(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-08
(45)【発行日】2024-04-16
(54)【発明の名称】温度センサ
(51)【国際特許分類】
G01K 1/143 20210101AFI20240409BHJP
【ＦＩ】
G01K1/143
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2021520708
(86)(22)【出願日】2020-05-11
(86)【国際出願番号】 JP2020018797
(87)【国際公開番号】W WO2020235374
(87)【国際公開日】2020-11-26
【審査請求日】2023-02-17
(31)【優先権主張番号】P 2019094307
(32)【優先日】2019-05-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2019208627
(32)【優先日】2019-11-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000231512
【氏名又は名称】日本精機株式会社
(72)【発明者】
【氏名】和田 涼介
【審査官】平野 真樹
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１６／１５１７６０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００５－３１５５９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平６－２５７３９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】登録実用新案第３１６４７０２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】中国特許出願公開第１０８６８０２７０（ＣＮ，Ａ）
【文献】米国特許第４２８２７５４（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｋ １／００－１９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
温度を検出する検出部と、前記検出部を保護するキャップと、
被測定物に固定するための磁石と、
前記磁石を保持する取付部材と、を備え
前記取付部材は、前記検出部と前記キャップにより挟んで保持される、
温度センサ。
【請求項2】
前記磁石は、円環形状であり、前記取付部材は、蓋形状であり、
前記磁石は、前記取付部材の壁部に吸着する、
請求項１に記載の温度センサ。
【請求項3】
前記キャップはフランジを有し、前記フランジは、前記磁石と前記取付部材によって形成される空間に収納される、
請求項２に記載の温度センサ。
【請求項4】
前記磁石の内径は、前記フランジの直径よりも小さい、請求項３に記載の温度センサ。
【請求項5】
前記取付部材は、前記磁石を覆う外縁を更に有する、請求項１から４のいずれか１つに記載の温度センサ。
【請求項6】
前記外縁は、前記磁石との間に隙間を有する、請求項５に記載の温度センサ。
【請求項7】
前記キャップはボルト部とフランジを有し、前記磁石の内径は、前記フランジの直径以上である、
請求項２に記載の温度センサ。
【請求項8】
前記取付部材は、前記磁石を覆う外縁を更に有する、請求項７に記載の温度センサ。
【請求項9】
前記取付部材は、前記蓋形状の天井から前記壁部を貫通するねじ穴を有する、請求項２に記載の温度センサ。
【請求項10】
前記取付部材は、前記ねじ穴を等間隔及び／又は等角度に複数設ける、請求項９に記載の温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は温度センサに関する。
【背景技術】
【0002】
プラントに設置されるスチームトラップや空調設備等の機器の監視のため、機器の温度を検出することが行われる。このような機器に対して、磁石による固定を用いた温度センサを設置する場合がある。
例えば特許文献１に開示された表面温度センサーは、熱電対を収めた保護管の周囲にリング状の磁石を接着剤で固着して構成される。
例えば特許文献１に開示された表面温度センサーは、熱電対を収めた保護管の周囲にリング状の磁石を接着剤で固着して構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１３－１９５４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、プラントには屋外に設置される機器も有り、それに設置される温度センサも屋外に位置する。このような環境では、日光に含まれる紫外線や風雨による湿度等によって接着剤が劣化するという問題がある。
【0005】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で磁石を保持する温度センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明に係る温度センサは、
温度を検出する検出部と、
前記検出部を保護するキャップと、
被測定物に固定するための磁石と、
前記磁石を保持する取付部材と、を備え
前記取付部材は、前記検出部と前記キャップにより挟んで保持される。
温度を検出する検出部と、
前記検出部を保護するキャップと、
被測定物に固定するための磁石と、
前記磁石を保持する取付部材と、を備え
前記取付部材は、前記検出部と前記キャップにより挟んで保持される。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、簡易な構造で磁石を保持する温度センサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の第１の態様に係る温度センサの正面図である。
【図2】本発明の第１の態様に係る温度センサの分解斜視図である。
【図3】本発明の第１の態様に係る温度センサの断面図である。
【図4】本発明の第１の態様に係る温度センサの磁束線のイメージを示す図である。
【図5】本発明の第２の態様に係る温度センサの正面図である。
【図6】本発明の第２の態様に係る温度センサの分解斜視図である。
【図7】本発明の第２の態様に係る温度センサの断面図である。
【図8】本発明の第２の態様に係る温度センサの磁束線のイメージを示す図である。
【図9】本発明の第３の態様に係る温度センサの正面図である。
【図10】本発明の第３の態様に係る温度センサの分解斜視図である。
【図11】本発明の第３の態様に係る温度センサの断面図である。
【図12】本発明の第３の態様に係る温度センサの磁束線のイメージを示す図である。
【図13】本発明の第４の態様に係る温度センサの正面図である。
【図14】本発明の第４の態様に係る温度センサの分解斜視図である。
【図15】本発明の第４の態様に係る温度センサの取付部材の斜視図である。
【図16】本発明の第４の態様に係る温度センサの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に、本発明の第１の態様に係る温度センサ１を添付図面に基づいて説明する。
図１は、第１の態様に係る温度センサ１の正面図を、図２は、第１の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図３は、第１の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
図１は、第１の態様に係る温度センサ１の正面図を、図２は、第１の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図３は、第１の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
【0010】
温度センサ１は、被測定物が発生させる温度を検出する検出部１０と、検出部１０を保護するキャップ２０と、温度センサ１を被測定物に固定する磁石３０と、磁石３０を保持する取付部材４０と、を備えて構成される。
【0011】
検出部１０は、温度を検出する熱電対１０１、キャップ２０を接続するためのねじ穴１０２、多角形状の台部１０３、電気コード１０４を備える。
【0012】
熱電対１０１は、２種類の金属線の先端同士を接触させ、２つの接合点の間の異なる温度に応じた起電力が発生する原理（ゼーベック効果）を利用した温度センサである。熱電対１０１は、少なくともその先端がキャップ２０に収納可能に構成される。熱電対１０１の種類は、温度センサ１の設置環境や被測定物の温度範囲に応じて適宜選択することができる。
【0013】
ねじ穴１０２は、検出部１０とキャップ２０を固定するためのものであり、内面に雌ねじが形成されている。
【0014】
台部１０３は、耐食性に優れたステンレス、チタン等の金属材料で構成され、取付部材４０を台部１０３とキャップ２０の後述するフランジ２０３で挟んで保持する。
【0015】
電気コード１０４は、熱電対１０１が発生させた電力を外部に取り出す。
【0016】
キャップ２０は、耐食性に優れたステンレス、チタン等の金属材料で形成され、検出部１０の熱電対１０１を内部に収納して保護する。キャップ２０は、先端部２０１、ボルト部２０２、フランジ２０３、円筒部２０４を有する。
【0017】
先端部２０１は、平坦になっており、被測定物と接触してその温度を熱電対１０１に伝導する。先端部２０１は、後述する磁石３０と段差がなく平坦、又はわずかに突出するように構成される。この先端部２０１が突出する長さは、先端部２０１が被測定物に確実に接触し、尚且つ磁石３０の磁力が弱まらないように、極力小さい方が望ましい。
なお、先端部２０１は、熱電対１０１の検出精度を高めるため、熱伝導性の高い材質を用いることができる。
なお、先端部２０１は、熱電対１０１の検出精度を高めるため、熱伝導性の高い材質を用いることができる。
【0018】
ボルト部２０２は、例えば六角ボルトであり、キャップ２０をレンチやスパナで締緩可能にする。
【0019】
フランジ２０３は、キャップ２０に設けられた鍔であり、取付部材４０を台部１０３とフランジ２０３で挟んで保持する。
【0020】
円筒部２０４は、キャップ２０の先端部２０１の反対側に設けられた円筒形状の端部であり、検出部１０とキャップ２０を固定するため、外周に雄ねじが形成されている。
【0021】
磁石３０は、磁力が強く、温度による減磁が少ないサマリウムコバルト（Ｓｍ－Ｃｏ）磁石やアルニコ（Ａｌ－Ｎｉ－Ｃｏ）磁石が好ましい。磁石３０は、円環形状に形成され、その内径は、先端部２０１より大きく、フランジ２０３の外径より小さい。
磁石３０は、その磁力により後述する取付部材４０に吸着して保持され、且つ被測定物に吸着する。
磁石３０は、その磁力により後述する取付部材４０に吸着して保持され、且つ被測定物に吸着する。
【0022】
取付部材４０は、鉄などの軟磁性材料からなり、ヨークとして機能して磁石３０と磁気回路を形成し、磁石３０の磁束を集中する。取付部材４０は、蓋形状であり、天井４０１、天井穴４０２、壁部４０３を有する。
【0023】
天井４０１は、取付部材４０の上部に設けられた辺である。
【0024】
天井穴４０２は、熱電対１０１及び円筒部２０４を通すため天井４０１に設けられた穴であり、その直径は円筒部２０４と同等であり、フランジ２０３より小さい。
【0025】
壁部４０３は、天井４０１から突出して設けられており、その外径は磁石３０と同等である。壁部４０３は、磁石３０を吸着して保持する。また壁部４０３の内径は、フランジ２０３より大きく、高さはフランジ２０３を覆うように構成される。フランジ２０３は、磁石３０と取付部材４０によって形成される空間Ｒに収納される。
これにより、温度センサ１に力がかかった場合であっても、フランジ２０３が磁石３０及び／又は取付部材４０に引っかかることによりキャップ２０が固定され、先端部２０１が被測定物から外れることを防止する。
これにより、温度センサ１に力がかかった場合であっても、フランジ２０３が磁石３０及び／又は取付部材４０に引っかかることによりキャップ２０が固定され、先端部２０１が被測定物から外れることを防止する。
【0026】
図４を併せて参照する。図４は、第１の態様に係る温度センサ１の磁束線のイメージを示す。なお、図中のＮ，Ｓは、Ｎ極、Ｓ極を示している。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、被測定物Ｍを引き付ける。
これにより、温度センサ１を被測定物に固定することができる。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、被測定物Ｍを引き付ける。
これにより、温度センサ１を被測定物に固定することができる。
【0027】
第２の態様に係る温度センサ１を添付図面に基づいて説明する。
図５は、第２の態様に係る温度センサ１の正面図を、図６は、第２の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図７は、第２の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
図５は、第２の態様に係る温度センサ１の正面図を、図６は、第２の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図７は、第２の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
【0028】
第２の態様において、温度センサ１は、取付部材４０が外縁４０４をさらに有し、磁石３０と外縁４０４の間に隙間Ｄが構成される。
上述の点で第２の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。
上述の点で第２の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。
【0029】
外縁４０４は、取付部材４０の外側に設けられた張り出しであり、その直径は磁石３０より大きく、その高さは壁部４０３を覆い、且つ磁石３０と平坦となるように構成される。
【0030】
隙間Ｄは、磁石３０を取付部材４０から取り外しやすくするため、磁石３０と外縁４０４の間に、例えば指が入る程度の空間を有して構成される。
【0031】
図８を併せて参照する。図８は、第２の態様に係る温度センサ１の磁束線のイメージを示す。なお、図中のＮ，Ｓは、Ｎ極、Ｓ極を示している。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０の外縁４０４は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
これにより、温度センサ１を被測定物Ｍにより強力に固定することができる。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０の外縁４０４は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
これにより、温度センサ１を被測定物Ｍにより強力に固定することができる。
【0032】
【0033】
第１の手順は、検出部１０の台部１０３とキャップ２０のフランジ２０３で取付部材４０の天井４０１を挟む。
【0034】
第２の手順は、検出部１０のねじ穴１０２とキャップ２０の円筒部２０４をねじ作用で嵌め合わせる。
【0035】
第３の手順は、磁石３０を取付部材４０の壁部４０３に吸着させる。
【0036】
第４の手順は、温度センサ１を被測定物に設置する。温度センサ１は、磁石３０の磁力により被測定物に吸着する。
なお、温度センサ１を被測定物から取り外す場合は、上述の手順を逆に行う。
なお、温度センサ１を被測定物から取り外す場合は、上述の手順を逆に行う。
【0037】
第３の態様に係る温度センサ１を添付図面に基づいて説明する。
図９は、第３の態様に係る温度センサ１の正面図を、図１０は、第３の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図１１は、第３の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
図９は、第３の態様に係る温度センサ１の正面図を、図１０は、第３の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図１１は、第３の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
【0038】
第３の態様において、温度センサ１は、取付部材４０が外縁４０４をさらに有し、磁石３０の内径は、キャップ２０のフランジ２０３の直径以上である。
上述の点で第３の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。
上述の点で第３の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。
【0039】
外縁４０４は、取付部材４０の外側に設けられた張り出しであり、その直径は磁石３０以上であり、その高さは壁部４０３を覆い、且つ磁石３０と平坦となるように構成される。
【0040】
磁石３０の内径は、キャップ２０のフランジ２０３の直径以上に構成される。
これにより、温度センサ１は、キャップ２０のボルト部２０２をソケットレンチ等で緩めて台部１０３と分離することにより、取付部材４０を磁石３０を吸着させたまま取り外しでき、取付部材４０を図示しない別の形状の取付部材と交換することを容易にする。
これにより、温度センサ１は、キャップ２０のボルト部２０２をソケットレンチ等で緩めて台部１０３と分離することにより、取付部材４０を磁石３０を吸着させたまま取り外しでき、取付部材４０を図示しない別の形状の取付部材と交換することを容易にする。
【0041】
図１２を併せて参照する。図１２は、第３の態様に係る温度センサ１の磁束線のイメージを示す。なお、図中のＮ，Ｓは、Ｎ極、Ｓ極を示している。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０の外縁４０４は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
これにより、温度センサ１を被測定物Ｍにより強力に固定することができる。
磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）は、被測定物Ｍを引き付ける。また取付部材４０の外縁４０４は、磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
これにより、温度センサ１を被測定物Ｍにより強力に固定することができる。
【0042】
次に、第３の態様に係る温度センサ１の設置方法について、図１０を参照して説明する。
【0043】
第１の手順は、検出部１０の台部１０３とキャップ２０のフランジ２０３で取付部材４０の天井４０１を挟む。
【0044】
第２の手順は、キャップ２０のボルト部２０２をソケットレンチ等で締めることで、検出部１０のねじ穴１０２とキャップ２０の円筒部２０４をねじ作用で嵌め合わせる。
【0045】
第３の手順は、磁石３０を取付部材４０の壁部４０３に吸着させる。
【0046】
第４の手順は、温度センサ１を被測定物に設置する。温度センサ１は、磁石３０の磁力により被測定物に吸着する。
【0047】
なお、温度センサ１を被測定物から取り外した後、キャップ２０のボルト部２０２をソケットレンチ等で緩めることで検出部１０とキャップ２０を分離することができ、取付部材４０を図示しない別の形状の取付部材と交換することを容易にする。
また、温度センサ１の設置手順において、第３の手順を第１の手順の前に行ってもよい。
また、温度センサ１の設置手順において、第３の手順を第１の手順の前に行ってもよい。
【0048】
第４の態様に係る温度センサ１を添付図面に基づいて説明する。
図１３は、第４の態様に係る温度センサ１の正面図を、図１４は、第４の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図１５は、第４の態様に係る温度センサ１の取付部材４０の斜視図を、図１６は、第４の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
図１３は、第４の態様に係る温度センサ１の正面図を、図１４は、第４の態様に係る温度センサ１の分解斜視図を、図１５は、第４の態様に係る温度センサ１の取付部材４０の斜視図を、図１６は、第４の態様に係る温度センサ１の断面図を示す。
なお、第１の態様と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
【0049】
第４の態様において、温度センサ１は、取付部材４０の天井４０１から壁部４０３を貫通するねじ穴４０５を有する。また、取付部材４０は、ねじ穴４０５を等間隔及び／又は等角度に複数設けることが好ましい。
上述の点で第４の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。なお、図１３乃至図１６においては、取付部材４０に外縁４０４をさらに備えて図示している。
上述の点で第４の態様の温度センサ１は、第１の態様に係る温度センサ１と異なり、他の点で第１の態様に係る温度センサ１と同様である。なお、図１３乃至図１６においては、取付部材４０に外縁４０４をさらに備えて図示している。
【0050】
ねじ穴４０５は、取付部材４０の天井４０１から壁部４０３を貫通して構成される。これにより、温度センサ１は、ねじ穴４０５より長いねじ５０をねじ穴４０５に締め込む事により、ねじ５０に押された磁石３０を取付部材４０から浮かすことができ、磁石３０の取り外しを容易にする。温度センサ１は、さらに好ましくはねじ穴４０５が取付部材４０に等間隔及び／又は等角度で複数設けられる。これにより、磁石３０がねじ５０に均等に押されると共に複数個所を取付部材４０から浮かすことができ、磁石３０の取り外しをさらに容易にする。
【0051】
以上に説明した本発明は、以下の効果を奏する。
【0052】
温度センサ１は、
温度を検出する検出部１０と、
検出部１０を保護するキャップ２０と、
被測定物に固定するための磁石３０と、
磁石３０を保持する取付部材４０と、を備え
取付部材４０は、検出部１０とキャップ２０により挟んで保持される。
温度を検出する検出部１０と、
検出部１０を保護するキャップ２０と、
被測定物に固定するための磁石３０と、
磁石３０を保持する取付部材４０と、を備え
取付部材４０は、検出部１０とキャップ２０により挟んで保持される。
【0053】
温度センサ１は、磁石３０を保持した取付部材４０を検出部１０とキャップ２０により挟むことで、簡易に磁石３０を保持することができる。
【0054】
温度センサ１において、
磁石３０は、円環形状であり、
取付部材４０は、蓋形状であり、
磁石３０は、取付部材４０の壁部４０３に吸着する。
磁石３０は、円環形状であり、
取付部材４０は、蓋形状であり、
磁石３０は、取付部材４０の壁部４０３に吸着する。
【0055】
温度センサ１は、磁石３０を取付部材４０の壁部４０３に吸着することにより、簡易に磁石３０を保持することができる。
【0056】
温度センサ１において、
キャップ２０はフランジ２０３を有し、
フランジ２０３は、磁石３０と取付部材４０によって形成される空間Ｒに収納される。
キャップ２０はフランジ２０３を有し、
フランジ２０３は、磁石３０と取付部材４０によって形成される空間Ｒに収納される。
【0057】
温度センサ１は、温度センサ１に力がかかった場合であっても、フランジ２０３が取付部材４０に引っかかることによりキャップ２０が固定され、先端部２０１が被測定物から外れることを防止する。
【0058】
温度センサ１において、
磁石３０の内径は、フランジ２０３の外径よりも小さい。
磁石３０の内径は、フランジ２０３の外径よりも小さい。
【0059】
温度センサ１は、温度センサ１に力がかかった場合であっても、フランジ２０３が磁石３０に引っかかることによりキャップ２０が固定され、先端部２０１が被測定物から外れることを防止する。
【0060】
温度センサ１において、
取付部材４０は、磁石３０を覆う外縁４０４を更に有する。
取付部材４０は、磁石３０を覆う外縁４０４を更に有する。
【0061】
温度センサ１は、外縁４０４に磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
【0062】
温度センサ１において、
外縁４０４は、磁石３０との間に隙間Ｄを有する。
外縁４０４は、磁石３０との間に隙間Ｄを有する。
【0063】
温度センサ１は、外縁４０４は、磁石３０との間に隙間Ｄを有することにより、磁石３０を取付部材４０から取り外しやすくする。
【0064】
温度センサ１において、
キャップ２０はボルト部２０２とフランジ２０３を有し、
磁石３０の内径は、フランジ２０３の直径以上である。
キャップ２０はボルト部２０２とフランジ２０３を有し、
磁石３０の内径は、フランジ２０３の直径以上である。
【0065】
温度センサ１は、磁石３０の内径がフランジ２０３の直径以上であることにより、ボルト部２０２をソケットレンチ等で緩めることで検出部１０とキャップ２０を分離することができ、取付部材４０を図示しない別の形状の取付部材と交換することを容易にする。
【0066】
温度センサ１において、
取付部材４０は、磁石３０を覆う外縁４０４を更に有する。
取付部材４０は、磁石３０を覆う外縁４０４を更に有する。
【0067】
温度センサ１は、外縁４０４に磁石３０の被測定物側の極（例えばＳ極）とは反対側の極（例えばＮ極）が構成され、磁束が外縁４０４の先端に集中して被測定物Ｍへの吸着をより強力にする。
【0068】
温度センサ１において、
取付部材４０は、前記蓋形状の天井４０１から壁部４０３を貫通するねじ穴４０５を有する。
取付部材４０は、前記蓋形状の天井４０１から壁部４０３を貫通するねじ穴４０５を有する。
【0069】
温度センサ１は、ねじ５０をねじ穴４０５に締め込む事により、ねじ５０に押された磁石３０を取付部材４０から浮かすことができ、磁石３０の取り外しを容易にする。
【0070】
温度センサ１において、
取付部材４０は、ねじ穴４０５を等間隔及び／又は等角度に複数設ける。
取付部材４０は、ねじ穴４０５を等間隔及び／又は等角度に複数設ける。
【0071】
温度センサ１は、ねじ穴４０５が取付部材４０に等間隔及び／又は等角度で複数設けられることにより、磁石３０がねじ５０に均等に押されると共に複数個所を取付部材４０から浮かすことができ、磁石３０の取り外しをさらに容易にする。
【0072】
なお、上述の態様において、磁石３０の直径と壁部４０３の直径を同等としたが、磁石３０の取付部材４０への吸着力が保たれる範囲で、磁石３０の直径と壁部４０３の直径を異ならせてもよい。
【0073】
なお、上述の第４の態様において、第１乃至第３の態様のいずれかと組み合わせてもよい。
【0074】
なお、本発明は、以上の態様及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。
【符号の説明】
【0075】
１ 温度センサ
１０ 検出部
１０１ 熱電対
１０３ 台部
２０ キャップ
２０１ 先端部
２０２ ボルト部
２０３ フランジ
３０ 磁石
４０ 取付部材
４０１ 天井
４０３ 壁部
４０４ 外縁
４０５ ねじ穴
５０ ねじ
Ｄ 隙間
Ｍ 被測定物
Ｒ 空間
１０ 検出部
１０１ 熱電対
１０３ 台部
２０ キャップ
２０１ 先端部
２０２ ボルト部
２０３ フランジ
３０ 磁石
４０ 取付部材
４０１ 天井
４０３ 壁部
４０４ 外縁
４０５ ねじ穴
５０ ねじ
Ｄ 隙間
Ｍ 被測定物
Ｒ 空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】