形態に係る触媒担体１０について概説する。
図１は、本発明の実施形態に係る触媒担体１０の概略斜視図である。
触媒担体１０は、図１に示されるように、その内部に多数のセル１１が集合したハニカム構造５０を有する金属製の担体である。
触媒担体１０には、船外機のエンジンの排気管が接続されてセル１１にエンジンの排ガスＧが供給される。また、セル１１の下流側には水中に開口する排気端末管が接続されて、セル１１で浄化済みガスが排気される。
なお、触媒担体１０の形状は、例えば断面が図１の半円を直線で接続したいわゆるレーストラック形状のもの以外にも真円のものや長方形のものなど、船外機に応じて種々のものがある。
【0011】
触媒担体１０のハニカム構造５０は、平行に並ぶ多数の波形条溝１３を有する波形板１４に２枚の平板１６，１７を重ね合わせて巻き回すことで形成される。
ハニカム構造５０を構成する各セル１１は、波形板１４の波形条溝１３と表平板１６とで囲まれた隙間として形成される。巻き回されてハニカム構造５０を形成した触媒担体１０が触媒の液体の中に含侵されることで、触媒層がセル１１の表面を被覆するように形成される。このセル１１内を排ガスＧが流動することによって、排ガスＧが浄化される。
ハニカム構造５０を構成する各セル１１は、波形板１４の波形条溝１３と表平板１６とで囲まれた隙間として形成される。巻き回されてハニカム構造５０を形成した触媒担体１０が触媒の液体の中に含侵されることで、触媒層がセル１１の表面を被覆するように形成される。このセル１１内を排ガスＧが流動することによって、排ガスＧが浄化される。
【0012】
図２（Ａ）は図１で示したセル１１の部分拡大斜視図、図２（Ｂ）は表平板１６の部分上面図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）の切断面αで切断したセル１１の側面断面図である。
セル１１内の表平板１６には、図２（Ａ），（Ｂ）に示されるように、セル１１内を流れる排ガスＧが流下する向き、すなわち下流側に傾斜して隆起する複数の壁状突起刃２１が間隔を開けて設けられている。
セル１１内の表平板１６には、図２（Ａ），（Ｂ）に示されるように、セル１１内を流れる排ガスＧが流下する向き、すなわち下流側に傾斜して隆起する複数の壁状突起刃２１が間隔を開けて設けられている。
【0013】
また、２つの壁状突起刃２１の間には、壁状突起刃２１の刃面にさらに貫通孔２３を有する形状の穿孔突起刃２２が設けられている。すなわち、穿孔突起刃２２もまた、セル１１内の表平板１６に設けられてセル１１内を流れる排ガスＧが流下する向きに傾斜して隆起している。これらの突起刃２１，２２は、図３（Ａ），（Ｂ）を用いて後に詳述するように、動弁を不要とした逆流抑制機構であるテスラバルブの襞壁としての機能を発揮する。
【0014】
突起刃２１，２２は、例えば表平板１６にパンチングすることで形成される。突起刃２１，２２の刃先部は、根本部の両端から下流側に向けてパンチングにより切れ目を入れることで形成される。そして、プレスによりこの刃先部を隆起させることで突起刃２１，２２となる。なお、穿孔突起刃２２は、一度壁状突起刃２１を形成させたのちに貫通孔２３を穿孔することで形成させてもよいし、壁状突起刃２１とは別個の輪郭形状を有して別個に形成させてもよい。
【0015】
表平板１６の裏面には、裏平板１７が重ね合わされて、パンチングにより空けられたパンチ孔２４が裏平板１７で封止される。つまり、壁状突起刃２１及び穿孔突起刃２２が設けられた表平板１６はこの裏平板１７と波形板１４とで挟み込まれて積層体を形成する。この積層体を巻き回す際、裏平板１７及び波形板１４は、セル１１どうしが空間的に確実に隔絶されるように適所で随時表平板１６に接合される。このような方法で製造すると、表平板１６に突起刃２１，２２を形成させる工程以外、自動車に用いられる従来の触媒担体と同様の製造方法で触媒担体１０を製造することができる。つまり、船外機の生産プロセスを複雑化させることなく、ほぼ従来と同様の工程で触媒担体１０に逆流防止機能を付与することができる。
【0016】
なお、２枚の平板１６，１７を区別するために、「表」，「裏」を付して説明しているが、表平板１６及び裏平板１７は、板厚及び材質は同一であってもよい。パンチング以外の方法で突起刃２１，２２を形成する場合には、平板１６の１枚のみであってもよい。
【0017】
突起刃２１，２２の輪郭形状は、図２（Ａ），（Ｂ）に示されるように、三角形状、半円形状又は半楕円状のように、波形板１４の形状に合わせて刃先部に向かって幅に狭まる形状が望ましい。このような形状にすることで、排ガスＧが触媒担体１０内で滞留することなく下流側へ排出される。
【0018】
次に、図３（Ａ），（Ｂ）の１つのセル１１の側面断面図を用いて、突起刃２１，２２の逆止弁としての機能について説明する。
図３（Ａ）はセル１１内を排ガスＧが順方向に流動しているときの状態を示しており、図３（Ｂ）は排ガスＧが逆方向に流動しているときの状態を示している。
図３（Ａ）はセル１１内を排ガスＧが順方向に流動しているときの状態を示しており、図３（Ｂ）は排ガスＧが逆方向に流動しているときの状態を示している。
【0019】
排ガスＧは、図３（Ａ）のように順方向に流れる場合、穿孔突起刃２２の貫通孔２３を通り抜けるのに流抵抗が大きいため、穿孔突起刃２２に向かう分流Ｇｍｓの割合は小さい。
また、穿孔突起刃２２の貫通孔２３を通り抜けた少量の分流Ｇｍｓは、壁状突起刃２１に誘導されて排ガスＧの本流に合流する。つまり、排ガスＧが順方向に流れる場合、排ガスＧの大部分は、分流Ｇｍｓに向かうことなく本流Ｇｍとしてセル１１内を流下する。よって、突起刃２１，２２がなかった場合と比較して流抵抗を略上げることなく排ガスＧを流通させることができる。
また、穿孔突起刃２２の貫通孔２３を通り抜けた少量の分流Ｇｍｓは、壁状突起刃２１に誘導されて排ガスＧの本流に合流する。つまり、排ガスＧが順方向に流れる場合、排ガスＧの大部分は、分流Ｇｍｓに向かうことなく本流Ｇｍとしてセル１１内を流下する。よって、突起刃２１，２２がなかった場合と比較して流抵抗を略上げることなく排ガスＧを流通させることができる。
【0020】
一方、排ガスＧが図３（Ｂ）に示されるように逆方向に流れる場合、穿孔突起刃２２の貫通孔２３を通り抜けた分流Ｇｒｓは、壁状突起刃２１の刃面で向きを変えられて、本流Ｇｒに略正面から衝突する。
よって、分流Ｇｒｓの略正面からの衝突を受けた本流Ｇｒは、衝突位置において複雑な渦Ｇｃを発生させる。この渦Ｇｃによる乱流が通気抵抗となることで逆流Ｇｒの進行が妨げられて、逆流Ｇｒが抑制される。
よって、分流Ｇｒｓの略正面からの衝突を受けた本流Ｇｒは、衝突位置において複雑な渦Ｇｃを発生させる。この渦Ｇｃによる乱流が通気抵抗となることで逆流Ｇｒの進行が妨げられて、逆流Ｇｒが抑制される。
【0021】
つまり、順方向に流れるときは、突起刃２１，２２がほとんど妨げにならず大量の排ガスＧを流動させることができ、逆方向に流れるときは、排ガスＧの流動を効果的に抑制することができる。すなわち、突起刃２１，２２により、動弁を用いずに逆流抑制機構を実現するテスラバルブの機能が発揮される。
【0022】
なお、逆止弁としての効果を高める観点から、穿孔突起刃２２と壁状突起刃２１とは交互に配列されていることが望ましい。
また、貫通孔２３は、大きさが大きいほどまたその数が大きいほど逆流抑制の効果が高くなるため、逆流時に許容される水位を加味しながら大きさ及びその数が決定される。例えば、突起刃２１，２２によるセル１１の断面積に占める突起刃２１，２２の投影面積、すなわち閉塞率は３０％以下とすることが好ましい。また、突起刃２１，２２と表平板１６とのなす角度は１０～６０°が好ましく、１０～３０°がより好ましい。
また、貫通孔２３は、大きさが大きいほどまたその数が大きいほど逆流抑制の効果が高くなるため、逆流時に許容される水位を加味しながら大きさ及びその数が決定される。例えば、突起刃２１，２２によるセル１１の断面積に占める突起刃２１，２２の投影面積、すなわち閉塞率は３０％以下とすることが好ましい。また、突起刃２１，２２と表平板１６とのなす角度は１０～６０°が好ましく、１０～３０°がより好ましい。
【0023】
また、突起刃２１，２２の配列間隔は、ハニカム構造体の径方向外周部から中心部に向かうにつれて小さくすることが望ましい。排ガスＧの逆流時の流速が外周部に比べて高くなる中央部において、中心部の排ガスＧの乱流が生じる頻度を高くするためである。つまり、中心部の突起刃２１，２２の密度を高めることで、逆流した排ガスＧが十分に乱流を発生させずに吹き抜けることを抑制することができる。
【0024】
また、突起刃２１，２２の配列間隔は、セル１１内の上流から下流に向かうにつれて小さくすることが望ましい。
また、触媒担体１０の例えば径方向の中心から所定距離の領域のみなど一部の領域のみに突起刃２１，２２を設けてもよい。。
また、触媒担体１０の例えば径方向の中心から所定距離の領域のみなど一部の領域のみに突起刃２１，２２を設けてもよい。。
【0025】
次に、図４（Ａ），（Ｂ）及び図５（Ａ），（Ｂ）を用いて、隣接するセル１１も含めた突起刃２１，２２の配列パターンについて説明する。
図４（Ａ）は、第１実施形態のセル１１を隣接するセル１１も含めて示す正面断面図、図４（Ｂ）は第１実施形態における表平板１６を隣接するセル内の表平板も含めて示す上面図である。
また、図５（Ａ）は第１実施形態の変形例に係るセル１１ａの正面断面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の変形例における表平板１６ａの上面図である。
図４（Ａ）は、第１実施形態のセル１１を隣接するセル１１も含めて示す正面断面図、図４（Ｂ）は第１実施形態における表平板１６を隣接するセル内の表平板も含めて示す上面図である。
また、図５（Ａ）は第１実施形態の変形例に係るセル１１ａの正面断面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の変形例における表平板１６ａの上面図である。
【0026】
隣り合うセル１１は互いに空間的に隔絶されていて互いに影響を及ぼさない。よって、隣り合うセル１１同士の突起刃２１，２２の配置位置は、例えば図４に示されるように同じ位置関係であっても、図５に示されるように壁状突起刃２１と穿孔突起刃２２とが互い違い配置される千鳥状の位置関係となってもよい。また、これらの突起刃２１，２２は、隣接するセル１１内の配置構造に影響されずにより自由に配置されていてもよい。
【0027】
以上のように、第１実施形態に係る触媒担体１０によれば、セル１１内にテスラバルブの構造を設けることで、動弁を用いずに触媒担体１０内の逆流を抑制することができる。
また、触媒担体１０のセル１１内に逆流抑止機構を付与できるため、機能部品を外付けする場合と比較して、周囲の部品との関係で船外機が大型化するのを抑制することができる。
また、触媒担体１０のセル１１内に逆流抑止機構を付与できるため、機能部品を外付けする場合と比較して、周囲の部品との関係で船外機が大型化するのを抑制することができる。
【0028】
（第２実施形態）
図６（Ａ）は第２実施形態に係る触媒担体１０のセル１１（１１ａ，１１ｂ）の側面断面図、図６（Ｂ）は第２実施形態に係る触媒担体１０の表平板１６の上面図、図６（Ｃ）は図２（Ａ）の切断面αで切断したセルの側面断面図である。
また、図７（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態における突起刃２１，２２の配列パターンの変形例を示す図である。
また、図８（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態における突起刃２１，２２の配列パターンの別の変形例を示す図である。
図６（Ａ）は第２実施形態に係る触媒担体１０のセル１１（１１ａ，１１ｂ）の側面断面図、図６（Ｂ）は第２実施形態に係る触媒担体１０の表平板１６の上面図、図６（Ｃ）は図２（Ａ）の切断面αで切断したセルの側面断面図である。
また、図７（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態における突起刃２１，２２の配列パターンの変形例を示す図である。
また、図８（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態における突起刃２１，２２の配列パターンの別の変形例を示す図である。
【0029】
なお、図６（Ａ）、図７（Ａ）及び図８（Ａ）中の二段のセル群はハニカム構造５０（図１）のうちの互いに異なる周に配置されていることを示している。
第２実施形態では、説明の便宜上、これら図６（Ａ）、図７（Ａ）及び図８（Ａ）中の下段を内周側で上段を外周側として説明する。
また、図６（Ｂ）、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）において、内周側に突出する突起刃２１，２２は一点破線で表現する。
第２実施形態では、説明の便宜上、これら図６（Ａ）、図７（Ａ）及び図８（Ａ）中の下段を内周側で上段を外周側として説明する。
また、図６（Ｂ）、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）において、内周側に突出する突起刃２１，２２は一点破線で表現する。
【0030】
第２実施形態に係る触媒担体１０では、図６（Ａ）～図６（Ｃ）に示されるように、表平板１６に重ね合わされた裏平板１７ａにも突起刃２１ａ，２２ａが設けられる。
裏平板１７ａに設けられた突起刃２１ａ，２２ａは、表平板１６と同様に、下流側に向けて隆起しており、テスラバルブの襞壁としての機能を発揮する。
裏平板１７ａに設けられた突起刃２１ａ，２２ａは、表平板１６と同様に、下流側に向けて隆起しており、テスラバルブの襞壁としての機能を発揮する。
【0031】
表平板１６と裏平板１７ａとは突起刃２１，２２，２１ａ，２２ａが立ち上がっていない裏面同士が重ね合わされる。裏平板１７ａの突起刃２１ａ，２２ａは、表平板１６の突起刃２１，２２が隆起しているセル１１ａに平板１６，１７で隔てられた内周側のセル１１ｂ内に突出する。表平板１６の突起刃２１，２２と裏平板１７ａの突起刃２１ａ，２２ａとを流方向に互いにずらすように重ね合わせることで、空けられたパンチ孔２４を互いの板面で封止する。パンチ孔２４を互いに封止することで、これら背中合わせに隣接しあう内周側のセル１１ｂと外周側のセル１１ａは第１実施形態と同様に互いに空間的に隔絶される。
【0032】
パンチ孔２４を封止してハニカム構造５０の内周と外周とを隔てる他の配置パターンには図７又は図８で示されるような複数のパターンがある。
例えば図７（Ａ），（Ｂ）に示されるように、外周側の波形板１４ａ（１４）と内周側の波形板１４ｂ（１４）とが波形状の位相が９０°ずれて配置される場合がある。このとき、内周側のセル１１ｂは、隣り合う外周側のセル１１ａに跨いだ中央位置に配置される。この場合には、表平板１６の突起刃２１，２２と裏平板１７ａの突起刃２１ａ，２２ａとを流方向の同じ位置に配置しても、パンチ孔２４は封止された状態になる。
例えば図７（Ａ），（Ｂ）に示されるように、外周側の波形板１４ａ（１４）と内周側の波形板１４ｂ（１４）とが波形状の位相が９０°ずれて配置される場合がある。このとき、内周側のセル１１ｂは、隣り合う外周側のセル１１ａに跨いだ中央位置に配置される。この場合には、表平板１６の突起刃２１，２２と裏平板１７ａの突起刃２１ａ，２２ａとを流方向の同じ位置に配置しても、パンチ孔２４は封止された状態になる。
【0033】
また、突起刃２１，２２は、図８（Ａ），（Ｂ）に示されるように、図７（Ａ），（Ｂ）の状態からさらに突起刃２１，２２の流方向の位置を表平板１６と裏平板１７ａとでずらすこともできる。つまり、外周側のセル１１ａと内周側のセル１１ｂとで波形板１４ａ，１４ｂの位相を９０°ずらした上で、流方向の位置においても突起刃２１，２２，２１ａ，２２ａが重ならないように配置する。この場合、パンチ孔２４を封止しながらも、突起刃２１，２２の流方向の間隔を詰めて配置することができる。
【0034】
なお、第２実施形態では、裏平板１７ａにも突起刃２１，２２を設けたこと以外は第１実施形態と同様であるため、重複する説明を省略する。図面においても同様に、重複する構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【0035】
以上のように、第２実施形態に係る触媒担体１０によれば平板１６，１７ａで仕切られた内周側のセル１１にも突起刃２１，２２を設けることができる。よって、触媒担体１０内により多くの突起刃２１，２２と設けることができるため、セル１１内の逆流防止効果をより高めることができる。
【0036】
以上述べた各実施形態に係る触媒担体１０によれば、動弁を用いずに触媒担体１０内の排ガスＧの逆流を抑制することができる。
【0037】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【0038】
例えば、突起刃の形状は下流側に向かって幅が狭まる形状である説明したが、突起刃の形状は矩形であってもよい。
【符号の説明】
【0039】
１０…触媒担体、１１（１１ａ，１１ｂ）…セル（内周側のセル，外周側のセル）、１３…波形条溝、１４（１４ａ，１４ｂ）…波形板（内周側の波形板，外周側の波形板）、１６（１６ａ）…表平板、１７（１７ａ）…裏平板、１８…触媒層、２１（２１ａ）…壁状突起刃（突起刃）、２２（２２ａ）…穿孔突起刃（突起刃）、２３…貫通孔、２４…パンチ孔、５０…ハニカム構造、Ｇ（Ｇｍ，Ｇｒ，Ｇｒｓ，Ｇｍｓ，Ｇｃ）…排ガス、Ｇｍ…順方向の排ガス本流、Ｇｍｓ…順方向の排ガスの分流、Ｇｒ…逆流の排ガスの本流、Ｇｒｓ…逆流の排ガスの分流、Ｇｃ…渦、α…切断面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】