特許 7534432 射出成形機の型締装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-05

(45)【発行日】2024-08-14

(54)【発明の名称】射出成形機の型締装置

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/64 20060101AFI20240806BHJP

   B29C 45/17 20060101ALI20240806BHJP

   B22D 17/26 20060101ALI20240806BHJP

【ＦＩ】

B29C45/64

B29C45/17

B22D17/26 H

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2022561888

(86)(22)【出願日】2021-11-08

(86)【国際出願番号】 JP2021040906

(87)【国際公開番号】W WO2022102552

(87)【国際公開日】2022-05-19

【審査請求日】2023-06-15

(31)【優先権主張番号】P 2020189415

(32)【優先日】2020-11-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】390008235

【氏名又は名称】ファナック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003683

【氏名又は名称】弁理士法人桐朋

(72)【発明者】

【氏名】内山 辰宏

(72)【発明者】

【氏名】西村 成弘

(72)【発明者】

【氏名】仙賀 正俊

【審査官】浅野 弘一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－００９３８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１９８２０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１７／１６４４２０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００６－０５１７５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｃ ４５／６４

Ｂ２９Ｃ ４５／１７

Ｂ２２Ｄ １７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定金型を保持する固定プラテンと、
リアプラテンと、
前記固定プラテンと前記リアプラテンとを連結する複数のタイバーと、
前記固定プラテンと前記リアプラテンとの間に配置され、可動金型と前記固定金型とが互いに向き合うように前記可動金型を保持し、前記タイバーの軸線方向に沿って移動可能な可動プラテンと、
モータによって回転されるボールネジと、
前記リアプラテンと前記可動プラテンとの間に配置され、前記ボールネジの回転によって前記軸線方向に沿って移動されるクロスヘッドと、
前記クロスヘッドの移動に応じて、前記可動プラテンを前記軸線方向に沿って移動させるトグル機構と、
前記クロスヘッドが前記リアプラテン側に向かって移動するように前記クロスヘッドを押圧するクロスヘッド押圧機構と、
を備え、
前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向に沿って延びたネジ部材と、前記ネジ部材と螺合し、前記ネジ部材を支持する支持部材とを有し、前記ネジ部材が前記支持部材に対して回転することで、前記ネジ部材が前記クロスヘッドを押圧する、射出成形機の型締装置。

【請求項2】

固定金型を保持する固定プラテンと、
リアプラテンと、
前記固定プラテンと前記リアプラテンとを連結する複数のタイバーと、
前記固定プラテンと前記リアプラテンとの間に配置され、可動金型と前記固定金型とが互いに向き合うように前記可動金型を保持し、前記タイバーの軸線方向に沿って移動可能な可動プラテンと、
モータによって回転されるボールネジと、
前記リアプラテンと前記可動プラテンとの間に配置され、前記ボールネジの回転によって前記軸線方向に沿って移動されるクロスヘッドと、
前記クロスヘッドの移動に応じて、前記可動プラテンを前記軸線方向に沿って移動させるトグル機構と、
前記クロスヘッドが前記リアプラテン側に向かって移動するように前記クロスヘッドを押圧するクロスヘッド押圧機構と、
を備え、
前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向に沿って延びたロッドと、前記ロッドを前記軸線方向に沿って移動させる駆動部と、前記駆動部を支持する支持部材とを有し、前記ロッドが前記クロスヘッドを押圧する、射出成形機の型締装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載の射出成形機の型締装置であって、
前記支持部材は、前記リアプラテンに固定されている、射出成形機の型締装置。

【請求項4】

請求項３に記載の射出成形機の型締装置であって、
前記軸線方向に延び、前記クロスヘッドをガイドするガイドロッドを備え、
前記支持部材は、前記ガイドロッドを支持する、射出成形機の型締装置。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載の射出成形機の型締装置であって、
前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向と直交する前記型締装置の幅方向に関して、前記ボールネジに対して対称となるように複数設けられている、射出成形機の型締装置。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載の射出成形機の型締装置であって、
前記クロスヘッド押圧機構は、前記トグル機構が所定以上に延びて、前記固定金型と前記可動金型との間に型締力が発生したロックアップ状態を解除する、射出成形機の型締装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、射出成形機の型締装置に関する。

【背景技術】

【0002】

射出成形機は、金型（固定金型および可動金型）を開閉する型締装置を有する。型締装置は、例えば、駆動機構によって、トグル機構（トグルリンク等）を伸長させることで、型締力を発生する。ここで、駆動機構のエネルギー消費を抑制するために、型締力の発生時には、トグル機構が完全に伸長することが望ましい。しかし、この伸長しきった状態が長時間持続すると、油膜切れ等に起因して、トグル機構が固着し得る。その結果、型締装置は、動作不能となる。特開平１１－１９８２０２号公報は、この対策として、型締装置を停止する前に、可動プラテンを金型タッチ位置よりも後退させる、技術を開示する。

【発明の概要】

【0003】

しかしながら、停電または故障等のために、駆動機構が動作不可となり、この結果、可動プラテンを後退できないという課題がある。このため、駆動機構が動作不可になったとしても、可動プラテンを後退させて、トグル機構の伸長状態を解除できることが好ましい。

【0004】

本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。

【0005】

一態様に係る射出成形機の型締装置は、固定金型を保持する固定プラテンと、リアプラテンと、前記固定プラテンと前記リアプラテンとを連結する複数のタイバーと、前記固定プラテンと前記リアプラテンとの間に配置され、可動金型と前記固定金型とが互いに向き合うように前記可動金型を保持し、前記タイバーの軸線方向に沿って移動可能な可動プラテンと、モータによって回転されるボールネジと、前記リアプラテンと前記可動プラテンとの間に配置され、前記ボールネジの回転によって前記軸線方向に沿って移動されるクロスヘッドと、前記クロスヘッドの移動に応じて、前記可動プラテンを前記軸線方向に沿って移動させるトグル機構と、前記クロスヘッドが前記リアプラテン側に向かって移動するように前記クロスヘッドを押圧するクロスヘッド押圧機構と、を備える。

【0006】

本発明によれば、トグル機構を駆動する駆動機構が動作不可となった場合でも、トグル機構の伸長状態の解除が可能な射出成形機の型締装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、実施形態に係る射出成形機を表す図である。

【図2】図２は、実施形態に係る射出成形機において、可動プラテンからクロスヘッドを見た状態を表す斜視図である。

【図3】図３は、実施形態に係る射出成形機において、上側のトグルリンクからクロスヘッドを見た状態を表す上面図である。

【図4】図４は、変形例１に係る射出成形機において、上側のトグルリンクからクロスヘッドを見た状態を表す上面図である。

【図5】図５は、変形例２に係る射出成形機において、上側のトグルリンクからクロスヘッドを見た状態を表す上面図である。

【図6】図６は、変形例３に係る射出成形機において、上側のトグルリンクからクロスヘッドを見た状態を表す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、実施形態に係る射出成形機の型締装置について、詳細に説明する。

【0009】

図１は、実施形態に係る射出成形機１０を表す図である。射出成形機１０は、ベース１２と、金型１４を開閉する型締装置１６と、溶融樹脂を金型１４に射出する不図示の射出装置とを有する。なお、図１には上下方向および前後方向が示される。

【0010】

ベース１２は、型締装置１６および射出装置を設置するための基台である。型締装置１６は、固定プラテン２０、リアプラテン２２、可動プラテン２４、駆動機構２６、クロスヘッド２８、トグルリンク３０、およびクロスヘッドリンク３２を有する。

【0011】

固定プラテン２０およびリアプラテン２２は、ベース１２上に配置され、４本のタイバー３４によって、互いに連結されている。４本のタイバー３４は、互いに平行に前後方向に延び、且つ、可動プラテン２４を挿通する。前後方向は、４本のタイバー３４の軸線方向である。可動プラテン２４は、スライド部３６を介して、ベース１２上の固定プラテン２０とリアプラテン２２との間に、設置されている。ガイドレール３８が、ベース１２上に前後方向に設けられる。スライド部３６は、ガイドレール３８に沿って、移動可能である。これにより、可動プラテン２４は、固定プラテン２０に対して、前後方向に、進退可能となる。なお、４本のタイバー３４は、ガイド部材および型締力発生部材として機能する。ガイド部材は、可動プラテン２４の前後方向への移動を案内する。型締力発生部材は、トグルリンク３０の伸長時に、反力によって、金型１４に所定の型締力を発生させる。

【0012】

固定プラテン２０と可動プラテン２４との間には、金型１４が設けられている。金型１４は、固定金型１４ａと可動金型１４ｂとを有する。固定金型１４ａは、固定プラテン２０の可動プラテン２４を向く面に取り付けられている。可動金型１４ｂは、可動プラテン２４の固定プラテン２０を向く面に取り付けられている。

【0013】

駆動機構２６は、クロスヘッド２８を前後方向に進退させる。駆動機構２６は、型開閉モータ２６ａ（駆動源）、駆動プーリ２６ｂ、ベルト２６ｃ、従動プーリ２６ｄ、ボールネジ２６ｅ、およびナット２６ｆを備える。

【0014】

駆動プーリ２６ｂは、型開閉モータ２６ａの回転軸と一体的に回転可能である。従動プーリ２６ｄは、ボールネジ２６ｅと一体的に回転可能である。ベルト２６ｃは、駆動プーリ２６ｂと従動プーリ２６ｄとに掛けられる。ベルト２６ｃは、駆動プーリ２６ｂの回転力を従動プーリ２６ｄに伝達する。ボールネジ２６ｅは、タイバー３４の軸線と平行になるように、前後方向に沿って延びる。ナット２６ｆは、クロスヘッド２８に固定され、且つ、ボールネジ２６ｅと螺合している。

【0015】

型開閉モータ２６ａは、駆動プーリ２６ｂ、ベルト２６ｃ、および従動プーリ２６ｄを介して、ボールネジ２６ｅを回転させる。ボールネジ２６ｅがナット２６ｆに対して回転すると、ナット２６ｆは、ボールネジ２６ｅに沿って前後方向に進退する。これにより、ボールネジ２６ｅの回転に伴って、クロスヘッド２８が、ナット２６ｆと共に、前後方向に進退する。

【0016】

ここでは、ボールネジ２６ｅを回転させることで、ナット２６ｆを進退させているが、次のように、ボールネジ２６ｅとナット２６ｆの配置および役割を逆にしてもよい。まず、型開閉モータ２６ａによって、ナット２６ｆを回転させる。ナット２６ｆの回転に伴って、ナット２６ｆと螺合するボールネジ２６ｅを進退させる。この結果、クロスヘッド２８を進退させることができる。いずれにしても、ナット２６ｆに対するボールネジ２６ｅの（相対的な）回転によって、クロスヘッド２８は前後方向に沿って移動する。

【0017】

クロスヘッド２８の進退の安定のために、クロスヘッド２８は、前後方向に延びるガイドロッド４０に案内される。ガイドロッド４０は、リアプラテン２２に設けられる、ガイドロッドサポート４２に保持される。

【0018】

２本のトグルリンク３０および２本のクロスヘッドリンク３２が上方に設けられる。また、２本のトグルリンク３０および２本のクロスヘッドリンク３２が下方に設けられる。すなわち、合計４本のトグルリンク３０および合計４本のクロスヘッドリンク３２が設けられる。ここでは、紙面表側の上方および下方に、２本のトグルリンク３０および２本のクロスヘッドリンク３２が示される。紙面裏側の、２本のトグルリンク３０および２本のクロスヘッドリンク３２は、後ろに隠れている。トグルリンク３０の各々は、第１リンクロッド３０ａ、第２リンクロッド３０ｂ、第１トグルピン３０ｃ、第２トグルピン３０ｄ、および第３トグルピン３０ｅを有する。

【0019】

第１リンクロッド３０ａの一端は、第１トグルピン３０ｃを介して、可動プラテン２４に回動可能に接続される。第２リンクロッド３０ｂの一端は、第２トグルピン３０ｄを介して、リアプラテン２２に回動可能に接続される。第１リンクロッド３０ａの他端と、第２リンクロッド３０ｂの他端とは、第３トグルピン３０ｅを介して、互いに回動可能に接続される。第２リンクロッド３０ｂは、クロスヘッドリンク３２を介して、クロスヘッド２８と接続されている。

【0020】

トグルリンク３０は、クロスヘッドリンク３２を介して、クロスヘッド２８に結合される。トグルリンク３０は、クロスヘッド２８の前後方向の進退に対応して、伸長、または、屈曲することで、トグルリンク３０は、可動プラテン２４を前後方向に進退させる。トグルリンク３０およびクロスヘッドリンク３２は、クロスヘッド２８の前後方向の駆動力を増加し、増加した駆動力を可動プラテン２４に伝えるトグル機構である。前方向へのクロスヘッド２８の移動に伴って、トグルリンク３０が伸長する。その結果、可動プラテン２４は前方向に移動する。逆に、後方向へのクロスヘッド２８の移動に伴って、トグルリンク３０が屈曲して縮む。その結果、可動プラテン２４が後方向に移動する。なお、トグルリンク３０が伸びきった状態では、型開閉モータ２６ａによるクロスヘッド２８の前方向への移動を停止させても金型１４の型締力は維持される。

【0021】

以上のように、型開閉モータ２６ａによってボールネジ２６ｅを回転させることで、クロスヘッド２８は進退する。クロスヘッド２８の進退に伴って、トグルリンク３０が伸長、または、屈曲する。これにより、可動プラテン２４は進退されて、金型１４は前後方向に開閉される。

【0022】

型締装置１６は、クロスヘッド押圧機構ＰＭを備える。クロスヘッド押圧機構ＰＭは、クロスヘッド２８がリアプラテン２２に向かって移動するように、クロスヘッド２８を押圧する。上述したように、トグル機構（トグルリンク３０およびクロスヘッドリンク３２）が完全に伸長しきった状態が長時間持続すると、油膜切れ等によりトグル機構が固着し得る。その結果、型締装置１６は、動作不能となる。クロスヘッド押圧機構ＰＭは、型開閉モータ２６ａを用いなくても、トグル機構の伸長状態を解除するための機構である。なお、油膜切れとは、摺動する部材間に形成されていた油膜（潤滑油の膜）が失われた状態をいう。すなわち、摺動する部材同士は直接接触している。摺動する部材間とは、例えば、第１リンクロッド３０ａと第１トグルピン３０ｃとの間である。トグル機構が伸びきると、例えば、第１リンクロッド３０ａと第１トグルピン３０ｃとの間の油膜が圧力によって押し出されるために、油膜切れが生じ易くなる。

【0023】

以下、クロスヘッド２８、ガイドロッド４０、およびクロスヘッド押圧機構ＰＭの詳細を説明する。図２は、実施形態に係る射出成形機１０において、可動プラテン２４からクロスヘッド２８を見た状態を表す斜視図である。また、図３は、実施形態に係る射出成形機１０において、上側のトグルリンク３０からクロスヘッド２８を見た状態を表す上面図である。なお、図２においては、判り易さのために、実線ではなく、仮想線によってタイバー３４を表している。以下、基本的に図３に基づき説明する。

【0024】

クロスヘッド２８は、中央部２８ａと、中央部２８ａから上方および下方に延びる２つのアーム２８ｂと、中央部２８ａから左方および右方に延びる２つのアーム２８ｃと、を有する。アーム２８ｂには、クロスヘッドリンク３２が接続されているが、図２および図３では判り易さのためにクロスヘッドリンク３２の記載を省略している。２つのアーム２８ｃには、それぞれ、２本のガイドロッド４０が挿通される。すなわち、クロスヘッド２８は、前後方向に延びる２本のガイドロッド４０にガイドされて、前後方向に進退可能である。

【0025】

２本のガイドロッド４０は、それぞれ、ボールネジ２６ｅの左右に配置される。２本のガイドロッド４０は、前後方向に延びる。２本のガイドロッド４０の後端部がリアプラテン２２に支持される。２本のガイドロッド４０の前端部がそれぞれ、２つのガイドロッドサポート４２に支持される。２つのガイドロッドサポート４２は、略Ｕ字形状を有する。２つのガイドロッドサポート４２の各々は、２つの基部４２ａと、支持部４２ｂと、を備える。２つの基部４２ａは、リアプラテン２２の前面に固定され、前方に突出する。支持部４２ｂは、２つの基部４２ａの前端部に設けられる。支持部４２ｂは、ガイドロッド４０を支持する。

【0026】

型締装置１６は、２つのクロスヘッド押圧機構ＰＭを備える。２つのクロスヘッド押圧機構ＰＭの各々は、ネジ部材４４と、ネジ部材４４と螺合し、ネジ部材４４を支持する支持部材Ｓとを有する。本実施形態では、ガイドロッドサポート４２の支持部４２ｂが支持部材Ｓとして機能する。したがって、支持部４２ｂは、ネジ部材４４と螺合する、雌ネジ部（ネジ穴）４２ｃを有する。

【0027】

ネジ部材４４は、前後方向に沿って延びた形状であり、雄ネジ部４４ａと頭部４４ｂとを有する。雄ネジ部４４ａは、支持部材Ｓ（支持部４２ｂ）の雌ネジ部４２ｃと螺合する。頭部４４ｂは、雄ネジ部４４ａの端部に固定されて、雄ネジ部４４ａを回転させる。頭部４４ｂを把持するスパナ等の工具によって、頭部４４ｂを支持部４２ｂに対して回転させる。したがって、ネジ部材４４は支持部４２ｂに対して後方に移動する。これにより、ネジ部材４４がクロスヘッド２８を押圧し、クロスヘッド２８が後方に移動する。

【0028】

このように、型開閉モータ２６ａが故障し、または、停電が起きた場合でも、ネジ部材４４を回転させることで、クロスヘッド２８を後退させることができる。これにより、トグル機構の伸長状態（例えば、ロックアップ状態）を解除することができる。ロックアップ状態は、トグルリンク３０が所定以上に延び、その結果、固定金型１４ａと可動金型１４ｂとの間に型締力が発生した状態である。トグル機構の伸長状態を解除することで、型締力は開放される。その結果、トグル機構の油膜切れ等に起因するトグル機構の固着を防止できる。クロスヘッド押圧機構ＰＭのネジ部材４４は、ロックアップ状態の解除に必要な力（軸力）を出力できる。一般に、型締力が発生しているときには、トグルリンク３０内の摺動部材同士の摩擦は大きくなる。クロスヘッド押圧機構ＰＭのネジ部材４４には、工具によって、大きなトルクが印加される。その結果、トグルリンク３０での摩擦に抗して、ロックアップ状態を解除するのに必要な力（軸力）が、ネジ部材４４からクロスヘッド２８に出力される。

【0029】

ここでは、２つのクロスヘッド押圧機構ＰＭ（ネジ部材４４および支持部材Ｓ）は、前後方向と直交する、型締装置１６の幅方向（左右方向）において、ボールネジ２６ｅに対して対称に配置される。この結果、２つのクロスヘッド押圧機構ＰＭから、クロスヘッド２８に幅方向に対称な押圧力が印加される。これにより、クロスヘッド２８の移動が容易となる。

【0030】

（変形例１）
変形例１に係る射出成形機１０につき説明する。図４は、変形例１に係る射出成形機１０において、上側のトグルリンク３０からクロスヘッド２８を見た状態を表す上面図である。なお、実施形態と同一の要素は、同じ符号を付して、説明を省略する。

【0031】

変形例１に係る射出成形機１０は、支持部材４６を有する。支持部材４６は、ネジ部材４４と螺合することで、ネジ部材４４を支持する、支持部材Ｓとして機能する。すなわち、ここでは、ガイドロッドサポート４２は、支持部材Ｓとしては機能しない。支持部材４６は、ガイドロッドサポート４２に固定される。支持部材４６は、２つのネジ部材４４と螺合する２つの雌ネジ部４６ａ（ネジ穴）を有する。このように、クロスヘッド押圧機構ＰＭは、ガイドロッドサポート４２に固定され、且つ、ガイドロッド４０の支持には直接には寄与しない支持部材４６を、支持部材Ｓとして有してもよい。以上の点を除き、変形例１は、実施形態と実質的に同様なので、詳細な説明を省略する。

【0032】

（変形例２）
変形例２に係る射出成形機１０につき説明する。図５は、変形例２に係る射出成形機１０において、上側のトグルリンク３０からクロスヘッド２８を見た状態を表す上面図である。なお、実施形態と同一の要素は、同じ符号を付して、説明を省略する。

【0033】

変形例２に係るクロスヘッド押圧機構ＰＭの支持部材Ｓは、リアプラテン２２に固定される、基礎部材４８に支持される。支持部材Ｓは、ネジ部材４４と螺合する、雌ネジ部Ｓａ（ネジ穴）を有する。基礎部材４８は、ガイドロッドサポート４２とは異なる部材である。このように、クロスヘッド押圧機構ＰＭは、ガイドロッドサポート４２には固定されない、支持部材Ｓを有してもよい。以上の点を除き、変形例２は、実施形態と実質的に同様なので、詳細な説明を省略する。

【0034】

（変形例３）
変形例３に係る射出成形機１０につき説明する。図６は、変形例３に係る射出成形機１０において、上側のトグルリンク３０からクロスヘッド２８を見た状態を表す上面図である。なお、実施形態と同一の要素は、同じ符号を付して、説明を省略する。

【0035】

変形例３に係るクロスヘッド押圧機構ＰＭは、ロッド５２、駆動部５４、および支持部材Ｓ（支持部４２ｂ）を有する。ロッド５２は、前後方向に沿って延びた形状を有する。駆動部５４は、ロッド５２を前後方向に沿って移動させる、例えば、リニアモータ、または油圧シリンダである。支持部材Ｓ（支持部４２ｂ）は、駆動部５４を支持する。支持部材Ｓは、ロッド５２を貫通させる貫通孔４２ｄを有する。なお、駆動部５４は、モータと、回転運動を直線運動に変換する変換機構と、の組み合わせであってもよい。このように、クロスヘッド押圧機構ＰＭは、駆動部５４を有してもよい。クロスヘッド押圧機構ＰＭの駆動部５４は、トグルリンク３０での摩擦に抗して、ロックアップ状態を解除するのに必要な力（軸力）を出力する。以上の点を除き、変形例３は、実施形態と実質的に同様なので、詳細な説明を省略する。

【0036】

（その他の変形例）
以上の実施形態および変形例では、２つのクロスヘッド押圧機構ＰＭが設けられているが、クロスヘッド押圧機構ＰＭの個数は、１つであっても、３つ以上であってもよい。１つまたは３つ以上のクロスヘッド押圧機構ＰＭを用いて、クロスヘッド２８を押圧し、後退させることができる。

【0037】

また、実施形態および変形例では、クロスヘッド押圧機構ＰＭはリアプラテン２２に設けられているが、クロスヘッド押圧機構ＰＭを他の部材、例えば、ベース１２に設けてもよい。

【0038】

変形例３において、駆動部５４はガイドロッドサポート４２の支持部４２ｂによって支持されているが、変形例１または変形例２に示す支持部材４６または支持部材Ｓによって支持されてもよい。

【0039】

［変形実施形態］
本発明は、上述した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。

【0040】

〔実施形態から得られる発明〕
上記実施形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。

【0041】

〔１〕射出成形機（１０）の型締装置（１６）は、固定金型（１４ａ）を保持する固定プラテン（２０）と、リアプラテン（２２）と、前記固定プラテンと前記リアプラテンとを連結する複数のタイバー（３４）と、前記固定プラテンと前記リアプラテンとの間に配置され、可動金型（１４ｂ）と前記固定金型とが互いに向き合うように前記可動金型を保持し、前記タイバーの軸線方向に沿って移動可能な可動プラテン（２４）と、モータ（型開閉モータ２６ａ）によって回転されるボールネジ（２６ｅ）と、前記リアプラテンと前記可動プラテンとの間に配置され、前記ボールネジの回転によって前記軸線方向に沿って移動されるクロスヘッド（２８）と、前記クロスヘッドの移動に応じて、前記可動プラテンを前記軸線方向に沿って移動させるトグル機構（３０、３２）と、前記クロスヘッドが前記リアプラテン側に向かって移動するように前記クロスヘッドを押圧するクロスヘッド押圧機構（ＰＭ）と、を備える。これにより、モータの故障、または、停電の場合であっても、クロスヘッド押圧機構によってクロスヘッドを押圧してリアプラテン側に向かって移動させることができる。この結果、可動プラテンを移動させて、可動金型を固定金型から離間させ、型締力を開放することができる。

【0042】

〔２〕前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向に沿って延びたネジ部材（４４）と、前記ネジ部材と螺合し、前記ネジ部材を支持する支持部材（Ｓ、４６、支持部４２ｂ）とを有し、前記ネジ部材が前記支持部材に対して回転することで、前記ネジ部材が前記クロスヘッドを押圧する。これにより、ネジ部材を回転させることで、クロスヘッドを押圧して移動させることができる。

【0043】

〔３〕前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向に沿って延びたロッド（５２）と、前記ロッドを前記軸線方向に沿って移動させる駆動部（５４）と、前記駆動部を支持する支持部材（Ｓ、支持部４２ｂ）とを有し、前記ロッドが前記クロスヘッドを押圧する。これにより、駆動部によって、ロッドはクロスヘッドを押圧し移動させることができる。

【0044】

〔４〕前記支持部材は、前記リアプラテンに固定されている。これにより、リアプラテンに固定された支持部材に保持されるネジ部材または駆動部を用いて、クロスヘッドを押圧し移動させることができる。

【0045】

〔５〕前記軸線方向に延び、前記クロスヘッドをガイドするガイドロッド（４０）を備え、前記支持部材は、前記ガイドロッドを支持する。これにより、支持部材は、ガイドロッドおよびネジ部材（または駆動部）を支持することができる。

【0046】

〔６〕前記クロスヘッド押圧機構は、前記軸線方向と直交する前記型締装置の幅方向に関して、前記ボールネジに対して対称となるように複数設けられている。これにより、ボールネジに対して対称となる複数のクロスヘッド押圧機構を用いて、クロスヘッドに幅方向に対称な押圧力を印加することができる。

【0047】

〔７〕前記クロスヘッド押圧機構は、前記トグル機構が所定以上に延びて、前記固定金型と前記可動金型との間に型締力が発生したロックアップ状態を解除する。これにより、型締力を開放して、トグル機構の油膜切れ、ひいてはトグル機構の固着を防止できる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】