特許 7710141 埋設管

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-07-10

(45)【発行日】2025-07-18

(54)【発明の名称】埋設管

(51)【国際特許分類】

   H02G 9/06 20060101AFI20250711BHJP

   H02G 1/06 20060101ALI20250711BHJP

   F16L 9/147 20060101ALI20250711BHJP

【ＦＩ】

H02G9/06

H02G1/06

F16L9/147

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023542055

(86)(22)【出願日】2021-08-16

(86)【国際出願番号】 JP2021029949

(87)【国際公開番号】W WO2023021566

(87)【国際公開日】2023-02-23

【審査請求日】2023-11-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000004226

【氏名又は名称】ＮＴＴ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】100164471

【弁理士】

【氏名又は名称】岡野 大和

(74)【代理人】

【識別番号】100176728

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】西山 大策

(72)【発明者】

【氏名】日吉 健至

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 陽

(72)【発明者】

【氏名】板坂 浩二

【審査官】鈴木 大輔

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１８－５３６１２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１９９５３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０６２５８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ９／００－９／１２

Ｈ０２Ｇ １／０６

Ｆ１６Ｌ ９／１４７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブルを収容可能な第１の内管と、
前記第１の内管を収容する第２の内管と、
前記第２の内管を収容する外管と、
を備え、
前記第２の内管は、前記第１の内管の中心軸を中心として、前記第１の内管及び前記外管に対し回動可能であり、
前記第１の内管と前記第２の内管との間に、前記第２の内管が前記第１の内管に対して回動することを容易にする第１の回動層を更に備える、
埋設管。

【請求項2】

前記第１の回動層には、コーティング材及びベアリングの少なくともいずれかが含まれる、請求項１に記載の埋設管。

【請求項3】

ケーブルを収容可能な第１の内管と、
前記第１の内管を収容する第２の内管と、
前記第２の内管を収容する外管と、
を備え、
前記第２の内管は、前記第１の内管の中心軸を中心として、前記第１の内管及び前記外管に対し回動可能であり、
前記第２の内管と前記外管との間に、前記第２の内管が前記外管に対して回動することを容易にする第２の回動層を更に備える、
埋設管。

【請求項4】

前記第２の回動層には、コーティング材及びベアリングの少なくともいずれかが含まれる、請求項３に記載の埋設管。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、埋設管に関する。

【背景技術】

【0002】

光ファイバ及び送電線等の各種ケーブルを地中に埋設する際に、ケーブルを収容する埋設管を用いることが知られている。埋設管を道路の下等の地中に埋設して埋設管路を形成した場合、地表から埋設管までの間に十分な土被りを確保できない浅層区間では、道路工事等によりバックホウ、ブレーカ、又はカッター等の掘削機械等から埋設管路が損傷を受けるリスクが高い。

【0003】

浅層区間における埋設管路の損傷を防ぐために、埋設管が埋まっていることを示す標識シート、又は、重機の侵入を防ぐための鉄板、セラミック板、若しくは、金属板等を地表と埋設管の間に設置することが知られている（特許文献１～３）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－３５５７５８号公報

【文献】特開２００７－１４３３５５号公報

【文献】特開２０１５－１８０１６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、従来の構成では、埋設管の上方に相応のスペースが必要であるが、地形又は地層等の構造によっては、地表から埋設管までの離隔の確保が困難なため、埋設管路を適切に防護することができない場合がある。

【0006】

本開示の目的は、地表から埋設管までの離隔の確保が困難な場合であっても、埋設管路を適切に防護することが可能な埋設管を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一実施形態に係る埋設管は、ケーブルを収容可能な第１の内管と、前記第１の内管を収容する第２の内管と、前記第２の内管を収容する外管と、を備え、前記第２の内管は、前記第１の内管の中心軸を中心として、前記第１の内管及び前記外管に対し回動可能であり、前記第１の内管と前記第２の内管との間に、前記第２の内管が前記第１の内管に対して回動することを容易にする第１の回動層を更に備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、地表から埋設管までの離隔の確保が困難な場合であっても、埋設管路を適切に防護することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係る埋設管の構成例を示す断面図である。

【図2】図１の埋設管の側面図である。

【図3】図１の埋設管の実施例を示す断面図である。

【図4】図１の埋設管がカッターからケーブルを防護する様子を模式的に示す図である。

【図5】図１の埋設管がブレーカからケーブルを防護する様子を模式的に示す図である。

【図6】一実施形態に係る埋設管の他の構成例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示の一実施形態について、図面を参照して説明する。各図面中、同一の構成又は機能を有する部分には、同一の符号を付している。本実施形態の説明において、同一の部分については、重複する説明を適宜省略又は簡略化する場合がある。

【0011】

本開示は、埋設管１（１ａ，１ｂ，１ｃ）内に埋設管路を防護するための構成を備えることで、従来の構成よりも防護スペースを低減し、路面からの離隔（深度）の確保が困難な場合でも埋設管路を防護することを可能にする。図１は、一実施形態に係る埋設管１（１ａ）の構成例を示す断面図である。図２は、図１の埋設管１ａの側面図である。埋設管１ａは、地中に埋設される、例えば、光ファイバ及び送電線等の各種のケーブル９を防護する。埋設管１ａは、外管１０、内管１１，１２、及び回動層２１，２２を備える。

【0012】

第１の内管としての内管１２は、ケーブル９を収容可能な管状部材である。第２の内管としての内管１１は、内管１２を収容する管状部材である。内管１１，１２は、例えば、鋼等の硬質な素材により構成されてもよい。外管１０は、内管１１，１２を収容する管状部材である。外管１０は、塩化ビニール樹脂、又は鋼を含む金属等の材料により構成されてもよい。外管１０は、継手等の部材により地中において固定されてもよい。図１の例では、内管１１，１２及び外管１０はいずれも共通の中心軸Ｌ（図２参照）を有する同心円状の断面を有する。このように、ケーブル９を収容する内管１２が内管１１及び外管１０に収容されるため、埋設管路は、多層的な構造によりバックホウ、ブレーカ、又はカッター等の掘削機械等の侵入による損傷から防護される。

【0013】

内管１１は、内管１１，１２の中心軸Ｌを中心として（回転軸として）外管１０に対して回動可能である。したがって、仮に掘削機械等の刃先が外管１０に侵入したとしても、内管１１が外管１０に対して回動して刃先を逸らすことにより、刃先が内管１１及びその内部を切断したり、刃先の衝撃が内管１１の内部に直接伝わったりすることを防ぐことができる。このように、埋設管１ａは、内管１１が外管１０に対して回動可能な構成を備えるため、仮に掘削機械等の刃先が外管１０に侵入したとしても、埋設管路及び埋設管路に配設されたケーブル９を防護することができる。

【0014】

さらに、内管１１は、内管１２の中心軸Ｌを中心として（回転軸として）内管１２に対して回動可能である。したがって、掘削機械等の刃先が外管１０に侵入して内管１１が回動したとしても、それに伴って内管１２が回動することを抑制することができる。よって、仮に内管１１が回動したとしても、内管１１，１２の間で回転力を吸収することにより、内管１２が回動して内管１２に収容されたケーブル９がねじれて破損することを防ぐことが可能である。

【0015】

第２の回動層としての回動層２１は、内管１１と外管１０との間に設けられ、内管１１が外管１０に対して回動することを容易にする層である。第１の回動層としての回動層２２は、内管１２と内管１１との間に設けられ、内管１１が内管１２に対して回動することを容易にする層である。回動層２１，２２は、外管１０及び内管１１の間、並びに内管１１，１２の間の摩擦を低減させる任意の層である。例えば、回動層２１は、外管１０及び内管１１の少なくともいずれかの表面に塗布された、フッ素、ワックス、又はシリコン等の滑りやすいコーティング材としてもよい。同様に、回動層２２は内管１１，１２の少なくともいずれかの表面に塗布された、フッ素、ワックス、又はシリコン等の滑りやすいコーティング材としてもよい。あるいは、回動層２１，２２は、例えば、ボールベアリング（ベアリング）等の機械的な構造を備えることにより、回動を容易にしてもよい。また、回動層２１，２２を設ける代わりに、外管１０、内管１１，１２を他の部材と接触した場合における摩擦が小さい素材により構成してもよい。

【0016】

図３は、図１の埋設管１の実施例を示す断面図である。図３は、回動層２１ａ，２２ａがボールベアリングにより構成された埋設管１ｂの例を示している。埋設管１ｂの回動層２１ａは、外輪２１１、複数の球体２１２、内輪２１３、及び保持部２１４を備える。外輪２１１は、例えば、外管１０の内表面に固定され、球体２１２が接触して回転可能な溝部を内面側に有する。内輪２１３は、例えば、内管１１の外表面に固定され、球体２１２が接触して回転可能な溝部を外面側に有する。保持部２１４は、複数の球体２１２が回転できるように、各球体２１２の相対的な位置関係を保持する。内管１１に対して、中心軸Ｌを中心とする外管１０を基準とした相対的な回転力が加わった場合、外管１０の内表面に固定された外輪２１１と内管１１の外表面に固定された内輪２１３との間で、球体２１２が回転して、外管１０に対する内管１１の回動を案内する。このように、埋設管１ｂにおいては、外輪２１１と内輪２１３との間で、保持部２１４により相対的な位置関係が保持された複数の球体２１２が回転するため、内輪２１３が外輪２１１に対して回動する際の摩擦が低減される。したがって、埋設管１ｂは、外管１０と内管１１との間にボールベアリングにより構成された回動層２１ａを備えることで、内管１１が外管１０に対して回動することが容易になる。よって、埋設管１ｂは、埋設管路及び埋設管路に配設されたケーブル９を効果的に防護することができる。

【0017】

埋設管１ｂの回動層２２ａは、外輪２２１、球体２２２、内輪２２３、及び保持部２２４を備える。外輪２２１は、例えば、内管１１の内表面に固定され、球体２２２が接触して回転可能な溝部を内面側に有する。内輪２２３は、例えば、内管１２の外表面に固定され、球体２２２が接触して回転可能な溝部を外面側に有する。保持部２２４は、複数の球体２２２が回転できるように、各球体２２２の相対的な位置関係を保持する。回動層２１ａと同様に、内管１１に対して、中心軸Ｌを中心とする内管１２を基準とした相対的な回転力が加わった場合、球体２２２の回転により外輪２２１が内輪２２３に対して回動する際の摩擦が低減される。したがって、埋設管１ｂは、内管１１，１２の間にボールベアリングにより構成された回動層２２ａを備えることで、内管１１が内管１２に対して回動することが容易になる。よって、埋設管１ｂは、仮に外管１０が回動したとしても、回動層２２ａにおいて回転力を吸収することにより、内管１２に収容されたケーブル９がねじれて破損することを効果的に防ぐことが可能である。

【0018】

図４は、図１の埋設管１ａがカッターＣからケーブル９を防護する様子を模式的に示す図である。図４の例では、図面上で時計回りに回転するカッターＣが埋設管１ａに近接して、外管１０に対し回転力Ｄ１を加えている。これに伴い、内管１１が外管１０に対して反時計回りに回動することにより、カッターＣの刃先が接触するポイントを逸らして、内管１１に侵入することを防ぐ。したがって、埋設管１ａによれば、内管１１の内部が破損することを防ぐことが可能である。また、埋設管１ａは、内管１１の内部に内管１１に対して中心軸Ｌを中心に回動可能な、ケーブル９を収容するための内管１２を備えるため、仮に内管１１が回動したとしても、内管１２の回動を抑制することができる。このように、埋設管１ａは、互いに回動可能な内管１１，１２の多重構造を有するため、ケーブル９を収容する内管１２が回動してケーブル９がねじれるのを抑制することができる。

【0019】

図５は、図１の埋設管１がブレーカＢからケーブル９を防護する様子を模式的に示す図である。図５の例では、図面上でブレーカＢの刃先が埋設管１ａの右上上部から外管１０を突き破り、回動層２１の内部にまで侵入して、下方に回転力Ｄ１を加えている。これに伴い、回動層２１には時計回りの回転力Ｄ２が生じ、内管１１にも時計回りの回転力Ｄ３が生じている。ここで、内管１１，１２の間には、内管１１が内管１２に対して回動することを容易にする回動層２２が設けられており、回動層２２は、回転力Ｄ３が内管１２へ伝わることを抑制する。図５において、このような回動層２２の作用が、回転力Ｄ３を相殺する力Ｄ４として模式的に示されている。回動層２２による抑制の結果、内管１２に対して加わる回転力Ｄ５は、仮に存在するとしても、極めて小さくなる。したがって、埋設管１ａによれば、ケーブル９がねじれるのを抑制することができる。また、外管１０内に複数の内管１１，１２を設けることで、掘削機械等の刃先が埋設管路に至るには、多数の外管１０及び内管１１，１２を通過しなければならなくなる。したがって、埋設管路及び埋設管路に配設されたケーブル９をより効果的に防護することができる。

【0020】

埋設管１ａ，１ｂは、外管１０の内部に互いに回動可能な２つの内管１１，１２を備えるが、埋設管１は、３つ以上の互いに回動可能な内管の多層構造を有してもよい。図６は、３つの互いに回動可能な内管１１～１３を備えた埋設管１ｃの構成例を示す断面図である。埋設管１ｃは、埋設管１ａの構成に加えて、内管１３及び回動層２３を更に備える。内管１３は、内管１１，１２と同様に、例えば、鋼等の硬質な素材により構成されてもよい。内管１３は、ケーブル９を収容可能である。回動層２３は、内管１２，１３の間に設けられ、内管１２が内管１３に対して回動することを容易にする層である。回動層２３は、回動層２１，２２と同様に、内管１２，１３の少なくともいずれかの表面に塗布された滑りやすいコーティング材、又は、ボールベアリング等としてもよい。回動層２３を設ける代わりに、内管１２，１３を他の部材と接触した場合における摩擦が小さい素材により構成してもよい。

【0021】

図６のように、埋設管１ｃが３つ以上の互いに回動可能な内管１１～１３の多層構造を有する場合、仮に内管１１が回動したとしても、ケーブル９を収容する内管１３にまで伝わる回転力を更に低減することができる。回動層２１～２３を設けることで回転力が吸収され、内管１３に収容されたケーブル９がねじれて破損することを更に効果的に防ぐことが可能である。また、掘削機械等の刃先が埋設管路に至るには、外管１０及び多数の内管１１～１３を通過しなければならないため、埋設管路及び埋設管路に配設されたケーブル９を更に効果的に防護することができる。

【0022】

以上のように、本開示に係る埋設管１（１ａ，１ｂ，１ｃ）は、その内部に埋設管路を防護するための構成を備えるため、従来の構成よりも防護スペースを低減し、路面からの離隔（深度）の確保が困難な場合でも埋設管路を防護することが可能である。

【0023】

本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲での変更が可能である。

【符号の説明】

【0024】

１ａ，１ｂ，１ｃ 埋設管
９ ケーブル
１０ 外管
１１～１３ 内管
２１～２３ 回動層
２１１，２２１ 外輪
２１２，２２２ 球体
２１３，２２３ 内輪
２１４，２２４ 保持部
Ｌ 中心軸
Ｂ ブレーカ
Ｃ カッター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】