特開 2025-91475 合成樹脂製キャップ及び飲料製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025091475

(43)【公開日】2025-06-19

(54)【発明の名称】合成樹脂製キャップ及び飲料製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/04 20060101AFI20250612BHJP

【ＦＩ】

B65D41/04 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023206646

(22)【出願日】2023-12-07

(71)【出願人】

【識別番号】000253503

【氏名又は名称】キリンホールディングス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000178826

【氏名又は名称】日本山村硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100132207

【弁理士】

【氏名又は名称】太田 昌孝

(72)【発明者】

【氏名】山口 陽平

(72)【発明者】

【氏名】見城 広則

(72)【発明者】

【氏名】川村 伸生

(72)【発明者】

【氏名】大久保 健太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA25

3E084AA26

3E084AB02

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB03

3E084DB05

3E084DB12

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084FB05

3E084GA01

3E084GB01

3E084HB02

3E084HD04

3E084KA13

3E084KB01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】内容物を収容してなる容器の内圧上昇時においても当該容器の密封性を確保可能な合成樹脂製キャップ及びそれを用いた飲料製品を提供する。
【解決手段】容器の口部に取り付けられる合成樹脂製キャップは、天板部及びその周縁部に連続する筒状の側壁部を有し、筒状の側壁部の内周面には、当該内周面を周回するらせん軸に沿って順に配置された複数のネジ山が設けられており、複数のネジ山は、第１ネジ山群と第２ネジ山群とに区分され、第１及び第２ネジ山群は、それぞれ２つ以上のネジ山を含み、第１ネジ山群に含まれるネジ山は、らせん軸上に位置する区分点よりもらせん軸に沿って天板部側に位置し、その高さは基準高さ以下であり、第２ネジ山群に含まれるネジ山の高さは基準高さ以上であり、第１ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは基準高さよりも低く、第２ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは基準高さよりも高い。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に取り付けられる合成樹脂製キャップであって、
天板部及び前記天板部の周縁部に連続する筒状の側壁部を有し、
前記筒状の側壁部の内周面には、当該内周面を周回するらせん軸に沿って順に配置された複数のネジ山が設けられており、
前記複数のネジ山は、第１ネジ山群と第２ネジ山群とに区分され、
前記第１ネジ山群及び前記第２ネジ山群は、それぞれ２つ以上のネジ山を含み、
前記第１ネジ山群に含まれるネジ山は、前記らせん軸上に位置する区分点よりも前記らせん軸に沿って前記天板部側に位置し、
前記第１ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以下であり、
前記第２ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以上であり、
前記第１ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも低く、
前記第２ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも高いことを特徴とする合成樹脂製キャップ。

【請求項2】

前記第１ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山の高さが最も低く、前記らせん軸に沿って前記天板部に最遠位のネジ山の高さが最も高いことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項3】

前記第２ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山の高さが最も低く、前記らせん軸に沿って前記天板部に最遠位のネジ山の高さが最も高いことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項4】

前記第２ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山及びその隣に位置するネジ山の高さが最も高いことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項5】

前記第１ネジ山群は、２つ以上のネジ山を含む第１低ネジ山群と、２つ以上のネジ山を含む第１高ネジ山群とに区分され、
前記第２ネジ山群は、２つ以上のネジ山を含む第２低ネジ山群と、２つ以上のネジ山を含む第２高ネジ山群とに区分され、
前記第１低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、
前記第１高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、
前記第２低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、
前記第２高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、
前記第１低ネジ山群、前記第１高ネジ山群、前記第２低ネジ山群及び前記第２高ネジ山群の順に、前記ネジ山の高さが高くなり、
前記第１低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山、前記第１高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山、前記第２低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山及び前記第２高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山は、その順で前記らせん軸に沿って配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項6】

前記区分点は、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿った距離が前記天板部に最も近いネジ山から前記らせん軸に沿って３６０°進んだ位置のネジ山と、前記らせん軸に沿って当該ネジ山の前記天板部側の隣りに位置するネジ山との間のベント内に位置する基準点を中心とし、前記らせん軸上における±１３５°の角度範囲内に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項7】

前記複数のネジ山は、３種類以上の異なる高さのネジ山を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。

【請求項8】

飲料を充填してなる容器と、
前記容器の口部に取り付けられてなる請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップと
を備えることを特徴とする飲料製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料等の包装容器の口部に取り付けられ、当該容器の口部を密封するための合成樹脂製キャップ及び飲料製品に関する。

【背景技術】

【0002】

飲料等の包装容器として、ポリエチレンテレフタレートに代表される合成樹脂製容器が広く利用されている。このような包装容器の口部に取り付けられる合成樹脂製キャップとしては、例えば、いわゆるワンピースキャップが挙げられる。ワンピースキャップは、天板部及び天板部の周縁部に連続して垂下する周壁部を有し、周壁部の内周面には、ネジ山が設けられ、包装容器の口部の内周面に密着可能な環状の中足部が、天板部の内面に連続している。

【0003】

周壁部の内周面に設けられているネジ山が包装容器の口部外周面に設けられているネジ山と螺合するが、例えば包装容器の内圧の上昇により合成樹脂製キャップのネジ山が包装容器のネジ山から外れてしまうと、包装容器の内部の密封性が確保されなくなってしまう。そのため、包装容器の内圧が上昇したときであっても、合成樹脂製キャップのネジ山が、包装容器のネジ山から外れてしまうことなく、包装容器内部の密封性が確保されることが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－２０８１４号公報

【特許文献2】特許第６６７１２７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、内容物を収容してなる容器の内圧上昇時においても当該容器の密封性を確保可能な合成樹脂製キャップ及びそれを用いた飲料製品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部に取り付けられる合成樹脂製キャップであって、天板部及び前記天板部の周縁部に連続する筒状の側壁部を有し、前記筒状の側壁部の内周面には、当該内周面を周回するらせん軸に沿って順に配置された複数のネジ山が設けられており、前記複数のネジ山は、第１ネジ山群と第２ネジ山群とに区分され、前記第１ネジ山群及び前記第２ネジ山群は、それぞれ２つ以上のネジ山を含み、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山は、前記らせん軸上に位置する区分点よりも前記らせん軸に沿って前記天板部側に位置し、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以下であり、前記第２ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以上であり、前記第１ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも低く、前記第２ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも高いことを特徴とする合成樹脂製キャップを提供する。

【0007】

また、本発明は、飲料を充填してなる容器と、前記容器の口部に取り付けられてなる上記合成樹脂製キャップとを備えることを特徴とする飲料製品を提供する。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、内容物を収容してなる容器の内圧上昇時においても当該容器の密封性を確保可能な合成樹脂製キャップ及びそれを用いた飲料製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップの概略構成を示す断面図である。

【図2】図２は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップがプラスチックボトルの口部に取り付けられた状態を示す断面図である。

【図3】図３は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップのネジ山の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【図4】図４は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップの第１ネジ山群に含まれるネジ山の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【図5】図５は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップの第２ネジ山群に含まれるネジ山の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【図6】図６は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップのネジ山の他の態様の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【図7】図７は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製キャップのネジ山の高さを説明するための部分拡大切断端面図である。

【図8】図８は、比較例１の合成樹脂製キャップのネジ山の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【図9】図９は、比較例３の合成樹脂製キャップのネジ山の概略構成を説明するための側壁部の展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
本実施形態における第１の態様は、容器の口部に取り付けられる合成樹脂製キャップであって、天板部及び前記天板部の周縁部に連続する筒状の側壁部を有し、前記筒状の側壁部の内周面には、当該内周面を周回するらせん軸に沿って順に配置された複数のネジ山が設けられており、前記複数のネジ山は、第１ネジ山群と第２ネジ山群とに区分され、前記第１ネジ山群及び前記第２ネジ山群は、それぞれ２つ以上のネジ山を含み、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山は、前記らせん軸上に位置する区分点よりも前記らせん軸に沿って前記天板部側に位置し、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以下であり、前記第２ネジ山群に含まれるネジ山の高さは、基準高さ以上であり、前記第１ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも低く、前記第２ネジ山群に含まれる少なくとも１つのネジ山の高さは、前記基準高さよりも高いことを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0011】

本実施形態における第２の態様は、上記第１の態様において、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山の高さが最も低く、前記らせん軸に沿って前記天板部に最遠位のネジ山の高さが最も高いことを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0012】

本実施形態における第３の態様は、上記第１又は第２の態様において、前記第２ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山の高さが最も低く、前記らせん軸に沿って前記天板部に最遠位のネジ山の高さが最も高いことを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0013】

本実施形態における第４の態様は、上記第１又は第２の態様において、前記第２ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿って前記天板部に最近位のネジ山及びその隣に位置するネジ山の高さが最も高いことを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0014】

本実施形態における第５の態様は、上記第１～第３の態様のいずれかにおいて、前記第１ネジ山群は、２つ以上のネジ山を含む第１低ネジ山群と、２つ以上のネジ山を含む第１高ネジ山群とに区分され、前記第２ネジ山群は、２つ以上のネジ山を含む第２低ネジ山群と、２つ以上のネジ山を含む第２高ネジ山群とに区分され、前記第１低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、前記第１高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、前記第２低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、前記第２高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山のそれぞれの高さは同一であり、前記第１低ネジ山群、前記第１高ネジ山群、前記第２低ネジ山群及び前記第２高ネジ山群の順に、前記ネジ山の高さが高くなり、前記第１低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山、前記第１高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山、前記第２低ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山及び前記第２高ネジ山群に含まれる２つ以上のネジ山は、その順で前記らせん軸に沿って配置されていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0015】

本実施形態における第６の態様は、上記第１～第５の態様のいずれかにおいて、前記区分点は、前記第１ネジ山群に含まれるネジ山のうち、前記らせん軸に沿った距離が前記天板部に最も近いネジ山から前記らせん軸に沿って３６０°進んだ位置のネジ山と、前記らせん軸に沿って当該ネジ山の前記天板部側の隣りに位置するネジ山との間のベント内に位置する基準点を中心とし、前記らせん軸上における±１３５°の角度範囲内に位置することを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0016】

本実施形態における第７の態様は、上記第１～第６の態様のいずれかにおいて、前記複数のネジ山は、３種類以上の異なる高さのネジ山を含むことを特徴とする合成樹脂製キャップである。

【0017】

本実施形態における第８の態様は、飲料を充填してなる容器と、前記容器の口部に取り付けられてなる上記第１～第７の態様のいずれかの合成樹脂製キャップとを備えることを特徴とする飲料製品である。

【0018】

本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、プラスチックボトル１０（図２参照）の口部１１に被せるようにして取り付けられ、当該プラスチックボトル１０を閉栓するためのものである。なお、本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１の説明において、「上」及び「下」は、口部１１に合成樹脂製キャップ１が取り付けられたプラスチックボトル１０を水平面に立てた状態での鉛直方向における「上」及び「下」を意味するものとする。

【0019】

プラスチックボトル１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリレート樹脂等の樹脂材料により構成され得る。プラスチックボトル１０は、例えば、穀類分解物含有発泡性飲料、サワー類、カクテル類、チューハイ類等の発泡性飲料（アルコール飲料及び非アルコール飲料を含む）を内容物とする包装容器であって、その容量は例えば１００～５０００ｍＬである。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、プラスチックボトル１０に上記内容物を収容してなる製品（飲料製品等）において、当該プラスチックボトル１０の口部１１に取り付けられてなる蓋材として用いられるものである。

【0020】

なお、本実施形態における「穀類分解物含有発泡性飲料」としては、穀類の分解物を含む発泡性飲料であれば特に限定されるものではないが、好ましくは、麦芽、大麦の分解物を含む飲料を例示することができる。本実施形態において、「穀類」とは、穀物であれば特に限定されるものではなく、例えば、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆等が挙げられ、好ましくは大麦が挙げられる。穀類の分解物の具体的な態様としては、麦芽、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆、トウモロコシの分解物であり、例えば、大豆タンパク、大豆ペプチド、エンドウ豆タンパク、コーンタンパク分解物が挙げられる。

【0021】

本実施形態における「穀類分解物含有発泡性飲料」の具体例としては、好ましくは麦芽分解物含有発泡性飲料であり、より好ましくはビール系飲料である。ビール系飲料とは、通常、ビールを製造した場合（酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合）に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料を意味し、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、その他の醸造酒、若しくは完全無アルコール麦芽飲料（非アルコール麦芽飲料）等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。また、ビール系飲料としては、麦芽飲料のみならず、麦や麦芽を使用しない非麦飲料であってもよい。かかる非麦飲料としては、エンドウ豆、大豆、トウモロコシ等を用いた、ビール風の発泡性アルコール含有飲料、完全無アルコール飲料等が挙げられる。

【0022】

本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、キャップ本体２と、キャップ本体２の下方端部に複数のブリッジ３を介して連結されているタンパーエビデンスバンド４とを有し、他にパッキン等を有しない、いわゆるワンピース（１ピース）キャップである。

【0023】

キャップ本体２は、平面視略円形の天板部２１と、天板部２１の周縁部２２に連続して垂下する筒状の側壁部２３とを有する。この側壁部２３の下端に複数のブリッジ３を介してタンパーエビデンスバンド４が連結されている。天板部２１の内面には、プラスチックボトル１０の口部１１を密封するための中足部５及び外足部６が設けられている。側壁部２３の内周面には、プラスチックボトル１０の口部１１に設けられているネジ山に対応する複数のネジ山７が設けられている。合成樹脂製キャップ１をプラスチックボトル１０の口部１１に取り付けたとき、外足部６はプラスチックボトル１０の口部１１の外面に密着し、中足部５は口部１１の内面に密着する（図２参照）。これにより、プラスチックボトル１０の口部１１が良好に密封される。

【0024】

合成樹脂製キャップ１（キャップ本体２）の直径（外径）は、プラスチックボトル１０の口部１１の大きさに応じて適宜設定され得るものではあるが、例えば、２０～６０ｍｍ程度である。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、プラスチックボトル１０の内圧が上昇しても、当該合成樹脂製キャップ１のネジ山７がプラスチックボトル１０の口部１１のネジ山１２から外れにくく、プラスチックボトル１０の密封性を確保することができる。この効果は、合成樹脂製キャップ１の直径（外径）が大きくなるほど顕著に表れる。したがって、合成樹脂製キャップ１の直径（外径）が３３～６０ｍｍ程度であると、上記効果が顕著に表れると考えられる。

【0025】

複数のネジ山７は、キャップ本体２の側壁部２３の内周面に、所定のらせん軸ＨＡに沿って実質的に等間隔で配置されている。隣接するネジ山７間には、ベント７５が設けられている。各ネジ山７の幅Ｗ_７は実質的に同一であればよく、各ベント７５の幅Ｗ_７５は実質的に同一であればよい。複数のネジ山７は、らせん軸ＨＡ上に位置する所定の区分点ＤＰから当該らせん軸ＨＡに沿って天板部２１側に向かって配置されている複数のネジ山７１，７１を有する第１ネジ山群Ｇ７１と、当該区分点ＤＰから当該らせん軸ＨＡに沿って下方に向かって配置されている複数のネジ山７２，７２を有する第２ネジ山群Ｇ７２とに区分される。

【0026】

区分点ＤＰは、らせん軸ＨＡ上のベント７５内に位置する点である。区分点ＤＰは、基準点ＲＰを中心とした、らせん軸ＨＡ上における±１３５°、好ましくは±９０°の角度範囲内に位置すればよい。基準点ＲＰは、第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるネジ山７１，７１のうち、らせん軸ＨＡに沿った距離が天板部２１に最も近いネジ山７１１から、らせん軸ＨＡに沿って３６０°周回した位置のネジ山７２０の隣（らせん軸ＨＡに沿って天板部２１側の隣）のネジ山７２３の間のベント７５１内に位置する点である（図３参照）。なお、図３に示す例においては、基準点ＲＰが第２ネジ山群Ｇ７２内のベント７５１内に位置するが、この態様に限定されるものではなく、基準点ＲＰが第１ネジ山群Ｇ７１内のベント７５内に位置していてもよいし、基準点ＲＰと区分点ＤＰとが同一ベント７５内に位置していてもよい。

【0027】

一般に、プラスチックボトル内の圧力が上昇した際に、合成樹脂製キャップの側壁部の内周面に設けられた複数のネジ山のうち、プラスチックボトルの口部に設けられたネジ山から外れやすい部分がある。例えば、合成樹脂製キャップの天板部の最近位のネジ山を通る、天板部に対する垂直方向に沿った線分を中心とした±９０°の角度範囲において、合成樹脂製キャップのネジ山がプラスチックボトルの口部のネジ山から外れやすく、プラスチックボトルの密封性を確保することが困難となる。そのため、上記基準点ＲＰを中心とした上記角度範囲内に上記区分点ＤＰを設定し、らせん軸ＨＡに沿って区分点ＤＰよりも天板部２１側に位置する第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるネジ山７１の高さを相対的に低くし、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるネジ山７２の高さを相対的に高くすることで、プラスチックボトル１０の内圧が上昇しても、合成樹脂製キャップ１のネジ山７がプラスチックボトル１０の口部１１のネジ山１２から外れにくくなり、プラスチックボトル１０の密封性を確保することができると考えられる。

【0028】

第１ネジ山群Ｇ７１に含まれる複数のネジ山７１，７１の高さは、所定の基準高さ以下であって、当該複数のネジ山７１，７１のうちの少なくとも１つのネジ山７１の高さは、当該基準高さよりも低い。基準高さよりも低いネジ山７１の高さは、プラスチックボトル１０の内圧が上昇しても密封性を確保可能な程度の高さであればよいが、例えば、基準高さに対して６０～９５％程度の高さであればよい。例えば、らせん軸ＨＡに沿った配列順において、天板部２１に最も近いネジ山７１の高さは、基準高さよりも低ければよい。また、天板部２１に最も近いネジ山７１１及びその隣に位置するネジ山７１２の高さが基準高さよりも低く、その他のネジ山７１の高さが基準高さであってもよい（図６参照）。好ましくは、天板部２１に最も近いネジ山７１１の高さが、その隣に位置するネジ山７１２の高さよりも低ければよい。より好ましくは、第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるすべてのネジ山７１，７１の高さが、基準高さよりも低ければよい。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、例えば、合成樹脂製キャップ１を構成する樹脂材料を、金型を用いた圧縮成形等により成形したのち、金型から成形品である合成樹脂製キャップ１を無理抜きで抜き出すことで製造される。金型から成型品（合成樹脂製キャップ１）を抜き出すとき、ネジ山７の高さによっては、当該ネジ山７に変形が生じることがある。本実施形態における「基準高さ」とは、合成樹脂製キャップ１の製造時にネジ山７に変形が生じにくい高さを意味する。より具体的には、「基準高さ」とは、らせん軸ＨＡに沿って並列する複数のネジ山７のうち、天板部２１に最も近いネジ山７１１と天板部２１から最も遠いネジ山７２１との間の中央に位置するネジ山７２０の高さを意味していてもよい（図３参照）。ネジ山７の数が偶数である場合（図６参照）、基準高さは、中央に位置する２つのネジ山７２４，７２５の高さの算術平均値であればよい。当該基準高さは、一定の数値ではなく、合成樹脂製キャップ１の直径等によって変わり得るものである。なお、ネジ山７（７１，７２）の高さＨ_７は、側壁部２３の内周面２３１に対する接線ＴＬに直交し、ネジ山７（７１，７２）の幅方向中心（らせん軸ＨＡ方向における中心）を通る線分と平行な方向における当該内周面２３１とネジ山７（７１，７２）の天面７Ｔとの間の長さを意味する（図７参照）。ネジ山７（７１，７２）の高さＨ_７は、例えば、輪郭形状測定機（コントレーサ，ミツトヨ社製）を用いて計測され得る。

【0029】

第２ネジ山群Ｇ７２に含まれる複数のネジ山７２，７２の高さは、所定の基準高さ以上であって、当該複数のネジ山７２，７２のうちの少なくとも１つのネジ山７２の高さは、当該基準高さよりも高い。基準高さよりも高いネジ山７２の高さは、プラスチックボトル１０の内圧が上昇しても密封性を確保可能な程度の高さであり、かつ合成樹脂製キャップ１の製造時にネジ山に変形が生じない程度の高さであればよいが、例えば、基準高さに対して１０５～１５０％程度の高さであればよい。例えば、らせん軸ＨＡに沿った配列順において、天板部２１から最も遠いネジ山７２（７２１）の高さが、基準高さよりも高くてもよい（図３参照）。また、らせん軸ＨＡに沿った配列順において、天板部２１に最も近いネジ山７２（７２４）及びその隣に位置するネジ山７２（７２５）の高さが、基準高さよりも高くてもよい（図６参照）。図６に示す態様において、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれる複数のネジ山７２のうち、ネジ山７２４，７２５以外のネジ山７２の高さは、基準高さであればよいが、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるすべてのネジ山７２，７２の高さが、基準高さよりも高くてもよい。

【0030】

本実施形態において、複数のネジ山７は、３種類以上の高さのネジ山７を含んでいればよい。例えば、基準高さ未満の高さのネジ山７と、基準高さのネジ山７と、基準高さを超える高さのネジ山７とを含んでいればよい。好ましくは、複数のネジ山７は、４種の高さのネジ山７を含んでいればよく、例えば、第１ネジ山群Ｇ７１（複数のネジ山７１，７１）は、複数のネジ山７１Ｌ，７１Ｌを含む第１低ネジ山群ＧＬ７１と、複数のネジ山７１Ｈ，７１Ｈを含む第１高ネジ山群ＧＨ７１とに区分されればよく、第２ネジ山群Ｇ７２（複数のネジ山７２，７２）は、複数のネジ山７２Ｌ，７２Ｌを含む第２低ネジ山群ＧＬ７２と、複数のネジ山７２Ｈ，７２Ｈを含む第２高ネジ山群ＧＨ７２とに区分されればよい（図３～５参照）。この場合において、第１低ネジ山群ＧＬ７１に含まれる複数のネジ山７１Ｌ，７１Ｌの高さ、第１高ネジ山群ＧＨ７１に含まれる複数のネジ山７１Ｈ，７１Ｈの高さ、第２低ネジ山群ＧＬ７２に含まれる複数のネジ山７２Ｌ，７２Ｌの高さ及び第２高ネジ山群ＧＨ７２に含まれる複数のネジ山７２Ｈ，７２Ｈの高さは、それぞれ同一であり、らせん軸ＨＡに沿って、ネジ山７１Ｌ、ネジ山７１Ｈ、ネジ山７２Ｌ、ネジ山７２Ｈの順にその高さが高くなっていればよい。すなわち、らせん軸ＨＡに沿った配列順において、天板部２１に最も近い第１低ネジ山群ＧＬ７１に含まれるネジ山７１Ｌの高さが最も低く、らせん軸ＨＡに沿って下方に向かうに従い、ネジ山７の高さが高くなっていればよい。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、当該合成樹脂製キャップ１を構成する樹脂材料を、金型を用いた圧縮成形等により成形したのち、金型から成形品である合成樹脂製キャップ１を無理抜きで抜き出すことで製造される。金型から成形品である合成樹脂製キャップ１を抜き出すとき、ネジ山７の高さが基準高さよりも高いと、ネジ山７の変形が生じやすくなる。特に、天板部２１に相対的に近いネジ山７（例えば、第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるネジ山７１）において変形が生じやすく、天板部２１から相対的に遠いネジ山７（例えば、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるネジ山７２）においては変形が生じにくい。ネジ山７に変形が生じてしまうと、プラスチックボトル１０の口部１１に設けられているネジ山１２との接触面積が相対的に低減するため、密封性が低下してしまう。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１においては、第１ネジ山群Ｇ７１（第１低ネジ山群ＧＬ７１及び第１高ネジ山群ＧＨ７１）に含まれる複数のネジ山７１，７１（ネジ山７１Ｌ，７１Ｈ）の高さが基準高さ以下であることで、合成樹脂製キャップ１の製造時においてそれらのネジ山７１，７１（ネジ山７１Ｌ，７１Ｈ）に変形が生じるのを抑制することができる。一方で、第２ネジ山群Ｇ７２（第２低ネジ山群ＧＬ７２及び第２高ネジ山群ＧＨ７２）に含まれる複数のネジ山７２，７２（ネジ山７２Ｌ，７２Ｈ）の高さは基準高さ以上であるが、複数のネジ山７のうち、相対的に下方に位置するネジ山７には製造時に変形が生じにくい。すなわち、合成樹脂製キャップ１の製造時において、基準高さ以上である第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるネジ山７２，７２（ネジ山７２Ｌ，７２Ｈ）には変形が生じにくい。そのため、合成樹脂製キャップ１のすべてのネジ山７において変形が生じるのを抑制することができる。その結果として、本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、プラスチックボトル１０の内圧が上昇したときであっても、プラスチックボトル１０における密封性を確保することができる。

【0031】

キャップ本体２の側壁部２３とタンパーエビデンスバンド４との境界部分には、複数のブリッジ３が周方向に沿って所定の間隔をあけて設けられている。キャップ本体２の側壁部２３とタンパーエビデンスバンド４とを連結する複数のブリッジ３は、所定の力で引っ張られることで破断するように構成されている。タンパーエビデンスバンド４の内面には、その下端部から内側斜め上方に向かって折り返され、かつ周方向に沿って断続的な係止部８が設けられている。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１がプラスチックボトル１０の口部１１に取り付けられた状態で、係止部８は、プラスチックボトル１０の口部１１の膨出部１３の直下に位置しており、開栓操作によって当該膨出部１３に係止される。

【0032】

プラスチックボトル１０の口部１１に取り付けられた合成樹脂製キャップ１が開栓方向に回転し始めると、係止部８が口部１１の膨出部１３に係止され、複数のブリッジ３に引張力が作用する。合成樹脂製キャップ１がさらに回転すると、複数のブリッジ３は大きく引っ張られて破断する。これにより、天板部２１及び側壁部２３がタンパーエビデンスバンド４から分離され、プラスチックボトル１０が開栓される。開栓後のタンパーエビデンスバンド４は、係止部８が膨出部１３に引っ掛かることで、プラスチックボトル１０から脱離することはない。

【0033】

本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１によれば、プラスチックボトル１０の内圧上昇時においても、プラスチックボトル１０の口部１１から合成樹脂製キャップ１が外れてしまうこと、それに伴い内容物が漏洩してしまうことを防止することができるため、プラスチックボトル１０の密封性を確保することができる。なお、プラスチックボトル１０に飲料を充填し、口部１１に合成樹脂製キャップ１を取り付けて閉栓した飲料製品の生産時において、加熱殺菌工程が施されることがある。この加熱殺菌工程により、プラスチックボトル１０に充填された飲料が５０℃以上に加熱され、それに伴いプラスチックボトル１０の内圧が上昇する。この内圧が基準となる圧力（基準圧力）を超えて上昇し、合成樹脂製キャップ１が外れてしまうと、内容物である飲料の漏洩が生じてしまう。基準圧力は、プラスチックボトル１０の内容物である発泡性飲料のガス圧（炭酸ガス圧）及び温度（液温）等によって異なるが、一例として、内容量３０００ｍＬ、口部内径φ２９．１ｍｍのプラスチックボトル１０に穀類分解物含有発泡性飲料を充填し、合成樹脂製キャップ１により閉栓し、５０℃程度に加熱した場合、プラスチックボトル１０の内圧は５５０ｋＰａ程度にまで上昇する。本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１によれば、プラスチックボトル１０の内圧が５５０ｋＰａ以上に上昇したとしても、口部１１のネジ山１２から外れることなく、プラスチックボトル１０の密封性を十分に確保することができる。また、本実施形態に係る合成樹脂製キャップ１は、基準高さよりも高いネジ山７２Ｈを有するが、当該ネジ山７２Ｈが合成樹脂製キャップ１の製造時に変形しにくいことで、プラスチックボトル１０の口部１１のネジ山１２と密着し、十分な密封性を確保することができる。

【0034】

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

【0035】

上記実施形態において、図３に示すように、第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるネジ山７１がその高さに応じて第１低ネジ山群ＧＬ７１及び第１高ネジ山群ＧＨ７１に区分され、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるネジ山７２がその高さに応じて第２低ネジ山群ＧＬ７２及び第２高ネジ山群ＧＨ７２に区分された態様を例に挙げて説明したが、この態様に限定されるものではない。例えば、この態様において、第１ネジ山群Ｇ７１に含まれるすべてのネジ山７１の高さが基準高さよりも低く、かつ同一であってもよいし、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるすべてのネジ山の高さが基準高さよりも高く、かつ同一であってもよい。すなわち、すべてのネジ山７が、その高さに応じて３つの群に区分されていてもよいし、５つ以上の群に区分されていてもよい。

【0036】

また、上記実施形態において、図６に示すように、第２ネジ山群Ｇ７２に含まれるネジ山７２のうち、天板部２１に最も近いネジ山７２４及びそれに隣接するネジ山７２５の高さが基準高さよりも高く、その他のネジ山７２が基準高さである態様を例に挙げて説明したが、この態様に限定されるものではない。例えば、この態様において、当該ネジ山７２４，７２５に加え、天板部２１から最も遠いネジ山７２及び／又はそれに隣接するネジ山７２の高さが基準高さよりも高くてもよい。さらに、上記実施形態において、らせん軸ＨＡに沿って７２０°超で配列される複数のネジ山７を例に挙げて説明したが、この態様に限定されるものではない。例えば、複数のネジ山７は、らせん軸ＨＡに沿って３６０°以上７２０°以下で配列されていてもよい。また、らせん軸ＨＡに沿って配列される複数のネジ山７のうち、天板部２１に最も近いネジ山７１１と天板部２１から最も遠いネジ山７２１との間の中央に位置するネジ山の高さが最も高くてもよい。

【実施例0037】

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、下記の実施例等に何ら限定されるものではない。

【0038】

〔実施例１〕
図１及び図３に示す態様の合成樹脂製キャップ１を製造した。当該合成樹脂製キャップ１において、第１低ネジ山群ＧＬ７１のネジ山７１Ｌの高さを０．６ｍｍ、第１高ネジ山群ＧＨ７１のネジ山７１Ｈの高さを０．８ｍｍ、第２低ネジ山群ＧＬ７２のネジ山７２Ｌの高さを０．９５ｍｍ、第２高ネジ山群ＧＨ７２のネジ山７２Ｈの高さを１．１ｍｍとした。なお、当該合成樹脂製キャップ１における基準高さは０．８５ｍｍである。製造された合成樹脂製キャップ１において、すべてのネジ山７（７１，７２）に変形が生じておらず、特に基準高さよりも高いネジ山７２Ｌ，７２Ｈにおいても変形が生じていなかった。

【0039】

〔実施例２〕
図１及び図６に示す態様の合成樹脂製キャップ１を製造した。当該合成樹脂製キャップ１において、第１ネジ山群Ｇ７１のネジ山７１１の高さを０．３ｍｍ、ネジ山７１２の高さを０．６ｍｍ、第２ネジ山群Ｇ７２のネジ山７２４，７２５の高さを１．０ｍｍ、その他のすべてのネジ山７（７１，７２）の高さを０．８５ｍｍとした。なお、当該合成樹脂製キャップ１における基準高さは０．８５ｍｍである。製造された合成樹脂製キャップ１において、すべてのネジ山７（７１，７２）に変形が生じておらず、特に基準高さよりも高いネジ山７２４，７２５においても変形が生じていなかった。

【0040】

〔比較例１〕
図８に示す態様のネジ山７’を有する合成樹脂製キャップを製造した。当該合成樹脂製キャップにおいて、すべてのネジ山７’の高さを０．８５ｍｍとした。なお、当該合成樹脂製キャップにおける基準高さは０．８５ｍｍである。

【0041】

〔比較例２〕
天板部に最も近いネジ山とその隣のネジ山の高さを０．６ｍｍ、それ以外のすべてのネジ山の高さを０．８５ｍｍとした以外は実施例１と同様の構成を有する合成樹脂製キャップを製造した。なお、当該合成樹脂製キャップにおける基準高さは０．８５ｍｍである。

【0042】

〔比較例３〕
図９に示す態様のネジ山７”を有する合成樹脂製キャップを製造した。当該合成樹脂製キャップにおいて、天板部に最も近いネジ山７１１”の高さを０．６ｍｍ、それ以外のネジ山７”の高さを０．８５ｍｍとした。天板部から最も遠いネジ山７２１”及びそれに隣接するネジ山７２２”の間のベント７５１”かららせん軸ＨＡに沿って３６０°周回した位置と、ネジ山７２２”及びそれに隣接するネジ山７２３”の間のベント７５２”かららせん軸ＨＡに沿って３６０°周回した位置とにベントを形成せず、相対的に幅の長い１つのネジ山７２４”（隣接する３つのネジ山を一体化させた形状）を設けた。なお、当該合成樹脂製キャップにおける基準高さは０．８５ｍｍである。

【0043】

［試験例１］高温保管評価試験
内容量３０００ｍＬ、口部内径φ２９．１ｍｍのプラスチックボトルに発泡性飲料を充填し、実施例１～２及び比較例１～３の各合成樹脂製キャップを用いて閉栓して試験サンプルとした。各試験サンプルを殺菌した後、５５℃の恒温槽で９時間保管、２３℃の恒温庫で１５時間保管するヒートサイクルを２回繰り返して行った。高温保管後の試験サンプルを外観観察することにより、内容液の漏洩について以下の基準で評価した。

【0044】

＜評価基準＞
○：内圧６００ｋＰａ以上で内容液の漏洩なし
△：内圧５５０ｋＰａ以上で内容液の漏洩なし、６００ｋＰａ以上で内容液の漏洩あり
×：内圧５５０ｋＰａ未満で内容液の漏洩あり
結果を表１に示す。

【0045】

【表1】

【0046】

表１に示すように、実施例１及び実施例２においては、少なくとも内圧５５０ｋＰａまで上昇しても合成樹脂製キャップがプラスチックボトルの口部から外れることなく、内容液の漏洩を防止可能であることが確認された。

【0047】

また、実施例１の合成樹脂製キャップ１の天板部２１の肉厚を変化させたものも製造し、上記高温保管評価試験を実施したところ、実施例１の合成樹脂製キャップ１と同等の効果を奏することが確認された。したがって、実施例１及び実施例２（図３～６）におけるネジ山７の態様により、プラスチックボトルの内圧上昇時における密封性の確保の効果を奏するものと考えられる。

【符号の説明】

【0048】

１…合成樹脂製キャップ
２…キャップ本体
２１…天板部
２２…周縁部
２３…側壁部
７，７１，７２，７１Ｌ，７１Ｈ，７２Ｌ，７２Ｈ…ネジ山
Ｇ７１…第１ネジ山群
Ｇ７２…第２ネジ山群
１０…プラスチックボトル（容器）
１１…口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】