特開 2023-60463 動力発生装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023060463

(43)【公開日】2023-04-28

(54)【発明の名称】動力発生装置

(51)【国際特許分類】

   F01K 13/00 20060101AFI20230421BHJP

   F01K 21/00 20060101ALI20230421BHJP

   F01D 25/00 20060101ALI20230421BHJP

   F01D 17/00 20060101ALI20230421BHJP

【ＦＩ】

F01K13/00 B

F01K21/00 Z

F01D25/00 P

F01D17/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021170092

(22)【出願日】2021-10-18

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】317015294

【氏名又は名称】東芝エネルギーシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001092

【氏名又は名称】弁理士法人サクラ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山本 泰

(72)【発明者】

【氏名】粟井 祐樹

【テーマコード（参考）】

3G071

【Ｆターム（参考）】

3G071AA02

3G071AB01

3G071BA00

3G071CA00

(57)【要約】

【課題】キャビテーションの発生を防止すると共に、全体の大きさを小型化することを実現可能な動力発生装置を提供する。
【解決手段】実施形態の動力発生装置は、気化器とタービンと液化器と循環ポンプとジェットポンプとを備える。気化器は、液体を気化させることによって気体を生じさせる。タービンは、気化器で生じた気体が作動媒体として流入することによって駆動する。液化器は、タービンから排気された気体を冷却して液化させることによって、液体が生ずる。循環ポンプは、液化器で生じた液体を気化器へ送る。ジェットポンプは、液化器で生じた液体を昇圧して循環ポンプへ吐出するように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を気化させることによって気体を生じさせる気化器と、
前記気化器で生じた気体が作動媒体として流入することによって駆動するタービンと、
前記タービンから排気された気体を冷却して液化させることによって、液体が生ずる液化器と、
前記液化器で生じた液体を前記気化器へ送るための循環ポンプと
を備える動力発生装置であって、
前記液化器で生じた液体を昇圧して前記循環ポンプへ吐出するように構成されたジェットポンプ
を有する
動力発生装置。

【請求項2】

前記ジェットポンプは、前記循環ポンプから前記気化器へ吐出された液体を用いて駆動し、前記液化器で生じた液体を昇圧するように構成されている、
請求項１に記載の動力発生装置。

【請求項3】

前記気化器で生じた気体に含まれる液体を分離するための気液分離器
を有し、
前記タービンは、前記気液分離器において液体が分離された気体が作動媒体として流入することによって駆動し、
前記ジェットポンプは、前記気液分離器において分離された液体を用いて、前記液化器で生じた液体を昇圧するように構成されている、
請求項１に記載の動力発生装置。

【請求項4】

前記循環ポンプから前記気化器へ流れる液体を用いて、前記気液分離器から前記ジェットポンプへ流れる液体を冷却する中間熱交換器と、
前記中間熱交換器において冷却された液体を更に冷却する第１の冷却熱交換器と
を有し、
前記ジェットポンプは、前記第１の冷却熱交換器において冷却された液体を用いて、前記液化器で生じた液体を昇圧するように構成されている、
請求項３に記載の動力発生装置。

【請求項5】

前記ジェットポンプが昇圧した液体の一部をさらに昇圧するための副循環ポンプ
を有し、
前記液化器は、前記副循環ポンプにより駆動される液体の一部を用いて、前記タービンから排気された気体を冷却して液化させ、
前記ジェットポンプは、前記副循環ポンプにより駆動される液体の残りを用いて、前記液化器で生じた液体を昇圧するように構成されている、
請求項１に記載の動力発生装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、動力発生装置に関する。

【背景技術】

【0002】

図４は、関連技術に係る動力発生装置１Ｊの要部を模式的に示す図である。

【0003】

動力発生装置１Ｊは、図４に示すように、気化器１０とタービン３０と液化器４０と循環ポンプ５０とを備える。動力発生装置１Ｊにおいては、媒体（水、低沸点媒体、溶液等を含む）が循環して各部を流れるサイクルを構成するように、各部の間に流路が介在している。

【0004】

具体的には、動力発生装置１Ｊにおいては、気化器１０で生じた気体Ｆ１０がタービン３０に作動媒体として流入し、タービン３０で膨張して仕事を行う。ここでは、タービン３０の駆動によって、発電機３１において発電が行われる。そして、動力発生装置１Ｊでは、タービン３０から排気された気体Ｆ３０が液化器４０で液体Ｆ４０に液化される。その後、その液化された液体Ｆ４０は、循環ポンプ５０で昇圧される。循環ポンプ５０で昇圧された液体Ｆ５０は、気化器１０へ戻される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－１２４０７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

液化器４０で液化された液体Ｆ４０は、圧力が低く、飽和状態に近い。このため、その液化された液体Ｆ４０を循環するための循環ポンプ５０では、吸込み側（入口側）の圧力が飽和状態に近いために、循環ポンプ５０において液体Ｆ４０の一部が気化して、キャビテーションが発生する場合がある。その結果、循環ポンプ５０を構成する部品（例えば、インペラ）等において破損が生ずる可能性がある。

【0007】

キャビテーションの発生を防止するために、循環ポンプ５０については、ＮＰＳＨａ（ａｖａｉｌａｂｌｅ ＮＰＳＨ（Ｎｅｔ Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｓｕｃｔｉｏｎ Ｈｅａｄ））を大きくする必要があり、これを実現するためには、ＮＰＳＨｒ（（ｒｅｑｕｉｒｅｄ ＮＰＳＨ）よりも循環ポンプ５０の吸込み側の水位を高くする必要がある（ＮＰＳＨａ＞ＮＰＳＨｒ）。このため、動力発生装置１Ｊは、全体の高さが高くなり、全体が大型になる場合があるので設置スペースに制約が生ずる。

【0008】

上記のように、動力発生装置では、循環ポンプにおいてキャビテーションが発生することを効果的に防止すると共に、全体の大きさを小型化することが容易でない。動力発生装置が、ランキンサイクルを構成する場合以外に、カリーナサイクル等の別のサイクルを構成する場合においても同様な課題がある。

【0009】

したがって、本発明が解決しようとする課題は、キャビテーションの発生を防止すると共に、全体の大きさを小型化することを実現可能な動力発生装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

実施形態の動力発生装置は、気化器とタービンと液化器と循環ポンプとジェットポンプとを備える。気化器は、液体を気化させることによって気体を生じさせる。タービンは、気化器で生じた気体が作動媒体として流入することによって駆動する。液化器は、タービンから排気された気体を冷却して液化させることによって、液体が生ずる。液化の形態としては、相変化による気体の凝縮に加え、気体の液体への吸収等がある。循環ポンプは、液化器で生じた液体を気化器へ送る。ジェットポンプは、液化器で生じた液体を昇圧して循環ポンプへ吐出するように構成されている。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、第１実施形態に係る動力発生装置１の要部を模式的に示す図である。

【図2】図２は、第２実施形態にかかる動力発生装置１ｂの要部を模式的に示す図である。

【図3】図３は、第３実施形態にかかる動力発生装置１ｃの要部を模式的に示す図である。

【図4】図４は、関連技術に係る動力発生装置１Ｊの要部を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

＜第１実施形態＞
［Ａ］構成等
図１は、第１実施形態に係る動力発生装置１の要部を模式的に示す図である。

【0013】

図１に示すように、本実施形態の動力発生装置１は、関連技術の場合（図４参照）と同様に、気化器１０とタービン３０と液化器４０と循環ポンプ５０とを備える。この他に、本実施形態の動力発生装置１は、ジェットポンプ６０を更に備えている。動力発生装置１においては、媒体（水、低沸点媒体、混合媒体、溶液等を含む）が循環して各部を流れるサイクルを構成するように、各部の間に流路が介在している。

【0014】

本実施形態の動力発生装置１を構成する各部について順次説明する。

【0015】

気化器１０は、例えば、貫流型の蒸発器であって、気体Ｆ１０を生じさせるように構成されている。

【0016】

タービン３０は、気化器１０で生じた気体Ｆ１０が作動媒体として流入することによって駆動するように構成されている。タービン３０に作動媒体として流入した気体Ｆ１０は、タービン３０の内部において膨張して仕事を行うことで、タービン３０の回転軸を回転させる。タービン３０の回転軸が回転するに伴って、タービン３０の回転軸に連結された発電機３１の回転軸が回転し、発電機３１において発電が行われる。

【0017】

液化器４０は、例えば、間接接触式の凝縮器であって、タービン３０から排気された気体Ｆ３０を冷却して液化させることによって、液体Ｆ４０が生ずるように構成されている。液化器４０は、例えば、外部から流入した冷却媒体ＣＦを用いて気体Ｆ３０の冷却を行い、冷却で使用した冷却媒体ＣＦ４０を外部へ排出する。なお、動力発生装置が、例えば、カリーナサイクルを構成する場合には、液化器４０は、タービン３０から排気された気体を液体に吸収させて液化させる吸収器であってもよい。その他、液化器４０は、凝縮器と吸収器との両者として機能するように構成されていてもよい。

【0018】

循環ポンプ５０は、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を気化器１０へ送るために設けられている。本実施形態では、液化器４０で生じた液体Ｆ４０は、ジェットポンプ６０を介して、循環ポンプ５０に流入する。つまり、循環ポンプ５０は、ジェットポンプ６０から流入した液体Ｆ６０を昇圧し、昇圧した液体Ｆ５０を気化器１０へ向けて吐出する。

【0019】

本実施形態では、循環ポンプ５０から気化器１０へ向けて吐出された液体Ｆ５０は、分岐部Ｊ５０において、気化器１０の側とジェットポンプ６０の側とに分岐して流れる。気化器１０の側に分岐して流れる液体Ｆ５０ａは、上述したように、気化器１０において加熱されることで、気体Ｆ１０として気化器１０から流出する。これに対して、ジェットポンプ６０の側に分岐して流れる液体Ｆ５０ｂは、流量調整バルブＶ６０を介して、ジェットポンプ６０に駆動流体として流入する。

【0020】

ジェットポンプ６０は、駆動流体として流入した液体Ｆ５０ｂを用いて駆動し、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を昇圧して循環ポンプ５０へ吐出する。

【0021】

具体的には、ジェットポンプ６０は、駆動流体として流入した液体Ｆ５０ｂによって、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を吸い込む。ジェットポンプ６０では、液化器４０から吸い込み流体として吸い込んだ液体Ｆ４０と、駆動流体として流入した液体Ｆ５０ｂとが混合し、両者の間において運動量の交換が行われる。その結果、液化器４０から吸い込んだ液体Ｆ４０は、駆動流体として流入した液体Ｆ５０ｂの運動量に応じて、ディフューザ（図示省略）によって圧力が増加する。そして、液体Ｆ４０と液体Ｆ５０ｂとの混合媒体は、昇圧された液体Ｆ６０として、ジェットポンプ６０から循環ポンプ５０へ吐出される。

【0022】

［Ｂ］まとめ
以上のように、本実施形態の動力発生装置１では、液化器４０で生じた液体Ｆ４０をジェットポンプ６０が昇圧して循環ポンプ５０へ吐出する。このため、循環ポンプ５０の入口においては、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも、圧力が高い液体Ｆ６０が流入する。その結果、本実施形態では、循環ポンプ５０についてＮＰＳＨａをＮＰＳＨｒよりも大きい状態（ＮＰＳＨａ＞ＮＰＳＨｒ）に確保可能であって、キャビテーションの発生を容易に抑制することができる。そして、これに伴い、本実施形態では、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも循環ポンプ５０の吸込み側水位を高くする必要がないため、動力発生装置１の全体の高さが低くなり、全体を小型化することができる。

【0023】

なお、上記の実施形態では、気化器１０が貫流型の蒸発器である場合について説明したが、これに限らない。

【0024】

また、上記の実施形態では、流量調整バルブＶ６０の開度について制御を行うように構成されていてもよい。例えば、ジェットポンプ６０から循環ポンプ５０へ流入する媒体の圧力を圧力センサ（図示省略）で検知し、その検知した圧力データに応じて制御装置（図示省略）が流量調整バルブＶ６０の開度を制御してもよい。具体的には、検知した圧力データが予め定めた設定範囲より高い場合には、流量調整バルブＶ６０の開度を狭くする。この一方で、検知した圧力データが予め定めた設定範囲より低い場合には、流量調整バルブＶ６０の開度を広くする。これにより、ジェットポンプ６０から循環ポンプ５０へ流入する媒体の圧力が設定範囲になるように制御することができる。

【0025】

＜第２実施形態＞
［Ａ］構成等
図２は、第２実施形態にかかる動力発生装置１ｂの要部を模式的に示す図である。

【0026】

図２に示すように、本実施形態の動力発生装置１ｂは、第１実施形態の場合（図１参照）と異なり、気液分離器１１０と中間熱交換器１２０と冷却熱交換器１３０（第１の冷却熱交換器）とを更に有する。これらの点および関連する点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様である。このため、重複する事項に関しては、適宜、説明を省略する。
本実施形態の動力発生装置１ｂにおいて、気液分離器１１０は、気化器１０で生じた気体Ｆ１０に混在して含まれる液体Ｆ１１０ｂを分離するために設置されている。

【0027】

気液分離器１１０において液体Ｆ１１０ｂが分離された気体Ｆ１１０ａは、作動媒体としてタービン３０に流入する。これに対して、気液分離器１１０において気体Ｆ１１０ａから分離された液体Ｆ１１０ｂは、中間熱交換器１２０と冷却熱交換器１３０とを経由して、ジェットポンプ６０に駆動流体として流入する。

【0028】

中間熱交換器１２０は、循環ポンプ５０から気化器１０へ流れる液体Ｆ５０を用いて、気液分離器１１０から冷却熱交換器１３０を経由してジェットポンプ６０へ流れる液体Ｆ１１０ｂを冷却するために設置されている。

【0029】

中間熱交換器１２０では、循環ポンプ５０から流入する液体Ｆ５０と、気液分離器１１０から流入する液体Ｆ１１０ｂとの間において熱交換が行われる。中間熱交換器１２０は、例えば、対向流式の熱交換器であって、循環ポンプ５０から流入する液体Ｆ５０の流れ方向と、気液分離器１１０から流入する液体Ｆ１１０ｂの流れ方向とが、反対である。

【0030】

中間熱交換器１２０においては、循環ポンプ５０から流入する液体Ｆ５０の温度が、気液分離器１１０から流入する液体Ｆ１１０ｂの温度よりも低い。このため、気液分離器１１０から流入した液体Ｆ１１０ｂは、中間熱交換器１２０での熱交換によって冷却され、その中間熱交換器１２０で冷却された液体Ｆ１２０ａが冷却熱交換器１３０へ流出する。

【0031】

これに対して、循環ポンプ５０から流入した液体Ｆ５０は、中間熱交換器１２０での熱交換によって加熱され、その中間熱交換器１２０で加熱された液体Ｆ１２０ｂが気化器１０へ流出する。

【0032】

冷却熱交換器１３０は、中間熱交換器１２０において冷却された液体Ｆ１２０ａを更に冷却するために設置されている。

【0033】

冷却熱交換器１３０では、中間熱交換器１２０で冷却された液体Ｆ１２０ａと、外部から流入する冷却媒体ＣＦとの間において、熱交換が行われる。

【0034】

冷却熱交換器１３０においては、中間熱交換器１２０で冷却された液体Ｆ１２０ａの温度が、外部から流入する冷却媒体ＣＦの温度よりも高い。このため、外部から流入した冷却媒体ＣＦは、冷却熱交換器１３０での熱交換によって加熱される。そして、その冷却熱交換器１３０で加熱された冷却媒体ＣＦ１３０は、液化器４０へ流出する。液化器４０では、冷却熱交換器１３０から流入した冷却媒体ＣＦ１３０を用いて、気体Ｆ３０の冷却を行い、冷却で使用した冷却媒体ＣＦ４０が外部へ排出される。

【0035】

これに対して、中間熱交換器１２０で冷却された液体Ｆ１２０ａは、冷却熱交換器１３０での熱交換によって更に冷却される。そして、その冷却熱交換器１３０で更に冷却された液体Ｆ１３０は、流量調整バルブＶ６０を介して、ジェットポンプ６０へ流出する。ジェットポンプ６０は、冷却熱交換器１３０で更に冷却された液体Ｆ１３０を駆動流体として用いて、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を吸い込み流体として吸い込んで昇圧する。

【0036】

［Ｂ］まとめ
以上のように、本実施形態の動力発生装置１ｂにおいて、ジェットポンプ６０は、気液分離器１１０で分離された液体Ｆ１１０ｂであって、中間熱交換器１２０と冷却熱交換器１３０とを経由して供給された液体Ｆ１３０を駆動流体として用いて、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を昇圧する。そして、ジェットポンプ６０で昇圧された液体Ｆ６０が循環ポンプ５０に流入する。このため、本実施形態においても、第１実施形態の場合と同様に、循環ポンプ５０の入口では、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも、圧力が高い液体Ｆ６０が流入する。その結果、循環ポンプ５０についてＮＰＳＨａをＮＰＳＨｒよりも大きい状態（ＮＰＳＨａ＞ＮＰＳＨｒ）に確保可能であって、キャビテーションの発生を容易に抑制することができる。そして、これに伴い、本実施形態においても、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも循環ポンプ５０の吸込み側水位を高くする必要がないため、動力発生装置１の全体の高さが低くなり、全体を小型化することができる。

【0037】

本実施形態では、第１実施形態の場合と異なり、循環ポンプ５０が気化器１０へ吐出する液体Ｆ５０のうちの一部の液体Ｆ５０ｂをジェットポンプ６０へ駆動流体として供給していない。このため、本実施形態では、循環ポンプ５０が吐出する液体Ｆ５０の流量について、循環ポンプ５０がジェットポンプ６０へ供給する液体Ｆ５０ｂに相当する流量を増加させる必要がない。

【0038】

＜第３実施形態＞
［Ａ］構成等
図３は、第３実施形態にかかる動力発生装置１ｃの要部を模式的に示す図である。

【0039】

図３に示すように、本実施形態の動力発生装置１ｃは、第１実施形態の場合（図１参照）と異なり、副循環ポンプ２１０と冷却熱交換器２２０（第２の冷却熱交換器）とを更に有する。これらの点および関連する点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様である。このため、重複する事項に関しては、適宜、説明を省略する。

【0040】

副循環ポンプ２１０は、ジェットポンプ６０が昇圧した液体Ｆ６０のうち一部の液体Ｆ６０ｂを昇圧するように構成されている。

【0041】

冷却熱交換器２２０は、副循環ポンプ２１０が昇圧した液体Ｆ２１０を冷却するように構成されている。

【0042】

具体的には、冷却熱交換器２２０では、副循環ポンプ２１０から流入する液体Ｆ２１０と、外部から流入する冷却媒体ＣＦとの間において、熱交換が行われる。

【0043】

冷却熱交換器２２０においては、副循環ポンプ２１０から流入する液体Ｆ２１０の温度が、外部から流入する冷却媒体ＣＦの温度よりも高い。このため、外部から流入した冷却媒体ＣＦは、冷却熱交換器２２０での熱交換によって加熱され、その冷却熱交換器２２０で加熱された冷却媒体ＣＦ２２０が外部へ流出する。

【0044】

この一方で、副循環ポンプ２１０から流入した液体Ｆ２１０は、冷却熱交換器２２０での熱交換によって冷却される。そして、冷却熱交換器２２０で冷却された液体Ｆ２２０は、分岐部Ｊ２２０において、液化器４０の側とジェットポンプ６０の側とに分岐して流れる。

【0045】

液化器４０の側に分岐して流れる液体Ｆ２２０ａは、液化器４０において、タービン３０から排気された気体Ｆ３０を冷却して液化するために用いられる。本実施形態では、液化器４０は、例えば、直接接触式であって、液化器４０の側に分岐して流れる液体Ｆ２２０ａを噴霧することによって、タービン３０から排気された気体Ｆ３０の液化を実行するように構成されている。そして、液化器４０で液化された液体Ｆ４０は、ジェットポンプ６０へ供給される。

【0046】

これに対して、ジェットポンプ６０の側に分岐して流れる液体Ｆ２２０ｂは、流量調整バルブＶ６０を介して、ジェットポンプ６０に駆動流体として流入する。ジェットポンプ６０は、冷却熱交換器２２０において冷却された液体Ｆ２２０ｂを駆動流体として用いて、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を吸い込み流体として吸い込んで昇圧する。

【0047】

その後、ジェットポンプ６０が昇圧して吐出した液体Ｆ６０は、分岐部Ｊ６０において、循環ポンプ５０の側と副循環ポンプ２１０の側とに分岐して流れる。副循環ポンプ２１０の側に分岐して流れる液体Ｆ６０ｂは、上述したように、副循環ポンプ２１０を経由して、液化器４０へ供給される。これに対して、気化器１０の側に分岐して流れる液体Ｆ６０ａは、循環ポンプ５０で昇圧されて気化器１０に流入後、気化器１０で加熱されることで気化し、気体Ｆ１０として気化器１０から流出する。

【0048】

［Ｂ］まとめ
以上のように、本実施形態の動力発生装置１ｃでは、液化器４０は、冷却熱交換器２２０において冷却された液体Ｆ２２０の一部の液体Ｆ２２０ａを用いて、タービン３０から排気された気体Ｆ３０を冷却して液化させる。そして、ジェットポンプ６０は、冷却熱交換器２２０において冷却された液体Ｆ２２０ｂの残りの液体Ｆ２２０ｂを駆動流体として用いて、液化器４０で生じた液体Ｆ４０を吸い込んで昇圧する。そして、ジェットポンプ６０で昇圧された液体Ｆ６０（Ｆ６０ａ）が循環ポンプ５０に流入する。このため、本実施形態においても、第１実施形態の場合と同様に、循環ポンプ５０の入口では、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも、圧力が高い液体Ｆ６０（Ｆ６０ａ）が流入する。その結果、循環ポンプ５０についてＮＰＳＨａをＮＰＳＨｒよりも大きい状態（ＮＰＳＨａ＞ＮＰＳＨｒ）に確保可能であって、キャビテーションの発生を容易に抑制することができる。そして、これに伴い、本実施形態においても、ジェットポンプ６０が設置されていない場合（図４参照）よりも循環ポンプ５０の吸込み側水位を高くする必要がないため、動力発生装置１の全体の高さが低くなり、全体を小型化することができる。

【0049】

＜その他＞
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0050】

１：動力発生装置、１Ｊ：動力発生装置、１ｂ：動力発生装置、１ｃ：動力発生装置、１０：気化器、３０：タービン、３１：発電機、４０：液化器、５０：循環ポンプ、６０：ジェットポンプ、１１０：気液分離器、１２０：中間熱交換器、１３０：冷却熱交換器、２１０：副循環ポンプ、２２０：冷却熱交換器、ＣＦ：冷却媒体、ＣＦ１３０：冷却媒体、ＣＦ２２０：冷却媒体、ＣＦ４０：冷却媒体、Ｆ１０：気体、Ｆ１１０ａ：気体、Ｆ１１０ｂ：液体、Ｆ１２０ａ：液体、Ｆ１２０ｂ：液体、Ｆ１３０：液体、Ｆ２１０：液体、Ｆ２２０：液体、Ｆ２２０ａ：液体、Ｆ２２０ｂ：液体、Ｆ３０：気体、Ｆ４０：液体、Ｆ５０：液体、Ｆ５０ａ：液体、Ｆ５０ｂ：液体、Ｆ６０：液体、Ｆ６０ａ：液体、Ｆ６０ｂ：液体、Ｊ２２０：分岐部、Ｊ５０：分岐部、Ｊ６０：分岐部、Ｖ６０：流量調整バルブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】