特開 2024-58167 振動低減仮設構造並びにその構築方法及び撤去方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024058167

(43)【公開日】2024-04-25

(54)【発明の名称】振動低減仮設構造並びにその構築方法及び撤去方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 31/08 20060101AFI20240418BHJP

【ＦＩ】

E02D31/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022165346

(22)【出願日】2022-10-14

(71)【出願人】

【識別番号】000174943

【氏名又は名称】三井住友建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】市川 友己

(72)【発明者】

【氏名】小林 秀彰

(72)【発明者】

【氏名】嶋田 泰

(72)【発明者】

【氏名】沼田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】宮城 衛

(57)【要約】

【課題】部材を再利用可能に容易に撤去することができる振動低減仮設構造並びにその構築方法及び撤去方法を提供する。
【解決手段】振動低減仮設構造１は、地盤Ｇに設けられて所定方向に延在する受容溝９と、受容溝９内に埋設され、所定方向に延在し、内部に気体を保持した気体層保持部材３とを備える。気体層保持部材３は、気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも受容溝９の幅方向に対して、気体を注入することにより膨らみ、気体を排出することにより萎む。気体層保持部材３から気体を排出することにより、気体層保持部材３を傷つけずに容易に受容溝９から抜き取ることができる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

地盤を伝達する振動を低減するための振動低減仮設構造の構築方法であって、
前記地盤に所定方向に延在する掘削溝を掘削する掘削ステップと、
内部に気体を保持可能であり、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記掘削溝の幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む気体層保持部材を、前記掘削溝内に配置する気体層保持部材配置ステップと、
前記気体層保持部材配置ステップの前及び／又は後に行われる、前記気体層保持部材に前記気体を注入する気体注入ステップと
を備える、構築方法。

【請求項2】

前記掘削ステップの後に行われる、前記掘削溝内に配置された前記気体層保持部材を前記幅方向から支持可能な支持体を、前記掘削溝内に設置する支持体設置ステップと、
前記気体層保持部材配置ステップ、前記気体注入ステップ及び前記支持体設置ステップの後に行われる、前記支持体を前記掘削溝内から取り除きながら、前記掘削溝と前記気体層保持部材との間の空間を埋め戻す埋め戻しステップとを更に備える、請求項１に記載の構築方法。

【請求項3】

前記気体注入ステップの少なくとも一部は、前記気体層保持部材配置ステップの後に行われ、前記気体層保持部材に前記気体を注入することによって、前記掘削溝の前記幅方向に互いに対向する１対の側面に前記気体層保持部材を密着させることを含む、請求項１に記載の構築方法。

【請求項4】

前記気体層保持部材は、前記所定方向に分割されて上下方向に延在する複数の分室を含む、請求項１に記載の構築方法。

【請求項5】

請求項１～３の何れか一項に記載された構築方法で構築された振動低減仮設構造の撤去方法であって、
前記気体層保持部材から前記気体を排出して、前記気体層保持部材を前記幅方向に萎ませるステップと、
前記気体層保持部材を前記掘削溝から取り出すステップと、
前記掘削溝内における前記気体層保持部材が受容されていた空間である受容溝を埋め戻すステップと
を備える、撤去方法。

【請求項6】

前記気体層保持部材は、上下方向に延在して、互いに前記所定方向に連結された複数のチューブ体であって、各々が、内部に前記気体を保持可能であり、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む、複数の該チューブ体を含む、請求項５に記載の撤去方法。

【請求項7】

前記気体層保持部材は、前記幅方向に２列以上に配置された前記チューブ体を含む、請求項６に記載の撤去方法。

【請求項8】

前記気体層保持部材は、内部にコア層を画成する袋状の内膜と、前記内膜を内部に収容して、前記内膜の外面との間に外周層を画成する袋状の外膜と、前記気体層保持部材の外部と前記コア層との間の前記気体の流通を許容する状態と規制する状態とを選択できる注入排出口と、前記コア層から前記外周層への前記気体の流通を許容する逆止弁を有する連通路と、前記外周層と外部との間の前記気体の流通を許容する状態と規制する状態とを選択できる排出口とを含み、
前記内膜は、前記気体が内部に充填された状態において、前記幅方向の長さが下方に向かうにつれて短くなるように構成され、
前記萎ませるステップは、前記注入排出口における前記気体の流通を規制した状態で、前記排出口における前記気体の流通を許容することにより行われる、請求項５に記載の撤去方法。

【請求項9】

地盤を伝達する振動を低減するための振動低減仮設構造であって、
前記地盤に設けられて所定方向に延在する受容溝と、
前記受容溝内に埋設され、前記所定方向に延在し、内部に気体を保持した気体層保持部材と
を備え、
前記気体層保持部材は、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記受容溝の幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む、振動低減仮設構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地盤を伝達する振動を低減するための振動低減仮設構造、並びにその構築方法及び撤去方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、地盤を伝達する振動対策として、加振側地盤と受振側地盤との間の地盤を掘削して空溝を形成し、この空溝によって振動を遮断することが知られている。空溝には、地崩れ対策として法面を設けると設置に必要な面積が大きくなるという問題や、人が転落するおそれがあるという問題があった。そこで、特許文献１及び２に記載の発明では、空溝の側面を垂直にして板状部材で保護することにより、地崩れを防止するとともに設置面積を小さくし、また、蓋部材を設けることにより、人の転落を防止している。また、特許文献３に記載の発明では、高剛性の壁体によって溝を形成して、溝内に壁体よりも柔軟な防振材を充填している。

【0003】

また、特許文献４～７には、空気層を有する部材を地盤中に埋設することによって振動の伝達を低減することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００６－１２５１５１号公報

【特許文献2】特開２０２１－１５２２６２号公報

【特許文献3】特開平９－２９１５５７号公報

【特許文献4】特開昭６２－１６５０４２号公報

【特許文献5】特開平４－３１２６０７号公報

【特許文献6】特開２００８－１９６２５１号公報

【特許文献7】特開２０１４－１４８８２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記の従来技術は、撤去が不要な、工場振動や交通振動のように比較的長期間発生する振動への対策構造として好適である。一方、建設工事振動のような比較的短期間に発生する振動への対策構造は、仮設構造として設置されて、振動発生工程の終了後に撤去が求められることが多い。特許文献１～３に記載の振動低減構造を撤去するには、板状部材や壁体を破壊する必要がある。また、特許文献４～７に記載の振動低減構造を撤去するために、周囲の地盤を掘削する必要があり、また、地盤の掘削中に重機によって空気層を有する部材を破損する可能性が高く、部材の再利用ができなかった。しかし、近年では、持続可能な開発のため、廃棄物を削減し、部材を再利用することが求められている。

【0006】

本発明は、以上の背景に鑑み、部材を再利用可能に容易に撤去することができる振動低減仮設構造並びにその構築方法及び撤去方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために本発明のある態様は、地盤（Ｇ）を伝達する振動を低減するための振動低減仮設構造（１，２１）の構築方法であって、前記地盤に所定方向に延在する掘削溝（２）を掘削する掘削ステップと、内部に気体を保持可能であり、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記掘削溝の幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む気体層保持部材（３，１１，１３，２２）を、前記掘削溝内に配置する気体層保持部材配置ステップと、前記気体層保持部材配置ステップの前及び／又は後に行われる、前記気体層保持部材に前記気体を注入する気体注入ステップとを備える。

【0008】

この態様によれば、気体層保持部材が空気を排出することによって萎むため、気体層保持部材と土砂との間に隙間ができ、気体層保持部材を再利用可能に容易に取り出すことができ、振動低減仮設構造の撤去が容易になる。

【0009】

上記の態様において、前記掘削ステップの後に行われる、前記掘削溝（２）内に配置された前記気体層保持部材（３，１１，１３）を前記幅方向から支持可能な支持体（８）を、前記掘削溝内に設置する支持体設置ステップと、前記気体層保持部材配置ステップ、前記気体注入ステップ及び前記支持体設置ステップの後に行われる、前記支持体を前記掘削溝内から取り除きながら、前記掘削溝と前記気体層保持部材との間の空間を埋め戻す埋め戻しステップとを更に備えても良い。

【0010】

この態様によれば、支持体によって気体層保持部材が支持されるため、気体層保持部材が倒れることによる埋め戻し作業の阻害を防止できる。

【0011】

上記の態様において、前記気体注入ステップの少なくとも一部は、前記気体層保持部材配置ステップの後に行われ、前記気体層保持部材（３，１１，１３，２２）に前記気体を注入することによって、前記掘削溝（２）の前記幅方向に互いに対向する１対の側面に前記気体層保持部材を密着させることを含んでも良い。

【0012】

この態様によれば、振動低減仮設構造を構築するための埋め戻し作業が不要になるか、又は埋め戻し作業量が大幅に減るため、作業効率が向上する。また、気体層保持部材と掘削溝との間の摩擦力が増加し、雨水等による気体層保持部材の浮き上がりが抑制される。

【0013】

上記の態様において、前記気体層保持部材（１３）は、前記所定方向に分割されて上下方向に延在する複数の分室（１５）を含んでも良い。

【0014】

この態様によれば、気体層保持部材の内部が分割されているため、気体層保持部材に気体が注入された時に、気体層保持部材の厚さ方向の側面の中央がその周囲に比べて膨出することが抑制される。

【0015】

本発明のある態様は、上記の態様で構築された振動低減仮設構造（１，２１）の撤去方法であって、前記気体層保持部材（３，１１，１３，２２）から前記気体を排出して、前記気体層保持部材を前記幅方向に萎ませるステップと、前記気体層保持部材を前記掘削溝（２）から取り出すステップと、前記掘削溝内における前記気体層保持部材が受容されていた空間である受容溝（９）を埋め戻すステップとを備える。

【0016】

この態様によれば、気体層保持部材が空気を排出することによって萎むため、気体層保持部材と土砂との間に隙間ができ、気体層保持部材を再利用可能に容易に取り出すことができ、振動低減仮設構造を容易に撤去できる。

【0017】

上記の態様において、前記気体層保持部材（３）は、上下方向に延在して、互いに前記所定方向に連結された複数のチューブ体（５）であって、各々が、内部に前記気体を保持可能であり、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む、複数の該チューブ体を含む。

【0018】

この態様によれば、気体層保持部材が複数のチューブ体を含むことによって、気体層保持部材によって空溝の土圧を保持し、空気層を確保することで振動伝搬が抑制される。

【0019】

上記の態様において、前記気体層保持部材は、前記幅方向に２列以上に配置された前記チューブ体を含んでも良い。

【0020】

この態様によれば、一部のチューブ体から気体が排出されなくとも、これに隣接するチューブ体から気体が排出されることにより、気体層保持部材が掘削溝の幅方向に萎んで、気体層保持部材と土砂との間に隙間ができ、容易に気体層保持部材を取り出すことができる。

【0021】

上記の態様において、前記気体層保持部材（２２）は、内部にコア層（２３）を画成する袋状の内膜（２４）と、前記内膜を内部に収容して、前記内膜の外面との間に外周層（２５）を画成する袋状の外膜（２６）と、前記気体層保持部材の外部と前記コア層との間の前記気体の流通を許容する状態と規制する状態とを選択できる注入排出口（２７）と、前記コア層から前記外周層への前記気体の流通を許容する逆止弁（３０）を有する連通路（２８）と、前記外周層と外部との間の前記気体の流通を許容する状態と規制する状態とを選択できる排出口（２９）とを含み、前記内膜は、前記気体が内部に充填された状態において、前記幅方向の長さが下方に向かうにつれて短くなるように構成され、前記萎ませるステップは、前記注入排出口における前記気体の流通を規制した状態で、前記排出口における前記気体の流通を許容することにより行われても良い。

【0022】

この態様によれば、気体層保持部材を掘削溝から取り出す時に、気体層保持部材が下方に向かうにつれて幅方向の長さが短くなる形状となるため、気体層保持部材の取り出しが容易になる。

【0023】

本発明のある態様は、地盤（Ｇ）を伝達する振動を低減するための振動低減仮設構造（１，２１）であって、前記地盤に設けられて所定方向に延在する受容溝（９）と、前記受容溝内に埋設され、前記所定方向に延在し、内部に気体を保持した気体層保持部材（３，１１，１３，２２）とを備え、前記気体層保持部材は、前記気体の注入及び排出が可能であり、少なくとも前記受容溝の幅方向に対して、前記気体を注入することにより膨らみ前記気体を排出することにより萎む。

【0024】

この態様によれば、気体層保持部材が空気を排出することによって萎むため、気体層保持部材と受容溝との間に隙間ができ、気体層保持部材を再利用可能に容易に取り出すことができ、振動低減仮設構造の撤去が容易になる。

【発明の効果】

【0025】

以上の態様によれば、部材を再利用可能に容易に撤去することができる振動低減仮設構造並びにその構築方法及び撤去方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】第１実施形態に係る気体層保持部材を示す斜視図

【図2】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図3】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図4】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図5】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図6】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の撤去方法を示す断面図

【図7】第１実施形態に係る振動低減仮設構造の撤去方法を示す断面図

【図8】第１実施形態の第１変形例に係る気体層保持部材を示す斜視図

【図9】第１実施形態の第２変形例に係る気体層保持部材を示す斜視図

【図10】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図11】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図12】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の構築方法を示す断面図

【図13】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の撤去方法を示す断面図

【図14】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の撤去方法を示す断面図

【図15】第２実施形態に係る振動低減仮設構造の撤去方法を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。まず、図１～図７を参照して、第１実施形態に係る振動低減仮設構造１を説明する。

【0028】

図５は、地盤Ｇに設けられた振動低減仮設構造１を示す縦断面図である。図５に示すように、振動低減仮設構造１は、地盤Ｇに設けられた掘削溝２と、掘削溝２内に配置された気体層保持部材３と、掘削溝２内に埋め戻された土砂等の埋め戻し部４とを備える。

【0029】

図１は、気体層保持部材３を示す斜視図である。図１に示すように、気体層保持部材３は、上下方向に延在する複数のチューブ体５と、各々のチューブ体５に連通する注入排出口６とを含む。

【0030】

各々のチューブ体５は、可撓性を有する樹脂等を素材とする外膜を含み、外膜内に空気等の気体が注入されることにより膨らみ、気体が排出されることにより萎む。複数のチューブ体５は、気体層保持部材３の厚さ方向に２列で、気体層保持部材３の長さ方向に互いに連結される。なお、複数のチューブ体５は、気体層保持部材３の厚さ方向に１列で配置されても良く、３列以上で配置されても良い。

【0031】

注入排出口６は、各々のチューブ体５に対して気体を注入及び排出するためのものである。注入排出口６は、気体の流通を許容する状態と、気体の流通を規制する状態とを選択できる弁７を有する。注入排出口６が弁７を有することに代えて、注入排出口６を選択的に塞ぐことができる栓（図示せず）が設けられても良い。気体層保持部材３は、全てのチューブ体５に連通する１つの注入排出口６を有しても良く、各々のチューブ体５に対して１つずつ注入排出口６を有しても良く、チューブ体５が複数のブロックに分けられて各ブロックに１つずつ、そのブロックに属する全てのチューブ体５に連通する注入排出口６を有しても良い。

【0032】

気体層保持部材３は、複数のチューブ体５に気体を注入することによって少なくとも厚さ方向に膨らみ、複数のチューブ体５から気体を排出することによって少なくとも厚さ方向に萎む。気体層保持部材３は、気体が充填された状態において、上下方向長さが掘削溝２の深さ以上になるように構成されている。気体層保持部材３は、チューブ体５に気体が十分に注入されていない状態で自立できるように、気体が十分に注入されていない状態のチューブ体５よりも高い剛性を有して、上下方向に延在する長尺部材（図示せず）、又は上下方向及び掘削溝２（図５参照）の延在方向に延在する板状若しくは枠状部材（図示せず）を更に含んでも良い。

【0033】

図２～図７を参照して、振動低減仮設構造１の構築方法及び撤去方法を説明する。図２～図５は、振動低減仮設構造１の構築方法を示し、図６及び図７は、振動低減仮設構造１の撤去方法を示す。図２～図７は、上下方向及び掘削溝２の幅方向に平行な断面を示す。

【0034】

作業員は、図２に示すように、バックホウ等の重機（図示せず）を用いて、地盤Ｇにおける工事現場等の振動を発生させる加振側地盤と振動の伝達を低減したい受振側地盤との間の部分を掘削して、所定方向に延在する掘削溝２を形成する。所定方向は、直線状であってもよく、湾曲していても良い。掘削溝２における幅方向に対向する１対の側面は、鉛直方向に平行であることが好ましい。

【0035】

次に、作業員は、図３に示すように、チューブ体５が上下方向に延在し、気体層保持部材３の厚さ方向が掘削溝２の幅方向に一致し、気体層保持部材３の長さ方向が掘削溝２の延在方向に一致するように、萎んだ状態の気体層保持部材３を掘削溝２内に配置する。気体層保持部材３は、下端において掘削溝２の底面に当接する。

【0036】

次に、作業員は、図４に示すように、気体層保持部材３の各々のチューブ体５に気体を注入し、気体層保持部材３を掘削溝２の幅方向に膨らませ、掘削溝２内に気体層保持部材３を掘削溝２の幅方向から支持する支持体８を設置する。支持体８は、上下方向に延在する１又は複数の長尺材であり、下端部において掘削溝２の底部に突き刺さり、上端部において気体層保持部材３の上端よりも上方に突出している。気体層保持部材３は、掘削溝２の一方の側面と支持体８とに挟持される。

【0037】

なお、気体層保持部材３の各々のチューブ体５への気体の注入の全部又は一部は、気体層保持部材３の掘削溝２内への配置の前に行われても良い。また、支持体８の設置は、気体層保持部材３の掘削溝２内への配置の前に行われても良く、この場合、気体層保持部材３への気体の注入の少なくとも一部は、支持体８の設置後に行われると良い。

【0038】

次に、作業員は、支持体８を抜きながら、バックホウ等の重機（図示せず）を用いて、気体層保持部材３と掘削溝２の他方の側面との間を土砂等で埋め戻し、図５に示すように、掘削溝２内の空隙を埋める埋め戻し部４を形成する。このようにして、振動低減仮設構造１が構築される。以下、掘削溝２内において、地盤Ｇと埋め戻し部４とによって画成される空間、すなわち、掘削溝２内における気体層保持部材３が受容されている部分を、受容溝９と記す。

【0039】

工事における大きな振動が発生する工程の終了後、作業員は、図６に示すように、気体層保持部材３の各々のチューブ体５から気体を排出して、気体層保持部材３を少なくとも掘削溝２の幅方向に萎ませ、受容溝９から気体層保持部材３を取り出す。

【0040】

次に、作業員は、図７に示すように、バックホウ等の重機（図示せず）を用いて、受容溝９を土砂等で埋め戻し、受容溝９を埋める撤去後埋め戻し部１０を形成する。このようにして、振動低減仮設構造１（図５参照）が撤去される。

【0041】

図１～図７を参照して、振動低減仮設構造１の作用効果について説明する。

【0042】

気体層保持部材３が気体を内部に含むため、加振側地盤から受振側地盤への振動の伝達が振動低減仮設構造１によって低減される。

【0043】

振動低減仮設構造１の設置スペースを狭くするため掘削溝２の幅方向に対向する１対の側面を鉛直方向に平行にしても、掘削後すぐに、気体層保持部材３及び埋め戻し部４によって掘削溝２を埋めることができるため、掘削溝２を画成する地盤Ｇの地崩れが生じ難く、掘削溝２内に形成された空気層が保持される。

【0044】

気体層保持部材３の内部から気体を排出することにより、気体層保持部材３が萎み、受容溝９の幅方向の側面と気体層保持部材３との間に隙間ができるため、気体層保持部材３を傷つけずに容易に受容溝９から取り出すことができ、気体層保持部材３の再利用が可能となる。

【0045】

気体層保持部材３が上下方向及び掘削溝２の延在方向に拡がる板形状であれば、気体が注入された気体層保持部材３の一部が、土圧によってつぶれ、その部分で振動が伝達するおそれが生じるが、気体層保持部材３が複数のチューブ体５を含むため、そのようなおそれが低減される。

【0046】

チューブ体５が上下方向に延在するため、水平方向に延在する場合に比べて、土圧によって気体の排出が阻害されるおそれが小さい。また、チューブ体５が、掘削溝２の幅方向に２列以上に配置されている場合は、一部のチューブ体５から気体が排出されない場合でも、そのチューブ体５に幅方向に隣接するチューブ体５から気体が排出されれば、受容溝９の幅方向の側面と気体層保持部材３との間に隙間ができるため、気体層保持部材３を傷つけずに容易に受容溝９から取り出すことができる。

【0047】

掘削溝２内に配置された気体層保持部材３が支持体８によって支持されるため、気体層保持部材３が倒れることによって埋め戻し作業が阻害されることを防止できる。

【0048】

図８は、第１実施形態の第１変形例に係る気体層保持部材１１を示す。気体層保持部材１１のその形状が、上記の気体層保持部材３と相違し、空気等の気体を注排出可能である点は、上述の気体層保持部材３と一致する。図８に示すように、気体層保持部材１１は、掘削溝２（図５参照）の幅方向に厚さを有し、上下方向及び掘削溝２の延在方向に拡がる板状の袋体を含む。気体層保持部材１１の少なくとも一方の厚さ方向を向いた表面は、土圧が１箇所に集中することを緩和するため、また、地盤Ｇとの摩擦力を増加させて雨水等による浮力に抵抗するため、複数の凹部１２を有することが好ましい。

【0049】

図９は、第１実施形態の第２変形例に係る気体層保持部材１３を示す。気体層保持部材１３は、掘削溝２（図５参照）の幅方向に厚さを有し、上下方向及び掘削溝２の延在方向に拡がる板状状を呈する。気体層保持部材１３内は、仕切り膜１４によって複数の分室１５に区画されている。仕切り膜１４は、気体層保持部材１３の外膜における上部及び下部の裏面、並びに、厚さ方向の側部の裏面に連結しており、複数の分室１５は、掘削溝２の延在方向に互いに隣接する。気体層保持部材１３は、注入排出口６を介して各分室１５に対して気体の注排出が可能に構成されている。複数の分室１５が設けられることによって、気体が気体層保持部材１３に充填された時、板形状の気体層保持部材１３の厚さ方向の側面の中央が、その周囲に比べて膨出することが抑制される。このため、掘削溝２内に気体層保持部材１３を配置する前に、気体層保持部材１３内に気体を注入する場合に、気体層保持部材１３は好適である。

【0050】

図１０～図１５を参照して、第２実施形態に係る振動低減仮設構造２１を説明する。説明に当たって、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0051】

図１２に示すように、第２実施形態に係る振動低減仮設構造２１は、地盤Ｇに設けられた掘削溝２と、掘削溝２内に配置された気体層保持部材２２とを備える。気体層保持部材２２は、掘削溝２の幅方向に厚さを有し、上下方向及び掘削溝２の延在方向に拡がる板形状を呈する。気体層保持部材２２は、内部にコア層２３を画成する袋状の内膜２４と、内膜２４を内部に収容して、内膜２４の外面との間に外周層２５を画成する袋状の外膜２６と、気体層保持部材２２の外部とコア層２３とを連通させる注入排出口２７と、コア層２３と外周層２５とを連通させる連通路２８と、外周層２５と気体層保持部材２２の外部とを連通させる排出口２９とを含む。

【0052】

袋形状の内膜２４及び外膜２６は、可能性を有する樹脂等を素材とし、少なくとも厚さ方向に対して、内部に空気等の気体が注入されることにより膨らみ、気体が排出されることにより萎む。外膜２６は、気体層保持部材２２の外形の主要部を画定し、気体が充填された状態で概ね厚さ方向に扁平な直方体形状を呈する。外膜２６の厚さは、拘束されていない状態で気体が充填された時、掘削溝２の幅より厚くなることが好ましい。気体が充填された状態における外膜２６の上下方向長さは、掘削溝２の深さ以上である。内膜２４は、気体が充填された状態において、気体が充填された状態の外膜２６よりも小さな外形を有する板形状を呈し、その上面においては掘削溝２の幅よりも小さい厚さを有し、下方に向かうにつれてその厚さが小さくなっている。

【0053】

注入排出口２７は、コア層２３に対して空気等の気体を注入及び排出するためのものである。排出口２９は、外周層２５から気体を排出するためのものである。注入排出口２７及び排出口２９は、気体の流通を許容する状態と、気体の流通を規制する状態とを選択できる弁７を有する。弁７に代えて、注入排出口２７及び排出口２９に栓（図示せず）が設けられても良い。連通路２８は、コア層２３から外周層２５への気体の流出を許容するが、その逆方向への気体の流れを規制する逆止弁３０を有する。従って、注入排出口２７から気体が注入されることにより、コア層２３及び外周層２５に気体が充填され、排出口２９から気体を排出することにより、外周層２５及びコア層２３から気体が排出される。なお、注入排出口２７からもコア層２３の気体は排出可能である。

【0054】

図１０～図１５を参照して、振動低減仮設構造２１の構築方法及び撤去方法を説明する。図１０～図１２は、振動低減仮設構造２１の構築方法を示し、図１３～図１５は、振動低減仮設構造２１の撤去方法を示す。図１０～図１５は、上下方向及び掘削溝２の幅方向に平行な断面を示す。

【0055】

まず、作業員は、第１実施形態と同様に地盤Ｇを掘削して、掘削溝２を形成する。次に作業員は、図１０に示すように、注入排出口２７及び排出口２９が上部に位置し、長さ方向が掘削溝２の延在方向に一致し、厚さ方向が掘削溝２の幅方向に一致するように、萎んだ状態の気体層保持部材２２を掘削溝２内に配置する。気体層保持部材２２は、下端において掘削溝２の底面に当接する。

【0056】

次に、作業員は、図１１に示すように、排出口２９の弁７が閉じた状態で、注入排出口２７から空気等の気体を内膜２４内に注入する。内膜２４内に注入された気体の一部が内膜２４内に留まってコア層２３を形成し、その残部が連通路２８を通って内膜２４と外膜２６との間に注入され外周層２５を形成する。気体の注入排出口２７からの注入は、図１２に示すように、気体層保持部材２２が掘削溝２の深さ方向及び幅方向の略全体に拡がったと推定できるまで行われる。気体の注入の完了の時宜は、例えば、注入排出口２７及び排出口２９の圧力によって管理される。この時、コア層２３及び外周層２５の圧力は大気圧より大きく、この圧力をもって気体層保持部材２２が掘削溝２の側面に当接する。気体の注入排出口２７からの注入の終了後、作業員は、注入排出口２７の弁７を閉じる。このようにして、振動低減仮設構造２１が構築される。注入排出口２７からの気体の注入の一部が、気体層保持部材２２の掘削溝２への配置の前に行われても良い。第２実施形態では、掘削溝２が受容溝９でもある。

【0057】

工事における大きな振動が発生する工程の終了後、作業員は、図１３に示すように、排出口２９の弁７を開き、外周層２５から気体を排出する。この時、コア層２３と外周層２５との圧力差によってコア層２３の気体が連通路２８を介して外周層２５に流れるが、コア層２３の圧力が大気圧近くまで下がった後は、気体のコア層２３から外周層２５への気体が流れにくくなる。このため、内膜２４は、大きくは萎まずに下方に向かうにつれて厚さ方向に細くなる形状が概ね維持され、外膜２６が内膜２４に比べて大きく萎む。気体層保持部材２２は全体としては、その形状が概ね維持された内膜２４に沿った形状に萎み、掘削溝２の側面から離間する。

【0058】

次に、作業員は、図１４に示すように、掘削溝２から気体層保持部材２２を取り出す。取り出した気体層保持部材２２は、運搬及び保管が容易になるように、注入排出口２７の弁７を開いてコア層２３から気体を排出することにより、萎ませても良い。

【0059】

次に、作業員は、図１５に示すように、バックホウ等の重機（図示せず）を用いて、掘削溝２（受容溝９）を土砂等で埋め戻して撤去後埋め戻し部３１を形成する。このようにして、振動低減仮設構造２１（図１２参照）が撤去される。

【0060】

図１０～図１５を参照して、振動低減仮設構造２１の作用効果について説明する。

【0061】

第２実施形態に係る振動低減仮設構造２１は、第１実施形態と同様に、加振側地盤から受振側地盤への振動の伝達を低減し、振動低減仮設構造２１の構築時の掘削溝２の地崩れを生じ難くし、撤去後の気体層保持部材２２を再利用可能とする。

【0062】

コア層２３と外周層２５との間に逆止弁３０を有する連通路２８があるため、コア層２３に連通する注入排出口２７から気体が注入されることにより、コア層２３だけでなく外周層２５にも気体が充填される。

【0063】

気体層保持部材２２が掘削溝２の互いに対向する１対の側面の双方に当接するまで膨張するため、振動低減仮設構造２１の構築時に、第１実施形態の埋め戻し部４（図５参照）に相当する部分がなく、埋め戻し部４への土砂の充填及び締固めが不要になる。また、気体層保持部材２２の膨張圧が掘削溝２の幅方向の側面に加わるため、気体層保持部材２２の厚さ方向の側面と掘削溝２の幅方向の側面との摩擦力が大きくなり、雨水等による気体層保持部材２２の浮き上がりが抑制される。

【0064】

気体層保持部材２２が、掘削溝２からの取り出し時に、下方に向かうほど厚さが薄くなる形状をなすため、撤去時の気体層保持部材２２の取り出しが容易となる。すなわち、掘削溝２の幅方向の側面は、上部ほど気体層保持部材２２の厚さ方向の側面に近接するため崩れにくく、仮に崩れたとしても、下方に向かうほど気体層保持部材２２の厚さが薄くなるため、崩れた土砂が気体層保持部材２２の厚さ方向の側面と掘削溝２の幅方向の側面との間に詰まらずに下方に落下し易く、土砂の詰まりによる気体層保持部材２２と掘削溝２との間の摩擦力の増加が抑制される。

【実施例0065】

第１実施形態の振動低減仮設構造１と空溝との効果を比較した。幅０．８ｍ、深さ１．２ｍ、長さ１０ｍの縦断面視で矩形の掘削溝２に、空気の注入した状態で幅０．１ｍの気体層保持部材３を配置して、掘削溝２を埋め戻し、振動低減仮設構造１を構築した。また、幅０．８ｍ、深さ１．２ｍ、長さ１０ｍの縦断面視で矩形の空溝を構築した。

【0066】

バックホウの走行振動に対する、対策を行っていない地盤Ｇと、振動低減仮設構造１及び空溝とが設けられた地盤Ｇとの振動を測定し、幅方向、長さ方向及び鉛直方向について、振動レベルの算出と１／３オクターブバンド分析とを行った。

【0067】

振動低減仮設構造１と空溝との振動レベルの低減効果は、鉛直方向で、何れも約８ｄＢと同等であり、また、効果の卓越周波数も３１．５Ｈｚで同様であった。このことから、振動低減仮設構造１が、空溝と同様の振動低減効果を有することが確認された。

【0068】

以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。第１実施形態において気体層保持部材３，１１，１３が、掘削溝２内で自立するように剛性の高い長尺材、板状部材又は枠状部材等を含む場合には、支持体８の設置を省略しても良い。第１実施形態において気体層保持部材３，１１，１３への気体の注入の全部又は一部を、気体層保持部材３，１１，１３の掘削溝２への配置後に行い、気体層保持部材３，１１への気体の注入によって、気体層保持部材３，１１を掘削溝２の幅方向の１対の側面に密着させ、支持体８の設置及び撤去を省略しても良い。この場合、受容溝９が掘削溝２に一致し、埋め戻し部４を形成するための埋め戻し作業が不要となるか、作業量が大幅に減るため、作業効率が向上する。第２実施形態において、支持体８が設置されて埋め戻し部４が設けられても良く、この場合、気体層保持部材２２の掘削溝２への配置の前に、気体層保持部材２２に気体の全部が注入されても良い。第２実施形態に、第１実施形態の第１変形例又は第２変形例が組み合わされても良い。

【符号の説明】

【0069】

１，２１：振動低減仮設構造
２ ：掘削溝
３，１１，１３，２２：気体層保持部材
５ ：チューブ体
８ ：支持体
９ ：受容溝
１５ ：分室
２３ ：コア層
２４ ：内膜
２５ ：外周層
２６ ：外膜
２７ ：注入排出口
２８ ：連通路
２９ ：排出口
３０ ：逆止弁
Ｇ ：地盤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】