特許 7341042 Ｖリング組込治具及びＶリング組込方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-31

(45)【発行日】2023-09-08

(54)【発明の名称】Ｖリング組込治具及びＶリング組込方法

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/00 20060101AFI20230901BHJP

【ＦＩ】

F16J15/00 C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019220897

(22)【出願日】2019-12-06

(65)【公開番号】P2021089055

(43)【公開日】2021-06-10

【審査請求日】2022-11-16

(73)【特許権者】

【識別番号】519436264

【氏名又は名称】住友重機械精機販売株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090033

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 博司

(74)【代理人】

【識別番号】100093045

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 良男

(72)【発明者】

【氏名】竹内 堅悟

(72)【発明者】

【氏名】河田 和正

【審査官】久米 伸一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１１９００３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２０５４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１３５９８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１５９７９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】独国実用新案第９４１９８１６（ＤＥ，Ｕ１）

【文献】中国特許出願公開第１０７６６２０９５（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｊ １５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象装置にＶリングを組み込むためのＶリング組込治具であって、
筒状に構成され、
一端側に位置し、前記対象装置におけるＶリング設置面のＶリング当接位置にグリスを塗布するためのグリス塗布面と、
他端側に位置し、前記Ｖリングの組み込み時に前記Ｖリング設置面に当接する位置決め面と、
前記位置決め面よりも前記一端側に位置し、前記Ｖリングを押し込む押し込み面と、
を備える、
Ｖリング組込治具。

【請求項2】

前記一端側の内周面は、前記グリス塗布面に向けて拡径している、
請求項１記載のＶリング組込治具。

【請求項3】

前記グリス塗布面側の外径が、前記位置決め面側の外径よりも小さい、
請求項１又は請求項２記載のＶリング組込治具。

【請求項4】

筒状に構成され、一端側に位置するグリス塗布面と、他端側に位置する位置決め面と、前記位置決め面よりも前記一端側に位置する押し込み面と、を備えたＶリング組込治具を用いて、対象装置へＶリングを組み込むＶリング組込方法であって、
前記グリス塗布面にグリスを塗布し、前記グリス塗布面を前記対象装置のＶリング設置面側に向けた状態で前記Ｖリング組込治具を前記対象装置の軸に通し、前記グリス塗布面を前記Ｖリング設置面のＶリング当接位置に当接させてグリスを塗布する工程と、
前記Ｖリングを前記軸に外嵌する工程と、
前記位置決め面を前記Ｖリング設置面側に向けた状態で前記Ｖリング組込治具を前記軸に通し、前記押し込み面を前記Ｖリングに当接させて前記位置決め面が前記Ｖリング設置面に当接するまで前記Ｖリング組込治具を押し込む工程と、
を含むＶリング組込方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、Ｖリング組込治具及びＶリング組込方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、Ｖリングを有するモータが示されている。モータ軸はフランジの貫通孔に通され、Ｖリングがモータ軸とフランジの貫通孔との間の隙間をシールしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－１０７９０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来、Ｖリングを組み込む工程は煩雑であり、Ｖリングを対象装置に規定通り組み込むには熟練を要していた。

【0005】

本発明は、Ｖリングを容易に対象装置に組み込むことが可能なＶリング組込治具及びＶリング組込方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るＶリング組込治具は、
対象装置にＶリングを組み込むためのＶリング組込治具であって、
筒状に構成され、
一端側に位置し、前記対象装置におけるＶリング設置面のＶリング当接位置にグリスを塗布するためのグリス塗布面と、
他端側に位置し、前記Ｖリングの組み込み時に前記Ｖリング設置面に当接する位置決め面と、
前記位置決め面よりも前記一端側に位置し、前記Ｖリングを押し込む押し込み面と、
を備える。

【0007】

本発明に係るＶリング組込方法は、
筒状に構成され、一端側に位置するグリス塗布面と、他端側に位置する位置決め面と、前記位置決め面よりも前記一端側に位置する押し込み面と、を備えたＶリング組込治具を用いて、対象装置へＶリングを組み込むＶリング組込方法であって、
前記グリス塗布面にグリスを塗布し、前記グリス塗布面を前記対象装置のＶリング設置面側に向けた状態で前記Ｖリング組込治具を前記対象装置の軸に通し、前記グリス塗布面を前記Ｖリング設置面のＶリング当接位置に当接させてグリスを塗布する工程と、
前記Ｖリングを前記軸に外嵌する工程と、
前記位置決め面を前記Ｖリング設置面側に向けた状態で前記Ｖリング組込治具を前記軸に通し、前記押し込み面を前記Ｖリングに当接させて前記位置決め面が前記Ｖリング設置面に当接するまで前記Ｖリング組込治具を押し込む工程と、
を含む。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、Ｖリングを容易に対象装置に組み込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】Ｖリングを組み込む対象装置の一例を示す図である。

【図2】本発明の実施形態に係るＶリング組込治具を示す三面図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は縦断面図である。

【図3】本発明の実施形態に係るＶリング組込治具を示す斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係るＶリング組込方法の説明図であり、（Ａ）は第１工程を示す図、（Ｂ）は第２工程を示す図である。

【図5】本発明の実施形態に係るＶリング組込方法の説明図であり、（Ａ）は第３工程における前段を示す図、（Ｂ）は第３工程の完了時を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、Ｖリングを組み込む対象装置の一例を示す図である。対象装置１００は、例えばファン付きの電動モータであり、モータ軸１１０と、筐体１１２に固定されたステータ部１１３と、モータ軸１１０に外嵌されたロータ部１１４と、モータ軸１１０を回動自在に保持する軸受１１６、１１７と、モータ軸１１０に嵌合されて装置を冷却するファン１１９と、モータ軸１１０の一端部をファン１１９の配置空間へ通す貫通孔Ｈ１を有するフランジ１２１と、貫通孔Ｈ１とモータ軸１１０との間の隙間を封止するＶリング３０と、を備える。フランジ１２１におけるファン１１９側の面がＶリング設置面Ｓ１である。

【0011】

Ｖリング３０は、ゴムなどの弾性を有する材料から構成されたシールであり、モータ軸１１０に外嵌する環状基部３１と、環状基部３１の軸方向の一端から軸方向に離れるほど径方向に広がる環状のリップ３２とを有する。環状基部３１がモータ軸１１０に外嵌し、リップ３２の一端部がＶリング設置面Ｓ１に当接され（潤滑材であるグリスを介して当接）ることで、貫通孔Ｈ１とモータ軸１１０との間の隙間が封止される。Ｖリング３０は、ファン１１９が取り外された状態で、モータ軸１１０の一端から組み込まれる。以下、図１の対象装置１００にＶリングを組み込む場合について説明する。なお、Ｖリング設置面を有する部材並びにＶリング設置面の貫通孔に通された軸は、フランジ１２１及びモータ軸１１０に限られず、様々な部材及び様々な軸であってよい。

【0012】

図２は、本発明の実施形態に係るＶリング組込治具を示す三面図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は縦断面図である。図３は、本発明の実施形態に係るＶリング組込治具を示す斜視図である。図２（Ｂ）、（Ｃ）において、Ｖリング３０を二点鎖線で示す。

【0013】

Ｖリング組込治具１０は、Ｖリング設置面Ｓ１とモータ軸１１０とを有する機構部に対して、Ｖリング３０を組み込むための治具である。Ｖリング組込治具１０は、モータ軸１１０を挿通可能な中空部を有する筒状に構成され、中空部の貫通方向における一端側にグリス塗布面１１を有し、他端側に位置決め面１２を有し、内周部における位置決め面１２よりも上記一旦側に押し込み面１３を有する。

【0014】

グリス塗布面１１は、グリスが添付されてＶリング設置面Ｓ１に当接することで、Ｖリング設置面Ｓ１の所定位置（リップ３２の先端部が当接するＶリング当接位置Ｓ１ａ）にグリスを塗布（移す）面である。グリス塗布面１１は、リング状であり、Ｖリング３０のリップ３２の先端部に対応する径を有する。

【0015】

押し込み面１３は、Ｖリング３０の環状基部３１を軸方向に押し込む面である。位置決め面１２は、Ｖリング設置面Ｓ１に当接してＶリング３０を押し込む終端位置を決めるための面である。押し込み面１３はリング状の面であり、押し込み面１３のリング内径は、Ｖリング３０の環状基部３１の外径よりも小さく、リング外径は、Ｖリング３０の環状基部３１の外径よりも大きい。位置決め面１２から押し込み面１３までの軸方向の長さは、Ｖリング３０の環状基部３１の軸方向における一端（リップ３２の反対側の一端）からリップ３２の先端部までの軸方向長さに対応している。

【0016】

Ｖリング組込治具１０の一端側（グリス塗布面１１の配置側）の内周面は、グリス塗布面１１に向けて拡径する拡径部Ｋ１を有する。なお、拡径部Ｋ１は、拡径する方向に傾斜した傾斜面であってもよいし、拡径する段部であってもよいし、このような傾斜面と段部とが含まれていてもよい。

【0017】

Ｖリング組込治具１０の内周部において、拡径部Ｋ１と、押し込み面１３との間には、内径が最小の最小内径部Ｋ３があってもよい。最小内径部Ｋ３は、モータ軸１１０の外径よりも大きい。Ｖリング組込治具１０の内周部において、押し込み面１３と位置決め面１２との間には、Ｖリング３０が収容可能な空間Ａ１を有する。この空間Ａ１の内径は、Ｖリング３０の外径よりも大きい。

【0018】

Ｖリング組込治具１０の外周部には、ローレット加工面などの滑り止め面Ｋ１１が設けられている。グリス塗布面１１側の外径は、位置決め面１２側の外径よりも小さく、Ｖリング組込治具１０の外周部において、グリス塗布面１１側と位置決め面１２側との間には、位置決め面１２側に向けて拡径する外周拡径部Ｋ１０が設けられている。外周拡径部Ｋ１０は、拡径する方向に傾く傾斜面であってもよいし、拡径する段部であってもよいし、このような傾斜面と段部とが含まれる構成であってもよい。滑り止め面Ｋ１１と、外周拡径部Ｋ１０とは、少なくとも一部が重なる。滑り止め面Ｋ１１には、滑り止め作用のある凹凸を利用して、治具のサイズの表記がなされていてもよい。

【0019】

＜Ｖリング組込方法＞
図４及び図５は、本発明の実施形態に係るＶリング組込方法の説明図であり、図４（Ａ）は第１工程、図４（Ｂ）は第２工程、図５（Ａ）は第３工程における前段、図５（Ｂ）は第３工程の完了時をそれぞれ示す。

【0020】

Ｖリング３０を組み込む工程には、次の第１工程から第３工程が含まれる。第１工程では、図４（Ａ）に示すように、先ず、作業員は、Ｖリング組込治具１０のグリス塗布面１１にグリスＧを塗布し（付着させ）、Ｖリング組込治具１０のグリス塗布面１１側をＶリング設置面Ｓ１側に向ける。次に、作業員は、Ｖリング組込治具１０の中空部にモータ軸１１０が挿通されるように、Ｖリング組込治具１０をモータ軸１１０に通して移動させ、グリス塗布面１１をＶリング設置面Ｓ１に当接させる。グリス塗布面１１が当接する位置は、Ｖリング３０のリップ３２の先端が当接するＶリング当接位置Ｓ１ａに相当し、ここにグリスＧが移される。すなわちグリスＧが塗布される。Ｖリング当接位置Ｓ１ａにグリスＧを十分に塗布したら、作業員は、Ｖリング組込治具１０をＶリング設置面Ｓ１から離間させて回収し、グリス塗布面１１のグリスＧをふき取って、次の工程へ進む。

【0021】

第１工程において、Ｖリング組込治具１０の内周部に拡径部Ｋ１があることで、Ｖリング組込治具１０の内周部がモータ軸１１０に接触したとしても、グリスＧがモータ軸１１０に付着してしまうことが防止される。

【0022】

第２工程では、図４（Ｂ）に示すように、作業員が、モータ軸１１０の途中までＶリング３０を外嵌させる。

【0023】

第３工程では、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、作業員は、先ず、Ｖリング組込治具１０の位置決め面１２側をＶリング設置面Ｓ１に向け、Ｖリング組込治具１０をモータ軸１１０に通して移動させ、押し込み面１３をＶリング３０の環状基部３１に当接させる。そのまま、作業員は、位置決め面１２がＶリング設置面Ｓ１に当接するまで、Ｖリング組込治具１０をＶリング設置面Ｓ１側に押し込む。すると、モータ軸１１０に外嵌されているＶリング３０が、モータ軸１１０に沿ってスライドし、リップ３２がＶリング設置面Ｓ１に当接する位置まで移動する。

【0024】

第３工程において、Ｖリング組込治具１０の外周部に外周拡径部Ｋ１０及び滑り止め面Ｋ１１があることで、作業員は、Ｖリング組込治具１０をＶリング設置面Ｓ１の方へ力を掛けやすく、Ｖリング３０を円滑に押し込むことができる。

【0025】

図５（Ｂ）に示すように、位置決め面１２がＶリング設置面Ｓ１に当接すると、Ｖリング３０のリップ３２がＶリング当接位置Ｓ１ａに当接する。Ｖリング当接位置Ｓ１ａには、第１工程によりグリスＧが塗布されているので、リップ３２とＶリング当接位置Ｓ１ａとの間にグリスＧが介在した状態で、Ｖリング３０が規定位置に組み込みられる。その後、作業員は、Ｖリング組込治具１０をＶリング３０から離間させ、回収し、組込工程が完了する。

【0026】

以上のように、本実施形態のＶリング組込治具１０及びこれを用いたＶリングの組込方法によれば、Ｖリング当接位置Ｓ１ａへのグリスＧの塗布から、Ｖリング３０を規定の位置まで組み込む作業を、容易に実現できる。したがって、熟練を要さずに、規定通りのＶリング３０の組込みを実現できる。

【0027】

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は上記の実施形態に限られない。例えば、グリス塗布面並びに押し込み面はリング状の平面に限られず、リングの一部が欠けた形状であってもよい。また、グリス塗布面は、グリスが保持されやすいように、凹凸を有する面であってもよいし、繊維材料が固定されていてもよい。同様に、位置決め面は、リング状の平面に限られず、例えば小さな接触面が、周方向に分散された３点以上に設けられ、３点以上の接触により、Ｖリング組込治具１０とＶリング設置面Ｓ１との配置関係が決まる構成としてもよい。

【0028】

また、上記実施形態では、フランジの貫通孔から外方へ飛び出したモータ軸にＶリングを組み込む例を示したが、Ｖリングが組込みられる軸及びＶリング設置面としては、この例に限られず、様々な部材の一面及び軸が適用されてもよい。さらに、上記実施形態では、Ｖリングを組み込む対象装置としてモータを示したが、これに限定されず、対象装置は、例えば、減速機又はギヤモータなどのＶリングが組み込まれる装置であればどのような装置であってもよい。その他、実施の形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0029】

１０ Ｖリング組込治具
１１ グリス塗布面
１２ 位置決め面
１３ 押し込み面
Ｋ１ 拡径部
Ｋ１０ 外周拡径部
Ｋ１１ 滑り止め面
３０ Ｖリング
３１ 環状基部
３２ リップ
Ｇ グリス
１００ 対象装置
１１０ モータ軸
１２１ フランジ
Ｓ１ Ｖリング設置面
Ｓ１ａ Ｖリング当接位置
Ｈ１ 貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】