特開 2025-7590 光ケーブル探査方法及び探査システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025007590

(43)【公開日】2025-01-17

(54)【発明の名称】光ケーブル探査方法及び探査システム

(51)【国際特許分類】

   G01H 17/00 20060101AFI20250109BHJP

【ＦＩ】

G01H17/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023109091

(22)【出願日】2023-07-03

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】西原 弘

【テーマコード（参考）】

2G064

【Ｆターム（参考）】

2G064AA01

2G064AA11

2G064AB02

2G064AB13

2G064BA02

2G064BD02

(57)【要約】

【課題】敷設されている複数の光ケーブルの中から特定の光ケーブルを容易に探査することを可能にする光ケーブル探査方法及び探査システムを提供する。
【解決手段】光ケーブル探査システムは、第１の装置と、第２の装置とを備える。第１の装置は、回転トルク発生部で回転トルクを発生し、伝達部で回転トルクを振動として複数の光ケーブルの中から選択された光ケーブルのテンションメンバの特定箇所に伝達する過程を備える。第２の装置は、選択された光ケーブルで発生する振動音を音取得部で検出し、検出した振動音を分析部でデジタル信号に変換し、デジタル信号のパルス周期及び振幅を算出する過程を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の光ケーブルの中から特定の光ケーブルを探査する際に用いられる光ケーブル探査システムで実行される方法であって、
第１の装置と、第２の装置とを備え、
前記第１の装置が、回転トルク発生部で回転トルクを発生し、伝達部で前記回転トルクを振動として複数の前記光ケーブルの中から選択された前記光ケーブルのテンションメンバの特定箇所に伝達する過程と、
前記第２の装置が、選択された前記光ケーブルで発生する振動音を音取得部で検出し、検出した前記振動音を分析部でデジタル信号に変換し、前記デジタル信号のパルス周期及び振幅を算出する過程と、
を備える光ケーブル探査方法。

【請求項2】

前記回転トルク発生部で発生する前記回転トルクによって前記伝達部で得られる前記振動のパルス周期を前記分析部に送信する過程をさらに備える、
請求項１に記載の光ケーブル探査方法。

【請求項3】

複数の光ケーブルの中から特定の光ケーブルを探査する際に用いられる光ケーブル探査システムであって、
第１の装置と、第２の装置とを備え、
前記第１の装置は、回転トルクを発生する発生部と、前記回転トルクを振動として複数の前記光ケーブルの中から選択された前記光ケーブルのテンションメンバに伝達する伝達部と、を有し、
前記第２の装置は、選択された前記光ケーブルで発生する振動音を検出する音取得部と、検出する前記振動音をデジタル信号に変換し、前記デジタル信号のパルス周期及び振幅を算出する分析部と、を有する、
光ケーブル探査システム。

【請求項4】

前記第１の装置は、前記発生部で発生する回転を制御する制御部をさらに有する、
請求項３に記載の光ケーブル探査システム。

【請求項5】

前記第２の装置は、前記分析部で算出する前記パルス周期及び前記振幅を波形として表示する表示部をさらに有する、
請求項４に記載の光ケーブル探査システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、光ケーブル探査方法及び探査システムに関する。

【背景技術】

【0002】

通信用の光ケーブルは、敷設ルートに沿って設けられた管路、ダクトなどの内部に敷設されている。また、同一の敷設ルートに、多数の光ケーブルが敷設されることがある。光ケーブル敷設後の分岐工事や交換工事などの際には、作業者は機器を停止し、当該ケーブルを両端から引っ張り合い、わずかなケーブルの動きを感知することで、複数の光ケーブルの中から対象の光ケーブルを判別する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平５－２０９８１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、この判別方法は機器を停止する必要がある上、多大な時間と労力を要する。また、人手による作業によって対象の光ケーブルを判別するため、対象の光ケーブルの正確な判別が難しいことがある。敷設経路が複雑であったり敷設条数が多い場合には、対象ケーブルの判別が困難であり、誤って対象ではないケーブルを特定してしまう虞がある。

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、機器を停止することなく敷設されている複数のケーブルの中から特定の光ケーブルを容易に探査することを可能にする光ケーブル探査方法及び探査システムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記の目的を達成するため、本発明に係る光ケーブル探査システムは、第１の装置と、第２の装置とを備える。第１の装置は、回転トルク発生部で回転トルクを発生し、伝達部で回転トルクを振動として複数の光ケーブルの中から選択された光ケーブルのテンションメンバの特定箇所に伝達する過程を備える。第２の装置は、選択された光ケーブルで発生する振動音を音取得部で検出し、検出した振動音を分析部でデジタル信号に変換し、デジタル信号のパルス周期と振幅を算出する過程を備える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、一つの実施形態の光ケーブル探査システムの構成の一例を示した図である。

【図2】図２は、本実施形態の振動発生装置を示す説明図である。

【図3】図３は、振動発生装置の機能ブロックの一例を示した図である。

【図4】図４は、本実施形態の分析装置を示す説明図である。

【図5】図５は、本実施形態の分析装置の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。

【図6】図６は、ケーブル探査処理の流れを示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

[実施形態]
以下、添付図面を参照して、光ケーブル探査システム１の実施形態を詳細に説明する。以下に記載する実施形態の構成、並びに当該構成によってもたらされる作用及び結果（効果）は、あくまで一例であって、以下の記載内容に限られるものではない。なお、本明細書では、序数は、部品や部材を区別するためだけに用いられており、順番や優先度を示すものではない。

【0009】

図１は、一つの実施形態の光ケーブル探査システム１の構成の一例を示した図である。図１に示される光ケーブル探査システム１は、光ケーブルの分岐工事や交換工事などの際に、ビルディング内等に敷設されている複数の光ケーブルの中から対象の光ケーブル１０を作業者が判別するためのシステムである。

【0010】

図１に示されるように、光ケーブル探査システム１は、一例として第１の制御盤１３と第２の制御盤１４と複数の光ケーブル１０で構成されたシステムにおいて光ケーブルの探査の為に使用され、振動発生装置１１と、分析装置１２と、を備えている。なお、振動発生装置１１については、図１においてその一部である回転制御器１１５のみが図示されている。

【0011】

光ケーブル１０は、光信号を伝播する通信用ケーブルである。各光ケーブル１０の一端は第１の制御盤１３に、他端は第２の制御盤１４に接続される。第１の制御盤１３と第２の制御盤１４との間の通信は、複数の光ケーブル１０を介して実行される。

【0012】

第１の制御盤１３、第２の制御盤１４は、それぞれ制御機器や電気回路、計器、スイッチ類などを一箇所に集中設備した装置である。第２の制御盤１４は、第１の制御盤１３とは離れた箇所に設置される。第１の制御盤１３と第２の制御盤１４とは、光ケーブル１０を介して互いに通信する。

【0013】

振動発生装置１１は、例えば第１の制御盤１３側に設置され、複数の光ケーブル１０の中から選択された光ケーブルの一端に対して振動を与えるための振動発生装置である。なお、図１では振動発生装置１１を第１の制御盤１３側に設置した例を示した。これに対し、振動発生装置１１を第２の制御盤１４側に設置することもできる。振動発生装置１１は、第１の装置の一例である。この振動発生装置１１の構成については後で詳しく説明する。

【0014】

分析装置１２は、第１の制御盤１３と第２の制御盤１４との間の任意の位置において、複数の光ケーブル１０の中から選択された光ケーブルにおいて発生させた振動音を検出しその波形を分析する装置である。分析装置１２は、各光ケーブル１０から検出された振動音の波形と振動発生装置１１が発生する振動の波形とに基づいて、振動発生装置１１によって直接振動が与えられている光ケーブルを特定する。分析装置１２は、第２の装置の一例である。この分析装置１２の構成についても後で詳しく説明する。

【0015】

[振動発生装置１１]
次に、振動発生装置１１の構成について説明する。振動発生装置１１は、回転トルクを発生させ、当該回転トルクを振動に変換して敷設されている光ケーブル１０の一端に当該振動を伝達する装置である。

【0016】

図２は、本実施形態の振動発生装置１１を示す説明図である。図２に示した様に、振動発生装置１１は、モータ１１０と、軸１１２と、カム１１４と、回転制御器１１５と、を有する。なお、振動発生装置１１は、他の部品を有しても良い。振動発生装置１１が有する具体的な機能については後述する（図３参照）。

【0017】

なお、図２に示した様に、光ケーブル１０は、テンションメンバ１００と、グラスファイバ（不図示）と、を有する。テンションメンバ１００は、光ケーブル１０の中心軸として構成されている。グラスファイバは、テンションメンバ１００の周囲に束ねられている。

【0018】

作業者に選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端は、第１の制御盤１３の内面に対して通常は固定されているが、測定の際に外し自由端の状態とする。また、同様に、グラスファイバの一端は、第１の制御盤１３の機器に接続されている。一方、作業者に選択されていない光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端は、第１の制御盤１３の内面に対して固定されている。

【0019】

光ケーブル１０のテンションメンバ１００の他端は、第２の制御盤１４の内面に対して固定されている。光ケーブル１０のテンションメンバ１００の他端は、例えばケーブル止めによって第２の制御盤１４の内面に対して固定されているが、これに限られない。また、グラスファイバの他端は、第２の制御盤１４の機器に接続されている。

【0020】

モータ１１０は、回転トルクを発生させる。モータ１１０は、例えば第１の制御盤１３の内面に取付けられているマグネット１３０及びマグネット１３０に取付けられている伸縮金具１３２によって、第１の制御盤１３に対して固定されている。この構成により、作業者がマグネット１３０の第１の制御盤１３に対する固定位置を変えることによって、第１の制御盤１３内におけるモータ１１０の取付位置は変更可能である。即ち、作業者は、光ケーブル１０の位置に対応した位置にモータ１１０を設置することができる。

【0021】

モータ１１０には、回転制御器１１５が接続されている。モータ１１０は、回転トルク発生部の一例である。回転制御器１１５は、第１の制御盤１３の外部に設置されているが、これに限られない。回転制御器１１５は、モータ１１０の回転を制御する。これにより、作業者は、モータ１１０の回転を任意の回転数に設定することができる。回転制御器１１５は、制御部の一例である。

【0022】

軸１１２は、モータ１１０の軸心に接続されている。モータ１１０が回転トルクを発生させると、軸１１２は、モータ１１０の軸心を回転中心として回転する。カム１１４は、略平板状に形成され、当該カム１１４の周縁部の一部が軸１１２の周縁部に接続されている。カム１１４は、モータ１１０が回転トルクを発生させると、モータ１１０の軸心を回転中心として、軸１１２と一体になって回転する。カム１１４は、伝達部の一例である。

【0023】

図３は、振動発生装置５０の機能ブロックの一例を示した図である。図３に示した様に、振動発生装置５０は、回転トルク発生部５０２と、伝達部５０４と、制御部５０６とを備える。

【0024】

回転トルク発生部５０２は、モータ１１０の軸１１２を回転させることで、軸１１２に回転トルクを発生させる。モータ１１０が軸１１２を回転させる方向は、例えばモータ１１０に対して時計回りであるが、これに限られない。また、モータ１１０は、軸１１２の回転方向を一定の周期で変化させても良い。

【0025】

伝達部５０４は、軸１１２に発生した回転トルクをカム１１４に伝達する。さらに、伝達部５０４は、選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００に回転するカム１１４が接触することで、カム１１４の回転トルクを振動としてテンションメンバ１００へ伝達する。

【0026】

制御部５０６は、モータ１１０の回転する向きや回転速度（回転数）を、作業者の指示通りに制御する。制御部５０６は、作業者から受ける指示の代わりに、あらかじめインプットされた内容に従ってモータ１１０の回転する向きや回転速度を制御することも可能である。

【0027】

テンションメンバ１００に伝達された振動は、当該テンションメンバ１００を伝い、選択された光ケーブル１０上に接触しているマイク１２０に伝達される。

【0028】

[分析装置１２]
次に、分析装置１２の構成について説明する。分析装置１２は、テンションメンバ１００を伝って伝達された振動の音を検出し、その音の波形を分析し、表示する装置である。

【0029】

図４は、本実施形態の分析装置１２を示す説明図である。図４に示されるように、分析装置１２は、マイク１２０と、パルス分析器１２２と、モニタ１２４と、を有する。

【0030】

マイク１２０は、カム１１４から選択された光ケーブル１０に伝達された振動によって発生する振動音を検出する。マイク１２０は、例えば、単一指向性のダイナミック型マイクが使用されるが、これに限られない。マイク１２０は、音取得部の一例である。

【0031】

マイク１２０は、例えば、選択された光ケーブル１０上において、第１の制御盤１３内の一端部と、第２の制御盤１４内の他端部と、の中間位置に接触させる。マイク１２０を接触させる位置はこれに限られず、選択された光ケーブル１０上における作業者の指定する任意の位置で良い。

【0032】

パルス分析器１２２は、マイク１２０で取得する光ケーブル１０の振動音を入力し、入力する振動音をデジタル信号に変換し、デジタル信号のパルス周期と振幅を算出する。パルス分析器１２２は、振動音のパルス周期と振幅以外の情報を算出してもよい。パルス分析器１２２は可搬タイプであり、作業者が指定する任意の位置に設置される。パルス分析器１２２は、後述するモニタ１２４を含む構成としても良い。

【0033】

モニタ１２４は、少なくともパルス分析器１２２が算出する振動音のパルス周期と振幅を波形として表示する。モニタ１２４に表示される振動音の波形は、パルス分析器１２２で算出するパルス波形を作業者が視認可能な形で表示される。モニタ１２４には、マイク１２０が検知する振動音の波形以外の情報が表示されてもよく、例えば振動音の周波数が数値で表示されてもよい。モニタ１２４は、表示部の一例である。

【0034】

次に、図５を用いて、分析装置６０の機能構成を説明する。図５は、本実施形態の分析装置６０の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。なお、図５の機能ブロック図は、光ケーブル探査システム１が、本発明の内容を実現するために必要な最小限の構成を示す。

【0035】

音取得部６０２は、選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００に伝播する振動音をマイク１２０により検知する。そして、検知した振動音は、アナログ信号に変換される。

【0036】

分析部６０４は、マイク１２０で変換されるアナログ信号をパルス分析器１２２によりサンプリングし、少なくとも振動音の周期及び振幅を算出する。分析部６０４は、振動音の周期及び振幅以外の情報を算出してもよい。

【0037】

表示部６０６は、分析部６０４で算出する振動音の周期及び振幅を波形としてモニタ１２４に表示する。モニタ１２４には、マイク１２０が取得する振動音の波形以外の情報が表示されてもよい。

【0038】

[ケーブル探査処理]
次に、光ケーブル探査システム１を用いたケーブル探査処理について説明する。ケーブル探査処理の概要は以下の様である。すなわち、作業者は、対象の光ケーブル１０を判別するために、まず任意の光ケーブル１０を一つ選択する。そして、選択された光ケーブル１０の一端のテンションメンバ１００の固定を外し、自由端にする。振動発生装置１１は、振動を発生させ、当該振動を選択された光ケーブル１０の一端に伝達する。

【0039】

選択された光ケーブル１０の一端に伝達された振動は、当該光ケーブル１０を伝い、選択された光ケーブル１０上に接触されている分析装置１２に到達する。分析装置１２は、伝播した振動から発生する振動音を検知し、当該振動音を波形に変換する。作業者が変換された波形を認知し、当該波形を振動発生装置１１で発生した振動の周期と照合することで、作業者は選択された光ケーブル１０が特定しようとする対象の光ケーブル１０か否かを判別する。

【0040】

次に、上記ケーブル探査処理における光ケーブル探査システム１の動作の流れについて、図６を用いて説明する。図６は、ケーブル探査処理の流れを示すフローチャートである。なお、図６における破線は、光ケーブル探査システム１の動作に対応する部分の一例である。また、以下においては、説明の便宜上第１の制御盤１３側を上流側とし、第１の制御盤１３側に対して第２の制御盤１４側を下流側とする。

【0041】

まず、ステップＳ１０１において、上流側の作業者は、敷設されている複数の光ケーブル１０の中から、特定の振動を与える対象の光ケーブル１０を選択する。

【0042】

次に、ステップＳ１０２において、上流側の作業者は、第１の制御盤１３に対して固定されている、対象の光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端を自由端の状態にする。ここで、自由端となったテンションメンバ１００の一端は、カム１１４が回転した際にカム１１４の周縁部と接触する位置になるようにする。

【0043】

次に、ステップＳ１０３において、モータ１１０は、一定の向き及び回転数で、軸１１２及びカム１１４と共に回転する。すなわち、モータ１１０の回転により、軸１１２及びカム１１４は、回転トルクが発生する。モータ１１０が回転する向き及び回転数は、回転制御器１１５により制御される。モータ１１０が回転する向き及び回転数は一定でなくてもよく、時間経過とともに変化してもよい。

【0044】

次に、ステップＳ１０４において、回転するカム１１４の一部が、選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端に接触する。そして、当該テンションメンバ１００の一端は、回転するカム１１４から受ける運動エネルギーによって振動する。このとき、回転するカム１１４の回転数は、テンションメンバ１００の一端の振動数と一致する。換言すると、カム１１４は、当該カム１１４の回転トルクを振動として選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端に伝達する。ここで、軸１１２の中心軸の方向は、選択された光ケーブル１０の中心軸の方向と略同一である。換言すると、軸１１２は、選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００と略同一の方向に伸びている。

【0045】

ステップＳ１０４において、カム１１４の回転トルクが選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端に伝達され、テンションメンバ１００の一端が振動すると、当該テンションメンバ１００の一端では振動による振動音が発生する。そして、発生した振動音は、テンションメンバ１００の一端を起点として当該テンションメンバ１００を伝播する。

【0046】

次に、ステップＳ１０５において、マイク１２０は、選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００の一端で発生し伝播する振動音を検出し、電気信号（アナログ信号）に変換する。マイク１２０が振動音を検出する箇所は、選択された光ケーブル１０上の任意の箇所であるが、本実施形態では、選択された光ケーブル１０の一端と他端との中間点である。

【0047】

次に、ステップＳ１０６において、パルス分析器１２２は、マイク１２０によって変換される電気信号をサンプリングし、デジタル信号に変換する。そして、パルス分析器１２２は、変換したデジタル信号の周期及び振幅を算出する。

【0048】

そして、ステップＳ１０７において、モニタ１２４は、算出される振動音のデジタル信号の周期及び振幅を例えば波形として表示する。また、モニタ１２４には、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）が組み込まれ、モニタ１２４が振動音の周期及び振幅または波形の情報を記憶してもよい。

【0049】

次に、ステップＳ１０８において、下流側の作業者（典型的には第１の制御盤１３と第２の制御盤１４との中間付近に位置する作業者）はモニタ１２４に表示される振動音の波形から振動音のパルス周期を読み取る。そして、下流側の作業者は、読み取った振動音のパルス周期がステップＳ１０４で発生した振動のパルス周期と同等であるかを判定する。作業者が同等と判定した場合、下流側の作業者は、ステップＳ１０１で選択された光ケーブル１０を対象の光ケーブル１０と判定し、決定する（ステップＳ１０９）。また、振動の伝播により複数の光ケーブル１０で同等のパルス周期の振動が検出された場合は、下流側の作業者は、振幅が最大となる光ケーブル１０を対象ケーブルと判定する。

【0050】

一方、ステップＳ１０８において、下流側の作業者が読み取った振動音のパルス周期がステップＳ１０４で発生した振動のパルス周期と同等ではないと判定した場合、上流側の作業者は、ステップＳ１０１で選択されていない光ケーブル１０を一つ選択する（ステップＳ１１０）。そして、下流側の作業者は、マイク１２０を他の光ケーブル１０へとずらし、ステップＳ１０５乃至Ｓ１１０の処理を実行する。下流側の作業者は、ステップＳ１０４で発生した振動のパルス周期が検出される光ケーブル１０が見つかるまでステップＳ１０５乃至Ｓ１１０の処理を繰り返し実行する。

【0051】

ステップＳ１０１からステップＳ１１０までの処理のうち、ステップＳ１０３からステップＳ１０７までの処理は、本実施形態の光ケーブル探査システム１によって実行される。ステップＳ１０１、ステップＳ１０２、及びステップＳ１０８乃至ステップＳ１１０の処理は、作業者によって実行される。

【0052】

以上の実施形態で実行される方法において、光ケーブル探査システム１は、振動発生装置１１と、分析装置１２とを備える。振動発生装置１１は、モータ１１０で回転トルクを発生し、カム１１４で回転トルクを振動として複数の光ケーブル１０の中から選択された光ケーブルのテンションメンバ１００に伝達する過程と、分析装置１２が、選択された光ケーブル１０で発生する振動音をマイク１２０で検出し、検出した振動音をパルス分析器１２２でデジタル信号に変換し、デジタル信号のパルス周期と振幅を算出する過程と、を備える。

【0053】

上述の方法において、作業者は、分析装置１２で算出される振動音のパルス周期が、振動発生装置１１で発生する振動のパルス周期と同等かを判断する。これにより、作業者は、選択された光ケーブル１０が対象の光ケーブルか否かを判別でき、ひいては特定の光ケーブル１０を容易に探査することができる。

【0054】

また、本実施形態で実行される方法において、モータ１１０で発生する回転トルクによってカム１１４で発生する振動のパルス周期をパルス分析器１２２に送信する過程をさらに備える。

【0055】

上述の方法によれば、パルス分析器１２２が、カム１１４で発生する振動のパルス周期と、マイク１２０で検出した振動音から算出されるパルス周期とを照合することで、作業者は選択された光ケーブル１０が対象の光ケーブルか否かをより正確に判別できる。

【0056】

また、本実施形態において、光ケーブル探査システム１は、振動発生装置１１と、分析装置１２とを備える。振動発生装置１１は、回転トルクを発生するモータ１１０と、回転トルクを振動として複数の光ケーブル１０の中から選択された光ケーブル１０のテンションメンバ１００に伝達するカム１１４と、を有する。分析装置１２は、選択された光ケーブル１０で発生する振動音を検出するマイク１２０と、検出する振動音をデジタル信号に変換し、デジタル信号のパルス周期と振幅を算出するパルス分析器１２２と、を有する。

【0057】

上述の光ケーブル探査システム１において、作業者は、分析装置１２で算出されるパルス周期が、振動発生装置１１で発生する振動のパルス周期と同等かを判断する。これにより、作業者は、選択された光ケーブル１０が対象の光ケーブルか否かを判別でき、ひいては特定の光ケーブル１０を容易に探査することができる。

【0058】

また、本実施形態において、振動発生装置１１は、モータ１１０が発生させる回転を制御する回転制御器１１５をさらに有する。

【0059】

上述の構成によれば、回転制御器１１５がモータ１１０の回転を制御することで、モータ１１０はより様々なパターンの回転トルクを発生させることができる。これにより、作業者は、より様々なパターンの振動音を用いて対象の光ケーブルか否かをより正確に判別することができる。

【0060】

また、本実施形態では、分析装置１２は、パルス分析器１２２で算出するパルス波形を表示するモニタ１２４をさらに有する。

【0061】

上述の構成によれば、作業者は、パルス分析器１２２で算出するパルス波形を視認することができる。これにより、作業者は、パルスの情報から選択された光ケーブル１０が対象の光ケーブルか否かを自ら判別することができる。

【0062】

（変形例）
上記実施形態においては、下流側の作業者が、マイク１２０を設置する光ケーブル１０を変更し、対象とする光ケーブル１０を見つけるまでステップＳ１０５乃至Ｓ１１０の処理を繰り返し実行する場合を例とした。これに対し、複数の光ケーブル１０のそれぞれに設置するマイク１２０を複数設け、パルス分析器１２２において、各マイク１２０から得られる振動音のうち、ステップＳ１０４のパルス周期と最も近い振動音が得られた光ケーブル１０を自動的に選択するようにしてもよい。

【0063】

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0064】

１ 光ケーブル探査システム
１０ 光ケーブル
１１ 振動発生装置
１２ 分析装置
１００ テンションメンバ
１１０ モータ
１１４ カム
１１５ 回転制御器
１２０ マイク
１２２ パルス分析器
１２４ モニタ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】