特開 2023-73710 棚受金具、棚板設置方法、および、棚板の設置構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023073710

(43)【公開日】2023-05-26

(54)【発明の名称】棚受金具、棚板設置方法、および、棚板の設置構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/08 20060101AFI20230519BHJP

   F16B 12/46 20060101ALI20230519BHJP

   A47B 96/06 20060101ALI20230519BHJP

   A47B 55/00 20060101ALI20230519BHJP

【ＦＩ】

E04F19/08 102J

F16B12/46 A

E04F19/08 102B

A47B96/06 K

A47B96/06 B

A47B55/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021186337

(22)【出願日】2021-11-16

(71)【出願人】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小河原 朋宏

【テーマコード（参考）】

3B067

3J024

【Ｆターム（参考）】

3B067AA07

3B067AB00

3B067BA01

3J024AA12

3J024CA03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】主に、棚受金具をシンプルな形状にして機能性や汎用性を高め得るようにする。
【解決手段】壁面に、棚板を取付ける棚受金具４に関する。水平な横面部２１と、横面部２１の端部から下方へ延びる縦面部２２と、を有するＬ字断面の金具本体２３を有する。横面部２１は、棚板に固定具で当接固定するための第１取付孔２５を有する。縦面部２２は、壁面に別の固定具で当接固定するための第２取付孔２７および第３取付孔２８を有する。第１取付孔２５は、横面部２１の延設方向２９へ延びる長孔とされる。第２取付孔２７および第３取付孔２８は、縦面部２２の幅方向３１および上下方向１２に位置をズラして形成される。第２取付孔２７は、第３取付孔２８よりも上側に位置して、上下方向１２に延びる長孔とされる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁面に、棚板を取付ける棚受金具であって、
水平な横面部と、該横面部の端部から下方へ延びる縦面部と、を有するＬ字断面の金具本体を有し、
前記横面部は、前記棚板に固定具で当接固定するための第１取付孔を有すると共に、
前記縦面部は、前記壁面に別の固定具で当接固定するための第２取付孔および第３取付孔を有しており、
前記第１取付孔は、前記横面部の延設方向へ延びる長孔とされ、
前記第２取付孔および前記第３取付孔は、前記縦面部の幅方向および上下方向に位置をズラして形成されると共に、
前記第２取付孔は、前記第３取付孔よりも上側に位置して、前記上下方向に延びる長孔とされていることを特徴とする棚受金具。

【請求項2】

請求項１に記載の棚受金具であって、
前記横面部は、前記縦面部よりも短くなっており、
前記第１取付孔は、前記横面部の幅中央に形成され、
前記第２取付孔は、前記横面部の上部から中心までの寸法が、電動工具を使用可能な最小限距離になっていることを特徴とする棚受金具。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の棚受金具を用いた棚板設置方法であって、
前記壁面に前記金具本体を位置出しして仮固定する仮固定工程と、
仮固定した前記金具本体を、一旦、前記壁面から外して、前記壁面にクロスを貼った後に、前記壁面に付け直す再取付工程と、
付け直した前記金具本体の高さを調整して前記壁面に本固定する本固定工程と、
本固定した前記金具本体の上に前記棚板を載置し、該棚板と前記壁面との間の隙間を調整して前記棚板を前記金具本体に取付ける棚板取付工程とを行うことを特徴とする棚板設置方法。

【請求項4】

請求項１または請求項２に記載の棚受金具を用いた棚板の設置構造であって、
平面視矩形状の前記棚板が複数枚連接され、
各前記棚板は、隣接する前記棚板と接する境界部の近傍の位置を、前記金具本体によってそれぞれ支持されると共に、
前記棚板間の前記境界部を、棚受アームによって支持されていることを特徴とする棚板の設置構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、棚受金具と、この棚受金具を用いた棚板設置方法、および、棚板の設置構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、収納スペースに棚板を設置する場合、収納スペースの壁面に横長の受桟を取付けて、受桟の上に棚板を載置固定するようにしていた（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

しかし、受桟を用いて棚板を設置する場合、棚板の各辺を支えるのに、棚板の各辺のそれぞれに応じた長さの受桟が複数本必要になると共に、壁面に対する受桟の取付けに接着剤とビスが必要になるなどしていた。そのため、受桟を用いる場合には、使用する部品点数が多くなり、現地での受桟の加工などが必要になり、また、受桟の接着剤とビスとによる湿式併用固定となるため手間と時間がかかるなどしていた。

【0004】

そこで、受桟の代わりに金具（棚受金具）を用いて棚板を設置することも行われている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１－２００６１１号公報

【特許文献2】特開２０１５－１６１１０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記特許文献２に記載された棚受金具は、棚板の先端側の位置に対してのみ使うものとなっていたので、使用できる位置が限られていた。また、上記棚受金具は、形状や構造が複雑となっているため、汎用性が低かった。

【0007】

そこで、本発明は、上記した問題点の改善に寄与することを主な目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題に対して、本発明は、
壁面に、棚板を取付ける棚受金具であって、
水平な横面部と、該横面部の端部から下方へ延びる縦面部と、を有するＬ字断面の金具本体を有し、
前記横面部は、前記棚板に固定具で当接固定するための第１取付孔を有すると共に、
前記縦面部は、前記壁面に別の固定具で当接固定するための第２取付孔および第３取付孔を有しており、
前記第１取付孔は、前記横面部の延設方向へ延びる長孔とされ、
前記第２取付孔および前記第３取付孔は、前記縦面部の幅方向および上下方向に位置をズラして形成されると共に、
前記第２取付孔は、前記第３取付孔よりも上側に位置して、前記上下方向に延びる長孔とされていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、上記構成によって、棚受金具をシンプルな形状にして機能性や汎用性を高めることなどができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1A】実施例１にかかる収納スペースの正面図である。

【図1B】図１Ａの収納スペースの側面図である。

【図1C】図１Ａの収納スペースの平面図である

【図1D】図１Ｂの収納スペースの前框部分の拡大図である

【図1E】図１Ｂの収納スペースのハンガーパイプ部分の拡大図である

【図2A】実施例１の変形例にかかる収納スペースの正面図である。

【図2B】図２Ａの収納スペースの側面図である。

【図2C】図２Ａの収納スペースの平面図である。

【図3】棚受金具の全体斜視図である。

【図4】棚受金具の部品図である。このうち、（ａ）は棚受金具の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図5】最小限距離を説明するための、棚段の端部の部分拡大側面図である。

【図6】棚板設置方法の仮固定工程と、再取付工程と、本固定工程とを示す図である。

【図7】壁面との隙間を調整して棚受金具に棚板を取付ける状態（棚板取付工程）を示す図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大平面図、（ｃ）は部分拡大側面図である。

【図8】奥壁に棚受金具を取付けた状態（他辺部金具取付工程）を示す平面図である。

【図9A】実施例２にかかる収納スペース（Ｉ字配置）の棚段部分を示す図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図9B】図９Ａの棚段の境界部部分および棚受アームを示す部分拡大図である。このうち、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。

【図10】実施例２の他の変形例（Ｌ字配置）にかかる収納スペースの棚段部分を示す図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図11】実施例２の別の変形例（Ｕ字配置）にかかる収納スペースの棚段部分を示す図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図12】比較例にかかる棚受用の金具およびその周辺を部分拡大した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１～図１２は、この実施の形態を説明するためのものである。
このうち、図１Ａ～図８は実施例１およびその変形例、図９Ａ～図１１は実施例２およびその変形例、図１２は比較例である。

【実施例0012】

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

【0013】

建物の内部に収納スペース１を設ける。例えば、収納スペース１を、図１Ａ～図１Ｅ（または、図２Ａ～図２Ｃの変形例）に示すような、壁面２に棚板３を設置した、収納棚などとする。なお、図１Ａ～図１Ｅ（または、図２Ａ～図２Ｃ）の収納スペース１については後述する。

【0014】

この際、収納スペース１では、壁面２に対して、棚板３を、棚受金具４を用いて取付けるようにする。

【0015】

ここで、建物は、どのようなものであっても良い。建物は、例えば、ユニット建物などとすることができる。ユニット建物は、工場で予め製造した箱型の建物ユニットを建築現場へ搬送して、建築現場で組み立てることにより、短期間のうちに構築できるようにした建物である。

【0016】

収納スペース１は、建物に対して作り付け状態で設置されるクローゼットなどとするのが好ましい。

【0017】

収納スペース１の壁面２は、建物の内壁や仕切壁などが使用される。収納スペース１の壁面２は、例えば、向かって奥側に位置する奥壁５と、奥壁５の両側に位置して奥側から手前側へ延びる一対の平行な側壁６とで構成される。

【0018】

壁面２は、例えば、取付枠７に、内装下地ボード８を取付け、内装下地ボード８の表面にクロス９を貼ったものなどとされる。取付枠７は、上下の横枠と、左右の縦枠とを有する矩形状のものとされ、その内部には、ほぼ水平な受桟１１（横桟）を、上下方向１２に間隔を有して複数段有している。

【0019】

棚板３は、収納スペース１を上下に仕切るほぼ水平な板材であり、棚段を形成する。棚板３は、収納スペース１にあった大きさの、平面視ほぼ長方形状などに形成される。棚板３の手前側の縁部には、化粧用の前框１３を取付けることができる。

【0020】

なお、図１Ａ～図１Ｅの収納スペース１は、棚板３を１段設けて、棚板３の下にほぼ水平なハンガーパイプ１４を取付けたものとされている。ハンガーパイプ１４は、パイプ取付金具１５を介してネジ１６で棚板３に取付けられる。

【0021】

また、図２Ａ～図２Ｃの収納スペース１は、棚板３を上下に２段以上設けたものとされている。図では、上段の棚板３よりも下段の棚板３のほうが広幅となっている。但し、上下の棚板３の大きさの関係はこれに限るものではない。

【0022】

棚受金具４は、棚板３を受ける金具であり、収納スペース１は、基本的に、棚受金具４のみにて棚板３を取付けたものとするのが好ましい。なお、棚受金具４は、壁面２の内部の受桟１１や取付枠７の縦枠などに対して取付ける。そのために、受桟１１は、棚板３を取付ける位置に設置される。

【0023】

上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えても良い。

【0024】

（１）図３（図４）に示すように、棚受金具４は、
水平な横面部２１と、横面部２１の端部から下方へ延びる縦面部２２と、を有するＬ字断面の金具本体２３を有する。
横面部２１は、棚板３に固定具２４（図５）で当接固定するための第１取付孔２５を有する。
縦面部２２は、壁面２に別の固定具２６（図５）で当接固定するための第２取付孔２７および第３取付孔２８を有する。
第１取付孔２５は、横面部２１の延設方向２９へ延びる長孔とされる。
第２取付孔２７および第３取付孔２８は、縦面部２２の幅方向３１および上下方向１２に位置をズラして形成される。
第２取付孔２７は、第３取付孔２８よりも上側に位置して、上下方向１２に延びる長孔とされている。

【0025】

ここで、棚受金具４は、収納スペース１の壁面２に棚板３を取付けるのに使う金具であり、棚板３の下面を下から受ける。棚受金具４は、メッキ仕上げのものとしても良いが、壁面２のクロス９と同じ色または同系統の色に着色したものを使用するのが好ましい。

【0026】

横面部２１は、壁面２からほぼ水平方向に突出するように設置される横の面であり、棚板３の下面に接して、棚板３を下側から支持する。

【0027】

端部は、横面部２１の、壁面２の側に位置する端末部分である。

【0028】

縦面部２２は、上下方向１２に向けて設置される縦の面であり、壁面２に接した状態で、棚受金具４を壁面２に固定する。縦面部２２は、横面部２１と同じ幅寸法や同じ板厚に形成されるのが好ましい。

【0029】

金具本体２３は、棚受金具４の主要部分であり、短冊状の金属板を、中間部で面外方向へほぼ９０度に折曲げた形状のコーナー金具となっている。

【0030】

固定具２４は、横面部２１に対して棚板３を下から上へ向けて固定する部材である。固定具２４は、一般的なネジなどを使用することができる。固定具２４は、横面部２１に棚板３を取付けたときに、棚板３を貫通しない程度の長さとされる。固定具２４は、メッキ仕上げのものとしても良いが、全体または少なくとも頭部を、棚受金具４と同じ色にするのが好ましい。

【0031】

第１取付孔２５は、棚板３を横面部２１に下側から固定するための固定具２４を通す孔であり、横面部２１と面直な上下方向１２の貫通孔である。

【0032】

別の固定具２６は、縦面部２２を壁面２に対して横に固定する部材である。別の固定具２６は、皿ネジなどを使用するのが好ましい。皿ネジは、円錐状の頭部を有するネジである。頭部の表面は、（工具差込み用の溝を除いて）基本的に平坦面となっている。別の固定具２６は、縦面部２２を壁面２に取付けたときに、受桟１１を貫通しない程度の長さとされる。別の固定具２６は、メッキ仕上げのものとしても良いが、全体または少なくとも頭部を、棚受金具４と同じ色に着色するのが好ましい。

【0033】

第２取付孔２７は、金具本体２３を壁面２に対して横方向に固定するための別の固定具２６を通す孔であり、縦面部２２と面直な水平方向の貫通孔である。第２取付孔２７は、手前側の縁部に、皿ネジの頭部の円錐面と合致する形状のテーパ面３２を有している。

【0034】

第３取付孔２８は、金具本体２３を壁面２に対して横方向に固定するための別の固定具２６を通す孔であり、縦面部２２と面直な水平方向の貫通孔である。第３取付孔２８は、手前側の縁部に、皿ネジの頭部の円錐面と合致する形状のテーパ面３２を有している。

【0035】

延設方向２９は、横面部２１の幅方向３１と直交する水平な方向である。なお、縦面部２２の延設方向は、縦面部２２の幅方向３１と直交する方向であり、横面部２１の延設方向２９とは異なって、上下方向１２となっている。

【0036】

第１取付孔２５の長孔は、横面部２１に対して、幅方向３１と直交する水平な方向に延びる長円形状をしている。

【0037】

幅方向３１は、横面部２１および縦面部２２の横幅の方向である。

【0038】

上下方向１２は、真上と真下とを結ぶ方向である。

【0039】

第２取付孔２７の長孔は、縦面部２２に対して、ほぼ上下に延びる長円形状をしている。

【0040】

第３取付孔２８は、第２取付孔２７と同様の長孔にしても良いが、この実施例では、丸孔とされる。

【0041】

第２取付孔２７と第３取付孔２８は、上下方向１２および幅方向３１の両方にほぼ重ならない位置に形成される。

【0042】

（２）棚受金具４では、横面部２１は、縦面部２２よりも短くなっていても良い。
第１取付孔２５は、横面部２１の幅中央に形成されても良い。
第２取付孔２７は、横面部２１の上部から中心までの寸法が、電動工具４３を使用可能な最小限距離４４（図５）になっていても良い。

【0043】

ここで、横面部２１が、縦面部２２よりも短いとは、横面部２１の延設方向２９の長さ４１が、縦面部２２の延設方向の長さ４２よりも小さくなっていることである（横面部２１の長さ４１＜縦面部２２の長さ４２、図３）。

【0044】

横面部２１の幅中央に形成されるとは、第１取付孔２５の中心が、横面部２１の両幅端部から等距離の位置に形成されていることである（距離４５＝距離４６、図４（ｃ））。これにより、横面部２１は、左右対称になって、左右反対勝手で使用可能になる。

【0045】

電動工具４３は、例えば、電動ドライバーなどのような動力付きの工具である。

【0046】

最小限距離４４は、電動工具４３の本体４３ａの頂部から電動工具４３の本体４３ａに取付けたドライバービットなどの交換工具４３ｂの中心までの上下方向１２の寸法である。具体的には、最小限距離４４は、２０ｍｍ前後（例えば、１８ｍｍ～２４ｍｍの間）などに設定するのが好ましい。なお、第１取付孔２５についても、横面部２１の壁面２側の端部から第１取付孔２５の中心までの寸法を、ほぼ最小限距離４４に設定しても良い。また、必要な調整量を考慮した場合、第１取付孔２５は、第２取付孔２７よりも長くするのが好ましい。例えば、第１取付孔２５を８ｍｍ、第２取付孔２７を１０ｍｍなどとするのが好ましい。

【0047】

縦面部２２は、最小限距離４４に、第２取付孔２７の下半分の長さと、第３取付孔２８の直径とを足したよりも僅かに長い程度の長さ４２となっている。また、横面部２１は、最小限距離４４に、第１取付孔２５の半分の長さを足したよりも僅かに長い程度の長さ４２となっている。

【0048】

より具体的には、縦面部２２は、４０ｍｍ前後（例えば、３６ｍｍ～４２ｍｍの間）の長さなどに設定するのが好ましい。横面部２１は、３０ｍｍ前後（例えば、２８ｍｍ～３２ｍｍの間）の長さなどに設定するのが好ましい。

【0049】

以下、上記棚受金具４を用いた棚板設置構造について説明する。

【0050】

この棚板設置構造では、棚受金具４は、壁面２に対して以下のようにして設置される。

【0051】

上記したように、収納スペース１の壁面２は、向かって奥側に位置する奥壁５と、奥壁５の両側に位置して手前側へ延びる一対の側壁６とを有している。
収納スペース１の奥壁５と、一対の側壁６とによって囲まれた空間の内部に棚板３が設置される。

【0052】

棚板３は、例えば、１枚で、収納スペース１の内部に１つの段を形成することができる大きさのものを使用する。即ち、棚板３は、収納スペース１の断面に対して丁度合う大きさ（幅および長さ）の板とされる。そのために、平面視矩形状の棚板３は、奥壁５の幅（収納スペース１の幅）とほぼ同じかそれよりも僅かに短い長さの一対の長辺３ａ，３ｂと、側壁６の幅（収納スペース１の奥行）とほぼ同じかそれよりも短い長さの一対の短辺３ｃ，３ｄとを有している。そして、収納スペース１に向かって手前側となる長辺３ａには、前框１３が取付けられる。例えば、向かって奥側の長辺３ｂは、奥壁５に向けて、奥壁５と近接するように設置され、短辺３ｃ，３ｄは、側壁６に向けて、側壁６と近接するように設置される。

【0053】

なお、図２Ａ～図２Ｃに示すように、収納スペース１の内部に、複数の棚段を上下方向１２に隔てて形成する場合には、棚板３は、上下方向１２に異なる高さの位置に、それぞれ設置する。各棚板３は、高さが異なる受桟１１に対して取付けられる。

【0054】

そして、棚受金具４は、１枚の棚板３に対して少なくとも３個以上使用し、３個以上の棚受金具４で棚板３を支持する。そして、３個以上の複数の棚受金具４は、棚板３に対し、その棚板３の重心を内側に取囲む多角形を形成するような位置に設置される。

【0055】

具体的には、棚受金具４は、棚板３の奥壁５および一対の側壁６に臨む３つの辺（例えば、長辺３ｂおよび短辺３ｃ，３ｄ）のうちの少なくとも２つ以上、または３つ全てに対して、取付けられる。

【0056】

例えば、棚受金具４を３個のみ設ける場合、１個の棚受金具４を、棚板３の長辺３ｂに沿った位置に設ける。また、１個の棚受金具４を、どちらかの短辺３ｃ，３ｄに沿った位置に設ける。残りの１個の棚受金具４は、上記した２個の棚受金具４との関係で棚板３の重心を内側に取囲む三角形を形成するように、いずれかの辺に沿った位置に設置する。

【0057】

この場合、３個の棚受金具４は、可能であれば、全ての辺（例えば、長辺３ｂおよび短辺３ｃ，３ｄ）に対して設けるのが好ましい。しかし、棚受金具４は、状況によっては、長辺３ｂに２箇所、および、どちらか一方の短辺３ｃ，３ｄに１箇所設けるようにしたり、または、長辺３ｂに１箇所、どちらか一方の短辺３ｃ，３ｄに２箇所設けるようにしたりしても良い。

【0058】

これにより、最も少ない数の棚受金具４で、棚板３を効率良く支持することができる。更に、棚受金具４を３個よりも多く設けるようにすれば、棚板３をより強固かつ確実に支持することができる。

【0059】

なお、この実施例では、棚受金具４は、棚板３の両方の短辺３ｃ，３ｄに対して２箇所ずつ、そして、長辺３ｂに対して１箇所またはそれ以上、合わせて５個以上設けるようにしている。

【0060】

この場合、短辺３ｃ，３ｄの２箇所の棚受金具４は、短辺３ｃ，３ｄの両端部の近傍に、互いに離して設けられる。また、長辺３ｂの１箇所以上の棚受金具４は、長辺３ｂの長さによって設置個数や位置が決められる。例えば、長辺３ｂが短い場合には、中央に１箇所設けられる。長辺３ｂが長い場合には、互いに離した状態で２箇所以上設けられる。長辺３ｂを支持する複数の棚受金具４は、長辺３ｂに対してほぼ対称的な位置に設置するのが好ましい。

【0061】

（３）以下、上記棚受金具４を用いた棚板設置方法について説明する。

【0062】

上記棚受金具４を用いた棚板設置方法は、
図６に示すように、壁面２に金具本体２３を位置出しして仮固定する仮固定工程と、
仮固定した金具本体２３を、一旦、壁面２から外して、壁面２にクロス９を貼った後に、壁面２に付け直す再取付工程と、
付け直した金具本体２３の高さ５２を調整して壁面２に本固定する本固定工程と、
図７に示すように、本固定した金具本体２３の上に棚板３を載置し、棚板３と壁面２との間の隙間５３，５４を調整して棚板３を金具本体２３に取付ける棚板取付工程とを順に行うようにする。

【0063】

ここで、壁面２は、最初は、クロス９を貼る前の内装下地ボード８の表面が露出した状態となっている。仮固定工程では、内装下地ボード８の表面に対して、金具本体２３を、縦面部２２を位置出しして仮固定する。位置出しは、金具本体２３の高さ５２と、壁面２の端部から金具本体２３までの距離５５や、金具本体２３の内側部間の間隔５６などで行う。金具本体２３仮固定は、第２取付孔２７のみを使って行うのが好ましい。

【0064】

クロス９は、壁紙のことである。クロス９は、建物のプランや内装の状況などに応じて適宜選択したものが使用され、壁面２の仕上げ時に内装下地ボード８の表面に対して貼り付けられる。壁面２にはクロス９がほぼ必須のものとして取付けられる。

【0065】

再取付工程では、クロス９を貼る直前に、金具本体２３を、一旦内装下地ボード８から外す。そして、内装下地ボード８の表面に対してクロス９を貼るときに、クロス９に対して、金具本体２３を仮固定した位置をマーキングし、内装下地ボード８の表面へクロス９を貼った後に、マーキングを目印にして金具本体２３の縦面部２２を壁面２に再固定する。壁面２への再固定は、まず、第２取付孔２７のみを使って行うのが好ましい。

【0066】

高さ５２は、金具本体２３の上下方向１２の正確な位置である。

【0067】

本固定工程では、長孔とされた第２取付孔２７を使って正確に金具本体２３の高さ５２の微調整を行い、正確な高さ５２が出たら、第２取付孔２７と第３取付孔２８を使って金具本体２３の壁面２への本固定を行う。

【0068】

金具本体２３の本固定は、第２取付孔２７と第３取付孔２８に、皿ネジなどの別の固定具２６を使用する。これにより、別の固定具２６の頭部が金具本体２３の縦面部２２の表面と面一になるので、別の固定具２６を目立たなくできる。

【0069】

隙間５３，５４は、棚板３の辺（短辺３ｃ，３ｄおよび長辺３ｂ）と壁面２（奥壁５および側壁６）との間にそれぞれ形成される非接触用の空間である。棚板３の取付けの際に、壁面２に棚板３が接触すると、棚板３によってクロス９が損傷して、クロス９の貼り直しとなる。そのため、棚板３は、壁面２に接触させずに設置できるように、収納スペース１に対して僅かに小さめに作られる。この際、クロス９を損傷しないで作業ができ、しかも、棚段の見栄えを損なわないような、最小限の大きさの隙間５３，５４が確保されるように、棚板３の大きさが設定される。

【0070】

棚板３は、各部の隙間５３，５４がそれぞれ均一かつ均等となるように収納スペース１に設置される。隙間５３，５４の調整は、同じ高さ５２に取付けられた金具本体２３の複数の横面部２１の上に棚板３を載せた状態で、棚板３を横面部２１に沿って横へ移動することで行う。よって、全ての金具本体２３を同じ高さ５２に揃えて棚板３を支持できるようにすることは、隙間５３，５４を調整する作業にとって非常に重要となる。また、棚板３を各部の隙間５３，５４を均一に揃えて設置することは、収納スペース１の外観品質を向上する上で非常に重要になる。

【0071】

棚板取付工程では、長孔とされた第１取付孔２５を使って、正確な隙間５３，５４に設定された棚板３を、隙間５３，５４を保ったまま固定具２４で下側から固定する。固定中にズレた場合や、固定を二段階で行う場合などには、長孔とされた第１取付孔２５を使って、途中で隙間５３，５４の最終調整を行う。この際、棚板３と横面部２１との間に浮きが生じないように、棚板３を上から押さえながら固定する（力Ｆ）。固定具２４は下側からの取付けとなるため、外部から固定具２４の頭部が目立ち難くなるので、特に、皿ネジを使わなくても良い。

【0072】

以上の棚板設置方法では、例えば、両側の側壁６に対して棚板３の短辺３ｃ，３ｄを、棚受金具４を用いて取付けるようにする。

【0073】

次に、図８に示すように、奥壁５に対して棚板３の長辺３ｂを、棚受金具４を用いて取付ける（他辺部金具取付工程）。この奥壁５に対する、長辺３ｂの棚受金具４による取付けは、上記によって正確な高さ５２や隙間５３，５４で固定された棚板３に対して行われる。そのため、棚板３の長辺３ｂに対する取付けは、調整作業が不要であるため短辺３ｃ，３ｄに対する取付けよりも格段に容易かつ正確に行うことができる。

【0074】

以上により、壁面２に全ての棚受金具４が取付けられ、棚受金具４のみによって、収納スペース１に棚板３が精度良く設置される。

【0075】

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果が得られる。

【0076】

（作用効果 １）棚受金具４は、壁面２に棚板３を取付けるための金具である。棚受金具４は、横面部２１と縦面部２２とを有するＬ字断面の金具本体２３でできている。金具本体２３は、縦面部２２を壁面２に対して当接固定する。すると、横面部２１が、壁面２から水平に突出した状態となるので、横面部２１に上から棚板３を乗せて棚板３を支持し、この状態で棚板３を下側から固定することが可能になる。これにより、棚板３が金具本体２３を介して壁面２に設置される。

【0077】

棚板３の壁面２への固定は、金具本体２３とネジなどの固定具２４や、皿ネジなどの別の固定具２６のみで済むので、棚板３の取付けに必要な部品（例えば、横長の受桟１１など）を削減して、部品数の最小化を図ることができる。

【0078】

また、棚受金具４は、横面部２１と縦面部２２のみのシンプルで取扱い易い形状となっているため、同じ金具本体２３を、棚板３の各辺のどの位置にでも使うことができる。そのため、棚受金具４は、汎用性を有しており、全体としての部品の共通化が得られ、部品の製造や加工や現場での施工も容易になる。また、棚受金具４は、接着剤などを用いない乾式工法での棚板３の取付けが可能であるため、棚板３の設置がし易く、短時間で施工できる。

【0079】

更に、棚受金具４は、棚板３の各辺の支持に同じ（シンプルな）金具本体２３を用いることで、金具本体２３自体や、棚板３と壁面２との隙間５３，５４などを外部から目立たないようにできる。

【0080】

加えて、棚受金具４は、長孔とされた第１取付孔２５によって、棚板３の横位置を容易に調整できる（横位置調整機能）。

【0081】

また、棚受金具４は、第２取付孔２７および第３取付孔２８の位置を、上下にズラした位置に形成することで、壁面２の内部に設置された受桟１１の割れを防止できる。

【0082】

そして、棚受金具４は、上側の第２取付孔２７を上下方向１２に延びる長孔とすることで、棚板３の高さ５２を正確に調整できる（高さ５２の調整機能）。

【0083】

そのため、棚受金具４は、シンプルな形状でありながらも、一つで、高さ５２の調整と隙間５３，５４の調整との両方ができるため、複数の調整機能を備えた高機能な部材になる。

【0084】

（作用効果 ２）棚受金具４は、横面部２１が縦面部２２よりも短くなっている。これにより、棚受金具４は、全体的に縦長の形状になり、壁面２への取付けの安定性を高めたり、棚板３からの荷重を壁面２に有効に伝えたりし易いものとなる。

【0085】

また、第１取付孔２５は、横面部２１の幅中央に形成されている。これにより、棚受金具４は、左右どちら向きにしても使用できるようになる。よって、左右反対勝手のものを用意する必要がなく、その分、必要な部品点数が少なくなる。

【0086】

そして、第２取付孔２７は、横面部２１の上部から中心までの寸法が、電動工具４３を使用可能な最小限距離４４になっている。これにより、棚受金具４の大きさを最小限にまで小さくすることができる。また、棚受金具４を最小限の大きさにしつつも、電動工具４３を使った取付けが可能になる。

【0087】

これに対し、例えば、図１２の比較例のような金具６１を使用して、収納スペース１の壁面２に棚板３を取付けた場合には、以下のような問題が生じる。

【0088】

即ち、比較例の金具６１は、横面部６１ａの方が縦面部６１ｂよりも長くなっている。そのため、全体的に金具６１が横長形状になっているので、棚板３を安定して支持させること、および、棚板３からの荷重を壁面２にうまく伝えさせることが難しい。

【0089】

また、比較例の金具６１は、第１取付孔６１ｃが横面部６１ａの端寄りの位置に設けられているので、左右反対勝手に使用することができず、左取付け用と右取付け用とを別々に用意する必要があり、その分、必要な部品点数が倍になる。

【0090】

更に、比較例の金具６１は、第２取付孔６１ｄと第３取付孔６１ｅの両方が丸孔になっているため、高さ５２の調整ができないので、棚板３を正確な高さ５２に取付けるのが難しい。

【0091】

よって、一見、実施例の棚受金具４と同じように見えても、比較例の金具６１は、上記したような多くの問題点を有しているので、棚板３を、収納スペース１の壁面２に対してうまく正確に取付けることができない。これに対し、上記問題点を解消した実施例の棚受金具４は、比較例の金具６１と比べて高い機能性や汎用性を有しており、収納スペース１の壁面２に棚板３を正確に取付けるのに最適である。

【0092】

（作用効果 ３）棚板設置方法は、仮固定工程と、再取付工程と、本固定工程と、棚板取付工程と、を順に行って、棚板３を壁面２に取付けても良い。

【0093】

これにより、仮固定工程で、クロス９を貼って完成する前の壁面２（内装下地ボード８）に金具本体２３を位置出しして仮固定することができる。

【0094】

再取付工程で、クロス９を貼った壁面２に対して、位置出ししたときと同じ状態となるように金具本体２３を容易に付け直すことができる。

【0095】

本固定工程で、金具本体２３の高さ５２を正確に調整してクロス９が貼られた壁面２に本固定することができる。

【0096】

棚板取付工程で、正確な高さ５２となった金具本体２３の上に棚板３を載置して、棚板３と壁面２との間の隙間５３，５４を正確に調整すること、および、隙間５３，５４を調整した状態で棚板３を金具本体２３に取付けることができる。以上により、クロス９を貼った壁面２に対して、クロス９を傷付けることなく、しかも、精度良く棚板３を設置することが容易にできる。

【実施例0097】

＜構成＞以下、この実施例にかかる、棚板３の設置構造の構成について説明する。

【0098】

図９Ａ（～図１１）に示すように、
平面視矩形状の棚板３が複数枚連接される。
各棚板３は、隣接する棚板３と接する境界部７１の近傍の位置を、金具本体２３によってそれぞれ支持される。
棚板３間の境界部７１を、棚受アーム７２によって支持される。

【0099】

ここで、棚板３が複数枚連接されるとは、同じ棚段に、複数枚の棚板３が並べて設置されることである。または、複数枚の棚板３で、同一段の棚段を形成することである。

【0100】

棚板３の並べ方は、どのようにしても良いが、例えば、長辺３ｂどうしを同じ方向に向けて繋げた直線配置（Ｉ字配置（図９Ａ、図９Ｂ））とすることができる。また、棚板３の並べ方は、長辺３ｂと短辺３ｃ，３ｄとを繋げた屈曲配置（２枚の棚板３によるＬ字配置（図１０）、３枚の棚板３によるＵ字配置（図１１））としても良い。

【0101】

境界部７１は、棚板３の辺のうち、隣接する棚板３の辺に突き合わせられる辺または辺の一部である。例えば、Ｉ字配置の場合には、境界部７１は、互いに連接する棚板３の短辺３ｃ，３ｄどうしの合わせ部となり、棚板３の短辺３ｃ，３ｄと同じ長さで形成される。

【0102】

また、２枚の棚板３によるＬ字配置の場合には、境界部７１は、一方の棚板３の長辺３ｂの一部と、他方の棚板３の短辺３ｃ，３ｄとの間の合わせ部となり、他方の棚板３の短辺３ｃ，３ｄと同じ長さで形成される。

【0103】

そして、３枚の棚板３によるＵ字配置の場合には、境界部７１は、中間に位置する棚板３の長辺３ｂの一部と、残りの２枚の棚板３の短辺３ｃ，３ｄとの間の２つの合わせ部となり、残りの２枚の棚板３の短辺３ｃ，３ｄと同じ長さで形成される。

【0104】

境界部７１の近傍の位置とは、各棚板３の境界部７１と隣接（または直交）する辺で、かつ、壁面２に接する辺（隣接辺）における、棚受アーム７２の取付けに支障が生じない程度に、境界部７１から離れた、境界部７１に近い位置である。

【0105】

棚受アーム７２は、図９Ｂに示すように、境界部７１の一部または全部を、下側から支持する長尺の受部材である。棚受アーム７２は、棚板３の短辺３ｃ，３ｄとほぼ同じ長さか、短辺３ｃ，３ｄの長さのほぼ半分程度またはそれ以上の長さとするのが好ましい。

【0106】

棚受アーム７２は、壁面２に対する取付面７２ａと、棚板３に対する支持面７２ｂと、取付面７２ａと支持面７２ｂとを連結するアーム本体７２ｃと、を有している。取付面７２ａは、棚受アーム７２の壁面２の側の端部に、壁面２と平行に形成される。支持面７２ｂは、棚受アーム７２の上縁部に、棚板３と平行に形成される。アーム本体７２ｃは、側面視ほぼＬ字状や三角形状などとされる。支持面７２ｂと取付面７２ａには、ネジ７３，７４を通すための取付孔が設けられる。

【0107】

棚受アーム７２は、１つで、互いに隣接する棚板３の境界部７１間を同時に支持固定するように構成しても良い。また、棚受アーム７２は、一枚の棚板３の境界部７１を支持固定するものを２つ合わせて（リベットなどの固定具７５（図９Ｂ（ｂ））で互いに連結固定して）設置するように構成しても良い。

【0108】

この場合、例えば、上記した棚板設置方法を用いて、各棚板３の、壁面２に面した２つの辺（長辺３ｂおよび短辺３ｃ，３ｄ）の下側に棚受金具４を取付けて、各棚板３を、各棚受金具４のみで互いに面一な状態に支持固定させるようにする。

【0109】

例えば、図９ＡのＩ字配置の場合、棚受金具４は、（境界部７１に近接するものを含めて）各棚板３の、境界部７１以外の短辺３ｃ，３ｄに対してそれぞれ２箇所ずつ、長辺３ｂに対してそれぞれ２箇所ずつ設置されている。これにより、各棚板３は、棚受金具４のみによって支持可能な状態になっている。

【0110】

図１０のＬ字配置の場合、棚受金具４は、（境界部７１に近接するものを含めて）短辺３ｃ，３ｄを境界部７１とする棚板３の、境界部７１以外の短辺３ｃ，３ｄに対して２箇所、長辺３ｂに対して２箇所設置されている。これにより、この棚板３は、棚受金具４のみによって支持可能な状態になっている。
長辺３ｂの片側部分が境界部７１とされた別の棚板３については、境界部７１に近い短辺３ｃ，３ｄに対して２箇所に棚受金具４が設置されている。別の棚板３についても、棚受金具４のみによって支持可能な状態にする。

【0111】

図１１のＵ字配置の場合、棚受金具４は、（境界部７１に近接するものを含めて）長辺３ｂの両側部分が境界部７１とされた棚板３の両方の短辺３ｃ，３ｄに対して２箇所ずつ、長辺３ｂに対して１箇所設置されている。これにより、この棚板３は、棚受金具４のみによって支持可能な状態になっている。短辺３ｃ，３ｄが境界部７１とされた２つの別の棚板３についても、棚受金具４のみによって支持可能な状態にする。

【0112】

その後、この状態で、境界部７１の下側に棚受アーム７２を取付けて、棚受アーム７２で境界部７１を下側から支持させるようにする（棚受アーム７２取付工程）。これにより、隣接する棚板３は、面一状態で、棚受アーム７２によって境界部７１を支持される。

【0113】

この実施例では、Ｉ字配置の場合には、棚受アーム７２は、２つ合わせて隣接する棚板３の境界部７１間を同時に支持固定するようにしている。

【0114】

また、Ｌ字配置およびＵ字配置の場合には、１つの棚受アーム７２を用いて、境界部７１を形成する棚板３の短辺３ｃ，３ｄを、棚受アーム７２で直接下側から支持固定する。そして、その棚受アーム７２は、アーム本体７２ｃを他方の棚板３の長辺３ａの前框１３に当接させて、アーム本体７２ｃと前框１３とを、ネジ７６（図１０（ｂ））で横に連結固定するようにしている。

【0115】

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果が得られる。

【0116】

（作用効果 ４）棚板３の設置構造は、平面視矩形状の棚板３が複数枚連接される場合に、各棚板３が、隣接する棚板３と接する境界部７１の近傍の位置を、棚受金具４によってそれぞれ支持されると共に、棚板３間の境界部７１を、棚受アーム７２によって支持されても良い。

【0117】

これにより、隣接する棚板３の境界部７１の近傍の位置を、高さ５２が同じとなるように棚受金具４によって、それぞれ正確に揃えることができる。そして、高さ５２が揃えられて面一とされた両方の棚板３の境界部７１を棚受アーム７２で確実に支持して支持強度を高めることができる。そのため、隣接する棚板３間に段差が生じるのを防止しつつ、境界部７１を、棚受アーム７２によって強固に支持することができる。