(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-09-27
(45)【発行日】2022-10-05
(54)【発明の名称】画像形成装置、算出方法、および算出プログラム
(51)【国際特許分類】
G03G 21/00 20060101AFI20220928BHJP
【FI】
G03G21/00
G03G21/00 510
(21)【出願番号】P 2017214781
(22)【出願日】2017-11-07
【審査請求日】2020-09-28
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山木 秀郎
【審査官】三橋 健二
(56)【参考文献】
【文献】特開平05-188674(JP,A)
【文献】特開2001-154430(JP,A)
【文献】特開2011-107578(JP,A)
【文献】特開平08-185094(JP,A)
【文献】特開2005-283736(JP,A)
【文献】特開2013-011786(JP,A)
【文献】特開2014-095881(JP,A)
【文献】特開2019-074723(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
G03G 21/00
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成部と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして計数する第1計数部と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして計数する第2計数部と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する算出部とを備え
、
前記画像形成部は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の厚みが厚いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の厚みを含み、
前記厚みが厚いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、画像形成装置。
【請求項2】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成部と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして計数する第1計数部と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして計数する第2計数部と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する算出部とを備え、
前記画像形成部は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の搬送速度が速いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の搬送速度を含み、
前記搬送速度が速いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、画像形成装置。
【請求項3】
前記算出部は、前記第1パラメータに対して前記第1係数を乗算した値と、前記第2パラメータに対して前記第2係数を乗算した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出し、
前記第2係数は、前記第1係数よりも大きい、請求項1
または請求項2に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記関連値は、用紙のサイズを含み、
前記サイズが大きいほど、
前記第2係数は大きくなるように規定されている、請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記関連値は、単位時間当たりの画像形成された用紙の枚数を含む、
請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の画像形成装置。
【請求項6】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置において、該像担持体の膜厚の減少量を算出する算出方法であって、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして取得する手順と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして取得する手順と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを備え
、
前記画像形成装置は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の厚みが厚いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の厚みを含み、
前記厚みが厚いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、算出方法。
【請求項7】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置において、該像担持体の膜厚の減少量を算出する算出方法であって、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして取得する手順と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして取得する手順と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを備え、
前記画像形成装置は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の搬送速度が速いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の搬送速度を含み、
前記搬送速度が速いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、算出方法。
【請求項8】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置に、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして取得する手順と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして取得する手順と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを実行させるための算出プログラム
であって、
前記画像形成装置は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の厚みが厚いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の厚みを含み、
前記厚みが厚いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、算出プログラム。
【請求項9】
帯電ローラにより帯電される像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置に、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第1パラメータとして取得する手順と、
用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転数を第2パラメータとして取得する手順と、
用紙の片面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第1係数を前記第1パラメータに対して適用した値と、用紙の両面の画像形成時における前記像担持体の回転に対する前記像担持体の膜厚の減少割合である第2係数を前記第2パラメータに対して適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを実行させるための算出プログラムであって、
前記画像形成装置は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を加熱定着させる定着部を含み、
用紙の搬送速度が速いほど、前記定着部から発生される熱量が多くなり、
前記熱量が多くなるほど、前記帯電ローラから前記像担持体に流れる電流値は大きくなり、
前記電流値が大きくなるほど、前記膜厚の減少量は多くなり、
前記定着部から発生される熱量に関連した関連値は、用紙の搬送速度を含み、
前記搬送速度が速いほど、前記第2係数は大きくなるように規定されている、算出プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、画像形成装置、算出方法、および算出プログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、外周に膜を有する感光体を用いた画像形成装置が提案されている。たとえば、特許文献1では、感光体の回転時間を用いて、感光体の膜厚の減少量を計測することにより、この感光体の寿命を検知する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
昨今、感光体の膜の減少量の計測について、上記の特許文献1で開示されている技術よりも精度の高い手法の提案が要望されている。
【0005】
本開示は、係る実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、感光体の膜厚の減少量を精度よく算出する画像形成装置、算出方法、および算出プログラムに関する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のある局面に従うと、像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成部と、前記像担持体の膜厚の減少に関するパラメータを用紙の片面の画像形成時での第1パラメータとして計数する第1計数部と、前記パラメータを用紙の両面の画像形成時での第2パラメータとして計数する第2計数部と、前記第1パラメータに対して第1係数を適用した値と、前記第2パラメータに対して、前記第1係数とは異なる第2係数を適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する算出部とを備える、画像形成装置が提供される。
【0007】
好ましくは、前記算出部は、前記第1パラメータに対して前記第1係数を乗算した値と、前記第2パラメータに対して前記第2係数を乗算した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出し、前記第2係数は、前記第1係数よりも大きい。
【0008】
好ましくは、前記画像形成部は、トナーにより用紙に形成されたトナー像を定着させる定着部を含み、前記第1係数および前記第2係数は、前記定着部から発生される熱量に関連した関連値に応じた係数である。
【0009】
好ましくは、前記関連値は、用紙の厚みを含む。
好ましくは、前記関連値は、用紙の搬送速度を含む。
【0010】
好ましくは、前記関連値は、用紙のサイズを含む。
好ましくは、前記関連値は、単位時間当たりの画像形成された用紙の枚数を含む。
【0011】
本開示の他の局面に従うと、像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置において、該像担持体の膜厚の減少量を算出する算出方法であって、前記像担持体の膜厚の減少に関するパラメータを用紙の片面の画像形成時での第1パラメータとして取得する手順と、前記パラメータを用紙の両面の画像形成時での第2パラメータとして取得する手順と、前記第1パラメータに対して第1係数を適用した値と、前記第2パラメータに対して、前記第1係数とは異なる第2係数を適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを備える算出方法が提供される。
【0012】
本開示の他の局面に従うと、像担持体を用いて、用紙の片面および該用紙の両面に画像形成する画像形成装置に、前記像担持体の膜厚の減少に関するパラメータを用紙の片面の画像形成時での第1パラメータとして取得する手順と、前記パラメータを用紙の両面の画像形成時での第2パラメータとして取得する手順と、前記第1パラメータに対して第1係数を適用した値と、前記第2パラメータに対して、前記第1係数とは異なる第2係数を適用した値とに基づいて、前記膜厚の減少量を算出する手順とを実行させるための算出プログラムが提供される。
【発明の効果】
【0013】
本開示によれば、感光体の膜厚の減少量を精度よく算出できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【
図4】片面印刷時と両面印刷時とでの感光体膜の減少量が異なることを示す図である。
【
図5】画像形成装置のハードウェア構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明に基づいた実施の形態における定着装置および画像形成装置について、以下、図を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。また、各実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。以下では、「画像を形成すること」を、「印刷する」ともいう。
【0016】
[画像形成装置の構成]
図1を参照して、実施の形態における画像形成装置1501の概略構成について説明する。
図1は、画像形成装置1501の全体構成を示す図である。実施の形態における画像形成装置1501は、その内部の略中央部にベルト部材として中間転写ベルト1502を備えている。
【0017】
中間転写ベルト1502の下部水平部の下には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色にそれぞれ対応する4つの作像ユニット1506Y,1506M,1506C,1506Kが中間転写ベルト1502に沿って並んで配置されている。
【0018】
作像ユニット1506Y,1506M,1506C,1506Kは、感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kをそれぞれ有している。各感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kの周囲には、その回転方向に沿って順に、感光体ドラムに帯電する帯電ローラ1508と、プリントヘッド部1509と、現像器1510と、中間転写ベルト1502を挟んで各感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kと対向する1次転写ローラ1511Y,1511M,1511C,1511Kがそれぞれ配置されている。
【0019】
中間転写ベルト1502の中間転写ベルト駆動ローラ1505で支持された部分には、2次転写ローラ1503が圧接されており、2次転写ローラ1503と中間転写ベルト1502とのニップ部が、2次転写領域1530になっている。2次転写領域1530の後流側の搬送路1541の下流位置には、定着装置100が配置されている。
【0020】
画像形成装置1501の下部には、給紙カセット1517が着脱可能に配置されている。給紙カセット1517の内部に積載収容された用紙Pは、給紙ローラ1518の回転によって最上部のものから1枚ずつ搬送路1540に送り出されることになる。中間転写ベルト1502の最下流側の作像ユニット1506Kと2次転写領域1530との間には、レジストセンサを兼用する画像濃度(AIDC)センサ1519が設置されている。
【0021】
次に、以上の構成からなる画像形成装置1501の概略動作について説明する。外部装置(例えばパソコン)から画像形成装置1501の画像信号処理部(図示せず)に画像信号が入力される。画像信号が入力された画像信号処理部では、この画像信号をイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックに色変換したデジタル画像信号を作成する。各作像ユニット1506Y,1506M,1506C,1506Kのプリントヘッド部1509は、それぞれデジタル画像信号に基づいて発光し、各感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kに対して露光を行なう。
【0022】
各感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kの上に形成された静電潜像は、各現像器1510によりそれぞれ現像されて各色のトナー画像となる。各色のトナー画像は、各1次転写ローラ1511Y,1511M,1511C,1511Kの作用により、矢印A方向に移動する中間転写ベルト1502上に順次重ね合わされて1次転写される。
【0023】
中間転写ベルト1502上に形成されたトナー画像は、中間転写ベルト1502の移動にしたがって2次転写領域1530に達する。この2次転写領域1530において、重ね合わされた各色トナー画像は、2次転写ローラ1503の作用により、用紙Pに一括して2次転写される。
【0024】
用紙Pに2次転写されたトナー像は、定着装置100に達する。この定着装置100による高温圧接により、トナー像は、用紙Pに定着される。
図1では、静電潜像担持体上に形成された静電潜像をトナーにより現像することによって形成されるトナー像を中間転写ベルト1502に転写する工程と、中間転写ベルト1502上に転写されたトナー像を用紙(画像支持体)に転写する工程とを含む画像形成装置に対して、定着装置100を適用する例を説明する。しかしながら、他の画像形成装置に対して、該定着装置100を適用するようにしてもよい。他の画像形成装置は、たとえば、静電潜像担持体上に形成された静電潜像をトナーにより現像することによって形成されるトナー像を用紙(画像支持体)に直接転写する画像形成装置としてもよい。以下では、感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507Kをまとめて、「感光体1507」という。また、感光体1507は、像担持体の一例である。
【0025】
図2は、感光体1507の断面図を示したものである。
図2に示すように、感光体1507は、円柱状の本体部70と、この本体部70の外周に感光体膜72が設けられる。本体部70は、典型的には、アルミニウム基体などから構成されている。また、感光体膜72は、典型的には、内部から順に、下引き層、電荷発生層、および電荷輸送層から構成される。下引き層は、帯電で発生するカウンタ電荷(+)が感光体の内部に注入されることを阻止する層である。また、電荷発生層は、光電変換で電荷(+、-)を発生させる層である。電荷輸送層は、表面に帯電でき、電荷発生層で発生した電荷(+)を輸送し、表面に帯電された電荷(-)を中和する層である。本実施形態の感光体膜72は、有機感光体(OPC:Organic Photoconductor)である。感光体膜72は、流れる電流(印加される電圧)が大きいほど、感光体膜72は多く削れてしまう(減少してしまう)ものである。感光体膜72の減少量は、感光体1507は円柱状であり、この円柱の軸方向と垂直方向での減少量である。感光体膜72の減少を「膜の減少」または「膜厚の減少」ともいう。
【0026】
[本実施形態の思想]
次に、本実施形態の思想を説明する。昨今のクリック価格の低下傾向や環境対応により、画像形成装置(以下、MFP:Multifunction Peripheral)の交換部品の長寿命化、更には交換タイミングの精度向上が要望されている。MFPの交換部品のなかでも感光体は比較的寿命が短い。したがって、感光体の寿命予測の更なる精度向上が必要である。
【0027】
感光体の寿命の主は、感光体膜72の厚さ(膜厚)である。感光体膜72が減耗してある限界に来ると感光体の寿命になる。感光体の減耗させている要因は主にクリーニングブレードである。その他の要因として帯電に流れる電流があり、特に帯電ローラ方式などAC(alternating current)電圧を印加して多く電流が流れると感光体の膜削れが加速する。
【0028】
出願人は、特許文献1で開示されている手段以外に、感光体の耐久試験において、片面印刷のみでの耐久試験と両面印刷のみでの耐久試験で、感光体の同じ回転時間でも感光体の感光体膜72の減少量(感光体膜72の削れ量)が異なる事を発見した。つまり出願人は、片面印刷のみの場合と両面印刷のみの場合とで感光体の寿命が異なる事が判明した。原因は、両面印刷では定着器を通った用紙が再び2次転写部を通過するので、機内の感光体周辺の温度が上昇することから、帯電ローラの抵抗が下がるので、感光体1507に電流が多く流れてしまうことにあった。
【0029】
図3は、耐久試験の結果を示す図である。
図3の例では、横軸は感光体1507の回転数を示し、縦軸は感光体膜72の減少量を示す。
図3中の「krot」とは、1000回転を示す。また、破線が両面印刷のみを行った場合の感光体膜減少量の推移を示し、実線が片面印刷のみを行った場合の感光体膜減少量の推移を示す。
【0030】
図3に示すように、片面印刷のみでは、2000krotにより感光体膜72の減少量が20μmに到達するのに対し、両面印刷のみでは、1145krotにより感光体膜72の減少量が20μmに到達する。このように、感光体の1回転当たりの感光体膜の減少量は、両面印刷時のみの場合の方が、片面印刷時のみの場合よりも、多い。
【0031】
感光体の感光体膜72の厚さは、通常、数10μmである。感光体膜72が減少するとその表面電位の帯電性維持が出来なくなるや感光体の露光時の減衰が生じるため、感光体の寿命となる。
【0032】
本実施例では感光体の初期の状態から感光体膜72が20μm削れると寿命となり、この20μmが感光体膜72の限界減少量となる。前述のように
図3でも示したように、片面印刷のみの場合と両面印刷のみの場合とで感光体の感光体膜72の減少量が異なる。そうすると、片面印刷のみの場合と両面印刷のみの場合とで感光体の感光体膜72の減少量が、限界減少量に到達するまでに感光体が回転できる量が異なることから、片面印刷と両面印刷とで寿命が異なる。
【0033】
図4は、片面印刷時と両面印刷時とでの感光体膜の減少量が異なることを説明するための図である。
図4に示す様に、両面印刷時は、用紙に対して高温圧接処理を行う定着装置100で発生した熱が画像形成装置内に放たれる(
図4のα参照)。さらに、両面印刷時では、一度、定着装置100を通ることにより加熱された用紙(1面目印刷後の用紙)が再び2次転写領域1530を通過する場合に、中間転写ベルト1502にこの用紙が接触してこの中間転写ベルト1502に熱が伝導する(
図4のβ参照)。そうすると、この熱が感光体1507に伝わるのでこの感光体1507の温度が上がり、この感光体1507に当接している帯電ローラ1508の抵抗が下がる。よって、感光体1507に電流が多く流れてしまう。その結果、感光体膜72の減少量が多くなる。
【0034】
[画像形成装置1501のハードウェア構成例]
図5は、画像形成装置1501のハードウェア構成を示した図である。
図5を参照して、画像形成装置1501は、プログラムを実行するCPU(Central Processing Unit)101と、データを不揮発的に格納するROM(Read Only Memory)102と、データを揮発的に格納するRAM(Random Access Memory)103と、フラッシュメモリ104と、タッチスクリーン105と、スピーカ106とを備える。
【0035】
タッチスクリーン105は、表示装置としてのディスプレイ1051と、入力装置としてのタッチパネル1052とにより構成される。具体的には、タッチスクリーン105は、ディスプレイ1051(たとえば液晶ディスプレイ)上にタッチパネル1052を位置決めした上で固定することにより実現される。なお、タッチスクリーンは、タッチパネルディスプレイ、タッチパネル付きディスプレイ、あるいはタッチパネルモニタとも称される。なお、タッチスクリーン105においては、タッチ位置の検出方法として、たとえば抵抗膜方式または静電容量方式を用いることができる。
【0036】
フラッシュメモリ104は、不揮発性の半導体メモリである。フラッシュメモリ104は、CPU101が実行するオペレーティングシステムおよび各種のプログラム、各種のコンテンツおよびデータを格納している。また、フラッシュメモリ104は、画像形成装置1501が生成したデータ、画像形成装置1501の外部装置から取得したデータ等の各種データを揮発的に格納する。
【0037】
スピーカ106は、CPU101からの指令に応じて音を発生させる。CPU101は、タッチパネル1052からの出力に基づいて入力位置を特定し、当該特定した入力位置に基づいた画面表示を行なう。
【0038】
画像形成装置1501における処理は、各ハードウェアおよびCPU101により実行されるソフトウェアによって実現される。このようなソフトウェアは、フラッシュメモリ104に予め記憶されている場合がある。同図に示される画像形成装置1501を構成する各構成要素は、一般的なものである。したがって、本発明の本質的な部分は、フラッシュメモリ104、メモリカードその他の記憶媒体に格納されたソフトウェア、あるいはネットワークを介してダウンロード可能なソフトウェアであるともいえる。なお、画像形成装置1501の各ハードウェアの動作は周知であるので、詳細な説明は繰り返さない。
【0039】
なお、記録媒体としては、DVD-ROM、CD-ROM、FD(Flexible Disk)、ハードディスクに限られず、磁気テープ、カセットテープ、光ディスク(MO(Magnetic OptiDal Disc)/MD(Mini Disc)/DVD(Digital Versatile Disc))、光カード、マスクROM、EPROM(ElectroniDally Programmable Read-Only Memory)、EEPROM(ElectroniDally Erasable Programmable Read-Only Memory)、フラッシュROMなどの半導体メモリ等の固定的にプログラムを担持する媒体でもよい。また、記録媒体は、当該プログラム等をコンピュータが読取可能な一時的でない媒体である。
【0040】
ここでいうプログラムとは、CPUにより直接実行可能なプログラムだけでなく、ソースプログラム形式のプログラム、圧縮処理されたプログラム、暗号化されたプログラム等を含む。
【0041】
[本実施形態の機能]
次に、本実施形態の機能について説明する。画像形成装置1501は、感光体1507の膜厚の減少に関するパラメータを用いて、感光体膜72の減少量を計測する。この実施形態では、このパラメータを感光体回転数(感光体1507の回転量または感光体1507の移動量)とする。画像形成装置1501は、4つの感光体(感光体ドラム1507Y,1507M,1507C,1507K)それぞれについて、用紙の片面への印刷(画像形成)において該感光体の回転量を計測するカウンタ(後述する第1計測部)と、用紙の両面への印刷(画像形成)において該感光体の回転量を計測するカウンタ(後述する第2計測部)とを有する。これらのカウンタは、感光体1507が交換されたときにリセットされ、感光体が交換されない限り、計測を継続する。
【0042】
また、本実施形態では、これらのカウンタが計測したパラメータに対して係数(重みづけ)を適用する。本実施形態では、係数は、感光体膜72(膜厚)の減少量(削れ量)を、感光体の回転数(回転量)で除算した値とする。係数の単位は、「μm/100krot」とする。以下では、片面印刷時の係数を「第1係数」といい、両面印刷時の係数を「第2係数」という。
【0043】
図3でも説明したように、感光体の片面印刷時では2000krotで20μm削れ(減少し)、感光体の両面印刷時では1145krotで20μm削れる(減少する)。そうすると、第1係数は、「1(μm/100krot)」となり、第2係数は、「1.75(μm/100krot)」となる。
【0044】
図6は、第1係数と第2係数とを示した図である。
図6で1面目は表面の印刷をいい、2面目は裏面の印刷をいう。また、2面目のみで係数は、2.5となる。第2係数は、1面目と2面目の平均値である「1.75」となる。
【0045】
次に、算出される感光体膜72の減少量に基づいて、感光体1507の寿命の予測の手法について説明する。本実施形態では、感光体膜72の減少量と、感光体1507の初期の日(たとえば、感光体1507が初めて使用された日)から該減少量を算出した日までの日数とに基づいて、感光体1507の寿命は予測される。
図7は、この手法を説明するための図である。まず、現時点について説明する。
図7の現時点の列に示すように、感光体1507の回転数が1000krotであり、初日から100日かかったとする。この回転数の内訳が、片面時が695krotで両面時が305krotであるとする。また、寿命係数は、回転数に前述の係数を乗算することにより算出される。つまり、寿命係数は、感光体膜72の減少量に相当する。寿命係数は、以下の式(1)により求められる。
【0046】
寿命係数=(片面印刷時での回転数×第1係数)+(両面印刷時での回転数×第2係数) (1)
この式(1)に、具体的な値を代入すると、以下のようになる。
【0047】
寿命係数=(1×695/100)+(1.75×305/100)=12.3μm
以下では、感光体膜72の減少量について、感光体1507の寿命と判断される減少量を、限界減少量という。限界減少量を20μmとした場合には、現時点(初日から100日目)では、感光体1507の寿命について、7.7μm残存していることから、十分余裕があるといえる。よって、感光体膜72の減少の観点では、感光体1507の寿命にまで至ってないとなる。また、寿命速度は、寿命係数(感光体膜72の減少量)を、回転数で除算した値であるとすると、寿命速度は、0.0123(μm/krot)となる。
【0048】
次に、将来的に、Aの欄に示すように、寿命速度が現時点での寿命速度(=0.0123(μm/krot))が維持された場合(変更なしの場合)を説明する。この場合には、感光体1507の限界減少量までの寿命係数は7.7μm残っていることから、感光体1507の減少量が、限界減少量に到達するまでに626回転(≒7.7/0.0123)可能であると予測できる。そうすると、感光体1507の回転数が、1000krotに到達するまでに100日かかっていることから、約63日後に感光体1507が寿命になるという予測ができる。この感光体1507の寿命の予測する寿命予測タイミングは、例えば、画像形成装置1501の電源がONされたタイミングと、所定枚数印刷されたタイミングと、所定時間経過毎と、他の部材(たとえば、中間転写ベルト)が交換されたタイミング、ユーザにより所定の寿命予測操作が実行されたタイミングなどのうち少なくとも1のタイミングを含む。
【0049】
次に、将来的に、寿命速度が変更されたとき(修正されたとき)を
図7のBの項目を用いて説明する。たとえば、画像形成装置1501が、現時点(初日から100日目)から1日後の時点で、寿命速度を測定し、この寿命速度がたとえば、0.01(μm/krot)であれば、この寿命速度に修正する。そして、画像形成装置1501は、限界減少量に到達するまでに770回転(≒7.7/0.01)可能であると予測できる。そうすると、感光体1507の回転数が、1000krotに到達するまでに100日かかっていることから、約77日後に感光体1507が寿命になるという予測ができる。
【0050】
また、
図7のBの項目において、現時点(初日から100日目)から1日後の時点で測定された寿命速度が0.02(μm/krot)であれば、この寿命速度に修正する。そして、画像形成装置1501は、限界減少量に到達するまでに385回転(≒7.7/0.02)可能であると予測できる。そうすると、感光体1507の回転数が、1000krotに到達するまでに100日かかっていることから、約38日後に感光体1507が寿命になるという予測ができる。
【0051】
図8は、
図7で説明した寿命などをグラフ化した図である。
図8において、横軸は、感光体1507の回転数を示し、縦軸は、感光体膜72の減少量を示す。また、
図8では、
図7でも説明したように、現時点から1日後において、寿命速度が変更されなかった場合(
図7のAの項目参照に示すように、0.0123(μm/krot)が維持された場合)と、寿命速度が0.01(μm/krot)に変更された場合(
図7のBの項目参照)と、寿命速度が0.02(μm/krot)に変更された場合(
図7のBの項目参照)とを示す。
図8では、0.0123(μm/krot)が維持された場合を実線で示し、寿命速度が0.01(μm/krot)に変更された場合を1点鎖線で示し、寿命速度が0.02(μm/krot)に変更された場合を2点鎖線で示す。
【0052】
このように、画像形成装置1501は、寿命計算タイミングにおいて、寿命を計算することにより、寿命予測日を修正し、寿命予測日の精度を更に向上する事ができる。
【0053】
[制御部の機能構成例]
次に、画像形成装置1501の機能構成例を説明する。
図9は、画像形成装置1501の機能構成例を示す図である。
図9に示すように、画像形成装置1501は、機能的に、制御部220と画像形成部230とを有する。画像形成部230は、用紙の片面および両面に画像形成(印刷)する。画像形成部230は、感光体1507と定着装置100など、用紙に印刷するための構成部をいう。制御部220は、画像形成装置1501のCPU101、ROM102、RAM103などで実現するものである。
【0054】
制御部220の機能は、係数記憶部250と、第1計数部252と、第2計数部254と、算出部256との機能を含む。
【0055】
第1計数部252は、感光体膜72の減少に関するパラメータ(本実施形態では、感光体1507の回転数)を用紙の片面印刷時での第1パラメータとして計数する。たとえば、画像形成部230は、片面印刷を実行したときにおいて、感光体1507が1回転したときに、この1回転したことを示す片面パルス信号を第1計数部252に送信する。第1計数部252は、この片面パルス信号を受信する度に、片面印刷での感光体1507の回転数を計数する。第1パラメータは、ユーザから片面印刷のジョブが入力されたときに実行される片面印刷時での感光体1507の回転数である。
【0056】
第2計数部254は、感光体1507の回転数を用紙の両面印刷時での第2パラメータとして計数する。たとえば、画像形成部230は、両面印刷を実行したときにおいて、感光体1507が1回転したときに、この1回転したことを示す両面パルス信号を第2計数部254に送信する。第2計数部254は、この両面パルス信号を受信する度に、両面印刷での感光体1507の回転数を計数する。第2パラメータは、ユーザから両面印刷のジョブが入力されたときに実行される両面印刷時での感光体1507の回転数である。
【0057】
第1計数部252からの第1パラメータ、および第2計数部254からの第2パラメータは、それぞれ算出部256に入力される。第1計数部252、および第2計数部254の手法はこれらの手法に限られず、他の手法であってもよい。
【0058】
算出部256は、第1計数部252からの第1パラメータに対して第1係数を適用した値(以下、片面印刷時減少量)と、第2パラメータに対して、第1係数とは異なる第2係数(以下、両面印刷時減少量)を適用した値とに基づいて、感光体膜72の減少量を算出する。
【0059】
ここで、第1係数および第2係数は、
図6で示したものである。このように、第1係数および第2係数は、シミュレーション、試験などにより、予め定められる値である。この第1係数および第2係数は、予め係数記憶部250に記憶させるようにしてもよい。また、第1係数および第2係数については、画像形成装置1501の管理者などにより、変更できるようにしてもよい。
【0060】
また、本実施形態の算出部256は、上述の式(1)にも示したように、片面印刷時減少量は、第1パラメータと第1係数とを乗算した値である。両面印刷時減少量は、第2パラメータと第2係数とを乗算した値である。
【0061】
そして、算出部256は、片面印刷時減少量と、両面印刷時減少量とを加算することにより、感光体膜72の減少量を算出する。この算出された減少量は、予測部258に入力される。予測部258は、この減少量と、予め定められた限界減少量との差分に基づいて、寿命を予測する。
【0062】
予測部258は、予測結果をユーザなどに対して通知する。たとえば、予測部258は、表示部(たとえば、
図5のタッチスクリーン105)に、表示する。
【0063】
図10は、本実施形態の画像形成装置のフローチャートを示した図である。S2において、算出部256は、第1計数部252により計数された回転数(片面印刷時の感光体1507の回転数:第1パラメータ)と、第2計数部254により計数された回転数(両面印刷時の感光体1507の回転数:第2パラメータ)とを取得する。
【0064】
なお、S2は、第1パラメータと第2パラメータの双方を取得するステップであるとして説明しているが、第1パラメータを取得するステップと、第2パラメータを取得するステップとを分けるようにしてもよい。
【0065】
次に、S4において、算出部256は、片面印刷時の感光体1507の回転数に対して第1係数を乗算し、また、両面印刷時の感光体1507の回転数に対して第2係数を乗算し、それらの和を算出することにより、感光体膜72の減少量を算出する。次に、S6において、予測部258は、この減少量に基づいて、感光体の寿命を予測する。
【0066】
このような構成によれば、感光体膜72の減少量に関して、
図3のαおよびβで説明した熱伝導を加味して、感光体の膜厚の減少量を算出している。典型的には、感光体の膜厚の減少に関するパラメータ(本実施形態では、感光体1507の回転数)に対して、片面印刷時での第1係数と、両面印刷時での第2係数とを適用する(乗算する)ことに基づいて、感光体膜72の減少量を算出している。したがって、従来と比較して、感光体膜72の減少量を精度よく算出することができるとともに、精度よく、感光体1507の寿命を予測できる。
【0067】
次に、第1係数および第2係数の変形例を説明する。本実施形態では、第1係数および第2係数は、定着装置100から発生される熱量に関連した関連値に応じた係数である。この関連値とは、定着装置100により発生される熱量であるとともに、定着装置100により加熱定着された用紙が2次転写領域1530を通過するか否かに関連する値でもある。以下、この関連値のバリエーションを説明する。
【0068】
[関連値(その1)]
図11は、関連値(その1)を説明するための図である。関連値(その1)は、用紙の厚さに着目した値である。用紙の厚さが厚くなる(坪量が大きくなる)と熱容量が大きくなる。これを考慮して、画像形成装置1501の制御部220は、用紙の厚さが厚ければ、定着装置の定着温度を増加させる。そうすると、画像形成装置1501内の温度は高くなることから(
図3のα参照)、感光体膜72の減少度合いが高くなるという現象が存在する。
【0069】
この関連値(その1)では、第1係数および第2係数は、用紙の厚みに応じた係数となるように設定される。
図11は、関連値(その1)に基づいた第1係数および第2係数を示したものである。
図11の例では、紙坪量が90g/m
3までの用紙を普通紙とし、紙坪量が91~120g/m
3までの用紙を厚紙1とし、紙坪量が121~210g/m
3までの用紙を厚紙2とし、紙坪量が211~250g/m
3までの用紙を厚紙3とする。
【0070】
図11にも示されるように、用紙の厚さにかかわらず、第1係数は、「1」である。このように、用紙の厚さにかかわらず、第1係数が変わらないのは、1面目のみ印刷された用紙は、定着装置100を通過した時点では、2次転写領域1530に戻ってきてないので、中間転写ベルト1502に熱が伝導しないことに基づいたものである。
【0071】
一方、用紙の厚さが厚くなるにつれて、第2係数は大きくなるように設定されている。これは、厚さが厚い用紙に対して両面印刷を行った場合には、厚さが薄い用紙に対して両面印刷を行った場合よりも、定着装置100から発せられる熱の熱量が多いことに基づいている。
図11の例では、普通紙の第2係数は、1.75であるのに対し、厚紙3の第2係数は、1.90である。
【0072】
このように、用紙の厚さを含む関連値(その1)に応じた第1係数および第2係数を用いることにより、用紙の厚さに応じた感光体膜72の減少量を算出できる。したがって、画像形成装置1501は、精度よく、感光体膜72の減少量の算出、および感光体1507の寿命を予測できる。
【0073】
[関連値(その2)]
図12は、関連値(その2)を示す図である。関連値(その2)は、用紙の搬送速度に着目した値である。用紙の搬送速度とは、画像形成装置1501内の用紙の搬送速度としてもよく、画像形成前の用紙の搬送速度としてもよく、定着装置100に搬入されるときの用紙の搬送速度としてもよい。
【0074】
用紙の搬送速度が速い場合において、定着装置100による加熱温度が低いと、適切に画像を定着できない場合がある。この場合を鑑みて、画像形成装置1501の制御部220は、用紙の搬送速度が大きければ、定着装置の定着温度を増加させる。そうすると、画像形成装置1501内の温度は高くなることから(
図3のα参照)、感光体膜72の減少度合いが高くなるという現象が存在する。
【0075】
この関連値(その2)では、第1係数および第2係数は、用紙の搬送速度に応じた係数となるように設定される。
図12は、関連値(その2)を考慮した第1係数および第2係数を示したものである。
図12の例では、用紙の搬送速度として、全速(速い)と半速(遅い)とがある。半速は、全速の半分の搬送速度である。
【0076】
図12にも示されるように、用紙の搬送速度にかかわらず、第1係数は、「1」である。このように、用紙の搬送速度にかかわらず、第1係数が変わらないのは、1面目のみ印刷された用紙は、定着装置100を通過した時点では、2次転写領域1530に戻ってきてないので、中間転写ベルト1502に熱が伝導しないことに基づいたものである。
【0077】
一方、用紙の搬送速度が速くなるにつれて、第2係数は大きくなるように設定されている。これは、搬送速度が速い用紙に対して両面印刷を行った場合には、搬送速度が遅い用紙に対して両面印刷を行った場合よりも、定着装置100から発せられる熱の熱量が多いことに基づいている。
図12の例では、全速の第2係数は、1.75であるのに対し、半速の第2係数は、1.60である。
【0078】
このように、用紙の搬送速度を含む関連値(その2)に応じた第1係数および第2係数を用いることにより、用紙の搬送速度に応じた感光体膜72の減少量を算出できる。したがって、画像形成装置1501は、精度よく、感光体膜72の減少量の算出、および感光体1507の寿命を予測できる。
【0079】
[関連値(その3)]
図13は、関連値(その3)を示す図である。関連値(その3)は、用紙のサイズに着目した値である。用紙のサイズが大きい場合において、定着装置100による加熱温度が低いと、適切に画像を定着できない場合がある。この場合を鑑みて、画像形成装置1501の制御部220は、用紙のサイズが大きければ、定着装置の定着温度を増加させる。そうすると、画像形成装置1501内の温度は高くなることから(
図3のα参照)、感光体膜72の減少度合いが高くなるという現象が存在する。
【0080】
この関連値(その3)では、第1係数および第2係数は、用紙のサイズに応じた係数となるように設定される。
図13は、関連値(その3)を考慮した第1係数および第2係数を示したものである。
図13の例では、用紙のサイズとして、A4サイズとA3サイズとがある。
【0081】
図13にも示されるように、用紙のサイズにかかわらず、第1係数は、「1」である。このように、用紙のサイズにかかわらず、第1係数が変わらないのは、1面目のみ印刷された用紙は、定着装置100を通過した時点では、2次転写領域1530に戻ってきてないので、中間転写ベルト1502に熱が伝導しないことに基づいたものである。
【0082】
一方、用紙のサイズが大きくなるにつれて、第2係数は大きくなるように設定されている。これは、サイズが大きい用紙に対して両面印刷を行った場合には、サイズが小さい用紙に対して両面印刷を行った場合よりも、定着装置100から発せられる熱の熱量が多いことに基づいている。
【0083】
図13の例では、A4の第2係数は、1.75であるのに対し、A3の第2係数は、1.85である。
【0084】
このように、用紙のサイズを含む関連値(その3)に応じた第1係数および第2係数を用いることにより、用紙のサイズに応じた感光体膜72の減少量を算出できる.したがって、画像形成装置1501は、精度よく、感光体膜72の減少量の算出、および感光体1507の寿命を予測できる。
【0085】
[関連値(その4)]
図14は、関連値(その4)を示す図である。関連値(その4)は、単位時間当たりの印刷枚数(以下、単に「印刷枚数」ともいう。)に着目した値である。単位時間とは、たとえば、1時間であるとする。印刷枚数が多い場合には、この単位時間当たりでの加熱定着処理の回数が多くなることから、この単位時間当たりでの画像形成装置1501内の温度は高くなる。そうすると、感光体膜72の減少度合いが高くなるという現象が存在する。
【0086】
この関連値(その4)では、第1係数および第2係数は、単位時間当たりの印刷枚数に応じた係数となるように設定される。
図14は、関連値(その4)を考慮した第1係数および第2係数を示したものである。
【0087】
図14の例では、単位時間当たりの印刷枚数として、単位時間当たりの印刷枚数が、5枚以下であるときと、6枚以上10枚以下であるときと、11枚以上50枚以下であるときと、51枚以上100枚以下であるときと、101枚以上1000枚以下であるときと、1001枚以上2000枚以下であるときと、2001枚以上であるときというように、7つの範囲で分けている。そして、それぞれの範囲のいずれにおいても、両面印刷時での係数の方が、片面印刷時での係数よりも大きくなるように設定されている。
【0088】
次に、この関連値(その4)が採用された場合における、感光体1507の寿命の推測について説明する。
図15は、この寿命の推測を説明するための図である。
図15の例では、感光体1507の回転数が1000krotであるとし、その内訳は、片面印刷時が600krotであり、両面印刷時が400krotであるとする。また、単位時間当たりの印刷枚数の範囲は、
図14に示す7種類の範囲であるとする。片面印刷時では、感光体1507の回転数に対して、第1係数を乗算した値を感光体膜72の減少量として算出する。また、両面印刷時では、感光体1507の回転数に対して、第2係数を乗算した値を感光体膜72の減少量として算出する。
【0089】
たとえば、片面印刷において、単位時間当たり5枚の印刷枚数であるときには、感光体膜72の減少量は、2.00μmとなる。そして、片面印刷および両面印刷において、
図15の右端に示している減少量の合計値が、13.44μmとなる。これは、感光体1507の回転数が1000krotであるときの感光体膜72の減少量となる。
【0090】
このように、単位時間当たりの印刷枚数に応じて感光体膜72の減少量を算出したとしても、適切に感光体1507の寿命を予測できる。
【0091】
[パラメータおよび係数のその他の例]
また、前述の係数についての関連値は、他の値としてもよい。関連値は、単位時間当たりの感光体回転数(回転量、移動量)、および帯電ローラ1508に対する印加時間の少なくとも1を含むようにしてもよい。
【0092】
また、前述の実施形態では、感光体膜72の減少に関するパラメータは、感光体1507の回転数(回転量、移動量)とした。しかしながら、このパラメータは、単位時間当たりの印刷枚数、帯電ローラ1508に対する印加時間、帯電ローラ1508が印加している間の感光体1507の回転数(回転量、移動量)のうちいずれかとしてもよい。
【0093】
[画像形成システムにおいて]
図16は、画像形成システム120を示す図である。
図16に示すように、画像形成システム120は、N個(Nは自然数)の画像形成装置1501,...,150Nと、サーバ装置700とを含む。N個(Nは自然数)の画像形成装置1501,...,150N各々と、サーバ装置700とは、ネットワーク650により接続されている。ネットワーク650は、WAN(Wide Area Network)やLAN(Local Area Network)で構築されている。
【0094】
前述の実施形態では、画像形成装置1501が、感光体膜72の減少量の算出処理、および感光体1507の寿命の予測処理を実行した。しかしながら、サーバ装置700が、これらの処理のうち少なくとも一方の処理を実行するようにしてもよい。この場合には、画像形成装置1501は、サーバ装置700に対して、このサーバ装置700が実行する処理に必要なデータを送信する。このような構成によれば、画像形成装置の処理負担を軽減することができる。
【0095】
また、N個の画像形成装置それぞれが、該画像形成装置の稼働状況を特定可能な稼働情報をサーバ装置700に対して送信する。サーバ装置700では、この稼働情報から、N個それぞれの画像形成装置の感光体の寿命を予測するようにしてもよい。稼働情報とは、画像形成装置内の湿度や用紙の銘柄を示す情報、用紙の物性(サイズ、厚さ)を示す情報、形成される(印刷される)画像の情報などのうち少なくとも1を含む。この場合には、たとえば、N個の画像形成装置のうち1の画像形成装置の係数、限界減少量を取得する。そして、N個の画像形成装置のうち、この1の画像形成装置と同一または類似の稼働状況である他の画像形成装置に対して、この取得した係数、限界減少量を送信するようにしてもよい。このような構成によれば、他の画像形成装置について、より正確な係数および限界減少量などを更新することができる。
【0096】
また、サーバ装置700は、各画像形成装置の状況情報を、これらの画像形成装置から取得するようにしてもよい。状況場情報とは、たとえば、画像形成装置が設置されている地域、この地域での季節、この画像形成装置が設置されている会社または業態などである。
【0097】
地域の情報とは、気温が高い地域であるのか低い地域であるのか、つまり、画像形成装置1501内の雰囲気温度が高いのかまたは低いのかを示す情報である。地域の情報が、気温が高い地域であることを示す情報である場合には、限界減少量をたとえば、サーバ装置700は、限界減少量を多く設定し(感光体を使用できる期間を増加させる)、この地域の情報を送信した画像形成装置に対して、多く設定された限界減少量に変更させる。
【0098】
また、会社または業態の情報とは、たとえば、会社または業態によっては、綺麗な画像を印刷する必要のある会社または業種であったり、画像ではなく文字を印刷する会社または業種がある。サーバ装置700は、綺麗な画像を印刷する必要のある会社または業種の場合には限界減少量を少なく設定する。これにより、感光体を早めに交換させることができることから、画像の質を落とさせないようにすることができる。一方、サーバ装置700は、綺麗な画像を印刷する必要のない会社または業種(文字を印刷する会社または業種)の場合には限界減少量を多く設定する。これにより、画像の質において、ユーザに不満を抱かせないようにすることができるとともに、感光体を長い期間使用させることができる。
【0099】
[その他]
(1) 本実施形態では、算出部256は、第1パラメータに対して第1係数を乗算した値と、第2パラメータに対して第2係数を乗算した値とに基づいて、膜厚の減少量を算出し、第2係数は、第1係数よりも大きいとして説明した。
【0100】
しかしながら、算出部256は、第1パラメータに対して第1係数を適用した値と、第2パラメータに対して、第1係数とは異なる第2係数を適用した値とに基づいて、膜厚の減少量を算出するものであれば、他の算出手法であってもよい。
【0101】
たとえば、算出部256は、第1パラメータに対して第1係数を除算した値と、第2パラメータに対して第2係数を除算した値とに基づいて、膜厚の減少量を算出するようにしてもよい。この場合には、第2係数は、第1係数よりも小さいものとなる。このような構成を採用した画像形成装置であっても、本実施形態と同様の効果を奏する。
【0102】
(2) 本発明の本質的な部分は、フラッシュメモリその他の記憶媒体に格納されたソフトウェア、あるいはネットワークを介してダウンロード可能なソフトウェアであるともいえる。なお、記録媒体としては、DVD-ROM、CD-ROM、FD、ハードディスクに限られず、磁気テープ、カセットテープ、光ディスク、光カード、マスクROM、EPROM、EEPROM、フラッシュROMなどの半導体メモリ等の固定的にプログラムを担持する媒体でもよい。また、記録媒体は、当該プログラム等をコンピュータが読取可能な一時的でない媒体である。また、ここでいうプログラムとは、CPUにより直接実行可能なプログラムだけでなく、ソースプログラム形式のプログラム、圧縮処理されたプログラム、暗号化されたプログラム等を含む。
【0103】
また、今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、実施の形態および各変形例において説明された発明は、可能な限り、単独でも、組合わせても、実施することが意図される。
【符号の説明】
【0104】
72 感光体膜、220 制御部、230 画像形成部、250 係数記憶部、252 第1計数部、254 第2計数部、256 算出部、258 予測部。