特許 7424546 熱動形過負荷継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-22

(45)【発行日】2024-01-30

(54)【発明の名称】熱動形過負荷継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 61/01 20060101AFI20240123BHJP

【ＦＩ】

H01H61/01 M

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023531707

(86)(22)【出願日】2022-05-23

(86)【国際出願番号】 JP2022021039

(87)【国際公開番号】W WO2023276487

(87)【国際公開日】2023-01-05

【審査請求日】2023-03-08

(31)【優先権主張番号】P 2021110646

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】508296738

【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105854

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 一

(74)【代理人】

【識別番号】100103850

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼

(72)【発明者】

【氏名】鴨崎 武雄

(72)【発明者】

【氏名】小野木 悠真

(72)【発明者】

【氏名】三浦 颯斗

【審査官】関 信之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１４６４００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１０７０２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ ６１／０１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

奥行方向を軸方向とするねじ端子が設けられ、前記奥行方向から見て幅方向の側面に係合穴が形成されているケースと、
前記ケースに向かって突出した突出片が形成され、前記突出片の先端部が前記係合穴に内側から嵌り合うことで前記ケースに取付けられるカバーと、
前記奥行方向を軸方向とし、初期位置となる前記奥行方向の手前側から奥側に押されただけの手動リセット位置に変位したときに、トリップ状態から復旧させ、前記初期位置から前記奥行方向の奥側に押され且つ軸周りに回されることで前記奥行方向の位置が保持された自動リセット位置に変位したときに、自動で前記トリップ状態から復旧させるリセット棒と、を備え、
前記リセット棒は、外周面のうち前記奥行方向及び周方向の予め定めた範囲に凹部が形成され、前記初期位置及び前記自動リセット位置の何れかにあるときには、前記外周面が前記突出片に対向することで前記先端部が内側に押されることを阻止し、前記手動リセット位置にあるときには、前記凹部が前記突出片に対向することで前記先端部が内側に押されることを許容することを特徴とする熱動形過負荷継電器。

【請求項2】

前記ケースは、電磁接触器に接続される側が開放され、前記側面は、前記幅方向における一方側及び他方側のうち、前記奥行方向の手前側から見て前記ねじ端子に加えるトルクが、前記ケースの開放側で前記幅方向の内側から外側に向かう側であることを特徴とする請求項１に記載の熱動形過負荷継電器。

【請求項3】

前記ねじ端子に加えるトルクは、締付けトルクであることを特徴とする請求項２に記載の熱動形過負荷継電器。

【請求項4】

前記突出片は、前記先端部が前記係合穴に嵌まり合う鉤状に形成され、
前記係合穴及び前記突出片は、スナップフィット構造であることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載の熱動形過負荷継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱動形過負荷継電器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

熱動形過負荷継電器（サーマルリレー）は、過電流が流れ続けるときに、熱によってバイメタルが湾曲することでトリップ動作し、電磁接触器を遮断させることで主回路を過負荷から保護する。特許文献１に示される熱動形過負荷継電器では、ケースの係合穴にカバーのフックを引掛けることでカバーをケースに取付ける構造としている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－１０７０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ケースの係合穴に近いねじ端子を締付けたり緩めたりする際に、カバーのフックに力がかかり、意図せずフックが外れる可能性がある。そのため、ケースの裏側にフックが撓むことを阻止する障壁を設けることが考えられるが、このような構成にした場合、カバーを外すにはフックを破壊しなければならず、再利用ができなくなる。
本発明の目的は、熱動形過負荷継電器において、カバーの着脱を可能にし、且つねじ端子にトルクを加えるときに意図せずカバーの係合が外れることを防止することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の一態様に係る熱動形過負荷継電器は、奥行方向を軸方向とするねじ端子が設けられ、奥行方向から見て幅方向の側面に係合穴が形成されているケースと、ケースに向かって突出した突出片が形成され、突出片の先端部が係合穴に内側から嵌り合うことでケースに取付けられるカバーと、奥行方向を軸方向とし、初期位置となる奥行方向の手前側から奥側に押されただけの手動リセット位置に変位したときに、トリップ状態から復旧させ、初期位置から奥行方向の奥側に押され且つ軸周りに回されることで奥行方向の位置が保持された自動リセット位置に変位したときに、自動でトリップ状態から復旧させるリセット棒と、を備え、リセット棒は、外周面のうち奥行方向及び周方向の予め定めた範囲に凹部が形成され、初期位置及び自動リセット位置の何れかにあるときには、外周面が突出片に対向することで先端部が内側に押されることを阻止し、手動リセット位置にあるときには、凹部が突出片に対向することで先端部が内側に押されることを許容する。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、リセット棒が手動リセット位置にあるときには、突出片の先端部が内側に押されることで、係合穴から先端部が外れ、カバーを取外すことができる。一方、リセット棒が初期位置か自動リセット位置にあるときには、突出片の先端部を内側に押されることが阻止されるため、カバーを取外すことができない。配線作業によってねじ端子にトルクが加えられるのは、リセット棒が初期位置か自動リセット位置にあるときであり、このときだけはカバーを取外すことができない。したがって、カバーの着脱を可能にし、且つねじ端子にトルクを加えるときに意図せずカバーの係合が外れることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】熱動形過負荷継電器を示す図である。

【図2】ケースからカバーを取外した状態を示す図である。

【図3】カバーを取外したケース内を示す図である。

【図4】リセット棒を示す図である。

【図5】初期位置を示す図である。

【図6】手動リセット位置、及び自動リセット位置を示す図である。

【図7】初期位置を示す図である。

【図8】手動リセット位置、及び自動リセット位置を示す図である。

【図9】比較例を示す図である。

【図10】変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

【0009】

《一実施形態》
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、縦方向、幅方向、及び奥行方向とする。
図１は、熱動形過負荷継電器を示す図である。
ここでは、奥行方向の手前側から見た状態を示す。熱動形過負荷継電器１１は、サーマルリレーとも呼ばれ、過電流が流れ続けるときにトリップ動作し、図示しない電磁接触器を遮断させることで主回路を過負荷から保護する。熱動形過負荷継電器１１は、ケース１２と、カバー１３と、を備える。

【0010】

ケース１２は、主端子１４と、補助端子１５と、補助端子１６と、を備える。何れも奥行方向を軸方向とするねじ端子であり、締付けトルクは、環状のブロック矢印で示すように、奥行方向の手前側から見て時計回りである。
主端子１４は、ケース１２のうち、縦方向の一方側で、幅方向の一方側に、幅方向に沿って三つ並べて設けられている。
補助端子１５は、ケース１２のうち、縦方向の一方側で、幅方向の他方側で、奥行方向の手前側に、幅方向に沿って二つ並べて設けられている。補助端子１５は、ノーマルオープンのａ接点である。
補助端子１６は、ケース１２のうち、補助端子１５よりも縦方向の一方側で、幅方向の他方側で、奥行方向の奥側に、幅方向に沿って二つ並べて設けられている。補助端子１５は、ノーマルクローズのｂ接点である。

【0011】

図２は、ケースからカバーを取外した状態を示す図である。
ケース１２は、縦方向の他方側及び奥行方向の奥側が開放されている。カバー１３は、幅方向の一方側から見て略Ｌ字状であり、縦方向に沿ってケース１２に嵌め合わされることで、ケース１２における縦方向の他方側、及び奥行方向の奥側を閉塞する。ケース１２には、幅方向における他方側の側面のうち、奥行方向の手前側に、幅方向に貫通した係合穴２１が形成されおり、カバー１３には、奥行方向の手前側に、縦方向の一方側に向かって突出した突出片２２が形成されている。

【0012】

突出片２２は、縦方向及び奥行方向に沿った略板状であり、先端部２３は、幅方向の他方側に向かって凸となり、係合穴２１に内側から嵌り合う鉤状に形成されている。係合穴２１及び突出片２２は、スナップフィット構造になっている。すなわち、ケース１２にカバー１３を取付ける際には、突出片２２の先端部２３がケース１２の内周面に押され、突出片２２に撓みが生じる。そして、先端部２３が係合穴２１に嵌り込み、突出片２２が復元したときに、ケース１２に対してカバー１３が固定される。一方、ドライバー等の工具により係合穴２１に嵌り込んだ先端部２３が内側に押されることで、突出片２２に撓みが生じ、係合穴２１から先端部２３が解除されると、ケース１２からカバー１３の取外しが可能となる。なお、ケース１２及びカバー１３は、他にも複数のスナップフィット構造を備えるが、実施形態の主要な構成ではなく、また一般的な構造であるため、詳細な説明を省略する。

【0013】

図３は、カバーを取外したケース内を示す図である。
ここでは、ケース１２の内部を縦方向の他方側から見た状態を示す。ケース１２の内部には、バイメタル３１と、シフタ３２と、反転機構３３と、リセット棒３４と、を備えている。
バイメタル３１は、奥行方向に延び、縦方向及び奥行方向に沿った板状に形成されており、奥行方向の手前側が固定端となり、奥側が自由端である。バイメタル３１は、奥行方向の手前側が主端子１４に接続され、奥行方向の奥側がヒータ３６の一端に接合されている。ヒータ３６は、バイメタル３１に巻き付けられ、他端が奥行方向の手前側で接続端子３７に接合されている。接続端子３７は、図示しない電磁接触器に接続される。バイメタル３１は、通常時には直線状であるが、過負荷状態になると自由端側が幅方向の他方側へ湾曲し、シフタ３２を押す。

【0014】

シフタ３２は、絶縁体であり、幅方向及び縦方向に沿った平板状に形成され、幅方向に進退可能な状態でケース１２に支持されている。シフタ３２は、バイメタル３１の自由端に係合しており、通常時には幅方向の一方側に位置しているが、過負荷状態になると、バイメタル３１が湾曲することで幅方向の他方側へと変位する。
反転機構３３は、過負荷を検出したときに接点を反転させる、つまりａ接点を閉じ、ｂ接点を開く機構であり、補償バイメタル４１と、釈放レバー４２と、引張りばね４３と、可動板４４と、板ばね４５と、連動板４６と、を備える。反転機構３３は、実施形態の主要な構成ではないため概略を説明する。

【0015】

補償バイメタル４１は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った平板状に形成され、奥行方向の手前側が釈放レバー４２に固定され、奥行方向の奥側が自由端となり、シフタ３２に係合している。
釈放レバー４２は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った板状に形成され、縦方向に沿った支軸によって回動可能に支持されており、奥行方向の奥側が引張りばね４３に接触している。
引張りばね４３は、可動板４４を奥行方向の奥側へと引張っている。

【0016】

可動板４４は、奥行方向及び縦方向に沿った平板状であり、奥行方向の奥側を支点にして奥行方向の手前側が幅方向に変位可能である。可動板４４は、直立している位置が死点となり、幅方向の一方側又は他方側への力が作用するときに、引張りばね４３の引張力によって幅方向の一方側又は他方側へ傾く。そして、通常時には、幅方向の一方側に傾いているが、過負荷状態になると、補償バイメタル４１を介して釈放レバー４２によって押されることで、幅方向の他方側に傾く。可動板４４は、奥行方向の奥側が補助端子１５の一方に接続されており、奥行方向の手前側に可動接点が形成されている。

【0017】

板ばね４５は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った平板状であり、奥行方向の奥側が補助端子１５の他方に接続され、可動板４４に対向した奥行方向の手前側には固定接点が形成されている。通常時には、板ばね４５の固定接点に対して可動板４４の可動接点が離間しているが、過負荷状態になると、可動板４４が幅方向の他方側に傾くことで、板ばね４５の固定接点に可動板４４の可動接点が接触する。これら固定接点及び可動接点がａ接点を構成し、ａ接点が閉じるときにトリップ状態となる。
連動板４６は、幅方向及び奥行方向に沿った板状に形成され、縦方向に沿った支軸によって回動可能に支持されており、奥行方向の奥側が可動板４４に係合している。連動板４６は、可動板４４に連動して回動することで、図には表れない連動板４６の裏側で、接点の開閉を行なう。すなわち、通常時には固定接点に可動接点が接触しているが、過負荷状態になると、連動板４６が回動することで、固定接点に対して可動接点が離間する。これら固定接点及び可動接点がｂ接点を構成し、ｂ接点が開くときにトリップ状態となる。

【0018】

リセット棒３４は、トリップ状態から復旧させるための操作子であり、奥行方向を軸方向とする略円柱状に形成され、ケース１２のうち、縦方向の他方側で、幅方向の他方側、且つ係合穴２１の近傍に配置されている。リセット棒３４は、奥行方向に変位可能で、且つ軸周りに回動可能な状態で、ケース１２に支持され、さらに縦方向に延びる板ばね４７によって奥行方向の手前側に付勢されている。リセット棒３４には、初期位置と、手動リセット位置と、自動リセット位置と、がある。初期位置は、奥行方向の手前側がケース１２よりも突出した図３に示す位置である。手動リセット位置は、初期位置から奥行方向の奥側に押されただけの位置である。自動リセット位置は、初期位置から奥行方向の奥側に押され、且つ奥行方向の手前側から見て時計回りに約９０度だけ回されることで奥行方向の位置が保持される位置である。

【0019】

図４は、リセット棒を示す図である。
図中の（ａ）は、初期位置にあるリセット棒３４を、縦方向の一方側、幅方向の他方側、及び奥行方向の手前側から見た状態である。図中の（ｂ）は、初期位置にあるリセット棒３４を縦方向の他方側、幅方向の一方側、及び奥行方向の奥側から見た状態である。
リセット棒３４は、奥行方向の手前側から奥側に向かって、頭部５１と、首部５２と、底部５３と、を順に備える。

【0020】

頭部５１は、略円柱状であり、奥行方向における手前側の端部には、プラスドライバ等の工具が嵌り合う十字溝５４が形成されている。頭部５１には、外周面における幅方向の他方側に、幅方向の一方側に向かって凹となる凹部５５が形成されている。凹部５５は、縦方向に延びる浅い窪みであり、凹部５５の底面は、縦方向及び奥行方向に沿った平面によって形成されることで、奥行方向から見て外周面の弦となる。凹部５５における奥行方向の寸法は、突出片２２における奥行方向の寸法よりも大きい。また、凹部５５における幅方向の最大深さは、先端部２３における幅方向の最大高さ程度である。凹部５５において、幅方向の最大深さとは、頭部５１の外周面のうち幅方向の最も他方側に位置する一点からの深さである。先端部２３において、幅方向の最大高さとは、突出片２２のうち幅方向における他方側の端面からの高さである。凹部５５が形成されることで、頭部５１の外周面には、凹部５５よりも奥行方向の奥側に突出部５１ａが形成されている。突出部５１ａは、凹部５５の底面に対して幅方向の他方側に突出しているが、頭部５１における外周面の一部である。

【0021】

首部５２は、頭部５１と同軸で頭部５１よりも小径の略円柱状であり、外周面のうち奥行方向の奥側には、縦方向の他方側に突出したラッチ部５６が形成されている。ラッチ部５６は、径方向外側の面が頭部５１の外周面に沿って形成されており、縦方向の他方側から見た幅方向の寸法が首部５２の外径より僅かに小さい。ラッチ部５６は、頭部５１のうち奥行方向における奥側の端面に対して奥行方向に離間している。
底部５３は、首部５２よりも大径の略円板状であり、奥行方向における奥側の端面に板ばね４７が接触することで、リセット棒３４が奥行方向の手前側に付勢される。底部５３には、奥行方向の奥側に向かって凸となる駒片５７が形成されている。駒片５７は、奥行方向の奥側に向かうほど小径となる略円錐筒状に形成され、底部５３における周方向のうち、縦方向の一方側から幅方向の一方側にわたる約９０度の範囲に設けられており、外周側の円錐面に板ばね４５における奥行方向の手前側が接触する。

【0022】

次に、リセット棒３４の位置について説明する。
図５は、初期位置を示す図である。
ケース１２には、奥行方向における手前側の外壁のうち、幅方向の他方側に、縦方向の一方側に向かって凹となる奥行方向から見て略Ｕ字状の凹溝６１が形成されている。凹溝６１は、リセット棒３４の頭部５１の外径より僅かに大きい。ケース１２の内部には、凹溝６１よりも奥行方向の奥側に、幅方向及び縦方向に沿った隔壁６２が形成され、隔壁６２には、縦方向の一方側に向かって凹となる奥行方向から見て略Ｕ字状の凹溝６３が形成されている。隔壁６２の厚さは、頭部５１とラッチ部５６との奥行方向の隙間よりも僅かに小さく、凹溝６３は、リセット棒３４の首部５２の外径より僅かに大きい。凹溝６１及び凹溝６３に、リセット棒３４が嵌め合わされている。リセット棒３４は、板ばね４７によって奥行方向の手前側に付勢されることで、底部５３が隔壁６２に接触しており、これが初期位置となる。このとき、首部５２と共にラッチ部５６も凹溝６３に嵌り合うため、リセット棒３４が軸周りに回されることが阻止される。

【0023】

図６は、手動リセット位置、及び自動リセット位置を示す図である。
図中の（ａ）は、リセット棒３４の手動リセット位置を示している。トリップしている状態でリセット棒３４が奥行方向の奥側に押されると、駒片５７によって板ばね４５及び可動板４４が幅方向の一方側へ押されるので、過負荷状態が解消されていれば、再びａ接点を開き、ｂ接点を閉じる。
図中の（ｂ）は、リセット棒３４の自動リセット位置を示している。トリップしている状態でリセット棒３４が奥行方向の奥側に押され、且つ奥行方向の手前側から見て時計回りに約９０度だけ回されると、隔壁６２における奥行方向の奥側にラッチ部５６が接触することで、リセット棒３４は奥行方向の位置が保持される。また、駒片５７によって板ばね４５及び可動板４４が幅方向の一方側へ押されるので、過負荷状態が解消されたとき、自動的に再びａ接点を開き、ｂ接点を閉じる。

【0024】

次に、カバー１３の取外しについて説明する。
図７は、初期位置を示す図である。
図中の（ａ）は、カバー１３が装着されたケース１２を、幅方向の他方側から見た状態を示す。ケース１２の係合穴２１には、カバー１３に形成された突出片２２の先端部２３が内側から嵌り合っている。
図中の（ｂ）は、（ａ）において、リセット棒３４を通り、幅方向及び奥行方向に沿ったＡ‐Ａ断面を示している。リセット棒３４が初期位置にあるときには、頭部５１の外周面のうち、凹部５５よりも奥行方向の奥側にある突出部５１ａが突出片２２の裏側に対向している。そのため、先端部２３が内側に押されても、突出片２２の裏面が頭部５１の外周面に干渉し、先端部２３が内側に押し込まれることが阻止される。したがって、ケース１２に対するカバー１３の取外しが不可となる。同様の理由で、ケース１２に対するカバー１３の取付けも不可となる。

【0025】

図８は、手動リセット位置、及び自動リセット位置を示す図である。
図中の（ａ）は、手動リセット位置にあるリセット棒３４を通り、幅方向及び奥行方向に沿った断面を示している。リセット棒３４が手動リセット位置にあるときには、頭部５１の凹部５５が突出片２２の裏側に対向している。そのため、先端部２３が内側に押されると、突出片２２が凹部５５に入り込み、先端部２３が内側に押し込まれることが許容される。したがって、ケース１２に対するカバー１３の取外しが可能となる。また、同様の理由で、ケース１２に対するカバー１３の取付けも可能となる。
図中の（ｂ）は、自動リセット位置にあるリセット棒３４を通り、幅方向及び奥行方向に沿った断面を示している。リセット棒３４が自動リセット位置にあるときには、頭部５１の外周面が突出片２２の裏側に対向している。そのため、先端部２３が内側に押されても、突出片２２の裏面が頭部５１の外周面に干渉し、先端部２３が内側に押し込まれることが阻止される。したがって、ケース１２に対するカバー１３の取外しが不可となる。同様の理由で、ケース１２に対するカバー１３の取付けも不可となる。

【0026】

《作用》
次に、一実施形態の主要な作用について説明する。
熱動形過負荷継電器１１は、ケース１２と、カバー１３と、リセット棒３４と、を備える。ケース１２は、奥行方向を軸方向とするねじ端子が設けられ、電磁接触器に接続される側が開放され、奥行方向から見て幅方向の側面に係合穴２１が形成されている。カバー１３は、ケース１２側に向かって突出した突出片２２が形成され、突出片２２の先端部２３が係合穴２１に内側から嵌り合うことでケース１２の開放側に取付けられる。リセット棒３４は、奥行方向を軸方向とし、初期位置となる奥行方向の手前側から奥側に押されただけの手動リセット位置に変位したときに、トリップ状態から復旧させる。また、初期位置から奥行方向の奥側に押され且つ軸周りに回されることで奥行方向の位置が保持された自動リセット位置に変位したときに、自動でトリップ状態から復旧させる。リセット棒３４は、外周面のうち奥行方向及び周方向の予め定めた範囲に凹部５５が形成され、初期位置及び自動リセット位置の何れかにあるときには、外周面が突出片２２の裏側に対向することで先端部２３が内側に押されることを阻止する。また、手動リセット位置にあるときには、凹部５５が突出片２２の裏側に対向することで先端部２３が内側に押されることを許容する。

【0027】

したがって、リセット棒３４が手動リセット位置にあるときには、突出片２２の先端部２３が内側に押されることで、係合穴２１に嵌り合った先端部２３が外れ、カバー１３を取外すことができる。一方、リセット棒３４が初期位置か自動リセット位置にあるときには、突出片２２の先端部２３を内側に押されることが阻止されるため、カバー１３を取外すことができない。配線作業によってねじ端子にトルクが加えられるのは、リセット棒３４が初期位置か自動リセット位置にあるときであり、このときだけはカバー１３を取外すことができない。したがって、カバー１３の着脱を可能にし、且つねじ端子にトルクを加えるときに意図せずカバー１３の係合が外れることを防止できる。また、突出片２２や先端部２３を破壊することがないため、破片がケース１２の内部に残ってしまうという事態も避けられる。

【0028】

係合穴２１が形成される側面は、幅方向における一方側及び他方側のうち、奥行方向の手前側から見てねじ端子に加えるトルクが、ケース１２の開放側で幅方向の内側から外側に向かう側である。例えば締付けトルクの場合、図１に示すように、幅方向の他方側となる。これにより、配線作業によってねじ端子に締付けトルクが加えられるとしても、意図せずカバー１３の係合が外れることを防止できる。
ねじ端子に加えるトルクは、締付けトルクである。一般に、ねじ端子を緩めるトルクより、締付けトルクの方が大きいため、ねじ端子を締付ける際に、意図せずカバー１３の係合が外れる可能性が高い。したがって、締付けトルクへの対策を講じることで、意図せずカバー１３の係合が外れることを効果的に防止できる。
突出片２２は、先端部２３が鉤状に形成されたスナップフィットである。これにより、カバー１３の着脱が容易になる。

【0029】

次に、比較例について説明する。
図９は、比較例を示す図である。
図中の（ａ）は、カバー１３が装着されたケース１２を、幅方向の他方側から見た状態を示す。図中の（ｂ）は、（ａ）において、リセット棒７１を通り、幅方向及び奥行方向に沿ったＢ‐Ｂ断面を示している。リセット棒７１は、頭部５１と、首部５２と、を備えており、一実施形態のリセット棒３４とは形状が異なっている。ケース１２の裏側には、障壁７２を設けている。リセット棒７１が初期位置にあるとき、首部５２の外周面が突出片２２の裏側に対向することで、先端部２３が内側に押されることを許容するため、ケース１２に対するカバー１３の取外しが可能となる。

【0030】

そのため、ケース１２の係合穴２１に近いねじ端子を締付ける際に、カバー１３の突出片２２に力がかかり、意図せずカバー１３が外れる可能性がある。これは、ケース１２における縦方向の他方側が電磁接触器に堅固に固定されていることで、締付けトルクがカバー１３の突出片２２に歪みを生じさせるためである。そこで、ケース１２の裏側に突出片２２が撓むことを阻止する障壁７２を設けている。このような構成にした場合、カバー１３を外すには突出片２２を破壊しなければならず、再利用ができなかった。さらに、突出片２２を破壊した場合、破片がケース１２の内部に残ってしまうという問題もあった。

【0031】

《変形例》
一実施形態では、端子ねじに加えるトルクとして、締付けトルクを例に説明したが、これに限定されるものではなく、緩めるトルクにも適用可能である。
図１０は、変形例を示す図である。
ここでは、熱動形過負荷継電器１１の構成を幅方向に反転させてあり、係合穴２１が形成される側面は、幅方向の一方側となる。この場合、奥行方向の手前側から見てねじ端子を緩めるトルクが、ケース１２の開放側で幅方向の内側から外側に向かうトルクになる。したがって、固く締結されたねじ端子を緩める際に、カバー１３の突出片２２に力がかかり、意図せずカバー１３が外れる可能性がある。したがって、緩めるトルクへの対策を講じることで、意図せずカバー１３の係合が外れることを効果的に防止できる。

【0032】

以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。

【符号の説明】

【0033】

１１…熱動形過負荷継電器、１２…ケース、１３…カバー、１４…主端子、１５…補助端子、１６…補助端子、２１…係合穴、２２…突出片、２３…先端部、３１…バイメタル、３２…シフタ、３３…反転機構、３４…リセット棒、３６…ヒータ、３７…接続端子、４１…補償バイメタル、４２…釈放レバー、４３…引張りばね、４４…可動板、４５…板ばね、４６…連動板、４７…板ばね、５１…頭部、５１ａ…突出部、５２…首部、５３…底部、５４…十字溝、５５…凹部、５６…ラッチ部、５７…駒片、６１…凹溝、６２…隔壁、６３…凹溝、７１…リセット棒、７２…障壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】