特開 2024-53827 耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024053827

(43)【公開日】2024-04-16

(54)【発明の名称】耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20240409BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 F

E04B1/94 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022160274

(22)【出願日】2022-10-04

(71)【出願人】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(71)【出願人】

【識別番号】306022513

【氏名又は名称】日鉄エンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100134359

【弁理士】

【氏名又は名称】勝俣 智夫

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100217249

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 耕一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100221279

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 健吾

(74)【代理人】

【識別番号】100207686

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 恭宏

(74)【代理人】

【識別番号】100224812

【弁理士】

【氏名又は名称】井口 翔太

(72)【発明者】

【氏名】松岡 祐一

(72)【発明者】

【氏名】林 賢一

(72)【発明者】

【氏名】青木 慧

(72)【発明者】

【氏名】蛇石 貴宏

(72)【発明者】

【氏名】花井 厚周

(72)【発明者】

【氏名】武藤 肇

(72)【発明者】

【氏名】飯田 智裕

(72)【発明者】

【氏名】中村 亮太

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001EA05

2E001FA01

2E001FA34

2E001GA12

2E001GA24

2E001GA29

2E001HA03

2E001HA32

2E001HB01

2E001HC01

2E001KA05

2E001MA08

(57)【要約】

【課題】美感を向上させた耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法を提供する。
【解決手段】短手方向が所定方向に沿う鋼製梁１０と、長手方向が所定方向に沿うスリーブ２０であって、鋼製梁１０に形成された穴に配置されるスリーブ２０と、所定方向に沿って見て、鋼製梁１０及びスリーブ２０と重なる耐火被覆層３０と、を備える耐火被覆構造物１００であって、耐火被覆層３０は、鋼製梁１０及びスリーブ２０の外側に配置されることを特徴とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

短手方向が所定方向に沿う鋼製梁と、
長手方向が前記所定方向に沿うスリーブであって、前記鋼製梁に形成された穴に配置されるスリーブと、
前記所定方向に沿って見て、前記鋼製梁及び前記スリーブと重なる耐火被覆層と、
を備える耐火被覆構造物であって、
前記耐火被覆層は、前記鋼製梁及び前記スリーブの外側に配置される、
ことを特徴とする耐火被覆構造物。

【請求項2】

前記スリーブの内側に配置される挿入管、
を更に備え、
前記挿入管は、前記鋼製梁の長手方向及び前記鋼製梁の短手方向それぞれと直交する方向に沿って見て、前記スリーブ及び前記耐火被覆層と重なる、
ことを特徴とする請求項１に記載の耐火被覆構造物。

【請求項3】

前記挿入管の軸方向のうち、一方の側を前方とし、他方の側を後方とし、
前記スリーブ及び前記挿入管は、前記耐火被覆層より前記後方に突出していない、
ことを特徴とする請求項２に記載の耐火被覆構造物。

【請求項4】

前記耐火被覆層は、燃え代層及び燃え止まり層を含み、
前記挿入管は、前記挿入管の径方向外側に延びるフランジ部を備え、
前記フランジ部は、前記燃え代層及び前記燃え止まり層に挟まれる、
ことを特徴とする請求項３に記載の耐火被覆構造物。

【請求項5】

前記フランジ部は、発泡材が塗布される、
ことを特徴とする請求項４に記載の耐火被覆構造物。

【請求項6】

前記燃え止まり層は、石膏ボードであり、
前記石膏ボードと前記挿入管との間には、隙間が設けられる、
ことを特徴とする請求項５に記載の耐火被覆構造物。

【請求項7】

前記隙間は、不燃材が充填される、
ことを特徴とする請求項６に記載の耐火被覆構造物。

【請求項8】

前記フランジ部の外径は、前記スリーブの外径より大きい、
ことを特徴とする請求項７に記載の耐火被覆構造物。

【請求項9】

前記スリーブの長さであって前記所定方向に沿った長さは、
前記鋼製梁の長さであって前記所定方向に沿った長さ以上であり、且つ、
前記鋼製梁の長さであって前記所定方向に沿った長さと前記燃え止まり層の長さであって前記所定方向に沿った長さとの合計以下である、
ことを特徴とする請求項８に記載の耐火被覆構造物。

【請求項10】

短手方向が所定方向に沿う鋼製梁と、スリーブと、耐火被覆層と、を備える耐火被覆構造物の製造方法であって、
前記スリーブの長手方向が前記所定方向に沿うよう、前記鋼製梁に形成された穴に前記スリーブを挿通する挿通ステップと、
前記鋼製梁と、前記挿通ステップで前記鋼製梁に挿通された前記スリーブと、が前記耐火被覆層で挟まれるよう、前記耐火被覆層を設置する第１設置ステップと、
を備えることを特徴とする耐火被覆構造物の製造方法。

【請求項11】

挿入管を前記スリーブに挿入する挿入ステップ、
を更に含み、
前記第１設置ステップで設置される前記耐火被覆層は、燃え代層と燃え止まり層とを含み、
前記挿入管は、前記燃え代層及び前記燃え止まり層に挟まれるフランジ部を含み、
前記第１設置ステップは、
前記鋼製梁と、前記挿通ステップで挿通された前記スリーブと、が前記燃え止まり層で挟まれるよう、前記燃え止まり層を設置する第２設置ステップと、
前記燃え止まり層が前記燃え代層で挟まれるよう、前記燃え代層を設置する第３設置ステップと、
を含み、
前記挿入ステップは、前記第２設置ステップの後、且つ、前記第３設置ステップの前に実行される、
ことを特徴とする請求項１０に記載の耐火被覆構造物の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建造物において、梁を施工することがある。
特許文献１では、鉄骨部材への装着作業を容易とし、耐火被覆層の剥離を確実に防止することが可能な耐火被覆鉄骨部材のダクト挿通用スリーブが開示されている。
特許文献２では、鋼製梁貫通孔に装着するための有効適切な耐火被覆部材が開示されている。
特許文献３では、鋼製梁貫通孔へダクト及び耐火被覆部材を固定した構造が開示されている。
特許文献４では、鋼製梁に形成するダクト貫通孔の内径を小さくすることができる鋼製梁のダクト貫通部の耐火被覆構造が開示されている。
特許文献５では、鋼製梁のウェブに形成された貫通孔部に対する鋼製梁の耐火被覆工法であって、一面に金網または金属板を備えた、シート状またはブランケット状の耐火材を平板状態で建築現場に搬入し、前記耐火材を円筒状にして貫通スリーブ材を形成し、前記貫通スリーブ材を貫通孔部に貫通した構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２４２２１４号公報

【特許文献2】特開２００９－１５０２１０号公報

【特許文献3】特開２０１０－３７７６０号公報

【特許文献4】特開２０１３－２８９８２号公報

【特許文献5】国際公開第２０１５／０６０３８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記従来の耐火被覆構造物においては、美感の向上に課題がある。

【0005】

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、美感を向上させた耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

＜１＞本発明の態様１に係る耐火被覆構造物は、短手方向が所定方向に沿う鋼製梁と、長手方向が前記所定方向に沿うスリーブであって、前記鋼製梁に形成された穴に配置されるスリーブと、前記所定方向に沿って見て、前記鋼製梁及び前記スリーブと重なる耐火被覆層と、を備える耐火被覆構造物であって、前記耐火被覆層は、前記鋼製梁及び前記スリーブの外側に配置されることを特徴とする。

【0007】

この発明によれば、耐火被覆層は、鋼製梁及びスリーブの外側に配置される。これにより、耐火被覆層によってスリーブを覆い、耐火被覆構造物の外側からスリーブが見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることができる。

【0008】

＜２＞本発明の態様２に係る耐火被覆構造物は、態様１に係る耐火被覆構造物において、前記スリーブの内側に配置される挿入管、を更に備え、前記挿入管は、前記鋼製梁の長手方向及び前記鋼製梁の短手方向それぞれと直交する方向に沿って見て、前記スリーブ及び前記耐火被覆層と重なることを特徴とする。

【0009】

この発明によれば、挿入管は、鋼製梁の長手方向及び鋼製梁の短手方向それぞれと直交する方向に沿って見て、スリーブ及び耐火被覆層と重なる。これにより、挿入管によって、スリーブと耐火被覆層との間の隙間を覆うことができる。したがって、例えば、火災によって耐火被覆層が収縮し、スリーブと耐火被覆層との間の隙間が大きくなった場合に、熱気が鋼製梁に到達することを遅らせることができる。

【0010】

＜３＞本発明の態様３に係る耐火被覆構造物は、態様２に係る耐火被覆構造物において、前記挿入管の軸方向のうち、一方の側を前方とし、他方の側を後方とし、前記スリーブ及び前記挿入管は、前記耐火被覆層より前記後方に突出していないことを特徴とする。

【0011】

この発明によれば、スリーブ及び挿入管は、耐火被覆層より後方に突出していない。これにより、耐火被覆層によってスリーブ及び挿入管を覆い、耐火被覆構造物の外側からスリーブ及び挿入管が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることができる。

【0012】

＜４＞本発明の態様４に係る耐火被覆構造物は、態様２又は態様３に係る耐火被覆構造物において、前記耐火被覆層は、燃え代層及び燃え止まり層を含み、前記挿入管は、前記挿入管の径方向外側に延びるフランジ部を備え、前記フランジ部は、前記燃え代層及び前記燃え止まり層に挟まれることを特徴とする。

【0013】

この発明によれば、挿入管は、挿入管の径方向外側に延びるフランジ部を備える。これにより、例えば、火災によって燃え止まり層が収縮し、挿入管の径方向において燃え止まり層と挿入管との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層と挿入管との間の隙間をフランジ部によって覆うことができる。したがって、熱気が燃え止まり層と挿入管との間に侵入することを抑えることができる。よって、鋼製梁に熱気が到達することを遅らせることができる。また、フランジ部は、燃え代層及び燃え止まり層に挟まれる。これにより、燃え代層によってフランジ部を覆い、耐火被覆構造物の外側からフランジ部が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることができる。

【0014】

＜５＞本発明の態様５に係る耐火被覆構造物は、態様４に係る耐火被覆構造物において、前記フランジ部は、発泡材が塗布されることを特徴とする。

【0015】

この発明によれば、フランジ部は、発泡材が塗布される。発泡材は、火災の熱によって膨張する。これにより、火災によって燃え止まり層が収縮し、燃え止まり層と挿入管との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層と挿入管との間の隙間を、膨張した発泡材によって埋めることができる。よって、熱気が燃え止まり層と挿入管との間に侵入することをより抑えることができる。よって、鋼製梁に熱気が到達することをより遅らせることができる。

【0016】

＜６＞本発明の態様６に係る耐火被覆構造物は、態様４又は態様５に係る耐火被覆構造物において、前記燃え止まり層は、石膏ボードであり、前記石膏ボードと前記挿入管との間には、隙間が設けられることを特徴とする。

【0017】

この発明によれば、燃え止まり層は、石膏ボードであり、石膏ボードと挿入管との間には、隙間が設けられる。これにより、燃え止まり層と挿入管とを組み合わせる際の施工性を向上することができる。また、通常の使用時に気温変化等によって挿入管が膨張した際、燃え止まり層に干渉することを抑えることができる。

【0018】

＜７＞本発明の態様７に係る耐火被覆構造物は、態様６に係る耐火被覆構造物において、前記隙間は、不燃材が充填されることを特徴とする。

【0019】

この発明によれば、石膏ボード（燃え止まり層）と挿入管との間の隙間には、不燃材が充填される。これにより、石膏ボード（燃え止まり層）と挿入管との間から熱気が侵入することを抑えることができる。よって、鋼製梁に熱気が到達することを遅らせることができる。

【0020】

＜８＞本発明の態様８に係る耐火被覆構造物は、態様４から態様７のいずれか１つに係る耐火被覆構造物において、前記フランジ部の外径は、前記スリーブの外径より大きいことを特徴とする。

【0021】

この発明によれば、フランジ部の外径は、スリーブの外径より大きい。これにより、フランジ部の外径を十分な大きさとすることができる。よって、例えば、火災によって燃え止まり層が収縮し、挿入管の径方向において燃え止まり層と挿入管との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層と挿入管との間の隙間をフランジ部によってより確実に覆うことができる。したがって、熱気が燃え止まり層と挿入管との間に侵入することをより確実に抑えることができる。よって、鋼製梁に熱気が到達することを更に遅らせることができる。

【0022】

＜９＞本発明の態様９に係る耐火被覆構造物は、態様４から態様８のいずれか１つに係る耐火被覆構造物において、前記スリーブの長さであって前記所定方向に沿った長さは、前記鋼製梁の長さであって前記所定方向に沿った長さ以上であり、且つ、前記鋼製梁の長さであって前記所定方向に沿った長さと前記燃え止まり層の長さであって前記所定方向に沿った長さとの合計以下であることを特徴とする。

【0023】

この発明によれば、スリーブの長さであって所定方向に沿った長さは、鋼製梁の長さであって所定方向に沿った長さ以上であり、且つ、鋼製梁の長さであって所定方向に沿った長さと燃え止まり層の長さであって所定方向に沿った長さとの合計以下である。これにより、耐火被覆層によってスリーブ及び鋼製梁を覆うことを容易にすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることを容易にすることができる。

【0024】

＜１０＞本発明の態様１０に係る耐火被覆構造物の製造方法は、短手方向が所定方向に沿う鋼製梁と、スリーブと、耐火被覆層と、を備える耐火被覆構造物の製造方法であって、前記スリーブの長手方向が前記所定方向に沿うよう、前記鋼製梁に形成された穴に前記スリーブを挿通する挿通ステップと、前記鋼製梁と、前記挿通ステップで前記鋼製梁に挿通された前記スリーブと、が前記耐火被覆層で挟まれるよう、前記耐火被覆層を設置する第１設置ステップと、を備えることを特徴とする。

【0025】

この発明によれば、鋼製梁と、鋼製梁に挿通されたスリーブと、が耐火被覆層で挟まれるよう、耐火被覆層を設置する。これにより、耐火被覆層によってスリーブを覆い、耐火被覆構造物の外側からスリーブが見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることができる。

【0026】

＜１１＞本発明の態様１１に係る耐火被覆構造物は、態様１０に係る耐火被覆構造物の製造方法において、挿入管を前記スリーブに挿入する挿入ステップ、を更に含み、前記第１設置ステップで設置される前記耐火被覆層は、燃え代層と燃え止まり層とを含み、前記挿入管は、前記燃え代層及び前記燃え止まり層に挟まれるフランジ部を含み、前記第１設置ステップは、前記鋼製梁と、前記挿通ステップで挿通された前記スリーブと、が前記燃え止まり層で挟まれるよう、前記燃え止まり層を設置する第２設置ステップと、前記燃え止まり層が前記燃え代層で挟まれるよう、前記燃え代層を設置する第３設置ステップと、を含み、前記挿入ステップは、前記第２設置ステップの後、且つ、前記第３設置ステップの前に実行されることを特徴とする。

【0027】

この発明によれば、挿入ステップは、第２設置ステップの後、且つ、第３設置ステップの前に実行される。つまり、第２設置ステップにおいて鋼製梁及びスリーブを燃え止まり層によって挟んだ後、挿入ステップにおいて挿入管をスリーブに挿入し、第３設置ステップにおいて燃え止まり層を燃え代層で挟む。これにより、挿入管のフランジ部を、確実に燃え代層と燃え止まり層との間に挟まれるようにすることができる。よって、燃え代層によってフランジ部を覆い、耐火被覆構造物の外側からフランジ部が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物の美感を向上させることができる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によれば、美感を向上させた耐火被覆構造物及び耐火被覆構造物の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明に係る耐火被覆構造の斜視図である。

【図2】図１に示す耐火被覆構造の分解図である。

【図3】耐火被覆構造の第１例の断面図である。

【図4】図３に示す耐火被覆構造の分解図である。

【図5】耐火被覆構造の第２例の断面図である。

【図6】図５に示す耐火被覆構造の分解図である。

【図7】耐火被覆構造の第３例の断面図である。

【図8】図７に示す耐火被覆構造の分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る耐火被覆構造物１００を説明する。図１に示すように、耐火被覆構造物１００は、例えば、建造物の床スラブＳに配置される。耐火被覆構造物１００は、建造物の要件に合わせて、建造物における所定方向に交差する方向に延びている。所定方向は、図１に示す配管Ｐの軸方向である。

【0031】

本実施形態に係る耐火被覆構造物１００は、建造物の通常使用時に使用者が目視可能な位置に設けられる。例えば、耐火被覆構造物１００は、床スラブＳの下面に配置される。

【0032】

耐火被覆構造物１００は、図１又は図２に示すように、鋼製梁１０と、スリーブ２０と、耐火被覆層３０と、挿入管４０と、を備える。
鋼製梁１０は、耐火被覆構造物１００の強度を担う部材である。本実施形態において、鋼製梁１０は、図２に示すように、１つのウェブ１１と、２つのフランジ１２と、を備えるＨ型鋼である。

【0033】

本実施形態において、耐火被覆構造物１００における各方向について説明する際、鋼製梁１０の短手方向、すなわち、フランジ１２の幅方向を、第１方向Ｄ１と呼称する。鋼製梁１０の長手方向を、第２方向Ｄ２と呼称する。第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２のそれぞれと直交する方向、すなわち、ウェブ１１の高さ方向を、第３方向Ｄ３と呼称する。

【0034】

鋼製梁１０のフランジ１２の一方は、床スラブＳに取り付けられる。鋼製梁１０は、第１方向Ｄ１（短手方向）が所定方向に沿う。図２に示すように、鋼製梁１０のウェブ１１には、第１方向Ｄ１に貫通するウェブ貫通孔１１ｈ（穴）が形成されている。ウェブ貫通孔１１ｈには、スリーブ２０が挿通される。

【0035】

スリーブ２０は、図３に示すように、鋼製梁１０のウェブ１１に形成されたウェブ貫通孔１１ｈに挿通される円筒状の部材である。スリーブ２０の長手方向（軸方向）は、所定方向に沿う。つまり、スリーブ２０の長手方向は、耐火被覆構造物１００の第１方向Ｄ１に沿う。スリーブ２０の内部には、配管Ｐが配置される。

【0036】

本実施形態において、スリーブ２０の所定方向に沿った長さは、鋼製梁１０の所定方向に沿った長さ（すなわち、フランジ１２の幅）以上である。スリーブ２０の所定方向に沿った長さは、鋼製梁１０の所定方向に沿った長さと、後述する燃え止まり層３２の所定方向に沿った長さ（すなわち、燃え止まり層３２の厚さ）と、の合計以下である。つまり、スリーブ２０の所定方向の両端部は、燃え止まり層３２の厚さ方向の内部に位置してもよい。ここで、燃え止まり層３２は、スリーブ２０の所定方向の両側に配置される（詳細は後述する）。このため、前記合計に含まれる燃え止まり層３２の所定方向に沿った長さとは、スリーブ２０の両側に配置された燃え止まり層３２の所定方向に沿った長さを合わせた長さである。
図３に示すように、スリーブ２０の外周面には、耐火被覆２０Ｃが設けられている。耐火被覆２０Ｃには、例えば、ロックウールが好適に用いられる。これにより、スリーブ２０の耐火性を担保する。

【0037】

耐火被覆層３０は、鋼製梁１０及びスリーブ２０の外側に配置される。本実施形態において、外側とは、鋼製梁１０のウェブ１１を中心として、第１方向Ｄ１に向かってウェブ１１の中心から離れる側、及び、床スラブＳに取り付けられた鋼製梁１０のフランジ１２の一方を中心として、フランジ１２の他方に向かう側をいう。耐火被覆層３０は、鋼製梁１０及びスリーブ２０の耐火性を向上させる機能を有する。

【0038】

耐火被覆層３０は、図２及び図３に示すように、鋼製梁１０の第１方向Ｄ１の両側部に設けられる。これにより、耐火被覆層３０は、所定方向に沿って見て、鋼製梁１０及びスリーブ２０と重なる。加えて、耐火被覆層３０は、鋼製梁１０のフランジ１２の他方における、ウェブ１１に面しない側の面に配置される。

【0039】

耐火被覆層３０は、燃え代層３１と、燃え止まり層３２と、を含む。
燃え代層３１は、耐火被覆層３０のうち、外側に配置される。燃え代層３１は、建造物に火災が発生した際に燃焼することで、耐火被覆層３０の内側に位置する鋼製梁１０に熱が伝わることを遅らせる機能を有する。燃え代層３１には、例えば、スギをはじめとする木材が用いられる。燃え代層３１には、防火性を有する木材を適宜選択の上用いられてもよい。具体的には、例えば、０．３６ｇ／ｃｍ^３以上の密度を有する木材が適宜選択の上用いられてもよい。燃え代層３１には、鋼製梁１０のウェブ貫通孔１１ｈ及びスリーブ２０の位置に対応した燃え代貫通孔３１ｈが形成されている。

【0040】

燃え止まり層３２は、耐火被覆層３０のうち、内側に配置される。燃え止まり層３２は、難燃性を有する。燃え止まり層３２は、燃え代層３１が燃焼した後に、鋼製梁１０が直接火に当たることを遅らせる機能を有する。本実施形態において、燃え止まり層３２は、石膏ボードである。燃え止まり層３２には、燃え代貫通孔３１ｈの位置に対応した燃え止まり貫通孔３２ｈが形成されている。

【0041】

挿入管４０は、スリーブ２０の内側に配置される。具体的には、挿入管４０は、一方の端部がスリーブ２０に挿入される。挿入管４０は、スリーブ２０の第１方向Ｄ１の両端から１つずつ挿入される。図４に示すように、挿入管４０は、管本体４１と、フランジ部４２と、を備える。
管本体４１は、スリーブ２０に挿入される部位である。つまり、管本体４１は、挿入管４０の一方の端部を含む。図２、図３及び図４に示すように、管本体４１は、燃え止まり貫通孔３２ｈとスリーブ２０に亘って位置する。これにより、挿入管４０は、第３方向Ｄ３に沿って見て、スリーブ２０及び耐火被覆層３０の燃え止まり層３２と重なる。このような構成とすることで、火災による熱が、燃え止まり層３２とスリーブ２０との間の隙間に侵入し、鋼製梁１０が熱せられることを抑える。

【0042】

本実施形態において、石膏ボードである燃え止まり層３２と挿入管４０との間には、隙間が設けられる。具体的には、管本体４１の外径を、燃え止まり貫通孔３２ｈの内径よりも小さくすることで、管本体４１の外周面と燃え止まり貫通孔３２ｈの内周面との間に隙間を設ける。これにより、管本体４１と燃え止まり層３２とが干渉することを防ぐ。また、本実施形態において、燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間には、不燃材が充填される。不燃材には、例えば、ロックウールが用いられる。

【0043】

フランジ部４２は、挿入管４０の他方の端部に設けられる。フランジ部４２は、挿入管４０の径方向外側に延びる部位である。フランジ部４２は、燃え代層３１及び燃え止まり層３２に挟まれる。したがって、フランジ部４２の燃え止まり層３２に面する面は、燃え止まり層３２に接した状態となる。フランジ部４２の外径は、燃え止まり貫通孔３２ｈの内径よりも大きい。このような構造とすることで、管本体４１の外周面と燃え止まり貫通孔３２ｈの内周面との間の隙間が、外側に面しないようにする。これにより、火災時に前記隙間から熱気が侵入しないようにする。本実施形態において、フランジ部４２は、発泡材が塗布される。これにより、前記隙間からより確実に前記隙間から熱気が侵入しないようにする。

【0044】

本実施形態において、フランジ部４２の外径は、スリーブ２０の外径より大きい。フランジ部４２の外径は、スリーブ２０の耐火被覆２０Ｃの外径よりも小さい。これにより、フランジ部４２を必要以上に大きくすることなく、上述のフランジ部４２による耐火性を担保する。
ここで、挿入管４０の軸方向のうち、一方の側を前方とし、他方の側を後方とする。このとき、スリーブ２０及び挿入管４０は、耐火被覆層３０より前方及び後方に突出していない。このようにすることで、耐火被覆構造物１００の外側からスリーブ２０及び挿入管４０を見えにくくする。

【0045】

耐火被覆構造物１００の施工性の向上に寄与するために、挿入管４０は、例えば、円筒状であることが好ましい。挿入管４０の外径は、スリーブ２０の内径よりも小さいことが好ましい。言い換えれば、スリーブ２０の内径は、挿入管４０の外径より大きいことが好ましい。
耐火被覆構造物１００の耐火性の向上に寄与するために、挿入管４０は、鋼製であることが好ましい。

【0046】

（耐火被覆構造物１００の製造方法）
次に、本実施形態に係る耐火被覆構造物１００の製造方法について説明する。耐火被覆構造物１００の製造方法は、挿通ステップと、第１設置ステップと、挿入ステップと、を備える。
挿通ステップは、スリーブ２０の長手方向が所定方向（第１方向Ｄ１）に沿うよう、鋼製梁１０に形成されたウェブ貫通孔１１ｈ（穴）にスリーブ２０を挿通する工程である。ウェブ貫通孔１１ｈとスリーブ２０とは、例えば、振れ止め材によって固定される。スリーブ２０の耐火被覆２０Ｃは、例えば、挿通ステップによってウェブ貫通孔１１ｈにスリーブ２０が挿通された後に設けられることが好ましい。

【0047】

第１設置ステップは、鋼製梁１０と、挿通ステップで鋼製梁１０に挿通されたスリーブ２０と、が耐火被覆層３０で挟まれるよう、耐火被覆層３０を設置する工程である。本実施形態において、第１設置ステップは、第２設置ステップと、第３設置ステップと、を含む。挿入ステップは、第２設置ステップの後、且つ、第３設置ステップの前に実行される。以下、各工程を施工の順番に沿って説明する。

【0048】

第２設置ステップは、鋼製梁１０と、挿通ステップで挿通されたスリーブ２０と、が第１方向Ｄ１の両側から燃え止まり層３２で挟まれるよう、燃え止まり層３２を設置する工程である。図３に示すように、第３方向Ｄ３における、第１方向Ｄ１の両側から配置される燃え止まり層３２の一方の端部は、鋼製梁１０のフランジ１２の一方と面一になるように配置される。このことで、鋼製梁１０と床スラブＳとの取り付けに影響がないようにする。第３方向Ｄ３における、第１方向Ｄ１の両側から配置される燃え止まり層３２の他方の端部は、例えば、鋼製梁１０のフランジ１２の他方よりも外側に位置する。燃え止まり層３２の他方の端部は、鋼製梁１０のフランジ１２の他方と面一としてもよい。これにより、鋼製梁１０の大きさに寄らず、耐火被覆構造物１００の見かけの大きさを調整してもよい。
上述のように、燃え止まり層３２によって鋼製梁１０及びスリーブ２０を第１方向Ｄ１の両側から挟むように配置した後、燃え止まり層３２の他方の端部同士を接続するように、第３方向Ｄ３の外側から燃え止まり層３２を配置する。これにより、鋼製梁１０及びスリーブ２０を、燃え止まり層３２によって外側から覆う。

【0049】

挿入ステップは、挿入管４０をスリーブ２０に挿入する工程である。挿入管４０のフランジ部４２に塗布される発泡材は、この挿入ステップの前に予めフランジ部４２に塗布されることが好ましい。挿入ステップでは、挿入管４０のフランジ部４２が、第２設置ステップで配置された燃え止まり層３２に接するように配置する。そして、挿入管４０の管本体４１の外周面と燃え止まり貫通孔３２ｈとの間の隙間に、充填材を充填する。

【0050】

第３設置ステップは、第１方向Ｄ１の両側から燃え止まり層３２が燃え代層３１で挟まれるよう、燃え代層３１を設置する工程である。これにより、挿入管４０のフランジ部４２が、燃え止まり層３２と燃え代層３１との間に挟まれる。図３に示すように、第３方向Ｄ３における、第１方向Ｄ１の両側から配置される燃え代層３１の一方の端部は、鋼製梁１０のフランジ１２の一方及び燃え止まり層３２の一方の端部と面一になるように配置される。このことで、鋼製梁１０と床スラブＳとの取り付けに影響がないようにする。第３方向Ｄ３における、第１方向Ｄ１の両側から配置される燃え止まり層３２の他方の端部は、燃え止まり層３２と面一になるように配置する。
上述のように、燃え代層３１によって燃え止まり層３２を第１方向Ｄ１の両側から挟むように配置した後、燃え代層３１の他方の端部同士を接続するように、第３方向Ｄ３の外側から燃え代層３１を配置する。これにより、燃え止まり層３２を、燃え代層３１によって外側から覆う。

【0051】

以上説明したように、本実施形態に係る耐火被覆構造物１００によれば、耐火被覆層３０は、鋼製梁１０及びスリーブ２０の外側に配置される。これにより、耐火被覆層３０によってスリーブ２０を覆い、耐火被覆構造物１００の外側からスリーブ２０が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることができる。

【0052】

また、挿入管４０は、鋼製梁１０の長手方向及び鋼製梁１０の短手方向それぞれと直交する方向に沿って見て、スリーブ２０及び耐火被覆層３０と重なる。これにより、挿入管４０によって、スリーブ２０と耐火被覆層３０との間の隙間を覆うことができる。したがって、例えば、火災によって耐火被覆層３０が収縮し、スリーブ２０と耐火被覆層３０との間の隙間が大きくなった場合に、熱気が鋼製梁１０に到達することを遅らせることができる。

【0053】

また、スリーブ２０及び挿入管４０は、耐火被覆層３０より後方に突出していない。これにより、耐火被覆層３０によってスリーブ２０及び挿入管４０を覆い、耐火被覆構造物１００の外側からスリーブ２０及び挿入管４０が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることができる。

【0054】

また、挿入管４０は、挿入管４０の径方向外側に延びるフランジ部４２を備える。これにより、例えば、火災によって燃え止まり層３２が収縮し、挿入管４０の径方向において燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間をフランジ部４２によって覆うことができる。したがって、熱気が燃え止まり層３２と挿入管４０との間に侵入することを抑えることができる。よって、鋼製梁１０に熱気が到達することを遅らせることができる。また、フランジ部４２は、燃え代層３１及び燃え止まり層３２に挟まれる。これにより、燃え代層３１によってフランジ部４２を覆い、耐火被覆構造物１００の外側からフランジ部４２が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることができる。

【0055】

また、フランジ部４２は、発泡材が塗布される。発泡材は、火災の熱によって膨張する。これにより、火災によって燃え止まり層３２が収縮し、燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間を、膨張した発泡材によって埋めることができる。よって、熱気が燃え止まり層３２と挿入管４０との間に侵入することをより抑えることができる。よって、鋼製梁１０に熱気が到達することをより遅らせることができる。

【0056】

また、燃え止まり層３２は、石膏ボードであり、石膏ボードと挿入管４０との間には、隙間が設けられる。これにより、燃え止まり層３２と挿入管４０とを組み合わせる際の施工性を向上することができる。また、通常の使用時に気温変化等によって挿入管４０が膨張した際、燃え止まり層３２に干渉することを抑えることができる。

【0057】

また、石膏ボード（燃え止まり層３２）と挿入管４０との間の隙間には、不燃材が充填される。これにより、石膏ボード（燃え止まり層３２）と挿入管４０との間から熱気が侵入することを抑えることができる。よって、鋼製梁１０に熱気が到達することを遅らせることができる。

【0058】

また、フランジ部４２の外径は、スリーブ２０の外径より大きい。これにより、フランジ部４２の外径を十分な大きさとすることができる。よって、例えば、火災によって燃え止まり層３２が収縮し、挿入管４０の径方向において燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間が大きくなった場合に、燃え止まり層３２と挿入管４０との間の隙間をフランジ部４２によってより確実に覆うことができる。したがって、熱気が燃え止まり層３２と挿入管４０との間に侵入することをより確実に抑えることができる。よって、鋼製梁１０に熱気が到達することを更に遅らせることができる。

【0059】

また、スリーブ２０の長さであって所定方向に沿った長さは、鋼製梁１０の長さであって所定方向に沿った長さ以上であり、且つ、鋼製梁１０の長さであって所定方向に沿った長さと燃え止まり層３２の長さであって所定方向に沿った長さとの合計以下である。これにより、耐火被覆層３０によってスリーブ２０及び鋼製梁１０を覆うことを容易にすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることを容易にすることができる。

【0060】

また、鋼製梁１０と、鋼製梁１０に挿通されたスリーブ２０と、が耐火被覆層３０で挟まれるよう、耐火被覆層３０を設置する。これにより、耐火被覆層３０によってスリーブ２０を覆い、耐火被覆構造物１００の外側からスリーブ２０が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることができる。

【0061】

また、挿入ステップは、第２設置ステップの後、且つ、第３設置ステップの前に実行される。つまり、第２設置ステップにおいて鋼製梁１０及びスリーブ２０を燃え止まり層３２によって挟んだ後、挿入ステップにおいて挿入管４０をスリーブ２０に挿入し、第３設置ステップにおいて燃え止まり層３２を燃え代層３１で挟む。これにより、挿入管４０のフランジ部４２を、確実に燃え代層３１と燃え止まり層３２との間に挟まれるようにすることができる。よって、燃え代層３１によってフランジ部４２を覆い、耐火被覆構造物１００の外側からフランジ部４２が見えにくくすることができる。よって、耐火被覆構造物１００の美感を向上させることができる。

【0062】

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の第２耐火被覆構造物２００を、図５及び図６を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

【0063】

第２耐火被覆構造物２００は、図５及び図６に示すように、挿入管４０に代えて差込継手２４０を備える点で、耐火被覆構造物１００と相違する。
差込継手２４０は、円筒状の部材である。差込継手２４０は、長手方向（軸方向）の中央に突出部２４０ｐを備える。突出部２４０ｐは、挿入管４０のフランジ部４２に相当する機能を有する。突出部２４０ｐには、発泡材が塗布されることが好ましい。
差込継手２４０の一方の端部は、スリーブ２０に挿入される。差込継手２４０の一方の端部と、スリーブ２０及び燃え止まり層３２との構造上の関係は、挿入管４０の管本体４１と同じである。差込継手２４０の一方の端部の外周面と、燃え止まり貫通孔３２ｈの内周面との間の隙間には、充填材が充填されることが好ましい。

【0064】

突出部２４０ｐ及び差込継手２４０の他方の端部は、図５に示すように、燃え代層３１の内部に配置される。このため、図６に示すように、第２耐火被覆構造物２００の燃え代層３１には、突出部２４０ｐを配置可能な座繰穴３１ｄが設けられることが好ましい。また、差込継手２４０の他方の端部は、ダクト配管Ｄと接続可能であることが好ましい。

【0065】

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態の第３耐火被覆構造物３００を、図７及び図８を参照して説明する。
なお、この第３実施形態においては、第１実施形態及び第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

【0066】

第３耐火被覆構造物３００は、図７及び図８に示すように、挿入管４０及び差込継手２４０を備えない点で、耐火被覆構造物１００及び第２耐火被覆構造物２００と相違する。
挿入管４０及び差込継手２４０を備えないことに代えて、第３耐火被覆構造物３００のスリーブ２０は、図７及び図８に示すように、長手方向（軸方向）の両端部が、燃え止まり層３２の内部に位置する。つまり、スリーブ２０は、第３方向Ｄ３に沿ってみて、耐火被覆層３０の燃え止まり層３２と重なる。このような構成とすることで、火災による熱が、燃え止まり層３２と耐火被覆２０Ｃとの間の隙間に侵入し、鋼製梁１０が熱せれられることを抑える。

【0067】

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、燃え代層３１には、不燃用薬材が含浸された木材を用いてもよい。

【0068】

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0069】

１０ 鋼製梁
２０ スリーブ
２０Ｃ 耐火被覆
３０ 耐火被覆層
３１ 燃え代層
３２ 燃え止まり層
４０ 挿入管
４２ フランジ部
１００ 耐火被覆構造物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】