特許 7209236 脱穀装置の扱胴

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-01-12

(45)【発行日】2023-01-20

(54)【発明の名称】脱穀装置の扱胴

(51)【国際特許分類】

   A01F 12/22 20060101AFI20230113BHJP

【ＦＩ】

A01F12/22 B

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021192310

(22)【出願日】2021-11-26

【審査請求日】2022-03-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002321

【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡部 寛樹

(72)【発明者】

【氏名】二神 伸

(72)【発明者】

【氏名】上加 郁朗

(72)【発明者】

【氏名】内山 龍介

(72)【発明者】

【氏名】黒木 慎

【審査官】竹中 靖典

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－２５４０４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１１７８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１７１３２７０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｆ １２／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後方向に延在する回転軸（３０）の前部に円形状の第１プレート（４１）を設け、該回転軸（３０）の後部に円形状の第２プレート（３６）を設け、
前記第１プレート（４１）の後面に設けられた前側プレート（５３）の外周部と第２プレート（３６）の前面に設けられた後側プレート（５４）の外周部に、周方向に所定の間隔を隔てて前後方向に延在するバーフレーム（５０）と前後フレーム（５１）を設け、
該前後フレーム（５１）に前後方向に所定の間隔を隔てて円形状のリングフレーム（５２）を設け、
前記リングフレーム（５２）の内周部をバーフレーム（５０）の外周部に支持し、
前記リングフレーム（５２）の外周部に周方向に所定の間隔を隔てて穀稈を掻込むツース（５８）を設けたことを特徴とする脱穀装置の扱胴。

【請求項2】

平面視において、前後方向に隣接するツース（５８）を結ぶ仮想線（Ｌ２）を、前記ツース（５８）と対向して設けられた穀稈を後方に案内する送塵板（１４）と直交させた請求項１記載の脱穀装置の扱胴。

【請求項3】

前記回転軸（３０）の軸心視において、前記ツース（５８）が設けられていないリングフレーム（５２）の周方向に隣接する前後フレーム（５１）とバーフレーム（５０）の間の部位またはバーフレーム（５０）とバーフレーム（５０）の間の部位を切断した請求項１又は２記載の脱穀装置の扱胴。

【請求項4】

前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、
前記前後フレーム（５１）を、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、
前記上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、
前記下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、
前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）の外周部で、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の外周部を覆った請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴。

【請求項5】

前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、
前記前後フレーム（５１）を、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、
前記上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の下手側に向かって折曲げ、
前記下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、
前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の間に矩形状のシム（５７）を設けた請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、脱穀装置の扱胴に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、扱胴の回転軸に前後方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の円形状のプレートに、左右方向の縦断面が六角形に形成されたドラムと、ドラムの外周部に周方向に所定の間隔を隔てて複数の扱歯が立設された前後方向に延在するバーフレームを架設する技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１８７３２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の技術においては、多量の穀稈が搬送されてきた場合には、穀稈がドラムの外周部に滞留して穀稈の脱粒性能と穀稈の後方への送り性能が低下する恐れがあった。

【0005】

そこで、本発明の主たる課題は、穀稈の脱粒性能と穀稈の後方へ送り性能に優れる脱穀装置の扱胴を提案することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、前後方向に延在する回転軸（３０）の前部に円形状の第１プレート（４１）を設け、該回転軸（３０）の後部に円形状の第２プレート（３６）を設け、
前記第１プレート（４１）の後面に設けられた前側プレート（５３）の外周部と第２プレート（３６）の前面に設けられた後側プレート（５４）の外周部に、周方向に所定の間隔を隔てて前後方向に延在するバーフレーム（５０）と前後フレーム（５１）を設け、該前後フレーム（５１）に前後方向に所定の間隔を隔てて円形状のリングフレーム（５２）を設け、前記リングフレーム（５２）の内周部をバーフレーム（５０）の外周部に支持し、前記リングフレーム（５２）の外周部に周方向に所定の間隔を隔てて穀稈を掻込むツース（５８）を設けたことを特徴とする脱穀装置の扱胴である。

【0007】

請求項２記載の発明は、平面視において、前後方向に隣接するツース（５８）を結ぶ仮想線（Ｌ２）を、前記ツース（５８）と対向して設けられた穀稈を後方に案内する送塵板（１４）と直交させた請求項１記載の脱穀装置の扱胴である。

【0008】

請求項３記載の発明は、前記回転軸（３０）の軸心視において、前記ツース（５８）が設けられていないリングフレーム（５２）の周方向に隣接する前後フレーム（５１）とバーフレーム（５０）の間の部位またはバーフレーム（５０）とバーフレーム（５０）の間の部位を切断した請求項１又は２記載の脱穀装置の扱胴である。

【0009】

請求項４記載の発明は、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、前記前後フレーム（５１）を、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、前記上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、前記下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）の外周部で、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の外周部を覆った請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴である。

【0010】

請求項５記載の発明は、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、前記前後フレーム（５１）を、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、前記上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の下手側に向かって折曲げ、前記下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前記前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の間に矩形状のシム（５７）を設けた請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴である。

【発明の効果】

【0011】

請求項１記載の発明によれば、第１プレート（４１）の後面に設けられた前側プレート（５３）の外周部と第２プレート（３６）の前面に設けられた後側プレート（５４）の外周部に、周方向に所定の間隔を隔てて前後方向に延在するバーフレーム（５０）と前後フレーム（５１）を設け、前後フレーム（５１）に前後方向に所定の間隔を隔てて円形状のリングフレーム（５２）を設け、リングフレーム（５２）の内周部をバーフレーム（５０）の外周部に支持し、リングフレーム（５２）の外周部に周方向に所定の間隔を隔てて穀稈を掻込むツース（５８）を設けたので、扱胴に搬送されてきた穀稈を効率良く脱粒することができ、穀稈を後方に向かって効率良く搬送することができる。

【0012】

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、平面視において、前後方向に隣接するツース（５８）を結ぶ仮想線（Ｌ２）を、ツース（５８）と対向して設けられた穀稈を後方に案内する送塵板（１４）と直交させたので、穀稈を後方に向かってより効率良く搬送することができる。

【0013】

請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、回転軸（３０）の軸心視において、ツース（５８）が設けられていないリングフレーム（５２）の周方向に隣接する前後フレーム（５１）とバーフレーム（５０）の間の部位またはバーフレーム（５０）とバーフレーム（５０）の間の部位を切断したので、扱胴の重量を軽量化して、扱胴を駆動する動力を削減することができる。

【0014】

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、前後フレーム（５１）を、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）の外周部で、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の外周部を覆ったので、扱胴に搬送されてきた穀稈が前後フレーム（５１）の外周部に絡まるのを抑制することができる。

【0015】

請求項５記載の発明によれば、請求項２～４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）を周方向に分割して形成し、前後フレーム（５１）を、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の下手側に設けられた下手前後フレーム（５６）で形成し、上手前後フレーム（５５）の外周部を回転方向の下手側に向かって折曲げ、下手前後フレーム（５６）の外周部を回転方向の上手側に向かって折曲げ、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた上手前後フレーム（５５）と、前側プレート（５３）と後側プレート（５４）の回転方向の上手側に隣接する前側プレート（５３）と後側プレート（５４）に設けられた下手前後フレーム（５６）の間に矩形状のシム（５７）を設けたので、ツース（５８）と送塵板（１４）や受網と距離を容易に変更することができ、扱胴に搬送されてきた穀稈をさらに効率良く脱粒することができ、穀稈を後方に向かってさらに効率良く搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】コンバインの正面図である。

【図2】コンバインの左側面図である。

【図3】コンバインの平面図である。

【図4】脱穀装置の前後方向の縦断面図である。

【図5】扱胴の斜視図である。

【図6】扱胴の左側面図である。

【図7】扱胴のロータの前部の背面図である。

【図8】インペラとローラの前後フレームの説明図である。

【図9】インペラとローラのリングレームの説明図である。

【図10】リングフレームの（ａ）は背面図であり、（ｂ）は径方向視の展開図であり、（ｃ）は上手前後フレームの周方向視の側面図であり、（ｄ）は下手前後フレームの周方向視の側面図である。

【図11】リングフレームのツースと扱胴カバーの送塵板の説明図である。

【図12】リングフレームのツースの背面図である。

【図13】リングフレームの他のツースの背面図である。

【図14】他の扱胴のロータの前部の背面図である。

【図15】他のリングフレームの径方向視の展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図１～３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

【0018】

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

【0019】

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

【0020】

図４に示すように、脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。

【0021】

扱室１０の前後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー１３で覆われており、扱胴カバー１３の内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板１４が設けられている。

【0022】

選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１の下部には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕２５と、唐箕２５の後方に選別風の送風方向を変更する風割２６と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２７と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を揺動選別装置２１の前部の選別棚に再搬送する２番螺旋２８が設けられている。

【0023】

図５，６に示すように、扱胴１１は、扱室１０の前後壁に回転自在に架設される回転軸３０と、回転軸３０の前部に支持された円錐台形状のインペラ３１とロータ３２から形成されている。

【0024】

インペラ３１は、円形状の前板４０と、前板４０よりも径が大きい円形状の後板４１と、前板４０と後板４１の外周部を連結する側板４２から形成されている。

【0025】

側板４２の外周面には、インペラ３１の前部に搬送された穀稈をインペラ３１の後部に搬送する上下一対の搬送螺旋４３が立設されている。これにより、インペラ３１に移送されてきた穀稈をインペラ３１の前部から後部に効率よく搬送してロータ３２に移送することができる。

【0026】

搬送螺旋４３の前面には、円周方向に所定角度を隔てて側板４２と搬送螺旋４３の前面下部を連結する略三角形状の補強リブ４４が設けられている。これにより、搬送螺旋４３の剛性を高めて、穀稈から搬送螺旋４３に加わる負荷による搬送螺旋４３の変形を抑制することができる。

【0027】

ロータ３２は、前後方向に二分割されてインペラ３１の後側に設けられたロータ３２Ａと、ロータ３２Ａの後側に設けられたロータ３２Ｂから形成されている。なお、前後方向に二分割せず一体として形成することもできる。

【0028】

ロータ３２Ａは、インペラ３１の後板（請求項の「第１プレート」）４１と回転軸３０の中間部に設けられた中間板３５の間に設けられ、ロータ３２Ｂは、回転軸３０の中間板３５と回転軸３０の後板（請求項の「第２プレート」）３６の間に設けられている。なお、中間板３５は、回転軸３０の前後方向の中間部に設けられた左右方向の縦断面が六角形状の中間支持部材３４の外周面に立設している。

【0029】

ロータ３２Ａは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持されたリングフレーム５２から形成されている。

【0030】

同様に、ロータ３２Ｂは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持されたリングフレーム５２から形成されている。

【0031】

ロータ３２Ａとロータ３２Ｂは同一構造なので、以下ではロータ３２Ａを例に取って説明する。図７に示すように、ロータ３２Ａの前後フレーム５１の前部は、周方向に三分割された分割プレート（請求項の「前側プレート」）５３を介してインペラ３１の後板４１の後面に装着され、前後フレーム５１の後部は、周方向に三分割された分割プレート（請求項の「後側プレート」）５４を介して回転軸３０の中間板３５の前面に装着されている。なお、矢印は回転方向を示している。

【0032】

分割プレート５３の外周部は、後板４１の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割プレート５３の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成された三角形状の切欠き部が形成されている。

【0033】

分割プレート５３の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５３Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５３とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５３の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

【0034】

同様に、分割プレート５４の外周部は、中間板３５の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割プレート５４の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成された三角形状の切欠き部が形成されている。

【0035】

分割プレート５４の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５４Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５４とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５４の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

【0036】

分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の上手部には前後方向に延在する上手前後フレーム５５が架設され、分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手部には前後方向に延在する下手前後フレーム５６が架設連結されている。

【0037】

上手前後フレーム５５の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、上手前後フレーム５５の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。また、下手前後フレーム５６の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、下手前後フレーム５６の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。

【0038】

前後フレーム５１は、分割プレート５３と分割プレート５４の下手側に架設された下手前後フレーム５６と、この分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手側に隣接する分割プレート５３と分割プレート５４の上手側に架設された上手前後フレーム５５をボルト等の締結部材によって連結して形成し、下手前後フレーム５６の外周部の外周面に上手前後フレーム５５の外周部の内周面を重ね合わせて形成している。これにより、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６の連結部に穀稈が絡み付くのを抑制することができる。

【0039】

図８に示すように、前後フレーム５１の外周部における前部は、後上がり傾斜に形成されている。側面視において、前後フレーム５１の前部は、インペラ３１の側板４２と同一傾斜角度に形成され、前後フレーム５１の前端部をインペラ３１の側板４２の後端部と同一位置に形成するのが好ましい。これにより、インペラ３１からロータ３２Ａに搬送された穀稈が前後フレーム５１の前部に絡み付くのを抑制することができる。

【0040】

図９に示すように、前側から１番目に位置するリングフレーム５２の外周部は、インペラ３１の側板４２の後端部よりも径方向の外側に位置している。これにより、ツース５８の背丈を短く形成することができツース５８の破損を抑制することができる。また、前側から１番目に位置するリングフレーム５２の外周部は、インペラ３１の側板４２を後方に延出した仮想線Ｌ１よりも径方向の内側に位置している。これにより、インペラ３１からロータ３２Ａに搬送された穀稈が前側から１番目に位置するリングフレーム５２に絡み付くのを抑制することができる。

【0041】

図１０に示すように、上手前後フレーム５５には、径方向の所定の位置に前後方向に所定の間隔を隔ててリングフレーム５２を挿通する穴５５Ａが８個形成され、前側から１番目の穴５５Ａと８番目の穴５５Ａの内周部は開口して形成されている。また、上手前後フレーム５５には、径方向の穴５５Ａよりも内周側の位置に前後方向に所定の間隔を隔てて締結部材を挿通する穴５５Ｂが３個形成されている。

【0042】

下手前後フレーム５６には、径方向の所定の位置に前後方向に所定の間隔を隔ててリングフレーム５２を挿通する穴５６Ａが８個形成され、前側から１番目の穴５６Ａと８番目の穴５５Ａの内周部は開口して形成されている。なお、穴５５Ａと穴５６Ａは径方向と前後方向の同一位置に形成されている。また、下手前後フレーム５６には、径方向の穴５６Ａよりも内周側の位置に前後方向に所定の間隔を隔てて締結部材を係合するウエルドナット等の係合部が３個形成されている。なお、穴５５Ｂと係合部５６Ｂは径方向と前後方向の同一位置に形成されている。これにより、リングフレーム５２を上手前後フレーム５５の穴５５Ａと下手前後フレーム５６の穴５６Ａに容易に挿通することができ、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６を締結部材で容易に連結することができる。

【0043】

図１０では、リングフレーム５２とこれに隣接するリングフレーム５２の前後方向の間隔を同一間隔に形成しているが、広い間隔と狭い間隔を交互に形成しても良く、前側から７番目のリングフレーム５２と８番目のリングフレーム５２の間隔を他の、例えば前側から７番目のリングフレーム５２と８番目のリングフレーム５２の間隔等よりも広く形成することができる。これにより、リングフレーム５２とリングフレーム５２の間から内周部に入込んだ穀稈をリングフレーム５２の外周部に効率良く排出することができる。

【0044】

リングフレーム５２は、丸鋼、角鋼で形成することができるが、丸鋼で形成するのが好ましい。これにより、穀稈がリングフレーム５２に絡まり付くのを防止することができる。

【0045】

リングフレーム５２の外周部には、周方向に所定の間隔を隔てて、ツース５８が外周部に向けて立設している。また、図１１に示すように、平面視において、後方左側に向けて延在して設けられた送塵板１４と、リングフレーム５２とこれに隣接するリングフレーム５２のツース５８の中心部を結んだ仮想線Ｌ２の交差角度を９０度に形成されている。これにより、穀稈をツース５８で送塵板１４に沿って後方左側に効率良く搬送することができる。

【0046】

ツース５８は、丸鋼を所定の長さに切断したり、平鋼を打ち抜いて形成することができる。平鋼を打ち抜いて形成する場合には、図１２に示すように、ツース５８における回転方向の上手部と下手部を非対称に形成して、上手部と下手部のいずれかの部位に所定の後退角を形成して形成するのが好ましい。これにより、穀稈の種類に応じてツース５８の装着姿勢を変更して高い脱粒性能を維持することができる。なお、矢印は回転方向を示している。

【0047】

平鋼を打ち抜いて形成する場合には、図１３に示すように、ツース５８における回転方向の上手部と下手部を非対称に形成して、上手部と下手部のいずれかの部位に所定の後退角を形成するとともに円弧状に形成するのが好ましい。これにより、穀稈の種類に応じてツース５８の装着姿勢を変更して高い脱粒性能を維持することができる。なお、矢印は回転方向を示している。

【0048】

＜他の前後フレーム＞
次に、他の前後フレーム５１について説明する。図１４に示すように、分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の上手部には前後方向に延在する上手前後フレーム５５が架設され、分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手部には前後方向に延在する下手前後フレーム５６が架設連結されている。なお、矢印は回転方向を示している。

【0049】

分割プレート５３の切欠き部の近位部には、周方向に所定の間隔を隔てて径方向に長軸を有する長穴５３Ｂが２個形成されている。これにより、分割プレート５３を径方向に移動させて穀稈の脱粒性能の調整を容易に行うことができる。また、分割プレート５４の切欠き部の近位部には、周方向に所定の間隔を隔てて径方向に長軸を有する長穴５４Ｂが２個形成されている。これにより、分割プレート５４を径方向に移動させて穀稈の脱粒性能の調整を容易に行うことができる。

【0050】

上手前後フレーム５５の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、上手前後フレーム５５の外周部は回転方向の下手方向に延在して形成されている。また、下手前後フレーム５６の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、下手前後フレーム５６の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。これにより、分割プレート５３と分割プレート５４を径方向により容易に移動させることができる。

【0051】

前後フレーム５１は、分割プレート５３と分割プレート５４の下手側に架設された下手前後フレーム５６と、この分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手側に隣接する分割プレート５３と分割プレート５４の上手側に架設された上手前後フレーム５５の間に、矩形状のシム５７を介してボルト等の締結部材によって連結して形成されている。これにより、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６の間に隙間が形成されるのを防止することができる。

【0052】

＜他のロータ＞
次に、他のロータ３２Ａについて説明する。図１５に示すように、リングフレーム５２Ａは、リングフレーム５２におけるツース５８が設けられていない部位を切断して形成されている。これにより、ロータ３２Ａの軽量化することができる。なお、図１５の形態では、前側から１番目と２番目のリングフレーム５２Ａは、図７の１２時方向から反時計方向に数えて２番目のバーフレーム５０と３番目のバーフレーム５０の間が切断され、前側から３番目と４番目のリングフレーム５２Ａは、６番目のバーフレーム５０と１番目のバーフレーム５０の間が切断され、前側から５番目と６番目のリングフレーム５２Ａは、２番目のバーフレーム５０と３番目のバーフレーム５０の間が切断され、前側から７番目と８番目のリングフレーム５２Ａは、６番目のバーフレーム５０と１番目のバーフレーム５０の間が切断されている。

【符号の説明】

【0053】

３０ 回転軸
３６ 後板（第２プレート）
４１ 後板（第１プレート）
５０ バーフレーム
５１ 前後フレーム
５２ リングフレーム
５３ 分割プレート（前側プレート）
５４ 分割プレート（後側プレート）
５５ 上手前後フレーム
５６ 下手前後フレーム
５７ シム
５８ ツース
Ｌ２ 仮想線

【要約】

【課題】穀稈の脱粒性能と穀稈の後方へ送り性能に優れる脱穀装置の扱胴を提案する。
【解決手段】第１プレート（４１）の後面に設けられた前側プレート（５３）の外周部と第２プレート（３６）の前面に設けられた後側プレート（５４）の外周部に、周方向に所定の間隔を隔てて前後方向に延在するバーフレーム（５０）と前後フレーム（５１）を設け、前後フレーム（５１）に前後方向に所定の間隔を隔てて円形状のリングフレーム（５２）を設け、リングフレーム（５２）の内周部をバーフレーム（５０）の外周部に支持し、リングフレーム（５２）の外周部に周方向に所定の間隔を隔てて穀稈を掻込むツース（５８）を設けた。
【選択図】図１０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】