特開 2025-59867 給液装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025059867

(43)【公開日】2025-04-10

(54)【発明の名称】給液装置

(51)【国際特許分類】

   B67D 7/32 20100101AFI20250403BHJP

【ＦＩ】

B67D7/32 A

B67D7/32 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023170222

(22)【出願日】2023-09-29

(71)【出願人】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】吉良 陸人

(72)【発明者】

【氏名】三浦 康史

【テーマコード（参考）】

3E083

【Ｆターム（参考）】

3E083AA02

3E083AB04

3E083AC02

3E083AD08

3E083AD30

3E083AG01

(57)【要約】

【課題】操作者の意図に依らないノズルからの液体の流出を抑制することが可能な技術を提供する。
【解決手段】本開示の一実施形態に係る給液装置１は、供給対象に液体を送るための供給経路２０と、供給経路２０から延びるホース２２と、ホース２２の先端に設けられ、レバー部３０ｄが操作されることにより供給経路２０を通じて供給される液体を供給対象に向けて吐出可能な給液ノズル３０と、供給経路２０を通じて給液ノズル３０側に液体を送るポンプ４０と、レバー部３０ｄの操作状態を検出する操作状態検出部９０と、操作状態検出部９０の検出結果に基づき、ポンプの起動又は停止を行う制御部７０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

供給対象に液体を送るための供給経路と、
前記供給経路から延びるホースと、
前記ホースの先端に設けられ、レバー部が操作されることにより前記供給経路を通じて供給される液体を前記供給対象に向けて吐出可能な給液ノズルと、
前記供給経路を通じて前記給液ノズル側に液体を送るポンプと、
前記レバー部の操作状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づき前記レバー部が操作されているか否かを判定し、その判定結果に基づき前記ポンプの起動又は停止を行う制御部と、を備える、
給液装置。

【請求項2】

前記供給経路、前記ポンプ、及び前記制御部が搭載される本体部を備え、
前記検出部は、
前記本体部に搭載され、信号を送受信する送受信部と、
前記給液ノズルに搭載され、前記送受信部から信号を受信すると、無線により信号を返信する返信部と、
前記レバー部が操作されていない状態において前記送受信部から送信される信号が前記返信部で受信できないように遮断する遮断部と、を含む、
請求項１に記載の給液装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、給液装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、液体供給用のノズルがノズル掛けから外されたことによりポンプが駆動し、ノズルのレバーが操作されることによりノズル内部の流路の弁が開弁し、ノズルより液体が吐出される給液装置が知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－２９２１００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、ノズル内部の弁と弁座との間への異物の混入や弁自体の作動不良によって弁が閉弁しない可能性がある。このような場合、ノズル掛けからノズルが外されたことによりポンプが駆動されてしまうと、操作者の意図に依らず、ノズルから液体が流出してしまう可能性がある。

【0005】

そこで、上記課題に鑑み、操作者の意図に依らないノズルからの液体の流出を抑制することが可能な技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本開示の一実施形態では、
供給対象に液体を送るための供給経路と、
前記供給経路から延びるホースと、
前記ホースの先端に設けられ、レバー部が操作されることにより前記供給経路を通じて供給される液体を前記供給対象に向けて吐出可能な給液ノズルと、
前記供給経路を通じて前記給液ノズル側に液体を送るポンプと、
前記給液ノズルに設けられ、前記レバー部の操作状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づき前記レバー部が操作されているか否かを判定し、その判定結果に基づき前記ポンプの起動又は停止を行う制御部と、を備える、
給液装置が提供される。

【発明の効果】

【0007】

上述の実施形態によれば、操作者の意図に依らないノズルからの液体の流出を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】液体供給装置の一例の構成を示す図である。

【図2】給液ノズルの一例を示す図である。

【図3】制御部による処理の一例を概略的に示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して実施形態について説明する。

【0010】

［給液装置の構成］
まず、図１、図２を参照して、本実施形態に係る給液装置１の構成について説明する。

【0011】

図１は、給液装置１の一例の構成を示す図である。図２は、給液ノズルの一例を示す図である。

【0012】

尚、図２では、ノズル本体部３０ｂ及びレバー部３０ｄの一部が断面図として描画されている。

【0013】

給液装置１は、ユーザの操作に応じて、所定の液体を所定の対象に供給する。例えば、所定の液体は、相対的にオクタン価の低いレギュラーガソリンや相対的にオクタン価の高いハイオクガソリンや軽油等の液体燃料であり、所定の対象は、自動車等の車両の燃料タンクである。給液装置１は、例えば、ガソリンスタンド等の給液施設に設置される。以下、給液装置１から車両の燃料タンクに液体燃料が供給される場合を中心に説明を行う。

【0014】

図１に示すように、給液装置１は、筐体１０と、供給経路２０と、ホース２２と、給液ノズル３０と、ノズル掛け３２と、ノズルスイッチ３４と、ポンプ４０と、流量計５０と、電磁弁６０とを含む。また、給液装置１は、制御部７０と、表示部８０と、操作状態検出部９０とを含む。

【0015】

筐体１０は、給液装置１の各種構成要素を内部に収容したり、外部で保持したりする。

【0016】

供給経路２０は、筐体１０の内部に収容され、給液施設の貯留部（例えば、地下タンク）から液体燃料を車両の燃料タンクに向けて供給する経路である。

【0017】

ホース２２は、供給経路２０の先端に取り付けられる。ホース２２は、可撓性を有し、筐体１０から外部に延び出すように設けられる。

【0018】

給液ノズル３０は、筐体１０の外部におけるホース２２の先端に設けられる。図２に示すように、給液ノズル３０は、吐出パイプ３０ａと、ノズル本体部３０ｂとを含む。以下、給液ノズル３０の説明では、便宜的に、操作者が給液ノズル３０の先端部（吐出パイプ３０ａ）を給液対象の車両の給液口に挿入した状態（図２の状態）での上下の位置関係を用いる場合がある。

【0019】

吐出パイプ３０ａは、ノズル本体部３０ｂから延び出すように設けられる。吐出パイプ３０ａは、車両の給液口に挿入され、ホース２２及びノズル本体部３０ｂを通じて供給される液体燃料を車両の燃料タンクに向けて吐出する。

【0020】

ノズル本体部３０ｂは、ホース２２を通じて供給される液体燃料をユーザの操作に応じて吐出パイプ３０ａ側に供給し且つ液面検知により自動で供給停止が可能な弁機構等を内蔵する。ノズル本体部３０ｂは、グリップ部３０ｃと、レバー部３０ｄと、レバーガード３０ｅと、可動部３０ｆとを含む。

【0021】

グリップ部３０ｃは、ユーザが給液ノズル３０を操作する際に手で握る部分である。

【0022】

レバー部３０ｄは、グリップ部３０ｃの下方に設けられ、ユーザが給液ノズル３０を用いて車両の燃料タンクに液体燃料を供給する際に操作する部分である。レバー部３０ｄは、ノズル本体部３０ｂにおける吐出パイプ３０ａ寄りの箇所に回転軸ＡＸを有し、回転軸ＡＸを中心に回転可能に設けられる。レバー部３０ｄは、操作者が指を掛けるための指掛かり部３０ｄ１と、その非操作時にレバーガード３０ｅと近接する近接部３０ｄ２とを含む。

【0023】

指掛かり部３０ｄ１は、レバー部３０ｄにおいて、近接部３０ｄ２よりも回転軸ＡＸから離れた部分に設けられる。指掛かり部３０ｄ１は、レバー部３０ｄの非操作状態において、レバーガード３０ｅとの間に指を差し入れることが可能な程度に離隔されるように配置される。

【0024】

近接部３０ｄ２は、レバー部３０ｄにおいて、指掛かり部３０ｄ１よりも回転軸ＡＸに近い部分に設けられる。近接部３０ｄ２は、レバー部３０ｄの非操作状態において、レバーガード３０ｅの上に近接するように配置される。また、近接部３０ｄ２の一部又は全部は、レバーガード３０ｅに当接していてもよい。例えば、図２に示すように、近接部３０ｄ２の全体の一部がレバーガード３０ｅと当接し、残りの部分は、レバーガード３０ｅと近接して上下に対向するように配置される。

【0025】

レバーガード３０ｅは、レバー部３０ｄの下方を覆うように設けられる。レバーガード３０ｅは、レバー部３０ｄの非操作状態において、レバー部３０ｄの近接部３０ｄ２と当接することにより、レバー部３０ｄを下方から支持すると共に、レバー部３０ｄの回転可能な可動範囲の一端側の基準位置（即ち、図２の状態での下端位置）を規定する。

【0026】

可動部３０ｆは、レバー部３０ｄの近接部３０ｄ２の上面と当接し、レバー部３０ｄの操作状態に応じて変化する、近接部３０ｄ２の位置に応じて移動する部材である。可動部３０ｆは、レバー部３０ｄの近接部３０ｄ２の上面に当接するようにノズル本体部３０ｂから飛び出しており、レバー部３０ｄの近接部３０ｄ２がグリップ部３０ｃ側（図中のＡ方向)に引き上げられることでノズル本体部３０ｂ側に押し込まれるように移動可能である。可動部３０ｆは、ノズル本体部３０ｂから飛び出した状態からのノズル本体部３０ｂ側に押し込まれることにより、ノズル本体部３０ｂの内部の弁機構を操作し、ホース２２側と吐出パイプ３０ａ側との間の流路が連通しない状態から連通する状態に移行させる。これにより、ユーザは、レバー部３０ｄの操作によって、給液ノズル３０を用いた車両の燃料タンクへの液体燃料の供給を行うことができる。可動部３０ｆのノズル本体部３０ｂ側への移動可能な量は予め規定されている。そのため、可動部３０ｆの移動可能な量に応じて、レバー部３０ｄの回転可能な範囲の他端側の基準位置（即ち、図２の状態での上端位置）が規定される。例えば、可動部３０ｆの全てがノズル本体部３０ｂに押し込まれるように移動可能な場合、ノズル本体部３０ｂによって、レバー部３０ｄの回転移動が規制され、その結果、レバー部３０ｄの回転可能な範囲の上端位置が規定される。また、可動部３０ｆの一部がノズル本体部３０ｂから飛び出した状態で可動部３０ｆの移動が停止する場合、移動が停止した状態の可動部３０ｆによって、レバー部３０ｄの回転移動が規制され、その結果、レバー部３０ｄの回転可能な範囲の上端位置が規定される。

【0027】

レバー部３０ｄは、操作者がグリップ部３０ｃを握りながら指の先端部で指掛かり部３０ｄ１をグリップ部３０ｃ側（図中のＡ方向）に引き上げる態様で操作される。この際、指掛かり部３０ｄ１がＡ方向に引き上げられると、近接部３０ｄ２もＡ方向に引き上げられ（即ち、Ａ方向側に位置が変位し）、レバーガード３０ｅから離れるように移動すると共に、可動部３０ｆをノズル本体部３０ｂ側に押し込む。これにより、給液ノズル３０から車両の燃料タンクへの給液が開始される。その後、操作者が指掛かり部３０ｄ１に指を掛ける状態を解除したり引き上げる力を弱めたりすると、レバー部３０ｄが操作されていない状態に移行する。具体的には、可動部３０ｆに作用する図示しないバネの付勢力によって、レバー部３０ｄは、レバーガード３０ｅ側（図中のＢ方向）に移動し、近接部３０ｄ２はレバーガード３０ｅに当接する。これにより、給液ノズル３０から車両の燃料タンクへの給液が停止される。

【0028】

図１に戻り、ノズル掛け３２は、筐体１０の外面に設けられ、給液ノズル３０が所定の姿勢状態で掛けられることにより、非使用状態の給液ノズル３０を保持する。

【0029】

ノズルスイッチ３４は、ノズル掛け３２に設けられ、ノズル掛け３２に給液ノズル３０が掛けられているか否かを表す信号を出力する。例えば、ノズルスイッチ３４は、ノズル掛け３２に給液ノズル３０が掛けられていない状態でオフ状態にあり、ノズル掛け３２に給液ノズル３０が掛けられることにより給液ノズル３０の所定の箇所と接触しオン状態に切り換わる。ノズルスイッチ３４の出力は、１対１の通信線等の所定の通信回線を通じて制御部７０に取り込まれる。これにより、制御部７０は、ノズルスイッチ３４の出力がオン状態を表す信号（ノズルＯＮ信号）であるか、オフ状態を表す信号（ノズルＯＦＦ信号）であるかによって、ノズル掛け３２に給液ノズル３０が掛けられた状態であるか否かを判定できる。

【0030】

ポンプ４０は、供給経路２０に設けられ、制御部７０の制御下で、液体燃料を給液ノズル３０側に向けて圧送する。

【0031】

流量計５０は、供給経路２０を通過する液体燃料の流量を計測する。流量計５０は、供給経路を通過する液体燃料の流速或いは瞬時流量に比例した計測信号（流量パルス）をパルス発信器５２により制御部７０に送信する。

【0032】

電磁弁６０は、供給経路２０に設けられ、制御部７０の制御下で、供給経路２０の開閉状態を切り換える。

【0033】

制御部７０は、給液装置１の稼働に関する制御を行う。

【0034】

制御部７０の機能は、任意のハードウェア或いは任意のハードウェア及びソフトウェアの組み合わせ等により実現される。例えば、制御部７０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、メモリ装置、補助記憶装置、及びインタフェースを含むコンピュータを中心に構成される。メモリ装置は、例えば、ＳＲＡＭ（State Random Access Memory）である。補助記憶装置は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）やフラッシュメモリである。インタフェースは、制御部７０の外部との間のやり取りを行う。この場合、制御部７０は、補助記憶装置にインストールされるプログラムをメモリ装置にロードしＣＰＵ上で実行することにより各種機能を実現することができる。

【0035】

表示部８０は、制御部７０の制御下で、給液装置１の稼働に関する情報を表示する。他例えば、表示部８０は、制御部７０の制御下で、車両の燃料タンクへの液体燃料の供給開始から燃料供給量を表示する。

【0036】

操作状態検出部９０は、給液ノズル３０のレバー部３０ｄの操作状態、具体的には、操作の有無を検出する。操作状態検出部９０は、送受信部９２と、返信部９４とを含む。また、操作状態検出部９０は、遮断部９６を含んでもよい。

【0037】

送受信部９２は、筐体１０に設けられ、制御部７０の制御下で、返信部９４が受信可能な態様の信号を無線により送信し、返信部９４から無線により送信される信号を受信する。送受信部９２は、筐体１０の外面に取り付けられてもよいし、筐体１０に内蔵されてもよい。

【0038】

返信部９４は、給液ノズル３０に設けられ、送受信部９２からの信号を受信し、その信号の受信に応じて、送受信部９２が受信可能な態様の信号を外部に無線により送信（返信）する。これにより、送受信部９２は、返信部９４から返信される信号を受信することができる。

【0039】

返信部９４は、後述の如く、レバー部３０ｄの操作状態によって、送受信部９２からの信号の受信可否に変化が生じるように給液ノズル３０に取り付けられる。その結果、返信部９４は、レバー部３０ｄの操作状態によって、送受信部９２の信号への返信ができる場合とできない場合とは生じうる。よって、操作状態検出部９０は、送受信部９２による返信部９４からの信号の受信状況によって、レバー部３０ｄの操作状態を検出することができる。

【0040】

遮断部９６は、レバー部３０ｄの非操作状態において、返信部９４が送受信部９２からの信号を受信しにくくなるように（例えば、受信することができないように）遮断する。

【0041】

尚、送受信部９２の機能は、制御部７０に内蔵されてもよい。

【0042】

［操作状態検出部の一例］
次に、引き続き、図２を参照して、操作状態検出部９０の一例について説明する。

【0043】

本例では、返信部９４は、トランスポンダコイルを含み、トランスポンダコイルが送受信部９２から送信される信号を受信することによって、信号のエネルギを利用して起動する。これにより、返信部９４は、専用の電源を有することなく、起動することができる。そのため、専用の電源のために必要な防爆構造等を省略することができ、その結果、返信部９４を含む給液ノズル３０側の構造を簡素化し、コストを抑制することができる。返信部９４は、送受信部９２から受信される信号に応じて起動すると、送受信部９２が受信可能な態様な所定の信号を外部に返信する。これにより、送受信部９２は、自身が送信した信号に対する返信部９４からの返信の信号を受信することができる。返信部９４は、例えば、ＲＦ（Radio Frequency）タグ（或いはＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグとも称する）である。

【0044】

送受信部９２は、返信部９４に搭載されるトランスポンダコイルにより受信可能な信号を送信し、返信部９４から返信される信号を受信する。送受信部９２は、例えば、ＲＦタグに信号を送受信することにより、ＲＦタグのデータの読み取りや書き換えが可能なＲＦリーダライタである。

【0045】

返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されていない状態では、給液ノズル３０の所定の部材により覆われ、レバー部３０ｄが操作されている状態では、その所定の部材により覆われる状態が解除される。例えば、図２に示すように、返信部９４は、表面がレバーガード３０ｅ側（下側）に露出するようにレバー部３０ｄの近接部３０ｄ２に埋設され、レバー部３０ｄが操作されていない状態で対向するレバーガード３０ｅにより覆われている。そのため、返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されていない状態では、レバー部３０ｄの近接部に埋設され且つ表面（下面)がレバーガード３０ｅにより覆われることにより、送受信部９２からの信号を受信しにくい状態が実現される。一方、レバー部３０ｄが操作されると、レバー部３０ｄと返信部９４に対向している部材（例えば、レバーガード３０ｅ）との間が離れるようにレバー部３０ｄが移動し、返信部９４は、その表面が覆われる状態が解除される。そのため、返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されている状態では、レバー部３０ｄの表面が露出されることにより、送受信部９２からの信号を受信し易い状態が実現される。その結果、返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されていない場合、送受信部９２からの信号を受信できない可能性が高い一方、レバー部３０ｄが操作されている場合、送受信部９２からの信号を受信し送受信部９２が受信可能な態様の信号を返信できる可能性が高い。よって、制御部７０は、例えば、送受信部９２から周期的に外部に信号を送信させながら、返信部９４から返信される信号の受信状況を監視することによって、レバー部３０ｄの操作の有無を判断することができる。換言すると、操作状態検出部９０は、レバー部３０ｄの回転軸ＡＸを中心とする回転位置に応じて返信部９４から送信される信号の送受信部９２での受信状況からレバー部３０ｄが操作されているか否かを検出することができる。

【0046】

また、例えば、図２に示すように、返信部９４の周囲には、遮断部９６が設けられてもよい。遮断部９６は、例えば、遮断部材９７，９８の少なくとも一方を含む。

【0047】

遮断部材９７は、送受信部９２から送信される信号を遮断するための部材である。具体的には、遮断部材９７は、送受信部９２から送信される信号の電波を減衰させることにより、送受信部９２から送信される信号を遮断してよい。例えば、遮断部材９７は、銀や銅やニッケルやアルミニウム等の電波の減衰効果が比較的高い金属部材である。遮断部材９７は、レバー部３０ｄの近接部３０ｄ２に埋設され、返信部９４のレバー部３０ｄから露出する表面を除く周囲を取り囲むように配置される。例えば、遮断部材９７は、返信部９４を表面が露出する態様で嵌め込み可能な形状に形成され、返信部９４が嵌め込まれた状態でレバー部３０ｄに埋設される。これにより、遮断部材９７は、レバー部３０ｄを通過して返信部９４に到達しようとする信号を遮断することができる。そのため、返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されていない場合に、更に、送受信部９２からの信号を受信できない可能性が高くなる。その結果、レバー部３０ｄが操作されている場合と操作されていない場合との間での返信部９４から返信される信号の送受信部９２による受信状況の変化がより顕著に表れるようになる。よって、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作の有無をより適切に判断することができる。

【0048】

遮断部材９８は、送受信部９２から送信される信号を遮断するための部材である。具体的には、遮断部材９８は、遮断部材９７と同様、送受信部９２から送信される信号の電波を減衰させることにより、送受信部９２から送信される信号を遮断してよい。例えば、遮断部材９８は、遮断部材９７と同様、銀や銅やニッケルやアルミニウム等の電波の減衰効果が比較的高い金属部材である。遮断部材９８は、給液ノズル３０のノズル本体部３０ｂにおいて、レバー部３０ｄが操作されていない状態で返信部９４と対向し返信部９４の表面を覆っている箇所（例えば、レバーガード３０ｅ）に埋設される。これにより、レバー部３０ｄが操作されていない状態において、遮断部材９８は、ノズル本体部３０ｂの返信部９４と対向している箇所を通過して返信部９４に到達しようとする信号を遮断することができる。そのため、返信部９４は、レバー部３０ｄが操作されていない場合に、更に、送受信部９２からの信号を受信できない可能性が高くなる。その結果、レバー部３０ｄが操作されている場合と操作されていない場合との間での返信部９４から返信される信号の送受信部９２による受信状況の変化がより顕著に表れるようになる。よって、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作の有無をより適切に判断することができる。

【0049】

尚、図２において、返信部９４は、レバー部３０ｄに代えて、レバー部３０ｄが操作されていない状態でレバー部３０ｄと近接する形で対向しているノズル本体部３０ｂの部材（例えば、レバーガード３０ｅ）に表面が露出するように埋設されてもよい。具体的には、図２において、遮断部材９８の埋設場所と、返信部９４及び遮断部材９７の埋設場所とが入れ替えられてもよい。

【0050】

［操作状態検出部の他の例］
次に、操作状態検出部９０の他の例について説明する。

【0051】

返信部９４は、既知の方法を採用することによって、専用の電源を搭載することなく、レバー部３０ｄの操作状態に応じた信号を外部に送信可能な送信部に置換されてもよい。例えば、返信部９４は、レバー部３０ｄの操作に応じて作用する外部からの押圧力により発電し信号を外部に送信可能なリミットスイッチである。この場合、送受信部９２は、給液ノズル３０に搭載される送信部（リミットスイッチ）から押圧されたことを示す信号を受信可能な受信部に置換される。これにより、制御部７０は、筐体１０側の受信部によって給液ノズル３０側の送信部（リミットスイッチ）からの信号が受信されているか否かによって、レバー部３０ｄの操作の有無を判断することができる。

【0052】

また、操作状態検出部９０は、給液ノズル３０に設けられ、レバー部３０ｄの操作状態を検出可能な任意のスイッチやセンサであってもよい。この場合、スイッチやセンサの動作に必要な専用の電源が給液ノズル３０に設けられ、専用の電源は、防爆の基準に適合するような配置構造が採用される。例えば、操作状態検出部９０は、リミットスイッチ、ポテンショメータ、磁気センサ等である。これにより、制御部７０は、操作状態検出部９０としてのスイッチやセンサの出力に基づき、レバー部３０ｄの操作の有無を判断することができる。この場合、操作状態検出部９０の出力は、無線により制御部７０に取り込まれてもよいし、ホース２２と並列に配置される通信線等の有線により制御部７０に取り込まれてもよい。

【0053】

［給液装置の稼働に関する処理］
次に、図３を参照して、給液装置１の稼働に関する処理について説明する。

【0054】

図３は、制御部７０による処理の一例を概略的に示すフローチャートである。

【0055】

尚、本例（図３）は、返信部９４が図２で表される場合、具体的には、返信部９４がＲＦタグであり、返信部９４の周囲に遮断部材９７，９８が配置されている場合を前提とする処理を表す。

【0056】

図３は、給液装置１の稼働中において、所定時間ごとに繰り返し実行される。

【0057】

図３に示すように、ステップＳ１０２にて、制御部７０は、給液許可の有無を判定する。例えば、制御部７０は、表示部８０の操作画面を通じて自動車の燃料タンクへの給液のために必要な操作がユーザ（操作者）によって実行され全て完了すると給液許可ありと判定する。給液のために必要な操作とは、例えば、給液量、液体燃料の油種、支払い方法等の設定操作である。制御部７０は、給液許可ありと判定するとステップＳ１０４に進み、それ以外の場合、給液許可ありになるまでステップＳ１０２の処理を繰り返す。

【0058】

ステップＳ１０４にて、制御部７０は、ノズルスイッチ３４からノズルＯＦＦ信号が受信されているか否かを判定する。制御部７０は、ノズルＯＦＦ信号が受信されていない、即ち、ノズルＯＮ信号が受信されている場合、給液ノズル３０がノズル掛け３２から外されていないと判断し、ノズルＯＦＦ信号が受信されるまでステップＳ１０６の処理を繰り返す。一方、制御部７０は、ノズルＯＦＦ信号が受信されている場合、給液ノズル３０がノズル掛け３２から外されたと判断し、ステップＳ１０６に進む。

【0059】

ステップＳ１０６にて、制御部７０は、ＲＦリーダライタ（送受信部９２）を制御し、ＲＦリーダライタからＲＦタグ（返信部９４）が受信可能な態様の信号を外部に無線により送信させる。

【0060】

ステップＳ１０６の処理が完了すると、制御部７０は、ステップＳ１０８に進む。

【0061】

ステップＳ１０８にて、制御部７０は、給液ノズル３０に搭載されるＲＦタグからの信号がリーダライタにより受信されたか否かを判定する。制御部７０は、ＲＦタグからの信号が受信されていない場合、給液ノズル３０のレバー部３０ｄが操作されていないと判断し、ステップＳ１１０に進む。一方、制御部７０は、ＲＦタグからの信号が受信された場合、給液ノズル３０のレバー部３０ｄが操作されていると判断し、ステップＳ１１４に進む。

【0062】

尚、制御部７０は、送受信部９２から時系列で繰り返し信号を送信させ、直近の所定回数の信号の送信に対する返信部９４からの信号の返信の信号の受信回数（受信頻度）に応じて、レバー部３０ｄの操作の有無を判断してもよい。

【0063】

ステップＳ１１０にて、制御部７０は、リーダライタからの信号の送信開始のタイミング、或いは、ノズルＯＦＦ信号の受信のタイミングから所定時間Ｔ１が経過したか否かを判定する。制御部７０は、所定時間Ｔ１が経過している場合、ステップＳ１１２に進み、経過していない場合、ステップＳ１０８に戻る。

【0064】

ステップＳ１１２にて、制御部７０は、表示部８０や表示部８０に併設されるスピーカ等を通じて、給液ノズル３０のレバー部３０ｄの操作を促す報知をユーザ（操作者）に対して行う。

【0065】

これにより、制御部７０は、給液ノズル３０がノズル掛け３２から外されてからある程度の時間が経過しているにも関わらず、給液が開始されない場合に、給液のためのレバー部３０ｄの操作を促すことができる。

【0066】

ステップＳ１１２の処理が完了すると、制御部７０は、ステップＳ１０８に戻る。

【0067】

一方、ステップＳ１１４にて、制御部７０は、ポンプ４０に駆動信号を送信することにより、ポンプ４０の稼働を開始させる。

【0068】

これにより、制御部７０は、給液ノズル３０のレバー部３０ｄの操作をトリガにして、ポンプ４０の稼働を開始させることができる。

【0069】

ステップＳ１１４の処理が完了すると、制御部７０は、ステップＳ１１６に進む。

【0070】

ステップＳ１１６にて、制御部７０は、ＲＦリーダライタを制御し、ＲＦリーダライタから信号を外部に送信させる。

【0071】

ステップＳ１１６の処理が完了すると、制御部７０は、ステップＳ１１８に進む。

【0072】

ステップＳ１１８にて、制御部７０は、給液ノズル３０に搭載されるＲＦタグからの信号がリーダライタから受信されたか否かを判定する。制御部７０は、ＲＦタグからの信号が受信された場合、給液ノズル３０のレバー部３０ｄの操作が継続している判断し、ステップＳ１１６に戻る。一方、制御部７０は、ＲＦタグからの信号が受信されていない場合、給液ノズル３０のレバー部３０ｄの操作が終了したと判断し、ステップＳ１２０に進む。

【0073】

ステップＳ１２０にて、制御部７０は、ＲＦタグからの信号が受信される状態から受信されない状態に移行してから所定時間Ｔ２が経過したか否かを判定する。制御部７０は、所定時間Ｔ２が経過していない場合、給液が再開される可能性があると判断し、ステップＳ１１６に戻り、経過している場合、給液が終了したと判断し、ステップＳ１２２に進む。所定時間Ｔ２は、例えば、給液の途中でユーザ（操作者）が給液ノズル３０のグリップ部３０ｃを握り直してレバー部３０ｄの操作を再開するような状況やレバー部３０ｄの操作を断続的に行い少しずつ追加の給液を行うような状況を想定して予め規定される。

【0074】

ステップＳ１２２にて、制御部７０は、ポンプ４０に停止信号を送信することにより、ポンプ４０の稼働を停止させる。

【0075】

これにより、制御部７０は、給液ノズル３０を用いた車両の燃料タンクへの給液の終了をトリガにして、ポンプの稼働を停止させることができる。

【0076】

ステップＳ１２２の処理が完了すると、制御部７０は、ステップＳ１２４に進む。

【0077】

ステップＳ１２４にて、ノズルスイッチ３４からノズルＯＮ信号が受信されているか否かを判定する。制御部７０は、ノズルＯＮ信号が受信されていない、即ち、ノズルＯＦＦ信号が受信されている場合、給液ノズル３０がノズル掛け３２に掛けられていない（即ち、戻されていない）と判断し、ノズルＯＮ信号が受信されるまでステップＳ１２４の処理を繰り返す。一方、制御部７０は、ノズルＯＮ信号が受信されている場合、給液ノズル３０がノズル掛け３２に掛けられた（即ち、戻された）と判断し、今回のフローチャートの処理を終了する。

【0078】

尚、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作の終了に応じて、ポンプ４０を停止させ、レバー部３０ｄの操作が再開されたらポンプ４０を再起動させるようにしてもよい。この場合、ステップＳ１２０の処理が省略され、ステップＳ１２２の処理の後に、ステップＳ１０６，Ｓ１０８と同様の処理が追加されてよい。そして、ステップＳ１２４の条件が成立する前に、追加した処理でＲＦタグから信号が受信されたと判定されると、ステップＳ１１４に戻るフローが採用されてよい。

【0079】

このように、本例では、制御部７０は、送受信部９２による返信部９４からの返信の信号の受信状況に応じて、レバー部３０ｄの操作の有無を判断し、レバー部３０ｄの操作開始に応じて、ポンプ４０の稼働を開始させる。また、本例では、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作停止に応じて、ポンプ４０の稼働を停止させる。

【0080】

例えば、給液ノズル３０の内部の弁と弁座との間への異物の混入や弁自体の作動不良等によって、給液ノズル３０の内部の弁が閉弁しない状況に陥る可能性がある。この場合、例えば、ノズルＯＦＦ信号の受信時等のレバー部３０ｄの操作開始前のタイミングで、ポンプ４０の稼働が開始されると、ユーザ（操作者）の意図に依らず、給液ノズル３０から液体燃料が流出してしまう可能性がある。また、例えば、ノズルＯＮ信号の受信時等のレバー部３０ｄの操作終了後に吐出パイプ３０ａが給液口から抜き出されたタイミングで、ポンプ４０の稼働が停止されると、ユーザの意図に依らず、給液ノズル３０から液体燃料が流出してしまう可能性がある。

【0081】

これに対して、本例では、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作開始を確認した上で、ポンプ４０の稼働を開始させることで、仮に、給液ノズル３０の内部の弁が閉弁していなくとも、吐出パイプ３０ａの給液口への挿入前に液体燃料が流出する事態を抑制できる。また、本例では、制御部７０は、レバー部３０ｄの操作終了を確認した上で、所定時間Ｔ２の経過後にポンプ４０の稼働を停止させることで、仮に、給液ノズル３０の内部の弁が閉弁していなくても、給液口からの吐出パイプ３０ａの抜き出し後に液体燃料が流出する事態を抑制できる。そのため、制御部７０は、ユーザ（操作者）の意図に依らず、給液ノズル３０から液体燃料が流出してしまうような事態を抑制することができる。

【0082】

［作用］
次に、本実施形態に係る給液装置の作用について説明する。

【0083】

本実施形態の第１の態様では、給液装置は、供給経路と、ホースと、給液ノズルと、ポンプと、検出部と、制御部と、を備える。給液装置は、例えば、上述の給液装置１である。供給経路は、例えば、上述の供給経路２０である。ホースは、例えば、上述のホース２２である。給液ノズルは、例えば、上述の給液ノズル３０である。ポンプは、例えば、上述のポンプ４０である。検出部は、例えば、上述の操作状態検出部９０である。制御部は、例えば、上述の制御部７０である。具体的には、供給経路は、供給対象に液体を送るために設けられる。供給対象は、例えば、車両の燃料タンクである。また、ホースは、供給経路から延びるように設けられる。また、給液ノズルは、ホースの先端に設けられ、レバー部が操作されることにより供給経路を通じて供給される液体を供給対象に向けて吐出可能である。また、ポンプは、供給経路を通じて給液ノズル側に液体を送る。また、検出部は、給液ノズルに設けられ、レバー部の操作状態を検出する。レバー部は、例えば、レバー部３０ｄである。そして、制御部は、検出部の検出結果に基づきレバー部が操作されているか否かを判定し、その判定結果に基づきポンプの起動又は停止を行う。

【0084】

これにより、給液装置は、給液ノズルのレバー部の操作の開始に応じて、ポンプを起動させたり、レバー部の操作の終了に応じて、ポンプを停止させたりすることができる。そのため、給液装置は、操作者の意図に依らず、給液ノズル３０から液体燃料が流出してしまうような事態を抑制することができる。

【0085】

また、本実施形態の第２の態様では、上述の第１の態様を前提として、給液装置は、供給経路、ポンプ、及び制御部を搭載される本体部を備えてもよい。本体部は、例えば、上述の筐体１０である。また、検出部は、本体部に搭載され、信号を送受信する送受信部と、給液ノズルに搭載され、送受信部から信号を受信すると、無線により信号を返信する返信部とを含んでもよい。送受信部は、例えば、上述の送受信部９２である。返信部は、例えば、上述の返信部９４である。より具体的には、送受信部は、信号を本体部の周囲に無線により送信し、送信した信号に応じて検出部から無線により返信される信号を受信してもよい。そして、返信部は、送受信部からの信号の受信可否がレバー部の操作状態に応じて変化するように給液ノズルに設けられ、送受信部から信号を受信すると、無線により信号を返信してもよい。

【0086】

これにより、検出部は、送受信部による返信部から返信される信号の受信状況によって、レバー部の操作状態を検出することができる。

【0087】

また、本実施形態では、給液ノズルにおける返信部の周囲に設けられ、レバー部が操作されていない状態で送受信部からの信号を返信部が受信しにくくなるように（好ましくは、受信できないように）遮断する遮断部を備えもよい。遮断部は、例えば、遮断部９６である。

【0088】

これにより、返信部は、レバー部が操作されていない状態での送受信部からの信号の受信の可能性が低くなる一方、レバー部が操作されている状態での送受信部からの信号の受信の可能性が高くなる。そのため、制御部は、送受信部による返信部からの信号の受信がある場合、或いは、その受信の成功率が高い場合に、レバー部が操作されており、送受信部による返信部からの信号の受信がない場合、或いは、その受信の成功率が低い場合に、レバー部が操作されていないと判断することができる。

【0089】

以上、実施形態について詳述したが、本開示はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0090】

１ 給液装置
１０ 筐体
２０ 供給経路
２２ ホース
３０ 給液ノズル
３０ａ 吐出パイプ
３０ｂ ノズル本体部
３０ｃ グリップ部
３０ｄ レバー部
３０ｄ１ 指掛かり部
３０ｄ２ 近接部
３０ｅ レバーガード
３０ｆ 可動部
３２ ノズル掛け
３４ ノズルスイッチ
４０ ポンプ
７０ 制御部
９０ 操作状態検出部
９２ 送受信部
９４ 返信部
９６ 遮断部
９７，９８ 遮断部材

【図1】

【図2】

【図3】