特開 2024-60294 梱包装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024060294

(43)【公開日】2024-05-02

(54)【発明の名称】梱包装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/38 20060101AFI20240424BHJP

【ＦＩ】

B65D19/38 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022167591

(22)【出願日】2022-10-19

(71)【出願人】

【識別番号】000237721

【氏名又は名称】ＦＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊東 卓朗

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA06

3E063BA05

3E063BB08

3E063CA01

3E063DA10

3E063EE03

3E063FF03

3E063FF07

3E063FF13

(57)【要約】

【課題】梱包済みパレットを多段積み化するための２次加工の作業時間短縮及び材料削減を図ること。
【解決手段】梱包装置は、物品載置面上の物品と共に包装されて包装済みパレットとなる上段パレットと、上面上に前記上段パレットを積載される下段パレットと、を含み、前記上段パレットの外周側面と前記下段パレットの前記上面のうち前記外周側面よりも外側に広がる環状平面とから構成される段差部を形成する、パレット部と、前記物品載置面の上方空間の外周を囲むよう前記下段パレット上に設置される段ボール枠と、前記段ボール枠により囲まれる前記上方空間を覆うよう前記段ボール枠上に設置される蓋と、を有し、前記段ボール枠は、下端部が、前記段差部を構成する前記環状平面及び前記外周側面のいずれにも接触するよう屈曲する状態で、設置される。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品載置面上の物品と共に包装されて包装済みパレットとなる上段パレットと、上面上に前記上段パレットを積載される下段パレットと、を含み、前記上段パレットの外周側面と前記下段パレットの前記上面のうち前記外周側面よりも外側に広がる環状平面とから構成される段差部を形成する、パレット部と、
前記物品載置面の上方空間の外周を囲むよう前記下段パレット上に設置される段ボール枠と、
前記段ボール枠により囲まれる前記上方空間を覆うよう前記段ボール枠上に設置される蓋と、を有し、
前記段ボール枠は、下端部が、前記段差部を構成する前記環状平面及び前記外周側面のいずれにも接触するよう屈曲する状態で、設置される、
梱包装置。

【請求項2】

前記段差部は、前記外周の全周に延在し、
前記段ボール枠の下端部は、前記段差部を構成する前記環状平面及び前記外周側面のいずれにも前記全周にわたり接触する、
請求項１に記載の梱包装置。

【請求項3】

前記段ボール枠の下端部は、外折りされて、前記段差部を構成する前記環状平面及び前記外周側面のいずれにも接触する、
請求項１に記載の梱包装置。

【請求項4】

前記段ボール枠の外折りされた下端部の基端部から先端部までの幅は、前記環状平面の内端部から外端部までの幅と同一である、
請求項３に記載の梱包装置。

【請求項5】

前記蓋は、前記上方空間を覆う天面部の外周縁から垂下して設けられ、前記蓋が前記段ボール枠上に設置されるときに水平方向で前記環状平面の前記内端部と前記外端部との間に位置する側壁部を有し、
前記下段パレットと前記蓋とが、前記段ボール枠を挟んだ状態で結束具により上下方向に結束されて固定される、
請求項４に記載の梱包装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、梱包装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、包装済みパレットの多段積み化の方法としては、加工した木箱を用いる梱包装置や段ボール製の箱体を用いる梱包装置が知られている。段ボール製の箱体を用いる梱包装置としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。箱体の材料費を抑える、或いは、梱包の準備作業を簡略化する、という観点では、加工した木箱を用いるよりも、段ボール製の箱体を用いるほうが有利である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１４５３２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記のような段ボール製の箱体を用いる場合であっても、段ボール単体では積載物を固定することができない。そのため、一般的には、積載物と段ボール製の箱体との隙間を多数の緩衝材で埋める等して、積載物及び箱体の姿勢を安定化させる処置が採られる。ところが、緩衝材のような固定補助具を用いると、材料費が嵩むという問題がある。また、緩衝材による固定を確実にするために、包装フィルムを剥がす等して包装済みパレットを一旦解体し、積載物を緩衝材と共に段ボール箱に収容したうえで別のパレット上に積み替えることが必要となる場合がある。この場合、梱包作業が繁雑となる。すなわち、上記従来の梱包装置では、包装済みパレットの多段積み化するための２次加工に、作業時間がかかる、或いは、材料費が嵩む、という問題があった。

【0005】

本発明の目的は、包装済みパレットを多段積み化するための２次加工の作業時間短縮及び材料削減を図ることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る梱包装置の一態様は、
物品載置面上の物品と共に包装されて包装済みパレットとなる上段パレットと、上面上に前記上段パレットを積載される下段パレットと、を含み、前記上段パレットの外周側面と前記下段パレットの前記上面のうち前記外周側面よりも外側に広がる環状平面とから構成される段差部を形成する、パレット部と、
前記物品載置面の上方空間の外周を囲むよう前記下段パレット上に設置される段ボール枠と、
前記段ボール枠により囲まれる前記上方空間を覆うよう前記段ボール枠上に設置される蓋と、を有し、
前記段ボール枠は、下端部が、前記段差部を構成する前記環状平面及び前記外周側面のいずれにも接触するよう屈曲する状態で、設置される。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、包装済みパレットを多段積み化するための２次加工の作業時間短縮及び材料削減を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施の形態に係る梱包装置の外観図である。

【図2】上段パレットが未包装である、本発明の実施の形態に係る梱包装置の分解斜視図である。

【図3】上段パレットが包装済みである、本発明の実施の形態に係る梱包装置の分解斜視図である。

【図4】図４Ａ～図４Ｆは、本発明の実施の形態に係る梱包装置の組み立て手順の説明に供する図である。

【図5】図５Ａ～図５Ｅは、本発明の実施の形態に係る梱包装置の段ボール枠の作製手順の説明に供する図である。

【図6】本発明の実施の形態に係る梱包装置の梱包状態を側面視で示す模式図である。

【図7】多段積み化した、本発明の実施の形態に係る梱包装置の外観図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態ついて、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0010】

図１は、本実施の形態に係る梱包装置の外観図である。図２及び図３は、本実施の形態に係る梱包装置の分解斜視図であり、図２では、上段パレットが未包装であり、図３では、上段パレットが包装済みである。図４Ａ～図４Ｆは、本実施の形態に係る梱包装置の組み立て手順を示し、図５Ａ～図５Ｅは、本実施の形態に係る梱包装置の段ボール枠の作製手順を示す。図６は、本実施の形態に係る梱包装置の梱包状態を側面視で示す模式図である。図７は、本実施の形態に係る梱包装置を多段積み化した状態を示す図である。

【0011】

梱包装置１は、パレット部１０と、段ボール製の枠体である段ボール枠２０と、段ボール製の蓋体である段ボール蓋３０と、段ボール枠２０及び段ボール蓋３０に巻回してパレット部１０に固定されるバンド４０と、を有する。

【0012】

パレット部１０は、下段パレット１２及び上段パレット１４を含む。下段パレット１２及び上段パレット１４は夫々、物品Ａを支持するに十分な剛性を有する部材であり、例えば樹脂成形体である。下段パレット１２及び上段パレット１４いずれも、平面視で矩形状、より具体的には正方形状を有し、下段パレット１２及び上段パレット１４夫々の上面（パレット積載面１２ａ及び物品載置面１４ａ）はいずれも平坦な面である。また、下段パレット１２及び上段パレット１４は、互いに同等の高さを有する外周側面１２ｂ、１４ｂを有し、外周側面１２ｂ、１４ｂには、一辺あたり二箇所ずつ、下段開口１２ｃ及び上段開口１４ｃが形成されている。

【0013】

下段パレット１２及び上段パレット１４は、下段パレット１２を下側に配置した状態で互いに積層され、上下２段の積層体であるパレット部１０を構成する。下段パレット１２は上段パレット１４よりも外形寸法が大きい。そのため、積層体が構成されるとき、下段パレット１２のパレット積載面１２ａの外周側の一部分は、上段パレット１４の外周側面１４ｂよりも外側に広がる環状平面１２ｄとなる（図４Ｂ及び図４Ｃを参照）。

【0014】

上段パレット１４は、図２では未包装の状態であるが、物品Ａを梱包する際には、図３等に示されるように、物品Ａが物品載置面１４ａに載置された状態で、物品Ａと共にストレッチフィルムＦで包装されて、包装済みパレット１６となっている。本実施の形態では、一例として、物品Ａはニッケル水素電池のバッテリーパックである。包装済みパレット１６を解体することなく下段パレット１２のパレット積載面１２ａに積載することで、包装済みパレット１６を積み替えることなく、梱包装置１に梱包することができる。また、包装済みパレット１６を解体しないので、物品Ａを梱包する際に、ストレッチフィルムＦで物品Ａを固定することができ、緩衝材の使用を不要とすることができる。

【0015】

梱包装置１の組み立て手順の初期段階では、図４Ａに示されるように、下段パレット１２のパレット積載面１２ａ上に、包装済みパレット１６が積載される。梱包済みパレット１６が下段パレット１２に積載された第二段階では（図４Ｂを参照）、下段パレット１２の上面に、内端部と外端部との間に幅Ｗ１を有する環状平面１２ｄが形成される。また、このとき、下段パレット１２の環状平面１２ｄと上段パレット１４の外周側面１４ｂとにより、パレット部１０の段差部１０ａが形成される。

【0016】

段ボール枠２０は、山折り部２７、谷折り部２８及びスリット部２９が形成された一枚の平板状の段ボール製である（図５Ａを参照）。組み立て前（使用前）は、平板状のままとすると、嵩張らずに多数の段ボール枠２０を保管することができる点で、有利である。

【0017】

組み立て時の段ボール枠２０は、平面視矩形状（より詳しくは平面視正方形状）の角筒体である（図５Ｅを参照）。段ボール枠２０において、上端部２０ｂには折り目は設けられず、下端部２０ａには外折り部２２が設けられる。

【0018】

ここで、段ボール枠２０の作製手順は、図５Ａ～図５Ｅに示される通りである。具体的に、図５Ａに示される初期段階では、段ボール枠２０は、一枚の平板状の段ボールである。段ボール枠２０の作製手順において、第二段階で（図５Ｂを参照）、壁部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ間の境界部に沿って山折りされ、第三段階で（図５Ｃを参照）、接合部２６が壁部２４ｄの内面に接着接合されて、角筒体ができる。

【0019】

さらに、段ボール枠２０の作製手順において、第四段階で（図５Ｄを参照）、壁部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄと外折り部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄとの間に設けられたハーフカット又はＶ字状カットの谷折り部２８に沿って谷折りが形成され、第五段階で（図５Ｅを参照）で、外折り部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが壁部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄに対して直角となるように外側に広げられると、段ボール枠２０は完成となる。

【0020】

上記のようにして完成した段ボール枠２０は、梱包装置１の組み立て手順の第三段階で（図４Ｃを参照）、下段パレット１２上に設置される。より具体的な設置位置は、環状平面１２ｄである。下段パレット１２上に設置された段ボール枠２０は、物品Ａが配置される物品載置面１２ａの上方の空間Ｓを囲む。これにより、物品Ａを含む包装済みパレット１６が、梱包装置１に収容される。

【0021】

ここで、壁部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの真下に位置する外折り部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの基端部から外側の先端部までの幅Ｗ２は、環状平面１２ｄにおける内端部と外端部との間の幅Ｗ１に等しい。これにより、段ボール枠２０を下段パレット１２上に設置したときに、外折り部２２が下段パレット１２の外周側面１２ｂから外方にはみ出ることがないため、後述するバンド４０による結束が外折り部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄのはみ出しで阻害されることがない。

【0022】

梱包装置１の組み立て手順の第四段階では（図４Ｄを参照）、段ボール枠２０により囲まれた物品載置面１２ａの上方の空間Ｓが、段ボール蓋３０で覆われる。段ボール蓋３０の設置が完了した、梱包装置１の組み立て手順の第五段階では（図４Ｅを参照）、包装済みパレット１６は、梱包装置１の内部に完全に収容される。

【0023】

段ボール蓋３０は、段ボール製の蓋部材であり、天面部３２と、天面部３２の外周縁から垂下して設けられた側壁部３４と、を有する。

【0024】

天面部３２は、段ボール枠２０の上端部２０ｂにより画定された空間Ｓの上方の開口と同一寸法・同一形状を有する。これにより、段ボール蓋３０が段ボール枠２０上に設置されたとき、天面部３２は、段ボール枠２０により囲まれた空間Ｓを過不足なく覆うことができる。また、このとき、側壁部３４が段ボール枠２０の上端部２０ｂに外周側から当接した状態で、段ボール蓋３０を段ボール枠２０上に設置することができるので、段ボール枠２０に対する段ボール蓋３０の水平方向の位置ずれが生じにくく、梱包状態を安定化させることができる。

【0025】

なお、段ボール蓋３０は、組み立て前の保管時には、段ボール枠２０と同様、平板状であってもよい。段ボール枠２０の形状及び寸法に合わせて予め山折り部・谷折り部・スリット部を形成しておけば、組み立て時に容易に段ボール蓋３０を作製することができる。

【0026】

梱包装置１の組み立て手順の第五段階（最終段階）では（図４Ｆを参照）、バンド４０により、最下部に位置するパレット部１０の特に下段パレット１２と最上部に位置する段ボール蓋３０とが、中間部に段ボール枠２０を挟んだ状態で、結束されて固定される。これにより、梱包装置１の梱包状態が完成する。

【0027】

バンド４０は、紐状で長尺の結束具或いは固定具であり、例えばポリプロピレン等の、低コストでありながら、耐熱性や耐薬品性といった耐久性を備え、且つ、機械的強度の高い材料で、構成されている。

【0028】

バンド４０は、パレット部１０、段ボール枠２０及び段ボール蓋３０に、上下方向に巻回され、下端側が下段パレット１２の下段開口１２ｃに挿通されて下段パレット１２に固定される。なお、本実施の形態では、バンド４０は、前後方向及び左右方向に２本ずつ使用されるが、使用本数はこれに限定されない。

【0029】

段ボール蓋３０が段ボール枠２０上に設置されるとき、図６に示すように、段ボール蓋３０の側壁部３４は、水平方向において、下段パレット１２における環状平面１２ｄの内端部と外端部との間の領域Ｒ内に位置する。これにより、パレット部１０、段ボール枠２０及び段ボール蓋３０の三体を結束するバンド４０の巻回形状が、側面視で、末広がり形の台形形状となるため、梱包装置１の梱包状態の姿勢を一層安定化させることができる。また、バンド４０が、梱包装置１の側方で段ボール枠２０から浮いた（離れた）状態となっているため、開梱時に切断しやすく、作業効率の点で有利である。さらに、下段パレット１２の裏面（図示せず）に段ボール蓋３０が嵌る凹部が設けられている場合には、複数の梱包装置１を多段積みした際に（図７を参照）、その多段積み状態の安定化にも寄与することができる。

【0030】

以上説明したように、本実施の形態によれば、梱包装置１は、物品載置面１４ａ上の物品Ａと共に包装されて包装済みパレット１６となる上段パレット１４と、パレット積載面１２ａ上に上段パレット１４を積載される下段パレット１２と、を含み、上段パレット１４の外周側面１４ｂと下段パレット１２のパレット積載面１２ａのうち外周側面１４ｂよりも外側に広がる環状平面１２ｄとから構成される段差部１０ａを形成する、パレット部１０と、物品載置面１４ａの上方の空間Ｓの外周を囲むよう下段パレット１２上に設置される段ボール枠２０と、段ボール枠２０により囲まれる上方の空間Ｓを覆うよう段ボール枠２０上に設置される段ボール蓋３０と、を有し、段ボール枠２０は、下端部２０ａが、段差部１０ａを構成する環状平面１ｄ及び外周側面１４ｂのいずれにも接触するよう屈曲する状態で、設置される。

【0031】

この構成により、段ボール枠２０の直立姿勢が段差部１０ａを構成する環状平面１ｄ及び外周側面１４ｂによって支持されて安定化するため、バンド４０による結束固定が容易となる。その結果、包装済みパレット１６の積み替えや多数の緩衝材の使用が不要となる。よって、包装済みパレット１６の多段積み化のための２次加工の作業時間を短縮化することができ、また、梱包材の材料費を削減することもできる。

【0032】

また、本実施の形態によれば、段差部１０ａは、空間Ｓの外周の全周に延在し、段ボール枠２０の下端部２０ａは、段差部１０ａを構成する環状平面１ｄ及び外周側面１４ｂのいずれにも全周にわたり接触する。これにより、段差部１０ａを構成する環状平面１ｄ及び外周側面１４ｂにより段ボール枠２０を全周にわたり支持することができるため、段ボール枠２０の直立姿勢を一層安定化させることができ、上述したような２次加工の作業時間短縮や材料費削減といった効果をより確実に実現することができる。

【0033】

また、本実施の形態によれば、段ボール枠２０の下端部２０ａは、外折りされて、段差部１０ａを構成する環状平面１ｄ及び外周側面１４ｂのいずれにも接触する。これにより、段差部１０ａによる段ボール枠２０の支持状態を容易に形成することができる。

【0034】

また、本実施の形態によれば、段ボール枠２０の外折りされた下端部２０ａの基端部から先端部までの幅Ｗ２は、環状平面１２ｄの内端部から外端部までの幅Ｗ１と同一である。なお、ここでいう「同一」とは、完全な同一だけでなく、製造公差程度の誤差を含む実質的な同一までを含む。幅Ｗ２と幅Ｗ１とが同一であることにより、外折り部２２のはみ出しが防止され、バンド４０による結束を外折り部２２が阻害することがない。また、外折り部２２と環状平面１２ｄとの接触面積を最大化させることができるため、段ボール枠２０の設置状態を安定化させることができる。

【0035】

また、本実施の形態によれば、段ボール蓋３０は、上方の空間Ｓを覆う天面部３２から垂下して設けられ、段ボール蓋３０が段ボール枠２０上に設置されるときに水平方向で環状平面１２ｄの内端部と外端部との間の領域Ｒに位置する側壁部３４を有し、下段パレット１２と段ボール蓋３０とが、段ボール枠２０を挟んだ状態でバンド４０により上下方向に結束されて固定される。これにより、バンド４０が末広がり形の台形形状に巻回されることになるため、梱包状態の梱包装置１の姿勢を安定化させることができる。また、バンド４０が梱包装置１の側方で段ボール枠２０から浮くことで、開梱時のバンド４０の切断が容易となり、開梱時の作業効率も向上させることができる。また、下段パレット１２の裏側に、段ボール蓋３０が嵌る凹部が設けられていれば、複数の梱包装置１を多段積みした際に、その多段積み状態の安定化にも寄与することができる。

【0036】

以上、本開示の実施の形態を具体的に説明したが、本開示は上述した特定の実施の形態に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載された本開示の要旨の範囲内で、上記実施の形態に記載された具体例に対する種々の変形及び変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0037】

本発明は、包装済みパレットの梱包装置として、好適に利用することができる。

【符号の説明】

【0038】

１ 梱包装置
１０ パレット部
１０ａ 段差部
１２ 下段パレット
１２ａ パレット積載面
１２ｂ 下段外周側面
１２ｃ 下段開口
１２ｄ 環状平面
１４ 上段パレット
１４ａ 物品載置面
１４ｂ 上段外周側面
１４ｃ 上段開口
２０ 段ボール枠
２０ａ 下端部
２０ｂ 上端部
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ 外折り部
２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ 壁部
２６ 接合部
２７ 山折り部
２８ 谷折り部
２９ スリット部
３０ 段ボール蓋
３２ 天面部
３４ 側壁部
４０ バンド（結束具、固定具）
Ａ 物品
Ｆ ストレッチフィルム
Ｒ 領域
Ｓ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】