特許 7038574 混練機用防塵カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-03-10

(45)【発行日】2022-03-18

(54)【発明の名称】混練機用防塵カバー

(51)【国際特許分類】

   B29B 7/22 20060101AFI20220311BHJP

【ＦＩ】

B29B7/22

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2018039779

(22)【出願日】2018-03-06

(65)【公開番号】P2019151075

(43)【公開日】2019-09-12

【審査請求日】2021-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000004385

【氏名又は名称】ＮＯＫ株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】305014375

【氏名又は名称】ＮＯＫエラストマー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179970

【弁理士】

【氏名又は名称】桐山 大

(74)【代理人】

【識別番号】100071205

【弁理士】

【氏名又は名称】野本 陽一

(72)【発明者】

【氏名】大里 祐平

(72)【発明者】

【氏名】大塚 真二

(72)【発明者】

【氏名】大友 政明

(72)【発明者】

【氏名】原田 悠史

(72)【発明者】

【氏名】大西 健二

【審査官】田中 則充

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０００５５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０３３２５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１４７９７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４８－０５３８００（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｂ ７／００－ ７／９４

Ｂ０１Ｆ ５／００－１５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

混練機から前記混練機の外部へ粉塵が飛散しないように前記混練機に装着される防塵カバーであって、
前記混練機における混練槽の外側に配置される内側防塵カバーと、前記内側防塵カバーのさらに外側に配置される外側防塵カバーとよりなるカバー二重構造を備え、
前記外側防塵カバーは、前記内側防塵カバーとの間のカバー間チャンバに開口し吸引源に接続される吸引口と、前記混練槽および前記内側防塵カバー間の隙間の外側に配置されるカバー端部と、前記隙間および前記カバー端部間で大気開放される大気開放口と、前記隙間から漏洩する粉塵を前記大気開放口から流入する大気と共に前記カバー間チャンバを経由して前記吸引口へ導く吸引経路と、を備え、
前記内側防塵カバーは、前記内側防塵カバー内に開口する内側吸引口を備え、
前記内側吸引口を通じて前記内側防塵カバー内で発生する吸引力よりも前記吸引口を通じて前記カバー間チャンバ内で発生する吸引力のほうを大きく設定する、
ことを特徴とする混練機用防塵カバー。

【請求項2】

請求項１に記載の混練機用防塵カバーにおいて、
前記内側防塵カバーを昇降作動させる駆動源および前記外側防塵カバーを昇降作動させる駆動源を備え、前記両カバーを個別に昇降作動させることを特徴とする混練機用防塵カバー。

【請求項3】

混練機から前記混練機の外部へ粉塵が飛散しないように前記混練機に装着される防塵カバーであって、
前記混練機における混練槽の外側に配置される防塵カバー本体と、前記混練槽および前記防塵カバー本体間の隙間の外側に配置される下側吸引ユニットと、前記混練機における固定カバーおよび前記防塵カバー本体間の隙間の外側に配置される上側吸引ユニットと、
を備え、
前記下側吸引ユニットおよび前記上側吸引ユニットはそれぞれ、ユニットケーシングと、前記ユニットケーシング内に開口し吸引源に接続される吸引口と、前記隙間および前記吸引口間で大気開放される大気開放口と、前記隙間から漏洩する粉塵を前記大気開放口から流入する大気と共にケーシング内部空間を経由して前記吸引口へ導く吸引経路と、を備え、
前記防塵カバー本体は、前記防塵カバー本体内に開口する内側吸引口を備え、
前記内側吸引口を通じて前記防塵カバー本体内で発生する吸引力よりも前記下側吸引ユニットおよび前記上側吸引ユニットで発生する吸引力のほうを大きく設定する、
ことを特徴とする混練機用防塵カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、混練機から混練機の外部へ粉塵が飛散しないように混練機に装着される混練機用防塵カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から図１０に示すように、混練槽１０２の内部に混練材料を撹拌する一対のロータ１０３と混練材料を加圧するラム１０４とを組み込んだ加圧式の混練機１０１が知られている。

【0003】

この加圧式の混練機１０１では、混練時、混練槽１０２の内部で圧力変動が生じるので、混練槽１０２とラム１０４の間を完全に密閉することができず、このため、ゴム生地に混合する充填剤や添加剤などの配合剤が粉塵として外部へ飛散することがある。

【0004】

したがって従来は、防塵カバー１０５を設けたり、防塵カバー１０５に集塵ダクト１０６を接続したりすることで、粉塵が外部へ飛散するのを抑制している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０００－３３２５２号公報

【文献】特開２００６－２８９２３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、混練機１０１の構造によっては、混練槽１０２と防塵カバー１０５の間を完全にシールできないことがあり、この場合、混練槽１０２と防塵カバー１０５の間の隙間から一部の粉塵が飛散してしまうことになる。また、粉塵の飛散を防止しようとして集塵ダクト１０６における吸引力を大きくすると、混練槽１０２内の配合剤を多量に吸引し、配合剤の配合量が予定を下回って、混練材料に必要とされる物性や機能が得られなくなることがある。

【0007】

本発明は以上の点に鑑みて、混練機から混練機の外部へ粉塵が飛散するのを有効に抑制することができる混練機用防塵カバーを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

混練機用防塵カバーの実施の一形態は、混練機から前記混練機の外部へ粉塵が飛散しないように前記混練機に装着される防塵カバーであって、前記混練機における混練槽の外側に配置される内側防塵カバーと、前記内側防塵カバーのさらに外側に配置される外側防塵カバーとよりなるカバー二重構造を備える。

【0009】

前記外側防塵カバーは、前記内側防塵カバーとの間のカバー間チャンバに開口し吸引源に接続される吸引口と、前記混練槽および前記内側防塵カバー間の隙間の外側に配置されるカバー端部と、前記隙間および前記カバー端部間で大気開放される大気開放口と、前記隙間から漏洩する粉塵を前記大気開放口から流入する大気と共に前記カバー間チャンバを経由して前記吸引口へ導く吸引経路と、を備える。

【0010】

前記内側防塵カバーは、前記内側防塵カバー内に開口する内側吸引口を備え、前記内側吸引口を通じて前記内側防塵カバー内で発生する吸引力よりも前記吸引口を通じて前記カバー間チャンバ内で発生する吸引力のほうを大きく設定する。

【0012】

混練機用防塵カバーの別の実施の一形態は、混練機から前記混練機の外部へ粉塵が飛散しないように前記混練機に装着される防塵カバーであって、前記混練機における混練槽の外側に配置される防塵カバー本体と、前記混練槽および前記防塵カバー本体間の隙間の外側に配置される下側吸引ユニットと、前記混練機における固定カバーおよび前記防塵カバー本体間の隙間の外側に配置される上側吸引ユニットと、を備える。

【0013】

前記下側吸引ユニットおよび前記上側吸引ユニットはそれぞれ、ユニットケーシングと、前記ユニットケーシング内に開口し吸引源に接続される吸引口と、前記隙間および前記吸引口間で大気開放される大気開放口と、前記隙間から漏洩する粉塵を前記大気開放口から流入する大気と共にケーシング内部空間を経由して前記吸引口へ導く吸引経路と、を備える。

【0014】

前記防塵カバー本体は、前記防塵カバー本体内に開口する内側吸引口を備え、前記内側吸引口を通じて前記防塵カバー本体内で発生する吸引力よりも前記下側吸引ユニットおよび前記上側吸引ユニットで発生する吸引力のほうを大きく設定する。

【発明の効果】

【0015】

混練機から混練機の外部へ粉塵が飛散するのを有効に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】 第１実施の形態に係る混練機用防塵カバーの説明図

【図2】同混練機用防塵カバーの要部拡大説明図

【図3】性能比較試験の結果を示すグラフ図

【図4】同混練機用防塵カバーにおける内側防塵カバーの他の例を示す要部説明図

【図5】 第２実施の形態に係る混練機用防塵カバーの説明図

【図6】（Ａ）は同混練機用防塵カバーにおける吸引ユニット取付け前の状態を示す説明図、（Ｂ）は取付け後の状態を示す説明図

【図7】同混練機用防塵カバーの要部拡大説明図

【図8】同混練機用防塵カバーの要部拡大説明図

【図9】同混練機用防塵カバーにおける防塵カバー本体の他の例を示す要部説明図

【図10】従来例に係る混練機の説明図

【発明を実施するための形態】

【0018】

第１実施の形態・・・・
図１は、第１実施の形態に係る混練機用防塵カバーおよびこれを装着する混練機を模式的に示す説明図であって、混練機および防塵カバーがそれぞれ以下のように構成されている。

【0019】

すなわち、全体を符号１１で示す混練機（混合機）は、加圧式の混練機（ニーダー）であって、上面を開口して開口部１２ａを設けた混練槽（混合槽）１２を備え、この混練槽１２の内部に、混練材料（図示せず）を撹拌すべく駆動源（図示せず）により回転作動する一対のロータ（回転羽根）１３と、混練材料を加圧すべく駆動源１５により昇降作動するラム（加圧蓋）１４とが組み込まれている。ラム昇降用の駆動源１５は例えばエアシリンダとされ、混練機１１の固定カバー１６の上面フレーム部などに保持されている。

【0020】

この加圧式の混練機１１では、混練時、混練槽１２の内部で圧力変動が生じるので、混練槽１２とラム１４の間を完全に密閉することができず、混練槽１２とラム１４の間に隙間ｃ_１が形成される。このため、この隙間ｃ_１からゴム生地に混合する充填剤や添加剤などの配合剤が粉塵として外部へ飛散することがある。

【0021】

そこで、粉塵の飛散を防止すべく、混練機１１に全体を符号２１で示す防塵カバーが装着されている。

【0022】

防塵カバー２１は、混練槽１２および固定カバー１６間の側面開口部１７を閉塞すべく側面開口部１７の外側であって側面開口部１７の側面位置に配置される内側防塵カバー３１を備えている。

【0023】

混練槽１２および固定カバー１６はそれぞれその平面形状を四角形とされ側面４面を備えているが、このうち側面１面位置には混練機１１の基台（図示せず）などが配置されているので側面開口部１７は設けられていない。したがって残る３面位置に側面開口部１７が設けられているので、側面開口部１７は３面形状（平面コ字形状）に形成されている。したがって内側防塵カバー３１もこの３面形状の側面開口部１７を閉塞すべく３面形状に形成されている。

【0024】

内側防塵カバー３１は、混練槽１２内に混練材料を出し入れできるように図示しない駆動源により昇降作動することが可能とされている。駆動源は例えばエアシリンダとされ、混練機１１の固定カバー１６の上面フレーム部などに保持されている。

【0025】

内側防塵カバー３１は、その内部空間３２に向けて開口する内側吸引口３３を備えている。内側吸引口３３は配管３４を介して吸引源３５に接続される。吸引源３５は例えばエアポンプとされる。

【0026】

内側防塵カバー３１は上記したように昇降作動するので、その昇降作動の下限位置で内側防塵カバー３１の下端部が混練槽１２に密着する構造とされるが、混練槽１２との間を完全にシールすることができずに内側防塵カバー３１の下端部および混練槽１２間に隙間ｃ_２が生じることがあり、このように隙間ｃ_２が生じるとこの隙間ｃ_２から一部の粉塵が漏洩する可能性がある。

【0027】

そこで、この隙間ｃ_２から漏洩する粉塵の飛散を防止すべく内側防塵カバー３１のさらに外側に外側防塵カバー４１が設けられている。上記したように側面開口部１７および内側防塵カバー３１が共に３面形状に形成され、隙間ｃ_２も３面形状に形成されているので、外側防塵カバー４１も３面形状に形成されている。

【0028】

外側防塵カバー４１は、内側防塵カバー３１全体をその外側から覆うことができる大きさに形成されている。外側防塵カバー４１はその上端部が、内側防塵カバー３１の上端部よりも上方へ突出するとともに固定カバー１６との間をシール可能なフランジ形状に形成されている。また、外側防塵カバー４１はその下端部が、混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２の外側であって隙間ｃ_２の側方位置に配置されるカバー端部４１ａとされている。このカバー端部４１ａは、内側防塵カバー３１の下端部よりも下方へ突出するとともにその下端部を自由端とする形状とされ、よってカバー端部４１ａはスカート形状に形成されている。

【0029】

外側防塵カバー４１は、内側防塵カバー３１に対し非接触とされ、よって外側防塵カバー４１および内側防塵カバー３１間にカバー間チャンバ４２が設けられている。

【0030】

また、このように外側防塵カバー４１が内側防塵カバー３１に対し非接触とされているので、混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２とカバー端部４１ａの間に、カバー間チャンバ４２を防塵カバー２１外部と連通させる大気開放口４３が設けられている。

【0031】

外側防塵カバー４１は、カバー間チャンバ４２に向けて開口する吸引口（外側吸引口）４４を備えている。この吸引口４４は配管４５を介して吸引源４６に接続される。吸引源４６は例えばエアポンプとされる。

【0032】

また、このように外側防塵カバー４１に吸引口４４が設けられているので、大気開放口４３からカバー間チャンバ４２を経由して吸引口４４に至る吸引経路４７が設けられている。

【0033】

外側防塵カバー４１は、混練槽１２内に混練材料を出し入れできるように図示しない駆動源により昇降作動することが可能とされている。駆動源は例えばエアシリンダとされ、混練機１１の固定カバー１６の上面フレーム部などに保持されている。この外側防塵カバー４１の昇降作動は内側防塵カバー３１の昇降作動と別途に行うことが可能とされ、すなわち両カバー３１，４１を個別に昇降作動させることが可能とされている。

【0034】

上記構成の混練機１１および防塵カバー２１において、混練槽１２およびラム１４間の隙間ｃ_１から粉塵が漏洩すると、漏洩した粉塵の大部は、内側防塵カバー３１に設けた内側吸引口３３から吸引されるが、一部の粉塵が混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２から漏れることがある。この場合、図２に拡大して示すように、混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２から粉塵が漏洩すると（矢印ｘ）、この粉塵は大気開放口４３から流入（矢印ｙ）する大気と共にカバー間チャンバ４２を経由して吸引口４４のほうへ吸引される（矢印ｚ）。また、一部の粉塵が固定カバー１６および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_３から漏れることがあるが、この粉塵も大気開放口４３から流入する大気と共に吸引口４４のほうへ吸引される。したがって防塵カバー２１が二重構造とされ、吸引系統も二重構造とされているため、混練機１１の内部から外部へ粉塵が飛散するのを有効に抑制することができる。

【0035】

尚、このように吸引系統が二重構造とされると、内側防塵カバー３１内に内側吸引口３３を通じて吸引源３５による吸引力（内側吸引力）が発生するとともにカバー間チャンバ４２に吸引口４４を通じて吸引源４６による吸引力（外側吸引力）が発生するので、吸引力の大きさについて検討した結果、前者の内側吸引力よりも後者の外側吸引力のほうを大きく設定することが好ましい。これは以下の理由による。

【0036】

すなわち、粉塵の飛散を防止しようとして前者の内側吸引力を大きく設定すると、混練槽１２内の配合剤を多量に吸引し、配合剤の配合量が予定を下回って、混練材料に必要とされる物性や機能が得られなくなることがある。そこで、前者の内側吸引力を大きく設定せず後者の外側吸引力のみを大きく設定すると、大気開放口４３から流入する大気と共に吸引するため、混練槽１２内の配合剤を多量に吸引することなく、混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２から漏れる粉塵を吸引することができる。したがって、前者の内側吸引力をＡ、後者の外側吸引力をＢとして、Ａ＜Ｂの関係に設定することが好ましい。

【0037】

本願発明者らは性能比較試験を行なったので、その試験条件および結果について説明する。

【0038】

上記実施の形態に係る防塵カバー２１に対し、混練槽１２に内側防塵カバー３１のみを装着するとともにこの内側防塵カバー３１に吸引口３３を設けて吸引源３５で吸引するものを比較例１とした。試験条件としては、防塵カバー２１から０．１ｍ離れた混練槽モーターカバー上部に直径９０ｍｍのフィルターペーパーを混練機作動中に８時間設置し、フィルターペーパーの中心部、直径１０ｍｍの円領域のなかに付着した粉塵個数を８１倍に演算し数値化した。試験結果は図３のグラフ図に示すとおり、比較例１では３２４０個であったところ、実施の形態では６８２個となり、よって本実施の形態による粉塵飛散抑制の効果を確認することができた。

【0039】

冒頭に記載したとおり、図１は混練機１１および防塵カバー２１の模式図であるので、この図１に示す構成に対して混練機１１および防塵カバー２１はその構成を種々変更することが可能とされる。

【0040】

例えば、図４の例では、内側防塵カバー３１の下端部が側方へ屈曲しさらに下方へ屈曲する形状とされ、ここに断面クランク形状を呈するフランジ部３１ｂが設けられている。この場合は、混練槽１２および内側防塵カバー３１間の隙間ｃ_２が側方へ延びさらに下方へ屈曲する断面鉤形状（断面Ｌ字形状）に形成される。そして、このように内側防塵カバー３１の下端部をクランク状にし、隙間ｃ_２の開口部を大気側（下方）に向けた構造で、隙間ｃ_２から漏洩する粉塵を大気開放口４３から流入する大気と共に吸引することで、外側防塵カバー４１による粉塵吸引効果を変えることなく、外側防塵カバー４１による吸引力が隙間ｃ_２内まで及ぶのをより抑制することができる。したがって外側防塵カバー４１による吸引力が隙間ｃ_２内まで及んで混練機内部の配合剤を多量に吸引してしまうのを防止することができる。

【0041】

第２実施の形態・・・・
図５は、第２実施の形態に係る混練機用防塵カバーおよびこれを装着する混練機を模式的に示す説明図であって、混練機および防塵カバーがそれぞれ以下のように構成されている。

【0042】

すなわち、全体を符号１１で示す混練機（混合機）は、加圧式の混練機（ニーダー）であって、上面を開口して開口部１２ａを設けた混練槽（混合槽）１２を備え、この混練槽１２の内部に、混練材料（図示せず）を撹拌すべく駆動源（図示せず）により回転作動する一対のロータ（回転羽根）１３と、混練材料を加圧すべく駆動源１５により昇降作動するラム（加圧蓋）１４とが組み込まれている。ラム昇降用の駆動源１５は例えばエアシリンダとされ、混練機１１の固定カバー１６の上面フレーム部などに保持されている。

【0043】

この加圧式の混練機１１では、混練時、混練槽１２の内部で圧力変動が生じるので、混練槽１２とラム１４の間を完全に密閉することができず、混練槽１２とラム１４の間に隙間ｃ_１が形成される。このため、この隙間ｃ_１からゴム生地に混合する充填剤や添加剤などの配合剤が粉塵として外部へ飛散することがある。

【0044】

そこで、粉塵の飛散を防止すべく、混練機１１に全体を符号５１で示す防塵カバーが装着されている。

【0045】

防塵カバー５１は、混練槽１２および固定カバー１６間の側面開口部１７を閉塞すべく側面開口部１７の外側であって側面開口部１７の側面位置に配置される防塵カバー本体６１を備えている。

【0046】

混練槽１２および固定カバー１６はそれぞれその平面形状を四角形とされ側面４面を備えているが、このうち側面１面位置には混練機１１の基台（図示せず）などが配置されているので側面開口部１７は設けられていない。したがって残る３面位置に側面開口部１７が設けられているので、側面開口部１７は３面形状（平面コ字形状）に形成されている。したがって防塵カバー本体６１もこの３面形状の側面開口部１７を閉塞すべく３面形状に形成されている。

【0047】

防塵カバー本体６１は、混練槽１２内に混練材料を出し入れできるように図示しない駆動源により昇降作動することが可能とされている。駆動源は例えばエアシリンダとされ、混練機１１の固定カバー１６の上面フレーム部などに保持されている。

【0048】

防塵カバー本体６１は、その内部空間６２に向けて開口する内側吸引口６３を備えている。この内側吸引口６３は配管６４を介して吸引源６５に接続される。吸引源６５は例えばエアポンプとされる。

【0049】

防塵カバー本体６１は上記したように昇降作動するので、その昇降作動の下限位置で防塵カバー本体６１の下端部が混練槽１２に密着する構造とされるが、混練槽１２との間を完全にシールすることができずに防塵カバー本体６１の下端部および混練槽１２間に隙間（下側隙間）ｃ_２が生じることがあり、このように隙間ｃ_２が生じるとこの隙間ｃ_２から一部の粉塵が漏洩する可能性がある。

【0050】

そこで、この隙間ｃ_２から漏洩する粉塵の飛散を防止すべくこの隙間ｃ_２の外側であって隙間ｃ_２の側面位置に下側の吸引ユニット７１が設けられている。上記したように側面開口部１７および防塵カバー本体６１が共に３面形状に形成されているので、図６（Ａ）に示すように隙間ｃ_２も３面形状に形成され、図６（Ｂ）に示すように吸引ユニット７１も３面形状に形成されている。

【0051】

また、昇降作動する防塵カバー本体６１は、その昇降作動の上限位置で防塵カバー本体６１の上端部が固定カバー１６に密着する構造とされるが、固定カバー１６との間を完全にシールすることができずに防塵カバー本体６１の上端部および固定カバー１６間に隙間（上側隙間）ｃ_３が生じることがあり、このように隙間ｃ_３が生じるとこの隙間ｃ_３から一部の粉塵が漏洩する可能性がある。

【0052】

そこで、この隙間ｃ_３から漏洩する粉塵の飛散を防止すべくこの隙間ｃ_３の外側であって隙間ｃ_３の側面位置に上側の吸引ユニット８１が設けられている。上記したように側面開口部１７および防塵カバー本体６１が共に３面形状に形成されているので、図６（Ａ）に示すように隙間ｃ_３も３面形状に形成され、図６（Ｂ）に示すように吸引ユニット８１も３面形状に形成されている。

【0053】

下側吸引ユニット７１は、以下のように構成されている。

【0054】

すなわち図７に示すように、混練槽１２および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_２の外側であって隙間ｃ_２の側方位置に配置されるユニットケーシング７２が設けられている。ユニットケーシング７２は上面部７２ａおよび側面部７２ｂを一体に備える形状に形成され、上面部７２ａの端部をもって防塵カバー本体６１に接合されている。

【0055】

ユニットケーシング７２に、ケーシング内部空間７３に開口し配管７５を介して吸引源７６に接続される吸引口７４が設けられている。吸引口７６はユニットケーシング７２の側面部７２ｂに設けられている。吸引源７６は例えばエアポンプとされる。

【0056】

ユニットケーシング７２に、隙間ｃ_２および吸引口７４間で大気開放される大気開放口７７が設けられている。大気開放口７７はユニットケーシング７２の下方へ向けて開口するように設けられている。

【0057】

また、ユニットケーシング７２に、隙間ｃ_２から漏洩する粉塵を大気開放口７７から流入する大気と共にケーシング内部空間７３を経由して吸引口７４へ導く吸引経路７８が設けられている。

【0058】

上側吸引ユニット８１は、以下のように構成されている。

【0059】

すなわち図７に示すように、固定カバー１６および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_３の外側であって隙間ｃ_３の上方位置に配置されるユニットケーシング８２が設けられている。このユニットケーシング８２は上面部８２ａ、側面部８２ｂ（図６（Ａ））および下面部８２ｃを一体に備える形状に形成され、下面部８２ｃの端部をもって防塵カバー本体６１に接合されている。

【0060】

ユニットケーシング８２に、ケーシング内部空間８３に開口し配管８５を介して吸引源８６に接続される吸引口８４が設けられている。吸引口８４はユニットケーシング８２の側面部８２ｂに設けられている。吸引源８６は例えばエアポンプとされる。

【0061】

ユニットケーシング８２に、隙間ｃ_３および吸引口８４間で大気開放される大気開放口８７が設けられている。大気開放口８７はユニットケーシング８２から固定カバー１６のほうへ向けて開口するように設けられており、ユニットケーシング８２および固定カバー１６間に間隔が設けられているので、大気を導入することが可能とされている。

【0062】

また、ユニットケーシング８２に、隙間ｃ_３から漏洩する粉塵を大気開放口８７から流入する大気と共にケーシング内部空間８３を経由して吸引口８４へ導く吸引経路８８が設けられている。

【0063】

上記構成の混練機１１および防塵カバー２１において、混練槽１２およびラム１４間の隙間ｃ_１から粉塵が漏洩すると、漏洩した粉塵の大部は、防塵カバー本体６１に設けた内側吸引口６３から吸引されるが、一部の粉塵が混練槽１２および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_２から漏れることがある。この場合、図７に示すように、隙間ｃ_２から粉塵が漏洩すると（矢印ｘ）、この粉塵は下側吸引ユニット７１において大気開放口７７から流入（矢印ｙ）する大気と共にケーシング内部空間７３を経由して吸引口７４のほうへ吸引される（矢印ｚ）。したがって防塵カバー本体６１の外側に下側吸引ユニット７１が設けられ、吸引系統が二重構造とされているため、混練機１１の内部から外部へ粉塵が飛散するのを有効に抑制することができる。

【0064】

また、上記構成の混練機１１および防塵カバー２１において、混練槽１２およびラム１４間の隙間ｃ_１から粉塵が漏洩すると、漏洩した粉塵の大部は、防塵カバー本体６１に設けた内側吸引口６３から吸引されるが、一部の粉塵が固定カバー１６および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_３から漏れることがある。この場合、図８に示すように、隙間ｃ_３から粉塵が漏洩すると（矢印ｘ）、この粉塵は上側吸引ユニット８１において大気開放口８７から流入（矢印ｙ）する大気と共にケーシング内部空間８３を経由して吸引口８４のほうへ吸引される（矢印ｚ）。したがって防塵カバー本体６１の外側に上側吸引ユニット８１が設けられ、吸引系統が二重構造とされているため、混練機１１の内部から外部へ粉塵が飛散するのを有効に抑制することができる。

【0065】

尚、上記したように吸引系統が二重構造とされると、防塵カバー本体６１内に内側吸引口６３を通じて吸引源６５による吸引力（内側吸引力）が発生するとともにケーシング内部空間７３，８３にそれぞれ吸引口７４，８４を通じて吸引源７６，８６による吸引力（外側吸引力）が発生するので、吸引力の大きさについて検討した結果、前者の内側吸引力よりも後者の外側吸引力のほうを大きく設定することが好ましい。これは以下の理由による。

【0066】

すなわち、粉塵の飛散を防止しようとして前者の内側吸引力を大きく設定すると、混練槽１２内の配合剤を多量に吸引し、配合剤の配合量が予定を下回って、混練材料に必要とされる物性や機能が得られなくなることがある。そこで、前者の内側吸引力を大きく設定せず後者の外側吸引力のみを大きく設定すると、大気開放口７７，８７から流入する大気と共に吸引するため、混練槽１２内の配合剤を多量に吸引することなく、混練槽１２および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_２や固定カバー１６および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_３から漏れる粉塵を吸引することができる。したがって、前者の内側吸引力をＡ、後者の外側吸引力をＢとして、Ａ＜Ｂの関係に設定することが好ましい。

【0067】

冒頭に記載したとおり、図５は混練機１１および防塵カバー２１の模式図であるので、この図５に示す構成に対して混練機１１および防塵カバー２１はその構成を種々変更することが可能とされる。

【0068】

例えば、図７において防塵カバー本体６１の下端部には側方へ屈曲したフランジ部６１ａが一体に設けられているが、このフランジ部６１ａの形状について種々の形状が想定される。例えば図９の例では、防塵カバー本体６１の下端部が側方へ屈曲しさらに下方へ屈曲する形状とされ、ここに断面クランク形状を呈するフランジ部６１ｂが設けられている。この場合は、混練槽１２および防塵カバー本体６１間の隙間ｃ_２が側方へ延びさらに下方へ屈曲する断面鉤形状（断面Ｌ字形状）に形成される。そして、このように防塵カバー本体６１の下端部をクランク状にし、隙間ｃ_２の開口部を大気側（下方）に向けた構造で、隙間ｃ_２から漏洩する粉塵を大気開放口７７から流入する大気と共に吸引することで、吸引ユニット７１による粉塵吸引効果を変えることなく、吸引ユニット７１による吸引力が隙間ｃ_２内まで及ぶのをより抑制することができる。したがって吸引ユニット７１による吸引力が隙間ｃ_２内まで及んで混練機内部の配合剤を多量に吸引してしまうのを防止することができる。

【符号の説明】

【0069】

１１ 混練機
１２ 混練槽
１２ａ 開口部
１３ ロータ
１４ ラム
１５ 駆動源
１６ 固定カバー
１７ 側面開口部
２１，５１ 防塵カバー
３１ 内側防塵カバー
３２，６２，７３，８３ 内部空間
３３，４４，６３，７４，８４ 吸引口
３４，４５，６４，７５，８５ 配管
３５，４６，６５，７６，８６ 吸引源
４１ 外側防塵カバー
４１ａ カバー端部
４２ カバー間チャンバ
４３，７７，８７ 大気開放口
４７，７８，８８ 吸引経路
ｃ_１，ｃ_２，ｃ_３ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】