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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023074192
(43)【公開日】2023-05-29
(54)【発明の名称】表示パネル
(51)【国際特許分類】
G09F 9/00 20060101AFI20230522BHJP
B32B 33/00 20060101ALI20230522BHJP
【ＦＩ】
G09F9/00 313
B32B33/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021187010
(22)【出願日】2021-11-17
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100116012
【弁理士】
【氏名又は名称】宮坂 徹
(72)【発明者】
【氏名】武田 忠
(72)【発明者】
【氏名】舩木 速人
(72)【発明者】
【氏名】齊藤 響平
【テーマコード（参考）】
4F100
5G435
【Ｆターム（参考）】
4F100AK01D
4F100AR00E
4F100AT00A
4F100BA03
4F100BA05
4F100BA07
4F100DB10D
4F100DB17E
4F100GB41
4F100HB00A
4F100JN01C
4F100JN01D
4F100JN02B
5G435AA12
5G435BB02
5G435BB05
5G435BB06
5G435BB12
5G435FF08
5G435FF13
5G435GG43
5G435HH02
(57)【要約】
【課題】本発明は、モニターから投射された映像光を裏面側から透過させ、映像を表面側に表示させる表示パネルに関し、モニターから発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できるようにしたものである。
【解決手段】モニター３０の表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シート４０と、モニター３０の表示面３１と重なる開口部５２を包囲する枠体５１を備えたモニター枠５０と、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）と、を備え、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（第１部分Ａ）と、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（第２部分Ｂ）とは、一体である。
【選択図】図１
【解決手段】モニター３０の表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シート４０と、モニター３０の表示面３１と重なる開口部５２を包囲する枠体５１を備えたモニター枠５０と、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）と、を備え、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（第１部分Ａ）と、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（第２部分Ｂ）とは、一体である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
モニターの表示面から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シートと、
前記モニターと前記化粧シートの裏面側との間に位置し、前記モニターの前記表示面と重なる部分は開口部であり、当該開口部を包囲する枠体を備えたモニター枠と、
前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する透過樹脂シートと、を備え、
前記透過樹脂シートは、前記モニター枠の前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分と、前記モニター枠の前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分とは、一体であることを特徴とする表示パネル。
前記モニターと前記化粧シートの裏面側との間に位置し、前記モニターの前記表示面と重なる部分は開口部であり、当該開口部を包囲する枠体を備えたモニター枠と、
前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する透過樹脂シートと、を備え、
前記透過樹脂シートは、前記モニター枠の前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分と、前記モニター枠の前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分とは、一体であることを特徴とする表示パネル。
【請求項2】
前記透過樹脂シートは、
前記枠体及び前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置するシート本体と、
前記シート本体から前記開口部を通して前記表示面に向かって突出する透明凸部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
前記枠体及び前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置するシート本体と、
前記シート本体から前記開口部を通して前記表示面に向かって突出する透明凸部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
【請求項3】
前記透明凸部は、前記シート本体からの突出高さが、前記枠体の厚み以上であることを特徴とする請求項２に記載の表示パネル。
【請求項4】
前記突出高さは、前記枠体の前記厚みに、前記開口部において前記表示面に臨む側の端面から前記表示面までの隙間の距離を加算した数値未満であることを特徴とする請求項３に記載の表示パネル。
【請求項5】
前記化粧シートは、
前記透過樹脂シートに隣接する透明層と、前記透明層に積層され、前記表示面を隠蔽する隠蔽層と、前記隠蔽層に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層とを有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の表示パネル。
前記透過樹脂シートに隣接する透明層と、前記透明層に積層され、前記表示面を隠蔽する隠蔽層と、前記隠蔽層に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層とを有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、モニターから投射された映像光を裏面側から透過させ、映像を表面側に表示させる表示パネルに関し、モニターから発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できるようにしたものである。
【背景技術】
【0002】
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－３４８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、上記した従来の「加飾シート及び表示装置」では、表示装置と加飾シートとの間にパネル部材が位置するため、加飾シートの裏面と、表示装置の表示面との間に「隙間」が発生し、視認性が低下する要因となっていた。
このため、上記「隙間」内に透過樹脂シートを配置することで、視認性を改善することが考えられる。
このため、上記「隙間」内に透過樹脂シートを配置することで、視認性を改善することが考えられる。
【0005】
しかし、透過樹脂シートを配置すると、透過樹脂シートと表示装置の表示面とが接近し、表示装置から発生する熱の影響により、透過樹脂シートが反るなどして変形するおそれがある。
透過樹脂シートが変形すると、加飾シートとの間に隙間が発生し、いわゆる角浮きや端面浮きなどの原因になるという問題点がある。角浮きや端面浮きなが発生すると、加飾シートの表面に映し出される映像の周辺に、「筋」などが発生するおそれがある。
そこで、本発明は、上記した問題点を解決するために、透過樹脂シートの形状に着目し、表示装置から発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できるようにしたものである。
透過樹脂シートが変形すると、加飾シートとの間に隙間が発生し、いわゆる角浮きや端面浮きなどの原因になるという問題点がある。角浮きや端面浮きなが発生すると、加飾シートの表面に映し出される映像の周辺に、「筋」などが発生するおそれがある。
そこで、本発明は、上記した問題点を解決するために、透過樹脂シートの形状に着目し、表示装置から発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る表示パネルは、モニターの表示面から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シートと、前記モニターと前記化粧シートの裏面側との間に位置し、前記モニターの前記表示面と重なる部分は開口部であり、当該開口部を包囲する枠体を備えたモニター枠と、前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する透過樹脂シートと、を備え、前記透過樹脂シートは、前記モニター枠の前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分と、前記モニター枠の前記枠体と前記化粧シートの裏面側との間に位置する部分とは、一体であることを特徴とする。
【0007】
また、前記透過樹脂シートは、前記枠体及び前記開口部と前記化粧シートの裏面側との間に位置するシート本体と、前記シート本体から前記開口部を通して前記表示面に向かって突出する透明凸部とを備えることを特徴とする。
前記透明凸部は、前記シート本体からの突出高さが、前記枠体の厚み以上であることを特徴とする。
前記透明凸部は、前記シート本体からの突出高さが、前記枠体の厚み以上であることを特徴とする。
【0008】
前記突出高さは、前記枠体の前記厚みに、前記開口部において前記表示面に臨む側の端面から前記表示面までの隙間の距離を加算した数値未満であることを特徴とする。
前記化粧シートは、前記透過樹脂シートに隣接する透明層と、前記透明層に積層され、前記表示面を隠蔽する隠蔽層と、前記隠蔽層に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層とを有することを特徴とする。
前記化粧シートは、前記透過樹脂シートに隣接する透明層と、前記透明層に積層され、前記表示面を隠蔽する隠蔽層と、前記隠蔽層に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明の一態様によれば、透過樹脂シートの形状を改良することで、モニターから発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施例１に係る第１表示パネルの一部断面図である。
【図8】透過樹脂シートの変形例であって、（ａ）は第２透過樹脂シートの断面図、（ｂ）は分解断面である。
【図9】実施例２に係る第２表示パネルの一部断面図である。
【図10】実施例３に係る第３表示パネルの一部断面図である。
【図11】実施例４に係る第４表示パネルの一部断面図である。
【図12】比較例１に係る第５パネルの一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
（実施形態について）
本発明の実施形態について、以下に図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
本発明の実施形態について、以下に図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【0012】
（第１表示パネル１０）
図１中、１０は、第１表示パネルであり、第１表示パネル１０は、モニター３０から投射された映像光を裏面側から透過させ、映像を表面側に表示させるものである。
第１表示パネル１０は、図２に示すように、大別すると、次の部材を備える。
なお、次の部材については、後述する。
（１）化粧シート４０
（２）モニター枠５０
（３）第１透過樹脂シート６０
（４）固定部材７０
なお、上記部材は、（１）～（４）の部材に限らず、図示しないが、例えば固定部材７０を省き、モニター３０を壁２０に直接的に固定しても良い。
図１中、１０は、第１表示パネルであり、第１表示パネル１０は、モニター３０から投射された映像光を裏面側から透過させ、映像を表面側に表示させるものである。
第１表示パネル１０は、図２に示すように、大別すると、次の部材を備える。
なお、次の部材については、後述する。
（１）化粧シート４０
（２）モニター枠５０
（３）第１透過樹脂シート６０
（４）固定部材７０
なお、上記部材は、（１）～（４）の部材に限らず、図示しないが、例えば固定部材７０を省き、モニター３０を壁２０に直接的に固定しても良い。
【0013】
（モニター３０）
モニター３０は、例えば液晶ディスプレイを使用している。
なお、モニター３０として、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）を例示したが、これに限定されず、陰極線管表示装置（ＣＲＴ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）を用いても良い。
モニター３０には、図２に示すように、（１）表示面３１と、（２）突縁３２とを有する。なお、モニター３０の構成は、先に説明した（１）及び（２）に限定されず、図示しないが、例えば突縁３２を省略することも可能である。
表示面３１は、モニター３０の前面に位置する。突縁３２は、表示面３１の周囲を縁取り、前方に突出するものである。
モニター３０は、例えば液晶ディスプレイを使用している。
なお、モニター３０として、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）を例示したが、これに限定されず、陰極線管表示装置（ＣＲＴ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）を用いても良い。
モニター３０には、図２に示すように、（１）表示面３１と、（２）突縁３２とを有する。なお、モニター３０の構成は、先に説明した（１）及び（２）に限定されず、図示しないが、例えば突縁３２を省略することも可能である。
表示面３１は、モニター３０の前面に位置する。突縁３２は、表示面３１の周囲を縁取り、前方に突出するものである。
【0014】
（固定部材７０）
固定部材７０は、例えば金属製で、図１及び図２に示すように、モニター３０の背面側を壁２０に固定するものである。
なお、固定部材７０として、金属製を例示したが、これに限らず、使用する素材には特に制限はなく、必要とされる強度に応じて適宜選定され、例えば木製、プラスチック製などでも良く、或いはこれらの素材を組み合わせて使用しても良い。
固定部材７０は、例えば金属製で、図１及び図２に示すように、モニター３０の背面側を壁２０に固定するものである。
なお、固定部材７０として、金属製を例示したが、これに限らず、使用する素材には特に制限はなく、必要とされる強度に応じて適宜選定され、例えば木製、プラスチック製などでも良く、或いはこれらの素材を組み合わせて使用しても良い。
【0015】
（化粧シート４０）
化粧シート４０は、図１及び図２に示すように、モニター３０の表示面３１の前方に位置する。そして、化粧シート４０は、表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過し、図５に示すように、その表面側に映像を表示させる。
化粧シート４０は、図３に示すように、次の層が順次積層されている。
なお、次の層については後述する。
（１）透明基材４１
（２）隠蔽層４２
（３）絵柄層４３
（４）表面保護層４４
なお、化粧シート４０の各層は、上記した（１）～（４）に限定されず、図示しないが、例えば表面保護層４４を省いても良い。
化粧シート４０は、図１及び図２に示すように、モニター３０の表示面３１の前方に位置する。そして、化粧シート４０は、表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過し、図５に示すように、その表面側に映像を表示させる。
化粧シート４０は、図３に示すように、次の層が順次積層されている。
なお、次の層については後述する。
（１）透明基材４１
（２）隠蔽層４２
（３）絵柄層４３
（４）表面保護層４４
なお、化粧シート４０の各層は、上記した（１）～（４）に限定されず、図示しないが、例えば表面保護層４４を省いても良い。
【0016】
（モニター枠５０）
モニター枠５０は、図１及び図２に示すように、モニター３０と化粧シート４０の裏面側との間に位置し、モニター３０の表示面３１と重なる部分は開口部５２であり、当該開口部５２を包囲する枠体５１を備えたものである。
枠体５１は、例えば板金製である。枠体５１として、板金である金属製を例示したが、金属製に限らず、使用する素材には特に制限はなく、必要とされる強度に応じて適宜選定され、例えば木製、プラスチック製などでも良く、或いはこれらの素材を組み合わせて使用しても良い。
開口部５２は、モニター３０の表示面３１と重なる部分である。開口部５２の大きさは、モニター３０の表示面３１の大きさにほぼ等しく、表裏面に貫通する。
なお、開口部５２の大きさを、モニター３０の表示面３１に等しく設定したが、これに限らず、モニター３０から投射された映像光の全部又は一部を透過できれば良く、表示面３１より大きくして良いし、或いは小さくしても良い。
枠体５１は、開口部５２をモニター３０の表示面３１の前方に位置させ、モニター３０の前面に枠体５１の一部が被る構成とする。これは、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、モニター３０の表示面３１に荷重が掛かりにくい構造とするためである。
なお、モニター３０の前面に、枠体５１の一部が被る構成としたが、これに限らず、図示しないが、モニター３０の上面に枠体５１の一部を位置させ、モニター３０の前面に第１透過樹脂シート６０がある構成を採用しても良い。当該構成を採用した場合でも、モニター３０の表示面３１に荷重が掛かりにくい構造とできる。
モニター枠５０は、図１及び図２に示すように、モニター３０と化粧シート４０の裏面側との間に位置し、モニター３０の表示面３１と重なる部分は開口部５２であり、当該開口部５２を包囲する枠体５１を備えたものである。
枠体５１は、例えば板金製である。枠体５１として、板金である金属製を例示したが、金属製に限らず、使用する素材には特に制限はなく、必要とされる強度に応じて適宜選定され、例えば木製、プラスチック製などでも良く、或いはこれらの素材を組み合わせて使用しても良い。
開口部５２は、モニター３０の表示面３１と重なる部分である。開口部５２の大きさは、モニター３０の表示面３１の大きさにほぼ等しく、表裏面に貫通する。
なお、開口部５２の大きさを、モニター３０の表示面３１に等しく設定したが、これに限らず、モニター３０から投射された映像光の全部又は一部を透過できれば良く、表示面３１より大きくして良いし、或いは小さくしても良い。
枠体５１は、開口部５２をモニター３０の表示面３１の前方に位置させ、モニター３０の前面に枠体５１の一部が被る構成とする。これは、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、モニター３０の表示面３１に荷重が掛かりにくい構造とするためである。
なお、モニター３０の前面に、枠体５１の一部が被る構成としたが、これに限らず、図示しないが、モニター３０の上面に枠体５１の一部を位置させ、モニター３０の前面に第１透過樹脂シート６０がある構成を採用しても良い。当該構成を採用した場合でも、モニター３０の表示面３１に荷重が掛かりにくい構造とできる。
【0017】
（第１透過樹脂シート６０）
第１透過樹脂シート６０は、図１及び図２に示すように、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に挟み込まれて配置され、モニター３０から投射された映像光を化粧シート４０の裏面側に透過させるものである。
第１透過樹脂シート６０の材料は、例えばアクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが使用できる。第１透過樹脂シート６０の材料は、透明性が高い、アクリルが好適である。第１透過樹脂シート６０は、例えば半透明な着色材料を用いても良い。
第１透過樹脂シート６０は、図４（ａ）に示すように、（１）第１シート本体６１と、（２）第１透明凸部６２とを備える。
第１透過樹脂シート６０は、図１及び図２に示すように、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に挟み込まれて配置され、モニター３０から投射された映像光を化粧シート４０の裏面側に透過させるものである。
第１透過樹脂シート６０の材料は、例えばアクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが使用できる。第１透過樹脂シート６０の材料は、透明性が高い、アクリルが好適である。第１透過樹脂シート６０は、例えば半透明な着色材料を用いても良い。
第１透過樹脂シート６０は、図４（ａ）に示すように、（１）第１シート本体６１と、（２）第１透明凸部６２とを備える。
【0018】
（第１シート本体６１）
第１シート本体６１は、図１、図２、図４（ａ）及び図１３に示すように、例えば平板状であり、枠体５１及び開口部５２と、化粧シート４０の裏面側との間に位置する。
第１シート本体６１には、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分である第１部分Ａと、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する他の部分である第２部分Ｂとを有し、第１部分Ａと第２部分Ｂとは一体である。
第１部分Ａは、後述する第１透明凸部６２と厚み方向に連続し、第１透明凸部６２とほぼ等しい大きさを有する。
第２部分Ｂは、第１部分Ａと平面方向に連続し、第１透明凸部６２の端部から四方、すなわち第１表示パネル１０の高さ方向と、左右の幅方向とに延出している。
例えば、第１透過樹脂シート６０を、第１部分Ａのみから構成すると、モニター３０の熱の影響により第１部分Ａが変形するおそれがある。すなわち、モニター３０をオンとし、オン状態を続けると、表示面３１が熱せられる。表示面３１の熱は、後述する第１透明凸部６２に放射され、第１透明凸部６２の温度が高くなる。第１透明凸部６２の熱は、それに連続する第１部分Ａに伝わり、熱の影響により、第１部分Ａが反って変形するおそれがある。
これに対し、第１部分Ａに、第２部分Ｂを加えて第１シート本体６１を構成することで、第１透過樹脂シート６０を全体として熱の影響を受けにくい構造物にできる。
すなわち、第２部分Ｂは、第１部分Ａと比較して大きいこと、第１部分Ａと一体であること、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面との間に挟まれて位置することから、モニター３０の熱の影響により、第１透過樹脂シート６０が反って変形する現象を低減できる。
例えば、第２部分Ｂの四方の角部や四辺の端面は、第１部分Ａから遠く離れていることから、第１部分Ａと比較し、熱の伝導による温度上昇も低く抑えられ、又、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面との間に挟まれて位置することから、化粧シート４０の裏面から離れる方向に反ると、枠体５１に当たり、反り量が制限されたり、又は反りが阻止される。さらに、第２部分Ｂの角部や端面は、第２部分Ｂが大きく、第１部分Ａから遠く離れて位置することから、放熱効果も期待できる。
このため、第１シート本体６１を第１部分Ａのみから構成した場合に比較し、第１部分Ａ及び第２部分Ｂから構成した場合には、第１シート本体６１の全体の変形を格段に減少することができる。
第１シート本体６１は、図１、図２、図４（ａ）及び図１３に示すように、例えば平板状であり、枠体５１及び開口部５２と、化粧シート４０の裏面側との間に位置する。
第１シート本体６１には、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分である第１部分Ａと、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する他の部分である第２部分Ｂとを有し、第１部分Ａと第２部分Ｂとは一体である。
第１部分Ａは、後述する第１透明凸部６２と厚み方向に連続し、第１透明凸部６２とほぼ等しい大きさを有する。
第２部分Ｂは、第１部分Ａと平面方向に連続し、第１透明凸部６２の端部から四方、すなわち第１表示パネル１０の高さ方向と、左右の幅方向とに延出している。
例えば、第１透過樹脂シート６０を、第１部分Ａのみから構成すると、モニター３０の熱の影響により第１部分Ａが変形するおそれがある。すなわち、モニター３０をオンとし、オン状態を続けると、表示面３１が熱せられる。表示面３１の熱は、後述する第１透明凸部６２に放射され、第１透明凸部６２の温度が高くなる。第１透明凸部６２の熱は、それに連続する第１部分Ａに伝わり、熱の影響により、第１部分Ａが反って変形するおそれがある。
これに対し、第１部分Ａに、第２部分Ｂを加えて第１シート本体６１を構成することで、第１透過樹脂シート６０を全体として熱の影響を受けにくい構造物にできる。
すなわち、第２部分Ｂは、第１部分Ａと比較して大きいこと、第１部分Ａと一体であること、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面との間に挟まれて位置することから、モニター３０の熱の影響により、第１透過樹脂シート６０が反って変形する現象を低減できる。
例えば、第２部分Ｂの四方の角部や四辺の端面は、第１部分Ａから遠く離れていることから、第１部分Ａと比較し、熱の伝導による温度上昇も低く抑えられ、又、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面との間に挟まれて位置することから、化粧シート４０の裏面から離れる方向に反ると、枠体５１に当たり、反り量が制限されたり、又は反りが阻止される。さらに、第２部分Ｂの角部や端面は、第２部分Ｂが大きく、第１部分Ａから遠く離れて位置することから、放熱効果も期待できる。
このため、第１シート本体６１を第１部分Ａのみから構成した場合に比較し、第１部分Ａ及び第２部分Ｂから構成した場合には、第１シート本体６１の全体の変形を格段に減少することができる。
【0019】
（第１透明凸部６２）
第１透明凸部６２は、図１、図２、図４（ａ）及び図１３に示すように、第１シート本体６１の表面から開口部５２を通して表示面３１に向かって突出する。
第１透明凸部６２の周囲の大きさは、枠体５１の開口部５２の内部の大きさ以下に設定され、例えば、開口部５２の大きさにほぼ一致させている。
また、第１透明凸部６２の突出高さは、枠体５１の厚み、すなわち板金の板厚以上に設定している。例えば、板金の板厚を「２ｍｍ」と仮定すると、第１透明凸部６２の突出高さは「２ｍｍ」以上となる。
突出高さを、枠体５１の厚み以上に設定していることから、第１透明凸部６２の先端を、モニター３０の表示面３１に接近させ、更に視認性を向上できる。
さらに具体的には、突出高さは、枠体５１の厚みに、開口部５２において表示面３１に臨む側の第１透明凸部６２の端面から表示面３１までの「隙間」の距離を加算した数値未満に設定している。例えば、板金の厚さを、「２ｍｍ」とし、「隙間」を「２ｍｍ」と仮定すると、加算した数値は「４ｍｍ」となる。加算した数値未満としては、例えば「２．１～３．９」ｍｍであり、更に「３．５」～「３．８」が好ましい。
突出高さを「隙間」の距離に一致させると、第１透明凸部６２の先端がモニター３０の表示面３１に触れる。このため、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、第１透明凸部６２を通じて、モニター３０の表示面３１に荷重が作用しやすくなってしまうおそれがある。
第１透明凸部６２は、図１、図２、図４（ａ）及び図１３に示すように、第１シート本体６１の表面から開口部５２を通して表示面３１に向かって突出する。
第１透明凸部６２の周囲の大きさは、枠体５１の開口部５２の内部の大きさ以下に設定され、例えば、開口部５２の大きさにほぼ一致させている。
また、第１透明凸部６２の突出高さは、枠体５１の厚み、すなわち板金の板厚以上に設定している。例えば、板金の板厚を「２ｍｍ」と仮定すると、第１透明凸部６２の突出高さは「２ｍｍ」以上となる。
突出高さを、枠体５１の厚み以上に設定していることから、第１透明凸部６２の先端を、モニター３０の表示面３１に接近させ、更に視認性を向上できる。
さらに具体的には、突出高さは、枠体５１の厚みに、開口部５２において表示面３１に臨む側の第１透明凸部６２の端面から表示面３１までの「隙間」の距離を加算した数値未満に設定している。例えば、板金の厚さを、「２ｍｍ」とし、「隙間」を「２ｍｍ」と仮定すると、加算した数値は「４ｍｍ」となる。加算した数値未満としては、例えば「２．１～３．９」ｍｍであり、更に「３．５」～「３．８」が好ましい。
突出高さを「隙間」の距離に一致させると、第１透明凸部６２の先端がモニター３０の表示面３１に触れる。このため、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、第１透明凸部６２を通じて、モニター３０の表示面３１に荷重が作用しやすくなってしまうおそれがある。
【0020】
（第１透過樹脂シート６０の製造方法）
図４（ｂ）を用いて、第１透過樹脂シート６０の製造方法について説明する。
第１透過樹脂シート６０の材料には、図４（ｂ）に点線で図示した平板材のものを使用する。
平板材の材料は、第１透明凸部６２を残し、その四方を取り囲む切削部６３を切削し、図４（ａ）及び図１３に示す第１透明凸部６２を有する第１透過樹脂シート６０を形成する。
本製造方法によれば、金型が不要であり、又、市販の材料を切削加工し、容易に且つ安価に製造できる。
勿論、第１透過樹脂シート６０を、金型を使用して形成しても良い。
図４（ｂ）を用いて、第１透過樹脂シート６０の製造方法について説明する。
第１透過樹脂シート６０の材料には、図４（ｂ）に点線で図示した平板材のものを使用する。
平板材の材料は、第１透明凸部６２を残し、その四方を取り囲む切削部６３を切削し、図４（ａ）及び図１３に示す第１透明凸部６２を有する第１透過樹脂シート６０を形成する。
本製造方法によれば、金型が不要であり、又、市販の材料を切削加工し、容易に且つ安価に製造できる。
勿論、第１透過樹脂シート６０を、金型を使用して形成しても良い。
【0021】
（透明基材４１）
透明基材４１は、化粧シート４０の支持体となるものであり、図２及び図３に示すように、第１透過樹脂シート６０に隣接し、「透明層」を構成する。
透明基材４１は、透明性を有する樹脂であれば広く適用できるが、モニター３０からの熱が影響するため、例えば「ＰＥＴ」（例えば０．２５ｍｍｔ）などの耐熱性があるものが望ましい。
透明基材４１は、化粧シート４０の支持体となるものであり、図２及び図３に示すように、第１透過樹脂シート６０に隣接し、「透明層」を構成する。
透明基材４１は、透明性を有する樹脂であれば広く適用できるが、モニター３０からの熱が影響するため、例えば「ＰＥＴ」（例えば０．２５ｍｍｔ）などの耐熱性があるものが望ましい。
【0022】
（隠蔽層４２）
隠蔽層４２は、図３に示すように、透明基材４１に積層され、モニター３０の表示面３１を隠蔽するものであり、例えば白ベタでも良い。
隠蔽層４２は、図３に示すように、透明基材４１に積層され、モニター３０の表示面３１を隠蔽するものであり、例えば白ベタでも良い。
【0023】
（絵柄層４３）
絵柄層４３は、図３に示すように、隠蔽層４２に積層され、表面に例えば「木目柄」などの絵柄が形成されたものである。
絵柄層４３の絵柄として、「木目柄」を例示したが、これに限定されず、使用目的や使用者の嗜好等により任意であり、木目柄のほか、例えば石目柄、抽象柄等が一般的である。絵柄の種類は、上記例示した種類に限定されず、例えば全面ベタ印刷等であっても良い。
絵柄層４３は、図３に示すように、隠蔽層４２に積層され、表面に例えば「木目柄」などの絵柄が形成されたものである。
絵柄層４３の絵柄として、「木目柄」を例示したが、これに限定されず、使用目的や使用者の嗜好等により任意であり、木目柄のほか、例えば石目柄、抽象柄等が一般的である。絵柄の種類は、上記例示した種類に限定されず、例えば全面ベタ印刷等であっても良い。
【0024】
（表面保護層４４）
表面保護層４４は、図３に示すように、絵柄層４３に積層され、絵柄層４３の表面を保護するものである。
表面保護層４４は、図３に示すように、絵柄層４３に積層され、絵柄層４３の表面を保護するものである。
【0025】
（第１表示パネル１０の設置方法）
第１表示パネル１０の設置方法について、図１及び図２を用いて、説明する。
モニター３０は、図１に示すように、固定部材７０を介して壁２０に固定する。
このとき、モニター枠５０の下端部を床２１に載置する。
モニター枠５０の開口部５２には、第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２を位置させ、モニター３０の表示面３１に向かってはめ込む。
第１透過樹脂シート６０は、化粧シート４０の裏面とモニター枠５０との間に挟み込んで設置させる。
なお、図１に示すように、モニター枠５０の枠体５１と、第１透過樹脂シート６０の第１シート本体６１との両者の対向面の間に、隙間があるが、枠体５１と第１シート本体６１とを密着させても良い。
第１表示パネル１０の設置方法について、図１及び図２を用いて、説明する。
モニター３０は、図１に示すように、固定部材７０を介して壁２０に固定する。
このとき、モニター枠５０の下端部を床２１に載置する。
モニター枠５０の開口部５２には、第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２を位置させ、モニター３０の表示面３１に向かってはめ込む。
第１透過樹脂シート６０は、化粧シート４０の裏面とモニター枠５０との間に挟み込んで設置させる。
なお、図１に示すように、モニター枠５０の枠体５１と、第１透過樹脂シート６０の第１シート本体６１との両者の対向面の間に、隙間があるが、枠体５１と第１シート本体６１とを密着させても良い。
【0026】
（モニター３０のオン・オフ）
図５～図７を用いて、モニター３０のオン・オフの状態のときの化粧シート４０の表示状態を説明する。
モニター３０をオンすると、光源が点灯し、表示面３１に画像が映し出され、第１透過樹脂シート６０及び化粧シート４０を透過し、図５に示すように、化粧シート４０の表面に、例えば日時、天気、メッセージなどの各種の情報が表示される。
モニター３０をオフすると、光源が消灯し、表示面３１の画像が消える。このため、図６に示すように、化粧シート４０の表面から画像が消え、絵柄しか見えなくなる。
図５～図７を用いて、モニター３０のオン・オフの状態のときの化粧シート４０の表示状態を説明する。
モニター３０をオンすると、光源が点灯し、表示面３１に画像が映し出され、第１透過樹脂シート６０及び化粧シート４０を透過し、図５に示すように、化粧シート４０の表面に、例えば日時、天気、メッセージなどの各種の情報が表示される。
モニター３０をオフすると、光源が消灯し、表示面３１の画像が消える。このため、図６に示すように、化粧シート４０の表面から画像が消え、絵柄しか見えなくなる。
【0027】
（いわゆる角浮きや端面浮きの影響）
モニター３０をオン状態とすると、熱が発生し、その熱が第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２に伝わり、第１透過樹脂シート６０が加熱される。
第１透過樹脂シート６０が長時間、加熱されると、その樹脂が反り、化粧シート４０の裏面側から離隔することがある。
第１透過樹脂シート６０が、化粧シート４０の裏面側から離隔すると、「隙間」が発生する。「隙間」が発生すると、化粧シート４０の表面に表示された画像の周囲に、図７に示すように、ぼんやりと、或いは途切れ途切れに、白い筋が発生することがある。
この現象は、第１透過樹脂シート６０による、いわゆる角浮きＸや端面浮きＹと呼ばれている。
モニター３０をオン状態とすると、熱が発生し、その熱が第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２に伝わり、第１透過樹脂シート６０が加熱される。
第１透過樹脂シート６０が長時間、加熱されると、その樹脂が反り、化粧シート４０の裏面側から離隔することがある。
第１透過樹脂シート６０が、化粧シート４０の裏面側から離隔すると、「隙間」が発生する。「隙間」が発生すると、化粧シート４０の表面に表示された画像の周囲に、図７に示すように、ぼんやりと、或いは途切れ途切れに、白い筋が発生することがある。
この現象は、第１透過樹脂シート６０による、いわゆる角浮きＸや端面浮きＹと呼ばれている。
【0028】
ここで、「角浮きＸ」は、第１シート本体６１の四隅に位置する角部が、化粧シート４０の裏面から離隔する方向に浮き上がり、化粧シート４０との間に隙間が発生することをいう。「隙間」の発生により、映像光や外光が第１透過樹脂シート６０を透過せずに、化粧シート４０の裏面側に直接、入光することで、化粧シート４０の表面からぼんやりと、或いは途切れ途切れに白い筋が見える現象が発生することがある。
また、「端面浮きＹ」は、第１シート本体６１の四辺に位置する端面が、同様に浮き上がることにより「隙間」が発生することをいう。
また、「端面浮きＹ」は、第１シート本体６１の四辺に位置する端面が、同様に浮き上がることにより「隙間」が発生することをいう。
【0029】
（角浮きや端面浮きの防止）
本発明では、先に説明したように、第１部分Ａに、第２部分Ｂを加えて第１シート本体６１を構成し、もって第１透過樹脂シート６０を全体として熱の影響を受けにくい構造物とすることで、角浮きや端面浮きの発生を防止し、或いは抑制する。
本発明では、先に説明したように、第１部分Ａに、第２部分Ｂを加えて第１シート本体６１を構成し、もって第１透過樹脂シート６０を全体として熱の影響を受けにくい構造物とすることで、角浮きや端面浮きの発生を防止し、或いは抑制する。
【0030】
（透過樹脂シートの変形例）
つぎに、図８及び図９を用いて、図４の示した第１透過樹脂シート６０の変形例について説明する。
第２透過樹脂シート１００は、図８（ａ）に示すように、図４の第１透過樹脂シート６０と同様に、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とから構成される。
製造時には、図８（ｂ）に示すように、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とは、個々に製造する。
その後、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とは、図８（ａ）に示すように、接合部１０３を介して接着する。接合部１０３には、例えば透明両面テープを使用し、第２シート本体１０１と第２透明凸部１０２とを互いに接着する。
なお、接合部１０３に、例えば透明両面テープを使用したが、これに限らず、透光性を有していれば良く、例えば半透明両面テープを使用しても良いし、或いは透明や半透明の接着剤を使用して接着しても良い。
第２透過樹脂シート１００は、図４に示すように、第１透過樹脂シート６０を切削加工した場合に比較し、安価に製造できる。
なお、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２との間に、接合部１０３を有することから、接合部１０３において例えば光の散乱が発生し、第１透過樹脂シート６０と比べ、視認性が劣る場合もある。
つぎに、図８及び図９を用いて、図４の示した第１透過樹脂シート６０の変形例について説明する。
第２透過樹脂シート１００は、図８（ａ）に示すように、図４の第１透過樹脂シート６０と同様に、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とから構成される。
製造時には、図８（ｂ）に示すように、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とは、個々に製造する。
その後、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２とは、図８（ａ）に示すように、接合部１０３を介して接着する。接合部１０３には、例えば透明両面テープを使用し、第２シート本体１０１と第２透明凸部１０２とを互いに接着する。
なお、接合部１０３に、例えば透明両面テープを使用したが、これに限らず、透光性を有していれば良く、例えば半透明両面テープを使用しても良いし、或いは透明や半透明の接着剤を使用して接着しても良い。
第２透過樹脂シート１００は、図４に示すように、第１透過樹脂シート６０を切削加工した場合に比較し、安価に製造できる。
なお、第２シート本体１０１と、第２透明凸部１０２との間に、接合部１０３を有することから、接合部１０３において例えば光の散乱が発生し、第１透過樹脂シート６０と比べ、視認性が劣る場合もある。
【0031】
（本発明に基づく実施形態に係る特徴点と効果）
本発明に基づく実施形態の特徴点は、次の通りである。
（第１の特徴点）
第１の特徴点は、例えば図１及び図２に示すように、モニター３０の表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シート４０と、モニター３０と化粧シート４０の裏面側との間に位置し、モニター３０の表示面３１と重なる部分は開口部５２であり、当該開口部５２を包囲する枠体５１を備えたモニター枠５０と、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する透過樹脂シート（例えば第１透過樹脂シート６０）と、を備え、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、例えば図４に示すように、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（例えば第１部分Ａ）と、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（例えば第２部分Ｂ）とは、一体である。
本発明に基づく実施形態の特徴点は、次の通りである。
（第１の特徴点）
第１の特徴点は、例えば図１及び図２に示すように、モニター３０の表示面３１から投射された映像光を裏面側から透過して映像を表面側に表示させる化粧シート４０と、モニター３０と化粧シート４０の裏面側との間に位置し、モニター３０の表示面３１と重なる部分は開口部５２であり、当該開口部５２を包囲する枠体５１を備えたモニター枠５０と、枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する透過樹脂シート（例えば第１透過樹脂シート６０）と、を備え、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、例えば図４に示すように、モニター枠５０の開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（例えば第１部分Ａ）と、モニター枠５０の枠体５１と化粧シート４０の裏面側との間に位置する部分（例えば第２部分Ｂ）とは、一体である。
【0032】
（第１の特徴点の効果）
第１の特徴点によれば、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）の形状を改良することで、モニター３０から発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できる。
第１の特徴点によれば、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）の形状を改良することで、モニター３０から発生する熱を原因とする、いわゆる角浮きや端面浮きを抑制できる。
【0033】
（第２の特徴点）
第２の特徴点、すなわち透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、例えば図４に示すように、枠体５１及び開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置するシート本体（例えば第１シート本体６１）と、シート本体（第１シート本体６１）から開口部５２を通して表示面３１に向かって突出する透明凸部（例えば第１透明凸部６２）とを備える。
（第２の特徴点の効果）
第２の特徴点によれば、透明凸部（第１透明凸部６２）が、モニター３０の表示面３１に向かって突出していることで、視認性を向上できる。
また、視認性を向上できることから、低輝度で、熱の発生が少なく、且つ比較的に安価なモニター３０を使用できる利点がある。結果的に、低輝度なモニターの使用により、熱の発生を低減でき、「角浮き」などの抑制にも有利である。
第２の特徴点、すなわち透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）は、例えば図４に示すように、枠体５１及び開口部５２と化粧シート４０の裏面側との間に位置するシート本体（例えば第１シート本体６１）と、シート本体（第１シート本体６１）から開口部５２を通して表示面３１に向かって突出する透明凸部（例えば第１透明凸部６２）とを備える。
（第２の特徴点の効果）
第２の特徴点によれば、透明凸部（第１透明凸部６２）が、モニター３０の表示面３１に向かって突出していることで、視認性を向上できる。
また、視認性を向上できることから、低輝度で、熱の発生が少なく、且つ比較的に安価なモニター３０を使用できる利点がある。結果的に、低輝度なモニターの使用により、熱の発生を低減でき、「角浮き」などの抑制にも有利である。
【0034】
（第３の特徴点）
第３の特徴点、すなわち透明凸部（第１透明凸部６２）は、シート本体（第１シート本体６１）からの突出高さが、例えば図１に示すように、枠体５１の厚み以上である。
（第３の特徴点の効果）
第３の特徴点によれば、枠体５１の厚みの影響による視認性の低下を減少できる。
第３の特徴点、すなわち透明凸部（第１透明凸部６２）は、シート本体（第１シート本体６１）からの突出高さが、例えば図１に示すように、枠体５１の厚み以上である。
（第３の特徴点の効果）
第３の特徴点によれば、枠体５１の厚みの影響による視認性の低下を減少できる。
【0035】
（第４の特徴点）
第４の特徴点、すなわち突出高さは、例えば図１に示すように、枠体５１の厚みに、開口部５２において表示面３１に臨む側の端面から表示面３１までの隙間の距離を加算した数値未満である。
（第４の特徴点の効果）
第４の特徴点によれば、隙間の影響による視認性の低下を減少できる。
また、突出高さを「隙間」の距離に一致させると、第１透明凸部６２の先端がモニター３０の表示面３１に触れる。このため、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、第１透明凸部６２を通じて、モニター３０の表示面３１に荷重が作用しやすくなってしまうおそれがある。
第４の特徴点、すなわち突出高さは、例えば図１に示すように、枠体５１の厚みに、開口部５２において表示面３１に臨む側の端面から表示面３１までの隙間の距離を加算した数値未満である。
（第４の特徴点の効果）
第４の特徴点によれば、隙間の影響による視認性の低下を減少できる。
また、突出高さを「隙間」の距離に一致させると、第１透明凸部６２の先端がモニター３０の表示面３１に触れる。このため、化粧シート４０の表面に負荷が掛かった際に、第１透明凸部６２を通じて、モニター３０の表示面３１に荷重が作用しやすくなってしまうおそれがある。
【0036】
（第５の特徴点）
第５の特徴点、すなわち化粧シート（化粧シート４０）は、例えば図３に示すように、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）に隣接する透明層（例えば透明基材４１）と、透明層（透明基材４１）に積層され、表示面３１を隠蔽する隠蔽層４２と、隠蔽層４２に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層４３とを有する。
（第５の特徴点の効果）
第５の特徴点によれば、モニター３０のオン時に、隠蔽層４２により、表示面３１を隠蔽でき、又、モニター３０のオフ時に、絵柄層４３の絵柄を見せることができる。
第５の特徴点、すなわち化粧シート（化粧シート４０）は、例えば図３に示すように、透過樹脂シート（第１透過樹脂シート６０）に隣接する透明層（例えば透明基材４１）と、透明層（透明基材４１）に積層され、表示面３１を隠蔽する隠蔽層４２と、隠蔽層４２に積層され、表面に絵柄が形成された絵柄層４３とを有する。
（第５の特徴点の効果）
第５の特徴点によれば、モニター３０のオン時に、隠蔽層４２により、表示面３１を隠蔽でき、又、モニター３０のオフ時に、絵柄層４３の絵柄を見せることができる。
【0037】
（第６の特徴点）
第６の特徴点、すなわち透明凸部（例えば第２透明凸部１０２）は、例えば図８に示すように、透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）と別体に形成され、透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）に接合されている。
（第６の特徴点の効果）
第６の特徴点によれば、透明凸部（例えば第２透明凸部１０２）を有する透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）を簡便に且つ安価に製造できる。
第６の特徴点、すなわち透明凸部（例えば第２透明凸部１０２）は、例えば図８に示すように、透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）と別体に形成され、透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）に接合されている。
（第６の特徴点の効果）
第６の特徴点によれば、透明凸部（例えば第２透明凸部１０２）を有する透過樹脂シート（例えば第２透過樹脂シート１００）を簡便に且つ安価に製造できる。
【実施例0038】
以下、図１、図２及び図９～１２を用いて、実施例１～実施例４及び比較例１について説明する。ただし、本発明は、以下の実施例１～実施例４に限定されるものではない。
（実施例１）
実施例１は、モニター３０に、図１及び図２に示すように、モニター枠５０を取り付け、モニター枠５０と化粧シート４０との間に第１透過樹脂シート６０を位置させる。第１透過樹脂シート６０は、アクリル製であり。図４（ａ）に示すように、第１シート本体６１と、第１透明凸部６２とから構成する。
第１シート本体６１は、平板状であり、枠体５１及び開口部５２と、化粧シート４０の裏面側との間に位置させる。
第１透明凸部６２は、モニター枠５０の開口部５２を通して、モニター３０の表示面３１に向かって突出させ、実施例１の第１表示パネル１０を作製する。
（実施例１）
実施例１は、モニター３０に、図１及び図２に示すように、モニター枠５０を取り付け、モニター枠５０と化粧シート４０との間に第１透過樹脂シート６０を位置させる。第１透過樹脂シート６０は、アクリル製であり。図４（ａ）に示すように、第１シート本体６１と、第１透明凸部６２とから構成する。
第１シート本体６１は、平板状であり、枠体５１及び開口部５２と、化粧シート４０の裏面側との間に位置させる。
第１透明凸部６２は、モニター枠５０の開口部５２を通して、モニター３０の表示面３１に向かって突出させ、実施例１の第１表示パネル１０を作製する。
【0039】
（実施例２）
実施例２は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図８の第２透過樹脂シート１００に変更し、図９に示す第２表示パネル１１０を作製したほかは、実施例１と同様である。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第２透過樹脂シート１００の第２シート本体１０１との対向面の間に、図９に示すように、隙間があるが、枠体５１と第２シート本体１０１とを密着させても良い。
実施例２は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図８の第２透過樹脂シート１００に変更し、図９に示す第２表示パネル１１０を作製したほかは、実施例１と同様である。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第２透過樹脂シート１００の第２シート本体１０１との対向面の間に、図９に示すように、隙間があるが、枠体５１と第２シート本体１０１とを密着させても良い。
【0040】
（実施例３）
実施例３は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図１０に示すように、平板状の第３透過樹脂シート１３０に変更し、図１０に示す第３表示パネル１２０を作製したほかは、実施例１と同様である。
第３透過樹脂シート１３０は、実施例１の第１表示パネル１０と比較し、その第１透明凸部６２が無く、第１シート本体６１のみから構成している点で相違する。このため、第１透明凸部６２が無いことから、モニター枠５０の開口部５は、空間のままとなっている。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第３透過樹脂シート１３０との対向面の間に、図１０に示すように、隙間があるが、枠体５１と第３透過樹脂シート１３０とを密着させても良い。
実施例３は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図１０に示すように、平板状の第３透過樹脂シート１３０に変更し、図１０に示す第３表示パネル１２０を作製したほかは、実施例１と同様である。
第３透過樹脂シート１３０は、実施例１の第１表示パネル１０と比較し、その第１透明凸部６２が無く、第１シート本体６１のみから構成している点で相違する。このため、第１透明凸部６２が無いことから、モニター枠５０の開口部５は、空間のままとなっている。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第３透過樹脂シート１３０との対向面の間に、図１０に示すように、隙間があるが、枠体５１と第３透過樹脂シート１３０とを密着させても良い。
【0041】
（実施例４）
実施例４は、第１透過樹脂シート６０を実施例１の「アクリル」から「ポリカーボネート」に変更し、図１１に示すように、実施例４の第４表示パネル１４０を作製したほかは、実施例１と同様である。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第１透過樹脂シート６０の第１シート本体６１との対向面の間に、図１１に示すように、隙間をあるが、枠体５１と第１シート本体６１とを密着させても良い。
実施例４は、第１透過樹脂シート６０を実施例１の「アクリル」から「ポリカーボネート」に変更し、図１１に示すように、実施例４の第４表示パネル１４０を作製したほかは、実施例１と同様である。
なお、モニター枠５０の枠体５１と、第１透過樹脂シート６０の第１シート本体６１との対向面の間に、図１１に示すように、隙間をあるが、枠体５１と第１シート本体６１とを密着させても良い。
【0042】
（比較例１）
比較例１は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図１２の第４透過樹脂シート１６０に変更し、比較例１の第５表示パネル１５０を作製したほかは、実施例１と同様である。
第４透過樹脂シート１６０は、実施例１の第１表示パネル１０と比較し、その第１シート本体６１が無く、第１透明凸部６２のみから構成している点で相違する。このため、第１シート本体６１が無いことから、化粧シート４０の裏面とモニター枠５０とが直接、接触している。
比較例１は、図４（ａ）の第１シート本体６１を、図１２の第４透過樹脂シート１６０に変更し、比較例１の第５表示パネル１５０を作製したほかは、実施例１と同様である。
第４透過樹脂シート１６０は、実施例１の第１表示パネル１０と比較し、その第１シート本体６１が無く、第１透明凸部６２のみから構成している点で相違する。このため、第１シート本体６１が無いことから、化粧シート４０の裏面とモニター枠５０とが直接、接触している。
【0043】
（評価）
上記作製した実施例１～４及び比較例１の表示パネルについて、次の２点から評価及び判定した。
（１）角浮き発生評価方法
４０℃、２０００時間、保管して、「角浮き」が発生しているかどうか、目視で確認した。
「角浮き」の判定基準は、「角浮き」が発生していないものを「〇」とし、「角浮き」が発生したものを「×」とした。「〇」を合格として、「×」を不合格とした。
（２）視認性評価方法
モニターをオンとし、化粧シートの表面に文字などを表示した状態で、化粧シート越しに文字などが判別できるかどうか、目視で確認した。
「視認性」の判定基準は、文字などが明瞭に判別できるものを「◎」とし、文字が明瞭ではないが、判別できるものを「〇」、文字が判別できないものを「×」とした。「◎」及び「〇」を合格として、「×」を不合格とした。
評価結果を次の表１に表示する、
上記作製した実施例１～４及び比較例１の表示パネルについて、次の２点から評価及び判定した。
（１）角浮き発生評価方法
４０℃、２０００時間、保管して、「角浮き」が発生しているかどうか、目視で確認した。
「角浮き」の判定基準は、「角浮き」が発生していないものを「〇」とし、「角浮き」が発生したものを「×」とした。「〇」を合格として、「×」を不合格とした。
（２）視認性評価方法
モニターをオンとし、化粧シートの表面に文字などを表示した状態で、化粧シート越しに文字などが判別できるかどうか、目視で確認した。
「視認性」の判定基準は、文字などが明瞭に判別できるものを「◎」とし、文字が明瞭ではないが、判別できるものを「〇」、文字が判別できないものを「×」とした。「◎」及び「〇」を合格として、「×」を不合格とした。
評価結果を次の表１に表示する、
【表1】
【0044】
（「角浮き」の判定結果）
「角浮き」の判定については、表１から明らかなように、実施例１～４は、全て「〇」で、合格であった。実施例４は、「角浮き」はないが、「黄変」が確認された。実施例４の「黄変」の原因は、透過樹脂シートの材質を「アクリル」から「ポリカーボネート」に変更したことが原因と推測できる。
比較例１は、「角浮き」が「×」で、不合格であった。比較例１の不合格の原因は、第４透過樹脂シート１６０が、モニター枠５０の開口部５２内にのみしか位置しないことが原因と推測できる。すなわち、比較例１の第４透過樹脂シート１６０は、実施例１の第１透明凸部６２に相当する第４透過樹脂シート１６０のみから構成される。換言すると、比較例１では、実施例１の第１シート本体６１に相当する構成が無いことが原因といえる。
「角浮き」の判定については、表１から明らかなように、実施例１～４は、全て「〇」で、合格であった。実施例４は、「角浮き」はないが、「黄変」が確認された。実施例４の「黄変」の原因は、透過樹脂シートの材質を「アクリル」から「ポリカーボネート」に変更したことが原因と推測できる。
比較例１は、「角浮き」が「×」で、不合格であった。比較例１の不合格の原因は、第４透過樹脂シート１６０が、モニター枠５０の開口部５２内にのみしか位置しないことが原因と推測できる。すなわち、比較例１の第４透過樹脂シート１６０は、実施例１の第１透明凸部６２に相当する第４透過樹脂シート１６０のみから構成される。換言すると、比較例１では、実施例１の第１シート本体６１に相当する構成が無いことが原因といえる。
【0045】
（「視認性」の判定結果）
「視認性」の判定については、表１から明らかなように、実施例１～４及び比較例１は、全て「〇」或いは「◎」で、合格であった。
実施例１、実施例４及び比較例１が「◎」であったのは、透過樹脂シートとモニター３０の表示面３１とが、残る実施例２及び実施例３と比較し、接近しているためと推測できる。
すなわち、実施例１のものは、図１の第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２が、表示面３１に接近しているためと推測できる。
また、実施例４のものは、図１１に示すように、実施例１と同じ第１透過樹脂シート６０を使用したためと推測できる。
比較例１のものは、図１２の第４透過樹脂シート１６０をモニター枠５０の開口部５２にはめ込み、モニター３０の表示面３１に接近させたためと推測できる。
一方、実施例２と実施例３とのものは、文字が明瞭ではないが、判別できる程度であり、「視認性」が通常程度であった。
実施例２のものは、図８及び図９の第２シート本体１０１と第２透明凸部１０２とを接合部１０３を介して接着したためと推測できる。
実施例３のものは、図１０の第３表示パネル１２０が、モニター枠５０の開口部５２を挟んで、モニター３０の表示面３１から離れて位置するためと推測できる。
「視認性」の判定については、表１から明らかなように、実施例１～４及び比較例１は、全て「〇」或いは「◎」で、合格であった。
実施例１、実施例４及び比較例１が「◎」であったのは、透過樹脂シートとモニター３０の表示面３１とが、残る実施例２及び実施例３と比較し、接近しているためと推測できる。
すなわち、実施例１のものは、図１の第１透過樹脂シート６０の第１透明凸部６２が、表示面３１に接近しているためと推測できる。
また、実施例４のものは、図１１に示すように、実施例１と同じ第１透過樹脂シート６０を使用したためと推測できる。
比較例１のものは、図１２の第４透過樹脂シート１６０をモニター枠５０の開口部５２にはめ込み、モニター３０の表示面３１に接近させたためと推測できる。
一方、実施例２と実施例３とのものは、文字が明瞭ではないが、判別できる程度であり、「視認性」が通常程度であった。
実施例２のものは、図８及び図９の第２シート本体１０１と第２透明凸部１０２とを接合部１０３を介して接着したためと推測できる。
実施例３のものは、図１０の第３表示パネル１２０が、モニター枠５０の開口部５２を挟んで、モニター３０の表示面３１から離れて位置するためと推測できる。
【符号の説明】
【0046】
１０ 第１表示パネル
２０ 壁
２１ 床
３０ モニター
３１ 表示面
３２ 突縁
４０ 化粧シート
４１ 透明基材
４２ 隠蔽層
４３ 絵柄層
４４ 表面保護層
５０ モニター枠
５１ 枠体
５２ 開口部
６０ 第１透過樹脂シート
６１ 第１シート本体
６２ 第１透明凸部
６３ 切削部
Ｘ シート角浮き
Ｙ シート端面浮き
７０ 固定部材
１００ 第２透過樹脂シート
１０１ 第２シート本体
Ａ 第１部分
Ｂ 第２部分
１０２ 第２透明凸部
１０３ 接合部
１１０ 第２表示パネル
１２０ 第３表示パネル
１３０ 第３透過樹脂シート
１４０ 第４表示パネル
１５０ 第５表示パネル
１６０ 第４透過樹脂シート
２０ 壁
２１ 床
３０ モニター
３１ 表示面
３２ 突縁
４０ 化粧シート
４１ 透明基材
４２ 隠蔽層
４３ 絵柄層
４４ 表面保護層
５０ モニター枠
５１ 枠体
５２ 開口部
６０ 第１透過樹脂シート
６１ 第１シート本体
６２ 第１透明凸部
６３ 切削部
Ｘ シート角浮き
Ｙ シート端面浮き
７０ 固定部材
１００ 第２透過樹脂シート
１０１ 第２シート本体
Ａ 第１部分
Ｂ 第２部分
１０２ 第２透明凸部
１０３ 接合部
１１０ 第２表示パネル
１２０ 第３表示パネル
１３０ 第３透過樹脂シート
１４０ 第４表示パネル
１５０ 第５表示パネル
１６０ 第４透過樹脂シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】