特開 2024-128622 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024128622

(43)【公開日】2024-09-24

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 17/08 20060101AFI20240913BHJP

   F25D 11/02 20060101ALI20240913BHJP

【ＦＩ】

F25D17/08 306

F25D11/02 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023037692

(22)【出願日】2023-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中津 哲史

【テーマコード（参考）】

3L045

3L345

【Ｆターム（参考）】

3L045AA02

3L045BA01

3L045CA02

3L045CA03

3L045DA02

3L045EA01

3L045HA01

3L045LA06

3L045LA12

3L045MA02

3L045NA07

3L045PA01

3L045PA02

3L045PA03

3L045PA04

3L045PA05

3L345AA02

3L345AA16

3L345BB02

3L345DD06

3L345DD11

3L345EE02

3L345EE33

3L345FF12

3L345FF25

3L345FF37

3L345FF41

3L345KK01

3L345KK02

3L345KK03

3L345KK04

(57)【要約】

【課題】圧縮機の停止と駆動とを繰り返すことなく、冷蔵庫内の温度が目標温度に近づくように制御する。
【解決手段】冷蔵庫（１０）は圧縮機（９０）と冷却器（２５）と第１貯蔵室（Ｒ）と冷凍室（Ｆ）と冷凍室温度センサ（Ｆｔ）と冷却室（４５）と第１貯蔵室（Ｒ）とを接続する第１風路（１ａ）と冷却室（４５）と冷凍室（Ｆ）とを接続する第１冷凍室風路（５ａ）と第２冷凍室風路（５ｂ）と第１調整機構（Ｒｄ）と冷凍室調整機構（Ｆｄ）と制御装置（８０）を備える。制御装置（８０）は目標温度域を設定し、圧縮機（９０）を第１回転速度（Ｎ１）で駆動し目標温度域の範囲内となるように冷凍室調整機構（Ｆｄ）を制御する。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧縮機と、
冷却器と、
前記冷却器を配置する冷却室と、
第１貯蔵室と、
冷凍室と、
前記冷凍室内の空気温度を測定する冷凍室温度センサと、
前記冷却室と前記第１貯蔵室とを接続する第１風路と、
前記冷却室と前記冷凍室とを接続する第１冷凍室風路と、
前記冷却室と前記冷凍室とを接続し、前記第１冷凍室風路と異なる第２冷凍室風路と、
前記第１風路を開放および閉鎖可能な第１調整機構と、
前記第１冷凍室風路および前記第２冷凍室風路を開放および閉鎖可能な冷凍室調整機構と、
前記第１調整機構および前記冷凍室調整機構を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記冷凍室の空気温度に対して目標温度域を設定し、
前記圧縮機を第１回転速度で駆動しつつ、前記冷凍室の空気温度が目標温度域の範囲内となるように、前記冷凍室温度センサの検出値に基づいて前記冷凍室調整機構を制御する、冷蔵庫。

【請求項2】

前記制御装置は、
前記冷凍室温度センサの検出値が目標温度域の第１上限温度を上回ったとき前記冷凍室調整機構を開放し、
前記冷凍室温度センサの検出値が目標温度域の第１下限温度を下回ったとき前記冷凍室調整機構を閉鎖する、請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記制御装置は、前記冷蔵庫に電源が投入された後の初回冷却処理を行う場合、
前記圧縮機を前記第１回転速度よりも高い第２回転速度で駆動しつつ、
前記冷凍室温度センサの検出値が前記第１上限温度よりも低い第２上限温度を上回ったとき、前記冷凍室調整機構を開放し、
前記冷凍室温度センサの検出値が前記第１下限温度よりも高い第２下限温度を下回ったとき、前記冷凍室調整機構を閉鎖する、請求項２に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記制御装置は、前記冷凍室調整機構が閉鎖状態であるとき、前記圧縮機の回転速度を前記第１回転速度から低下させる、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

【請求項5】

前記制御装置は、前記冷凍室の空気温度が目標温度域の範囲内となるように、前記冷凍室調整機構に対して、前記冷凍室温度センサの検出値に基づくフィードバック制御を行う、請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項6】

前記制御装置は、前記フィードバック制御により、前記冷凍室温度センサの検出値が一定の温度に安定した場合、前記一定の温度と目標温度との差が規定の範囲内であるか否かを判断し、
前記一定の温度と目標温度との差が前記規定の範囲内である場合、前記圧縮機の回転速度を低下させる、請求項５に記載の冷蔵庫。

【請求項7】

前記制御装置は、前記一定の温度と目標温度との差が前記規定の範囲内ではない場合、前記冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも高いか否かを判断し、
前記冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも高い場合、前記圧縮機の回転速度を上昇させ、
前記冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも低い場合、前記圧縮機の回転速度を低下させる、請求項６に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷凍室を備える冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、圧縮機を含む冷凍サイクルシステムを用いて庫内の食品などを冷蔵、冷凍保存する冷蔵庫が知られている。特許文献１（特開２０１５－０３８４０９号公報）には、冷蔵室、冷凍室を有し、冷却室にて冷却された空気を冷蔵室、冷凍室の各々に送風する冷蔵庫が記載されている。特許文献１の冷蔵庫には、冷蔵庫内の温度を検出する温度センサが設けられている。

【0003】

特許文献１の冷蔵庫では、当該温度センサにより検出された庫内温度に基づいて、圧縮機を駆動するか否かを定めている。より具体的には、特許文献１の冷蔵庫は、庫内温度が目標温度域の範囲内であれば圧縮機を停止し、庫内温度が目標温度域の範囲外であれば圧縮機を駆動する。

【0004】

すなわち、特許文献１の冷蔵庫では、庫内温度が上昇して目標温度域の範囲外となったとき、庫内温度を低下させて目標温度域の範囲内に制御するために圧縮機を駆動する。一方、圧縮機の駆動により庫内温度が目標温度域の範囲内となったとき、特許文献１の冷蔵庫は圧縮機を停止する。さらに、特許文献１の冷蔵庫は、圧縮機の停止により、庫内温度が再度、目標温度域の範囲外となったことに基づき、再度圧縮機を駆動する。このように特許文献１では、圧縮機の駆動と停止を繰り返すことによって、庫内温度を目標温度域の範囲内に制御する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－０３８４０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、このような冷蔵庫では、圧縮機が停止している状態から圧縮機を駆動するときに大きな突入電流が生じてしまう。すなわち、庫内温度を目標温度域の範囲内に維持するために圧縮機の停止と駆動とを繰り返すと、大きな電流の発生が繰り返されるため、冷却処理に使用される消費電力が増大する場合がある。

【0007】

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、圧縮機の停止と駆動とを繰り返すことなく、冷蔵庫内の温度が目標温度に近づくように制御する冷蔵庫を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示における冷蔵庫は、圧縮機と、冷却器と、冷却器を配置する冷却室と、第１貯蔵室と、冷凍室と、冷凍室内の空気温度を測定する冷凍室温度センサと、冷却室と第１貯蔵室とを接続する第１風路と、冷却室と冷凍室とを接続する第１冷凍室風路と、冷却室と冷凍室とを接続し、第１冷凍室風路と異なる第２冷凍室風路と、第１風路を開放および閉鎖可能な第１調整機構と、第１冷凍室風路および第２冷凍室風路を開放および閉鎖可能な冷凍室調整機構と、第１調整機構および冷凍室調整機構を制御する制御装置とを備える。制御装置は、冷凍室の空気温度に対して目標温度域を設定し、圧縮機を第１回転速度で駆動しつつ、冷凍室の空気温度が目標温度域の範囲内となるように、冷凍室温度センサの検出値に基づいて冷凍室調整機構を制御する。

【発明の効果】

【0009】

本開示の冷蔵庫では、圧縮機の停止と駆動とを繰り返すことなく、冷蔵庫内の温度を目標温度に近づくように制御できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】冷蔵庫の断面を示す透過図である。

【図2】冷却室および冷凍室周辺を側面視したときの断面透過図である。

【図3】冷蔵庫で用いられる冷凍サイクルを示す模式図である。

【図4】冷蔵庫の回路構成を示すブロック図である。

【図5】開放状態または閉鎖状態であるときのダンパ装置を示す図２の拡大図である。

【図6】ダンパ装置の斜視図である。

【図7】開放状態または閉鎖状態であるときのダンパ装置の断面図である。

【図8】実施の形態１における通常冷却処理時の各構成の動作を示すタイミングチャートである。

【図9】比較例における通常冷却処理時の各構成の動作を示すタイミングチャートである。

【図10】実施の形態１において実行される制御のフローチャートである。

【図11】電源投入後の初回冷却処理において実行される制御のフローチャートである。

【図12】実施の形態２において実行される制御のフローチャートである。

【図13】実施の形態２にて行われるフィードバック制御を説明するための図である。

【図14】実施の形態３において実行される制御のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しつつ、本開示に係る技術思想の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

【0012】

実施の形態１．
＜冷蔵庫の全体構成＞
図１は、冷蔵庫１０の断面を示す透過図である。図１（Ａ）は、冷蔵庫１０を正面視したときの透過図である。図１（Ｂ）は、冷蔵庫１０を側面視したときの透過図である。本実施の形態における冷蔵庫１０は、六面体形状である。

【0013】

冷蔵庫１０を床面に設置したときの上下方向をＺ軸方向とし、Ｚ軸方向に垂直な平面をＸＹ平面とする。また、各図におけるＺ軸の正方向を上面側または上方、負方向を下面側または下方と称する場合がある。冷蔵庫１０は、断熱箱体２０を含む冷蔵庫本体１００を備えている。断熱箱体２０は、真空断熱材２１と発泡断熱材２２とを含む。真空断熱材２１と発泡断熱材２２は、外気からの熱、および図示しない断熱体内凝縮器からの熱の進入を抑制する。断熱箱体２０は、外箱１０Ｓおよび内箱１０Ｉを含む。内箱１０Ｉは、外箱１０Ｓの内側に配置される。外箱１０Ｓは、鋼鉄製である。内箱１０Ｉは、樹脂製である。

【0014】

冷蔵庫本体１００の内部に、貯蔵室として、冷蔵室Ｒと、製氷室Ｉと、切替室Ｓと、野菜室Ｖと、冷凍室Ｆとが形成されている。以下では、冷蔵室Ｒと製氷室Ｉと切替室Ｓと野菜室Ｖと冷凍室Ｆとを、総括して各貯蔵室Ｒ～Ｆと称する場合がある。なお、冷蔵室Ｒと製氷室Ｉ、切替室Ｓ、および野菜室Ｖの各々は、本開示における「第１貯蔵室」に対応し得る。各貯蔵室Ｒ～Ｆは、仕切部材５０ａ～５０ｆによって仕切られている。仕切部材５０ａ～５０ｆは、各貯蔵室Ｒ～Ｆ間の熱移動を抑制するために設けられている。

【0015】

冷蔵室Ｒの内部は、複数の棚板によって、上下方向に複数の空間に仕切られている。最下段の棚板の下側の空間は、チルド室Ｃｈである。冷蔵室Ｒの前面に形成された開口部には、当該開口部を開閉する回転式の冷蔵室扉が設けられている。冷蔵室扉は、右扉および左扉により構成される両開き式である。冷蔵室Ｒ内に配置されるサーミスタＲｔは、冷蔵室Ｒ内の空気の温度を検出する。

【0016】

切替室Ｓは、冷蔵室Ｒの下方に配置されている。切替室Ｓの保冷温度帯は、複数の温度帯のうちのいずれかに設定して切り替えることができる。切替室Ｓの保冷温度帯として選択可能な複数の温度帯は、冷凍温度帯（たとえば－１５℃程度）、冷蔵温度帯（たとえば３℃程度）、チルド温度帯（たとえば０℃程度）およびソフト冷凍温度帯（たとえば－８℃程度）等である。切替室Ｓ内に配置されるサーミスタＳｔは、切替室Ｓ内の空気の温度を検出する。

【0017】

製氷室Ｉは、冷蔵室Ｒの下方において切替室Ｓと隣接して配置されている。製氷室Ｉ内に配置されるサーミスタＩｔは、製氷室Ｉ内の空気の温度を検出する。野菜室Ｖは、切替室Ｓおよび製氷室Ｉの下方に配置されている。野菜室Ｖは、主に野菜、容量の大きなペットボトル等を収納するためのものである。野菜室Ｖ内に配置されるサーミスタＶｔは、野菜室Ｖ内の空気の温度を検出する。

【0018】

冷凍室Ｆは、野菜室Ｖの下方であって、冷蔵庫本体１００の最下段に配置されている。冷凍室Ｆは、主に貯蔵対象を比較的長期にわたって冷凍保存するために用いられる。冷凍室Ｆ内に配置されるサーミスタＦｔは、冷凍室Ｆ内の空気の温度を検出する。以下では、サーミスタＦｔの検出温度を「冷凍室温度Ｔｆ」と称する。なお、サーミスタＦｔは、本開示における「冷凍室温度センサ」に対応し得る。

【0019】

切替室Ｓ、製氷室Ｉ、野菜室Ｖ、および冷凍室Ｆの各々は、引き出し式の扉によって開閉される。引き出し式の扉は、扉に固定して設けられたフレームを切替室Ｓ、製氷室Ｉ、野菜室Ｖ、および冷凍室Ｆの各々の左右の内壁面に水平に形成されたレールに対してスライドさせることにより、Ｙ軸方向に開閉できる。

【0020】

冷却室４５は、冷蔵庫１０内において野菜室ＶのＹ軸の負方向側の位置に形成される。冷却室４５には、庫内ファン１５と、冷却器２５と、ヒータ３５と、サーミスタＱｔとが配置されている。冷却器２５は、冷却器２５の周囲の空気を冷却する。庫内ファン１５は、冷却器２５によって冷却された空気を各貯蔵室Ｒ～Ｆへと送る。ヒータ３５は、霜取運転時において、冷却器２５の温度を上昇させて冷却器２５に付着した霜を融解して除去する。冷凍室ＦのＹ軸の負方向側には、圧縮機９０が配置された機械室９５が形成されている。

【0021】

図１（Ｂ）に示すように、冷却室４５と冷蔵室Ｒとの間には、ダンパ装置Ｒｄが設けられている。冷却室４５と切替室Ｓとの間には、ダンパ装置Ｓｄが設けられている。冷却室４５と野菜室Ｖとの間には、ダンパ装置Ｖｄが設けられている。冷却室４５と冷凍室Ｆとの間には、ダンパ装置Ｆｄが設けられている。また、冷蔵室Ｒ内において、チルド室Ｃｈには、ダンパ装置Ｒｄ２が設けられている。

【0022】

図１（Ａ）に示すように、冷却室４５と製氷室Ｉとの間には、ダンパ装置Ｉｄが設けられている。ダンパ装置Ｉｄは、図１（Ｂ）において、ダンパ装置ＳｄのＸ軸の負方向側に配置されている。ダンパ装置Ｉｄは、図１（Ａ）にだけ図示されており、図１（Ａ）おいて、ダンパ装置Ｒｄ，Ｓｄ，Ｖｄ，Ｆｄの図示は省略されている。ダンパ装置Ｒｄ，Ｓｄ，Ｖｄ，Ｆｄ，Ｒｄ２，Ｉｄは、各ダンパ装置が配置されている風路の開度を調整可能であるように構成されている。以下では、ダンパ装置Ｒｄ，Ｓｄ，Ｉｄ，Ｖｄ，Ｆｄを総括して、ダンパ装置Ｒｄ～Ｆｄと称する場合がある。冷蔵庫本体１００のＺ軸の正方向側であってＹ軸の負方向には、制御装置８０が配置された制御室６５が形成されている。制御装置８０は、ダンパ装置Ｒｄ～Ｆｄの開度を制御する。ダンパ装置Ｒｄ～Ｆｄは、閉鎖状態であるとき、冷却室４５から送風される空気の流れを遮断し、開放状態であるとき、冷却室４５から送風される空気を通過させる。

【0023】

制御装置８０は、冷蔵室Ｒ、切替室Ｓ、製氷室Ｉ、野菜室Ｖの各々に設定されている目標温度域と、冷蔵室Ｒ、切替室Ｓ、製氷室Ｉ、野菜室Ｖの各々のサーミスタの検出温度とを比較することにより、ダンパ装置Ｒｄ，Ｓｄ，Ｉｄ，Ｖｄの開度を制御する。制御装置８０は、冷蔵室Ｒ、切替室Ｓ、製氷室Ｉ、野菜室Ｖ，冷凍室Ｆごとに、異なる目標温度域を設定する。

【0024】

目標温度域は、一定の範囲を含む温度域であって、下限温度と上限温度とを含む。たとえば、冷蔵室Ｒには、＋２℃から＋７℃の間の目標温度域が設定されている。以下では、目標温度域の中心を単に「目標温度」と称する。すなわち、冷蔵室Ｒの目標温度は５℃である。

【0025】

制御装置８０は、サーミスタの検出値が設定された目標温度域の下限温度を下回るとき、対応するダンパ装置を閉鎖状態に制御して、当該貯蔵室が過度に冷却されることを抑制する。また、制御装置８０は、サーミスタの検出値が設定された目標温度域の上限温度を上回るとき、対応するダンパ装置を開放状態に制御して、冷却された空気を流し込み貯蔵室内の温度を目標温度域内に維持する。なお、ダンパ装置Ｒｄ，Ｓｄ，Ｉｄ，Ｖｄの各々は、本開示における「第１調整機構」に対応し得る。ダンパ装置Ｆｄは、本開示における「冷凍室調整機構」に対応し得る。

【0026】

＜冷却室と冷凍室との間のダンパ装置＞
図２は、冷却室４５および冷凍室Ｆ周辺を側面視したときの断面透過図である。以下では、冷却室４５と冷凍室Ｆとの間の空気の循環について説明する。冷却器２５は、冷却器２５の周囲の空気を冷却する。庫内ファン１５が運転して庫内の空気を循環させることにより、冷凍室Ｆへと送風された空気は、冷凍室Ｆに到達した後、冷却室４５へと戻る。

【0027】

図２において、実線で記載される矢印は、庫内ファン１５が駆動したとき、冷却室４５から冷凍室Ｆへと空気が送られる風路５ａを示す。一方で、破線で記載される矢印は、庫内ファン１５が駆動したとき、冷凍室Ｆから冷却室４５へと空気が戻るための風路５ｂを示す。なお、本開示において風路５ａは「第１冷凍室風路」に対応し、風路５ｂは「第２冷凍室風路」に対応し得る。

【0028】

冷凍室Ｆには、冷凍ケースＣが配置される。冷凍室Ｆは、冷凍ケースＣを境界として上部冷凍室Ｆｕと下部冷凍室Ｆｂとに分割される。ダンパ装置Ｆｄは、冷却室４５と冷凍室Ｆとの間に配置される。冷却室４５と冷凍室Ｆとの間には、風路５ａと風路５ｂとが形成されている。風路５ａと風路５ｂとは風路壁Ｗｆによって隔てられている。

【0029】

ダンパ装置Ｆｄは、バッフル板Ｂｆを備えている。風路５ａおよび風路５ｂは風路壁Ｗｆを隔てて隣接している。風路壁Ｗｆにはバッフル板Ｂｆの回転軸が設けられている。バッフル板Ｂｆは回転軸を中心に少なくとも９０度回転する。

【0030】

ダンパ装置Ｆｄの風路５ａを通過した空気は、上部冷凍室Ｆｕと下部冷凍室Ｆｂとに分岐する。上部冷凍室Ｆｕへと送られた空気は、上部冷凍室Ｆｕを通過した後、冷凍室ＦのＹ軸の正方向側に設けられた通路Ａｌ１と、冷凍室ＦのＺ軸の負方向側に設けられた通路Ａｌ２とを通過する。その後、冷却室４５から上部冷凍室Ｆｕへと送られた空気は、ダンパ装置Ｆｄの風路５ｂを通過して冷却室４５へと戻る。このように、庫内ファン１５により冷却室４５へと送られた空気は、循環する。

【0031】

＜冷凍サイクル＞
図３は、冷蔵庫１０で用いられる冷凍サイクルを示す模式図である。冷蔵庫１０は、冷凍サイクル装置として、圧縮機９０、凝縮器８５、キャピラリーチューブ３０Ｓ，３０Ｌ、冷却器２５、切換装置２９、およびリザーバ４９を備えている。

【0032】

圧縮機９０は、冷媒を圧縮することにより、冷媒の状態を高温高圧である気体の状態へと変化させて、凝縮器８５へ送る。凝縮器８５は、高温高圧である気体の状態の冷媒を凝縮し、冷媒の状態を高温高圧である気液混合の状態へと変化させる。凝縮器８５は、高温高圧である気液混合の状態の冷媒をキャピラリーチューブ３０Ｓ，３０Ｌのいずれか一方に送る。

【0033】

切換装置２９は、三方弁である。制御装置８０は、切換装置２９を開放状態または閉鎖状態に制御する。キャピラリーチューブ３０Ｓ，３０Ｌは、高温高圧である気液混合の状態の冷媒を減圧し、低温低圧である気液混合の状態に変化させる。冷却器２５に到達した低温低圧である気液混合の状態の冷媒は、冷却器２５の周囲の空気と熱交換をする。これにより、冷却器２５の周囲の空気は冷却される。また、冷却器２５にて熱交換がされたことにより、冷媒は、低温低圧である気液混合の状態から低温低圧である気体の状態の冷媒へと変化する。冷却器２５は、低温低圧である気体の状態の冷媒を圧縮機９０へと送る。リザーバ４９は、圧縮機９０へと流れ込む冷媒のうち余剰となる冷媒を貯留する。圧縮機９０に流入した冷媒は、再度、加圧された後に凝縮器８５へと排出される。

【0034】

庫内ファン１５は、周囲の空気を送風することにより、冷却器２５によって冷却された空気を各貯蔵室Ｒ～Ｆへと送る。図３には、庫内ファン１５の駆動によって空気が流れる経路を矢印で示されている。冷蔵室Ｒ，製氷室Ｉ，切替室Ｓ，野菜室Ｖにおいても、冷却室４５から冷気が送風される風路１ａ，２ａ，３ａ，４ａと、冷却室４５へと空気が戻る風路１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂとが設けられている。なお、本開示において風路１ａ，１ｂ、風路２ａ，２ｂ、風路３ａ，３ｂ、および風路４ａ，４ｂは、「第１風路」に対応し得る。

【0035】

ダンパ装置Ｒｄ～Ｆｄが開放状態である場合、冷却された空気は、貯蔵室Ｒ～Ｆの各々を通過した後、冷却器２５へと戻る。図３において庫内ファン１５、ダンパ装置Ｒｄ～Ｆｄ、貯蔵室Ｒ～Ｆの各々を接続する破線は、空気の循環経路を示している。

【0036】

＜制御装置について＞
図４は、冷蔵庫１０の回路構成を示すブロック図である。図４に示すように、制御装置８０は、ヒータ３５、圧縮機９０、庫内ファン１５、ダンパ装置Ｒｄ，Ｒｄ２，Ｉｄ，Ｓｄ，Ｖｄ，Ｆｄ，および、サーミスタＲｔ，Ｉｔ，Ｓｔ，Ｖｔ，Ｆｔ，Ｑｔと接続されている。図４には、制御装置８０と各構成との接続関係が示されている。

【0037】

制御装置８０は、たとえば、マイクロコンピュータを備えており、プロセッサおよびメモリを備えている。制御装置８０は、メモリに記憶されたプログラムをプロセッサが実行することにより、規定された処理を実行し、冷蔵庫１０を総括的に制御する。

【0038】

図５は、開放状態または閉鎖状態であるときのダンパ装置Ｆｄを示す図２の拡大図である。図５（Ａ）は、ダンパ装置Ｆｄが開放状態である場合を示す図である。図５（Ｂ）は、ダンパ装置Ｆｄが閉鎖状態である場合を示す図である。

【0039】

制御装置８０は、圧縮機９０を駆動させて冷凍室Ｆを冷却する場合、図５（Ａ）に示されるように、ダンパ装置Ｆｄを開放状態にする。ダンパ装置Ｆｄが開放状態であるとき、制御装置８０は、バッフル板Ｂｆの位置を、冷却室４５と冷凍室Ｆとの間の空気の循環を妨げない位置に配置する。換言すれば、バッフル板Ｂｆは、風路５ａまたは風路５ｂを流れる空気の方向とバッフル板Ｂｆが有する面とが平行となるように配置される。このとき、バッフル板Ｂｆは、風路５ａと風路５ｂとの間に位置する風路壁Ｗｆの一部として機能する。

【0040】

冷凍室Ｆを冷却しない場合、制御装置８０は、バッフル板Ｂｆの位置を図５（Ａ）におけるバッフル板Ｂｆの位置から略９０度、回転させる。ダンパ装置Ｆｄは図５（Ｂ）に示される閉鎖状態となる。バッフル板Ｂｆは、冷却室４５と冷凍室Ｆとの間の空気の出入りを遮断する。これにより、冷却器２５が冷却した空気は、冷凍室Ｆへと到達する前に経路ＳＣを介して、冷却器２５へと戻る。

【0041】

冷蔵庫１０では、経路ＳＣが形成されることによって冷却対象とならない冷凍室Ｆに冷気を送風せず、効率的に冷凍室Ｆ以外の貯蔵室を冷却することができる。これにより、冷凍室Ｆが冷却室４５内の空気に影響されることを抑制でき、冷凍室Ｆ内の食品などの貯蔵物の品質低下を抑制できる。

【0042】

図６は、ダンパ装置Ｆｄの斜視図である。図６（Ａ）は、ダンパ装置Ｆｄが開放状態であるときの斜視図である。ダンパ装置Ｆｄは、バッフル板Ｂｆ、開口が形成されたフレームＦｒ、およびステッピングモータＭ１を備える。

【0043】

略長方形状に形成されているバッフル板Ｂｆの短辺の中央付近と、フレームＦｒとが回転可動であるように接続されている。バッフル板ＢｆとフレームＦｒとが接続されている部分に、ステッピングモータＭ１が配置されている。ステッピングモータＭ１は、バッフル板Ｂｆを、フレームＦｒの開口に対して水平な状態と垂直な状態を回転させる。図６（Ａ）では、ダンパ装置Ｆｄは開放状態である。図６（Ｂ）では、ダンパ装置Ｆｄは開放状態である。

【0044】

図７は、開放状態または閉鎖状態であるときのダンパ装置Ｆｄの断面図である。図７（Ａ）は、開放状態のダンパ装置Ｆｄを示し、図７（Ｂ）は、閉鎖状態のダンパ装置Ｆｄを示す。ダンパ装置Ｆｄのバッフル板Ｂｆは、シールＳ１およびシールＳ２が接着されている。Ｙ軸の正方向側の壁面Ｗ１，Ｗ２には、突起部ＩＬ１，ＩＬ２がそれぞれ設けられている。

【0045】

ダンパ装置Ｆｄが閉鎖状態であるとき、突起部ＩＬ１および突起部ＩＬ２は、シールＳ１およびシールＳ２とそれぞれ接触する。突起部ＩＬ１および突起部ＩＬ２は、Ｘ軸方向において、フレームＦｒと同様の長さを有する。これにより、突起部ＩＬ１とシールＳ１との接触面および突起部ＩＬ２とシールＳ２との接触面が広くなり、ダンパ装置Ｆｄが閉鎖状態であるときの冷凍室Ｆの気密性が向上する。シールＳ１，Ｓ２の材料は、水密性の高い材料であって、いわゆる独立気泡を有する構造である。これにより、シールＳ１，Ｓ２は元の形状に戻りやすい。

【0046】

制御装置８０は、ダンパ装置Ｆｄを閉鎖状態にするとき、図１（Ａ）にあるバッフル板Ｂｆの状態から９０度を超えて回転させてもよい。これにより、シールＳ１が突起部ＩＬ１に単に接触している状態よりも、シールＳ１は、突起部ＩＬ１に強く押し付けられ気密性が向上する。

【0047】

＜実施の形態１における通常冷却処理時の制御手法について＞
以下では、実施の形態１における通常冷却処理時の制御手法について説明する。実施の形態１の制御装置８０は、冷蔵庫１０の状態に応じて複数の冷却処理を実行する。実施の形態１において、複数の冷却処理には、電源投入後の初回冷却処理、通常冷却処理、および霜取運転後の冷却処理が含まれる。

【0048】

電源投入後の初回冷却処理とは、冷蔵庫１０自体が据え付けられた後に、冷蔵庫１０に電源が投入された直後に実行される冷却処理であって、電源が投入されてから初めて行われる冷却処理である。すなわち、電源投入後の初回冷却処理において、冷蔵庫１０は、外部の空気温度と同様の温度である冷蔵庫１０内の温度を、目標温度域の範囲内まで低下させる。

【0049】

通常冷却処理は、電源投入後の初回冷却処理と異なり、貯蔵室の温度が目標温度域内もしくは目標温度域近傍で低下した状態で実行される冷却処理である。すなわち、通常冷却処理は、電源投入後の初回冷却処理の実行後に終了条件が満たされたことに基づいて実行される冷却処理である。当該終了条件とは、電源投入後の初回冷却処理の開始後から予め定められた期間が経過したこと、冷蔵庫１０に含まれるサーミスタの検出温度が予め定められた温度まで低下したことなどであり得る。霜取運転後の冷却処理とは、上述した霜取運転後に実行される処理である。すなわち、ヒータ３５によって加熱された冷却室４５の温度を低下させる冷却処理である。

【0050】

なお、ある局面では、複数の冷却処理には、急速冷却処理、省エネ冷却処理などの冷却処理が含まれていてもよい。たとえば、急速冷却処理とは、消費電力の低減よりも庫内の貯蔵物を冷却することを優先する処理である。一方で、省エネ冷却処理とは、冷却処理よりも消費電力の低減を優先する処理である。

【0051】

以下では、図８を用いて、実施の形態１における通常冷却処理時の制御手法について説明する。図８は、実施の形態１における通常冷却処理時の各構成の動作を示すタイミングチャートである。図８では、横軸は経過した時間を示し、縦軸には冷凍室温度Ｔｆと、圧縮機９０の回転速度と、ダンパ装置Ｆｄの状態とが示されている。通常冷却処理時において、実施の形態１の制御装置８０は、圧縮機９０を駆動しつつ冷凍室温度Ｔｆを目標温度に近づけるようにダンパ装置Ｆｄを制御する。

【0052】

制御装置８０は、冷凍室Ｆに対して、通常冷却処理時における目標温度域を設定している。冷凍室Ｆの目標温度域の上限温度は－１６℃であり、下限温度は－２４℃であり、目標温度域の中心である目標温度は－２０℃である。以下では、通常冷却処理時における冷凍室Ｆの目標温度の上限である－１６℃を「第１上限温度」と称する。また、以下では、通常冷却処理時における冷凍室Ｆの目標温度の下限である－２４℃を「第１下限温度」と称する。

【0053】

図８に示されるように、実施の形態１の制御装置８０は、通常冷却処理時において圧縮機９０を回転速度Ｎ１で駆動する。制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆにかかわらず、圧縮機９０を回転速度Ｎ１で駆動し続けている。タイミングＴｍ１からタイミングＴｍ２の間において、ダンパ装置Ｆｄは閉鎖されている。ダンパ装置Ｆｄが閉鎖されているため、冷凍室Ｆ内の空気は冷却室４５から冷却されず、冷凍室温度Ｔｆは徐々に上昇していく。

【0054】

タイミングＴｍ３において、冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度に到達する。冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度に到達したことに基づいて、制御装置８０は、ダンパ装置Ｆｄを開放する。ダンパ装置Ｆｄが開放されたことによって、冷却室４５から冷気が流れ込み冷凍庫Ｆ内の温度が低下し始める。その後、タイミングＴｍ５において、冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度に到達する。冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度に到達したことに基づいて、制御装置８０は、ダンパ装置Ｆｄを閉鎖する。実施の形態１では、図８に示されるように冷凍室温度Ｔｆが目標温度域の範囲内となるようにダンパ装置Ｆｄを開閉制御（オンオフ制御）している。

【0055】

図９は、比較例における通常冷却処理時の各構成の動作を示すタイミングチャートである。比較例の冷蔵庫は、ダンパ装置Ｆｄを有していない。ダンパ装置Ｆｄを有していない冷蔵庫は、冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度に到達したことに基づいて、圧縮機を回転速度Ｎ１で駆動し、冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度に到達したことに基づいて、圧縮機を停止する。すなわち、比較例の冷蔵庫では、冷凍室温度Ｔｆの値に基づいて、圧縮機の駆動と停止とを繰り返す。

【0056】

圧縮機が駆動しているとき、冷凍サイクル内において、冷媒の圧力が高い高圧の領域と、圧力が低い低圧の領域とが存在する。圧縮機の吐出側からキャピラリーチューブ３０Ｓ，３０Ｌまでが高圧側の領域であり、キャピラリーチューブ３０Ｓ，３０Ｌによって減圧されてから圧縮機の吸入されるまでの領域が低圧側の領域である。圧縮機が駆動することによって、高圧側と低圧側との間の圧力の差が保持される。

【0057】

圧縮機が停止すると、この圧力の差は小さくなる。すなわち、圧縮機の停止中において冷凍サイクル内の冷媒の圧力は平衡状態へと近づく。冷媒の圧力差が平衡状態に近づいた状態で圧縮機が駆動されると再度、高圧側と低圧側とに圧力の差を生じさせる必要がある。すなわち、圧縮機に流す電流量が増加する。電流量が増加すると、電線において損失が大きくなってしまう。圧縮機の駆動と停止とを繰り返す場合、圧縮機を低速で駆動させ続けている場合よりも、消費電力は大きくなる場合がある。

【0058】

比較例の冷蔵庫では、圧縮機の駆動と停止とが繰り返されてしまうことによって消費電力が増大し得る。一方で、実施の形態１では、圧縮機９０は、回転速度Ｎ２よりも小さい回転速度Ｎ１で駆動し続け、駆動と停止とを繰り返さない。図８に示されるように、制御装置８０は、圧縮機９０を駆動し続ける一方で、ダンパ装置Ｆｄの状態を制御することにより、冷凍室温度Ｔｆを目標温度域の範囲内に制御する。これにより、実施の形態１の冷蔵庫１０では、圧縮機９０の停止と駆動とを繰り返すことなく、冷蔵庫１０内の温度が目標温度に近づくように制御できる。

【0059】

また、通常冷却処理時は、霜取運転後の冷却処理、電源投入後の初回冷却処理などの他の冷却処理と比較して、冷蔵庫１０が駆動している期間内で最も実行される期間が長い処理である。実施の形態１では、実行期間が長い通常冷却処理の消費電力の増大を抑制できるため、冷蔵庫１０が使用される期間全体の消費電力を効率的に低減できる。また、冷蔵庫１０内において、圧縮機９０にて使用される消費電力は、ダンパ装置Ｆｄの開閉などの他の構成の駆動に使用される消費電力よりも大きい。実施の形態１では、最も電力を消費する構成である圧縮機９０での消費電力を低減できることによって、冷蔵庫１０全体の消費電力の低減を図る。

【0060】

＜実施の形態１における制御フロー＞
図１０は、実施の形態１において実行される制御のフローチャートである。制御装置８０は、たとえば、冷蔵庫１０への電源投入時、各冷却処理等の終了、およびユーザからの冷却開始命令を受け付けたこと等を契機に図１０のフローチャートを実行する。

【0061】

制御装置８０は、電源投入後から未だ冷却処理が実行されていない状態であるか否を判断する（ステップＳ１０１）。すなわち、制御装置８０は、冷蔵庫１０が電源投入直後の状態であるか否かを判断している。電源投入後から一度も冷却処理が実行されていない場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）、制御装置８０は、電源投入後の初回冷却処理を実行する（ステップＳ１０２）。ステップＳ１０２の開始時において、電源投入後から一度も冷却処理が実行されていない状態であるため、冷蔵庫１０内の温度は外気温度と近い温度である。すなわち、電源投入後の初回冷却処理は、通常冷却処理よりも冷却負荷が高い処理である。

【0062】

図１１は、電源投入後の初回冷却処理において実行される制御のフローチャートである。初回冷却処理は冷却負荷が高い処理であることから、制御装置８０は、電源投入後の初回冷却処理において、第２下限温度および第２上限温度を設定する（ステップＳ１５０）。制御装置８０は、通常冷却処理時における冷凍室温度Ｔｆの目標温度域の第２上限温度として－１９℃を設定し、第２下限温度として－２１℃を設定する。第２下限温度は、第１下限温度よりも高い温度である。第２上限温度は、第１上限温度よりも低い温度である。初回冷却処理における目標温度域の第２上限温度と第２下限温度は、制御装置８０内のメモリに記憶されている。

【0063】

制御装置８０は、回転速度Ｎ１よりも高い回転速度Ｎ２で圧縮機９０を駆動させ（ステップＳ１５１）、ダンパ装置Ｆｄを開放する（ステップＳ１５２）。その後、制御装置８０は、たとえば、冷凍室温度Ｔｆが第２下限温度を下回ったか否かを判断する（ステップＳ１５３）。

【0064】

冷凍室温度Ｔｆが第２下限温度以上の温度である場合（ステップＳ１５３でＮＯ）、制御装置８０は、ステップＳ１５３の処理を繰り返す。冷凍室温度Ｔｆが第２下限温度を下回る場合（ステップＳ１５３でＹＥＳ）、制御装置８０は、冷凍室Ｆが過度に冷却された状態となることを防ぐためにダンパ装置Ｆｄを閉鎖する（ステップＳ１５４）。その後、制御装置８０は、初回冷却処理の終了条件が満たされたか否かを判断する（ステップＳ１５５）。

【0065】

実施の形態１において、初回冷却処理の終了条件とは、たとえば、電源投入後の初回冷却処理の開始後から予め定められた期間が経過し、かつ、各貯蔵室の温度が目標温度域の範囲内まで低下したことである。制御装置８０は、初回冷却処理の終了条件が満たされたと判断する場合（ステップＳ１５５でＹＥＳ）、初回冷却処理を終了する。

【0066】

初回冷却処理の終了条件が満たされていないと判断する場合（ステップＳ１５５でＮＯ）、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが第２上限温度を上回ったか否かを判断する（ステップＳ１５６）。冷凍室温度Ｔｆが第２上限温度を上回っていない場合（ステップＳ１５６でＮＯ）、制御装置８０は、処理をステップＳ１５５に戻す。冷凍室温度Ｔｆが第２上限温度を上回った場合（ステップＳ１５６でＹＥＳ）、制御装置８０は、処理をステップＳ１５１に戻す。

【0067】

初回冷却処理において制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが－２１℃を下回った場合であっても、他の貯蔵室の温度が目標温度域の範囲内に到達していない場合、圧縮機９０を一旦停止させる。その後、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが－１９℃を上回ったことに基づいて圧縮機９０を再度駆動させる。

【0068】

制御装置８０は、他の全ての貯蔵室の温度が目標温度域の範囲内に到達するまで、冷凍室温度Ｔｆの温度が－１９℃から－２１℃との間となるように圧縮機９０の停止と駆動とを繰り返す。すなわち、電源投入後の初回冷却処理では、目標温度域の範囲が－１９℃から－２１℃の間となる。このように、電源投入後の初回冷却処理では目標温度域の範囲（－１９℃～－２１℃）は、通常冷却処理の目標温度域の範囲（－１６℃～－２４℃）よりも狭い。これにより、制御装置８０は、冷却負荷が高い初回冷却処理において、より確実に冷凍室温度Ｔｆを目標温度（－２０℃）に近づけることができる。

【0069】

制御装置８０は、電源投入後の初回冷却処理の終了に基づいて、新たに冷却開始命令を受け付けて、新たに図１０のフローチャートを最初から実行する。電源投入後から初回冷却処理が既に実行されている場合（ステップＳ１０１でＮＯ）、制御装置８０は霜取運転後の冷却処理が未実行であるか否かを判断する（ステップＳ１０３）。すなわち、制御装置８０は、霜取運転を実行した直後であるか否かを判断している。

【0070】

霜取運転の後であって冷却処理が実行されていない場合（ステップＳ１０３でＹＥＳ）、霜取運転後の冷却処理を実行する（ステップＳ１０４）。霜取運転後の冷却処理は、通常冷却処理および電源投入後の初回冷却処理と異なるパラメータを用いる冷却処理である。霜取運転後の冷却処理では、全てのダンパ装置が閉鎖されている状態で圧縮機９０が駆動され、霜取運転で加熱された冷却室４５の空気が冷却される。制御装置８０は、霜取運転後の冷却処理の終了後、再度、図１０のフローチャートを新たに実行する。

【0071】

制御装置８０は、霜取運転後に冷却処理が未実行ではない場合（ステップＳ１０３でＮＯ）、霜取運転の直後ではないとして、ステップＳ１０５の処理を実行する。すなわち、制御装置８０は、回転速度Ｎ１で圧縮機９０の駆動を開始する（ステップＳ１０５）。制御装置８０は、第１下限温度および第１上限温度を設定する。すなわち、制御装置８０は、通常冷却処理時における冷凍室温度Ｔｆの目標温度域の第１上限温度として－１６℃を設定し、第１下限温度として－２４℃を設定する。通常冷却処理における目標温度域の第１上限温度と第１下限温度は、制御装置８０内のメモリに記憶されている。

【0072】

その後、制御装置８０は、圧縮機９０の積算駆動時間が霜取開始期間に到達したか否か判断する（ステップＳ１０７）。すなわち、制御装置８０は、霜取運転を実行すべきタイミングであるか否かを判断している。霜取開始期間は、あらかじめ定められた期間であり、制御装置８０内のメモリに記憶されている。圧縮機９０の積算駆動時間が霜取開始期間に到達していない場合（ステップＳ１０７でＮＯ）、制御装置８０は、ダンパ装置Ｆｄを開放する（ステップＳ１０９）。ダンパ装置Ｆｄの開放により、冷凍室Ｆの温度は、冷却器２５からの冷気が吸入されることによって低下し始める。

【0073】

続いて、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度（－２４℃）を下回ったか否かを判断する（ステップＳ１１０）。冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度以上である場合（ステップＳ１１０でＮＯ）、制御装置８０は、ステップＳ１１０の処理を繰り返す。冷凍室温度Ｔｆが第１下限温度を下回っている場合（ステップＳ１１０でＹＥＳ）、制御装置８０は、ダンパ装置Ｆｄを閉鎖する（ステップＳ１１１）。すなわち、ダンパ装置Ｆｄの閉鎖により、冷凍室Ｆの温度は、外気温度の影響によって上昇し始める。

【0074】

続いて、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を回転速度Ｎ１から低下させる（ステップＳ１１２）。これにより、冷蔵庫１０では、通常冷却処理の実行期間における消費電力の増大をさらに抑制することができる。なお、制御装置８０は、ステップＳ１１１の処理の終了時に他の貯蔵室の温度が目標温度域内ではない場合、ステップＳ１１２の処理を実行せずにステップＳ１１３へと処理を進めてもよい。これにより、冷蔵庫１０では、圧縮機９０の回転速度を低下して他の貯蔵室の温度が目標温度域内まで低下しなくなることを抑制できる。

【0075】

続いて、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度（－１６℃）を上回ったか否かを判断する（ステップＳ１１３）。冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度以下である場合（ステップＳ１１３でＮＯ）、制御装置８０は、ステップＳ１１３の処理を繰り返す。冷凍室温度Ｔｆが第１上限温度を上回っている場合（ステップＳ１１３でＹＥＳ）、制御装置８０は、ステップＳ１１２で低下させて圧縮機９０の回転速度を回転速度Ｎ１まで上昇させる（ステップＳ１１４）。

【0076】

制御装置８０は、通常冷却処理の終了命令を受け付けたか否かを判断する（ステップＳ１１５）。制御装置８０は、たとえば、ユーザから急速冷却処理の実行命令、または冷却停止命令を受け付けることによって通常冷却処理の終了命令を受け付けたと判断する。

【0077】

通常冷却処理の終了命令を受け付けた場合（ステップＳ１１５でＹＥＳ）、図１０のフローチャートの処理を終了する。通常冷却処理の終了命令を受け付けていない場合（ステップＳ１１５でＮＯ）、制御装置８０は、処理をステップＳ１０７に戻す。すなわち、制御装置８０は、通常冷却処理時において、ステップＳ１０９からステップＳ１１５までの処理を繰り返す。この間、実施の形態１の冷蔵庫１０では、圧縮機９０が停止と駆動とを繰り返すことなく回転速度Ｎ２以下の回転速度で駆動し続ける。制御装置８０は、ステップＳ１０７において、圧縮機９０の積算駆動時間が霜取開始期間に到達したと判断する場合（ステップＳ１０７でＹＥＳ）、制御装置８０は霜取運転を実行する（ステップＳ１０８）。すなわち、制御装置８０は、ヒータ３５を駆動する。

【0078】

このように、実施の形態１の冷蔵庫１０では、図１０におけるフローチャートが実行される。図１０のフローチャートの実行により、実施の形態１の冷蔵庫１０では、通常冷却処理の間、圧縮機９０が停止と駆動とを繰り返すことなくダンパ装置Ｆｄを開閉することによって冷凍室温度Ｔｆを制御する。すなわち、実施の形態１の冷蔵庫１０では、通常冷却処理の実行期間における消費電力の増大を抑制しつつ、冷凍室温度Ｔｆを目標温度に近づけることができる。

【0079】

＜実施の形態２における通常冷却運転時の制御方法について＞
実施の形態１における冷蔵庫１０では、通常冷却運転時にダンパ装置Ｆｄを開閉制御することによって圧縮機９０を駆動させ続ける構成について説明した。実施の形態２の冷蔵庫１０では、通常冷却運転時において、下限温度と上限温度とを用いた開閉制御ではなくフィードバック制御を行う構成について説明する。

【0080】

図１２は、実施の形態２において実行される制御のフローチャートである。図１２のフローチャートは、図１０のフローチャートにおけるステップＳ１０７，Ｓ１０９，Ｓ１１０，Ｓ１１１，Ｓ１１２，Ｓ１１３，Ｓ１１４がステップＳ２０１に代えられた構成を有する。以下、図１２において、図１０にて既に説明したステップについては説明を繰り返さない。

【0081】

実施の形態２の制御装置８０は、通常冷却処理時において霜取開始期間に到達していない場合（ステップＳ１０７でＮＯ）、ダンパ装置Ｆｄに対してフィードバック制御を行う（ステップＳ２０１）。実施の形態２において、通常冷却処理期間において、制御装置８０は、フィードバック制御の処理（ステップＳ２０１）を繰り返す。

【0082】

図１３は、実施の形態２にて行われるフィードバック制御を説明するための図である。フィードバック制御部７０は、制御装置８０に含まれている構成である。フィードバック制御部７０は、冷凍庫Ｆ内の温度が最終的に目標温度である－２０℃となるようにダンパ装置Ｆｄを制御する。換言すれば、フィードバック制御部７０は、目標温度（－２０℃）に追従させるようにフィードバック制御を行う。

【0083】

フィードバック制御部７０は、目標温度と冷凍室温度Ｔｆとの差分に従ってダンパ装置Ｆｄに対する操作量（ダンパ装置Ｆｄの開度）を算出するフィードバック制御を行う。実施の形態２におけるダンパ装置Ｆｄの開度とは、単位期間のうち、ダンパ装置Ｆｄが開放されている期間の割合である。すなわち、実施の形態２におけるダンパ装置Ｆｄの開度は、デューティ比である。

【0084】

具体的には、１分間のうち、ダンパ装置Ｆｄが１分間、開放される場合、ダンパ装置Ｆｄの開度は１００％となる。１分間のうち、ダンパ装置Ｆｄが３０秒間、開放される場合、ダンパ装置Ｆｄの開度は５０％となる。１分間のうち、ダンパ装置Ｆｄが全く開放されない場合、ダンパ装置Ｆｄの開度は０％となる。上述した例では、単位期間が１分間である例を説明したが、単位期間は、３０秒間、３分間、５分間などの他の期間であってもよい。

【0085】

ダンパ装置Ｆｄの開度が大きくなれば冷凍室温度Ｔｆが低下しやすくなり、ダンパ装置Ｆｄの開度が小さくなれば、冷凍室温度Ｔｆが低下しにくくなる。上述したように、サーミスタＦｔは、冷凍室Ｆ内の温度を計測している。フィードバック制御部７０は、目標温度と冷凍室温度Ｔｆとの偏差（目標温度－冷凍室温度Ｔｆ）を受け付ける。フィードバック制御部７０は、目標温度と冷凍室温度Ｔｆとの偏差（誤差）を受け付けると、ダンパ装置Ｆｄに対する操作量を出力する。

【0086】

ダンパ装置Ｆｄは、フィードバック制御部７０から出力された操作量（ダンパ装置Ｆｄの開度）に従って開放状態または閉鎖状態に制御される。この動作により、冷凍室Ｆ内の温度が変化する。サーミスタＦｔは、変化した冷凍室Ｆ内の温度を検出して、再度、制御装置８０に入力する。そして、フィードバック制御部７０は、目標温度と新たな室内温度との偏差が入力されると、ダンパ装置Ｆｄに対する新たな操作量を出力する。

【0087】

このように、本実施の形態において、フィードバック制御部７０は、目標温度と冷凍室Ｆ内の温度との偏差を入力してダンパ装置Ｆｄの操作量を出力するフィードバック制御を行うコントローラとして動作している。なお、ダンパ装置Ｆｄの開度は、ダンパ装置Ｆｄの開口面積であってもよい。たとえば、ダンパ装置Ｆｄの開閉を行うモータＭ１を制御して、ダンパ装置Ｆｄが完全に開いている状態を開度１００％とし、ダンパ装置Ｆｄが完全に閉じている状態を開度０％とし、ダンパ装置Ｆｄが半分開いた状態を開度５０％としてもよい。

【0088】

実施の形態２においては、フィードバック制御部７０は、ＰＩＤ制御によるフィードバック制御を行う。ある局面では、フィードバック制御部７０によって行われる制御方式は、Ｐ制御、ＰＩ制御などの他の方式を採用してもよい。また、ＰＩＤ制御における調整パラメータ（比例ゲイン、微分ゲイン、積分ゲイン）は、ユーザによって適宜調整されてもよい。

【0089】

このように、実施の形態２における冷蔵庫１０ではフィードバック制御を用いて、冷凍室Ｆの温度が目標温度（－２０℃）へと制御される。これにより、実施の形態２では、冷凍室温度Ｔｆが目標温度に到達する上で、ハンチングおよびオーバシュート等のロスが発生することを抑制できる。すなわち、実施の形態２では、冷凍室温度Ｔｆを目標温度に到達させるための消費電力の増大を抑制できる。

【0090】

また、実施の形態２の冷蔵庫においても、通常冷却処理の間、圧縮機９０が停止と駆動とを繰り返すことなくダンパ装置Ｆｄの開閉によって冷凍室温度Ｔｆが制御される。すなわち、実施の形態２の冷蔵庫１０でも、通常冷却処理の実行期間における消費電力の増大を抑制しつつ、冷凍室温度Ｔｆを目標温度に近づけることができる。

【0091】

＜実施の形態３における通常冷却運転時の制御方法について＞
実施の形態２における冷蔵庫１０では、通常冷却運転時にダンパ装置Ｆｄに対してフィードバック制御を行う構成について説明した。実施の形態３の冷蔵庫１０では、通常冷却運転時において、フィードバック制御によって冷凍室温度Ｔｆが安定したときに、当該冷凍室温度Ｔｆが適正であるか否かを判断する構成について説明する。

【0092】

図１４は、実施の形態３において実行される制御のフローチャートである。図１４のフローチャートは、図１２のフローチャートのステップＳ２０１とステップＳ１１５との間に、ステップＳ３０１～Ｓ３０６が加えられた構成を有する。以下、図１４において、図１０にて既に説明したステップについては説明を繰り返さない。

【0093】

実施の形態２の制御装置８０は、ステップＳ２０１において図１３にて説明したダンパ装置Ｆｄの開度に基づいて、ダンパ装置Ｆｄの状態を制御する。その後、実施の形態３では、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが一定の温度に安定したか否かを判断する（ステップＳ３０１）。制御装置８０は、一定の温度に安定したか否かを、冷凍室温度Ｔｆの変化率を用いて判断する。たとえば、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆの変化率の絶対値が予め定められた規定の閾値よりも低くなったときに、冷凍室温度Ｔｆが一定の温度に安定したと判断する。

【0094】

制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが一定の温度に安定していないと判断する場合（ステップＳ３０１でＮＯ）、処理をステップＳ１０７に戻す。制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが一定の温度に安定したと判断する場合（ステップＳ３０１でＹＥＳ）、冷凍室温度Ｔｆが安定した状態が予め定められた規定期間経過したか否かを判断する（ステップＳ３０２）。制御装置８０は、安定した状態が予め定められた規定期間経過していないと判断する場合（ステップＳ３０２でＮＯ）、処理をステップＳ１０７に戻す。

【0095】

制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが安定した状態が予め定められた規定期間経過したと判断する場合（ステップＳ３０２でＹＥＳ）、安定している冷凍室温度Ｔｆと目標温度（－２０℃）との差が予め定められた規定の範囲内であるか否かを判断する（ステップＳ３０３）。すなわち、ステップＳ３０３で制御装置８０は、安定した冷凍室温度Ｔｆと目標温度との乖離度を確認し、冷凍室温度Ｔｆが適正な温度に安定しているか否かを判断している。実施の形態３において、ステップＳ３０３における規定の範囲は、目標温度域と同様の範囲である。なお、ステップＳ３０３における規定の範囲は、目標温度域より狭い範囲であってもよい。たとえば規定の範囲は、－１８℃～２２℃の範囲であってもよい。

【0096】

安定している冷凍室温度Ｔｆと目標温度（－２０℃）との差が規定の範囲内である場合（ステップＳ３０３でＹＥＳ）、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を低下させる（ステップＳ３０４）。その後、制御装置８０は、通常冷却処理において、再度、フィードバック制御を実行する（ステップＳ２０１）。このように、実施の形態３の冷蔵庫１０では、フィードバック制御にて目標温度に近い範囲で冷凍室温度Ｔｆが安定している場合、圧縮機９０の回転速度を低下させ、圧縮機９０での消費電力をさらに低減させる。圧縮機９０の回転速度が低下した後、制御装置８０は、再度、フィードバック制御を行うことによって冷凍室温度Ｔｆを目標温度に近づけることができる。

【0097】

安定している冷凍室温度Ｔｆと目標温度（－２０℃）との差が規定の範囲外である場合（ステップＳ３０３でＮＯ）、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆが目標温度（－２０℃）よりも高いか否かを判断する（ステップＳ３０５）。冷凍室温度Ｔｆが目標温度（－２０℃）よりも高い場合（ステップＳ３０５でＹＥＳ）、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を上昇させる（ステップＳ３０６）。すなわち、冷凍室温度Ｔｆが目標温度と乖離しており、かつ、冷凍室温度Ｔｆが目標温度（－２０℃）よりも高い場合、ダンパ装置Ｆｄのフィードバック制御だけでは冷凍室温度Ｔｆを目標温度まで低下させることができていない状態である。つまり、冷蔵庫１０において冷凍能力が不足している。そのため、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を上昇させる。これにより、制御装置８０は、冷凍室温度Ｔｆを目標温度へと近づける。

【0098】

冷凍室温度Ｔｆが目標温度（－２０℃）よりも低い場合（ステップＳ３０５でＮＯ）、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を低下させる（ステップＳ３０４）。すなわち、冷凍室温度Ｔｆが目標温度と乖離しており、かつ、目標温度よりも低い場合、ダンパ装置Ｆｄのフィードバック制御だけでは冷凍室温度Ｔｆを目標温度まで上昇させることができていない状態である。つまり、冷蔵庫１０における冷凍能力が過剰である。そのため、制御装置８０は、圧縮機９０の回転速度を低下させる（ステップＳ３０４）。これにより、冷凍室温度Ｔｆは、目標温度に近づく。実施の形態３ではステップＳ３０４，Ｓ３０６において圧縮機９０の回転速度を更新する。ステップＳ３０４，Ｓ３０６の処理は、本開示における「更新処理」に対応し得る。

【0099】

このように、実施の形態３では、フィードバック制御によって安定した冷凍室温度Ｔｆが適正であるか否かを判定し、判定結果に基づいて圧縮機９０の回転速度を変化させることができる。また、実施の形態３の冷蔵庫においても、通常冷却処理の間、圧縮機９０が停止と駆動とを繰り返すことなくダンパ装置Ｆｄの開閉によって冷凍室温度Ｔｆが制御される。すなわち、実施の形態３の冷蔵庫１０でも、通常冷却処理の実行期間における消費電力の増大を抑制しつつ、冷凍室温度Ｔｆを目標温度に近づけることができる。

【0100】

（まとめ）
以下に、本実施の形態を総括する。

【0101】

（第１項） 圧縮機と、冷却器と、冷却器を配置する冷却室と、第１貯蔵室と、冷凍室と、冷凍室内の空気温度を測定する冷凍室温度センサと、冷却室と第１貯蔵室とを接続する第１風路と、冷却室と冷凍室とを接続する第１冷凍室風路と、冷却室と冷凍室とを接続し、第１冷凍室風路と異なる第２冷凍室風路と、第１風路を開放および閉鎖可能な第１調整機構と、第１冷凍室風路および第２冷凍室風路を開放および閉鎖可能な冷凍室調整機構と、第１調整機構および冷凍室調整機構を制御する制御装置とを備える。制御装置は、冷凍室の空気温度に対して目標温度域を設定し、圧縮機を第１回転速度で駆動しつつ、冷凍室の空気温度が目標温度域の範囲内となるように、冷凍室温度センサの検出値に基づいて冷凍室調整機構を制御する。

【0102】

これによれば、圧縮機の停止と駆動とを繰り返すことなく、冷蔵庫内の温度が目標温度に近づくように制御する。

【0103】

（第２項） 第１項において、制御装置は、冷凍室温度センサの検出値が目標温度域の第１上限温度を上回ったとき冷凍室調整機構を開放し、冷凍室温度センサの検出値が目標温度域の第１下限温度を下回ったとき冷凍室調整機構を閉鎖する。

【0104】

（第３項） 第２項において、制御装置は、冷蔵庫に電源が投入されて初回の冷却処理を行う場合、圧縮機を第１回転速度よりも高い第２回転速度で駆動しつつ、冷凍室温度センサの検出値が第１上限温度よりも低い第２上限温度を上回ったとき、冷凍室調整機構を開放し、冷凍室温度センサの検出値が第１下限温度よりも高い第２下限温度を下回ったとき、冷凍室調整機構を閉鎖する。

【0105】

（第４項） 第１項～第３項のいずれか１項において、制御装置は、冷凍室調整機構が閉鎖状態であるとき、圧縮機の回転速度を第１回転速度から低下させる。

【0106】

（第５項） 第１項において、制御装置は、冷凍室の空気温度が目標温度域の範囲内となるように、冷凍室調整機構に対して、冷凍室温度センサの検出値に基づくフィードバック制御を行う。

【0107】

（第６項） 第５項において、制御装置は、フィードバック制御により、冷凍室温度センサの検出値が一定の温度に安定した場合、一定の温度と目標温度との差が規定の範囲内であるか否かを判断し、一定の温度と目標温度との差が規定の範囲内である場合、圧縮機の回転速度を低下させる。

【0108】

（第７項） 第６項において、制御装置は、一定の温度と目標温度との差が規定の範囲内ではない場合、冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも高いか否かを判断し、冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも高い場合、圧縮機の回転速度を上昇させ、冷凍室温度センサの検出値が目標温度よりも低い場合、圧縮機の回転速度を低下させる。

【0109】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0110】

１０ 冷蔵庫、１０Ｉ 内箱、１０Ｓ 外箱、１５ 庫内ファン、２０ 断熱箱体、２１ 真空断熱材、２２ 発泡断熱材、２５ 冷却器、２９ 切換装置、３０Ｌ，３０Ｓ キャピラリーチューブ、３５ ヒータ、４５ 冷却室、４９ リザーバ、５０ａ，５０ｆ 仕切部材、６５ 制御室、７０ フィードバック制御部、８０ 制御装置、８５ 凝縮器、９０ 圧縮機、９５ 機械室、１００ 冷蔵庫本体、Ａｌ１，Ａｌ２ 通路、Ｂｆ バッフル板、Ｃ 冷凍ケース、Ｃｈ チルド室、Ｆ 冷凍室、Ｆｂ 下部冷凍室、Ｒｄ，Ｉｄ，Ｓｄ，Ｖｄ，Ｆｄ，Ｒｄ２ ダンパ装置、Ｆｒ フレーム、Ｒｔ，Ｉｔ，Ｓｔ，Ｖｔ，Ｆｔ，Ｑｔ サーミスタ、Ｆｕ 上部冷凍室、Ｉ 製氷室、ＩＬ１，ＩＬ２ 突起部
Ｍ１ ステッピングモータ、Ｎ１，Ｎ２ 回転速度、Ｒ 冷蔵室、Ｓ 切替室、Ｓ１，Ｓ２ シール、ＳＣ 経路、Ｔｆ 冷凍室温度、Ｔｍ１～Ｔｍ５ タイミング、Ｖ 野菜室
Ｗ１，Ｗ２ 壁面、Ｗｆ 風路壁。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】