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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023049181
(43)【公開日】2023-04-10
(54)【発明の名称】鉄道用枕木及び鉄道用枕木の施工方法
(51)【国際特許分類】
E01B 3/00 20060101AFI20230403BHJP
E01D 19/12 20060101ALI20230403BHJP
【ＦＩ】
E01B3/00
E01D19/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021158768
(22)【出願日】2021-09-29
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】斉藤 康宏
【テーマコード（参考）】
2D059
【Ｆターム（参考）】
2D059AA07
2D059GG63
(57)【要約】
【課題】枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がなく、大掛かりな作業を伴わずに鉄橋の縦桁に枕木をフックボルトで固定できる鉄道用枕木の提供。
【解決手段】鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定される鉄道用枕木であって、縦桁に固定された状態での上面１１ａ及び下面１１ｂに開口しフックボルト３１のフック部が通過できる貫通部１２を有する枕木本体１１と、枕木本体１１に着脱可能な固定治具２１とを備え、固定治具２１は、上面１１ａにおける貫通部１２の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部２１ａを有する、鉄道用枕木。
【選択図】 図２
【解決手段】鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定される鉄道用枕木であって、縦桁に固定された状態での上面１１ａ及び下面１１ｂに開口しフックボルト３１のフック部が通過できる貫通部１２を有する枕木本体１１と、枕木本体１１に着脱可能な固定治具２１とを備え、固定治具２１は、上面１１ａにおける貫通部１２の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部２１ａを有する、鉄道用枕木。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定される鉄道用枕木であって、
前記縦桁上に固定された状態での上面及び下面に開口し前記フックボルトのフック部が通過できる貫通部を有する枕木本体と、
前記枕木本体に着脱可能な固定治具とを備え、
前記固定治具は、前記上面における前記貫通部の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部を有する、鉄道用枕木。
前記縦桁上に固定された状態での上面及び下面に開口し前記フックボルトのフック部が通過できる貫通部を有する枕木本体と、
前記枕木本体に着脱可能な固定治具とを備え、
前記固定治具は、前記上面における前記貫通部の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部を有する、鉄道用枕木。
【請求項2】
前記固定治具が、前記蓋部から垂下する垂下部を有する、請求項１に記載の鉄道用枕木。
【請求項3】
前記固定治具が、前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で前記フックボルトの軸部を収容する中間部材を有する、請求項１又は２に記載の鉄道用枕木。
【請求項4】
前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で、前記フックボルトの軸部の周囲の上面が平坦面である、請求項１～３のいずれか一項に記載の鉄道用枕木。
【請求項5】
前記固定治具を前記枕木本体に装着した状態で、前記固定治具の上面と前記枕木本体の上面とが面一になる領域が存在する、請求項４に記載の鉄道用枕木。
【請求項6】
前記貫通部が、前記枕木本体の前記上面及び前記下面に開口する長孔、前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び長手方向に垂直な端面に開口する切欠き、又は前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び幅方向に垂直な側面に開口する切欠きである、請求項１～５のいずれか一項に記載の鉄道用枕木。
【請求項7】
請求項１～６のいずれか一項に記載の鉄道用枕木を、鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定する施工方法であって、
前記枕木本体を、固定された状態での上面が上側となるように前記縦桁上に載置し、
前記フックボルトを前記貫通部に上側から挿入し、前記枕木本体の下面から前記フックボルトのフック部を突出させて前記縦桁の固定位置に配置し、
前記固定治具を前記枕木本体に装着して、前記貫通部内における前記フックボルトの軸部の位置を固定し、
前記枕木本体の上面から突出した記フックボルトのネジ部にナットを螺合して締結する、鉄道用枕木の施工方法。
前記枕木本体を、固定された状態での上面が上側となるように前記縦桁上に載置し、
前記フックボルトを前記貫通部に上側から挿入し、前記枕木本体の下面から前記フックボルトのフック部を突出させて前記縦桁の固定位置に配置し、
前記固定治具を前記枕木本体に装着して、前記貫通部内における前記フックボルトの軸部の位置を固定し、
前記枕木本体の上面から突出した記フックボルトのネジ部にナットを螺合して締結する、鉄道用枕木の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は鉄道用枕木、及び鉄道用枕木の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
鉄橋の縦桁と枕木（横桁）を固定する技術としてフックボルトを用いる方法がある。
例えば特許文献１には、フックボルトの軸部を貫通させる孔（角孔）を有する枕木を、縦桁の上に載置し、枕木の下側からフックボルトの軸部を孔に挿入して、フックボルトのネジ部が枕木の上面から突出し、かつフック部を縦桁に引っかけた状態として、前記ネジ部にナットを螺合して締め付ける方法が記載されている。
例えば特許文献１には、フックボルトの軸部を貫通させる孔（角孔）を有する枕木を、縦桁の上に載置し、枕木の下側からフックボルトの軸部を孔に挿入して、フックボルトのネジ部が枕木の上面から突出し、かつフック部を縦桁に引っかけた状態として、前記ネジ部にナットを螺合して締め付ける方法が記載されている。
【0003】
しかし、鉄橋に枕木を施工する際には、枕木の下側からフックボルトを孔に挿入する作業が難しい場合がある。
特許文献２には、枕木の下部の作業空間に余裕がない場合に、一旦、枕木の下面となる面が垂直となるように９０°回転させた状態でフックボルトを差し込んだ後、元に戻す方法が記載されている。
特許文献２には、枕木の下部の作業空間に余裕がない場合に、一旦、枕木の下面となる面が垂直となるように９０°回転させた状態でフックボルトを差し込んだ後、元に戻す方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００１－４９６２０号公報
【特許文献2】特開２０２１－６７１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献２に記載の方法は、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要はないが、枕木を回転させるという大掛かりな作業を伴う。
本発明は、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がなく、大掛かりな作業を伴わずに鉄橋の縦桁に枕木をフックボルトで固定できる、鉄道用枕木の提供を目的とする。
本発明は、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がなく、大掛かりな作業を伴わずに鉄橋の縦桁に枕木をフックボルトで固定できる、鉄道用枕木の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は以下の態様を有する。
［１］鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定される鉄道用枕木であって、前記縦桁上に固定された状態での上面及び下面に開口し前記フックボルトのフック部が通過できる貫通部を有する枕木本体と、前記枕木本体に着脱可能な固定治具とを備え、前記固定治具は、前記上面における前記貫通部の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部を有する、鉄道用枕木。
［２］前記固定治具が、前記蓋部から垂下する垂下部を有する、［１］の鉄道用枕木。
［３］前記固定治具が、前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で前記フックボルトの軸部を収容する中間部材を有する、［１］又は［２］の鉄道用枕木。
［４］前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で、前記フックボルトの軸部の周囲の上面が平坦面である、［１］～［３］のいずれかの鉄道用枕木。
［５］前記固定治具を前記枕木本体に装着した状態で、前記固定治具の上面と前記枕木本体の上面とが面一になる領域が存在する、［４］の鉄道用枕木。
［６］前記貫通部が、前記枕木本体の前記上面及び前記下面に開口する長孔、前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び長手方向に垂直な端面に開口する切欠き、又は前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び幅方向に垂直な側面に開口する切欠きである、［１］～［５］のいずれかの鉄道用枕木。
［７］［１］～［６］のいずれかの鉄道用枕木を、鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定する施工方法であって、前記枕木本体を、固定された状態での上面が上側となるように前記縦桁上に載置し、前記フックボルトを前記貫通部に上側から挿入し、前記枕木本体の下面から前記フックボルトのフック部を突出させて前記縦桁の固定位置に配置し、前記固定治具を前記枕木本体に装着して、前記貫通部内における前記フックボルトの軸部の位置を固定し、前記枕木本体の上面から突出した記フックボルトのネジ部にナットを螺合して締結する、鉄道用枕木の施工方法。
［１］鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定される鉄道用枕木であって、前記縦桁上に固定された状態での上面及び下面に開口し前記フックボルトのフック部が通過できる貫通部を有する枕木本体と、前記枕木本体に着脱可能な固定治具とを備え、前記固定治具は、前記上面における前記貫通部の開口の少なくとも一部を閉じる蓋部を有する、鉄道用枕木。
［２］前記固定治具が、前記蓋部から垂下する垂下部を有する、［１］の鉄道用枕木。
［３］前記固定治具が、前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で前記フックボルトの軸部を収容する中間部材を有する、［１］又は［２］の鉄道用枕木。
［４］前記貫通部を前記フックボルトのフック部が通過した状態で、前記フックボルトの軸部の周囲の上面が平坦面である、［１］～［３］のいずれかの鉄道用枕木。
［５］前記固定治具を前記枕木本体に装着した状態で、前記固定治具の上面と前記枕木本体の上面とが面一になる領域が存在する、［４］の鉄道用枕木。
［６］前記貫通部が、前記枕木本体の前記上面及び前記下面に開口する長孔、前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び長手方向に垂直な端面に開口する切欠き、又は前記枕木本体の前記上面、前記下面、及び幅方向に垂直な側面に開口する切欠きである、［１］～［５］のいずれかの鉄道用枕木。
［７］［１］～［６］のいずれかの鉄道用枕木を、鉄橋の縦桁上にフックボルトで固定する施工方法であって、前記枕木本体を、固定された状態での上面が上側となるように前記縦桁上に載置し、前記フックボルトを前記貫通部に上側から挿入し、前記枕木本体の下面から前記フックボルトのフック部を突出させて前記縦桁の固定位置に配置し、前記固定治具を前記枕木本体に装着して、前記貫通部内における前記フックボルトの軸部の位置を固定し、前記枕木本体の上面から突出した記フックボルトのネジ部にナットを螺合して締結する、鉄道用枕木の施工方法。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がなく、大掛かりな作業を伴わずに鉄橋の縦桁に枕木をフックボルトで固定できる、鉄道用枕木を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係る枕木本体の一例を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る固定治具の一例を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図3】本実施形態の鉄道用枕木を鉄橋の縦桁上に固定した状態を示す斜視図である。
【図5】固定治具の変形例（１）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図6】固定治具の変形例（２）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図7】固定治具の変形例（３）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図8】固定治具の変形例（４）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は固定治具を装着する前の枕木本体の上面の平面図である。
【図9】固定治具の変形例（５）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図10】固定治具の変形例（６）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図11】固定治具の変形例（７）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図12】固定治具の変形例（８）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ｂ）中に示すＤ－Ｄ線に沿う断面図である。
【図13】枕木本体の変形例（９）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図14】枕木本体の変形例（１０）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【図15】枕木本体の変形例（１１）を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る鉄道用枕木及び鉄道用枕木の施工方法を説明する。
なお、以下の図は、その構成をわかりやすく説明するための模式図であり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。
なお、以下の図は、その構成をわかりやすく説明するための模式図であり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。
【0010】
本実施形態の鉄道用枕木は、枕木本体１１と、枕木本体１１に着脱可能な固定治具２１を備える。
図１は、枕木本体１１の例の要部を示したものである。図の（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である（以下、特に断りがない限り同様である）。
図２（ａ）～（ｃ）は、固定治具２１の例を示したものである。
図１は、枕木本体１１の例の要部を示したものである。図の（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）は（ａ）中に示すＢ－Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中に示すＣ－Ｃ線に沿う断面図である（以下、特に断りがない限り同様である）。
図２（ａ）～（ｃ）は、固定治具２１の例を示したものである。
【0011】
枕木本体１１は四角柱状である。
枕木本体１１の材質は、特に問わない。木、合成樹脂、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示できる。例えば、一般的に鉄橋の製造に用いられるガラス繊維補強ウレタン発泡体、又は木が好ましい。
枕木本体１１の材質は、特に問わない。木、合成樹脂、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示できる。例えば、一般的に鉄橋の製造に用いられるガラス繊維補強ウレタン発泡体、又は木が好ましい。
【0012】
本実施形形態の鉄道用枕木は、図３、４に示すように、鉄橋の鋼桁（縦桁）４１上にフックボルト３１で固定されるものである。
図３は斜視図、図４は図３の要部を拡大して示した断面図である。なお図３、４では固定治具２１の図示を省略する。
鋼桁４１は、例えば長尺のＨ型鋼からなり、一対の鋼桁４１を略平行に敷設する。鋼桁４１の長手方向において、複数の鉄道用枕木を間隔をあけて設置する。鉄道用枕木を鉄橋の鋼桁４１上に固定した状態で、枕木本体１１の長手方向は鋼桁４１の長手方向と直交する。
図３は斜視図、図４は図３の要部を拡大して示した断面図である。なお図３、４では固定治具２１の図示を省略する。
鋼桁４１は、例えば長尺のＨ型鋼からなり、一対の鋼桁４１を略平行に敷設する。鋼桁４１の長手方向において、複数の鉄道用枕木を間隔をあけて設置する。鉄道用枕木を鉄橋の鋼桁４１上に固定した状態で、枕木本体１１の長手方向は鋼桁４１の長手方向と直交する。
【0013】
フックボルト３１は、棒状の軸部３１ｂと、軸部３１ｂの下端に連設した略Ｊ字状のフック部３１ａと、軸部３１ｂの上端に連設したネジ部３１ｃを有する。符号Ｏは軸部３１ｂの回転軸を示す。軸部３１ｂの横断面形状は特に問わない。例えば円形でもよく、四角形でもよい。
回転軸Ｏに対して垂直方向における、フック部３１ａの大きさの最大値を、フック部３１ａの最大幅ｗとする。
回転軸Ｏに対して垂直方向における、フック部３１ａの大きさの最大値を、フック部３１ａの最大幅ｗとする。
【0014】
枕木本体１１を鋼桁４１上に固定した状態で、上側となる面を上面１１ａ、下側（鋼桁４１側）となる面を下面１１ｂ、枕木本体１１の長手方向に垂直な面を端面１１ｃ、枕木本体１１の幅方向に垂直な面を側面１１ｄとする。
枕木本体１１は、上面１１ａ及び下面１１ｂに開口する貫通部１２を有する。貫通部１２は、上面１１ａから下面１１ｂに向かってフックボルト３１が通過できる大きさ及び形状であればよい。
本実施形態において、貫通部１２は、丸孔が枕木本体１１の長手方向に伸びた長孔であり、長孔の長軸方向が枕木本体１１の長手方向である。貫通部１２は、角孔が枕木本体１１の長手方向に伸びた長孔でもよい。
貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上である。
貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂを収容できる大きさである。貫通部１２の短軸方向の長さＬ２と軸部３１ｂの径との差は２～２０ｍｍが好ましく、５～１５ｍｍがより好ましい。
枕木本体１１は、上面１１ａ及び下面１１ｂに開口する貫通部１２を有する。貫通部１２は、上面１１ａから下面１１ｂに向かってフックボルト３１が通過できる大きさ及び形状であればよい。
本実施形態において、貫通部１２は、丸孔が枕木本体１１の長手方向に伸びた長孔であり、長孔の長軸方向が枕木本体１１の長手方向である。貫通部１２は、角孔が枕木本体１１の長手方向に伸びた長孔でもよい。
貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上である。
貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂを収容できる大きさである。貫通部１２の短軸方向の長さＬ２と軸部３１ｂの径との差は２～２０ｍｍが好ましく、５～１５ｍｍがより好ましい。
【0015】
貫通部１２の長軸方向の長さＬ１は、フック部３１ａが通過できる大きさであり、軸部３１ｂを収容するには大きすぎて、軸部３１ｂの位置を固定できない。このため、フック部３１ａの通過後に、枕木本体１１の上面１１ａに固定治具２１を装着し、貫通部１２のうち軸部３１ｂを収容する部分の開口面積を小さくする。
固定治具２１は、貫通部１２内の軸部３１ｂが、貫通部１２の長軸方向に移動するのを規制するように設けて、軸部３１ｂの位置を固定する。すなわち、固定治具２１の蓋部２１ａと、貫通部１２内の軸部３１ｂとが近接するように固定治具２１を配置することが好ましい。
固定治具２１は、貫通部１２内の軸部３１ｂが、貫通部１２の長軸方向に移動するのを規制するように設けて、軸部３１ｂの位置を固定する。すなわち、固定治具２１の蓋部２１ａと、貫通部１２内の軸部３１ｂとが近接するように固定治具２１を配置することが好ましい。
【0016】
図２に示すように、固定治具２１は、上面１１ａにおける貫通部１２の開口の一部を閉じる板状の蓋部２１ａと、蓋部２１ａを挟んで両側にそれぞれ連設した張り出し部２１ｂを有する。張り出し部２１ｂは蓋部２１ａと同じ厚さの板状であり、蓋部２１ａの上面と張り出し部２１ｂの上面は面一である。蓋部２１ａと張り出し部２１ｂは同じ材質である。これらは一体成形してもよく、溶接してもよい。
固定治具の材質としては、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、鉄製、FRP製、熱可塑プラスチック製、セラミック製が挙げられる。鉄製のフックボルトとの耐電蝕、フックボルトの振動による耐摩擦の点では鉄製が好ましい。
固定治具の材質としては、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、鉄製、FRP製、熱可塑プラスチック製、セラミック製が挙げられる。鉄製のフックボルトとの耐電蝕、フックボルトの振動による耐摩擦の点では鉄製が好ましい。
【0017】
固定治具２１を枕木本体１１に取り付ける際は、貫通部１２の短軸方向に沿って固定治具２１を横架させ、張り出し部２１ｂを上面１１ａの所定の位置に、固定部材２２で固定する。
本実施形態によれば、貫通部１２の内壁と蓋部２１ａとで軸部３１ｂの移動を制限して、軸部３１ｂの位置を固定できる。
本実施形態によれば、貫通部１２の内壁と蓋部２１ａとで軸部３１ｂの移動を制限して、軸部３１ｂの位置を固定できる。
【0018】
固定部材２２は、例えばネジでもよく、接着剤でもよく、ネジと接着剤を組み合わせてもよい。接着剤としては、例えばエポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、フェノール系接着剤が挙げられる。
固定部材２２がネジである場合、ネジの数は特に問わない。ネジの数が多いほど、固定の安定性が向上する。例えば４個以上が好ましい。
固定部材２２がネジである場合、ネジの数は特に問わない。ネジの数が多いほど、固定の安定性が向上する。例えば４個以上が好ましい。
【0019】
本実施形態の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する方法は、まず、枕木本体１１を鋼桁４１上の所定の固定位置に載置する。このとき、上面１１ａを上側とする。
次いで、フックボルト３１を貫通部１２に上側から挿入し、下面１１ｂからフック部３１ａを突出させ、鋼桁４１のフランジ４１ａの固定位置に配置する。
この状態で、貫通部１２内にはフックボルト３１の軸部３１ｂが存在し、上面１１ａからネジ部３１ｃが突出する。
次いで、上面１１ａの所定位置に固定治具２１を装着し、貫通部１２内における軸部３１ｂの位置を固定する。
次いで、ネジ部３１ｃに、必要に応じて座金３３を外装した後、ナット３２を螺合して締結し、鋼桁４１に枕木本体１１を固定する。
次いで、フックボルト３１を貫通部１２に上側から挿入し、下面１１ｂからフック部３１ａを突出させ、鋼桁４１のフランジ４１ａの固定位置に配置する。
この状態で、貫通部１２内にはフックボルト３１の軸部３１ｂが存在し、上面１１ａからネジ部３１ｃが突出する。
次いで、上面１１ａの所定位置に固定治具２１を装着し、貫通部１２内における軸部３１ｂの位置を固定する。
次いで、ネジ部３１ｃに、必要に応じて座金３３を外装した後、ナット３２を螺合して締結し、鋼桁４１に枕木本体１１を固定する。
【0020】
本実施形態によれば、枕木本体１１の上面１１ａを上側として、鋼桁４１上に載置して固定作業を行うため、枕木を回転させる作業が必要ない。
貫通部１２は、フックボルト３１のフック部３１ａが通過できる大きさであるため、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がない。
フックボルト３１の配置、固定治具２１の固定、及びナット３２の締め付けを全て上側から操作できるため、枕木の下部の空間が狭い場合にも、大掛かりな作業を伴わずに固定できる。
貫通部１２は、フックボルト３１のフック部３１ａが通過できる大きさであるため、枕木の下側からフックボルトを挿入する必要がない。
フックボルト３１の配置、固定治具２１の固定、及びナット３２の締め付けを全て上側から操作できるため、枕木の下部の空間が狭い場合にも、大掛かりな作業を伴わずに固定できる。
【0021】
＜変形例（１）＞
図５に固定治具の変形例を示す。
本例の固定治具２３は、蓋部２３ａ及び張り出し部２３ｂに加えて、蓋部２３ａから垂下する垂下部２３ｃを有する。蓋部２３ａと垂下部２３ｃは、貫通部１２の長軸方向に垂直な面が面一である。
張り出し部２３ｂは上記実施形態の張り出し部２１ｂと同様である。蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと垂下部２３ｃとは同じ材質である。これらを一体成形してもよく、適宜分割して溶接してもよい。
固定治具２３を枕木本体１１に取り付ける際には、張り出し部２３ｂを上面１１ａの所定位置に固定し、垂下部２３ｃを貫通部１２内に挿入する。貫通部１２内に垂下部２３ｃを挿入した状態で、貫通部１２内には、フックボルト３１の軸部３１ｂを収容する収容部１２ａと、中空部１２ｂと、これらを隔てる垂下部２３ｃが存在する。
本例では、枕木本体１１の高さ方向において、貫通部１２の深さと垂下部２３ｃの長さが同じであり、収容部１２ａが筒状の空間となる。
本例によれば、貫通部１２の内壁と蓋部２３ａと張り出し部２３ｂとで軸部３１ｂの移動を制限して、軸部３１ｂの位置を固定できる。軸部３１ｂの移動を制限する部材として、蓋部２３ａに加えて垂下部２３ｃを有するため、軸部３１ｂの位置の固定がより安定する。
図５に固定治具の変形例を示す。
本例の固定治具２３は、蓋部２３ａ及び張り出し部２３ｂに加えて、蓋部２３ａから垂下する垂下部２３ｃを有する。蓋部２３ａと垂下部２３ｃは、貫通部１２の長軸方向に垂直な面が面一である。
張り出し部２３ｂは上記実施形態の張り出し部２１ｂと同様である。蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと垂下部２３ｃとは同じ材質である。これらを一体成形してもよく、適宜分割して溶接してもよい。
固定治具２３を枕木本体１１に取り付ける際には、張り出し部２３ｂを上面１１ａの所定位置に固定し、垂下部２３ｃを貫通部１２内に挿入する。貫通部１２内に垂下部２３ｃを挿入した状態で、貫通部１２内には、フックボルト３１の軸部３１ｂを収容する収容部１２ａと、中空部１２ｂと、これらを隔てる垂下部２３ｃが存在する。
本例では、枕木本体１１の高さ方向において、貫通部１２の深さと垂下部２３ｃの長さが同じであり、収容部１２ａが筒状の空間となる。
本例によれば、貫通部１２の内壁と蓋部２３ａと張り出し部２３ｂとで軸部３１ｂの移動を制限して、軸部３１ｂの位置を固定できる。軸部３１ｂの移動を制限する部材として、蓋部２３ａに加えて垂下部２３ｃを有するため、軸部３１ｂの位置の固定がより安定する。
【0022】
＜変形例（２）＞
図６に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図５の変形例（１）と異なる点は、張り出し部２３ｂを大きくし、固定部材２２の数を増やした点である。
本例において、張り出し部２３ｂは、枕木本体１１を上から見たときに、蓋部２３ａに隣接する部分に加えて、中空部１２ｂに隣接する部分にも存在する。
本例によれば、固定部材２２の数を多くできるため、枕木本体１１に固定治具２３をより強固に固定できる。
図６に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図５の変形例（１）と異なる点は、張り出し部２３ｂを大きくし、固定部材２２の数を増やした点である。
本例において、張り出し部２３ｂは、枕木本体１１を上から見たときに、蓋部２３ａに隣接する部分に加えて、中空部１２ｂに隣接する部分にも存在する。
本例によれば、固定部材２２の数を多くできるため、枕木本体１１に固定治具２３をより強固に固定できる。
【0023】
＜変形例（３）＞
図７に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図６の変形例（２）と異なる点は、垂下部２３ｃを貫通部１２の長軸方向に延ばして中空部１２ｂを中実にした点である。蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと垂下部２３ｃとは同じ材質である。一体成形してもよく、適宜分割して溶接してもよい。
固定治具２３を枕木本体１１に取り付ける際には、張り出し部２３ｂを上面１１ａの所定位置に固定し、垂下部２３ｃを貫通部１２内に挿入する。貫通部１２内に垂下部２３ｃを挿入すると、貫通部１２内の空間が収容部１２ａのみとなる。
本例によれば、収容部１２ａ内に固定された軸部３１ｂが、垂下部２３ｃを押す方向に移動しようとしても垂下部２３ｃが動かないため、軸部３１ｂの位置の固定がより安定する。
図７に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図６の変形例（２）と異なる点は、垂下部２３ｃを貫通部１２の長軸方向に延ばして中空部１２ｂを中実にした点である。蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと垂下部２３ｃとは同じ材質である。一体成形してもよく、適宜分割して溶接してもよい。
固定治具２３を枕木本体１１に取り付ける際には、張り出し部２３ｂを上面１１ａの所定位置に固定し、垂下部２３ｃを貫通部１２内に挿入する。貫通部１２内に垂下部２３ｃを挿入すると、貫通部１２内の空間が収容部１２ａのみとなる。
本例によれば、収容部１２ａ内に固定された軸部３１ｂが、垂下部２３ｃを押す方向に移動しようとしても垂下部２３ｃが動かないため、軸部３１ｂの位置の固定がより安定する。
【0024】
＜変形例（４）＞
図８に枕木本体及び固定治具の変形例を示す。図８（ｄ）は、固定治具２４を装着する前の枕木本体１１の上面１１ａの平面図である。
本例は、枕木本体１１の上面１１ａに張り出し部２４ｂを収容する凹部１３を設けた例である。
本例の固定治具２４が図５の変形例（１）と異なる点は、蓋部２４ａ及び張り出し部２４ｂの面積を大きくし、垂下部２４ｃを蓋部２４ａの一部に設けた点である。中空部１２ｂには蓋部２４ａが存在し、かつ垂下部２４ｃが存在しない部分がある。
本例では、枕木本体１１の高さ方向において、蓋部２４ａの厚さと垂下部２４ｃの長さの合計が貫通部１２の深さと同じである。張り出し部２４ｂは蓋部２４ａと同じ厚さの板状である。
上面１１ａに設けた凹部１３を、上から見た平面形状は、張り出し部２４ｂの平面形状より若干大きく、凹部１３の深さは張り出し部２４ｂの厚さと同じである。
固定治具２４を枕木本体１１に装着した状態で、張り出し部２４ｂは凹部１３に嵌合し、蓋部２４ａの上面と張り出し部２４ｂの上面と枕木本体１１の上面１１ａが面一になる。
本例によれば、固定治具２４を装着した状態で枕木本体１１の上面１１ａが平坦面になる。このため、上面１１ａから突出するネジ部３１ｃに座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
図８に枕木本体及び固定治具の変形例を示す。図８（ｄ）は、固定治具２４を装着する前の枕木本体１１の上面１１ａの平面図である。
本例は、枕木本体１１の上面１１ａに張り出し部２４ｂを収容する凹部１３を設けた例である。
本例の固定治具２４が図５の変形例（１）と異なる点は、蓋部２４ａ及び張り出し部２４ｂの面積を大きくし、垂下部２４ｃを蓋部２４ａの一部に設けた点である。中空部１２ｂには蓋部２４ａが存在し、かつ垂下部２４ｃが存在しない部分がある。
本例では、枕木本体１１の高さ方向において、蓋部２４ａの厚さと垂下部２４ｃの長さの合計が貫通部１２の深さと同じである。張り出し部２４ｂは蓋部２４ａと同じ厚さの板状である。
上面１１ａに設けた凹部１３を、上から見た平面形状は、張り出し部２４ｂの平面形状より若干大きく、凹部１３の深さは張り出し部２４ｂの厚さと同じである。
固定治具２４を枕木本体１１に装着した状態で、張り出し部２４ｂは凹部１３に嵌合し、蓋部２４ａの上面と張り出し部２４ｂの上面と枕木本体１１の上面１１ａが面一になる。
本例によれば、固定治具２４を装着した状態で枕木本体１１の上面１１ａが平坦面になる。このため、上面１１ａから突出するネジ部３１ｃに座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
【0025】
［実施例（１）］
図８に示す形状の鉄道用枕木を製造し、鋼桁４１上にフックボルト３１で固定した。
フックボルト３１は、軸部３１ｂの横断面形状が円形（直径１９ｍｍ）の丸フックボルトを用いた。フックボルト３１のフック部３１ａの最大幅ｗは１００ｍｍである。
枕木本体１１の材質はガラス繊維補強ウレタン発泡体を用いた。枕木本体１１のサイズは、長手方向の長さが２６００ｍｍ、高さ及び幅が２００ｍｍである。
枕木本体１１を鋼桁４１上に固定したときに、フックボルト３１の軸部３１ｂが収容部１２ａに位置するように、枕木本体１１に貫通部１２を設けた。貫通部１２の長軸方向は枕木本体１１の長手方向と平行とした。貫通部１２の長軸方向の長さＬ１は１４０ｍｍ、短軸方向の長さＬ２は３２ｍｍとした。
枕木本体１１の上面１１ａに凹部１３を形成した。貫通部１２の長軸方向における凹部１３の長さｓ１は４２ｍｍ、短軸方向における凹部１３の長さｓ２は４１ｍｍ、凹部１３の深さは４ｍｍとした。貫通部１２の長軸方向において垂下部２４ｃから収容部１２ａの内面までの距離ｓ３は２３ｍｍとした。
固定治具２４の材質は鉄製とした。貫通部１２の長軸方向における固定治具２４の長さｔ１は４０ｍｍ、短軸方向における固定治具２４の長さｔ２は１１０ｍｍとした。
貫通部１２の長軸方向における垂下部２４ｃの幅ｔ３は１０ｍｍ、蓋部２４ａ及び張り出し部２４ｂの厚さｔ４は４ｍｍとした。
固定部材２２として六角フランジタッピンねじ（φ８－首下５０ｍｍ）を用いた。
図８に示す形状の鉄道用枕木を製造し、鋼桁４１上にフックボルト３１で固定した。
フックボルト３１は、軸部３１ｂの横断面形状が円形（直径１９ｍｍ）の丸フックボルトを用いた。フックボルト３１のフック部３１ａの最大幅ｗは１００ｍｍである。
枕木本体１１の材質はガラス繊維補強ウレタン発泡体を用いた。枕木本体１１のサイズは、長手方向の長さが２６００ｍｍ、高さ及び幅が２００ｍｍである。
枕木本体１１を鋼桁４１上に固定したときに、フックボルト３１の軸部３１ｂが収容部１２ａに位置するように、枕木本体１１に貫通部１２を設けた。貫通部１２の長軸方向は枕木本体１１の長手方向と平行とした。貫通部１２の長軸方向の長さＬ１は１４０ｍｍ、短軸方向の長さＬ２は３２ｍｍとした。
枕木本体１１の上面１１ａに凹部１３を形成した。貫通部１２の長軸方向における凹部１３の長さｓ１は４２ｍｍ、短軸方向における凹部１３の長さｓ２は４１ｍｍ、凹部１３の深さは４ｍｍとした。貫通部１２の長軸方向において垂下部２４ｃから収容部１２ａの内面までの距離ｓ３は２３ｍｍとした。
固定治具２４の材質は鉄製とした。貫通部１２の長軸方向における固定治具２４の長さｔ１は４０ｍｍ、短軸方向における固定治具２４の長さｔ２は１１０ｍｍとした。
貫通部１２の長軸方向における垂下部２４ｃの幅ｔ３は１０ｍｍ、蓋部２４ａ及び張り出し部２４ｂの厚さｔ４は４ｍｍとした。
固定部材２２として六角フランジタッピンねじ（φ８－首下５０ｍｍ）を用いた。
【0026】
＜変形例（５）＞
図９に固定治具の変形例を示す。
図８の変形例（４）では、枕木本体１１の上面１１ａに凹部１３を設けて、固定治具２４の上面と枕木本体１１の上面１１ａとを面一にしたが、本例は上面１１ａに凹部を設けず、収容部１２ａの周囲において固定治具２５の上面と枕木本体１１の上面１１ａとを面一にした例である。
本例において、垂下部２５ｃを蓋部２５ａの一部に設けた点は変形例（４）と同じである。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａには張り出し部２５ｂが連設されており、垂下部２５ｃが存在する部分の蓋部２５ａには張り出し部２５ｂが連設されていない。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａの上面と張り出し部２５ｂの上面とは面一であるが、この部分の蓋部２５ａは張り出し部２５ｂより肉厚であり、下面に段部２５ｅが存在する。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａの上面と、垂下部２５ｃが存在する部分の蓋部２５ａの上面とは面一でなく、上面に段部２５ｆが存在する。
垂下部２５ｃが存在する部分においては、蓋部２５ａの厚さと垂下部２５ｃの長さの合計が貫通部１２の深さと同じであり、蓋部２５ａの上面と枕木本体１１の上面１１ａとが面一である。
本例によれば、固定治具２５を装着した状態で、収容部１２ａの周囲において、固定治具２５の上面と、枕木本体１１の上面１１ａが面一になる。このため、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
図９に固定治具の変形例を示す。
図８の変形例（４）では、枕木本体１１の上面１１ａに凹部１３を設けて、固定治具２４の上面と枕木本体１１の上面１１ａとを面一にしたが、本例は上面１１ａに凹部を設けず、収容部１２ａの周囲において固定治具２５の上面と枕木本体１１の上面１１ａとを面一にした例である。
本例において、垂下部２５ｃを蓋部２５ａの一部に設けた点は変形例（４）と同じである。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａには張り出し部２５ｂが連設されており、垂下部２５ｃが存在する部分の蓋部２５ａには張り出し部２５ｂが連設されていない。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａの上面と張り出し部２５ｂの上面とは面一であるが、この部分の蓋部２５ａは張り出し部２５ｂより肉厚であり、下面に段部２５ｅが存在する。
中空部１２ｂに存在する蓋部２５ａの上面と、垂下部２５ｃが存在する部分の蓋部２５ａの上面とは面一でなく、上面に段部２５ｆが存在する。
垂下部２５ｃが存在する部分においては、蓋部２５ａの厚さと垂下部２５ｃの長さの合計が貫通部１２の深さと同じであり、蓋部２５ａの上面と枕木本体１１の上面１１ａとが面一である。
本例によれば、固定治具２５を装着した状態で、収容部１２ａの周囲において、固定治具２５の上面と、枕木本体１１の上面１１ａが面一になる。このため、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
【0027】
＜変形例（６）＞
図１０に固定治具の変形例を示す。本例は軸部３１ｂの横断面形状が四角形である場合に好適な例である。
本例の固定治具２３が図６の変形例（２）と異なる点は、垂下部２３ｃの収容部１２ａ側に角筒状の中間部材２３ｅを設けた点である。中間部材２３ｅは垂下部２３ｃと同じ材質であり、垂下部２３ｃと一体化されている。中間部材２３ｅの上端面は枕木本体１１の上面１１ａと面一である。
中間部材２３ｅは、フックボルト３１の軸部３１ｂを収容する。軸部３１ｂの横断面形状が四角形である場合、貫通部１２の長軸方向における中間部材２３ｅの内寸と軸部３１ｂの一辺の長さとの差、及び貫通部１２の短軸方向における中間部材２３ｅの内寸と軸部３１ｂの一辺の長さとの差は、いずれも０．１～５ｍｍが好ましく、０．５～２ｍｍがより好ましい。
本例によれば、フックボルト３１の軸部３１ｂの外面と、貫通部１２の内面との間に中間部材２３ｅが存在するため、貫通部１２の内面の摩擦摩耗を防止できる。
図１０に固定治具の変形例を示す。本例は軸部３１ｂの横断面形状が四角形である場合に好適な例である。
本例の固定治具２３が図６の変形例（２）と異なる点は、垂下部２３ｃの収容部１２ａ側に角筒状の中間部材２３ｅを設けた点である。中間部材２３ｅは垂下部２３ｃと同じ材質であり、垂下部２３ｃと一体化されている。中間部材２３ｅの上端面は枕木本体１１の上面１１ａと面一である。
中間部材２３ｅは、フックボルト３１の軸部３１ｂを収容する。軸部３１ｂの横断面形状が四角形である場合、貫通部１２の長軸方向における中間部材２３ｅの内寸と軸部３１ｂの一辺の長さとの差、及び貫通部１２の短軸方向における中間部材２３ｅの内寸と軸部３１ｂの一辺の長さとの差は、いずれも０．１～５ｍｍが好ましく、０．５～２ｍｍがより好ましい。
本例によれば、フックボルト３１の軸部３１ｂの外面と、貫通部１２の内面との間に中間部材２３ｅが存在するため、貫通部１２の内面の摩擦摩耗を防止できる。
【0028】
＜変形例（７）＞
図１１に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図１０の変形例（６）と異なる点は、枕木本体１１を上から見たときに、収容部１２ａの周囲を含む領域に張り出し部２３ｂが存在するように、張り出し部２３ｂの面積を大きくした点である。
中間部材２３ｅの上端は張り出し部２３ｂと一体化されている。
蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと中間部材２３ｅの上面は面一である。すなわち、固定治具２３の上面は平坦面である。
本例によれば、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の全周が固定治具２３の上面上に存在する。したがって、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
図１１に固定治具の変形例を示す。本例の固定治具２３が図１０の変形例（６）と異なる点は、枕木本体１１を上から見たときに、収容部１２ａの周囲を含む領域に張り出し部２３ｂが存在するように、張り出し部２３ｂの面積を大きくした点である。
中間部材２３ｅの上端は張り出し部２３ｂと一体化されている。
蓋部２３ａと張り出し部２３ｂと中間部材２３ｅの上面は面一である。すなわち、固定治具２３の上面は平坦面である。
本例によれば、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の全周が固定治具２３の上面上に存在する。したがって、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
【0029】
＜変形例（８）＞
図１２に固定治具の変形例を示す。図１２（ｄ）は、図１２（ｂ）に示すＤ－Ｄ線に沿う断面図である。
本例の固定治具２３が図１１の変形例（７）と異なる点は、枕木本体１１を上から見たときに、中空部１２ｂに隣接する部分に張り出し部２３ｂが存在しない点である。
本例によれば、変形例（７）と同様に、固定治具２３の上面が平坦面であり、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の全周が固定治具２３の上面上に存在するため、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
加えて、変形例（７）に比べて、固定治具２１の体積と固定部材２２の数を減らすことができる。
図１２に固定治具の変形例を示す。図１２（ｄ）は、図１２（ｂ）に示すＤ－Ｄ線に沿う断面図である。
本例の固定治具２３が図１１の変形例（７）と異なる点は、枕木本体１１を上から見たときに、中空部１２ｂに隣接する部分に張り出し部２３ｂが存在しない点である。
本例によれば、変形例（７）と同様に、固定治具２３の上面が平坦面であり、収容部１２ａを貫通したフックボルト３１のネジ部３１ｃに、座金３３を外装してナット３２で締結する際に、座金３３の全周が固定治具２３の上面上に存在するため、座金３３の座面が傾かず、座金３３を枕木本体１１の高さ方向に対して垂直に保って締結できる。
加えて、変形例（７）に比べて、固定治具２１の体積と固定部材２２の数を減らすことができる。
【0030】
［実施例（２）］
図１２に示す形状の鉄道用枕木を製造し、鋼桁４１上にフックボルト３１で固定した。
フックボルト３１は、軸部３１ｂの横断面形状が正方形（一辺の長さ１９ｍｍ）の角フックボルトを用いた。フックボルト３１のフック部の最大幅ｗは１００ｍｍである。
枕木本体１１の材質はガラス繊維補強ウレタン発泡体を用いた。枕木本体１１のサイズは、長手方向の長さが２６００ｍｍ、高さ及び幅が２００ｍｍである。
枕木本体１１を鋼桁４１上に固定したときに、フックボルト３１の軸部３１ｂが収容部１２ａに位置するように、枕木本体１１に貫通部１２を設けた。貫通部１２の長軸方向は枕木本体１１の長手方向と平行とした。貫通部１２の長軸方向の長さＬ１は１４０ｍｍ、短軸方向の長さＬ２は３２ｍｍとした。
固定治具２３の材質は鉄製とした。貫通部１２の長軸方向における固定治具２３の長さｔ１は１００ｍｍ、短軸方向における固定治具２３の長さｔ２は１１０ｍｍ、蓋部２３ａ及び張り出し部２３ｂの厚さｔ４は４ｍｍとした。
貫通部１２の長軸方向における垂下部２３ｃと中間部材２３ｅの合計の幅ｕ１は３６ｍｍとした。中間部材２３ｅの横断面において、内面形状は一辺の長さが２２ｍｍの正方形である。
固定部材２２として六角フランジタッピンねじ（φ８－首下５０ｍｍ）を用いた。
図１２に示す形状の鉄道用枕木を製造し、鋼桁４１上にフックボルト３１で固定した。
フックボルト３１は、軸部３１ｂの横断面形状が正方形（一辺の長さ１９ｍｍ）の角フックボルトを用いた。フックボルト３１のフック部の最大幅ｗは１００ｍｍである。
枕木本体１１の材質はガラス繊維補強ウレタン発泡体を用いた。枕木本体１１のサイズは、長手方向の長さが２６００ｍｍ、高さ及び幅が２００ｍｍである。
枕木本体１１を鋼桁４１上に固定したときに、フックボルト３１の軸部３１ｂが収容部１２ａに位置するように、枕木本体１１に貫通部１２を設けた。貫通部１２の長軸方向は枕木本体１１の長手方向と平行とした。貫通部１２の長軸方向の長さＬ１は１４０ｍｍ、短軸方向の長さＬ２は３２ｍｍとした。
固定治具２３の材質は鉄製とした。貫通部１２の長軸方向における固定治具２３の長さｔ１は１００ｍｍ、短軸方向における固定治具２３の長さｔ２は１１０ｍｍ、蓋部２３ａ及び張り出し部２３ｂの厚さｔ４は４ｍｍとした。
貫通部１２の長軸方向における垂下部２３ｃと中間部材２３ｅの合計の幅ｕ１は３６ｍｍとした。中間部材２３ｅの横断面において、内面形状は一辺の長さが２２ｍｍの正方形である。
固定部材２２として六角フランジタッピンねじ（φ８－首下５０ｍｍ）を用いた。
【0031】
＜変形例（９）＞
図１３に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１に示す上記実施形態と異なる点は、貫通部１２が、枕木本体１１の上面１１ａ及び下面１１ｂに加えて、長手方向に垂直な端面１１ｃにも開口する切欠きである点である。
上記実施形態と同様に、貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂを収容できる大きさである。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する方法は、上記実施形態と同様である。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
図１３に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１に示す上記実施形態と異なる点は、貫通部１２が、枕木本体１１の上面１１ａ及び下面１１ｂに加えて、長手方向に垂直な端面１１ｃにも開口する切欠きである点である。
上記実施形態と同様に、貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂを収容できる大きさである。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する方法は、上記実施形態と同様である。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【0032】
＜変形例（１０）＞
図１４に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１に示す上記実施形態と異なる点は、貫通部１２である長孔の向きを変えた点である。
上記実施形態では、長孔の長軸方向が枕木本体１１の長手方向であるが、これに限らない。例えば、図１４に示すように、長孔の短軸方向が枕木本体１１の長手方向であってもよい。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する場合は、フックボルト３１を貫通部１２に上側から挿入し、下面１１ｂからフック部３１ａを突出させた後、フックボルト３１を回転軸Ｏを中心に回転させて、フック部３１ａを鋼桁４１のフランジ４１ａの固定位置に配置する。
したがって、貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂが回転軸Ｏを中心に回転できる大きさとする。貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
図１４に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１に示す上記実施形態と異なる点は、貫通部１２である長孔の向きを変えた点である。
上記実施形態では、長孔の長軸方向が枕木本体１１の長手方向であるが、これに限らない。例えば、図１４に示すように、長孔の短軸方向が枕木本体１１の長手方向であってもよい。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する場合は、フックボルト３１を貫通部１２に上側から挿入し、下面１１ｂからフック部３１ａを突出させた後、フックボルト３１を回転軸Ｏを中心に回転させて、フック部３１ａを鋼桁４１のフランジ４１ａの固定位置に配置する。
したがって、貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂが回転軸Ｏを中心に回転できる大きさとする。貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【0033】
＜変形例（１１）＞
図１５に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１４に示す変形例（１０）と異なる点は、貫通部１２が、枕木本体１１の上面１１ａ及び下面１１ｂに加えて、幅方向に垂直な側面１１ｄにも開口する切欠きである点である。
変形例（１０）と同様に、貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂが回転軸Ｏを中心に回転できる大きさとする。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する方法は、変形例（１０）と同様である。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
図１５に枕木本体の変形例を示す。
本例の枕木本体１１が、図１４に示す変形例（１０）と異なる点は、貫通部１２が、枕木本体１１の上面１１ａ及び下面１１ｂに加えて、幅方向に垂直な側面１１ｄにも開口する切欠きである点である。
変形例（１０）と同様に、貫通部１２の長軸方向における長さＬ１は、フック部３１ａの最大幅ｗ以上であればよい。貫通部１２の短軸方向における長さＬ２は、フック部３１ａが通過でき、かつ軸部３１ｂが回転軸Ｏを中心に回転できる大きさとする。
本例の鉄道用枕木を鋼桁４１上に固定する方法は、変形例（１０）と同様である。
本例によれば、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【0034】
なお、貫通部１２の長軸方向の向きは上記の例に限らず、適宜設定可能である。枕木本体１１の材質がガラス長繊維を含む繊維強化プラスチック又は木の場合、枕木本体１１の強度の点では、貫通部１２の長軸方向をガラス長繊維又は木繊維に略平行として、貫通部１２を形成する際に切断されるガラス長繊維又は木繊維を低減することが好ましい。
また、上記変形例（６）～（８）では中間部材２３ｅを角筒状としたが、中間部材２３ｅの形状はこれに限らず、適宜設定可能である。中間部材２３ｅは、フックボルト３１の軸部３１ｂの外面と貫通部１２の内面の間の、少なくとも一部に介在する部材を備え、両面の摩擦を低減できる形状であればよい。
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
また、上記変形例（６）～（８）では中間部材２３ｅを角筒状としたが、中間部材２３ｅの形状はこれに限らず、適宜設定可能である。中間部材２３ｅは、フックボルト３１の軸部３１ｂの外面と貫通部１２の内面の間の、少なくとも一部に介在する部材を備え、両面の摩擦を低減できる形状であればよい。
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0035】
１１ 枕木本体
１１ａ 上面
１１ｂ 下面
１１ｃ 端面
１１ｄ 側面
１２ 貫通部
１２ａ 収容部
１２ｂ 中空部
１３ 凹部
２１、２３、２４、２５ 固定治具
２１ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ 蓋部
２１ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ 張り出し部
２２ 固定部材（ネジ）
２３ｃ、２４ｃ、２５ｃ 垂下部
２３ｅ 中間部材
２５ｅ、２５ｆ 段部
３１ フックボルト
３１ａ フック部
３１ｂ 軸部
３１ｃ ネジ部
３２ ナット
３３ 座金
ｗ フック部の最大幅
４１ 鋼桁（縦桁）
４１ａ フランジ
１１ａ 上面
１１ｂ 下面
１１ｃ 端面
１１ｄ 側面
１２ 貫通部
１２ａ 収容部
１２ｂ 中空部
１３ 凹部
２１、２３、２４、２５ 固定治具
２１ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ 蓋部
２１ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ 張り出し部
２２ 固定部材（ネジ）
２３ｃ、２４ｃ、２５ｃ 垂下部
２３ｅ 中間部材
２５ｅ、２５ｆ 段部
３１ フックボルト
３１ａ フック部
３１ｂ 軸部
３１ｃ ネジ部
３２ ナット
３３ 座金
ｗ フック部の最大幅
４１ 鋼桁（縦桁）
４１ａ フランジ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】