特開 2023-6673 混合液吹付用アダプタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023006673

(43)【公開日】2023-01-18

(54)【発明の名称】混合液吹付用アダプタ

(51)【国際特許分類】

   B05B 7/04 20060101AFI20230111BHJP

   B05B 7/06 20060101ALI20230111BHJP

   B01F 23/23 20220101ALI20230111BHJP

   B01F 25/40 20220101ALI20230111BHJP

【ＦＩ】

B05B7/04

B05B7/06

B01F3/04 A

B01F5/00 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021109396

(22)【出願日】2021-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】517046115

【氏名又は名称】株式会社ジャストフレーム

(74)【代理人】

【識別番号】110001070

【氏名又は名称】弁理士法人エスエス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】根本 浩

(72)【発明者】

【氏名】石川 健吉

【テーマコード（参考）】

4F033

4G035

【Ｆターム（参考）】

4F033QA01

4F033QB02Y

4F033QB03X

4F033QB12Y

4F033QB18

4F033QD06

4F033QD08

4F033QD15

4F033QD25

4F033QE06

4F033QE09

4F033QE19

4G035AB27

4G035AC08

4G035AC11

4G035AE13

4G035AE17

(57)【要約】

【課題】高品質の混合液を効率よく低コストで吹き付けることができる混合液吹付用アダプタを提供する。
【解決手段】混合液吹付用のスプレーガンに交換可能に取り付けて使用する混合液吹付用アダプタであって、螺旋状に切れ刃と溝が形成されたドリル本体と、前記ドリル本体が内部に配置される筒状部と、前記筒状部内の前記ドリル本体が位置しない部分における内周壁において、所定の間隔で螺旋状に突設される突設部とを有し、混合液を攪拌する攪拌部を備え、前記ドリル本体の軸方向の長さは、前記筒状部の軸方向の長さの１／５以上１／３以下の長さであり、前記ドリル本体は、前記スプレーガンに取り付けられる側に配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

混合液吹付用のスプレーガンに交換可能に取り付けて使用する混合液吹付用アダプタであって、
螺旋状に切れ刃と溝が形成されたドリル本体と、
前記ドリル本体が内部に配置される筒状部と、
前記筒状部内の前記ドリル本体が位置しない部分における内周壁において、所定の間隔で螺旋状に突設される突設部と
を有し、混合液を攪拌する攪拌部を備え、
前記ドリル本体の軸方向の長さは、前記筒状部の軸方向の長さの１／５以上１／３以下の長さであり、前記ドリル本体は、前記スプレーガンに取り付けられる側に配置されていることを特徴とする混合液吹付用アダプタ。

【請求項2】

前記攪拌部の噴出口に筒状体である口金部をさらに備え、
前記口金部には、
空気を排出する中央貫通穴と、
前記中央貫通穴の周囲に傾斜して形成された傾斜貫通穴と
が形成され、
前記口金部を側面から視た場合において、前記傾斜貫通穴は、前記筒状部の中心軸に対して１０°以上４５°以下傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１記載の混合液吹付用アダプタ。

【請求項3】

前記傾斜貫通穴の個数は、４～１６個であることを特徴とする請求項２記載の混合液吹付用アダプタ。

【請求項4】

前記ドリル本体、前記筒状部、前記突設部、および前記口金部は、それぞれ金属製であることを特徴とする請求項２または３記載の混合液吹付用アダプタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スプレーガンに交換可能に装着可能な混合液吹付用アダプタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ポリウレア樹脂などを吹き付けることが可能な、混合液吹付用のスプレーガンとして、たとえば、図３に示すようなアダプタ式のスタティックガン１０２が知られている（例えば、非特許文献１参照）。

【0003】

このスタティックガン１０２においては、使用時に、たとえば、Ａ液イソシアネートが封入されたＡ容器１０４ａとＢ液アミンが封入されたＢ容器１０４ｂから成る２液カートリッジ１０４を本体部１０６に装着し、本体部１０６の先端にスタティックミキサー１０８とエアーノズル１１０を装着する。

【0004】

そして、この状態でトリガー１１２を引くと、空気圧力によってＡ液イソシアネートとＢ液アミンがスタティックミキサー１０８に供給され、スタティックミキサー１０８の内部で混合されてＡＢ混合液となる。これと同時に、エアーノズル１１０から噴出された空気によってＡＢ混合液が吹き飛ばされて霧状になり、対象物に吹き付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【非特許文献1】マーキュリー・サプライ・システムス株式会社、"ミキシングガン：スタティックミキサー"、［online］、［令和３年６月２８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.mssc.co.jp/mixer/sta_mix.html

【特許文献1】特開２０１７－１０９１７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上述のスタティックガン１０２においては、吹付作業中に一瞬でも吹き付けが停止されるとスタティックミキサー１０８の内部でＡＢ混合液が硬化するため、スタティックミキサー１０８を交換しなければならなかった。スタティックミキサー１０８は、これを繰り返すことによって作業コストが増加するという問題があった。

【0007】

また、上述のスタティックガン１０２以外にも、図４に示すようなエアレスガン２２２を用いてＡＢ混合液を吹き付ける方法も存在する（例えば、特許文献１参照）。この方法によれば、トリガー２２４を引くことにより、図示しないポンプの吸引力によって、空気供給口２２５ａ、副供給口２２５ｄから空気が吸入される。また、図示しない２液カートリッジから、第１供給口２２５ｂを介してＡ液イソシアネートが吸入され、第２供給口２２５ｃを介してＢ液アミンが吸入される。そして、Ａ液イソシアネートとＢ液アミンは、エアレスガン２２２の先端部２２６から、それぞれ霧状に噴出され、空中衝突により対象物に吹き付けられる。

【0008】

しかし、エアレスガン２２２を用いた場合、スタティックミキサー１０８を用いず、空中衝突による混合を期待するため、高品質のＡＢ混合液を対象物に吹き付けることは困難であった。
本発明の目的は、高品質の混合液を効率よく低コストで吹き付けることができる混合液吹付用アダプタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の混合液吹付用アダプタは、
混合液吹付用のスプレーガンに交換可能に取り付けて使用する混合液吹付用アダプタであって、
螺旋状に切れ刃と溝が形成されたドリル本体と、
前記ドリル本体が内部に配置される筒状部と、
前記筒状部内の前記ドリル本体が位置しない部分における内周壁において、所定の間隔で螺旋状に突設される突設部と
を有し、混合液を攪拌する攪拌部を備え、
前記ドリル本体の軸方向の長さは、前記筒状部の軸方向の長さの１／５以上１／３以下の長さであり、前記ドリル本体は、前記スプレーガンに取り付けられる側に配置されていることを特徴とする。

【0010】

このように、既存のスタティックガン等に本発明の混合液吹付用アダプタを装着することにより、高品質の混合液を効率よく低コストで吹き付けることができる。具体的には、ドリル本体の溝によって旋回流が形成された後、Ａ液とＢ液が強制的に攪拌され混合され、突設部に衝突してバブル混合液が形成されるため、従来のスタティックミキサーよりも高品質の混合液を吹き付けることができる。

【0011】

また、本発明の混合液吹付用アダプタは、
前記攪拌部の噴出口に筒状体である口金部をさらに備え、
前記口金部には、
空気を排出する中央貫通穴と、
前記中央貫通穴の周囲に傾斜して形成された傾斜貫通穴と
が形成され、
前記口金部を側面から視た場合において、前記傾斜貫通穴は、前記筒状部の中心軸に対して１０°以上４５°以下傾斜して形成されていることを特徴とする。
これにより、バブル混合液は、傾斜貫通穴で旋回力が増強され乱気流を生じて噴出され、かつ中央貫通穴で集約されて噴霧されるため、二重の噴霧を行う事が可能となる。

【0012】

また、本発明の混合液吹付用アダプタは、
前記傾斜貫通穴の個数は、４～１６個であることを特徴とする。
このように、傾斜貫通穴の個数は、４～１６個であることが好ましい。

【0013】

また、本発明の混合液吹付用アダプタは、
前記ドリル本体、前記筒状部、前記突設部、および前記口金部は、それぞれ金属製であることを特徴とする。

【0014】

これにより、従来のスタティックミキサーのように使い捨てではないため洗浄が可能であり、その都度スタティックミキサーを購入するよりも低コストで作業を行うことができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、高品質の混合液を効率よく低コストで吹き付けることができる混合液吹付用アダプタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施の形態に係る混合液吹付用アダプタの概要を示す模式図である。

【図2】実施の形態に係る混合液吹付用アダプタの攪拌部、口金部、底板部を示す模式図である。

【図3】従来より一般的に用いられているアダプタ式のスタティックガンを示す図である。

【図4】従来より一般的に用いられているエアレスガンを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図１は、実施の形態に係る混合液吹付用アダプタ２の概要を示す模式図である。なお、本実施の形態においては、混合液吹付用アダプタ２を既存のスプレーガンの一種であるエアレスガン１２２に装着して使用する場合を例に説明する。

【0018】

図１に示すように、混合液吹付用アダプタ２は、攪拌部２ａ、口金部２ｂ、および底板部２ｃから構成される。ここで、攪拌部２ａは、ドリル本体４、筒状部６、および突設部８を備えている。

【0019】

ドリル本体４は、螺旋状に切れ刃４ａと溝４ｂが形成されたものであり、たとえば、市販の木工用ドリルなどを短くカットしてドリル本体４として用いることができる。なお、ドリル本体４の軸方向の長さは筒状部６の軸方向の長さの１／５以上１／３以下であり、ドリル本体４内の底板部２ｃ側（エアレスガン１２２側）に配置される。なお、ドリル本体４の軸方向の長さは筒状部６の軸方向の長さの１／５以上１／４以下であればより好ましい。

【0020】

筒状部６は、ドリル本体４を内部に配置するためのケースであり、市販のパイプを用いることができる。
突設部８は、筒状部６の内面に取り付けられる釘状の部品であり、図２(ａ)（図１のＡ－Ａ断面の模式図）に示すように、筒状部６内のドリル本体４が位置しない部分における内周壁に沿って所定の間隔で螺旋状に突設されている。なお、図１、図２(ａ)においては、突設部８が６本突設されている場合が例示されているが、突設部８は、筒状部６内のドリル本体４が位置しない部分における内周壁に沿って所定の間隔で螺旋状に突設されていれば、必ずしも６本である必要はなく、４本～１０本の間で突設されることが想定される。

【0021】

図２（ｂ）は、実施の形態に係る混合液吹付用アダプタ２の口金部２ｂを示す図である。図２（ｂ）に示すように、口金部２ｂは、筒状部６と略同径の第１筒状体１２ａ、第１筒状体１２ａよりも軸方向の長さが短く径の小さい第２筒状体１２ｂ、および第２筒状体１２ｂよりもさらに軸方向の長さが短く径の小さい第３筒状体１２ｃから形成されており、筒状部６の先端（エアレスガン１２２と反対側の端部）に装着される。なお、第３筒状体１２ｃの軸方向の長さは、３～７ｍｍ程度が好ましい。

【0022】

ここで、第１筒状体１２ａの外壁には、内部に空気を供給する副供給口１２５ｄが接続されている。また、第２筒状体１２ｂの天面部１２ｂ１には、第３筒状体１２ｃを囲むように、傾斜貫通穴１３が８個所定の間隔で形成されている。なお、図２（ｃ）に示すように、傾斜貫通穴１３は、側面から視た場合において、筒状部６の中心軸Ｘに対する傾斜貫通穴１３の中心軸Ｙの角度θが１０°以上４５°以下の角度となるように傾斜して形成されている。また、第３筒状体１２ｃの中央にも、空気を排出する中央貫通穴１９が形成されている。なお、角度θは、２０°以上３０°以下の角度であればより好ましい。

【0023】

底板部２ｃは、円盤状の所定の厚さの板であり、筒状部６の底部（エアレスガン１２２側の端部）に装着される。底板部２ｃには、図２（ｄ）に示すように、第１吹付液用開口部２ｃ１、空気用開口部２ｃ２、および第２吹付液用開口部２ｃ３が形成されている。

【0024】

なお、これらのドリル本体４、筒状部６、突設部８、口金部２ｂ、および底板部２ｃは、何れも金属製であり、加工のしやすさ、価格等の観点より、アルミまたは真鍮が用いられていることがより好ましい。

【0025】

次に、混合液吹付用アダプタ２を既存のエアレスガン１２２（図４参照）に装着して使用する場合について説明する。まず、図１に示すように、混合液吹付用アダプタ２がエアレスガン１２２の先端に装着される。

【0026】

ここで、操作者がトリガー１２４を引くと、図示しないポンプの吸引力によって、第１供給管２０から空気供給口１２５ａを介して空気用通路２６に空気が吸入される。これと共に、図示しない２液カートリッジからＡ液が、第２供給管２２から第１供給口１２５ｂを介してエアレスガン１２２内の第１通路２８に供給される。また、２液カートリッジからＢ液が、第３供給管２４から第２供給口１２５ｃを介してエアレスガン１２２内の第２通路３０に供給される。また、副供給口１２５ｄからも空気が第１筒状体１２ａ内に供給される。

【0027】

なお、Ａ液としては、たとえば、イソシアネートなどが用いられ、Ｂ液としては、たとえば、アミンなどが用いられるが、Ａ液、Ｂ液は、必ずしもこれらに限定されない。
そして、空気は、空気用通路２６を介して空気用開口部２ｃ２から筒状部６内に噴出され、Ａ液は、第１通路２８を介して第１吹付液用開口部２ｃ１から筒状部６内に噴出され、Ｂ液は、第２通路３０を介して第２吹付液用開口部２ｃ３から筒状部６内に噴出される。

【0028】

このようにして、空気と共に攪拌部２ａに供給されたＡ液とＢ液は、当初空気と共にドリル本体４の溝４ｂに沿って螺旋状に進行する。これにより、攪拌部２ａ内で旋回流が形成され、Ａ液とＢ液が強制的に攪拌され混合されてＡＢ混合液が形成される。

【0029】

また、ＡＢ混合液と空気は、攪拌部２ａ内において内周壁に沿って螺旋状に旋回し遠心力を生じながら突設部８に衝突するため、微細な気泡であるマイクロバブルを含むバブル混合液となる。このバブル混合液は、コアンダ効果を生じた状態で攪拌部２ａから口金部２ｂに供給される。

【0030】

このようにして口金部２ｂ内に供給されたバブル混合液は、８個の傾斜貫通穴１３で旋回力が増強されて噴出される。なお、８個の傾斜貫通穴１３は、バブル混合液の旋回方向と同じ方向に傾斜している。このため、バブル混合液は、傾斜貫通穴１３において乱気流を生じ、霧状に拡散して噴霧される。また、これと同時に、副供給口１２５ｄからは、中央貫通穴１９に空気が供給されている。これにより、旋回流を生じたバブル混合液が中央貫通穴１９で集約されて噴霧される。以上により、霧状のバブル混合液が対象物に吹き付けられる。

【0031】

ここで、操作者がトリガー１１２を引くのを止めると、２液カートリッジからのＡ液及びＢ液の供給が停止され、空気のみが攪拌部２ａに供給される。この場合、中央貫通穴１９から空気のみが噴出されるため、攪拌部２ａ、口金部２ｂの内部に滞留しているバブル混合液は、空気によって混合液吹付用アダプタ２の外に噴出される。

【0032】

このため、施工作業中に休憩を取ったとしても、操作者が再度トリガー１２４を引くことにより、バブル混合液が混合液吹付用アダプタ２の内部で硬化することが防止される。
この実施の形態に係る発明によれば、既存のエアレスガン１２２に混合液吹付用アダプタ２を装着することにより、高品質の混合液を効率よく低コストで吹き付けることができる。具体的には、ドリル本体４の溝４ｂによって旋回流が形成された後、Ａ液とＢ液が強制的に攪拌され混合され、突設部８に衝突してバブル混合液が形成されるため、従来のスタティックミキサー１０８よりも高品質の混合液を吹き付けることができる。Ａ液がイソシアネート、Ｂ液がアミンの場合、高品質のポリウレアを吹き付けることができる。

【0033】

また、この場合、攪拌部２ａの軸方向の長さは、従来のスタティックミキサー１０８の１／６程度の長さで足りる。
また、バブル混合液は、傾斜貫通穴１３で旋回力が増強され乱気流を生じて噴出され、かつ中央貫通穴１９で集約されて噴霧されるため、二重の噴霧を行う事が可能となる。

【0034】

また、操作者が再度トリガー１２４を引くことで、空気のみが噴出され、攪拌部２ａ、口金部２ｂの内部に滞留しているバブル混合液が空気によって混合液吹付用アダプタ２の外に噴出されるため、施工作業中に休憩を取ったとしても、バブル混合液が混合液吹付用アダプタ２の内部で硬化することが防止されるため、効率よく混合液の吹付を行うことができる。

【0035】

また、装着されたエアレスガン１２２は、混合液吹付用アダプタ２を交換することが可能であるため、定期清掃交換を行う事ができ、常に整備された状況で施工作業ができる。
また、ドリル本体４、筒状部６、突設部８、および口金部２ｂは、何れも金属製であり、従来のスタティックミキサー１０８のように使い捨てではないため洗浄が可能であり、その都度スタティックミキサー１０８を購入するよりも低コストで作業を行うことができる。

【0036】

なお、上述の実施の形態においては、図３に示すエアレスガン１２２に混合液吹付用アダプタ２を装着して使用する場合を例に説明したが、混合液吹付用アダプタ２は、図３に示すスタティックガン１０２に装着して使用してもよい。

【符号の説明】

【0037】

２ 混合液吹付用アダプタ
２ａ 攪拌部
２ｂ 口金部
２ｃ 底板部
２ｃ１ 第１吹付液用開口部
２ｃ２ 空気用開口部
２ｃ３ 第２吹付液用開口部
４ ドリル本体
４ａ 切れ刃
４ｂ 溝
６ 筒状部
８ 突設部
１２ａ 第１筒状体
１２ｂ 第２筒状体
１２ｂ１ 天面部
１２ｃ 第３筒状体
１３ 傾斜貫通穴
１９ 中央貫通穴
２０ 第１供給管
２２ 第２供給管
２４ 第３供給管
２６ 空気用通路
２８ 第１通路
３０ 第２通路
１０２ スタティックガン
１０４ ２液カートリッジ
１０４ａ Ａ容器
１０４ｂ Ｂ容器
１０６ 本体部
１０８ スタティックミキサー
１１０ エアーノズル
１１２ トリガー
１２２ エアレスガン
１２４ トリガー
１２５ａ 空気供給口
１２５ｂ 第１供給口
１２５ｃ 第２供給口
１２５ｄ 副供給口
１２６ 先端部
２２２ エアレスガン
２２４ トリガー
２２５ａ 空気供給口
２２５ｂ 第１供給口
２２５ｃ 第２供給口
２２５ｄ 副供給口
２２６ 先端部
Ｘ 中央貫通穴１９の中心軸
Ｙ 傾斜貫通穴１３の中心軸
θ 傾斜貫通穴１３の角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】