特許 7527846 シート搬送装置の支持フレームおよびシート搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-26

(45)【発行日】2024-08-05

(54)【発明の名称】シート搬送装置の支持フレームおよびシート搬送装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/18 20060101AFI20240729BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20240729BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20240729BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240729BHJP

   B41J 29/02 20060101ALI20240729BHJP

【ＦＩ】

H05K7/18 D

H05K5/02 N

G03G15/00 550

G03G21/16 147

B41J29/02

【請求項の数】 22

(21)【出願番号】P 2020092205

(22)【出願日】2020-05-27

(65)【公開番号】P2021190494

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-05-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000718

【氏名又は名称】弁理士法人中川国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】鳥潟 光太郎

【審査官】五貫 昭一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－２６８５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１８３５５２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０５Ｋ ７／１８

Ｈ０５Ｋ ５／０２

Ｇ０３Ｇ １５／００

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｂ４１Ｊ ２９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート搬送装置の支持フレームであって、
略矩形の第１面部と、前記第１面部に対して略直角に曲げられた第１壁部であって前記第１面部の略矩形の周縁から鉛直方向下側に延びる第１壁部と、を有する第１部材と、略矩形の第２面部と、前記第２面部に対して略直角に曲げられた第２壁部であって前記第２面部の略矩形の周縁から鉛直方向上側に延びる第２壁部と、を有する第２部材と、を備える底板と、
前記底板に固定された支柱と、
前記底板に固定され、設置面に接する複数の設置部材と、を備え、
前記第２部材は、前記第２壁部が前記第１壁部よりも外側において前記第１壁部に重ね合って結合されることにより前記第１部材に固定され、
前記第２面部は、水平方向において前記第２壁部との間に間隔を有すると共に板厚方向に貫通する穴形状部を備え、
前記第１部材は、前記穴形状部を挿通した状態で前記複数の設置部材が固定されている、
ことを特徴とするシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項2】

前記第２壁部は、前記第１部材の前記第１面部よりも鉛直方向上方に延設される延伸部を備え、前記第２壁部の縁部が前記第１面部よりも鉛直方向上方に位置するように前記第１部材に固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項3】

前記支柱は、前記延伸部に固定される、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項4】

前記設置部材は、前記シート搬送装置を移動可能にする回転可能なキャスターであり、前記底板の角隅に設けられる、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項5】

前記支柱は、
前記第１部材の矩形の周縁よりも内側において前記第１部材に立設され、前記第２壁部に向かって突出して前記第２壁部に接続する突出部を備える、
ことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項6】

前記支柱は、
内側柱部材と外側柱部材とを結合して構成され、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか一方は、
前記第１部材に接続して前記支柱を立設させる立設接続部を備え、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか他方は、
前記立設接続部を備えていない、
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項7】

前記一方は、
前記支柱が前記第１部材に立設された際において前記底板に平行な平面で切断した断面がコ字状であり、前記第１部材に当接する下端部の三辺の各々に前記立設接続部を備える、
ことを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項8】

前記底板は、
前記第１部材及び前記第２部材によって囲まれた内部に形成される空洞部を備え、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくとも一方は、
前記空洞部に突出して前記第１部材と前記第２部材とを接続する錐台形部を備える、
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項9】

シートを搬送する搬送手段と、
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の支持フレームであって、前記搬送手段を支持する支持フレームと、
を備えることを特徴とするシート搬送装置。

【請求項10】

シートを搬送する搬送手段と、
シートにトナーを定着する定着手段と、
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の支持フレームであって、前記搬送手段および前記定着手段を支持する支持フレームと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。

【請求項11】

シート搬送装置の支持フレームであって、
略矩形の第１面部と、前記第１面部に対して略直角に曲げられた第１壁部であって前記第１面部の略矩形の周縁から鉛直方向下側に延びる第１壁部と、を有する第１部材と、略矩形の第２面部と、前記第２面部に対して略直角に曲げられた第２壁部であって前記第２面部の略矩形の周縁から鉛直方向上側に延びる第２壁部と、を有する第２部材と、を備える底板と、
前記底板に固定された支柱と、
前記底板に固定され、設置面に接する複数の設置部材と、を備え、
前記第２部材は、前記第２壁部が前記第１壁部よりも外側において前記第１壁部に重ね合って結合されることにより前記第１部材に固定され、
前記支柱は、前記第１部材の矩形の周縁よりも内側において前記第１部材に立設され、前記第２壁部に向かって突出して前記第２壁部に接続する突出部を備える、
ことを特徴とするシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項12】

前記第２壁部は、前記第１部材の前記第１面部よりも鉛直方向上方に延設される延伸部を備え、前記第２壁部の縁部が前記第１面部よりも鉛直方向上方に位置するように前記第１部材に固定される、
ことを特徴とする請求項１１に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項13】

前記支柱は、前記延伸部に固定される、
ことを特徴とする請求項１２に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項14】

前記第２面部は、水平方向において前記第２壁部との間に間隔を有すると共に板厚方向に貫通する穴形状部を備え、
前記第１部材は、前記穴形状部を挿通した状態で前記複数の設置部材が固定されている、
ことを特徴とする請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項15】

前記設置部材は、前記シート搬送装置を移動可能にする回転可能なキャスターであり、前記底板の角隅に設けられる、
ことを特徴とする請求項１１から請求項１４のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項16】

前記支柱は、
内側柱部材と外側柱部材とを結合して構成され、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか一方は、
前記第１部材に接続して前記支柱を立設させる立設接続部を備え、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか他方は、
前記立設接続部を備えていない、
ことを特徴とする請求項１１から請求項１５のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項17】

前記一方は、
前記支柱が前記第１部材に立設された際において前記底板に平行な平面で切断した断面がコ字状であり、前記第１部材に当接する下端部の三辺の各々に前記立設接続部を備える、
ことを特徴とする請求項１６に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項18】

前記底板は、
前記第１部材及び前記第２部材によって囲まれた内部に形成される空洞部を備え、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくとも一方は、
前記空洞部に突出して前記第１部材と前記第２部材とを接続する錐台形部を備える、
ことを特徴とする請求項１１から請求項１７のいずれか１項に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項19】

シートを搬送する搬送手段と、
請求項１１から請求項１８のいずれか１項に記載の支持フレームであって、前記搬送手段を支持する支持フレームと、
を備えることを特徴とするシート搬送装置。

【請求項20】

シートを搬送する搬送手段と、
シートにトナーを定着する定着手段と、
請求項１１から請求項１８のいずれか１項に記載の支持フレームであって、前記搬送手段および前記定着手段を支持する支持フレームと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。

【請求項21】

シート搬送装置の支持フレームであって、
略矩形の第１面部と、前記第１面部に対して略直角に曲げられた第１壁部であって前記第１面部の略矩形の周縁から鉛直方向下側に延びる第１壁部と、を有する第１部材と、略矩形の第２面部と、前記第２面部に対して略直角に曲げられた第２壁部であって前記第２面部の略矩形の周縁から鉛直方向上側に延びる第２壁部と、を有する第２部材と、を備える底板と、
前記底板に固定された支柱と、
前記底板に固定され、設置面に接する複数の設置部材と、を備え、
前記第２部材は、前記第２壁部が前記第１壁部よりも外側において前記第１壁部に重ね合って結合されることにより前記第１部材に固定され、
前記支柱は、
内側柱部材と外側柱部材とを結合して構成され、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか一方は、
前記第１部材に接続して前記支柱を立設させる立設接続部を備え、
前記内側柱部材及び前記外側柱部材の何れか他方は、
前記立設接続部を備えていない、
ことを特徴とするシート搬送装置の支持フレーム。

【請求項22】

前記一方は、
前記支柱が前記第１部材に立設された際において前記底板に平行な平面で切断した断面がコ字状であり、前記第１部材に当接する下端部の三辺の各々に前記立設接続部を備える、
ことを特徴とする請求項２１に記載のシート搬送装置の支持フレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを搬送するシート搬送の支持フレーム及び支持フレームを有するシート搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シート上に画像を形成する画像形成装置やシートを搬送する搬送装置等の支持フレームは、それぞれ板金又はパイプ材等によって構成される側板、支柱、天板、底板及びステー等から構成されている。このような支持フレームにおける底板に対しては、特に薄肉化及び軽量化を図りつつ強度及び剛性を高めることが要求される。

【0003】

このような状況において、特許文献１は、上面を構成する第１部材と下面を構成する第２部材とを内部が空洞になるように箱状に重ね合わせて底板を構成するシート搬送装置の支持フレームを開示している。特許文献１の支持フレームは、第１部材及び第２部材の縁を樋形状に成形し、第１部材及び第２部材に平面部と壁部とを各々形成すると共に、第１部材及び第２部材の互いの壁部を結合して底板を構成する。また、特許文献１の支持フレームは、第１部材の壁部が第２部材の壁部の外側に配置されて、第２部材に第１部材が覆いかぶさる構成となっている。

【0004】

上記の構成を有する特許文献１の支持フレームは、凹凸の有る設置面上に設置した際等において、全体が捩れて変形することを防ぐことにより、底板全体における高い平面度を確保することができ、配設される装置の内部部品の傾きを防ぐことができる。

【0005】

また、上面部材と下面部材とによって底板を構成する従来のシート搬送装置の支持フレームの底板には、配設される装置を運搬するためのキャスター又は設置後の装置の移動を防いで装置を係留するためのアジャスター等の複数の設置部材が取り付けられる。この際に、底板は、装置全体の高さを低くしてコンパクトにするために、できる限り低い位置に設けられることが好ましい。このため、従来のシート搬送装置の支持フレームは、底板の下面部材を上方に絞った形状の絞り部にキャスター等を取り付ける構成、又は底板の下面部材に設けた孔部を挿通するキャスター等を上面部材に取り付ける構成を採用している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００２－１６３８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

一般的に、キャスター等の複数の設置部材を底板の端部に取り付けるために絞り部又は孔部等の複数の取付部を底板に設ける場合、水平方向における下面を構成する部材の縁部と取付部との間に間隔を設けて、底板の強度及び剛性を確保する必要がある。この場合に、特許文献１では、第２部材よりも一回り大きい第１部材が第２部材に覆いかぶさる構成であるため、複数の設置部材を結ぶ仮想線で囲われる装置の設置面の投影面積に対して底板の投影面積が大きくなり、装置が大型化するという課題を有する。

【0008】

本発明の目的は、底板に設置部材を設ける場合に、強度及び剛性を確保しつつ、従来に比べて装置の設置面の投影面積に対する底板の投影面積の差分を小さくすることができるシート搬送装置の支持フレームを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係るシート搬送装置の支持フレームは、シート搬送装置の支持フレームであって、略矩形の第１面部と、前記第１面部に対して略直角に曲げられた第１壁部であって前記第１面部の略矩形の周縁から鉛直方向下側に延びる第１壁部と、を有する第１部材と、略矩形の第２面部と、前記第２面部に対して略直角に曲げられた第２壁部であって前記第２面部の略矩形の周縁から鉛直方向上側に延びる第２壁部と、を有する第２部材と、を備える底板と、前記底板に固定された支柱と、前記底板に固定され、設置面に接する複数の設置部材と、を備え、前記第２部材は、前記第２壁部が前記第１壁部よりも外側において前記第１壁部に重ね合って結合されることにより前記第１部材に固定され、前記第２面部は、水平方向において前記第２壁部との間に間隔を有すると共に板厚方向に貫通する穴形状部を備え、前記第１部材は、前記穴形状部を挿通した状態で前記複数の設置部材が固定されている、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、底板に設置部材を設ける場合に、強度及び剛性を確保しつつ、従来に比べて装置の設置面の投影面積に対する底板の投影面積の差分を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの斜視図である。

【図2】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの正面図である。

【図3】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの側面図である。

【図4】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板の上方から見た斜視図である。

【図5】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板の断面図である。

【図6】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板の一部の斜視図である。

【図7】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板の一部の破断斜視図である。

【図8】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板の下方から見た斜視図である。

【図9】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板と支柱との結合部分の斜視図である。

【図10】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板と支柱との結合部分の分解斜視図である。

【図11】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの支柱の分解斜視図である。

【図12】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの支柱の斜視図である。

【図13】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの支柱の一部の斜視図である。

【図14】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレームの底板と支柱との結合部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

【0013】

＜シート搬送装置の支持フレームの構成＞
本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の支持フレーム１の構成について、図１から図４を参照しながら、詳細に説明する。

【0014】

シート搬送装置の支持フレーム１は、全体として直方体形状である。支持フレーム１は、画像形成装置においてトナー画像が形成される用紙又はＯＨＰシートのシート材等の記録材を順次搬送する搬送装置等の図示しないシート搬送装置を支持する。また、支持フレーム１は、記録材上に形成されたトナー像を加熱及び加圧することで定着させる定着装置を支持する。

【0015】

具体的には、支持フレーム１は、支柱１２１と、支柱１２２と、支柱１２３と、側板１３１と、天板１４１と、底板１５０と、ステー１６１と、を有している。

【0016】

支柱１２１、支柱１２２、支柱１２３、側板１３１、天板１４１、底板１５０及びステー１６１は、金属板を塑性加工した板金で構成されている。支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３は、金属パイプによって構成されるか、又は、金属の板材を曲げ合わせて若しくは曲げた金属の板材を組み合わせて角柱状に形成して構成されている。

【0017】

底板１５０には、キャスター１５８と、アジャスター１５９と、が設けられている。

【0018】

キャスター１５８は、床などの設置面に接地して回転する車輪と、設置面に対して垂直な軸を回転軸として回動可能な車輪を設けた旋回部と、によって構成されている。キャスター１５８は、シート搬送装置等の装置を移動可能にするために設けられている。キャスター１５８は、底板１５０の端部又は角隅に設けられる設置部材である。

【0019】

アジャスター１５９は、支持フレーム１に配設された搬送装置等の図示しない装置の設置後において装置を係留するために設けられている。アジャスター１５９は、底板１５０の端部に設けられる設置部材である。

【0020】

＜底板の構成＞
本発明の実施の形態に係る底板１５０の構成について、図４から図１０を参照しながら、詳細に説明する。なお、図８及び図１０において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を後方向、ｙ軸の負方向を前方向、ｘ軸の正方向を右方向、ｘ軸の負方向を左方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。

【0021】

底板１５０は、第１部材１５１と、第２部材１５２と、を備え、第１部材１５１に対して第２部材１５２が覆う状態で、第１部材１５１と第２部材１５２とが内部が空洞になるように箱状に互いに嵌合することにより構成されている。底板１５０は、第１部材１５１及び第２部材１５２によって囲まれた内部に形成される空洞部１５３を備えている。

【0022】

第１部材１５１は、鉛直方向における底板１５０の上面を構成しており、鉛直方向において上方から見て略矩形である。ここで、略矩形には、４つの角隅が直角である形状以外に、４つの角隅が各々面取りされているような形状も含まれる。第１部材１５１の上面には、図６に示すように、シート搬送装置等の装置の記録材搬送用部材９００が取り付けられる。

【0023】

第１部材１５１は、ｘ－ｙ平面に平行な水平方向に沿って平坦な平面部１５１－１と、矩形の周縁に設けられた縁壁部１５１－２と、取付形状部１５１－３と、ランス部１５１－４と、ランス部１５１－５と、取付部１５８－１と、を備えている。

【0024】

なお、ランス部は、底板１５０の四隅に各々設けられているが図９及び図１０に示す右前方の隅に設けられるランス部１５１－４及びランス部１５１－５以外のランス部の図面における記載を省略する。また、底板１５０の四隅の各々に設けられるランス部は同一構成であるため、ランス部１５１－４及びランス部１５１－５の構成について説明し、その他のランス部の構成の説明を省略する。

【0025】

第１壁部としての縁壁部１５１－２は、縁絞り加工によって第１面部としての平面部１５１－１に対して鉛直方向下側に略９０度（略直角に）折り曲げられて形成されており、第２部材１５２の縁壁部１５２－２と溶接されて接合している。ここで、略９０度とは、板金の曲げ加工における製造誤差を含むものである。

【0026】

取付形状部１５１－３は、支持フレーム１に配設される記録材搬送用部材９００の外側であって底板１５０の前側及び後側に設けられている（図６参照）。取付形状部１５１－３には、キャスター１５８が取り付けられる取付部１５８－１が設けられている（図７参照）。

【0027】

ランス部１５１－４及びランス部１５１－５の各々は、図１０に示すように、上方から見て矩形であると共に上方に凸形状に形成されており、第１部材１５１に対する後述の支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３を取り付ける際の部材同士の位置決めを行う。

【0028】

具体的には、ランス部１５１－４は、前後方向において両端が第１部材１５１に接続されており、支柱１２１の図１０の左右方向への移動を規制して左右方向における位置決めを行っている。ランス部１５１－４は、凸部１５１－４１と、喰い切り部１５１－４２と、を備えている。

【0029】

凸部１５１－４１は、前後方向において第１部材１５１に接続する両端部から中央部に向けて上方に凸形状となるように絞り加工によって形成されている。

【0030】

喰い切り部１５１－４２は、第１部材１５１から切断されて面が切れた喰い切り形状となるように加工されている。喰い切り部１５１－４２は、第１部材１５１より上方に突出していると共に、第１部材１５１の上面に対して垂直な端面を一対備えることにより垂直段差形状となっている。喰い切り部１５１－４２の上記の一対の端面は、前後方向に互いに平行に延設されている。

【0031】

ランス部１５１－５は、延設方向である左右方向において両端が第１部材１５１に接続されており、支柱１２１の前後方向への移動を規制して前後方向における位置決めを行っている。ランス部１５１－５は、凸部１５１－５１と、喰い切り部１５１－５２と、を備えている。

【0032】

凸部１５１－５１は、左右方向において第１部材１５１に接続する両端部から中央部に向けて上方に凸形状となるように絞り加工によって形成されている。

【0033】

喰い切り部１５１－５２は、第１部材１５１から切断されて面が切れた喰い切り形状となるように加工されている。喰い切り部１５１－５２は、第１部材１５１より上方に突出していると共に、第１部材１５１の上面に対して垂直な端面を一対備えることにより垂直段差形状となっている。喰い切り部１５１－５２の上記の一対の端面は、左右方向に互いに平行に延設されている。

【0034】

なお、第１部材１５１には、ランス部１５１－４及びランス部１５１－５に代えて、エンボス形状等の位置決め部を設けてもよい。

【0035】

取付部１５８－１には、第２部材１５２の後述する穴形状部１５２－４を挿通するキャスター１５８が取り付けられている。取付部１５８－１は、図７に示すように、記録材搬送用部材９００の設置面である第１部材１５１の上面よりも高い位置に設けられている。

【0036】

第２部材１５２は、鉛直方向における底板１５０の下面を構成しており、鉛直方向上方から見て矩形である。ここで、略矩形には、４つの角隅が直角である形状以外に、４つの角隅が各々面取りされているような形状も含まれる。第２部材１５２は、水平方向に沿って平坦な平面部１５２－１と、矩形の周縁に設けられた縁壁部１５２－２と、錐台形部１５２－３と、穴形状部１５２－４と、延伸部１５２－６と、を備えている。縁壁部１５２－２と延伸部１５２－６とは、第２壁部を構成している。第２部材１５２には、図８に示すように、縁壁部１５２－２と穴形状部１５２－４との間に面１５２－５が形成されている。

【0037】

縁壁部１５２－２は、縁絞り加工によって第２面部としての平面部１５２－１に対して鉛直方向上側に略９０度（略直角に）折り曲げられて形成されている。縁壁部１５２－２は、図５に示すように、第1部材１５１の縁壁部１５１－２よりも外側において縁壁部１５１－２と重ね合わされて配置されている。縁壁部１５２－２は、縁壁部１５１－２と溶接されて接合している。

【0038】

錐台形部１５２－３は、平面部１５２－１の複数個所において、平面部１５２－１から底板１５０の空洞部１５３の方向に向かって錐台形に変形させて突出形成されていると共に、第１部材１５１の平面部１５１－１に接合されている（図５参照）。

【0039】

穴形状部１５２－４は、第２部材１５２を板厚方向に貫通する貫通穴であり、図８に示すように、水平方向において縁壁部１５２－２との間に間隔を有して設けられている。穴形状部１５２－４には、キャスター１５８の車輪の向きを変える旋回部が挿通している。穴形状部１５２－４は、旋回部の旋回動作範囲より大きくなるように形成されている。

【0040】

延伸部１５２－６は、図５に示すように、縁壁部１５２－２から上方に延設されていると共に、第１部材１５１の平面部１５１－１よりも上方に延設されている。延伸部１５２－６は、縁壁部１５２－２と一体的に形成されている。これにより、第２壁部の縁部が第１部材１５１の平面部１５１－１よりも鉛直方向上方に位置する。延伸部１５２－６は、弾性変形可能に第１部材１５１に位置決めされた支柱１２１の対向する面に締結されている。

【0041】

延伸部１５２－６は、締結された支柱１２１が倒れることを抑えるスジカイ部を兼ねている。例えば、矩形の第２部材１５２の右辺の縁壁部１５２－２に設けられた延伸部１５２－６は、後方に対する剛性が高いため、締結された支柱１２１が後方に倒れることを抑えるスジカイ部を兼ねている。なお、延伸部１５２－６は、必要に応じて矩形の第２部材１５２の前後左右の四辺のうちの少なくとも一辺の縁壁部１５２－２に設けられていればよく、第２部材１５２の全ての辺の縁壁部１５２－２に設けられていなくてもよい。

【0042】

上記の構成を有する底板１５０において、キャスター１５８が挿通する穴形状部１５２－４に対して、面１５２－５を設けることによって間隔を設けて形成された縁壁部１５２－２の位置が水平方向における最外位置となる。これにより、支持フレーム１のキャスター１５８を結ぶ仮想線によって囲われた設置面の投影面積に対する底板１５０の投影面積の差分を可能な限り小さくすることができる。よって、キャスターが取り付けられる第２部材の縁壁部の外側に第１部材の縁壁部を設ける構成に比べて、底板１５０を小型化することができるため、支持フレーム１を小型化することができる。

【0043】

また、縁壁部１５２－２を切り欠かずに底板１５０を小型化することができるため、底板１５０の強度及び剛性の低下を防ぐことができる。

【0044】

また、支柱１２１を延伸部１５２－６に締結することにより、底板１５０の端部位置において、第１部材１５１を大きくすることなく、底板１５０と支柱１２１とを簡易な構成によって締結することができる。

【0045】

なお、第１部材１５１の縁壁部１５１－２と、第２部材１５２の縁壁部１５２－２と、は溶接に限らず、カシメ加工又はビス止め等の他の方法によって接合しても良い。また、錐台形部１５２－３は、第２部材１５２に設ける場合に限らず、第１部材１５１に設けて第２部材１５２と接合するようにしてもよい。また、第１部材１５１と第２部材１５２とは、第１部材１５１と第２部材１５２とによって囲まれた内部の空洞に、ハニカム形状に配置された板、補強のために配置された角パイプ又はコ字状に折り曲げて配置された板によって接合しても良い。

【0046】

＜支柱の構成＞
本発明の実施の形態に係る支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３の構成について、図１１から図１４を参照しながら、詳細に説明する。なお、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３の各々は同一構成であるため、支柱１２１の構成について説明し、支柱１２２及び支柱１２３の構成の説明を省略する。

【0047】

支柱１２１は、第１部材１５１の支柱支持面１５１－６に突き当てられて底板１５０の角隅に配設され、内側面を形成する内側柱部材１２１－１と、外側面を形成する外側柱部材１２１－２と、によって構成されている。

【0048】

内側柱部材１２１－１及び外側柱部材１２１－２は、内部が空洞になるように角パイプ状に互いに嵌合している。内側柱部材１２１－１及び外側柱部材１２１－２は、互いに重ね合わされた側面部１２１－１２と側面部１２１－２２とがビス止めによって結合されている。また、内側柱部材１２１－１及び外側柱部材１２１－２は、互いに重ね合わされた側面部１２１－１３と側面部１２１－２３とがビス止めによって結合されている。

【0049】

内側柱部材１２１－１は、底板１５０に立設していると共に、底板１５０に対して平行な平面で切断した断面においてコ字状になるように折り曲げ加工されている。

【0050】

具体的には、内側柱部材１２１－１は、内面部１２１－１１と、側面部１２１－１２と、側面部１２１－１３と、当接部１２１－６１と、当接部１２１－６２と、フランジ部１２１－６３と、フランジ部１２１－６４と、を備えている。当接部１２１－６１、当接部１２１－６２、フランジ部１２１－６３及びフランジ部１２１－６４は、立設接続部を構成している。

【0051】

内面部１２１－１１は、側面部１２１－１２と側面部１２１－１３とを接続している。

【0052】

側面部１２１－１２及び側面部１２１－１３は、内側柱部材１２１－１がコ字状に折り曲げられて形成されることにより互いに対向している。

【0053】

当接部１２１－６１は、図１３に示すように、コ字状である内側柱部材１２１－１の下端部のコ字の三辺のうちの一辺に設けられている。当接部１２１－６１は、第１部材１５１の上面の支柱支持面１５１－６に突き当てられている。

【0054】

当接部１２１－６２は、図１３に示すように、内側柱部材１２１－１の下端部のコ字の三辺のうちの、当接部１２１－６１が設けられている一辺に接続する一辺に設けられている。当接部１２１－６２は、第１部材１５１の上面の支柱支持面１５１－６に突き当てられている。

【0055】

フランジ部１２１－６３は、コ字状である内側柱部材１２１－１の下端部のコ字の三辺のうちの一辺から後方に延設されている。フランジ部１２１－６３は、第１部材１５１の上面と平行に延設されており、第１部材１５１の上面の支柱支持面１５１－６に当接している。フランジ部１２１－６３には、第１部材１５１の上面に設けられたランス部１５１－４に係合して、底板１５０に対して支柱１２１を位置決めする係合穴部１２１－４が設けられている。フランジ部１２１－６３には、第１部材１５１の上面に設けられた締結部１５１－８に締結する締結部１２１－７が設けられている。

【0056】

フランジ部１２１－６４は、内側柱部材１２１－１の下端部のフランジ部１２１－６３が延設されている一辺に接続する一辺且つ当接部１２１－６１が設けられている一辺から左方に延設されている。フランジ部１２１－６４は、第１部材１５１の上面と平行に延設されており、第１部材１５１の上面の支柱支持面１５１－６に当接している。フランジ部１２１－６４には、第１部材１５１の上面に設けられたランス部１５１－５に係合して、底板１５０に対して支柱１２１を位置決めする係合穴部１２１－５が設けられている。フランジ部１２１－６４には、第１部材１５１の上面に設けられた締結部１５１－８に締結する締結部１２１－７が設けられている。

【0057】

外側柱部材１２１－２は、底板１５０に立設していると共に、底板１５０に対して平行な平面で切断した断面においてコ字状になるように折り曲げ加工されている。具体的には、外側柱部材１２１－２は、外面部１２１－２１と、側面部１２１－２２と、側面部１２１－２３と、突出部１２１－８と、を備えている。

【0058】

外面部１２１－２１は、側面部１２１－２２と側面部１２１－２３とを接続している。

【0059】

側面部１２１－２２及び側面部１２１－２３は、外側柱部材１２１－２がコ字状に折り曲げられて形成されることにより互いに対向している。

【0060】

突出部１２１－８は、外側柱部材１２１－２が第１部材１５１に立設された際に、側面部１２１－２２より前方に突出するように変形させて形成されている。突出部１２１－８は、延伸部１５２－６に向かって傾斜する斜面部と、延伸部１５２－６と略平行な平面部と、を備えている。突出部１２１－８の平面部は、延伸部１５２－６と側面部１２１－２２との間の隙間（例えば０．２ｍｍ）に設けられて、延伸部１５２－６に締結されている。

【0061】

ここで、延伸部１５２－６と側面部１２１－２２との間の隙間は、以下の要因によって生じる。

【0062】

即ち、支柱１２１には、コ字の二辺に当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２を設ける場合において、二辺のうちの何れか一方が短いために、短い短辺においてはフランジ部１２１－６３のみしか設けられない。従って、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２は、支柱１２１の左方の長い長辺と前方の短辺とに設けられる。この際に、前方の短辺に設けられた当接部１２１－６２は、Ｒ形状である平面部１５１－１と縁壁部１５１－２との接続部１５１－９よりも内側の支柱支持面１５１－６に当接されている。このため、外側柱部材１２１－２の側面部１２１－２２と、延伸部１５２－６と、の間には、延伸部１５２－６が弾性変形しても倣えない間隔ができる。

【0063】

より具体的例には、図９に示す右前方の角隅に設けられた支柱１２１において、フランジ部１２１－６３及びフランジ部１２１－６４は、内側柱部材１２１－１の後方の短辺と左方の長辺とに設けられる。これより、支柱１２１の左方の長辺には、フランジ部１２１－６４及び当接部１２１－６１を併設可能である。一方、支柱１２１の後方の短辺には、フランジ部１２１－６３を形成することにより当接部を併設することができない。従って、支柱１２１には、前方の短辺に当接部１２１－６２を設けている。

【0064】

この際に、内側柱部材１２１－１の当接部１２１－６２は、底板１５０のＲ形状である接続部１５１－９よりも、内側の支柱支持面１５１－６において当接される。この結果、側面部１２１－２２と延伸部１５２－６との間には、隙間（例えば３ｍｍ）を生じる。

【0065】

なお、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２は、内側柱部材１２１－１のコ字の三辺のうちの少なくとも二辺に設けられていれば良く、内側柱部材１２１－１の三辺の全てに設けられてもよい。また、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２は、内側柱部材１２１－１のコ字の三辺のうちの隣接する二辺に設けられる場合に限らず、内側柱部材１２１－１の三辺のうちの対向する二辺に設けられてもよい。これにより、支柱１２１の底板１５０への組み付け時、又は装置の運搬時の振動等による荷重の作用時において、支柱１２１が底板１５０に対して垂直状態から倒れることを防ぐことができる。

【0066】

＜底板に対する支柱の配置構成＞
本発明の実施の形態に係る底板１５０に対する支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３の配置構成について、図１４を参照しながら、詳細に説明する。

【0067】

支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３は、底板１５０に対して下記の（１）から（５）のように配置構成されている。なお、底板１５０に対する支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３の各々の配置構成は同一配置構成であるため、支柱１２１の配置構成について説明し、支柱１２２及び支柱１２３の配置構成についての説明を省略する。

【0068】

（１）底板１５０の第１部材１５１の平面部１５１－１と縁壁部１５１－２との接続部１５１－９は、図１４に示すようにＲ形状である。従って、第１部材１５１の締結部１５１－８は、Ｒ形状の接続部１５１－９よりも内側に設けられる。

【0069】

（２）底板１５０に対して支柱１２１をｘ方向又はｙ方向に位置決めするランス部１５１－４及びランス部１５１－５は、底板１５０の角隅から縁壁部１５２－２に沿って所定距離だけ離れた位置に設けられる。また、底板１５０の角隅に立設される支柱１２１のフランジ部１２１－６３及びフランジ部１２１－６４は、支柱１２１より角隅から離れる方向に延設される。具体的には、底板１５０の右前方の角隅に立設される支柱１２１には、支柱１２１の側面部１２１－１３より後方に延設されるフランジ部１２１－６３と、支柱１２１の内面部１２１－１１より左方に延設されるフランジ部１２１－６４と、が設けられる。

【0070】

（３）支柱１２１の当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２が第１部材１５１の上面に当接することにより、底板１５０に対する支柱１２１の下方の位置決めを行う。また、支柱１２１の締結部１２１－７を第１部材１５１の締結部１５１－８に締結することにより、支柱１２１の上方への移動を規制して第１部材１５１からの離間を防いで支柱１２１と第１部材１５１との当接状態を維持する。

【0071】

（４）内側柱部材１２１－１と外側柱部材１２１－２とで形成されている支柱１２１の底板１５０に対するｘ、ｙ及びｚ方向の位置決め部分は、内側柱部材１２１－１にのみ設ける。なお、上記の位置決め部分は、内側柱部材１２１－１にのみ設ける場合に限らず、外側柱部材１２１－２にのみ設けてもよい。これにより、内側柱部材１２１－１及び外側柱部材１２１－２の何れか一方と他方との寸法公差及び結合ズレを防ぐことができ、底板１５０に対して精度良く支柱１２１を位置決めすることができる。

【0072】

（５）支柱１２１は、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２を、支柱１２１の内側柱部材１２１－１の下端部のコ字の互いに接続する二辺に設けている。これにより、支柱１２１の底板１５０への組み付け時、又は装置運搬時の振動等による荷重の作用時に、底板１５０に立設された支柱１２１が倒れることを防ぐ

【0073】

ここで、上記（５）の配置構成においては、以下の配置構成にすることが好ましい。支柱１２１の底板１５０との締結部は、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２をコ字の互いに接続する二辺に設ける場合に、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２を設けた二辺と各々対向するコ字の二辺の下端部に設けることが好ましい。即ち、コ字状の内側柱部材１２１－１とコ字状の外側柱部材１２１－２とを組み合わせて構成したロ字状の支柱１２１のロ字の四辺の下端部に、当接部又は締結部を設けることが好ましい。

【0074】

なお、支柱１２１の当接部は、コ字の接する二辺に設ける場合に限らず、コ字の対向する二辺に設けてもよい。また、支柱１２１の底板１５０との締結部は、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２を対向するコ字の二辺に設ける場合に、当接部１２１－６１及び当接部１２１－６２を挟む対向するコ字の二辺に設けることが好ましい。

【0075】

＜底板の角隅に支柱を設けるための構成＞
本発明の実施の形態に係る底板の角隅に支柱を設けるための構成について、詳細に説明する。なお、底板の角隅に支柱を設けるための構成において、支柱１２１の構成の一部は異なるが、説明の便宜上、支柱１２１を用いて説明する。

【0076】

支柱１２１の内側柱部材１２１－１の下端部に当接部及びフランジ部を設ける場合において、底板１５０の角隅に支柱１２１を最も寄せるための最良の構成は、以下の構成となる。即ち、当接部は、支柱１２１の内面部１２１－１１の下端部と、支柱１２１の側面部１２１－１３の下端部と、の接する２辺に設ける。また、フランジ部は、支柱１２１の内面部１２１－１１の下端部と側面部１２１－１３の下端部との接する２辺に設ける。更に、支柱１２１の外側柱部材１２１－２の外面部１２１－２１と側面部１２１－２２とに底板１５０との締結部を設ける。

【0077】

また、支柱１２１の内側柱部材１２１－１の下端部に当接部及びフランジ部を設ける場合において、底板１５０の角隅に支柱１２１を最も寄せるための上記の最良の構成の次に最良の構成は、以下の構成となる。即ち、支柱１２１の内面部１２１－１１及び側面部１２１－１３に設けた当接部の何れか一方を、側面部１２１－１２の下端部に設け、これ以外の構成は上記の最良の構成と同じにする。この場合に、側面部１２１－１２の下端部に設けられた当接部は、Ｒ形状の接続部１５１－９よりも内側に位置するように支柱支持面１５１－６に当接する。これにより、支柱１２１は、底板１５０の右前方の角隅に対して、後方及び左方の少なくとも一方向にＲ形状分離れて第１部材１５１に立設される。

【0078】

なお、支柱１２２及び支柱１２３における上記の最良の構成及び次に最良の構成については、方向は異なるものの支柱１２１と同様である。

【0079】

本実施の形態では、縁壁部１５１－２を有する第１部材１５１と、縁壁部１５２－２を有する第２部材１５２と、を備える底板１５０と、底板１５０に固定され、設置面に対してシート搬送装置を設置する複数のキャスター１５８と、を備える。また、第２部材１５２は、縁壁部１５２－２が縁壁部１５１－２よりも外側において縁壁部１５１－２に重ね合って結合されることにより第１部材１５１に固定されている。これにより、底板１５０にキャスター１５８又はアジャスター１５９を設ける場合に、強度及び剛性を確保しつつ、従来に比べて装置の設置面の投影面積に対する底板１５０の投影面積の差分を小さくすることができる。

【0080】

また、本実施の形態では、縁壁部１５２－２が平面部１５１－１よりも鉛直方向上方に延設される延伸部１５２－６を備え、縁壁部１５２－２の縁部が平面部１５１－１よりも鉛直方向上方に位置するように第１部材１５１に固定される。これにより、別部材を設けることなく、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３が倒れることを防ぐことができると共に、底板１５０を補強することができる。

【0081】

また、本実施の形態では、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３が延伸部１５２－６に固定されることにより、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３を底板１５０の角隅に設けることができ、小型化することができる。

【0082】

また、本実施の形態では、平面部１５２－１は、水平方向において縁壁部１５２－２との間に間隔を有すると共に板厚方向に貫通する穴形状部１５２－４を備えている。更に、第１部材１５１は、穴形状部１５２－４を挿通した状態で複数のキャスター１５８が固定されている。これにより、底板１５０にキャスター１５８を設ける場合に、強度及び剛性を確保することができる。

【0083】

また、本実施の形態では、シート搬送装置を移動可能にする回転可能なキャスター１５８を底板１５０の角隅に設ける。これにより、底板１５０にキャスター１５８を設ける場合に、強度及び剛性を確保しつつ、従来に比べて装置の設置面の投影面積に対する底板１５０の投影面積の差分を小さくすることができる。

【0084】

また、本実施の形態では、第１部材１５１の上面において支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３のｘ方向及びｙ方向の位置決めを行うことができるため、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３の互いのピッチの精度を向上させることができる。

【0085】

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。

【0086】

具体的には、上記の実施の形態において、第１部材１５１の上面に支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３をねじによって締結したが、これに限らず、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３をカシメ又は溶接によって第１部材１５１に取り付けてもよい。

【0087】

また、上記の実施の形態において、延伸部１５２－６に締結部を設けたが、これに限らず、例えば延伸部１５２－６に締結部を必要としない場合には締結部を設けなくてもよい。

【0088】

この場合であっても、底板１５０の高さ方向に曲げようとする力に対して、底板１５０に配設される記録材搬送用部材９００と干渉することなく、延伸部１５２－６によって底板１５０の強度又は剛性を向上させることができる。特に、底板１５０全体の厚みを増やせない場合には有効である。底板１５０全体の厚みを増やせない場合としては、例えば以下の場合が考えられる。底板１５０の下面側にトラックへの荷揚げ又は荷下ろしのためのフォークリフト等の重機の持ち上げ爪を入れるために床からの高さを必要とする一方、底板１５０の上面側に配設される記録材搬送用部材９００によって高さを制限される場合が考えられる。

【0089】

また、上記の実施の形態において、支柱１２１、支柱１２２及び支柱１２３と延伸部１５２－６とを接続したが、これに限らず、側板１３１と延伸部１５２－６とを接続してもよい。

【0090】

また、上記の実施の形態において、当接部１２１－６１、当接部１２１－６２、フランジ部１２１－６３及びフランジ部１２１－６４を内側柱部材１２１－１に設けたが、これに限らず外側柱部材に設けてもよい。

【0091】

また、上記の実施の形態において、キャスター１５８を挿通する穴形状部１５２－４と縁壁部１５２－２との間に面１５２－５を設けたが、これに限らず、アジャスター１５９の取付部と縁壁部１５２－２との間に面１５２－５を設けてもよい。これにより、底板１５０の端部にアジャスター１５９を設ける場合に、第２部材１５２の強度及び剛性を確保しつつ、小型化することができる。

【0092】

また、上記の実施の形態において、底板１５０の端部にキャスター１５８及びアジャスター１５９を設けたが、これに限らず、底板１５０の端部にキャスター１５８及びアジャスター１５９以外の部材を設けてもよい。この場合においても、底板１５０の端部にキャスター１５８及びアジャスター１５９を設ける場合と同様の効果を得ることができる。

【0093】

また、上記の実施の形態において、内側柱部材１２１－１と外側柱部材１２１－２とは、ビス止めによって結合される場合に限らず、溶接又はカシメ加工等によって結合されても良い。また、支柱は、コ字状の内側柱部材１２１－１と外側柱部材１２１－２とを結合させて構成する場合に限らず、Ｌ字状の２つの部材を結合させて角パイプ状に構成、パイプ状に形成された部材によって構成、又は板材を曲げ合わせてパイプ状に構成しても良い。

【符号の説明】

【0094】

１ 支持フレーム
１２１ 支柱
１２１－１ 内側柱部材
１２１－２ 外側柱部材
１２１－４ 係合穴部
１２１－５ 係合穴部
１２１－６１ 当接部
１２１－６２ 当接部
１２１－６３ フランジ部
１２１－６４ フランジ部
１２１－７ 締結部
１２１－８ 突出部
１２２ 支柱
１２３ 支柱
１３１ 後側板
１４１ 天板
１５０ 底板
１５１ 第１部材
１５１－１ 平面部
１５１－２ 縁壁部
１５１－３ 取付形状部
１５１－４ ランス部
１５１－５ ランス部
１５１－６ 支柱支持面
１５１－９ 接続部
１５２ 第２部材
１５２－１ 平面部
１５２－２ 縁壁部
１５２－３ 錐台形部
１５２－４ 穴形状部
１５２－５ 面
１５２－６ 延伸部
１５８ キャスター
１５８－１ 取付部
１５９ アジャスター
１６１ ステー
９００ 記録材搬送用部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】