特開 2023-28599 眼科装置及びシート部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023028599

(43)【公開日】2023-03-03

(54)【発明の名称】眼科装置及びシート部材

(51)【国際特許分類】

   A61B 3/00 20060101AFI20230224BHJP

【ＦＩ】

A61B3/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021134405

(22)【出願日】2021-08-19

(71)【出願人】

【識別番号】000220343

【氏名又は名称】株式会社トプコン

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 敏直

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 将大

【テーマコード（参考）】

4C316

【Ｆターム（参考）】

4C316FC01

(57)【要約】

【課題】眼科装置の筐体内部にゴミ等が侵入するのを適切に防止することを可能とする。
【解決手段】眼科装置は、被検眼の眼特性を取得するための光学部材を有する光学系と、光学系を収容する筐体２６と、を備える。筐体２６は、ビス穴２６ａと、このビス穴２６ａを被覆するように筐体２６の内部側の一面（内側面２６ｃ）に配置されたシート部材２８と、を有する。シート部材２８は、平面視が円形であり、ビス穴２６ａに、ビス２７を挿通したときの伸び率が、当該シート部材２８の限界伸び率未満である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被検眼の眼特性を取得するための光学部材を有する光学系と、
前記光学系を収容する筐体と、を備え、
前記筐体は、ビス穴と、前記ビス穴を被覆するように前記筐体の内部側の一面に配置されたシート部材と、を有する
ことを特徴とする眼科装置。

【請求項2】

前記シート部材は、前記ビス穴に、ビスを挿通したときの伸び率が、当該シート部材の限界伸び率未満である
請求項１に記載の眼科装置。

【請求項3】

前記シート部材は、平面視が円形又は楕円形である
請求項１又は２に記載の眼科装置。

【請求項4】

被検眼の眼特性を取得するための光学部材を有する光学系と、前記光学系を収容する筐体と、を備えた眼科装置に用いられるシート部材であって、
前記シート部材は、シート本体と、前記シート部材の一面に設けられた接着部と、を有し、
前記眼科装置の前記筐体に設けられたビス穴を被覆するように、前記筐体の内部側の一面に配置され、
前記ビス穴に、ビスを挿通したときの前記シート部材の伸び率が、当該シート部材の限界伸び率以下である
ことを特徴とするシート部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、眼科装置、及び眼科装置に用いるシート部材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

筐体内部の光学部材がゴミ等で汚れて光学性能が低下するのを防止するため、筐体に扉付きの掃除窓を設け、この掃除窓を介して筐体内部を掃除可能な眼科装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この特許文献１の眼科装置では、扉の開閉によって、却って掃除窓から埃等が筐体内部に侵入するおそれがある。

【0003】

ところで、眼科装置はクリーンルームで組み立てられることで、製造時に筐体内部にゴミ等の侵入を防ぐことができるが、ビス穴にビスを螺着することで、金属どうしが擦れあって金属屑（切子）が発生し、筐体内部に落下してしまうことがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－１０６７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本開示は、上記問題に着目してなされたもので、眼科装置の筐体内部にゴミ等が侵入するのを適切に防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本開示の眼科装置は、被検眼の眼特性を取得するための光学部材を有する光学系と、前記光学系を収容する筐体と、を備え、前記筐体は、ビス穴と、前記ビス穴を被覆するように前記筐体の内部側の一面に配置されたシート部材と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

このように構成されることで、眼科装置の筐体内部にゴミ等が侵入するのを適切に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係る眼科装置の全体構成を示す斜視図である。

【図2】筐体のビス穴と、ビス穴に螺着されるビスと、ビス穴に配置される第１実施形態のシート部材との位置関係を示す斜視図である。

【図3】（ａ）は筐体の内側面にシート部材を張り付けて、ビス穴を被覆した状態を示す断面図であり、（ｂ）はビス穴にビスを螺着してシート部材が伸びた状態を示す断面図である。

【図4】（ａ）は第１実施形態のシート部材の断面図であり、（ｂ）は変形例のシート部材の断面図である。

【図5】（ａ）は第２実施形態の眼科装置の筐体のビス穴と、ビス穴に螺着されるビスと、ビス穴に配置される第２実施形態のシート部材との位置関係を示す斜視図であり、（ｂ）は第２実施形態のシート部材の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の眼科装置及びシート部材を実施するための形態を、図面に基づいて説明する。

【0010】

（第１実施形態）
以下、本開示の第１実施形態に係る眼科装置１及びこの眼科装置１に用いられるシート部材２８の構成を、図１～図４に基づいて説明する。

【0011】

第１実施形態の眼科装置１は、被検者が左右の両眼を開放した状態で、両眼同時に眼特性を測定可能な両眼開放タイプの眼科装置である。なお、実施例１の眼科装置１では、片眼を遮蔽したり、固視標を消灯したりすることで、片眼ずつ眼特性を測定することも可能となっている。すなわち、本開示の眼科装置は、両眼開放タイプに限定されるものではなく、眼特性を片眼ずつ測定する眼科装置にも適用することができる。

【0012】

第１実施形態の眼科装置１は、図１に示すように、支持基台１０と、測定ユニット２０と、操作コントローラ３０（操作部）と、を備えている。なお、本明細書を通じて図１に記すようにＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を取り、検眼中の被検者から見て、左右方向をＸ方向とし、上下方向（鉛直方向）をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向（測定ユニット２０の奥行き方向）をＺ方向とする。

【0013】

支持基台１０は、床面から起立した支柱１１と、支柱１１によって支持された検眼用テーブル１２と、を有している。検眼用テーブル１２は、操作コントローラ３０等の検眼に用いる装置や用具を置いたり、被検者の姿勢を支えたりするための台である。検眼用テーブル１２は、Ｙ方向の位置（高さ位置）を調節可能に支柱１１に支持されていてもよい。

【0014】

測定ユニット２０は、アーム２１と、測定ヘッド２２と、額当部２３と、測定側制御部２４と、を有している。アーム２１は、一端が支柱１１の先端部に支持され、他端がＺ方向に沿って支柱１１から手前側（被検者側）へと延び、先端部に測定ヘッド２２が取り付けられている。これにより、測定ヘッド２２は、検眼用テーブル１２の上方でアーム２１を介して支柱１１に吊下げられる。また、アーム２１は、支柱１１に対してＹ方向に移動可能である。なお、アーム２１は、支柱１１に対してＸ方向やＺ方向にも移動可能にされていてもよい。

【0015】

測定ヘッド２２は、駆動部２２ａと、駆動部２２ａの下側に設けられた左右一対の右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌと、を有し、被検眼の眼特性を測定する。右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌは、被検者の左右の被検眼に個別に対応すべく対を為している。ここで、右測定部２２Ｒには、被検者の右側の被検眼の眼特性を測定する右測定光学系（光学系）２５Ｒが内蔵されている。左測定部２２Ｌは、被検者の左側の被検眼の眼特性を測定する左測定光学系（光学系）２５Ｌが内蔵されている。測定ヘッド２２による測定結果は、測定側制御部２４に入力される。

【0016】

駆動部２２ａは、右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌを、それぞれ個別に水平（Ｘ方向）移動駆動、鉛直（Ｙ方向）移動駆動、Ｘ方向回旋駆動、Ｙ方向回旋駆動する機構である。

【0017】

右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌは、レンズ、ミラー、視標等の複数の光学部材を有して構成される。右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌは、被検眼の前眼部を観察する観察系や、被検眼に固視標を提示する固視標投影系、被検眼の眼底に測定光を照射し且つ被検眼の眼底によって反射された測定光の反射光を受光する他覚式測定系、被検眼に自覚式の視標を提示する自覚式測定系等を有している。

【0018】

ここで、他覚式測定系では、反射光の受光結果に基づいて被検眼の眼特性を他覚的に測定することに加え、被検眼の画像を取得するための撮影を行う。つまり、他覚式測定系は、他覚屈折測定（レフ測定）、角膜形状測定（ケラト測定）、眼圧測定、眼底撮影、光コヒーレンストモグラフィ（Optical Coherence Tomography、以下「ＯＣＴ」という。）を用いた断層像撮影（ＯＣＴ撮影）、ＯＣＴを用いた計測等を行う。なお、他覚測定は、他覚測定時だけでなく、自覚測定中も実行される。

【0019】

また、自覚式測定系では、提示した視標に対する被検者の応答に基づいて、被検眼の眼特性を自覚的に測定する。つまり、自覚式測定系は、遠用検査、近用検査、コントラスト検査、グレア検査等の自覚屈折測定や、視野検査等を行う。

【0020】

額当部２３は、右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌの間に配置され、測定ユニット２０に設けられている。額当部２３は、眼特性の測定中に被検者の顔の一部（額）を接触させることで被検者の顔を支持する。すなわち、検眼用テーブル１２に正対する被検者は、額当部２３に自身の額を押し当て、顔の向きや位置が動かないように安定させる。

【0021】

測定側制御部２４は、検眼用テーブル１２の下方に設けられた情報処理装置であり、操作コントローラ３０から送信された制御信号に基づいて、測定ユニット２０の各部を統括的に制御する。また、この測定側制御部２４は、測定ヘッド２２で測定した被検眼の眼特性の測定結果を操作コントローラ３０に送信する。測定側制御部２４は、測定ヘッド２２による測定結果等を、記憶部２４ａに記憶する。ここで、「測定結果」には、他覚測定又は自覚測定の測定種類と、他覚測定値（球面度数、円柱度数、円柱軸）と、自覚測定時の提示視標の種類と、自覚測定時の測定条件（球面度数、円柱度数、円柱軸）とを含んでいる。測定側制御部２４は、操作コントローラ３０からの制御信号に基づいて、記憶部２４ａに記憶された測定結果を読み出し、操作コントローラ３０に送信する。

【0022】

操作コントローラ３０は、検者による操作を受け付け、測定ユニット２０の測定側制御部２４に対して制御信号を出力する情報処理装置である。この操作コントローラ３０は、例えばタブレット端末やスマートフォン等であり、測定ユニット２０から分離し、検者によって携帯可能になっている。なお、操作コントローラ３０は、ノート型パーソナルコンピュータやデスクトップ型パーソナルコンピュータ等であってもよいし、眼科装置１専用のコントローラであってもよい。操作コントローラ３０は、無線通信やネットワーク通信を介して測定側制御部２４と情報をやりとりする。すなわち、操作コントローラ３０は、測定側制御部２４を介して測定ユニット２０と通信可能である。

【0023】

操作コントローラ３０は、表示部３１と、操作側制御部３２と、を備えている。表示部３１は、操作コントローラ３０の表面に設けられたタッチパネルディスプレイからなる。表示部３１は、画像等が表示される表示面３１ａと、この表示面３１ａ上に重畳して配置されたタッチパネル式の複数の入力ボタン（操作部）３１ｂと、を備えている。操作側制御部３２は、操作コントローラ３０に内蔵されたマイクロコンピュータからなる。操作側制御部３２は、測定側制御部２４から送信された測定結果や検知結果に基づいて表示面３１ａに画像を表示し、入力ボタン３１ｂに対する操作に応じた制御信号を測定側制御部２４に出力する。

【0024】

操作コントローラ３０において、検者が所定の入力ボタン３１ｂをタップすると、操作側制御部３２から所定の制御信号が測定側制御部２４に送信される。測定側制御部２４は、受信した制御信号に基づいて測定ユニット２０を制御することで、任意の他覚測定や自覚測定等のよる眼特性の測定や、アライメント、被検者の支持状態の検知等が実行される。また、測定ヘッド２２によって眼特性の測定が実行されたら、測定側制御部２４は、測定結果を操作コントローラ３０の操作側制御部３２に送信する。操作側制御部３２は、受信した測定結果に基づいて、所定の画面を表示面３１ａに表示させる。

【0025】

駆動部２２ａ、右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌ等を含む測定ユニット２０は、樹脂製のカバー部材２２ｂで被覆されている。右測定部２２Ｒ及び左測定部２２Ｌは、右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌを各々内蔵している。右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌは、各々金属製等の左右の筐体２６Ｒ，２６Ｌ（以下、左右の区別を付けずに、単に「筐体２６」という。）によって被覆されている。図２に示すように、筐体２６には複数のビス穴（メネジ）２６ａが設けられ、このビス穴２６ａに、筐体２６の外側の一面（外側面２６ｂ）から、金属製のビス（オネジ）２７を螺着することで筐体２６の各パーツを連結し、駆動部２２ａ、右測定光学系２５Ｒ、左測定光学系２５Ｌ等を収容した測定ヘッド２２を組み立てる。この測定ヘッド２２を、支柱１１に取り付けて、眼科装置１を作製する。

【0026】

ところで、眼科装置１は、クリーンルーム等で組み立てられることで、カバー部材２２ｂ内部や筐体２６内部への埃やゴミ等の侵入を防いでいる。これにより、眼科装置１内部へのゴミ等の侵入を抑制し、特に筐体２６（筐体２６Ｒ，２６Ｌ）内部の右測定光学系２５Ｒ、左測定光学系２５Ｌの光学部材にゴミ等が付着して、眼特性の測定精度に影響するのを抑制している。

【0027】

しかしながら、筐体２６のビス穴２６ａにビス２７を螺着する際に、金属どうしが擦れて金属屑（切子）が発生し、この金属屑が筐体２６内部に落下してしまうことがある。この金属屑が、右測定光学系２５Ｒ、左測定光学系２５Ｌの光学部材に付着すると、眼特性の測定精度に影響することがある。

【0028】

このような不具合を解消するため、第１実施形態の眼科装置１は、図３（ａ）に示すように、筐体２６の内部側の一面（内側面２６ｃ）に、シート部材２８を貼り付けて、ビス穴２６ａを被覆している。なお、第１実施形態では、バーリング加工により筐体２６にビス穴２６ａを開口することで、内側に突出するバーリング部２６ｄを設けている。このバーリグ部２６ｄ内部がビス穴２６ａとなっている。シート部材２８は、バーリング部２６ｄごとビス穴２６ａを被覆している。

【0029】

このようにシート部材２８を配置することで、ビス穴２６ａに螺着されたビス２７の先端が筐体２６内部に飛び出て、シート部材２８を押圧しても、図３（ｂ）に示すように、シート部材２８が内部方向へ伸びることで、破断や穿孔が生じることがない。この結果、ビス２７を螺着した場合でも、シート部材２８がビス穴２６ａを適切にシールして、ビス穴２６ａからの金属屑の筐体２６内部への侵入を防ぐことができる。

【0030】

第１実施形態のシート部材２８は、平面視が円形であるが、これに限定されず、平面視が楕円形であってもよいし、平面視が三角形、四角形、その他の多角形（より好ましくは正多角形）等の任意の形状であってもよい。なお、シート部材２８は、平面視が円形とすることで、ビス２７からの押圧力を均一に分散して、破断や剥離を適切に防止することができる。

【0031】

また、シート部材２８を配置するビス穴２６ａが、右測定光学系２５Ｒ及び左測定部２２Ｌを被覆する筐体２６のビス穴２６ａに限定されず、駆動部２２ａや測定側制御部２４を被覆する筐体等のビス穴にもシート部材２８を配置することで、眼科装置１の内部へのゴミや金属屑等の侵入を適切に防止することができる。

【0032】

このシート部材２８は、図４（ａ）に示すように、シート本体２８ａと、このシート本体２８ａの一面に設けられた接着部２８ｂと、を有している。シート部材２８は、所定の伸び率を有している。この伸び率は、実質的には、シート本体２８ａの伸び率を示す。即ち、ここでは接着部２８ｂがシート部材２８の伸び率に影響しないものとしている。「伸び率を有する」とは、物体を引張ったときに、物体が伸びる性質を有することをいう。

【0033】

シート本体２８ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やポリウレタン等の伸縮性のある樹脂フィルムが単独で用いられるか、又は複数種の樹脂フィルムが積層されて形成されている。このシート本体２８ａは、例えば、ＪＩＳ Ｋ７３１１に準拠する方法で測定される限界伸び率が、３７０％以上のものが好ましく、４００％以上のものがより好ましいが、これらの数値に限定されない。「限界伸び率」は、物体を引張ったときに、物体が破断せずに耐えられる最大の伸び率（％）をいう。

【0034】

しかしながら、シート本体２８ａの限界伸び率は、上記値に限定されない。後述するように、筐体２６の内側面２６ｃから飛び出したビス２７の先端で、シート本体２８ａが押圧されて伸びたときの当該シート本体２８ａの伸び率よりも、シート本体２８ａ自体の限界伸び率が大きければよい。言い換えれば、筐体２６の内側面２６ｃからのビス２７の飛び出し量に対して、シート本体２８ａが破断等することなく適切に伸びるように、シート本体２８ａの大きさや伸び率を決定し、この伸び率よりも限界伸び率が大きい材料をシート本体２８ａとして用いて、シート本体２８ａを作製することが望ましい。

【0035】

なお、シート部材２８をビス穴２６ａに貼り付けたときに、貼り付け位置がずれて、ビス穴２６ａの中心とシート部材２８の中心とに誤差を生じることがある。この誤差を考慮して、ビス穴２６ａの中心とシート部材２８の中心とが、多少（例えば、１．５ｍｍ）ずれた場合でも、ビス２７の飛び出しにより想定されるシート部材２８の伸び率と、限界伸び率の関係が、安全率３以上となるように、伸び率とシート部材２８（シート本体２８ａ）の大きさ（円形の場合は、直径）を決定する。以上のようなシート部材２８では、ビス２７の飛び出しによる破断が適切に抑制され、ビス穴２６ａのシール性に優れ、優れた防塵効果を持続できる。

【0036】

接着部２８ｂは、シート本体２８ａを、筐体２６の内側面２６ｃに接着固定するためのものである。第１実施形態では、接着部２８ｂは、両面テープで形成している。即ち、接着部２８ｂは、図４（ａ）に示すように、シート本体２８ａ側から順に、第１接着層２８ｂ１、基材２８ｂ２、第２接着層２８ｂ３、剥離紙２８ｂ４から構成される。第１接着層２８ｂ１は、シート本体２８ａに接着される。基材２８ｂ２は、第１接着層２８ｂ１及び第２接着層２８ｂ３を保持するための部材である。第２接着層２８ｂ３は、筐体２６に接着される。剥離紙２８ｂ４は、第２接着層２８ｂ３を保護するための部材である。この剥離紙２８ｂ４を剥離して、第２接着層２８ｂ３を、ビス穴２６ａを被覆するように筐体２６に貼り付けることで、シート部材２８を筐体２６に配置できる。

【0037】

なお、接着部２８ｂが両面テープで形成されるものに限定されない。変形例として、シート本体２８ａの一面に、接着剤やホットメルトを塗布して接着部２８ｂを形成してもよい。即ち、図４（ｂ）に示すように、変形例のシート部材２８Ａは、シート本体２８ａと、シート本体２８ａ側から順に、第１接着層２８ｂ１と、剥離紙２８ｂ４からなる接着部２８ｂから構成される。

【0038】

また、接着部２８ｂは、ビス２７の飛び出しによってシート部材２８が伸びたときに、シート部材２８が筐体２６の内側面２６ｃから剥がれないような剥離強度（剥離接着強さ）を有する。より詳細には、接着部２８ｂは、シート部材２８（シート本体２８ａ）がビス２７によって伸ばされているときのモジュラスに対して、安全率が３以上となる剥離強度を有する両面テープ、接着剤等を選んで形成することが望ましい。ここで、「剥離強度」とは、両面テープ等の接着材料が有するスペックであり、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠して測定される値である。「モジュラス」は、引張られたときにもとの形に戻ろうとする力（シート本体２８ａのスペック）である。

【0039】

以下、第１実施形態のシート部材２８の伸び率（ビス穴２６ａに螺着されたビス２７の飛び出しにより、シート部材２８が伸びたときの伸び率）の算出手順、及び算出された伸び率と限界伸び率との関係を、シート部材２８の作用効果とともに説明する。

【0040】

まず、シート部材２８を筐体２６の内側面２６ｃに貼り付けると、内側に高さｈで突出するバーリング部２６ｄによって、シート部材２８の一部は内側面２６ｃに接着されず、シート部材２８の外周縁近傍の領域（以下、「接着領域Ａ」という。）が環状に内側面２６ｃに接着され、シート部材２８の中心近傍の領域（以下、「接着領域Ｂ」という。）がバーリング部２６ｄの天面に接着される。これにより、ビス穴２６ａがシート部材２８によって内側からシールされる。

【0041】

そして、眼科装置１の組み立ての際に、ビス穴２６ａにビス２７を螺着すると、このビス２７の飛び出しによって図３（ｂ）に示すように、シート部材２８が内側へ伸びる。このとき、接着領域Ａは、内側面２６ｃに固定されて殆ど伸びることがない。一方、接着領域Ｂは、ビス２７の先端に接触した部分（ビス穴２６ａに対向する領域）がビス２７に固定されて殆ど伸びない。このため、接着領域Ａと接着領域Ｂのビス２７の先端に接触する部分との間の領域（以下、「伸長領域Ｃ」という。）が主に伸びる。

【0042】

ここで、図３（ｂ）に示すように、シート部材２８の伸長領域Ｃが伸びる前の当該伸長領域Ｃの径方向の基準長さＬ₀は、下記式（１）で算出される。下記式（１）中、Ｄ₀はシート部材２８の直径（外径）であり、ａは筐体２６の内側面２６ｃへ貼り付けられた外周縁近傍の接着領域Ａの径方向の貼り付け幅であり、ｄ₀はビス２７の呼び径（外径）である。

【0043】

【数1】

【0044】

また、図３（ｂ）に示すように、シート部材２８の伸長領域Ｃが伸びたときの当該伸長領域Ｃの径方向の長さＬ₁は、下記式（２）により算出できる。この式（２）中、Ｌ₀は式（１）で算出された伸びる前の伸長領域Ｃの径方向の基準長さであり、Ｈはシート部材２８の貼り付け面（図３（ｂ）の例では、筐体２６の内側面２６ｃ）からのビス２７の飛び出し量（高さ）である。

【0045】

【数2】

【0046】

したがって、伸長領域Ｃの伸び率、すなわち、シート部材２８の伸び率Ｔ（％）は、下記式（３）により算出される。下記式（３）中、Ｌ₀は伸びる前の伸長領域Ｃの径方向の基準長さであり、Ｌ₁は伸びたときの伸長領域Ｃの径方向の長さである。

【0047】

【数3】

【0048】

以上より、この伸び率Ｔが、シート部材２８（シート本体２８ａ）の限界伸び率未満であれば（伸び率Ｔ＜限界伸び率）、ビス２７の飛び出しによって、破断や穿孔を生じることがなく、シート部材２８が円滑に伸びてビス穴２６ａのシール状態を維持する。したがって、ビス穴２６ａからの金属屑の侵入を適切に防ぐことができる。

【0049】

以上説明したように、第１実施形態によれば、筐体２６内部にゴミや金属屑等が侵入するのを適切に防止することができ、防塵効果に優れるシート部材２８及びシート部材２８を配置した眼科装置１を提供することができる。

【0050】

また、本実施形態の眼科装置１は、組み立てのときに、シート部材２８によってゴミや埃は勿論、ビス２７の螺着による金属屑の筐体２６内部への侵入を適切に防げることから、従来のように、筐体に掃除のための掃除窓を設ける必要がない。また、掃除の手間も省くことができる。さらに、例えば、ビス２７が外れたとしても、シート部材２８のシール作用により、ビス穴２６ａからの筐体２６内部へのゴミ等の侵入を防ぐことができる。さらに、ビス２７を締め直した場合でも、シート部材２８が、金属屑の筐体２６内部への侵入を適切に防ぐものとなる。

【0051】

（第２実施形態）
以下、第２実施形態に係る眼科装置１及びシート部材２８Ｂについて、図５を参照して説明する。第２実施形態に係る眼科装置１は、筐体２６に接着するシート部材２８に代えて、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すシート部材２８Ｂを用いたこと以外は、図１等に示す第１実施形態と同様の基本構成を備えているため、詳細な説明は省略する。以下では、シート部材２８Ｂについて主に説明する。

【0052】

第２実施形態のシート部材２８Ａは、図５（ａ）に示すように、円形のシート本体２８ａと、鍔状（ドーナツ状）の接着部２８ｂとから構成される。シート本体２８ａは、第１実施形態のシート本体２８ａと同様のものを用いることができる。

【0053】

第２実施形態の接着部２８ｂは、形状が鍔状（ドーナツ状）であること以外は、第１実施形態と同様に、両面テープや、接着剤等により形成することができる。より詳細には、図５（ｂ）に示すように、接着部２８ｂは、シート本体２８ａ側から順に、第１接着層２８ｂ１、基材２８ｂ２、第２接着層２８ｂ３、剥離紙２８ｂ４から構成される。また、接着部２８ｂは、図４（ｂ）に示す変形例のように、第１接着層２８ｂ１と、剥離紙２８ｂ４から構成されるものでもよい。

【0054】

第２実施形態によっても、眼科装置１の筐体２６にシート部材２８を配置することで、第１実施形態と同様に、ゴミや埃の侵入は勿論、ビス２７の螺着による金属屑の筐体２６内部への侵入を適切に防止することができる。さらに、第２実施形態では、鍔状（ドーナツ状）の接着部２８ｂとすることで、シート部材２８の外周縁近傍の領域（接着領域Ａ）のみが内側面２６ｃに固定されるため、ビス穴２６ａの突出量が小さい場合でも、伸長領域Ｃが内側面２６ｃに接着するのを抑制し、伸長領域Ｃがより円滑に伸びることができ、破断や穿孔の発生を適切に抑制できるとともに、接着部２８ｂの材料が少なくて済み、シート部材２８の製造コストを削減できる。

【実施例0055】

第１実施形態と同様の構成で、下記に示す材料及び寸法等で、実施例１のシート部材２８を作製し、その伸び率を算出した。なお、実施例１のシート部材２８は一例であり、シート部材２８が、実施例１の構造に限定されない。

【0056】

実施例１のシート部材２８のシート本体２８ａとして、大倉工業株式会社製のシルクロン（登録商標、型番：ＳＮＹ９７－ＣＬＢ ４０μｍ）を使用した。この実施例１のシート本体２８ａは、無黄変ウレタン（ポリウレタン）フィルムを、２枚のＰＥＴフィルムで挟んだ構成である。シート本体２８ａは、厚みが４０μｍであり、ＪＩＳ Ｋ７３１１に準拠する方法で測定される限界伸び率が３９５％（２０℃時）である。

【0057】

実施例１のシート部材２８の接着部２８ｂとして、デクセリアルズ株式会社製の両面テープ（型番：Ｔ４４１２ＷＰ）を使用した。この実施例１の接着部２８ｂは、基材２８ｂ２がＰＥＴであり、第１、第２接着層２８ｂ１，２８ｂ３の主成分はアクリル樹脂である。第１接着層２８ｂ１から第２接着層２８ｂ３までの厚みは約５５μｍであり、剥離紙２８ｂ４の厚みは約７５μｍである。

【0058】

また、図３（ａ）又は図３（ｂ）に示すシート部材２８の直径Ｄ₀は１０ｍｍであり、接着領域Ａの幅ａは１．０ｍｍである。ビス２７の呼び径ｄ₀は３．０ｍｍであり、ビス穴２６ａの高さｈは、１．０ｍｍであり、ビス２７の筐体２６の内側面２６ｃからの飛び出し量は、２．０ｍｍ以下（つまり、最大２．０ｍｍ）である。

【0059】

以上の数値を、上記式（１）～（３）に当てはめると、以下のようになる。
Ｌ₀＝（１０．０－２×１．０）／２－３．０／２＝２．５
Ｌ₁＝√（２．５²＋２．０²）＝３．２
∴伸び率Ｔ＝（３．２－２．５）／２．５×１００＝２８％（＜３９５％）

【0060】

ここで、シート部材２８の貼り付け位置がずれて、ビス穴２６ａの中心とシート部材２８の中心とに１．５ｍｍの誤差を生じた場合の伸び率を算出すると、以下のようになる。
Ｌ₀＝２．５－１．５＝１．０
Ｌ₁＝√（１．０²＋２．０²）≒２．２４
∴伸び率Ｔ＝（２．２４－１．０）／１．０×１００＝１２４％（＜３９５％）

【0061】

以上より、ビス穴２６ａの中心とシート部材２８の中心とが一致している場合でも、１．５ｍｍ程度誤差を生じている場合でも、シート部材２８の伸び率が、限界伸び率未満となる。このことから、実施例１のシート部材２８は、ビス２７の飛び出しによって破断や穿孔が生じるのを抑制して、高い防塵効果を得ることができ、筐体２６内部へのゴミや埃、金属屑の優れた侵入防止効果が得られることが示された。

【0062】

以上、本開示の眼科装置１を実施形態、変形例及び実施例に基づいて説明してきたが、具体的な構成については、これらに限定されるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

【0063】

上記各実施形態、変形例及び実施例では、眼科装置１は、光学系として、被検眼の前眼部を観察する観察系、被検眼に固視標を提示する固視標投影系、被検眼の眼底に測定光を照射し且つ被検眼の眼底によって反射された測定光の反射光を受光する他覚式測定系、被検眼に自覚式の視標を提示する自覚式測定系等を有する左右２つの測定光学系（右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌ）を有している。しかし、本開示の眼科装置が、この構成に限定されず、光学系が他覚式測定系及び自覚式測定系の何れか１つのみを有する構成としてもよい。また、眼科装置が、提示する視標を切り替えつつ視力検査を行う視力検査装置、矯正用レンズを切り換えて配置させて被検眼の適切な矯正屈折力を取得するフォロプタ、屈折力を測定するレフラクトメータや波面センサ、眼底の画像を撮影する眼底カメラ、網膜の断層画像を撮影する断層撮影装置(ＯＣＴ)、角膜内皮画像を撮影するスペキュラマイクロスコープ、角膜形状を測定するケラトメータ、眼圧を測定するトノメータ等であってもよい。また、これらの眼科装置が複数組み合わさった眼科装置であってもよい。これらの眼科装置の筐体が、ビス穴と、ビス穴を被覆するように筐体の内部側の一面に配置されたシート部材を有する構成とすることで、筐体内部にゴミや組み立ての際のビスの金属屑等が侵入するのを適切に防止することができる。

【0064】

また、上記各実施形態、変形例及び実施例の眼科装置１は、光学系として右測定光学系２５Ｒ及び左測定光学系２５Ｌを有しているが、この構成に限定されず、光学系を１つ有し、眼特性を片眼ずつ測定するものであってもよい。また、筐体２６及び／又はビス２７が金属製に限定されず、硬質樹脂製等であってもよい。この場合でも、ビス穴２６ａにシート部材２８を配置することで、ビス穴２６ａにビス２７を螺着したときの金属どうし、金属と樹脂、又は樹脂どうしの擦れによる金属屑や樹脂屑等の筐体２６内部への侵入を適切に防ぐことができる。

【0065】

また、シート部材２８は、バーリング部２６ｄの天面に貼り付けられてもよいし、バーリング部２６ｄの天面及び外周面（天面、外周面も筐体２６の内部側の一面に含まれる。）に貼り付けられてもよく、必ずしもバーリング部２６ｄ全体を覆う必要はない。また、筐体２６にバーリング部２６ｄが設けられていなくてもよく、ビス穴２６ａが、筐体２６の壁面に単に開けられたビス穴等であってもよい。また、筐体２６内部に、ビス２７が螺合するナットやワッシャーが配置され、シート部材２８はナットやワッシャーごとビス穴２６ａを被覆するものでもよい。また、筐体２６にビス２７の逃げ穴を形成し、この逃げ穴を含むビス穴２６ａを被覆するように、シート部材２８を貼り付ける構成でもよい。

【符号の説明】

【0066】

１ ：眼科装置
２５Ｌ ：左測定光学系（光学系）
２５Ｒ ：右測定光学系（光学系）
２６ ：筐体
２６Ｌ ：筐体
２６Ｒ ：筐体
２６Ｂ ：シート部材
２６ａ ：ビス穴
２７ ：ビス
２８ ：シート部材
２８Ｂ ：シート部材
２８ａ ：シート本体
２８ｂ ：接着部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】