(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-26
(45)【発行日】2024-01-10
(54)【発明の名称】水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法
(51)【国際特許分類】
C04B 28/02 20060101AFI20231227BHJP
C04B 24/28 20060101ALI20231227BHJP
C04B 24/02 20060101ALI20231227BHJP
C08G 18/79 20060101ALI20231227BHJP
C08G 18/38 20060101ALI20231227BHJP
E04F 15/12 20060101ALI20231227BHJP
C04B 24/08 20060101ALI20231227BHJP
C08G 18/32 20060101ALI20231227BHJP
【ＦＩ】
C04B28/02
C04B24/28 Z
C04B24/02
C08G18/79 010
C08G18/38 017
E04F15/12 D
C04B24/08
C08G18/32 006
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020178552
(22)【出願日】2020-10-26
(65)【公開番号】P2022069739
(43)【公開日】2022-05-12
【審査請求日】2023-06-28
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000100698
【氏名又は名称】アイカ工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】田口 裕之
(72)【発明者】
【氏名】森 一平
【審査官】大西 美和
(56)【参考文献】
【文献】特開昭４８－０７８２２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０３７５０８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１８４３２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０３９６２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２５４１７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１０４６０１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０４Ｂ ２／００－ ３２／０２
Ｃ０４Ｂ ４０／００－ ４０／０６
Ｅ０４Ｆ １５／００－ １５／２２
Ｃ０８Ｇ １８／００－ １８／８７
Ｃ０８Ｇ ７１／００－ ７１／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、グリセリン、水硬性セメント及び骨材を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ 骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
グリセリンは組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、
有機金属系触媒は有機錫化合物であって、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、
水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、
骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、
ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物。
【請求項2】
ポリイソシアネートは、ヘキサメチレンジイソシアヌレートであることを特徴とする請求項１記載の水硬性ポリマーセメント組成物。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載の水硬性ポリマーセメント組成物を、床下地コンクリート表面に下塗として０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに該水硬性ポリマーセメント組成物を上塗りとして１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して仕上げることを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物の施工方法。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、グリセリン、水硬性セメント及び骨材を含有してなり、床下地コンクリート表面に０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ未満に塗付するペースト状の水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、塗膜の収縮応力が小さく、直接床下地コンクリート表面に塗付しても塗膜が剥離することがなく、紫外線によって色調が変化せず美観にも優れる水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法として、水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、水硬性セメント及び骨材を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、水分散ポリオールはヒマシ油系３官能ポリオールから成り、水酸基当量は２５０～６００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２０－０３７５０８号公報
【0004】
しかしながら、該特許文献１記載の水硬性ポリマーセメント組成物は、経時により塗膜にタックが生じる場合があり、該タックは粉塵等を付着することになって塗膜表面が汚染される場合があるという課題を有していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、床下地コンクリート表面に０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ未満に塗付するペースト状の水硬性ポリマーセメント組成物でありながら、塗膜の収縮応力が小さく、直接床下地コンクリート表面に塗付しても塗膜が剥離することがなく、このため床下地コンクリート上に塗付するに当たって、床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部や該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設ける必要が無く、さらには紫外線によって色調が変化せず、加えて経時により塗膜にタックが生じることがなく、美観にも優れる水硬性ポリマーセメント組成物及びその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、グリセリン、水硬性セメント及び骨材を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ 骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
グリセリンは組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、
有機金属系触媒は有機錫化合物であって、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、
水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、
骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、
ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物を提供する。
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ 骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
グリセリンは組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、
有機金属系触媒は有機錫化合物であって、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、
水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、
骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、
ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物を提供する。
【0007】
また請求項２記載の発明は、ポリイソシアネートは、ヘキサメチレンジイソシアヌレートであることを特徴とする請求項１記載の水硬性ポリマーセメント組成物を提供する。
【0008】
また請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の水硬性ポリマーセメント組成物を、床下地コンクリート表面に下塗として０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに該水硬性ポリマーセメント組成物を上塗りとして１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して仕上げることを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物の施工方法を提供する。
【発明の効果】
【0009】
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、床下地コンクリート表面に０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ未満に塗付することができる効果があり、また、硬化した塗膜の内部に発生する応力である収縮応力が極めて小さいという効果がある。このため、直接床下地コンクリート上に所定厚み塗付しても硬化後の塗膜が剥離することがないという効果がある。
【0010】
また本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、上記のように塗膜の収縮応力が極めて小さいため、施工に際して従来のように床下地コンクリートの際部や床下地コンクリート表面の１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設ける必要が無いという効果がある。このため、容易に且つ短時間で床下地コンクリート表面に塗付することが出来る効果があり、結果として低コストであるという効果がある。
【0011】
また、本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、ポリイソシアネートが脂肪族のイソシアヌレートから成るため、硬化後の塗膜が日光や紫外線等によって黄変することが無く、美観に優れるという効果がある。
【0012】
さらには、本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、床下地コンクリート表面に塗付されて硬化後、経時によって塗膜表面にタックが生じることが殆ど無く、長期間にわたって塗膜表面に粉塵等の汚れが付着することが殆ど無い、という効果がある。
【0013】
本発明の請求項３記載の水硬性ポリマーセメント組成物の施工方法は、請求項１又は請求項２に記載の水硬性ポリマーセメント組成物を下地コンクリート表面に所定の厚みで均一に塗付することが出来る効果があり、硬化後の塗膜は美観に優れるという効果がある。特には、床下地コンクリート表面の微細な孔（コンクリートの微細組織構造から生じる細孔）は下塗りの本水硬性ポリマーセメント組成物によって充填された状態になり、該下塗りに上塗りを塗付すると、上塗りを直接床下地コンクリート表面に塗付した場合と比較して、上塗りの塗膜にピンホールが発生しない、という効果があり、本発明の水硬性ポリマーセメント組成物で形成される塗膜表面は美観に優れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】下地コンクリートの表面に塗付した塗床材の塗膜が塗膜収縮力Ｔにより、５度の角度にて剥離する状態を塗膜断面方向から見た塗膜剥離モデル図である。
【図2】水セメント比６０％の下地コンクリートの表面引張強度とレイタンス残留率との関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下本発明について詳細に説明する。
【0016】
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、グリセリン、水硬性セメント及び骨材を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ 骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
グリセリンは組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、
有機金属系触媒は有機錫化合物であって、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、
水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、
骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、
ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物であり、必要に応じてこれらの他に、顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ 骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であって組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
グリセリンは組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、
有機金属系触媒は有機錫化合物であって、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、
水硬性セメントは組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部であり、
骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部である、
ことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物であり、必要に応じてこれらの他に、顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
【0017】
本発明に使用する水分散ポリオールは、水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、ヒマシ油系３官能ポリオールは、ヒマシ油及びその誘導体で、例えばヒマシ油脂肪酸のジグリセライド、モノグリセライド及びそれらの混合物であり、水酸基数が３のポリオールである。本発明に使用するヒマシ油変性３官能ポリオールの水酸基当量は、２５０～４５０が好ましく、２５０未満では硬化物の収縮応力が大きくなって塗膜が下地コンクリ ートから剥離したり、硬化が速くなって作業性が不良となり、４５０超では水硬性ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。また水分散ポリオール中のヒマシ油系３官能ポリオールの含有量は水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下が好ましく、３０重量部以下では圧縮強度が不足する場合があり、５０重量部超では耐衝撃性が不十分となる場合がある。
【0018】
ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは、ビスフェノールＡ骨格を有するポリエポキシ化合物に活性水素化合物を反応させて得られるエポキシ開環ポリオールであり、水酸基当量は２５０～４５０が好ましい。水酸基当量が２５０未満では硬化物の収縮応力が大きくなって塗膜が下地コンクリートから剥離したり、硬化が速くなって作業性が不良となり、４５０超では水硬性ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。また水分散ポリオール中のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールの含有量は水分散ポリオール１００重量部中の２重量部超１５重量部以下が好ましく、２重量部以下では圧縮強度が不足する場合があり、１５重量部超では耐衝撃性が不十分となる場合がある。
【0019】
本発明に使用する水分散ポリオールの水酸基当量は、５００～８００が好ましく、５００未満では水硬性ポリマーセメント組成物としての硬化が速くなって作業性が不良となり、８００超では水硬性ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。水分散ポリオールの配合量は組成物全体１００重量部中の１０～２５重量部が好ましく、１０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し２５重量部超では組成物を金鏝やローラ刷毛等で塗付する際の作業性が低下する。
【0020】
本発明に使用するグリセリンの配合量は、組成物全体１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、上記ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールの配合により不十分となった圧縮強度又は耐衝撃性を回復する量を配合する。
【0021】
本発明に使用するポリイソシアネートは、脂肪族ポリイソシアネートから得られ、イソシアヌレート構造を有する脂肪族イソシアヌレートから成る。詳しくは、１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化することによって得られるヘキサメチレンジイソシアヌレートが優れた耐候性を有し、塗膜の硬度を向上させることより好ましい。１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化するには、特開平０１－３３１１５号公報に記載の方法を使用することができ、本願発明に使用するポリイソシアネートには、他の脂肪族ジイソシアネートや脂環式ジイソシアネート等、またこれらのプレポリマーを併用することが出来、ポリイソシアネートの含有量９９重量％以上のものを使用する。
【0022】
また、本発明に使用するポリイソシアネートとしては、ＮＣＯ％が１５～２５重量％のものを使用することができ、ＮＣＯ％が２０～２５重量％のポリイソシアネートがより好ましい。１５％重量未満では塗膜の強度が不足する場合があり、２５重量％超ではイソシアヌレート構造をとっているポリイソシアネートが少なくなり、また逆に三量化されていない、例えばジイソシアネートであるポリイソシアネートが増えることになるため、同様に塗膜の強度が不足する。
【0023】
また、本発明に使用するポリイソシアネートの粘度は５００～３５００ｍＰａ・ｓ／２５℃であることが好ましく、５００ｍＰａ・ｓ未満では塗膜の強度が不足する場合があり、３５００ｍＰａ・ｓ超では下地コンクリート表面に塗付する際の作業性が低下する場合がある。
【0024】
また、本発明に使用するポリイソシアネートは組成物全体１００重量部中の２０～３５重量部であり、２０重量部未満では塗膜の強度が不足する場合があり、３５重量部超では硬化時間が短くなって、施工性が不足する場合がある。
【0025】
本発明に使用する有機金属系触媒は、本組成物の硬化を促進させるために配合され、例えば、オクチル酸錫、オレイン酸錫、ラウリン酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛、オクチル酸ビスマス等の有機金属系触媒等を使用することが出来る。これらの硬化触媒の中でも、有機錫化合物がより好ましい。また、これらの硬化触媒のうち、触媒効果の点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライドがより好ましい。有機金属系触媒の配合量は、組成物全体１００重量部中の０．００５～０．０５重量部であり、０．００５重量部未満では塗膜の強度が不十分と成る場合があり、０．０５重量部超では硬化が速くなり塗膜表面性が不良と成る場合がある
【0026】
本発明に使用する水硬性セメントは、特定の色調が付与できるように、主として白色ポルトランドセメントを使用することが好ましく、他に普通ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、早強ポルトランドセメント等を併用することが出来る。水硬性セメントの配合量は組成物全体１００重量部中の１０～３０重量部が好ましく、１０重量部未満で塗膜の強度が低下し、３０重量部超では本組成物を金鏝やローラ刷毛等で下地コンクリート表面に塗付する際の塗付作業性が低下する。
【0027】
本発明に使用する骨材は、粒径が０．７ｍｍ～０．０５ｍｍの珪砂、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等を使用することが出来る。粒径が０．７ｍｍ超では床下地コンクリート表面に塗付した際に塗膜の表面平滑性に劣る場合があり、粒径が０．０５ｍｍ未満では組成物としての粘度が高くなり、塗付作業性が低下する。
【0028】
骨材の配合部数は、骨材は組成物全体１００重量部中の２５～５０重量部であるり、２５重量部未満では塗膜平滑性が不良と成る場合があり、５０重量部超では耐衝撃性が低下する場合がある。
【0029】
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物の下地コンクリート表面への塗付は、金鏝やローラ刷毛等を使用して、０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ未満に塗付し、まず下塗として０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに本発明の水硬性ポリマーセメント組成物を上塗りとして１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して仕上げることが望ましい。このように２回に分けて塗付すことにより、上塗りの硬化塗膜にピンホール等が発生することが無く、美観に優れた塗床とすることが出来る。
【0030】
以下、実施例及び比較例にて具体的に説明する。
【実施例】
【0031】
＜実施例及び比較例＞
水酸基当量が３５０のヒマシ油変性３官能ポリオールを３５～４０重量部と、水酸基当量が３６０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを５～１０重量部と、希釈剤としてスルホン酸エステル化合物（メザモール；商品名、バイエル社製）を２０～２５重量部と、水（イオン交換水）３０重量部を含み全体として１００重量部となり、水酸基当量が５００～８００の水分散ポリオールＡと、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオール２５～３３重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～２５０の水分散ポリオールＢ（水含有量：２５～３０重量％）と、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオールが１４～２０重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～５００の水分散ポリオールＣ（水含有量：２５～３０重量％）を使用し、ポリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアヌレート（粘度２５００ｍＰａ・ｓ／２５℃、ＮＣＯ％：２０重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）のポリイソシアネートＡと、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネートであるポリイソシアネートＢ（ＮＣＯ重量％：３１．０重量％）を使用し、有機金属系触媒として、ネオスタンＵ２２０Ｈ（ジブチル錫ジアセチルアセトナート）及びアミン系触媒としてトリエチレンジアミンを使用し、骨材として、粒子径０．６～０．０５ｍｍの東北硅砂６号を使用し、水硬性セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用して、表１の配合にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を作製した。なお下記評価において、実施例１と比較例１乃至比較例３は塗膜厚みを２ｍｍになるように仕上げて評価し、実施例２は塗膜厚みを４ｍｍになるように仕上げて評価した。
水酸基当量が３５０のヒマシ油変性３官能ポリオールを３５～４０重量部と、水酸基当量が３６０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを５～１０重量部と、希釈剤としてスルホン酸エステル化合物（メザモール；商品名、バイエル社製）を２０～２５重量部と、水（イオン交換水）３０重量部を含み全体として１００重量部となり、水酸基当量が５００～８００の水分散ポリオールＡと、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオール２５～３３重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～２５０の水分散ポリオールＢ（水含有量：２５～３０重量％）と、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオールが１４～２０重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～５００の水分散ポリオールＣ（水含有量：２５～３０重量％）を使用し、ポリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアヌレート（粘度２５００ｍＰａ・ｓ／２５℃、ＮＣＯ％：２０重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）のポリイソシアネートＡと、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネートであるポリイソシアネートＢ（ＮＣＯ重量％：３１．０重量％）を使用し、有機金属系触媒として、ネオスタンＵ２２０Ｈ（ジブチル錫ジアセチルアセトナート）及びアミン系触媒としてトリエチレンジアミンを使用し、骨材として、粒子径０．６～０．０５ｍｍの東北硅砂６号を使用し、水硬性セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用して、表１の配合にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を作製した。なお下記評価において、実施例１と比較例１乃至比較例３は塗膜厚みを２ｍｍになるように仕上げて評価し、実施例２は塗膜厚みを４ｍｍになるように仕上げて評価した。
【0032】
【表1】
【0033】
＜評価項目及び評価方法＞
【0034】
＜塗膜表面タック性＞
下地としてＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（３００×３００ｍｍ厚さ４ｍｍ）を使用し、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。２３℃７日間養生後、塗膜表面に油分があるものを×、油分が発生していないものを〇と評価した。
下地としてＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（３００×３００ｍｍ厚さ４ｍｍ）を使用し、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。２３℃７日間養生後、塗膜表面に油分があるものを×、油分が発生していないものを〇と評価した。
【0035】
＜塗膜表面平滑性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げ、塗膜の表面状態を目視にて観察した。平滑な仕上がりである場合を○とし、凹凸のある仕上がりとなっている場合を×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げ、塗膜の表面状態を目視にて観察した。平滑な仕上がりである場合を○とし、凹凸のある仕上がりとなっている場合を×と評価した。
【0036】
＜耐衝撃性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。７日間養生後、中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を６０回落下させ、塗膜に割れ、剥がれ等の異常のないものを○、割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。７日間養生後、中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を６０回落下させ、塗膜に割れ、剥がれ等の異常のないものを○、割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
【0037】
＜圧縮強度＞
２３℃下にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を硬化させ７日養生後の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。圧縮強さが２５Ｎ/ｍｍ２超であれば十分な強度を有するとして○と評価し、これ以下の場合は×と評価した。
２３℃下にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を硬化させ７日養生後の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。圧縮強さが２５Ｎ/ｍｍ２超であれば十分な強度を有するとして○と評価し、これ以下の場合は×と評価した。
【0038】
＜付着性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。７日間養生後、建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の水硬性ポリマーセメント組成物とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態は下地コンクリート１００％凝集破壊を○と、それ以外を×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、実施例１と比較例１乃至比較例３については、均一に混合した実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが２ｍｍと成るように仕上げ、実施例２については、均一に混合した実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物をまず下塗として０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに同一の材料を上塗りとして２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ未満の厚みに塗付して、硬化後の下塗りと上塗り硬化後の塗膜厚みが４ｍｍと成るように仕上げる。７日間養生後、建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の水硬性ポリマーセメント組成物とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態は下地コンクリート１００％凝集破壊を○と、それ以外を×と評価した。
【0039】
＜耐剥離性＞
実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物については硬化物を長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み２ｍｍの短冊状に成型し、実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物については硬化物を長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み４ｍｍの短冊状に成型し、それぞれ２３℃７日養生後、さらに５０℃１４日間加熱養生させた際の収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）を測定する。次に長手方向に速度１ｍｍ／分で引張り、引張弾性係数Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）を測定する。収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）と試験体の２３℃７日養生後の長さＬ０（ｍｍ）とから次式（１）により塗膜単位断面積当りの収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）を算出し、さらに実施例１と比較例１乃至比較例３は塗膜の厚み２ｍｍを、実施例２は塗膜の厚み４ｍｍを乗じて塗膜単位幅当りの塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）を求めた。
収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）＝Ｅ（Ｌ／Ｌ０）・・・（１）
ここで塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）は経験的に塗膜を剥離させる方向に作用するものと考えられるため、この際の塗膜収縮力をモデル的及び経験的に図１に示すように５度程度の浅い角度で塗膜を引っ張るように働いて塗膜を剥離させるものと考え、次式（２）により塗膜の単位幅（ｍｍ）当りの垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）に換算した。
垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）＝ｓｉｎ５°×Ｔ・・・（２）
この単位幅当り（１ｍｍ）の垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）は、塗膜厚みが２ｍｍ又は４ｍｍと厚いため、実験的及び経験的に塗膜が接着している下地の１ｍｍ２に作用すると考え、該垂直方向の力は塗膜を下地コンクリートの単位表面積（１ｍｍ２）に対して垂直方向に引っ張るように作用し、これを垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とした。
実施例１と比較例１乃至比較例３の水硬性ポリマーセメント組成物については硬化物を長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み２ｍｍの短冊状に成型し、実施例２の水硬性ポリマーセメント組成物については硬化物を長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み４ｍｍの短冊状に成型し、それぞれ２３℃７日養生後、さらに５０℃１４日間加熱養生させた際の収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）を測定する。次に長手方向に速度１ｍｍ／分で引張り、引張弾性係数Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）を測定する。収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）と試験体の２３℃７日養生後の長さＬ０（ｍｍ）とから次式（１）により塗膜単位断面積当りの収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）を算出し、さらに実施例１と比較例１乃至比較例３は塗膜の厚み２ｍｍを、実施例２は塗膜の厚み４ｍｍを乗じて塗膜単位幅当りの塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）を求めた。
収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）＝Ｅ（Ｌ／Ｌ０）・・・（１）
ここで塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）は経験的に塗膜を剥離させる方向に作用するものと考えられるため、この際の塗膜収縮力をモデル的及び経験的に図１に示すように５度程度の浅い角度で塗膜を引っ張るように働いて塗膜を剥離させるものと考え、次式（２）により塗膜の単位幅（ｍｍ）当りの垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）に換算した。
垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）＝ｓｉｎ５°×Ｔ・・・（２）
この単位幅当り（１ｍｍ）の垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）は、塗膜厚みが２ｍｍ又は４ｍｍと厚いため、実験的及び経験的に塗膜が接着している下地の１ｍｍ２に作用すると考え、該垂直方向の力は塗膜を下地コンクリートの単位表面積（１ｍｍ２）に対して垂直方向に引っ張るように作用し、これを垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とした。
【0040】
その上で、まず、水／セメント比が６０％での下地コンクリートの表面引張強度とレイタンス残留率との関係を示した図２（塗り床のふくれ発生に及ぼす下地コンクリートの影響、日本建築学会構造系論文集、第４９３号、１－７、１９９７年３月、表１及び図－１２（気乾状態）参照。図－１２（気乾状態）から下地凝集破壊のもののみを抽出して図示したもの）と、前記垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とを比較し、万が一レイタンスが下地コンクリートに１００％残っていたとしても、その下地の表面引張強度は０．７Ｎ／ｍｍ２であるとして（通常はレイタンスがすべて除去された下地コンクリートが塗床材の施工に適した下地コンクリート仕様となっている）、該０．７Ｎ／ｍｍ２よりも垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が小さければ、塗膜の収縮力のみの作用では、該塗膜は下地コンクリートより剥離することがないものと考え、◎と評価した。垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が下地コンクリートの前記表面引張強度０．７Ｎ／ｍｍ２（レイタンス残留率１００％）より大きい場合は、塗膜の収縮力のみの作用で、塗膜が下地コンクリートの表面を破壊して剥離する場合があるとして×と評価した。
【0041】
なおこの場合は、従来のように床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部を設け、対向する溝部と溝部との距離が１２ｍ超ある場合は、該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設け、該溝部内及び目地部内に組成物を充填しながら、床下地コンクリート上に塗付しなければならないことになり、逆に垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が０．７Ｎ／ｍｍ２よりも小さければ、このような溝部を設ける必要が無い、と判断されるものである。
【0042】
また、平成２４年度版の塗り床ハンドブック（平成２４年３月１日発行、監修 横山 裕、編著 日本塗り床工業会、発行・販売 工文社）には、塗り床の下地となる新設のコンクリート・モルタル及び改修下地の品質の一つとしての表面（引張）強度を １．５Ｎ／ｍｍ２と規定していることより、この１．５Ｎ／ｍｍ２と前記垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とを比較し、該１．５Ｎ／ｍｍ２よりも垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が小さければ、塗膜の収縮力のみの作用では、該塗膜は下地コンクリートより剥離することがないものと考え、○と評価した。垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が表面（引張）強度１．５Ｎ／ｍｍ２より大きい場合は、塗膜の収縮力のみの作用で、塗膜が下地コンクリートの表面を破壊して剥離する場合があるとして×と評価した。
【0043】
なおこの場合は、上記水／セメント比が６０％の下地コンクリートでの判断と同様に、従来のように床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部を設け、対向する溝部と溝部との距離が１２ｍ超ある場合は、該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設け、該溝部内及び目地部内に組成物を充填しながら、床下地コンクリート上に塗付しなければならないことになり、逆に垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が１．５Ｎ／ｍｍ２よりも小さければ、このような溝部を設ける必要が無い、と判断されるものである。
【0044】
＜耐黄変性＞
実施例１と比較例１乃至比較例３については厚み２ｍｍの硬化塗膜に、実施例２については厚み４ｍｍの硬化塗膜に、それぞれブラックライト（殺菌灯、ピーク波長２５６ｎｍ、３１μＷ／ｃｍ２）を高さ５０ｃｍから２００時間照射し、照射前と照射後の色差（ΔＥ）を測定した。ΔＥが１．０以下を○、ΔＥが１．０超を×と評価した。
実施例１と比較例１乃至比較例３については厚み２ｍｍの硬化塗膜に、実施例２については厚み４ｍｍの硬化塗膜に、それぞれブラックライト（殺菌灯、ピーク波長２５６ｎｍ、３１μＷ／ｃｍ２）を高さ５０ｃｍから２００時間照射し、照射前と照射後の色差（ΔＥ）を測定した。ΔＥが１．０以下を○、ΔＥが１．０超を×と評価した。
【0045】
＜評価結果＞
評価結果を表２に示す。
評価結果を表２に示す。
【0046】
【表2】
【図1】
【図2】
