特開 2025-8767 フライヤー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025008767

(43)【公開日】2025-01-20

(54)【発明の名称】フライヤー

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/12 20060101AFI20250109BHJP

【ＦＩ】

A47J37/12 331

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023111233

(22)【出願日】2023-07-06

(71)【出願人】

【識別番号】521175403

【氏名又は名称】株式会社エコ・フライヤー

(74)【代理人】

【識別番号】100175536

【弁理士】

【氏名又は名称】高井 智之

(72)【発明者】

【氏名】和合 秀典

【テーマコード（参考）】

4B059

【Ｆターム（参考）】

4B059AA01

4B059AB02

4B059AB18

4B059AD14

4B059AE03

4B059AE15

4B059BB03

4B059BD01

4B059BD10

4B059BF04

4B059BF08

4B059BG03

4B059CA14

(57)【要約】

【課題】従来に比べ簡易な構成にて、揚げ物用の油の劣化を防止しつつ、従来よりも揚げ物の状態を容易且つ正確に把握することが可能なフライヤーを提供する。
【解決手段】フライヤーは、光透過材料にて形成され収納部に水層を有する貯槽と、光透過材料にて形成され所定の間隔をあけて連結される内壁と外壁とを有し内部空間に油を収納可能な筒状部材とを備え、筒状部材は、少なくとも内壁が耐熱性を有する光透過材料にて形成されるとともに内部空間の油層の所定位置に加熱手段が配置される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光透過材料にて形成され、水を収納可能な収納部を有するとともに、該収納部に収納された前記水にて形成される水層を有する貯槽と、
前記貯槽の所望の位置に配置されるものであり、光透過材料にて筒状に形成され、内壁と、該内壁と所定の間隔をあけて連結され前記内壁の外側に配置される外壁とを有し、前記内壁にて形成される内部空間に揚げ物用の油を収納可能な筒状部材と、
を備え、
前記筒状部材は、少なくとも前記内壁が耐熱性を有する光透過材料にて形成されるとともに、前記内部空間に収納された前記油にて形成される油層の所定位置に加熱手段が配置されることを特徴とするフライヤー。

【請求項2】

前記筒状部材は、少なくとも前記内壁が、摂氏５０度以上摂氏２５０度以下の温度に対する耐熱性を有する光透過材料にて形成されることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【請求項3】

前記筒状部材は、前記内壁と前記外壁との間の所定の間隔が空気層として形成されることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【請求項4】

前記筒状部材は、前記内壁と前記外壁それぞれの上端が開放端として形成されることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【請求項5】

前記加熱手段は、前記油層の深さ方向における中間部に配置されることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【請求項6】

前記筒状部材は、円筒状に形成されることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、油層と水層とを有する貯槽を備えたフライヤーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、油層と水層とを有する貯槽を備えたフライヤーとして、特許文献１、２に開示されたものが知られている。特許文献１、２は、いずれも、油層にて生じた揚げカスを水層へ落下させることにより油の劣化を防止し、油の寿命の長期化を図っている。

【0003】

揚げカスを水層へ落下させることによる油の劣化防止は、特許文献１、２では、具体的には下記のように行われている。

【0004】

すなわち、特許文献１では、貯槽水槽部側面に設けられたノズルにて若干下方に水流を噴射させて揚げカスをカス溜り部に導くことにより行われている。また、特許文献２では、揚げカスを貯槽の水槽へ落下させ水槽の水がポンプの吸引力により貯槽底部の吸水口から異物とともに循環パイプを通って濾過水槽へと流入し濾過水槽内のフィルターにて濾過され循環パイプを通り貯槽に戻すことにより行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１０－１７２６７７号公報

【特許文献2】特開２０１０－１８３９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１、２では、貯槽に高温の油が収納されていることから、貯槽に耐熱性を付与するため、フライヤー全体の素材、特に貯槽を形成する素材として、ステンレス等の耐熱性を有する金属が用いられていた。

【0007】

このように、油槽が不透明な金属で形成されていることから、特許文献１、２に係るフライヤーでは、揚げ物の状態を確認する際、油槽の側面から確認することはできず、油槽の上方から確認するしかなく、揚げ物の状態を正確に把握し難いという問題点があった。

【0008】

また、特許文献１、２に係るフライヤーでは、先に説明した通り、比較的複雑な構成を備えているため、フライヤーの洗浄やメンテナンスが煩雑であるという問題点があった。

【0009】

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、従来に比べ簡易な構成にて、揚げ物用の油の劣化を防止しつつ、従来よりも揚げ物の状態を容易且つ正確に把握することが可能なフライヤーを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

（１）本発明にあっては、光透過材料にて形成され、水を収納可能な収納部を有するとともに、該収納部に収納された前記水にて形成される水層を有する貯槽と、前記貯槽の所望の位置に配置されるものであり、光透過材料にて筒状に形成され、内壁と、該内壁と所定の間隔をあけて連結され前記内壁の外側に配置される外壁とを有し、前記内壁にて形成される内部空間に揚げ物用の油を収納可能な筒状部材と、を備え、前記筒状部材は、少なくとも前記内壁が耐熱性を有する光透過材料にて形成されるとともに、前記内部空間に収納された前記油にて形成される油層の所定位置に加熱手段が配置されることを特徴とする。

【0011】

上記（１）のような特徴を有する本発明によれば、少なくとも筒状部材の内壁が耐熱性を有する光透過材料にて形成されるとともに、内部空間に形成される油層の所定位置に加熱手段が配置されることから、加熱された油層に投入された揚げ物の状態を確認する際、上方からのみならず側面からも容易に目視することが可能となる。また、油の状態を容易に目視することが可能となる。

【0012】

また、本発明によれば、貯槽と、貯槽の所望の位置に配置される筒状部材とを備える構成で済むことから、フライヤーを従来に比べ簡易な構成とすることが可能となる。

【0013】

（２）本発明にあっては、前記筒状部材は、少なくとも前記内壁が摂氏５０度以上摂氏２５０度以下の温度に対する耐熱性を有する光透過材料にて形成されることを特徴とする。

【0014】

上記（２）のような特徴を有する本発明によれば、少なくとも筒状部材の内壁が摂氏５０度以上摂氏２５０度以下の耐熱性を有する光透過材料にて形成されることから、油層の温度を、揚げ物を揚げるのに最適な温度に加熱することが可能となる。

【0015】

（３）本発明にあっては、前記筒状部材は、前記内壁と前記外壁との間の所定の間隔が空気層として形成されることを特徴とする。

【0016】

上記（３）のような特徴を有する本発明によれば、筒状部材における内壁と外壁との間の所定の間隔が空気層として構成されることから、空気層にて断熱されることにより油層の熱が水層に伝わり難くなる。

【0017】

（４）本発明にあっては、前記筒状部材は、前記内壁と前記外壁それぞれの上端が開放端として形成されることを特徴とする。

【0018】

上記（４）のような特徴を有する本発明によれば、筒状部材における内壁と外壁それぞれの上端が開放端として形成されることから、筒状部材の上端には開口部が形成され、開口部から、油層の熱を逃がすことが可能となる。その結果、油層の熱が水層に伝わり難くなる。

【0019】

（５）本発明にあっては、前記加熱手段は、前記油層の深さ方向における中間部に配置されることを特徴とする。

【0020】

上記（５）のような特徴を有する本発明によれば、加熱手段が油層の深さ方向における中間部に配置されることから、加熱手段の下方の油は常温に近い温度に維持され油層の熱が水層に伝わり難くなる。

【0021】

（６）本発明にあっては、前記筒状部材は、円筒状に形成されることを特徴とする。

【0022】

上記（６）のような特徴を有する本発明によれば、筒状部材が円筒状に形成されることから、揚げ物の状態を確認する際、上方からのみならず側面からも、より一層容易に目視することが可能となり、また、油の状態を、より一層容易に目視することが可能となる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、従来に比べ簡易な構成にて、揚げ物用の油の劣化を防止しつつ、従来よりも揚げ物の状態を容易且つ正確に把握することが可能なフライヤーを提供することができるという効果を奏する。

【0024】

その他、本発明によれば、従来に比べ簡易な構成を備えることから、フライヤーの洗浄やメンテナンスを容易に行うことが可能なフライヤーを提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施形態に係るフライヤーを示す概略図である。

【図2】図１に図示するフライヤーを上方から視たときの筒状部材付近の拡大平面図である。

【図3】図２における矢印Ａ－Ａ間断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るフライヤーを示す概略図、図２は図１に図示するフライヤーを上方から視たときの筒状部材付近の拡大平面図、図３は図２における矢印Ａ－Ａ間断面図である。なお、図中に図示する矢印は、上下方向を示している（一例であるものとする）。

【0027】

図１に図示する本実施形態に係るフライヤー１は、揚げ物を揚げるための装置であり、貯槽２と、筒状部材３と、加熱手段４とを備えている。以下、フライヤー１の各構成について説明する。

【0028】

まず、貯槽２について説明する。
図１に図示する貯槽２は、光透過材料にて平面視矩形の有底筒状に形成され、水５を収納可能な収納部６を有している。上記「光透過材料」は、外部から収納部６内を視認可能な光透過性を有する材料である。貯槽２は、収納部６に収納された水５にて形成される水層７を有している。

【0029】

図１に図示するように、貯槽２は、収納部６内に金魚等の魚２０や水草２１を配置してもよいものとする。

【0030】

つぎに、筒状部材３について説明する。
図１乃至図３に図示する筒状部材３は、光透過材料にて全体円筒状に形成され、内壁８と、内壁８の外側に配置される外壁９とを有している。筒状部材３は、水層７の上層側に配置されている。

【0031】

本実施形態では詳細な説明を省略するが、筒状部材３は、貯槽２の側壁１１に連結された１又は２以上の支持アーム１２（図１参照）にて支持されている（一例であるものとする）。

【0032】

図２に図示する内壁８は、光透過材料にて円筒状に形成されている。また、図２に図示する外壁９は、光透過材料にて円筒状に形成され、内壁８と所定の間隔をあけて連結され内壁８の外側に配置されている。

【0033】

内壁８は、本実施形態では、耐熱性を有する光透過材料にて形成されている。より具体的には、内壁８は、揚げ物１８を揚げるのに最適な温度（すなわち、摂氏５０度以上摂氏２５０度以下）に対する耐熱性を有する光透過材料にて形成されている。

【0034】

内壁８は、この内側に内部空間１３が形成され、内部空間１３に揚げ物用の油１４を収納可能に形成されている。内部空間１３には、収納された油１４にて油層１５（図１及び図３参照）が形成されている。油層１５の所定位置には、加熱手段４が配置されている。

【0035】

図３に図示するように、筒状部材３は、本実施形態では、内壁８と外壁９それぞれの上端が開放端として形成されている。したがって、筒状部材３は、この上端に開口部１６が形成される構成を備えている。

【0036】

図３に図示するように、筒状部材３は、本実施形態では、内壁８と外壁９それぞれの下端が底壁１０にて連結されている。内壁８と外壁９との間の所定の間隔は、空気層１７として形成されている。上記「所定の間隔」は、油層１５が加熱された際に生じる熱を、開口部１６から逃がし易く、且つ、上記熱が水層７に伝わり難くなることが可能な間隔であるものとする。

【0037】

つぎに、加熱手段４について説明する。
加熱手段４は、油１４を揚げ物１８（図１参照）を揚げるのに最適な温度（例えば、摂氏５０度以上摂氏２５０度以下）に加熱することが可能なものであり、本実施形態では、電熱ヒーターを採用している。加熱手段４は、油層１５の深さ方向（すなわち、上下方向）における中間部に配置されている。

【0038】

つぎに、フライヤー１の使用方法について説明する。
図１に図示するように、フライヤー１は、平面１９の上に載置されている。貯槽２の収納部６には、水５が収納され水層７が形成されている。筒状部材３の内壁８の内部空間１３には、揚げ物１８を効率よく揚げることが可能な分量の油１４が収納され油層１５が形成されている。内部空間１３の下方には、水層７が配置されている。

【0039】

上記の状態において、加熱手段４にて油層１５の油１４を揚げ物１８を揚げるのに最適な温度（例えば、摂氏５０度以上摂氏２５０度以下）に加熱する。

【0040】

油層１５の油１４を加熱することにより、加熱手段４の上方に配置される油１４の温度が揚げ物１８を揚げるのに最適な温度に達した状態において、揚げ物用の食材を油層１５に投入して揚げ物を行う。

【0041】

本実施形態によれば、少なくとも筒状部材３の内壁８が耐熱性を有する光透過材料にて形成されるとともに、内部空間１３に形成される油層１５の所定位置に加熱手段４が配置されることから、加熱された油層１５に投入された揚げ物１８の状態を確認する際、上方からのみならず側面からも容易に目視することが可能となる。また、油１４の状態を容易に目視することが可能となる。

【0042】

また、本実施形態によれば、筒状部材３が円筒状に形成されることから、揚げ物１８の状態を確認する際、上方からのみならず側面からも、より一層容易に目視することが可能となり、また、油１４の状態を、より一層容易に目視することが可能となる。

【0043】

また、本実施形態によれば、貯槽２と、貯槽２の所望の位置に配置される筒状部材３とを備える構成で済むことから、フライヤー１を従来に比べ簡易な構成とすることが可能となる。その結果、本実施形態によれば、揚げ物１８を揚げている際に生じる揚げカスは、油層１５から貯槽２の水層７へと落下する。したがって、油層１５の油１４の劣化を効率よく防止することが可能となる。

【0044】

また、本実施形態によれば、少なくとも筒状部材３の内壁８が摂氏５０度以上摂氏２５０度以下の耐熱性を有する光透過材料にて形成されることから、油層１５の温度を、揚げ物１８を揚げるのに最適な温度に加熱することが可能となる。内壁８は、耐熱性を有するので、油層１５の油１４の温度が上昇しても、内壁８が破損し難くなっている。

【0045】

また、本実施形態によれば、筒状部材における内壁と外壁との間の所定の間隔が空気層として構成されることから、油層１５に当接する内壁８から水層７への伝熱は生じ難くなる。したがって、水層７の水５の温度は上昇し難くなり、水層７に魚２０を配置した場合であっても、魚２０に影響を来し難くなる。

【0046】

また、本実施形態によれば、加熱手段４が油層の深さ方向における中間部に配置されることから、加熱手段４の下方に配置される油１４の温度は、常温に近い温度に維持されるので、加熱された油１４の熱が水層７に伝達し難くなる。したがって、この点からも水層７の水５の温度は上昇し難くなる。

【0047】

また、本実施形態によれば、筒状部材３における内壁８と外壁９それぞれの上端が開放端として形成されることから、筒状部材３の上端には開口部１６が形成され、開口部１６から、油層１５の熱を逃がすことが可能となる。その結果、油層１５の熱が水層７に伝わり難くなる。

【0048】

つぎに、本実施形態により得られる効果について説明する。
本実施形態によれば、従来に比べ簡易な構成にて、揚げ物用の油１４の劣化を防止しつつ、従来よりも揚げ物１８の状態を容易且つ正確に把握することが可能となる。

【0049】

その他、本実施形態によれば、従来に比べ簡易な構成を備えることから、フライヤー１の洗浄やメンテナンスを容易に行うことが可能となる。

【0050】

なお、上記実施形態に記載した構成に関しては、本発明の範囲内において適宜の変更が可能であり、上記実施形態の構成には限定されない。

【0051】

上記実施形態では、貯槽２は、平面視矩形の有底筒状に形成されているが、これに限らず、例えば、有底円筒状に形成される構成を採用してもよいものとする。

【0052】

また、上記実施形態では、筒状部材３は、全体円筒状に形成されているが、これに限らず、例えば、平面視多角形（三角形、四角形等）となる全体角筒状に形成される構成を採用してもよいものとする。

【0053】

また、上記実施形態では、筒状部材３は、内壁８が耐熱性を有する光透過材料にて形成されているが、これに限らず、例えば、筒状部材３全体を耐熱性を有する光透過材料にて形成される構成を採用してもよいものとする。

【符号の説明】

【0054】

１…フライヤー
２…貯槽
３…筒状部材
４…加熱手段
５…水
６…収納部
７…水層
８…内壁
９…外壁
１０…底壁
１１…側壁
１２…支持アーム
１３…内部空間
１４…油
１５…油層
１６…開口部
１７…空気層
１８…揚げ物
１９…平面
２０…魚
２１…水草

【図1】

【図2】

【図3】