特開 2023-26896 防振部材固定構造及び防振部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023026896

(43)【公開日】2023-03-01

(54)【発明の名称】防振部材固定構造及び防振部材

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/08 20060101AFI20230221BHJP

【ＦＩ】

F16F15/08 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021132327

(22)【出願日】2021-08-16

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001025

【氏名又は名称】弁理士法人レクスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河西 亮吾

【テーマコード（参考）】

3J048

【Ｆターム（参考）】

3J048AA01

3J048BA11

3J048BA18

3J048DA03

(57)【要約】

【課題】取り付け作業の簡略化、部品点数の削減できる防振部材を提供する。
【解決手段】防振部材は、振動を吸収する板状の吸振部と、吸振部の一方の主面から突出し且つ、吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第１の突出部と、吸振部の他方の主面から突出し且つ、吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第２の突出部と、を有する。第１及び第２の突出部の各々は、吸振部の主面から伸長する軸部と、軸部の先端に形成された係合用の頭部と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の板部及び第２の板部の主面間に挟まれて、前記第１の板部及び前記第２の板部を固定する防振部材を含む防振部材固定構造であって、
前記防振部材は、
振動を吸収する板状の吸振部と、
前記吸振部の一方の主面から突出し且つ、前記吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第１の突出部と、
前記吸振部の他方の主面から突出し且つ、前記吸振部と前記弾性体によって一体成形されている１又は複数の第２の突出部と、を有し、
前記第１及び第２の突出部の各々は、前記吸振部の主面から伸長する軸部と、前記軸部の先端に形成された係合用の頭部と、を有し、
前記第１の板部は、前記第１の突出部に対向する位置に前記第１の突出部の前記頭部が挿通される際に前記軸部を弾性変形させる内周縁部を備え且つ該内周縁部が挿通後に前記頭部の外周縁部の少なくとも一部と係合する第１の挿通孔を有し、
前記第２の板部は、前記第２の突出部に対向する位置に前記第２の突出部の前記頭部が挿通される際に前記軸部を弾性変形させる内周縁部を備え且つ該内周縁部が挿通後に前記頭部の外周縁部の少なくとも一部と係合する第２の挿通孔を有する
ことを特徴とする防振部材固定構造。

【請求項2】

前記第１の突出部の前記頭部は、前記軸部の伸長方向へ先細りとなる複数のテーパ面を備え且つ前記吸振部の主面に対向する座面を有する正多角形角錐台形状を有し、
前記頭部の外周縁部の前記一部は前記テーパ面のうちの隣接するテーパ面間の稜線の端部部分であり、
前記第１の板部の前記第１の挿通孔は、対向する前記第１の突出部の前記頭部が前記第１の突出部の前記軸部を捻るように前記第１の突出部を変形させる場合に、前記第１の突出部の前記頭部が前記第１の挿通孔を通過可能な正多角形状を有し、
前記第１の突出部の前記頭部を前記軸部周りの回動を起こさせる治具を前記頭部に係合せしめる係合部が前記第１の突出部の前記頭部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防振部材固定構造。

【請求項3】

前記第２の突出部の前記頭部は、前記軸部の伸長方向へ先細りとなる円錐テーパ面を備え且つ前記吸振部の主面に対向する座面を有する円錐台形状を有し、
前記第２の板部の前記第２の挿通孔は、前記第２の突出部の前記頭部が弾性変形しつつ前記第２の挿通孔を通過可能な円形状を有する
ことを特徴とする請求項２に記載の防振部材固定構造。

【請求項4】

前記第２の突出部の前記頭部は、前記軸部の伸長方向へ先細りとなる複数のテーパ面を備え且つ前記吸振部の主面に対向する座面を有する正多角形角錐台形状を有し、
前記第２の板部の前記第２の挿通孔は、対向する前記第２の突出部の前記頭部が前記第２の突出部の前記軸部を捻るように前記第２の突出部を変形させる場合に、前記第２の突出部の前記頭部が前記第２の挿通孔を通過可能な正多角形状を有し、
前記第２の突出部の前記頭部を前記軸部周りの回動を起こさせる治具を前記頭部に係合せしめる係合部が前記第２の突出部の前記頭部に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の防振部材固定構造。

【請求項5】

前記第１及び第２の突出部の各々が同軸に形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の防振部材固定構造。

【請求項6】

前記第１及び第２の突出部の各々が非同軸に形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の防振部材固定構造。

【請求項7】

振動を吸収する板状の吸振部と、
前記吸振部の一方の主面から突出し且つ、前記吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第１の突出部と、
前記吸振部の他方の主面から突出し且つ、前記吸振部と前記弾性体によって一体成形されている１又は複数の第２の突出部と、を有し、
前記第１及び第２の突出部の各々は、前記吸振部の主面から伸長する軸部と、前記軸部の先端に形成された係合用の頭部と、を有する
ことを特徴とする防振部材。

【請求項8】

前記第１及び第２の突出部の少なくとも一方の前記頭部は、前記軸部の伸長方向へ先細りとなる複数のテーパ面を有し且つ前記吸振部の主面に対向する座面を有する正多角形角錐台形状を有していることを特徴とする請求項７に記載の防振部材。

【請求項9】

前記正多角形角錐台形状の前記頭部を前記軸部周りの回動を起こさせる治具を前記頭部に係合せしめる係合部が前記正多角形角錐台形状の前記頭部に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の防振部材。

【請求項10】

前記第１及び第２の突出部の各々が同軸に形成されている
ことを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の防振部材。

【請求項11】

前記第１の突出部のうちの１つと前記第２の突出部のうちの１つが非同軸に形成されていることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の防振部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防振部材固定構造及び防振部材に関する。

【背景技術】

【0002】

屋外に配置される標識ポールの防振固定構造として、アンカーボルトにダブルナットを螺合し締めつけてなるポールの固定構造が知られ、基礎と台座との間に振動吸収板を介在させることが行われている（特許文献１、参照）。また、防振構造として、弁制御装置のポジショナを防振するために、防振部材を介在させ、ボルトとダブルナットで固定する構造も知られている（特許文献２、参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－０７３３２９号公報

【特許文献2】特開２０１８－１５９４５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば、収音特性を検知する電子機器等の振動によるノイズを除去する必要がある装置に使用され、また着脱可能な装置に使用される防振部材固定構造が求められている。しかし、従来においては、防振部材をボルトナットで固定するので、ボルトナットを回す工具を入れるスペースを確保しなければならない、また作業者に締結方法の知識が必要、部品が多くなる、取り付けに時間がかかるといった問題点があった。

【0005】

本発明は、以上の従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、取り付け作業の簡略化、部品点数の削減できる防振部材固定構造及び防振部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の防振部材固定構造は、第１の板部及び第２の板部の主面間に挟まれて、前記第１の板部及び前記第２の板部を固定する防振部材を含む防振部材固定構造であって、前記防振部材は、振動を吸収する板状の吸振部と、前記吸振部の一方の主面から突出し且つ、前記吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第１の突出部と、前記吸振部の他方の主面から突出し且つ、前記吸振部と前記弾性体によって一体成形されている１又は複数の第２の突出部と、を有し、前記第１及び第２の突出部の各々は、前記吸振部の主面から伸長する軸部と、前記軸部の先端に形成された係合用の頭部と、を有し、前記第１の板部は、前記第１の突出部に対向する位置に前記第１の突出部の前記頭部が挿通される際に前記軸部を弾性変形させる内周縁部を備え且つ該内周縁部が挿通後に前記頭部の外周縁部の少なくとも一部と係合する第１の挿通孔を有し、前記第２の板部は、前記第２の突出部に対向する位置に前記第２の突出部の前記頭部が挿通される際に前記軸部を弾性変形させる内周縁部を備え且つ該内周縁部が挿通後に前記頭部の外周縁部の少なくとも一部と係合する第２の挿通孔を有することを特徴とする。

【0007】

本発明の防振部材は、振動を吸収する板状の吸振部と、前記吸振部の一方の主面から突出し且つ、前記吸振部と弾性体によって一体成形されている１又は複数の第１の突出部と、前記吸振部の他方の主面から突出し且つ、前記吸振部と前記弾性体によって一体成形されている１又は複数の第２の突出部と、を有し、前記第１及び第２の突出部の各々は、前記吸振部の主面から伸長する軸部と、前記軸部の先端に形成された係合用の頭部と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、防振部材に取り付ける係合部である突出部を一体成形することで取り付け作業の簡略化、部品点数の削減できる防振部材及びその固定構造が実現可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１の実施例の防振部材固定構造を示す概略部分分解斜視図である。

【図2】第１の実施例の防振部材固定構造を示す概略部分分解側面図である。

【図3】第１の実施例の防振部材固定構造の第１の板部を一部に有する筐体の概略部分上面図と、板状の防振ゴムからなる防振部材の概略部分上面図と、第２の板部を一部に有するベースの概略部分上面図とを、筐体と防振部材とベースの各部の配置関係と共に示す上面図群である。

【図4】第１の実施例のベースと筐体の間に防振部材が挟まれ密着して一体となった本実施例の防振部材固定構造を示す概略部分斜視図である。

【図5】図４に示す防振部材固定構造の線ＢＢにおける概略断面図である。

【図6】図１に示す防振部材の線ＡＡにおける概略断面図である。

【図7】第１の実施例の防振部材固定構造の動作の説明を示す概略側面図（図７（ａ）（ｃ））と概略上面図（図７（ｂ））である。

【図8】本発明による第２の実施例である防振部材固定構造を示す概略部分分解側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しつつ本発明による実施例の電子機器等の筐体の固定構造ついて詳細に説明する。なお、実施例において、実質的に同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【実施例0011】

（構成の説明）
図１は本発明の第１の実施例の防振部材固定構造を示す概略部分分解斜視図を示す。図２は本実施例の防振部材固定構造を示す概略部分分解側面図を示す。図３は、本実施例の防振部材固定構造の第１の板部１を一部に有する筐体（以下、単に筐体１という）の概略部分上面図と、板状の防振ゴムからなる防振部材２の概略部分上面図と、第２の板部を一部に有するベース（以下、単にベース３という）の概略部分上面図とを、筐体１と防振部材２とベース３の各部の配置関係と共に示す上面図群である。

【0012】

本実施例の防振部材固定構造は、筐体１を板状の防振ゴム等からなる防振部材２を介してベース３に固定する構造である。筐体１と防振部材２とベース３は、防振部材２の係合用の第１及び第２の突出部２１、２２がそれぞれ筐体１に形成された係合用の第１の挿通孔１ｆとベース３に形成された係合用の第２の挿通孔３ｇに同軸で嵌合されて、それらの主面同士が密着して一体となるように、構成されている。

【0013】

図４は、ベース３と筐体１の間に防振部材２が挟まれ密着して一体となった本実施例の防振部材固定構造を示す概略部分斜視図を示す。図５は、図４に示す防振部材固定構造の線ＢＢにおける概略断面図である。密着して一体となった状態で、例えばベース３が道路上に固定された構造物であるとすると、収音装置等の電子機器の筐体１であれば、防振部材２により該道路からの筐体１への振動を或る程度減衰できる。

【0014】

（防振部材）
図６は、図１に示す防振部材２の線ＡＡにおける概略断面図である。本実施例の防振部材固定構造を示す概略部分斜視図を示す。防振部材２は、振動を吸収する板状の吸振部２０と、吸振部２０の両主面にそれぞれ同軸で突出する係合用の第１及び第２の突出部２１、２２とを有し、これらが弾性体によって一体成形されて構成されている。第１及び第２の突出部２１、２２のそれぞれは、吸振部２０の主面に垂直に伸長して設けられた円柱状の軸部２１ａ、２２ａと、それらの先端に設けられた係合用の頭部２１ｂ、２２ｂとから構成される。

【0015】

防振部材２の片面に第１の突出部２１が、反対の片面には第２の突出部２２が同軸に形成されている。第１の突出部２１は筐体１に形成された第１の挿通孔１ｆに、第２の突出部２２はベース３に形成された第２の挿通孔３ｇに入る構造となっている。

【0016】

第１の突出部２１の頭部２１ｂは正四角形錐台形状を有し、軸部２１ａから張り出す吸振部２０の主面に対向する座面２１ｃと、これから軸部２１ａの先端伸長方向へ先細りとなる４面の平坦テーパ面２１ｄと、最先端の四角の頂面２１ｅと、これに設けられたスリット２１ｆ、を備えている（図３（ｂ）、参照）。すなわち、防振部材２の第１の突出部２１には、先端部分に正四角台形の返し形状である角錐台形状頭部２１ｂが形成され、角錐台形状頭部２１ｂの頂面２１ｅにはスリット２１ｆが形成されている（図２、参照）。スリット２１ｆは、第１の突出部２１の頭部２１ｂを軸部２１ａ周りの回動を起こさせるマイナスドライバー等の治具を頭部２１ｂに係合せしめる係合部である。

【0017】

図２（ａ）（ｂ）、図３（ａ）（ｂ）に示すように、角錐台形状頭部２１ｂは、その四角外周縁部の一部である、テーパ面２１ｄのうちの隣接するテーパ面間の稜線ＲＤの端部部分ＲＤＰをストッパとして有する。

【0018】

第２の突出部２２の頭部２２ｂは円錐台形状を有し、軸部２２ａから張り出す吸振部２０の主面に対向する座面２２ｃと、これから軸部２２ａの伸長方向へ先細りとなる円錐テーパ面２２ｄと、最先端の円形の頂面２２ｅとを備えている。すなわち、第２の突出部２２は先端部分に円錐台形の返し形状である円錐台形状頭部２２ｂを備えている。

【0019】

（筐体）
筐体１には、防振部材２の第１の突出部２１と同じ位置に正四角形開口の第１の挿通孔１ｆが形成されている。第１の挿通孔１ｆは、その正四角形状が角錐台形状頭部２１ｂの座面２１ｃと同形状且つ同サイズで座面２１ｃに対して軸部２１ａの中心線の周りに４５°傾けて配向した状態で形成されている（図４、参照）。なお、本例では、筐体１の正四角形開口の第１の挿通孔１ｆと防振部材２の正四角形錐台形状頭部２１ｂとの正四角形のものを利用しているが、これらの部位をそれぞれ正三角形や正五角形等の正多角形錐台形状としてもよい。

【0020】

図２（ａ）（ｂ）、図３（ａ）（ｂ）に示すように、第１の挿通孔１ｆは、第１の突出部２１に対向する位置にその頭部２１ｂが挿通される際に、隣接するテーパ面間の稜線ＲＤとテーパ面がガイドとなり、頭部２１ｂの軸部２２ａを弾性変形（ねじれ）させる内周縁部１ｅを備えており、該内周縁部１ｅが挿通後に弾性変形が戻ると頭部２１ｂの外周縁部の一部ＲＤＰと係合するように構成されている。

【0021】

さらに、筐体１の第１の挿通孔１ｆは、角錐台形状頭部２１ｂの座面２１ｃと同じ正四角形状且つ同サイズの開口であるので、対向する第１の突出部２１の頭部２１ｂが第１の突出部２１の軸部２１ａを捻るように第１の突出部２１を弾性変形させる場合に、第１の突出部２１の頭部２１ｂが第１の挿通孔１ｆを通過可能となる。

【0022】

（ベース）
ベース３には、防振部材２の第２の突出部２２と同じ位置に第２の挿通孔３ｇが形成されている。第２の挿通孔３ｇは、図２（ｃ）に示すような段付きの貫通孔となっている。図２（ｂ）（ｃ）に示すように、第２の挿通孔３ｇは、円錐台形状頭部２２ｂが挿入される側の第１段３ｇ１の形状が円錐台形状頭部２２ｂの座面２２ｃと相似形状且つ座面２２ｃより小さな内径で円錐テーパ面２２ｄの円周部が弾性変形により通過でき通過後に座面２２ｃが第１段３ｇ１に係合できるサイズで形成され、その第２段３ｇ２の形状が第１段３ｇ１の内径より大きな内径の円形孔として形成されている。第２の挿通孔３ｇは、第２の突出部２２に対向する位置に第２の突出部２２の頭部２２ｂが挿通される際に頭部２２ｂの外周縁部ＲＤＰを弾性変形させる内周縁部３ｅを備え且つ該内周縁部３ｅが挿通後に頭部２２ｂの外周縁部ＲＤＰと係合するように構成されている。

【0023】

筐体１と防振部材２とベース３の嵌合部についての防振部材２の第１の突出部２１と筐体１の第１の挿通孔１ｆの寸法関係は、図３に示すように、ｘ（第１の突出部２１の四角頭部２１ｂの座面の対角長）＞ｕ（筐体１の第１の挿通孔１ｆの四角形の一辺長）＝ｚ（第１の突出部２１の頭部２１ｂの座面一辺長）＞ｙ（第１の突出部２１の頭部２１ｂの四角頂面２１ｅの対角長）と設定されている。防振部材２の第２の突出部２２とベース３の第２の挿通孔３ｇの寸法関係は、図２に示すように、ｓ（ベース３の第２段３ｇ２の内径）＞ｗ（防振部材２の頭部２２ｂの座面の外径）＞ｔ（ベース３の第１段３ｇ１の内径）＞ｖ（防振部材２の頭部２２ｂの円形頂面２２ｅの直径）と設定されている。

【0024】

（動作の説明）
防振部材２を取り付ける時、防振部材２の第１の突出部２１を筐体１の第１の挿通孔１ｆに押し込むと、その頭部２１ｂは、そのテーパ面２１ｄのうちの隣接するテーパ面間の稜線ＲＤとテーパ面がガイドとなり、第１の突出部２１の頭部２１ｂが軸部２１ａ周りの弾性変形で捩じれつつ第１の挿通孔１ｆに入り込む。同様に防振部材２の第２の突出部２２をベース３の第２の挿通孔３ｇに押し込むと円錐テーパ面２２ｄがガイドとなり弾性変形しつつ第２の突出部２２が第２の挿通孔３ｇに入り込み、図４に示す固定状態になる。

【0025】

防振部材２から筐体１を取り外すときは、図７（ａ）に示すように防振部材２の第１の突出部２１の頭部２１ｂのスリット２１ｆにマイナスドライバー等を差し込み第１の突出部２１の頭部２１ｂを４５℃回転させ、筐体１の第１の挿通孔１ｆと向きを合わせる。そして、図７（ｂ）に示すように頭部２１ｂを第１の挿通孔１ｆと向きを合わせた状態で、図７（ｃ）に示すように第１の突出部２１の頭部２１ｂを第１の挿通孔１ｆへ押し込む。

【0026】

以上のように本実施例によれば、防振部材２を取り付ける時は、防振部材２の突出部を筐体１、ベース３の各孔に手で押し込むだけなので、工具が不要となる、作業者に特別な知識が不要となる、部品数が減る、取り付け時間が短縮されるといった効果がある。

【0027】

防振部材２を筐体１に固定する際、防振部材２の第１の突出部２１の先端の頭部２１ｂを角錐台形の返し形状にすることで、第１の突出部２１が第１の挿通孔１ｆに入り込む際、テーパ面２１ｄがガイドになり入り込み、第１の突出部２１の角錐台形状頭部２１ｂがストッパとなり固定される。

【0028】

防振部材２を取り外す際、第１の突出部２１のスリット２１ｆを利用しマイナスドライバー等で第１の突出部２１を回転させ角錐台形状頭部２１ｂのストッパを解除し押し込むことで取り外しができる。このように、マイナスドライバーで押し込むだけなので、使用する工具の減少、作業時間の短縮、といった効果がある。

【実施例0029】

第２の実施例は、第１の実施例の防振部材２の第１の突出部２１と同じ角錐台形状頭部の構造を円錐台形状の頭部２２ｂに代えて第２の突出部として設けた以外、第１の実施例と同一である。

【0030】

本実施例においては、図８に示すように、第２の突出部２２２の頭部２２２ｂは、軸部２２２ａの伸長方向へ先細りとなる４面のテーパ面２２２ｄを備え且つ吸振部２０の主面に対向する座面２２２ｃを有する正多角形角錐台形状を有する。

【0031】

第２の突出部２２２の頭部２２２ｂの外周縁部の一部はテーパ面２２２ｄのうちの隣接するテーパ面間の稜線ＲＤの端部部分ＲＤＰである。

【0032】

ベース３２の第２の挿通孔３２ｇは、対向する第２の突出部２２２の頭部２２２ｂが第２の突出部２２２の軸部２２２ａを捻るように第２の突出部２２２を変形させる場合に、第２の突出部２２２の頭部２２２ｂが第２の挿通孔３２ｇを通過可能な正多角形状を有する。

【0033】

第２の突出部２２２の頭部２２２ｂを軸部２２２ａ周りの回動を起こさせる治具のドライバを頭部２２２ｂに係合せしめる係合部のスリット２２２ｆが第２の突出部２２２の頭部２２２ｂに形成されている。

【0034】

（変形例）
いずれの実施例においても、第１の突出部２１及び第２の突出部２２の各々が非同軸に形成されてもよい。

【0035】

さらに、いずれの実施例でも、防振部材２の硬質ゴム材料としては、例えば、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、シリコーンゴム（ＶＭＱ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、ウレタンゴム（Ｕ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂や天然ゴムが挙げられる。
形態としてもよい。

【0036】

また、いずれの実施例においても、吸振部及び突出部を同一ゴムにて一体形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、吸振部を比較的に軟質のゴム層で成形し、軸部及び頭部を吸振部に比べて硬質のゴムの二色成形で一体形成してもよい。この際、二色成形法により全てを一体成形する、又はそれぞれを成形後、加流接合等により接合して吸振部と突出部を一体成形してもよい。