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  • 特許-正極活物質および二次電池 図1
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-24
(45)【発行日】2023-03-06
(54)【発明の名称】正極活物質および二次電池
(51)【国際特許分類】
   H01M 4/525 20100101AFI20230227BHJP
   H01M 4/36 20060101ALI20230227BHJP
   H01M 4/38 20060101ALI20230227BHJP
【FI】
H01M4/525
H01M4/36 A
H01M4/36 E
H01M4/38 Z
【請求項の数】 11
(21)【出願番号】P 2020534043
(86)(22)【出願日】2019-02-21
(86)【国際出願番号】 JP2019006652
(87)【国際公開番号】W WO2020026487
(87)【国際公開日】2020-02-06
【審査請求日】2021-12-06
(31)【優先権主張番号】P 2018144196
(32)【優先日】2018-07-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックIPマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002745
【氏名又は名称】弁理士法人河崎特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】黒田 孝亮
(72)【発明者】
【氏名】川田 浩史
(72)【発明者】
【氏名】福井 厚史
【審査官】松嶋 秀忠
(56)【参考文献】
【文献】特開平5-67466(JP,A)
【文献】特開2012-142156(JP,A)
【文献】韓国公開特許第10-2015-0079362(KR,A)
【文献】国際公開第2017/013848(WO,A1)
【文献】特開2000-128539(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
H01M4/00-62
H01M10/05-0587、36-39
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
二次電池用の正極活物質であって、組成式(1):Li2+xNi1-y 2-z で表され、-0.5≦x≦0.3、0≦y≦0.1および0≦z≦0.3を満たす、空間群Immmに属する結晶構造を有する第1のリチウム酸化物を含み、
yおよびzの少なくとも何れかは0でなく、
はBi、Ba、Ca、W、およびTaよりなる群から選択される少なくとも一種を含み、
はハロゲン元素、およびSよりなる群から選択される少なくとも一種を含む、正極活物質。
【請求項2】
二次電池用の正極活物質であって、組成式(1):Li 2+x Ni 1-y 2-z で表され、-0.5≦x≦0.3、0≦y≦0.1および0<z≦0.3を満たす、空間群Immmに属する結晶構造を有する第1のリチウム酸化物を含み、
はGa、Bi、Ba、Y、Sn、Ca、W、およびTaよりなる群から選択される少なくとも一種を含み、
はハロゲン元素、およびSよりなる群から選択される少なくとも一種を含む、正極活物質。
【請求項3】
前記Aは、少なくともFを含む、請求項1または2に記載の正極活物質。
【請求項4】
LiFをさらに含む、請求項3に記載の正極活物質。
【請求項5】
前記LiFは、前記第1のリチウム酸化物の表面に偏在している、請求項4に記載の正極活物質。
【請求項6】
前記第1のリチウム酸化物と、組成式(2):Liで表され、0.95≦a≦1.2を満たす、第2のリチウム酸化物と、が混合され、
はNi、Mn、およびCoよりなる群から選択される少なくとも一種を含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の正極活物質。
【請求項7】
前記第2のリチウム酸化物が、組成式(2a):LiNiCo 1-b-cで表され、0.95≦a≦1.2、0.3≦b≦0.95、0<c≦0.5およびb+c<1を満たし、
はMnまたはAlよりなる群から選択される少なくとも一種を含む、請求項6に記載の正極活物質。
【請求項8】
前記正極活物質全体に対する第1のリチウム酸化物の割合が、1~20質量%である、請求項7に記載の正極活物質。
【請求項9】
正極と、負極と、電解質と、を備え、
前記正極が、請求項1~8のいずれか1項に記載の正極活物質を含む、二次電池。
【請求項10】
前記負極は、負極活物質を含み、
前記負極活物質は、Si、Sn、Ga、および、Inよりなる群から選択される少なくとも一種の元素を含む合金系材料を含む、請求項9に記載の二次電池。
【請求項11】
前記正極が、Li1+xNi1-y 2-z を主成分とするアモルファスを含む、請求項9または10に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、二次電池に用いられる正極活物質、および二次電池に関する。
【背景技術】
【0002】
リチウムイオン電池に用いられ、且つ、理論容量の大きい正極活物質として、Li2NiO2が知られている(例えば、特許文献1を参照)。Li2NiO2は、Ni1モルに対し2モルのLiを含んでおり、Li2NiO2を正極活物質として用いた場合、その理論容量は約550mA/gであり、非常に大きい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第3403568号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、Li2NiO2を用いたリチウムイオン電池は、Li2NiO2の電気化学活性の低さから充電容量が低くなるため、高容量のリチウムイオン電池を実現する上での障害となっていた。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一側面は、二次電池用の正極活物質であって、組成式(1):Li2+xNi1-y1 y2-z2 zで表され、-0.5≦x≦0.3、0≦y≦0.1および0≦z≦0.3を満たす、第1のリチウム酸化物を含み、yおよびzの少なくとも何れかは0でなく、A1はGa、Bi、Ba、Y、Sn、Ca、W、およびTaよりなる群から選択される少なくとも一種を含み、A2はハロゲン元素、およびSよりなる群から選択される少なくとも一種を含む、正極活物質に関する。
【0006】
本開示の他の側面は、正極と、負極と、非水電解質と、を備え、正極が、上記一側面の正極活物質を含む、二次電池に関する。
【発明の効果】
【0007】
本開示の正極活物質を用いて、高容量の二次電池を実現できる。
【0008】
本発明の新規な特徴を添付の請求の範囲に記述するが、本発明は、構成および内容の両方に関し、本発明の他の目的および特徴と併せ、図面を照合した以下の詳細な説明によりさらによく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0009】
図1】本開示の一実施形態に係る二次電池の一部を切り欠いた斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本開示の実施形態に係る正極活物質は、二次電池用の正極活物質であって、Li2+xNi1-y1 y2-z2 zで表され、-0.5≦x≦0.3、0≦y≦0.1および0≦z≦0.3を満たす第1のリチウム酸化物を含む。yおよびzの少なくとも何れかは0でない。A1はGa、Bi、Ba、Y、Sn、Ca、W、およびTaよりなる群から選択される少なくとも一種を含む。A2はハロゲン元素、およびSよりなる群から選択される少なくとも一種を含む。ハロゲン元素としては、FおよびClが好ましい。
【0011】
Li2NiO2は、空間群Immmに属する結晶構造を有する。Li2NiO2において、Niの周りを4つの酸素原子が平面的に配位し、平面4配位のNiO4クラスタが形成されている。隣り合うNiO4クラスタ同士が、同一平面上で、2つのO原子を共有するようにしてつながり、NiO2の組成を有する平面的一次元直鎖が形成される。上記NiO2の直鎖は、それぞれの直鎖の平面が互いに平行になるように積層し、層状構造を形成する。Liは、上記層状構造のNiO2直鎖の間に存在する。より具体的に、Liは、NiO2一次元直鎖の側端部において2つの酸素原子と配位するとともに、その上層および下層に位置するNiO2一次元直鎖のそれぞれの酸素原子の1つと配位することで、O原子と四面体配位している。
【0012】
第1のリチウム酸化物は、Li2NiO2をベース材料とし、Li2NiO2中のニッケル原子の一部を元素A1で、および/または、Li2NiO2中の酸素原子の一部を元素A2で置換したものである。これにより、第1のリチウム酸化物を正極活物質に用いた場合に、初期充電容量が増大する。
【0013】
Li2NiO2のNiサイトを元素A1で置換する、あるいはOサイトを元素A2で置換することでその置換元素を起点に歪みが生じる。この歪みは結晶成長を阻害するため、結晶子は小さくなる。この結晶子の縮小に伴い、Liの拡散距離が短くなり、反応の活性点が増えるため、充電容量が増大する。
【0014】
LiFが正極材料に含まれていてもよい。LiFは、正極活物質である第1のリチウム酸化物の表面を覆うことができる。これにより、第1のリチウム酸化物を電解質成分との反応から保護し、第1のリチウム酸化物と電解質成分との副反応を抑制し得る。その場合LiFは第1のリチウム酸化物の表面に偏在していることが好ましい。
【0015】
第1のリチウム酸化物は、例えば、酸化リチウム(Li2O)、酸化ニッケル(II)(NiO)、および、元素A1および/または元素A2を含む材料を混合し、酸素を含まない雰囲気で焼成することによって、固相法で合成することができる。元素A2としてフッ素を第1のリチウム酸化物に含ませる場合、LiFを加えて焼成してもよい。この場合、焼成条件、および、加えるLiFの量によっては、Li2NiO2内に固溶しなかったフッ素がLiFの形で析出することがある。この場合、LiFは、第1のリチウム酸化物の結晶の表面を覆うように形成され得る。このLiFは、10%以下の割合で含まれていることが好ましく、6%以下の比率で含まれていることがより好ましい。ここで、LiFの比率とは、第1のリチウム酸化物Li2+xNi1-y1 y2-z2 zに含まれるNiと元素A1との原子数の合計をNxとし、LiFに含まれるFの原子数をNyとしたときのR=Ny/(Nx+Ny)を意味する。
【0016】
第1のリチウム酸化物は、リチウムイオンを放出可能な他の正極活物質と混合して用いることができる。他の正極活物質として、例えば、Lia12で表され、0.95≦a≦1.2を満たす第2のリチウム酸化物が挙げられる。ここで、M1はNi、Mn、およびCoよりなる群から選択される少なくとも一種を含む。
第2のリチウム酸化物は、不可逆容量が小さく、初期効率の点で優れている。第1および第2のリチウム酸化物を組み合わせて用いることで、初期容量が高く、且つ、充放電サイクルの繰り返しによっても高い容量が維持される正極材料が得られる。
【0017】
好ましくは、第2のリチウム酸化物は、LiaNibCoc2 1-b-c2で表され、0.95≦a≦1.2、0.3≦b≦0.95、0<c≦0.5およびb+c<1を満たすものを用いることができる。M2は、MnまたはAlよりなる群から選択される少なくとも一種を含む。上記の第2のリチウム酸化物は、作動電圧が第1のリチウム酸化物と近い値を示すことから、第1のリチウム酸化物と混合して正極活物質を構成するのに適している。第2のリチウム酸化物は、1種類のみに限られず、複数種類が活物質中に含まれ得る。
【0018】
正極活物質に第2のリチウム酸化物を含ませる場合、正極活物質全体に対する第1のリチウム酸化物の割合は、1~20質量%であるとよい。この範囲で第1のリチウム酸化物と第2のリチウム酸化物を混合することにより、正極活物質全体としての初期容量が高められ、充放電サイクルの繰り返しによる容量の低下が抑制される。
【0019】
負極活物質には、従来のリチウムイオン二次電池で用いられている材料を用いることができる。特に、負極活物質は、Si、Sn、Ga、または、Inよりなる群から選択される少なくとも一種の元素を含む合金系材料を含むことが好ましい。Siを含む合金系材料としては、例えば、ケイ素単体、ケイ素合金、および、ケイ素化合物等が挙げられる。Snを含む合金系材料としては、例えば、スズ単体、スズ合金、および、スズ化合物などが挙げられる。GaまたはInを含む合金系材料としては、Ga合金およびIn合金が挙げられる。ケイ素化合物およびスズ化合物のそれぞれとしては、酸化物、および/または窒化物などが挙げられる。Siを含む合金系材料のなかでも、SiOx(0.5≦x<2.0)、リチウムシリケート複合粒子を好ましく用いることができる。ここで、SiOxは、SiO2相内に微小シリコンの相が分散した複合粒子である。リチウムシリケート複合粒子は、リチウムシリケート相(Li2xSiO2+x(0<x<2))内に微小シリコンが分散した複合粒子である。
【0020】
これらの合金系材料は、初期効率が小さく、初期充電において不可逆的に捕獲され、その後の充放電において容量に寄与しないリチウムイオンの数が多い。しかしながら、正極活物質が第1のリチウム酸化物を含む場合、負極の不可逆容量を正極の不可逆容量によって相殺することができる。すなわち、負極において不可逆的に消費されるリチウムイオンを、第1のリチウム酸化物によって不可逆的に放出されるリチウムイオンにより供給することができる。これにより、初期充放電より後の充放電サイクルにおいては、容量の低下が抑制された二次電池が得られる。
【0021】
正極材料の一部が、Li1+xNi1-y1 y2-z2 zを主成分とするアモルファスを有していてもよい。初回充電により第1のリチウム酸化物からリチウムイオンが脱離し、第1のリチウム酸化物に由来するアモルファスを正極材料中に導入することができる。当該アモルファスは、Li1+xNi1-y1 y2-z2 zを主成分とするものであり得る。また、当該アモルファスは、反応性が低く、アモルファスの表面では、電解質の分解およびガス発生が抑制される。
【0022】
Li1+xNi1-y1 y2-z2 zを主成分とするアモルファスとは、例えば、X線回折測定より得られる第1のリチウム酸化物の(101)面に相当する回折線の半値幅wがw>0.5°である状態を指す。アモルファスによる電解質の分解等を抑制する効果を高める観点から、w>1.5°であることが好ましい。
また、第1および第2のリチウム酸化物を混合した正極活物質において、X線回折測定より得られる第1のリチウム酸化物の(101)の面に相当する回折線の半値幅が、第2のリチウム酸化物の最強回折線の半値幅の7倍以上である場合には、正極材料の一部がLi1+xNi1-y1 y2-z2 zを主成分とするアモルファスを有しているということができる。アモルファスによる電解質の分解等を抑制する効果を高める観点から、第1のリチウム酸化物の上記半値幅は、第2のリチウム酸化物の最強回折線の半値幅の10倍以上であることが好ましい。
【0023】
本開示において、X線回折測定方法および得られたデータの解析条件等は、例えば以下の通りである。
測定装置:株式会社リガク社製、デスクトップX線回折装置 MiniFlex
解析ソフト:株式会社リガク社製、統合粉末X線解析ソフトウェアPDXL
測定条件:10°~80°
対陰極:Cu-Kα
管電圧:40kV
管電流:10mA
計数時間:0.5秒
発散スリット:1.25°
散乱スリット:8.0mm
受光スリット:13.0mm
第1のリチウム酸化物(101)面の回折線(2θ=25~26°)および第2のリチウム酸化物の最強回折線を使用
【0024】
図1は、本開示の一実施形態に係る二次電池を模式的に示す斜視図である。図1では、二次電池1の要部の構成を示すために、その一部を切り欠いて示している。
【0025】
二次電池1は、正極と、負極材料を含む負極と、電解質と、を備える。正極は、上述の第1のリチウム酸化物を含む正極材料を含んでなる。
【0026】
図1の例では、正極および負極はセパレータを介して捲回され、扁平状の捲回型電極群10を構成している。電極群10は、電解質(図示せず)とともに角型電池ケース11内に収容され、角形の捲回型電池が実現されている。しかしながら、本開示において、二次電池のタイプ、形状等は、特に限定されない。
【0027】
電極群10に含まれる正極の正極集電体には、正極リード14の一端部が接続されている。正極リード14の他端部は、正極端子として機能する封口板12と接続されている。負極集電体には、負極リード15の一端部が接続され、負極リード15の他端部は、封口板12の概ね中央に設けられた負極端子13と接続されている。封口板12と負極端子13との間には、ガスケット16が配置され、両者を絶縁している。封口板12と電極群10との間には、絶縁性材料で形成された枠体18が配置され、負極リード15と封口板12とを絶縁している。封口板12は、角型電池ケース11の開口端に接合され、角型電池ケース11を封口している。封口板12には、注液孔17aが形成されており、注液孔17aから電解質が角型電池ケース11内に注液される。その後、注液孔17aは封栓17により塞がれる。
【0028】
(正極)
正極は、正極集電体と、正極集電体の表面に設けられた正極材料層とを具備する。正極集電体は、シート状のものが用いられる。正極材料層は、正極活物質を含む。正極材料層は、シート状の正極集電体の一方の表面に形成してもよく、両方の表面に形成してもよい。
【0029】
(正極集電体)
正極集電体としては、金属箔、金属シートなどが例示できる。正極集電体の材料には、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタンなどを用いることができる。正極集電体の厚さは、例えば3~50μmの範囲から選択できる。
【0030】
(正極材料層)
正極材料層が、正極活物質粒子を含む混合物(合材)である場合について説明する。正極材料層は、必須成分として正極活物質およびバインダーを含み、任意成分として導電剤を含んでもよい。正極材料層に含まれるバインダー量は、正極活物質100質量部に対して、0.1~20質量部が好ましく、1~5質量部がより好ましい。正極材料層の厚さは、例えば10~100μmである。
【0031】
正極活物質は、上述の第1のリチウム酸化物を含む。第1のリチウム酸化物に、他のリチウムイオンを吸蔵および放出する作用を有する公知の正極活物質を組み合わせて用いてもよい。このような正極活物質の例として、限定されるものではないが、リチウム含有遷移金属酸化物が好ましい。遷移金属元素としては、Sc、Y、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Zr、Wなどを挙げることができる。これらのなかでも、Ni、Co、Mn、Fe、Cu、Crが好ましく、Mn、Co、Niがより好ましい。リチウム含有遷移金属酸化物は、LiとNiと他の金属とを含むリチウムニッケル複合酸化物が、高容量が得られる点で好ましい。
リチウム含有遷移金属酸化物は、必要に応じて、一種または二種以上の典型金属元素を含んでいてもよい。典型金属元素としては、Mg、Al、Ca、Zn、Ga、Ge、Sn、Sb、Pb、Bi等が挙げられる。典型金属元素は、Al等であってもよい。
【0032】
リチウム含有遷移金属酸化物の結晶構造は特に制限されないが、空間群R-3mに属するものを用いてもよい。このような正極活物質は、充放電に伴う格子の膨張収縮が比較的小さいため、非水電解質を用いる場合であっても劣化しにくく、優れたサイクル特性が得られ易い。空間群R-3mに属する正極活物質は、例えば、上述の第2のリチウム酸化物、すなわちNiとCoとMnおよび/またはAlとを含むものであってもよい。このような正極活物質において、Ni、Co、Mn、およびAlの原子数の合計に占めるNiの比率は、50原子%以上であってもよい。例えば、正極活物質がNi、Co、およびAlを含む場合、Niの比率は、50原子%以上であってもよく、80原子%以上であってもよい。正極活物質が、Ni、CoおよびMnを含む場合、Niの比率は、50原子%以上であってもよい。
【0033】
第1のリチウム酸化物と組み合わせて用いるリチウム含有遷移金属酸化物(第2のリチウム酸化物)は、高容量化の観点から、M1に占めるNiの比率bが0.85≦b≦1を満たすことがより好ましい。また、結晶構造の安定性の観点から、M1としてNi、CoおよびAlを含むLiaNibCocAld2(0.95≦a≦1.2、0.85≦b<1、0<c<0.15、0<d≦0.1、b+c+d=1)が好ましい。
【0034】
リチウム含有遷移金属酸化物(第2のリチウム酸化物)の具体例としては、リチウム-ニッケル-コバルト-マンガン複合酸化物(LiNi0.5Co0.2Mn0.32、LiNi1/3Co1/3Mn1/32、LiNi0.4Co0.2Mn0.42等)、リチウム-ニッケル-コバルト複合酸化物(LiNi0.8Co0.22等)、リチウム-ニッケル-コバルト-アルミニウム複合酸化物(LiNi0.8Co0.15Al0.052、LiNi0.8Co0.18Al0.022、LiNi0.88Co0.09Al0.032)等が挙げられる。
【0035】
正極活物質が、第1のリチウム酸化物と第2のリチウム酸化物とを含むものである場合、正極活物質全体に対する第1のリチウム酸化物の含有割合は、例えば、1~20質量%である。
【0036】
正極材料層への正極活物質の充填性を高める観点から、正極活物質粒子の平均粒径(D50)は、正極材料層の厚さに対して、十分に小さいことが望ましい。正極活物質粒子の平均粒径(D50)は、例えば5~30μmが好ましく、10~25μmがより好ましい。なお、平均粒径(D50)とは、体積基準の粒度分布における累積体積が50%となるメジアン径を意味する。平均粒径は、例えばレーザ回折/散乱式の粒度分布測定装置を用いて測定される。
【0037】
バインダー(結着剤)としては、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体(HFP)などのフッ素樹脂;ポリアクリル酸メチル、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体などのアクリル樹脂;スチレン-ブタジエンゴム(SBR)、アクリルゴムなどのゴム状材料、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ポリビニルピロリドンなどの水溶性高分子などを例示できる。
導電剤としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラックなどのカーボンブラックが好ましい。
【0038】
正極材料層は、正極活物質粒子、バインダーなどを分散媒とともに混合して正極スラリーを調製し、正極スラリーを正極集電体の表面に塗布し、乾燥後、圧延することにより形成することができる。分散媒としては、水、エタノールなどのアルコール、テトラヒドロフランなどのエーテル、N-メチル-2-ピロリドン(NMP)などが用いられる。分散媒として水を用いる場合には、バインダーとして、ゴム状材料と水溶性高分子とを併用することが好ましい。
【0039】
(負極)
負極は、負極集電体と、負極集電体の表面に設けられた負極材料層とを具備する。負極集電体は、シート状のものが用いられる。負極材料層は、負極活物質を含む。負極材料層は、シート状の負極集電体の一方の表面に形成してもよく、両方の表面に形成してもよい。
【0040】
(負極集電体)
負極集電体としては、金属箔、金属シート、メッシュ体、パンチングシート、エキスパンドメタルなどが例示できる。負極集電体の材料には、ステンレス鋼、ニッケル、銅、銅合金などを用いることができる。負極集電体の厚さは、例えば3~50μmの範囲から選択できる。
【0041】
(負極材料層)
負極材料層は、負極活物質、バインダー(結着剤)および分散媒を含む負極スラリーを用いて、正極材料層の製造に準じた方法で形成できる。負極材料層は、必要に応じて、導電剤などの任意成分を含んでもよい。負極材料層に含まれるバインダー量は、負極材料層100質量部に対して、0.1~20質量部が好ましく、1~5質量部がより好ましい。負極材料層の厚さは、例えば10~100μmである。
【0042】
負極活物質は、非炭素系材料でもよく、炭素材料でもよく、これらの組み合わせでもよい。負極活物質として用いる炭素材料は、特に限定されないが、例えば、黒鉛およびハードカーボンよりなる群から選択される少なくとも1種が好ましい。中でも、黒鉛は、高容量で不可逆容量が小さく、より好ましい。
【0043】
黒鉛とは、黒鉛構造を有する炭素材料の総称であり、天然黒鉛、人造黒鉛、膨張黒鉛、黒鉛化メソフェーズカーボン粒子などが含まれる。天然黒鉛としては、鱗片状黒鉛、土状黒鉛などが例示できる。通常、X線回折スペクトルから計算される黒鉛構造の002面の面間隔d002が3.35~3.44オングストロームである炭素材料は黒鉛に分類される。一方、ハードカーボンは、微小な黒鉛の結晶がランダム方向に配置され、それ以上の黒鉛化がほとんど進行しない炭素材料であり、002面の面間隔d002は3.44オングストロームより大きい。
【0044】
負極活物質として用いる非炭素系材料としては合金系材料が好ましい。合金系材料は、ケイ素、錫、Ga、Inから選択される何れか1つを含むことが好ましく、中でもケイ素単体やケイ素化合物が好ましい。ケイ素化合物には、ケイ素酸化物やケイ素合金が包含される。
負極活物質として、金属リチウムまたはリチウム合金を用いてもよい。
【0045】
(セパレータ)
セパレータとしては、樹脂製の微多孔フィルム、不織布、織布などが用いられる。樹脂には、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)などのポリオレフィン、ポリアミド、ポリアミドイミドなどが用いられる。
【0046】
(電解質)
電解質は、溶媒と、溶媒に溶解する溶質とを含む。溶質には様々なリチウム塩が用いられる。電解質中のリチウム塩の濃度は、例えば0.5~2mol/Lである。電解質は、公知の添加剤を含有してもよい。
【0047】
溶媒としては、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、環状カルボン酸エステル、鎖状カルボン酸エステルなどの非水溶媒や水が例示できる。
【0048】
環状炭酸エステルとしては、エチレンカーボネート(EC)、フルオロエチレンカーボネート(FEC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート、及びこれらの誘導体等を用いることができる。これらは単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。電解液のイオン導電率の観点から、エチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、プロピレンカーボネートからなる群の少なくとも一つを用いることが好ましい。
【0049】
鎖状炭酸エステルとしては、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジメチルカーボネート(DMC)などが挙げられる。
【0050】
また、環状カルボン酸エステルとしては、γ-ブチロラクトン(GBL)、γ-バレロラクトン(GVL)などが挙げられる。
【0051】
鎖状カルボン酸エステルとしては、酢酸メチル(MA)、酢酸エチル(EA)、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル等を用いることができる。
【0052】
これらの溶媒は、単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【0053】
リチウム塩としては、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiN(SO2F)2、LiN(SO2CF32などが挙げられる。リチウム塩は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0054】
[実施例]
以下、本開示に係る正極材料および二次電池を実施例および比較例に基づいて具体的に説明するが、本開示に係る正極材料および二次電池は以下の実施例に限定されるものではない。
【0055】
《実施例1》
下記の手順により、金属Liを対極とする正極評価用の二次電池を作製した。
【0056】
(1)第1のリチウム酸化物の合成
酸化リチウム(Li2O)、酸化ニッケル(II)(NiO)、および、三酸化二ガリウム(Ga23)を、所定のモル比で混合し、Ar雰囲気中でボールミルにより粉砕した。粉砕物を、650℃のAr雰囲気中で焼成し、Gaを含む第1のリチウム酸化物(Li2Ni0.97Ga0.032)を得た。
【0057】
(2)正極の作製
第1のリチウム酸化物と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、第1のリチウム酸化物:AB:PVdF=100:1:0.9の質量比で混合し、さらにN-メチル-2-ピロリドン(NMP)を適量加えて撹拌して、正極スラリーを調製した。次に、得られた正極スラリーをアルミニウム箔(正極集電体)の片面に塗布した後、乾燥させ、ローラーを用いて正極材料層の塗膜を圧延した。
【0058】
得られた正極集電体と正極材料層との積層体を電極サイズに切断し、正極集電体の片面に正極材料層を備える正極を作製した。
【0059】
(3)電解質の調製
ECとEMCとを質量比1:3で含む混合液100質量部に、ビニレンカーボネート1質量部を添加し、非水溶媒を得た。非水溶媒に濃度1.0mol/LでLiPF6を溶解させて、非水電解質を調製した。
【0060】
(4)電池の作製
上記で得られた正極およびLi金属対極に、それぞれリード線を取り付けた。正極とLi金属対極が、厚み0.015mmのPPおよびPEを含むセパレータを介して対向するように電極体を作製した。電極体を非水電解質とともにアルミニウムラミネートフィルム製の外装体内に封入し、二次電池A1を作製した。
【0061】
(5)評価
電池の閉路電圧が4.3V(Li対極基準)に達するまで0.05Cの定電流で充電し、その後、電流値が0.02C未満になるまで4.3Vの定電圧で充電し、電池の初期充電容量C1を求めた。
その後、電池の閉路電圧が2.5V(Li対極基準)に達するまで、0.05Cの定電流で放電を行い、放電容量C2を求めた。C2/C1を、初期効率として評価した。なお、充放電は25℃の環境で行った。
【0062】
《実施例2》
酸化リチウム(Li2O)、酸化ニッケル(II)(NiO)、および、フッ化リチウム(LiF)を、酸化リチウムに含まれるLi原子数を2当量として、フッ化リチウムに含まれるF原子数が0.1当量となる所定のモル比で混合し、Ar雰囲気中でボールミルにより粉砕した。粉砕物を、650℃のAr雰囲気中で焼成し、Fを含む第1のリチウム酸化物(Li2NiO1.90.1)を得た。
得られた第1のリチウム酸化物の表面組成をX線光電子分光法(XPS)で調べたところ、そのF/Ni比は0.67であった。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A2を作製した。
【0063】
《実施例3》
実施例2において、フッ化リチウムの配合量を実施例2の2倍とし、Fを含む第1のリチウム酸化物を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A3を作製した。
【0064】
《実施例4》
実施例2において、フッ化リチウムの配合量を実施例2の3倍とし、Fを含む第1のリチウム酸化物を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A4を作製した。
【0065】
《実施例5》
実施例1において、三酸化ガリウムの代わりに、Bi23を用いて、Biを含む第1のリチウム酸化物(Li2Ni0.97Bi0.032)を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A5を作製した。
【0066】
《実施例6》
実施例1において、三酸化ガリウムの代わりに、Y23を用いて、Yを含む第1のリチウム酸化物(Li2Ni0.970.032)を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A6を作製した。
【0067】
《実施例7》
実施例1において、三酸化ガリウムの代わりに、CaOを用いて、Caを含む第1のリチウム酸化物(Li2Ni0.97Ca0.032)を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A7を作製した。
【0068】
《実施例8》
実施例2で得られた第1のリチウム酸化物(Li2NiO1.90.1)と、第2のリチウム酸化物としてLiNi0.82Co0.15Al0.032とを、第1および第2のリチウム酸化物の合計に占める第1のリチウム酸化物の割合が20質量%となる割合で混合し、混合物を調製した。
混合物を、導電材としてのアセチレンブラック(AB)、および、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)と混合して正極スラリーを調製し、実施例1と同様の方法で正極を作製した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池A8を作製した。
【0069】
《比較例1》
酸化リチウム(Li2O)、および、酸化ニッケル(II)(NiO)を、所定のモル比で混合し、Ar雰囲気中でボールミルにより粉砕した。粉砕物を、650℃のAr雰囲気中で焼成し、Li2NiO2を合成した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池B1を作製した。
【0070】
《比較例2》
第2のリチウム酸化物としてLiNi0.82Co0.15Al0.032と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、第2のリチウム酸化物:AB:PVdF=100:1:0.9の質量比で混合し、さらにN-メチル-2-ピロリドン(NMP)を適量加えて撹拌して、正極スラリーを調製し、実施例1と同様の方法で正極を作製した。
これ以外については、実施例1と同様にして、二次電池B2を作製した。
【0071】
《比較例3》
比較例1で得られたLi2NiO2と、第2のリチウム酸化物としてLiNi0.82Co0.15Al0.032とを、第1および第2のリチウム酸化物の合計に占める第1のリチウム酸化物の割合が20質量%となる割合で混合し、混合物を調製した。
これ以外については、実施例8と同様にして、二次電池B3を作製した。
【0072】
実施例1、2および比較例1について、初期充電容量C1、放電容量C2、および、初期効率の評価結果を表1に示す。
【0073】
【表1】
【0074】
正極活物質としてLi2Ni0.97Ga0.032を用いた二次電池A1および正極材料としてLi2NiO1.90.1を用いた二次電池A2は、正極材料としてLi2NiO2を用いた二次電池B1と比較して、初期充電容量が大幅に改善した。二次電池A1およびA2は、二次電池B1と比較して、初期放電容量および初期効率のいずれも改善した。
【0075】
また、実施例2~4で用いた第1のリチウム酸化物について、X線回折測定を行ったところ、LiFの回折線が観察された。回折強度を分析した結果、実施例2および3では、上述のLiF比率Rが1%未満であるのに対して、実施例4ではLiF比率Rが5%であった。
【0076】
実施例1、2および5~7で用いた第1のリチウム酸化物、および、比較例1で用いたLi2NiO2について、X線回折測定を行い、空間群Immmの(101)の面に相当する回折線から算出した結晶子サイズを表2に示す。表2に示すように、Li2NiO2のNiサイトを元素A1で置換すること、および/または、Li2NiO2のOサイトを元素A2で置換することによって、結晶子サイズをLi2NiO2よりも小さくできることが分かる。
【0077】
【表2】
【0078】
実施例8および比較例2、3について、初期充電容量C1および2サイクル目の容量維持率の評価結果を表3に示す。2サイクル目の容量維持率とは、初期放電容量C1に対する2サイクル目の放電容量の割合である。なお、2サイクル目の充放電条件は、初期充電容量C1および放電容量C2を求めた際の充放電条件と同じである。
【0079】
【表3】
【0080】
二次電池A8およびB3は、二次電池B2と比較して充電容量の増大が確認できる。一方で2サイクル目の容量維持率を比較すると、二次電池B3はB2より減少しているが、A8はB2と同等な値を維持している。二次電池A8は、二次電池B2に対して初期充電容量が改善し、二次電池B3に対して2サイクル目容量維持率が改善した。
【0081】
実施例8について、充放電後の二次電池A8を解体して得られた正極活物質に対してX線回折測定を行った結果、第1のリチウム酸化物と第2のリチウム酸化物の混合物に相当する回折線が得られ、その第1のリチウム酸化物の(101)面に相当する回折線の半値幅は、第2のリチウム酸化物の最強回折線の半値幅の12.3倍であった。
【0082】
本発明を現時点での好ましい実施態様に関して説明したが、そのような開示を限定的に解釈してはならない。種々の変形および改変は、上記開示を読むことによって本発明に属する技術分野における当業者には間違いなく明らかになるであろう。したがって、添付の請求の範囲は、本発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、すべての変形および改変を包含する、と解釈されるべきものである。
【産業上の利用可能性】
【0083】
本開示に係る正極は、パーソナルコンピュータ、携帯電話、モバイル機器、携帯情報端末(PDA)、携帯用ゲーム機器、ビデオカメラなどの駆動用電源、ハイブリッド電気自動車、プラグインHEVなどにおける電気モータ駆動用の主電源または補助電源、電動工具、掃除機、ロボットなどの駆動用電源などに用いる二次電池の正極として有用である。
【符号の説明】
【0084】
1:二次電池、10:捲回型電極群、11:角型電池ケース、12:封口板、13:負極端子、14:正極リード、15:負極リード、16:ガスケット、17:封栓、17a:注液孔、18:枠体
図1