(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-08-07
(45)【発行日】2023-08-16
(54)【発明の名称】口唇化粧料
(51)【国際特許分類】
A61K 8/29 20060101AFI20230808BHJP
A61K 8/31 20060101ALI20230808BHJP
A61K 8/92 20060101ALI20230808BHJP
A61K 8/19 20060101ALI20230808BHJP
A61Q 1/06 20060101ALI20230808BHJP
A61Q 1/04 20060101ALI20230808BHJP
【ＦＩ】
A61K8/29
A61K8/31
A61K8/92
A61K8/19
A61Q1/06
A61Q1/04
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021128761
(22)【出願日】2021-08-05
(62)【分割の表示】P 2016248974の分割
【原出願日】2016-12-22
(65)【公開番号】P2021169538
(43)【公開日】2021-10-28
【審査請求日】2021-09-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000084
【氏名又は名称】弁理士法人アルガ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】安森 春子
(72)【発明者】
【氏名】吉永 晴菜
【審査官】駒木 亮一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－００２０７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０５６５３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０２４１８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１２９２７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１９９６９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１５８７１８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｋ ８／００－ ８／９９
Ａ６１Ｑ １／００－９０／００
ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
Ｊａｐｉｏ－ＧＰＧ／ＦＸ
Ｍｉｎｔｅｌ ＧＮＰＤ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：（Ａ）有色着色顔料 ０．２～３質量％、
（Ｂ）粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタン ０．０７１～７質量％、
（Ｃ）平均分子量９００～４０００の炭化水素油 ３５～６０質量％、
（Ｄ）２５℃で固形の炭化水素系ワックス １～３０質量％
を含有し、全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］が、０．５～０．９である液状口紅。
【請求項2】
成分（Ａ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ａ）が、０．１～５０である請求項１記載の液状口紅。
【請求項3】
成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）が、０．００１～５である請求項１又は２記載の液状口紅。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、口唇化粧料に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、口唇化粧料では、唇に塗布したときに、白浮きやくすみがなく、自然な仕上がりが得られるものが求められている。
例えば、特許文献１には、平均粒子径が０．１０μｍを超えて０．１４μｍ以下で、かつ比表面積が１０ｍ2／ｇ～３０ｍ2／ｇの範囲に調整された酸化チタンが、適度な隠ぺい力を有し、紫外線遮断能及び分散性に優れ、これを配合した組成物は、自然な仕上がりが得られ、紫外線遮断能に優れることが記載されている。
例えば、特許文献１には、平均粒子径が０．１０μｍを超えて０．１４μｍ以下で、かつ比表面積が１０ｍ2／ｇ～３０ｍ2／ｇの範囲に調整された酸化チタンが、適度な隠ぺい力を有し、紫外線遮断能及び分散性に優れ、これを配合した組成物は、自然な仕上がりが得られ、紫外線遮断能に優れることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平９－２２１４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明者らは、顔料級酸化チタン（平均粒子径０．２５μｍ）を含有する口唇化粧料を唇に塗布すると、隠ぺい力に優れるものの、白浮きやくすみが顕著に見られるという課題を見出した。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明者らは、特定粒径の酸化チタンを特定の割合で用いることにより、短中波長の特定の青みの光を制御し、白浮きやくすみがなく、自然な仕上がりの口唇化粧料が得られることを見出した。
【0006】
本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）有色着色顔料 ０．０１～１０質量％、
（Ｂ）粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタン ０．０２～１２質量％、
（Ｃ）平均分子量９００～４０００の炭化水素油
を含有し、全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］が、０．４以上である口唇化粧料に関する。
（Ａ）有色着色顔料 ０．０１～１０質量％、
（Ｂ）粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタン ０．０２～１２質量％、
（Ｃ）平均分子量９００～４０００の炭化水素油
を含有し、全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］が、０．４以上である口唇化粧料に関する。
【発明の効果】
【0007】
本発明の口唇化粧料は、唇に塗布すると、白浮きやくすみがなく、自然な仕上がりが得られるものである。また、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致するものである。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明で用いる成分（Ａ）は、有色着色顔料である。有色とは、白以外の色をいう。また、成分（Ａ）にパール顔料は含まれない。
有色着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであれば、無機顔料、合成有機顔料、天然有機色素などのいずれでも良く、例えば、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物；マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体；カーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、青色１号等の合成有機顔料；β－カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素が挙げられる。
成分（Ａ）としては、口唇化粧料として魅力ある色を調色する目的に加え、唇をくすみがないように見せる点から、合成有機顔料を含むのが好ましく、少なくとも赤色の合成有機顔料を含むことが好ましい。
また、成分（Ａ）としては、複数の有色着色顔料を含むことが好ましく、２種以上含むことが好ましく、３種以上含むことがより好ましい。
有色着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであれば、無機顔料、合成有機顔料、天然有機色素などのいずれでも良く、例えば、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物；マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体；カーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、青色１号等の合成有機顔料；β－カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素が挙げられる。
成分（Ａ）としては、口唇化粧料として魅力ある色を調色する目的に加え、唇をくすみがないように見せる点から、合成有機顔料を含むのが好ましく、少なくとも赤色の合成有機顔料を含むことが好ましい。
また、成分（Ａ）としては、複数の有色着色顔料を含むことが好ましく、２種以上含むことが好ましく、３種以上含むことがより好ましい。
【0009】
成分（Ａ）の有色着色顔料は、そのまま用いることができるほか、疎水化処理して用いることができる。
疎水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されず、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等を用いたシリコーン処理；メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン等を用いたアルキルアルコキシシシラン処理；パーフルオロアルキルリン酸、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸等を用いたフッ素化合物処理；Ｎ－アシルグルタミン酸、Ｎ－アシルアスパラギン酸、Ｎ－アシルリジン等を用いたＮ－アシルアミノ酸処理；レシチン処理；金属石鹸処理；トリイソステアリン酸イソプロピルチタン等を用いた有機チタネート処理などが挙げられる。なかでも、塗布した際に、唇をくすみがないように見せる点から、オクチルトリメトキシシラン、トリイソステアリン酸イソプロピルチタンを用いた処理が好ましい。
これらの処理は、１種又は２種以上組み合わせて行うことができる。また、これらの疎水化処理は、通常の方法により、行うことができる。
疎水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されず、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等を用いたシリコーン処理；メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン等を用いたアルキルアルコキシシシラン処理；パーフルオロアルキルリン酸、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸等を用いたフッ素化合物処理；Ｎ－アシルグルタミン酸、Ｎ－アシルアスパラギン酸、Ｎ－アシルリジン等を用いたＮ－アシルアミノ酸処理；レシチン処理；金属石鹸処理；トリイソステアリン酸イソプロピルチタン等を用いた有機チタネート処理などが挙げられる。なかでも、塗布した際に、唇をくすみがないように見せる点から、オクチルトリメトキシシラン、トリイソステアリン酸イソプロピルチタンを用いた処理が好ましい。
これらの処理は、１種又は２種以上組み合わせて行うことができる。また、これらの疎水化処理は、通常の方法により、行うことができる。
【0010】
成分（Ａ）は、１種又は２種以上用いることができ、含有量は、口唇化粧料として魅力ある色を調色する目的に加え、唇をくすみがないように見せる点から、全組成中に０．０１質量％以上であり、０．１質量％以上が好ましく、０．２質量％以上がより好ましく、１０質量％以下であり、６質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましい。また、成分（Ａ）の含有量は、全組成中に０．０１～１０質量％であり、０．１～６質量％が好ましく、０．２～３質量％がより好ましい。
【0011】
本発明で用いる成分（Ｂ）酸化チタンは、粒子径が０．３～０．５μｍのもので、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも用いることができる。
成分（Ｂ）の酸化チタンは、白色顔料として用いられるものであり、酸化チタンで被覆した粉体や、酸化チタンを内包した粉体、酸化チタンと他の金属化合物との複合粉体は含まれない。
また、成分（Ｂ）の酸化チタンは、そのまま用いることができ、成分（Ａ）と同様に、疎水化処理したものを用いることができる。
成分（Ｂ）の酸化チタンは、白色顔料として用いられるものであり、酸化チタンで被覆した粉体や、酸化チタンを内包した粉体、酸化チタンと他の金属化合物との複合粉体は含まれない。
また、成分（Ｂ）の酸化チタンは、そのまま用いることができ、成分（Ａ）と同様に、疎水化処理したものを用いることができる。
【0012】
本発明において、酸化チタンの粒子径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で観察、ＴＥＭ写真を撮影し、測定する。
成分（Ｂ）の酸化チタンの含有量は、ＴＥＭ写真に写っている１０００個の酸化チタンの粒子径から、粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタンの数を求め、全酸化チタンの質量×［粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタンの数／１０００］より算出される。
成分（Ｂ）の酸化チタンの含有量は、ＴＥＭ写真に写っている１０００個の酸化チタンの粒子径から、粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタンの数を求め、全酸化チタンの質量×［粒子径０．３～０．５μｍの酸化チタンの数／１０００］より算出される。
【0013】
成分（Ｂ）の含有量は、白浮きやくすみを抑制する点から、全組成中に０．０２質量％以上であり、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１２質量％以下であり、１０質量％以下が好ましく、７質量％以下がより好ましい。また、成分（Ｂ）の含有量は、全組成中に０．０２～１２質量％であり、０．１～１０質量％が好ましく、０．５～７質量％がより好ましい。
【0014】
本発明においては、成分（Ｂ）以外の粒子径の酸化チタン（白色顔料として用いられるもの）を含有することができる。
その場合、成分（Ｂ）を含む全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］は、短中波長の青みの光を制御することで、白浮きやくすみを抑制し、さらに、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、０．４以上であり、０．５以上が好ましく、０．６以上がより好ましく、１以下であり、０．９５以下が好ましく、０．９以下がより好ましい。また、全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］は、０．４以上であり、０．５～１が好ましく、０．６～０．９５がより好ましく、０．６～０．９がさらに好ましい。
その場合、成分（Ｂ）を含む全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］は、短中波長の青みの光を制御することで、白浮きやくすみを抑制し、さらに、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、０．４以上であり、０．５以上が好ましく、０．６以上がより好ましく、１以下であり、０．９５以下が好ましく、０．９以下がより好ましい。また、全酸化チタンに対する成分（Ｂ）の質量割合［（Ｂ）／（全酸化チタン）］は、０．４以上であり、０．５～１が好ましく、０．６～０．９５がより好ましく、０．６～０．９がさらに好ましい。
【0015】
本発明において、成分（Ａ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ａ）は、唇に塗布した際に、白浮きやくすみを抑制し、自然な仕上がりが得られ、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、０．１以上が好ましく、０．３以上がより好ましく、０．６以上がさらに好ましく、５０以下が好ましく、２５以下がより好ましく、９以下がさらに好ましい。また、成分（Ａ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ａ）は、０．１～５０が好ましく、０．３～２５がより好ましく、０．６～９がさらに好ましい。
【0016】
本発明で用いる成分（Ｃ）は、平均分子量９００～４０００の炭化水素油であり、液状の炭化水素油である。平均分子量は、唇に塗布した際に、白浮きやくすみを抑制し、自然な仕上がりが得られ、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、９５０～２７００が好ましく、９５０～１５００がより好ましい。
成分（Ｃ）の炭化水素油としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、流動イソパラフィン、水添ポリイソブテン、ミネラルオイル、ポリブテン、ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油が挙げられる。なかでも、流動イソパラフィン、水添ポリイソブテンが好ましく、水添ポリイソブテンがより好ましい。
成分（Ｃ）の炭化水素油としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、流動イソパラフィン、水添ポリイソブテン、ミネラルオイル、ポリブテン、ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油が挙げられる。なかでも、流動イソパラフィン、水添ポリイソブテンが好ましく、水添ポリイソブテンがより好ましい。
【0017】
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上用いることができ、含有量は、唇に塗布した際に、白浮きやくすみを抑制し、自然な仕上がりが得られ、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、全組成中に０．４質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましく、２質量％以上がさらに好ましく、６０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、２０質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｃ）の含有量は、全組成中に０．４～６０質量％が好ましく、１～４０質量％がより好ましく、２～２０質量％がさらに好ましい。
【0018】
本発明において、成分（Ａ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ａ）は、唇に塗布した際に、密着性に優れ、唇になじみやすい塗布色にする点から、０．５以上が好ましく、１以上がより好ましく、２以上がさらに好ましく、１６０以下が好ましく、１１０以下がより好ましく、３０以下がさらに好ましい。また、成分（Ａ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ａ）は、０．５～１６０が好ましく、１～１１０がより好ましく、２～３０がさらに好ましい。
【0019】
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）は、唇に塗布した際に、白浮きやくすみを抑制し、自然な仕上がりが得られ、口唇化粧料の外観色と塗布色が一致する点から、０．００１以上が好ましく、０．００５以上がより好ましく、０．０５以上がさらに好ましく、５以下が好ましく、３以下がより好ましく、１．５以下がさらに好ましい。また、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）は、０．００１～５が好ましく、０．００５～３がより好ましく、０．０５～１．５がさらに好ましい。
【0020】
さらに、本発明の口唇化粧料は、（Ｄ）２５℃で固形の炭化水素系ワックスを含有することができる。２５℃で固形とは、２５℃において固体の性状を示し、融点が５０℃以上のものを指す。
成分（Ｄ）の炭化水素系ワックスとしては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、パラフィン、セレシン、合成炭化水素ワックス、フィッシャートロプシュワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等が挙げられる。
成分（Ｄ）としては、油の染み出し抑制、潤いを付与する点から、パラフィン、セレシン、合成炭化水素ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックスが好ましい。
成分（Ｄ）の炭化水素系ワックスとしては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、パラフィン、セレシン、合成炭化水素ワックス、フィッシャートロプシュワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等が挙げられる。
成分（Ｄ）としては、油の染み出し抑制、潤いを付与する点から、パラフィン、セレシン、合成炭化水素ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックスが好ましい。
【0021】
成分（Ｄ）の炭化水素系ワックスとしては、口唇化粧料に適度な硬さを付与し、油の染み出し抑制、潤いを付与する点から、融点５５℃以上、１４０℃以下が好ましく、６０℃以上、１０５℃以下がより好ましい。
これらのワックスは、市販品を使用することができ、例えば、パラフィンとして、パラフィンワックス１２５、１３０、１３５、１４０、１５０、１５５、ＨＮＰ－３、５、９、１０、１１、１２（以上、日本精蝋社製）等；セレシンとして、セレシン＃８１０（日興リカ社製）等；合成炭化水素ワックスとして、リップワックスＡ－４（日本ナチュラルプロダクツ社製）等；マイクロクリスタリンワックスとして、Ｍｕｌｔｉｗａｘ Ｗ－４４５、Ｗ－８３５（以上、ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）、Ｐａｒａｃｅｒａ Ｍ（Ｐａｒａｍｅｌｔ社製）、Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０４５、１０７０、１０８０、２０４５、２０６５、２０９５、３０９０、ＨＮＰ－０１９０（以上、日本精鑞社製）、精製マイクロクリスタリンワックス（日興リカ社製）等；ポリエチレンワックスとして、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ ６５５、ＰＬ ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮＥ（以上、ＮＥＷ ＰＨＡＳＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ）等が挙げられる。
これらのワックスは、市販品を使用することができ、例えば、パラフィンとして、パラフィンワックス１２５、１３０、１３５、１４０、１５０、１５５、ＨＮＰ－３、５、９、１０、１１、１２（以上、日本精蝋社製）等；セレシンとして、セレシン＃８１０（日興リカ社製）等；合成炭化水素ワックスとして、リップワックスＡ－４（日本ナチュラルプロダクツ社製）等；マイクロクリスタリンワックスとして、Ｍｕｌｔｉｗａｘ Ｗ－４４５、Ｗ－８３５（以上、ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）、Ｐａｒａｃｅｒａ Ｍ（Ｐａｒａｍｅｌｔ社製）、Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０４５、１０７０、１０８０、２０４５、２０６５、２０９５、３０９０、ＨＮＰ－０１９０（以上、日本精鑞社製）、精製マイクロクリスタリンワックス（日興リカ社製）等；ポリエチレンワックスとして、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ ６５５、ＰＬ ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮＥ（以上、ＮＥＷ ＰＨＡＳＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ）等が挙げられる。
【0022】
成分（Ｄ）のワックスは、１種又は２種以上用いることができ、含有量は、口唇化粧料に適度な硬さを付与し、油の染み出し抑制、潤いを付与する点から、全組成中に１質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、５質量％以上がさらに好ましく、３０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましく、１７質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｄ）の含有量は、全組成中に１～３０質量％が好ましく、３～２０質量％がより好ましく、５～１７質量％がさらに好ましい。
【0023】
さらに、本発明の口唇化粧料は、２５℃で液状のエステル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる油剤を含有することができる。ここで、２５℃で液状とは、２５℃において流動性を有するもので、ペースト状のものも含まれる。
２５℃で液状のエステル油としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソステアリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、パルミチン酸エチルヘキシル、エチルヘキサンン酸セチル、メトキシケイ皮酸エチルヘキシル、酢酸トコフェロール、炭酸プロピレン、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸プロパンジオール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジ（カプリン酸／カプリル酸）プロパンジオール、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリエチルヘキサノイン、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリット、テトライソステアリン酸ペンタエリスリトール、イソステアリン酸ポリグリセリル－２、ジイソスタリン酸ポリグリセリル－２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル－２、オクタカプリル酸ポリグリセリル－６、（イソスタリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパンオリゴエステル、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）、イソステアリン酸トレハロースエステルズ、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、フィトステロール脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル等のエステル油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油、ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油が挙げられる。
２５℃で液状のエステル油としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソステアリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、パルミチン酸エチルヘキシル、エチルヘキサンン酸セチル、メトキシケイ皮酸エチルヘキシル、酢酸トコフェロール、炭酸プロピレン、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸プロパンジオール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジ（カプリン酸／カプリル酸）プロパンジオール、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリエチルヘキサノイン、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリット、テトライソステアリン酸ペンタエリスリトール、イソステアリン酸ポリグリセリル－２、ジイソスタリン酸ポリグリセリル－２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル－２、オクタカプリル酸ポリグリセリル－６、（イソスタリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパンオリゴエステル、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）、イソステアリン酸トレハロースエステルズ、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、フィトステロール脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル等のエステル油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油、ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油が挙げられる。
【0024】
これらのうち、ミリスチン酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、メトキシケイ皮酸エチルヘキシル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、炭酸プロピレン、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）が好ましく、ミリスチン酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソノナン酸イソトリデシル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、メトキシケイ皮酸エチルヘキシル、炭酸プロピレン、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）がより好ましい。
【0025】
また、２５℃で液状の高級アルコールとしては、分岐構造を有する炭素数１６～２４の高級アルコールが好ましく、例えば、デシルテトラデカノール、オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール、ヘキシルデカノール、オレイルアルコール等が挙げられる。
これらのうち、オクチルドデカノールが好ましい。
これらのうち、オクチルドデカノールが好ましい。
【0026】
更に、２５℃で液状のシリコーン油としては、フェニル基を有するシリコーン油が好ましく、例えば、フェニルトリメチコン、トリメチルシロキシフェニルジメチコン、ジフェニルジメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン等が挙げられる。
これらのうち、ジフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサンが好ましい。
これらのうち、ジフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサンが好ましい。
【0027】
２５℃で液状のエステル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる油剤は、１種又は２種以上用いることができ、含有量は、くすみがなく、潤いがあって、滑らかな仕上がりが得られる点から、全組成中に１質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、３０質量％以上がさらに好ましく、９０質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましく、７５質量％以下がさらに好ましい。また、２５℃で液状のエステル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる油剤の含有量は、全組成中に１～９０質量％が好ましく、１０～８０質量％がより好ましく、３０～７５質量％がさらに好ましい。
【0028】
本発明の口唇化粧料は、さらに、パール顔料を含有することができる。
パール顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、雲母、合成金雲母、ガラス末、シリカ、アルミナ等の板状粉体等の表面を、酸化チタン、酸化鉄、酸化ケイ素、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、金、銀、カルミン、有機顔料等の着色剤で被覆したものなどを用いることができる。
パール顔料は、そのまま用いることができるほか、通常の方法により、疎水化処理等の各種表面処理を施したものを用いることもできる。
パール顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、雲母、合成金雲母、ガラス末、シリカ、アルミナ等の板状粉体等の表面を、酸化チタン、酸化鉄、酸化ケイ素、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、金、銀、カルミン、有機顔料等の着色剤で被覆したものなどを用いることができる。
パール顔料は、そのまま用いることができるほか、通常の方法により、疎水化処理等の各種表面処理を施したものを用いることもできる。
【0029】
本発明の口唇化粧料は、前記成分のほか、本発明の効果を損なわない範囲で、通常の化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の粉体、前記以外のワックス、前記以外の油剤、界面活性剤、低級アルコール、多価アルコール、高分子化合物、紫外線吸収剤、酸化防止剤、香料、防腐剤、保湿剤、増粘剤、水等を含有することができる。
【0030】
本発明の口唇化粧料は、通常の方法により、製造することができ、例えば、色材以外の基材原料を加熱溶解し、均一混合した後、色材原料を加えて更に混合することにより、製造することができる。
また、本発明の口唇化粧料は、固形状、非固形状のものとして得ることができ、口紅、リップクリーム、リップグロス、リップライナーなどとすることができる。
また、本発明の口唇化粧料は、固形状、非固形状のものとして得ることができ、口紅、リップクリーム、リップグロス、リップライナーなどとすることができる。
【実施例】
【0031】
実施例１～８、比較例１～３（スティック口紅）
表１に示す組成のスティック口紅を製造し、唇に塗布した後の白浮きのなさ、唇に塗布した後の塗布色のくすみのなさ、唇に塗布した後の自然な仕上がり及び外観色と塗布色の色味の一致を評価した。結果を表１に併せて示す。
なお、酸化チタンの粒子径は、透過型電子顕微鏡で観察し、１０００個の酸化チタンを測定した。また、酸化チタンの粒度分布は、測定した酸化チタンの粒子径ヒストグラムから算出した。
表１に示す組成のスティック口紅を製造し、唇に塗布した後の白浮きのなさ、唇に塗布した後の塗布色のくすみのなさ、唇に塗布した後の自然な仕上がり及び外観色と塗布色の色味の一致を評価した。結果を表１に併せて示す。
なお、酸化チタンの粒子径は、透過型電子顕微鏡で観察し、１０００個の酸化チタンを測定した。また、酸化チタンの粒度分布は、測定した酸化チタンの粒子径ヒストグラムから算出した。
【0032】
（製造方法）
成分（Ｃ）、必要に応じて（Ｄ）を含む基材原料（着色剤以外）を１０５℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、成分（Ａ）、（Ｂ）、その他の粉体原料を加えて更に１５分間均一混合した。脱泡した後、室温まで冷却・固化させた。この口紅バルクから、必要量を切り出し、電子レンジを用いて１００℃に加熱溶解し、型に流し込み、冷却固化させ、スティック口紅を得た。
成分（Ｃ）、必要に応じて（Ｄ）を含む基材原料（着色剤以外）を１０５℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、成分（Ａ）、（Ｂ）、その他の粉体原料を加えて更に１５分間均一混合した。脱泡した後、室温まで冷却・固化させた。この口紅バルクから、必要量を切り出し、電子レンジを用いて１００℃に加熱溶解し、型に流し込み、冷却固化させ、スティック口紅を得た。
【0033】
（評価方法）
（１）唇に塗布した後の白浮きのなさ：
４；白浮きがない。
３；白浮きがあまりない。
２；白浮きがややある。
１；白浮きがある。
（１）唇に塗布した後の白浮きのなさ：
４；白浮きがない。
３；白浮きがあまりない。
２；白浮きがややある。
１；白浮きがある。
【0034】
（２）唇に塗布した後の塗布色のくすみのなさ：
４；くすみがない。
３；あまりくすみがない。
２；ややくすみがある。
１；くすみがある。
４；くすみがない。
３；あまりくすみがない。
２；ややくすみがある。
１；くすみがある。
【0035】
（３）唇に塗布した後の自然な仕上がり：
４；自然な仕上がり。
３；やや自然な仕上がり。
２；あまり自然な仕上がりでない。
１；自然な仕上がりでない。
４；自然な仕上がり。
３；やや自然な仕上がり。
２；あまり自然な仕上がりでない。
１；自然な仕上がりでない。
【0036】
（４）外観色と塗布色の色味の一致：
４；色味が一致する。
３；ほぼ色味が一致する。
２；少し色味の不一致がある。
１；色味が一致しない。
４；色味が一致する。
３；ほぼ色味が一致する。
２；少し色味の不一致がある。
１；色味が一致しない。
【0037】
【表1】
【0038】
実施例９～１０（液状口紅）
表２に示す組成の液状口紅を製造した。
得られた液状口紅は、唇に塗布すると、塗布後に白浮きや、塗布色のくすみがなく、自然な仕上がりであった。また、口紅の外観色と塗布色の色味が一致するものであった。
表２に示す組成の液状口紅を製造した。
得られた液状口紅は、唇に塗布すると、塗布後に白浮きや、塗布色のくすみがなく、自然な仕上がりであった。また、口紅の外観色と塗布色の色味が一致するものであった。
【0039】
（製造方法）
成分（Ｃ）、必要に応じて（Ｄ）を含む基材原料（着色剤以外）を９０℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、成分（Ａ）、（Ｂ）、その他の粉体原料を加えて更に１５分間均一混合し、脱泡した後、透明なディッピング容器に流し込み、冷却固化させ、液状口紅を得た。
成分（Ｃ）、必要に応じて（Ｄ）を含む基材原料（着色剤以外）を９０℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、成分（Ａ）、（Ｂ）、その他の粉体原料を加えて更に１５分間均一混合し、脱泡した後、透明なディッピング容器に流し込み、冷却固化させ、液状口紅を得た。
【0040】
【表2】
【0041】
実施例１１（スティック口紅）
実施例１～８と同様にして、表３に示す組成のスティック口紅を製造した。
得られたスティック口紅は、唇に塗布すると、塗布後に白浮きや、塗布色のくすみがなく、自然な仕上がりであった。また、口紅の外観色と塗布色の色味が一致するものであった。
実施例１～８と同様にして、表３に示す組成のスティック口紅を製造した。
得られたスティック口紅は、唇に塗布すると、塗布後に白浮きや、塗布色のくすみがなく、自然な仕上がりであった。また、口紅の外観色と塗布色の色味が一致するものであった。
【0042】
【表3】