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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023098117
(43)【公開日】2023-07-10
(54)【発明の名称】流路形成部材および冷暖房システム
(51)【国際特許分類】
F24F 5/00 20060101AFI20230703BHJP
F24F 13/02 20060101ALI20230703BHJP
【ＦＩ】
F24F5/00 K
F24F13/02 C
【審査請求】有
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021214667
(22)【出願日】2021-12-28
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-06-29
(71)【出願人】
【識別番号】000204985
【氏名又は名称】大建工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 友紀
(72)【発明者】
【氏名】吉岡 瑞穂
【テーマコード（参考）】
3L080
【Ｆターム（参考）】
3L080AA03
3L080AA07
3L080AC02
3L080BA01
3L080BB04
(57)【要約】 （修正有）
【課題】建物の懐空間に流路形成部材を設置することに起因して異音が生じるのを防止する。
【解決手段】流路形成部材６０は、建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間ＳＰを区画する床パネルの裏側に設けられた床下空間ＳＰに、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する。流路形成部材６０は、仕切板部６１と、吹出部６２と、取付部７０とを備える。仕切板部６１は、床下空間ＳＰを、床パネル側に位置する下流空間ＤＳと、床パネルと反対側に位置する上流空間ＵＳとに仕切る。吹出部６２は、仕切板部６１を貫通する通気孔を有し、上流空間ＵＳに導入された温調空気を下流空間ＤＳに吹き出す。取付部７０は、仕切板部６１から床パネル側に突出し、床パネルに取り付けられる。
【選択図】図６
【解決手段】流路形成部材６０は、建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間ＳＰを区画する床パネルの裏側に設けられた床下空間ＳＰに、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する。流路形成部材６０は、仕切板部６１と、吹出部６２と、取付部７０とを備える。仕切板部６１は、床下空間ＳＰを、床パネル側に位置する下流空間ＤＳと、床パネルと反対側に位置する上流空間ＵＳとに仕切る。吹出部６２は、仕切板部６１を貫通する通気孔を有し、上流空間ＵＳに導入された温調空気を下流空間ＤＳに吹き出す。取付部７０は、仕切板部６１から床パネル側に突出し、床パネルに取り付けられる。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材の裏側に設けられた懐空間に、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する流路形成部材であって、
前記区画部材と対向させて前記懐空間に配置され、該懐空間を、前記区画部材側に位置する下流空間と、前記区画部材と反対側に位置する上流空間とに仕切る仕切板部と、
前記仕切板部を貫通する通気孔を有し、前記上流空間に導入された前記温調空気を前記下流空間に吹き出す吹出部と、
前記仕切板部から前記区画部材側に突出し、該区画部材に取り付けられる取付部とを備える
ことを特徴とする流路形成部材。
前記区画部材と対向させて前記懐空間に配置され、該懐空間を、前記区画部材側に位置する下流空間と、前記区画部材と反対側に位置する上流空間とに仕切る仕切板部と、
前記仕切板部を貫通する通気孔を有し、前記上流空間に導入された前記温調空気を前記下流空間に吹き出す吹出部と、
前記仕切板部から前記区画部材側に突出し、該区画部材に取り付けられる取付部とを備える
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項2】
請求項１に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記通気孔のみで構成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記通気孔のみで構成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項3】
請求項１に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項4】
請求項１に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材が当接されると、該区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口を当該区画部材と共に形成する複数の凹部が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材が当接されると、該区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口を当該区画部材と共に形成する複数の凹部が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項5】
請求項４に記載の流路形成部材において、
前記筒状部の前記通気孔とは反対側の端部には、前記区画部材に突き当てられる突当て面部が設けられ、
前記突当て面部には、前記筒状部内に連通する開孔が形成され、
前記凹部は、前記開孔の周縁から前記筒状部の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部の外周側へ開放される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記筒状部の前記通気孔とは反対側の端部には、前記区画部材に突き当てられる突当て面部が設けられ、
前記突当て面部には、前記筒状部内に連通する開孔が形成され、
前記凹部は、前記開孔の周縁から前記筒状部の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部の外周側へ開放される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項6】
請求項５に記載の流路形成部材において、
前記突当て面部は、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記突当て面部は、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項7】
請求項４～６のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の周壁には、前記区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す複数の吹出孔が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の周壁には、前記区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す複数の吹出孔が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項9】
請求項８に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項10】
建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材と、
前記対象空間の空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する空気調和機と、
前記区画部材の裏側に設けられた懐空間に設置される、請求項１～９のいずれか１項に記載の流路形成部材とを備え、
前記空気調和機によって生成された温調空気を、前記懐空間のうち前記上流空間に導入し、前記流路形成部材の前記吹出部から前記下流空間に吹き出し、該下流空間を通過させた後に、前記対象空間に導入する
ことを特徴とする冷暖房システム。
前記対象空間の空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する空気調和機と、
前記区画部材の裏側に設けられた懐空間に設置される、請求項１～９のいずれか１項に記載の流路形成部材とを備え、
前記空気調和機によって生成された温調空気を、前記懐空間のうち前記上流空間に導入し、前記流路形成部材の前記吹出部から前記下流空間に吹き出し、該下流空間を通過させた後に、前記対象空間に導入する
ことを特徴とする冷暖房システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流路形成部材および冷暖房システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、空気の熱を利用する床輻射式の冷暖房システムが知られている。そうした床輻射式の冷暖房システムでは、空気調和機によって温度調節された温調空気を建物内の懐空間である床下の余剰空間に設けた空気の流路に送り、温調空気の冷熱または温熱を床材に伝達して、床材からの輻射熱で冷暖房を行う。床下における温調空気の流路は、流路形成部材を用いて形成される。流路形成部材の一例は、特許文献１に開示される。
【0003】
特許文献１の流路形成部材は、中仕切板と、筒状部材と、拡散部材とを備える。中仕切板は、床材を構成する表層パネルに対して間隔をあけて配置され、床下の空間を上下に仕切る。中仕切板には、温調空気を通過させる通気孔が形成される。筒状部材は、中仕切板に設置され、通気孔内から表層パネル側へ突出する。拡散部材は、筒状部材を通った温調空気を表層パネルの下面に沿って拡散させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１２－０９７９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１の流路形成部材では、中仕切板が支持脚により床スラブ上に支持され、中仕切板と表層パネルとの間隔を維持する。支持脚は、２つの円筒状部材が入れ子状に組み合わされ、２つの円筒状部材を軸方向にスライドさせることで長さを調節可能に構成される。上側に位置する円筒状部材において、上端側には円環状の止め部材が取り付けられ、下端には円環状のフランジ部が設けられる。
【0006】
支持脚は、フランジ部を中仕切板の下面に接触させると共に、上端部を表層パネルの裏側に形成された窪みに差し込まれて、止め部材を表層パネルの裏面に接触させた状態で、表層パネルと接続される。そのため、人が床を歩行するなどして床材に荷重が加えられると、床材の撓みに応じて、支持脚をなす筒状部材およびフランジ部と中仕切板とが擦れ合うことで異音、いわゆる床鳴り（踏み鳴り）を生じることがある。
【0007】
本発明の目的は、建物の懐空間に流路形成部材を設置することに起因して異音が生じるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の目的を達成するために、本発明では、建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材に流路形成部材を固定するようにした。
【0009】
具体的には、第１の発明は、流路形成部材を対象とする。第１の発明に係る流路形成部材は、建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材の裏側に設けられた懐空間に、温度調節された空調空気が流れる流路を形成する。当該流路形成部材は、前記区画部材と対向させて前記懐空間に配置され、該懐空間を、前記区画部材側に位置する下流空間と、前記区画部材と反対側に位置する上流空間とに仕切る仕切板部と、前記仕切板部を貫通する通気孔を有し、前記上流空間に導入された前記温調空気を前記下流空間に吹き出す吹出部と、前記仕切板部から前記区画部材側に突出し、該区画部材に取り付けられる取付部とを備える。
【0010】
この第１の発明では、流路形成部材が、区画部材と対向させて懐空間に配置される仕切板部を備える。仕切板部は、懐空間を上流空間と下流空間とに仕切る。流路形成部材はさらに、仕切板部を貫通する通気孔を有する吹出部を備える。吹出部は、上流空間に導入された温調空気を下流空間に吹き出す。温調空気は、温度調節された空気、つまり冷気または暖気である。区画部材には、下流空間を流れる温調空気の冷熱または温熱が伝達される。
【0011】
温調空気が冷気であると、区画部材が冷やされる。冷やされた区画部材からは、冷熱が対象空間に輻射される。これにより、対象空間の冷房が行われる。また、温調空気が暖気であると、区画部材が温められる。温められた区画部材からは、温熱が対象空間に輻射される。これにより、対象空間の暖房が行われる。このように、冷気または暖気のエネルギーが区画部材を通して輻射熱に変えられることで、対象空間の冷暖房を行える。
【0012】
流路形成部材は、仕切板部から区画部材側に突出した取付部を備え、取付部を区画部材に取り付けることにより、懐空間に配置される。そのことで、流路形成部材を、支持脚と直接には接続せずに、区画部材に固定される。よって、区画部材が荷重を加えられるなどして撓んでも、流路形成部材と支持脚とが擦れ合わないようにできる。したがって、建物の懐空間に流路形成部材を設置することに起因して異音が生じるのを防止できる。
【0013】
第２の発明は、第１の発明の流路形成部材において、前記吹出部が、前記通気孔のみで構成される、流路形成部材である。
【0014】
この第２の発明では、吹出部が通気孔のみで構成される。上流空間に導入された温調空気は、通気孔から区画部材に向けて下流空間に吹き出される。通気孔から吹き出された温調空気は、区画部材に当たった後、区画部材に沿って周囲に広がり下流空間を流れる。これによれば、区画部材に対して温調空気の冷熱または温熱を効果的に伝達できる。また、流路形成部材がシンプルな構成であるので、懐空間が狭くても設置できる。
【0015】
第３の発明は、第１の発明の流路形成部材において、前記吹出部が、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有する、流路形成部材である。前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口が形成される。
【0016】
この第３の発明では、吹出部が筒状部を有する。筒状部は、仕切板部から区画部材側に突出し、上流空間から通気孔に流入した温調空気を吹出口から区画部材に向けて吹き出す。筒状部の吹出口から吹き出された温調空気は、区画部材に当たった後、区画部材に沿って周囲に広がり下流空間を流れる。これによれば、区画部材に対して、温調空気を効率良く吹き当てて、温調空気の冷熱または温熱を効果的に伝達できる。
【0017】
第４の発明は、第１の発明の流路形成部材において、前記吹出部が、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有する、流路形成部材である。前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材が当接されると、該区画部材に沿う方向に向けて前記空調空気を吹き出す吹出口を当該区画部材と共に形成する複数の凹部が形成される。
【0018】
この第４の発明では、吹出部が筒状部を有する。筒状部は、仕切板部から区画部材側に突出し、上流空間から通気孔に流入した温調空気を、凹部により区画部材と共に形成する吹出口から区画部材に沿う方向に吹き出される。そのことで、下流空間において温調空気を効率的に拡散させることができる。よって、区画部材の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。このことは、熱輻射を行う区画部材において温度むらが生じるのを抑制するのに有利である。
【0019】
第５の発明は、第４の発明の流路形成部材において、前記筒状部の前記通気孔とは反対側の端部に、前記区画部材に突き当てられる突当て面部が設けられる、流路形成部材である。前記突当て面部には、前記筒状部内に連通する開孔が形成される。前記凹部は、前記開孔の周縁から前記筒状部の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部の外周側へ開放される。
【0020】
この第５の発明では、筒状部の突当て面部に開孔が形成される。そして、凹部は、開孔の周縁から筒状部の径方向における外側に延びて筒状部の外周側へ開放される。上流空間から通気孔を経て筒状部に流入した温調空気は、開孔を通じて凹部内を外周側に流れて、吹出口から区画部材に沿う方向に吹き出される。そのことで、吹出口から吹き出される温調空気の指向性が高められる。これにより、下流空間において温調空気を広く拡散させることができる。
【0021】
第６の発明は、第５の発明の流路形成部材において、前記突当て面部が、前記区画部材に固定される、流路形成部材である。
【0022】
この第６の発明では、筒状部の突当て面部が区画部材に固定される。そのことで、筒状部の突当て面部と区画部材との相対的な位置関係が決まる。よって、凹部と区画部材との間に形成される温調空気の流路面積がばらつくのを抑制し、吹出口の寸法精度を高めることができる。このことは、下流空間において温調空気の拡散性を安定化するのに有利である。
【0023】
第７の発明は、第４～第６の発明のいずれか１つの流路形成部材において、前記吹出部が、複数設けられる、流路形成部材である。互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される、流路形成部材である。
【0024】
この第７の発明では、互いに隣り合う筒状部において、吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される。これによれば、一方の筒状部の吹出口から吹き出された温調空気と、他方の筒状部の吹出口から吹き出された温調空気とが衝突するのを回避できる。よって、各筒状部の吹出口から吹き出された温調空気が比較的遠くにまで到達する。このことは、下流空間において温調空気を広く拡散させるのに有利である。
【0025】
第８の発明は、第１～第７の発明のいずれか１つの流路形成部材において、前記吹出部が、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有する、流路形成部材である。前記筒状部の周壁には、前記区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す複数の吹出孔が形成される。
【0026】
この第８の発明では、筒状部の周壁に複数の吹出孔が形成される。吹出孔は、区画部材に沿う方向に向けて温調空気を吹き出す。このような吹出部の態様によっても、下流空間において温調空気を拡散させることができ、区画部材の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。
【0027】
第９の発明は、第８の発明の流路形成部材において、前記吹出部が、複数設けられる、流路形成部材である。互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される。
【0028】
この第９の発明では、互いに隣り合う筒状部において、吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される。これによれば、一方の筒状部の吹出孔から吹き出された温調空気と、他方の筒状部の吹出孔から吹き出された温調空気とが衝突するのを回避できる。よって、各筒状部の吹出孔から吹き出された温調空気が比較的遠くまで到達する。このことは、下流空間において温調空気を広く拡散させるのに有利である。
【0029】
第１０の発明は、冷暖房システムを対象とする。第１０の発明に係る冷暖房システムは、建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材と、前記対象空間の空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する空気調和機と、前記区画部材の裏側に設けられた懐空間に設置される、第１～第９の発明のいずれか１つの流路形成部材とを備える。当該冷暖房システムでは、前記空気調和機によって生成された温調空気を、前記懐空間のうち前記上流空間に導入し、前記流路形成部材の前記吹出部から前記下流空間に吹き出し、該下流空間を通過させた後に、前記対象空間に導入する。
【0030】
この第１０の発明では、冷暖房システムが、対象空間の空気を吸入して温調空気を生成する空気調和機を備える。そして、冷暖房システムは、空気調和機によって生成された温調空気を、懐空間において流路形成部材で仕切られた上流空間および下流空間を順に通過させた後に、対象空間に導入する。これによれば、懐空間に導入された温調空気が上流空間に一旦溜められるので、温調空気を下流空間に満遍なく行き渡らせることができる。それにより、区画部材に伝達される温調空気の冷熱または温熱を均一化できる。また、温調空気が懐空間の流路と対象空間とに循環するので、区画部材からの熱輻射と温調空気による対流とによって、対象空間に快適性の高い冷暖房を行える。
【発明の効果】
【0031】
以上説明したように、本発明によれば、建物の懐空間に流路形成部材を設置することに起因して異音が生じるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態では、本発明に係る冷暖房システムとして、空気の熱を利用する床輻射式の冷暖房システムを例に挙げて説明する。なお、図面は、本発明を概念的に説明するためのものである。よって、本発明の理解を容易にするために寸法、比または数を、誇張あるいは簡略化して表す場合がある。
【0034】
図１に示すように、冷暖房システム１は、空気調和機１０によって生成された温調空気を床下空間（床下懐）に送り、床パネル４０に温調空気の保有する冷熱または温熱を伝達させ、床パネル４０の輻射熱を利用して建物ＢＤ内の対象空間ＴＳに冷房または暖房を行う。床下空間ＳＰは、建物ＢＤの懐空間の一例である。冷暖房システム１は、例えば、幼稚園や保育所、高齢者施設といった中小規模施設、マンションのような集合住宅、戸建住宅などに導入される。
【0035】
－冷暖房システムの構成－
図１に示すように、冷暖房システム１は、空気調和機１０と、給気ダクト３０と、床パネル４０と、複数の流路形成部材６０と、還流部９０とを備える。図１において、温調空気の流れを二点鎖線の白抜き矢印で示す。このことは、図８～図１０など、他の図面でも同じである。
図１に示すように、冷暖房システム１は、空気調和機１０と、給気ダクト３０と、床パネル４０と、複数の流路形成部材６０と、還流部９０とを備える。図１において、温調空気の流れを二点鎖線の白抜き矢印で示す。このことは、図８～図１０など、他の図面でも同じである。
【0036】
〈空気調和機〉
空気調和機１０は、対象空間ＴＳの空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する機器である。対象空間ＴＳは、建物ＢＤ内の冷房または暖房の対象となる空間である。本例の対象空間ＴＳは、室内空間である。空気調和機１０は、室内機１１と室外機１２とを一台ずつ有するペア式の空気調和機である。室内機１１と室外機１２とは、液連絡管１３およびガス連絡管１４を介して互いに接続される。
空気調和機１０は、対象空間ＴＳの空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する機器である。対象空間ＴＳは、建物ＢＤ内の冷房または暖房の対象となる空間である。本例の対象空間ＴＳは、室内空間である。空気調和機１０は、室内機１１と室外機１２とを一台ずつ有するペア式の空気調和機である。室内機１１と室外機１２とは、液連絡管１３およびガス連絡管１４を介して互いに接続される。
【0037】
図２に示すように、室内機１１、室外機１２、液連絡管１３およびガス連絡管１４は、冷媒回路１５を構成する。冷媒回路１５には、冷媒が充填される。冷媒回路１５は、冷媒を循環させることにより、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。冷媒回路１５は、主として、室内熱交換器１６と、圧縮機１７と、室外熱交換器１８と、膨張弁１９と、切換弁２０とを有する。室内熱交換器１６は、室内機１１に設けられる。圧縮機１７、室外熱交換器１８、膨張弁１９および切換弁２０は、室外機１２に設けられる。
【0038】
冷媒回路１５は、室内熱交換器１６の機能を蒸発器と凝縮器とに切り換え可能に構成される。具体的には、冷媒回路１５は、切換弁２０の切り換えに応じて、第１冷凍サイクルと、第２冷凍サイクルとを行う。第１冷凍サイクルは、冷媒回路１５の冷媒を図２に実線で示す方向に流して、室内熱交換器１６を蒸発器とする冷凍サイクルである。第２冷凍サイクルは、冷媒回路１５の冷媒を図２に破線で示す方向に流して、室内熱交換器１６を凝縮器とする冷凍サイクルである。
【0039】
室外機１２は、室外（屋外）に設置される。室外機１２は、圧縮機１７、室外ファン２１、室外熱交換器１８、膨張弁１９、および切換弁２０を有する。圧縮機１７は、冷媒を圧縮する。室外ファン２１は、外部から吸い込んだ空気を室外熱交換器１８に通過させる。室外熱交換器１８は、室外ファン２１によって搬送される空気と冷媒とを熱交換させる。膨張弁１９は、冷媒を減圧する。切換弁２０は、冷媒回路１５での冷媒の流れを反転させる。
【0040】
切換弁２０は、図２に実線で示す第１状態と、図２に破線で示す第２状態とに切り換わる。第１状態の切換弁２０は、圧縮機１７の吐出側と室外熱交換器１８のガス側とを連通させ、且つ圧縮機１７の吸入側と室内熱交換器１６のガス側とを連通させて、第１冷凍サイクルを行う。第２状態の切換弁２０は、圧縮機１７の吐出側と室内熱交換器１６のガス側とを連通させ、且つ圧縮機１７の吸入側と室外熱交換器１８のガス側とを連通させて、第２冷凍サイクルを行う。
【0041】
室内機１１は、室内（屋内）に設置される。本例の室内機１１は、天井埋め込み式のものであって、対象空間ＴＳの天井裏に配置される。室内機１１は、対象空間ＴＳの第１方向Ｄ１（図３、図４参照；本例では長手方向）における一端寄りの上方に位置する。室内機１１の空気を吸い込む吸込口２２は、対象空間ＴＳに臨む。室内機１１の空気（温調空気）を吐出する吐出口２３は、天井裏に開口する。
【0042】
室内機１１は、室内ファン２４と、室内熱交換器１６とを有する。室内ファン２４は、吸込口２２を通じて対象空間ＴＳから吸い込んだ空気を室内熱交換器１６に通過させる。室内熱交換器１６は、室内ファン２４によって搬送される空気と冷媒とを熱交換させる。それによって、温度調節された温調空気が生成される。室内機１１で生成された温調空気は、吐出口２３に送られる。
【0043】
空気調和機１０は、冷房運転と、暖房運転とを行う。冷房運転は、対象空間ＴＳの空気を冷却する運転である。冷房運転では、第１冷凍サイクルを行うと共に、室外ファン２１および室内ファン２４を運転することにより、温調空気として冷気が生成される。暖房運転は、対象空間ＴＳの空気を加熱する運転である。暖房運転では、第２冷凍サイクルを行うと共に、室外ファン２１および室内ファン２４を運転することにより、温調空気として暖気が生成される。
【0044】
〈給気ダクト〉
給気ダクト３０は、空気調和機１０で生成された温調空気を床下空間ＳＰに送り込む流路を形成する。給気ダクト３０は、複数のダクトパイプ３１（図１には１本のみ示す）と、ダクトボックス３２とを有する。ダクトパイプ３１は、対象空間ＴＳを区画する壁ＷＬに沿って設けられる。各ダクトパイプ３１の一端は、室内機１１の吐出口２３に接続される。各ダクトパイプ３１の他端は、ダクトボックス３２の上端に設けられた流入口３３に接続される。
給気ダクト３０は、空気調和機１０で生成された温調空気を床下空間ＳＰに送り込む流路を形成する。給気ダクト３０は、複数のダクトパイプ３１（図１には１本のみ示す）と、ダクトボックス３２とを有する。ダクトパイプ３１は、対象空間ＴＳを区画する壁ＷＬに沿って設けられる。各ダクトパイプ３１の一端は、室内機１１の吐出口２３に接続される。各ダクトパイプ３１の他端は、ダクトボックス３２の上端に設けられた流入口３３に接続される。
【0045】
ダクトボックス３２は、各ダクトパイプ３１を通じて送られる温調空気を集合させる。ダクトボックス３２は、サージタンクとして機能し、温調空気を一時的に蓄えることで、温調空気の流量を緩和して増減を平準化する。ダクトボックス３２は、対象空間ＴＳの外周部分において室内機１１と同じ側に配置される。ダクトボックス３２は、コンクリートからなる床スラブＦＳ上に設置される。ダクトボックス３２の温調空気を流出させる流出口３４は、床下空間ＳＰに開口する
〈床パネル〉
図３および図８～図１０に示すように、床パネル４０は、二重床構造をなすように床スラブＦＳ上に敷設される。床パネル４０は、複数の支持脚５０と、木材からなる際根太５５とによって支持される。床パネル４０と床スラブＦＳとの間には、床下空間ＳＰが形成される。床パネル４０は、対象空間ＴＳを区画する区画部材の一例である。床パネル４０は、ベースパネル４１と、ボーダー材４２と、捨貼り材４３と、床仕上げ材４４とを備える。ベースパネル４１、ボーダー材４２および捨貼り材４３は、床下地材である。
〈床パネル〉
図３および図８～図１０に示すように、床パネル４０は、二重床構造をなすように床スラブＦＳ上に敷設される。床パネル４０は、複数の支持脚５０と、木材からなる際根太５５とによって支持される。床パネル４０と床スラブＦＳとの間には、床下空間ＳＰが形成される。床パネル４０は、対象空間ＴＳを区画する区画部材の一例である。床パネル４０は、ベースパネル４１と、ボーダー材４２と、捨貼り材４３と、床仕上げ材４４とを備える。ベースパネル４１、ボーダー材４２および捨貼り材４３は、床下地材である。
【0046】
ベースパネル４１は、所定の割付けで複数並べて配置される。ベースパネル４１は、平面視で矩形状の木質板材である。ベースパネル４１は、例えばパーティクルボードからなる。ベースパネル４１の厚さは、２０ｍｍ程度である。床パネル４０において、平面視でベースパネル４１に対応する部分は、伝熱床４５を構成する。ボーダー材４２は、平面視で矩形状の板材であり、ベースパネル４１と対象空間ＴＳの壁面ＷＬとの間を埋めるように、対象空間ＴＳの床の外周部分に配置される。ボーダー材４２の材料および厚さは、例えばベースパネル４１と同じである。
【0047】
捨貼り材４３は、ベースパネル４１およびボーダー材４２の上に積層される。捨貼り材４３は、ステープルやビスなどの締結具によってベースパネル４１に固定される。捨貼り材４３は、例えば合板などの木質板材からなる。捨貼り材４３の厚さは、例えば１２ｍｍ程度である。床仕上げ材４４は、捨貼り材４３の上に積層される。床仕上げ材４４は、接着剤などで捨貼り材４３に固定される。床仕上げ材４４は、例えば木質系材料からなるフローリングである。床仕上げ材４４は、フロアタイルや石材など、その他の仕上げ材であってもよい。
【0048】
図５にも示すように、複数の支持脚５０は、床スラブＦＳの上にマトリクス状に設置される。支持脚５０は、床パネル４０の継ぎ目部分、つまりベースパネル４１同士の境界部分と、ベースパネル４１とボーダー材４２との境界部分とに位置する。図６に示すように、支持脚５０は、台座５１と、脚部５２と、受け座５３とを有する。台座５１は、円錐台形状の部材であり、床スラブＦＳに載置される。台座５１は、例えば弾性を有する合成ゴムからなる。脚部５２は、鋼製の軸材によって構成され、台座５１から上方に延びる。
【0049】
受け座５３は、脚部５２の上端部に取り付けられる。受け座５３は、平面視で矩形状の木質板材からなる。支持脚５０は、互いに隣り合うベースパネル４１の周縁部分を受け座５３の上面で受けて、それら両方のベースパネル４１を同じ高さ位置に支持する（図８～図１０参照）。ベースパネル４１は、支持脚５０の受け座５３に対して、両面テープやビスなどにより固定される。際根太５５は、対象空間ＴＳの壁面ＷＬに沿った四周部分に設けられる（図３および図４参照）。際根太５５は、支持脚５６によって支持される。支持脚５６は、床スラブＦＳの上に設置される（図８～図１０参照）。
【0050】
支持脚５６は、台座５７と、脚部５８とを有する。台座５７は、円錐台形状の部材であり、床スラブＦＳに載置される。台座５７は、例えば弾性を有する合成ゴムからなる。脚部５８は、支持ボルトを含む鋼製の部材によって構成され、台座５７から上方に延びる。際根太５５は、脚部５８の上端部に取り付けられる。際根太５５と床下空間ＵＳの壁面ＷＬとの間には、緩衝材５９が介在する。緩衝材５９は、際根太５５の長さ方向に間隔をあけて複数設けられる。緩衝材５９は、例えばウレタンフォームからなる。ボーダー材４２は、支持脚５０および際根太５５によって支持される。
【0051】
〈流路形成部材〉
図３～図５および図８～図１０に示すように、流路形成部材６０は、床パネル４０の裏側に設けられた床下空間ＳＰに設置される。流路形成部材６０は、ベースパネル４１の裏側に敷き詰められる。流路形成部材６０は、ボーダー材４２の裏側には設けられない。流路形成部材６０は、床下空間ＵＳに、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する。本例の流路形成部材６０は、射出成形などによって成形される合成樹脂製の一体成形品である。流路形成部材６０は、例えばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂からなる。
図３～図５および図８～図１０に示すように、流路形成部材６０は、床パネル４０の裏側に設けられた床下空間ＳＰに設置される。流路形成部材６０は、ベースパネル４１の裏側に敷き詰められる。流路形成部材６０は、ボーダー材４２の裏側には設けられない。流路形成部材６０は、床下空間ＵＳに、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する。本例の流路形成部材６０は、射出成形などによって成形される合成樹脂製の一体成形品である。流路形成部材６０は、例えばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂からなる。
【0052】
【0053】
仕切板部６１は、平面視で長方形の一方側の長辺の両端に位置する各角部を切り欠いたような形状の平板状に形成される。仕切板部６１には、隆起部や段差が設けられてもよい。仕切板部６１は、床パネル４０（厳密にはベースパネル４１）と対向して床下空間ＳＰに配置される。仕切板部６１は、床下空間ＳＰを、上下方向において、下流空間ＤＳと上流空間ＵＳとに仕切る。下流空間ＤＳは、仕切板部６１に対して床パネル４０側に位置する空間である。上流空間ＵＳは、仕切板部６１に対して床パネル４０とは反対側、つまり床スラブＦＳ側に位置する空間である。
【0054】
吹出部６２は、上流空間ＵＳに導入された温調空気を下流空間ＤＳに吹き出す部分である。吹出部６２は、仕切板部６１の中程に複数（本例では２つ）設けられる。複数の吹出部６２は、仕切板部６１の長手方向に互いに間隔をあけて位置する。吹出部６２は、円錐台形のカップ状に形成される。吹出部６２は、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。通気孔６３は、円形状に形成され、仕切板部６１を貫通する。筒状部６４は、仕切板部６１における通気孔６３の周縁部分から下流空間ＤＳ側（床パネル４０側）に突出する。
【0055】
筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端、つまり筒状部６４の通気孔６３とは反対側の端部には、突当て面部６５が設けられる。突当て面部６５は、筒状部６４の突出側の端面を閉塞する天面部を構成する。突当て面部６５は、ベースパネル４１の下面に突き当てられる。突当て面部６５は、ビスによりベースパネル４１に固定される。突当て面部６５の中央部分には、円形の開孔６６が形成される。開孔６６は、筒状部６４内に連通する。突当て面部６５にはさらに、複数の凹部６７が形成される。複数の凹部６７は、開孔６６の周囲に互いに間隔をあけて設けられる。
【0056】
凹部６７は、開孔６６の周縁から筒状部６４の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部６４の外周側へ開放される。凹部６７は、ベースパネル４１が筒状部６４の突当て面部６５に当接されると、ベースパネル４１と共に吹出口６８を形成する（図８参照）。吹出口６８は、床パネル４０に沿う方向に向けて温調空気を吹き出す開口である。個々の流路形成部材６０において、互いに隣り合う筒状部６４では、吹出口６８の開口する方向（つまり凹部６７の開放端が開口する方向）が向き合わないように設定される。吹出口６８の開口する方向は、互いに隣り合う流路形成部材６０の筒状部６４同士でも向き合わないように設定されることが好ましい。
【0057】
取付部７０は、ベースパネル４１に取り付けられる部分である。取付部７０は、平面視で仕切板部６１の一方の長辺の両端部分にそれぞれ設けられる。取付部７０は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。取付部７０は、立上り面部７１と、突当て面部７２と、側面部７３とを有する。立上り面部７１は、仕切板部６１から立ち上がった板片であり、直角に折れ曲がった形状に形成される。立上り面部７１の角部は、仕切板部６１の内方に向く。突当て面部７２は、立上り面部７１の上端から流路形成部材６０の外周側へ延びる。
【0058】
突当て面部７２は、平面視で曲尺状に形成される。側面部７３は、立上り面部７１の側縁から隣接する突当て面部７２と同じ側に突出する。立上り面部７１、突当て面部７２および側面部７３は、流路形成部材６０の外周側で空間を囲うような形状を構成する。取付部７０の突当て面部７２は、両面テープやビスなどによりベースパネル４１に固定される。外周壁部７５は、仕切板部６１の取付部７０を除く周縁部分から上方に立ち上がる。外周壁部７５は、取付部７０の立上り面部７１と接続される。外周壁部７５の高さは、取付部７０の高さよりも低い。
【0059】
流路形成部材６０は、上述したように取付部７０および筒状部６４でベースパネル４１にビス留めされることで、床パネル４０に吊り下げた状態に支持される。図１０および図１１に示すように、互いに隣り合う流路形成部材６０は、外周壁部７５同士を接触させて並べられ、接合テープ７７を用いて継ぎ合わせられる。接合テープ７７は、互いに隣り合う流路形成部材６０の長辺がなす継ぎ目を覆うように設けられる。図６に示すように、流路形成部材６０の取付部７０は、支持脚５０の受け座５３の周囲に位置する。流路形成部材６０は、支持脚５０を避けて設けられる。流路形成部材６０は、支持脚５０とは直接に接続されない。
【0060】
図４、図８および図９に示すように、ベースパネル４１とボーダー材４２との境界部分のうち還流部９０が配置された側を除く３辺に位置する流路形成部材６０の端面には、端部納め部材８０が取り付けられる。端部収め部材８０は、流路形成部材６０の外周壁部７５と床パネル４０との間を閉塞する。端部納め部材８０は、両面テープやビスなどにより流路形成部材６０に固定される。上流空間ＵＳは、端部収め部材８０の下側で高さ方向における全体に亘って床下空間ＳＰの外周側に開放される。伝熱床４５に対応する下流空間ＵＳは、ベースパネル４１とボーダー材４２との境界部分のうち還流部９０側の部分と各吹出部６２を除いては密閉される。
【0061】
伝熱床４５の還流部９０側において、対象空間ＴＳの第２方向Ｄ２（図３および図４参照；本例では短手方向）の両側には、流路仕切部材８１が設けられる。ここで、第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と直交する方向である。図１０にも示すように、流路形成部材６０と床スラブＦＳとの間には、流路仕切部材８２が設けられる。流路仕切部材８１と床パネル４０との間、および流路仕切部材８２と流路形成部材６０との間には、緩衝材８３が介在される。緩衝材８３は、例えばウレタンフォームからなる。
【0062】
〈還流部〉
図１および図１０に示すように、還流部９０は、床下空間ＳＰを流れた温調空気を対象空間ＴＳに還流させる部分である。還流部９０は、対象空間ＴＳの第１方向Ｄ１において、ダクトボックス３２とは反対側の端寄りに設けられる。還流部９０は、ダクトケース９１と、吹出グリル９２とを有する。ダクトケース９１は、筒状体であって、床パネル４０に形成された取付孔に嵌め込まれる。ダクトケース９１は、床下空間ＳＰと対象空間ＴＳとを連通させる。吹出グリル９２は、ダクトケース９１の上端面に取り付けられる。吹出グリル９２は、ダクトケース９１を通った温調空気を対象空間ＴＳに吹き出す。
図１および図１０に示すように、還流部９０は、床下空間ＳＰを流れた温調空気を対象空間ＴＳに還流させる部分である。還流部９０は、対象空間ＴＳの第１方向Ｄ１において、ダクトボックス３２とは反対側の端寄りに設けられる。還流部９０は、ダクトケース９１と、吹出グリル９２とを有する。ダクトケース９１は、筒状体であって、床パネル４０に形成された取付孔に嵌め込まれる。ダクトケース９１は、床下空間ＳＰと対象空間ＴＳとを連通させる。吹出グリル９２は、ダクトケース９１の上端面に取り付けられる。吹出グリル９２は、ダクトケース９１を通った温調空気を対象空間ＴＳに吹き出す。
【0063】
－冷暖房システムの動作－
上記構成の冷暖房システム１は、空気調和機１０によって生成された温調空気を、床下空間ＳＰのうち上流空間ＵＳに導入し、複数の流路形成部材６０の吹出部６２から下流空間ＤＳに吹き出し、下流空間ＤＳを通過させた後に、対象空間ＴＳに導入する。当該冷暖房システム１では、ユーザーが図示しないリモートコントローラを操作することで、空気調和機１０に冷房運転または暖房運転を行うように指示できる。
上記構成の冷暖房システム１は、空気調和機１０によって生成された温調空気を、床下空間ＳＰのうち上流空間ＵＳに導入し、複数の流路形成部材６０の吹出部６２から下流空間ＤＳに吹き出し、下流空間ＤＳを通過させた後に、対象空間ＴＳに導入する。当該冷暖房システム１では、ユーザーが図示しないリモートコントローラを操作することで、空気調和機１０に冷房運転または暖房運転を行うように指示できる。
【0064】
空気調和機１０が冷房運転を行うと、室内機１１が対象空間ＴＳの空気を吸い込んで温調空気として冷気を生成する。室内機１１で生成された冷気は、ダクトパイプ３１を介してダクトボックス３２に送られ、ダクトボックス３２から床下空間ＳＰに導入される。床下空間ＳＰに導入された冷気は、上流空間ＵＳの全域に行き渡るように溜まる。そして、上流空間ＵＳの圧力が相対的に高まると、上流空間ＵＳに溜まった冷気が、流路形成部材６０の吹出部６２と床パネル４０とで形成される吹出口６８から床パネル４０の下面に沿わせて下流空間ＤＳに吹き出される。下流空間ＤＳに吹き出された冷気の冷熱は、床パネル４０に伝達される。そのことで、床パネル４０が冷やされると、床パネル４０からの冷熱が対象空間ＴＳに輻射される。冷気は、下流空間ＤＳを還流部９０側へ流れ、還流部９０を経て対象空間ＴＳに還流される。これにより、対象空間ＴＳの空気が冷却される。
【0065】
また、空気調和機１０が暖房運転を行うと、室内機１１が対象空間ＴＳの空気を吸い込んで温調空気として暖気を生成する。室内機１１で生成された暖気は、ダクトパイプ３１を介してダクトボックス３２に送られ、ダクトボックス３２から床下空間ＳＰに導入される。床下空間ＳＰに導入された暖気は、上流空間ＵＳの全域に及ぶように溜まる。そして、上流空間ＵＳの圧力が相対的に高まると、上流空間ＵＳに溜まった暖気が、流路形成部材６０の吹出部６２と床パネル４０とで形成される吹出口６８から床パネル４０の下面に沿わせて下流空間ＵＤに吹き出される。下流空間ＤＳに吹き出された暖気の温熱は、床パネル４０に伝達される。そのことで、床パネル４０が暖められると、床パネル４０からの温熱が対象空間ＴＳに輻射される。暖気は、下流空間ＤＳを還流部９０側へ流れ、還流部９０を経て対象空間ＴＳに還流される。これにより、対象空間ＴＳの空気が加熱される。
【0066】
－床パネルおよび流路形成部材の施工方法－
冷暖房システム１の床パネル４０および流路形成部材６０を施工するには、まず、ベースパネル４１の裏面に対して、同パネル４１のサイズに応じた個数の流路形成部材６０の吹出部６２を取り付ける。このとき、各流路形成部材６０の突当て面部６５および取付部７０をベースパネル４１にビス留めにより固定する。そして、互いに隣り合う流路形成部材６０の裏面に対して、それら両部材６０の長辺がなす継ぎ目を覆うように接合テープ７７を貼り付ける。また、伝熱床４５の外周部位に位置する流路形成部材６０の端面に対して、端部納め部材８０をビス留めなどにより固定する。そうして、図１１に示すように、流路形成部材６０とベースパネル４１とが組み合わせられた伝熱床パネル１００（図１１では端部納め部材８０の図示を省略）を、対象空間ＴＳの床面積に合わせて必要な数だけ準備する。
冷暖房システム１の床パネル４０および流路形成部材６０を施工するには、まず、ベースパネル４１の裏面に対して、同パネル４１のサイズに応じた個数の流路形成部材６０の吹出部６２を取り付ける。このとき、各流路形成部材６０の突当て面部６５および取付部７０をベースパネル４１にビス留めにより固定する。そして、互いに隣り合う流路形成部材６０の裏面に対して、それら両部材６０の長辺がなす継ぎ目を覆うように接合テープ７７を貼り付ける。また、伝熱床４５の外周部位に位置する流路形成部材６０の端面に対して、端部納め部材８０をビス留めなどにより固定する。そうして、図１１に示すように、流路形成部材６０とベースパネル４１とが組み合わせられた伝熱床パネル１００（図１１では端部納め部材８０の図示を省略）を、対象空間ＴＳの床面積に合わせて必要な数だけ準備する。
【0067】
次いで、複数の支持脚５０、際根太５５および緩衝材８３付きの流路仕切部材８１，８２を、床スラブＦＳの上に設置する。そして、伝熱床パネル１００を支持脚５０に支持させ、ボーダー材４２を支持脚５０および際根太５５に支持させて、ベースパネル４１およびボーダー材４２を敷設する。続いて、ベースパネル４１およびボーダー材４２の上に捨貼り材４３を敷設する。さらに、捨貼り材４３の上に床仕上げ材４４を貼り合わせる。しかる後、床パネル４０に形成された取付孔に還流部９０を嵌め込んで設置する。以上のようにして、対象空間ＴＳの床において、床パネル４０および流路形成部材６０を施工することができる。
【0068】
－実施形態の特徴－
この実施形態の流路形成部材６０は、床パネル４０と対向させて床下空間ＳＰに配置される仕切板部６１を備える。仕切板部６１は、床下空間ＳＰを上流空間ＵＳと下流空間ＤＳとに仕切る。流路形成部材６０はさらに、仕切板部６１を貫通する通気孔６３を有する吹出部６２を備える。吹出部６２は、上流空間ＵＳに導入された温調空気を下流空間ＤＳに吹き出す。温調空気が冷気であると、床パネル４０が冷やされる。冷やされた床パネル４０からは、冷熱が対象空間ＴＳに輻射される。これにより、対象空間ＴＳの冷房が行われる。また、温調空気が暖気であると、床パネル４０が温められる。温められた床パネル４０からは、温熱が対象空間ＴＳに輻射される。これにより、対象空間ＴＳの暖房が行われる。このように、冷気または暖気のエネルギーが床パネル４０を通して輻射熱に変えられることで、対象空間ＴＳの冷暖房を行える。
この実施形態の流路形成部材６０は、床パネル４０と対向させて床下空間ＳＰに配置される仕切板部６１を備える。仕切板部６１は、床下空間ＳＰを上流空間ＵＳと下流空間ＤＳとに仕切る。流路形成部材６０はさらに、仕切板部６１を貫通する通気孔６３を有する吹出部６２を備える。吹出部６２は、上流空間ＵＳに導入された温調空気を下流空間ＤＳに吹き出す。温調空気が冷気であると、床パネル４０が冷やされる。冷やされた床パネル４０からは、冷熱が対象空間ＴＳに輻射される。これにより、対象空間ＴＳの冷房が行われる。また、温調空気が暖気であると、床パネル４０が温められる。温められた床パネル４０からは、温熱が対象空間ＴＳに輻射される。これにより、対象空間ＴＳの暖房が行われる。このように、冷気または暖気のエネルギーが床パネル４０を通して輻射熱に変えられることで、対象空間ＴＳの冷暖房を行える。
【0069】
この実施形態の流路形成部材６０は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出した取付部７０を備え、取付部７０を床パネル４０に取り付けることにより、床下空間ＳＰに配置される。そのことで、流路形成部材６０を、支持脚５０と直接には接続せずに、床パネル４０に固定される。よって、人が床を歩行するなどしたときに床パネル４０が荷重を加えられて撓んでも、流路形成部材６０と支持脚５０とが擦れ合わないようにできる。したがって、建物ＢＤの床下空間ＳＰに流路形成部材６０を設置することに起因して異音が生じるのを防止できる。
【0070】
この実施形態の流路形成部材６０では、吹出部６２が筒状部６４を有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出し、上流空間ＵＳから通気孔６３に流入した温調空気を、筒状部６４の突当て面部６５に設けられた凹部６７により床パネル４０と共に形成する吹出口６８から床パネル４０に沿う方向に吹き出される。そのことで、下流空間ＤＳにおいて温調空気を効率的に拡散させることができる。よって、床パネル４０の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。このことは、熱輻射を行う床パネル４０において、温度むらが生じるのを抑制するのに有利である。
【0071】
この実施形態の流路形成部材６０では、筒状部６４の突当て面部６５に開孔６６が形成される。凹部６７は、開孔６６の周縁から筒状部６４の径方向における外側に溝状に延びて、筒状部６４の外周側へ開放される。上流空間ＵＳから通気孔６３を経て筒状部６４に流入した温調空気は、開孔６６を通じて凹部６７内を外周側に流れて、吹出口６８から床パネル４０に沿う方向に吹き出される。そのことで、吹出口６８から吹き出される温調空気の指向性が高められる。これにより、下流空間ＤＳにおいて温調空気を広く拡散させることができる。
【0072】
この実施形態の流路形成部材６０では、筒状部６４の突当て面部６５が床パネル４０に固定される。そのことで、筒状部６４の突当て面部６５と床パネル４０との相対的な位置関係が決まる。よって、突当て面部６５に設けられた凹部６７と床パネル４０との間に形成される温調空気の流路面積がばらつくのを抑制し、吹出口６８の寸法精度を高めることができる。このことは、下流空間ＤＳにおいて温調空気の拡散性を均一化するのに有利である。
【0073】
この実施形態の流路形成部材６０では、互いに隣り合う筒状部６４において、吹出口６８の開口する方向が向き合わないように設定される。これによれば、一方の筒状部６４の吹出口６８から吹き出された温調空気と、他方の筒状部６４の吹出口６８から吹き出された温調空気とが衝突するのを回避できる。よって、各筒状部６４の吹出口６８から吹き出された温調空気が比較的遠くにまで到達する。このことは、下流空間ＤＳにおいて温調空気を広く拡散させるのに有利である。
【0074】
この実施形態の冷暖房システム１は、対象空間ＴＳの空気を吸入して温調空気を生成する空気調和機１０を備える。そして、冷暖房システム１は、空気調和機１０によって生成された温調空気を、床下空間ＳＰにおいて流路形成部材６０で仕切られた上流空間ＵＳおよび下流空間ＤＳをこの順に通過させた後に、対象空間ＴＳに導入する。これによれば、床下空間ＳＰに導入された温調空気が上流空間ＵＳに一旦溜められるので、温調空気を下流空間ＤＳの全域に満遍なく行き渡らせることができる。それにより、床パネル４０に伝達される温調空気の冷熱または温熱を均一化できる。また、温調空気が床下空間ＳＰの流路と対象空間ＴＳとに循環するので、床パネル４０からの熱輻射と温調空気による対流とによって、対象空間ＴＳに快適性の高い冷暖房を行える。
【0075】
－第１変形例－
図１２に示すように、この第１変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が通気孔６３のみで構成される。
図１２に示すように、この第１変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が通気孔６３のみで構成される。
【0076】
この冷暖房システム１において、給気ダクト３０により床下空間ＳＰに温調空気が導入されて、上流空間ＵＳの圧力が高まると、図１３に示すように、温調空気が通気孔６３から床パネル４０に向けて下流空間ＤＳに吹き出される。通気孔６３から吹き出された温調空気は、床パネル４０に当たった後、床パネル４０の下面に沿って周囲に広がり、下流空間ＤＳを流れる。これによれば、床パネル４０に対して温調空気の冷熱または温熱を効果的に伝達できる。また、流路形成部材６０がシンプルな構成であるので、床下空間ＳＰが狭くても設置できる。
【0077】
－第２変形例－
図１４に示すように、この第２変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端には、吹出口１１０が形成される。吹出口１１０は、床パネル４０と当接しない。吹出口１１０と床パネル４０との間には、間隔（隙間）が設けられる。吹出口１１０は、床パネル４０に向けて温調空気を吹き出す開口である。
図１４に示すように、この第２変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端には、吹出口１１０が形成される。吹出口１１０は、床パネル４０と当接しない。吹出口１１０と床パネル４０との間には、間隔（隙間）が設けられる。吹出口１１０は、床パネル４０に向けて温調空気を吹き出す開口である。
【0078】
この冷暖房システム１において、給気ダクト３０により床下空間ＳＰに温調空気が導入されて、上流空間ＵＳの圧力が高まると、図１５に示すように、温調空気が通気孔６３から筒状部６４を抜けて吹出口１１０から床パネル４０の下面に向けて下流空間ＤＳに吹き出される。吹出口１１０から吹き出された温調空気は、床パネル４０に当たった後、床パネル４０の下面に沿って周囲に広がり、下流空間ＤＳを流れる。これによれば、床パネル４０に対して、温調空気を効率良く吹き当てて、温調空気の冷熱または温熱を効果的に伝達できる。
【0079】
－第３変形例－
図１６に示すように、この第３変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端は、床パネル４０に向けて開口した開放端とされる。当該筒状部６４の他端には、複数の凹部１２０が形成される。複数の凹部１２０は、筒状部６４の周方向に互いに間隔をあけて設けられる。そのことで、筒状部の突出側の端部は、凹凸形状とされる。
図１６に示すように、この第３変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端は、床パネル４０に向けて開口した開放端とされる。当該筒状部６４の他端には、複数の凹部１２０が形成される。複数の凹部１２０は、筒状部６４の周方向に互いに間隔をあけて設けられる。そのことで、筒状部の突出側の端部は、凹凸形状とされる。
【0080】
凹部１２０は、筒状部６４の周壁を径方向に貫通し、上方に向けて開口した切欠き状に形成される。凹部１２０は、床パネル４０が当接されると、床パネル４０と共に吹出口１２１を形成する。吹出口１２１は、床パネル４０に沿う方向に向けて温調空気を吹き出す開口である。個々の流路形成部材６０において、互いに隣り合う筒状部６４では、吹出口１２１の開口する方向が向き合わないように設定される。吹出口１２１の開口する方向は、互いに隣り合う流路形成部材６０の筒状部６４同士でも向き合わないように設定されることが好ましい。
【0081】
この冷暖房システム１において、給気ダクト３０により床下空間ＳＰに温調空気が導入されて、上流空間ＵＳの圧力が高まると、図１７に示すように、温調空気が通気孔６３から筒状部６４を抜けて複数の吹出口１２１から床パネル４０に沿って放射状に吹き出される。このような吹出部６２の態様によっても、下流空間ＤＳにおいて温調空気を拡散させることができ、床パネル４０の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。
【0082】
－第４変形例－
図１８に示すように、この第４変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、上記第２変形例と同様な構成を有する。そして、当該吹出部６２において、筒状部６４の周壁には、複数の吹出孔１３０が形成される。複数の吹出孔１３０は、筒状部６４の周方向に間隔をあけて設けられる。吹出孔１３０は、床パネル４０に沿う方向に向けて温調空気を吹き出す孔である。吹出孔１３０は、例えば円形状に形成され、筒状部６４の周壁を貫通する。個々の流路形成部材６０において、互いに隣り合う筒状部６４では、吹出孔１３０の開口する方向が向き合わないように設定される。吹出孔１３０の開口する方向は、互いに隣り合う流路形成部材６０の筒状部４６同士でも向き合わないように設定されることが好ましい。
図１８に示すように、この第４変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、上記第２変形例と同様な構成を有する。そして、当該吹出部６２において、筒状部６４の周壁には、複数の吹出孔１３０が形成される。複数の吹出孔１３０は、筒状部６４の周方向に間隔をあけて設けられる。吹出孔１３０は、床パネル４０に沿う方向に向けて温調空気を吹き出す孔である。吹出孔１３０は、例えば円形状に形成され、筒状部６４の周壁を貫通する。個々の流路形成部材６０において、互いに隣り合う筒状部６４では、吹出孔１３０の開口する方向が向き合わないように設定される。吹出孔１３０の開口する方向は、互いに隣り合う流路形成部材６０の筒状部４６同士でも向き合わないように設定されることが好ましい。
【0083】
この冷暖房システム１において、給気ダクト３０により床下空間ＳＰに温調空気が導入されて、上側空間ＵＳの圧力が高まると、図１９に示すように、温調空気が吹出口１１０から床パネル４０の下面に向けて下流空間ＤＳに吹き出され、床パネル４０の下面に当たって周囲に広がる他、吹出孔１３０からも筒状部６４の周囲に向けて下流空間ＤＳに吹き出される。このような吹出部１３０の態様によっても、下流空間ＤＳにおいて温調空気を拡散させることができ、床パネル４０の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。
【0084】
この冷暖房システム１では、互いに隣り合う筒状部６４において、吹出孔１３０の開口する方向が向き合わないように設定される。これによれば、一方の筒状部６４の吹出孔１３０から吹き出された温調空気と、他方の筒状部６４の吹出孔１３０から吹き出された温調空気とが衝突するのを回避できる。よって、各筒状部６４の吹出孔１３０から吹き出された温調空気が比較的遠くまで到達する。このことは、下流空間ＤＳにおいて温調空気を広く拡散させるのに有利である。
【0085】
－第５変形例－
図２０に示すように、この第５変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端には、突当て面部１４０が設けられる。突当て面部１４０は、筒状部６４の他端を完全に閉塞する。そして、筒状部６４の周壁には、上記第４変形例と同様な複数の吹出孔１３０が形成される。
図２０に示すように、この第５変形例の冷暖房システム１では、流路形成部材６０の吹出部６２が、通気孔６３と、筒状部６４とを有する。筒状部６４は、仕切板部６１から床パネル４０側に突出する。筒状部６４は、突出側に向かって縮径するテーパー形状に形成される。筒状部６４の一端には、通気孔６３が連通する。筒状部６４の他端には、突当て面部１４０が設けられる。突当て面部１４０は、筒状部６４の他端を完全に閉塞する。そして、筒状部６４の周壁には、上記第４変形例と同様な複数の吹出孔１３０が形成される。
【0086】
この冷暖房システム１において、給気ダクト３０により床下空間ＤＳに温調空気が導入されて、上流空間ＵＳの圧力が高まると、図２１に示すように、温調空気が通気孔６３から筒状部６４内に流入し、複数の吹出孔１３０から筒状部６４の周囲に向けて下流空間ＤＳに吹き出される。このような吹出部６２の態様によっても、下流空間ＤＳにおいて温調空気を拡散させることができ、床パネル４０の広い範囲に亘り温調空気の冷熱または温熱を伝達できる。
【0087】
以上のように、本発明の例示としての実施形態および変形例について説明した。しかし、本発明は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。上記実施形態について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲においてさらに色々な変形が可能なこと、またそうした変形も本発明の範囲に属することは、当業者に理解されるところである。
【0088】
例えば、空気調和機１０において、室内機１１は、天井面に吊り下げられる方式で対象空間ＴＳ（室内）に設置されてもよい。室内機１１は、床上に設置される床置き式で対象空間ＴＳ（室内）に設置されてもよい。空気調和機１０は、複数台の室内機１１を有するマルチ式の空気調和機であってもよい。空気調和機１０は、冷房運転のみまたは暖房運転のみを行うように構成されてもよい。
【0089】
流路形成部材６０は、合成樹脂製の一体成形品であるとしたが、これに限らない。吹出部６２の筒状部６４や取付部７０は、仕切板部６１とは別部材であって、仕切板部６１に組み付けることで流路形成部材６０を構成するようになってもよい。流路形成部材６０は、金属製の部材であってもよい。
【0090】
本発明に係る冷暖房システム１として、床輻射式の冷暖房システム１を例に挙げて説明したが、これに限らない。本発明は、空気の熱を利用する天井輻射式の冷暖房システムにも適用することが可能である。天井輻射式の冷暖房システムでは、例えば、建物ＢＤの懐空間である天井裏空間に、複数の流路形成部材６０を、床輻射式の冷暖房システム１とは上下反転した状態に設置すればよい。この場合、流路形成部材６０は、区画部材である天井パネルに取付部７０をビス留めするなどして取り付けられる。
【産業上の利用可能性】
【0091】
以上説明したように、本発明は、建物内の対象空間を冷房または暖房するための温調空気が流れる流路を懐空間に形成する流路形成部材、およびその流路形成部材を用いた冷暖房システムについて有用である。
【符号の説明】
【0092】
ＢＤ 建物
ＴＳ 対象空間
ＳＰ 床下空間（懐空間）
ＵＳ 上流空間
ＤＳ 下流空間
１ 冷暖房システム
１０ 空気調和機
４０ 床パネル（区画部材）
６０ 流路形成部材
６１ 仕切板部
６２ 吹出部
６３ 通気孔
６４ 筒状部
６５ 突当て面部
６７ 凹部
７０ 取付部
１１０ 吹出口
１２０ 凹部
１３０ 吹出孔
ＴＳ 対象空間
ＳＰ 床下空間（懐空間）
ＵＳ 上流空間
ＤＳ 下流空間
１ 冷暖房システム
１０ 空気調和機
４０ 床パネル（区画部材）
６０ 流路形成部材
６１ 仕切板部
６２ 吹出部
６３ 通気孔
６４ 筒状部
６５ 突当て面部
６７ 凹部
７０ 取付部
１１０ 吹出口
１２０ 凹部
１３０ 吹出孔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【手続補正書】
【提出日】2023-03-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材の裏側に設けられた懐空間に、温度調節された温調空気が流れる流路を形成する流路形成部材であって、
前記区画部材と対向させて前記懐空間に配置され、該懐空間を、前記区画部材側に位置する下流空間と、前記区画部材と反対側に位置する上流空間とに仕切る仕切板部と、
前記仕切板部を貫通する通気孔を有し、前記上流空間に導入された前記温調空気を前記下流空間に吹き出す吹出部と、
前記仕切板部から前記区画部材側に突出し、該区画部材に取り付けられることで、当該流路形成部材を前記区画部材に支持させる取付部とを備える
ことを特徴とする流路形成部材。
前記区画部材と対向させて前記懐空間に配置され、該懐空間を、前記区画部材側に位置する下流空間と、前記区画部材と反対側に位置する上流空間とに仕切る仕切板部と、
前記仕切板部を貫通する通気孔を有し、前記上流空間に導入された前記温調空気を前記下流空間に吹き出す吹出部と、
前記仕切板部から前記区画部材側に突出し、該区画部材に取り付けられることで、当該流路形成部材を前記区画部材に支持させる取付部とを備える
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項2】
請求項１に記載の流路形成部材において、
前記懐空間は、床下空間であり、
前記区画部材は、床パネルであり、
前記取付部は、当該流路形成部材を前記床パネルに吊り下げた状態に支持させる
ことを特徴とする流路形成部材。
前記懐空間は、床下空間であり、
前記区画部材は、床パネルであり、
前記取付部は、当該流路形成部材を前記床パネルに吊り下げた状態に支持させる
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項3】
請求項１または２に記載の流路形成部材において、
前記取付部は、前記仕切板部の端縁から立ち上がった立上り面部と、該立上り面部の前記仕切板部とは反対側の端部から当該流路形成部材の外周側へ延びる突当て面部とを有し、
前記突当て面部は、固定手段により、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記取付部は、前記仕切板部の端縁から立ち上がった立上り面部と、該立上り面部の前記仕切板部とは反対側の端部から当該流路形成部材の外周側へ延びる突当て面部とを有し、
前記突当て面部は、固定手段により、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項4】
請求項３に記載の流路形成部材において、
前記取付部は、前記仕切板部の長辺の両側部分にそれぞれ設けられ、
前記立上り面部は、平面視で角部が前記仕切板部の内方を向くように折れ曲がった形状に形成され、
前記突当て面部は、前記立上り面部の折り曲げ形状に沿う形状に形成され、
前記取付部は、前記立上り面部の曲げ形状に沿う方向における両側にそれぞれ設けられた、前記立上り面部の側縁と前記突当て面部の側縁とを繋ぐ側面部をさらに有する
ことを特徴とする流路形成部材。
前記取付部は、前記仕切板部の長辺の両側部分にそれぞれ設けられ、
前記立上り面部は、平面視で角部が前記仕切板部の内方を向くように折れ曲がった形状に形成され、
前記突当て面部は、前記立上り面部の折り曲げ形状に沿う形状に形成され、
前記取付部は、前記立上り面部の曲げ形状に沿う方向における両側にそれぞれ設けられた、前記立上り面部の側縁と前記突当て面部の側縁とを繋ぐ側面部をさらに有する
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項5】
請求項１～４のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記仕切板部の周縁部分から立ち上がる外周壁部をさらに備える
ことを特徴とする流路形成部材。
前記仕切板部の周縁部分から立ち上がる外周壁部をさらに備える
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項6】
請求項１～５のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記通気孔のみで構成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記通気孔のみで構成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項7】
請求項１～５のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項8】
請求項１～５のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材が当接されると、該区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口を当該区画部材と共に形成する複数の凹部が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の他端には、前記区画部材が当接されると、該区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す吹出口を当該区画部材と共に形成する複数の凹部が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項9】
請求項８に記載の流路形成部材において、
前記筒状部の前記通気孔とは反対側の端部には、前記区画部材に突き当てられる突当て面部が設けられ、
前記突当て面部には、前記筒状部内に連通する開孔が形成され、
前記凹部は、前記開孔の周縁から前記筒状部の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部の外周側へ開放される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記筒状部の前記通気孔とは反対側の端部には、前記区画部材に突き当てられる突当て面部が設けられ、
前記突当て面部には、前記筒状部内に連通する開孔が形成され、
前記凹部は、前記開孔の周縁から前記筒状部の径方向における外側に溝状に延びて、当該筒状部の外周側へ開放される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項10】
請求項９に記載の流路形成部材において、
前記突当て面部は、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記突当て面部は、前記区画部材に固定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項11】
請求項８～１０のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出口の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項12】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の周壁には、前記区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す複数の吹出孔が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、前記仕切板部から前記区画部材側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の一端には、前記通気孔が連通し、前記筒状部の周壁には、前記区画部材に沿う方向に向けて前記温調空気を吹き出す複数の吹出孔が形成される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項13】
請求項１２に記載の流路形成部材において、
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
前記吹出部は、複数設けられ、
互いに隣り合う前記筒状部では、前記吹出孔の開口する方向が向き合わないように設定される
ことを特徴とする流路形成部材。
【請求項14】
建物内の冷房または暖房の対象となる対象空間を区画する区画部材と、
前記対象空間の空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する空気調和機と、
前記区画部材の裏側に設けられた懐空間に設置される、請求項１～１３のいずれか１項に記載の流路形成部材とを備え、
前記空気調和機によって生成された温調空気を、前記懐空間のうち前記上流空間に導入し、前記流路形成部材の前記吹出部から前記下流空間に吹き出し、該下流空間を通過させた後に、前記対象空間に導入する
ことを特徴とする冷暖房システム。
前記対象空間の空気を吸入して温度調節された温調空気を生成する空気調和機と、
前記区画部材の裏側に設けられた懐空間に設置される、請求項１～１３のいずれか１項に記載の流路形成部材とを備え、
前記空気調和機によって生成された温調空気を、前記懐空間のうち前記上流空間に導入し、前記流路形成部材の前記吹出部から前記下流空間に吹き出し、該下流空間を通過させた後に、前記対象空間に導入する
ことを特徴とする冷暖房システム。