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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-01-23
(45)【発行日】2023-01-31
(54)【発明の名称】二重殻タンクの設置構造
(51)【国際特許分類】
B65D 90/51 20190101AFI20230124BHJP
F17C 1/06 20060101ALI20230124BHJP
B65D 90/04 20060101ALI20230124BHJP
B65D 90/501 20190101ALI20230124BHJP
B65D 88/76 20060101ALI20230124BHJP
【ＦＩ】
B65D90/51
F17C1/06
B65D90/04 B
B65D90/501
B65D88/76
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021182119
(22)【出願日】2021-11-08
【審査請求日】2021-11-08
(73)【特許権者】
【識別番号】517043284
【氏名又は名称】株式会社技研
(73)【特許権者】
【識別番号】512077295
【氏名又は名称】株式会社サンテック
(74)【代理人】
【識別番号】110000947
【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所
(72)【発明者】
【氏名】田口 正美
(72)【発明者】
【氏名】山本 光信
【審査官】加藤 信秀
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－２３２７９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０２２３５６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５５－０６１５８２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０２０－１４２８２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２９６９４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－３１４６６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－０５８７９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－０６２９０９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１１３８５９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ９０／５１
Ｆ１７Ｃ １／０６
Ｂ６５Ｄ ９０／０４
Ｂ６５Ｄ ９０／５０１
Ｂ６５Ｄ ８８／７６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
二重殻タンクを床面上に設置する構造であって、
前記二重殻タンクは、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外周に隙間を作るように被覆される合成樹脂製の外殻と、前記内殻から前記隙間への液体漏れを検知するための液漏れ検知装置と、を有し、
前記液漏れ検知装置は、前記内殻の上部から下部に向けて鉛直方向に沿って挿入されるとともに上端が前記内殻の上部から外側に突出され、かつ下側開口が前記内殻および前記外殻の底部の前記隙間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて前記隙間から前記液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、を備え、
前記内殻の外周には網目状織物が覆い被されており、前記外殻の内周には前記隙間から外側への液漏れを防止するための樹脂フィルムが設けられており、
前記二重殻タンクと前記床面との間には、緩衝シートが介装されており、
前記緩衝シートの上面における所定領域には、前記液漏れ検知管の下端を覆う大きさの液体回収促進用の凹部と、内端がそれぞれ前記凹部に直接的または間接的に連なるように接続されかつ外端がそれぞれ前記緩衝シートの外周面から外側へ開放される複数の溝と、が設けられており、
前記二重殻タンクの一側面の下端から上面を経て他側面の下端に至るまでにベルトが巻き掛けられており、
前記床面には、前記ベルトの一端側と他端側とが個別に締結される留め部が設けられていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項2】
請求項１に記載の二重殻タンクの設置構造において、
前記二重殻タンクは、
直方体でかつ角部が丸められた形状とされていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項3】
請求項２に記載の二重殻タンクの設置構造において、
前記二重殻タンクは、
長手方向が水平方向に沿うような横置き姿勢で床面上に設置されることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか１項に記載の二重殻タンクの設置構造において、前記外殻は、前記内殻において液体貯留量の上限位置よりも上側領域に接着されていて、前記内殻において前記上側領域以外の領域に非接着とされていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか１項に記載の二重殻タンクの設置構造において、
前記床面は、地中に形成される凹状空間の内底面とされており、
前記留め部は、前記内底面に埋め込み設置されるアンカーボルトの上端に設けられていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項6】
二重殻タンクを床面上に設置する構造であって、前記二重殻タンクは、請求項１から４のいずれか1項に記載の構成とされており、
前記二重殻タンクと前記床面との間において前記床面側には、台座が配置されており、
この台座と前記二重殻タンクの底面との間には、緩衝シートが介装されており、
前記緩衝シートの上面における所定領域には、前記液漏れ検知管の下端を覆う大きさの液体貯留用の凹部と、内端がそれぞれ前記凹部に直接的または間接的に連なるように接続されかつ外端がそれぞれ前記緩衝シートの外周面から外側へ開放される複数の溝と、が設けられており、
前記二重殻タンクの一側面の下端から上面を経て他側面の下端に至るまでにベルトが巻き掛けられており、
前記台座には、前記ベルトの一端側と他端側とが個別に締結される留め部が設けられていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【請求項7】
請求項６に記載の二重殻タンクの設置構造において、前記床面は、地上面または地上の建物内の床面とされていることを特徴とする二重殻タンクの設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、二重殻タンクの設置構造に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１には、「金属製の内殻の外周に、樹脂フィルムを巻き付けてからＦＲＰ（繊維強化プラスチック）などを吹き付けるようにした複合（ＳＦ）の二重殻タンクにおいて、前記内殻内の液体が当該内殻の底部と、前記樹脂フィルムおよび前記ＦＲＰからなる強化プラスチック層（外殻に相当）との間の隙間に漏洩したときに、この液漏れを検知する液漏れ検知装置を装備しており、表面に微粒子を混合した塗料を塗布し、当該塗料の表面から前記微粒子の少なくとも一部を突出させた塗料層を形成することにより、前記樹脂フィルムが前記内殻の底部に密着することを防止する」ということが記載されている。
【0003】
例えば特許文献２には、「金属製の内殻の外周に、樹脂フィルムを巻き付けてからＦＲＰ（繊維強化プラスチック）などを吹き付けるようにした複合（ＳＦ）の二重殻タンクにおいて、前記内殻内の液体が、当該内殻の底部と前記樹脂フィルムおよび前記ＦＲＰからなる強化プラスチック層（外殻に相当）との間の隙間に漏洩したときに、この液漏れを検知する液漏れ検知装置を装備しており、前記内殻の表面に複数の樹脂テープなどからなる紐状部材を並列に巻き付けることにより、前記二重殻タンクの前記隙間を確保する」ということが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００６－１６０７号公報
【文献】特開２０１１－１６２２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上記特許文献１では、前記微粒子が前記塗料層の一部範囲に集まるおそれがあるので、前記微粒子を均等に配置するための管理が面倒で手間がかかることが懸念される。
【0006】
また、上記特許文献２では、前記複数の紐状部材を前記内殻に個別に並列に巻き付ける作業が面倒で手間がかかることが懸念される。
【0007】
このような事情に鑑み、本発明は、比較的簡易な構成でありながら、液漏れ検知の信頼性を向上可能とする二重殻タンク、ならびに二重殻タンクの設置構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る二重殻タンクの地下設置構造は、二重殻タンクを床面上に設置する構造で二重殻タンクを床面上に設置する構造であって、前記二重殻タンクは、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外周に隙間を作るように被覆される合成樹脂製の外殻と、前記内殻から前記隙間への液体漏れを検知するための液漏れ検知装置と、を有し、前記液漏れ検知装置は、前記内殻の上部から下部に向けて鉛直方向に沿って挿入されるとともに上端が前記内殻の上部から外側に突出され、かつ下側開口が前記内殻および前記外殻の底部の前記隙間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて前記隙間から前記液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、を備え、前記内殻の外周には網目状織物が覆い被されており、前記外殻の内周には前記隙間から外側への液漏れを防止するための樹脂フィルムが設けられており、前記二重殻タンクと前記床面との間には、緩衝シートが介装されており、前記緩衝シートの上面における所定領域には、前記液漏れ検知管の下端を覆う大きさの液体回収促進用の凹部と、内端がそれぞれ前記凹部に直接的または間接的に連なるように接続されかつ外端がそれぞれ前記緩衝シートの外周面から外側へ開放される複数の溝と、が設けられており、前記二重殻タンクの一側面の下端から上面を経て他側面の下端に至るまでにベルトが巻き掛けられており、前記床面には、前記ベルトの一端側と他端側とが個別に締結される留め部が設けられていることを特徴としている。
【0009】
この構成では、前記網目状織物の存在により前記樹脂フィルムが前記内殻に密着して張り付くことを防止することができる。
【0010】
特に、二重殻タンクを適宜の床面上に設置した場合、前記二重殻タンクの底面が前記緩衝シートの上面に接触するが、この二重殻タンクの自重により当該二重殻タンクの底面において前記樹脂フィルムが前記網目状織物に圧接して当該底面に前記内殻と前記外殻との間の隙間が潰れると考えられるが、当該網目状織物の繊維それぞれの間に微小隙間が残存することになる。しかも、上記構成によれば、前記緩衝シートの凹部および前記複数の溝の上に位置する前記隙間が潰れなくなる。
【0011】
これらの相乗作用により、仮に、前記内殻に収容される液体が前記内殻の側部から前記隙間に漏洩した場合、当該液体が毛細管現象により前記二重殻タンクの底部に向けて移動するとともに、当該底部における前記微小隙間や前記複数の溝の上に位置する前記隙間を通じて前記凹部つまり前記液漏れ検知管の下側開口に移動しやすくなる。
【0012】
これにより、前記網目状織物を用いるだけの簡易な構成で、前記微小隙間を通じて前記液漏れ検知管の下側開口に集められることになるので、前記液漏れ検知装置により液漏れ発生の有無を確実に検知することが可能になるなど、液漏れ検知の信頼性が向上する。
【0013】
ところで、上記二重殻タンクは、直方体でかつ角部が丸められた形状とされている構成とすることができる。
【0014】
この構成では、円筒形で軸方向両端が閉塞された形状の二重殻タンクに比べると、内容積が大きくなる。しかも、前記角部が丸められているので、前記角部を丸めていない場合に比べると、前記角部への応力集中を緩和できるなど、前記二重殻タンクの耐荷重性が向上する。
【0015】
また、上記二重殻タンクは、長手方向が水平方向に沿うような横置き姿勢で床面上に設置される構成とすることができる。
【0016】
このような設置形態でも、前記二重殻タンクの底部の前記隙間においては、前記網目状織物の繊維それぞれの間に微小隙間が残存することが可能になる。
【0017】
また、上記二重殻タンクにおいて、前記外殻は、前記内殻において液体貯留量の上限位置よりも上側領域に接着されていて、前記内殻において前記上側領域以外の領域に非接着とされている構成とすることができる。
【0018】
この構成によれば、前記内殻から液体が漏れ出る可能性のある領域に前記隙間を確保することが可能になる。
【0019】
また、本発明に係る二重殻タンクの設置構造において、前記床面は、地中に形成される凹状空間の内底面とされており、前記留め部は、前記内底面に埋め込み設置されるアンカーボルトの上端に設けられていることを特徴としている。
【0025】
この構成では、前記二重殻タンクを地中の凹状空間の内底面上に設置する際、当該内底面上に前記緩衝シートを配置してから、この緩衝シート上に二重殻タンクを載置するだけの作業で事足りる。
【0026】
これにより、前記凹状空間の内底面上に例えば台座を設置して前記二重殻タンクを設置するような場合に比べると、比較的簡易かつ低コストで安定して設置することが可能になる。
【0027】
また、上記二重殻タンクを床面上に設置する構造であって、前記二重殻タンクは、請求項１から４のいずれか1項に記載の構成とされており、前記二重殻タンクと前記床面との間において前記床面側には、台座が配置されており、この台座と前記二重殻タンクの底面との間には、緩衝シートが介装されており、前記緩衝シートの上面における所定領域には、前記液漏れ検知管の下端を覆う大きさの液体貯留用の凹部と、内端がそれぞれ前記凹部に直接的または間接的に連なるように接続されかつ外端がそれぞれ前記緩衝シートの外周面から外側へ開放される複数の溝と、が設けられており、前記二重殻タンクの一側面の下端から上面を経て他側面の下端に至るまでにベルトが巻き掛けられており、前記台座には、前記ベルトの一端側と他端側とが個別に締結される留め部が設けられている構成とすることができる。
【0028】
この構成では、前記二重殻タンクの底面が前記緩衝シートの上面に接触するが、この二重殻タンクの自重により当該二重殻タンクの底部において前記樹脂フィルムが前記網目状織物に圧接して当該底部において前記内殻と前記外殻との間の隙間が潰れると考えられるが、当該網目状織物の繊維それぞれの間に微小隙間が残存することになる。
【0029】
しかも、上記構成によれば、前記緩衝シートの凹部および前記複数の溝の存在により、当該凹部および溝上に位置する前記二重殻タンクの前記隙間が潰れなくなる。
【0030】
これらの相乗作用により、仮に、前記内殻に収容される液体が前記内殻の側部から前記隙間に漏洩した場合、当該液体が毛細管現象により前記二重殻タンクの底部に向けて移動するとともに、当該底部における前記微小隙間や前記複数の溝の上に位置する前記隙間を通じて前記凹部つまり前記液漏れ検知管の下側開口に移動しやすくなる。
【0031】
これにより、前記網目状織物を用いるだけの簡易な構成で、前記微小隙間を通じて前記液漏れ検知管の下側開口に集められることになるので、前記液漏れ検知装置により液漏れ発生の有無を確実に検知することが可能になるなど、液漏れ検知の信頼性が向上する。
【0032】
また、上記二重殻タンクの設置構造において、前記床面は、地上面または地上の建物内の床面とされている構成とすることができる。
【0033】
この構成では、前記二重殻タンクを地上面または地上の建物内の床面上に設置する際、当該床面上に前記台座ならびに前記緩衝シートを配置してから、この緩衝シート上に二重殻タンクを載置するだけの作業で事足りる。
【0034】
これにより、例えば前記地上面または地上の建物内の床面上に前記二重殻タンクを比較的簡易かつ低コストで安定して設置することが可能になる。
【発明の効果】
【0035】
本発明に係る二重殻タンクは、比較的簡易な構成でありながら、液漏れ検知の信頼性を向上することが可能になる。
【0036】
また、本発明に係る二重殻タンクの設置構造は、比較的簡易な構成でありながら、液漏れ検知の信頼性を向上することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0037】
【発明を実施するための形態】
【0038】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【0039】
【0040】
この実施形態で例示する二重殻タンク１は、直方体に形成されているとともに、そのすべての角部が丸められた形状とされている。
【0041】
この直方体からなる二重殻タンク１のすべての面は長方形とされている。そして、二重殻タンク１のすべての角部が丸められることにより、角楕円（角形に近い楕円）形状などとされている。
【0042】
このような角楕円形状の二重殻タンク１の場合、円筒形で軸方向両端が閉塞されたような二重殻タンクに比べると、内容積の増加、ならびに埋設面積の減少を図ることが可能になる。
【0043】
次に、二重殻タンク１の構造を詳細に説明する。
【0044】
二重殻タンク１は、内殻２と、外殻３と、を有する複合（ＳＦ）二重殻構造になっていて、その内部には液漏れ検知装置４が装備されている。
【0045】
内殻２は、例えば鋼材などの金属で形成されていて、その内容物には例えば各種の燃料などの液体が貯留される。
【0046】
外殻３は、内殻２の外側に被覆されるような比較的柔軟な多層構造のシート状の部材とされている。これら内殻２および外殻３の詳細は後で説明する。
【0047】
液漏れ検知装置４は、二重殻タンク１の内殻２からの液体の漏れを検知するものであって、主として液漏れ検知管４ａ、センサ４ｂ、不図示の検知部などを備えた構成になっている。
【0048】
液漏れ検知管４ａは、二重殻タンク１内に上下方向に沿うように挿入されており、その上部が二重殻タンク１の上部から外側に突出され、かつ下側開口が内殻２の底面と外殻３の底面との間の隙間５（図５参照）に露呈するように配置されている。なお、図５において、隙間５は、説明の都合上、誇張して大きく記載している。
【0049】
液漏れ検知管４ａの下部は、内殻２の底面に設けられている貫通孔（符号省略）内に嵌め入れられた状態で固定されている。この固定は、液漏れ検知管４ａを例えば金属製とする場合には、例えば溶接とされる。
【0050】
この液漏れ検知管４ａの下側開口には、図５に示すように、多数の貫通孔を有する蓋４ｃが固定されている。この固定は、蓋４ｃを例えば金属製とする場合には、例えば溶接とされる。
【0051】
さらに、内殻２の内周面において前記貫通孔の周辺には、補強板４ｄが固定されている。この固定は、補強板４ｄを例えば金属製とする場合には溶接とされる。
【0052】
センサ４ｂは、液漏れ検知管４ａ内に収納されていて、詳細に図示していないが、例えば公知のフロート式スイッチが用いられる。
【0053】
このフロート式スイッチは、例えば液漏れ検知管４ａ内に流入する液体の量つまり液面高さが所定高さ以上になることによってオンになる構成である。但し、センサ４ｂは、前記フロート式スイッチの他に、公知のいろいろな種類の検出装置を適宜選択して用いることも可能である。
【0054】
前記不図示の検知部は、液漏れ検知管４ａ内に挿入されるセンサ４ｂからの出力に基づいて二重殻タンク１の内殻２からの液体漏れの有無を判定する判定処理を行うとともに、液体漏れが有ると判定したときに警報処理を行う。
【0055】
なお、前記判定処理は、センサ４ｂとしてのフロート式スイッチの出力がオンになったときに二重殻タンク１の内殻２からの液体漏れが有ると判定するようになっている。前記センサ４ｂの出力がオンになるときの液面高さ（液漏れの量）は、任意に設定される。
【0056】
また、前記警報処理としては、例えば図示していない表示パネルにメッセージを表示する形態、またはブザーを駆動して警報音を発生させる形態など、適宜の形態を採用することができる。
【0057】
次に、二重殻タンク１の構造について、図５を参照して詳細に説明する。
【0058】
内殻２の外表面には、網目状織物６が覆い被されている。外殻３は、例えば樹脂フィルム３ａからなる最内層と、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）３ｂからなる中間層と、トップコート（保護膜）３ｃからなる最外層と、を含んでいる。
【0059】
樹脂フィルム３ａは、内殻２に対してＦＲＰ３ｂが直接接着されてしまうことを防止するとともに、隙間５（図５参照）から外側への液漏れを防止するために用いられる。
【0060】
この樹脂フィルム３ａは、例えば二重殻タンク１に貯留する液体の種類にもよるが、難燃性，耐薬品性，耐候性に優れた合成樹脂（例えばＰＥＴ、塩化ビニリデンなど）からなるフィルムとすることが好ましい。
【0061】
網目状織物６は、樹脂フィルム３ａに圧接させられた状態でも下記する隙間５内に微小隙間を残存させるために用いられている。
【0062】
この網目状織物６は、複数の繊維を撚り合わせたものを網目状に編み込んだ生地のことである。
【0063】
前記繊維としては、例えば耐荷重性に優れた素材、あるいは耐荷重性ならびに耐薬品性に優れた素材、例えばカーボン、ふっ素系樹脂、ポリアミド樹脂（例えばデュポン社商品名ナイロンなど）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）などとすることが好ましい。
【0064】
このような構造の二重殻タンク１の製造方法の一例としては、内殻２の外周に網目状織物６を覆い被せるとともに、この網目状織物６の外側に樹脂フィルム３ａを覆い被せておいて、この樹脂フィルム３ａの表面にＦＲＰ３ｂを層状に形成するとともに、その表面にトップコート３ｃをコーティングすることにより外殻３を形成することが挙げられる。
【0065】
なお、図５に示すように、外殻３は内殻２の天井部の平坦領域に対して接着されているが、内殻２の肩部から底部までの領域に対しては非接着とされている。
【0066】
前記接着領域は、二重殻タンク１内に貯留される液体の最高液面（任意に設定）よりも上に設定することが好ましい。
【0067】
ここで、前記接着領域は、内殻２の表面にＦＲＰ３ｂを直接形成してから、トップコート３ｃをコーティングすることにより外殻３を形成すると同時に内殻２の表面にＦＲＰ３ｂを接着させることができる。
【0068】
前記非接着領域には、前記した隙間５が存在することになる。この隙間５内においては、網目状織物６と樹脂フィルム３ａとが重ね合わされることになるが、それらは非接着となる。
【0069】
なお、二重殻タンク１の天井部において長手方向の中央に液漏れ検知管４ａが配置されており、この液漏れ検知管４ａを挟んで二重殻タンク１の長手方向の一端側には第１点検口１ａが設けられており、また、他端側には第２点検口１ｂが設けられている。
【0070】
第１点検口１ａから内殻２内には、液体供給管口１ｃ、液体送出管口１ｄ、液体返送管口１ｅ、計量口１ｆなどが挿入されている。第２点検口１ｂから内殻２内には、除水口１ｇ、液面計口１ｈ、通気口１ｉなどが挿入されている。
【0071】
次に、上述した構造の二重殻タンク１の設置形態を説明する。
【0072】
この実施形態では、不図示のクレーンなどによって二重殻タンク１を吊り上げた状態で例えば地中の凹状空間７の内底面７ａ上に横置きにして運び入れる。
【0073】
なお、二重殻タンク１の天井部と側壁部との連接部分には、図３および図４に示すように、不図示の吊り下げワイヤが引っ掛けられる係止部１１が設けられている。この係止部１１は、内殻２の外表面に直接固定されており、この係止部１１が存在する領域には、外殻３が被覆されていない。
【0074】
前記横置きとは、前記直方体の二重殻タンク１の長手方向が水平方向に沿う姿勢にされている状態のことである。
【0075】
凹状空間７は、地中に掘られて形成されるものであって、この凹状空間７の内側壁部および内底部は、コンクリート構造物などの固形材料とされている。
【0076】
【0077】
この隆起部７ｃ上に二重殻タンク１が緩衝シート８を介して載せられていて、複数のベルト９により二重殻タンク１が不動に固定されている。
【0078】
緩衝シート８は、凹状空間７の内底面７ａと二重殻タンク１の底面との間の面圧を均一化するものである。
【0079】
この実施形態では、緩衝シート８の平面的な外形サイズを、二重殻タンク１の底部全体のうち平坦な面と同じに設定されている。
【0080】
これにより、緩衝シート８の平面的な外形サイズは、例えば図６に示すように、二重殻タンク１の底部の平面的な外形サイズよりも小さくなっている。
【0081】
そして、緩衝シート８の上面における所定領域には、凹部８ａと、複数の溝８ｂとが設けられている。
【0082】
凹部８ａは、緩衝シート８の上面の中央位置に平面視で円形状に形成されている。この凹部８ａは、液漏れ検知管４ａの下側開口が配置されるようになっていて、液漏れ検知管４ａの下端を覆う大きさに形成されている。この凹部８ａは、隙間５に漏洩する液体が液漏れ検知管４ａの下側開口の近傍に移動するときに当該移動を促進させるために設けられている。
【0083】
複数の溝８ｂは、緩衝シート８の上面に格子状に設けられていて、すべての溝８ｂの内端が凹部８ａに直接的または間接的に連なるように接続されており、また、それぞれの外端が緩衝シート８の外周面から外側へ開放されるように設けられている。
【0084】
具体的に、複数の溝８ｂは、緩衝シート８の長辺に沿う複数（三本）の長尺溝と、短辺に沿う複数（九本）の短尺溝とを含んでいる。
【0085】
なお、例えば図６に示すように、中央に位置する長尺溝および短尺溝の各内端のみが、凹部８ａに直接的に接続されているが、他の長尺溝や短尺溝は、中央に位置する長尺溝および短尺溝を介して凹部８ａに間接的に接続されるようになっている。
【0086】
ベルト９は、二重殻タンク１の長手方向の複数ヶ所に二重殻タンク１の一側面の下端から上面を経て他側面の下端に至るまでに巻き掛けられている。
【0087】
このベルト９の一端側および他端側が、凹状空間７の内底面に埋め込まれているアンカーボルト１０（留め部に相当）の上端に締結部材（図示省略、例えばナット９４など）により固定されている。
【0088】
なお、この実施形態では、ベルト９は、図２に示すように、三つのピース９１，９２，９３を継ぎ足して一本にした構成である。
【0089】
三つのピース９１～９３のうちの中央ピース９１が一端側ピース９２および他端側ピース９３にそれぞれ連結されている。
【0090】
具体的に、三つのピース９１～９３それぞれは、例えばゴムなどの弾性材料で形成されており、それらの両端には、それぞれ耐荷重性に優れた材料（例えば金属、または合成樹脂など）で形成される取付部９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂが設けられている。
【0091】
取付部９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂは、例えばＬ字形状に形成されている。
【0092】
中央ピース９１と一端側ピース９２および他端側ピース９３とを締結する際、それぞれの取付部９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂを重ね合わせて、当該重ね合わせた部分を締結部材（例えば寸切りボルト９５およびナット９６など）により締結するようになっている。
【0093】
このように、二重殻タンク１を凹状空間７内に格納した後、この凹状空間７内に例えばモルタル、あるいは火災防止用の粒状部材（例えば乾燥砂、人口軽砂など）などの充填物（図示省略）が充填される。この充填物は、充填しない場合もある。
【0094】
そして、凹状空間７の上側開口を、図３に示すように、コンクリート構造物などの固形材料により閉塞する。この固形材料が凹状空間７の閉塞部７ｄになる。
【0095】
この閉塞部７ｄには、作業者の出入り通路として、三つのマンホール７ｅ，７ｆ，７ｇが設けられている。
【0096】
三つのマンホール７ｅ，７ｆ，７ｇは、それぞれ第１点検口１ａと、第２点検口１ｂと、液漏れ検知管４ａの上端を覆い囲むように設けられている。これらのマンホール７ｅ，７ｆ，７ｇには、それぞれ蓋（符号省略）が開閉可能に取り付けられる。
【0097】
このように、二重殻タンク１を地中の凹状空間７の内底面７ａ上に設置する際、当該内底面７ａ上に緩衝シート８を配置してから、この緩衝シート８上に二重殻タンク１を載置する作業を行うだけで事足りる。
【0098】
これにより、凹状空間７の内底面７ａ上に例えば図示していないが台座を設置して二重殻タンク１を設置するような場合に比べると、比較的簡易かつ低コストで安定して設置することが可能になる。
【0099】
しかも、二重殻タンク１を凹状空間７の内底面７ａ上に設置すると、この二重殻タンク１の自重により当該二重殻タンク１の底部において外殻３の樹脂フィルム３ａが網目状織物６に圧接して前記底部の隙間５が潰れると考えられるが、網目状織物６の繊維それぞれの間に微小隙間が残存することになる。
【0100】
しかも、上記構成によれば、緩衝シート８の凹部８ａおよび複数の溝８ｂの上に位置する前記隙間が潰れなくなる。
【0101】
これらの相乗作用により、仮に、内殻２に収容される液体が内殻２の側部から隙間５に漏洩した場合、当該液体が毛細管現象により二重殻タンク１の底部に向けて移動するとともに、当該底部における前記微小隙間や複数の溝８ｂの上に位置する隙間５を通じて凹部８ａつまり液漏れ検知管４ａの下側開口に移動しやすくなる。
【0102】
これにより、前記微小隙間を通じて液漏れ検知管４ａの下側開口に集められることになるので、液漏れ検知装置４により液漏れ発生の有無を確実に検知することが可能になるなど、液漏れ検知の信頼性が向上する。
【0103】
以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、液漏れ検知装置４による液漏れ検知を確実に担保しながら、内容積が大きな直方体形状の複合二重殻構造の二重殻タンク１を地中に横置きに安定した状態で設置することが可能になる。
【0104】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。
【0105】
（１）本発明に係る二重殻タンク１の設置場所については、特に限定されるものではない。
【0106】
【0107】
【0108】
具体的に、この設置形態では、床面２０上に台座３０を配置するとともに、この台座３０上に緩衝シート８を敷いた状態で、この緩衝シート８の上に二重殻タンク１を載置するようにしている。
【0109】
緩衝シート８の平面的な外形サイズは、上記実施形態と同様、図１２に示すように、二重殻タンク１の底面の外形サイズよりも小さく設定されている。
【0110】
台座３０は、図１３に示すように、四角い外枠３１の内部空間に格子部３２を取り付けた構成になっている。
【0111】
この台座３０の平面的な外形サイズは、緩衝シート８の平面的な外形サイズと同じに形成されている。
【0112】
外枠３１は、二本のいわゆるＣ字形の鋼板からなる長尺バー３１ａと二本のいわゆるＣ字形の鋼板からなる短尺バー３１ｂとをロ字形に組み合わせて溶接した構成とされている。
【0113】
この外枠３１の長尺バー３１ａの長手方向複数ヶ所には、それぞれベルト９を固定するための留め部３３が固定されている。この固定は、留め部３３を金属製する場合だと、例えば溶接とされる。そして、ベルト９の取付部９２ｂ，９３ｂと留め部３３とを重ね合わせて、この重ね合わせ部分を締結部材（例えばボルト３４、ナット３５など）により結合する。
【0114】
格子部３２は、二本のいわゆるＣ字形の鋼板からなる第１バー３２ａと三本のいわゆるＣ字形の鋼板からなる第２バー３２ｂとを格子状に組み合わせた構成とされている。
【0115】
この格子部３２の第１バー３２ａは、外枠３１の二本の長尺バー３１ａの間に架け渡されるように例えば溶接により接合されている。
【0116】
格子部３２の三本の第２バー３２ｂのうち、両端に位置する第２バー３２ｂは、第１バー３２ａと外枠３１の短尺バー３１ｂとの間に架け渡されるように例えば溶接により接合されている。
【0117】
また、格子部３２の三本の第２バー３２ｂのうち、中央に位置する第２バー３２ｂは、二本の第１バー３２ａの間に架け渡されるように例えば溶接により接合されている。
【0118】
以上説明したように、台座３０を用いて地上面または地上の建物内の床面２０上に二重殻タンク１を設置する際、当該床面２０上に台座３０ならびに緩衝シート８を配置してから、この緩衝シート８上に二重殻タンク１を載置するだけの作業で事足りる。これにより、比較的簡易かつ低コストで安定して設置することが可能になる。
【0119】
しかも、二重殻タンク１を設置するような形態においても、上記地中の凹状空間７内に二重殻タンク１を設置する形態と同様、液漏れ検知装置４による液漏れ検知を確実に担保しながら、内容積が大きな直方体形状の複合二重殻構造の二重殻タンク１を地上面または地上の建物内の床面２０上に横置きに安定した状態で設置することが可能になる。
【0120】
（２）本発明に係る二重殻タンク１の設置姿勢については、特に限定されるものではない。
【0121】
例えば図示していないが、二重殻タンク１を縦置きに設置することが可能である。この縦置きとは、直方体形状の二重殻タンク１の長手方向が鉛直方向に沿う姿勢とされることである。この場合、二重殻タンク１の底面を緩衝シート８を介して床面に設置する形態にすることができ、また、二重殻タンク１の底面を緩衝シート８および台座３０を介して床面に設定する形態にすることが考えられる。
【0122】
このように二重殻タンク１を縦置きにした場合、狭小敷地の建物の床面上や地下に設置するうえで有利になる。
【0123】
（３）上記実施形態において、二重殻タンク１の天井部に設けられる第１、第２点検口１ａ，１ｂ内への挿入対象の種類については特に限定されるものではなく、二重殻タンク１の使用用途などに応じて適宜に特定すればよい。
【0124】
（４）上記実施形態において、凹状空間７と二重殻タンク１との間に発生する空間に多量の充填物（図示省略）を充填する場合には、例えば図示していないが、前記充填物の中に外側液漏れ検知装置を設置することが可能である。
【0125】
この外側液漏れ検知装置は、二重殻タンク１の外殻３から液体が漏洩しているか否かを調べるものであって、公知の構成のものを使用することができる。
【0126】
（５）上記実施形態では、角楕円形状の二重殻タンク１を例に挙げているが、本発明は、図示していないが、例えば円筒形で軸方向両端が閉塞された形状の二重殻タンクならびに当該二重殻タンクの設置構造としたものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【0127】
本発明は、二重殻タンクならびに二重殻タンクの設置構造に好適に利用することが可能である。
【符号の説明】
【0128】
１ 二重殻タンク
２ 内殻
３ 外殻
３ａ 樹脂フィルム
３ｂ ＦＲＰ
３ｃ トップコート
４ 液漏れ検知装置
４ａ 液漏れ検知管
４ｂ センサ
５ 隙間
６ 網目状織物
７ 凹状空間
７ａ 内底面
７ｂ 内側壁面
７ｃ 隆起部
７ｄ 閉塞部
８ 緩衝シート
８ａ 凹部
８ｂ 溝
９ ベルト
１０ アンカーボルト
１１ 係止部
２０ 床面
３０ 台座
３３ 留め部
２ 内殻
３ 外殻
３ａ 樹脂フィルム
３ｂ ＦＲＰ
３ｃ トップコート
４ 液漏れ検知装置
４ａ 液漏れ検知管
４ｂ センサ
５ 隙間
６ 網目状織物
７ 凹状空間
７ａ 内底面
７ｂ 内側壁面
７ｃ 隆起部
７ｄ 閉塞部
８ 緩衝シート
８ａ 凹部
８ｂ 溝
９ ベルト
１０ アンカーボルト
１１ 係止部
２０ 床面
３０ 台座
３３ 留め部
【要約】
【課題】比較的簡易な構成でありながら、液漏れ検知の信頼性を向上可能とする二重殻タンクの提供。
【解決手段】二重殻タンク１は、内部に液体が貯留される金属製の内殻２と、この内殻２の外周に隙間５を作るように被覆される合成樹脂製の外殻３と、内殻２から隙間５への液体漏れを検知するための液漏れ検知装置４と、を有する。液漏れ検知装置４は、内殻２の上部から下部に向けて鉛直方向に沿って挿入されるとともに上端が内殻２の上部から外側に突出され、かつ下側開口が内殻２および外殻３の底部の隙間５に露呈するように配置される液漏れ検知管４ａと、この液漏れ検知管４ａ内に挿入されて隙間５から液漏れ検知管４ａ内に流入する液体を検知するセンサ４ｂと、を備える。内殻２の外周には網目状織物６が覆い被されており、外殻３の内周には隙間５から外側への液漏れを防止するための樹脂フィルム３ａが設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】二重殻タンク１は、内部に液体が貯留される金属製の内殻２と、この内殻２の外周に隙間５を作るように被覆される合成樹脂製の外殻３と、内殻２から隙間５への液体漏れを検知するための液漏れ検知装置４と、を有する。液漏れ検知装置４は、内殻２の上部から下部に向けて鉛直方向に沿って挿入されるとともに上端が内殻２の上部から外側に突出され、かつ下側開口が内殻２および外殻３の底部の隙間５に露呈するように配置される液漏れ検知管４ａと、この液漏れ検知管４ａ内に挿入されて隙間５から液漏れ検知管４ａ内に流入する液体を検知するセンサ４ｂと、を備える。内殻２の外周には網目状織物６が覆い被されており、外殻３の内周には隙間５から外側への液漏れを防止するための樹脂フィルム３ａが設けられている。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】