特開 2023-74397 ダクト接続構造及び電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023074397

(43)【公開日】2023-05-29

(54)【発明の名称】ダクト接続構造及び電子機器

(51)【国際特許分類】

   G06F 1/20 20060101AFI20230522BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20230522BHJP

   F24F 13/02 20060101ALI20230522BHJP

【ＦＩ】

G06F1/20 C

H05K7/20 G

H05K7/20 H

F24F13/02 A

G06F1/20 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021187348

(22)【出願日】2021-11-17

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】青木 研介

【テーマコード（参考）】

3L080

5E322

【Ｆターム（参考）】

3L080AB03

5E322AB01

5E322AB11

5E322BA01

5E322BA03

5E322BA04

5E322BB03

(57)【要約】

【課題】たわみ継手による冷却風の乱れを抑制できるとともに、継手設置スペースを低減できるダクト接続構造及び電子機器を提供すること
【解決手段】ダクト接続構造は、チャンバと、たわみ継手と、を備える。チャンバには、接続されるダクトの先端が挿入される開口が形成される。たわみ継手は、前記ダクトが挿入され、一端が前記ダクトの先端に接続され、他端が前記チャンバに接続される。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

接続されるダクトの先端が挿入される開口が形成されたチャンバと、
前記ダクトが挿入され、一端が前記ダクトの先端に接続され、他端が前記チャンバに接続されるたわみ継手と、
を備えるダクト接続構造。

【請求項2】

前記たわみ継手は、一対のフランジと、前記一対のフランジに設けられた可撓性を有する管と、を有し、
前記一対のフランジの一方は、前記チャンバの前記開口の周囲に固定され、
前記一対のフランジの他方は、前記ダクトの先端に形成されたダクトフランジに固定され、
前記管は、前記ダクトの周囲に配置される、請求項１に記載のダクト接続構造。

【請求項3】

前記ダクトを前記チャンバの内面に固定する接続継手を備える、請求項１又は請求項２に記載のダクト接続構造。

【請求項4】

前記接続継手は、前記ダクト及び前記チャンバの内面と締結部材で締結される、三軸方向で前記ダクト及び前記チャンバの取付位置を調整できる、請求項３に記載のダクト接続構造。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のダクト接続構造と、
前記チャンバに接続される発熱部と、
を備える電子機器。

【請求項6】

前記チャンバ及び前記たわみ継手は、前記発熱部の一次側及び二次側のそれぞれに接続される、請求項５に記載の電子機器。

【請求項7】

前記発熱部の二次側に接続される前記ダクトに設けられ、前記ダクトに向かって風の流れを案内する導風部を備える、請求項６に記載の電子機器。

【請求項8】

前記ダクトを備える、請求項５乃至請求項７のいずれか一項に記載の電子機器。

【請求項9】

前記発熱部の一次側に接続される前記ダクトに接続される送風機を備える請求項８に記載の電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、ダクト接続構造及び電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、放送波を送信する親局の送信機等の電子機器は、筐体内に設けられる発熱部、筐体内に設けられるチャンバ、筐体外に設けられるダクト、ダクトに接続される送風機等から構成される。筐体内に設けられるチャンバは、外気取入れのため、建物側に施工されたダクトに接続される。電子機器は、送風ダクトに接続された送風機から送風された冷却風を、送風ダクト及び送風チャンバを介して発熱部に送風し、発熱部を冷却する。

【0003】

ここで、筐体は、例えば、親局等の建造物の床面に設置され、そして、送風ダクトは、建造物の天井、壁又は床等に設置される。しかしながら、施工時に、送風ダクトと筐体内のチャンバとに位置ずれが生じることがある。また、地震等によって建造物が揺れたときに、設置場所の違いによって、送風ダクト及び送風チャンバに印加される振動の幅や方向が異なる場合がある。

【0004】

このため、筐体内のチャンバ及び筐体外のダクトは、位置ずれの吸収及び振動吸収等のために、たわみ継手を介して接続される。たわみ継手は、柔軟性のある材質で形成される。たわみ継手は、例えば、厚地に織った綿布や化繊布等の柔軟性のある材質で製作される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開2010-229934号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、たわみ継手による冷却風の乱れを抑制できるとともに、継手設置スペースを低減できるダクト接続構造及び電子機器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

ダクト接続構造は、チャンバと、たわみ継手と、を備える。チャンバには、接続されるダクトの先端が挿入される開口が形成される。たわみ継手は、前記ダクトが挿入され、一端が前記ダクトの先端に接続され、他端が前記チャンバに接続される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施形態に係る電子機器の構成を模式的に示す説明図。

【図2】第２の実施形態に係る電子機器の構成を模式的に示す説明図。

【図3】第２の実施形態に係る電子機器に用いられるダクト接続構造の構成を示す断面図。

【図4】第２の実施形態に係るダクト接続構造のダクト、たわみ継手、チャンバ及び接続継手の構成を示す斜視図。

【図5】第２の実施形態に係る接続継手の構成を示す斜視図。

【図6】第３の実施形態に係る接続継手の構成を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の第１の実施形態にかかるダクト接続構造２及び電子機器１について、図１を参照して説明する。図１は、第１の実施形態にかかる電子機器１の構成を模式的に示す説明図である。

【0010】

図１に示すように、電子機器１は、例えば、筐体１１と、発熱部１２と、二つのチャンバ１３と、二つのたわみ継手１４と、二つのダクト１５と、送風機１８と、を備える。電子機器１は、送風機１８からダクト１５及びチャンバ１３を介して冷却風を発熱部１２に供給し、そして、他方のチャンバ１３及びダクト１５から冷却風を排気することで、筐体１１内の発熱部１２を冷却できる。電子機器１は、筐体１１が建造物の床に固定され、そして、二つのダクト１５は、建造物の天井壁、側壁又は床に固定される。

【0011】

このような電子機器１は、例えば、放送波を送信する親局等の送信機である。なお、電子機器１は、通信機器やサーバ等であってもよい。即ち、電子機器１は、送風機１８による冷却風によって筐体１１内を強制冷却する構成であって、筐体１１のチャンバ１３内でチャンバ１３及びダクト１５をたわみ継手１４で接続する構成であれば、種々の機器に適用できる。

【0012】

筐体１１は、例えば、発熱部１２及び二つのチャンバ１３を収容又は保持する。筐体１１は、例えば、発熱部１２やチャンバ１３の出し入れやメンテナンスが可能に、一部が開口可能に形成される。また、筐体１１は、例えば、内壁部に各種のレール構造や支持構造を有し、発熱部１２をスライドさせることにより装脱可能としてもよい。筐体１１は、建造物内の電子機器１を敷設する床面に固定される。

【0013】

発熱部１２は、例えば、複数が上下方向に並んで配置される。発熱部１２は、例えば、電子ユニットである。例えば、発熱部１２は、基板と、基板上に搭載される複数の電子部品と、ヒートシンクと、を備える。電子部品は、アンプやプロセッサ等の発熱部品を含む。または、発熱部１２は、内部にヒートシンクを通る冷却風の流路が形成される。また、発熱部１２は、導風板やファン等を有していてもよい。

【0014】

チャンバ１３は、ダクト１５とたわみ継手１４を介して接続される。二つのチャンバ１３のうち、一方のチャンバ１３は、発熱部１２の一次側に設けられ、他方のチャンバ１３は、発熱部１２の二次側に設けられる。ここで、発熱部１２の一次側とは、冷却風の流れ方向で上流側であり、二次側とは、冷却風の流れ方向で下流側である。

【0015】

一方のチャンバ１３は、複数の発熱部１２へ流れる冷却風の流路を形成する。他方のチャンバ１３は、複数の発熱部１２から排気された冷却風の流路を形成する。

【0016】

チャンバ１３は、天井壁１３ａ、側壁１３ｂ及び底壁１３ｃのいずれかに形成された、ダクト１５が挿入される第１開口１３ｄを有する。本実施形態においては、天井壁１３ａに第１開口１３ｄが設けられる例を用いて説明する。また、チャンバ１３には、側壁１３ｂの発熱部１２と対向する部位に、発熱部１２と流体的に連続する第２開口１３ｅが形成される。

【0017】

第１開口１３ｄは、ダクト１５を挿入可能な大きさに形成される。具体例として、第１開口１３ｄは、ダクト１５の先端面よりも大きな開口に設定される。第１開口１３ｄの周囲には、たわみ継手１４を締結するボルト等の締結部材２５が挿入される孔が形成される。

【0018】

第２開口１３ｅは、例えば、複数設けられる。複数の第２開口１３ｅは、複数の発熱部１２と同数であり、複数の発熱部１２とそれぞれ対向する。なお、第２開口１３ｅは、一つだけ設けられ、複数の発熱部１２と対向する開口面積に設定される構成であってもよい。

【0019】

たわみ継手１４は、一対のフランジ１４ａと、可撓性を有する管１４ｂと、を備える。一対のフランジ１４ａの一方は、チャンバ１３の第１開口１３ｄの周囲に固定される。具体例として、一方のフランジ１４ａは、チャンバ１３の内面側の第１開口１３ｄの周囲に固定される。

【0020】

一対のフランジ１４ａの他方は、ダクト１５の先端に設けられるフランジ（ダクトフランジ）１５ａに固定される。具体例として、他方のフランジ１４ａは、ダクト１５のフランジ１５ａのチャンバ１３と対向する面に固定される。チャンバ１３の第１開口１３ｄに接続される一方のフランジ１４ａは、ダクト１５のフランジ１５ａに接続される他方のフランジ１４ａよりも大きい。本実施形態において、たわみ継手１４の一対のフランジ１４ａは、外フランジである。なお、一対のフランジ１４ａは、内フランジであってもよく、また、一対のフランジ１４ａのうち、一方のフランジ１４ａが外フランジであり、他方のフランジ１４ａが内フランジであってもよい。

【0021】

管１４ｂは、撓むことができる材料、例えば、厚地に織った綿布や化繊布等の柔軟性のある材料で形成される。具体例として、管１４ｂは、キャンバス生地により形成される。管１４ｂは、ダクト１５を挿入可能に形成される。即ち、管１４ｂの内形状は、ダクト１５の外形状よりも大きい。そして、たわみ継手１４がチャンバ１３及びダクト１５を接続するときに、管１４ｂは、ダクト１５の周囲に配置される。

【0022】

なお、ダクト１５が分割可能であり、管１４ｂにダクト１５を挿入可能な構成であるときは、管１４ｂの内形状は、ダクト１５の管部の外形状よりも大きく、且つ、ダクト１５のフランジ１５ａの外形よりも小さい形状に形成される。ダクト１５が分割できない場合には、管１４ｂの内形状は、ダクト１５の管部の外形状及びダクト１５のフランジ１５ａの外形状よりも大きい形状に形成される。

【0023】

このようなチャンバ１３及びたわみ継手１４は、ダクト１５を接続するダクト接続構造２を構成する。

【0024】

ダクト１５は、冷却風の流路を形成する。二つのダクト１５のうち一方のダクト１５は、一次側の端部が送風機１８に接続され、二次側の端部が、発熱部１２の一次側のチャンバ１３に接続される。二つのダクト１５のうち他方のダクトは、一次側の端部が、発熱部１２の二次側のチャンバ１３に接続され、二次側の端部が、冷却風を排気する排気先に接続される。

【0025】

ダクト１５の端部は、チャンバ１３内に配置され、チャンバ１３内においてたわみ継手１４を介してチャンバ１３と接続される。

【0026】

送風機１８は、一方のダクト１５に接続される。送風機１８は、冷却風をダクト１５に送風する。送風機１８は、例えば、ブロアファンである。

【0027】

このように構成された電子機器１は、送風機１８から送風された冷却風が、一方のダクト１５、及び、該一方のダクト１５にたわみ継手１４を介して接続された一方のチャンバ１３を通って複数の発熱部１２に流れ、複数の発熱部１２を冷却する。そして、複数の発熱部１２を冷却した冷却風は、他方のチャンバ１３及び該他方のチャンバ１３にたわみ継手１４を介して接続された他方のダクト１５を通って排気される。

【0028】

このような電子機器１のチャンバ１３及びダクト１５は、チャンバ１３内において、たわみ継手１４を介して接続される。このため、ダクト１５の端部の開口はチャンバ１３内に存する。よって、送風機１８から送風された冷却風の流路は、チャンバ１３及びダクト１５によって形成される。また、ダクト１５の外周面より外側に配置されるたわみ継手１４が冷却風の流路を構成しない。換言すると、チャンバ１３により形成される流路及びダクト１５により形成される流路の間に、たわみ継手１４により形成される流路が配置されない。さらに換言すると、電子機器１及びダクト接続構造２は、たわみ継手１４が冷却風の流路を直接的に形成しない構成である。

【0029】

このため、電子機器１及びダクト接続構造２は、冷却風が、撓むことで凹凸状となるか、又は、冷却風の圧力によって変形するたわみ継手１４を通過することを抑制できる。よって、電子機器１及びダクト接続構造２は、たわみ継手１４が撓むことにより生じる冷却風の流れの乱れの発生を抑制できる。電子機器１及びダクト接続構造２は、冷却風の流れの乱れを抑制することで、圧力損失が生じることを抑制し、冷却風の風量の低下を防止することができる。

【0030】

また、電子機器１及びダクト接続構造２は、ダクト１５の端部をチャンバ１３内に配置し、チャンバ１３内でダクト１５をたわみ継手１４でチャンバ１３の開口と接続する。このため、筐体１１（チャンバ１３）の外にたわみ継手１４を配置するスペースが不要となることから、電子機器１の設置に要する空間を小さくすることができる。

【0031】

また、たわみ継手１４は、管１４ｂが撓むことで一対のフランジ１４ａの相対位置を変えることができる。よって、電子機器１及びダクト接続構造２は、たわみ継手１４でチャンバ１３及びダクト１５を接続することで、チャンバ１３とダクト１５との三軸方向の位置ずれが生じていても、チャンバ１３及びダクト１５を接続することが容易となる。特に、電子機器１の施工において、例えば、筐体１１の床面への設置及びダクト１５の建造物の天井、側壁又は床面への設置が別々に行われる場合において、筐体１１及びダクト１５の寸法誤差や施工時の位置ずれが生じることがある。しかしながら、本実施形態の電子機器１及びダクト接続構造２は、たわみ継手１４を用いることで筐体１１及びダクト１５の設置作業が容易となる。

【0032】

また、地震が発生したときなど、建造物が揺れた場合に、筐体１１及びダクト１５の取り付け位置によって、筐体１１（チャンバ１３）及びダクト１５の振動の方向及び大きさが異なることがある。しかしながら、実施形態の電子機器１及びダクト接続構造２は、たわみ継手１４を介してチャンバ１３及びダクト１５を接続する構成であるから、チャンバ１３及びダクト１５の振動の方向及び大きさが異なっても、チャンバ１３及びダクト１５の接続部に振動による力が集中することを防止できる。このように、たわみ継手１４は、チャンバ１３及びダクト１５の位置ずれ吸収及び振動吸収を行うことができる。

【0033】

上述したように、第１の実施形態に係る電子機器１及びダクト接続構造２によれば、チャンバ１３内において、たわみ継手１４でチャンバ１３及びダクト１５を接続することで、たわみ継手１４による冷却風の乱れを抑制できるとともに、たわみ継手１４の設置スペースを低減できる。

【0034】

なお、実施形態は上述した例に限定されない。次に、第２の実施形態に係る電子機器１及びダクト接続構造２について、図２乃至図５を用いて説明する。なお、第２の実施形態に係る電子機器１Ａ及びダクト接続構造２Ａのうち、上述した第１の実施形態に係る電子機器１及びダクト接続構造２と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0035】

図２に示すように、電子機器１Ａは、例えば、筐体１１と、発熱部１２と、二つのチャンバ１３と、二つのたわみ継手１４と、二つのダクト１５と、接続継手１６と、送風機１８と、を備える。なお、チャンバ１３、たわみ継手１４及び接続継手１６は、ダクト接続構造２Ａを構成する。

【0036】

例えば、電子機器１Ａは、チャンバ１３（筐体１１）及びダクト１５が取り付けられる建造物の取付面が同じであり、チャンバ１３及びダクト１５が接続継手１６を介して固定される構成が、上述した第１の実施形態に係る電子機器１及びダクト接続構造２と異なる。例えば、第２の実施形態の電子機器１Ａは、チャンバ１３及びダクト１５の振動を吸収する必要がなく、施工時等のチャンバ１３及びダクト１５の位置ずれを吸収する場合に用いられる例である。

【0037】

例えば、筐体１１（チャンバ１３）及びダクト１５は、筐体１１及びダクト１５が建造物の同じ取付面に設置される。より具体例としては、筐体１１（チャンバ１３）は、建造物の床面に固定され、そして、ダクト１５は、筐体１１が固定される床面に形成された開口部に固定される。そして、ダクト１５の一端は、チャンバ１３内に配置される。このため、地震等が発生して筐体１１（チャンバ１３）及びダクト１５に生じる振動は、同じ振動の幅及び方向となることから、チャンバ１３及びダクト１５は、振動吸収が不要となる。このため、チャンバ１３及びダクト１５は、接続継手１６を介して固定できる。

【0038】

本実施形態の例において、チャンバ１３の第１開口１３ｄは、側壁１３ｂに形成される。

【0039】

接続継手１６は、チャンバ１３及びダクト１５に固定され、チャンバ１３にフランジ１５ａを固定する。接続継手１６は、チャンバ１３にダクト１５を固定するときに、ダクト１５のチャンバ１３に対する位置に合わせて、チャンバ１３及びダクト１５の取り付け位置を三軸方向で調整可能に形成される。

【0040】

具体例として、接続継手１６は、例えば、第１継手２１と、第２継手２２と、複数の締結部材２５と、を備える。

【0041】

第１継手２１は、例えば、チャンバ１３に締結部材２５によって固定される。第１継手２１は、例えば、第１板部３１と、第１板部３１と同じ方向に延びる第２板部３２と、を備える。第１板部３１及び第２板部３２は、例えば、一枚の金属板を、異なる方向に９０度で二か所を曲げ加工することで形成される。このため、第１板部３１及び第２板部３２は、各板部３１、３２の主面方向にずれて配置されるとともに、面方向に直交する方向で離間する。例えば、第１板部３１は、一方向に延びる第１長孔３１ａが複数形成される。

【0042】

第１長孔３１ａは、長手方向の幅が、締結部材２５のネジ部の外径よりも大きく、そして、短手方向の幅が締結部材２５のネジ部が挿入可能に該ネジ部よりも若干大きい幅に設定される。より具体例としては、第１長孔３１ａの長手方向の幅は、締結部材２５に用いられる平座金の外径よりも大きく、第１長孔３１ａの短手方向の幅は、該平座金の外径よりも小さい。第２板部３２は、例えば、締結部材２５のネジ部が挿入される丸孔３２ａが複数形成される。

【0043】

第２継手２２は、たわみ継手１４が固定されたダクト１５のフランジ１５ａに締結部材２５によって固定される。第２継手２２は、例えば、第３板部４１と、第３板部４１と直交する方向に延びる第４板部４２と、を備える。第３板部４１及び第４板部４２は、例えば、一枚の金属板を一か所で９０度に曲げ加工することで形成される。例えば、第３板部４１は、第２板部３２の主面と対向して配置される。第３板部４１は、第２板部３２と対向して配置されたときに、第１板部３１に形成された第１長孔３１ａと直交する方向に延びる第２長孔４１ａが複数形成される。第２長孔４１ａは、第２板部３２に形成される丸孔３２ａと同数設けられ、丸孔３２ａと対向する。第４板部４２は、第３板部４１及び第２板部３２が対向して配置されたときに、第１板部３１に形成された第１長孔３１ａ及び第３板部４１に形成された第２長孔４１ａと直交する方向に延びる第３長孔４２ａが複数形成される。

【0044】

第２長孔４１ａは、長手方向の幅が、締結部材２５のネジ部の外径よりも大きく、そして、短手方向の幅が締結部材２５のネジ部が挿入可能に該ネジ部よりも若干大きい幅に設定される。より具体的な例としては、第２長孔４１ａの長手方向の幅は、締結部材２５に用いられる平座金の外径よりも大きく、第２長孔４１ａの短手方向の幅は、該平座金の外径よりも小さい。

【0045】

第３長孔４２ａは、長手方向の幅が、締結部材２５のネジ部の外径よりも大きく、そして、短手方向の幅が締結部材２５のネジ部が挿入可能に該ネジ部よりも若干大きい幅に設定される。より具体的な例としては、第３長孔４２ａの長手方向の幅は、締結部材２５に用いられる平座金の外径よりも大きく、第３長孔４２ａの短手方向の幅は、該平座金の外径よりも小さい。

【0046】

例えば、第１長孔３１ａ、第２長孔４１ａ及び第３長孔４２ａの長手方向の幅は、同じに設定されていてもよく、また、位置ずれの調整量（吸収量）が三軸方向で異なる場合には、異なる長さに設定されてもよい。

【0047】

このような接続継手１６は、第１継手２１及び第２継手２２が締結部材２５によって固定される。また、第１継手２１は、チャンバ１３に形成された締結部材２５が挿入される丸孔１３ｆと対向し、チャンバ１３に締結部材２５により固定される。第２継手２２は、ダクト１５のフランジ１５ａに形成された締結部材２５が挿入される丸孔１５ｃと対向し、フランジ１５ａに締結部材２５により固定される。また、接続継手１６は、第１継手２１及び第２継手２２の相対位置、第１継手２１及びチャンバ１３の相対位置、及び、第２継手２２及びダクト１５のフランジ１５ａの相対位置が、各長孔３１ａ、４１ａ、４２ａによって調整できる。よって接続継手１６は、チャンバ１３及びダクト１５に三軸方向の位置ずれが生じていても、チャンバ１３及びダクト１５を接続することができる。

【0048】

このように構成された電子機器１Ａ及びダクト接続構造２Ａによれば、上述した電子機器１及びダクト接続構造２と同様に、たわみ継手１４による冷却風の乱れを抑制できるとともに、たわみ継手１４の設置スペースを低減できる。また、電子機器１Ａ及びダクト接続構造２Ａは、振動吸収が不要な構成であるため、接続継手１６により、チャンバ１３及びダクト１５を固定することができる。加えて、接続継手１６は、三軸方向で締結部材２５によるチャンバ１３及びダクト１５の取付位置を調整できる。よって、電子機器１Ａ及びダクト接続構造２Ａは、チャンバ１３及びダクト１５の位置ずれが生じていても、位置ずれを吸収することができるとともに、チャンバ１３及びダクト１５を固定することができる。

【0049】

上述したように、第２の実施形態に係る電子機器１Ａ及びダクト接続構造２Ａによれば、チャンバ１３内において、たわみ継手１４でチャンバ１３及びダクト１５を接続することで、たわみ継手１４による冷却風の乱れを抑制できるとともに、たわみ継手１４の設置スペースを低減できる。

【0050】

また、実施形態は上述した例に限定されない。例えば、図６に示す第３の実施形態のように、例えば、ダクト１５のフランジ１５ａに、チャンバ１３及びダクト１５の冷却風の流れ方向を案内する導風板１７を設ける構成としてもよい。これは、ダクト１５がチャンバ１３内に配置されることから、たわみ継手１４の可撓性を有する管１４ｂを冷却風が通過することを防止できるが、チャンバ１３内にたわみ継手１４が存することから、冷却風の一部がたわみ継手１４の管１４ｂに移動する虞がある。しかしながら、導風板１７を設け、管１４ｂに冷却風が移動することを防止することで、たわみ継手１４による影響をさらに抑制することができる。

【0051】

なお、導風板１７は、図６に示すように、二次側のダクト１５に設ける構成であってもよく、また、二次側のダクト１５に加えて一次側のダクト１５に設ける構成であってもよい。例えば、導風板１７は、ダクト１５のフランジ１５ａ側から先端に向かって幅が漸次増加する構成の板とすればよい。また、導風板１７の他の例としては、導風板１７をフランジ１５ａに、フランジ１５ａの面方向に延びる板状とし、たわみ継手１４の管１４ｂへの流路を閉塞する構成としてもよい。

【0052】

また、例えば、上述した例では、発熱部１２の一次側及び二次側のそれぞれで、チャンバ１３にたわみ継手１４を介してダクト１５を接続する構成を説明したがこれに限定されない。即ち、電子機器１は、発熱部１２の一次側及び二次側の一方にダクト接続構造２を設ける構成としてもよい。これは、送風機１８をチャンバ１３に直接取り付ける構成とする場合や、排気のための二次側のダクト１５を建造物に設けない構成とする場合等に適用できる。また、ダクト接続構造２を、すでに設置している発熱部１２を有する電子機器に後付けで取り付ける構成としてもよい。

【0053】

また、上述した例では、ダクト１５をチャンバ１３にたわみ継手１４を介して接続する構成を説明したが、上述したチャンバ１３とは、ダクト１５と発熱部１２とを流体的に接続する部材を意味する。よって、チャンバ１３には、ダクトが含まれる。このため、上述したダクト接続構造２は、ダクトであるチャンバ１３にダクト１５を接続すること、即ち、ダクト同士を接続することに適用できることは勿論である。

【0054】

また、上述したチャンバ１３、たわみ継手１４及びダクト１５は、矩形筒状や円筒状等、種々の形状を適用することができる。

【0055】

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、電子機器及びダクト接続構造によれば、チャンバ内において、たわみ継手でチャンバ及びダクトを接続することで、たわみ継手による冷却風の乱れを抑制できるとともに、たわみ継手の設置スペースを低減できる。

【0056】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0057】

１…電子機器、２…ダクト接続構造、１１…筐体、１２…発熱部、１３…チャンバ、１３ａ…天井壁、１３ｂ…側壁、１３ｃ…底壁、１３ｄ…第１開口、１３ｅ…第２開口、１３ｆ…丸孔、１４…たわみ継手、１４ａ…フランジ、１４ｂ…管、１５…ダクト、１５ａ…フランジ、１５ｃ…丸孔、１６…接続継手、１７…導風板、１８…送風機、２１…第１継手、２２…第２継手、２５…締結部材、３１…第１板部、３１…板部、３１ａ…第１長孔、３２…第２板部、３２ａ…丸孔、４１…第３板部、４１ａ…第２長孔、４２…第４板部、４２ａ…第３長孔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】