特開 2024-116676 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116676

(43)【公開日】2024-08-28

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/18 20060101AFI20240821BHJP

【ＦＩ】

G03G21/18 121

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023022411

(22)【出願日】2023-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】阿部 晃治

【テーマコード（参考）】

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H171FA02

2H171FA03

2H171FA09

2H171FA13

2H171GA13

2H171JA23

2H171JA29

2H171JA48

2H171KA06

2H171KA17

2H171KA22

2H171KA26

2H171QA04

2H171QA08

2H171QB02

2H171QB32

2H171QC05

2H171SA10

2H171SA12

2H171SA19

2H171SA22

2H171SA26

(57)【要約】

【課題】離間動作時にドラムフレームに対して現像カートリッジを精度よく移動できるドラムカートリッジを提供する。
【解決手段】ドラムカートリッジ５０のドラムフレーム５３は、第１金属フレーム１３１と、第１樹脂フレーム１１０とを有する。現像カートリッジ６０は、現像ローラ６１と、離間シャフト６６とを有する。離間シャフト６６は、第１樹脂フレーム１１０に接触しない第１位置と、接触する第２位置に移動可能である。離間シャフト６６は、第１位置から第２位置に移動した場合に、現像ローラ６１を感光体ドラム５１から離間させ、第２位置から第１位置に移動した場合に、現像ローラ６１を感光体ドラム５１と接触させる。第１樹脂フレーム１１０は、現像カートリッジ６０の装着時に、現像カートリッジ６０を位置決めする第１ガイドＥ１１と、離間シャフト６６が第２位置に位置する場合に離間シャフト６６に接触する第１離間接触面１１３とを有する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

現像カートリッジが装着可能なドラムカートリッジであって、
軸方向に延びるドラム軸について回転可能な感光体ドラムと、
前記感光体ドラムを保持し、前記現像カートリッジが装着されるドラムフレームであって、
前記軸方向における前記ドラムフレームの一端部に位置する第１金属フレームと、
前記軸方向における前記ドラムフレームの他端部に位置する第２金属フレームと、
前記第１金属フレームと前記第２金属フレームとの間に位置し、前記第１金属フレームの内表面に取り付けられた第１樹脂フレームと、を有するドラムフレームと、を備え、
前記現像カートリッジは、
前記軸方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラであって、前記感光体ドラムに接触可能な現像ローラと、
前記現像ローラを保持する現像フレームと、
前記現像フレームに保持された離間シャフトであり、前記第１樹脂フレームに接触しない第１位置と前記第１樹脂フレームに接触する第２位置に移動可能な離間シャフトであって、前記第１位置から前記第２位置に移動した場合に前記現像フレームを前記感光体ドラムから遠ざけて前記現像ローラを前記感光体ドラムから離間させ、前記第２位置から前記第１位置に移動した場合に前記現像フレームを前記感光体ドラムに近づけて前記現像ローラを前記感光体ドラムと接触させる離間シャフトと、を有し、
前記第１樹脂フレームは、
前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着される場合に、前記現像カートリッジを装着位置に位置決めする第１ガイドと、
前記離間シャフトが第２位置に位置する場合に前記離間シャフトに接触する第１離間接触面と、を有することを特徴とするドラムカートリッジ。

【請求項2】

前記第１離間接触面は、ローラの外周面であることを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【請求項3】

前記第１樹脂フレームは、前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着された場合に、前記現像フレームを支持する支持ローラをさらに有することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【請求項4】

前記第１樹脂フレームは、前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着された場合に前記現像フレームを押圧する現像押圧部であって、前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着された場合に前記現像ローラを前記感光体ドラムに向けて押圧する現像押圧部をさらに有することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【請求項5】

前記現像カートリッジは、前記現像ローラにバイアスを印加するための現像電極をさらに有し、
前記第１樹脂フレームは、前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着された場合に、前記現像電極と接触する電気接点をさらに有することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【請求項6】

前記第１樹脂フレームは、前記第１金属フレームに前記第１樹脂フレームを固定するためのネジが入り込む固定穴を有することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【請求項7】

前記ドラムカートリッジは、前記第１金属フレームに沿って並ぶ複数の前記現像カートリッジを装着可能であり、
前記固定穴は、複数の前記感光体ドラムが並ぶ方向における一端部に位置することを特徴とする請求項６に記載のドラムカートリッジ。

【請求項8】

前記ドラムフレームは、前記第１樹脂フレームに隣接して取り付けられた他の第１樹脂フレームをさらに有し、
前記第１樹脂フレームと前記他の第１樹脂フレームとは、異なる現像カートリッジに対応して設けられ、
前記第１樹脂フレームと前記他の第１樹脂フレームとは、
前記第１金属フレームに沿って並んで配置され、
前記第１樹脂フレームの前記一端部と前記第１金属フレームとの間に、前記他の第１樹脂フレームの一部が入り込んでいることを特徴とする請求項７に記載のドラムカートリッジ。

【請求項9】

前記第１樹脂フレームと、前記第１樹脂フレームの前記一部と、の間には、前記軸方向において隙間があることを特徴とする請求項８に記載のドラムカートリッジ。

【請求項10】

前記ドラムフレームは、前記第１金属フレームと前記第２金属フレームとの間に位置する、前記第２金属フレームの内表面に取り付けられた第２樹脂フレームを有し、
前記第２樹脂フレームは、
前記現像カートリッジが前記ドラムフレームに装着される場合に前記現像カートリッジを装着位置に位置決めする第２ガイドと、
前記離間シャフトが第２位置に位置する場合に前記離間シャフトに接触する第２離間接触面と、を有することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。

【請求項11】

前記ドラムフレームは、前記感光体ドラムを帯電させる帯電器を保持する帯電フレームであって、前記第１樹脂フレームおよび前記第２樹脂フレームと一体に形成された帯電フレームを有することを特徴とする請求項１０に記載のドラムカートリッジ。

【請求項12】

前記ドラムカートリッジは、前記第１金属フレームに沿って並ぶ複数の前記現像カートリッジを装着可能であり、
前記第１樹脂フレームは、複数の前記現像カートリッジに対応して、複数の前記第１ガイドと、複数の第１離間接触面と、を有することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、感光体ドラムを備えるドラムカートリッジに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、感光体ドラムを備え、現像カートリッジが装着可能なドラムカートリッジが知られている。例えば、従来のドラムカートリッジは、特許文献１に記載されている。このドラムカートリッジは、画像形成しないときに、感光体ドラムから現像カートリッジの現像ローラを離間させる離間部材を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１７００７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、画像形成装置が現像ローラと感光体ドラムを接触させる際、または、離間させる際に、ドラムカートリッジに対する現像ローラの位置が正確であることが望まれる。

【0005】

そこで、本開示は、離間動作時にドラムフレームに対して現像カートリッジを精度よく移動できるドラムカートリッジを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決するため、本願の第１態様のドラムカートリッジは、現像カートリッジが装着可能であって、感光体ドラムと、ドラムフレームと、を備える。感光体ドラムは、軸方向に延びるドラム軸について回転可能である。ドラムフレームは、感光体ドラムを保持する。ドラムフレームは、現像カートリッジが装着される。ドラムフレームは、第１金属フレームと、第２金属フレームと、第１樹脂フレームと、を有する。第１金属フレームは、軸方向におけるドラムフレームの一端部に位置する。第２金属フレームは、軸方向におけるドラムフレームの他端部に位置する。第１樹脂フレームは、第１金属フレームと第２金属フレームとの間に位置する。第１樹脂フレームは、第１金属フレームの内表面に取り付けられている。
現像カートリッジは、現像ローラと、現像フレームと、離間シャフトと、を有する。現像ローラは、軸方向に延びる現像軸について回転可能である。現像ローラは、感光体ドラムに接触可能である。現像フレームは、現像ローラを保持する。離間シャフトは、現像フレームに保持されている。離間シャフトは、第１樹脂フレームに接触しない第１位置と第１樹脂フレームに接触する第２位置に移動可能である。離間シャフトは、第１位置から第２位置に移動した場合に、現像フレームを感光体ドラムから遠ざけて現像ローラを感光体ドラムから離間させる。離間シャフトは、第２位置から第１位置に移動した場合に、現像フレームを感光体ドラムに近づけて現像ローラを感光体ドラムと接触させる。第１樹脂フレームは、第１ガイドと、第１離間接触面と、を有する。第１ガイドは、現像カートリッジがドラムフレームに装着される場合に、現像カートリッジを装着位置に位置決めする。第１離間接触面は、離間シャフトが第２位置に位置する場合に離間シャフトに接触する。

【0007】

第１樹脂フレームが第１ガイドと第１離間接触面とを有するため、離間動作時に、現像カートリッジがドラムフレームに対して精度よく移動できる。

【0008】

また、第２態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、第１離間接触面が、ローラの外周面であってもよい。

【0009】

第１離間接触面がローラの外周面であるため、離間動作がスムーズになる。

【0010】

また、第３態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、第１樹脂フレームが、現像カートリッジがドラムフレームに装着された場合に、現像フレームを支持する支持ローラをさらに有してもよい。

【0011】

第１樹脂フレームが支持ローラを有するため、離間動作がスムーズになる。

【0012】

また、第４態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、第１樹脂フレームが、現像カートリッジがドラムフレームに装着された場合に現像フレームを押圧する現像押圧部であって、現像カートリッジがドラムフレームに装着された場合に現像ローラを感光体ドラムに向けて押圧する現像押圧部をさらに有してもよい。

【0013】

第１樹脂フレームが現像押圧部を有するため、現像カートリッジを精度よく押圧できる。

【0014】

また、第５態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、現像カートリッジが、現像ローラにバイアスを印加するための現像電極をさらに有していてもよい。そして、第１樹脂フレームは、現像カートリッジがドラムフレームに装着された場合に、現像電極と接触する電気接点をさらに有してもよい。

【0015】

第１樹脂フレームが電気接点を有するため、現像電極と精度よく接触できる。

【0016】

また、第６態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、第１樹脂フレームが、第１金属フレームに第１樹脂フレームを固定するためのネジが入り込む固定穴を有してもよい。

【0017】

また、第７態様に係るドラムカートリッジは、第６態様のドラムカートリッジにおいて、ドラムカートリッジが、第１金属フレームに沿って並ぶ複数の現像カートリッジを装着可能であり、固定穴が、複数の感光体ドラムが並ぶ方向における一端部に位置してもよい。

【0018】

また、第８態様に係るドラムカートリッジは、第７態様のドラムカートリッジにおいて、ドラムフレームが、第１樹脂フレームに隣接して取り付けられた他の第１樹脂フレームをさらに有していてもよい。この場合に、第１樹脂フレームと他の第１樹脂フレームとは、異なる現像カートリッジに対応して設けられ、第１樹脂フレームと他の第１樹脂フレームとは、第１金属フレームに沿って並んで配置され、第１樹脂フレームの一端部と第１金属フレームとの間に、他の第１樹脂フレームの一部が入り込んでいてもよい。

【0019】

第１樹脂フレームの一端部と第１金属フレームとの間に、他の第１樹脂フレームの一部が入り込んでいるため、第１樹脂フレームを第１金属フレームに固定ためのネジが多くなることを抑制できる。

【0020】

また、第９態様に係るドラムカートリッジは、第８態様のドラムカートリッジにおいて、第１樹脂フレームと、第１樹脂フレームの一部と、の間には、軸方向において隙間があってもよい。

【0021】

第１樹脂フレームと他の第１樹脂フレームとの間に、軸方向において隙間があるため、第１樹脂フレーム、他の第１樹脂フレームおよび第１金属フレームが熱膨張した場合であっても、第１樹脂フレームと第１金属フレームとの間に入り込んだ他の第１樹脂フレームの一部が第１樹脂フレームに対して容易に動くことができる。

【0022】

また、第１０態様に係るドラムカートリッジは、第１態様から第９態様のいずれかのドラムカートリッジにおいて、ドラムフレームが、第１金属フレームと第２金属フレームとの間に位置する、第２金属フレームの内表面に取り付けられた第２樹脂フレームを有していてもよい。第２樹脂フレームは、現像カートリッジがドラムフレームに装着される場合に現像カートリッジを装着位置に位置決めする第２ガイドと、離間シャフトが第２位置に位置する場合に離間シャフトに接触する第２離間接触面と、を有してもよい。

【0023】

また、第１１態様に係るドラムカートリッジは、第１０態様のドラムカートリッジにおいて、ドラムフレームが、感光体ドラムを帯電させる帯電器を保持する帯電フレームであって、第１樹脂フレームおよび第２樹脂フレームと一体に形成された帯電フレームを有する構成としてもよい。

【0024】

また、第１２態様に係るドラムカートリッジは、第１態様のドラムカートリッジにおいて、ドラムカートリッジが、第１金属フレームに沿って並ぶ複数の現像カートリッジを装着可能であり、第１樹脂フレームが、複数の現像カートリッジに対応して、の第１ガイドと、複数の第１離間接触面と、を有する構成としてもよい。

【発明の効果】

【0025】

本開示によれば、離間動作時にドラムフレームに対して現像カートリッジを精度よく移動できる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。

【図2】現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジの斜視図である。

【図3】現像カートリッジの斜視図（ａ），（ｂ）である。

【図4】離間シャフトの斜視図である。

【図5】図３のＹ－Ｙ断面図（ａ），（ｂ）であり、離間シャフトが第１位置に位置する現像カートリッジを示す図（ａ）と、離間シャフトが第２位置に位置する現像カートリッジを示す図（ｂ）である。

【図6】ドラムカートリッジの斜視図である。

【図7】ドラムカートリッジの軸方向の一方側における分解斜視図である。

【図8】第１金属フレームと第１樹脂フレームを示す斜視図である。

【図9】第１樹脂フレームの斜視図（ａ），（ｂ）である。

【図10】現像カートリッジが接触位置に位置する場合の第１樹脂フレームをドラムカートリッジの内側から見た図である。

【図11】現像カートリッジが離間位置に位置する場合の第１樹脂フレームをドラムカートリッジの内側から見た図である。

【図12】図９（ａ）のＸ１－Ｘ１断面図である。

【図13】ドラムカートリッジの軸方向の他方側における分解斜視図である。

【図14】第２金属フレームと第２樹脂フレームを示す斜視図である。

【図15】第２樹脂フレームの斜視図（ａ），（ｂ）である。

【図16】現像カートリッジが接触位置に位置する場合の第２樹脂フレームをドラムカートリッジの内側から見た図である。

【図17】現像カートリッジが離間位置に位置する場合の第２樹脂フレームを内側から見た図である。

【図18】図１５（ａ）のＸ２－Ｘ２断面図である。

【図19】他の形態における第１樹脂フレームおよび第２樹脂フレームの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本開示の実施形態について説明する。図１に示すように、画像形成装置１は、カラープリンタである。画像形成装置１は、筐体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、を備える。

【0028】

筐体１０は、カバー１１を有する。カバー１１は、二点鎖線で示す開位置と、実線で示す閉位置と、に回動可能である。カバー１１は、開位置では、開口１０Ａを開放する。カバー１１は、閉位置では、開口１０Ａを覆う。

【0029】

シート供給部２０は、シートトレイ２１と、供給機構２２とを備えている。シートトレイ２１は、画像形成部３０の下方に位置する。供給機構２２は、給紙ローラ２３と、分離ローラ２４と、分離パッド２５と、搬送ローラ２６と、レジストレーションローラ２７とを有する。

【0030】

シートトレイ２１は、シートＳを収容する。シートＳは、例えば、普通紙、封筒、葉書、薄紙、厚紙、光沢紙、樹脂シート、シール等を含む。シートＳは、給紙ローラ２３により送り出された後、分離ローラ２４と分離パッド２５との間で１枚ずつに分離される。シートＳは、搬送ローラ２６によりレジストレーションローラ２７に向けて搬送される。その後、シートＳは、回転が停止した状態のレジストレーションローラ２７により前端の位置が規制される。シートＳは、レジストレーションローラ２７が回転することで画像形成部３０に供給される。

【0031】

画像形成部３０は、露光装置４０と、ドラムカートリッジ５０と、４つの現像カートリッジ６０と、搬送装置７０と、定着器８０とを備えている。

【0032】

露光装置４０は、図示しないレーザダイオード、偏向器、レンズおよびミラーを備えている。露光装置４０は、感光体ドラム５１の表面を露光する。なお、図１では、感光体ドラム５１を露光する光ビームを一点鎖線で示している。

【0033】

ドラムカートリッジ５０は、筐体１０に対して着脱可能である。ドラムカートリッジ５０は、筐体１０の開口１０Ａから着脱可能である。ドラムカートリッジ５０は、４つの感光体ドラム５１と、４つの帯電器５２と、ドラムフレーム５３と、を備える。

【0034】

感光体ドラム５１は、軸方向に延びるドラム軸５１Ｘについて回転可能である。感光体ドラム５１は、４つ並んで配置されている。４つの感光体ドラム５１は、異なる色の画像形成に使用される。本実施形態では、４つの感光体ドラム５１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに対応している。なお、以下の説明では、感光体ドラム５１のドラム軸５１Ｘが延びる方向を「軸方向」という。また、複数の感光体ドラム５１が並ぶ方向を「並び方向」という。軸方向と並び方向とは、互いに交差する。軸方向と並び方向とは、互いに直交することが望ましい。また、図面における各方向を示す矢印は、各方向における「一方側」を指すこととする。また、本明細書および図面においては、各色に対応して設けられた部材について、色を区別して示す場合には、符号にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付す。

【0035】

帯電器５２は、感光体ドラム５１に対応して配置されている。帯電器５２は、感光体ドラム５１を帯電させる。

【0036】

ドラムフレーム５３は、感光体ドラム５１を回転可能に保持する。ドラムフレーム５３には、４つの現像カートリッジ６０が装着される。

【0037】

図２に示すように、現像カートリッジ６０は、ドラムカートリッジ５０に装着可能である。図３に示すように、現像カートリッジ６０は、現像ローラ６１と、現像フレーム６２とを有する。現像ローラ６１は、現像シャフト６１Ａを有している。現像シャフト６１Ａは、軸方向に延びている。図１に戻り、現像ローラ６１は、軸方向に延びる現像軸６１Ｘについて回転可能である。現像ローラ６１は、感光体ドラム５１に接触可能である。現像フレーム６２は、現像ローラ６１を回転可能に保持する。

【0038】

現像カートリッジ６０は、実線で示す接触位置と、二点鎖線で示す離間位置と、の間で移動可能である。現像カートリッジ６０が接触位置に位置した場合、現像ローラ６１は感光体ドラム５１に接触している。現像カートリッジ６０が離間位置に位置した場合、現像ローラ６１は感光体ドラム５１から離れている。

【0039】

搬送装置７０は、シートトレイ２１と、４つの感光体ドラム５１と、の間に位置する。搬送装置７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４と、を有する。搬送ベルト７３は、無端ベルトである。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張られている。搬送ベルト７３は、外側の面が感光体ドラム５１に接触する。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光体ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。

【0040】

定着器８０は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２と、を有する。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１と向かい合って位置する。シートＳの搬送方向における定着器８０の下流側には、搬送ローラ１５と、排出ローラ１６が設けられている。

【0041】

画像形成部３０では、感光体ドラム５１の表面が、帯電器５２により一様に帯電された後、露光装置４０から照射される光ビームにより露光される。これにより、感光体ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、現像カートリッジ６０内に収容されたトナーは現像ローラ６１の表面に担持される。現像ローラ６１上のトナーは、感光体ドラム５１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。

【0042】

シートＳが搬送ベルト７３上を搬送され、感光体ドラム５１と転写ローラ７４との間を通過することで、トナー像がシートＳに転写される。そして、シートＳが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、トナー像がシートＳに熱定着される。その後、搬送ローラ１５および排出ローラ１６は、シートＳを排紙トレイ１３上に排出する。

【0043】

図３に示すように、現像カートリッジ６０は、第１カラー６３と、第２カラー６４と、現像電極６５と、離間シャフト６６と、をさらに有している。

【0044】

第１カラー６３は、現像シャフト６１Ａの軸方向の一方側の端部を覆う。第１カラー６３は、円筒形状を有している。第１カラー６３は、現像カートリッジ６０がドラムカートリッジ５０に装着される場合に、現像カートリッジ６０を装着位置まで導くようにガイドされる。

【0045】

第２カラー６４は、現像シャフト６１Ａの軸方向の他方側の端部を覆う。第２カラー６４は、円筒形状を有している。第２カラー６４は、現像カートリッジ６０がドラムカートリッジ５０に装着される場合に、現像カートリッジ６０を装着位置まで導くようにガイドされる。

【0046】

現像電極６５は、現像カートリッジ６０の軸方向の一方側の端部に位置する。現像電極６５は、現像ローラ６１にバイアスを印加するための電極である。

【0047】

離間シャフト６６は、現像カートリッジ６０を接触位置から離間位置に移動させる部材である。離間シャフト６６は、現像フレーム６２に保持されている。離間シャフト６６は、シャフト６６１を有する。図３に示すように、シャフト６６１は、現像フレーム６２の外表面に形成された溝に、嵌められている。これにより、離間シャフト６６は、現像フレーム６２に対して軸方向にスライド可能に保持されている。

【0048】

シャフト６６１は、軸方向に延びている。シャフト６６１は、現像フレーム６２の一方側の端部から他方側の端部まで延びている。

【0049】

図４に示すように、離間シャフト６６は、さらに、第１カム６６２と、第２カム６６３と、を有する。
第１カム６６２は、シャフト６６１の軸方向の一方側の端部に位置する。第１カム６６２は、現像フレーム６２の外側に位置する。第１カム６６２は、第１傾斜面６６２Ａを有する。第１傾斜面６６２Ａは、軸方向に対して傾斜する面である。第１傾斜面６６２Ａは、軸方向の一方側から他方側に向かうにつれてシャフト６６１から離れるように傾斜している。

【0050】

第２カム６６３は、シャフト６６１の軸方向の他方側の端部に位置する。第２カム６６３は、現像フレーム６２の外側に位置する。第２カム６６３は、第２傾斜面６６３Ａと、被押圧面６６３Ｂとを有する。第２傾斜面６６３Ａは、軸方向に対して傾斜する面である。第２傾斜面６６３Ａは、軸方向の一方側から他方側に向かうにつれてシャフト６６１から離れるように傾斜している。被押圧面６６３Ｂは、筐体１０に設けられた押圧ピンにより押圧される面である。

【0051】

図５（ａ），（ｂ）に示すように、離間シャフト６６は、軸方向において、図５（ａ）に示す第１位置と、図５（ｂ）に示す第２位置との間で移動可能である。離間シャフト６６と現像フレーム６２の間には、圧縮バネＳＰが配置されている。圧縮バネＳＰは、離間シャフト６６を第１位置に向けて常に押圧している。これにより、押圧ピンが離間シャフト６６の被押圧面６６３Ｂを押圧していない状態では、離間シャフト６６は第１位置に位置する。一方で、押圧ピンが被押圧面６６３Ｂを押圧した場合、離間シャフト６６は、第１位置から第２位置に移動する。

【0052】

図６に示すように、ドラムフレーム５３は、第１サイドフレームＳＦ１と、第２サイドフレームＳＦ２と、第１連結フレームＰＦ３と、第２連結フレームＰＦ４と、４つの帯電フレームＰＦ５と、を有する。

【0053】

図７に示すように、第１サイドフレームＳＦ１は、第１金属フレーム１３１と、第１外側フレームＰＦ１と、を有する。第１金属フレーム１３１は、ドラムフレーム５３の軸方向の一方側の端部に位置する。第１金属フレーム１３１は、板形状を有する。第１金属フレーム１３１は、並び方向に延びている。第１金属フレーム１３１は、金属からなる。複数の現像カートリッジ６０がドラムフレーム５３に装着された場合、複数の現像カートリッジ６０は、第１金属フレーム１３１に沿って並ぶ。第１外側フレームＰＦ１は、第１金属フレーム１３１の軸方向の外側に位置する。第１外側フレームＰＦ１は、板形状を有する。第１外側フレームＰＦ１は、並び方向に延びている。第１外側フレームＰＦ１は、樹脂からなる。第１外側フレームＰＦ１は、第１金属フレーム１３１にネジにより固定されている。

【0054】

図１３に示すように、第２サイドフレームＳＦ２は、第２金属フレーム１３２と、第２外側フレームＰＦ２と、を有する。第２金属フレーム１３２は、ドラムフレーム５３の軸方向の他方側の端部に位置する。第２金属フレーム１３２は、板形状を有する。第２金属フレーム１３２は、並び方向に延びている。第２金属フレーム１３２は、金属からなる。複数の現像カートリッジ６０がドラムフレーム５３に装着された場合、複数の現像カートリッジ６０は、第２金属フレーム１３２に沿って並ぶ。第２外側フレームＰＦ２は、第２金属フレーム１３２の軸方向の外側に位置する。第２外側フレームＰＦ２は、板形状を有する。第２外側フレームＰＦ２は、並び方向に延びている。第２外側フレームＰＦ２は、樹脂からなる。第２外側フレームＰＦ２は、第２金属フレーム１３２にネジＮにより固定されている。

【0055】

第２金属フレーム１３２と第２外側フレームＰＦ２との間には、４つの軸受け１４０が配置されている。軸受け１４０は、第２金属フレーム１３２に固定されている。４つの軸受け１４０は、対応する感光体ドラム５１の軸方向における他方側の端部を回転可能に保持する。

【0056】

図６に戻り、第１連結フレームＰＦ３は、ドラムフレーム５１の並び方向の一方側の端部に位置する。第１連結フレームＰＦ３は、板形状を有する。第１連結フレームＰＦ３は、軸方向に延びている。第１連結フレームＰＦ３は、第１サイドフレームＳＦ１の並び方向の一方側の端部にネジにより固定されている。また、第１連結フレームＰＦ３は、第２サイドフレームＳＦ２の並び方向の一方側の端部にネジにより固定されている。これにより、第１連結フレームＰＦ３は、第１サイドフレームＳＦ１の並び方向の一方側の端部と、第２サイドフレームＳＦ２の並び方向の一方側の端部と、を連結している。第１連結フレームＰＦ３は、ハンドルＨＤを有する。ハンドルＨＤは、ドラムカートリッジ５０を着脱する場合に、ユーザによって把持される。第１連結フレームＰＦ３は、樹脂からなる。

【0057】

第２連結フレームＰＦ４は、ドラムフレーム５１の並び方向の他方側の端部に位置する。第２連結フレームＰＦ４は、板形状を有する。第２連結フレームＰＦ４は、軸方向に延びている。第２連結フレームＰＦ４は、第１サイドフレームＳＦ１の並び方向の他方側の端部にネジにより固定されている。また、第２連結フレームＰＦ４は、第２サイドフレームＳＦ２の並び方向の他方側の端部にネジにより固定されている。これにより、第２連結フレームＰＦ４は、第１サイドフレームＳＦ１の並び方向の他方側の端部と、第２サイドフレームＳＦ２の並び方向の他方側の端部と、を連結している。第２連結フレームＰＦ４は、樹脂からなる。

【0058】

４つの帯電フレームＰＦ５は、それぞれ帯電器５２を保持している。４つの帯電フレームＰＦ５は、第１サイドフレームＳＦ１と第２サイドフレームＳＦ２に保持されている。４つの帯電フレームＰＦ５は、それぞれ、４つの感光体ドラム５１に対応して、並び方向に並んでいる。

【0059】

図７、図１３に示すように、ドラムフレーム５３は、４つの第１樹脂フレーム１１０と、４つの第２樹脂フレーム１２０とをさらに有している。

【0060】

図６に示すように、第１樹脂フレーム１１０は、第１金属フレーム１３１と第２金属フレーム１３２との間に位置する。第１樹脂フレーム１１０は、軸方向において、第１金属フレーム１３１と感光体ドラム５１との間に位置する。第１樹脂フレーム１１０は、ネジＮによって、第１金属フレーム１３１の内表面に取り付けられている。第１樹脂フレーム１１０は、樹脂からなる。

【0061】

図８に示すように、４つの第１樹脂フレーム１１０は、並び方向に並んでいる。すなわち、第１樹脂フレーム１１０の隣には、隣接して取り付けられた他の第１樹脂フレーム１１０が配置されている。第１樹脂フレーム１１０と他の第１樹脂フレーム１１０とは、異なる現像カートリッジ６０に対応して設けられている。このように、第１樹脂フレーム１１０と他の第１樹脂フレーム１１０とは、第１金属フレーム１３１に沿って並んで配置されている。

【0062】

４つの第１樹脂フレーム１１０は、同じ形であるため、図９～図１８では、代表してマゼンタのトナーに対応する第１樹脂フレーム１１０Ｍおよび第２樹脂フレーム１２０Ｍについて説明する。
図９（ａ），（ｂ）に示すように、第１樹脂フレーム１１０Ｍは、フレーム本体Ｅと、現像押圧部１１２と、ローラＲ１と、支持ローラ１１４と、電気接点１１６とを有する。フレーム本体Ｅは、板状部Ｅ１と、第１延出部Ｅ２と、第２延出部Ｅ３と、第３延出部Ｅ４とを有する。

【0063】

板状部Ｅ１は、第１金属フレーム１３１に沿って平板状に延びている。板状部Ｅ１は、第１ガイドＥ１１と、オーバーラップ部Ｅ１２とを有する。

【0064】

第１ガイドＥ１１は、板状部Ｅ１の内側面に形成された溝である。第１ガイドＥ１１は、板状部Ｅ１の下部に位置する。図１０に示すように、第１ガイドＥ１１は、並び方向に対して斜めに延びる。第１ガイドＥ１１は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着される場合に、現像カートリッジ６０Ｍを装着位置に位置決めする。具体的には、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着される場合に、現像カートリッジ６０Ｍの第１カラー６３が第１ガイドＥ１１に入り込む。第１カラー６３が第１ガイドＥ１１に入り込むと、現像カートリッジ６０Ｍが装着位置に位置決めされる。図１０、図１１に示すように、第１ガイドＥ１１は、現像カートリッジ６０Ｍが接触位置と離間位置との間を移動する場合に、第１カラー６３をガイドする。

【0065】

図９（ａ），（ｂ）に戻り、オーバーラップ部Ｅ１２は、板状部Ｅ１の並び方向における一方側の端部に位置する。オーバーラップ部Ｅ１２は、並び方向に突出した２つの突出部である。オーバーラップ部Ｅ１２は、４つの第１樹脂フレーム１１０が第１金属フレーム１３１に組み付けられた場合に、隣の第１樹脂フレーム１１０Ｙの一部とオーバーラップする部分である。オーバーラップ部Ｅ１２と第１延出部Ｅ２の間には、上下方向に延びる溝Ｅ２３が設けられている。

【0066】

第１延出部Ｅ２は、板状部Ｅ１の並び方向における一端部から軸方向の他方側に延出している。第１延出部Ｅ２には、現像押圧部１１２が配置されている。詳しくは、第１延出部Ｅ２は、上部に、並び方向の他方側に開いた凹部Ｅ２１を有している。現像押圧部１１２は、押圧部材１１２Ａと、バネ１１２Ｂとを有する。押圧部材１１２Ａの少なくとも一部は、凹部Ｅ２１に入り込んでいる。押圧部材１１２Ａは、凹部Ｅ２１により、スライド可能に保持されている。押圧部材１１２Ａは、第１ガイドＥ１１が延びる方向にスライド可能である。バネ１１２Ｂは、凹部Ｅ２１に入り込んでいる。バネ１１２Ｂは、押圧部材１１２Ａと、凹部Ｅ２１の底との間に位置する。バネ１１２Ｂは圧縮バネである。押圧部材１１２Ａは、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２と接触する。詳しくは、現像押圧部１１２は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、バネ１１２Ｂの付勢力によって、現像フレーム６２を押圧する。現像押圧部１１２が現像フレーム６２を押圧すると、現像ローラ６１が感光体ドラム５１に向けて押圧される。

【0067】

また、第１延出部Ｅ２は、下部に、凹部Ｅ２２を有する。支持ローラ１１４の一部は、凹部Ｅ２２に入り込み、回転可能に保持されている。支持ローラ１１４は、軸方向に延びる回転軸について回転可能である。支持ローラ１１４は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２を支持する。別の言い方をすれば、支持ローラ１１４は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２の重みを下から受け止めている。支持ローラ１１４は、現像カートリッジ６０Ｍが着脱される場合には、現像フレーム６２と接触して回転可能である。

【0068】

第２延出部Ｅ３は、板状部Ｅ１の並び方向における他端部から軸方向の他方側に延出している。第２延出部Ｅ３は、凹部Ｅ３１と、ボスＥ３２と、固定穴Ｅ３３とを有する。

【0069】

凹部Ｅ３１には、ローラＲ１が配置されている。ローラＲ１の一部は、凹部Ｅ３１に入り込んでいる。ローラＲ１は、第１樹脂フレーム１１０Ｍに回転可能に保持されている。ローラＲ１は、軸方向および現像ローラ６１が感光体ドラム５１から離間する離間方向に直交する方向に延びる回転軸について回転可能である。ローラＲ１の外周面は、第１離間接触面１１３である。第１離間接触面１１３は、現像カートリッジ６０が接触位置から離間位置に移動する場合に、現像カートリッジ６０Ｍの離間シャフト６６と接触する面である。すなわち、第１離間接触面１１３は、離間シャフト６６が第２位置に位置する場合に、離間シャフト６６に接触する。

【0070】

ボス３２は、第２延出部Ｅ３から軸方向の一方側に延出している。ボス３２は、軸方向の一方側に開口する固定穴Ｅ３３を有する。固定穴Ｅ３３は、軸方向に延びている。固定穴Ｅ３３は、第１金属フレーム１３１に第１樹脂フレーム１１０を固定するためのネジＮが入り込む穴である。固定穴Ｅ３３は、並び方向における第１樹脂フレーム１１０Ｍの他方側の端部に位置する。

【0071】

第３延出部Ｅ４は、板状部Ｅ１の下部から軸方向の他方側に延出している。第３延出部Ｅ４は、凹部Ｅ４１を有する。凹部Ｅ４１には電気接点１１６が配置されている。電気接点１１６は、金属線からなる。電気接点１１６は、一端が凹部Ｅ４１から第１樹脂フレーム１１０Ｍの内側に露出し、他端が第１サイドフレームＳＦ１の軸方向外側に露出している。電気接点１１６は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像電極６５と接触する。現像電極６５は、電気接点１１６と接触した場合に、現像ローラ６１にバイアスを印加可能となる。

【0072】

図９（ａ）に実線で示す第１樹脂フレーム１１０Ｍと、二点鎖線で示す隣の第１樹脂フレーム１１０Ｙとが、第１金属フレーム１３１に組み付けられた場合、二点鎖線で示す第１樹脂フレーム１１０Ｙの第２延出部Ｅ３は、第１樹脂フレーム１１０Ｍの溝Ｅ２３に入り込む。

【0073】

図１２に示すように、ネジＮは、軸方向の一方側から、第１樹脂フレーム１１０Ｙの固定穴Ｅ３３に入り込み、第１金属フレーム１３１に第１樹脂フレーム１１０Ｙを固定する。第１樹脂フレーム１１０Ｙの一端部と第１金属フレーム１３１との間に、他の第１樹脂フレーム１１０Ｍの一部が入り込んでいる。具体的には、第１樹脂フレーム１１０Ｙと第１金属フレーム１３１との間に、他の第１樹脂フレーム１１０Ｍのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。このようにして、第１樹脂フレーム１１０Ｍと隣の第１樹脂フレーム１１０Ｙは、並び方向において、互いにオーバーラップしている。

【0074】

図８に示すように、シアンのトナーに対応する第１樹脂フレーム１１０Ｃと第１金属フレーム１３１との間に、ブラックのトナーに対応する他の第１樹脂フレーム１１０Ｋのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。
また、マゼンタのトナーに対応する第１樹脂フレーム１１０Ｍと第１金属フレーム１３１との間に、シアンのトナーに対応する他の第１樹脂フレーム１１０Ｃのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。
また、第１連結フレームＰＦ３と第１金属フレーム１３１との間に、イエローのトナーに対応する第１樹脂フレーム１１０Ｙのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。

【0075】

各第１樹脂フレーム１１０は、１つのネジＮのみによって、並び方向の他端部が第１金属フレーム１３１に固定され、一端部は第１金属フレーム１３１に固定されていない。しかし、第１樹脂フレーム１１０と第１金属フレーム１３１との間に、オーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいることで、仮に、第１樹脂フレーム１１０の一端部が第１金属フレーム１３１から離れるように変形しようとした場合には、隣の第１樹脂フレーム１１０によってオーバーラップ部Ｅ１２が支えられる。このため、少ないネジＮによって、十分な強度で第１樹脂フレーム１１０を第１金属フレーム１３１に固定することができる。

【0076】

図１２に示すように、第１樹脂フレーム１１０Ｍと、隣の第１樹脂フレーム１１０Ｙの一部と、の間には、軸方向において隙間ＧＡがある。これにより、第１樹脂フレーム１１０Ｍのオーバーラップ部Ｅ１２は、隣の第１樹脂フレーム１１０Ｙと第１金属フレーム１３１には挟持されていない。つまり、第１樹脂フレーム１１０Ｍのオーバーラップ部Ｅ１２には、ネジＮの締付力は加わっていない。

【0077】

図６に示すように、第２樹脂フレーム１２０は、第１金属フレーム１３１と第２金属フレーム１３２との間に位置する。第２樹脂フレーム１２０は、軸方向において、第２金属フレーム１３２と感光体ドラム５１との間に位置する。第２樹脂フレーム１２０は、ネジＮによって、第２金属フレーム１３２の内表面に取り付けられている。第２樹脂フレーム１２０は、樹脂からなる。

【0078】

図１３に示すように、４つの第２樹脂フレーム１２０は、並び方向に並んでいる。すなわち、第２樹脂フレーム１２０の隣には、隣接して取り付けられた他の第２樹脂フレーム１２０が配置されている。第２樹脂フレーム１２０と他の第２樹脂フレーム１２０とは、異なる現像カートリッジ６０に対応して設けられている。このように、第２樹脂フレーム１２０と他の第２樹脂フレーム１２０とは、第２金属フレーム１３２に沿って並んで配置されている。

【0079】

図１５（ａ），（ｂ）に示すように、第２樹脂フレーム１２０Ｍは、フレーム本体Ｆと、現像押圧部１２２と、ローラＲ２と、支持ローラ１２４とを有する。フレーム本体Ｆは、板状部Ｆ１と、第１延出部Ｆ２と、第２延出部Ｆ３とを有する。

【0080】

板状部Ｆ１は、第２金属フレーム１３２に沿って平板状に延びている。板状部Ｆ１は、第２ガイドＦ１１と、オーバーラップ部Ｆ１２とを有する。

【0081】

第２ガイドＦ１１は、板状部Ｆ１の内側面に形成された溝である。第２ガイドＦ１１は、板状部Ｆ１の下部に位置する。図１６に示すように、第２ガイドＦ１１は、並び方向に対して斜めに延びる。第２ガイドＦ１１は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着される場合に、現像カートリッジ６０Ｍを装着位置に位置決めする。具体的には、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着される場合に、現像カートリッジ６０Ｍの第２カラー６４が第２ガイドＦ１１に入り込む。第２カラー６４が第２ガイドＦ１１に入り込むと、現像カートリッジ６０Ｍが装着位置に位置決めされる。図１６、図１７に示すように、第２ガイドＦ１１は、現像カートリッジ６０Ｍが接触位置と離間位置との間を移動する場合に、第２カラー６４をガイドする。

【0082】

図１５（ａ），（ｂ）に戻り、オーバーラップ部Ｆ１２は、板状部Ｆ１の並び方向における一方側の端部に位置する。オーバーラップ部Ｆ１２は、並び方向に突出した２つの突出部である。オーバーラップ部Ｆ１２は、４つの第２樹脂フレーム１２０が第２金属フレーム１３２に組み付けられた場合に、隣の第２樹脂フレーム１２０Ｙの一部とオーバーラップする部分である。オーバーラップ部Ｆ１２と第１延出部Ｆ２の間には、上下方向に延びる溝Ｆ２３が設けられている。

【0083】

第１延出部Ｆ２は、板状部Ｆ１の並び方向における一端部から軸方向の一方側に延出している。第１延出部Ｆ２には、現像押圧部１２２が配置されている。詳しくは、第１延出部Ｆ２は、上部に、並び方向の他方側に開いた凹部Ｆ２１を有している。現像押圧部１２２は、押圧部材１２２Ａと、バネ１２２Ｂと、を有する。押圧部材１２２Ａの少なくとも一部は、凹部Ｆ２１に入り込んでいる。押圧部材１２２Ａは、凹部Ｆ２１により、スライド可能に保持されている。押圧部材１２２Ａは、第２ガイドＦ１１が延びる方向にスライド可能である。バネ１２２Ｂは、凹部Ｆ２１に入り込んでいる。バネ１２２Ｂは、押圧部材１２２Ａと、凹部Ｆ２１の底との間に位置する。バネ１２２Ｂは圧縮バネである。押圧部材１２２Ａは、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２と接触する。詳しくは、現像押圧部１２２は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、バネ１２２Ｂの付勢力によって、現像フレーム６２を押圧する。現像押圧部１２２が現像フレーム６２を押圧すると、現像ローラ６１が感光体ドラム５１に向けて押圧される。

【0084】

また、第１延出部Ｆ２は、下部に、凹部Ｆ２２を有する。支持ローラ１２４の一部は、凹部Ｆ２２に入り込み、回転可能に保持されている。支持ローラ１２４は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２を支持する。別の言い方をすれば、支持ローラ１２４は、現像カートリッジ６０Ｍがドラムフレーム５３に装着された場合に、現像フレーム６２の重みを下から受け止めている。支持ローラ１２４は、現像カートリッジ６０Ｍが着脱される場合には、現像フレーム６２と接触して回転可能である。

【0085】

第２延出部Ｆ３は、板状部Ｆ１の並び方向における他端部から軸方向の一方側に延出している。第２延出部Ｆ３は、凹部Ｆ３１と、ボスＦ３２と、固定穴Ｆ３３とを有する。

【0086】

凹部Ｆ３１には、ローラＲ２が配置されている。ローラＲ２の一部は、凹部Ｆ３１に入り込んでいる。ローラＲ２は、第２樹脂フレーム１２０Ｍに回転可能に保持されている。ローラＲ２は、軸方向および現像ローラ６１が感光体ドラム５１から離間する離間方向に直交する方向に延びる回転軸について回転可能である。ローラＲ２の外周面は、第２離間接触面１２３である。第２離間接触面１２３は、現像カートリッジ６０Ｍが接触位置から離間位置に移動する場合に、現像カートリッジ６０の離間シャフト６６と接触する面である。すなわち、第２離間接触面１２３は、離間シャフト６６が第２位置に位置する場合に、離間シャフト６６に接触する。

【0087】

ボス３２は、第２延出部Ｆ３から軸方向の他方側に延出している。ボス３２は、軸方向の他方側に開口する固定穴Ｆ３３を有する。固定穴Ｆ３３は、軸方向に延びている。固定穴Ｆ３３は、第２金属フレーム１３２第２樹脂フレームを固定するためのネジＮが入り込む穴である。固定穴Ｆ３３は、並び方向における第２樹脂フレーム１２０Ｍの他方側の端部に位置する。

【0088】

図１５（ａ）に実線で示す隣の第２樹脂フレーム１２０Ｍと、二点鎖線で示す第２樹脂フレーム１２０Ｙとが、第２金属フレーム１３２に組み付けられた場合、二点鎖線で示す第２樹脂フレーム１２０Ｙの第２延出部Ｆ３は、第２樹脂フレーム１２０Ｍの溝Ｆ２３に入り込む。

【0089】

図１８に示すように、ネジＮは、軸方向の他方側から、第２樹脂フレーム１２０Ｍの固定穴Ｆ３３に入り込み、第２金属フレーム１３２に第２樹脂フレーム１２０Ｙを固定する。第２樹脂フレーム１２０Ｙの一端部と第２金属フレーム１３２との間に、他の第２樹脂フレーム１２０Ｍの一部が入り込んでいる。具体的には、第２樹脂フレーム１２０Ｙと第２金属フレーム１３２との間に、第２樹脂フレーム１２０Ｍのオーバーラップ部Ｆ１２が入り込んでいる。このようにして、第２樹脂フレーム１２０Ｍと隣の第２樹脂フレーム１２０Ｙは、並び方向において、互いにオーバーラップしている。

【0090】

図１４に示すように、シアンのトナーに対応する第２樹脂フレーム１２０Ｃと第２金属フレーム１３２との間に、ブラックのトナーに対応する他の第２樹脂フレーム１２０Ｋのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。
また、マゼンタのトナーに対応する第２樹脂フレーム１２０Ｍと第２金属フレーム１３２との間に、シアンのトナーに対応する他の第２樹脂フレーム１２０Ｃのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。
また、第１連結フレームＰＦ３と第２金属フレーム１３２との間に、イエローのトナーに対応する第２樹脂フレーム１２０Ｙのオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。

【0091】

各第２樹脂フレーム１２０は、１つのネジＮのみによって、並び方向の他端部が第２金属フレーム１３２に固定され、一端部は第２金属フレーム１３２に固定されていない。しかし、第２樹脂フレーム１２０と第２金属フレーム１３２との間に、オーバーラップ部Ｆ１２が入り込んでいることで、仮に、第２樹脂フレーム１２０の一端部が第２金属フレーム１３２から離れるように変形しようとした場合には、隣の第２樹脂フレーム１２０によってオーバーラップ部Ｆ１２が支えられる。このため、少ないネジＮによって、十分な強度で第２樹脂フレーム１２０を第２金属フレーム１３２に固定することができる。

【0092】

第２樹脂フレーム１２０Ｍと、隣の第２樹脂フレーム１２０Ｙの一部と、の間には、軸方向において隙間ＧＡがある。これにより、第２樹脂フレーム１２０Ｍのオーバーラップ部Ｆ１２は、隣の第２樹脂フレーム１２０Ｙと第２金属フレーム１３２には挟持されていない。つまり、第２樹脂フレーム１２０Ｍのオーバーラップ部Ｆ１２には、ネジＮの締付力は加わっていない。

【0093】

次に、現像カートリッジ６０の離間動作について説明する。

【0094】

図５（ａ）に示すように、離間シャフト６６は、第１位置に位置する場合、第１樹脂フレーム１１０および第２樹脂フレーム１２０に接触しない。詳しくは、離間シャフト６６が第１位置に位置する場合、第１カム６６２の第１傾斜面６６２Ａは、第１離間接触面１１３から離れている。同様に、離間シャフト６６が第１位置に位置する場合、第２カム６６３の第２傾斜面６６３Ａは、第２離間接触面１２３から離れている。このとき、図１０に示すように、現像押圧部１１２の押圧により、現像フレーム６２が感光体ドラム５１に向けて押圧されているので、現像ローラ６１が感光体ドラム５１に接触している。

【0095】

図５（ｂ）に示すように、離間シャフト６６は、第１位置から第２位置に移動した場合、現像フレーム６２を感光体ドラム５１から遠ざけて現像ローラ６１を感光体ドラム５１から離間させる。具体的には、図示せぬ押圧ピンが被押圧面６６３Ｂの押圧することで、離間シャフト６６が第２位置に移動した場合、第１カム６６２の第１傾斜面６６２Ａが第１離間接触面１１３と接触する。同様に、離間シャフト６６が第２位置に移動した場合、第２カム６６３の第２傾斜面６６３Ａが第２離間接触面１２３と接触する。すると、第１傾斜面６６２Ａが第１離間接触面１１３と接触し、第２傾斜面６６３Ａが第２離間接触面１２３と接触する。これにより、現像フレーム６２が感光体ドラム５１から遠ざかる方向に移動する。現像フレーム６２が感光体ドラム５１から遠ざかる方向に移動すると、現像ローラ６１が感光体ドラム５１から遠ざかり、離間する。

【0096】

そして、押圧ピンが被押圧面６６３Ｂの押圧を解除すると、圧縮バネＳＰの押圧力によって、離間シャフト６６は第２位置から第１位置にスライド移動する。すると、第１カム６６２の第１傾斜面６６２Ａは、第１離間接触面１１３から離れる。同様に、第２カム６６３の第２傾斜面６６３Ａは、第２離間接触面１２３から離れる。これにより、図１０に示すように、現像押圧部１１２によって現像フレーム６２が感光体ドラム５１に向けて押圧され、現像ローラ６１が感光体ドラム５１に接触する。すなわち、離間シャフト６６が、第２位置から第１位置に移動した場合、現像押圧部１１２が現像フレーム６２を感光体ドラム５１に近づけて現像ローラ６１を感光体ドラム５１と接触させる。

【0097】

以上に説明したドラムカートリッジ５０によれば、以下のような効果を得ることができる。

【0098】

ドラムカートリッジ５０に装着された現像カートリッジ６０は、画像形成する場合には、接触位置に移動し、画像形成しない場合には離間位置に移動する。このように、現像カートリッジ６０は、接触位置と離間位置とを往復する離間動作を繰り返す。仮に、離間動作時に現像カートリッジ６０とドラムカートリッジ５０の位置関係がずれてしまうと、適切な画像形成ができないおそれがある。
しかし、上述した本実施形態によるドラムカートリッジ５０のドラムフレーム５３は、第１樹脂フレーム１１０を有する。この第１樹脂フレーム１１０は、第１ガイドＥ１１と第１離間接触面１１３とを有する。つまり、現像カートリッジ６０の装着時に現像カートリッジ６０をガイドする第１ガイドＥ１１と、離間動作時に離間シャフト６６と接触する第１離間接触面１１３とが同じ樹脂フレーム１１０に位置する。この結果、離間動作時に、現像カートリッジ６０がドラムフレーム５３に対して精度よく移動できる。
同様に、ドラムフレーム５３は、第２樹脂フレーム１２０を有する。この第２樹脂フレーム１２０は、第２ガイドＦ１１と第２離間接触面１２３とを有する。このため、現像カートリッジ６０の装着時に現像カートリッジ６０をガイドする第２ガイドＦ１１と、離間動作時に離間シャフト６６と接触する第２離間接触面１２３とが同じ樹脂フレーム１１０に位置する。この結果、離間動作時に、現像カートリッジ６０がドラムフレーム５３に対して精度よく移動できる。

【0099】

また、第１離間接触面１１３がローラＲ１の外周面であるため、ローラでない場合と比較して摩擦抵抗が小さくなるため、離間動作がスムーズになる。
同様に、第２離間接触面１２３がローラＲ２の外周面であるため、ローラでない場合と比較して摩擦抵抗が小さくなるため、離間動作がスムーズになる。

【0100】

また、第１樹脂フレーム１１０が支持ローラ１１４を有するため、離間動作がスムーズになる。また、第１樹脂フレーム１１０が支持ローラ１１４を有するため、現像カートリッジ６０の着脱時に発生する摩擦抵抗が抑えられ、着脱動作がスムーズになる。
同様に、第２樹脂フレーム１２０が支持ローラ１２４を有するため、離間動作がスムーズになる。

【0101】

また、第１樹脂フレーム１１０が現像押圧部１１２を有するため、現像カートリッジ６０を精度よく押圧できる。同様に、第２樹脂フレーム１２０が現像押圧部１２２を有するため、現像カートリッジ６０を精度よく押圧できる。

【0102】

また、第１樹脂フレーム１１０が電気接点１１６を有するため、現像電極６５と精度よく接触できる。

【0103】

また、４つの第１樹脂フレーム１１０を第１金属フレーム１３１に固定する場合に、４つのネジＮで固定している。そして、第１樹脂フレーム１１０の一端部と第１金属フレーム１３１との間に、他の第１樹脂フレーム１１０の一部であるオーバーラップ部Ｅ１２が入り込んでいる。このため、第１樹脂フレーム１１０を第１金属フレーム１３１に固定するためのネジＮが多くなることを抑制できる。
同様に、４つの第２樹脂フレーム１２０を第２金属フレーム１３２に固定する場合に、４つのネジＮで固定している。この場合に、第２樹脂フレーム１２０の一端部と第２金属フレーム１３２との間に、他の第２樹脂フレーム１２０の一部であるオーバーラップ部Ｆ１２が入り込んでいる。このため、第２樹脂フレーム１２０を第２金属フレーム１３２に固定するためのネジＮが多くなることを抑制できる。

【0104】

また、第１樹脂フレーム１１０と他の第１樹脂フレーム１１０との間に、軸方向において隙間ＧＡがある。このため、他の第１樹脂フレーム１１０と第１金属フレーム１３１の間に入り込んだオーバーラップ部Ｅ１２は、軸方向に締め付けられていない。この結果、第１樹脂フレーム１１０、他の第１樹脂フレーム１１０および第１金属フレーム１３１が熱膨張した場合であっても、第１樹脂フレーム１１０の間に入り込んだ他の第１樹脂フレーム１１０の一部が動くことができる。
同様に、第２樹脂フレーム１２０と他の第２樹脂フレーム１２０との間に、軸方向において隙間ＧＡがある。このため、他の第２樹脂フレーム１２０と第２金属フレーム１３２の間に入り込んだオーバーラップ部Ｆ１２は、軸方向に締め付けられていない。この結果、第２樹脂フレーム１２０、他の第２樹脂フレーム１２０および第２金属フレーム１３２が熱膨張した場合であっても、第２樹脂フレーム１２０の間に入り込んだ他の第２樹脂フレーム１２０の一部が動くことができる。

【0105】

以上に実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。なお、以下の説明では、先に説明した形態と同様の構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。

【0106】

上述した実施形態では、帯電フレームＰＦ５、第１樹脂フレーム１１０および第２樹脂フレーム１２０は別体であったが、これに限定されない。例えば、図１９に示すように、帯電フレームＰＦ５が、第１樹脂フレーム１１０および第２樹脂フレーム１２０と一体に形成された構成であってもよい。

【0107】

上述した実施形態では、４つの第１樹脂フレーム１１０が別体であったがこれに限定されず、一体であってもよい。この構成では、第１樹脂フレームは、複数の現像カートリッジに対応して、複数の第１ガイドと、複数の第１離間接触面と、を有する。
同様に、４つの第２樹脂フレーム１２０が別体であったがこれに限定されず、一体であってもよい。この構成では、第２樹脂フレームは、複数の現像カートリッジに対応して、複数の第１ガイドと、複数の第２離間接触面と、を有する。

【0108】

上述した実施形態では、第１離間接触面１１３および第２離間接触面１２３が、ローラの外周面であったが、これに限定されない。例えば、第１離間接触面および第２離間接触面は、壁面であってもよい。壁面は、平面であってもよいし、曲面であってもよい。

【0109】

上述した実施形態では、離間シャフトの第１カム６６２および第２カム６６３が傾斜面を有していたが、この形態に限られない。
例えば、第１カムおよび第２カムが接触する相手側である第１離間接触面および第２離間接触面が傾斜面を有してもよい。第１離間接触面および第２離間接触面が傾斜面を有していれば、第１カムおよび第２カムが傾斜面を有していなくても、離間シャフトが第１位置から第２位置に移動した場合に現像フレームを感光体ドラムから遠ざかる方向に移動させることができる。
例えば、第１カムおよび第２カムが傾斜面の代わりに階段状に形成された面を有してもよい。離間シャフトが第１位置から第２位置に移動した場合、第１カムの階段状に形成された面が第１離間接触面と接触し、第２カムの階段状に形成された面が第２離間接触面と接触することで、現像フレームを感光体ドラムから遠ざかる方向に移動させることができる。

【0110】

上述した実施形態では、ドラムカートリッジ５０に４つの現像カートリッジ６０が装着される構成であったが、これに限定されない。ドラムカートリッジ５０に装着される現像カートリッジ６０の数は、１～３であってもよく、５以上であってもよい。

【0111】

また、画像形成装置は、カラープリンタに限定されず、モノクロプリンタ、複写機、複合機等であってもよい。

【0112】

また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素は、適宜組み合わせて実施することが可能である。

【符号の説明】

【0113】

５０ ドラムカートリッジ
５１ 感光体ドラム
５３ ドラムフレーム
６０ 現像カートリッジ
６１ 現像ローラ
６２ 現像フレーム
６６ 離間シャフト
１１０ 第１樹脂フレーム
１１１ 第１ガイド
１１３ 第１離間接触面
１２０ 第２樹脂フレーム
１２１ 第２ガイド
１２３ 第２離間接触面
１３１ 第１金属フレーム
１３２ 第２金属フレーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】