知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025005085
(43)【公開日】2025-01-16
(54)【発明の名称】紙葉類処理装置および補正方法
(51)【国際特許分類】
G01N 21/64 20060101AFI20250108BHJP
G07D 7/12 20160101ALI20250108BHJP
G07D 7/00 20160101ALI20250108BHJP
【ＦＩ】
G01N21/64 F
G07D7/12
G07D7/00 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023105096
(22)【出願日】2023-06-27
(71)【出願人】
【識別番号】000003078
【氏名又は名称】株式会社東芝
(71)【出願人】
【識別番号】598076591
【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】久禮 庄太
【テーマコード（参考）】
2G043
3E041
【Ｆターム（参考）】
2G043AA03
2G043CA07
2G043DA05
2G043EA01
2G043FA01
2G043KA02
2G043KA03
2G043LA03
2G043MA12
2G043NA01
3E041AA01
3E041AA02
3E041BB04
3E041DA01
(57)【要約】
【課題】温度消光の影響を精度よく補正し正確な蛍光画像を取得することが可能な紙葉類処理装置および補正方法を提供することにある
【解決手段】実施形態によれば、紙葉類処理装置は、蛍光インク印刷情報が付された紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送機構と、前記紙葉類に励起光を照射する光源装置と、励起光が照射された紙葉類の画像および蛍光インク印刷情報の蛍光画像を撮像する撮像装置と、複数色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルを有し、撮像装置により撮像した蛍光画像の蛍光発光強度とデータテーブルとに基づき、対応する変化率に応じて撮像装置の感度を補正する制御部と、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】実施形態によれば、紙葉類処理装置は、蛍光インク印刷情報が付された紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送機構と、前記紙葉類に励起光を照射する光源装置と、励起光が照射された紙葉類の画像および蛍光インク印刷情報の蛍光画像を撮像する撮像装置と、複数色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルを有し、撮像装置により撮像した蛍光画像の蛍光発光強度とデータテーブルとに基づき、対応する変化率に応じて撮像装置の感度を補正する制御部と、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
蛍光インク印刷情報が付された紙葉類を搬送する搬送機構と、
前記蛍光インク印刷情報を蛍光発光させる励起光を前記紙葉類に照射する光源装置と、
前記励起光が照射された前記紙葉類の画像および前記蛍光インク印刷情報の蛍光画像を撮像する撮像装置と、
標準温度、経過点温度、平衡点温度における複数色の蛍光体の蛍光発光強度を含む各色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルを有し、前記撮像装置により撮像した蛍光画像の蛍光発光強度と前記データテーブルとに基づき、対応する変化率に応じて前記撮像装置の感度を補正する制御部と、
を備える紙葉類処理装置。
前記蛍光インク印刷情報を蛍光発光させる励起光を前記紙葉類に照射する光源装置と、
前記励起光が照射された前記紙葉類の画像および前記蛍光インク印刷情報の蛍光画像を撮像する撮像装置と、
標準温度、経過点温度、平衡点温度における複数色の蛍光体の蛍光発光強度を含む各色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルを有し、前記撮像装置により撮像した蛍光画像の蛍光発光強度と前記データテーブルとに基づき、対応する変化率に応じて前記撮像装置の感度を補正する制御部と、
を備える紙葉類処理装置。
【請求項2】
前記データテーブルは、各色の蛍光体について、経過点温度あるいは平衡点温度での蛍光発光強度の変化率と、標準温度での蛍光発光強度に対する平衡点温度での蛍光発光強度の変化率と、の関係を含んでいる、請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項3】
前記撮像装置は、複数の画素を有するラインセンサであり、
前記制御部は、前記複数の画素の画素値が一定となるように前記ラインセンサの感度を補正する、請求項１に記載の紙葉類処理装置。
前記制御部は、前記複数の画素の画素値が一定となるように前記ラインセンサの感度を補正する、請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項4】
紙葉類の蛍光インク印刷情報を撮像する撮像装置の感度を補正する補正方法であって、
複数色の蛍光体が塗布された校正チャート部材を設置し、
前記撮像装置により前記校正チャート部材を撮像し、標準温度時の各色の蛍光発光強度、および平衡点温度時の各色の蛍光発光強度を測定して保存し、
前記標準温度時の蛍光発光強度に対する前記平衡点温度時の蛍光発光強度の変化率を含むデータテーブルを作成し、
前記撮像装置により前記紙葉類の蛍光インク印刷情報を撮像し、前記データテーブルに基づき、平衡点温度時の蛍光発光強度を対応する変化率に応じて標準温度時の蛍光発光強度に変換し、前記撮像装置により撮像された蛍光画像の蛍光発光強度が前記変換した蛍光発光強度となるように前記撮像装置の感度を補正する、補正方法。
複数色の蛍光体が塗布された校正チャート部材を設置し、
前記撮像装置により前記校正チャート部材を撮像し、標準温度時の各色の蛍光発光強度、および平衡点温度時の各色の蛍光発光強度を測定して保存し、
前記標準温度時の蛍光発光強度に対する前記平衡点温度時の蛍光発光強度の変化率を含むデータテーブルを作成し、
前記撮像装置により前記紙葉類の蛍光インク印刷情報を撮像し、前記データテーブルに基づき、平衡点温度時の蛍光発光強度を対応する変化率に応じて標準温度時の蛍光発光強度に変換し、前記撮像装置により撮像された蛍光画像の蛍光発光強度が前記変換した蛍光発光強度となるように前記撮像装置の感度を補正する、補正方法。
【請求項5】
前記データテーブルは、各色の蛍光体について、経過点温度での蛍光発光強度と平衡点温度での蛍光発光強度との差に対する前記経過点温度での蛍光発光強度の変化率と、標準温度での蛍光発光強度に対する平衡点温度での蛍光発光強度の変化率と、の関係を含んでいる、請求項４に記載の補正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、紙葉類を処理する紙葉類処理装置および補正方法に関する。
【背景技術】
【0002】
有価証券または紙幣などの紙葉類を計数および鑑査し、鑑査結果に応じて紙葉類の施封処理や裁断処理を行う紙葉類処理装置が実用化されている。このような紙葉類処理装置は、紙葉類の画像を取得する画像読取装置を有している。画像読取装置は、搬送路を搬送される紙葉類をセンサで撮像することにより、紙葉類の画像を取得する。
紙葉類から読み取る情報の一つとして、蛍光インクにより印刷された印刷情報（以下、蛍光印刷情報と称する）がある。蛍光印刷情報を読み取る際は、一般的な白色照明では無く、蛍光インクを励起する励起光が用いられる。このとき、センサの感度は、蛍光基準部材に基づいて補正される。
一方、蛍光体に生じる温度消光は、印刷された蛍光体によって異なる。そのため、蛍光印刷情報を撮像する場合、例えば、ＲＧＢカラーなど複数色で撮像する場合、蛍光体の温度消光の影響を加味して撮像しないと、正確な蛍光画像を得られない場合がある。
紙葉類から読み取る情報の一つとして、蛍光インクにより印刷された印刷情報（以下、蛍光印刷情報と称する）がある。蛍光印刷情報を読み取る際は、一般的な白色照明では無く、蛍光インクを励起する励起光が用いられる。このとき、センサの感度は、蛍光基準部材に基づいて補正される。
一方、蛍光体に生じる温度消光は、印刷された蛍光体によって異なる。そのため、蛍光印刷情報を撮像する場合、例えば、ＲＧＢカラーなど複数色で撮像する場合、蛍光体の温度消光の影響を加味して撮像しないと、正確な蛍光画像を得られない場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１６３２９７号公報
【特許文献2】特許第５３２５９５９号公報
【特許文献3】特開２０２０－０４６９７２号公報
【特許文献4】特開２０２１－０８５８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
この発明の実施形態の課題は、温度消光の影響を精度よく補正し正確な蛍光画像を取得することが可能な紙葉類処理装置および補正方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
実施形態によれば、紙葉類処理装置は、蛍光インク印刷情報が付された紙葉類を搬送する搬送機構と、前記蛍光インク印刷情報を蛍光発光させる励起光を前記紙葉類に照射する光源装置と、前記励起光が照射された前記紙葉類の画像および前記蛍光インク印刷情報の蛍光画像を撮像する撮像装置と、標準温度、経過点温度、平衡点温度における複数色の蛍光体の蛍光発光強度を含む各色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルを有し、前記撮像装置により撮像した蛍光画像の蛍光発光強度と前記データテーブルとに基づき、対応する変化率に応じて前記撮像装置の感度を補正する制御部と、を備えている。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、図面を参照しながら実施形態について、詳細に説明する。
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の寸法、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の寸法、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【0008】
（第１実施形態）
図１は、紙葉類処理装置の一例として、実施形態に係る画像読取装置を概略的に示す側面図、図２は、上記画像読読取装置の斜視図、図３は、上記画像読読取装置の一部を模式的に示す平面図である。
図１および図２に示すように、画像読取装置１０は、紙葉類の一例である紙幣Ｐを所定の搬送路に沿って搬送する搬送機構１１、搬送路の中途部に対向して配置された蛍光基準部材１７、撮像装置１２、光源装置１３、画像取得部１４、制御部１５、画像処理部１６を備えている。
図１は、紙葉類処理装置の一例として、実施形態に係る画像読取装置を概略的に示す側面図、図２は、上記画像読読取装置の斜視図、図３は、上記画像読読取装置の一部を模式的に示す平面図である。
図１および図２に示すように、画像読取装置１０は、紙葉類の一例である紙幣Ｐを所定の搬送路に沿って搬送する搬送機構１１、搬送路の中途部に対向して配置された蛍光基準部材１７、撮像装置１２、光源装置１３、画像取得部１４、制御部１５、画像処理部１６を備えている。
【0009】
搬送機構１１は、複数の搬送ローラＲ１、Ｒ２および搬送ローラＲ１、Ｒ２に巻回された複数の無端の搬送ベルトＢ１、Ｂ２、少なくとも搬送ローラＲ１、Ｒ２の一方を回転駆動する図示しない駆動源等を有している。搬送ベルトＢ１、Ｂ２は一対ずつ互いに対向して配置され、これらの搬送ベルト間に紙幣Ｐを挟んだ状態で、紙幣Ｐを搬送する。本実施形態において、搬送機構１１は、互いに平行に配置された２つの第１搬送ベルト対２０ａ、および互いに平行に配置された２つの第２搬送ベルト対２０ｂを有している。２つの第１搬送ベルト対２０ａは、それぞれ搬送路と平行に配置されているとともに、紙幣Ｐの幅よりも狭い間隔を置いて互いに平行に配置されている。２つの第２搬送ベルト対２０ｂは、それぞれ搬送路と平行に配置されているとともに、紙幣Ｐの幅よりも狭い間隔を置いて互いに平行に配置されている。また、第２搬送ベルト対２０ｂは、第１搬送ベルト対２０ａに対し、搬送方向Ａに所定の間隔ｄ１だけ離間して配置されている。各第２搬送ベルト対２０ｂは、対応する第１搬送ベルト対２０ａと搬送方向Ａに整列して配置されている。
なお、搬送機構１１は、更に複数の搬送ベルト対を備えていてもよい。また、搬送機構１１は、各無端ベルトに搬送方向に並ぶ複数の透孔を設け、吸引手段によりこれらの透孔を通して紙幣Ｐを吸引し搬送ベルトに吸着する構成としてもよい。
なお、搬送機構１１は、更に複数の搬送ベルト対を備えていてもよい。また、搬送機構１１は、各無端ベルトに搬送方向に並ぶ複数の透孔を設け、吸引手段によりこれらの透孔を通して紙幣Ｐを吸引し搬送ベルトに吸着する構成としてもよい。
【0010】
蛍光基準部材１７は、例えば、表面に蛍光インクが塗布された石英ガラス板で構成され、照射される励起照明の強度に応じた強度で蛍光発光を示すものである。蛍光基準部材１７は、例えば、細長い平板状に形成されている。蛍光基準部材１７は、搬送機構１１の搬送ベルトと干渉しない位置に配設されている。本実施形態では、蛍光基準部材１７は、第１搬送ベルト対２０ａと第２搬送ベルト対２０ｂとの間で、搬送路に対向して配置されている。更に、蛍光基準部材１７は、一方の表面が搬送路と平行に対向するように、例えば、一方の表面が鉛直方向上方を向くように、配置されている。図１に示す例では、蛍光基準部材１７は、搬送路の下方に配置されている。
【0011】
図２および図３に示すように、蛍光基準部材１７は、搬送方向Ａと交差する方向、例えば、搬送方向Ａと直交する方向に延在している。本実施形態によれば、蛍光基準部材１７は、紙幣Ｐの幅よりも充分長い長さに形成されている。蛍光基準部材１７の長手方向の両端部は、それぞれ紙幣Ｐの搬送経路の外側まで延出している。すなわち、蛍光基準部材１７の両端部は、搬送される紙幣Ｐの両側縁ＰＳと対向する位置に設けられている。これにより、紙幣Ｐが図３に破線で示す基準位置にある場合、および、図３に実線で示すように搬送方向Ａに対して傾いて（スキュー）位置している場合、あるいは基準位置に対してずれて（スライド）いる場合のいずれにおいても、蛍光基準部材１７は、蛍光基準部材１７の上を通過する紙幣Ｐの両側縁ＰＳを含む全面および側縁ＰＳの外側の一定領域と対向する。
【0012】
図１および図２に示すように、光源装置１３は、蛍光基準部材１７および紙幣Ｐに蛍光発光を励起する光を照射する励起用の照明装置であり、光源として、例えば、キセノンランプ、水銀ランプ、メタルハライドランプ、あるいはＬＥＤ等を備えている。光源装置１３は、搬送路に対して、蛍光基準部材１７の反対側に、すなわち、図においては、搬送路の上方に配置されている。また、光源装置１３は、蛍光基準部材１７に対して、搬送方向Ａの上流側に設けられている。光源装置１３は、その光軸が、蛍光基準部材１７に垂直な方向に対して角度θをなすように配設されている。光源装置１３は、蛍光基準部材１７の上面全域に励起光を照射して蛍光基準部材１７を蛍光発光させるとともに、蛍光基準部材１７の上を通過する紙幣Ｐに励起光を照射して、紙幣Ｐの蛍光インク印刷領域を蛍光発光させるように機能する。
【0013】
撮像装置１２は、搬送されている紙幣Ｐを一次元的に順次撮像するラインイメージセンサ（例えば、ＲＧＢカラーのラインＣＣＤやラインＣＭＯＳ）、あるいはカメラなどにより構成されている。本実施形態では、撮像装置１２としてＲＧＢカラーなどの複数色で撮像するラインイメージセンサを用いている。このラインイメージセンサは、搬送方向Ａと直交する方向にライン状に並んで設けられた複数の撮像素子（画素）を有している。複数の撮像素子は、それぞれ受光した光を電気信号、すなわち画像に変換して出力する。撮像装置１２は、搬送路の上方に配置され、搬送路を挟んで蛍光基準部材１７に対向している。また、撮像装置１２は、搬送方向Ａと直交する方向に延在し、蛍光基準部材１７の上面ほぼ全体に対向している。撮像装置１２は、撮像素子により、紙幣Ｐが通過する所定範囲（撮像範囲）を順次撮像し、画像を取得する。
【0014】
画像取得部１４は、撮像装置１２により撮像した画像に対して、例えば、ＡＧＣ補正、Ａ／Ｄ変換などの種々の処理を施す。制御部１５は、光源装置１３、撮像装置１２、画像取得部１４、画像処理部１６、および搬送機構１１の動作を総合的に制御する。制御部１５は、記憶手段として機能するメモリを備えている。メモリは、例えばＲＯＭ、ＲＡＭあるいは不揮発性メモリ等により構成される。メモリは、制御用のプログラム、制御データ、及び、紙幣Ｐの判定の基準となる画像などを予め記憶している。また、ＲＡＭは、ワーキングメモリとして機能し、制御部１５が処理中のデータなどを一時保管する。不揮発性メモリは、本装置により処理した紙幣Ｐから読み取った画像を蓄積して記憶する。
画像処理部１６は、撮像装置１２により取得した画像に基づいて、紙幣Ｐの位置及び傾きの検出、補正、画像特徴量の演算、並びに、紙幣Ｐの種類などの判定を行なう。画像取得部１４、制御部１５、および画像処理部１６のより詳細な構成については後述する。
画像処理部１６は、撮像装置１２により取得した画像に基づいて、紙幣Ｐの位置及び傾きの検出、補正、画像特徴量の演算、並びに、紙幣Ｐの種類などの判定を行なう。画像取得部１４、制御部１５、および画像処理部１６のより詳細な構成については後述する。
【0015】
画像読取装置１０による蛍光画像の撮像動作について説明する。
図４および図５は、画像読取装置１０の異なる動作状態をそれぞれ概略的に示す側面図である。図４に示すように、紙幣Ｐが撮像装置１２の撮像範囲に存在していない場合、光源装置１３から出射された励起光ｂは、蛍光基準部材１７の全域に照射される。これにより、蛍光基準部材１７が励起され蛍光発光を生じる。撮像装置１２は、撮像範囲で生じている蛍光発光Ｃ（蛍光発光範囲）を受光する。この間、撮像装置１２は、受光した蛍光発光Ｃの強度を検知し、検知した強度に基づいて、撮像装置１２の受光感度を補正するようにしてもよい。蛍光発光Ｃは、紙幣Ｐが通過する直前の照明出力や受光感度の状態を示す情報であり、これを元に画像を補正することにより、安定した条件で画像を取得することが可能となる。
図４および図５は、画像読取装置１０の異なる動作状態をそれぞれ概略的に示す側面図である。図４に示すように、紙幣Ｐが撮像装置１２の撮像範囲に存在していない場合、光源装置１３から出射された励起光ｂは、蛍光基準部材１７の全域に照射される。これにより、蛍光基準部材１７が励起され蛍光発光を生じる。撮像装置１２は、撮像範囲で生じている蛍光発光Ｃ（蛍光発光範囲）を受光する。この間、撮像装置１２は、受光した蛍光発光Ｃの強度を検知し、検知した強度に基づいて、撮像装置１２の受光感度を補正するようにしてもよい。蛍光発光Ｃは、紙幣Ｐが通過する直前の照明出力や受光感度の状態を示す情報であり、これを元に画像を補正することにより、安定した条件で画像を取得することが可能となる。
【0016】
次に、図５に示すように、制御部１５の制御の下、搬送機構１１は、搬送ベルトを駆動することにより紙幣Ｐを撮像範囲に搬送する。搬送機構１１により紙幣Ｐを搬送路に沿って搬送方向Ａに搬送し、蛍光基準部材１７の上を通過させる、すなわち、蛍光発光範囲を通して紙幣Ｐを搬送する。同時に、光源装置１３は、紙幣Ｐが通過する撮像範囲に励起光ｂを照射する。照射された励起光は、紙幣Ｐに印刷された蛍光インク領域を励起し、蛍光発光Ｃ’を生じる。撮像装置１２は、撮像範囲で生じて蛍光発光を受光する。これにより、画像読取装置１０は、蛍光発光範囲を撮像することにより、紙幣Ｐの蛍光画像を取得することが出来る。
【0017】
図６は、光源装置１３が出射する励起光の波長λＩ、撮像装置１２のカラー（例えば、ＲＧＢ３色）の感度波長λＲ、λＧ、λＢ、蛍光基準部材１７の蛍光発光波長λａ、紙幣Ｐの蛍光インク印刷領域の蛍光発光波長λｆの関係の一例を示す模式図である。図示のように、撮像装置１２の感度波長λＲ、λＧ、λＢは、例えば可視光波長（４００～８００ｎｍ）に設定されている。励起光の波長λＩは、例えば紫外線波長（３５０～３９０ｎｍ）であり、感度波長λＲ、λＧ、λＢの範囲外に設定されている。蛍光インク印刷領域の蛍光発光波長λｆは例えば橙色光であり、感度波長λＲ、λＧ、λＢお範囲内に設定されている。撮像装置１２は、感度波長λＲ、λＧ、λＢにおいて蛍光発光波長λｆの発光強度をそれぞれ取得することで、ＲＧＢ３色のカラー情報を取得する。
蛍光基準部材１７の発光波長λａは、撮像装置１２の感度波長λＲ、λＧ、λＢの少なくともいずれか１つにピークを持つよう蛍光体を選択し、適用する。
励起光の波長λ１、感度波長λＳ、蛍光発光波長λｆを上記のように選択した場合、励起光波長λ１がノイズとして撮像装置１２に入ることを抑制することができる。紙幣Ｐの蛍光インク印刷領域の蛍光発光波長を除いた各種波長は、必要に応じて光学フィルタや材料の選定により選択することができる。
蛍光基準部材１７の発光波長λａは、撮像装置１２の感度波長λＲ、λＧ、λＢの少なくともいずれか１つにピークを持つよう蛍光体を選択し、適用する。
励起光の波長λ１、感度波長λＳ、蛍光発光波長λｆを上記のように選択した場合、励起光波長λ１がノイズとして撮像装置１２に入ることを抑制することができる。紙幣Ｐの蛍光インク印刷領域の蛍光発光波長を除いた各種波長は、必要に応じて光学フィルタや材料の選定により選択することができる。
【0018】
図７は、画像読取装置１０で、読み取った蛍光画像の一例を示している。図示の例は、紙幣Ｐのスライド、スキューが無い状態で撮像した画像の例を示している。図示のように、蛍光基準部材１７の上に紙幣Ｐが無いときは蛍光基準部材１７全体が発光することで、蛍光基準部材１７の蛍光発光そのもの（以降、明基準とする）を明画像として読み取られる。紙幣Ｐが蛍光基準部材１７の上を通過している間は、励起光が紙幣Ｐに遮られるため、蛍光基準部材１７の大部分は蛍光発光せず、また、紙幣Ｐ自体は蛍光を示さないため、紙幣Ｐの通過位置は黒色画像として読み取られる。ただし、紙幣Ｐが通過する間、蛍光基準部材１７の両端部は、紙幣Ｐと重ならないため、継続して蛍光発光し、紙幣Ｐの側縁ＰＳの外側に位置する明画像として読み取られる。また、紙幣Ｐに蛍光インクで印刷された蛍光インク印刷領域（蛍光印刷情報と称する場合がある）ＥＧは、蛍光発光を示し、明情報として読み取られる。
【0019】
次に、蛍光体の温度消光について説明する。
図８は、蛍光体の温度消光の一例を示す模式図である。図示のように、蛍光体は、一般的に、温度が高くなるにつれて発光効率（一定の励起光が照射された際の蛍光発光強度I）が低下する特性がある。発光効率がどの程度変化するかは、蛍光体によって異なる。例として記載した赤色蛍光体の発光強度Ｉｒ、緑色蛍光体の発光強度Ｉｇ、青色蛍光体の発光強度Ｉｂの温度消光は、Ｉｒが一番大きく、Ｉｂが一番小さい。
このように、蛍光体は、環境温度に応じて温度消光が生じることから、正確な蛍光画像を取得するためには、以下の項目のそれぞれにおいて、温度消光を考慮した補正が必要となる。そこで、本実施形態に係る画像読取装置１０は、蛍光体の温度消光を考慮して撮像装置（ラインセンサ）１２の蛍光感度を補正（ＲＧＢ各色の感度…ホワイトバランスの校正）するように構成されている。
図８は、蛍光体の温度消光の一例を示す模式図である。図示のように、蛍光体は、一般的に、温度が高くなるにつれて発光効率（一定の励起光が照射された際の蛍光発光強度I）が低下する特性がある。発光効率がどの程度変化するかは、蛍光体によって異なる。例として記載した赤色蛍光体の発光強度Ｉｒ、緑色蛍光体の発光強度Ｉｇ、青色蛍光体の発光強度Ｉｂの温度消光は、Ｉｒが一番大きく、Ｉｂが一番小さい。
このように、蛍光体は、環境温度に応じて温度消光が生じることから、正確な蛍光画像を取得するためには、以下の項目のそれぞれにおいて、温度消光を考慮した補正が必要となる。そこで、本実施形態に係る画像読取装置１０は、蛍光体の温度消光を考慮して撮像装置（ラインセンサ）１２の蛍光感度を補正（ＲＧＢ各色の感度…ホワイトバランスの校正）するように構成されている。
【0020】
以下、蛍光感度の校正方法（補正方法）について説明する。
図９に示すように、ＲＧＢカラーの蛍光体が塗布された板状あるいはシート状の校正チャート部材５０を用意する。校正チャート部材５０は、例えば、励起光を照射した際に赤（Ｒ）の発光を示す蛍光体、緑（Ｇ）の発光を示す蛍光体、および青（Ｂ）の発光を示す蛍光体を混ぜ合わせた蛍光インクが塗布された媒体である。校正チャート部材５０を画像読取装置１０にセットする。より詳細には、撮像装置１２と蛍光基準部材１７との間で、撮像装置１２と対向する位置に校正チャート部材５０を配置する。なお、図示しないが、画像読取装置１０は、校正チャート部材５０を装填可能なスロット等の保持部を備えている。
図９に示すように、ＲＧＢカラーの蛍光体が塗布された板状あるいはシート状の校正チャート部材５０を用意する。校正チャート部材５０は、例えば、励起光を照射した際に赤（Ｒ）の発光を示す蛍光体、緑（Ｇ）の発光を示す蛍光体、および青（Ｂ）の発光を示す蛍光体を混ぜ合わせた蛍光インクが塗布された媒体である。校正チャート部材５０を画像読取装置１０にセットする。より詳細には、撮像装置１２と蛍光基準部材１７との間で、撮像装置１２と対向する位置に校正チャート部材５０を配置する。なお、図示しないが、画像読取装置１０は、校正チャート部材５０を装填可能なスロット等の保持部を備えている。
【0021】
次いで、光源装置１３から校正チャート部材５０の蛍光面に励起光ｂを照射すると、励起光ｂの強度と蛍光体の印刷濃度に応じたＲＧＢの基準発光ｃ０が生じる。この基準発光ｃ０を撮像装置１２で撮像したときの撮像装置１２の各画素の画素値が一定の値となるよう、撮像装置（ラインセンサ）１２の感度を調整する。以上が基本の感度補正方法となる。
【0022】
この際、前述したように、基準発光ｃ０は温度消光の影響を受けるとともに、温度消光の影響がＲＧＢの蛍光体それぞれで異なる。そのため、校正チャート部材５０の印刷濃度が正しく制御されていても、基準発光ｃ０におけるＲＧＢの発光比は蛍光体の温度により異なってしまう。蛍光体の温度は、画像読取装置１０の環境温度や励起光照射による校正チャート部材５０の温度上昇により変動する。
【0023】
そこで、本実施形態では、上述した基本の補正方法に加え、データ処理のみで蛍光体の温度を推定し、温度消光の影響をキャンセルする補正方法を用いている。すなわち、光源装置１３から照射する励起光の照射開始から照射を継続すると校正チャート部材５０の温度が上昇する構成において、予め励起光照射開始から温度が平衡状態となるまでの温度変化および蛍光発光強度の変化をデータテーブルＴＢ１として制御部のメモリに保存している。
【0024】
実際の校正時には、図８に示すように、撮像装置１２により校正チャート部材５０の画像データを複数回、取得してＲＧＢ各色の経時的な発光量変化（蛍光発光強度Ｉｒ、Ｉｇ、Ｉｂの変化）を取得する。具体例では、２００ｍＷ／ｃｍ２のＵＶ・ＬＥＤ照明光を合成紙に照射した場合、合成紙の温度が＋３０～４０℃上昇した。
この際、ＲＧＢ各色の蛍光体について、例えば照射開始直後（経過点Ｔ１）の発光強度と温度が平衡状態となったタイミング（平衡点Ｔ２）の発光強度との比を求め、ＲＧＢ３色の比の値から平衡点Ｔ２の温度を算出する。現状の温度（標準温度Ｔ０）からどれだけ温度消光が起きている状態かをデータテーブルＴＢ１に照合し、撮像装置１２の感度補正へ反映することで、環境温度などの変動要因を排除して常に標準温度を想定した状態で撮像装置１２の蛍光感度を校正することが可能となる。
この際、ＲＧＢ各色の蛍光体について、例えば照射開始直後（経過点Ｔ１）の発光強度と温度が平衡状態となったタイミング（平衡点Ｔ２）の発光強度との比を求め、ＲＧＢ３色の比の値から平衡点Ｔ２の温度を算出する。現状の温度（標準温度Ｔ０）からどれだけ温度消光が起きている状態かをデータテーブルＴＢ１に照合し、撮像装置１２の感度補正へ反映することで、環境温度などの変動要因を排除して常に標準温度を想定した状態で撮像装置１２の蛍光感度を校正することが可能となる。
【0025】
データテーブルＴＢ１の具体例について説明する。
データテーブルＴＢ１は、標準温度、経過点温度、平衡点温度における複数色の蛍光体の蛍光発光強度を含む各色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルである。なお、標準温度Ｔ０＝２５℃、Ｔ１は想定すべき環境温度（例えば０℃～５０℃）、Ｔ２は各Ｔ１に対応した平衡状態の温度とする。
より詳細には、以下のように励起光を照射開始直後（経過点Ｔ１）の蛍光発光強度と、照射開始から十分な時間（例えば、前記合成紙の場合は１分程度）が経過し、温度が平衡となる平衡点Ｔ２での蛍光発光強度と、の差を
ΔＩｒ＝Ｉｒ（Ｔ１）－Ｉｒ（Ｔ２）
ΔＩｇ＝Ｉｇ（Ｔ１）－Ｉｇ（Ｔ２）
ΔＩｂ＝Ｉｂ（Ｔ１）－Ｉｂ（Ｔ２）
とする。
データテーブルＴＢ１は、標準温度、経過点温度、平衡点温度における複数色の蛍光体の蛍光発光強度を含む各色の蛍光体の温度消光特性と標準温度に対する蛍光発光強度の変化率との関係を示すデータテーブルである。なお、標準温度Ｔ０＝２５℃、Ｔ１は想定すべき環境温度（例えば０℃～５０℃）、Ｔ２は各Ｔ１に対応した平衡状態の温度とする。
より詳細には、以下のように励起光を照射開始直後（経過点Ｔ１）の蛍光発光強度と、照射開始から十分な時間（例えば、前記合成紙の場合は１分程度）が経過し、温度が平衡となる平衡点Ｔ２での蛍光発光強度と、の差を
ΔＩｒ＝Ｉｒ（Ｔ１）－Ｉｒ（Ｔ２）
ΔＩｇ＝Ｉｇ（Ｔ１）－Ｉｇ（Ｔ２）
ΔＩｂ＝Ｉｂ（Ｔ１）－Ｉｂ（Ｔ２）
とする。
【0026】
Ｔ１またはＴ２での各色の発光強度の変化率ΔＲ、ΔＧ、ΔＢ、
ΔＲ＝ ΔＩｒ／Ｉｒ（Ｔ１）
ΔＧ＝ ΔＩｇ／Ｉｇ（Ｔ１）
ΔＢ＝ ΔＩｂ／Ｉｂ（Ｔ１）
と、標準温度Ｔ０に対する平衡点温度Ｔ２での各色の発光強度の変化率α、β、γ、
α＝ Ｉｒ（Ｔ０）／Ｉｒ（Ｔ２）
β＝ Ｉｇ（Ｔ０）／Ｉｇ（Ｔ２）
γ＝ Ｉｂ（Ｔ０）／Ｉｂ（Ｔ２）
と、を以下のデータテーブルＴＢ１として制御部１５のメモリに保存する。
ＴＢ１：｛ΔＲ、ΔＧ、ΔＢ｝｛α、β、γ｝
ここで、Ｔ１＝０℃～５０℃とする。
ΔＲ＝ ΔＩｒ／Ｉｒ（Ｔ１）
ΔＧ＝ ΔＩｇ／Ｉｇ（Ｔ１）
ΔＢ＝ ΔＩｂ／Ｉｂ（Ｔ１）
と、標準温度Ｔ０に対する平衡点温度Ｔ２での各色の発光強度の変化率α、β、γ、
α＝ Ｉｒ（Ｔ０）／Ｉｒ（Ｔ２）
β＝ Ｉｇ（Ｔ０）／Ｉｇ（Ｔ２）
γ＝ Ｉｂ（Ｔ０）／Ｉｂ（Ｔ２）
と、を以下のデータテーブルＴＢ１として制御部１５のメモリに保存する。
ＴＢ１：｛ΔＲ、ΔＧ、ΔＢ｝｛α、β、γ｝
ここで、Ｔ１＝０℃～５０℃とする。
【0027】
撮像装置１２の蛍光感度（ホワイトバランス）を補正する際、制御部１５は、撮像装置１２によりＴ１、Ｔ２での各色の蛍光発光強度を検出し、検出した蛍光発光強度に対応する変化率α、β、γをデータテーブルＴＢ１に基づいて選択する。制御部１５は、検出した各色の蛍光発光強度に選択した変化率α、β、γをそれぞれ乗算することにより、検出した蛍光発光強度を各色の標準温度Ｔ０での蛍光発光強度に換算する。
Ｉｒ（Ｔ０）＝ α×Ｉｒ（Ｔ２）
Ｉｇ（Ｔ０）＝ β×Ｉｇ（Ｔ２）
Ｉｂ（Ｔ０）＝ γ×Ｉｂ（Ｔ２）
そして、制御部１５は、各色の蛍光発光強度が換算した蛍光発光強度となるように撮像装置１２の蛍光感度（ホワイトバランス）を補正し、更に、各画素の画素値が一定となるように撮像装置１２の感度を調整する。これにより、蛍光体の温度消光の影響を無くし、撮像装置１２の蛍光感度を正確に補正することができ、その結果、正確な発光強度の蛍光画像を取得することが可能となる。
なお、撮像装置１２がラインセンサである場合、発光強度の経時変化を詳細に測定することが可能なため、発光強度比の算出はＴ１、Ｔ２の２点に限らず、より多くのタイミングで強度比を算出し、より高次のデータテーブルを作成しても良い。
Ｉｒ（Ｔ０）＝ α×Ｉｒ（Ｔ２）
Ｉｇ（Ｔ０）＝ β×Ｉｇ（Ｔ２）
Ｉｂ（Ｔ０）＝ γ×Ｉｂ（Ｔ２）
そして、制御部１５は、各色の蛍光発光強度が換算した蛍光発光強度となるように撮像装置１２の蛍光感度（ホワイトバランス）を補正し、更に、各画素の画素値が一定となるように撮像装置１２の感度を調整する。これにより、蛍光体の温度消光の影響を無くし、撮像装置１２の蛍光感度を正確に補正することができ、その結果、正確な発光強度の蛍光画像を取得することが可能となる。
なお、撮像装置１２がラインセンサである場合、発光強度の経時変化を詳細に測定することが可能なため、発光強度比の算出はＴ１、Ｔ２の２点に限らず、より多くのタイミングで強度比を算出し、より高次のデータテーブルを作成しても良い。
【0028】
次に、画像読取装置１０の全体構成について説明する。
図１０は、画像読取装置１０の画像取得部、制御部、および画像処理部の有する機能をブロックとして示すブロック図である。
図示のように、画像取得部１４は、アンプ（増幅器）４１、アナログ／デジタル変換回路（Ａ／Ｄ変換回路）４２、および補正回路４３を備えている。アンプ４１は、撮像装置（ラインセンサ）１２の出力信号（画像データ）を増幅して出力する。Ａ／Ｄ変換回路４２は、入力信号であるアナログ信号をデジタル信号に変換して出力信号として出力する。補正回路４３は、予め記憶されている撮像装置１２の各撮像素子の特性に基づいて入力信号のムラを補正する。また、補正回路４３は、撮像装置１２から受信した画像のうちの蛍光基準部材１７に対応する画素の明るさと、規定の明るさの値とに基づいて、アンプ４１の増幅率を算出し補正する。即ち、補正回路４３は、撮像装置１２から受信した出力信号のうちの蛍光基準部材１７の蛍光発光に対応する画素の明るさが規定の明るさの値になるように撮像装置１２の感度補正を行なう。
図１０は、画像読取装置１０の画像取得部、制御部、および画像処理部の有する機能をブロックとして示すブロック図である。
図示のように、画像取得部１４は、アンプ（増幅器）４１、アナログ／デジタル変換回路（Ａ／Ｄ変換回路）４２、および補正回路４３を備えている。アンプ４１は、撮像装置（ラインセンサ）１２の出力信号（画像データ）を増幅して出力する。Ａ／Ｄ変換回路４２は、入力信号であるアナログ信号をデジタル信号に変換して出力信号として出力する。補正回路４３は、予め記憶されている撮像装置１２の各撮像素子の特性に基づいて入力信号のムラを補正する。また、補正回路４３は、撮像装置１２から受信した画像のうちの蛍光基準部材１７に対応する画素の明るさと、規定の明るさの値とに基づいて、アンプ４１の増幅率を算出し補正する。即ち、補正回路４３は、撮像装置１２から受信した出力信号のうちの蛍光基準部材１７の蛍光発光に対応する画素の明るさが規定の明るさの値になるように撮像装置１２の感度補正を行なう。
【0029】
制御部１５は、画像メモリ５１、判定基準メモリ５２、および制御回路５３を備えている。画像メモリ５１は、画像読取装置１０により読み取った画像を蓄積して記憶する。判定基準メモリ５２は、紙幣Ｐの各種の判定の基準となる基準画像を紙幣の種類毎に予め複数記憶している。前述したデータテーブルＴＢ１は、例えば、判定基準メモリ５２に格納されている。制御回路５３は、撮像装置１２、画像取得部１４、および画像処理部１６の各部を統合的に制御する。例えば、制御回路５３は、撮像装置１２による撮像範囲の撮像を行なうタイミングを制御する。
画像処理部１６は、位置・傾き検出部６１、位置・傾き補正部６２、画像特徴量演算部６３、および判定部６４を備えている。
画像処理部１６は、位置・傾き検出部６１、位置・傾き補正部６２、画像特徴量演算部６３、および判定部６４を備えている。
【0030】
図１１は、制御部１５および画像処理部１６による画像処理動作を示すフローチャートである。図示のように、制御部１５の制御の下、光源装置１３から励起光を照射した状態で、感度補正された撮像装置１２により紙幣Ｐが搬送される撮像範囲（蛍光発光範囲）を連続的に撮像することにより紙幣の画像および蛍光基準部材の画像を取得する（Ｓ１）。取得した紙幣の画像には、蛍光インク印刷領域ＥＧの蛍光発光を撮像した蛍光画像が含まれている。制御部１５は、撮像された蛍光インク印刷領域ＥＧの蛍光画像信号にデータテーブルＴＢ１に基づいた補正係数を乗算することで蛍光画像データを補正する（Ｓ２）。取得および補正した画像データは画像処理部１６へ送られる。
【0031】
位置、傾き検出部６１は、取得した紙幣画像の境界（輪郭）、すなわち、紙幣画像の側縁（長辺、短辺）を検出し（Ｓ２）、検出した輪郭と予め記憶されている基準位置とを比較することにより、紙幣画像の位置ずれ（スライド）、および傾き（スキュー）を検出する（Ｓ３）。位置・傾き補正部６２は、位置・傾き検出部６１により検出した紙幣Ｐの位置ずれ、および傾きに応じて取得画像の位置および傾きを補正（アファイン変換）する（Ｓ４）。すなわち、位置・傾き補正部６２は、取得画像中の紙幣Ｐの長辺（側縁ＰＳ）および短辺が基準位置と一致するように紙幣画像を補正する。
【0032】
画像特徴量演算部６３は、位置および傾きを補正した画像と、判定基準メモリ５２に記憶されている紙葉類の各基準画像とを比較し、例えば、画像中の紙幣Ｐ上に、所定の蛍光印刷情報ＥＧが印刷されているかを検出する（Ｓ５）。すなわち、画像特徴量演算部６３は、基準画像の各画素に比べて輝度の低い画素に対応する紙幣Ｐ上の領域は、所定の蛍光インク印刷領域が存在しないものと判定する。
【0033】
判定部６４は、画像特徴量演算部６３により得られた特徴量と判定基準メモリ５２に記憶されている判定の基準量との比較により、蛍光印刷情報ＥＧの有無、正しい位置にあるか、蛍光発光の量（蛍光発光強度）が適切であるかなどの判定を行う。判定部６４は、撮像した紙幣に適切な印刷がされているか、汚損していないか、といった最終判定を行った後、判定結果を制御部１５に出力する（Ｓ６）。
なお、上述した画像を取得した後の処理は、画像読取装置１０で行なわれる紙幣Ｐの検査内容に応じて変わるものであり、上記した処理に限定されない。
なお、上述した画像を取得した後の処理は、画像読取装置１０で行なわれる紙幣Ｐの検査内容に応じて変わるものであり、上記した処理に限定されない。
【0034】
以上のように構成された紙葉類処理装置の画像読取装置１０によれば、予め、ＲＧＢカラーの蛍光体が塗布された校正チャート部材を複数回撮像し撮像画像の蛍光発光強度に基づいて各色の蛍光体の温度消光特性を検出し、検出した温度消光特性と補正係数との関係を示すデータテーブルを作成し制御部に格納しておくことにより、撮像装置の感度調整時、画像データの処理のみでカラー蛍光体の温度を推定し、データテーブルに基づいて、温度消光の影響をキャンセルする補正係数を選択し、測定した蛍光画像の発光強度に前記補正係数を乗算することで標準温度での蛍光発光強度となるように撮像装置の蛍光感度を調整する。これにより、本実施形態に係る画像読取装置によれば、カラー蛍光体の温度消光の影響を考慮して撮像装置の蛍光感度を調整することができ、温度消光の影響を除いた正確な蛍光画像を取得することが可能となる。
以上により、本実施形態によれば、蛍光体の温度消光の影響を精度よく補正することが可能な画像読取装置および補正方法が得られる。
以上により、本実施形態によれば、蛍光体の温度消光の影響を精度よく補正することが可能な画像読取装置および補正方法が得られる。
【0035】
次に、上述した画像読取装置１０を備える紙葉類処理装置の一例について説明する。
図１２は、実施形態に係る紙葉類処理装置の概略構成を示す断面図である。
図示のように、紙葉類処理装置は、処理装置本体１００と処理装置本体１００を操作及び制御するための制御装置２００とを備えている。制御装置２００が制御する処理装置本体１００は、１台であっても、複数台であっても良い。処理装置本体１００は、紙葉類としての紙幣Ｐを券種、正損等の種類に応じて区分し、区分した紙幣Ｐを種類毎に集積する区分集積装置１００Ａと所定数毎に紙幣Ｐを施封する施封装置１００Ｂとを有している。処理装置本体１００は、１つの区分集積装置１００Ａに対して任意の数の施封装置１００Ｂが接続可能な構成となっている。
制御装置２００は、処理装置本体１００の制御、処理装置本体１００に対する動作設定、あるいは処理装置本体１００による処理データの管理などを行う。制御装置２００は、例えば、パーソナルコンビュータにより構成される。制御装置２００は、表示部、操作部および記憶部などを有している。
図１２は、実施形態に係る紙葉類処理装置の概略構成を示す断面図である。
図示のように、紙葉類処理装置は、処理装置本体１００と処理装置本体１００を操作及び制御するための制御装置２００とを備えている。制御装置２００が制御する処理装置本体１００は、１台であっても、複数台であっても良い。処理装置本体１００は、紙葉類としての紙幣Ｐを券種、正損等の種類に応じて区分し、区分した紙幣Ｐを種類毎に集積する区分集積装置１００Ａと所定数毎に紙幣Ｐを施封する施封装置１００Ｂとを有している。処理装置本体１００は、１つの区分集積装置１００Ａに対して任意の数の施封装置１００Ｂが接続可能な構成となっている。
制御装置２００は、処理装置本体１００の制御、処理装置本体１００に対する動作設定、あるいは処理装置本体１００による処理データの管理などを行う。制御装置２００は、例えば、パーソナルコンビュータにより構成される。制御装置２００は、表示部、操作部および記憶部などを有している。
【0036】
次に、処理装置本体１００の内部の構成について説明する。
図１２に示すように、区分集積装置１００Ａは、複数の紙幣Ｐが投入される投入部１０４を有している。投入部１０４には、複数の種類が混在する複数の紙幣Ｐが一括して投入される。投入部１０４は、ステージ１０５、バックアッププレート１０６、および、取込手段としての取出しローラ１１０を有している。投入部１０４に投入された複数の紙幣Ｐは、ステージ１０５に載置され、バックアッププレート１０６およびバネ１０８によって取出しローラ１１０に押し付けられる。取出しローラ１１０の後段に、搬送路１１２が設けられている。搬送路１１２には、取出しローラ１１０により１枚ずつ取り出された紙幣Ｐが順に供給される。
搬送路１１２上に、前述した画像読取装置１０が設けられている。上述したように、画像読取装置１０は、搬送路１１２で搬送される紙幣Ｐの画像を読み取り、且つ、紙幣Ｐの位置および傾きを検出する鑑査装置として機能する。画像読取装置１０は、読み取った画像に基づいて、搬送路１１２を搬送される紙幣Ｐの向きを判定する。また、画像読取装置１０は、読み取った画像に基づいて、搬送路１１２を搬送される紙幣Ｐに対して後段の処理が可能か否かを判定する。
図１２に示すように、区分集積装置１００Ａは、複数の紙幣Ｐが投入される投入部１０４を有している。投入部１０４には、複数の種類が混在する複数の紙幣Ｐが一括して投入される。投入部１０４は、ステージ１０５、バックアッププレート１０６、および、取込手段としての取出しローラ１１０を有している。投入部１０４に投入された複数の紙幣Ｐは、ステージ１０５に載置され、バックアッププレート１０６およびバネ１０８によって取出しローラ１１０に押し付けられる。取出しローラ１１０の後段に、搬送路１１２が設けられている。搬送路１１２には、取出しローラ１１０により１枚ずつ取り出された紙幣Ｐが順に供給される。
搬送路１１２上に、前述した画像読取装置１０が設けられている。上述したように、画像読取装置１０は、搬送路１１２で搬送される紙幣Ｐの画像を読み取り、且つ、紙幣Ｐの位置および傾きを検出する鑑査装置として機能する。画像読取装置１０は、読み取った画像に基づいて、搬送路１１２を搬送される紙幣Ｐの向きを判定する。また、画像読取装置１０は、読み取った画像に基づいて、搬送路１１２を搬送される紙幣Ｐに対して後段の処理が可能か否かを判定する。
【0037】
画像読取装置１０の後段に延設された搬送路１１２上に、紙幣Ｐの搬送方向を選択的に切換えるための複数のゲートＧ１～Ｇ９が設けられている。また、画像読取装置１０の後段に搬送路１１２に沿って表裏反転機構（表裏反転部）１３４が設けられている。更に、表裏反転機構１３４の後端に、搬送路１１２に沿って複数の集積庫１４１～１４６が並んで配置されている。
表裏反転機構１３４は、２組の搬送ベルト１３３、１３５により構成される。画像読取装置１０により裏面と反転された紙幣Ｐは、表裏反転機構１３４へ振り分けられ、搬送ベルト１３３、１３５により表裏反転される。
表裏反転機構１３４は、２組の搬送ベルト１３３、１３５により構成される。画像読取装置１０により裏面と反転された紙幣Ｐは、表裏反転機構１３４へ振り分けられ、搬送ベルト１３３、１３５により表裏反転される。
【0038】
表裏反転機構１３４により反転された紙幣Ｐおよび表裏反転機構１３４を通過することなく搬送される紙幣Ｐは、表裏を取り揃えられた状態で集積庫に送られる。送られた紙幣Ｐは、ゲートＧ５～Ｇ９により券種毎に振り分けられ、対応する集積庫１４１～１４６のいずれかに券種毎に集積される。また、送られた紙幣Ｐの一部は、ゲートＧ３により施封装置１００Ｂに振分けられる。
【0039】
施封装置１００Ｂは、集積庫１５１、集積庫１５２、供給部１５３、施封機構１５４、印刷機構１５５、帯供給部１５６を有している。集積庫１５１、１５２は、それぞれゲートＧ４を介して送り込まれた紙幣Ｐを集積する。各集積庫１５１、１５２には、それぞれ紙幣の有無を検知するセンサが設けられている。
供給部１５３は、集積庫１５１あるいは１５２に集積された所定枚数（例えば、１００枚）の紙幣Ｐを施封機構１５４に供給する。施封機構１５４は、供給された１００枚の紙幣束を紙帯で施封する施封機構である。印刷機構１５５は、施封機構１５４で使用する紙帯に所望の印刷データを印刷する。帯供給部１５６は、施封機構１５４に紙帯を供給する。所定枚数毎に施封された紙幣Ｐの束は、図示しないコンベアを介して装置外へ搬出される。
供給部１５３は、集積庫１５１あるいは１５２に集積された所定枚数（例えば、１００枚）の紙幣Ｐを施封機構１５４に供給する。施封機構１５４は、供給された１００枚の紙幣束を紙帯で施封する施封機構である。印刷機構１５５は、施封機構１５４で使用する紙帯に所望の印刷データを印刷する。帯供給部１５６は、施封機構１５４に紙帯を供給する。所定枚数毎に施封された紙幣Ｐの束は、図示しないコンベアを介して装置外へ搬出される。
【0040】
以上のように構成された紙葉類処理装置によれば、画像読取装置１０によって紙葉類の蛍光画像を正確に読み取り、紙葉類を安定して処理することが可能となる。
なお、上記した実施形態では、画像読取装置１０が制御部１５および画像処理部１６を備えている構成としているが、これに限らず、例えば、処理装置本体１００あるいは制御装置２００に制御部１５および画像処理部１６を設ける構成としてもよい。
なお、上記した実施形態では、画像読取装置１０が制御部１５および画像処理部１６を備えている構成としているが、これに限らず、例えば、処理装置本体１００あるいは制御装置２００に制御部１５および画像処理部１６を設ける構成としてもよい。
【0041】
本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
例えば、処理対象となる紙葉類は、紙幣に限らず、有価証券等の他の紙葉類にも適用可能である。
例えば、処理対象となる紙葉類は、紙幣に限らず、有価証券等の他の紙葉類にも適用可能である。
【符号の説明】
【0042】
１０…画像読取装置、１１…搬送機構、１２…撮像装置、１３…光源装置、
１４…画像取得部、１５…制御部、１６…、画像処理部、１７…蛍光基準部材、
５０…校正チャート部材、Ｐ…紙幣、ＥＧ…蛍光インク印刷領域、
ＴＢ１…データテーブル
１４…画像取得部、１５…制御部、１６…、画像処理部、１７…蛍光基準部材、
５０…校正チャート部材、Ｐ…紙幣、ＥＧ…蛍光インク印刷領域、
ＴＢ１…データテーブル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】