特開 2024-140714 搬送ベルト溶着方法及び搬送ベルト溶着用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024140714

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】搬送ベルト溶着方法及び搬送ベルト溶着用治具

(51)【国際特許分類】

   H05B 6/64 20060101AFI20241003BHJP

   B65H 5/02 20060101ALN20241003BHJP

【ＦＩ】

H05B6/64

B65H5/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023052015

(22)【出願日】2023-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】八代 博崇

(72)【発明者】

【氏名】青木 浩樹

(72)【発明者】

【氏名】相澤 直

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 恒之

【テーマコード（参考）】

3F049

3K090

【Ｆターム（参考）】

3F049AA03

3F049BA01

3F049BA11

3F049BA14

3F049LA07

3F049LB03

3K090AA15

3K090AB07

(57)【要約】

【課題】搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる搬送ベルト溶着方法及び搬送ベルト溶着用治具を提供する。
【解決手段】搬送ベルト溶着方法は、搬送ベルト溶着用治具に設けられたベルト支持面に前記搬送ベルトを支持させることと、搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔を、搬送ベルト溶着用治具に設けられた第１位置決め部に挿通することと、搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔を、搬送ベルト溶着用治具に設けられた第２位置決め部に挿通することと、第１貫通孔を第１位置決め部に挿通し、かつ、第２貫通孔を第２位置決め部に挿通した状態で、ベルト支持面に支持された搬送ベルトを搬送ベルト溶着装置により溶着することと、を含む。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置と、前記搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具とを用いる搬送ベルト溶着方法において、
前記搬送ベルト溶着用治具に設けられたベルト支持面に前記搬送ベルトを支持させることと、
前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第１位置決め部に挿通することと、
前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第２位置決め部に挿通することと、
前記第１貫通孔を前記第１位置決め部に挿通し、かつ、前記第２貫通孔を前記第２位置決め部に挿通した状態で、前記ベルト支持面に支持された前記搬送ベルトを前記搬送ベルト溶着装置により溶着することと、を含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項2】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、
前記搬送ベルト溶着装置は、
前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、
第１電極と、
前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、
コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、
前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、
を備え、
前記搬送ベルトを溶着する一端部と他端部との間に、所定の電気伝導率を有する材料、又は、前記搬送ベルトよりも誘電正接が高い材料を挟むことと、
前記第１電極及び前記第２電極が高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、
を含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項3】

請求項２に記載の搬送ベルト溶着方法において、
前記材料は、カーボンブラックを含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項4】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、
前記搬送ベルト溶着装置は、
前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、
第１電極と、
前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、
コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、
前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、
を備え、
前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することと、
前記第１電極及び前記第２電極が電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、
を含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項5】

請求項４に記載の搬送ベルト溶着方法において、
前記搬送ベルトを支持する金属製の支持面と前記搬送ベルトとの間にガラス板を配置することにより、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することを含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項6】

請求項４に記載の搬送ベルト溶着方法において、
前記搬送ベルトを支持する金属製の支持面と前記搬送ベルトとの距離を調整することにより、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することを含む、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着方法。

【請求項7】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、
前記搬送ベルトを支持するベルト支持面を有するベルト支持部と、
前記ベルト支持面に支持される前記搬送ベルトの位置決めを行う位置決め部と、を備え、
前記位置決め部は、前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔に挿通可能である第１位置決め部と、前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔に挿通可能である第２位置決め部と、を有する、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項8】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、
前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整する加熱範囲調整部を備える、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項9】

媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、
前記搬送ベルトを支持するベルト支持部を備え、
前記ベルト支持部は、前記搬送ベルトを支持する支持方向に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記搬送ベルトの溶着形状に対応する形状である、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項10】

請求項９に記載の搬送ベルト溶着用治具において、
前記突出部は、前記支持方向からの平面視においてＶ字形状である、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項11】

請求項９に記載の搬送ベルト溶着用治具において、
前記突出部は、前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置において前記搬送ベルトと当接可能である当接面に応じた形状である、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項12】

請求項９に記載の搬送ベルト溶着用治具において、
前記ベルト支持部は、絶縁部を有し、
前記絶縁部は、前記突出部の周囲に位置する、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【請求項13】

請求項９～請求項１２のうち何れか一項に記載の搬送ベルト溶着用治具において、
前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置において前記搬送ベルトと当接する当接部の移動方向に沿うガイド部を備える、
ことを特徴とする搬送ベルト溶着用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、搬送ベルト溶着方法及び搬送ベルト溶着用治具に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１のように、例えば記録装置等に用いられる搬送ベルトを交換する作業効率を向上させるべく、搬送ベルト自体にファスナーを設けた搬送機構が開示されている。このような搬送機構においては、記録装置を分解しなくても、ファスナーの開閉によって搬送ベルトを取り付けることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－２９９８２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このような搬送ベルトの取付方法では、ファスナーにより搬送ベルトに凹凸が設けられてしまう。これにより、媒体を搬送する搬送精度が低下してしまうおそれがあった。このため、搬送ベルトの取付品質を担保しつつ、搬送ベルトの取り付けに関する作業効率を向上させることが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置と、前記搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具とを用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられたベルト支持面に前記搬送ベルトを支持させることと、前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第１位置決め部に挿通することと、前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第２位置決め部に挿通することと、前記第１貫通孔を前記第１位置決め部に挿通し、かつ、前記第２貫通孔を前記第２位置決め部に挿通した状態で、前記ベルト支持面に支持された前記搬送ベルトを前記搬送ベルト溶着装置により溶着することと、を含む。

【0006】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着装置は、前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、第１電極と、前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を備え、前記搬送ベルトを溶着する一端部と他端部との間に、所定の電気伝導率を有する材料、又は、前記搬送ベルトよりも誘電正接が高い材料を挟むことと、前記第１電極及び前記第２電極が高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、を含む。

【0007】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着装置は、前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、第１電極と、前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を備え、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することと、前記第１電極及び前記第２電極が電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、を含む。

【0008】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを支持するベルト支持面を有するベルト支持部と、前記ベルト支持面に支持される前記搬送ベルトの位置決めを行う位置決め部と、を備え、前記位置決め部は、前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔に挿通可能である第１位置決め部と、前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔に挿通可能である第２位置決め部と、を有する。

【0009】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整する加熱範囲調整部を備える。

【0010】

上記課題を解決する搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを支持するベルト支持部を備え、前記ベルト支持部は、前記搬送ベルトを支持する支持方向に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記搬送ベルトの溶着形状に対応する形状である。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】搬送ベルト溶着装置、記録装置及び搬送装置を示す模式図である。

【図2】搬送ベルト溶着装置を示すブロック図である。

【図3】電磁波発生部を示す斜視図である。

【図4】電磁波発生部を示す斜視図である。

【図5】第１治具を示す斜視図である。

【図6】第１治具を示す上面図である。

【図7】搬送ベルトを示す模式図である。

【図8】第１溶着処理を示すフローチャートである。

【図9】電磁波発生部、第２治具及び搬送ベルトと、搬送ベルトに伝達する熱エネルギーとを示す模式図である。

【図10】第２溶着処理を示すフローチャートである。

【図11】第３治具を示す斜視図である。

【図12】電磁波発生部、第３治具及び搬送ベルトを示す模式図である。

【図13】第３治具を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

［第１実施形態］
以下、加熱装置の一例としての搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法及び搬送ベルト溶着用治具の一実施形態について説明する。以下の説明では、鉛直方向Ｚと交差する方向を第１水平方向Ｘとし、鉛直方向Ｚ及び第１水平方向Ｘと交差する方向を第２水平方向Ｙとする。第１水平方向Ｘに沿う一方の方向を方向Ｘ１とし、第１水平方向Ｘに沿う他方の方向を方向Ｘ２とする。第２水平方向Ｙに沿う一方の方向を方向Ｙ１とし、第２水平方向Ｙに沿う他方の方向を方向Ｙ２とする。鉛直方向Ｚのうち上方を上方Ｚ１とし、鉛直方向Ｚのうち下方を下方Ｚ２とする。下方Ｚ２が第１方向の一例に相当する。鉛直方向Ｚからの平面視は、上方Ｚ１からの平面視であっても下方Ｚ２からの平面視であってもよい。鉛直方向Ｚからの平面視を単に平面視として説明する。

【0013】

＜記録装置９０及び搬送装置９１の構成＞
図１に示すように、搬送ベルト溶着装置１０は、搬送ベルト９７の溶着を行うことができる。搬送ベルト９７は、加熱対象物の一例である。搬送ベルト９７は、記録装置９０及び搬送装置９１に用いられてもよい。

【0014】

記録装置９０は、媒体９９に記録を行うように構成される。記録装置９０は、液体の一例であるインクを媒体９９に吐出することにより記録を行うインクジェット式のプリンターであってもよい。媒体９９は、布帛であるが、例えば紙などであってもよい。

【0015】

記録装置９０は、装置筐体９２と、記録部９３とを備える。装置筐体９２は、少なくとも記録部９３を収容するように構成される。装置筐体９２は、第１ローラー９５を収容しないように構成されてもよい。つまり、第１ローラー９５は、装置筐体９２から露出されてもよい。装置筐体９２は、第２ローラー９６を収容しないように構成されてもよい。つまり、第２ローラー９６は、装置筐体９２から露出されてもよい。

【0016】

装置筐体９２は、開閉扉９２Ａを備えてもよい。開閉扉９２Ａは、装置筐体９２における媒体９９の搬送方向Ｄ側に設けられてもよい。搬送方向Ｄは、媒体９９の長さ方向に沿う方向であってもよい。開閉扉９２Ａは、装置筐体９２の内部を開閉可能な扉である。このように、開閉扉９２Ａを開放することにより、装置筐体９２の内部にアクセス可能となる。特に、開閉扉９２Ａを開放することにより、支持面９４Ａにアクセス可能となる。開閉扉９２Ａを開放することにより、搬送ベルト溶着装置１０が装置筐体９２の内部で操作可能となる。

【0017】

記録部９３は、媒体９９に液体を吐出することにより媒体９９に記録を行うように構成される。記録部９３は、搬送ベルト９７によって搬送される媒体９９に記録を行う。記録部９３は、搬送ベルト９７及び支持台９４によって支持される媒体９９に記録を行う。

【0018】

記録部９３は、ヘッドであってもよい。記録部９３は、シリアルヘッドであってもよいが、ラインヘッドであってもよい。シリアルヘッドは、媒体９９の幅方向Ｗに走査するヘッドである。ラインヘッドは、媒体９９の幅方向Ｗに亘って一斉に記録するヘッドである。幅方向Ｗに沿う一方の方向を第１幅方向Ｗ１とし、幅方向Ｗに沿う他方の方向を第２幅方向Ｗ２とする。

【0019】

記録部９３は、シリアルヘッドである場合、記録を行っていないときに、初期位置に配置される。初期位置は、記録領域よりも第１幅方向Ｗ１側であってもよい。初期位置は、搬送ベルト９７よりも第１幅方向Ｗ１側であってもよい。つまり、記録部９３は、シリアルヘッドである場合、搬送ベルト９７の溶着を干渉しない位置に配置される。

【0020】

記録部９３は、複数のノズル９３Ａを備える。複数のノズル９３Ａのそれぞれは、下方Ｚ２に開口するように構成される。複数のノズル９３Ａのそれぞれは、液体を吐出するように構成される。

【0021】

記録装置９０は、支持台９４を備える。支持台９４は、搬送ベルト９７によって搬送される媒体９９を、搬送ベルト９７とともに支持するように構成される。支持台９４は、記録部９３の下方Ｚ２に位置する。支持台９４は、平板形状であってもよい。支持台９４は、金属製であってもよい。

【0022】

支持台９４は、支持面９４Ａを備える。支持面９４Ａは、上方Ｚ１に向かう面である。支持面９４Ａは、記録部９３の下方Ｚ２に位置する。支持面９４Ａは、複数のノズル９３Ａと対向するように設けられる。

【0023】

このように、支持台９４は、搬送ベルト９７により搬送される媒体９９を搬送ベルト９７とともに支持するように構成される。また、支持台９４は、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７を支持するように構成されてもよい。搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７を支持する部材は、支持台９４に限定されるものではない。

【0024】

記録装置９０は、搬送装置９１を備える。搬送装置９１は、搬送方向Ｄに媒体９９を搬送するように構成される。搬送装置９１は、複数のローラーを備えてもよい。搬送装置９１は、第１ローラー９５と、第２ローラー９６とを備えてもよい。第１ローラー９５は、搬送方向Ｄにおいて、第２ローラー９６よりも上流に位置する。第１ローラー９５は、搬送方向Ｄにおいて、記録部９３よりも上流に位置する。第２ローラー９６は、搬送方向Ｄにおいて、記録部９３よりも下流に位置する。

【0025】

搬送装置９１は、搬送ベルト９７を備える。つまり、記録装置９０は、搬送ベルト９７を備える。搬送ベルト９７は、媒体９９を搬送可能である。搬送ベルト９７は、媒体９９を支持した状態で媒体９９を搬送するように構成される。搬送ベルト９７は、複数のローラーに巻き掛けられる。搬送ベルト９７は、第１ローラー９５及び第２ローラー９６に巻き掛けられる。搬送ベルト９７は、第１ローラー９５が回転すると、第１ローラー９５及び第２ローラー９６に沿って移動する。

【0026】

搬送ベルト９７は、外周面９８を備える。外周面９８は、媒体９９を支持する搬送ベルト９７は、例えば粘着剤が外周面９８に塗布されたベルトである。媒体９９は、粘着剤によって外周面９８に接着される。これにより、媒体９９の姿勢が安定する。粘着剤に限らず、例えば、吸引力、静電気力、分子間力、などによって、媒体９９が外周面９８に接着されてもよい。

【0027】

このように、搬送ベルト９７は、第１ローラー９５及び第２ローラー９６に沿って移動することにより、外周面９８に支持された媒体９９を搬送する。搬送装置９１は、第１ローラー９５と第２ローラー９６との少なくとも何れかを回転させることにより、搬送ベルト９７により支持された媒体９９を搬送する。

【0028】

搬送ベルト９７は、ポリウレタン材とアラミド材との層構造であってもよい。搬送ベルト９７は、所定圧力で加圧された状態において所定時間に亘って所定温度で加熱されることにより溶着可能である。特に、搬送ベルト９７は、ポリウレタン材の加熱により溶着可能である。搬送ベルト９７は、所定圧力での加圧により、溶着に伴う変形が抑制される。

【0029】

搬送ベルト９７の溶着は、接続溶着を含む。接続溶着は、無端状の搬送ベルト９７を交換する際に行われる。接続溶着は、搬送ベルト９７の長手の両端部を接続させることにより無端状の搬送ベルト９７を形成するための溶着である。接続溶着は、搬送ベルト９７の長手の両端部を溶着する。

【0030】

搬送ベルト９７の長手の両端部は、平面視において幅方向Ｗに沿って斜めに切断されてもよい。つまり、搬送ベルト９７の長手の両端部は、平面視において幅方向Ｗに沿って連続的にＶ字形状となるように加工されてもよい。この場合、接続溶着は、搬送ベルト９７の長手の両端部を搬送方向Ｄに沿う方向に重ね合わせた状態で、搬送ベルト９７の長手の両端部を溶着する。これにより、溶着面積を増大させることができるため、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させることができる。これにより、搬送ベルト９７による搬送精度を向上させることができる。

【0031】

搬送ベルト９７の溶着は、補修溶着を含む。補修溶着は、搬送ベルト９７の補修領域を補修する際に行われる。搬送ベルト９７の補修領域は、搬送ベルト９７の一部の領域であり、経時的な劣化に伴って補修が必要となる領域である。

【0032】

＜搬送ベルト溶着装置１０の構成＞
図２に示すように、搬送ベルト溶着装置１０は、電磁波発生部１１を備える。搬送ベルト溶着装置１０は、高周波電圧発生部１２を備えてもよい。搬送ベルト溶着装置１０は、伝送線路１３を備えてもよい。

【0033】

電磁波発生部１１は、電磁波を発生させるように構成される。電磁波発生部１１は、電磁波の発生により交流電界を発生させる。電磁波発生部１１は、電磁波の発生により搬送ベルト９７を加熱する。電磁波発生部１１は、加熱により搬送ベルト９７を溶着することができる。電磁波発生部１１が発生する電磁波は、電界が主成分である。電磁波発生部１１は、通常の電磁波を発生する電磁波発生部と比較して、発生した電界による磁界の誘発を極めて少なくすることができる。

【0034】

具体的な一例をあげると、電磁波発生部１１は、２．４ＧＨｚの電磁波を発生させるが、これに限らない。電磁波発生部１１は、例えば、３ＭＨｚ～３００ＭＨｚの電磁波を発生させてもよい。電磁波発生部１１は、例えば、３００Ｍ～３０ＧＨｚの電磁波を発生させてもよく、そのなかでも１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの電磁波を発生させてもよい。

【0035】

搬送ベルト溶着装置１０は、制御部を備える。制御部は、搬送ベルト溶着装置１０を制御する。特に、電磁波発生部１１は、制御部として第１制御部１４を備えてもよい。第１制御部１４は、電磁波発生部１１を制御する。第１制御部１４は、電磁波発生部１１で実行される各種動作を制御する。

【0036】

制御部は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

【0037】

電磁波発生部１１は、操作部１５を備えてもよい。操作部１５は、作業者により操作可能である。操作部１５は、搬送ベルト溶着装置１０に関する操作が可能であってもよい。操作部１５は、電磁波発生部１１に関する操作が可能であってもよい。操作部１５は、高周波電圧発生部１２に関する操作が可能であってもよい。操作部１５は、電磁波発生部１１から電磁波を発生させるか否かの切替操作が可能であってもよい。

【0038】

電磁波発生部１１は、表示部１６を備えてもよい。表示部１６は、搬送ベルト溶着装置１０に関する情報を表示可能であってもよい。操作部１５は、電磁波発生部１１に関する情報を表示可能であってもよい。操作部１５は、高周波電圧発生部１２に関する情報を表示可能であってもよい。表示部１６は、電磁波発生部１１から電磁波を発生させているか否かを示す情報を表示可能であってもよい。表示部１６は、液晶表示部であってもよく、ＬＥＤランプであってもよい。

【0039】

高周波電圧発生部１２は、高周波電圧を発生させるように構成される。高周波電圧発生部１２は、伝送線路１３を介して高周波電圧を電磁波発生部１１に供給することができる。つまり、高周波電圧発生部１２は、電磁波発生部１１に印加される電圧を発生させる。

【0040】

高周波電圧発生部１２は、制御部として第２制御部１７を備えてもよい。第２制御部１７は、高周波電圧発生部１２を制御する。第２制御部１７は、高周波電圧発生部１２で実行される各種動作を制御する。第１制御部１４と第２制御部１７とは、情報の送受信を行ってもよい。搬送ベルト溶着装置１０は、制御部として第１制御部１４と第２制御部１７との両方を備えるが、何れか一方を備えてもよい。

【0041】

なお、搬送ベルト溶着装置１０は、電磁波発生部１１の操作部１５とは別に、高周波電圧発生部１２において操作可能な操作部を備えてもよい。搬送ベルト溶着装置１０は、電磁波発生部１１の表示部１６とは別に、高周波電圧発生部１２で情報を表示する表示部を備えてもよい。

【0042】

伝送線路１３は、電磁波発生部１１と高周波電圧発生部１２とを接続する線路である。伝送線路１３は、高周波電圧発生部１２によって発生された高周波電圧を電磁波発生部１１に伝送するための線路である。つまり、伝送線路１３は、高周波電圧を伝送可能である。

【0043】

伝送線路１３は、同軸ケーブルであってもよいが、同軸ケーブルに限定されるものではない。伝送線路１３は、図３に示すように、内部導体１３Ａと、外部導体１３Ｂと、を備えてもよい。内部導体１３Ａは、伝送線路１３の芯線であってもよい。外部導体１３Ｂは、内部導体１３Ａを覆う電磁シールドであってもよい。内部導体１３Ａが第１伝送線路の一例に相当し、外部導体１３Ｂが第２伝送線路の一例に相当する。

【0044】

＜電磁波発生部１１の構成＞
図３に示すように、電磁波発生部１１は、筐体２０を備える。筐体２０は、電磁波発生部１１の内部空間を構成する。筐体２０は、電磁波発生部１１を構成する各種部材を収容可能である。つまり、筐体２０は、電磁波発生部１１を構成する各種部材の少なくとも一部を覆うように構成される。詳しくは、筐体２０は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を覆うように構成されてもよい。これにより、筐体２０の外部からは、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４と直接的に接触しない。内部空間は、少なくとも第１電極３１及び第２電極３２を収容可能な空間である。

【0045】

筐体２０は、収容ケース２１を備えてもよい。つまり、搬送ベルト溶着装置１０は、収容ケース２１を備えてもよい。筐体２０は、当接部２２を備える。つまり、搬送ベルト溶着装置１０は、当接部２２を備える。収容ケース２１は、透過性を有する材質で構成されるため、図３においては端部のみを示す。

【0046】

収容ケース２１は、当接部２２とともに電磁波発生部１１の内部空間を構成する。収容ケース２１は、電磁波発生部１１を構成する各種部材を収容可能である。収容ケース２１は、平面視において角丸長方形状であるが、形状を問わず、例えば矩形状であってもよい。角丸長方形状は、２つの直線と、２つの曲線とから構成される。２つの直線は、第２水平方向Ｙに並ぶように第１水平方向Ｘに延びる。２つの曲線は、第１水平方向Ｘの両側に位置する。角丸長方形状は、陸上競技のトラックのような形状であってもよい。

【0047】

収容ケース２１は、絶縁性を有する部材から構成される。収容ケース２１は、樹脂製であってもよい。収容ケース２１は、当接部２２に接続されている。収容ケース２１は、当接部２２から上方Ｚ１に延びる。このように、収容ケース２１は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を上方Ｚ１側から覆うように設けられる。つまり、収容ケース２１は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を収容可能である。

【0048】

収容ケース２１は、少なくとも一部が透過性を有してもよい。収容ケース２１は、透明プラスチックケースであってもよい。これにより、搬送ベルト溶着装置１０の外部から内部が視認可能となる。

【0049】

当接部２２は、収容ケース２１の下方Ｚ２に位置する。当接部２２は、平板形状であってもよい。当接部２２は、平面視において矩形状であるが、形状を問わず、例えば角丸長方形状であってもよい。当接部２２は、平面視において、第１水平方向Ｘに沿う辺が、第２水平方向Ｙに沿う辺よりも長い長方形状であってもよい。当接部２２は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を下方Ｚ２側から覆うように設けられる。

【0050】

当接部２２は、第１電極３１及び第２電極３２によって発生された電磁波を透過する材質で構成される。当接部２２は、搬送ベルト９７の溶着を行う際に、搬送ベルト９７に向かって当接面２３を当接させた状態で加圧される。このため、当接部２２は、ある程度の硬度を有する材質であることが好ましい。また、当接部２２は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を保護する。特に、当接部２２は、搬送ベルト９７の加圧に伴う応力からも、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を保護する。

【0051】

当接部２２は、絶縁性を有する部材から構成される。当接部２２は、ガラス板であってもよい。つまり、当接部２２は、少なくとも一部が透過性を有してもよい。これにより、搬送ベルト溶着装置１０の外部から、当接部２２と当接する搬送ベルト９７の一部又は全部の領域が視認可能となる。当接部２２は、透過度の高いセラミックであってもよい。当接部２２は、誘電正接の低い樹脂製であってもよい。

【0052】

当接部２２は、当接面２３を備える。当接面２３は、下方Ｚ２に向かう面である。当接面２３は、搬送ベルト９７の溶着を行う際に、搬送ベルト９７と当接可能である。支持台９４に搬送ベルト９７を支持した状態で搬送ベルト溶着装置１０を用いる場合、当接面２３は、支持台９４との間に搬送ベル９７トを挟んだ状態で搬送ベルト９７と当接可能である。

【0053】

電磁波発生部１１は、接続部２４と、把持部２５とを備えてもよい。接続部２４は、絶縁性を有する部材から構成されてもよい。接続部２４は、樹脂製であってもよい。接続部２４は、鉛直方向Ｚに沿って延びる。接続部２４は、上端部２４Ａと、下端部２４Ｂとを備える。上端部２４Ａは、把持部２５と接続されている。下端部２４Ｂは、筐体２０の上面２０Ａに接続されている。下端部２４Ｂは、筐体２０の上面２０Ａにおいて、第１水平方向Ｘのうち他方の方向Ｘ２に位置してもよい。

【0054】

把持部２５は、作業者によって把持可能な部位である。把持部２５は、例えば樹脂製など絶縁性を有する部材から構成されるが、金属製であってもよい。把持部２５は、第１水平方向Ｘに沿って延びてもよい。把持部２５は、第１水平方向Ｘのうち一方の方向Ｘ１に延びてもよい。把持部２５は、基端部２５Ａと、先端部２５Ｂとを備える。基端部２５Ａは、接続部２４の上端部２４Ａに接続されている。つまり、把持部２５は、収容ケース２１と接続されており、収容ケース２１との絶縁性を有する。

【0055】

把持部２５は、筐体２０の上面２０Ａから上方Ｚ１に離れた位置に設けられる。把持部２５は、当接部２２から上方Ｚ１に離れた位置に設けられる。また、把持部２５は、第１電極３１及び第２電極３２から上方Ｚ１に離れた位置に設けられる。把持部２５には、操作部１５が設けられてもよい。把持部２５には、表示部１６が設けられてもよい。

【0056】

図３及び図４に示すように、電磁波発生部１１は、第１電極３１と、第２電極３２と、第１導体３３と、第２導体３４とを備える。第１電極３１は、平板形状である。第１電極３１は、平面視において第１水平方向Ｘが長手となる角丸長方形状であってもよい。

【0057】

第１電極３１は、第１電極面３１Ａを備える。第１電極面３１Ａは、下方Ｚ２に向かう面である。第１電極面３１Ａは、当接面２３と平行な面である。つまり、第１電極面３１Ａは、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７に向かう面である。言い換えると、第１電極面３１Ａは、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７側に向かう面である。

【0058】

第２電極３２は、平板形状である。第２電極３２は、第２電極面３２Ａを備える。第２電極面３２Ａは、下方Ｚ２に向かう面である。第２電極面３２Ａは、当接面２３と平行な面である。つまり、第２電極面３２Ａは、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７に向かう面である。言い換えると、第２電極面３２Ａは、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７側に向かう面である。

【0059】

第２電極３２は、平面視において外周３２Ｂが角丸長方形状である。外周３２Ｂは、収容ケース２１の内壁よりも内側に位置する。つまり、第２電極３２は、平面視において収容ケース２１の内側に収容される。このように、第１電極３１及び第２電極３２は、収容ケース２１により覆われている。

【0060】

第２電極３２は、開口３２Ｃを備える。開口３２Ｃは、平面視において角丸長方形状である。つまり、第２電極３２は、平面視において内周３２Ｄが角丸長方形状である。第２電極３２は、平面視において第１電極３１を取り囲むように配置される。下方Ｚ２は、搬送ベルト９７を溶着する際に搬送ベルト９７に向かう方向となる。

【0061】

第１電極３１は、第１電極面３１Ａが当接部２２と対向するように設けられる。第２電極３２は、第２電極面３２Ａが当接部２２と対向するように設けられる。これにより、当接部２２は、搬送ベルト９７を溶着する際に、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａと搬送ベルト９７との間において、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａに対向するように設けられる。

【0062】

第１電極３１及び第２電極３２は、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａが当接部２２と当接するように設けられる。第１電極３１及び第２電極３２は、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａと当接部２２との間に隙間が生じるように設けられてもよい。

【0063】

第１電極３１及び第２電極３２は、平面視において第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａが当接面２３に含まれるように設けられる。つまり、第１電極３１及び第２電極３２は、下方Ｚ２から見て当接部２２により覆われている。このため、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７と当接面２３とが当接することにより、第１電極３１及び第２電極３２は、搬送ベルト９７との接触から保護される。

【0064】

第１電極３１及び第２電極３２は、筐体２０により覆われており、筐体２０から露出しない。このため、第１電極３１及び第２電極３２は、周辺機器及び作業者と接触しないように設けられる。

【0065】

第１導体３３は、伝送線路１３と第１電極３１とを電気的に接続するように構成される。詳しくは、第１導体３３は、内部導体１３Ａと第１電極３１とを電気的に接続するように構成される。第１導体３３は、コイル３５を備える。コイル３５は、鉛直方向Ｚに延びる。

【0066】

第２導体３４は、伝送線路１３と第２電極３２とを電気的に接続するように構成される。詳しくは、第２導体３４は、外部導体１３Ｂと第２電極３２とを電気的に接続するように構成される。

【0067】

第２導体３４は、第１支持部３４Ａを備えてもよい。第２導体３４は、複数の第１支持部３４Ａを備えてもよい。第２導体３４は、第２支持部３４Ｂを備えてもよい。
第１支持部３４Ａは、第２電極３２と電気的に接続されている。第１支持部３４Ａは、第２電極３２から上方Ｚ１に延びる。第１支持部３４Ａは、平板形状であってもよい。第１支持部３４Ａは、第２水平方向Ｙにおいて第２電極３２と同じ幅であってもよい。第１支持部３４Ａは、第１水平方向Ｘに対する厚みが薄い平板形状であってもよい。第１支持部３４Ａは、第１水平方向Ｘに対して短くする一方で、剛性を確保しつつ、鉛直方向Ｚにおける第１電極３１及び第２電極３２との距離を保つために鉛直方向Ｚに長くなるように構成されている。第１支持部３４Ａは、金属製であってもよい。第１支持部３４Ａは、第２支持部３４Ｂを支持するように構成される。

【0068】

第２支持部３４Ｂは、第１支持部３４Ａと電気的に接続されている。第２支持部３４Ｂは、第１支持部３４Ａの上端部に設けられる。第２支持部３４Ｂは、第１支持部３４Ａと一体であってもよい。第２支持部３４Ｂは、平板形状であってもよい。第２支持部３４Ｂは、鉛直方向Ｚに対して厚みが薄い平板形状であってもよい。第２支持部３４Ｂは、平面視においてＨ字形状であってもよい。第２支持部３４Ｂは、金属製であってもよい。

【0069】

第２導体３４は、シールド部３６を備えてもよい。シールド部３６は、第１電極３１及び第２電極３２を上方Ｚ１側から切れ目なく覆うように構成される。シールド部３６は、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の伝搬を抑制する機能を有する。シールド部３６は、網形状であるため、図３においては、シールド部３６の一部を網形状である模様で示す。

【0070】

シールド部３６は、第２電極３２と電気的に接続されている。シールド部３６は、第２電極３２と線状に接触しているが、第２電極３２と点状に接触していてもよい。シールド部３６は、平面視において第２電極３２の外周３２Ｂの全領域を囲むように設けられる。シールド部３６は、第２電極３２から上方Ｚ１に向かって延びる。

【0071】

シールド部３６は、第１支持部３４Ａと電気的に接続されている。シールド部３６は、第１支持部３４Ａの外側に位置してもよい。シールド部３６は、第２支持部３４Ｂと電気的に接続されている。シールド部３６は、第２支持部３４Ｂの上方Ｚ１側に位置してもよい。シールド部３６は、第１支持部３４Ａ及び第２支持部３４Ｂにより支持される。

【0072】

シールド部３６は、収容ケース２１の内壁から所定距離だけ離れた位置に設けられてもよい。言い換えると、収容ケース２１は、シールド部３６の外壁から所定距離だけ離れた位置に設けられてもよい。このように、収容ケース２１は、第１電極３１、第２電極３２、第１導体３３及び第２導体３４を覆う。所定距離は、収容ケース２１とシールド部３６との間に発生する寄生容量が予め定めた容量以下となる距離が好ましい。

【0073】

シールド部３６は、金属製であってもよい。シールド部３６は、網形状であってもよい。このように、第２導体３４は、一部又は全部が網形状であってもよい。つまり、第２導体３４は、少なくとも一部が透過性を有してもよい。また、第１支持部３４Ａ及び第２支持部３４Ｂは、シールド部３６と相反して、シールド部３６の剛性を担保しつつ、視認性を高めるように最小限のサイズで構成されている。

【0074】

このように電磁波発生部１１が構成されることによって、第１電極３１及び第２電極３２は、伝送線路１３を介して高周波電圧が印加されると、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、搬送ベルト９７を加熱する。第１電極３１及び第２電極３２は、搬送ベルト９７を所定時間に亘って所定温度で加熱することにより搬送ベルト９７を溶着することができる。当接面２３を搬送ベルト９７に当接させた状態で、搬送ベルト９７を支持台９４に押し当てることにより、当接面２３と支持台９４との間において搬送ベルト９７が所定圧力で加圧される。

【0075】

このような電磁波発生部１１は、電磁波の発生により大きい熱エネルギーを搬送ベルト９７に伝達することができる。具体的な一例をあげると、電磁波発生部１１は、搬送ベルト９７を約１６０度まで加熱するために、電磁波を発生させることにより、１００Ｗ～５００Ｗの大きな熱エネルギーを搬送ベルト９７に伝達することができる。

【0076】

電磁波発生部１１は、熱伝導方式ではなく、電磁波方式であり、加熱用の電熱線などの部材を備えなくてもよい。これにより、電磁波発生部１１の小型化を図ることができる。このため、記録装置９０の装置筐体９２を分解させなくても、記録装置９０の余剰スペースを用いて、電磁波発生部１１によって搬送ベルト９７を溶着することができる。

【0077】

また、電磁波発生部１１は、作業者によって片手で把持可能な大きさである。電磁波発生部１１は、搬送ベルト９７のサイズにもよるが、搬送ベルト９７の幅よりも小さい。また、搬送ベルト９７の溶着に伴って作業者に把持された状態で移動可能であり、かつ、搬送ベルト９７を加圧することができる程度の重量である。

【0078】

また、第１電極３１と第２電極３２との間の最小離間距離は、電磁波発生部１１から出力される電磁波の波長の１／１０以下である。これにより、高周波電圧が印加された際に発生する電磁波のほとんどを第１電極３１及び第２電極３２の近傍で減衰させることができる。これにより、第１電極３１及び第２電極３２から遠方に到達する電磁波の強度を小さくできる。すなわち、電磁波発生部１１から発生される電磁波は、第１電極３１及び第２電極３２の近傍で非常に強く、遠方では非常に弱くなる。

【0079】

このような電磁波発生部１１は、発生させる電磁波の周波数帯域が適切に制御されることにより、第１電極３１及び第２電極３２の近傍に交流電界を集中的に発生させることができる。言い換えると、第１電極３１及び第２電極３２の近傍を超えて電磁波の発生に伴う周囲への影響を抑制することができる。第１電極３１及び第２電極３２の近傍としては、例えば３ｍｍ～３ｃｍの範囲が相当してもよい。

【0080】

＜搬送ベルト溶着用治具＞
ここで、搬送ベルト溶着用治具について説明する。搬送ベルト溶着用治具は、搬送ベルト溶着装置１０とともに、搬送ベルト９７を溶着するための治具である。

【0081】

＜第１治具７０＞
図５及び図６に示すように、搬送ベルト溶着用治具は、第１治具７０を備えてもよい。第１治具７０は、搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７を支持するように構成される。詳しくは、第１治具７０は、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとを位置決めするとともに、搬送ベルト９７を支持するように構成される。

【0082】

第１治具７０は、記録部９３よりも搬送方向Ｄの下流に設置されてもよく、記録部９３よりも搬送方向Ｄの上流に設置されてもよい。第１治具７０は、支持台９４に設置されてもよい。特に、第１治具７０は、装置筐体９２の外部に設置可能であり、装置筐体９２の外部からアクセス可能な位置に設置される。また、記録装置９０の装置筐体９２を分解する工程を行わなくても、第１治具７０を設置することができる。

【0083】

第１治具７０は、ベルト支持部７１を備える。ベルト支持部７１は、平板形状であってもよい。ベルト支持部７１は、搬送ベルト９７を支持する。ベルト支持部７１は、幅方向Ｗにおいて搬送ベルト９７よりも幅が長い。ベルト支持部７１は、幅方向Ｗにおいて搬送ベルト溶着装置１０よりも長い。ベルト支持部７１は、金属製であってもよい。

【0084】

ベルト支持部７１は、ベルト支持面７２を備える。ベルト支持面７２は、上方Ｚ１に向かう平面である。ベルト支持面７２は、搬送ベルト９７を支持する。ベルト支持面７２は、搬送ベルト９７の裏面９７Ｃを支持する。

【0085】

第１治具７０は、位置決め部７３を備えてもよい。第１治具７０は、複数の位置決め部７３を備えてもよい。第１治具７０は、位置決め部７３として、第１位置決め部７３Ａと、第２位置決め部７３Ｂと、を備えてもよい。第１治具７０は、位置決め部７３として、複数の第１位置決め部７３Ａと、複数の第２位置決め部７３Ｂと、を備えてもよい。

【0086】

位置決め部７３は、ベルト支持面７２から上方Ｚ１に向かって突出するように構成されてもよい。位置決め部７３は、搬送ベルト９７に設けられた第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅを挿通可能であってもよい。このように、位置決め部７３は、搬送ベルト９７に設けられた第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅが挿通されることにより、ベルト支持面７２に支持される搬送ベルト９７の位置決めを行う。

【0087】

複数の第１位置決め部７３Ａは、幅方向Ｗに沿って設けられる。複数の第１位置決め部７３Ａは、幅方向Ｗにおける両端部に設けられてもよい。第１位置決め部７３Ａは、搬送ベルト９７を溶着する一端部９７Ａに設けられた第１貫通孔９７Ｄに挿通可能である。このように、第１位置決め部７３Ａは、第１貫通孔９７Ｄの挿通により、ベルト支持面７２に支持される搬送ベルト９７の一端部９７Ａの位置決めを行う。

【0088】

複数の第２位置決め部７３Ｂは、幅方向Ｗに沿って設けられる。複数の第２位置決め部７３Ｂは、幅方向Ｗにおける両端部に設けられてもよい。第２位置決め部７３Ｂは、搬送ベルト９７を溶着する他端部９７Ｂに設けられた第２貫通孔９７Ｅに挿通可能である。このように、第２位置決め部７３Ｂは、第２貫通孔９７Ｅの挿通により、ベルト支持面７２に支持される搬送ベルト９７の他端部９７Ｂの位置決めを行う。

【0089】

第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅは、それぞれ搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける両端部に設けられる。第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅは、搬送ベルト９７の溶着後に切り落とされる領域に設けられる。このため、第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅが設けられていても、溶着後の搬送ベルト９７の仕上がりに影響を与えない。

【0090】

＜溶着補助材７４＞
図７に示すように、搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７の溶着箇所に溶着補助材７４が塗布される。溶着補助材７４は、所定の電気伝導率を有する材料であってもよい。溶着補助材７４は、搬送ベルト９７よりも誘電正接が高い材料であってもよい。溶着補助材７４は、カーボンブラックを含んでもよい。

【0091】

特に、搬送ベルト９７の接続溶着を行う場合、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとの間に溶着補助材７４が挟まれてもよい。また、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとは、搬送ベルト９７の厚み方向に対して傾斜するように切断されてもよい。これにより、溶着面積を増大させることができるとともに、溶着補助材７４を塗布する面積を増大させることができるため、溶着品質を向上させることができる。搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとは、搬送ベルト９７の厚み方向に沿って切断されてもよい。

【0092】

＜第１溶着処理＞
次に、図８を参照して第１溶着処理について説明する。第１溶着処理は、搬送ベルト溶着装置１０と第１治具７０とを用いて、搬送ベルト９７の接続溶着を行うための搬送ベルト溶着方法である。

【0093】

図８に示すように、ステップＳ１０において、第１治具設置工程が行われる。第１治具設置工程において、搬送ベルト９７が複数のローラーに巻き掛けられる経路上において、第１治具７０が設置される。

【0094】

次に、ステップＳ１１において、第１位置決め工程が行われる。第１位置決め工程において、搬送ベルト９７の第１貫通孔９７Ｄが第１位置決め部７３Ａに挿通される。これにより、搬送ベルト９７の一端部９７Ａが第１治具７０に位置決めされる。つまり、第１位置決め工程は、搬送ベルト９７の一端部９７Ａに設けられた第１貫通孔９７Ｄを、第１治具７０に設けられた第１位置決め部７３Ａに挿通する工程である。

【0095】

次に、ステップＳ１２において、第２位置決め工程が行われる。第２位置決め工程において、搬送ベルト９７を取り回すことにより、複数のローラーに巻きかける。そして、搬送ベルト９７が複数のローラーに巻きかけられた状態で、搬送ベルト９７の第２貫通孔９７Ｅが第２位置決め部７３Ｂに挿通させる。これにより、搬送ベルト９７の他端部９７Ｂが第１治具７０に位置決めされる。つまり、第２位置決め工程は、搬送ベルト９７の他端部９７Ｂに設けられた第２貫通孔９７Ｅを、第１治具７０に設けられた第２位置決め部７３Ｂに挿通する工程である。

【0096】

これにより、ステップＳ１３において、搬送ベルト支持工程が行われる。搬送ベルト支持工程においては、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとが第１治具７０に位置決めされた状態で、ベルト支持面７２に搬送ベルト９７が支持される。このように、搬送ベルト支持工程は、ベルト支持面７２に搬送ベルト９７を支持させる工程である。便宜上、ステップＳ１３は、ステップＳ１１，Ｓ１２よりも後の工程として示したが、ステップＳ１１，Ｓ１２との前後関係を問わず、ステップＳ１１，Ｓ１２と同時に行われる工程であってもよい。

【0097】

次に、ステップＳ１４において、溶着補助材塗布工程が行われる。溶着補助材塗布工程において、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとの間に溶着補助材７４が塗布される。このように、溶着補助材塗布工程は、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとの間に溶着補助材７４を挟む工程である。

【0098】

ステップＳ１５において、溶着工程が行われる。溶着工程において、第１治具７０により支持された状態で、搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７が溶着される。詳しくは、搬送ベルト溶着装置１０において、高周波電圧発生部１２によって発生された高周波電圧は、伝送線路１３を介して、電磁波発生部１１に印加される。電磁波発生部１１において、第１電極３１及び第２電極３２に高周波電圧が印加されることにより、電磁波が発生する。特に、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａの近傍において電磁波が発生する。そして、当接面２３が搬送ベルト９７に当接されることにより、当接面２３とベルト支持面７２との間で搬送ベルト９７が所定圧力で押圧された状態で、電磁波に含まれる熱エネルギーが搬送ベルト９７に伝達する。これにより、搬送ベルト９７及び溶着補助材７４が加熱されることにより、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとが溶着される。

【0099】

このように、溶着工程は、第１電極３１及び第２電極３２が高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより搬送ベルト９７を溶着する工程である。特に、溶着工程は、第１貫通孔９７Ｄを第１位置決め部７３Ａに挿通し、かつ、第２貫通孔９７Ｅを第２位置決め部７３Ｂに挿通した状態で電磁波を発生させる工程である。そして、これにより、溶着工程は、ベルト支持面７２に支持された搬送ベルト９７を搬送ベルト溶着装置１０により溶着する工程である。

【0100】

＜第１実施形態の作用及び効果＞
第１実施形態の作用及び効果について説明する。
（１－１）経年劣化により搬送ベルト９７の交換が必要となる場合があった。このような場合、従来においては、搬送ベルト９７の交換に伴って、搬送ベルト９７を挟み込んで加圧した状態で加熱することにより搬送ベルト９７を溶着していた。しかしながら、このような機能を備える搬送ベルト溶着装置の大型化を招いていた。特に、電磁波を発生させない熱伝導方式で搬送ベルト９７を加熱していたため、加熱用の電熱線及び熱伝導用の金属部材を用いなければならず、搬送ベルト溶着装置の大型化を招いていた。このため、記録装置の設置場所まで搬送ベルト溶着装置を搬送する場合であっても、搬送ベルト溶着装置の設置場所まで記録装置を搬送する場合であっても、作業効率が低下してしまっていた。また、これに加えて、記録装置には、搬送ベルト溶着装置を使用するための空間がない。このため、従来の搬送ベルト溶着装置を使用する際に記録装置を分解する必要があった。これによっても、作業効率が更に低下してしまっていた。

【0101】

そこで、第１電極３１及び第２電極３２は、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより搬送ベルト９７を溶着する。この構成によれば、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、高い熱エネルギーを搬送ベルト９７に伝達することができる。したがって、搬送ベルト９７による搬送精度を担保しつつ、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0102】

（１－２）また、これに加えて、電磁波を発生させる電磁波方式が採用されると、電磁波を発生させない熱伝導方式と比較して、電磁波発生部１１の小型化を図ることができる。このように、電磁波発生部１１の小型化により、記録装置９０の装置筐体９２を分解する必要がなく、作業者の把持により移動可能となる。したがって、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0103】

（１－３）収容ケース２１は、当接部２２とともに内部空間を構成し、絶縁性を有する。これにより、当接部２２と収容ケース２１とを用いて第１電極３１及び第２電極３２を内部空間に収容することができ、第１電極３１及び第２電極３２が直接的に周囲に接触することを抑制することができる。また、これに加えて、第１電極３１及び第２電極３２との絶縁性を担保することができる。したがって、電磁波の発生に伴う周囲への影響を抑制することができる。

【0104】

特に、電磁波発生部１１の小型化を図り、作業者によって把持可能としたため、より一層、顕著な効果を奏する。また、第１電極３１及び第２電極３２は、電磁波の波長に対して非常に小さい。このため、電磁波の波長に近いサイズの周辺機器が第１電極３１及び第２電極３２に接触しないように、収容ケース２１を構成することにより、電磁波の発生に伴う周囲への影響を抑制することができる。

【0105】

（１－４）作業者により把持可能である把持部２５も、収容ケース２１との絶縁性を有する。このため、把持部２５と第１電極３１及び第２電極３２との絶縁性を更に担保することができる。したがって、電磁波の発生に伴う周囲への影響を抑制することができる。

【0106】

（１－５）把持部２５は、収容ケース２１よりも第１電極３１及び第２電極３２から離れた位置に設けられる。これにより、把持部２５と第１電極３１及び第２電極３２との距離を確保することができる。したがって、電磁波の発生に伴う周囲への影響を抑制することができる。特に、作業者によって素手で把持部２５を把持しても問題なく、電磁波の発生に伴う影響を抑制することができる。

【0107】

（１－６）従来においては、熱伝導方式が用いられており、搬送ベルト９７を金属板で挟み込んだ状態で搬送ベルト９７を加圧した状態で、搬送ベルト９７を加熱していた。このため、搬送ベルト９７を加熱する領域は、金属板により覆われており、搬送ベルト９７の溶着状態を視認することができなかった。

【0108】

そこで、収容ケース２１は、少なくとも一部が透過性を有し、当接部２２は、少なくとも一部が透過性を有する。この構成によれば、収容ケース２１及び当接部２２を介して、当接面２３と当接している搬送ベルト９７の領域の視認性を向上させることができる。これにより、当接面２３と当接している搬送ベルト９７の領域の溶着状態が視認し易くなる。したがって、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0109】

また、搬送ベルト９７の溶着状態は、繊細な作業であるため、搬送ベルト９７の溶着領域の視認性を向上させることによって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させることができる。

【0110】

特に、搬送ベルト９７の補修溶着が行われる場合に、搬送ベルト９７の溶着状態を視認することができると、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させることができるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0111】

（１－７）第２導体３４は、一部又は全部が網形状である。この構成によれば、収容ケース２１に収容される第２導体３４を介して、当接面２３と当接している搬送ベルト９７の領域の視認性を向上させることができる。これにより、当接面２３と当接している搬送ベルト９７の領域の溶着状態が視認し易くなる。したがって、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0112】

（１－８）従来から、媒体９９を搬送する搬送精度を担保するために、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させる必要があった。このため、従来の工程においては、記録装置とは別の作業場所で、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとが合わされ、かつ、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける位置が合わされる。そして、その後、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとが例えば半田ごてなどで仮固定されていた。そして、作業台に搬送ベルト９７を設置し、搬送ベルト９７を溶着した後に記録装置に設置するという工程を取っていた。このように、溶着品質を向上させることにより媒体９９を搬送する搬送精度を担保している反面、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率が低下していた。

【0113】

そこで、第１治具７０は、搬送ベルト９７の位置決めを行う位置決め部７３として、第１貫通孔９７Ｄに挿通可能である第１位置決め部７３Ａと、第２貫通孔９７Ｅに挿通可能である第２位置決め部７３Ｂと、を備える。この構成によれば、第１貫通孔９７Ｄを第１位置決め部７３Ａに挿通し、かつ、第２貫通孔９７Ｅを第２位置決め部７３Ｂに挿通した状態で、搬送ベルト溶着装置１０は、ベルト支持面７２に支持された搬送ベルト９７を溶着することができる。このため、例えば仮固定工程などの工程を行わなくても、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させることができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0114】

（１－９）特に、搬送ベルト溶着装置１０を用いることで、記録装置９０に取り付けた状態のまま搬送ベルト９７の溶着が可能となる。これにより、例えば搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける位置合わせを行う工程などの工程を行わなくても、溶着品質を向上させることができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0115】

（１－１０）また、搬送ベルト９７を記録装置９０に取り付ける前に、例えば平らで広い場所などにおいて、搬送ベルト９７に対して精度よく第１貫通孔９７Ｄ及び第２貫通孔９７Ｅを設けることができる。このように、搬送ベルト９７の位置決め精度を向上させるとともに、記録装置９０に取り付けた状態のまま搬送ベルト９７の溶着も可能となる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0116】

（１－１１）従来において、搬送ベルト９７の接続溶着を行う際に、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとにおいて、不要な領域に熱が伝達してしまい、搬送ベルト９７の溶着品質が低下してしまっていた。

【0117】

また、搬送ベルト９７の種別によって同じポリウレタン材を主材としたものであっても、電磁波の発生による発熱量が異なる。これにより、同じように電磁波を発生させても、搬送ベルト９７の種別によっては溶着品質にばらつきが生じるおそれがあった。

【0118】

そこで、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとの間に溶着補助材７４を挟むことにより、電磁波の発生により熱エネルギーを電圧する領域を集中させることができる。これにより、搬送ベルト９７の不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。特に、必要な領域に対して集中的に熱エネルギーを伝達することができ、省エネルギーを図ることもできる。

【0119】

（１－１２）また、搬送ベルト９７の種別に応じて溶着補助材７４を用いることによって、搬送ベルト９７への発熱量を調整することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させることができる。

【0120】

［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。以下の説明では、既に説明した実施形態と同じ構成については、重複する説明を省略又は簡略し、既に説明した実施形態と異なる構成について主に説明する。

【0121】

＜第２治具７５＞
図９に示すように、第２実施形態では、搬送ベルト溶着用治具は、第２治具７５を備えてもよい。第２治具７５は、搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７を溶着する際に用いられる治具である。第２治具７５は、搬送ベルト９７の接続溶着を行う際に用いられてもよく、搬送ベルト９７の補修溶着を行う際に用いられてもよい。搬送ベルト９７の補修領域９７Ｆには、補修材９７Ｇが配置されてもよい。補修材９７Ｇは、搬送ベルト９７と同じ材質であってもよい。補修材９７Ｇは、補修領域９７Ｆよりもやや小さいサイズであることが好ましい。このように、補修材９７Ｇは、搬送ベルト９７の補修溶着を行う際に、補修領域９７Ｆに補充される補充材ともいえる。

【0122】

第２治具７５は、搬送ベルト９７と支持台９４との間に設置可能である。このように、第２治具７５は、搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７と支持台９４との間に設けられる。第２治具７５は、平板形状であってもよい。第２治具７５は、絶縁性を有する部材から構成される。第２治具７５は、ガラス板であってもよい。

【0123】

第２治具７５は、複数種類の治具を備えてもよい。第２治具７５は、接続用治具７５Ａと、補修用治具７５Ｂと、を備えてもよい。接続用治具７５Ａは、搬送ベルト９７の接続溶着を行う際に用いられる。補修用治具７５Ｂは、搬送ベルト９７の補修溶着を行う際に用いられる。接続用治具７５Ａと補修用治具７５Ｂとは、厚みが異なる。接続用治具７５Ａは、厚みが距離Ｄ１である。補修用治具７５Ｂは、厚みが距離Ｄ２である。距離Ｄ２は、距離Ｄ１よりも短い。

【0124】

搬送ベルト溶着装置１０及び搬送ベルト９７が同じ位置関係であり、かつ、同じ高周波電圧が第１電極３１及び第２電極３２に印加される場合を一例として説明する。このような場合、接続用治具７５Ａは、補修用治具７５Ｂと比較して広範囲に亘って熱エネルギーを搬送ベルト９７に伝達可能である。

【0125】

補修用治具７５Ｂは、接続用治具７５Ａと比較して、広範囲ではないが高い熱エネルギーを搬送ベルト９７に伝達可能である。特に、補修用治具７５Ｂは、接続用治具７５Ａと比較して、搬送ベルト９７のうち、第１電極面３１Ａに対向する領域に集中的に熱エネルギーを伝達可能である。

【0126】

このように、第２治具７５は、搬送ベルト９７を溶着する際に、支持台９４と搬送ベルト９７との距離を変更することにより、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。第２治具７５が加熱範囲調整部の一例に相当する。

【0127】

＜第２溶着処理＞
次に、図１０を参照して第２溶着処理について説明する。第２溶着処理は、搬送ベルト溶着装置１０と補修用治具７５Ｂとを用いて、搬送ベルト９７の補修溶着を行うための搬送ベルト溶着方法である。

【0128】

図１０に示すように、ステップＳ２０において、第２治具装着工程が行われる。第２治具装着工程において、第２治具７５が支持台９４に配置される。特に、搬送ベルト９７の補修溶着を行う際には補修用治具７５Ｂが支持台９４に配置される。このように、第２治具装着工程は、搬送ベルト９７と支持台９４との間に第２治具７５を配置し、第１電極３１及び第２電極３２と支持台９４との距離を調整する工程でもある。

【0129】

次に、ステップＳ２１において、搬送ベルト支持工程が行われる。搬送ベルト支持工程において、補修領域９７Ｆが補修用治具７５Ｂの上方Ｚ１に位置するように搬送ベルト９７を取り回す。これにより、補修領域９７Ｆは、支持台９４との間に補修用治具７５Ｂを挟持した状態で支持台９４に支持される。

【0130】

次に、ステップＳ２２において、補修材設置工程が行われる。補修材設置工程において、補修領域９７Ｆに補修材９７Ｇを設置する。そして、ステップＳ２３において、ステップＳ１４と同じように、溶着補助材塗布工程が行われる。溶着補助材塗布工程において、補修領域９７Ｆにおいて、搬送ベルト９７及び補修材９７Ｇに溶着補助材７４が塗布される。続いて、ステップＳ２４において、ステップＳ１５と同じように、溶着工程が行われる。溶着工程においては、補修用治具７５Ｂを設置した状態で搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７が溶着される。

【0131】

このように、ステップＳ２１において補修用治具７５Ｂが用いられることにより、第１電極面３１Ａ及び第２電極面３２Ａと支持台９４との距離が調整される。これにより、搬送ベルト９７、補修材９７Ｇ及び溶着補助材７４を加熱する熱エネルギーが調整される。つまり、第２治具７５が用いられることにより、搬送ベルト９７に対して発生させる電磁波の強度が調整される。このように、第２治具装着工程は、第１電極３１及び第２電極３２が搬送ベルト９７に対して発生させる電磁波の強度を調整する工程である。

【0132】

＜第２実施形態の作用及び効果＞
第２実施形態の作用及び効果について説明する。
（２－１）第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0133】

（２－２）特に、従来においては、搬送ベルト９７の接続溶着と搬送ベルト９７の補修溶着とのうち一方のみを行う搬送ベルト溶着装置はあったが、両方を行うことができる搬送ベルト溶着装置はなかった。

【0134】

そこで、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することによって、搬送ベルト９７の接続溶着と搬送ベルト９７の補修溶着との両方を行うことができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0135】

（２－３）また、従来から、例えば搬送ベルト９７の材質、層構造、厚みなど、溶着対象となる搬送ベルト９７の種別に応じた溶着条件下において、搬送ベルト９７を溶着する必要があった。しかしながら、搬送ベルト９７は、製造会社、製造工程によって好適な溶着条件が異なり、同じ製造会社で同じような製造工程で製造されても、製造ロットによっても好適な溶着条件が異なる。

【0136】

そこで、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することによって、搬送ベルト９７の溶着条件に応じた搬送ベルト９７の溶着が可能となる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0137】

（２－４）支持台９４と搬送ベルト９７との間に第２治具７５を配置することにより、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。この構成によれば、簡素な構成により、電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0138】

（２－５）支持台９４と前記搬送ベルト９７との距離を調整することにより、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。この構成によれば、簡素な構成により、電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0139】

［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。
図１１に示すように、第３実施形態では、搬送ベルト溶着用治具は、第３治具７６を備えてもよい。第３治具７６は、搬送ベルト溶着装置１０を用いて搬送ベルト９７を溶着する際に、搬送ベルト９７を支持するように構成される。詳しくは、第３治具７６は、搬送ベルト９７の接続溶着を行う際に、搬送ベルト９７を支持するように構成される。

【0140】

第３治具７６は、ベルト支持部７７を備える。ベルト支持部７７は、搬送ベルト９７を支持するように構成される。ベルト支持部７７は、金属製であってもよい。ベルト支持部７７は、上面７８を備える。上面７８は、上方Ｚ１に向かう面である。つまり、上面７８は、搬送ベルト９７を支持する方向に向かう面である。

【0141】

ベルト支持部７７は、突出部７９を備える。突出部７９は、上面７８から上方Ｚ１に向かって突出するように構成される。つまり、突出部７９は、搬送ベルト９７を支持する方向に向かって突出するように構成される。

【0142】

突出部７９は、搬送ベルト９７の溶着形状に対応する形状である。詳しくは、突出部７９は、幅方向Ｗに沿って複数のＶ字領域が連続する形状あってもよい。つまり、突出部７９は、平面視においてＶ字形状である。

【0143】

第３治具７６は、ガイド部８０を備える。ガイド部８０は、上面７８から上方Ｚ１に向かって突出するように構成される。ガイド部８０は、幅方向Ｗに延びるレールであってもよい。ガイド部８０は、幅方向Ｗに延びる一対のレールであってもよい。

【0144】

ガイド部８０は、当接部２２の移動をガイドするように構成される。このように、当接部２２を幅方向Ｗに移動させることにより搬送ベルト９７が溶着される場合、ガイド部８０は、搬送ベルト溶着装置１０の当接部２２の移動方向に沿って延びるといえる。

【0145】

ガイド部８０は、鉛直方向Ｚにおいて突出部７９よりも突出するように設けられる。特に、ガイド部８０は、鉛直方向Ｚにおいて突出部７９と搬送ベルト９７の厚さとの合計の高さよりも突出するように設けられる。これにより、突出部７９が搬送ベルト９７と当接した状態であっても、ガイド部８０は、当接部２２の移動をガイドすることができる。

【0146】

＜第３実施形態の作用及び効果＞
第３実施形態の作用及び効果について説明する。
（３－１）従来において、搬送ベルト９７の接続溶着を行う際に、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとが平板により挟まれた状態で加熱されていた。このため、搬送ベルト９７の一端部９７Ａと搬送ベルト９７の他端部９７Ｂとにおいて、不要な領域に熱が伝達してしまうことにより、搬送ベルト９７の溶着品質が低下することがあった。

【0147】

そこで、突出部７９は、搬送ベルト９７を支持する支持方向に突出し、搬送ベルト９７の溶着形状に対応する形状である。この構成によれば、突出部７９は、搬送ベルト９７の溶着形状に対応する形状で搬送ベルト９７を支持することができる。これにより、搬送ベルト９７の溶着形状に対応する領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルト９７の不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。特に、必要な領域に対して集中的に熱エネルギーを伝達することができ、省エネルギーを図ることもできる。

【0148】

（３－２）ガイド部８０は、当接部２２の移動方向に沿うように当接部２２をガイドする。この構成によれば、ガイド部８０に沿って電磁波発生部１１を移動させることにより、当接部２２の移動方向をガイドすることができる。これにより、搬送ベルト９７の不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0149】

［第４実施形態］
次に、第４実施形態について説明する。
図１２に示すように、第４実施形態では、ベルト支持部７７は、絶縁部８１を備えてもよい。絶縁部８１は、金属製の突出部７９と比較して、熱エネルギーを伝達し難い。絶縁部８１は、上面７８から上方Ｚ１に向かって突出するように構成される。絶縁部８１は、鉛直方向Ｚにおいて突出部７９と同じ高さであってもよい。絶縁部８１は、平面視において突出部７９の周囲に設けられる。絶縁部８１は、平面視において突出部７９の周囲に所定の幅で設けられてもよい。

【0150】

突出部７９及び絶縁部８１は、搬送ベルト溶着装置１０の当接面２３の形状と同じ形状であってもよい。突出部７９は、平面視において当接面２３に含まれるが、当接面２３よりも狭くなる。つまり、突出部７９は、平面視において、当接面２３の中央部と重なるが、当接面２３の端部と重ならず、絶縁部８１は、平面視において、当接面２３の端部と重なる。このように、突出部７９は、搬送ベルト溶着装置１０の当接面２３に応じた形状であってもよい。

【0151】

また、当接部２２は、突出当接部２２Ａを備えてもよい。突出当接部２２Ａは、当接部２２において下方Ｚ２に向かって突出する部位である。突出当接部２２Ａは、当接面２３を備える。当接面２３は、搬送ベルト９７の溶着領域に対応する形状であってもよい。

【0152】

＜第４実施形態の作用及び効果＞
第４実施形態の作用及び効果について説明する。
（４－１）絶縁部８１は、突出部７９の周囲に位置する。この構成によれば、突出部７９の周囲に絶縁部８１を設けることにより、搬送ベルト９７において突出部７９に対応する領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルト９７の不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0153】

（４－２）また、突出部７９と絶縁部８１との両方で搬送ベルト９７を支持することができる。これにより、搬送ベルト９７への加圧を集中させつつも、搬送ベルト９７を安定して支持することができる。

【0154】

（４－３）突出部７９は、当接面２３に応じた形状である。この構成によれば、突出部７９は、当接面２３に応じた形状で搬送ベルト９７を支持することができる。これにより、当接面２３に応じた領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルト９７の不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルト９７の溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルト９７の溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0155】

［変更例］
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0156】

・第３実施形態において、図１３に示すように、ベルト支持部７７として、平面視において１つのＶ字形状の突出部７９を備えてもよい。このように、複数の第３治具７６を幅方向Ｗに連結させることにより、複数の突出部７９として、幅方向Ｗに沿って複数のＶ字領域が連続する形状が設けられてもよい。これにより、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける長さに応じた個数の第３治具７６を構成することができる。

【0157】

・第３実施形態において、ガイド部８０は、作業者の操作に応じて、第１変位位置と第２変位位置との間で変位可能であってもよい。第１変位位置は、鉛直方向Ｚにおいて突出部７９と搬送ベルト９７の厚さとの合計の高さよりもガイド部８０が突出する位置である。第２変位位置は、鉛直方向Ｚにおいて突出部７９と搬送ベルト９７の厚さとの合計の高さよりもガイド部８０が突出しない位置であってもよい。第２変位位置は、ガイド部８０が上面７８と同じ面となる位置であってもよい。ガイド部８０は、ベルト支持部７７と別体で構成されてもよい。

【0158】

・ベルト支持部７７は、平面視においてＷ字形状の突出部７９を備えてもよい。ベルト支持部７７は、平面視において幅方向Ｗに延びる直線状の突出部７９を備えてもよい。
・ガイド部８０は、幅方向Ｗよりも所定角度だけ傾斜するように延びてもよい。所定角度は、平面視において搬送方向Ｄに対して突出部７９のＶ字形状が傾斜する角度であってもよい。つまり、ガイド部８０は、平面視において、突出部７９のＶ字形状が傾斜する傾斜方向と交差する方向に延びてもよい。電磁波発生部１１は、往路においては、正方向に対して所定角度だけ傾斜するガイド部８０によりガイドされ、復路においては、負方向に対して所定角度だけ傾斜するガイド部８０によりガイドされてもよい。

【0159】

・電磁波発生部１１は、移動距離を示す目盛りが施されていてもよい。移動距離としては、搬送ベルト９７を溶着する際に電磁波発生部１１の次の停止位置を示す距離であってもよい。

【0160】

・第３治具７６は、突出部７９の替わりに、搬送ベルト９７の溶着形状に対応する形状の貫通孔を備えてもよい。貫通孔は、平面視においてＶ字形状であってもよい。この場合、第３治具７６は、当接面２３と搬送ベルト９７との間に設けられてもよい。これにより、第３治具７６は、当接面２３と搬送ベルト９７との間において、電磁波発生部１１からの電磁波の発生により、搬送ベルト９７に伝達される熱エネルギーを貫通孔に対応する領域に集中させてもよい。

【0161】

・第２実施形態において、搬送ベルト溶着装置１０は、高周波電圧の振幅、高周波電圧のデューティ及び高周波電圧のパルス幅のうち何れかを調整する加熱範囲調整部を備えてもよい。電磁波発生部１１は、加熱範囲調整部を備えてもよく、高周波電圧発生部１２は、加熱範囲調整部を備えてもよい。これにより、加熱範囲調整部は、電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することができる。具体的な一例として、加熱範囲調整部は、4つのトランジスターをスイッチングすることにより、高周波電圧のデューティとして矩形状に調整することができる。搬送ベルト溶着装置１０は、操作部１５の操作に応じて、高周波電圧の振幅、高周波電圧のデューティ及び高周波電圧のパルス幅のうち何れかを調整する加熱範囲調整部を備えてもよい。

【0162】

・第２実施形態において、搬送ベルト９７の接続溶着が行われる場合と搬送ベルト９７の補修溶着が行われる場合とで加熱範囲が調整できれば、支持台９４と搬送ベルト９７との間に第２治具７５が配置されなくてもよい。詳しくは、搬送ベルト９７の補修溶着が行われる場合に、支持台９４と搬送ベルト９７との間に第２治具７５が配置されなくてもよい。

【0163】

・第２実施形態において、搬送ベルト９７の接続溶着が行われる場合と搬送ベルト９７の補修溶着が行われる場合とで加熱範囲が調整できれば、搬送ベルト９７に伝達する熱エネルギーの高低を問わない。

【0164】

・第２実施形態において、電磁波発生部１１による加熱範囲の調整として、搬送ベルト９７を支持する金属製の支持面９４Ａと搬送ベルト９７との距離を調整することに限定されない。例えば、電磁波発生部１１による加熱範囲の調整として、第１電極３１及び第２電極３２と搬送ベルト９７との距離を調節してもよい。このような構成であっても、第１電極３１及び第２電極３２からの電磁波の発生による搬送ベルト９７に対する加熱範囲を調整することが可能である。

【0165】

・第１実施形態において、第１治具７０は、３つ以上の第１位置決め部７３Ａを備えてもよい。第１治具７０は、３つ以上の第２位置決め部７３Ｂを備えてもよい。
・第１治具７０は、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける両端部ではなく、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける中央部に対応する位置に位置決め部７３が設けられてもよい。つまり、位置決め部７３は、搬送ベルト９７の溶着後に切り落とされない領域に設けられてもよい。この場合、搬送ベルト９７の接続溶着の後に、貫通孔を補修するように搬送ベルト９７を補修溶着するために、位置決め部７３は、平面視における直径を短くすることが好ましい。位置決め部７３は、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける中央部に対応する位置に設けられる場合に、搬送ベルト９７の幅方向Ｗにおける両端部に対応する位置に設けられる場合よりも平面視における直径を短くしてもよい。

【0166】

・搬送ベルト９７として熱膨張率及び発熱量が異なる複数種類の材質が層構造となっている場合、高い発熱量を得る溶着補助材７４の塗布により、複数種類の材質に対する発熱量を変化させて、複数種類の材質における熱膨張率を均衡させてもよい。

【0167】

従来においては、電磁波の発生により搬送ベルト９７を加熱する場合に、層構造を構成する材質によって熱膨張率が異なることから、搬送ベルト９７の溶着により反り返りが発生していた。そこで、上記のように溶着補助材７４を用いることにより、搬送ベルト９７の溶着による反り返りの発生を抑制することができる。具体的な一例をあげると、ポリウレタン材とアラミド材との層構造においてポリウレタン材側から加熱を行う場合に、溶着補助材７４の塗布により、ポリウレタン材とアラミド材とに対する発熱量を変化させる。これにより、ポリウレタン材とアラミド材との熱膨張率が均衡させてもよい。

【0168】

・特に、搬送ベルト９７の種別によって、電磁波の周波数に対する発熱抵抗が異なるため、電磁波の周波数に対する発熱量が異なる。このため、電磁波の周波数に対する発熱量が搬送ベルト９７の種別毎に測定される。そして、溶着補助材７４を用いない場合には、電磁波発生部１１は、産業科学医療用バンドのうち、搬送ベルト９７の種別に対応する発熱量として好適な発熱量となる周波数の電磁波を発生させることが好ましい。一方、溶着補助材７４を用いる場合には、電磁波発生部１１は、産業科学医療用バンドのうち搬送ベルト９７の種別に対応する発熱量が好適な発熱量となり、かつ、溶着補助材７４が十分に発熱する周波数の電磁波を発生させることが好ましい。また、産業科学医療用バンドのうち何れかの周波数で発熱量が好適な発熱量となるように、搬送ベルト９７の種別が選択されてもよい。好適な発熱量は、搬送ベルト９７の種別に対応する発熱量が最大量となることを含んでもよい。好適な発熱量は、搬送ベルト９７の種別に対応する発熱量が最小量となることを含んでもよい。

【0169】

・溶着補助材７４は、搬送ベルト９７に塗布するものに限らず、例えば、搬送ベルト９７を構成する材質自体に混在させてもよい。また、産業科学医療用バンドのうち何れかの周波数で発熱量が好適な発熱量となるように、搬送ベルト９７を構成する材質自体に溶着補助材７４が混在されてもよい。

【0170】

・搬送ベルト９７の接続溶着が行われる場合に、第１実施形態における第１溶着処理が行われ、搬送ベルト９７の補修溶着が行われる場合に、第２実施形態における第２溶着処理が行われてもよい。つまり、第１溶着処理は、搬送ベルトに対する加熱範囲を調整する工程を含んでもよい。この場合、第１溶着処理において、搬送ベルトに対する加熱範囲を調整する工程は、ステップＳ１０の前に行われてもよく、ステップＳ１０とステップＳ１１との間に行われてもよい。

【0171】

・搬送ベルト溶着用治具としては、第１治具７０の位置決め機能と、第３治具７６の熱エネルギー集中機能とを備えてもよい。つまり、第１治具７０のベルト支持面７２に、第３治具７６の突出部７９が設けられてもよい。また、第３治具７６の幅方向Ｗにおける両端部に、第１治具７０の位置決め部７３が設けられてもよい。

【0172】

・収容ケース２１は、平面視において、第２電極３２の内周３２Ｄよりも外側に位置すれば、第２電極３２の外周３２Ｂよりも内側であってもよい。シールド部３６は、平面視において、収容ケース２１よりも内側であるが、第２電極３２の内周３２Ｄよりも外側に位置すれば、第２電極３２の外周３２Ｂよりも内側であってもよい。シールド部３６は、網形状ではなく、板状であってもよい。

【0173】

・当接部２２は、第１電極３１及び第２電極３２と搬送ベルト９７との距離が所定の範囲内であれば、搬送ベルト９７と面で当接しなくても、搬送ベルト９７と点で当接してもよい。

【0174】

・当接部２２は、第１電極３１及び第２電極３２と搬送ベルト９７との距離が所定の範囲内であれば、第１電極３１及び第２電極３２と面で当接しなくてもよく、第１電極３１及び第２電極３２と点で当接してもよい。また、当接部２２は、第１電極３１及び第２電極３２と当接しなくてもよい。

【0175】

・第１電極３１及び第２電極３２のうち少なくとも何れかは、平板形状に限定されず、例えば、概平板形状であってもよい。概平板形状は、例えば、鉛直方向Ｚに沿う方向である厚さ方向に湾曲する形状や長方形形状の縦横比が極めて大きく、線状形状を含んでもよい。

【0176】

・記録装置９０は、レーザー光を利用してトナーを付着させることによって、画像を記録するレーザー方式のプリンターであってもよい。つまり、記録装置９０は、記録方式を問わず、記録方式がインクジェット方式であるかレーザー方式であるかを問わない。

【0177】

・本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、所望の選択肢の１つ以上を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が２つであれば１つの選択肢のみ又は２つの選択肢の双方を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば１つの選択肢のみ又は２つ以上の任意の選択肢の組み合わせを意味する。

【0178】

［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。本技術的思想及びその作用効果は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせることができる。

【0179】

（Ａ）搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置と、前記搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具とを用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられたベルト支持面に前記搬送ベルトを支持させることと、前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第１位置決め部に挿通することと、前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔を、前記搬送ベルト溶着用治具に設けられた第２位置決め部に挿通することと、前記第１貫通孔を前記第１位置決め部に挿通し、かつ、前記第２貫通孔を前記第２位置決め部に挿通した状態で、前記ベルト支持面に支持された前記搬送ベルトを前記搬送ベルト溶着装置により溶着することと、を含む。

【0180】

この構成によれば、第１貫通孔を第１位置決め部に挿通し、かつ、第２貫通孔を第２位置決め部に挿通した状態で、搬送ベルト溶着装置は、ベルト支持面に支持された搬送ベルトを溶着することができる。このため、例えば仮固定工程などの不要な工程を行わなくても、溶着品質を向上させることができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0181】

（Ｂ）搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着装置は、前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、第１電極と、前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を備え、前記搬送ベルトを溶着する一端部と他端部との間に、所定の電気伝導率を有する材料、又は、前記搬送ベルトよりも誘電正接が高い材料を挟むことと、前記第１電極及び前記第２電極が高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、を含む。

【0182】

この構成によれば、搬送ベルトを溶着する一端部と他端部との間に、所定の電気伝導率を有する材料、又は、前記搬送ベルトよりも誘電正接が高い材料を挟むことにより、電磁波の発生により熱エネルギーを電圧する領域を集中させることができる。これにより、搬送ベルトの不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0183】

（Ｃ）上記搬送ベルト溶着方法において、前記材料は、カーボンブラックを含んでもよい。この構成によれば、（Ｂ）と同じような効果を奏することができる。
（Ｄ）搬送ベルト溶着方法は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置を用いる搬送ベルト溶着方法において、前記搬送ベルト溶着装置は、前記搬送ベルトと当接可能である当接面を有する当接部と、第１電極と、前記搬送ベルトに向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を備え、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することと、前記第１電極及び前記第２電極が電磁波を発生させることにより前記搬送ベルトを溶着することと、を含む。

【0184】

この構成によれば、電磁波の発生による搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0185】

（Ｅ）上記搬送ベルト溶着方法は、前記搬送ベルトを支持する金属製の支持面と前記搬送ベルトとの間にガラス板を配置することにより、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することを含んでもよい。

【0186】

この構成によれば、簡素な構成により、電磁波の発生による搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0187】

（Ｆ）上記搬送ベルト溶着方法は、前記搬送ベルトを支持する金属製の支持面と前記搬送ベルトとの距離を調整することにより、前記第１電極及び前記第２電極からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することを含んでもよい。

【0188】

この構成によれば、簡素な構成により、電磁波の発生による搬送ベルトに対する加熱範囲を調整することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0189】

（Ｇ）搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを支持するベルト支持面を有するベルト支持部と、前記ベルト支持面に支持される前記搬送ベルトの位置決めを行う位置決め部と、を備え、前記位置決め部は、前記搬送ベルトを溶着する一端部に設けられた第１貫通孔に挿通可能である第１位置決め部と、前記搬送ベルトを溶着する他端部に設けられた第２貫通孔に挿通可能である第２位置決め部と、を有する。この構成によれば、（Ａ）と同じような効果を奏することができる。

【0190】

（Ｈ）搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置からの電磁波の発生による前記搬送ベルトに対する加熱範囲を調整する加熱範囲調整部を備える。この構成によれば、（Ｅ）と同じような効果を奏することができる。

【0191】

（Ｉ）搬送ベルト溶着用治具は、媒体を搬送可能である搬送ベルトを溶着するための搬送ベルト溶着用治具において、前記搬送ベルトを支持するベルト支持部を備え、前記ベルト支持部は、前記搬送ベルトを支持する支持方向に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記搬送ベルトの溶着形状に対応する形状である。

【0192】

この構成によれば、突出部は、搬送ベルトの溶着形状に対応する形状で搬送ベルトを支持することができる。これにより、搬送ベルトの溶着形状に対応する領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルトの不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0193】

（Ｊ）上記搬送ベルト溶着用治具において、前記突出部は、前記支持方向からの平面視においてＶ字形状であってもよい。この構成によれば、（Ｉ）と同じような効果を奏することができる。

【0194】

（Ｋ）上記搬送ベルト溶着用治具において、前記突出部は、前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置において前記搬送ベルトと当接可能である当接面に応じた形状であってもよい。

【0195】

この構成によれば、突出部は、搬送ベルトと当接する当接面に応じた形状で搬送ベルトを支持することができる。これにより、当接面に応じた領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルトの不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0196】

（Ｌ）上記搬送ベルト溶着用治具は、前記ベルト支持部は、絶縁部を有し、前記絶縁部は、前記突出部の周囲に位置してもよい。
この構成によれば、突出部の周囲に絶縁部を設けることにより、搬送ベルトにおいて突出部に対応する領域に集中的に加熱することができ、搬送ベルトの不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【0197】

（Ｍ）上記搬送ベルト溶着用治具は、前記搬送ベルトを溶着する搬送ベルト溶着装置において前記搬送ベルトと当接する当接部の移動方向に沿うガイド部を備えてもよい。
この構成によれば、ガイド部に沿って搬送ベルト溶着装置を移動させることにより、当接部の移動方向をガイドすることができる。これにより、搬送ベルトの不要な領域への加熱を抑制することができる。したがって、搬送ベルトの溶着品質を向上させるとともに、搬送ベルトの溶着に関する作業効率を向上させることができる。

【符号の説明】

【0198】

１０…搬送ベルト溶着装置、１１…電磁波発生部、１２…高周波電圧発生部、１３…伝送線路、１３Ａ…内部導体、１３Ｂ…外部導体、１４…第１制御部、１５…操作部、１６…表示部、１７…第２制御部、２０…筐体、２０Ａ…上面、２１…収容ケース、２２…当接部、２２Ａ…突出当接部、２３…当接面、２４…接続部、２４Ａ…上端部、２４Ｂ…下端部、２５…把持部、２５Ａ…基端部、２５Ｂ…先端部、３１…第１電極、３１Ａ…第１電極面、３２…第２電極、３２Ａ…第２電極面、３２Ｂ…外周、３２Ｃ…開口、３２Ｄ…内周、３３…第１導体、３４…第２導体、３４Ａ…第１支持部、３４Ｂ…第２支持部、３５…コイル、３６…シールド部、７０…第１治具、７１…ベルト支持部、７２…ベルト支持面、７３…位置決め部、７３Ａ…第１位置決め部、７３Ｂ…第２位置決め部、７４…溶着補助材、７５…第２治具、７５Ａ…接続用治具、７５Ｂ…補修用治具、７６…第３治具、７７…ベルト支持部、７８…上面、７９…突出部、８０…ガイド部、８１…絶縁部、９０…記録装置、９１…搬送装置、９２…装置筐体、９２Ａ…開閉扉、９３…記録部、９３Ａ…ノズル、９４…支持台、９４Ａ…支持面、９５…第１ローラー、９６…第２ローラー、９７…搬送ベルト、９７Ａ…一端部、９７Ｂ…他端部、９７Ｃ…裏面、９７Ｄ…第１貫通孔、９７Ｅ…第２貫通孔、９７Ｆ…補修領域、９７Ｇ…補修材、９８…外周面、９９…媒体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】