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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023033084
(43)【公開日】2023-03-09
(54)【発明の名称】抗ウイルス性積層体及び二次成形品
(51)【国際特許分類】
B32B 27/18 20060101AFI20230302BHJP
C08L 101/00 20060101ALI20230302BHJP
C08K 3/015 20180101ALI20230302BHJP
【ＦＩ】
B32B27/18 F
C08L101/00
C08K3/015
【審査請求】未請求
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022051019
(22)【出願日】2022-03-28
(31)【優先権主張番号】P 2021139218
(32)【優先日】2021-08-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001232
【氏名又は名称】弁理士法人大阪フロント特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】出呂町 清花
(72)【発明者】
【氏名】小齊 拓人
(72)【発明者】
【氏名】笹山 道章
【テーマコード（参考）】
4F100
4J002
【Ｆターム（参考）】
4F100AC10B
4F100AK01A
4F100AK01B
4F100AK03B
4F100AK12B
4F100AK15A
4F100AK15B
4F100AK25B
4F100AK41B
4F100AK74B
4F100AT00A
4F100BA02
4F100CA12B
4F100CA18B
4F100EJ39
4F100JA05B
4F100JB16A
4F100JC00B
4F100YY00B
4J002AA011
4J002BB001
4J002BB031
4J002BB121
4J002BC031
4J002BC051
4J002BC061
4J002BC071
4J002BD041
4J002BD131
4J002BD151
4J002BF031
4J002BG061
4J002BN151
4J002BN161
4J002CD001
4J002CF061
4J002CG001
4J002CH091
4J002CK021
4J002EV256
4J002FB266
4J002FB296
4J002FD186
4J002FD316
4J002GK00
4J002GN00
(57)【要約】
【課題】意匠性に優れる抗ウイルス性積層体を提供する。
【解決手段】本発明に係る抗ウイルス性積層体は、基材と、前記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備え、前記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る抗ウイルス性積層体は、基材と、前記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備え、前記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材と、前記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備え、
前記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む、抗ウイルス性積層体。
前記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む、抗ウイルス性積層体。
【請求項2】
前記抗ウイルス層１００重量％中、前記抗ウイルス剤の含有量が、１５重量％以上５０重量％以下である、請求項１に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項3】
前記界面活性剤が、スルホン酸系界面活性剤である、請求項１又は２に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項4】
前記抗ウイルス層の可視光線透過率が、７０％以上である、請求項１～３のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項5】
前記基材が、熱可塑性樹脂を含み、
前記樹脂部に含まれる樹脂が、熱可塑性樹脂である、請求項１～４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
前記樹脂部に含まれる樹脂が、熱可塑性樹脂である、請求項１～４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項6】
前記樹脂部に含まれる樹脂が、オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、エステル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はこれらの樹脂それぞれの共重合体樹脂である、請求項１～５のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項7】
Ａ：前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満であり、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下であるか、又は、
Ｂ：前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である、請求項１～６のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
Ｂ：前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である、請求項１～６のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項8】
前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満であり、
前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下である、請求項７に記載の抗ウイルス性積層体。
前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下である、請求項７に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項9】
前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、
前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である、請求項７に記載の抗ウイルス性積層体。
前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である、請求項７に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項10】
前記抗ウイルス層の平均厚みが、２μｍ以上３０μｍ以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項11】
前記抗ウイルス層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項12】
前記抗ウイルス層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項13】
シート状である、請求項１～１２のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項14】
延伸加工して用いられる、請求項１～１３のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項15】
延伸加工して用いられ、
前記抗ウイルス層の平均厚みが、１０μｍ以上３０μｍ以下である、請求項１～１４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
前記抗ウイルス層の平均厚みが、１０μｍ以上３０μｍ以下である、請求項１～１４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体。
【請求項16】
請求項１～１５のいずれか１項に記載の抗ウイルス性積層体が延伸加工された、二次成形品。
【請求項17】
前記抗ウイルス性積層体が６倍以下の成形倍率で延伸加工された、請求項１６に記載の二次成形品。
【請求項18】
前記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である、請求項１６又は１７に記載の二次成形品。
【請求項19】
前記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である、請求項１６～１８のいずれか１項に記載の二次成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、基材と抗ウイルス剤を含む抗ウイルス層とを備える抗ウイルス性積層体に関する。また、本発明は、上記抗ウイルス性積層体を用いた二次成形品に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、重症呼吸器感染症（ＳＡＲＳ）ウイルス、鳥インフルエンザウイルス、口蹄疫ウイルス、新型インフルエンザウイルス及び新型コロナウイルス等のウイルスを起因とする感染症が社会問題となっている。
【0003】
そのため、不特定多数の人が触れる部材又は触れる可能性のある部材に対して、抗ウイルス加工を施す技術の開発が進められている。
【0004】
抗ウイルス剤の一例として、下記の特許文献１には、無機充填剤１００重量部に対してスルホン酸系界面活性剤３～１００重量部が担持された抗ウイルス剤が開示されている。この抗ウイルス剤は、合成樹脂と混合されて用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－２１８５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
抗ウイルス剤と樹脂とを含む抗ウイルス層の材料を、対象部材の表面に配置した後、該材料を硬化させることにより、上記対象部材の表面に抗ウイルス層を形成させることができる。このとき、抗ウイルス層の形成前後で外観に変化がないことが最も好ましい。
【0007】
しかしながら、特許文献１に記載のような無機粒子を含む従来の抗ウイルス剤では、抗ウイルス剤が材料中にて良好に分散しにくいため、得られる抗ウイルス層中において抗ウイルス剤の分布に大きな偏りが生じたり、抗ウイルス層の厚みに大きなムラが生じたりする。そのため、抗ウイルス層の形成前後で外観に変化が生じやすく、意匠性が低下しやすい。
【0008】
本発明の目的は、意匠性に優れる抗ウイルス性積層体を提供することである。また、本発明は、上記抗ウイルス性積層体を用いた二次成形品を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の広い局面によれば、基材と、前記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備え、前記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む、抗ウイルス性積層体が提供される。
【0010】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス層１００重量％中、前記抗ウイルス剤の含有量が、１５重量％以上５０重量％以下である。
【0011】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記界面活性剤が、スルホン酸系界面活性剤である。
【0012】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス層の可視光線透過率が、７０％以上である。
【0013】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記基材が、熱可塑性樹脂を含み、前記樹脂部に含まれる樹脂が、熱可塑性樹脂である。
【0014】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記樹脂部に含まれる樹脂が、オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、エステル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はこれらの樹脂それぞれの共重合体樹脂である。
【0015】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、Ａ：前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満であり、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下であるか、又は、Ｂ：前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である。
【0016】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満であり、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下である。
【0017】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、前記樹脂部に含まれる樹脂と前記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上である。
【0018】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス層の平均厚みが、２μｍ以上３０μｍ以下である。
【0019】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である。
【0020】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である。
【0021】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス性積層体は、シート状である。
【0022】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス性積層体は、延伸加工して用いられる。
【0023】
本発明に係る抗ウイルス性積層体のある特定の局面では、前記抗ウイルス性積層体は、延伸加工して用いられ、前記抗ウイルス層の平均厚みが、１０μｍ以上３０μｍ以下である。
【0024】
本発明の広い局面によれば、上述した抗ウイルス性積層体が延伸加工された、二次成形品が提供される。
【0025】
本発明に係る二次成形品のある特定の局面では、前記抗ウイルス性積層体が６倍以下の成形倍率で延伸加工されている。
【0026】
本発明に係る二次成形品のある特定の局面では、前記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である。
【0027】
本発明に係る二次成形品のある特定の局面では、前記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値が、２．０以上である。
【発明の効果】
【0028】
本発明に係る抗ウイルス性積層体は、基材と、上記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備え、上記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤と、樹脂部とを含む。本発明に係る抗ウイルス性積層体は、上記の構成を備えるので、意匠性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、本発明を詳細に説明する。
【0031】
［抗ウイルス性積層体］
本発明に係る抗ウイルス性積層体（以下、「積層体」と略記することがある）は、基材と、上記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備える。
本発明に係る抗ウイルス性積層体（以下、「積層体」と略記することがある）は、基材と、上記基材の第１の表面側に配置された抗ウイルス層とを備える。
【0032】
本発明に係る積層体では、上記抗ウイルス層が、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤（以下、「抗ウイルス剤Ｘ」と記載することがある）と、樹脂部とを含む。したがって、上記抗ウイルス層は、抗ウイルス剤Ｘと、樹脂部とを含む。
【0033】
本発明に係る積層体は、上記の構成を備えるので、意匠性に優れる。
【0034】
なお、本明細書において、「意匠性に優れる」とは、抗ウイルス層が配置されていない場合に視認される外観と、抗ウイルス層が配置された場合に視認される外観とが、全く変化していないか、又はほとんど変化していないことをいう。
【0035】
したがって、上記積層体では、例えば、上記基材の表面が色調又は模様等を有する場合に、上記基材が有する色調又は模様等を抗ウイルス層側から良好に視認することができる。
【0036】
さらに、上記積層体では、上記の構成が備えられているので、抗ウイルス作用の即効性及び持続性を高めることができる。
【0037】
また、抗ウイルス性を有する部材は、水又はエタノールにより、その表面を拭くなどの定期的な清掃が行われることが一般的である。しかしながら、従来の抗ウイルス性を有する部材では、清掃時に、抗ウイルス剤が剥落したり、エタノールよって抗ウイルス剤が溶出又は失活したりして、抗ウイルス性が持続しないことがある。これに対して、本発明に係る積層体では、上記樹脂部によって、積層体の耐水性及びエタノール耐性を高めることができるので、抗ウイルス性の持続性にも優れる。
【0038】
以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明する。
【0039】
図１は、本発明の一実施形態に係る抗ウイルス性積層体を模式的に示す断面図である。
【0040】
図１に示す抗ウイルス性積層体１０は、抗ウイルス性能を有する。積層体１０は、基材１と、抗ウイルス層２とを備える。抗ウイルス層２は、基材１の第１の表面１ａ側に配置されている。抗ウイルス層２は、基材１の第１の表面１ａ上に配置されており、積層されている。
【0041】
抗ウイルス層２は、透明な樹脂部２１（層本体）と、抗ウイルス剤２２とを含む。抗ウイルス層２は、樹脂と、複数個の抗ウイルス剤２２とを含む。抗ウイルス層２は、積層体１０の表面層である。抗ウイルス層２は、積層体１０の一方の表面層である。
【0042】
抗ウイルス剤２２は、有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤である。抗ウイルス剤２２は、上述した抗ウイルス剤Ｘである。
【0043】
積層体１０において、抗ウイルス剤２２は、透明な樹脂部２１の基材１側とは反対の表面２１ａから露出している部分を有する。抗ウイルス剤２２は、透明な樹脂部２１の表面２１ａから露出している部分を有する抗ウイルス剤２２Ａと、透明な樹脂部２１の表面２１ａから露出している部分を有さない抗ウイルス剤２２Ｂとを含む。
【0044】
抗ウイルス作用の即効性をより一層高める観点から、上記積層体では、上記抗ウイルス層が上記積層体の表面層であることが好ましい。
【0045】
上記積層体において、上記抗ウイルス剤Ｘは、樹脂部の表面から露出している部分を有する抗ウイルス剤と、樹脂部の表面から露出している部分を有さない抗ウイルス剤とを含むことが好ましい。
【0046】
なお、本明細書において、樹脂部の表面から露出している部分を有する抗ウイルス剤Ｘを「抗ウイルス剤ＸＡ」と呼び、樹脂部の表面から露出している部分を有さない抗ウイルス剤Ｘを「抗ウイルス剤ＸＢ」と呼ぶことがある。
【0047】
上記抗ウイルス剤Ｘは、上記樹脂部の上記基材側とは反対の表面から露出している部分を有することが好ましい。上記抗ウイルス剤Ｘは、上記樹脂部の上記基材側とは反対の表面から露出している部分を有する抗ウイルス剤ＸＡを含むことが好ましい。この場合には、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。
【0048】
上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径は、好ましくは０．１μｍ以上、より好ましくは１μｍ以上、好ましくは１０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以下である。上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径が上記下限以上及び上記上限以下であると、抗ウイルス剤Ｘの分散性に優れた抗ウイルス層を良好に得ることができ、その結果、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。
【0049】
上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径は、上記抗ウイルス剤Ｘの全体での平均粒子径である。したがって、例えば、上記積層体が上記抗ウイルス剤ＸＡと上記抗ウイルス剤ＸＢとを含む場合には、上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径は、上記抗ウイルス剤ＸＡと上記抗ウイルス剤ＸＢとを含む抗ウイルス剤の全体での平均粒子径である。上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径は、数平均粒子径であることが好ましい。上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径は、例えば、抗ウイルス剤Ｘをスクワラン等の溶媒に分散させて、レーザー回折式粒度分布測定を行うことにより求められる。
【0050】
上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さは、上記抗ウイルス剤ＸＡが上記樹脂部の上記基材側とは反対の表面から露出している部分の平均高さである。上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の高さは、図２に示すように、樹脂部２１の基材１側とは反対の表面２１ａから抗ウイルス剤２２Ａの先端までの距離ｈである。上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さは、上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の高さ（距離ｈ）の平均である。なお、上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さを求める際に、樹脂部の表面から露出している部分を有さない上記抗ウイルス剤ＸＢは測定対象に含まれない。
【0051】
上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さは、レーザー顕微鏡を用いて、露出している部分を有する任意の抗ウイルス剤ＸＡ２０個について、各抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の高さを求め、それらを平均することにより求めることができる。
【0052】
上記抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さの、上記抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径に対する比（抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さ／抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径）は、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．３以上であり、好ましくは０．６以下、より好ましくは０．４以下である。上記比（抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さ／抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径）が上記下限以上であると、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。上記比（抗ウイルス剤ＸＡの露出している部分の平均高さ／抗ウイルス剤Ｘの平均粒子径）が上記上限以下であると、積層体の表面から抗ウイルス剤を剥落しにくくすることができる。
【0053】
以下、上記基材及び上記抗ウイルス層の詳細を更に説明する。
【0054】
（基材）
上記基材の素材は、特に限定されない。上記基材の素材としては、樹脂、金属及びガラス等が挙げられる。上記基材は、樹脂基材であってもよく、金属基材であってもよく、ガラス基材であってもよい。上記基材は、表面に色調又は模様を有していてもよい。上記基材は、着色基材であってもよく、透明基材であってもよい。
上記基材の素材は、特に限定されない。上記基材の素材としては、樹脂、金属及びガラス等が挙げられる。上記基材は、樹脂基材であってもよく、金属基材であってもよく、ガラス基材であってもよい。上記基材は、表面に色調又は模様を有していてもよい。上記基材は、着色基材であってもよく、透明基材であってもよい。
【0055】
上記基材は、樹脂を含むことが好ましい。上記基材は、樹脂基材であることが好ましい。
【0056】
上記基材に含まれる上記樹脂は、特に限定されない。上記基材に含まれる上記樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、熱硬化性樹脂の硬化物であってもよい。上記基材に含まれる上記樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0057】
上記基材に含まれる上記樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、メチルメタクリレート・スチレン（ＭＳ）樹脂、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン（ＭＢＳ）樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）樹脂、熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）樹脂、及びシリコーン樹脂等が挙げられる。
【0058】
積層体を延伸加工して二次成形品を良好に得る観点からは、上記基材は、熱可塑性樹脂を含むことが好ましく、上記基材に含まれる上記樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。ただし、積層体を延伸加工して用いる場合でも、上記基材に含まれる上記樹脂として、熱硬化性樹脂の硬化物を用いることもできる。
【0059】
上記基材が上記樹脂基材である場合に、上記基材１００重量％中、上記樹脂の含有量は、好ましくは９５重量％以上、より好ましくは９８重量％以上である。上記基材１００重量％中、上記樹脂の含有量は１００重量％であってもよく、１００重量％以下であってもよく、１００重量％未満であってもよく、９９重量％未満であってもよい。
【0060】
上記基材に含まれる上記樹脂が上記熱可塑性樹脂である場合に、上記基材１００重量％中、上記熱可塑性樹脂の含有量は、好ましくは９５重量％以上、より好ましくは９８重量％以上である。上記基材１００重量％中、上記熱可塑性樹脂の含有量は１００重量％であってもよく、１００重量％以下であってもよく、１００重量％未満であってもよく、９９重量％未満であってもよい。
【0061】
上記基材は、シート状であってもよく、シート状以外の形状であってもよい。
【0062】
シート状である上記基材の厚み（基材シートの厚み）は、１ｍｍ以上であってもよく、３ｍｍ以上であってもよく、１５ｍｍ以下であってもよく、１０ｍｍ以下であってもよい。
【0063】
上記基材は、例えば、着色剤、増粘剤、充填剤、抗菌剤、難燃剤、防黴剤、紫外線吸収剤、及び粘着付与剤等の他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0064】
（抗ウイルス層）
上記抗ウイルス層は、抗ウイルス剤Ｘと樹脂部とを含む。上記抗ウイルス層は、抗ウイルス剤Ｘと透明な樹脂部とを含むことが好ましい。
上記抗ウイルス層は、抗ウイルス剤Ｘと樹脂部とを含む。上記抗ウイルス層は、抗ウイルス剤Ｘと透明な樹脂部とを含むことが好ましい。
【0065】
上記抗ウイルス層の可視光線透過率は、好ましくは７０％以上、より好ましくは７５％以上、より一層好ましくは８０％以上、更に好ましくは８５％以上、更により一層好ましくは９０％以上、特に好ましくは９５％以上、最も好ましくは９９％以上である。上記抗ウイルス層の可視光線透過率が上記下限以上であると、上記抗ウイルス層の透明性をより一層高めることができ、従って、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。上記抗ウイルス層の可視光線透過率は、１００％以下であってもよく、１００％未満であってもよく、９０％以下であってもよく、８０％以下であってもよく、７５％以下であってもよい。
【0066】
上記抗ウイルス層の可視光線透過率は、３８０ｎｍ～７８０ｎｍの波長範囲における透過率を５ｎｍの波長間隔で測定した場合に得られる測定値の平均値である。上記抗ウイルス層の可視光線透過率は、例えば分光光度計（例えば日本電飾工業社製「分光ヘーズメーター ＳＨ７０００」）を用いて測定することができる。
【0067】
上記抗ウイルス層の平均厚みは、好ましくは２μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上、更に好ましくは１０μｍ以上であり、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。上記抗ウイルス層の平均厚みが上記下限以上であると、積層体の表面から抗ウイルス剤をより一層剥落しにくくすることができる。上記抗ウイルス層の平均厚みが上記上限以下であると、上記抗ウイルス層の透明性を高めることができ、従って、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。
【0068】
上記抗ウイルス層の平均厚みは、分光干渉膜厚計により測定したり、抗ウイルス層の断面を走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）により観察して測定したりすることができる。
【0069】
＜抗ウイルス剤Ｘ＞
上記抗ウイルス層は、上記抗ウイルス剤Ｘ（有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤）を含む。上記抗ウイルス剤Ｘは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
上記抗ウイルス層は、上記抗ウイルス剤Ｘ（有機粒子に界面活性剤が担持された抗ウイルス剤）を含む。上記抗ウイルス剤Ｘは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0070】
上記有機粒子の材料としては、樹脂等が挙げられる。上記有機粒子は、樹脂粒子であることが好ましい。
【0071】
上記有機粒子（樹脂粒子）に含まれる上記樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、熱硬化性樹脂の硬化物であってもよい。
【0072】
上記有機粒子に含まれる上記樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、メチルメタクリレート・スチレン（ＭＳ）樹脂、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン（ＭＢＳ）樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）樹脂、熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）樹脂、及びシリコーン樹脂等が挙げられる。
【0073】
上記界面活性剤としては、アニオン系界面活性剤及びカチオン系界面活性剤等が挙げられる。上記界面活性剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0074】
抗ウイルス作用の即効性を高める観点からは、上記界面活性剤は、スルホン酸系界面活性剤であることが好ましい。
【0075】
上記スルホン酸系界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸系化合物、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸系化合物、アルキルナフタレンスルホン酸系化合物、アルキル硫酸エステル系化合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル系化合物、及びナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物系化合物等が挙げられる。上記スルホン酸系界面活性剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0076】
抗ウイルス作用の即効性をより一層高める観点からは、上記スルホン酸系界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホン酸系化合物、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸系化合物、又はアルキルナフタレンスルホン酸系化合物であることが好ましい。
【0077】
上記抗ウイルス剤Ｘにおいて、上記有機粒子１００重量部に対する上記界面活性剤の含有量（上記有機粒子１００重量部に対する担持された上記界面活性剤の量）は、好ましくは２０重量部以上、より好ましくは３０重量部以上、好ましくは５０重量部以下、より好ましくは４０重量部以下である。上記界面活性剤の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。
【0078】
上記抗ウイルス層１００重量％中、上記抗ウイルス剤Ｘの含有量は、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは１５重量％以上、更に好ましくは２０重量％以上、特に好ましくは３０重量％以上であり、好ましくは５０重量％以下、より好ましくは４０重量％以下である。上記抗ウイルス剤Ｘの含有量が上記下限以上であると、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。上記抗ウイルス剤Ｘの含有量が上記上限以下であると、抗ウイルス剤Ｘの分散性に優れた抗ウイルス層を良好に得ることができ、その結果、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。
【0079】
上記抗ウイルス層中の上記樹脂部１００重量部に対して、上記抗ウイルス層中の上記抗ウイルス剤Ｘの含有量は、好ましくは１５重量部以上、より好ましくは２５重量部以上であり、好ましくは１００重量部以下、より好ましくは６５重量部以下である。上記抗ウイルス剤Ｘの含有量が上記下限以上であると、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。上記抗ウイルス剤Ｘの含有量が上記上限以下であると、抗ウイルス剤Ｘの分散性に優れた抗ウイルス層を良好に得ることができ、その結果、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。
【0080】
＜樹脂部＞
上記樹脂部は、樹脂を含む。上記樹脂部は、透明な樹脂部であることが好ましい。
上記樹脂部は、樹脂を含む。上記樹脂部は、透明な樹脂部であることが好ましい。
【0081】
上記樹脂部に含まれる上記樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、熱硬化性樹脂の硬化物であってもよく、光硬化性樹脂の硬化物であってもよい。
【0082】
上記樹脂部に含まれる上記樹脂としては、オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、及びエステル系樹脂等が挙げられる。より具体的には、上記樹脂部に含まれる上記樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）樹脂、スチレン・ブタジエン・コポリマー（ＳＢＣ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、メチルメタクリレート・スチレン（ＭＳ）樹脂、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン（ＭＢＳ）樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）樹脂、熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）樹脂、及びシリコーン樹脂等が挙げられる。上記樹脂部に含まれる上記樹脂は、上述した樹脂それぞれの共重合体樹脂であってもよい。
【0083】
なお、上記基材に含まれる上記樹脂と、上記樹脂部に含まれる上記樹脂とは、同一であってもよく、異なっていてもよい。
【0084】
積層体を延伸加工して二次成形品を良好に得る観点からは、上記樹脂部は、熱可塑性樹脂を含むことが好ましく、上記樹脂部に含まれる上記樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。ただし、積層体を延伸加工して用いる場合でも、上記樹脂部に含まれる上記樹脂として、熱硬化性樹脂の硬化物を用いることもできる。
【0085】
抗ウイルス層の透明性をより一層高める観点からは、上記樹脂部に含まれる上記樹脂は、オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、エステル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はこれらの樹脂それぞれの共重合体樹脂であることが好ましく、ＭＳ樹脂であることがより好ましい。耐水性及びエタノール耐性をより一層高める観点からは、上記樹脂部に含まれる上記樹脂は、ＰＶＣ樹脂、スチレン・ブタジエン・コポリマー（ＳＢＣ）樹脂、又はＥＶＡ樹脂であることが好ましい。
【0086】
上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度は、０℃未満であってもよく、０℃であってもよく、０℃を超えていてもよい。
【0087】
上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満である場合に、該ガラス転移温度は、－５０℃以上であってもよい。
【0088】
上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超える場合に、該ガラス転移温度は、１５０℃以下であってもよい。
【0089】
上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度は、示差走査熱量計（例えば、日立ハイテクサイエンス社製「ＤＳＣ７０２０」）により測定される。
【0090】
上記抗ウイルス性積層体は、Ａ：上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満であり、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下であるか、又は、Ｂ：上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超え、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上であることが好ましい。すなわち、上記抗ウイルス性積層体は、上記のＡの構成又は上記のＢの構成を満足することが好ましい。言い換えると、上記抗ウイルス性積層体は、上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満である場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以下であり、かつ上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超える場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部とのＨＳＰ間の距離が、５．５（ＭＰａ）０．５以上であることが好ましい。上記抗ウイルス性積層体が、上記のＡの構成又は上記のＢの構成を満足すると、エタノール耐性をより一層高めることができるので、清掃等により積層体の表面が拭かれた場合でも、抗ウイルス性能が低下しにくい。
【0091】
上記したように、上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満である場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部（抗ウイルス剤Ｘにおける界面活性剤の疎水部）とのＨＳＰ間の距離は、好ましくは５．５（ＭＰａ）０．５以下である。この場合には、エタノール耐性をより一層高めることができるので、清掃等により積層体の表面が拭かれた場合でも、抗ウイルス性能が低下しにくい。なお、上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃未満である場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部（抗ウイルス剤Ｘにおける界面活性剤の疎水部）とのＨＳＰ間の距離は０（ＭＰａ）０．５であってもよく、０（ＭＰａ）０．５以上であってもよい。
【0092】
上記したように、上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超える場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部（抗ウイルス剤Ｘにおける界面活性剤の疎水部）とのＨＳＰ間の距離は、好ましくは５．５（ＭＰａ）０．５以上である。この場合には、エタノール耐性をより一層高めることができるので、清掃等により積層体の表面が拭かれた場合でも、抗ウイルス性能が低下しにくい。なお、上記樹脂部に含まれる樹脂のガラス転移温度が０℃を超える場合に、上記樹脂部に含まれる樹脂と上記界面活性剤の疎水部（抗ウイルス剤Ｘにおける界面活性剤の疎水部）とのＨＳＰ間の距離は５．５（ＭＰａ）０．５以下であってもよい。
【0093】
ハンセン溶解度パラメータ（Ｈａｎｓｅｎ ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ（ＨＳＰ））は、相溶性の代用指標として、溶媒－溶質間の相溶性の指標として一般に用いられる。上記ＨＳＰ間の距離は、上記ＨＳＰから算出され、溶解性の使用として一般に用いられる。本発明において、上記ＨＳＰ間の距離は、上記樹脂部に含まれる樹脂のハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）と、上記界面活性剤の疎水部のハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）とのＨＳＰ空間上での距離である。
【0094】
本発明者らは、上記抗ウイルス層中の上記樹脂と上記界面活性剤との相溶性の観点から、上記ＨＳＰ間の距離に着目した。
【0095】
一般にＳＰ値（δ）として知られるヒルデブランド（Ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄ）の溶解度パラメータが、溶媒－溶質間に作用する力は分子間力のみであると仮定されたパラメータであるのに対し、ハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）は、溶解性が分散項δＤ、極性項δＰ、及び水素結合項δＨの３次元空間に表されたパラメータである。分散項δＤは分散力による効果を示し、極性項δＰは双極子間力による効果を示し、水素結合項δＨは水素結合力による効果を示す。
【0096】
ヒルデブランドＳＰ値（δ）とハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）とには、下記式（Ｉ）の関係があり、ＳＰ値は、ＨＳＰの（δＤ、δＰ、δＨ）を３成分とするベクトルの長さ（ｔｏｔＨＳＰ）に相当する。
【0097】
δ２=(ＴｏｔＨＳＰ)２＝δＤ２+δＰ２+δＨ２ ・・・（Ｉ）
【0098】
したがって、ＨＳＰは、ヒルデブランドＳＰ値の情報を完全に包含し、かつベクトルの向きを含めて溶解性を評価することができる点で、ヒルデブランドＳＰ値よりも優れた方法であるといえる。
【0099】
なお、ハンセン溶解度パラメータの定義と計算については、Ｃｈａｒｌｅｓ Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ著、Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ：Ａ Ｕｓｅｒｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＣＲＣプレス、２００７年）に記載されている。
【0100】
また、コンピュータソフトウエア Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｉｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることにより、簡便にＨＳＰを推算することができる。
【0101】
一般に、特定の物質（溶質）のＨＳＰは、上記物質のサンプルを、ＨＳＰが確定している数多くの異なる溶媒に溶解させて溶解度を測る試験を行うことによって決定され得る。具体的には、上記溶解度試験に用いた溶媒のうち、上記物質を溶解した溶媒の３次元上の全ての点を球の内側に内包し、溶解しない溶媒の点は球の外側になるような球（溶解度球）を探し出し、その球の中心座標（δＤ、δＰ、δＨ）を上記物質のＨＳＰとする。
【0102】
ここで、例えば、上記物質のＨＳＰの測定に用いられなかったある別の溶媒のＨＳＰが（δＤ、δＰ、δＨ）であった場合、その座標で示される点が上記物質の溶解度球の内側に内包される場合には、上記物質はその溶媒に溶解すると考えられる。一方、その座標点が上記物質の溶解度球の外側にある場合には、上記物質はその溶媒に溶解しないと考えられる。
【0103】
本発明では、一般溶媒に不溶とされる炭素材料も対象物質としているが、この場合には、その溶解度では無く、炭素材料の分散度（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）と、凝集、沈降程度を尺度としてＨＳＰが算出される。例えば、次の技術論文が参考とされる。Ｃ．Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ，Ａ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈ，Ｕｓｉｎｇ Ｈａｎｓｅｎ ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｔｏ ｃｏｒｒｅｌａｔｅ ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｃ６０ ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ ｉｎ ｏｒｇａｎｉｃ ｓｏｌｖｅｎｔｓ ａｎｄ ｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｃａｒｂｏｎ，４２，ｐｐ１５９１－１５９７，（２００４）。
【0104】
ＨＳＰ空間上での特定の２分子（溶媒と溶質）のＨＳＰ間の距離は、下記式（ＩＩ）で定義される。上記ＨＳＰ間の距離は、２分子が相溶するか否かの溶解指標となる。
【0105】
Ｒａ＝｛４×（δＤ１－δＤ２）２＋（δＰ１－δＰ２）２＋（δＨ１－δＨ２）２｝０．５・・・（ＩＩ）
【0106】
上記式（ＩＩ）中、δＤ１及びδＤ２は、ハンセン溶解度パラメータにおける特定の２分子の分散項を表し、δＰ１及びδＰ２は、ハンセン溶解度パラメータにおける特定の２分子の極性項を表し、δＨ１及びδＨ２は、ハンセン溶解度パラメータにおける特定の２分子の水素結合項を表す。δＤ１、δＤ２、δＰ１、δＰ２、δＨ１、及びδＨ２の単位は、いずれも（ＭＰａ）０．５である。
【0107】
上記抗ウイルス層１００重量％中、上記抗ウイルス剤Ｘと上記樹脂部との合計含有量は、好ましくは９５重量％以上、より好ましくは９８重量％以上、更に好ましくは９９重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。ただし、上記合計含有量は、１００重量％以下であってもよく、１００重量％未満であってもよい。
【0108】
＜他の成分＞
上記抗ウイルス層は、樹脂及び抗ウイルス剤Ｘの双方とは異なる他の成分を含んでいてもよい。上記抗ウイルス層は、例えば、抗ウイルス剤Ｘ以外の抗ウイルス剤、増粘剤、充填剤、抗菌剤、難燃剤、防黴剤、紫外線吸収剤、及び粘着付与剤等の他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
上記抗ウイルス層は、樹脂及び抗ウイルス剤Ｘの双方とは異なる他の成分を含んでいてもよい。上記抗ウイルス層は、例えば、抗ウイルス剤Ｘ以外の抗ウイルス剤、増粘剤、充填剤、抗菌剤、難燃剤、防黴剤、紫外線吸収剤、及び粘着付与剤等の他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0109】
（抗ウイルス性積層体の他の詳細）
上記積層体において、上記抗ウイルス層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値は、好ましくは２．０以上である。この場合には、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。
上記積層体において、上記抗ウイルス層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値は、好ましくは２．０以上である。この場合には、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。
【0110】
上記積層体において、上記抗ウイルス層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値は、好ましくは２．０以上である。この場合には、抗ウイルス作用をより一層高めることができる。
【0111】
上記抗ウイルス活性値を測定するための上記ウイルス液としては、例えば、インフルエンザウイルス液を用いることができる。上記抗ウイルス活性値は、以下のようにして、求めることができる。
【0112】
抗ウイルス層のサイズが縦５０ｍｍ及び横５０ｍｍとなるように、上記積層体を切削して、評価用サンプルを得る。得られた評価用サンプルの抗ウイルス層と、ウイルス液（例えば、インフルエンザウイルス液）とを３７℃で１０分間又は２４時間接触させる。次いで、ウイルス液を回収し、ＩＳＯ２１７０２に準拠して、プラーク法にて抗ウイルス活性値を求める。なお、上記抗ウイルス活性値は、２個以上の評価用サンプルを用いて算出された抗ウイルス活性値の平均値であることが好ましい。
【0113】
上記積層体では、上記基材と上記抗ウイルス層とが、直接積層されていてもよく、直接積層されていなくてもよい。上記積層体は、上記基材と上記抗ウイルス層との間に、他の層を備えていてもよい。
【0114】
上記他の層としては、接着層等が挙げられる。上記接着層の材料としては、接着剤等が挙げられる。
【0115】
上記接着層の厚みは、好ましくは１ｎｍ以上であり、好ましくは１０ｎｍ以下である。
【0116】
上記接着層を形成する方法は、特に限定されない。上記接着層を形成する方法は、スパッタリングにより形成する方法等が挙げられる。
【0117】
上記積層体の形状は特に限定されない。上記積層体は、シート状であってもよく、棒状であってもよく、管状であってもよい。上記積層体は、シート状であることが好ましく、抗ウイルス性積層シートであることが好ましい。
【0118】
シート状である上記積層体の平均厚みは、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下である。
【0119】
シート状である上記積層体の平均厚みは、マイクロメーターを用いて測定することができる。
【0120】
上記積層体は、延伸加工せずに用いられてもよく、延伸加工して用いられてもよい。上記積層体は、該積層体を対象部材の表面上に配置して用いられてもよい。上記積層体は、該積層体を延伸加工し、延伸加工した積層体を、対象部材の表面上に配置して用いられてもよい。
【0121】
上記積層体が延伸加工して用いられる場合に、上記抗ウイルス層の平均厚み（延伸加工前）は、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは１５μｍ以上、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。上記抗ウイルス層の平均厚みが上記下限以上及び上記上限以下であると、延伸加工時に抗ウイルス層が破損することを効果的に抑えることができる。
【0122】
上記基材は、延伸可能であることが好ましい。上記基材は、３倍以上に延伸可能であることが好ましく、５倍以上に延伸可能であることがより好ましい。上記基材は、上記の倍率まで延伸しても破断しないことが好ましい。延伸可能な倍率（成形倍率）が上記下限以上であると、延伸加工時の基材の破損を効果的に抑えることができ、また、二次成形品の汎用性を高めることができる。上記基材は、８倍以下に延伸可能であってもよい。上記抗ウイルス層は、延伸可能であることが好ましい。上記坑ウイルス層は、上記基材の延伸に伴って延伸可能であることが好ましい。
【0123】
上記積層体は、延伸可能であることが好ましい。上記積層体は、３倍以上に延伸可能であることが好ましく、５倍以上に延伸可能であることがより好ましい。上記積層体は、上記の倍率まで延伸しても破断しないことが好ましい。延伸可能な倍率（成形倍率）が上記下限以上であると、延伸加工時の積層体の破損を効果的に抑えることができ、また、二次成形品の汎用性を高めることができる。上記積層体は、８倍以下に延伸可能であってもよい。
【0124】
上記積層体の製造方法は、特に限定されない。
【0125】
上記積層体は、例えば、上記基材の第１の表面上に、抗ウイルス層の材料を配置した後、抗ウイルス層の材料を乾燥させて抗ウイルス層を形成させることにより製造することができる。
【0126】
また、上記積層体は、例えば、上記基材の第１の表面上に、抗ウイルス剤を含まない樹脂部の材料を配置した後、抗ウイルス剤Ｘを含む液を、樹脂部の材料の表面に噴霧することにより製造することができる。
【0127】
上記基材の第１の表面上への上記材料の配置方法としては、塗布、物理蒸着、化学蒸着、スパッタリング、スプレー、塗工、プラズマコーティング、浸漬コーティング及びラミネーティング等が挙げられる。
【0128】
また、上記積層体は、例えば、抗ウイルス層を作製した後、作製した抗ウイルス層を上記基材の第１の表面上に配置して製造することもできる。
【0129】
また、上記積層体では、上記抗ウイルス層が、上記基材の第１の表面側とは反対の第２の表面側にも配置されていてもよい。
【0130】
［二次成形品］
上記積層体に対して、曲げ成形、プレス成形、真空成形、圧空成形、ブロー成形、及び型押し成形等を行うことにより、二次成形品を作製することができる。
上記積層体に対して、曲げ成形、プレス成形、真空成形、圧空成形、ブロー成形、及び型押し成形等を行うことにより、二次成形品を作製することができる。
【0131】
上記二次成形品は、上記積層体の曲げ成形品であってもよく、プレス成形品であってもよく、真空成形品であってもよく、圧空成形品であってもよく、ブロー成形品であってもよく、型押し成形品であってもよい。
【0132】
上記二次成形品は、上記積層体が延伸加工された二次成形品であることが好ましい。
【0133】
上記二次成形品は、上記積層体が、２倍以上の成形倍率で延伸加工された二次成形品であることが好ましく、３倍以上の成形倍率で延伸加工された二次成形品であることがより好ましく、６倍以下の成形倍率で延伸加工された二次成形品であることが好ましく、５倍以下の成形倍率で延伸加工された二次成形品であることがより好ましい。したがって、上記積層体は、２倍以上の成形倍率で延伸加工されて用いられることが好ましく、３倍以上の成形倍率で延伸加工されて用いられることがより好ましく、６倍以下の成形倍率で延伸加工されて用いられることが好ましく、５倍以下の成形倍率で延伸加工されて用いられることがより好ましい。上記成形倍率が上記下限以上及び上記上限以下であると、延伸加工時の抗ウイルス層の破損を効果的に抑えることができ、また、二次成形品の汎用性を高めることができる。
【0134】
なお、上記積層体の上記成形倍率とは、延伸後の積層体の表面の面積の、延伸前の積層体の表面の面積に対する比（延伸後の積層体の表面の面積／延伸前の積層体の表面の面積）を意味する。例えば、５倍の成形倍率とは、延伸前の積層体の表面における１ｃｍ２の面積を有する正方形の領域が、延伸後に５ｃｍ２の面積を有する領域に変化することを意味する。なお、上記基材の上記成形倍率は、上記積層体の上記成形倍率の説明における「積層体」を「基材」に読み替えた内容を意味する。
【0135】
上記二次成形品において、上記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを１０分間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値は、好ましくは２．０以上である。この場合には、抗ウイルス作用の即効性をより一層高めることができる。
【0136】
上記二次成形品において、上記抗ウイルス層に由来する層とウイルス液とを２４時間接触させたときに、ＩＳＯ２１７０２に準拠して求められる抗ウイルス活性値は、好ましくは２．０以上である。この場合には、抗ウイルス作用をより一層高めることができる。
【0137】
なお、上記二次成形品における上記抗ウイルス活性値は、上述した積層体における上記抗ウイルス活性値の測定方法と同様にして求めることができる。
【0138】
［抗ウイルス性部材］
抗ウイルス性部材は、抗ウイルス性部材本体と、上述した二次成形品とを備える。上記抗ウイルス性部材では、抗ウイルス性部材本体側に、上記二次成形品の基材に由来する層が配置されていることが好ましい。上記抗ウイルス性部材では、該抗ウイルス性部材の表面層が、上記抗ウイルス層に由来する層であることが好ましい。
抗ウイルス性部材は、抗ウイルス性部材本体と、上述した二次成形品とを備える。上記抗ウイルス性部材では、抗ウイルス性部材本体側に、上記二次成形品の基材に由来する層が配置されていることが好ましい。上記抗ウイルス性部材では、該抗ウイルス性部材の表面層が、上記抗ウイルス層に由来する層であることが好ましい。
【0139】
上記抗ウイルス性部材は例えば以下のようにして製造することができる。まず、積層体を加熱して軟化させる。次いで、軟化させた積層体を抗ウイルス性部材本体の型に合わせて真空吸引して変形させて、抗ウイルス性部材本体の表面に二次成形品を配置する。
【0140】
上記積層体及び上記二次成形品は、例えば、鉄道車両、航空機、船舶及び自動車等の輸送機の内外装材、トイレ及び食品調理エリア；建物の内外装材、トイレ及び食品調理エリア；駅構内の券売機；商業施設の情報端末；病院の医療機器等に好適に用いられる。
【0141】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。本発明は以下の実施例に限定されない。
【0142】
以下の材料を用意した。
【0143】
（基材）
ＰＶＣ：樹脂基材（ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂基材、タキロンシーアイ社製「タキフレックスＥＶＣ８６００」）
ＰＶＣ：樹脂基材（ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂基材、タキロンシーアイ社製「タキフレックスＥＶＣ８６００」）
【0144】
（抗ウイルス層の材料）
ＭＳ：メチルメタクリレート・スチレン樹脂（Ｄｅｎｋａ社製「ＴＸ－１００Ｓ」、ガラス転移温度：１０４℃）
ＰＶＣ：ポリ塩化ビニル樹脂（徳山積水工業社製「ＴＳ－６４０Ｍ」、ガラス転移温度：８１℃）
ＳＢＣ：スチレン・ブタジエン・コポリマー樹脂（特殊スチレン系樹脂、Ｄｅｎｋａ社製「クリアレン２２０Ｍ」、ガラス転移温度：－４７℃）
ＥＶＡ－１：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＥＶＡＦＬＥＸ４５ＬＸ」、ガラス転移温度：－２８℃）
ＥＶＡ－２：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＥＶＡＦＬＥＸ４２１」、ガラス転移温度：－２３℃）
ＥＶＡ－３：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＬＥＶＡＰＲＥＮ８００」、ガラス転移温度：２℃）
ＰＭＭＡ：ポリメチルメタクリレート樹脂（三菱ケミカル社製「アクリペットＶＨ」、ガラス転移温度：１１４℃）
抗ウイルス剤Ｘ（有機粒子（ポリスチレン樹脂粒子）にスルホン酸系界面活性剤が担持された抗ウイルス剤、平均粒子径５．０μｍ）
ケトン系溶媒（４－メチル－２－ペンタノン、富士フィルム和光純薬社製）
ＭＳ：メチルメタクリレート・スチレン樹脂（Ｄｅｎｋａ社製「ＴＸ－１００Ｓ」、ガラス転移温度：１０４℃）
ＰＶＣ：ポリ塩化ビニル樹脂（徳山積水工業社製「ＴＳ－６４０Ｍ」、ガラス転移温度：８１℃）
ＳＢＣ：スチレン・ブタジエン・コポリマー樹脂（特殊スチレン系樹脂、Ｄｅｎｋａ社製「クリアレン２２０Ｍ」、ガラス転移温度：－４７℃）
ＥＶＡ－１：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＥＶＡＦＬＥＸ４５ＬＸ」、ガラス転移温度：－２８℃）
ＥＶＡ－２：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＥＶＡＦＬＥＸ４２１」、ガラス転移温度：－２３℃）
ＥＶＡ－３：エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（三井・ダウ ポリケミカル社製「ＬＥＶＡＰＲＥＮ８００」、ガラス転移温度：２℃）
ＰＭＭＡ：ポリメチルメタクリレート樹脂（三菱ケミカル社製「アクリペットＶＨ」、ガラス転移温度：１１４℃）
抗ウイルス剤Ｘ（有機粒子（ポリスチレン樹脂粒子）にスルホン酸系界面活性剤が担持された抗ウイルス剤、平均粒子径５．０μｍ）
ケトン系溶媒（４－メチル－２－ペンタノン、富士フィルム和光純薬社製）
【0145】
（その他）
無機粒子（タルク、ＩＭＩ ＦＡＢＩ社製「ＵＬＴＲＡ ５Ｃ」）
無機粒子（タルク、ＩＭＩ ＦＡＢＩ社製「ＵＬＴＲＡ ５Ｃ」）
【0146】
（実施例１）
抗ウイルス層の材料の作製：
ケトン系溶媒にＭＳ樹脂を溶解させて、樹脂含有溶液を得た。次いで、得られた樹脂含有溶液に抗ウイルス剤Ｘを添加し、撹拌して抗ウイルス層の材料を得た。なお、各成分の含有量は、得られる抗ウイルス層において、表１に示す含有量となる量とした。
抗ウイルス層の材料の作製：
ケトン系溶媒にＭＳ樹脂を溶解させて、樹脂含有溶液を得た。次いで、得られた樹脂含有溶液に抗ウイルス剤Ｘを添加し、撹拌して抗ウイルス層の材料を得た。なお、各成分の含有量は、得られる抗ウイルス層において、表１に示す含有量となる量とした。
【0147】
抗ウイルス性積層体の作製：
図３に示すように、得られた抗ウイルス層の材料２Ｘを、基材１の第１の表面１ａに垂らした。バーコーターＢの両端を強く基材１の第１の表面１ａに押し当てながら、バーコーターＢを動かした（図３の矢印方向）。このようにして、抗ウイルス層の材料２Ｘを、基材１の第１の表面１ａ上に塗工した。
図３に示すように、得られた抗ウイルス層の材料２Ｘを、基材１の第１の表面１ａに垂らした。バーコーターＢの両端を強く基材１の第１の表面１ａに押し当てながら、バーコーターＢを動かした（図３の矢印方向）。このようにして、抗ウイルス層の材料２Ｘを、基材１の第１の表面１ａ上に塗工した。
【0148】
次いで、抗ウイルス層の材料が塗工された基材を、４０℃及び５分間の条件でオーブンにて加熱して、抗ウイルス層の材料を乾燥させた。このようにして、基材の表面上に、抗ウイルス層を備える抗ウイルス性積層体（抗ウイルス性積層シート）を得た。
【0149】
（実施例２～１４）
抗ウイルス層の組成及び平均厚みを下記の表１～４に記載のように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、抗ウイルス性積層体を得た。
抗ウイルス層の組成及び平均厚みを下記の表１～４に記載のように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、抗ウイルス性積層体を得た。
【0150】
なお、実施例２，４，７では、真空成形機を用いて、得られた積層体を５倍の成形倍率で延伸加工して、二次成形品を作製した。なお、５倍の成形倍率であることは、延伸前の積層体に１ｃｍ幅の格子状の線を引き、１ｃｍ２の面積を有するマスが、延伸後に５ｃｍ２の面積になったことにより確認した。
【0151】
（比較例１）
抗ウイルス剤Ｘの代わりに、無機粒子（タルク）を表４に示す量で用いたこと以外は、実施例１と同様にして、積層体を得た。
抗ウイルス剤Ｘの代わりに、無機粒子（タルク）を表４に示す量で用いたこと以外は、実施例１と同様にして、積層体を得た。
【0152】
（評価）
（１）抗ウイルス層の平均厚み
上記抗ウイルス層の平均厚みを、ＳＥＭによる断面観察により測定した。
（１）抗ウイルス層の平均厚み
上記抗ウイルス層の平均厚みを、ＳＥＭによる断面観察により測定した。
【0153】
（２）粒子の沈降
得られた抗ウイルス層の材料２５ｍＬを５０ｍＬビーカーに収容し、マグネットスターラーを用いて撹拌することにより、粒子（抗ウイルス剤Ｘ又は無機粒子）を、材料中に均一に分散させた。撹拌後、粒子の沈降の有無を目視にて確認した。
得られた抗ウイルス層の材料２５ｍＬを５０ｍＬビーカーに収容し、マグネットスターラーを用いて撹拌することにより、粒子（抗ウイルス剤Ｘ又は無機粒子）を、材料中に均一に分散させた。撹拌後、粒子の沈降の有無を目視にて確認した。
【0154】
［粒子の沈降の判定基準］
〇：撹拌停止から３０分間以上粒子が沈降しない
△：撹拌停止から１０分間以上３０分間未満で粒子が沈降する
×：撹拌停止から１０分間未満で粒子が沈降する
〇：撹拌停止から３０分間以上粒子が沈降しない
△：撹拌停止から１０分間以上３０分間未満で粒子が沈降する
×：撹拌停止から１０分間未満で粒子が沈降する
【0155】
（３）意匠性
得られた積層体を抗ウイルス層側から目視にて観察し、意匠性を下記の基準で判定した。抗ウイルス層中における抗ウイルス剤の分布に大きな偏りが生じたり、抗ウイルス層の厚みにむらが生じたりする場合には、抗ウイルス層側から観察したときの積層体に色むらが生じ、意匠性が低下する。一方で、抗ウイルス層中において抗ウイルス剤が良好に分散し、かつ抗ウイルス層の厚みが略均一である場合には、抗ウイルス層側から観察したときの積層体に色むらが生じにくく、意匠性を高めることができる。
得られた積層体を抗ウイルス層側から目視にて観察し、意匠性を下記の基準で判定した。抗ウイルス層中における抗ウイルス剤の分布に大きな偏りが生じたり、抗ウイルス層の厚みにむらが生じたりする場合には、抗ウイルス層側から観察したときの積層体に色むらが生じ、意匠性が低下する。一方で、抗ウイルス層中において抗ウイルス剤が良好に分散し、かつ抗ウイルス層の厚みが略均一である場合には、抗ウイルス層側から観察したときの積層体に色むらが生じにくく、意匠性を高めることができる。
【0156】
［意匠性の判定基準］
○：色むらが生じておらず、樹脂基材をかなり良好に視認することができる
△：色むらがわずかに生じているが、樹脂基材を良好に視認することができる
×：色むらの程度が大きく、抗ウイルス層において透明性が高い領域と低い領域とがはっきりと存在する
○：色むらが生じておらず、樹脂基材をかなり良好に視認することができる
△：色むらがわずかに生じているが、樹脂基材を良好に視認することができる
×：色むらの程度が大きく、抗ウイルス層において透明性が高い領域と低い領域とがはっきりと存在する
【0157】
（４）抗ウイルス活性値
（４－１）ウイルス液の調製
１０ｃｍＤｉｓｈに培養したＭＤＣＫ細胞に対して、インフルエンザウイルスを接種し、３７℃で１時間培養した。培養後、未感作ウイルスを含む培養上清を除去した。上清を除去した１０ｃｍＤｉｓｈに新たにＤＭＥＭ培地を加え、３７℃で４日間培養した。培養後、培養上清を採取し、８００ｒｐｍで５分間遠心分離した。遠心分離後の上清をウイルス液とした。
（４－１）ウイルス液の調製
１０ｃｍＤｉｓｈに培養したＭＤＣＫ細胞に対して、インフルエンザウイルスを接種し、３７℃で１時間培養した。培養後、未感作ウイルスを含む培養上清を除去した。上清を除去した１０ｃｍＤｉｓｈに新たにＤＭＥＭ培地を加え、３７℃で４日間培養した。培養後、培養上清を採取し、８００ｒｐｍで５分間遠心分離した。遠心分離後の上清をウイルス液とした。
【0158】
（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定
得られた積層体を、抗ウイルス層のサイズが縦５０ｍｍ及び横５０ｍｍとなるように、切削して、評価用サンプルを得た。得られた評価用サンプルをシャーレ内に配置し、評価用サンプルの抗ウイルス層側の表面に、滅菌水で１０倍希釈したウイルス液を０．４ｍｌ滴下して、カバーフィルムを被せ、シャーレに蓋をし、３７℃で１０分間静置した。次いで、洗い出し液１０ｍｌを添加し、評価用サンプルからウイルス液を回収した。回収したウイルス液を細胞維持培地で１０倍段階希釈した。希釈したウイルス液を、６ｗｅｌｌプレートに培養したＭＤＣＫ細胞に接種し、ＩＳＯ２１７０２に準拠して、プラーク数を数え、抗ウイルス活性値を求めた。試験は２枚の評価用サンプルについて行い、抗ウイルス活性値の平均値を算出した。
得られた積層体を、抗ウイルス層のサイズが縦５０ｍｍ及び横５０ｍｍとなるように、切削して、評価用サンプルを得た。得られた評価用サンプルをシャーレ内に配置し、評価用サンプルの抗ウイルス層側の表面に、滅菌水で１０倍希釈したウイルス液を０．４ｍｌ滴下して、カバーフィルムを被せ、シャーレに蓋をし、３７℃で１０分間静置した。次いで、洗い出し液１０ｍｌを添加し、評価用サンプルからウイルス液を回収した。回収したウイルス液を細胞維持培地で１０倍段階希釈した。希釈したウイルス液を、６ｗｅｌｌプレートに培養したＭＤＣＫ細胞に接種し、ＩＳＯ２１７０２に準拠して、プラーク数を数え、抗ウイルス活性値を求めた。試験は２枚の評価用サンプルについて行い、抗ウイルス活性値の平均値を算出した。
【0159】
（４－３）二次成形品の抗ウイルス活性値の測定
積層体の代わりに、二次成形品を用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。
積層体の代わりに、二次成形品を用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。
【0160】
抗ウイルス活性値を下記の基準で判定した。
【0161】
［抗ウイルス活性値の判定基準］
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
×：抗ウイルス活性値が１．０未満
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
×：抗ウイルス活性値が１．０未満
【0162】
（５）耐水性（純水への浸漬後の積層体の抗ウイルス活性値）
（５－１）純水中への浸漬
得られた積層体を、縦５ｃｍ×横５ｃｍに切り出して、試験サンプルとした。試験サンプルをシャーレ内に配置し、純水５０ｍＬを加えて密閉し、室温で１８時間浸漬した（ＳＩＡＡ規格の耐水性試験の区分１に準拠）。浸漬後、試験サンプルを回収し、表面及び裏面の付着水をファイバークロスで拭き取った。
（５－１）純水中への浸漬
得られた積層体を、縦５ｃｍ×横５ｃｍに切り出して、試験サンプルとした。試験サンプルをシャーレ内に配置し、純水５０ｍＬを加えて密閉し、室温で１８時間浸漬した（ＳＩＡＡ規格の耐水性試験の区分１に準拠）。浸漬後、試験サンプルを回収し、表面及び裏面の付着水をファイバークロスで拭き取った。
【0163】
（５－２）浸漬後の試験サンプルの抗ウイルス活性値の測定
積層体の代わりに、浸漬後の試験サンプルを用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。
積層体の代わりに、浸漬後の試験サンプルを用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。
【0164】
［耐水性の判定基準］
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
×：抗ウイルス活性値が１．０未満
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
×：抗ウイルス活性値が１．０未満
【0165】
（６）エタノール耐性（エタノールによる拭き取り後の積層体の抗ウイルス活性値）
（６－１）エタノールによる拭き取り
得られた積層体を、縦５ｃｍ×横５ｃｍに切り出して、試験サンプルとした。試験サンプルの抗ウイルス層側の表面を、７０重量％エタノール水を含ませたファイバークロスを用いて１．５ｋＰａの圧力で３６５０回拭き取った。なお、３回拭くごとにファイバークロスは交換した。
（６－１）エタノールによる拭き取り
得られた積層体を、縦５ｃｍ×横５ｃｍに切り出して、試験サンプルとした。試験サンプルの抗ウイルス層側の表面を、７０重量％エタノール水を含ませたファイバークロスを用いて１．５ｋＰａの圧力で３６５０回拭き取った。なお、３回拭くごとにファイバークロスは交換した。
【0166】
（６－２）エタノールによる拭き取り後の試験サンプルの抗ウイルス活性値の測定
積層体の代わりに、エタノールによる拭き取り後の試験サンプルを用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。なお、本評価は、過酷な試験であるため、判定基準は以下とした。
積層体の代わりに、エタノールによる拭き取り後の試験サンプルを用いたこと以外は、「（４－２）積層体の抗ウイルス活性値の測定」と同様にして、抗ウイルス活性値を測定した。なお、本評価は、過酷な試験であるため、判定基準は以下とした。
【0167】
［エタノール耐性の判定基準］
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△１：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
△２：抗ウイルス活性値が０．３以上１．０未満
×：抗ウイルス活性値が０．３未満
○：抗ウイルス活性値が２．０以上
△１：抗ウイルス活性値が１．０以上２．０未満
△２：抗ウイルス活性値が０．３以上１．０未満
×：抗ウイルス活性値が０．３未満
【0168】
積層体の構成及び結果を下記の表１～４に示す。
【0169】
【表1】
【0170】
【表2】
【0171】
【表3】
【0172】
【表4】
【符号の説明】
【0173】
１…基材
１ａ…第１の表面
２…抗ウイルス層
１０…抗ウイルス性積層体
２１…透明な樹脂部
２１ａ…表面
２２…抗ウイルス剤
２２Ａ…透明な樹脂部の表面から露出している部分を有する抗ウイルス剤
２２Ｂ…透明な樹脂部の表面から露出している部分を有さない抗ウイルス剤
１ａ…第１の表面
２…抗ウイルス層
１０…抗ウイルス性積層体
２１…透明な樹脂部
２１ａ…表面
２２…抗ウイルス剤
２２Ａ…透明な樹脂部の表面から露出している部分を有する抗ウイルス剤
２２Ｂ…透明な樹脂部の表面から露出している部分を有さない抗ウイルス剤
【図1】
【図2】
【図3】